1.practica limado(1)

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERÍA EN MECÁNICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN

TALLER BÁSICO

FECHA: dd/mm/aa

FIMCP

Título de la Práctica Limado Paralelo

Nombre del alumno Fernando Garnica Delgado 11

1. Resumen:

En esta práctica de limado vamos a tener una placa acero AISI-SAE-1018 de 100x60x6 mm, en el cual vamos a limar los lados de la placa, obteniendo así que las superficies laterales estén planos y sean perpendiculares entre sí. Todo esto lo vamos a conseguir haciendo un buen uso de los diferentes materiales que se encuentran en el taller.

2. Objetivos

Reconocer los diferentes tipos de limas y sus aplicaciones. Elegir el tipo y tamaño de la lima para el desbaste de una superficie. Conocer y aplicar el procedimiento de limado de una placa de hierro negro. Limar las cuatro superficies laterales de una placa de hierro para obtener planicidad,

y ortogonalidad entre lados utilizando escuadras y mesa de precisión

3. Fundamentos Teóricos:

Limado

Es la operación manual por la que se quitan con la lima pequeñas cantidades de metal, con el fin de dar a una pieza la forma y las dimensiones deseadas.

Tiene dos pasos o características principales:

- desbastado: es el limado hecho con lima basta, que desprende mucho material. Las huellas de la lima son visibles a simple vista.

- acabado: se efectúa con limas finas, las cuales desprenden poco material y dejan la superficie exenta de surcos o huellas apreciables.

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La lima

Es una varilla de acero templado de sección muy variada, cuyas caras estriadas tienen por objetivo rebajar y pulir metales u otros materiales. Las partes principales son el cuerpo, la punta y la espiga, y sus elementos característicos son el tamaño, la forma, el picado y el grado de corte.

El tamaño

Los tamaños de las limas se clasifican en pulgadas y los más corrientes van desde 3″ hasta 14″, en unidades métricas: de ~76mm hasta ~356mm. Estas medidas se refieren a la longitud del cuerpo.

Y el tamaño sí que es importante porque como vosotros comprenderéis, no es lo mismo limar el pendiente, que limar un dedo de la estatua de la Libertad. Así que como única regla, el tamaño de una lima, siempre tendrá que ser mayor que la longitud de la superficie a limar.

La forma

Se entiende por forma, la figura geométrica que se obtiene de su sección transversal, o sea, la figura que veremos si partimos una lima por la mitad. También afecta a su clasificación la forma de la lima, aquí podemos ver unos ejemplos:

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1 – Plana paralela: son los dos tipos de limas planas, y son las de uso más habitual.

3 – Cuadrada: también tiene todas sus caras planas y se utiliza para agujeros cuadrados o chaveteros.

4 – Redonda: se utiliza para agujeros y formas curvas. Si acaba en punta totalmente, se les llama “cola de ratón”.

5 – Media caña: es un híbrido entre plana y redonda, teniendo ambas funciones en una sola herramienta.

6 – Triangular: sobre todo es utilizado para limar sobre ángulos.

El picado

Es la distancia entre dos líneas de ese tallado o filo.

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1 – Sencillo: es el producido por entallas paralelas que forman 70º con el eje de la lima. Este tipo de picado se utilizada para trabajar metales blandos como el plomo, el aluminio, el estaño, cobre, latón, etc.

2 – Doble: se obtiene a partir de un picado sencillo, pero se añade otro cruzado con el primero, y a 45° grados del eje de la lima, dando lugar a los dientes de la lima.

3 – Especiales: existen el curvilíneo que se utiliza para metales muy blandos; y los picados de escofina que son utilizadas sobre todo por carpinteros.

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Grado de una lima

Depende del número de dientes que entran en un centímetro cuadrado de su sección transversal, que pueden variar de 18 hasta 1200 dientes. Este grado de corte varía de acuerdo al tamaño de la lima, de manera que una lima de 14” de largo, tiene un picado más grueso que una lima de 8” de largo.

Basta: cuando tiene de 8 a 10 dientes/cm2 Semifina o entrefina: de 12 a 18 dientes/cm2 Fina: si tiene de 20 a 30 dientes/cm2 Extrafina: cuando tiene más de 30 dientes/cm2

Posición del operario

La lima se toma con la mano derecha, de manera que la parte redonda del mango se apoya contra la palma de la mano, el dedo pulgar aprieta el mango por arriba, mientras que los otros dedos lo encierran por debajo. La mano izquierda se apoya en la punta de la lima, y la aprieta contra la pieza. Esta presión debe disminuir a medida que la lima llega al término de su recorrido.

Al limar, el aprendiz se para con el pie izquierdo hacia delante, muy cerca de la morsa. El tronco debe seguir el movimiento de la lima, cuando se desbasta. No debe permanecer rígido, ni tampoco flexionar demasiado.

Dirección del limado: para el desbaste, la lima debe moverse sobre la pieza formando un ángulo aproximado de 45º con su eje. Una vez limada la pieza en una dirección, se cruza el rayado, para limar en sentido perpendicular a la dirección anterior.

4. Instrumentos, materiales y equipos utilizados

Mesa de trabajo, tornillo de banco, brocha, cepillo de acero. Dos placas metálicas AISI-SAE 1018 de 100 x 60 x 6 mm. Equipos de protección personal (guantes, zapatos, mandil, gafas de seguridad).

5. Procedimiento experimental

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Se deberá describir de manera ordenada el desarrollo completo de la práctica, indicando en cada paso el procedimiento que realizo y en que se basó para realizarlo. Se deberá hacer mención de Tablas y planos, si fuera el caso. Ejemplo: fijación de la placa metálica, selección del tipo de lima, proceso de verificación de planicidad y ortogonalidad, equipos, herramientas utilizadas, etc.

PASO IMAGEN PROCEDIMIENTO

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Instrumentos utilizados en el proceso de limado: cepillo de acero, lima plana, escuadra.Se deberá seleccionar la lima adecuada para el proceso.

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Asegurar la placa en el tornillo de banco. La altura debe ser seleccionada en función de la estatura del operador, de manera que preste las facilidades para el limado y pueda ejercer un desbaste apropiado de la superficie.

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Para el desbaste de las superficies se realiza movimientos de avance y retroceso de la lima, tratando de mantener paralelismo con el sitio de trabajo.

Las superficies de la placa a desbastar deben estar libre de grasas para que la herramienta de corte (lima) no resbale.

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El operario deberá colocarse en una posición cómoda y adecuada. El tronco deberá permanecer inmóvil aunque puede moverse ligeramente para el trabajo de desbaste.La lima se sujetara con la mano derecha apoyándose el mango en el centro de la mano y con la izquierda se sujetara el otro extremo de la lima evitando el balanceo.Se debe presionar suavemente la lima en el

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sentido de avance, y se apoyará ligeramente en el retroceso.

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Cada cierto tiempo se debe limar en las posiciones mostradas, de esta manera se obtendrá un buen acabado superficial, y un control de la planicidad y ortogonalidad..

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Para verificar la ortogonalidad entre superficies se debe utilizar la escuadra. La placa debe estar sujeta en el tornillo de banco. Se debe observar a cada momento la zona desbastada para tener una referencia clara del proceso.Para comprobar la planicidad de la cara se deberá colocar sobre una mesa de precisión.

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Una vez que la superficie haya sido desbastada, se procede a colocarla sobre la mesa de precisión. Si la placa se mantiene vertical, significa que tiene planicidad y ortogonalidad, de lo contrario se debe seguir limando la superficie.

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Una vez terminado el proceso de limado, se deberá limpiar el área de trabajo (banco, tornillo de banco, limas, cepillo, escuadra, etc.). Se dejarán los implementos limpios en el sitio donde se inició la práctica.

6. Cálculos Representativos:

Se deberá incluir formulas y cálculos, si fuese el caso

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7. Resultados:

Obtuvimos que las superficies laterales de la placa se encuentren completamente planas, ya que lo ubicamos en la mesa de planicidad y placa no se caía hacia los lados.

También obtuvimos que los lados se encuentren perpendiculares entre sí; esto lo comprobamos haciendo uso de la escuadra

8. Conclusiones:

En esta práctica aprendimos a realizar el limado, de tal manera que obtuvimos que las superficies laterales de la placa de hierro hayan quedado completamente plana. Además con el uso de la escuadra comprobamos la perpendicularidad de los lados de la placa.

9. Recomendaciones:

Para realizar esta práctica tener mucho en cuenta el movimiento con el que se lima la placa, por motivos de que el limado es efectivo en el movimiento de ida, pero no de regreso. También tener en cuenta la posición con la que se hace la práctica, por motivos de que puede causar alguna fractura o dolor muscular; recordemos el pie izquierdo va al frente

10. Referencias Bibliográficas:

http://cadcamcae.wordpress.com/2007/06/27/las-herramientas-para-el-limado/http://ajuste.wordpress.com/2009/11/17/limado/

11. Anexos:

En esta sección deberá incluir:

La presentación secuencial de las imágenes tomadas durante la realización de la práctica.

Información adicional que ha sido vital para el desarrollo del informe como: planos de diseño, de la placa, tablas de aplicación de las herramientas de roscado, datos completos del equipo (si existiesen), etc., además de imágenes adicionales que sean relevantes, las cuales deben estar enumeradas y descritas.

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