implementación del modelo de producto...

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Capítulo 5 - Implementación del modelo de producto adoptado Capítulo 5 Implementación del modelo de producto adoptado Una vez que se ha creado el modelo de implementación del producto en lenguaje UML y teniendo como referencia la guía DEANIL, se procede a la implementación del modelo geométrico del producto. A lo largo de este capítulo se van analizando cada uno de los elementos que constituyen el modelo geométrico, separando en distintos anexos los detalles de su realización. El objetivo del modelo geométrico es elaborar una aplicación para la generación automática del diseño preliminar de la estructura de una nave industrial. De este modo, se hace posible la generación en un corto periodo de tiempo, de un modelo bastante cercano a la realidad, no siendo requisito indispensable el conocimiento de cálculos estructurales. Para lograr este objetivo el software elegido, como ya se ha comentado, es SolidWorks en su versión 2008. 1. MODELO DE NAVE CONSIDERADO Debido a que la tipología de naves manejada por DEANIL, es muy amplia, se han adoptado una serie de hipótesis de partida que acotan el problema y restringen el número de variables a tener en cuenta. De todas las posibilidades que abarca la solución DEANIL, se ha centrado este proyecto en la obtención del modelo geométrico de naves industriales tipo A, es decir, naves de longitudes entre 14 y 20 metros. 5 - 1

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  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    Captulo 5

    Implementacin del modelo

    de producto adoptado

    Una vez que se ha creado el modelo de implementacin del producto en

    lenguaje UML y teniendo como referencia la gua DEANIL, se procede a la

    implementacin del modelo geomtrico del producto.

    A lo largo de este captulo se van analizando cada uno de los elementos que

    constituyen el modelo geomtrico, separando en distintos anexos los detalles de su

    realizacin.

    El objetivo del modelo geomtrico es elaborar una aplicacin para la

    generacin automtica del diseo preliminar de la estructura de una nave industrial.

    De este modo, se hace posible la generacin en un corto periodo de tiempo, de un

    modelo bastante cercano a la realidad, no siendo requisito indispensable el

    conocimiento de clculos estructurales. Para lograr este objetivo el software elegido,

    como ya se ha comentado, es SolidWorks en su versin 2008.

    1. MODELO DE NAVE CONSIDERADO Debido a que la tipologa de naves manejada por DEANIL, es muy amplia, se

    han adoptado una serie de hiptesis de partida que acotan el problema y restringen el

    nmero de variables a tener en cuenta.

    De todas las posibilidades que abarca la solucin DEANIL, se ha centrado

    este proyecto en la obtencin del modelo geomtrico de naves industriales tipo A, es

    decir, naves de longitudes entre 14 y 20 metros.

    5 - 1

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    El modelo geomtrico se ha parametrizado para los siguientes valores:

    - Naves de 1 prtico simple.

    - Alturas de alero: Hasta 10.75 m.

    - Modulaciones: Hasta 6 m.

    - Longitudes: Cualquier valor requerido por el cliente.

    - Pendiente de cubierta fija: 10%

    - Valores de presin dinmica de viento: 50 y 100 kp / m2, dependiendo de

    si est en una posicin normal o expuesta.

    - Valores de sobrecarga de nieve: 60, 80 y 120 kp / m2.

    - No se considera la existencia de puente gra.

    Figura 5-1: Perspectiva Nave

    Figura 5-2: Perfil Nave

    5 - 2

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    Figura 5-3: Alzado Nave

    Figura 5-4: Planta Nave

    5 - 3

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    2. ARQUITECTURA DEL SISTEMA

    El objetivo del sistema ha consistido en reproducir la operativa de DEANIL,

    utilizando para ello tres herramientas bsicas organizadas de acuerdo con el

    esquema de la figura.

    Hoja de clculo deentrada de datos

    (Excel, )

    Base de Datos (Access, )

    Hojas de clculode elementos

    (Excel, )

    Sistema de CAD (SolidWorks, )

    Figura 5-5: Arquitectura del sistema

    Como puede observarse en la figura, el planteamiento adoptado se articula en

    torno a una hoja de clculo de entrada de datos, una serie de hojas de clculo

    correspondientes a los distintos elementos, una base de datos y un sistema de CAD;

    adems de las correspondientes interfaces entre ellos.

    El ncleo lo constituye una hoja de clculo, que es la encargada de mantener

    toda la informacin dinmica general que define la estructura de la nave.

    Bsicamente, la hoja de clculo es responsable de:

    - Entrada de datos, es decir, configuracin geomtrica de la nave (luz,

    altura, pendiente, modulacin y longitud) y configuracin de carga

    (sobrecarga de nieve y sobrecarga de viento).

    - Obtencin de resultados, es decir, informacin recuperada de la base de

    datos en funcin de los datos de entrada.

    En cuanto a las hojas de clculo de los distintos elementos, tienen la funcin

    de almacenar la informacin dinmica correspondiente a cada elemento que forma

    5 - 4

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    parte de la estructura. Estos elementos quedan definidos por los parmetros que se

    encuentran recogidos en dichas hojas.

    La base de datos es la encargada de mantener toda la informacin esttica,

    es decir, independiente del proyecto en curso, y contiene la siguiente informacin:

    - Definicin de los elementos normalizados constituyentes de la nave (por

    ejemplo, perfiles IPE).

    - Tablas con los resultados de las distintas naves contempladas por

    DEANIL.

    El sistema de CAD-3D es el encargado de mantener la parametrizacin de los

    distintos elementos de la nave (parmetros geomtricos y de relaciones) en un

    conjunto de piezas y ensamblajes paramtricos.

    En lo que a interfaces se refiere, como puede observarse en el esquema,

    existen tres. Una primera interfaz que conecta la hoja de clculo con la base de datos

    y que, a partir de los datos de entrada registrados en la hoja de clculo, mediante la

    utilizacin de macros, recupera los elementos adecuados de la base de datos.

    La segunda interfaz consiste, mediante el uso de otra macro, en la generacin

    de las distintas hojas de clculo de los elementos que componen la estructura. Los

    parmetros que contienen dichas hojas estarn actualizados con los datos

    especficos del proyecto en cuestin recogidos en la hoja de entrada de datos.

    La tercera interfaz, por otra parte, conecta el sistema de CAD con las hojas de

    clculo de los distintos elementos. Esta interfaz es la que permite que los distintos

    elementos (piezas y ensamblajes) de la estructura de la nave actualicen los valores

    de sus parmetros en el sistema de CAD de acuerdo con el contenido de las hojas de

    clculo. De esta forma, no es necesaria ninguna intervencin humana en el proceso,

    generndose automticamente la solucin correspondiente a las configuraciones

    geomtrica y de carga especificadas para la nave.

    5 - 5

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    2.1. Hoja de clculo Excel para la entrada de datos

    La generacin del modelo geomtrico parte de una serie de variables de

    entrada que el cliente debe decir. Para su inclusin y la generacin posterior de los

    datos que sirvan para elaborar el modelo, se ha realizado un archivo Excel

    denominado Entrada Datos Nave. En sus cuatro primeras hojas se configuran los

    parmetros fundamentales de toda la nave, y en el resto de hojas se especifican los

    parmetros especficos que se encuentran vinculados a cada uno de los elementos

    que forman la nave.

    En la primera de las hojas, aparecen las variables de diseo que permiten

    definir las caractersticas principales de una nave industrial. Seguidamente se

    comenta cada una de ellas, pudindose observar en la figura 5-6.

    - Luz de la nave: Su valor est expresado en milmetros y no debe exceder

    los 20 metros. Para facilitar la comprensin de las expresiones en las que

    interviene, se nombra como Luz.

    - Altura de alero: Su valor est expresado en milmetros y no debe exceder

    los 10.75 metros. Se denomina Altura.

    - Pendiente de la cubierta: El valor se encuentra fijado en 0.1, es decir, un

    10%. Se denomina Pendiente.

    - Modulacin: Es igual a la distancia entre prticos y no debe exceder su

    valor los 6 metros. Se nombra como Modulacion.

    - Longitud de la nave: Est expresado en milmetros y su valor puede ser

    cualquiera, dependiendo del requerimiento del cliente. Se denomina

    Longitud.

    - Sobrecarga de nieve: Se puede elegir entre los valores 60, 80 y 120 kg/m2.

    Se designa como CargaNieve.

    - Sobrecarga de viento: Se puede optar por Normal o Expuesta. Se

    denomina como CargaViento.

    5 - 6

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    Figura 5-6: Hoja 1 de Excel Entrada Datos Nave

    Una vez que se completan los datos de entrada, en la parte inferior aparece el

    siguiente texto: NAVE SOLUCIN: N1-Variable. Esta variable corresponde a un

    cdigo que es calculado en la Hoja 3 y que sirve para identificar los datos principales

    de la nave dentro de una tabla, que se halla incluida en la gua DEANIL.

    Debajo de esto ltimo, sale una frase que vara en funcin de la luz de la

    nave, indicando lo siguiente: Ir a la Hoja 2 y ejecutar la macro Datos Nave A

    En la Hoja 3, se calcula el cdigo que identifica la nave, que viene dado por la

    siguiente expresin:

    Cdigo Resultante = Cdigo Luz * 60 + Cdigo Altura + Cdigo Modulacin * 30 + Cdigo Carga * 3

    Las variables que aparecen en la anterior expresin dependen de los datos

    principales de la primera hoja, y se calculan segn se muestra a continuacin:

    - Cdigo Luz (CL):

    if Luz 14000 then CL = 0

    else if Luz 16000 then CL = 1

    else if Luz 16000 then CL = 1

    else if Luz 18000 then CL = 2

    else if Luz 20000 then CL = 3

    5 - 7

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    else then CL = 7

    - Cdigo Altura (CA):

    if Altura 5750 then CA = 1

    else if Altura 8250 then CA = 2

    else then CA = 3

    - Cdigo Modulacin (CM):

    if Modulacion 5 then CM = 0

    else then CM = 1

    - Sobrecarga de nieve (SCN):

    if CargaNieve = 60 then SCN = 1

    else if CargaNieve = 80 then SCN = 2

    else if CargaNieve = 120 then SCN = 3

    - Sobrecarga de viento (SCV):

    if CargaViento = Normal then SCV = 1

    else if CargaViento = Expuesta then SCV = 2

    - Cdigo Carga (CC):

    if SCV = 1 then CC = SCN 1

    else if SCV = 2 then CC = SCN + 2

    Figura 5-7: Hoja 3 de Excel Entrada Datos Nave

    Una vez que se sabe el cdigo de la nave, se pasa a la hoja que se indique.

    En el caso que se estudia, slo se contemplan las naves del tipo A, por lo tanto se

    utiliza la hoja 2.

    5 - 8

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    La mayora de los datos que se pueden observar, son generados por una

    macro de Excel, llamada DatosNaveA. Esa macro se apoya, para ir rellenando las

    celdas, en una base de datos realizada en Access y ubicada en el directorio C,

    denominada BASE DE DATOS PROYECTO. En esta base de datos se crean todas

    las tablas que incluye la gua DEANIL y que implican a las naves tipo A, mbito del

    modelo geomtrico. A continuacin se pueden observar imgenes de las tablas en

    Access.

    Figura 5-8: Base de datos en Access

    Figura 5-9: Tabla Naves

    5 - 9

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    La macro se puede dividir en una serie de subrutinas, en las que siempre se

    hace lo mismo. En primer lugar se obtiene el cdigo que identifica la nave procedente

    de la hoja 3. A continuacin selecciona y borra de la hoja, el rango de celdas que

    corresponda a la subrutina en cuestin, incluidos los encabezados. Seguidamente

    con una instruccin se realiza una consulta a la base de datos y se rellenan los

    campos que antes se eliminaron.

    Una vez completados los datos de la nave, se pasa a los datos del prtico y

    as sucesivamente hasta completar toda la hoja. A continuacin se muestra una

    captura de la hoja 2.

    Figura 5-10: Hoja 2 de Excel Entrada Datos Nave

    Hay una serie de datos que no se rellenan con la macro. Estos son los

    siguientes:

    - Espesor tapa soporte (ETS):

    if canto del dintel del prtico 240 then ETS = 10

    else if canto del dintel del prtico 450 then ETS = 15

    else then ETS = 20

    - Espesor rigidizador soporte (ERS):

    if canto del dintel del prtico 240 then ERS = 10

    else if canto del dintel del prtico 450 then ERS = 15

    else then ERS = 20

    5 - 10

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    - Espesor cumbrera (EC):

    if canto del dintel del prtico 300 then EC = 10

    else if canto del dintel del prtico 450 then EC = 15

    else then EC = 20

    - Espesor rigidizador dintel (ERD):

    if canto del dintel del prtico 240 then ERD = 10

    else if canto del dintel del prtico 450 then ERD = 15

    else if canto del dintel del prtico 600 then ERD = 20

    else then ERD = 25

    - Distancia correa fachada inferior (DCFI) = 1050

    - Distancia correa fachada superior (DCFS):

    if Altura 5750 then DCFS = 1468

    else if Altura 8250 then DCFS = 1689

    else then DCFS = 1820

    - Nmero de correas fachada (NCF) = Truncar ( (Altura (DCFI + DCFS) ) / 2200 + 2)

    - Distancia entre correas fachada = (Altura (DCFI + DCFS) ) / (NCF 1)

    - Longitud Dintel (LD) = ( ( Luz + canto del soporte del cierre frontal ) / 2 ) * ( Raz ( 1 +

    Pendiente2 ) )

    - Distancia correa cubierta exterior (DCCE) = 400

    - Distancia correa cubierta interior (DCCI)= 250

    - Nmero de correas cubierta (NCC) = Truncar ( ( LD - ( DCCE + DCCI ) ) / 2200 + 2 )

    - Distancia entre correas cubierta = ( LD - ( DCCE + DCCI ) ) / ( NCC 1 )

    3. MODELO GEOMTRICO IMPLEMENTADO Para la construccin del modelo en 3D se va a seguir el modelo de implementacin generado en lenguaje UML en el captulo 4, siguiendo un orden

    ascendente, desde los elementos ms sencillos a los ms complejos. A lo largo de la

    5 - 11

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    explicacin no se va a entrar a describir con detalle elementos como las ecuaciones,

    las relaciones de posicin, etc, ya que se van a detallar en los anexos. En resumen

    el modelo consta de 27 piezas y 15 ensamblajes, habindose creado tambin 35

    tablas de diseo.

    Si se recuerda la estructura de paquetes de la estructura de la nave del

    modelo mencionado, se compona de cuatro paquetes principales:

    - Prticos Frontales

    - Prticos Intermedios

    - Elementos Auxiliares

    - Elementos Estructurales

    A continuacin se examinan cada uno de los elementos de cada paquete,

    terminndose la explicacin en el anlisis de los distintos ensamblajes que no estn

    incluidos en los anteriores paquetes y que conducen a la estructura.

    3.1. Paquete elementos estructurales

    Seguidamente se analizan las piezas que se encuentran dentro del paquete

    de elementos estructurales.

    3.1.1. Dinteles

    Esta clase no est modelada como pieza, sino que se han creado tres piezas

    distintas, una para cada tipo de dintel que se puede encontrar en la estructura. Los

    tres modelos sern perfiles normalizados tipo IPE. A continuacin se explican slo las

    piezas dintel IPE CF y dintel soporte IPE, ya que la tercera denominada dintel IPE es

    en su construccin igual que la primera de dichas piezas, estando la diferencia entre

    ambas en los valores de los parmetros recogidos en la tabla de diseo.

    A) DINTEL IPE CF

    Esta pieza formar parte del ensamblaje DINTEL_PLACA_CF y su archivo

    lleva el nombre de dintel IPE_CF. Sus planos principales son los siguientes:

    5 - 12

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio del modelo.

    - Planta: Plano XZ, situado en la cara inferior del modelo.

    - Vista Lateral: Plano YZ, situado en el plano medio del modelo.

    Figura 5-11: Perspectiva Dintel IPE CF

    Los parmetros bsicos que definen la pieza se encuentran recogidos en la

    tabla de diseo dintel IPE_CF, en la cual se encuentran vinculados a las dimensiones

    principales de la nave, recogidas en la hoja Excel Entrada Datos Nave. Se crean dos

    configuraciones distintas denominadas:

    - PORTICO CIERRE SIN PILAR CENTRAL

    - PORTICO CIERRE CON PILAR CENTRAL

    La construccin del modelo est compuesta de tres extrusiones. En la primera

    se extruye una seccin de perfil IPE, a lo largo de una longitud perpendicular a ella.

    En cuanto a las otras dos, se realizan para darle a la viga la pendiente de la nave. A

    continuacin se muestran imgenes de la pieza y de una de las extrusiones.

    Figura 5-12: Croquis1 Figura 5-13: Operacin Extruir2

    5 - 13

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    B) DINTEL SOPORTE IPE

    Esta pieza forma parte del ensamblaje SOPORTE_PORTICO. El archivo se

    denomina dintel_soporte IPE y sus planos principales son los siguientes:

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio del modelo.

    - Planta: Plano XZ, situado en el plano inferior del modelo.

    - Vista Lateral: Plano YZ, situado en el plano medio del modelo.

    Figura 5-14: Planos principales dintel soporte IPE

    Los parmetros bsicos que definen la pieza se encuentran recogidos en la

    tabla de diseo dintel_soporte IPE, en la cual se encuentran vinculados a las

    dimensiones principales de la nave, recogidas en la hoja Excel Entrada Datos Nave.

    La construccin del modelo es similar al descrito en la anterior pieza, consta

    de una extrusin que genera el cuerpo principal del dintel y una segunda extrusin

    que crea el extremo para dotar a la pieza de la pendiente de la nave.

    3.1.2. Soportes

    Esta clase es abstracta y sirve para englobar los distintos tipos de soporte que

    se han modelado. Todas sus secciones corresponden a perfiles normalizados IPE.

    5 - 14

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    Se distinguen cuatro tipos de soporte: soporte IPE intermedio CF, soporte IPE CF,

    soporte IPE y soporte IPE central CF. A continuacin se detallan los modelos de las

    anteriores piezas excepto la del soporte IPE CF, cuyo modelo es igual al de la pieza

    soporte IPE salvo en los valores de los parmetros.

    A) SOPORTE IPE

    Esta pieza formar parte del ensamblaje SOPORTE-PLACA. El archivo lleva

    el nombre de Soporte IPE. Sus planos principales son los siguientes:

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio

    del soporte.

    - Planta: Plano XZ, situado en el plano inferior

    del soporte.

    - Vista Lateral: Plano YZ, situado en el plano

    medio del soporte.

    Figura 5-15: Planos principales Soporte IPE

    Los parmetros bsicos que definen la pieza se encuentran recogidos en la

    tabla de diseo Soporte IPE. El modelo se basa, al igual que los dinteles, en un par

    de extrusiones, una que construye el cuerpo principal y otra que realiza la terminacin

    del pilar, con la pendiente de la nave. Seguidamente se muestra el perfil utilizado en

    la extrusin principal.

    Figura 5-16: Croquis1

    5 - 15

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    B) SOPORTE IPE CENTRAL CF

    El modelo es una pieza que forma parte del ensamblaje SOPORTE-

    PLACA_central_CF. Sus planos principales son los siguientes:

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio del modelo.

    - Planta: Plano XZ, situado en la base del modelo.

    - Vista Lateral: Plano YZ, situado en el plano medio del modelo.

    Figura 5-17: Planos principales Soporte IPE central CF

    Los parmetros bsicos que definen la pieza se encuentran recogidos en la

    tabla de diseo Soporte IPE_CENTRAL_CF, en la cual se encuentran vinculados a

    las dimensiones principales de la nave recogidas en la hoja Excel Entrada Datos

    Nave. El modelo se compone de una sola operacin de extrusin.

    C) SOPORTE IPE INTERMEDIO CF

    Esta pieza forma parte del ensamblaje PORTICO_FRONTAL. Sus planos

    principales son los siguientes:

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio del modelo.

    - Planta: Plano XZ, situado en la base del modelo.

    - Vista Lateral: Plano YZ, situado en el plano medio del modelo.

    5 - 16

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    Figura 5-18: Planos principales Soporte IPE intermedio CF

    Los parmetros bsicos que definen la pieza se encuentran recogidos en la

    tabla de diseo Soporte IPE_INTERMEDIO_CF, en la cual se encuentran vinculados

    a las dimensiones principales de la nave recogidas en la hoja Excel Entrada Datos

    Nave. Se crean dos configuraciones distintas denominadas: soporte intermedio 1 y

    soporte intermedio 2.

    El modelo se ha creado con la operacin Extruir1, la cual est editada en el

    contexto del ensamblaje PORTICO_FRONTAL. El croquis se ha realizado sobre la

    Planta y sus cotas estn controladas por la tabla de diseo. Seguidamente se

    muestra una imagen de la operacin.

    Figura 5-19: Operacin Extruir1

    3.1.3. Cartela

    Esta clase es una pieza que forma parte del ensamblaje

    SOPORTE_PORTICO. El archivo se denomina cartela y sus planos principales son

    los siguientes:

    5 - 17

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio

    del slido inicial que forma la cartela.

    - Planta: Plano XZ, situado en el plano inferior

    del modelo, en contacto slo con una de las

    aristas de la cartela.

    - Vista Lateral: Plano YZ, situado en el plano

    medio de la cartela.

    Figura 5-20: Planos principales Cartela

    Los parmetros bsicos que definen la pieza se encuentran recogidos en la

    tabla de diseo cartela, en la cual se encuentran vinculados a las dimensiones

    principales de la nave, recogidas en la hoja Excel Entrada Datos Nave.

    El cuerpo del modelo lo constituye una operacin de extrusin usando la

    Planta como plano de croquis y un perfil IPE como seccin. A ese slido se le aplican

    un par de operaciones de corte con superficie para darle la pendiente del dintel y para

    que apoye en el soporte del prtico.

    3.1.4. Vigas correa

    La clase abstracta viga correa se especializa en tres clases, de las cuales se

    han hecho modelos geomtricos. Estas son las siguientes: correa cubierta, correa

    fachada y correa tubo. A continuacin se describen cada una de ellas.

    A) CORREA CUBIERTA

    Este modelo es una pieza que forma parte del ensamblaje

    ESTRUCTURA_CORREAS. El archivo lleva el nombre de Correa cubierta. Sus

    planos principales son los siguientes:

    5 - 18

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio de la correa.

    - Planta: Plano XZ, situado en la base de la correa.

    - Vista Lateral: Plano YZ, situado en el plano medio de la correa.

    Figura 5-21: Perspectiva Correa cubierta

    La tabla de diseo que parametriza la pieza se denomina Correa cubierta. En

    ella se encuentran vinculados los parmetros principales de la pieza con las

    dimensiones principales de la nave recogidas en la hoja Excel Entrada Datos Nave. El modelo consiste en una nica operacin de extrusin siendo el plano de

    croquis la Planta y la direccin de extrusin perpendicular a ella. A continuacin se

    muestra un detalle de su seccin normalizada tipo IPE.

    Figura 5-22: Croquis1

    B) CORREA FACHADA

    La pieza denominada Correa fachada forma parte del ensamblaje

    ESTRUCTURA_CORREAS_FACHADAS. Los planos principales del modelo son los

    siguientes:

    5 - 19

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio de la correa.

    - Planta: Plano XZ, situado en el plano base de la correa.

    - Vista Lateral: Plano YZ, situado en el plano medio de la correa.

    Figura 5-23: Perspectiva Correa fachada

    Los parmetros bsicos que definen la pieza se encuentran recogidos en la

    tabla de diseo Correa fachada. Se crean dos configuraciones para esta pieza

    denominadas: correa fachada lateral y correa fachada frontal.

    Al igual que en la pieza anterior, el modelo de ambas configuraciones consiste

    en una sola operacin de extrusin, realizando el croquis sobre la Planta. Todas las

    cotas estn controladas por la tabla de diseo. A continuacin se observa la seccin

    normalizada IPE dibujada en el croquis.

    Figura 5-24: Detalle Croquis1

    C) CORREA TUBO

    Este elemento es una pieza que forma parte del ensamblaje

    ESTRUCTURA_CORREAS_FACHADAS y el archivo se denomina Correa tubo. Los

    planos principales del modelo son los siguientes:

    5 - 20

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio de la correa tubo.

    - Planta: Plano XZ, situado en el plano medio de la correa tubo. - Vista Lateral: Plano YZ, situado en el plano medio de la correa tubo.

    Figura 5-25: Perspectiva Correa tubo

    La tabla de diseo creada se denomina Correa tubo. En ella se encuentran

    vinculados los parmetros fundamentales de la pieza con las dimensiones principales

    de la nave, recogidas en la hoja Excel Entrada Datos Nave. Se han creado tres

    configuraciones distintas del modelo: correa de alero fachada, viga de atado prticos

    y tubo intermedio entre placas.

    Las dos primeras configuraciones tienen una construccin similar. Se crea el

    cuerpo principal a partir de una extrusin de un perfil tubular. Seguidamente se

    realizan una operacin de corte y un par de agujeros por cada extremo de la pieza.

    En cuanto a la configuracin tubo intermedio entre placas, es ms sencilla,

    consistiendo en una sola extrusin de seccin tubular tambin.

    A continuacin se muestran imgenes de la seccin tubular y del detalle de un

    extremo de las dos configuraciones primeras antes comentadas.

    Figura 5-26: Croquis1 Figura 5-27: Operacin Cortar-Extruir3

    5 - 21

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    3.2. Paquete elementos auxiliares

    Dentro de este paquete se contemplan los distintos elementos auxiliares que

    se van a utilizar en la construccin de la estructura. A continuacin se analizan cada

    uno de ellos, siguiendo el modelo de implementacin ya realizado.

    3.2.1. Rigidizadores

    Se han creado dos piezas para modelar el rigidizador situado a la derecha y el

    rigidizador situado a la izquierda del soporte. En su modelado se dibuja el perfil de un

    IPE en un croquis. La diferencia entre ambas piezas es la parte de ese croquis que

    se extruye, siendo el resto de operaciones y las tablas de diseo idnticas.

    Figura 5-28: Pieza rigidizador derecha Figura 5-29: Pieza rigidizador izquierda

    Los nombres de estas piezas son rigidizador_dch y rigidizador_izq y ambas

    forman parte del ensamblaje SOPORTE_PORTICO. Los nombres de sus tablas de

    diseo son idnticos a los nombres de las piezas. A continuacin se analiza la pieza

    rigidizador_dch.

    A) RIGIDIZADOR DERECHA

    Los planos principales de la pieza son los siguientes:

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio del modelo.

    - Planta: Plano XZ, situado en el plano inferior del modelo, en contacto slo

    con una de las aristas del rigidizador.

    - Vista Lateral: Plano YZ, situado en el plano medio del modelo.

    5 - 22

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    Figura 5-30: Planos principales rigidizador_dch

    El modelado de la pieza consiste en primer lugar en una operacin de

    extrusin hasta un plano inclinado, cuyo ngulo de inclinacin es la pendiente de la

    nave. La seccin de la extrusin se captura de un perfil IPE. Por ltimo quedara dar

    un corte a la pieza para eliminar la parte sobrante.

    3.2.2. Placas

    La clase abstracta placa puede especializarse en siete piezas diferentes, que

    son las siguientes: placa anclaje CF, placa anclaje, placa unin 3 CF, placa unin 2,

    placa cumbrera, placa atado y placa tensor. A continuacin se analizan cada una de

    ellas excepto la placa anclaje CF que es igual, en su construccin, a la pieza placa

    anclaje.

    A) PLACA TENSOR

    Este modelo es una pieza del ensamblaje Conjunto tensor. El archivo lleva el

    nombre de placa_tensor. Sus planos principales son los siguientes:

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio de la placa tensor.

    - Planta: Plano XZ, situado en el plano medio de la placa tensor.

    - Vista Lateral: Plano YZ, situado en el plano medio de la placa tensor.

    5 - 23

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    Figura 5-31: Planos principales Placa tensor

    Esta pieza no tiene vinculada ninguna tabla de diseo. Su modelo consiste en

    una extrusin utilizando la Planta como plano de croquis y una operacin Cortar-

    Extruir para realizar un taladro.

    B) PLACA ANCLAJE

    Este modelo es una pieza que forma parte del ensamblaje SOPORTE-PLACA.

    El archivo lleva el nombre de placa_anclaje. Sus planos principales son los

    siguientes:

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio de la placa.

    - Planta: Plano XZ, situado en el plano inferior de la placa.

    - Vista Lateral: Plano YZ, situado en el plano medio de la placa.

    Figura 5-32: Planos principales placa de anclaje

    Esta pieza lleva asociada una tabla de diseo denominada placa_anclaje. El

    modelo consiste en una extrusin que crea el cuerpo rectangular, una operacin de

    5 - 24

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    Cortar-Extruir para la realizacin del primer taladro y tres operaciones de simetra

    para modelar el resto de taladros. Segn el nmero de taladros se activarn unas

    operaciones de simetra u otras.

    C) PLACA UNIN 2

    Este elemento es una pieza que forma parte del ensamblaje

    SOPORTE_PORTICO y del ensamblaje DINTEL-PLACA. El archivo se denomina

    placa_union2 y sus planos principales son los siguientes:

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio de la placa de unin.

    - Planta: Plano XZ, situado en la base de la placa de unin. - Vista Lateral: Plano YZ, situado en el plano medio de la placa de unin.

    Figura 5-33: Planos principales placa unin 2

    Los parmetros bsicos que definen la pieza se encuentran recogidos en la

    tabla de diseo placa_union2, estando todas las cotas del modelo controladas por

    dicha tabla. Para llevar a cabo el modelo se crea una nica operacin de extrusin,

    dibujando directamente en su croquis los taladros.

    D) PLACA CUMBRERA

    Esta pieza forma parte del ensamblaje Portico y el archivo se denomina

    placa_cumbrera. Los planos principales de los modelos son los siguientes:

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio de la placa cumbrera.

    - Planta: Plano XZ, situado en el plano medio de la placa cumbrera.

    - Vista Lateral: Plano YZ, situado en el plano medio de la placa cumbrera.

    5 - 25

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    Figura 5-34: Perspectiva placa cumbrera

    Los parmetros bsicos que definen la pieza se encuentran recogidos en la

    tabla de diseo placa_cumbrera. El modelo se crea con una extrusin de una seccin

    rectangular dibujada en la Planta.

    E) PLACA ATADO

    Esta pieza es un elemento del ensamblaje ATADO_ALERO y su archivo

    recibe el nombre de placa_atado. Los planos principales del modelo son:

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio del modelo.

    - Planta: Plano XZ, situado en el plano medio de la placa cumbrera.

    - Vista Lateral: Plano YZ, situado en la base de la placa de atado inferior.

    Figura 5-35: Perspectiva Placa de atado

    Los parmetros bsicos que definen la pieza se encuentran recogidos en la

    tabla de diseo placa_atado en dos configuraciones distintas: Placa viga atado y

    Placa alero.

    La creacin del modelo se basa en una operacin de extrusin para crear el

    cuerpo rectangular, una operacin de corte con la que se realiza el primer taladro y

    una operacin de matriz para efectuar el resto de taladros que faltan de la pieza.

    5 - 26

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    F) PLACA UNIN 3 CF

    Esta pieza forma parte del ensamblaje DINTEL_PLACA_CF y su archivo lleva

    el nombre de Placa_union_3_CF. Sus planos principales son los siguientes:

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano posterior del modelo.

    - Planta: Plano XZ, situado en el plano medio del modelo.

    - Vista Lateral: Plano YZ, situado en el plano medio del modelo.

    Figura 5-36: Planos principales Placa unin 3 cierre frontal

    Los parmetros bsicos que definen la pieza se encuentran recogidos en la

    tabla de diseo Placa_union_3_CF. El modelado consiste en una operacin de

    extrusin que incluye los taladros. El plano de croquis utilizado es el Alzado y todas

    las cotas estn controladas por la tabla de diseo.

    3.2.3. Tapas

    Se crean cuatro tipos de tapas: tapa soporte CF, tapa, tapa dintel CF y tapa

    soporte intermedio CF. Seguidamente se analiza slo la pieza tapa, ya que el resto

    se construye de igual forma.

    A) TAPA

    La pieza es un elemento del ensamblaje SOPORTE_PORTICO. El archivo se

    denomina tapa y sus planos principales son los siguientes:

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio de la tapa.

    5 - 27

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    - Planta: Plano XZ, situado en el plano inferior del modelo, en contacto slo

    con una de las aristas de dicha tapa.

    - Vista Lateral: Plano YZ, situado en el plano medio de la tapa.

    Figura 5-37: Planos principales Tapa

    Los parmetros bsicos que definen la pieza se encuentran recogidos en la

    tabla de diseo tapa, en la cual se encuentran vinculados a las dimensiones

    principales de la nave.

    La construccin del modelo consiste en la realizacin de una operacin de

    extrusin y una de corte. stas se apoyan en dos planos que tienen la pendiente de

    la nave como ngulo de inclinacin.

    3.2.4. Arriostramientos

    Se ha creado el ensamblaje conjunto tensor, que esta compuesto de las

    piezas extremo tensor, tensor y placa tensor. A continuacin se analizan en primer

    lugar las piezas que todava no se han analizado y por ltimo el ensamblaje.

    A) EXTREMO TENSOR

    Esta pieza forma parte del ensamblaje Conjunto tensor. El archivo lleva el

    nombre de Extremo tensor. Sus planos principales son los siguientes:

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio del modelo.

    - Planta: Plano XZ, situado en el plano medio del modelo.

    - Vista Lateral: Plano YZ, situado en el plano medio del cuerpo de la pletina.

    5 - 28

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    Figura 5-38: Perspectiva Extremo tensor

    Los parmetros bsicos que definen la pieza se encuentran recogidos en la

    tabla de diseo Extremo tensor, en la cual se han creado las siguientes cuatro

    configuraciones distintas:

    - Extremo fijo

    - Extremo Variable Fachada

    - Extremo Variable Cubierta

    - Extremo Variable Cubierta Central

    En el modelo se pueden distinguir dos partes, el extremo que ir unido a la

    placa tensor y el redondo. Para su realizacin se han creado dos extrusiones. A

    continuacin se observa el croquis de la primera de ellas.

    Figura 5-39: Detalle Croquis1

    B) TENSOR

    Esta pieza forma parte tambin del ensamblaje Conjunto tensor. El archivo

    lleva el nombre de Tensor. Sus planos principales son los siguientes:

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio del tensor.

    - Planta: Plano XZ, situado en el plano medio del tensor.

    - Vista Lateral: Plano YZ, situado en el plano medio del tensor.

    5 - 29

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    Figura 5-40: Perspectiva isomtrica Tensor

    Los parmetros bsicos que definen la pieza se encuentran recogidos en la

    tabla de diseo Tensor, en la cual se encuentran vinculados a la hoja Excel Entrada

    Datos Nave. Se han creado dos configuraciones, tensor cubierta y tensor fachada.

    La construccin del modelo se basa en un barrido de un perfil circular a lo

    largo de una trayectoria dibujada en la Planta. Por ltimo se crean taladros a ambos

    lados de la pieza mediante una operacin de corte. Tambin se crean dos planos

    paralelos para ubicar la pieza en el ensamblaje conjunto tensor.

    C) CONJUNTO TENSOR

    Este ensamblaje est compuesto por las siguientes piezas: dos Extremo

    tensor, un Tensor y dos placa_tensor. Los planos principales del ensamblaje

    coinciden con los correspondientes de la pieza Extremo tensor que se fija en primer

    lugar. En la siguiente imagen se aclara este hecho.

    Figura 5-41: Planos principales Conjunto tensor

    5 - 30

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    Los parmetros bsicos que definen el ensamblaje se encuentran recogidos

    en la tabla de diseo Conjunto tensor. En este caso lo que se controla es la

    configuracin de una de las piezas Extremo tensor y del Tensor, que se utilizan para

    cada configuracin del ensamblaje Conjunto tensor. Se han creado las siguientes tres

    configuraciones: Arriostramiento fachada, arriostramiento cubierta y arriostramiento

    cubierta central.

    Para la realizacin del modelo no se han creado operaciones. En primer lugar

    se fija la posicin de una pieza Extremo tensor. Ms tarde se posiciona respecto a

    esta, la pieza Tensor. A continuacin se posiciona la segunda pieza Extremo tensor,

    que ser editada en el contexto del ensamblaje ESTRUCTURA, para que su longitud

    sea variable. Por ltimo se establece la posicin de las dos piezas placa_tensor,

    dejando en ambos casos el giro en el plano XZ libre. Seguidamente se muestra un

    detalle del modelo.

    Figura 5-42: Relacin de posicin Coincidente 1

    3.3. Paquete prticos frontales

    Dentro del paquete de prticos frontales se contemplan los distintos

    elementos que forman parte de l. Hasta ahora se han analizado los elementos

    estructurales y auxiliares. Con ellos se construyen subensamblajes hasta llegar al

    ensamblaje del prtico frontal. A continuacin se van detallando los distintos

    ensamblajes.

    3.3.1. Soporte dintel CF

    Este ensamblaje est formado por un nico ensamblaje denominado

    SOPORTE-PLACA_CF que, a su vez, forma parte del ensamblaje

    5 - 31

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    PORTICO_FRONTAL. El archivo lleva el nombre de SOPORTE_DINTEL_CF y no

    lleva asociada tabla de diseo.

    A continuacin se analiza el ensamblaje

    SOPORTE-PLACA_CF. ste est formado por las

    siguientes piezas: placa_anclaje_CF, Soporte IPE_CF y

    tapa_soporte_CF. El modelo tampoco lleva insertada tabla

    de diseo. A continuacin se muestra una perspectiva de

    la pieza diseada.

    Figura 5-43: Perspectiva Soporte con placa CF

    En la construccin del modelo, se empieza fijando la posicin de la pieza

    placa_anclaje_CF. Ms tarde se posiciona la pieza Soporte IPE_CF sobre la cara

    superior de la anterior pieza, centrndola. Por ltimo se establece la posicin de la

    pieza tapa_soporte_CF en el extremo superior del soporte.

    3.3.2. Soporte central con placa CF

    Este ensamblaje forma parte del llamado PORTICO_FRONTAL y se compone

    de las piezas placa_anclaje_CF y Soporte IPE_CENTRAL_CF. El modelo no lleva

    asociada tabla de diseo.

    Para la construccin del modelo se fija en primer lugar la placa y luego se

    posiciona el soporte centrndolo en la parte superior de la anterior pieza.

    Figura 5-44: Perspectiva Soporte central con placa CF

    5 - 32

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    3.3.3. Dintel con placa CF

    Este modelo forma parte del ensamblaje PORTICO_FRONTAL y a su vez

    est compuesto por las siguientes piezas: dintel IPE_CF, tapa_dintel_CF y

    Placa_union_3_CF.

    Figura 5-45: Perspectiva Dintel con placa cierre frontal

    El modelo lleva asociada la tabla de diseo DINTEL_PLACA_CF, donde se

    han creado dos configuraciones distintas: SIN_PILAR y CON_PILAR.

    En la realizacin del modelo se fija en primer lugar la posicin de la pieza

    dintel IPE_CF. Seguidamente se posiciona la pieza tapa_dintel_CF, en uno de los

    extremos del dintel y luego la pieza placa_union_3_CF en el otro restante.

    3.3.4. Atado alero

    El modelo forma parte del ensamblaje Portico y del ensamblaje

    PORTICO_FRONTAL. A su vez est compuesto de dos piezas placa_atado y una

    pieza Correa tubo. Las dos placas de atado tienen configuraciones distintas, teniendo

    una de ellas la configuracin placa viga atado y la otra placa alero. En cuanto a la

    segunda pieza, tiene la configuracin tubo intermedio entre placas. El ensamblaje

    lleva el nombre de ATADO_ALERO y no tiene asociada ninguna tabla de diseo. Sus

    planos principales son los siguientes:

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio del modelo.

    - Planta: Plano XZ, situado en el plano medio de la placa cumbrera.

    - Vista Lateral: Plano YZ, situado en la base de la placa de atado inferior.

    5 - 33

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    Figura 5-46: Perspectiva Atado de alero

    El modelo se construye fijando en primer lugar una de las piezas placa_atado

    en el origen. A continuacin se establece la posicin de la pieza Correa tubo, de tal

    manera que quede centrada y perpendicular a la anterior placa. Por ltimo se

    posiciona sobre el extremo superior de la pieza anterior la segunda pieza

    placa_atado.

    3.3.5. Prtico frontal

    Este ensamblaje est compuesto de los siguientes elementos: dos

    ensamblajes SOPORTE_DINTEL_CF, cuatro ensamblajes DINTEL_PLACA_CF, un

    ensamblaje SOPORTE-PLACA_central_CF, cuatro piezas placa_anclaje_CF, cuatro

    piezas tapa_soporte_intermedio_CF, cuatro Soporte IPE_INTERMEDIO_CF y dos

    ensamblajes ATADO_ALERO.

    Figura 5-47: Perspectiva Prtico frontal

    5 - 34

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    Los parmetros bsicos que definen el ensamblaje se encuentran recogidos

    en la tabla de diseo PORTICO_FRONTAL, en la cual se encuentran vinculados a las

    dimensiones principales de la nave, recogidas en la hoja Excel Entrada Datos Nave.

    Se han creado dos configuraciones distintas para contemplar la posibilidad de que el

    prtico tenga o no pilar central.

    Para realizar el prtico frontal se comienza fijando la posicin de los dos

    ensamblajes SOPORTE_DINTEL_CF. De esta manera quedan alineados los

    soportes y a una distancia igual a la luz entre pilares. A continuacin se establece la

    posicin de los cuatro ensamblajes DINTEL_PLACA_CF, de los cuales solo estn

    activos a la vez dos de ellos.

    Seguidamente se procede a la ubicacin del soporte central y los interiores.

    Se posiciona el ensamblaje SOPORTE-PLACA_central_CF, que puede estar activo o

    no. Ms tarde se posicionan los elementos que forman los soportes interiores. Para

    ello se posiciona en primer lugar la pieza placa_anclaje_CF, luego la

    tapa_soporte_intermedio_CF y por ltimo la pieza Soporte IPE_INTERMEDIO_CF, la

    cual se extruye en el contexto del ensamblaje del prtico frontal. As se insertan el

    resto de instancias de las piezas placa_anclaje_CF, tapa_soporte_intermedio_CF y

    Soporte IPE_INTERMEDIO_CF.

    Si se considera el grupo soporte intermedio formado por las anteriores tres

    piezas, en el modelo se irn activando estos grupos en funcin del tipo de prtico que

    se tenga. Por ltimo se posicionan los dos ensamblajes ATADO_ALERO, uno a cada

    lado del prtico frontal.

    3.4. Paquete prticos intermedios

    Siguiendo el modelo de implementacin, se analiza a continuacin el paquete

    de prticos intermedios donde vienen recogidos los elementos que lo componen. De

    igual manera que en los prticos frontales se van construyendo subensamblajes

    hasta llegar al ensamblaje del prtico intermedio. A continuacin se van detallando

    los distintos ensamblajes.

    5 - 35

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    3.4.1. Soporte con placa

    Este modelo es un ensamblaje que lleva por nombre SOPORTE-PLACA y

    est compuesto por una pieza Soporte IPE y una pieza placa_anclaje. Sus planos

    principales son los siguientes:

    - Alzado: Plano XY, situado en el plano medio del soporte.

    - Planta: Plano XZ, situado en el plano inferior del soporte.

    - Vista Lateral: Plano YZ, situado en el plano medio del soporte.

    Figura 5-48: Perspectiva Soporte con placa

    El ensamblaje no lleva asociada ninguna tabla de diseo. Para la construccin

    del modelo, primero se fija la posicin de la placa de anclaje y luego en su parte

    superior se centra la pieza del soporte.

    3.4.2. Soporte de prtico

    Este modelo es un ensamblaje que est formado por un ensamblaje

    SOPORTE-PLACA y por las siguientes piezas: dintel_soporte IPE, tapa, cartela,

    placa_union2, rigidizador_dch y rigidizador_izq. El nombre del archivo es

    SOPORTE_PORTICO; adems, no lleva asociada tabla de diseo.

    5 - 36

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    Figura 5-49: Perspectiva isomtrica Soporte Prtico

    En la elaboracin del modelo, se fija en primer trmino el anteriormente

    explicado ensamblaje SOPORTE-PLACA. A continuacin se posiciona la pieza

    dintel_soporte IPE y ms tarde respecto a las dos anteriores, la pieza cartela. Posteriormente se coloca la pieza tapa sobre el extremo superior del ensamblaje

    SOPORTE-PLACA. Ms tarde se posiciona la pieza placa_union2 en el extremo libre del dintel.

    Por ltimo se establece la posicin de las piezas rigidizador_dch y

    rigidizador_izq a ambos lados del soporte que forma parte del ensamblaje

    SOPORTE-PLACA.

    3.4.3. Dintel con placa

    Este modelo es un ensamblaje que lleva por nombre DINTEL-PLACA y est

    compuesto por una pieza placa_union2 y una pieza dintel IPE. A su vez forma parte

    del ensamblaje Portico. Los parmetros bsicos que definen el ensamblaje se

    encuentran recogidos en la tabla de diseo denominada DINTEL-PLACA.

    Figura 5-50: Perspectiva dintel con placa

    5 - 37

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    En cuanto a la realizacin del modelo, se inserta en primer lugar la pieza

    placa_union2, fijando su posicin. Ms tarde se posiciona la pieza dintel IPE respecto

    a la anterior, no estando el dintel centrado como en casos anteriores, sino que se

    hace coincidir con un plano creado en la placa de unin previamente.

    3.4.4. Prtico intermedio

    Este ensamblaje cuyo nombre de archivo es Portico, est compuesto de los

    siguientes elementos: una pieza placa_cumbrera, dos ensamblajes

    SOPORTE_PORTICO, dos ensamblajes ATADO_ALERO y dos ensamblajes

    DINTEL-PLACA. Los parmetros bsicos que definen el ensamblaje se encuentran

    recogidos en la tabla de diseo Portico.

    Figura 5-51: Perspectiva trimtrica Prtico

    En la realizacin del modelo, se fija primero el ensamblaje

    SOPORTE_PORTICO y luego se posiciona el tambin ensamblaje DINTEL-PLACA,

    haciendo coincidir el dintel de este ltimo ensamblaje con la placa de unin del

    SOPORTE_PORTICO. A continuacin se posiciona la pieza placa_cumbrera en el

    otro extremo del dintel. Seguidamente se insertan los ensamblajes DINTEL-PLACA y

    SOPORTE_PORTICO. Por ltimo se posicionan los dos ensamblajes

    ATADO_ALERO, uno a cada lado del prtico intermedio.

    5 - 38

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    3.5. Paquete estructura

    Este paquete engloba todas las clases y diagramas que se han realizado

    para modelar la estructura. Ya se han examinado los paquetes de elementos

    estructurales, elementos auxiliares, prticos frontales y prticos intermedios. A

    continuacin se van a ir describiendo los ensamblajes que dan lugar a la estructura

    final de la nave.

    3.5.1. Estructura de prticos

    Este modelo denominado ESTRUCTURA_PORTICOS es un ensamblaje

    compuesto a su vez, por dos ensamblajes PORTICO_FRONTAL, un ensamblaje

    Prtico y un nmero variable de este ltimo ensamblaje. Los parmetros bsicos que

    definen el ensamblaje se encuentran recogidos en la tabla de diseo

    ESTRUCTURA_PORTICOS.

    Figura 5-52: Perspectiva Estructura prticos

    En la construccin del ensamblaje se comienza fijando el ensamblaje Portico.

    A continuacin se posiciona uno de los conjuntos PORTICO_FRONTAL, de tal

    manera que las placas de anclaje de ambos ensamblajes sean coplanarias en sus

    planos superiores, estn alineadas las caras externas de los soportes exteriores y

    estn situados a una distancia un prtico del otro igual a la longitud de vano.

    Seguidamente se posiciona el segundo ensamblaje PORTICO_FRONTAL de

    la misma manera que el anterior, pero a una distancia distinta. Por ltimo se crea una

    5 - 39

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    operacin de matriz para insertar un nmero variable de prticos intermedios. A

    continuacin se muestra una imagen de la ltima operacin.

    Figura 5-53: Operacin de matriz

    3.5.2. Estructura con correas de fachada

    Este modelo es un ensamblaje compuesto por los siguientes elementos: ocho

    piezas Correa fachada (de las cuales cuatro tienen configuracin Correa fachada

    lateral y las otras cuatro Correa fachada frontal), cuatro piezas Correa tubo (de las

    cuales dos tienen configuracin Viga de atado prticos y las otras dos Correa de

    alero fachada), un nmero variable de las piezas anteriores y un ensamblaje llamado

    ESTRUCTURA_PORTICOS.

    El nombre del ensamblaje es ESTRUCTURA_CORREAS_FACHADAS. Los

    parmetros bsicos que definen el ensamblaje se encuentran recogidos en la tabla

    de diseo del mismo nombre, en la cual se encuentran vinculados a las dimensiones

    principales de la nave.

    5 - 40

  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    Figura 5-54: Perspectiva isomtrica Estructura con correas de fachada

    Para la realizacin del modelo se fija en primer lugar el ensamblaje

    ESTRUCTURA_PORTICOS. A continuacin se van insertando las distintas correas

    de las fachadas laterales, de esta manera se sitan a cada lado dos piezas Correa

    fachada.

    Seguidamente se posicionan en uno de los lados laterales, dos piezas Correa

    tubo. Ms tarde se insertan las correas de las fachadas frontales. Tanto en la parte

    anterior como en la posterior de la nave, se fijan dos piezas Correa fachada.

    Simtricamente a las anteriores correas tubo, se sitan en el lateral restante, otras

    dos piezas Correa tubo.

    Figura 5-55: Piezas insertadas en estructura con correas de fachada

    5 - 41

  • Utilidad del CAD 3D y del PLM en el Sector de la Construccin Industrial

    Finalmente se crean dos operaciones de matriz, una para insertar las correas

    que quedan y otra para completar las correas de tubo que faltan.

    3.5.3. Estructura con correas

    Este modelo es un ensamblaje compuesto de dos piezas fijas denominadas

    Correa cubierta, un nmero variable de estas mismas piezas y un ensamblaje

    llamado ESTRUCTURA_CORREAS_FACHADAS. Los parmetros bsicos que

    definen el ensamblaje se encuentran recogidos en la tabla de diseo

    ESTRUCTURA_CORREAS.

    Figura 5-56: Perspectiva trimtrica de Estructura con correas

    Para llevar a cabo el modelo, en primer lugar se posiciona de forma fija el

    ensamblaje ESTRUCTURA_CORREAS_FACHADAS. Luego mediante distintas

    operaciones se establecen las relaciones de posicin de dos piezas Correa cubierta.

    El nmero variable de correas de cubierta viene dado por dos operaciones de

    matrices.

    3.5.4. Estructura

    Este modelo es un ensamblaje formado por diecisis ensamblajes

    denominados Conjunto tensor (de los diecisis, cuatro sern siempre arriostramientos

    de fachada y el resto de cubierta) y por un ensamblaje llamado

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  • Captulo 5 - Implementacin del modelo de producto adoptado

    ESTRUCTURA_CORREAS. Los parmetros bsicos que definen el ensamblaje se

    encuentran recogidos en la tabla de diseo ESTRUCTURA.

    Figura 5-57: Perspectiva ensamblaje ESTRUCTURA

    El modelo se realiza fijando primeramente el ensamblaje

    ESTRUCTURA_CORREAS. Seguidamente se crean tres planos auxiliares para

    establecer relaciones de posicin. Finalmente se insertan los conjuntos tensores

    seleccionando la opcin de solucionar como flexible, esto hace que estos

    ensamblajes conserven los grados de libertad que se dejaron libres en su

    construccin.

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