1 PARCIAL DE ANALISIS DE PRODUCTIVIDAD MINERA

1-Cul es su concepto de productividad minera?

La productividad se define como la cantidad de produccin de una unidad de producto o servicio por insumo de cada factor utilizado por unidad de tiempo. Mide la eficiencia de produccin por factor utilizado, que es por unidad de trabajo o capital utilizado. La forma ms simple de calcularlo es establecer la productividad del empleo, tomando el PIB, en trminos reales, dividido por el total de horas trabajadas. El objetivo es establecer la mezcla idnea de maquinaria, de trabajadores y de otros recursos para maximizar la produccin total de productos y servicios. La forma ms visible de incrementar la productividad es que el empresario invierta en una unidad de capital para hacer el trabajo ms eficiente, manteniendo el mismo nivel de empleo o, incluso, reduciendo el empleo. Es decir, una mquina ms

produce ms de un producto o servicio con el mismo o menos empleo. Esta forma es la ms visible y la ms criticada, ya que los trabajadores, y sus representantes, critican estos incrementos de productividad porque dicen que ponen en peligro sus puestos de trabajo. Es verdad que hay algunos empresarios (aunque no todos) que buscan precisamente esto, ms produccin y menos trabajadores. En el sector de servicios tambin se ve el efecto de una mquina ms, por ejemplo, con la inversin en informtica, que hace que el trabajo de cada trabajador es mucho ms eficiente y cada trabajador puede producir mucho ms que antes. La productividad es mucho ms compleja que tener una mquina ms en tu lugar de trabajo, y se determina y es impactado por muchos factores, incluyendo los siguientes:

la calidad y disponibilidad de los recursos naturales, que impacta la produccin de productos y servicios que necesita de estos recursos. la estructura de la industria y los cambios de los sectores, incluyendo si permite entradas de nuevos competidores o no, ampliando la competitividad e incentivando la mejora de la forma de trabajar. el nivel de capital total y su incremento, que impacta su nivel y su coste y que facilita o no el nivel de inversin futuro.

el ritmo de progreso tecnolgico, ms y mejor tecnologa mejora el nivel y la calidad de tecnologa utilizada en la produccin. la calidad de los recursos humanos (la educacin), que impacta los resultados de la aportacin humana. el entorno macroeconmico, que puede facilitar o entorpecer la participacin en la economa de los distintos actores, que son los empresarios y los trabajadores. el entorno microeconmico, que entorpecer la forma de trabajar diaria por ejemplo, que el gobierno regulaciones al funcionamiento de la la productividad negativamente. puede facilitar o los distintos actores, imponga muchas economa impacta

Mejorar la productividad es clave para mejorar el nivel de vida de la sociedad, ya que repercute en ms potencial de incrementar los sueldos y ms rentabilidad para el capital invertido, que incentiva cada vez ms la inversin, el crecimiento de empleo y el crecimiento de la economa. El incremento de la productividad impulsa el crecimiento de la economa. Por todas estas razones hablamos tanto en estas pginas sobre la importancia de la productividad y de la necesidad de ver medidas que la mejore. La productividad en la minera es un factor clave para la racionalizacin de los recursos minerales, humanos y de maquinaria. Existe la preocupacin permanente por mejorar la productividad. Pero para ello, es importante tambin conocer en forma objetiva la situacin actual, en otras palabras,

encontrar una forma acertada y socialmente vlida de medir la productividad. La propuesta consiste en una comparacin de costos, permitiendo identificar posibles factores, etapas y procesos en los cuales se presentan los mayores sobrecostos en la actividad minera. Teniendo en cuenta que esta propuesta se aplica nicamente en minera extractiva, se decide centrar la atencin en las operaciones mineras principales como la Perforacin, Voladura, Sostenimiento, Cargue y Transporte, siendo stas las ms importantes, pero sin excluir otras actividades auxiliares como el desage, mantenimiento, ventilacin, entre otros. Por lo tanto Productividad en la Actividad Minera significa optimizar la produccin de la empresa minera de tal manera que se de una mezcla idnea de maquinaria, de trabajadores y de los recursos en general que utiliza la empresa para obtener la misma produccin y al mismo tiempo reducir los costos de operacin que antes se solia gastar, en pocas palabras seria tener la misma produccin de mineral reduciendo nuestros costos de operacin. Tambin nuestra productividad en minera se puede ver reflejada cuando mantenemos los mismos costos de operacin y a la vez aumentamos nuestra produccin . Todo esto depende de que tan eficientes seamos al momento de disponer de nuestros recursos, tanto humanos como maquinas y otros, para lograr de la mejor manera sacar provecho de estos sin usar ni mas ni menos de lo necesario para cumplir nuestros objetivos y mas aun mejorarlos.

2-Cmo se mide la productividad? De 3 ejemplos : La productividad se define como la relacin entre insumos y productos, en tanto que la eficiencia representa el costo por unidad de producto. Ejemplo N 1 : En el caso de los servicios de salud, la medida de productividad estara dada por la relacin existente entre el nmero de consultas otorgadas por hora/mdico. La productividad se medira a partir del costo por consulta, mismo que estara integrado no solo por el tiempo dedicado por el mdico a esa consulta, sino tambin por todos los dems insumos involucrados en ese evento particular, como pueden ser materiales de curacin medicamentos empleados, tiempo de la enfermera, etc. En las empresas que miden su productividad, la frmula que se utiliza con ms frecuencia es: Productividad :

Este modelo se aplica muy bien a una empresa manufacturera, taller o que fabrique un conjunto homogneo de productos. Ejemplo N 2 : Muchas empresas moderas manufacturan una gran variedad de productos. Estas ltimas son heterogneas tanto en valor como en volumen de produccin a su complejidad

tecnolgica puede presentar grandes diferencias. En estas empresas la productividad global se mide basndose en un nmero definido de " centros de utilidades " que representan en forma adecuada la actividad real de la empresa. La frmula se convierte entonces en: Productividad :

Ejemplo N 3 : Finalmente, otras empresas miden su productividad en funcin del valor comercial de los productos. Productividad :

Todas estas medidas son cuantitativas y no se considera en ellas el aspecto cualitativo de la produccin (un producto debera ser bien hecho la primera vez y responder a las necesidades de la clientela) . Todo costo adicional ( reinicios, refabricacin, reemplazo reparacin despus de la venta) debera ser incluido en la medida de la productividad. Un producto tambin puede tener consecuencias benficas o negativas en los dems productos de la empresa. En efecto di un producto satisface al cliente, ste se ver inclinado a

comprar otros productos de la misma marca; si el cliente ha quedado insatisfecho con un producto se ver inclinado a no volver a comprar otros productos de la misma marca. El costo relacionado con la imagen de la empresa y la calidad debera estar incluido en la medida de la productividad

Indice De Productividad Con el fin de medir el progreso de la productividad, generalmente se emplea el INDICE DE PRODUCTIVIDAD (P) como punto de comparacin:

La productividad observada es la productividad medida durante un periodo definido (da, semana. Mes, ao) en un sistema conocido (taller, empresa, sector econmico, departamento, mano de obra, energa, pas) El estndar de productividad es la productividad base o anterior que sirve de referencia. Con lo anterior vemos que podemos obtener diferentes medidas de productividad, evaluar diferentes sistemas, departamentos, empresas, recursos como materias primas, energa, entre otros. Pero lo ms importante es ir definiendo la tendencia por medio del uso de ndices de productividad a travs del tiempo en nuestras empresas, realizar las correcciones necesarias con el fin de aumentar la eficiencia y ser ms rentables.

Elementos importantes a considerar para aumentar la productividad de la empresa son el capital humano como la inversin realizada por la organizacin para capacitar y formar a sus miembros y el instructor de la poblacin trabajadora que son los conocimientos y habilidades que guardan relacin directa con los resultados del trabajo.

3- Que variables de la Productividad puede usted indicar y comentar sobre cada una de ellas? Existen factores intrnsecos y extrnsecos que afectan la productividad por ejemplo dentro de los factores intrnsecos estn el terreno, materiales, energa, maquinaria, equipos, recurso humano, entre otros, y dentro de losfactores extrnsecos se encuentran la disponibilidad de materias primas, mano de obra calificada, polticas estatales relativas a tributacin, infraestructura existente y disponibilidad de capital e intereses. (http://dictionary.cambridge.org, 2005). FACTOR HUMANO: Los factores humanos en la medicin de productividad son un eslabn importante dado que las limitaciones y capacidades humanas son determinantes en el desarrollo de cualquier trabajo. Estas condiciones humanas inciden en la eficiencia y eficacia del uso de los recursos, tales como el tiempo, maquinaria, y para nuestro caso especfico de minera extractiva, el recurso mineral. Una idea que se abre camino entre profesionales del rea minera, es que los factores humanos desempean un papel significativo en seguridad y productividad (Sanders y Peay, 1988). POLITICA TRIBUTARIA DE LA EMPRESA

La poltica tributaria como un factor que proporcione un ambiente adecuado para el crecimiento de la formacin de capital, del cambio tcnico, de la productividad y el producto a largo plazo por lo que se propone una poltica fiscal que fomente el ahorro-inversin antes que el consumo, un menor dficit fiscal, para no recurrir a la deuda y no daar la inversin privada, una mejor asignacin de los gastos fiscales en la inversin humana, como en la innovacin (Vargas, 2005). Los aspectos legales pueden ser determinantes en la variacin de la productividad, por lo que es importante tenerlos en cuenta para la toma de cualquier decisin. Podramos nombrar algunos productividad en minera: aspectos que afectan la

Que tengamos procesos de bajos costos para extraer minerales de baja ley en forma econmica. El capital invertido en la operacin o una mina que cuenta con equipos modernos con tecnologas de ltima generacin tienen mayor productividad que una mina con tecnologa vieja. Dureza del mineral, a mayor dureza del mineral va a requerir ms molienda, por lo que la productividad se reduce. La disponibilidad de agua. Aspectos ambientales y de salud. La razn desmonte mineral, a mayor razn de desmonte mineral la productividad se reduce. La distancia de transporte de desmonte y mineral, a mayor distancia de transporte se reduce la productividad. La productividad laboral, en el caso de la industria del cobre, se expresa como toneladas de cobre fino producido (producto) dividido por el nmero de

trabajadores (requerimiento de recursos humanos) jornada completa equivalente necesarios para producir dicha tonelada. En conclusin, existen circunstancias intrnsecas y extrnsecas de las operaciones mineras que hacen que cada labor sea particular. Estas circunstancias hacen difcil establecer una comparacin objetiva de la productividad de minas, en diferentes regiones o pases. Cuando se tienen condiciones extrnsecas e intrnsecas, es posible buscar algunos referentes en condiciones similares o para ciertas operaciones, con el fin de encontrar buenas prcticas y la mejor metodologa de medicin de productividad minera.

4- Qu rol cumple el establecimiento de los sistemas de gestin tales como ISO 900, ISO 14000, OSHAS y el ISO 26000, respecto a la Productividad ?

ISO 9000 GESTION DE LA CALIDAD Un sistema de calidad es un mecanismo de regulacin de la gestin de las organizaciones relacionado con la calidad de losproductos o servicios suministrados, la economa de los procesos y rentabilidad de las operaciones, la satisfaccin de losclientes y de las dems partes interesadas y la mejora continua de las anteriores particularidades. Asimismo, los sistemas de calidad estn basados en dos principios fundamentales: 1. Programar previamente las actividades a realizar.

2. Controlar el cumplimiento de la programacin. Lo que se busca es conseguir la calidad de productos o servicios mediante la calidad de los procesos. Es decir, si se obtiene un producto de calidad mediante la puesta en prctica de un proceso definido, la repeticin invariable de ese proceso debe dar lugar a productos de calidad, entendiendo por productos de calidad aqullos que satisfacen plenamente las expectativas de lcliente. Un sistema de calidad ser, por tanto, un conjunto de procedimientos que definan la mejor forma de realizar los productos y que puedan ser verificados. Para ello se han establecido ciertos modelos o normas internacionales que regulan las condiciones mnimas que deben cumplir dichos procedimientos, lo cual no significa que dichas condiciones no puedan ser superadas por voluntad de la organizacin o por exigencias concretas de sus clientes.

Por mucho tiempo se mencionaron los beneficios para las compaas al adoptar el modelo ISO 9000, pero los resultados en cifras o la relacin costo beneficio eran un interrogante. Hoy adems de los resultados de estudios sobre el impacto de la certificacin ISO 9000 en el desempeo financiero de las compaas, se tienen resultados del crecimiento de los establecimientos certificados por localizacin geogrfica y sectores industriales, que permiten afirmar que es indudable la contribucin del modelo ISO 9000 al mejor desempeo de las empresas y de las economas de los pases. Un estudio realizado por acadmicos de Estados Unidos y Espaa (ISO Management Systems, Julio - Agosto 2002) permite concluir que la certificacin ISO 9000, lleva a un mejoramiento

del desempeo financiero de las empresas. Este equipo analiz los datos de desempeo financiero de compaas certificadas de tres sectores de negocios en los Estados Unidos, en un periodo de 10 aos (1988-1997) contra un grupo de compaas no certificadas en los mismos sectores. El desempeo financiero fue medido por el retorno de la inversin. Algunos argumentan que la inversin en la certificacin ISO 9000 se paga por el mejoramiento de los procesos traducido en mayor productividad y menores costos. Otros dicen que el certificado contribuye adems a mantener o mejorar la participacin de las empresas en el mercado. ISO 14000 GESTION AMBIENTAL PARA EL SIGLO XXI Se debe tener presente que las normas estipuladas por ISO 14.000 no fijan metas ambientales para la prevencin de la contaminacin, ni tampoco se involucran en el desempeo ambiental a nivel mundial, sino que, establecen herramientas y sistemas enfocadas a los procesos de produccin al interior de una empresa u organizacin, y de los efectos o externalidades que de estos deriven al medio ambiente. ISO 14000, la cual, a travs de la gran acogida de la ISO 9000, ha logrado que se hiciera algo similar a nivel mundial para su implantacin. Algunos de los beneficios que genera el recibir la certificacin ISO 14000 son: Incremento de productividad Mayor satisfaccin del consumidor

Motivacin del recurso humano Reduccin de costos ambientales Aumento en la ventaja competitiva

OHSAS OHSAS (Occupational Health and Safety Assessment Series). OHSAS 18001 (Occupational Health and Safety Assessment Series, Sistemas de Gestin de Salud y Seguridad Laboral) se refiere a una serie de especificaciones sobre la salud y seguridad en el trabajo, materializadas por BSI (British Standards Institution) Descripcin de OHSAS 18001, Seguridad y Salud laboral La Seguridad y Salud en el lugar de trabajo son claves para cualquier organizacin. Un Sistema de Gestin en Seguridad y Salud Laboral (SGSSL) ayuda a proteger a la empresa y a sus empleados. OHSAS 18001 es una especificacin internacionalmente aceptada que define los requisitos para el establecimiento, implantacin y operacin de un Sistema de Gestin en Seguridad y Salud Laboral efectivo. Para complementar OHSAS 18001, BSI ha publicado OHSAS 18002, la cual explica los requisitos de especificacin y le muestra cmo trabajar a travs de una implantacin efectiva de un SGSSL. OHSAS 18002 le proporciona una gua y no est pensada para una certificacin independiente. La OHSAS 18001 est dirigida a organizaciones comprometidas con la seguridad de su personal y lugar de

trabajo. Est tambin pensada para organizaciones que ya tienen implementadas una SGSSL, pero desean explorar nuevas reas para una potencial mejora. Rasgos y beneficios Un lugar de trabajo ms seguro: Un SGSSL permite identificar peligros, prevenir riesgos y poner las medidas de control necesarias en el lugar de trabajo para prevenir accidentes. Confianza del accionista: Una auditora de SGSSL independiente dice a los accionistas que se cumple con un nmero determinado de requisitos legales, dndoles confianza en una organizacin en cuestin. Moral: La implantacin de OHSAS 18001 demuestra un claro compromiso con la seguridad del personal y puede contribuir a que estn ms motivados sean ms eficientes y productivos. Reduce costos: Menos accidentes significa un tiempo de inactividad menos caro para una organizacin. OHSAS 18001 adems mejora la posicin de responsabilidad frente al seguro. Supervisin: Unas auditoras regulares ayudarn a supervisar continuamente y mejorar el funcionamiento en materia de Seguridad y Salud en el lugar de trabajo. Integrada: OHSAS 18001 se ha escrito para ser integrada sin problemas con otras normas de sistemas de gestin tales como ISO 9001 e ISO 14001

ISO 26000 RESPONSABILIDAD SOCIAL CORPORATIVA Las cuatro disciplinas (RSC, calidad, medioambiente, y seguridad y salud laboral) interaccionan entre s, pues una mejora en las prcticas de RSC de la empresa puede tener importantes efectos positivos en el ambiente de trabajo y en las condiciones de seguridad y salud laboral, que benefician la productividad y la calidad de la produccin (Waddock y Bodwell, 2004). Adems, hemos visto como la calidad total, que integra aspectos de seguridad y salud y de gestin medioambiental, tiene vnculos con la RSC desde distintas perspectivas, por lo que las cuatro disciplinas estndirectamente relacionadas. Por este motivo, creemos importante contemplar la integracin de la RSC, junto con la calidad, el medioambiente y la seguridad y salud laboral, dentro de la gestin de actividades de la empresa, como fuente de ventaja competitiva y como herramienta de mejora continua.

5- Cul es el concepto de desarrollo Sostenible. Cuales son las variables yq implicancia tiene en la eficiencia de las Operaciones Mineras? Se llama desarrollo sostenible aqul desarrollo que es capaz de satisfacer las necesidades actuales sin comprometer los recursos y posibilidades de las futuras generaciones. Intuitivamente una actividad sostenible es aqulla que se puede mantener. Por ejemplo, cortar rboles de un bosque asegurando la repoblacin es una actividad sostenible. Por contra, consumir petrleo no es sostenible con los conocimientos actuales, ya que no se conoce ningn sistema para crear petrleo a partir de la biomasa. Hoy sabemos que una buena parte de las actividades humanas no son sostenibles a medio y largo plazo tal y como hoy estn planteadas. Esta definicin es la del informe de la Comisin Brundlandt. La seora Brundlandt es la primera ministra de Noruega y el ao 1990 recibi el encargo de la ONU de redactar un primer informe para preparar la Cumbre de la Tierra de Ro de Janeiro dos aos ms tarde. Hay otras definiciones tambin interesantes como la que proponen D. Pearce, A. Markandya y E.B. Barbier, en la cual se establece que en una sociedad sostenible no debe haber:

un declive no razonable de qualquier recurso un dao significativo a los sistemas naturales un declive significativo de la estabilidad social

Otra definicin se debe a H. Daly, la cual podemos aplicar y encontrar sentido en nuestras actividades mineras . Esta persona propone que una sociedad sostenible es aqulla en la que:

los recursos no se deben utilizar a un ritmo superior al de su ritmo de regeneracin, no se emiten contaminantes a un ritmo superior al que el sistema natural es capaz de absorber o neutralizar, los recursos no renovables se deben utilizar a un ritmo ms bajo que el que el capital humano creado pueda reemplazar al capital natural perdido. Concretando esta definicin en un caso prctico, el de los combustibles fsiles, significa que se tiene que utilizar una parte de la energa liberada para crear sistemas de ahorro de energa o sistemas para hacer posible el uso de energas renovables que proporcionen la misma cantidad de energa que el combustible fsil consumido.

Son tres formas de definir el desarrollo sostenible. La primera es la ms simple, seguramente la que ha tenido ms xito, mientras que en la segunda y la tercera se complican los razonamientos. Hay que tener en cuenta que se trata de una definicin estratgica de carcter conceptual y globalizadora, y se produce una notable dificultad al traducirla al da a da. Sin embargo, hay que hacer un esfuerzo para superar las dificultades de orden prctico que supone el principio ecologista del pensar globalmente y actuar localmente.

6- Asu criterio Que han hecho los empresarios mineros y contratas mineras por mejorar la productividad, cuales son las dificultades que enfrentan y como podran mejorar su productividad?

A continuacion presento propuestas que ahora son utilizadas por diferentes empresas mineras y contratistas para mejorar la eficiencia y productividad optimizando varias operaciones que en su conjunto y llevadas de una forma inteligente y responsable , podrn brindar a nuestras empresas mineras una mejor explotacin de nuestros yacimientos, utilizando eficientemente nuestros recursos :

DETECCIN AUTOMTICA DE PRDIDAS DE DIENTES La perdida de un diente de una pala, que pasa desapercibido, puede producir el atasco del chancador e puede resultar en importantes tiempos de parada y posibles daos en el equipo. El sistema ToothMetrics utiliza un sistema de cmara robusta, un procesador de imgenes y algoritmos con inteligencia artificial para vigilar constantemente el estado de cada diente del balde de la pala y alertar al operador del equipo cuando el sistema identifica la perdida de un diente. Un foco resistente a las vibraciones de alta intensidad LED se utiliza para asegurar un rendimiento ptimo durante la noche.

PEVENCIN DE ACCIDENTE La extraccin de un diente atrapado en el chancador es un procedimiento muy peligroso y puede provocar vctimas fatales si no se realiza correctamente. Ha habido incidentes donde el diente ha salido expulsado de la chancador, debido a la enorme presin, daando el equipo cercano e hiriendo al personal. Los dientes rotos son un grave problema de seguridad y se deben efectuar todos los esfuerzos posibles para impedir que lleguen al chancador.

CONFIABILIDAD PROBADA El sistema ToothMetrics ha sido diseado bajo altos estndares de golpes y vibraciones y ha demostrado su confiabilidad en ms de 40 minas en todo el mundo, en todos los ambientes y en todos los tipos de palas incluidas P&H, Bucyrus, y diferentes palas hidrulicas.

Three (missing) teeth in 3 hours at Candelaria, and the system responded in one minute in one case, 22 seconds in another, and 32 seconds in the third... All the hard work by Motion Metrics and the Candelaria crew is paying huge dividends. That was flawless, way to go. - Freeport-McMoRan Mine Technology Manager

Como Apreciamos anteriormente, tanto las empresas como las contratistas mineras, estn inviertiendo mucho capital en modernizar tecnolgicamente sus operaciones para asi obtener una mayor produccin con un menor costo de operaciones, incrementando asi su productividad, des pues de implementar tecnologa de vanguardia a sus operaciones, las empresas mineras y contratas deben capacitar a sus trabajadores para que ellos le den un adecuado y eficiente uso a estas nuevas herramientas de trabajo que sin lugar a dudas al ser aprovechadas de la mejor manera permitirn a nuestras minas incrementar sus ganancias brindando a sus trabajadores las herramientas necesaris para desenvolverse mejor en cada uno de sus puestos de trabajo.

7- Que factores clave en el transporte subterraneo deverian considerarse para lograr mayor productividad? Elementos Bsicos para del Estudio de Tiempos: Tiempo Productivo: Productivo Neto: Es el tiempo en que la maquina realiza su trabajo para el que est hecho. Demoras Operativas: Son las realizadas momentos antes del uso del equipo y despus de acabada la operacin. 1. Inspeccin del rea o labor. 2. Traslado en interior mina (de labor a labor con el equipo). 3. Entrega de ticket y coordinacin. 4. Trasladar equipo a refugio. 5. Revisin e inspeccin del equipo (engrase, etc.).

Tolerancias:

Demoras Inevitables: Demoras que se dan por el personal antes de realizar su trabajo en la labor, se toman en cuenta en el anlisis si se encuentran dentro de las horas de la jornada laboral. 1. Refrigerio. 2. Cambio de guardia. 3. Recojo y/o devolucin de lmpara. Tiempo improductivo: Improductivo Inevitable: Son las actividades que debe hacer el personal sea por necesidad o procedimiento de trabajo pero que no contribuyen directamente al tiempo productivo. 1. Reparto de guardia e induccin de seguridad 2. Traslado de superficie a refugio. 3. Traslado de labor a superficie Improductivo Evitable: Demoras no operativas que el personal asume para continuar con su labor. 1. Espera al volquete. 2. Espera Scoop. 3. Cola de volquetes. 4. Habilitacin de va. 5. Reparaciones mecnicas y/o elctricas. Conceptos bsicos a usar:

Factor de Acoplamiento: la cantidad de volquetes necesarios que deben ser asignados por cada unidad de carguo

Rendimiento de Flota (RF): Es el tonelaje de los volquetes medidos en una hora.

Segn plan de accin, podramos sugerir algunas soluciones: Los operadores mina (Jefe de Seccin y Jefe de guardia, deberan ser los responsables directos de la distribucin de flota) Tener echaderos principales para que los tiempos de scoop por espera de volquete se anule. Sealizar todas las cmaras de carguo. Topografa debe de dar nombre a cada cmara de carguo. Topografa debe de entregar mensualmente a la empresa especializada de transporte planos de explotacin con sus respectivas cmaras de carguo. La empresa especializada en transporte de material debe de capacitar a su personal en lectura de planos. Tener paneles informativos de cada nivel y la distribucin de los tajeos y cmaras de carguo. Implementar programas de capacitacin para mejorar los conocimientos y destrezas de los operadores. Mantenimiento contino de las vas.

8- Qu consideraciones bsicas tendra usted en cuenta para seleccionar un DUMPER articulado para usarlo en mina subterrnea y lograr mayor productividad? CONSIDERACIONES PARA LA SELECCIN Y ADQUISICION DE UN DUMPER ARTICULADO SEGN CATERPILLAR:

Tren de potencia: transmisin Ms potencia productividad. al nivel del suelo para una mayor

Tren de potencia mecnico El tren de potencia mecnico y la servotransmisin Cat proporcionan una eficiencia y control inigualables en pendientes pronunciadas, terrenos blandos y embarrados, y en pistas de acarreo con alta resistencia a la rodadura. Transmisin La servotransmisin planetaria Cat de siete velocidades se une al Motor C18 de inyeccin directa con tecnologa ACERT para suministrar potencia constante en una amplia gama de velocidades de funcionamiento. Diseo robusto La servotransmisin planetaria, de eficacia probada, est diseada para las exigentes condiciones de los trabajos mineros subterrneos, con una larga vida til entre intervalos de mantenimiento. Convertidor de par con bloqueo

Combina la fuerza de traccin mxima y la suavidad en los cambios de marchas de la transmisin por convertidor de par, con la eficiencia y el rendimiento de la transmisin directa. Cuando est activado, el bloqueo aumenta la eficiencia del tren de potencia, lo que proporciona una mayor potencia a las ruedas. Embrague de bloqueo Se desembraga y embraga rpidamente para reducir las cargas de par del tren de potencia, suavizando los cambios de marcha y aumentando la vida de la transmisin y la comodidad del operador. Cambios de marcha suaves La modulacin individual del embrague ofrece unos cambios de marcha suaves para optimizar el rendimiento y aumentar la vida til del embrague. Mandos finales Los mandos finales Cat funcionan como un sistema integrado con la servotransmisin planetaria para proporcionar mxima potencia a las ruedas. Construidos para soportar las fuerzas de altas cargas de par y fuertes impactos, los mandos finales brindan alta multiplicacin del par a fin de reducir an ms la tensin de la transmisin. Ejes totalmente flotantes Los ejes totalmente flotantes reducen las tensiones internas y aumentan la durabilidad. Las ranuras laminadas tambin proporcionan una mayor vida til.

Integracin del tren de potencia y el motor

Enlace de datos Cat Integra electrnicamente los ordenadores de la mquina para optimizar las prestaciones, fiabilidad y vida de los componentes del tren de potencia y reducir los costes de operacin. Electronic Technician (Cat ET) La herramienta de servicio Cat ET ofrece a los tcnicos de servicio un acceso sencillo a los datos de diagnstico almacenados a travs del enlace de datos Cat para facilitar el diagnstico de problemas y aumentar la disponibilidad. Proteccin de exceso de velocidad El control de la transmisin detecta las condiciones de funcionamiento del motor y cambia automticamente a velocidades superiores para evitar que el motor se pase de vueltas.

Sistema de frenos Cat Sistema de freno inteligente El sistema de frenos refrigerados por aceite Cat proporciona una excelente capacidad de frenado y control de la mquina, incluso en las condiciones de trabajo minero subterrneo ms duras. Integra y combina las funciones del retardador y de los frenos de servicio, secundario y estacionamiento en un mismo sistema robusto para proporcionar la mxima eficacia de frenado. Frenos de discos mltiples refrigerados por aceite

Los frenos de servicio de discos mltiples, para cuatro ruedas, refrigerados por aceite a presin se enfran continuamente mediante intercambiadores de calor de agua a aceite, con lo que se obtienen prestaciones excepcionales de retardo y frenado resistente a la fatiga. Diseo de los frenos Los frenos estn diseados para un funcionamiento y rendimiento fiable, sin necesidad de realizar ajustes. Los discos de freno enfriados por aceite Cat son completamente estancos para evitar la contaminacin y reducir las necesidades de mantenimiento. Mayor duracin Una pelcula de aceite evita el contacto directo entre los discos. Este diseo absorbe las fuerzas de frenado que deterioran la viscosidad del aceite y disipa el calor, alargando la vida de los frenos. Control automtico del retardador (ARC) Ofrece un control electrnico del retardo en pendientes para mantener un rgimen del motor y refrigeracin del aceite ptimos. El pedal del freno o el retardador manual permiten aplicar fuerza de frenado adicional. Velocidades ms altas ARC permite al operador mantener el rgimen del motor ptimo para conseguir velocidad ms rpidamente en las cuestas abajo y una mayor productividad. Mejor control

La modulacin automtica de los frenos permite una marcha ms suave y un mayor control, lo que permite al operador concentrarse en la conduccin. Facilidad de manejo ARC facilita la conduccin proporcionando seguridad al operador que se fatiga menos. Proteccin de sobrevelocidad del motor ARC se activa automticamente cuando el rgimen del motor supera los niveles predefinidos de fbrica, a fin de evitar que el motor se dae por sobrevelocidad. Eficiencia del combustible El motor ofrece un retardo adicional funcionando contra la compresin en transportes cuesta abajo. El mdulo de control electrnico (ECM) del motor reduce la inyeccin de combustible, lo que reduce considerablemente el consumo de combustible.

Comodidad del operador El puesto del operador del Dmper AD45B se ha diseado ergonmicamente para que el operador tenga un control total de la mquina en un ambiente de trabajo cmodo, productivo y seguro. Todos los mandos y palancas, interruptores e indicadores estn colocados para aumentar al mximo la productividad del operador. Estructura protectora Tanto la estructura de proteccin en caso de vuelcos (ROPS) como la estructura de proteccin contra cada de

objetos (FOPS) estn integradas en la cabina y el bastidor, montadas de forma slida en el bastidor principal para aislar al operador de vibraciones y as ofrecer una mayor comodidad. Cabina cerrada opcional La cabina con ROPS insonorizada opcional proporciona un entorno de trabajo con aire acondicionado silencioso, seguro y cmodo, as como una circulacin de aire fresco, presurizado y con control de temperatura. Asiento con suspensin El asiento con suspensin ergonmico y completamente ajustable ofrece la mayor comodidad al operador. Los cojines gruesos reducen la presin en la zona lumbar y los muslos. Los cinturones de seguridad anchos retrctiles proporcionan una sujecin segura y cmoda. Columna de direccin La comodidad del volante, sumado a que la columna de direccin es inclinable, permiten una cmoda posicin de conduccin, un agarre seguro y un mayor control. Sistema de control El sistema de control electrnico Cat (Cat EMS) suministra continuamente datos esenciales de la mquina para mantener su rendimiento al mximo. Las pantallas estn retroiluminadas para una mejor visualizacin.

Cajas Cajas para dmperes Cat

Caterpillar dispone de dos tipos de caja especficos para proporcionar las soluciones de transporte ms eficientes al menor coste por tonelada.

Caja de descarg Caja expulsora

Ahora la caja expulsora se puede sustituir por una caja de descarga para lograr una mayor versatilidad. Opciones de cajas Para seleccionar la caja correcta, se debe tener en cuenta el material, la pista de acarreo y las condiciones de descarga. Cuanto mejor se adapte el tipo de caja a la aplicacin, mayor ser la productividad. Su distribuidor Cat puede ayudarle a seleccionar el sistema de caja correcto para las aplicaciones especficas de su obra. Diseo de la caja Las cajas de los dmperes Cat se han diseado para que ofrezcan una resistencia, capacidad y duracin ptimas. Con numerosos aos de experiencia en el diseo de cajas de dmperes, las cajas de dmperes Cat estn creadas para una mayor vida til y un menor coste por tonelada. Integracin caja/bastidor Para mayor fiabilidad estructural, durabilidad y vida til, las cajas de los dmperes Cat estn diseadas, adaptadas e integradas con el bastidor, formando un sistema. Rapidez de elevacin y descenso de la caja Los cilindros de elevacin de una etapa permiten subir la caja en 16 segundos y bajarla en 21 segundos.

Capacidad de transporte El amplio tamao de la caja ofrece una gran capacidad de transporte. Su diseo de vertido divergente permite realizar descargas completas, con lo que se aumenta la productividad de la mquina y se evita que los materiales se queden adheridos al fondo de la caja. Sistema de gestin de carga til del dmper (TPMS) El sistema TPMS opcional calcula la carga til que transporta el dmper y determina los tiempos de ciclo del dmper. Caja expulsora La caja expulsora ofrece descargas completas y la posibilidad de trabajar en reas con poco espacio superior y en condiciones de terrenos blandos.

Estructuras Diseo del bastidor El bastidor emplea un diseo de seccin en caja con vigas rgidas para soportar las fuerzas de torsin. Los materiales y las juntas de soldaduras estn diseados para optimizar la resistencia estructural del bastidor. Enganche articulado oscilante El sistema ofrece capacidad de direccin y oscilacin, y permite al dmper mantener contacto con todas las ruedas en terrenos accidentados. Sistema de suspensin

Dos cilindros de suspensin de rebote variable independientes disipan las fuerzas producidas por la pista de acarreo para ofrecer una mayor vida til del bastidor y una conduccin ms cmoda.

Facilidad de servicio Acceso de servicio La facilidad de acceso a los puntos de servicio diarios simplifica las tareas de servicio y reduce el tiempo dedicado a los procedimientos de mantenimiento programado. Acceso a nivel del suelo Permite un mantenimiento ms sencillo a los depsitos, los filtros, los puntos de lubricacin y los drenajes del compartimento. Diagnstico El sistema de control electrnico permite el diagnstico rpido del estado del motor y unas operaciones de mantenimiento y reparacin ms eficaces, utilizando la herramienta de servicio Cat Electronic Technician (Cat ET). Filtros de aire Los filtros de aire de junta radial son fciles de cambiar, lo que reduce el tiempo de mantenimiento. Mirillas

Gracias a las mirillas, las revisiones del nivel de fluido son ms rpidas y sencillas. Estas incluyen los depsitos hidrulicos, de transmisin y de refrigerante. Conectores elctricos sellados Para impedir la entrada de polvo y humedad. Para mayor proteccin, los mazos de cables estn revestidos. Los cables estn codificados por colores y nmeros para facilitar las tareas de diagnstico y las reparaciones. Anlisis programado de aceite SOSSM ayuda a evitar que las reparaciones de poca importancia se conviertan en problemas graves.

Servicio postventa Los distribuidores Cat le ofrecen soluciones, servicios y productos que le ayudarn a reducir costes, aumentar la productividad y gestionar su actividad eficientemente. Desde el momento en que compra una mquina Cat hasta el da que la renueve, la cambie por otra o la venda, el apoyo que le proporciona su distribuidor Cat es lo que marca la diferencia. Capacidad de los distribuidores Los distribuidores Cat le proporcionan el nivel de asistencia que usted necesita y a una escala global. Los tcnicos expertos del distribuidor disponen de los conocimientos, la experiencia, la formacin y las herramientas necesarias para responder a sus necesidades de mantenimiento y reparacin, cundo y dnde lo necesite. Servicio postventa

Cuando los productos Cat llegan al terreno, ya estn respaldados las 24 horas del da por una red mundial de instalaciones de distribucin de piezas, centros de mantenimiento de distribuidores e instalaciones de formacin tcnica para que su equipo funcione el mximo de tiempo. Servicio de mantenimiento Los equipos Cat estn diseados y fabricados para proporcionar la mxima productividad durante toda su vida de servicio. Los distribuidores Cat ofrecen una amplia gama de planes de mantenimiento que maximizarn la rentabilidad de su inversin, incluyendo:

Programas de mantenimiento preventiv Programas de diagnstico, como programado de aceite y anlisis tcnico Opciones de reconstrucci Contratos de servicio postventa el anlisis

Productos de tecnologa Los distribuidores Cat ofrecen un amplio abanico de productos de tecnologa avanzada diseados para aumentar la eficiencia y la productividad, y reducir los costes. Formacin del operador Los complejos productos actuales requieren operadores con amplios conocimientos de los sistemas de la mquina y tcnicas operativas para aumentar la eficiencia y la

rentabilidad. Su distribuidor Cat puede organizar sesiones de formacin para aumentar la productividad, reducir el tiempo de inactividad, disminuir los costes de operacin, mejorar la seguridad y facilitar la rentabilidad de la inversin. Concienciacin de aplicacin Factores especficos de la aplicacin y del lugar de la obra, como la densidad del material, la posicin de carga, las pendientes, las velocidades y el diseo de la pista de acarreo, pueden influir en los costes de operacin y de mantenimiento. Su distribuidor Cat puede proporcionarle la informacin necesaria para optimizar la productividad y el coste total de propiedad. www.cat.com Si desea mayor informacin sobre los productos Cat, los servicios de nuestros distribuidores o sobre cmo solucionar sus problemas profesionales, visite nuestra pgina web, www.cat.com.

Seguridad Seguridad del producto Caterpillar ha llevado y sigue llevando la iniciativa en el desarrollo de mquinas que cumplen o superan los estndares de seguridad exigidos en el sector. La seguridad es parte integral del diseo de todas nuestras mquinas y sistemas. Interruptor de parada del motor

Hay un interruptor de parada del motor secundario a nivel del suelo. Cabina ROPS integral El ROPS, integrado en la cabina y el bastidor, est montado de forma robusta en el bastidor para aislar al operador de las vibraciones y ofrecer una conduccin ms cmoda. Sistemas de frenos El sistema de frenado de cuatro esquinas refrigerado por aceite proporciona un control excepcional. Los frenos de servicio y el sistema de retardo estn accionados por presin hidrulica, mientras que los frenos de estacionamiento se aplican por muelle y se liberan hidrulicamente. Este sistema asegura la capacidad de frenado an en caso de una prdida de presin hidrulica. Sistema de presencia del operador Activa automticamente el freno de estacionamiento, neutraliza la direccin, los implementos y el control de transmisin, y apaga el motor en caso de que el operador no aplique el freno de estacionamiento antes de salir de la cabina. Funciones de seguridad estndar Superficies antideslizantes de la cubierta superior, pasamanos de la cubierta superior, 3 puntos de acceso a la mquina y a la cabina, cristal de seguridad extrable, excelente visibilidad, asiento con suspensin, asiento del pasajero/acompaante, cinturones retrctiles con carrete de inercia, bloqueo del bastidor de la direccin, protector de la ventanilla trasera, pasadores de retencin de la caja, control automtico del retardador, proteccin trmica y

pared ignfuga del sistema de escape de serie, tubos hidrulicos de enganche con manguitos de proteccin contra rfagas, pasadores de retencin de la compuerta trasera (caja expulsora), ventanillas de salida alternativa, mirillas del compartimento a nivel del suelo, motor con lado fro y lado caliente. SAFETY.CAT.COM Si desea obtener ms informacin sobre la seguridad, visite www.safety.cat.com. EL DMPER ARTICULADO SUBTERRNEO SE HA DISEADO PARA EL TRANSPORTE DE GRANDES CARGAS Y UN BAJO COSTE POR TONELADA EN TRABAJOS MINEROS SUBTERRNEOS. SU CONSTRUCCIN SLIDA Y MANTENIMIENTO SENCILLO GARANTIZAN UNA LARGA VIDA TIL CON BAJOS COSTES DE OPERACIN. CREADO PARA EL MXIMO RENDIMIENTO, DISEADO PARA EL CONFORT, FABRICADO PARA DURAR.

9- A su criterio cuales son los desafios de la mineria subterranea en nuestro pais?

A MI CRITERIO EL GRAN DESAFIO DE LA MINERIA SUBTERRANEA EN NUESTRO PAIS ES LA NECESIDAD DE IMPLEMENTAR NUESTRAS OPERACIONES CON TECNOLOGIA DE VANGUARDIA PARA LA EXPLOTACION MINERA. La automatizacin es la clave de la seguridad y la productividad en la minera La industria minera sigue experimentando un crecimiento sin precedentes, toda vez que la demanda mundial de minerales y metales se mantiene a niveles rcord. La automatizacin juega un papel clave en el proceso de produccin y est allanando el camino para futuras operaciones mineras. Los trabajos de minera subterrnea con procesos de produccin excepcionalmente complejos, con acceso especialmente difcil o muy peligroso, son entornos tpicos donde la automatizacin de los equipos es la solucin lgica. Las empresas mineras invierten actualmente en equipos automatizados para mejorar la seguridad, reducir el trabajo manual repetitivo as como incrementar la eficiencia global y la productividad. En calidad de uno de los principales proveedores del mundo, Atlas Copco ha contribuido decisivamente al desarrollo de una buena parte de la tecnologa de automatizacin que existe hoy en da en la moderna industria minera. Estas innovaciones abarcan todo, desde control informatizado y sistemas de

guiado en grandes equipos de perforacin subterrnea y cargadoras, hasta control remoto y sistemas de navegacin en carros de superficie para un posicionamiento exacto de los barrenos. El objetivo de estas innovaciones es reducir sistemticamente la exposicin de las personas a los entornos duros y los peligros de estas actividades, mejorar las condiciones laborales de todo el personal minero y mejorar, a la vez, la eficiencia y utilizacin de los equipos. La cargadora Scooptram ST14, recientemente introducida, es un ejemplo tpico. Los vehculos se probaron en la mina Kristineberg de la empresa Boliden (Suecia) y en la mina Stobie de Inco (Canad). Las unidades vendidas se suministrarn a minas de Suecia, Canad, Portugal, Chile y Rusia. Este nuevo diseo de cargadora reduce el cansancio fsico del operario mediante una mejor utilizacin de la potencia disponible. La cuchara penetra de forma ms fcil y rpida en los escombros y se llena cada vez a plena capacidad, lo cual permite aumentar el nmero de cargas por relevo. Estas mejoras de productividad y seguridad proceden de los sistemas RCS (Rig Control System) y ABC (Advanced Boom Control) de la compaa, instalados en la mayora de los equipos de produccin subterrnea Rocket Boomer, Simba y Boltec. El sistema ABC ofrece tres modalidades: ABC Basic, Regular o Total, que corresponden a funcionamiento manual, semiautomtico o totalmente automtico. Segn Jrgen Appelgren, Jefe de I+D, Automatizacin, la modalidad ABC Total es la que va ganado ms aceptacin ya que permite un emboquillado preciso de los barrenos y unos ciclos ms rpidos de perforacin y voladura. Jrgen Appelgren seala: "Las

innovaciones de este tipo estn pensadas para aumentar la eficiencia y reducir los costes, de modo que las empresas mineras puedan afrontar con confianza los futuros retos del sector". Casper Swart, Jefe de Lnea de Productos, Sistemas de Automatizacin, indica: "En el futuro, casi todo el mineral se extraer empleando equipos mecanizados, por lo que automatizacin tiene plenamente sentido. Adems, cada vez resulta ms difcil encontrar nuevos yacimientos y, cuando se descubren, su explotacin suele ser ms difcil y ms cara que antes. Las nuevas minas se ubican generalmente en zonas remotas que no son las ms atractivas para contratar al personal ms cualificado. Para explotar estos yacimientos de forma rentable, la automatizacin no ser una alternativa ms, sino la nica opcin". QU ES AUTOMATIZACIN? La automatizacin de equipos, es un complemento tecnolgico agregado a la mquina, permitiendo as eliminar la operacin manual y al mismo tiempo aumentando la productividad del operador. La automatizacin es slo un componente en la operacin teleremota de la mina

A CONTINUACION VEAMOS CUANTAS UNIDADES MINERAS EN NUESTRO VECINO PAIS DE CHILE CUENTAN YA CON ESTOS SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE EXPLOTACION MINERA SUBTERRANEA.

10- Cul es su concepto de Hergonoma y su importancia para la productividad?

Muchas empresas, lamentablemente, trabajan todava con el sistema prueba - error - correccin. Muy pocas tienen una idea y, peor an, una poltica de prevencin de los acontecimientos no deseados que provocan ingentes prdidas humanas y materiales.

Esta situacin genera un gran dolor humano por la prdida de un ser querido, de su salud o de alguna parte de su cuerpo y, por otro lado, daos materiales directos o a terceros que la empresa debe cubrir de manera inmediata, so pena de un juicio por daos a la propiedad y al mismo individuo accidentado provocados directa o indirectamente por las condiciones de trabajo existentes. Por esto surge la Ergonoma de Prevencin y de Control, como una alternativa cientfica y tcnica de "adaptacin del trabajo al hombre" y no lo contrario, como un acto de "humanizacin del trabajo". La Ergonoma contribuye a generar un aumento demostrable en la produccin y productividad, eficiencia y eficacia de las empresas porque se dedica a crear condiciones de trabajo o adaptar las existentes a las limitaciones humanas para que el trabajador - operador se desempee de manera efectiva y segura, al mismo tiempo que ahorra ingentes prdidas materiales y econmicas a la empresa. La ergonoma es la disciplina cientfica que permite desarrollar el continuo perfeccionamiento en el desempeo del sistema persona-mquina y, desde 1997, en un marco ms restringido, es parte de la disciplina preventiva de enfermedades profesionales relacionadas con la carga fsica del trabajo. PERO LA ERGONOMA PUEDE Y DEBE GENERAR EN EL SECTOR MINERO BENEFICIOS A LA ORGANIZACIN IMPACTANDO DIRECTAMENTE EN LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD Y EL ESFUERZO DE LOS ERGNOMOS DEBE IR ENCAMINADO A DEMOSTRARLO.

LOS PRINCIPALES BENEFICIOS DE LLEVAR A CABO UN PROYECTO EXITOSO DE INTERVENCIN ERGONMICA LOS PODEMOS CLASIFICAR EN TRES CATEGORAS: BENEFICIOS ECONMICOS RELACIONADOS CON EL PERSONAL. BENEFICIOS ECONMICOS RELACIONADOS CON LOS EQUIPOS Y MATERIALES. BENEFICIOS ECONMICOS RELACIONADOS CON EL AUMENTO DE LAS VENTAS. LOS BENEFICIOS DE LA CATEGORA C SON EL RESULTADO DE LA INTERVENCIN DE LA ERGONOMA EN ELDISEO DE PRODUCTOS Y LOS BENEFICIOS DE LA CATEGORA B IMPLICAN MAYOR CICLO DE VIDA DE LOS EQUIPOS Y MENOR COSTE DE MANTENIMIENTO. UNO DE LOS PRINCIPALES BENEFICIOS QUE SE PUEDEN OBTENER CON LA CORRECTA APLICACIN DE LA ERGONOMA EN LA ORGANIZACIN RELACIONADOS CON EL PERSONAL, ES EL AUMENTO DE PRODUCCIN POR TRABAJADOR.