“GUIA PARA REALIZAR FORZAMIENTOS ”

2. Calibrar y verificar visualmente la herramienta en superficie, (supervisor de 24 hrs, firmar formato generado por la empresa de servicio).

2.1 Calibrar la tubería ( conejear la tubería)

Nota: La empacadura debe tener repuestos originales. Si al bajar se observa apoyo igual o mayor a 1000 lbs, sacar empacadura.

1. Garantizar la limpieza de la tubería y el revestidor. (Cepillos Raspadores)

3. No realizar ningún trabajo de cementación y/o estimulación sin registrador de presión calibrado y anotar en el disco los comentarios del trabajo. (OBLIGATORIO).

4. No se debe colocar la empacadura por debajo de un aislamiento, ya que existe la posibilidad que se comuniquen. Verificar registros de cemento y posibles comunicaciones durante la prueba de inyectividad. Cuando se tengan arenas de agua cerca de arenas de interés se debe cementar con cemento micro fino seguido de una lechada convencional .

9. Vestir equipos de la empresa de servicios, NO SE DEBE REALIZAR OTRA ACTIVIDAD COMO BAJADA DE LA TUBERÍA, MIENTRAS SE ESTE VISTIENDO LOS EQUIPOS.

8. Dictar charla de seguridad y discutir logística operacional.

5. Bajar empacadura con Niple de prueba o niple XN.

6.Permeabilidad de la zona. Para permeabilidades Bajas (Prueba de inyectividad de 3000 psi a 0.5 bpm) se recomienda un filtrado de 100 a 150 cc/30 min. Y para permeabilidades Altas (Prueba de inyectividad de 1500 psi a 2.0 bpm) el filtrado recomendado es de 50 a 100 cc/30 min.

7. Se recomienda que la lechada para los forzamientos tenga una VP= +/- 50 cps y un PC= 20-25 lbs/100 pie^2

13. Realizar prueba de inyección a las perforaciones, en caso de que las presiones reportadas sean muy altas, (3800-4000 psi a ½ bpm), observar la caída de presión, repetir la prueba de inyección, si se mantiene en presiones similares, desahogar la presión de la tuberia rápidamente, con el fin ayudar a limpiar perforaciones, se recomienda siempre bajar con tubería de cola y Acidificar la formación para repetir la prueba de inyección con: Solvente Mutual+ Lavador químico base Agua + Acido Cítrico al 20% , en caso de que la formación no reciba, se recomienda recañonear y colocar Tapón con cemento Microfino + cemento convencional.

11. Probar anular, reportar en el disco de Registro de Presión. (OBLIGATORIO)

10. Probar línea y tubería contra tapón de hierro (TDH) o cuello flotador ( CF). Correr tapón de goma ( TDG) si lo amerita.

12. Asentar la herramienta a una altura equivalente a +/- 5 bls por encima de las perforaciones, en caso de que la configuración del pozo y la ubicación de las arenas lo permitan.

15. Calcular en conjunto PDVSA - Empresa de Cementación:

Los aditivos según prueba de laboratorio, la presión hidrostática (Ph) de la columna de lechada en el pozo y con esto la presión de choque, (ΔP hidrostático +/- 200 psi)

Preparar agua de mezcla.

16.Mezclar la lechada.

14. En caso de que la prueba de inyección reporte presiones permisibles para forzar cemento, realizar reunión para definir volumen a mezclar. (muy útil para presiones altas, buscar estadísticas de la zona)

Sks = 112300 * Tasa final de Bombeo Ecuación Empírica

Presión Final de bombeo * Rendimiento

17. Antes de iniciar el bombeo de la lechada verificar que el alineamiento del Manifold sea el correcto. (OBLIGATORIO)

18. Bombear la lechada de cemento a la tasa acordada en la reunión pre-operacional. Estar muy pendiente del tiempo de bombeabilidad reportado en la prueba de laboratorio, ya que este tiempo se inicia al momento de agregar el cemento al agua de mezcla, se debe tener por lo menos 1 hora de seguridad para poder reversar. (OBLIGATORIO)

19. Iniciar el desplazamiento ( 1,5 bpm – 2 bpm ), ajustando las presiones en el anular para eliminar la caída libre. Llevar el control del volumen de desplazamiento por los tanques del camión de cementación. (OBLIGATORIO)

20. Cerrar el by pass con el volumen de desplazamiento calculado, (cuando falten 10 bls para colocar el cemento en la punta de la tubería), e inmediatamente bajar la tasa de bombeo a (1 ½ bls – ½ bls) de acuerdo a las presiones observadas

21. Forzar lechada a la formación a ½ bpm, en caso de alcanzar presión de forzamiento (por lo menos 1000 psi por encima de la presión de inyección), inmediatamente se debe abrir el by pass ( válvula de circulación de la empacadura) y reversar de revestidor a tubería.

Nota: Dejar un margen de seguridad que sea equivalente a +/- 15 bls, se puede inyectar de acuerdo a máxima presión reportada en la prueba.

Liberar la presion lentamente para evitar la perdidad de algun aislamiento que ya se encuentre cementado y tambien para evitar un desequilibrio de la lechada que fue bombeada.

RECOMEDACIONES

1. Luego de probar línea y tubería, chequear contra flujo, para tomar en cuenta la expansión.

2. Teóricamente se puede vacilar con cemento dentro de la tubería. Se debe simular en el consistometro presurizado. La idea de mantener el promedio de los 5 bls de cámara es para evitar realizar esta operación debido a los altos riesgos por temperatura y presión. Para BHST ≥ 250 ºF se debe usar +/- 250 pies de cola, si es factible, en caso contrario cementar con Retenedor.

PUNTOS A TRATAR EN REUNION OPERACIONAL

1. En caso de existir, revisar el Registro . ( Es recomendable correr Registro antes y después de realizar el forzamiento).

2. Chequear el registro de la tubería conjuntamente con el cliente.

3. Realizar calculo de la presión de choque. (OBLIGATORIO).

4. Definir tasas de bombeo.

5. En caso de que aplique, cerrar el by pass con +/- 10 bls de seguridad.

1. LA EMPACADURA SE ASIENTA A LA MITAD DE LA CORRIDA. Se gira la empacadura a la izquierda para desasentar,

posteriormente se continua bajando de manera de verificar que la misma corre ( sube y baja) libremente. De volverse a presentar problema se repetirá la operación una o dos veces mas, en caso de persistir el problema se sacara la herramienta y se verificara su funcionamiento en superficie (base) e inmediatamente se sustituirá por otra. se debe descartar el accionamiento de la misma por presencia de un cuerpo extraño debido a una limpieza ineficiente en el pozo previo al trabajo (viaje de limpieza).

PLAN CORRECTIVO EN CASO DE PRESENTARSE PROBLEMAS DURANTE LA OPERACIÓN.

2. LA EMPACADURA SE ASIENTA POR GIRO AL CONECTAR LA TUBERÍA EN SUPERFICIE El operador de la herramienta estará pendiente en todo momento de que el personal del taladro coloque la llave de aguante para evitar el giro cuando se ajuste la tubería y por ende el accionar de las cuñas.

3. SE COMUNICA LA EMPACADURA. Trabajar la empacadura colocándole mas peso para que de esta forma se pueda incrementar el empaque de las gomas, si persiste la comunicación liberar presión y reversar de revestidor a tubería sacar herramienta e inmediatamente sustituir por otra. (mas peso o incrementando la presión en el anular)

Se verificará, previo al trabajo la no existencia de una arena abierta ni de un cuello que eviten el buen asentamiento de la herramienta.

4. AL VACILAR

Al desplazar 1 bbl por debajo de la empacadura se asegura que el 90% del Squeeze ( forzamiento) está ejecutado. Esperar por el acomodo del cemento se vuelve a forzar de manera de alcanzar presión de cierre.“En un caso extremo” en que se nos comunique la empacadura durante este procedimiento, se desahoga presión, se reversa de revestidor @ Tuberia. Se saca una pareja ( tuberia doble o triple), se asienta la herramienta nuevamente, se presuriza el anular y se continúa con el forzamiento hasta obtener presión de cierre.

5. DESPLAZAMIENTO.

Se Verificara antes de iniciar la operación el buen funcionamiento de las válvulas que comunican los tanques de desplazamiento. El funcionamiento de los contadores de barriles, llevar aunado a este un conteo visual de los barriles desplazados en los

tanques de desplazamiento.(OBLIGATORIO).

6. REVERSADO.

Si alcanza presión final con desplazamiento por debajo de la empacadura o retenedor, relajar parte de la presión en la tuberia, desasentar e iniciar reversado.

Si alcanza presión final antes de terminar de desplazar, se baja la presión desahogando lentamente la misma mientras se verifican los cálculos de la presión ideal de reverso, Abrir el BY PASS e iniciar reversado, Si libera la presión antes de desasentar la empacadura el cemento puede pasar al anular y inhabilitar el funcionamiento de la empacadura y quedar cementada, No dar por finalizado el reversado sin ver el retorno total del cemento residual y posterior salida del fluido del pozo (agua salada, gas-oil, emulsión o agua fresca), garantizando de esta manera la limpieza de la tubería sin cemento.

INCORRECTO CORRECTO

SQUEEZE

INICIO Y FIN