1. Finalidades del etiquetado

El etiquetado de equipos informáticos es fundamental para poder dar un

correcto servicio a los clientes y también para agilizar las labores de control y

mantenimiento de un sistema.

1. Identificación del contenido de una caja

El etiquetado de las cajas es muy importante ya que informa sobre el contenido

de la misma sin necesidad de abrirla.

2. Localización de un equipo en un sistema

En algunos sistemas es común manejar el inventario del hardware mediante un

etiquetado. Se suele utilizar un sistema de referencias de forma que se relaciona

el código del equipo con su ficha técnica.

3. Identificación y seguimiento en el servicio técnico

Cuando un equipo o componente entra en el servicio técnico para su revisión o

reparación se le genera una ficha. Conjuntamente, se crea una etiqueta. Este

etiquetado también agiliza su reparación o revisión.

4. Control de garantía

Para verificar que los equipos o componentes no han sido manipulados se

utilizan etiquetas de control de garantía. En este caso más que de etiquetado se

trata de precintado.

2. Tipos de etiquetas

1. Etiqueta descriptiva

Se utiliza para detallar el contenido de una caja.

2. Etiqueta codificada

Se emplea principalmente para la distribución del producto. La codificación más

común es el código de barras.

3. Etiqueta de servicio técnico

Este etiquetado se realiza a la hora de dar entrada a un producto en el servicio

técnico. Este tipo de etiquetas incluye un control de calidad.

4. Etiqueta de control de garantía

Este tipo de etiqueta se emplea sobre todo en los talleres de montaje y servicio

técnico para controlar la posible manipulación de los productos por parte del

usuario.

3. Herramientas de etiquetado

Para generar, manipular e interpretar los diferentes tipos de etiquetas se utilizan

unas herramientas específicas.

1. Impresoras de etiquetas

Aunque las impresoras estándar también se pueden utilizar para sacar etiquetas,

la realidad es que en ámbitos donde la generación de etiquetas es frecuente se

usan impresoras específicas.

Las impresoras de etiquetas pueden ser fijas y portátiles.

2. Aplicadores automáticos de etiquetas

Hay diferentes sistemas que permiten la aplicación automática de etiquetas. La

diferencia radica en la necesidad de imprimir la etiqueta en el momento de su

aplicación (print&apply).

3. Lectores de códigos y RFID

Hay una enorme variedad de lectores de códigos que van desde el lector de

código de barras simple tipo pistola, hasta lectores 3D. El lector de código debe

estar conectado a un equipo que pueda interpretar la lectura.

Para la etiquetas RFID se utilizan unas antenas fijas que pueden actuar como

emisoras o receptoras.

4. Software de etiquetado

El software de etiquetado sirve para diseñar e imprimir las diferentes etiquetas.

1. Aplicaciones genéricas

Casi todas las aplicaciones genéricas tienen las mismas funcionalidades. Dentro

de estas funciones destacan la interacción con bases de datos, dispositivos en

red, sistemas de información, etc.

2. Aplicaciones Wavelink

Las aplicaciones Wavelink permiten la conectividad entre equipos inalámbricos

y sistemas de gestión a través de redes inalámbricas. Este sistema les facilita a

los operarios el empleo de dichas aplicaciones desde los equipos portátiles.

3. Aplicaciones a medida

Sobre todo en pymes, es común que se recurra a aplicaciones a medida, dado

que las aplicaciones genéricas no pueden satisfacer sus expectativas.

5. Etiquetado de componentes y consumibles

1. Etiquetado de cara al usuario

Todos los productos informáticos, tanto hardware como software, deben

contener en su etiqueta los siguientes datos:

Nombre

Lote de fabricación

Lugar de procedencia

Identificación de la empresa

Características esenciales del producto

Potencia máxima, tensión y consumo

Precio de venta al público

2. Etiquetado interno

Dependiendo de la forma en que se organice el negocio o el almacén los datos

de etiquetado varían. Solo cuando el producto se prepara para su venta se

genera la etiqueta descriptiva con todos los dato necesarios según la norma.

6. Embalaje de componentes informáticos

El embalaje de componentes informáticos no solo lo realiza el fabricante sino que

también es una tarea muy frecuente en comercios y servicios técnicos.

La función del embalaje es proteger el producto hasta su instalación, por ello habrá

que tener en cuenta las características particulares de cada producto a la hora de

elegir los materiales para el embalaje.

1. Protección contra cargas electrostáticas

Los circuitos, además de ser frágiles, tienen el inconveniente de que pueden ser

dañados por un exceso de carga electrostática. Para evitarlo se introducen en

unas bolsas especiales que tienen un doble propósito:

Proteger el producto de la carga electrostática externa

Descargar al usuario de la carga que pudiera tener en el momento que

entra en contacto con la bolsa

2. Protección contra roces y suciedad

También pueden ir envueltos en una lámina de plástico, para evitar su

movimiento, o en una espuma plástica llamada foam. También se puede utilizar

plástico en burbujas en rollo o en bolsa.

3. Protección contra la humedad

Hay materiales que protegen muy bien al producto de la humedad, pero lo más

habitual es utilizar bolsitas de gel de sílice.

4. Protección contra golpes y vibraciones

El principal problema al que se enfrentan los productos durante su traslado y

almacenamiento es a los golpes y a las vibraciones. Por ese motivo hay que

prestar especial atención en ese punto del embalaje, ya que todos los productos

deben ir suficientemente protegidos.

Los elementos de protección más comunes en el embalaje son los siguientes:

Poliestireno expandido: también conocido como poliespán. Es de las

más habituales por su resistencia, capacidad de absorción de

impactos e incluso de electricidad estática.

Polipropileno expandido: es similar al poliespán pero bastante más

resistente en cuanto a impactos y temperatura.

Film fijador: se trata de un plástico protector muy fuerte, elástico y

poco deslizante.

Bolsas hinchables: se pueden utilizar unas bolsas hinchables que

actúan como airbag ajustando todo lo posible el producto a la caja,

Espuma de poliuretano: este material es ideal para incluir varios

productos en la misma caja sin ningún tipo de protección adicional.