FORO DE DISCUSION

SESION 1 - Introducción a los Modos de Falla en Componentes Estructurales.

Según estadísticas internacionales, más de la mitad de las fallas en servicio de equipos en las industrias de proceso, se producen en tuberías, tanques y reactores y el resto se distribuye en otros tipos de componentes tales como intercambiadores, bombas, compresores, torres, calderas, etc. ¿A qué razones piensa Ud. que pueda deberse que el mayor porcentaje de fallas esté concentrado en los equipos antes mencionados? (Sugerencia: Tener en cuenta que todos estos equipos constituyen envolventes límites de presión)

FORO DE DISCUSION SESION 2 – Relación entre la naturaleza de la discontinuidad y las condiciones particulares de servicio.

Si Ud. examina el parágrafo UW51 de la Sección VIII, Div.1 del ABPV Code podrá constatar que las uniones soldadas no puede contener ningún tipo de discontinuidad planar, es decir ni fisuras, ni faltas de fusión o de penetración. En cambio, dentro de ciertos límites, admite porosidad e inclusiones de escoria. ¿A qué atribuye Ud. esta diferencia de criterios?

FORO DE DISCUSION SESION 3 – Mecanismos de daño de origen mecánico y metalúrgico.

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Descripción del daño: En una línea de flue gas de un regenerador de catalizador, construida en acero inoxidable AISI 304, que opera a una temperatura de 650ºC y a una presión de 1.0 Kg/cm2 se detectó fisuración en algunas soldaduras como se muestra en las fotografías. La línea se mantuvo operativa durante 20 años. El mecanismo de daño se identificó como fragilización por formación de fase sigma. Utilizando el documento API RP 571, analice los argumentos que puedan justificar tal identificación.

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Descripción del daño: En un intercambiador de calor carcasa-tubo construido en acero al carbono, con una temperatura de operación de 150ºC y una presión de 29 Kg/cm2, se detectaron fisuras en el lecho de la envolvente como se muestra en la fotografía adjunta. El equipo estuvo operativo durante 30 años. El mecanismo de daño fue identificado como SCC en medio H2S húmedo. Utilizando el documento API RP 571, analice los argumentos que puedan justificar tal identificación.

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Descripción del daño: En una línea de transferencia de una unidad de destilación al vacío construida en acero 1.25 Cr – 0.5 Mo, con temperatura de operación de 380ºC y presión 1 Kg/cm2, se detectó un ranurado superficial en la pared interna como se muestra en la figura. La línea se mantuvo operativa por 30 años. El mecanismo de daño fue identificado como corrosión-erosión. Utilizando el documento API RP 571, analice los argumentos que puedan justificar tal identificación.

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Descripción del daño: En un calentador de efluente de un reactor de reformado construido en acero al carbono, con un tiempo de servicio de 5 años a una temperatura de 540ºC y una presión de 39 kg/cm2, se detectó el ampollado que se muestra en las fotografías adjuntas. El mecanismo de daño fue identificado como ampollado por hidrógeno. Utilizando el documento API RP 571, analice los argumentos que puedan justificar tal identificación.

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Descripción del daño: En un reactor de hidrotratamiento de parafina construido en acero C-0.5 Mo con un clad de acero inoxidable AISI 304, que estuvo operativo durante 27 años a una temperatura de 329ºC a una presión de 155 Kg/cm2, se detectaron fisuras en el clad cercanas a las soldaduras como se muestra en la fotografía adjunta. El mecanismo de daño fue identificado como SCC por ácidos politiónicos. Utilizando el documento API RP 571, analice los argumentos que puedan justificar tal identificación.

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Descripción del daño: