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SISTEMA DE COSTEO
MYETUX S.A.C
CURSOCONTABILIDAD ADMINISTRATIVA
INTEGRANTES:EDITH CASIMIRO FERNANDEZATILANO MEDINA URIARTECARLA GALVEZ MONTEROELIZABETH ROSALES VELEZMOROJHONY ROJA ARRIBASPLATAJUAN VEGA PAZDAVID HERNANDEZ NIMA
UNIVERSIDAD CESAR VALLEJOMODULO 2
PEX
2011
INDICE
RESUMEN EJECUTIVO METODOLOGÍA UTILIZADA
DEFINICIÓN DEL MÉTODO DE COSTEO, LOS OBJETOS DE COSTO Y EL PERIODO DE COSTEO
1. ANÁLISIS DESCRIPTIVO DE LA EMPRESA 1.1.Descripción de la empresa.
2. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
3. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE COSTO
4. DISEÑO DEL MODELO DEL SISTEMA DE COSTOS
5. METODOLOGÍA DE CÁLCULO DE COSTOS DE LOS OBJETOS DE COSTOS
5.1. Cálculo del costo unitario de los materiales directos por objeto de
costo.
5.2. Cálculo del costo unitario de la mano de obra directa por objeto de
costo.
5.3. Cálculo del costo unitario indirecto de fabricación por objeto de
costo.
5.4. Cálculo del costo unitario de los gastos administrativos por objeto de
costo.
5.5. Cálculo del costo unitario de los gastos de ventas por objeto de
costo.
5.6. Cálculo del costo unitario de los gastos financieros por objeto de
costo.
5.7. Elaboración de las hojas de costos por objetos de costos.
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
BIBLIOGRAFIA Y ANEXOS
RESUMEN EJECUTIVO
Este trabajo pretende utilizar los métodos de costeo aprendidos durante el
curso, como herramientas útiles para tomar decisiones empresariales. En este
caso realizamos el trabajo en la empresa MYETUX S.A.C.
El objetivo principal es desarrollar un sistema de costos en la empresa, con la
finalidad de mejorar el control en el uso de recursos, así como también de
establecer una mejor planificación de las actividades y los procesos. Este aporte
surge de la necesidad de la empresa de implementar un sistema de costos, ya
que anteriormente no contaba con dicha herramienta. Las partes principales de
ésta investigación son:
1.- Información General de la Empresa,
2.- Descripción del Sistema de Costeo a desarrollar y
3.- Diseño del modelo de Sistema de Costos.
La Primera Parte, describe a la empresa de manera general. En los cuales se
toma en cuenta diversos aspectos como organización, productos y servicios,
proceso productivo, etc.
La Segunda Parte, describe el sistema de costeo desarrollado para MYETUX
S.A.C. detallando previamente la metodología utilizada, analizando y
describiendo los objetos de costo, los elementos de costo.
En la parte final se muestra el diseño del modelo del sistema de costos,
detallando la metodología utilizada para el cálculo de los costos.
Además se describe el sistema informático de costos, donde se expone la
plataforma del software, las funcionalidades del sistema, el modelo de datos
utilizados, etc.
SISTEMA DE COSTEO
MYETUX S.A.CMETODOLOGÍA UTILIZADA
Este trabajo utiliza el Sistema de Costos Estándar – ABC, pues la metodología seguida fue la aplicación directa del Costeo Estándar y el Costeo Basado en Actividades. Se optó por un Sistema de Costeo Estándar y el Basado en Actividades (Costeo ABC) ya que éste es un sistema que se adapta a las circunstancias actuales y además es una herramienta de gran utilidad para la gestión.
La metodología seguida en este estudio es la del Costeo ABC aprendida en clase. A dicha metodología se le realizaron las adaptaciones necesarias para que pueda ser utilizada en nuestro caso real.
En la primera etapa se distribuyen los costos directos, materiales directos y mano de obra directa, hacia los productos mediante el sistema tradicional.
En el caso de los costos y gastos fijos indirectos pertenecientes a los diferentes procesos de la empresa, éstos se trasladan hacia las actividades, y luego de cada actividad los costos se trasladan hacia los productos.
En la segunda etapa se obtiene el costo de cada producto sumando tanto los costos directos, como los costos indirectos obtenidos anteriormente, para luego finalmente realizar el costeo de las órdenes de producción teniendo como base el costo de cada producto.
METODOLOGIA DE COSTEO MYETUX S.A.C.
Clase de Costo
Elemento de Costo
Procedimiento
Objeto de Costo ……
DEFINICIÓN DEL MÉTODO DE COSTEO, LOS OBJETOS DE COSTO Y EL PERIODO DE COSTEO
La metodología utilizada es el Costeo ABC, ésta metodología permite distribuir racionalmente los costos indirectos a los productos y medir la performance de las actividades. Uno de los principales fines de este sistema de costeo es determinar la eficiencia en la utilización de los recursos y ser una herramienta para medir el desempeño empresarial. El nuevo entorno exige una información más precisa sobre los costos y la forma de proceder en cuanto a las actividades, procesos, organización, productos y clientes.
Costos Directos Costos Indirectos
CMD CMOD
PROCESOS
ACTIVIDADES
P1 P2 P6
ORDENES DE TRABAJO
Los sistemas de costos basados en actividades (ABC) emergieron a inicios de los años 80 para satisfacer la necesidad de información fidedigna respecto al costo de los recursos asignables a los productos y servicios. Los sistemas ABC permitieron que los costos indirectos fueran conducidos, primero hasta las actividades y procesos y luego a los productos. Estos sistemas proporcionaron a los directivos una imagen mucho más clara de los costos de sus operaciones.
Los sistemas tradicionales en particular el sistema de costos por absorción adjudica los Costos Indirectos de Fabricación con respecto a una base de volumen como las horas-hombre, horas-máquina, dólares-material, etc. Mientras que el Sistema de Costos por Actividad (ABC), reparte los mismos en función a las actividades relevantes de la empresa. Pues ABC permite reconocer la relación causa-efecto entre los generadores del costo y las actividades, brindando el conocimiento necesario para el mejoramiento y la optimización de los procesos.
SISTEMA DE COSTEO
MYETUX S.A.C.
1. ANÁLISIS DESCRIPTIVO DE LA EMPRESA
Descripción de la empresa
Nombre Rubro : MYETUX S.A.C. Confecciones – Prendas de Vestir
RUC : 20492656543
Dirección :Jr. Gamarra 765-A - La Victoria – Lima - Perú.
Gerente General : Modesto Calixto Moreno
Organigrama de la empresa
DIRECTORIO
GERENCIA GENERALCONTABILIDAD
MYETUX S.A.C. es una empresa en expansión con experiencia de 5 años en confecciones y 08 años en comercialización, cuyo principal mercado es el peruano, con unos pequeños lotes para exportación. Tiene como principal marca comercial a Mode’s Collection Servicios y productos.
Los productos que posee son prendas de vestir de carácter casual elegante, entre los que se puede mencionar: Sacos cortos, sacones, abrigos, casacas, conjuntos entre otros para damas. Abrigos y sacones para hombres. En telas como: Alpaca Baby, Alpaca Lanificio, Alpaca Suri, Paño, y otras telas diversas nacionales e importadas.
2. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVOPara describir el proceso productivo elaboramos un diagrama de proceso:
Proceso de Producción
TELAS FORRO MATERIAL INTERMEDIO
Trazado de moldes de tela Trazado de moldes de forro Trazado de moldes de material intermedio
Tendido de tela Tendido de forro Tendido de material intermedio
Cortado de tela Cortado de forro Cortado de material intermedio
Desperdicio de tela Desperdicio de forro Desperdicio de material
GOMA
Habilitado para fusionado
Fusionado
Hilo y aguja
Agua destilada
Habilitado para costura Armado y costura de las piezas Planchado de prenda
Hilo cartón Control de calidad
Botones
| Embotonado
ETIQUETA Etiquetado
Realizado de ojal
Desilachado
LOGISTICA PRODUCCION VENTAS
1
2
3
4
5
6
74
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
1
Control de calidad
El proceso de producción según el área de trabajo es el siguiente.
Corte:
En el área de corte se realiza la recepción de telas, material intermedio y forro provenientes del almacén de materias primas, estos insumos se encuentran en forma de fardos enrollados.
Luego con ayuda de los moldes se realiza el trazado de la tela, material intermedio y forro.
Después de culminar el trazado se procede al tendido de los 3 insumos, esta operación se realiza con el fin práctico de poder estabilizar los insumos debido a que éstos se encontraban enrollados en un inicio. Al finalizar el tendido se procede al corte de cada insumo utilizando una cortadora industrial.
Al obtener las partes iniciales de la prenda se realiza el habilitado para fusionado, esto quiere decir ordenar todos los materiales necesarios para realizar el fusionado, finalmente se trasladan las partes de la prenda hacia el área de fusionado.
Fusionado
En esta área se recepcionan las partes de la prenda (tela y material intermedio) provenientes del área de Corte y luego se realiza el fusionado, es decir la unión del material intermedio y la tela con ayuda de la máquina fusionadora. El forro proveniente de Corte es llevado a la zona de planchado. Luego de terminar las operaciones mencionadas se realiza el habilitado para costura (se ordenan los materiales necesarios para realizar la costura) y finalmente todas las partes de la prenda son trasladados al área de Costura.
Costura
En el área de costura se recepcionan la tela y el material intermedio ya fusionadas junto con el forro planchado. Luego se realiza el armado de las partes o piezas de la prenda (mangas, brazos, etc.) seguidamente se cosen éstas partes obteniendo la prenda inicial,
Finalmente la prenda es llevada al área de Planchado.
Planchado
En ésta área se recepciona la prenda inicial luego se plancha la prenda y finalmente se realiza el primer control de calidad de la prenda, aquí se verifica si el
2
producto ha sido armado correctamente. Luego del control de calidad la prenda es traslada al área de acabado.
Acabado
En esta área se recepciona la prenda que aprobó el control de calidad para luego ser embotonado con ayuda de una máquina embotonadora, el realizado de ojal de la prenda también se realiza con una máquina. Finalmente la prenda es etiquetada y deshilachada para pasar al segundo y último control de calidad de la prenda. Luego del control la prenda es llevada al almacén de productos terminados para su posterior traslado a las tiendas de ventas.
Los objetos de costo identificados para la elaboración del sistema de costo fueron los distintos productos con que cuenta la empresa, en este caso son 6 productos, que mostramos a continuación.
COD. PRODUCTOS
P01 SACON PARA DAMA
P02 CASACA PARA DAMA
P03 ABRIGO PARA DAMA
P04 SACO CORTO PARA DAMA
P05 CASACA PARA CABALLERO
P06 SACON PARA CABALLERO
La metodología utilizada se encarga de costear estos 6 productos, con el objetivo de lograr el reporte de los costos de las órdenes de trabajo con que trabaja la empresa. Cada producto tiene distintas características, pues poseen diferencias como el tipo de tela que utilizan, la cantidad de tela, el número de botones, etc. Es decir de acuerdo a los insumos y a las materias primas que utilizan para su confección. Estos aspectos son relevantes al momento de costear estos objetos de costo.
3. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE COSTO
MATERIALES DIRECTOS
Los materiales directos utilizados por la empresa para todos los productos son los mismos la diferencia es en la proporción usada para cada producto así como el tipo de material
Nº MATERIALES TIPO DE MATERIAL
1 TELA Paño Italia
2 MATERIAL INTERMEDIO Tricotex
3 FORRO Tafete
4 ETIQUETA Estampado Mode’s
5 BOTONES Iimportado 44
6 CARTON Mode’s
7 HOMBRERAS M
MANO DE OBRA DIRECTA
El personal que labora en la parte de producción se presenta en el siguiente cuadro
código Nombre Cargo Área de Trabajo
1 A G. PRODUCCION corte
2 B J. CORTE corte
3 C Ay. CORTE corte
4 D OP. FUSIONADO1 fusionado
5 E OP. FUSIONADO2 fusionado
6 F OP.FUSIONADO3 fusionado
7 G COSTURERO1 costura
8 H COSTURERO2 costura
9 I COSTURERO3 costura
10 J COSTURERO4 costura
11 K PLANCHADOR planchado
12 L OP. ACABADO1 Acabado
13 M OP. ACABADO2 Acabado
14 N J. CALIDAD Acabado
MANO DE OBRA INDIRECTA
El personal del área administrativa es el siguiente
CODIGO NOMBRE CARGO AREA DE TRABAJO
1 A G. GENERAL administrativo
2 B CONTADOR G. administrativo
3 C LOGISTICO administrativo
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Aquí se muestra la lista de los costos y gastos indirectos de fabricación fijos
Nº DESCRIPCION
1 Sueldos-empleados
2 Salarios-Obreros
3 Gratificaciones
4 Vacaciones
5 C.T.S.
6 Mantenimiento Maquinaria y Equipo
7 Materiales indirectos
8 Luz
9 Agua
10 Teléfono
11 Internet
12 Alquiler
13 Depreciación
14 Mantenimiento Inmueble.
15 Seguro Inmueble Incendios
16 Remuneración Directorio
17 Honorarios Profesionales
18 Transporte y Fletes
19 Moldes
20 Seguro de Vehículos
21 Gastos de Representación
22 Gastos de Viaje
23 Servicio Vigilancia
24 Suministros oficina
25 Tributos
26 Capacitación y Cursos
27 Fotostáticas y Otras Cargas
28 Comisiones, aportes y otros
29 Intereses varios
4. DISEÑO DEL MODELO DEL SISTEMA DE COSTOS
a. MODELAMIENTO DE PROCESOS DE NEGOCIO
1) Identificación de los Procesos del Negocio
Proceso de Negocio
Diagrama de Casos de Uso del Negocio (Gráfico)
1. Corte 5. Acabado2. Fusionado 3. Costura 4. Planchado
1. Corte
Operario Supervisor
2) Identificación de los actores del entorno del negocio
Formato de Identificación de los Actores
Número Actores Roles/Responsabilidades
1 Actor Operario
2 Supervisor
3) Diagrama de Actividades
5. METODOLOGÍA DE CÁLCULO DE COSTOS DE LOS OBJETOS DE COSTOS5.1. Cálculo del costo unitario de los MATERIALES DIRECTOS por objeto de costo.De acuerdo al objeto de costo asignado se tendrá 6 tipos de prendas. Cada producto tendrá el mismo listado de materiales: Tela, material intermedio, forro, etiqueta, botones, cartón, hombreras. Ahora cada material presenta un tipo de material, de acuerdo a las tablas presentadas en los datos en Excel, observamos cuales son los tipos de materiales de cada uno, luego para saber
2. Fusionado
3. Costura
4. Planchado
5. Acabado
Ingresa OrdenObtiene Actividades Obtiene
inductor de costo
Obtiene Costos Variables
Obtiene Procesos Calcula Costo Fijo
Calcula costo variable Almacena
Costos
sistema de costosistema de costo
cuánta cantidad le asignamos a cada objeto de costo tenemos que asignarle unidades de medida (U.M) a cada uno de los materiales. Después de tener las unidades de medida, podremos identificar cual es la cantidad de material que se necesito para ese producto. El siguiente paso es ir a la tabla de precios y colocar el precio unitario del tipo de material que se está utilizando, luego multiplicamos el precio unitario por la cantidad de material para el producto requerido.
PRODUCTO: SACON PARA DAMANRO MATERIALES TIPO DE
MATERIALU.M. CANT. P. UNIT. C. TOT.
1 TELA Paño Italia m2 1.3 42.00 54.60
2 MATERIAL INTERMEDIO Tricotex m2 1.3 10.50 13.65
3 FORRO Tafeta m2 1.3 2.20 2.86
4 ETIQUETA Estampado mode’s
unidad 1 75.00 75.00
5 BOTONES Importado 44 unidad 5 3.75 18.75
6 CARTON Mode’s unidad 2 0.075 0.15
7 HOMBRERAS M unidad 2 0.20 0.40
Después sumamos los costos unitarios de cada uno de los materiales y así tenemos el costo unitario por objeto de costo.
PRODUCTO: SACON DE DAMANº MATERIALES TIPO DE
MATERIALU.M. CANT. P. UNIT. C. TOT.
1 TELA Paño Italia m2 1.3 42.00 54.60
2 MATERIAL INTERMEDIO Tricotex m2 1.3 10.50 13.65
3 FORRO Tafeta m2 1.3 2.20 2.86
4 ETIQUETA Estampado Mode’s unidad 1 75.00 75.00
5 BOTONES Importado 44 unidad 5 3.75 18.75
6 CARTON Mode’s unidad 2 0.075 0.15
7 HOMBRERAS M unidad 2 0.20 0.40
COSTO TOTAL EN MATERIALES POR UNIDAD 165.41
5.2. Cálculo del costo unitario de la MANO DE OBRA DIRECTA por objeto de costo.
Primero consideramos el tiempo que pasa el producto por cada centro de costos(tiempo de producción) de la misma forma necesitamos saber el costo de la tasa efectiva (remuneración día entre el tiempo efectivo) de cada trabajador, el tiempo efectivo sale del 88% del tiempo normal(HH) para luego hallar el CMOD por cada centro de costos(tiempo de producción multiplicado por la tasa efectiva) al final sumamos todos los resultados así nos sale el costo del CMOD por cada producto en nuestro caso tomamos datos para el producto (SACON DE DAMA) de la misma forma se hacen para las demás objetos de costos.
CENTRO DE
COSTOU.M.
TIEMPO DE PRODUCCIO
N
T. NORMAL (HH)
REMUNERACION EFECT (DIA)
(HH)88% DE TN
(HH)
REMUNERACION
TASA EFEC
/HORACMOD/
RED
TASA NORMAL /HORA
CMOD
Corte HH 2 8 7.04 32 4.55 4.00 9.09
confección HH 3 8 7.04 32 4.55 4.00 13.64
planchado HH 1 8 7.04 12 1.70 1.50 1.70
fusionado HH 2 8 7.04 36 5.11 4.50 10.23
acabado HH 1 8 7.04 19.60 2.78 2.45 2.78
TOTAL COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA POR UNIDAD 37.44
Entonces Para confeccionar un SACON DE DAMA el CMOD es de 37.44
5.3. Cálculo del COSTO UNITARIO INDIRECTO DE FABRICACIÓN por objeto de costo.
Para este cálculo vamos a utilizar la metodología del costeo ABC. Como primer paso de esta etapa se procedió a realizar un inventario de costos fijos y gastos fijos.
Para nuestro caso se quiso simplificar los pasos del proceso, para esto se resumió la tabla de inventarios; para los cuales solo se tomaron algunos que puedan servir para el análisis ejecutivo y para las necesidades que tenga la empresa.
DESCRIPCION Gastos de Personal Mantenimiento Maquinarias y Equipos Impuesto Seguro Maquinaria y Equipo Luz Agua Teléfono Internet Alquiler Depreciación
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
DESCRIPCION COSTOS IND. DE FABRIC.
GASTOS ADMINIST.
GASTOS DE VENTAS
GASTOS FINANCIEROS
COSTO FIJO TOTAL
Gastos de Personal
2,592.38 13,147.54 10.599.10 0.00 26,339.02
Mantenimiento Maq.Equi.
200.00 0.00 0.00 0.00 200.00
Impuest. Seguro Maq.Equipo
360.35 0.00 0.00 0.00 360.35
Luz 300.00 0.00 0.00 0.00 300.00
Agua 400.00 0.00 0.00 0.00 400.00
Teléfono 36.08 126.29 126.29 0.00 288.66
Internet 34.00 45.00 34.00 32.00 145.00
Alquiler 43.00 54.00 65.00 32.00 194.00
Depreciación 23,934.01 1,928.64 1,246.96 0.00 27,109.61
Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos un ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal.
Monto de gastos de personal
Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la empresa. Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO, luego de las distribuciones de la tabla anterior
ACTIVIDAD (ACABADO) MONTO
Deshilachado 728.06
Realizar ojal 1092.10
Colocar botones 1092.10
Colocar etiquetas 776.60
Preparar botón 651.21
El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ellodentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como determinamos los costos de cada actividad.
AREANRO
INDUCTORES
DESARROLLO DEL PRODUCTO 0
ABASTECIMIENTO 2
ACABADO PLANCHADO 3
FUSIONADO 4
EMPACADO 5
COMPRAS 4
ALMACEN 2
COSTURA 3
VENTAS 4
APOYO 2
CORTE 1
INDUCTOR 4
NRO TOTAL DE INDUCTORES 34
TOTAL A REPARTIR 26,339.02
COSTO DE ACTIVIDADES % Nivel de
complejidadTiempo de
proceso (min) factor
728.06 16.78% 4 45 180
1,092.10 25.16% 5 54 270
1,092.10 25.16% 5 54 270
776.60 17.89% 6 32 192
651.21 15.00% 7 23 161
Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden). El último paso para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el número de veces que interviene cada generador.
GENERADOR DE COSTOS
NUMERO DE GENERADORES
DE COSTOS
ACTIVIDAD (ACABADO)
Costo Unit. Del
generador de costos (US$)
TOTAL (US$)
numero de botones 14 Deshilachado 52.00 728.06
número de hombre 14 Realizar ojal 78.01 1,092.10
número de botones 13 Colocar botones 84.01 1,092.10
número de botones 21 Colocar etiquetas 36.98 776.60
número de botones 23 Preparar botón 28.31 651.21
De acuerdo a la orden de trabajo los costos CIF se tendrán:
PRODUCTO CANTIDAD TOTAL
COSTOSCIF X unidad
COSTOS CIF TOTAL
SACON PARA DAMA 12 1039.30 12471.60
CASACA PARA DAMA 80 116.64 9330.89
ABRIGO PARA DAMA 700 16.26 11384.99
SACO CORTO PARA DAMA 11 1152.85 12681.37
CASACA PARA CABALLERO 0 0.00 0.00
SACON PARA CABALLERO 0 0.00 0.00
5.4. Cálculo del COSTO UNITARIO DE LOS GASTOS ADMINISTRATIVOS por objeto de costo.
De la misma metodología de la 5.3 aplicamos para los gastos administrativos
DESCRIPCION COSTOS IND. DE FABRIC.
GASTOS ADMINIST.
GASTOS VENTAS
GASTOS DE FINANCIEROS
COSTO FIJO
TOTAL
Gastos de Personal 2,592.38 13,147.54 10,599.10 0.00 26,339.0
2Mantenimiento Maq.Equi. 200.00 0.00 0.00 0.00 200.00
Impuest.Seguro Maq.Equipo 360.35 0.00 0.00 0.00 360.35
Luz 300.00 0.00 0.00 0.00 300.00Agua 400.00 0.00 0.00 0.00 400.00Teléfono 36.08 126.29 126.29 0.00 288.66Internet 34.00 45.00 34.00 32.00 145.00
Alquiler 43.00 54.00 65.00 32.00 194.00Depreciación 23,934.01 1,928.64 1,246.96 0.00 27,109.6
1
Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos un ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal.
PROCESO CANT. IND
DESARROLLO DEL PRODUCTO 0
ABASTECIMIENTO 2
ACABADO PLANCHADO 3
FUSIONADO 4
EMPACADO 5
COMPRAS 4
ALMACEN 2
COSTURA 3
VENTAS 4
APOYO 2
CORTE 1
INDUCTOR 4
TOTAL A REPARTIR 26,339.02NRO TOTAL DE INDUCTORES 34
Monto de gastos de 4 personal
Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la empresa. Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO, luego de las distribuciones de la tabla anterior
ACTIVIDAD (ACABADO) MONTO
Deshilachado 167.30
Realizar ojal 250.96
Colocar botones 250.96
Colocar etiquetas 178.46
Preparar botón 149.64
El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ello dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como determinamos los costos de cada actividad.
GASTO ADMINISTRATIVOS DE LAS ACTIVIDADES % Nivel de
complejidad
Tiempo de
proceso (min)
factor
167.30 16.78% 4 45 180
250.96 25.16% 5 54 270
250.96 25.16% 5 54 270
178.46 17.89% 6 32 192
149.64 15.00% 7 23 161
Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden). El último paso para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el número de veces que interviene cada generador.
PROCESOS ACTIVIDADES
GENERADOR DE COSTOS
NUMERO DE GENERADORES DE
COSTOS
ACTIVIDAD (ACABADO)
Costo Unit. Del generador de costos (US$)
TOTAL (US$)
numero de botones 14
Deshilachado 11.95
167.30
número de hombre 14
Realizar ojal 17.93
250.96
número de botones 13
Colocar botones 19.30
250.96
número de botones 21
Colocar etiquetas 8.50
178.46
número de botones 23
Preparar botón
6.11 140.64
De acuerdo a la orden de trabajo que se requiera se va a obtener el GASTO DE VENTAS por unidad de cada producto
PRODUCTO CANTIDAD TOTAL
GASTOS ADMINISTRATIVOS
TOTAL
Gastos administrativos
unidad
SACON PARA DAMA 12 3394.24 282.85
CASACA PARA DAMA 80 2581.94 32.27
ABRIGO PARA DAMA 700 3673.37 5.24
SACO CORTO PARA DAMA 11 3706.14 336.92
CASACA PARA CABALLERO 0 0.00 0.00
SACON PARA CABALLERO 0 0.00 0.00
5.5. Cálculo del COSTO UNITARIO DE LOS GASTOS DE VENTAS por objeto de costo.
Para este cálculo vamos a utilizar la metodología del costeo ABC. Como primer paso de esta etapa se procedió a realizar un inventario de costos fijos y gastos fijos. Para nuestro caso se quiso simplificar los pasos del proceso, para esto se resumió la tabla de inventarios; para los cuales solo se tomaron algunos que puedan servir para el análisis ejecutivo y para las necesidades que tenga la empresa.
DESCRIPCIONGastos de Personal
Manten. Maq.Equi.
Impuesto Seguro
Maq.Equipo.
Luz Agua Teléfono Internet Alquiler Depreciación
COSTOS IND. DE FABRIC.
2,592.38 200.00 360.35 300.00 400.00 36.08 34.00 43.00 23,934.01
GASTOS ADMINIST
13,147.54 0.00 0.00 0.00 0.00 126.29 45.00 54.00 1,928.64
GASTOS FINANCIEROS
10,599.10 0.00 0.00 0.00 0.00 126.29 34.00 65.00 1,246.96
GASTOS DE VENTAS
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 32.00 32.00 0.00
COSTO FIJO TOTAL
26,339.02 200.00 360.35 300.00 400.00 288.66 145.00 194.00 27,109.61
Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos un ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal.
PROCESO CANT. IND
DESARROLLO DEL PRODUCTO 0
ABASTECIMIENTO 2
ACABADO PLANCHADO 3
FUSIONADO 4
EMPACADO 5
COMPRAS 4
ALMACEN 2
COSTURA 3
VENTAS 4
APOYO 2
CORTE 1
INDUCTOR 4
TOTAL A REPARTIR 26,339.02NRO TOTAL DE INDUCTORES 34
Monto de gastos de 4 personal
Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la empresa. Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO, luego de las distribuciones de la tabla anterior
ACTIVIDAD (ACABADO) MONTO
Realizar el
Deshilachado 127.21
Realizar ojal 190.81
Colocar botones 190.81
Colocar etiquetas 135.69
Preparar botón 113.78
El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ello dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como determinamos los costos de cada actividad.
GASTO DE VENTAS DE LAS ACTIVIDADES
% Nivel de complejidad
Tiempo de proceso (min.)
factor
127.21 16.78% 4 45 180
190.81 25.16% 5 54 270
190.81 25.16% 5 54 270
135.69 17.89% 6 32 192
113.78 15.00% 7 23 161
Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden). El último paso para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el número de veces que interviene cada generador.
GENERADOR DE COSTOS
NUMERO DE GENERADORES DE
COSTOS
ACTIVIDAD (ACABADO)
Costo Unit. Del generador de costos (US$)
TOTAL (US$)Gastos de
Ventas
numero de botones 14
Deshilachado 9.09
127.21
número de hombre 14
Realizar ojal 13.63
190.81
número de botones 13
Colocar botones 14.68
190.81
número de botones 21
Colocar etiquetas 6.46
135.69
número de botones 23
Preparar botón
4.95 113.78
De acuerdo a la orden de trabajo que se requiera se va a obtener el GASTO DE VENTAS por unidad de cada producto
PRODUCTO CANTIDAD TOTAL
GASTOS DE VENTA TOTAL
Gastos de Venta / unidad
SACON PARA DAMA 12 2686.14 223.84
CASACA PARA DAMA 80 2091.37 26.14
ABRIGO PARA DAMA 700 3034.74 4.34
SACO CORTO PARA DAMA 11 2851.11 259.19
CASACA PARA CABALLERO 0 0.00 0.00
SACON PARA CABALLERO 0 0.00 0.00
5.6. Cálculo del costo unitario de los gastos financieros por objeto de costo.
De la misma metodología de la 5.5 aplicamos para los Gastos Financieros
DESCRIPCIONGastos de Personal
Manten. Maq.Equi.
Impuest Seguro
Maq.Equipo.
Luz Agua Teléfono Internet Alquiler Depreciación
COSTOS IND. DE FABRIC.
2,592.38 200.00 360.35 300.00 400.00 36.08 34.00 43.00 23,934.01
GASTOS ADMINIST
13,147.54 0.00 0.00 0.00 0.00 126.29 45.00 54.00 1,928.64
GASTOS FINANCIEROS
10,599.10 0.00 0.00 0.00 0.00 126.29 34.00 65.00 1,246.96
GASTOS DE VENTAS
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 32.00 32.00 0.00
COSTO FIJO TOTAL
26,339.02 200.00 360.35 300.00 400.00 288.66 145.00 194.00 27,109.61
Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos un ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal.
PROCESO CANT. IND
DESARROLLO DEL PRODUCTO 0
ABASTECIMIENTO 2
ACABADO PLANCHADO 3
FUSIONADO 4
EMPACADO 5
COMPRAS 4
ALMACEN 2
COSTURA 3
VENTAS 4
APOYO 2
CORTE 1
INDUCTOR 4
TOTAL A REPARTIR 26,339.02NRO TOTAL DE INDUCTORES 34
Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la empresa. Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO, luego de las distribuciones de la tabla anterior
ACTIVIDAD (ACABADO) Realizar el MONTO
Deshilachado 0.57
Realizar ojal 0.86
Colocar botones 0.86
Colocar etiquetas 0.61
Preparar botón 0.51
El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ello dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como determinamos los costos de cada actividad.
GASTOS FINANCIEROS DE LAS
ACTIVIDADES
% Nivel de complejidad
Tiempo de proceso (min.)
factor
0.57 16.78% 4 45 180
0.86 25.16% 5 54 270
0.86 25.16% 5 54 270
0.61 17.89% 6 32 192
0.51
15.00%
7 23 161
Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden). El último paso para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el número de veces que interviene cada generador
ACABADO.
GENERADOR DE COSTOS
NUMERO DE GENERADORES DE
COSTOS
ACTIVIDAD (ACABADO)
Costo Unit. Del generador de costos (US$)
TOTAL (US$)Gastos de
Financieros
numero de botones 14
Deshilachado 0.04
0.57
número de hombre 14
Realizar ojal 0.06
0.86
número de botones 13
Colocar botones 0.07
0.86
número de botones 21
Colocar etiquetas 0.03
0.61
número de botones 23
Preparar botón
0.02 0.51
De acuerdo a la orden de trabajo que se requiera se va a obtener el GASTO DE VENTAS por unidad de cada producto
PRODUCTO CANTIDAD TOTAL
Gastos de Venta x unidad
GASTOS FINANCIEROS
TOTAL
SACON PARA DAMA 12 47.20 660.73
CASACA PARA DAMA 80 39.68 555.48
ABRIGO PARA DAMA 700 87.57 1138.46
SACO CORTO PARA DAMA 11 30.35 637.38
CASACA PARA CABALLERO 0 0.00 0.00
SACON PARA CABALLERO 0 0.00 0.00
5.7. Elaboración de las hojas de costos por objetos de costos. (2 páginas)
En esta parte de acuerdo a las órdenes de compra de cada producto se tendrá: Primero observamos las órdenes de compra:
ORDENES DE TRABAJO
PRODUCTOORDENES DE
TRABAJO COD.
CANTIDAD
ABRIGO PARA DAMA OT 1 P03 200
ABRIGO PARA DAMA OT 2 P03 200
CASACA PARA DAMA OT 3 P02 80
ABRIGO PARA DAMA OT 4 P03 200
ABRIGO PARA DAMA OT 5 P03 100
SACON PARA DAMA OT 6 P01 12
SACO CORTO PARA DAMA OT 7 P04 11
En la sección 5.1 se mostró la metodología de hallar el costo unitario de materiales directos, para esto se muestra la tabla resumen:
RESUMEN DE CMD X UNIDAD
PRODUCTO COD COSTO TOT
SACON PARA DAMA P01 165.41
CASACA PARA DAMA P02 138.29
ABRIGO PARA DAMA P03 185.57
SACO CORTO PARA P04 145.29
DAMA CASACA PARA CABALLERO P05 138.29
SACON PARA CABALLEROP06 161.66
Ahora observamos la sección 5.2 en la cual se mostro el costo de mano de obra directa por objeto de costo, a continuación se muestra una tabla resumen:
RESUMEN DE CMOD X UNIDAD
PRODUCTO COD CMOD X unidad
SACON PARA DAMA P01 37.44
CASACA PARA DAMA P02 39.77
ABRIGO PARA DAMA P03 30.97
SACO CORTO PARA DAMA P04 35.74
CASACA PARA CABALLERO P05 35.74
SACON PARA CABALLERO P06 36.31
Además de la sección 5.3 tenemos el CIF unitario por cada objeto de costo dependiendo de los pedidos que se tenga.
Ahora tenemos los costos de cada orden dependiendo del producto que se requiera, como ya se menciono antes, las cantidades a utilizar están en la primera parte, en la siguiente tabla se muestra el costo total de cada producto.
EL SISTEMA INFORMÁTICO DE COSTOS
COSTOS DE CADA ORDEN
PRODUCTO PEDIDO CMD CMOD CIF COSTO TOTAL
Abrigo para dama 200 37,114.00 6,193.18 3,252.85 46,560.04
Abrigo para dama 200 37,114.00 6,193.18 3,252.85 46,560.04
Casaca para dama 80 11,063.20 3,181.82 9,330.89 23,575.91
Abrigo para dama 200 37,114.00 6,193.18 3,252.85 46,560.04
Abrigo para dama 100 18,557.00 3,096.59 1,626.43 23,280.02
Sacón para dama 12 1,984.92 449.32 12,471.60 14,905.84
Saco corto dama 11 726.45178.69
12,675.3713,580.51
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
El desarrollo del Sistema de Costos Estándar-ABC permitirá superar las falencias en la empresa como:
Permitirá un manejo más eficiente de utilización de recursos. Permitirá conocer anticipadamente los costos para la determinación de
cotizaciones de sus productos. Permitirá detectar las causas de los problemas de costos, a fin de tomar
medidas correctivas. Al distribuir los costos indirectos mediante la metodología ABC, se puede
reconocer la relación causa-efecto entre los generadores de costo y las actividades, otorgando el conocimiento necesario para el mejoramiento y la optimización de los procesos.
Como resultado del análisis antes indicado se deduce que el uso del sistema ABC es adecuado para tomar decisiones, este permitirá a la gerencia una mejor posición estratégica.
Para que el sistema de costeo desarrollado para la empresa cumpla los objetivos planteados, requiere la participación conjunta de todos los miembros de la empresa en especial de la Gerencia General.
Se recomienda analizar las bases de asignación de Costos Indirectos (inductores) de manera continua y periódica, de tal manera que el cálculo de los costos cada vez sea más preciso y racional.
7. BIBLIOGRAFIADakar SRIKANT CONTABILIDAD DE COSTOS Un Enfoque Gerencial. Octava ediciónRobert KAPLAN, COSTE & EFECTORobin COOPER. Cómo usar el ABC, AMB y el ABB Ediciones GESTIN 2000, S.A. William ORIA CHAVARRIA, 2009 Material del curso Contabilidad de Costos y Presupuestos
Páginas web consultadashttp://www.aulafacil.com/Contabcoste/Lecc-17-1.htm http://gestionemprendedora.files.wordpress.com/2008/02/caso-costos-abc.pdf
ANEXOS
MATERIAS PRIMAS E INSUMOS QUE UTILIZA LA EMPRESA
Las principales materias primas e insumos que utiliza la empresa son:
Tela de lana de alpaca: Alpaca Baby, Alpaca Lanificio, AlpacaSuri, Paño.
Material intermedio: Pelón simple, Tricotex
Forro: Tafeta estampado
Otros insumos según el área de trabajo
INSUMOS Moldes, Tizas, Papel Hilos, Agujas Agua destilada especial Botones, Etiquetas, Ganchos, Tijeras
Personal y Maquinaria que utiliza la empresa:
ÁREA Corte Confección Fusionado Planchado Acabado
MAQUINARIA
2 CORTADORAS INDUSTRIALES
5 MÁQUINAS RECTA
1 MÁQUINA FUSIONADORA
1 PLANCHADORA INDUSTRIAL
1 BOTONERA
1 OJALADORA
TRABAJADORES
1 Cortador 4 Costureros 2 operarios 1 operario 2 operarios
RELACIÓN DE ACTIVIDADES POR PROCESO
PROCESO
Habilitado para costuraHabilitado para fusionado
VENTAS
Aprobación de pedidos Guiado y facturación
COMPRAS Emisión de órdenes de compra Compra de materiales Transportes e insumos
ALMACEN Inspección de lotes recibidos Mantenimiento de materiales Capacitación de personal Selección y contratación Mantenimiento de maquinaria
Corte AcabadoFusionado Costura Planchado
Corte de tela Corte de forro Corte de entretela
Fusionado de material
Costura de prenda
Planchado de producto Planchado de costura intermedio
Deshilachado Realizar hojal Preparar botónColocar botonesColocar Etiquetas
PROCESO EMPAQUETransporte de Mercadería
Embalaje / embolsar(Encajonar)
Desarrollo de muestras
Recepción de Forro
Recepción de entretela
Trazado de TelaTrazado de ForroTrazado de entretela
Tendido de tela
Generar órdenes de compra
Generar órdenes de producción
Recepción de telas
VENTAS
Desarrollo de planillas
APOYOLISTA DE TRABAJADORES DE LA EMPRESA
CARGO AREA DE TRABAJO
G. GENERAL CONTADOR G. LOGISTICO G. PRODUCCIONJ. CORTE Ay. CORTE OP. FUSIONADO1 OP. FUSIONADO2 OP.FUSIONADO3 COSTURERO1 COSTURERO2 COSTURERO3 COSTURERO4 PLANCHADOR OP. ACABADO1 OP. ACABADO2 J. CALIDAD
administrativo administrativo administrativo cortecorte corte fusionado fusionado fusionado costura costura costura costura planchado Acabado Acabado Acabado
MAPA DE PROCESOS DE LA EMPRESA