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UNIVERSIDAD NACIONALJOSÉ FAUSTINO SANCHEZ CARRIÓN
“Año de la
TÍTULO:
“DISEÑO DEL MODELO DEL SISTEMA DE COSTOS DE
CICLO:
V.
DOCENTE:
Rivera Morales, Luis.
INTEGRANTES:
Tafur Melgarejo, Jean Paul. Hualpa Vila, Anali. Reyes Zevallos, Alexander. Morales Popayan, Ángelo.
HUACHO – PERU2016
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INTRODUCCIÓN
Teniendo la necesidad de optimizar y controlar la ejecución de los procesos de costeo al
comercializar y/o fabricar un producto de una empresa se plantea el objetivo de contribuir
de alguna u otra manera en la búsqueda de la exactitud y efectividad para determinar el
costo de nuestro producto, para ello se busca contar con información de todo tipo para la
toma de decisiones, siendo una de la Informaciones más importantes la que se refiere a
los Costos de Producción de Bienes y Servicios.
Si una empresa cuenta con la información mencionada, tendrá significativas ventajas
competitivas, porque estará en condiciones de fijar precios de venta para cada uno de sus
productos con mucha mayor seguridad y garantía de obtener resultados satisfactorios.
Para ello, hablamos en el CAPITULO I: Aspectos Teóricos. Se habla de conceptos de
costos, clasificaciones de Sistema de Costos, y de cada uno de ellos se especifica sus
características.
En el CAPITULO II. Aspectos Generales de la Empresa, se expone la presentación de la
Empresa.
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ANTECEDENTES
La empresa “Pepe Gas” es una empresa que distribuye y comercializa balones de GLP
(Gas Licuado de Petróleo) para uso doméstico y de servicio al por mayor y menor, que
actualmente no cuenta con un sistema de costos contable la cual podría permitirle
determinar adecuadamente los costos, gastos y ganancia cuando entrega su producto.
La empresa PEPE GAS, para el desarrollo de sus actividades diarias emplea apuntes en
cuadernos donde se guardan las boletas, facturas entregadas las cuales son usadas
desde el inicio de sus actividades esto le permite llevar un control de todas las actividades
que realiza en ciertos periodos.
Para el control del almacén la administradora apunta las ventas y compras de balones de
GLP en un cuaderno de almacén, lo cual significa que siempre la empresa debe de contar
con 600 balones en almacén (560 balones de 10 Kg y 40 de 45 Kg), y es así que
mantienen abastecido el negocio y a los clientes satisfechos con los precios en la venta de
cada producto.
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JUSTIFICACIÓN
El desarrollo de este trabajo, se encargará de brindar las pautas necesarias teniendo el
modelo de sistema de costos para que en un futuro la empresa pueda desarrollar sus
sistemas de costos de la manera más fácil y sencilla posible, para así poder tomar
decisiones más acertadas y oportunas aprovechando los recursos con los que cuenta y
poder controlar de mejor manera sus ventas.
Este trabajo nos permite desarrollarnos e involucrarnos con la empresa, para aplicar todos
los conocimientos adquiridos en el curso de “Costos y Presupuestos”, a la vez nos interesa
ayudarlo para que pueda salir adelante aprovechando sus recursos.
Por otro lado nos interesa que negocios como estos que se forman desde bases muy
sencillas puedan contar con sistemas de costos que les puedan ayudar en el control de su
almacén y ventas. Y lo más importante es que ganamos experiencia sobre el estudio de
costos y presupuesto aplicado a en una empresa comercial.
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OBJETIVOS DEL ESTUDIO
General:
Nuestro objetivo es de analizar y diseñar un modelo de Sistema de
Costos, que sea factible en la administración de la venta de productos
y la administración del almacén de “Pepe Gas”.
Específicos:
Conocer los aspectos generales de la empresa y su
funcionamiento.
Elaborar un marco conceptual.
Aplicar todos los conocimientos adquiridos en el curso para un mejor
análisis en la venta del negocio.
Plantear el modelo que se ajuste a las características de la empresa.
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CAPITULO I
MARCO CONCEPTUAL
FUNDAMENTOS DEL COSTO
Costo, en general, es la medida de lo que “cuesta” algo. En términos económicos, el costo
de un producto o servicio es el valor de los recursos económicos utilizados para su
producción.
El costo de producción es el valor del conjunto de bienes y esfuerzos en que se ha
incurrido o se va a incurrir, que deben consumir los centros fabriles para obtener un
producto terminado, en condiciones de ser entregado al sector comercial.
Entre los objetivos y funciones de la determinación de costos, encontramos los siguientes:
Servir de base para fijar precios de venta y para establecer políticas de
comercialización.
Facilitar la toma de decisiones.
Controlar la eficiencia de las operaciones.
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1.1 CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS
Los costos pueden ser clasificados de diversas formas:
1.1.1 De acuerdo al tiempo en que fueron calculados:
Costos históricos:
Denominados también como: costos reales, son aquellos que se
obtienen después de que el producto haya sido manufacturado. Por lo
tanto, este tipo de costos, indica lo que “ha costado” producir un
determinado bien o servicio. Estos costos son utilizados para preparar
los estados financieros externos.
Costos Predeterminados:
Son aquellos que se obtienen antes de que la producción o el servicio
hayan terminado. Pueden ser:
Costos Estimados:
Son aquellos costos que se calculan previamente a la producción del
bien o el servicio. Dichos costos surgen de experiencias anteriores y
de la forma en que se presume que ha de procesarse el producto o
determinada cantidad de productos.
Costo Estándar:
Es el costo por unidad en que debería incurrirse en determinadas
condiciones económicas, de eficiencia y de otros factores. Los costos
inherentes a los productos se basan en cantidades y precios
estándares.
1.1.2 Según la función que desempeñan:
Costos Industriales:
Son todos aquellos costos necesarios para producir un determinado
bien.
Costos Comerciales:
Se trata de los costos de las acciones de publicidad, promoción, venta,
marketing, investigación de mercado, etc.
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Costos Financieros :
Son las retribuciones que se deben pagar como consecuencia de la
necesidad de contar con fondos para mantener en el tiempo activo que
permitan el funcionamiento operativo de la compañía.
1.1.3 De acuerdo con la identificación o relación con el producto:
Costos directos:
Son los que se relacionan e identifican directamente con el producto,
como la materia prima, los envases, etc.
Costos indirectos:
Son aquellos que no pueden identificarse directamente con el producto,
como los seguros, alquileres, impuestos a la propiedad, depreciación de
maquinarias, etc.
1.1.4 De acuerdo con su comportamiento:
Costos variables:
El costo variable es un costo que cambia en total en proporción directa a
los cambios en la actividad o el volumen total relacionado. Son aquellas
en el que el valor total aumenta y disminuye, cada vez que la producción
y las ventas aumentan o disminuyen. Materias primas, insumos y
repuestos, mercaderías, mano de obra al destajo, empaques, etc.
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Costos fijos:
El costo fijo es un costo que permanece sin cambios en su total durante
un determinado periodo. Es decir están en función del tiempo, o sea, no
sufren alteración alguna, son constantes, aun cuando se presentan
grandes fluctuaciones en el volumen de producción.
Son aquellos en la que el valor total no depende del volumen de
producción y ventas, entre estos tenemos: Sueldos y salarios fijos,
alquiler del local de planta, impuestos a la propiedad, depreciación de
bienes de uso en línea recta o por coeficientes, seguros, etc. Son
aquellos gastos necesarios para sostener la estructura de la empresa.
1.2 ELEMENTOS DEL COSTO
Los tres elementos del costo de fabricación son:
Materias primas:
Todos aquellos elementos físicos que es imprescindible consumir durante el
proceso de elaboración de un producto, de sus accesorios y de su envase.
Esto con la condición de que el consumo del insumo debe guardar relación
proporcional con la cantidad de unidades producidas.
Mano de obra directa:
Valor del trabajo realizado por los operarios que contribuyen al proceso
productivo.
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Costo de Fabricación:
Son todos los costos en que necesita incurrir un centro para el logro de sus
fines; costos que, salvo casos de excepción, son de asignación indirecta, por lo
tanto precisa de bases de distribución.
MATERIA PRIMA
Los materiales que realmente forman parte del producto terminado se conocen con el
nombre de materias primas o materiales directos. Los que no se convierten físicamente en
parte del producto o tienen importancia secundaria se llaman materiales o materiales
auxiliares.
La materia prima es el único elemento del costo de fabricación nítidamente variable.
MANO DE OBRA
La mano de obra de producción se utiliza para convertir las materias primas en productos
terminados. La mano de obra es un servicio que no puede almacenarse y no se convierte,
en forma demostrable, en parte del producto terminado. Con los años y el avance de la
tecnología la mano de obra ha ido perdiendo peso dentro del costo de producción.
GASTOS DE FABRICACIÓN
Las cargas fabriles son todos los costos de producción, excepto los de materia prima y
mano de obra directa. La materia prima y la mano de obra directa dan origen a
desembolsos, los cuales forman parte de las cargas fabriles. La primera supone costos de
manipuleo, inspección, conservación, seguros. La segunda obliga a habilitar servicios
sociales, oficinas de personal, oficinas de estudios de tiempos, etc.
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Clasificación de los costos indirectos de fabricación
Los costos indirectos de fabricación pueden subdividirse según el objeto de gasto en tres
categorías:
Materiales indirectos.
Mano de obra indirecta.
Costos indirectos generales de fabricación.
Además de los materiales indirectos y la mano de obra indirecta, las cargas fabriles
incluyen el costo de la adquisición y mantenimiento de las instalaciones para la producción
y varios otros costos de fábrica. Incluidos dentro de esta categoría tenemos la
depreciación de la planta y la amortización de las instalaciones, la renta, calefacción, luz,
fuerza motriz, impuestos inmobiliarios, seguros, teléfonos, viajes, etc.
1.3 SISTEMAS DE COSTOS
Los sistemas de costeo son subsistemas de la contabilidad general los cuales
manipulan los detalles referentes al costo total de fabricación. La manipulación
incluye, clasificación, acumulación, asignación, y control de datos, para lo cual se
requiere un conjunto de normas contables, técnicas y procedimientos de
acumulación de datos tendentes a determinar el costo unitario del producto.
CONCEPTOS:
Un sistema de costos es un conjunto de procedimientos y técnicas que las empresas
utilizan para los siguientes propósitos:
- Determinar el costo total y el costo unitario de producción.
- Clasificar el tipo de empresa, para implantar un sistema de costos.
- Controlar sus operaciones de producción.
- Ver el tipo de recursos con la que cuenta la empresa, por ejemplo si tienen un área de
sistemas e informática u otros; o si cuenta con los recursos humanos y materiales.
- Analizar el sistema y llegar a la conclusión de que si es esencial implantar un software
que nos facilite realizar los procesos tanto de costos o de producción.
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A continuación se exponen breves conceptos de los mencionados sistemas:
Los sistemas por órdenes específicas (O/E)
Son aquellos en los que se acumulan los costos de la producción de acuerdo a las
especificaciones del cliente. De manera que los costos que demandan cada orden
de trabajo se van acumulando para cada trabajo, siendo el objeto de costos un
grupo o lote de productos homogéneos o iguales, con las características que el
cliente desea.
Los sistemas por proceso
Este sistema es utilizado en aquellas empresas cuya producción es continua y en
grandes cantidades, en las cuales existen uno ó varios procesos para la
transformación de la materia. Los costos por procesos a diferencia al de orden
específica es que en este no se identifica los elementos del material directo y la
mano de obra directa, hasta que no esté terminada la producción completa.
Los sistemas de costeo absorbente
Son los que consideran y acumulan todos los costos de producción, tanto costos
fijos como costos variables, éstos son considerados como parte del valor de los
productos elaborados, bajo la premisa que todos los costos son necesarios para
fabricar un producto.
El sistema de costeo basado en actividades (ABC)
Este sistema parte de la diferencia entre costos directos y costos indirectos,
relacionando los últimos con las actividades que se realizan en la empresa. Las
actividades se plantean de tal forma que los costos indirectos aparecen como
directos a las actividades, desde donde se les traslada a los productos (objeto de
costos), según la cantidad de actividades consumidas por cada objeto de costos. De
esta manera, el costo final está conformado por los costos directos y por los costos
asociados a ciertas actividades, consideradas como las que añaden valor a los
productos.
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