disminuciÓn de costos (muda)

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DISMINUCIÓN DE COSTOS (ELIMINAR MUDA)

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DISMINUCIÓN DE COSTOS

(ELIMINAR MUDA)

1.-¿PARA QUE ES NECESARIO

REDUCIR COSTOS?.

1.1.- REFORMA DEL MODO DE PRODUCCIÓN.

Método de Producción

FORD

(estilo estadounidense).

1980 Método de Producción

TOYOTA

(estilo japonés).

Fabricación en Serie.

Product out (según la conveniencia del fabricante)

-Lo que es fácil de Producir

-Cuando le convenga

Producir

-Producir lo mas posible

Método de

Producción.

MODO DE

FABRICAR

Fabricación en gran variedad

pero en volumen mínimo.

Market in (según la conveniencia del mercado)

-Lo necesario

-Cuando se lo requiere

-Producir en la cantidad

necesaria

CAMBIO DE PROCESO, SUCEDE FRECUENTEMENTE.

. . . . .

1.2.- LOS PRODUCTOS INDUSTRIALES FABRICADOS EN

CHINA ESTÁN INVADIENDO EL MERCADO MEXICANO..

1.3.- ¿CÓMO DEBEN TOMAR MEDIDAS PARA LA

SITUACIÓN CRÍTICA?.

1 Descubrir la “MUDA” de trabajo por medio de la actividad de 5S´s.

2 Eliminar la “MUDA” por medio de “KAIZEN”.

3 Establecer el método de producir.

KAIZEN = Mejoramiento Continuo

El Trabajo Innecesario

y los Desperdicios MUDA =

4 Realizar la disminución de costo por el nuevo método de producción.

2.-¿QUÉ ES COSTO?.

X = 1

2

2.1.- ¿CÓMO OBTENER LA UTILIDAD?.

UTILIDAD PRECIO DE

VENTA COSTOS =

Métodos para obtener utilidades.

=

MATERIA PRIMA

MANO DE OBRA

GASTOS (DEPRECIACIÓN)

= COSTO

TOTAL

+

+

2.2.- EJEMPLO DE COSTO DE PRODUCTO METÁLICO.

Utilización del material sobrante

Utilización Eficiente para la colocación adecuada

3.-¿QUÉ MÉTODO AYUDA A DISMINUIR

COSTOS?.

3.1.- DISMINUCIÓN DE COSTO DE MATERIA PRIMA.

ANTES

DESPUES

2

1 3

1

2

3

1 + 2 + 3 = MENOS MOVIMIENTOS

1 + 2 + 3 = MAS MOVIMIENTOS

3.2.- DISMINUCIÓN DE MANO DE OBRA.

MOTOR LUCES

ELECTRICIDAD

ACEITE

AIRE

3.3.- ¿COMO ECONOMIZAR GASTOS?

4.-¿QUÉ ES MUDA?.

MUDA quiere decir: los factores de

producción que elevan el costo..

4.1.- TRABAJO Y MUDA.

MANO DE OBRA = TRABAJO + MUDA

• TRABAJO es lo que aumenta el valor agregado, es decir; por el

trabajo el cliente paga dinero.

• MUDA no aumenta el valor agregado, solamente aumenta el costo.

Hay que eliminarla inmediatamente.

MUDA (No se obtienen ganancias)

AMONTONAR

TRASLADO

INSPECCIÓN

TRABAJO (Se obtienen ganancias)

MAQUINADO

SOLDADO

PRENSADO

4.2- MUDA EN LA PLANTA.

1

Fabricar lo innecesario, en la cantidad innecesaria,

cuando no es necesario.

Esto se llama “El Peor MUDA”

3

Tomar, Colocar,

además Contar y

amontonar

2

En espera del material y

del trabajo o solamente

contemplando algo porque

tiene tiempo sobrante y

libre. Es llamado “Obra de

contemplar nada más”

4

5

Obra que se acostumbra desde

antes o la obra que se hace sólo

para poder estar tranquilo.

Fabricar demasiado, mientras

espera algo, fabricando más que lo

necesario.

Pensar que se puede entregar el

producto inmediatamente si tiene

siempre almacenamiento.

Creer que es bueno producir de

antemano.

7

6 Movimiento innecesario

que no genera ningún valor

agregado.

Por ejemplo:

Buscar troqueles o

ir por herramienta, etc.

Seguir produciendo

defectos o productos que

requieren la modificación.

4.3.- MUDA GENERA MAS MUDA.

MUDA de fabricar demasiado provoca MUDA de almacenamiento

Esto provoca MUDA de transporte.

“En la planta hay un montón de tesoros (MUDA)”

5.1.- ELIMINAR MUDA DE TRANSPORTE Y DE MOVIMIENTOS INNECESARIOS.

MUDA

KAIZEN

5.-PRÁCTICA DE ELIMINAR MUDA.

5.2.-CÓMO DESCUBRIR “MUDA DE ESPERAR”

Un solo operario se encarga de múltiples maquinarias por medio de eliminar la obra de nada más que contemplar

5.3.- CÓMO DESCUBRIR “MUDA DE FABRICAR DEMASIADO”

Cualquiera puede observar esta MUDA fácilmente porque la situación de

esta MUDA es de que los productos medio-terminados están amontonados

en cada línea de procesos, ciertamente ahí se encontrara un montón de

tesoros, que es MUDA.

Estancia = Montón de tesoros = MUDA

5.3.1.-En caso de que la producción no alcance su demanda hay que asegurar una cierta cantidad de producto.

MUDA

Hay que acelerar el tiempo del ciclo del quinto operario.

PROCESO

2 3 4 5 1

2 3 4 5 1 PROCESO

KAIZEN KAIZEN

5.3.2.- En caso que la cantidad del producto es suficiente.

MUDA

Disminuir el número de operarios, eliminando uno y ajustar el

tiempo de producción a lo del quinto operario.

KAIZEN

PROCESO

2 3 4 5 1

PROCESO

2 3 4 5 1

1. Impulsando las 3S´s, se observa MUDA en

la planta. (SEIRI, SEITON, SEISOU).

2. Estandarizar el trabajo y cumplirlo

completamente (SEIKETSU).

3. Indicar la responsabilidad del trabajador

para que realice su trabajo en forma

adecuada “disciplinadamente” (SHITSUKE).

6.- ¿COMÓ EVITAR MUDA?

1. No hay MUDA de

cocinar en exceso.

2. No tiene descanso.

3. No hay MUDA de

transporte.

4. No hay MUDA en el

curso de cocina.

5. No tiene

almacenamiento.

6. No hay MUDA de

movimientos.

7. Nunca cocina defectos.

7.- TRABAJO SIN MUDA “PUESTO DE TACOS”.

7.1.- NO HAY MUDA.