diseño de tuberias asme

Curso:Diseño De Tuberías Según Las Normas Asme

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DIRIGIDO A

Capacitar A Los Participantes En El Conocimientos Teóricos Y Prácticos Necesarios Para El Diseño DeComponentes De Tuberías Según Las Normas Asme, El Análisis Y Diseño De Casos Reales De LaIndustria Petrolera, Permitiendo Practicar Y Aplicar Estos Conocimientos Aprendidos En Sus LaboresDiarias.

Las Consideraciones Básicas De Diseño En Los Códigos Asme B31.3, B31.4 Y B31.8 Son Similares, PeroCada Código Refleja Cargas Propias De La Aplicación, Procedimientos De Operación Y ProcedimientosDe Mantenimiento.

OBJETIVO GENERAL

Diseño De Tuberías Según Las Normas Asme

Ingenieros Mecánicos, Profesionales Del Área, Estudiantes, Con Poco Conocimiento En Diseño DeTuberías Aplicando Las Normas.


RESUMEN DE CONTENIDO

1.1 Introducción

1.2 Tuberías De Plantas De Proceso1.2.1 Procedimiento De Diseño1.2.2 Cargas De Diseño De Tuberías De Proceso1.2.3 Criterios De Diseño De Tuberías De Proceso1.2.4 Esfuerzos Permisibles

1.3 Oleoductos1.3.1 Procedimiento De Diseño1.3.2 Cargas De Diseño De Oleoductos1.3.3 Criterios De Diseño De Oleoductos1.3.4 Esfuerzos Permisibles

1.4 Gasoductos1.4.1 Procedimiento De Diseño1.4.2 Cargas De Diseño De Gasoductos1.4.3 Criterios De Diseño De Gasoductos1.4.4 Esfuerzos Permisibles




RESUMEN DE CONTENIDO cont.

1.5 Datos Técnicos De Tuberías Metálicas1.5.1 Tuberías Metálicas Para Plantas De Proceso1.5.2 Tuberías Metálicas Para Oleoductos1.53 Tuberías Metálicas Para Gasoductos

2.1 Tuberías De Plantas De Proceso (Asme B31.3)2.1.1 Definiciones2.1.2 Calculo De Espesor De Pared De Tuberías Rectas2.1.3 Tramos Curvos2.1.4 Conexiones De Ramales2.1.5 Especificaciones (Ratings) De Presión Para Bridas2.1.6 Prueba Hidrostática De Tuberías De Proceso2.1.7 Tratamiento Térmico De Tuberías De Proceso

2.2 Oleoductos (Asme B31.4)2.2.1 Definiciones2.2.2 Calculo De Espesor De Pared De Tuberías Rectas2.2.3 Tramos Curvos2.2.4 Conexiones De Ramales




2.2.5 Especificaciones (Ratings) De Presión Para Bridas2.2.6 Prueba Hidrostática De Oleoductos2.2.7 Tratamiento Térmico De Oleoductos

2.3 Gasoductos (Asme B31.8)2.3.1 Definiciones2.3.2 Calculo De Espesor De Pared De Tuberías Rectas2.3.3 Tramos Curvos2.3.4 Conexiones De Ramales2.3.5 Especificaciones (Ratings) De Presión Para

Bridas2.3.6 Prueba Hidrostática De Gasoductos2.3.7 Tratamiento Térmico De Gasoductos

Capitulo 3 Consideraciones Sobre Arreglo (Layout) Y Soportes De Tuberías

3.1 Tuberías De Plantas De Proceso3.1.1 Consideraciones Sobre Arreglo (Layout) De Tuberías3.1.2 Espacios Libres (Separaciones)




3.1.3 Consideraciones Para Facilitar El Soporte De Tuberías3.1.4 Guías Sobre Ubicación De Soportes3.1.5 Espaciamiento Entre Soportes3.1.6 Cargas En Colgadores Y Soportes3.1.7 Tipos De Colgadores Y Soportes

3.2 Oleoductos Y Gasoductos3.2.1 Consideraciones Sobre Arreglo (Layout) De Tuberías

3.2.2 Espacios Libres (Separaciones)3.2.3 Soportes Y Anclajes3.2.4 Relleno Para Tubería Enterradas3.2.5 Requerimientos De “Camisas” En Cruses De Carreteras Y Vías Férreas

Capitulo 4 Bridas, Empacaduras Y Pernos4.1 Tipos De Bridas4.2 Tipos De Empacaduras4.3 Tipos De Pernos




Capitulo 5 Válvulas

5.1 Introducción5.2 Funciones De Las Válvulas5.3 Aplicaciones5.4 Asiento Para Válvulas5.5 Selección De Válvulas

Capitulo 6 Flexibilidad Térmica De Tuberías

6.1 Introducción6.2 Tuberías De Plantas De Proceso

6.2.1 Fundamentos De Análisis De Flexibilidad Térmica6.2.2 Propósitos Del Análisis De Flexibilidad De Tuberías6.2.3 Temperatura Para El Análisis De Flexibilidad6.2.4 Flexibilidad Del Sistema Para El Mayor Diferencial De Temperatura6.2.5 Numero De Ciclos6.2.6 Requerimientos Para Análisis De Flexibilidad6.2.7 Métodos Simplificados Para Análisis De Flexibilidad




6.2.8 Análisis De Flexibilidad Por Métodos Computarizados6.2.9 Guías Para Resolver Problemas De Flexibilidad6.2.10 Juntas De Expansión

6.3 Consideraciones Especiales Para Oleoductos6.4 Consideraciones Especiales Para Gasoductos

•Realización De Problemas De Diseño De Componentes De Tubería A Presión Según Asme B31.3.



•Evaluación De Conocimiento, Evaluación Del Curso Y Cierre.



METODOLOGIA

Se aplicará al máximo la capacitación mediante una combinación de basamentos teóricos y estudios decasos prácticos, fundamentalmente con aplicaciones al sector petrolero y afines. Se utilizaránvivencias de los expositores, así como recursos logísticos y didácticos, tales como una presentación deayudas sobre el tema, un manual con material didáctico para el participante, una computadora paracada participante, un vídeo beam para ampliar la imagen sobre una pantalla, y otros.

DURACION

24 Horas


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