curso tren rodaje tractores orugas

http://www.maquinariaspesadas.org/

SEMINARIO

Expositor:

Técnico en Mantenimiento de

Maquinaria Pesada

Dario Frias S.

TREN DE RODAJE EN LOS TRACTORES DE

ORUGAS


DESCRIPCIÓN DEL CURSO

Este seminario busca en los participantes la habilidad de poder

identificar los componentes que conforman el tren de rodaje en los

tractores de orugas, función y solución de problemas.

El curso consta de una parte teórica dictada en dos sesiones de 1.5

horas cada sesión y una clase practica que consta de una visita a

taller.

TREN DE RODAJE EN TRACTORES DE ORUGAS


OBJETIVOS • El participante podrá reconocer los componentes que conforman un

tren de rodaje

• El participante lograra un conocimiento sobre ubicación y función

de componentes del tren de rodaje

• El participante podrá aplicar estrategias básicas de solución de

problemas.

•El participante lograra una capacitación técnica al acorde con las

nuevas tecnologías en el mercado de la minería y la construcción.



RESEÑA HISTORICA


• El 24 de noviembre de 1904 se ensayó el primer tractor

de cadenas de marca Holt.


RESEÑA HISTORICA


A causa de la apariencia de la primera máquina de Holt de cadenas y al

hecho de que parecía arrastrarse por el suelo, los clientes comenzaron a

llamarlas orugas, y se acuño poco tiempo después la marca registrada

"Caterpillar". Esta marca ha estado presente en el negocio de trenes de

rodaje desde 1925, cuando Benjamín Holt y Daniel Best se unieron para

formar la compañía.


RESEÑA HISTORICA


• Actualmente varios modelos de maquinas montan trenes de rodaje

(Excavadoras, buldózeres, cargadoras de cadenas, tractores agrícolas,

etc.)


SEGURIDAD


• La mayoría de los accidentes se presentan durante la operación, el

mantenimiento o la reparación de los equipos ocasionados por no

respetar las reglas o precauciones de seguridad básicas.


SEGURIDAD


•Los accidentes pueden evitarse frecuentemente reconociendo las

situaciones de peligro antes de que se presente un accidente.


SEGURIDAD


• No opere ni realice ninguna tarea de lubricación, mantenimiento o

reparación hasta que haya leído y entendido la información de

operación, lubricación, mantenimiento y reparación.


SEGURIDAD


• Asegurece de tener siempre todos los implementos de seguridad

personal antes de realizar algún trabajo


• Mantenga siempre limpio el lugar donde trabaje para evitar accidentes

SEGURIDAD



SEGURIDAD


• Las distracciones causan accidentes


SISTEMAS DE TRANSMISIÓN DE POTENCIA


• Tren de fuerza

Motor

Amortiguador

de

vivraciones Convertidor de par

Power Shift Mandos finales

Embragues

de

dirección




Funciones del Tren de fuerza:

• Transmitir potencia mecánica al tren

de rodaje

• Permiten reducir las rpm para

aumentar el torque




• Tren de rodaje




Funciones del Tren de rodaje:

• Permite el desplazamiento de la máquina en

forma de tracción y velocidad




• Sistema Hidráulico


TREN DE RODAJE EN TRACTORES DE ORUGAS TREN DE RODAJE EN TRACTORES DE ORUGAS

Funciones del sistema hidráulico:

• Permite controlar a los accesorios de trabajo

como la hoja y el escarificador.



APLICACIONES DE LOS TRACTORES DE ORUGAS


1. Para abrir trochas

2. Empujar desmonte

3. Trabajo de relleno

4. Desgarramiento de rocas

5. Jalar troncos


PARTES DEL TREN DE RODAJE





Rodillos superiores




Rodillos superiores (Partes)

1. Sellos

2. Collar

3. Cuerpo del rodillo

4. Tapa

5. Tapón

6. Eje




Rodillos superiores ( Funciones) • Soportan el peso de la cadena

• Las pestañas guían a los eslabones para mantener la cadena en su lugar




Rodillos superiores ( Mantenimiento)




Rodillos inferiores




Rodillos inferiores (Partes)

1. Cuerpo

2. Bocina ( espejos)

3. Porta bocinas

4. Collar

5. Sellos duocone

6. Orificio de lubricación




Rodillos inferiores ( Funciones)

• Soporta el peso de la maquina

• Mantienen a la cadena en contacto contra el suelo en todo momento

• Evita que los eslabones hagan zigzag




Rodillos inferiores ( Mantenimiento)




Rueda guía




Rueda guía (Partes)

1. Cuerpo

2. Eje

3. Orificio de lubricación

4. Sellos flotantes

5. Bocinas




Rueda guía ( Funciones)

• Guía a las orugas

• Mantiene la tensión

• Absorbe impactos frontales de operación




Rueda guía ( Mantenimeinto)




Eslabones




Eslabones (Tipos)




Eslabones (Partes)

Eslabón

Eslabón maestro Zapata

Garra

Pin

Buje

Perno

Tapón

Clavija

Anillo de tope




Eslabones (Mantenimiento)

La superficie de rodamiento

del eslabón esta sometida a

desgaste desigual debido al

contacto con la rueda tensora




Eslabones (Mantenimiento)

- Fácil desmontaje y montaje

- Las zapatas están montadas con pernos




Pasador maestro (Mantenimiento)




Eslabones (Consideraciones)

• Los eslabones de la cadena están sometidos a grandes cargas de

Tensión, Flexión y fricción




Eslabones (Consideraciones)

• Los tractores de cadenas están sometidos a mayores cargas

comparados con Excavadoras y palas cargadoras




Bujes (Consideraciones)

Las cualidades esenciales de un buje son la tolerancia a la fatiga y la

resistencia al desgaste. Debido a que tanto la superficie interior como el

diámetro exterior del buje están sometidos a fricción y desgaste con el uso

regular, el buje se tiempla para aumentar su durabilidad.




Pines (Consideraciones)

Las cualidades esenciales de un pin son la capacidad

de soportar los esfuerzos constantes y la resistencia al

desgaste.

El pin siempre está sometido al esfuerzo de tracción

(A) de los eslabones de la oruga. Es una pieza

importante porque une los eslabones. Además, con la

presencia de los rodillos inferiores y los eslabones,

también están sometidos a la fuerza de flexión (B) del

peso de la máquina. .

Hay dos tipos de pasadores, uno es el normal (pasador

regular) y el otro tipo usado es para reemplazo del

eslabón de la oruga (pasado maestro). Los pasadores

maestros tienen un diámetro menor que el de los

pasadores normales.


Mantenimiento periódico de los eslabones de la oruga

1.Paso del eslabón: Medir la relación de desgaste del diámetro interior del buje y

del diámetro exterior del pasador.

2. Altura de la superficie de rodamiento del eslabón: Medir el grado de desgaste

en la superficie de rodamiento del eslabón.

3.Diámetro exterior del buje: Medir el grado de desgaste.

Además, revisar también la holgura entre los eslabones y ver si tienen algunas

cuarteaduras.

Verificar si se han aflojado los pernos de las zapatas.






zapatas




zapatas La zapata de oruga está sujeta sobre los eslabones de la oruga por

medio de pernos y tuercas. Hay muchos tipos de zapatas con distintas

anchuras y formas de garra. La zapata de oruga está formada por una

plancha que soporta el peso de la máquina y por una garra que ejerce

la tracción sobre el terreno.




Zapatas

Existe variedad de tipos de zapatas para distintas labores y condiciones de

terreno.

Una forma ideal para reducir los costos de reparación y mantenimiento es la

selección de una zapata tan estrecha como sea posible.




Zapatas




Zapatas

Escoria Semi doble

Triple




RUEDA DENTADA ( SPROCKET )




RUEDA DENTADA ( SPROCKET )

Contacto entre la rueda dentada y los eslabones




RUEDA DENTADA ( Puntos de desgaste )




RUEDA DENTADA ( Mantenimiento )

El aumento del paso de los eslabones

origina un desgaste prematuro en la

rueda dentada

Si el paso es correcto los eslabones

se amoldan perfectamente





Cuando se debe brindar mantenimiento a una rueda dentada





Sustitución de dientes tipo aro





Sustitución de dientes tipo segmento




MEDICIÓN DE COMPONENTES EN EL TREN DE RODAMIENTOS



GRACIAS

POR

LA

ATENCION

PRESTADA


curso tren rodaje tractores orugas

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