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Nombre del Procedimiento MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN ESTACIONES DE SERVICIO

Cláusula de la Norma 7.1.3

No. de Control ECO-PO-OP-013

Revisión 10

Paginas 20

Fecha Inicio 03 Abril de 2017

Proceso MANTENIMIENTO

CONTROL DE REVISIONES

Revisión Descripción Fecha

9

3.7 se agrega que tipos de trabajos son peligrosos y deben ser registrados, se agregan fotos de referencia para la descripción de las actividades, Actualizacion de formatos F-03, F-04, F-06,

28 de Marzo de 2017

10 Corrección de revisión vs fecha de revisión 03 Abril de 2017

CONTROL DE REGISTROS

No. de Control Nombre del Documento Tiempo de retención

Disposición (al finalizar la

retención)

Recuperación (forma de archivar)

Almacenamiento (lugar de

resguardo)

ECO-PO-OP-013-ANEXO 1

PROGRAMA DE TRABAJO PARA MANTENIMIENTO DE ESTACIONES ECO

12 meses SUSTITUCION

ANUAL

N/A

OFICINA DE ESTACION

ECO-PO-OP-013-F01

VERIFICACION DE EXTINTORES

12 meses RECICLAJE POR FECHA CARPETA # 1

MANTENIMIENTO

ECO-PO-OP-013-F02

VERIFICACION DE COMPRESOR


MANTENIMIENTO

ECO-PO-OP-013-F03

STOCK DE HERRAMIENTAS NECESARIAS EN ESTACION


MANTENIMIENTO

ECO-PO-OP-013-F04

REGISTRO DE NIVELES DE INVENTARIOS CON VARA

6 meses RECICLAJE POR FECHA CARPETA #1

MANTENIMIENTO

ECO-PO-OP-013-F05

LECTURAS DE CONSUMO DE AGUA POTABLE Y ENERGIA ELECTRICA


MANTENIMIENTO

ECO-PO-OP-013-F06

FORMATO DE AUTORIZACION PARA TRABAJOS EN ESTACION

2 años RECICLAJE POR FECHA CARPETA # 6

ECO-PO-OP-013-Anexo 2

SEÑALAMIENTOS (Informativos, Preventivos, Restrictivos y Obligación)

Permanente N/A N/A ADhOC System

Puesto: Supervisora Administrativa Puesto: Director de Operaciones

Elaboro: Diana Ramírez Navarro Autorizo Ing. Luis Carlos Hernández

Firma:

AUTORIZACION ELECTRONICA

Firma: AUTORIZACION ELECTRONICA

NOMBRE DE

PROCEDIMIENTO:

MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN ESTACIONES DE SERVICIO

CODIGO DE DOCUMENTO:

ECO-PO-OP-013

NO. PAGINAS: 2 DE 20

1. OBJETIVO

Que mediante el mantenimiento preventivo las estaciones de servicio de grupo, mantengan una imagen que para nuestros clientes sea de seguridad, limpieza, orden y excelente servicio. Y así seguir siendo su MEJOR OPCION para cargar combustible.

2. ALCANCE

2.1 Líder de Turno 2.2 Supervisor Operativo 2.3 Supervisor Administrativo 2.4 Gerente Operativo 2.5 Mantenimiento General 2.6 Mantenimiento Especializado 2.7 Compras y Proveedores (terceros)

3. POLITICAS

3.1 Líder debe solicitar por medio de ReQlogic todos los Mantenimientos EXTERNOS que se tengan que realizar por un Tercero (proveedor), estos deben ser dentro del período establecido por Compras (fechas establecidas según Zona). En caso de requerir trabajo extraordinario debe consultar a Supervisor Operativo.

3.2 Mantenimiento Especializado es responsable del mantenimiento preventivo y correctivo de

Dispensarios, Tanques y Consola de Inventarios. Toda la parte electrónica y mecánica de Dispensarios está bajo la responsabilidad de Dirección de Sistemas.

3.3 La estación debe contar con herramienta básica para mantenimientos menores, el inventario será verificado cada dos meses y será registrado en formato stock de herramientas en estaciones (ECO-PO-OP-013-F03). Nota: Cuando se realice cambio de Líder en la estación, se debe ejecutar el formato stock de herramientas en estaciones.

3.4 Los periodos establecidos en el Programa de Mantenimiento de Estacion deben respetarse,

pero la ejecución dependerá de la Zona.

3.5 Para efectos de control y verificación de las actividades de mantenimiento la Estación, se cuentas con las siguientes BITACORAS:

3.5.1 Bitácora de Mantenimiento A:

Mantenimiento Preventivo y Correctivo

3.5.2 Bitácora de Mantenimiento B: Limpiezas Programadas y NO Programadas

3.5.3 Bitácora de Mantenimiento C: Tanques

3.5.4 Bitácora de Mantenimiento D: Dispensarios

NOMBRE DE

PROCEDIMIENTO:



ECO-PO-OP-013


3.5.5 Bitácora de Mantenimiento E:

Desviaciones de Combustible Recepción de Combustible

3.5.6 Bitácora de Mantenimiento F: Accidentes e Incidentes

3.5.7 Bitácora de Mantenimiento G: Trabajos en Altura y en Caliente Espacios Confinados

3.5.8 Bitácora de Mantenimiento H:

Trabajos Peligrosos 3.6 Líder debe registrar TODAS las actividades descritas en PROGRAMA DE

MANTENIMIENTO DE ESTACION en bitácora según corresponda e indique incluyendo observaciones. Puntos importantes de registros en bitácoras: NO deben tener tachaduras, en caso de requerir corrección este será con un nuevo registro (NO eliminar la hoja, ni tachar el registro previo). Las bitácoras deben estar disponibles en todo momento en la Estación y deben tener la siguiente información:

3.6.1 Foliada 3.6.2 Nombre de la Estación de Servicio. 3.6.3 Nombre del equipo y firma de los trabajadores autorizados. 3.6.4 Firma física de los trabajadores Autorizados para realizar actividades de

mantenimiento 3.6.5 Registro de fecha y hora del registro 3.6.6 Registro de Equipo de protección personal (cuando aplique)

3.7 FORMATO DE AUTORIZACION PARA TRABAJOS EN ESTACION

Todos los TRABAJOS PELIGROSOS efectuados por Personal de la Estación o por un Tercero deben ser previamente Autorizados por escrito (ECO-PO-OP-013-F06) por el responsable de la Estación de Servicio, a su vez también debe registrar en la BITACORA correspondiente a la actividad. Este Permiso de Autorización aplica para los trabajos: 3.7.1 Todos los trabajos peligrosos efectuados por los trabajadores de la Estación de

Servicio o contratados con Terceros 3.7.2 Trabajos en áreas cercanas a líneas eléctricas de media y alta tensión 3.7.3 Trabajos en altura mayor a 1.5 metros 3.7.4 Trabajos en espacios confinados 3.7.5 Limpieza interior de tanques 3.7.6 Pruebas de hermeticidad 3.7.7 Drenado de agua 3.7.8 Trabajos “en caliente” o que generen fuentes de ignición

NOMBRE DE

PROCEDIMIENTO:



ECO-PO-OP-013


3.8 Los trabajadores de la Estación de Servicio contarán con el equipo de seguridad y protección de acuerdo a la norma NOM-017-STPS

3.9 Departamento de Compras deberá solicitar Procedimientos de Seguridad a Todos los

Proveedores que realicen Trabajos Peligrosos y estos deben estar disponibles en ADHOC SYSTEM.

3.10 Los productos para la Limpieza deben ser BIODEGRADABLES, son utilizados para Limpieza general en áreas comunes, paredes, bardas, herrería en general, puertas, ventanas, señales, avisos, rejillas, registros, trampa, zona de despacho y la zona próxima a la bocatoma de llenado de tanques.

3.11 El departamento de Compras es responsable de que los productos de limpieza cumplan

con características biodegradables, no tóxicas y cualidades para neutralizar los riesgos de explosividad y/o inflamabilidad de los residuos en caso de derrames superficiales; asimismo los desechos del proceso de limpieza no deben generar riesgo para el sistema de alcantarillado municipal. En caso de realizar limpieza de hidrocarburos, los desechos deben manejarse como residuos industriales peligrosos. Departamento de Compras deberá solicitar a sus Proveedores las hojas de datos de seguridad de los productos consumidos de acuerdo a lo establecido en la NOM-018-STPS; el Regulado podrá realizar las adaptaciones para observar las disposiciones de la NOM-018-STPS. Las hojas de seguridad deben estar disponibles en ADHOCSYSTEM para su consulta.

3.12 Cuando la Estación de Servicio requiera soporte de Mantenimiento General deberá realizar un HELP DESK. En caso de que el trabajo sea URGENTE deberá solicitar apoyo a Supervisor Operativo.

3.13 En caso de requerir de un Mantenimiento menor para la Estación de Servicio, Líder debe

consultar a Supervisor Operativo para su apoyo. 3.14 Líder debe verificar energía eléctrica y agua potable, registrara en Formato ECO-PO-OP-

013-F05, la frecuencia de verificación será diaria. Cuando se detecte un consumo ALTO en las lecturas de agua se debe reportar inmediatamente a Supervisor Operativo.

NOMBRE DE

PROCEDIMIENTO:



ECO-PO-OP-013


4. PROCEDIMIENTO

4.1 TANQUES

4.1.1 Válvulas de venteo o presión vacío VERIFICAR: 4.1.1.1 Que esté limpio, 4.1.1.2 cable de tierra física (NO pintura, NO sulfatado) 4.1.1.3 venteo DIESEL con arrasador de flama 4.1.1.4 El cable de tierra debe estar conectado a todos los tubos de venteo 4.1.1.5 Pintura alusivos al producto EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

4.1.2 REVISION DE AGUA: Líder debe verificar existencia de agua en los Tanques de combustible, el monitoreo se realiza en el Contenedor de derrames de boquillas de llenado de cada uno de los tanques de manera manual utilizando la regla y pasta GASOILA indicadora de agua, en temporada de lluvia el monitoreo debe ser diario, registro en formato ECO-PO-OP-013-F04. En caso de identificar la presencia de agua, se procederá a realizar el drenado de Tanques (solicitar por medio de HELP DESK a Mantenimiento Especializado). Los líquidos extraídos serán almacenados en tambos herméticos de 200 litros, correctamente identificados como residuos contaminantes, para su posterior recolección y transporte a los lugares de disposición final aprobados por las autoridades correspondientes. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad y guantes de carnaza.

4.1.3 MEDICION CON VARA: Líder debe verificar el nivel de inventario de combustible, el monitoreo se realiza en el Contenedor de derrames de boquillas de llenado de cada uno de los tanques de manera manual utilizando la regla y pasta GASOILA indicadora de gasolina, esta se utilizara solo cuando sea necesario, registro en ECO-PO-OP-013-F04 EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad y guantes de carnaza.

NOMBRE DE

PROCEDIMIENTO:



ECO-PO-OP-013


4.2 Accesorios de los TANQUES de Almacenamiento 4.2.1 VALVULAS DE PREVENCION DE SOBRELLENADO:

Líder debe verificar que este instalada, empaque en cople y hermética. Al detectar que no está instalada la válvula, Líder debe generar HELP DESK a Mantenimiento Especializado. nota: en al caso de no estar instalada la válvula de prevención de sobrellenado no se procederá a realizar descarga. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

4.2.2 CONSOLA del sistema de Control Inventarios: Verificar e imprimir reporte impreso de los datos de los tanques que el equipo señale, respecto a nivel de producto y agua, anexar ticket impreso en BITACORA. nota: validar en el ticket registro del 95% de capacidad

4.2.2.1 Validar alertas Consola del sistema de control inventarios:

- Al detectar LIQUIDOS - SENSOR INOPERATIVO

- TANQUE FUERA DE LINEA Generar HELP DESK a Mantenimiento Especializado. 4.2.2.2 ALERTAS DE AUMENTOS

Informar a Supervisor Operativo Líder debe verificar que el equipo del sistema de control de inventarios identifique correctamente el tanque de almacenamiento y que indique el nivel del producto y el contenido de agua. nota: Líder debe generar HELP DESK para Mantenimiento Especializado en caso de NO cumplir. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

NOMBRE DE

PROCEDIMIENTO:



ECO-PO-OP-013


4.2.3 CONTENEDORES DE DERRAMES DE BOQUILLAS DE LLENADO: Líder debe VERIFICAR que cuenten con sus respectivas tapas, las cuales deben contar con empaques que permitan el sellado hermético. Líder debe VERIFICAR que esté limpio, que NO esté dañado, NO fisuras, cadena sujetada y que el DREN esté funcionando. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

4.2.4 POZOS DE OBSERVACION Y MONITOREO:

Líder debe VERIFICAR que el tapón sea hermético y no presente filtraciones.

Mantener recubrimiento de pintura en color blanco con un triángulo equilátero negro en el centro de las tapas que identifique los pozos. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

4.2.5 CONECTORES RÁPIDOS Y CODOS DE DESCARGA DE MANGUERAS DE LLENADO Y DE RECUPERACIÓN DE VAPORES: VERIFICAR que las mangueras y conectores NO estén golpeados o torcidos, ni dañados. Asegurarse que los accesorios estén completos, se ajusten herméticamente a las boquillas de las mangueras y cuenten con su empaque. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

NOMBRE DE

PROCEDIMIENTO:



ECO-PO-OP-013


4.2.6 BOMBA SUMERGIBLE (contenedor) Líder debe abrir tapas de Bomba Sumergible para realizar limpieza y Verificar: 4.2.6.1 No debe haber fuga de combustible (en caso de existir debe limpiar y

reportar por HELP DESK a Mantenimiento Especializado). 4.2.6.2 Las tapas deben de estar en buen estado. 4.2.6.3 Pintura en buen estado de interior y exterior (si se requiere se debe pintar). 4.2.6.4 Que cuente con detector de fugas (es de cobre). 4.2.6.5 Cable de tierra NO sulfatado y NO pintura. 4.2.6.6 Botas debe contar con sus abrazaderas (NO pintura, NO fisuras) 4.2.6.7 Sensor debe estar instalado correctamente (colocado a una altura de no

más de 5 cm del nivel de piso) 4.2.6.8 Caja a prueba de explosión que sea hermética. 4.2.6.9 Sello Y con compuesto y tapón (fácil remoción) NOTA: Pintadas con colores alusivos al producto EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

4.2.7 TAPAS DE REGISTRO: Las tapas de registro deben estar pintadas con colores que recomiende el proveedor, alusivos al producto que contiene el tanque respectivo. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

4.2.8 REGISTROS Y TAPAS EN BOQUILLAS Los registros se revisaran que estén limpios y secos que tengan instaladas las conexiones, empaques y accesorios en buenas condiciones. Las boquillas de llenado deben contar con sus respectivas tapas, las cuales deben contar con empaques que permitan el sellado hermético. nota: Vara de medición, espacio anular de tierra, purga y recuperación de vapores EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

NOMBRE DE

PROCEDIMIENTO:



ECO-PO-OP-013


4.2.9 TAPAS PARA EL CAMBIO DE DIRECCIÓN DE TUBERÍAS: (En Estaciones donde aplique) Comprobar que no estén fracturados y que las tapas sean de las dimensiones que tiene el registro y asienten completamente en los mismos. Debe contar con Sensor funcionando, Además, si los registros y tapas se encuentran en áreas clasificadas como no peligrosas se debe comprobar que las tapas sellen herméticamente. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

4.3 DISPENSARIOS 4.3.1 FILTROS:

Líder debe verificar filtros de dispensarios, al detectar saturación o daño debe reemplazar. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

4.3.2 MANGUERAS DE DESPACHO DE COMBUSTIBLE:

Comprobar que las mangueras y sus uniones no presenten daños, o cuarteaduras que permitan fuga de producto o vapores. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

NOMBRE DE

PROCEDIMIENTO:



ECO-PO-OP-013


4.3.3 VALVULA DE CORTE RAPIDO Y DESTORCEDOR: Líder debe verificar:

4.3.3.1 Debidamente acoplada 4.3.3.2 Sin fugas 4.3.3.3 Libre de oxido 4.3.3.4 Limpia 4.3.3.5 NO pintura

EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

4.3.4 PISTOLAS DE DESPACHO: NO deben presentar goteo o fuga por la boquilla al terminar el despacho de combustible, capucha en buenas condiciones físicas y debe contar con sus tres gastos. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

NOMBRE DE

PROCEDIMIENTO:



ECO-PO-OP-013


4.3.5 VERIFICAR FUGAS EN MEDIDOR Y TUBERIA INTERNA: Líder debe verificar que no haya rastro de combustible. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

4.3.6 DETECCION DE FUGAS (SENSORES): Realizar prueba de sensor: 4.3.6.1 Libre de óxido 4.3.6.2 Colocado a 5 cm (aprox.) del fondo del contenedor 4.3.6.3 Sin rupturas y limpio 4.3.6.4 Sonda de medición (cable) no debe estar rota EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

MEDIDOR TUBERIA INTERNA

NOMBRE DE

PROCEDIMIENTO:



ECO-PO-OP-013


4.4 ZONA DE DESPACHO 4.4.1 ELEMENTOS PROTECTORES DE DISPENSARIO: retoque de pintura y reposición

de calcomanía (cuando se requiera). EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

4.4.2 SURTIDOR PARA AGUA Y AIRE: VERIFICAR que; 4.4.2.1 El surtidor de agua y aire proporcione el servicio, 4.4.2.2 Funcione el sistema retráctil (donde aplique), 4.4.2.3 Las válvulas (agua y aire) sean herméticas y no tengan fugas, 4.4.2.4 Libre de óxido y manchas, 4.4.2.5 No golpeado 4.4.2.6 Las mangueras no deben estar cuarteadas ni rotas,


NOMBRE DE

PROCEDIMIENTO:



ECO-PO-OP-013


4.5 SISTEMA DE DRENAJE 4.5.1 TRAMPA Y REJILLAS: Líder debe verificar que este libre de Hidrocarburos y se

encuentre en condiciones de operación. NOTA: La Trampa debe estar identificada.


4.6 CUARTO DE MAQUINAS 4.6.1 COMPRESOR DE AIRE:

Líder se asegurara del buen funcionamiento del compresor registrando en Formato ECO-PO-OP-013-F02 una vez por semana (estará sujeto a lo establecido por la versión vigente de la norma NOM-020-STPS).

4.6.2 Líder debe registrar en BITACORA A de Mantenimiento Preventivo y Correctivo la revisión de Compresor de Aire de acuerdo al periodo establecido en Programa de Mantenimiento para Estación.


NOMBRE DE

PROCEDIMIENTO:



ECO-PO-OP-013


4.7 EXTINTORES: (Líderes serán los responsables de verificar)

4.7.1 Vigencia, 4.7.2 Buen estado físico, 4.7.3 Debe ser de 9 kg, 4.7.4 NO debe estar en gabinete cerrado.

Líder debe realizar una Requisición (ReQlogic) cuando identifique fechas de vigencia por vencer o reposición de envase por calcomanía rota. Líder debe realizar registro mensual en Formato ECO-PO-OP-013-F01. Cuando un extintor es utilizado, Líder inmediatamente debe generar una requisición en ReqLogic para cambio inmediato de manera urgente, ya sea para el mismo día o siguiente. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

4.7.5 TABLA 1 Extintores

Zona o área Número mínimo de extintores

Área de despacho, por cada isla de despacho 1

Zona de almacenamiento 2

Cuarto de máquinas 1

Edificio de oficinas, por cada 30 m2 2

Área de Almacén temporal de residuos peligrosos 1

nota: mantenimiento de extintores se sujetará a las Disposiciones establecidas en el Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo y la NOM-002-STPS-2010 en sus versiones vigentes.

NOMBRE DE

PROCEDIMIENTO:



ECO-PO-OP-013


4.8 OTROS EQUIPOS, ACCESORIOS E INSTALACIONES 4.8.1 PARO DE EMERGENCIA: Verificar que el paro de emergencia esté funcionando:

4.8.1.1 Comprobar que el paro de emergencia esté operable, 4.8.1.2 Firmemente sujeto en el lugar donde está instalado 4.8.1.3 Pulsador o botón tipo hongo no esté flojo o roto 4.8.1.4 Comprobar que al activar los interruptores de emergencia, se corte el

suministro de energía eléctrica 4.8.1.5 Señalada su ubicación 4.8.1.6 Limpio y sin oxido Esta verificación se debe realizar los domingos o día de menor venta de la Estación de servicio. Comprobar que al activar los interruptores de emergencia, se corte el suministro de energía eléctrica a todos los circuitos de fuerza. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

4.8.2 BOTON DE ASALTO: (En Estaciones donde aplique) 4.8.2.1 C4 llama a la Estacion para realizar prueba de comunicación 4.8.2.2 Líder verifica que este en botón en buen estado EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

4.8.3 SEÑALAMIENTOS VERTICALES Y MARCAJE HORIZONTAL EN PAVIMENTOS:

Se debe verificar que los señalamientos, letreros y el flechas de circulación estén visibles y completos. (accesos, salidas, flechas de circulación). nota: deberá de pintarse cuando se requiera.


NOMBRE DE

PROCEDIMIENTO:



ECO-PO-OP-013


4.8.4 SEÑALAMIENTOS INFORMATIVOS, RESTRICTIVOS Y PREVENTIVOS: Se debe verificar que estén en buen estado físico, pintura y calcomanías. Señalamientos deben estar visibles, completos y en buen estado físico, ver anexo como referencia. ECO-PO-OP-013-Anexo 2 EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

Ejemplo: IMAGEN ECO (azul y blanco)

Ejemplo: IMAGEN ECO (café y naranja)

NOMBRE DE

PROCEDIMIENTO:



ECO-PO-OP-013


4.9 PAVIMENTOS

Verificar que no existan fracturas o fisuras en pisos y/o pavimentos de zonas de carga y descarga. NO deben existir baches en zonas de circulación, los cuales deben ser reparados. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

Ejemplo de grietas selladas

4.10 EDIFICIOS 4.10.1 EDIFICIOS:

Líder debe verificar reparar las áreas dañadas, aplicar recubrimientos para acabados específicos y realizar limpieza en general. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

4.10.2 IMPERMEABILIZACION AZOTEAS:

Líder debe generar HELP DESK para revisión por Mantenimiento General, en el caso que el diagnostico sea una reparación mayor Líder deberá generar Requisición (ReQlogic). EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

4.10.3 CASETA:

Líder debe aplicar recubrimientos a interiores y exteriores en función de las necesidades del lugar. Comprobar continuamente que los elementos metálicos no presenten oxidación y asegurar el funcionamiento de puertas y ventanas incluyendo cerraduras y herrajes (donde aplique). EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

NOMBRE DE

PROCEDIMIENTO:



ECO-PO-OP-013


4.10.4 MUEBLES E INSTALACIONES DE SANITARIOS Y VESTIDORES: VERIFICAR que no existan fugas de agua en tuberías, en tanques y en accesorios de sanitarios. Líder debe asegurarse de mantener limpias las instalaciones de baños y vestidores. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

4.10.5 ÁREAS VERDES (Jardinería):

Personal nocturno diario debe dar atención a jardineras, limpieza en general, remoción de tierra, plantas, flores secas y riego con agua. Proveedor de jardinería mensualmente deberá podar plantas y árboles para que no obstruyan cables, subestación eléctrica, canaletas, ni presionen sobre techos o muros, ni sean un peligro para la zona de seguridad. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

4.11 LIMPIEZA

4.11.1 LIMPIEZA GENERAL: Los productos que se utilicen para las tareas de limpieza de Hidrocarburos, deben ser biodegradables, los desechos serán enviados a los drenajes aceitosos que conducen a la trampa de combustible, para su posterior disposición como material contaminado. nota: Las hojas de datos de seguridad de los productos deben estar disponibles en ADHOCSYSTEM. (Ver política 3.12) Actividades que se deben realizar diariamente:

4.11.1.1 Limpieza general en áreas comunes, paredes, bardas, herrería en general, puertas, ventanas y señales y avisos.

4.11.1.2 Limpieza de sanitarios, paredes, muebles de baño, espejos y piso. 4.11.1.3 Limpieza de dispensarios por el exterior, mangueras y pistolas de

despacho. 4.11.1.4 Lavado de piso en áreas de despacho. Lavar con agua y productos

biodegradables para la remoción o emulsión de grasas. 4.11.1.5 Limpieza en zona de almacenamiento. Lavar con agua y productos

biodegradables la zona próxima a la bocatoma de llenado de tanques. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

Actividades que se deben de realizar cada 30 días:

4.11.1.6 Limpieza de registros y rejillas. Retirar rejillas y lavar con agua y productos biodegradables para la remoción o emulsión de grasas.

4.11.1.7 Realizar inspección y hacer limpieza de trampas de combustibles y de grasas, cuando se requiera lavar con agua y productos biodegradables y recolectar los residuos flotantes y lodos en depósitos de cierre hermético.


NOMBRE DE

PROCEDIMIENTO:



ECO-PO-OP-013


4.12 OTROS

4.12.1 TECHUMBRE, FALDONES E INDEPENDIENTE: Líder realizar limpieza general (de acuerdo a plan de mantenimiento) y verificar diariamente que todas las lámparas estén funcionando (en caso de alguna lámpara no funcione debe reportar por medio de un HELP DESK a Mantenimiento General). EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo, lentes de seguridad.

4.12.2 BIOMBOS: Verificar que estén en buen estado físico, pintura (en caso de deterioro debe pintar) y calcomanías (si están dañadas debe remplazar). EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo.

4.12.3 RACA de MINAS: El Líder debe asegurarse que la RACA esta aterrizada, en caso de no ser así debe solicitar a Mantenimiento General por medio de HELP DESK. EPP: Uniforme de algodón, Bota industrial antiderrapante y con casquillo.

NOMBRE DE

PROCEDIMIENTO:



ECO-PO-OP-013


5. DEFINICIONES

EPP: Equipo de Protección Personal

6. SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

Este Procedimiento se medirá en base al resultado obtenido por las revisiones de CHECK LIST OPERATIVO, en donde se espera cumplir por lo menos en un 90% de cumplimiento.

7. REFERENCIAS

7.1 ISO 9001-2015 Sistema de gestión de la calidad, Requisitos

7.2 ISO 9000:2015 Fundamentos y vocabulario.

7.3 NORMA Oficial Mexicana de Emergencia NOM-EM-001-ASEA-2015.

7.4 NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad-Prevención y protección contra incendios en los centros de trabajo.

7.5 NOM-020-STPS-2011, Recipientes sujetos a presión..

7.6 NOM-018-STPS-2000, Sistema para la identificación y comunicación de peligros.

7.7 NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo en los centros de trabajo y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.

Procedamos a destruir los documentos obsoletos, los documentos vigentes son los

que se encuentran en el aDhOC System, la impresión de cualquier procedimiento

es copia No controlada y puede ser usado solo para fines didácticos.

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