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“Año de la Promoción de la Industria Responsable y del Compromiso Climático” Universidad Nacional de San Martín Facultad de Ingeniería Agroindustrial Departamento Académico de Ingeniería Agroindustrial ÁREA ACADÉMICA DE INGENIERIA Y PROYECTOS DOCENTE : Ing. Dr. EPIFANIO MARTINEZ MENA. ESTUDIANTE : ELIAS BERCLE ESTELA RUIZ. CICLO : X. 2014-II. CONTROL DE CALIDAD AGROINDUSTRIAL CONTROL DE PROCESOS POR MÉTODOS ESTADÍSTICOS

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“Año de la Promoción de la Industria Responsable y del Compromiso Climático”

Universidad Nacional de San Martín

Facultad de Ingeniería Agroindustrial

Departamento Académico de Ingeniería Agroindustrial

ÁREA ACADÉMICA DE INGENIERIA Y PROYECTOS

DOCENTE : Ing. Dr. EPIFANIO MARTINEZ MENA.

ESTUDIANTE : ELIAS BERCLE ESTELA RUIZ.

CICLO : X. 2014-II.

FECHA : 03 de Noviembre del 2014.

CONTROL DE CALIDAD AGROINDUSTRIAL

CONTROL DE PROCESOS POR MÉTODOS ESTADÍSTICOS

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TARAPOTO – PERÚ

2014

1. INTRODUCCION

El Control Estadístico de Procesos es un conjunto de técnicas estadísticas destinadas

a hacer un seguimiento, en tiempo real, de la calidad que ofrece un proceso. El resultado de

dicho proceso puede ser un artículo o un servicio. El Control Estadístico se realiza sobre

una o varias variables que estén relacionadas con la calidad del artículo o servicio de

interés.

El concepto y utilidad del Control Estadístico de Procesos se desarrolló inicialmente

para procesos industriales, campo que constituye todavía su aplicación más frecuente. Sin

embargo, hay que destacar que, hoy en día, todas estas técnicas han demostrado ser muy

útiles en cualquier proceso de una organización, incluyendo los administrativos, de

fabricación o de servicios.

2. MÉTODOS ESTADÍSTICOS EN EL CONTROL DE CALIDAD

El control estadístico de procesos recibe una creciente atención como herramienta

de administración en la que importantes características de un producto se observan, evalúan

y comparan con algún tipo de estándar.

Es un proceso que proporciona mejoramiento continuo por medio de la

participación total de la organización y las técnicas estadísticas comprobadas. El uso del

control estadístico de procesos lleva implícitas algunas hipótesis que describiremos a

continuación.

Una vez que el proceso está en funcionamiento bajo condiciones establecidas, se

supone que la variabilidad de los resultados en la medición de una característica de calidad

del producto se debe sólo a un sistema de causas aleatorias, que es inherente a cada proceso

en particular.

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El sistema de causas aleatorias que actúa sobre el proceso genera un universo

hipotético de observaciones (mediciones) que tiene una Distribución Normal. Cuando

aparece alguna causa asignable provocando desviaciones adicionales en los resultados del

proceso, se dice que el proceso está fuera de control. La función del control estadístico de

procesos es comprobar en forma permanente si los resultados que van surgiendo de las

mediciones están de acuerdo con las dos primeras hipótesis. Si aparecen uno o varios

resultados que contradicen o se oponen a las mismas, es necesario detener el proceso,

encontrar las causas por las cuales el proceso se apartó de su funcionamiento habitual y

corregirlas.

En los procesos de producción se generan simultáneamente grandes volúmenes de

información cuantitativa y cualitativa a través de las cuales se pueden controlar los costos,

la producción y la calidad, es decir, lo que significa el control de gestión administrativa de

la compañía.

La recopilación, presentación y análisis de este flujo de información permite a la

gerencia conocer los resultados y establecer controles y así mismo comparar los resultados

obtenidos con lo deseado, pudiendo establecer acciones correctivas cuando se observen

discrepancias significativas entre ellos.

Lo importante del Control de Calidad es que constituye una herramienta muy eficaz

para incrementar la productividad, permitiendo elevar el nivel técnico de la empresa,

incrementando la producción y reduciendo los costos de operación. De esta forma, el

propósito del control de la calidad es fijar la calidad normal, mantener y mejorar el nivel, la

uniformidad y la confiabilidad de la calidad garantizando ésta y reduciendo los costos de

fabricación, suministrar productos a la satisfacción del cliente aumentando los beneficios.

2.1. Variación

En todos los procesos repetitivos encontramos variación y a pesar de que la

variación está implícita en todo lo que se hace y lo que nos rodea, difícilmente se puede

evitar. Esta definición puede ser aplicada a cualquier tipo de proceso de una organización,

ya sea desde los más simples a los más complejos, o aplicarlo al diseño, desarrollo o

producción de un producto o servicio.

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Aunque tratemos habitualmente procesos de producción, el concepto de variación es

aplicable a procesos administrativos, de fabricación o de servicios. Así, tenemos, como

ejemplos: la variación en ventas, en presupuestos financieros, en tiempos de entrega de

mercancías, en horas de llegada del personal, o, por ejemplo, problemas con distintos pesos

de un producto, dimensiones, ajustes de maquinaria, etc.

La variación está presente en todos los procesos. Su estudio y su reducción son los

métodos principales de la mejora de la calidad.

2.2. Atributos

Es una característica que no puede ser medido, sólo se cualifica. Estas gráficas se

emplean cuando se tienen datos discretos o cuando se desea clasificar una serie de medidas

continuas como aceptables o no. Para estos se utilizan las gráficas de defectos o dé %

defectuosos.

De acuerdo a estos en un lote se puede tener varios variables y varios atributos. Una

variable puede ser tratada como un atributo más no un atributo como una variable. En

general la gráfica de atributos se usa cuando:

No es posible tomar medidas, como en la inspección visual de una parte.

Cuando no es práctico tomar medidas, debido a que los calibradores son caros o el

tiempo necesario para tomarlas es excesivo.

La parte tiene muchas características para evaluar.

La gráfica se basa en una inspección al 100%.

Se usa gráfica variable cuando:

o Se involucra una característica crítica, tal como es una localización de un punto.

o Se desea un control más preciso que el control de características.

2.3. Distribución de Frecuencias

La distribución de frecuencia es una disposición tabular de datos estadísticos,

ordenados ascendente o descendentemente, de acuerdo a la frecuencia de cada dato. Las

frecuencias pueden ser:

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2.3.1. Frecuencia Absoluta (fi)

Es el número de veces que se repite un determinado valor de la variable (xi). Se

designa por fi. La suma de todas las frecuencias absolutas es igual al total de observaciones

(n).

2.3.2. Frecuencia Acumulada (Fi)

Las frecuencias acumuladas de una distribución de frecuencias son aquellas que se

obtienen de las sumas sucesivas de las fi que integran cada una de las filas de una

distribución de frecuencia, esto se logra cuando la acumulación de las frecuencias se realiza

tomando en cuenta la primera fila hasta alcanzar la última. Las frecuencias acumuladas se

designan con las letras Fi. La última frecuencia acumulada absoluta es igual al total de

observaciones.

2.3.3. Frecuencia Relativa (hi)

Es aquella que resulta de dividir cada una de las frecuencias absolutas entre el

número total de datos. Las frecuencias relativas se designan con las letras hi. La suma de

todas las frecuencias relativas es igual a la unidad.

2.3.4. Frecuencia Relativa Acumulada (Hi)

Es aquella que resulta de dividir cada una de las frecuencias acumuladas entre

número total de datos. Se designa con las letras Hi. La última frecuencia relativa acumulada

es la unidad.

Es la representación estructurada en forma de tabla de toda la información que se ha

recogido sobre la variable que se estudia, es decir, es una tabla que presenta de manera

ordenada los distintos valores de una variable y sus correspondientes frecuencias. Su forma

más común es la siguiente:

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2.4. Distribución Normal

La Normal es la distribución de probabilidad más importante. Multitud de variables

aleatorias continuas siguen una distribución normal o aproximadamente normal. Una de sus

características más importantes es que casi cualquier distribución de probabilidad, tanto

discreta como continua, se puede aproximar por una normal bajo ciertas condiciones. La

distribución de probabilidad normal y la curva normal que la representa, tienen las

siguientes características:

La curva normal tiene forma de campana y un solo pico en el centro de la

distribución. De esta manera, la media aritmética, la mediana y la moda de la

distribución son iguales y se localizan en el pico. Así, la mitad del área bajo la curva

se encuentra a la derecha de este punto central y la otra mitad está a la izquierda de

dicho punto.

La distribución de probabilidad normal es simétrica alrededor de su media.

La curva normal desciende suavemente en ambas direcciones a partir del valor

central. Es asintótica, lo que quiere decir que la curva se acerca cada vez más al eje

X pero jamás llega a tocarlo. Es decir, las “colas” de la curva se extienden de

manera indefinida en ambas direcciones.

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Para indicar que una variable aleatoria (v.a.) sigue una distribución normal de media

μ y desviación estándar σ usaremos la expresión: X ∼ N(μ,σ).

2.5. Distribución Binomial

Si realizamos n veces un experimento en el que podemos obtener éxito, E, con

probabilidad p y fracaso, F, con probabilidad q (q = 1 − p), diremos que estamos ante una

distribución binomial de parámetros n y p, y lo representaremos por Bin (n;p). En este caso

la probabilidad de obtener k éxitos viene dada por:

Observar que las probabilidades de éxito y fracaso son complementarias, es decir,

q=1-p y p =1-q, por lo que basta saber una de ellas para calcular la otra.

La distribución binomial se encuentra tabulada por lo que es fácil calcular

probabilidades sin necesidad de hacer demasiadas cuentas. Para usar las tablas de la

distribución binomial es necesario conocer:

o El número de veces que se realiza el experimento (n).

o La probabilidad de éxito (p).

o El número de éxitos (k).

La probabilidad p se busca en la primera fila (valores desde 0’01 hasta 0’5). El

número de veces que se realiza el experimento, en la primera columna (valores desde 2 a

10) y el número de éxitos a su lado.

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2.6. Distribución de Poisson

Se dice que X sigue una distribución de Poisson de parámetro λ y que se obtiene del

producto n*p (que nombraremos a partir de aquí como np, por mayor simplicidad), que se

representa con la siguiente notación:

X ~ Ps (λ)

La distribución de Poisson se caracteriza por las siguientes propiedades:

Sea una población de tamaño ∞.

Sea una muestra de tamaño n bastante elevado (se suele hablar de que tiende a ∞)

Los sucesos son independientes entre sí.

Sea A un suceso que tiene una probabilidad p de suceder durante un periodo de

tiempo, siendo esta probabilidad de ocurrencia durante un periodo de tiempo

concreto muy pequeña (se suele hablar de que tiende a 0).

El producto n*p, tiende a aproximarse a un valor promedio o número medio, al

que llamaremos λ. Por ejemplo, promedio de llamadas recibidas en una centralita

por minuto o número medio de accidentes producidos en una carretera durante el

fin de semana.

X: número de individuos de la muestra que cumplen A.

El conjunto de posibles valores de A es, E = {0,1,2,3,4....}

Su función de probabilidad viene definida por:

2.6.1. Media Aritmética

La media aritmética (X) o simplemente la media es la medida de posición de más

importancia y utilización en las aplicaciones estadísticas por su fácil calculo e

interpretación. Se trata del valor medio de todos los valores que toma la variable estadística

de una serie de datos. La media es el valor más representativo de la serie de valores, es el

punto de equilibrio, el centro de gravedad de la serie de datos. Por lo general se le designa

con X.

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La media aritmética de una serie de n valores de una variable X1, X2, X3;

X4,.........Xn, es el cociente de dividir la sumatoria de todos los valores que toma la variable

Xi, entre el número total de ellos. La fórmula se puede expresar así:

Características principales de la media aritmética:

El valor de la media depende de cada una de las medidas que forman la serie de

datos, y se halla afectada excesivamente por los valores extremos de la serie de

datos.

La media se calcula con facilidad y es única para cada caso y permite representar

mediante un solo valor la posición de la serie de valores.

La media es una medida de posición que se calcula con todos los datos de la serie de

valores y es susceptible de operaciones algebraicas.

2.6.2. La Mediana

La mediana es el valor que divide en dos partes iguales, al conjunto de

observaciones ordenadas respecto de sus magnitudes, de tal manera que el número de datos

por encima de la mediana sea igual al número de datos por debajo de la misma. Se designa

por las letras Me. Tal como sucede con la media, el método de determinación depende de si

los datos son agrupados o no.

Para encontrar la mediana en una serie de datos no agrupados, lo primero que se

hace es ordenar los datos en una forma creciente o decreciente y luego se ubica la posición

que esta ocupa en esa serie de datos; para ello hay que determinar si la serie de datos es par

o impar. Si el número n es impar, entonces la posición de la mediana se determina por la

fórmula:

Luego el número que se obtiene indica el lugar o posición que ocupa la mediana en

la serie de valores, luego la mediana será el número que ocupe el lugar de lo posición

encontrada.

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Si n es par, se aplica la fórmula:

El resultado obtenido, es la posición que ocupara la mediana, pero en este caso se

ubica la posición de la mediana por ambos extremos de la serie de valores y los dos valores

que se obtengan se le saca la media y esta será la mediana buscada, por lo tanto la mediana,

en este caso, es un número que no se encuentra dentro de la serie de datos dados.

Características de la mediana:

o La mediana no es afectada por los valores extremos de una serie de valores, puesto

que la misma no es calculada con todos los valores de la serie.

o La mediana no está definida algebraicamente, ya que para su cálculo no

intervienen todos los valores de la serie.

o La mediana en algunos casos no se puede calcular exactamente y esto ocurre

cuando en una serie de valores para datos no agrupados el número de datos es par,

en este caso la mediana se calcula aproximadamente.

o La mediana se puede calcular en aquellas distribuciones de frecuencia de clases

abierta, siempre y cuando los elementos centrales puedan ser determinados.

o La suma de los valores absolutos de las desviaciones de los datos individuales con

respecto a la mediana siempre es mínima. (propiedad).

2.6.3. La Moda

La moda es la medida de posición que indica la magnitud del valor que se presenta

con más frecuencia en una serie de datos; es pues, el valor de la variable que más se repite

en un conjunto de datos. De las medidas de posición la moda es la que se determina con

mayor facilidad, ya que se puede obtener por una simple observación de los datos en

estudio, puesto que es el dato que se observa con mayor frecuencia. Se designa con las

letras Mo.

Cuando una serie de valores es simétrica, la media, la mediana y el modo coinciden,

y si el grado de asimetría de la serie es moderada, la mediana estará situada entre la media y

el modo con una separación de un tercio entre ambas. Tomando en cuenta esta relación,

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cuando se tengan dos de esta medidas se puede determinar la tercera; sin embargo es

conveniente utilizar esta relación para calcular solamente la moda ya que para calcular la

media y la mediana existen fórmulas matemáticas que dan resultados más exactos; la

fórmula matemática para calcular la moda por medio de la relación antes mencionada es:

3. CONTROL DE PROCESOS

3.1. Causas de Variación

Todo proceso produce variaciones. Éstas pueden ser de distinta naturaleza:

Cuando estas variaciones aparecen sin ser posible atribuirlas a una causa única,

siendo resultado de efectos combinados de muchas causas, se dirá que éstas, son

debidas a causas no asignables o causas aleatorias.

Cuando las variaciones pueden aparecer por otras causas, de forma que cuando

actúan producen efectos que se pueden atribuir con certeza a un motivo, se

denominan causas asignables o causas especiales.

3.1.1. Causas no Asignables o Aleatorias

Su naturaleza es de tipo aleatorio, debidas a la propia variación natural del proceso,

y como consecuencia de las mismas, el proceso tiene un comportamiento estable en el

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tiempo, de forma que las características de salida se pueden predecir. Las causas aleatorias

se caracterizan por:

o Consistir en muchas causas de variación pequeña provocando pequeñas

fluctuaciones en los datos sin afectar al proceso global.

o Aparecer en muchos instantes del proceso.

o Ser de variación estable.

o Ser previsibles en el tiempo.

o Permanecer en el proceso y ser inherente a él.

o Difícil y antieconómico reducir sus efectos.

Nunca debe ajustarse un proceso cuando la variación es producida por causas

aleatorias ya que, aunque individualmente contribuyen a pequeñas fluctuaciones, en

conjunto nos dan información del patrón normal de comportamiento que sigue ese proceso.

Ejemplos de este tipo de causas serían: variaciones debidas a la materia prima, a diferencias

de habilidad entre el personal, a factores ambientales, etc.

3.1.2. Causas Asignables o Especiales

La naturaleza de estas causas no es aleatoria, sino que aparecen esporádicamente en

el proceso de forma que cuando actúan producen efectos definidos, y cuando se elimina la

causa, se elimina la variación producida por ella. Estas causas pueden provocar variaciones

importantes que separen significativamente los datos respecto de la pauta esperada para ese

proceso. Dan como consecuencia un proceso inestable sobre el que no se puede predecir la

homogeneidad de las características de salida. Las causas especiales se caracterizan por:

o Constar de una o pocas causas importantes y fáciles de identificar.

o Aparecer esporádicamente en el proceso.

o Ser de variación inestable.

o Ser imprevisibles en el tiempo.

o Poder reaparecer.

o Actúan en un punto concreto del proceso.

Ejemplos de este tipo de causas serían: desajustes de maquinaria, lotes defectuosos,

fallos de controles, errores humanos, etc. Puede darse el caso de que una misma variable no

afecte de igual modo según sea el proceso que se trate, así, por ejemplo, sería el caso de la

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temperatura afectando al rendimiento de un proceso químico de forma que la variación de

ésta sería una causa asignable en ese proceso. Por el contrario, para esta misma causa, en

una planta de embalaje, la temperatura ambiente no será una causa asignable, pues al variar

no tiene por qué alterarse el proceso.

3.2. Métodos de Causa y Efecto de Ishikawa

Es una representación gráfica de la relación entre un efecto y todas las posibles

causas que influyen en él, permitiendo identificarlas y clasificarlas para su análisis.

Ejemplo.

Después de haberse realizado un análisis de las principales causas que originan

bobinas desviadas en el laminador tandem 1, se encontró que manchas contaminantes

afectaba en gran proporción los resultados de calidad. El equipo de trabajo realizó un

estudio utilizando el diagrama causa efecto el cual se presenta a continuación:

4. GRÁFICOS DE CONTROL

4.1. Cartas de Control

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La carta de control es una técnica muy útil para el monitoreo de los procesos,

cuando se presentan variaciones anormales donde las medias o los rangos salen de los

límites de control, es señal de que se debe tomar acción para remover esa fuente de

variabilidad anormal. Su uso sistemático proporciona un excelente medio para reducir la

variabilidad.

LSC

LC

LIC

LSC = Límite superior de control

LC = Línea central

LIC = Límite inferior de control

Un punto que se encuentre fuera de los límites de control mostrará evidencia que el

proceso está fuera de control y será necesario una investigación de la causa especial y la

acción correctiva necesaria para eliminarla. También se tendrá un alto riesgo de situación

fuera de control si los puntos se agrupan es forma sistemática dentro de los límites de

control o muestran una tendencia.

Por ejemplo, la carta de control de medias prueba la hipótesis de que la media del

proceso está en control y tiene un valor 0 si un valor de media muestral X i

cae dentro de

los límites de control; de otra forma se concluye que el proceso está fuera de control y que

la media del proceso tiene un valor diferente del de 0, por decir 1, donde 1 0.

Se puede decir que las probabilidades de los errores tipo I y tipo II de la carta de

control, son esquemas de prueba de hipótesis para analizar el desempeño de las cartas de

control.

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La probabilidad del error tipo I o alfa de la carta de control se presenta cuando se concluye

que el proceso está fuera de control cuando en realidad no lo está. La probabilidad de error

tipo II o beta de la carta de control se presenta cuando se concluye que el proceso está en

control cuando en realidad está fuera de control.

Se puede definir un modelo general para una carta de control, si w es un estadístico

muestral que mide alguna característica de calidad de interés y asumiendo que su media es

w con desviación estándar w se tiene:

LSC = w + Lw

LC = w

LIC = w - Lw

Donde L es la distancia de los límites de control a partir de la línea central

expresada en unidades de desviación estándar.

El uso más importante de la carta de control es la mejora del proceso, a través de su

monitoreo, al principio se observará que los procesos no están en control estadístico, sin

embargo con las cartas de control se podrán identificar causas especiales que al ser

eliminadas, resulten en una reducción de la variabilidad mejorando el proceso.

Distribucion Distribucion Comportamiento Del ProcesoDe Los Valores De Las Medias Lsc = 74.0135, Lc = 74, Lic = 73.9865

Individuales =.01 σ X=0 . 0045

4.2. Gráficos de Control por Variables

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Son Gráficos de Control basados en la observación de la variación de características

medibles del producto o del servicio. A continuación se comentan una serie de

características que ayudan a comprender la naturaleza de la herramienta.

Comunicación: Simplifican el análisis de situaciones numéricas complejas.

Impacto visual: Muestran de forma clara y de un "vistazo" la variabilidad del

resultado de un proceso, respecto a una determinada característica, con el tiempo.

Guía en la investigación: El análisis de datos mediante esta herramienta

proporciona mayor información que el simple control de los resultados de un

proceso, sugiriendo posibilidades de corrección preventiva y alternativas de

investigación.

4.2.1. Tendencia Central

Característica típica de la mayoría de las distribuciones de frecuencia, por lo cual el

grueso de las observaciones se agrupan en una zona determinada de las mismas.

4.2.2. Media Aritmética, " X "

Medida de la tendencia central, correspondiente a la suma de todos los valores,

dividida por el número de los mismos.

4.2.3. Dispersión

Alcance de la diseminación con la que los datos de una distribución de frecuencia se

distribuyen alrededor de la zona de tendencia central.

4.2.4. Recorrido, "R"

Medida de la dispersión, correspondiente a la diferencia entre el valor máximo y el

valor mínimo de un conjunto de datos.

4.2.5. Desviación Típica, "S" O "S"

Es una medida de la dispersión de una distribución de frecuencia, correspondiente a

la raíz cuadrada del cociente entre la suma de los cuadrados de las distancias de cada valor

a la media aritmética y el número de valores. En general este parámetro se estima a través

del cálculo de la desviación típica de los valores de una muestra (desviación típica

muestral, s), siendo esta:

s = å(x - x) 2 (n - 1) i , o bien ( ) ( 1) s = åx 2 - nx 2 n - i

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xi = valor del elemento i de la muestra

n = tamaño de la muestra

4.3. Cartas de Control para Atributos

4.3.1. Carta de Control para Fracción No Conforme

La fracción no conforme es la relación entre el número de artículos discrepantes

entre el total de artículos, se expresa como fracción decimal, aunque también se puede

expresar en porcentaje. El artículo o servicio puede tener varias características de calidad

que son examinadas por un inspector, si el artículo no está de acuerdo a los estándares, se le

considera como defectuoso o no conforme.

La fracción defectiva o no conforme en la muestra se define como la relación entre

el número de unidades no conformes D al tamaño de muestra n, o sea:

pi=Di

ni

La distribución de este estadístico sigue la distribución binomial por tanto:

μ= p__

σ p2=

p(1−p )n

Del modelo general para la carta de control de Shewhart, si w es un estadístico que

mide una característica de calidad, con media w y varianza σ w2

, los límites de control

son:

LSC = w + Lw

LC = w

LIC = w - Lw

Donde L es la distancia de la línea central hasta los límites de control, es común usar L = 3.

Por tanto los límites de control de la carta p considerando L = 3 son:

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LSCp = p__

+3√ p__

(1− p__

)n

LCp = p__

LICp = p__

−3√ p__

(1−p__

)n

Durante la operación, se toman muestras de n unidades, se calcula la fracción

defectiva pi y se grafica en la carta, mientras no se observe ningún patrón anormal y pi se

localice dentro de límites de control, se puede concluir que el proceso está en control, de

otra forma, se concluirá que la fracción no conforme se ha desplazado de su valor original y

el proceso se encuentra fuera de control.

Cuando la fracción defectiva del proceso es desconocida, se estima de los datos

observados en m muestras iniciales, cada una de tamaño n, por lo general se toman 20 a 25

de estas. Así si Di son unidades no conformes en la muestra i, la fracción defectiva de la

muestra i - ésima estará dada como:

pi = Di / n i = 1, 2, 3,....., m

Y el promedio de las fracciones individuales no conformes cuando p es desconocida es:

p=∑i=1

m

Di

mn=∑i=1

m

pi

m

Una vez hecha la gráfica trazando los límites anteriores, cualquier punto que se

encuentre fuera de control debe ser investigado, si se encuentra una causa asignable o

especial, deben tomarse medidas correctivas para prevenir su recurrencia, los puntos

correspondientes a la situación fuera de control se eliminan y se calculan de nuevo los

límites de control preliminares.

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5. ANALISIS DE LA INFORMACIÓN

El uso de los métodos estadísticos en el control de procesos es muy importante para

una empresa, entidad financiera, etc., ya que estas herramienta acompañadas de gráficos de

control nos permiten predecir con mayor exactitud la posibilidad de que ocurrir ciertas

desviaciones dentro del proceso y además ayuda a comprender mejor lo que realmente está

pasando con los procesos, determinar donde y cuando se requiere ajustar un determinado

proceso para que este dentro del rango establecido como estándar para la elaboración de un

bien o servicio.

Estas herramientas cumplen la función de monitorear los procesos productivos con

la finalidad de que el resultado sea un buen producto el cual responda a los deseos de la

empresa de producir productos libre de defectos optimizando recursos sin incurrir en

pérdidas por defectos de proceso. La idea de aplicar el control de proceso es para que los

productos se uniformicen y sean semejantes a un patrón o estándar considerado como el

óptimo para satisfacer las necesidades de los consumidores.

6. MEJORA y PROPUESTA

El control de procesos mediante métodos estadísticos debería formar parte del

monitoreo del proceso de producción de una empresa, ya que es un método que cuantifica y

determina cuan alejados estamos produciendo del estándar. Hoy en día la tecnología para

las industrias da tantas facilidades, tanto es así que permite llevar el monitoreo de los

procesos mediante sensores y software que hacen uso de la estadística facilitan muchísimo

el control de procesos, sin embargo el todos los trabajadores de una empresa, industria, etc.,

tiene que conocer y saber cómo interpretar dichos resultados, ya sea valor numérico o

gráfico y a partir de ello tomar las acciones correctivas necesarias para ajustar los procesos

de producción.

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7. CONCLUSIONES

7.1. Concluyo que el control de procesos por métodos estadísticos permite controlar los

parámetros de producción de manera cuantitativa, ajustando los procesos cuando

estos lo requieran para estar dentro del rango establecido como aceptable.

7.2. En conclusión el control de procesos mediante el uso de graficas de control

permite y facilita comprender mejor el estado de cierto proceso o procesos dentro

de la cadena productiva de una empresa, es más fácil identificar las desviaciones

de los procesos ya que no requiere de mucha ciencia sino de saber entender la

gráfica.

8. BIBLIOGRAFÍA

Villa Alicia, S. M. (s.f.). La Distribución Normal. Obtenido de

http://www.uoc.edu/in3/emath/docs/Distrib_Normal.pdf

Graficos de Control por Atributos. (s.f.). Obtenido de

http://www.fundibeq.org/opencms/export/sites/default/PWF/downloads/gallery/

methodology/tools/graficos_de_control_por_atributos.pdf

(s.f.). Obtenido de http://fcps.uaq.mx/descargas/prope2014/estadistica/2/frecuencias.pdf