Control de calidad de los aditivos

• Instituciones con normas para el control de calidad

ASTM (American Society for Testing and Materials) ACI (American Concrete Institute) AWS (American Welding Society) API (American Petroleum Institute) NOM (Norma Oficial Mexicana)

otras.

• Los aditivos se encuentran en el mercado, algunos pueden ser químicos y otros minerales los requisitos que deben cumplir se establecen en las normas:

o ASTM C 260 98: “ Especificaciones para mezclas de concreto armado ‐con inclusores de aire”

o ASTM C 309 98:”Especificaciones estándar para uso de membranas ‐de curado en el concreto”

o ASTM C 494 98a: “Especificaciones estándar para uso aditivos ‐químicos en mezclas de concreto”

o ASTM C 618 99: “Especificaciones estándar para uso de aditivos ‐minerales en las mezclas de concreto”.

Inclusores de Aire  • Cuando se prevea que los agregados puedan reaccionar con los álcalis

del cemento, o que el concreto estará sometido a condiciones climáticas severas y extremas, o a exposición severa en medios de alto contenido de sulfatos, es recomendable la inclusión de aire en el concreto, en determinados porcentajes que dependen del tamaño del agregado que se esté usando en la fabricación del concreto. Este aditivo, generalmente líquido, se incorpora durante el proceso de revoltura mediante el agua de mezclado.

Normas ASTM:• C 183 Práctica recomendada – Muestreo y cantidad de ensayos del

cemento hidráulico.• C 185 Método de ensayo – Determinación del contenido de aire en el

mortero de cemento hidráulico. • C 233 Método de ensayo para aditivos incorporadores de aire.

Requisitos generales • A pedido del comprador, el fabricante debe indicar por escrito que el

aditivo incorporador de aire suministrado para utilización en la obra es esencialmente idéntico en concentración, composición, y comportamiento al aditivo incorporador de aire ensayado bajo esta especificación.

• A pedido del comprador, el fabricante debe recomendar procedimientos de ensayos apropiados, tales como espectrofotometría infrarroja (I.R.), el valor de pH y contenido de sólidos, para establecer la equivalencia de materiales de diferentes lotes o porciones diferentes del mismo lote.

• El fabricante debe proveer un rango aceptable de pH sin exceder un rango de 3.0 El pH de las muestras ensayadas debe estar dentro de este rango.

• El factor de durabilidad relativa del concreto que contiene el aditivo bajo ensayo no debe ser menor de 80.

• Después de 14 días de secado, el cambio de longitud del concreto que contiene el aditivo de ensayo no debe ser mayor del 120 % de aquel del concreto que contiene el aditivo de referencia.

• Se debe dar la oportunidad al comprador para un cuidadoso muestreo e inspección, ya sea en el punto remanufactura o en el sitio del trabajo, según lo especifique el comprador.

• Las muestras deben ser muestras “individuales” o “compuestas”, como sea especificado o requerido por esta especificación. Una muestra individual es una obtenida en una sola operación. Una muestra compuesta es una obtenida por combinación de tres o más muestras individuales.

• El aditivo incorporador de aire debe ser rechazado, si el comprador lo desea, cuando no cumpla con cualquiera de los requisitos aplicables de esta especificación

• Las determinaciones de uniformidad deben ser hechas de acuerdo con los procedimientos dados en las secciones “Ensayos de control de uniformidad” y “Procedimiento de residuo por secado al horno” del Método de Ensayo C 233.

Membranas de curado • La membrana de curado es un líquido que se aplica a la superficie del

concreto terminado, con el objeto de evitar la evaporación del agua y así garantizar su presencia para la reacción con la misma. Deben satisfacer los requisitos de la norma ASTM C 309 así como también la norma NOM C 81 1981. ‐

Especificaciones estándar para uso de membranas de curado en el concreto• El compuesto de curado no debe permitir una pérdida de más de 0.55

kg/m2 en 72 hr. • El secado al tacto debe ser en no más de 4 horas.• La reflectancia de luz solar no debera ser menor del 60 % en

referencia a una superficie estandar de oxido demagnesio

Aditivos químicos

Requisitos generales • Se permite que el comprador requiera un reensayo limitado para confirmar

el cumplimiento actual del aditivo con los requisitos de la especificación. El reensayo limitado cubrirá las propiedades físicas y de desempeño del aditivo

• A pedido del comprador, el fabricante debe indicar por escrito que el aditivo provisto para utilizar en el trabajo es idéntico en los aspectos esenciales, incluyendo concentración, al aditivo ensayado bajo esta especificación

• A pedido del comprador, cuando el aditivo va a ser usado en concreto preesforzado, el fabricante debe indicar por escrito el contenido de cloruros del aditivo y si se ha agregado o no cloruro durante su fabricación.

• A pedido del comprador, el fabricante proveerá información para respaldar las características de desempeño específicas declaradas por el fabricante para un aditivo tipo S.

• Residuo por Secado al Horno (Aditivos Líquidos): los residuos secos al horno de la muestra inicial y las muestras subsiguientes deben estar dentro de un rango de ± 12 % del punto medio del rango indicado por el fabricante, sin exceder los límites indicados por el fabricante

• Residuo por Secado en Horno (Aditivos No Líquidos): los residuos secos al horno de la muestra inicial y las muestras subsiguientes deben estar dentro de un rango de variación no mayor de ± 4 puntos de porcentaje.

• La densidad relativa de las muestras de ensayo consecutivas no deben diferir de la densidad relativa de la muestra inicial en más del 10 % de la diferencia entre la densidad relativa de la muestra inicial y la correspondiente al agua reactiva a la misma temperatura.

• Cuando el aditivo es entregado en paquetes o contenedores, el nombre del propietario del aditivo, el tipo del aditivo bajo esta especificación, y el peso o volumen neto deben ser claramente marcados sobre ellos. Similar información debe ser provista en las boletas de envío que acompañan los cargamentos de aditivos en paquetes o a granel.

• ESPECÍMENES DE ENSAYO DE CONCRETO ENDURECIDO• Número de Especímenes – Deben hacerse seis o más especímenes

de ensayo para el ensayo de congelamiento y deshielo y tres o más especímenes de ensayo para cada uno de los otros tipos de ensayo y edad de ensayo especificados en la Tabla 2 para cada condición de concreto a ser comparada.

• Tipos de Especímenes – Los especímenes hechos de concreto con y sin el aditivo químico bajo ensayo debe ser preparado de acuerdo con lo siguiente:

• Resistencia a la Compresión – Hacer y curar los especímenes de ensayo de acuerdo con la Práctica C 192/C 192M.

• Resistencia a la Flexión— Hacer y curar los especímenes de ensayo de acuerdo con la Práctica C 192/C 192M.

• Resistencia al Congelamiento y Deshielo - Los especímenes de ensayo deben consistir en prismas hechos y curados de acuerdo con los requisitos aplicables de la Práctica C 192/C 192M. Las dimensiones de los especímenes de ensayo deben ser las requeridas en el Método de Ensayo C 666. Haga un conjunto de especímenes de la mezcla de concreto que contiene el aditivo bajo ensayo y de la mezcla de concreto de referencia, siendo el contenido de aire de cada mezcla el especificado en 12.2.2.

• Cambio de Longitud – Hacer y curar los especímenes de ensayo de acuerdo con el Método de Ensayo C 157/C 157M. El período de curado húmedo, incluyendo el período en los moldes, debe ser de 14 días.

bibliografia• http://conred.gob.gt/www/normas/NRD3/NTG41069.pdf• http://conred.gob.gt/www/normas/NRD3/NTG41070.pdf