comparaciones soldadura smaw y oxiacetilenica

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SOLDADURA OXIACETILÉNICA Y LA SOLDADURA SMAW Autor: Rafael Aguilar CI: 20.644.108 Cabudare, Junio de 2014

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Page 1: Comparaciones soldadura smaw y oxiacetilenica

SOLDADURA OXIACETILÉNICA Y LA SOLDADURA SMAW

Autor: Rafael AguilarCI: 20.644.108

Cabudare, Junio de 2014

Page 2: Comparaciones soldadura smaw y oxiacetilenica

FICHAS COMPARATIVASENTRE LA SOLDADURA OXIACETILENICA

Y SOLDADURA SMAW

Page 3: Comparaciones soldadura smaw y oxiacetilenica

Normas de Seguridad

Precauciones con las bombonas, reguladores

Se debe evitar que las chispas producidas por el soplete que alcancen o caigan sobre las botellas, mangueras o líquidos inflamables.

Las mangueras deben estar siempre en perfectas condiciones de uso y sólidamente fijadas a las tuercas de empalme. No utilizar el oxígeno para limpiar o soplar piezas o tuberías, etc., o para ventilar una estancia, pues el exceso de oxígeno incrementa el riesgo de incendio

Verificar la puesta a tierra de la maquina.

Los cables no deben poseer empalmes y deben ser continuos.

Se debe trabajar en lugares secos.

Soldadura Oxiacetilénica Soldadura SMAW

Page 4: Comparaciones soldadura smaw y oxiacetilenica

Equipos de Ejecución

Soldadura Oxiacetilénica Soldadura SMAW

Page 5: Comparaciones soldadura smaw y oxiacetilenica

Características y Aplicaciones

Soldadura Oxiacetilénica Soldadura SMAW

• Posee una potencia calorífica muy elevada.

• Proporciona una atmósfera reductora, impidiendo la oxidación de los metales cuando la llama esta perfectamente regulada.

• El oxigeno, mezclado con el acetileno en el interior del soplete proporciona una llama muy concentrada.

• Necesidad de regular correctamente la llama oxiacetilénica.

• Sus principales aplicaciones son las siguientes: Fabricación de automóviles, Fabricación aeronáutica y espacial, Fabricación de barriles, calderas y depósitos, Fabricación y reparación de puentes y grúas, Fabricación de herramientas de corte.

• La soldadura SMAW es un proceso usado ampliamente, particularmente en soldaduras pequeñas de producción, mantenimiento, reparación o construcción.

• El equipo es simple, económico y portátil.

• La construcción pesada, tal como en la industria naval, y la soldadura “en campo” se basan en gran medida en el proceso SMAW. Y aunque dicho proceso encuentra una amplia aplicación para soldar prácticamente todos los aceros y muchas de las aleaciones no ferrosas, se utiliza principalmente para unir aceros, tales como aceros suaves de bajo carbono, aceros de baja aleación, aceros de alta resistencia, aceros templados y revenidos, aceros de alta aleación, aceros inoxidables y diversas fundiciones.

Page 6: Comparaciones soldadura smaw y oxiacetilenica

Ventajas y Desventajas

Soldadura Oxiacetilénica Soldadura SMAW

• Equipo portátil y económico.• Se facilita el corte de metales

ferrosos permite el fácil calentamiento de piezas difíciles.

• El equipo puede ser utilizado para: calentar, endurecer, doblar o forjar.

• Debe contar con todos sus accesorios.

• Peligroso su manipulación.• El soldador tiene control sobre la

fuente de calor y sobre la temperatura de forma independiente del control sobre el metal de aportación.

• operaciones relacionadas con el soldeo, como oxicorte, enderezado, doblado, con solo añadir o cambiar algunos accesorios.

• El equipo es relativamente sencillo y muy económico.

• Por su versatilidad, permite hacer soldaduras en sitios remotos ya que permite el uso de generadores de corriente a gasoil o gasolina.

• Una gran gama de electrodos se fabrican y garantizan para ser usados con este proceso.

• La velocidad de avance durante la soldadura se sitúa entre 36 y 46 (14 a 18 pulg./min.) cm./min., rango de velocidad que comparado con otros procesos es muy bajo.

• Produce grandes cantidades de escoria las cuales deben ser removidas constantemente durante todo el proceso de soldadura.