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  • SMAW

    Soldadura por Arco con

    Electrodos Revestidos

  • 2Topicos SMAW

    Durante esta descripcion general, discutiremos los

    siguientes topicos:

    Seguridad

    Proceso basico SMAW

    Instalacion de equipo

    Variables de soldaduras

    Ventajas y limitaciones del proceso

    Relacion con AWS

    Relacion con la academia nacional de normas El proceso SMAW es importante para

    trabajos de reparacion y mantenimiento

  • 3Objetivos

    Sobre la culminacion exitosa de la unidad de estudio del proceso SMAW, Ud. habra aprendido:

    Protegerse apropiadamente Ud. y otros mientras se suelda

    Instalar y operar el equipo SMAW

    Encender y mantener el arco

    Hacer soldaduras en cuatro posiciones usando electrodos diferentes.

    Comprender el proceso de inspeccion de soldadura.

    Aplicar el sistema de clasificacion de electrodos AWS.

    Asumir el proximo paso para llegar a ser un soldador certificado. La mayoria de los soldadores de

    acero estructural requieren que

    sean certificados.

  • 4Seguridad-SMAW

  • 5Seguridad - SMAW

    La seguridad en SMAW es complementaria y no reemplaza la

    informacion contenida en soldadura al

    arco basica.

    Comprender y seguir todas las precauciones de seguridad listadas en

    Seguridad en soldadura, Corte, y procesos afines (ANSI Z49.1) y seguridad en soldadura por arco (205)

    Comprender y seguir todas las descripciones de advertencia

    encontradas:

    En equipos de soldaduras

    Con todos los empaques de consumibles

    Dentro del manual de instrucciones

    Leer la hoja de informacion de seguridad del material (MSDS)

    Si Ud. Alguna vez tiene una pregunta acerca de su seguridad o aquellos alrededor de Ud., POR FAVOR PREGUNTE A SU INSTRUCTOR!

  • 6Seguridad - SMAW

    Humos y gases pueden ser peligrosos

    Mantenga su cabeza fuera del humo ( fuera de la pluma)

    Usar suficiente ventilacion, para extraer del arco, o ambos, para conservar humos y gases de su zona de respiracion y area general.

    El proceso SMAW puede soportar corrientes de viento y escape cerca del arco que provienen del equipo de ventilacion.

    Choque electrico puede matar para recibir un choque se puede tocar el electrodo y la pieza o la tierra al mismo tiempo.

    No tocar el electrodo o partes metalicas del portaelectrodos con la piel o ropa humeda.

    Mantener el aislante seco entre su cuerpo y el metal a ser o tierra

    Rayos del arco pueden daar ojos y piel- Seleccione el vidrio apropiado para soldar (Ver tabla abajo)

    Proceso Electrodo Intensidad N Vidrio Confort

    SMAW < 3/32 < 60 amp. 7 -----

    3/32 5/32 60 - 160 8 10

    5/32 - 160 - 250 10 12

    > 250 - 550 11 15

  • 7Principios-SMAW

  • 8SMAW Principles

    La Sociedad Americana de Soldadura (AWS) define al

    proceso SMAW como

    proceso de soldadura por

    arco con electrodos

    revestidos

    SMAW:

    Es el proceso de soldadura por arco mas ampliamente

    usado en el mundo.

    Puede ser usado para soldar la mayoria de los metales y

    aleaciones comunes.

  • 9Circuito de Soldadura - SMAW

    La corriente fluye a traves del cable , del portaelectrodo, del electrodo, y atraviesa el arco.

    En el lado de la pieza del arco, la corriente fluye a traves del material base a la pinza de tierra y regresa a la maquina de soldar. Esto es cuando se usa corriente directa polaridad negativa.

  • 10

    Proceso SMAW

    1Travel direction

    Electrode

    Arc2Weld Puddle 3

    Shielding Gas

    4

    Solidified Weld Metal5

    Slag6

    Observemos un poco mas cerca el proceso SMAW

    1Direccion de avance

    Electrodo

    Arco2

    Charco de soldadura

    3

    Gas de proteccion

    4

    Metal de soldadura solido5

    Escoria

    6

  • 11

    1- El Electrodo

    Es un consumible que se funde durante el proceso de soldadura.

    Esta compuesto de dos partes:

    Nucleo metalico (Metal de relleno).

    Transporta la corriente de soldadura.

    Pasa a formar parte de la soldadura.

    Revestimiento

    Produce un gas de proteccion

    Aporta elementos adicionales

    Formacion de escorias

    Controla la posicion a soldar

  • 12

    2- El Arco

    Un arco ocurre cuando el electrodo hace contacto con la pieza de trabajo y se completa el circuito como encender una luz!

    El arco electrico se establece en el espacio entre el extremo del electrodo y la pieza.

    El arco alcanza temperatura de unos 5500 C que funde al electrodo y el material base.

    Puede Ud. identificar el tipo de junta,

    el tipo de soldadura y posicion que se

    usa?

  • 13

    3- Charco de Soldadura

    Como el nucleo metalico, revestimiento, y la pieza de

    trabajo se calientan y se

    funden, forman un charco

    de material fundido

    llamado charco de

    soldadura.

    El charco de soldadura es lo que el soldador observa

    y manipula mientras

    suelda. E6013, 1/8 a 125 Amps AC

  • 14

    4- Gas de proteccion

    El gas de proteccion se forma cuando el

    revestimiento se

    funde.

    Esto protege el charco de soldadura

    de la atmosfera

    evitando la

    contaminacion

    durante el estado

    fundido.

    El gas de proteccion protege el charco

    fundido de la atmosfera mientras

    estabiliza el arco.

    23

    Gas de proteccion4

  • 15

    5- Metal de soldadura

    solidificado

    Como el charco fundido de soldadura se solidifica ,

    forma una junta o

    coneccion entre dos

    piezas de material base.

    Cuando se hace de manera apropiada en

    aceros , esto resulta en

    una soldadura mas

    resistente que el material

    circundante al material

    base.

  • 16

    6- Escoria

    La escoria es una combinacion de fundentes e

    impurezas del metal base

    que flotan en la superficie de

    la soldadura.

    La escoria solidifica rapido para formar una cobertura

    solida.

    La escoria tambien disminuye la velocidad de

    enfriamiento de la soldadura.

    La escoria puede ser retirada con cincel o piqueta y luego

    limpiar con cepillo de

    alambre.

    Este soldador usa cincel neumatico

    para eliminar escorias durante las

    reparaciones de las lineas ferreas.

  • 17

    Actividad de Aplicaciones

  • 18

    Actividad de Aplicaciones

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    Examinemos el proceso SMAW 1 = __________

    2 = __________

    3 = __________

    4 = __________

    5 = __________

    6 = __________

  • 19

    Instalacion del equipo

  • 20

    SMAW Equipment Set Up

    1. Encienda la maquina

    2. Conecte la pinza a tierra

    3. Seleccion del electrodo

    a. Tipo

    b. Diametro

    4. Ajuste la corriente de salida

    a. Polaridad

    b. Amperaje

    6. Insertar el electrodo en el

    portaelectrodo.

  • 21

    Variables del proceso SMAW

    Ajuste en la maquina

    Polaridad : AC, DC+, DC-

    Salida del amperaje

    Variables controladas por el operador.

    Angulo de ataque

    Angulo de avance

    Longitud de arco

    Velocidad de avance

    Una maquina de corriente alterna

    (transformador), no tendra selector de

    polaridad como esta maquina

    (rectificador) DC + o DC -

  • 22

    Iniciar el arco

    y realizar la

    soldadura

  • 23

    Iniciar el arco

    Para iniciar el proceso SMAW , Ud. Debe primero iniciar el arco. Esto puede hacerse usando una de las siguientes

    tecnicas:

    Inicio mediante rayado rayar el electrodo en el metal base como un fosforo.

    Inicio mediante punzado punzar con la punta del electrodo la pieza.

  • 24

    Angulo de trabajo

    El angulo de trabajo es el angulo entre el

    electrodo y la pieza

    como se muestra a

    la izquierda.

    Los angulos pueden variar dependiendo

    de la posicion de la

    soldadura.

    90

    Angulo de trabajo

  • 25

    Angulo de avance

    Tambien llamado comunmente

    angulo principal.

    El angulo de avance es el angulo entre el

    electrodo y el plano

    perpendicular al eje

    de la soldadura.

    20-30

    Angulo de avance

  • 26

    Longitud de arco

    Despues de iniciar el arco, mantener una distancia de 1/8 entre el extremo del electrodo y la pieza.

    Si la longitud del arco llega a ser demasiado corto, el electrodo se pegara a la pieza o corto circuita.

    Si el arco llega a ser demasiado largo; Pueden ocurrir salpicaduras, socavaciones, y porosidad .

    Longitud del arco= 1/8

  • 27

    Velocidad de avance

    La velocidad de avance es la velocidad a la cual el electrodo se mueve a lo largo del material base mientras se suelda. Una velocidad de avance

    demasiado rapida resulta en una soldadura convexa

    Una velocidad de avance demasiado lenta resulta en una soldadura ancha con un deposito de metal excesivo.

    La velocidad de avance tiene

    consecuencias en la forma

    del cordon.

  • 28

    Rellenar el crater

    En el extremo de la soldadura, el operador interrumpe el arco el cual crea un crater.

    Usar una pausa corta o un ligero paso atras en el extremo de la soldadura para rellenar el crater.

    Grandes crateres pueden causar agrietamiento en la soldadura.

    Paso atras es un

    movimiento corto en la

    direccion opuesta al

    avance de la soldadura

  • 29

    Empalmar un cordon

    Aqui esta la tecnica apropiada para reiniciar o empalmar un cordon:

    1. Iniciar el arco aqui

    2. Mover el electrodo

    hacia la corona del

    crater

    3. Continue la

    velocidad hacia

    adelante.

  • 30

    Problemas en la

    soldadura

  • 31

    Problemas en la soldadura

    A B C D E F G

    Estas soldaduras fueron cortadas

    y atacadas con acido nitrico para

    mostrar la penetracion.

  • Problemas en la Soldadura

    A: Amperaje, Longitud de arco y Velocidad de

    avance correcto.

    B: Amperaje demasiado bajo.

    C: Amperaje demasiado alto.

    D: Arco demasiado corto.

    E: Arco demasiado largo.

    F: Velocidad de avance demasiado lenta.

    G: Velocidad de avance excesiva

    32

  • 33

    Ventajas y

    Desventajas del

    Proceso SMAW

  • 34

    Advantages of SMAW

    Bajo costo inicial.

    Portatil

    Facil de usar al aire libre.

    Se puede soldar en todas las posiciones

    Facil de cambiar entre muchos

    materiales base. Que precauciones de seguridad deberia tenerse en cuenta para

    estos soldadores?

  • 35

    Desventajas del Proceso

    SMAW

    Baja eficiencia del consumible.

    Dificultad para soldar materiales muy

    delgados.

    Reinicios frecuentes

    Bajo factor de operacion

    Se requiere mayor destreza del operador

    que para otros procesos. Construccion de una barcaza en un gran astillero.

  • 36

    Clasificacion de

    Electrodos en el

    Proceso SMAW

    segun AWS

    Metodo de numeracion para electrodos

    de acero al carbono

  • 37

    E70XXElectrodo

    Resistencia a la traccion

    Posicion a Soldar:

    1 = todas las posiciones, 2 = Plano y Horizontal

    Tipo de corriente polaridad y

    revestimiento

    Clasificacion de electrodos para el

    proceso SMAW segun AWS

  • 38

    Leccion SMAW #1

    Objetivo: Iniciar y establecer el arco.

    Equipo:

    Proceso simple

    Fuente de poder de corriente constante

    Idealarc 250 y accesorios

    Precision TIG 225 y accesorios

    Multi-Proceso

    Power MIG 350 MP

    Material:

    Lamina de acero suave de 1/8 de espesor

    o mayor.

    1/8 Fleetweld 5P+ (E6010) para CD o Fleetweld 180 (E6011) para CA

  • 39

    Leccion SMAW #2

    Objetivo: Realizar un cordon recto en plancha en posicion plana y rellenar el crater.

    Equipo:

    Proceso simple

    Fuente de poder de corriente constante

    Idealarc 250 y accesorios

    Precision TIG 225 y accesorios

    Multi-Proceso

    Power MIG 350 MP

    Material:

    -Plancha de acero suave de 3/16

    De espesor o mayor.

    (E6013) 1/8

    Bueno Malo

  • 40

    Leccion SMAW #3

    Objetivo: Realizar un cordon usando la tecnica mostrada abajo.

    Equipo:

    Proceso simple Fuente de poder de corriente constante

    Idealarc 250 y accesorios

    Precision TIG 225 y accesorios

    Multi-Proceso

    Power MIG 350 MP

    Material:

    Lamina de acero suave de 3/16 de espesor o mayor

    - (E6010) 1/8 para CD (E6011) DE 1/8 para CA y CD

  • 41

    Leccion SMAW #4

    Objetivo: Realizar un recargue (Padding)

    Equipo:

    Proceso simple- Fuente de poder de corriente constante

    Idealarc 250 y accesorios

    Precision TIG 225 y accesorios

    Multi-Proceso

    Power MIG 350 MP

    Material:

    Lamina de acero suave de 3/16 o mayor

    (E6013) 1/8

  • 42

    Posiciones de Soldadura

  • 43

    Leccion SMAW #5

    Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta a solape en posicion horizontal (AWS Posicion2F).

    Equipo:

    Proceso simple Fuente de poder de corriente constante

    Idealarc 250 y accesorios

    Precision TIG 225 y accesorios

    Multi-Proceso

    Power MIG 350 MP

    Material:

    Lamina de acero suave calibre 10

    (E6010) 1/8 para CD (E6011) 1/8 para CA y CD

    2F

    Vista de planta Vista de lado

  • 44

    SMAW Lesson #6

    Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta T en posicion horizontal

    (AWS Posicion 2F)

    Equipo:

    Proceso simple- Fuente de poder de corriente constante

    Idealarc 250 y accesorios

    Precision TIG 225 y accesorios

    Multi-Proceso

    Power MIG 350 MP

    Material:

    Lamina de acero suave calibre 10

    (E6010) 1/8 para CD O (E6011) 1/8 para CA y CD

    2F

  • 45

    Leccion SMAW #7

    Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta T en posicion horizontal (AWS Position 2F)

    Equipo:

    Proceso simple- Fuente de poder de corriente constante

    Idealarc 250 y accesorios

    Precision TIG 225 y accesorios

    Multi-Proceso

    Power MIG 350 MP

    Material:

    Lamina de acero suave calibre 10

    (E7018) 1/8 para CD

    2F

  • 46

    Leccion SMAW #8

    Objetivo: Realizar soldadura de filete pasadas multiples (3 pases) en junta T en posicion horizontal (AWS Position 2F)

    Equipo:

    Proceso simple - Fuente de poder de corriente constante

    Idealarc 250 y accesorios

    Precision TIG 225 y accesorios

    Multi-Proceso

    Power MIG 350 MP

    Material:

    Lamina de acero de de espesor o mayor

    (E7018) 1/8 para CD

    2F

  • 47

    Leccion SMAW #9

    Objetivo: Realizar una soldadura de filete en junta a solape en posicion vertical progresion descendente AWS posicion 3FD.

    Equipo:

    Proceso simple fuente de poder de corriente constante

    Idealarc 250 y accesorios

    Precision TIG 225 y accesorios

    Multi-Proceso

    Power MIG 350 MP

    Material:

    Lamina de acero suave calibre 10

    (E6013) 1/8 CA Y CD

    3FD

  • 48

    Leccion SMAW #10

    Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta T en posicion vertical progresion descendente (AWS Position 3FD).

    Equipo:

    Proceso simple fuente de poder corriente constante

    Idealarc 250 y accesorios

    Precision TIG 225 y accesorios

    Multi-Proceso

    Power MIG 350 MP

    Material:

    Lamina de acero suave calibre 10

    (E6010) 1/8 para CD (E6011) 1/8 para CA y CD

    3FD

  • 49

    Leccion SMAW #11

    Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta a solape en posicion sobre cabeza (AWS Posicion 4F).

    Equipo:

    Proceso simple - fuente de poder de corriente constante

    Idealarc 250 y accesorios

    Precision TIG 225 y accesorios

    Multi-Proceso

    Power MIG 350 MP

    Material:

    Lamina de acero suave calibre 10

    - (E6010) 1/8 para CD o (E6011) para AC y CD

    4F

  • 50

    Leccion SMAW #12

    Objetivo: Realizar una soldadura de filete en una junta T en posicion sobrecabeza (AWS Position 4F)

    Equipo:

    Proceso simple Fuente de poder de corriente constante

    Idealarc 250 y accesorios

    Precision TIG 225 y accesorios

    Multi-Proceso

    Power MIG 350 MP

    Material:

    Lamina de acero suave - calibre 10

    (E6010) 1/8 para CD o (E6011) para CA y CD

    4F

  • 51

    Leccion SMAW #13

    Objetivo: realizar un pase simple de soldadura de filete en junta T en posicion vertical ascendente (AWS Position 3F)

    Equipo:

    Proceso simple Fuente de poder de corriente constante

    Idealarc 250 y accesorios

    Precision TIG 225 y accesorios

    Multi-Proceso

    Power MIG 350 MP

    Material:

    Lamina de acero suave 1/4

    (E6010) para CD o (E6011) para CA y CD

    3F

  • 52

    Leccion SMAW #14

    3F

    Objetivo: Realizar tres pases con soldadura de filete en junta T in the vertical posicion vertical ascendente (AWS Posicion 3F)

    Equipo:

    Proceso simple Fuente de poder de corriente

    constante

    Idealarc 250 y accesorios

    Precision TIG 225 y accesorios

    Multi-Proceso

    Power MIG 350 MP

    Material:

    Lamina de acero suave 3/8

    - (E6010) 1/8 para CD o (E6011) 1/8 para CA Y CD

  • 53

    SMAW Lesson #15

    Objetivo: Realizar soldadura de filete pasada simple en una junta en posicion vertical ascendente (AWS Position 3F)

    Equipo:

    Proceso simple Fuente de poder de corriente constante

    Idealarc 250 y accesorios

    Precision TIG 225 y accesorios

    Multi-Proceso

    Power MIG 350 MP

    Material:

    Lamina de acero suave 3/8 de espesor1/8 (E7018) para CD

    3F

  • 54

    SMAW Lesson #16

    Objetivo: Realizar soldadura de filete ,tres pases en junta T en posicion vertical ascendente (AWS

    Posicion 3F)

    Equipo:

    - Proceso simple Fuente de poder de corriente constante

    Idealarc 250 y accesorios

    Precision TIG 225 y accesorios

    Multi-Proceso

    Power MIG 350 MP

    Material:

    Lamina de acero suave 3/8

    (E7018) 1/8 para DC

    3F

  • 55

    Coneccion AWS

  • 56

    Coneccion AWS

    La unidad de estudio proceso de soldadura SMAW incorpora la siguiente informacion

    tomada de los requerimientos AWS EG 2.0:

    Fijar las operaciones para el proceso SMAW en acero al carbono.

    Operar el equipo SMAW en acero al carbono.

    Realizar soldaduras de filetes con el proceso SMAW en acero al carbono.

  • 57

    English, Math, and

    Science Connection

  • 58

    Normas de la Academia

    Nacional

    La unidad, finalizada, ha cubierto las partes del contenido de la Academia listadas en las Normas

    de la Academia Nacional como sigue:

    NM-PROB.CONN.PK-12.3: Reconoce y aplica matematicas en los contextos externos del las matematicas.

    NLA-STANDARD 1: Usa destreza generales y estrategias del proceso escrito.

    NLA-STANDARD 7: Usa destreza de lectura y estrategias para comprender e interpretar una variedad de textos

    informacionales.

    NS-PHYSICAL SCIENCE: (Experiencia) interaccion de energia y materia.