Brindamos soporte y asesoría técnica gratuita, visitas a obra, diseño y cálculo estructural con software de avanzada.

Fabricado bajo norma ASTM A500 grado C, NTC 4526, utilizando lámina grado 50 y soldado por inducción de alta frecuencia (HFI).

Se entrega aceitado y marcado con pintura donde se indica la referencia, el lote de producción y la norma de fabricación.

Longitudes estándar de 6 m ó 12 m.

Disponibilidad inmediata y entregas ágiles.

Amplia gama de dimensiones en sección transversal: circulares desde 1.32” hasta 11.1/4”, cuadrados desde 26 x 26 mm hasta 9”, rectangulares desde 50 x 30 mm hasta 12” x 4”; con espesores desde 3,0 mm hasta 7,0 mm.

Usos generales en estructuras (columnas, celosías, puentes, formaletas, andamios), fabricación de maquinaria (agrícola, industrial y de construcción), carrocerías, postes (iluminación y señalización), torres y mástiles y sistemas de almacenamiento.

PTEC® (Perfiles Tubulares Estructurales CORPACERO)Cuadrados, Circulares y Rectangulares

Coliseo de Combate(Medellín)

SOMOS UN EQUIPO EXPERTO EN

SOLUCIONES ESTRUCTURALES.

| División Lámina y Tubería |

Gimnasio Hayuelos(Bogotá)

Surtifruver de la Sabana(Bogotá)

Tubo formado

Rodillos soldadores

Rodillosconformadores

Fleje

Producción

VENTAJASSecciones planas que permiten el fácil manejo de uniones, de pintura y materiales para protección contra fuego.

Materia prima con gran control de composición química y de propiedades mecánicas con lo que se obtiene un producto con características mecánicas muy ciertas y controladas.

El diseño estructural resultará con una menor relación de peso por unidad de área, en comparación con otros sistemas y elementos estructurales, por ser material GRADO 50.

La tubería estructural tiene mejores relaciones de resistencia por peso y mejor resistencia a la torsión que vigas en “I” o “H”.

Menores coeficientes de resistencia aerodinámica, en especial los circulares.

Estructuras de acero a la vista atractivas arquitectónicamente, limpias y espaciosas.

PROCESO DE PRODUCCIÓNSe fabrica a partir de rollos o flejes de acero laminado en caliente, que se someten a un proceso de formado en frío al pasar por una serie de rodillos que dan la geometría de cada perfil y se cierran mediante un proceso de soldadura por inducción con alta frecuencia (electrofusión ERW) en el cual no hay aporte de material.

PROPIEDADES PTEC® CUADRADA (A500 GRADO C) (Producido en Planta Bogotá)*

PROPIEDADES PTEC® RECTANGULAR (A500 GRADO C) (Producido en Planta Bogotá)*

PROPIEDADES PTEC® CIRCULAR (A500 GRADO C) (Producido en Planta Bogotá)*

ELEMENTO Composición química exigida por la Norma A500 Grado C para la Materia Prima

Carbono ( C ) máx 0,23

Manganeso ( Mn ) máx 1,35

Fósforo ( P ) max 0,035

Azufre ( S ) max 0,035

Exigido por la NormaA500 Grado C (%)

Circulares

Fy (ksi)

Fu (ksi)

Elongación (%) min.

46

62

21 (en 2”)

Exigido por la NormaA500 Grado C (%)

Cuadrados

50

62

21 (en 2”)

PTEC® (Perfil Tubular Estructural CORPACERO®)CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y MECÁNICAS

*Propiedades calculadas con base en el espesor nominal.

PERFIL H (mm) B (mm) e (mm) Peso (kg/m) Area (cm2) Ix (cm4) Sx (cm3) Zx (cm3) Iy (cm4) Sy (cm3) Zy (cm3) J (cm4)

PTEC 50 mm x 30 mm x 2.0 mm 50 30 2,0 2,31 2,94 9,5 3,82 4,74 4,30 2,86 3,33 9,73

PTEC 50 mm x 30 mm x 2.5 mm 50 30 2,5 2,82 3,59 11,3 4,52 5,70 5,1 3,37 3,98 11,7

PTEC 50 mm x 30 mm x 3.0 mm 50 30 3,0 3,30 4,21 12,9 5,14 6,57 5,7 3,81 4,58 13,4

PTEC 60 mm x 40 mm x 2.0 mm 60 40 2,0 2,93 3,74 18,4 6,14 7,47 9,8 4,92 5,65 20,7

PTEC 60 mm x 40 mm x 2.5 mm 60 40 2,5 3,60 4,59 22,1 7,36 9,06 11,7 5,87 6,84 25,0

PTEC 60 mm x 40 mm x 3.0 mm 60 40 3,0 4,25 5,41 25,4 8,47 10,53 13,5 6,73 7,94 29,1

PTEC 80 mm x 40 mm x 2.0 mm 80 40 2,0 3,56 4,54 37,36 9,34 11,61 12,73 6,36 7,17 30,82

TUBO 80 mm x 40 mm x 2.5 mm 80 40 2,5 4,39 5,59 45,12 11,28 14,15 15,27 7,63 8,72 37,47

TUBO 80 mm x 40 mm x 3.0 mm 80 40 3,0 5,19 6,61 52,27 13,07 16,54 17,58 8,79 10,16 43,68

PTEC 90 mm x 50 mm x 2.0 mm 90 50 2,0 4,19 5,34 57,9 12,86 15,74 23,4 9,35 10,50 53,3

PTEC 90 mm x 50 mm x 2.5 mm 90 50 2,5 5,17 6,59 70,3 15,62 19,25 28,2 11,30 12,82 65,2

PTEC 90 mm x 50 mm x 3.0 mm 90 50 3,0 6,13 7,81 81,9 18,19 22,60 32,8 13,10 15,03 76,4

PTEC 120 mm x 60 mm x 2.0 mm 120 60 2,0 5,45 6,94 131,9 21,99 27,00 45,3 15,11 16,75 107,8

PTEC 120 mm x 60 mm x 2.5 mm 120 60 2,5 6,74 8,59 161,2 26,87 33,20 55,2 18,39 20,56 132,4

PTEC 120 mm x 60 mm x 3.0 mm 120 60 3,0 8,01 10,21 189,1 31,52 39,18 64,4 21,47 24,21 156,0

PERFIL H (mm) B (mm) e nominal (mm) Peso (kg/m) Area (cm2) Ix = Iy (cm4) Sx = Sy (cm3) Zx (cm3) J (cm4)

PTEC 26 mm x 26 mm x 2.0 mm 26 26 2,0 1,43 1,82 1,70 1,30 1,60 2,84

PTEC 26 mm x 26 mm x 2.5 mm 26 26 2,5 1,72 2,19 1,95 1,50 1,88 3,33

PTEC 26 mm x 26 mm x 3.0 mm 26 26 3,0 1,98 2,53 2,14 1,65 2,11 3,73

PTEC 30 mm x 30 mm x 2.0 mm 30 30 2,0 1,68 2,14 2,73 1,82 2,21 4,51

PTEC 30 mm x 30 mm x 2.5 mm 30 30 2,5 2,03 2,59 3,17 2,11 2,61 5,35

PTEC 30 mm x 30 mm x 3.0 mm 30 30 3,0 2,36 3,01 3,52 2,35 2,96 6,06

PTEC 40 mm x 40 mm x 2.0 mm 40 40 2,0 2,31 2,94 6,94 3,47 4,13 11,24

PTEC 40 mm x 40 mm x 2.5 mm 40 40 2,5 2,82 3,59 8,23 4,11 4,97 13,54

PTEC 40 mm x 40 mm x 3.0 mm 40 40 3,0 3,30 4,21 9,34 4,67 5,72 15,63

PTEC 50 mm x 50 mm x 2.0 mm 50 50 2,0 2,93 3,74 14,15 5,66 6,66 22,58

PTEC 50 mm x 50 mm x 2.5 mm 50 50 2,5 3,60 4,59 16,95 6,78 8,07 27,44

PTEC 50 mm x 50 mm x 3.0 mm 50 50 3,0 4,25 5,41 19,49 7,80 9,39 31,97

PTEC 60 mm x 60 mm x 2.0 mm 60 60 2,0 3,56 4,54 25,15 8,38 9,79 39,73

PTEC 60 mm x 60 mm x 2.5 mm 60 60 2,5 4,39 5,59 30,35 10,12 11,93 48,54

PTEC 60 mm x 60 mm x 3.0 mm 60 60 3,0 5,19 6,61 35,16 11,72 13,95 56,89

PTEC 70 mm x 70 mm x 2.0 mm 70 70 2,0 4,19 5,34 40,73 11,64 13,52 63,89

PTEC 70 mm x 70 mm x 2.5 mm 70 70 2,5 5,17 6,59 49,42 14,12 16,54 78,35

PTEC 70 mm x 70 mm x 3.0 mm 70 70 3,0 6,13 7,81 57,55 16,44 19,42 92,19

PTEC 90 mm x 90 mm x 2.0 mm 90 90 2,0 5,45 6,94 88,86 19,75 22,78 138,04

PTEC 90 mm x 90 mm x 2.5 mm 90 90 2,5 6,74 8,59 108,56 24,13 28,00 170,08

PTEC 90 mm x 90 mm x 3.0 mm 90 90 3,0 8,01 10,21 127,30 28,29 33,04 201,11

PERFIL Dext (mm) Dint (mm) enominal (mm) Peso (kg/m) Area (cm2) Ix = Iy (cm4) Sx = Sy (cm3) Zx = Zy (cm3)

PTEC 1.32” x 2.0mm 33,5 29,53 2,0 1,56 1,98 2,47 1,47 1,99

PTEC 1.32” x 2.5mm 33,5 28,53 2,5 1,91 2,44 2,95 1,76 2,41

PTEC 1.32” x 3.0mm 33,5 27,53 3,0 2,26 2,88 3,38 2,02 2,80

PTEC 1.66” x 2.0mm 42,2 38,16 2,0 1,98 2,52 5,10 2,42 3,23

PTEC 1.66” x 2.5mm 42,2 37,16 2,5 2,45 3,12 6,15 2,92 3,93

PTEC 1.66” x 3.0mm 42,2 36,16 3,0 2,90 3,69 7,12 3,38 4,60

PTEC 1.9” x 2.0mm 48,3 44,26 2,0 2,28 2,91 7,79 3,23 4,28

PTEC 1.9” x 2.5mm 48,3 43,26 2,5 2,82 3,59 9,44 3,91 5,23

PTEC 1.9” x 3.0mm 48,3 42,26 3,0 3,35 4,27 10,97 4,55 6,15

PTEC 2.36” x 2.0mm 59,9 55,94 2,0 2,86 3,64 15,30 5,10 6,72

PTEC 2.36” x 2.5mm 59,9 54,94 2,5 3,54 4,51 18,64 6,22 8,25

PTEC 2.36” x 3.0mm 59,9 53,94 3,0 4,21 5,37 21,81 7,28 9,73

PTEC 2.85” x 2.0mm 72,4 68,39 2,0 3,47 4,42 27,41 7,57 9,91

PTEC 2.85” x 2.5mm 72,4 67,39 2,5 4,31 5,49 33,56 9,27 12,21

PTEC 2.85” x 3.0mm 72,4 66,39 3,0 5,13 6,54 39,44 10,90 14,44

PTEC 3.5” x 2.0mm 88,9 84,90 2,0 4,29 5,46 51,57 11,60 15,10

PTEC 3.5” x 2.5mm 88,9 83,90 2,5 5,33 6,79 63,37 14,26 18,66

PTEC 3.5” x 3.0mm 88,9 82,90 3,0 6,36 8,10 74,76 16,82 22,14

PTEC 4.5” x 2.0mm 114,3 110,30 2,0 5,54 7,06 111,27 19,47 25,22

PTEC 4.5” x 2.5mm 114,3 109,30 2,5 6,89 8,78 137,26 24,02 31,25

PTEC 4.5” x 3.0mm 114,3 108,30 3,0 8,23 10,49 162,55 28,44 37,16

Previo acuerdo comercial

e

De

xt

e

B

H

e

B

H

PROPIEDADES PTEC® CUADRADA (A500 GRADO C) (Producido en Planta Barranquilla)*

PROPIEDADES PTEC® RECTANGULAR (A500 GRADO C) (Producido en Planta Barranquilla)*

PROPIEDADES PTEC® CIRCULAR (A500 GRADO C) (Producido en Planta Barranquilla)*

*Propiedades calculadas con base en el espesor nominal. Previo acuerdo comercial

PERFIL H (mm) B (mm) enominal (mm) Peso (kg/m) Area (cm2) Ix = Iy (cm4) Sx = Sy (cm3) Zx (cm3) J (cm4)

PTEC 4” x 4” x 2.5mm 101,6 101,6 2,5 7,65 9,75 158,2 31,15 36,03 246,7

PTEC 4” x 4” x 3.0mm 101,6 101,6 3,0 9,11 11,60 186,1 36,63 42,60 292,3

PTEC 4” x 4” x 4.5mm 101,6 101,6 4,5 13,31 16,96 262,3 51,64 61,08 421,1

PTEC 4” x 4” x 6.0mm 101,6 101,6 6,0 17,28 22,02 328,4 64,64 77,76 538,0

PTEC 5” x 5” x 4.5mm 127,0 127,0 4,5 16,90 21,53 531,9 83,76 98,07 842,8

PTEC 5” x 5” x 6.0mm 127,0 127,0 6,0 22,07 28,11 674,7 106,25 126,09 1.087,6

PTEC 6” x 6” x 4.5mm 152,4 152,4 4,5 20,49 26,10 942,0 123,62 143,77 1.479,6

PTEC 6” x 6” x 6.0mm 152,4 152,4 6,0 26,85 34,21 1.205,3 158,18 186,04 1.921,2

PTEC 6” x 6” x 7.0mm 152,4 152,4 7,0 30,97 39,45 1.367,7 179,49 212,70 2.200,7

PTEC 7” x 7” x 5.5mm 177,8 177,8 5,5 29,14 37,13 1.817,6 204,45 238,16 2.861,1

PTEC 7” x 7” x 7.0mm 177,8 177,8 7,0 36,55 46,56 2.233,0 251,18 295,43 3.559,2

PTEC 8” x 8” x 5.5mm 203,2 203,2 5,5 33,53 42,71 2.757,0 271,35 314,70 4.314,5

PTEC 8” x 8” x 7.0mm 203,2 203,2 7,0 42,13 53,67 3.402,8 334,92 391,71 5.384,5

PTEC 9” x 9” x 7.0mm 228,6 228,6 7,0 47,72 60,79 4.922,9 430,70 501,53 7.745,6

PTEC 9” x 9” x 9.0mm 228,6 228,6 9,0 60,42 76,97 6.102,0 533,86 627,90 9.725,9

PERFIL Dext (mm) Dint (mm) enominal (mm) Peso (kg/m) Area (cm2) Ix = Iy (cm4) Sx = Sy (cm3) Zx = Zy (cm3)

PTEC 5” x 3.0mm 127,0 121,00 3,0 9,17 11,69 224,8 35,39 46,13

PTEC 5” x 4.5mm 127,0 118,00 4,5 13,59 17,32 325,3 51,23 67,53

PTEC 5” x 6.0mm 127,0 115,00 6,0 17,90 22,81 418,4 65,90 87,85

PTEC 6.1/4” x 4.5mm 158,8 149,75 4,5 17,12 21,81 649,1 81,78 107,07

PTEC 6.1/4” x 6.0mm 158,8 146,75 6,0 22,60 28,79 841,1 105,96 140,00

PTEC 6.1/4” x 7.0mm 158,8 144,75 7,0 26,20 33,37 962,6 121,28 161,20

PTEC 7.1/2” x 4.5mm 190,5 181,50 4,5 20,64 26,30 1.137,8 119,45 155,68

PTEC 7.1/2” x 6.0mm 190,5 178,50 6,0 27,30 34,78 1.481,4 155,52 204,24

PTEC 7.1/2” x 7.0mm 190,5 176,50 7,0 31,68 40,35 1.701,0 178,58 235,71

PTEC 8.7/8” x 5.5mm 225,4 214,43 5,5 29,83 38,00 2.298,9 203,96 266,02

PTEC 8.7/8” x 7.0mm 225,4 211,43 7,0 37,71 48,03 2.867,5 254,41 333,97

PTEC 8.7/8” x 9.0mm 225,4 207,43 9,0 48,04 61,19 3.589,0 318,42 421,56

PTEC 10” x 5.5mm 254,0 243,00 5,5 33,71 42,94 3.316,0 261,10 339,64

PTEC 10” x 7.0mm 254,0 240,00 7,0 42,64 54,32 4.145,7 326,43 427,06

PTEC 10” x 9.0mm 254,0 236,00 9,0 54,38 69,27 5.204,6 409,81 540,23

PTEC 11.1/4” x 7.0mm 285,8 271,75 7,0 48,12 61,30 5.957,7 416,98 543,91

PTEC 11.1/4” x 9.0mm 285,8 267,75 9,0 61,43 78,25 7.499,4 524,89 689,32

PERFIL H (mm) B (mm) e (mm) Peso (kg/m) Area (cm2) Ix (cm4) Sx (cm3) Zx (cm3) Iy (cm4) Sy (cm3) Zy (cm3) J (cm4)

PTEC 6” x 4” x 4.5mm 152,4 101,6 4,5 16,90 21,5 691,9 90,80 109,96 370,2 72,87 83,28 771,8

PTEC 6” x 4” x 6.0mm 152,4 101,6 6,0 22,07 28,1 878,5 115,29 141,42 467,8 92,09 106,90 993,4

PTEC 8” x 4” x 4.5mm 203,2 101,6 4,5 20,49 26,1 1.399,2 137,71 170,45 478,0 94,10 105,48 1.150,6

PTEC 8” x 4” x 6.0mm 203,2 101,6 6,0 26,85 34,2 1.791,4 176,32 220,57 607,3 119,54 136,03 1.485,1

PTEC 10” x 4” x 5.5mm 254,0 101,6 5,5 29,14 37,1 2.917,6 229,73 291,43 694,9 136,79 152,95 1.849,6

PTEC 10” x 4” x 7.0mm 254,0 101,6 7,0 36,55 46,6 3.584,2 282,22 361,41 845,2 166,38 188,81 2.279,7

PTEC 12” x 4” x 5.5mm 304,8 101,6 5,5 33,53 42,7 4.649,6 305,09 392,83 824,1 162,22 179,80 2.334,0

PTEC 12” x 4” x 7.0mm 304,8 101,6 7,0 42,13 53,7 5.735,8 376,37 488,71 1.004,6 197,76 222,45 2.878,7

e

De

xt

e

B

H e

B

H

Fabricados en frío por medio de rodillos con alimentación continua de flejes de acero, laminado en frío, que cumple normas AISI / SAE 1008 o JIS G-3141, NTC 1986 y soldados por inducción de alta frecuencia (HFI).Se utiliza para la fabricación de muebles y estructuras livianas, autopartes cerramientos, bicicletas y metalistería.Por la materia prima utilizada se pueden garantizar acabados electrolíticos tienen una buena soldabilidad y manejabilidad para hacer dobleces.Disponible en perfil circular, cuadrado y rectangular.

Tubería fabricada bajo norma ASTM A-252 grado 2.Diámetros exteriores desde 10” en adelante, en espesores desde calibre 12 (2.5 mm) hasta ½” (12.7 mm), en longitudes a la medida (largo máximo de 13 m por transporte).Las juntas a tope (circunferenciales y longitudinales) son hechas con un proceso de arco sumergido (SAW) automático que no deja discontinuidades, con lo cual se garantiza la resistencia y estanqueidad.Ideal para uso en pilotes pues la sección circular maximiza el área de contacto para apoyo por punta y la superficie para apoyo por fricción.Se pueden suministrar sin puntas o con puntas planas, cónicas o tipo cruceta para apoyo en roca.Los extremos pueden ser biselados para facilitar la soldadura en campo.USOS: pilotes, encamisados de pozos, en dragados y en tanques.

TUBERÍA MUEBLE

TUBERÍA SOLDADA

REFERENCIAESPESOR (mm)

0,70 0,75 0,80 0,85 1,10 1,45

3/4”

1”

1 1/2”

REFERENCIAESPESOR (mm)

0,80 0,85 1,10 1,45

2” x 1”

REFERENCIAESPESOR (mm)

0,70 0,75 0,80 0,85 1,10 1,45

5/8”

3/4”

7/8”

1”

1 1/8”

1 1/4”

1 1/2”

1,9”

Producción normal

Previo acuerdo comercial

No disponible

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