boletin no6 calidades de pintura campos aplicacion

Marzo 2009

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No.

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Marzo 2009

Apreciado cliente: Este boletín técnico se ha diseñado especialmente para usted, con el objetivo de brindarle una herramienta más, en el momento de elegir el recubrimiento en polvo mas apropiado en el desarrollo de sus proyectos. Las pinturas en polvo son fabricadas con resinas, catalizadores, pigmentos, aditivos y cargas, composición que las hace versátiles. El desempeño mecánico y químico de los recubrimientos en polvo, depende directamente y en primera instancia, de la calidad de la resina base de formulación, pero, variaciones de color, brillo o textura, entran a jugar un papel importante en el desempeño final de recubrimiento. Esto se debe a que los aditivos utilizados para lograr los diferentes acabados, pueden influir sensiblemente en las propiedades mecánicas y químicas del recubrimiento. Ahora bien, las pinturas en polvo deben formularse atendiendo una serie de requerimientos de resistencia a intemperie, resistencia química y resistencia mecánica, siendo estos puntos sumados a los anteriormente descritos, la información importante, para fabricar un producto con el mas alto desempeño. La idea, es brindarle una información más detallada, sobre cada una de las calidades de pintura en polvo y donde aplicarlas, esto les permitirá:

� Ser más exitosos y acertados en la elección de la pintura. � Minimizar costos de producción. � Fortalecer los conocimientos técnicos en pintura en polvo. � Mejoramiento en los estándares de calidad.

Adicionalmente, DuPont Powder Coatings, le ofrece: acompañamiento, asesoría y capacitación, en sus procesos de negociación y consecución de clientes finales.

NUESTRA MISIÓN.

“SIMPLEMENTE LA MEJOR ELECCION” PARA NUESTROS CLIENTES.

Marzo 2009

SISTEMA HIBRIDO Ó EPOXI–POLIÉSTER

Especificaciones Generales.- Los híbridos en polvo son una alternativa económica a los epóxicos y son diseñados como un excelente recubrimiento en interiores. Formulados para decorar y prestar servicio donde la resistencia al exterior no es un requerimiento, la química del hibrido se entizará y destiñirá si se expone a los rayos ultra violeta, debido a su componente epóxico. Sin embargo, el componente poliéster contribuirá a mejorar la resistencia al amarillamiento por sobre horneo, típico en la química de los epóxicos. Los híbridos son formulados para proveer capacidades superiores de carga, eficiencia de transferencia en la primera pasada y alta penetración en áreas donde se presenta celdas de faraday. USOS: Línea blanca, calefacción, mueble metálico, juguetería, iluminación, industria auxiliar del automóvil, ventilación industrial y doméstica, sector eléctrico, etc. Espesor de Aplicación : 36 a 152.4 micras (1.5 a 6-0 mils.) Peso específico : 1.1 a 1.80 gr. /cm3

Acabados : Lisos, texturados, metalizados, etc. Color : Amplia gama de colores Brillo 60° (ISO 2813 - NTC 592) : 4 – 93 %

Estabilidad al sobre horneo : Un sistema híbrido puede resistir dos veces el

tiempo de curado sugerido, sin decolorarse.

Cámara Niebla Salina (ASTM B117) : 1000 Horas, avance de corrosión mayor 2 mm.

(Depende de la calidad del pretratamiento)

Propiedades Mecánicas.- Las pruebas fueron desarrolladas sobre probetas de acero bonder 26s-60 OC desengrasada, de 0.8 mm de espesor. Adherencia (ISO 2409) : GT0 – GT1 Dureza lápiz (ASTM D-3363) : H - 2H Resistencia impacto (ASTM D-2794) : 50 - 70 Kg. /cm. Flexibilidad, mandril cónico (ASTM D-522) : 180 ° Embutición (ISO 1520) : 5 – 7 mm.

Marzo 2009

Propiedades Químicas. - (Tabla de Resistencia) Los resultados pueden variar ampliamente, dependiendo de la formulación. Deben verificarse las propiedades de resistencia, dependiendo de la propuesta química sobre cada recubrimiento específico.

SOLUTION 1 Mes 3 Meses 6 Meses 12 Meses

Cloro 0.1%

Ningún Efecto Ningún Efecto Ningún Efecto Ningún Efecto

(50% Etilen Glicol) Anti-Freeze


Gasolina Sin Plomo - 87 Octanos

Ningún Efecto Opacamiento, ablandamiento

Opacamiento, ablandamiento


Acido Clorhídrico 15%

Ningún Efecto Ningún Efecto * Ningún Efecto Opacamiento

* Ningún Efecto Decoloración, Opacamiento


Ningún Efecto * Ningún Efecto Decoloración Opacamiento



Acido Sulfúrico 15%

* Ningún Efecto Oxidantes Metalicos


* Ningún Efecto- Prueba Terminada

en Metálicos

Ningún Efecto

Acido Sulfúrico 40 %



* Ningún Efecto- Prueba Terminada

en Metálicos

Ningún Efecto

Alcohol Isopropílico Ningún Efecto Opacamiento, ablandamiento



Acetona Opacamiento, ablandamiento – 1 Hora Prueba Terminada – 1 Hora

Metil Etil Cetona Opacamiento, ablandamiento – 1 Hora Prueba Terminada – 1 Hora

Liquido Frenos Opacamiento, ablandamiento – 1 Hora Prueba Terminada – 1 Semana a 1 Mes

Limpiadores (Detergentes) Ningún Efecto Ningún Efecto

Las formulaciones de los híbridos, pueden contener ingredientes que mejoran o reducen la resistencia química, el desempeño ha sido resumido en términos generales para esta química. Se debe entender esta carta, como guía general de resistencia química.

MUEBLES

OFICINA

Marzo 2009

SISTEMA POLIESTER

Especificaciones generales.- Las pinturas en polvo de calidad poliéster, están diseñadas para proteger y decorar productos donde la durabilidad al exterior es un requerimiento. El continuo mejoramiento en formulación de los poliéster, ha permitido que resistan a intemperie en el Sur de Florida, por más de 5 años. Los poliéster, pueden ser formulados para proveer muy buena resistencia química y al solvente, buena penetración en las zonas de Faraday, control del desgasificado causado por posoridad del sustrato y resistencia al rayado.

Tabla de clasificación y usos - Sistema poliéster –

Sistema Segmento Usos Poliéster TGIC Arquitectura Arquitectura Puertas, ventanas y fachadas

(Perfileria Aluminio)

Poliéster PRIMID Arquitectura (Libre TGIC)

Arquitectura Puertas, ventanas y fachadas (Perfileria Aluminio)

Poliéster TGIC Índustrial Industria General Mobiliario urbano, Automovil, iluminación, motocicletas,etc..

Poliéster PRIMID Industrial (Libre TGIC)

Industria General Mobiliario urbano, Automovil, iluminación, motocicletas,etc..

Espesor de Aplicación : 36 a 152.4 micras (1.5 a 6-0 mils.) Peso específico : 1.1 a 1.80 gr. /cm3

Acabados : Pol. Industrial: Lisos, texturados,metalizados, etc. Pol. Arquitectura: Lisos y metalizados Color : Amplia gama de colores Brillo 60° (ISO 2813 - NTC 592) : Poliéster Industrial : 15 – 95 %

Poliéster Arquitectura : 15 - 93 %

Estabilidad al sobre horneo : Un sistema poliéster puede resistir 3 veces el

tiempo de curado sugerido, sin decolorarse.


(Depende de la calidad del pretratamiento)

NOTA: Las pinturas en polvo grado “arquitectura”, están certificadas bajo la norma de calidad internacional, QUALICOAT , en niveles de brillo: mate, satinado y brillante

Marzo 2009

Propiedades Mecánicas.- Las pruebas fueron desarrolladas sobre probetas de Aluminio desengrasada de 0.8 mm., de espesor. Adherencia (ASTM D-3359) / (ISO2409) : (5B) / (GT0) Resistencia impacto (ASTM D-2794) : 50 - 70 Kg. /cm. Dureza lápiz (ASTM D-3363) : H – 2H Flexibilidad, mandril cónico (ASTM D-522) : 180° Embutición : 5 – 8 mm. Propiedades Químicas.- (Tabla de Resistencia) Los resultados pueden variar ampliamente, dependiendo de la formulación. Deben verificarse las propiedades de resistencia, dependiendo de la propuesta química sobre cada recubrimiento específico.


Cloro 0.1%





Opacamiento, ablandamiento –

7 dias







Decoloración, Opacamiento








Ningún Efecto





* Ningún Efecto Oxidantes Metálicos

* Ningún Efecto Oxidación Metalicos



Alcohol Isopropílico Ningún Efecto Opacamieto, Opacamiento, ablandamiento


Liquido Frenos Opacamiento, ablandamiento –

1 Hora




Marzo 2009

Acetona Opacamiento, ablandamiento – 1 Hora Prueba Terminada – 1 Hora

Metil Etil Cetona Opacamiento, ablandamiento – 1 Hora Prueba Terminada – 1 Hora

Limpiadores (Detergentes) Opacamiento, decoloración, ablandamiento - 7 dias

Prueba Terminanada – 1 Mes

Los productos poliéster, pueden contener ingredientes que mejoran o reducen la resistencia química. El desempeño ha sido resumido en términos generales para esta química. Se debe entender esta carta, como guía general de resistencia química. POLIESTER ARQUITECTURA.-

POLIESTER INDUSTRIAL.-

Marzo 2009

SISTEMA EPOXICO

Especificaciones generales.- Los sistemas epóxicos están diseñados para proteger y decorar productos donde la durabilidad en la intemperie no es un requerimiento. La química del epóxico se entizará y desteñirá si se expone a los rayos ultravioleta. Los epóxicos pueden ser formulados para proveer una mayor resistencia química, y una buena resistencia al rayado. Adicionalmente algunas formulaciones de epóxicos ALESTA, están aprobados por la FDA y pueden estar en contacto con alimentos. USOS: Su utilización está indicada para el recubrimiento de envases, industria auxiliar del automóvil, cerrajería, imprimaciones anticorrosivas, tuberías y tanques para el transporte y almacenamiento de líquidos, etc. Posibilidad de suministro en calidades retardantes de llama. Espesor de Aplicación : 25.4 a 152.4 micras (1.0 a 6-0 mils.) Peso específico : 1.1 a 1.80 gr. /cm3

Acabados : Liso, texturado, metalizado, etc. Color : Amplia gama de colores Brillo 60° (ISO 2813 - NTC 592) : 7 – 93%

Estabilidad al sobre horneo : Los sistemas epóxicos son sensibles al amarillamiento

por sobrehorneo.

Propiedades Dieléctricas : Valores típicos de 800 a 1200 voltios por mil (25,4 micras),

para capas arriba de 10 mils (254 micras)


(Depende del tratamiento de superficie)

Marzo 2009

Propiedades Mecánicas. - Las pruebas fueron desarrolladas sobre probetas de acero bonder 26s-60 OC desengrasada, de 0.8 mm de espesor. Adherencia (ASTM D-3359) / (ISO2409) : (5B) / (GT0) Resistencia impacto (ASTM D-2794) : 10 - 70 Kg. /cm. Dureza lápiz (ASTM D-3363) : H – 2H Flexibilidad, mandril cónico (ASTM D-522) : 180° Embutición : 3 - 7 mm. Propiedades Químicas.- (Tabla de Resistencia) Los resultados pueden variar ampliamente, dependiendo de la formulación. Deben verificarse las propiedades de resistencia, dependiendo de la propuesta química sobre cada recubrimiento específico.


Cloro 0.1%





Ningún Efecto Opacamiento, ablandamiento



Acido Clorhídrico 15% * Ningún Efecto Oxidantes Metalicos

*Opacamiento, ablandamiento

Oxidantes Metalicos



Acido Clorhídrico 40% * Ningún Efecto Oxidantes Metalicos





Ningún Efecto






* Ningún Efecto Oxidación Metalicos



Alcohol Isopropílico Ningún Efecto * Ningún efecto. Opacamieto,

ablandamiento

* Ningún efecto. Opacamieto,

ablandamiento

* Ningún efecto. Opacamieto,

ablandamiento

Limpiadores (Detergentes)

Opacamiento Opacamiento, ablandamiento

Ablandamiento, decoloración

Ablandamiento, decoloración

Marzo 2009

Acetona Opacamiento, ablandamiento – 24 Horas Prueba Terminada – 7 días

Metil Etil Cetona Opacamiento, ablandamiento – 1 Hora Prueba Terminada – 1 a 30 dias

Líquido Frenos Opacamiento, ablandamiento – 1 Hora Prueba Terminada – 1 a 6 semanas

Los productos epóxico, pueden contener ingredientes que mejoran o reducen la resistencia química. El desempeño ha sido resumido en términos generales para esta química. Se debe entender esta carta, como guía general de resistencia química.

FUSION BONDED EPOXI EN

GASEODUCTOS Y OLEODUCTOS

AUTO PARTES

Marzo 2009

IDENTIFICACION DE CODIGOS

Los códigos que identifican nuestros productos presentan 13 caracteres, donde cada uno tiene su significado, como se muestra a continuación: 1er y 2do CARACTERES se refieren al tipo de resina base (Sis tema ) AM Antimicrobial EE Epoxy EP Epoxy Polyester Híbrido AD Polyester -TGIC Arquitectura AE Polyester -Primid Arquitectura ID Polyester -TGIC Industrial IE Polyester -Primid Industrial HR Resistente a Alta Temperatura (Resinas basadas en Silicona) SD Super Durables UV Polvos de curado UV (con base en diversas resinas) ZN Pintura que contiene Zn UL Ultra low bake (Ultra bajo curado) SP Recubrimientos para Rollos (Coil Coating) SU Sublicoat AS Recubrimiento Anti-Estático AG Recubrimiento AntiGraffiti and Dry-Wipe (Limpieza-seca) 3er CARACTER Se refiere al rango de brillo (medido a, 60°)

0 0 – 9 o no medible 1 10 - 19 2 20 – 29 3 30 – 39 4 40 – 49 5 50 – 59 6 60 – 69 7 70 – 79 8 80 – 89 9 90 y por encima

4to CARACTER se refiere al tipo de superficie 0 Liso 1 Antiguo 2 Gofrado - (Martillado) 3 Texturado Fino 4 Texturado Arrugado 5 Texturado – Gofrado Fino 6 Moteado o chispeado 7 Texturado en forma de Venas

Marzo 2009

5to CARACTER Se refiere al tipo de efecto

0 Sin efectos adicionales 1 Efecto de metal sólido 2 Efecto metalizado 3 Efecto Perlado 4 Efecto Iridiscente (chispeante)

6to CARACTER Se refiere a propiedades específicas 0 Ninguna 1 Aplicación a través de Pistola tipo Tribo 2 Propiedades de Desgasificado especial 3 Aplicación en bajos espesores 4 Aplicación especial PSD (eje.: Aplicación Vertical en lacadores) 5 Producto estabilizado para Hornos de Gas 7to CARACTER Se refiere al color 0 Transparentes, ó metálico sólido 1 Amarillo, Crema, Beige, Almendra 2 Naranja

3 Rojo, Púrpura 4 Negro

5 Azul 6 Verde 7 Gris 8 Marrón (Café) 9 Blanco 8vo – 11ro CARACTERES Se Refiere a la identificación única d entro de una gama de color XXXX 12do – 13ro CARACTERES Se refiere al país donde se desarrollo y fabricó el producto 31 – Colombia EJEMPLO: EP8021-3123431 EP 8 0 2 1 3 1234 31 Hibrido Brillo Liso Efecto Tribo Rojo Gama Colombia (Epoxi/PE) 80-89 Metálico Rojo

Marzo 2009

CARACTERISTICAS GENERALES DE DESEMPEÑO EN LOS

DIFERENTES SISTEMAS

EPOXICO HIBRIDO POLISTER TGIC

POLIESTER LIBRE TGIC

DUREZA

FLEXIBILIDAD

ESTABILIDAD SOBREHORNEO

DURABILIDAD EXTERIOR

PROTECCION CORROSION

RESISTENCIA QUIMICA/SOLVENTE

FACILIDAD DE APLICACION

No recomendado Aceptable Bueno Muy bueno Excelente

Marzo 2009

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DuPont Powder Coatings

PBX Cartagena – Colombia : 57 – 5 -6723922

Línea Gratuita: Colombia 018000-515060 Chile 12300209782 Panama 008001570304 Costa rica 08000572008 El Salvador 8001767 ó 8001567 + (5116) Venezuela 080001005059 Brasil 08008918673 Puerto Rico 186656 68622 Ecuador 1- 8000- 02030 Argentina 018000 512633 Republica Dominicana 018007510150 E-mail : [email protected]

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