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UNIDAD:
MEDIOS DE MANUTENCIÓN Y
SISTEMAS DE ALMACENAJE
EL MANEJO DE LAS MERCANCÍAS
EN EL AMACÉN
MEDIOS DE MANUTENCIÓN: Conjunto de medios técnicos, instrumentos y dispositivos que hacen posible la MANIPULACIÓN y TRASLADO de las mercancías en el almacén.
ACTIVIDADES Carga y descarga: Primera y ultima tarea en manejo de
mercancías.
Traslados dentro del almacén: Movimientos entre descarga y carga.
Preparación de Pedidos: Recogida mercancías en las zonas del almacén o traslado a zona establecida.
VARIEDAD DE MEDIOS DE
MANUTENCIÓN
DEPENDERÁ:
TAMAÑO DEL ALMACÉN.
GRADO DE MECANIZACIÓN.
AUTOMATIZACIÓN.
PROCESOS QUE SE LLEVAN A CABO EN EL
PROPIO ALMACEN
CLASIFICACIÓN DE LOS MEDIOS
DE MANUTENCIÓN
VEHICULOS DE TRANSPORTE Vehículos de transporte
manual: Transpaletas.
Apiladoras.
Vehículos de transporte mecánicos: Carretillas elevadoras.
Transelevadores o RGB.
Vehículos guiado automático o AGV
OTROS Aparatos de transporte
continuo: Cinta.
Rodillos.
Elevadores de cargas pesadas: Puente Grúa.
Grúas Pórtico.
Straddle Carrier.
Transporte Neumático: Chuponadoras.
Cartucho.
Otros: Montacargas.
Spreader.
VEHICULOS DE TRANSPORTE
MANUAL
DEFINICIÓN: Medios mecánicos que necesitan la fuerza del hombre para poder efectuar movimientos.
TIPOS
Transpaletas: Medio manual de mayor implantación.
Permite el movimiento de paletas y plataformas.
Medio muy polivalente (carga, descarga, traslado y/ o ayudad en las operaciones de picking).
No apilan.
Apiladoras: Apariencia externa a transpaletas, pero no funcionalmente.
Permiten: elevar y apilar cargas.
TRANSPALETAS
MANUALES Fuerza en el
desplazamiento: Operario. Elevación de la carga:
Manual (hidráulica). Capacidad máxima.
1.500 KG (Un rodillo). 2.000 KG (dos rodillos).
Recorrido máximo: 15-25 metros.
Principales actividades: Carga y descarga camiones. Traslados cortas distancias. Apoyo al picking.
TRANSPALETAS
MOTORIZADAS Dispositivo (eléctrico o
batería) para elevación y desplazamiento.
Velocidad máx.: 6 km/h.
Capacidad máxima. 2.000 KG.
6.000 KG.
Recorrido máximo: 25-100 metros.
Tipos: Transpaleta eléctrica.
Plataforma eléctrica.
APILADORAS
Apariencia externa similar a transpaleta eléctrica y funcionalidad distinta.
Permite: Elevar.
Apilar.
Tipos: Apiladoras de tracción manual y elevación
eléctrica. Zona descarga y preparación de pedidos.
Conductor acompaña a pie.
Apiladoras de tracción y elevación eléctrica.
Radio de acción mayor que la de tracción manual.
Apiladora eléctrica con conductor sentado.
Mayores desplazamientos.
Elevación de cargas más pesadas.
Altura máxima depende del modelo. Máximo 5 metros.
VEHICULOS DE TRANSPORTE
MECÁNICO
DEFINCIÓN: Vehículos para transportar, elevar, apilar y almacenar cargas paletizadas con sistema propio de movimiento, fuerza humana para el guiado.
TIPOS: Carretillas elevadoras
Contrapesada.
Retráctil.
Recogepedidos.
Transelevadores o RGB
Vehículos de guiado automático o AGV
CARRETILLA
CONTRAPESADA Más universal. Sobrenombre: Torito.
Motores eléctricos o térmicos.
Ruedas de gran diámetro (desplazamiento suelos irregulares).
Giran fácilmente sobre radios muy pequeños.
Contrapeso parte trasera (equilibro elevación carga).
Amplio abanico.
Infinidad de accesorios a acoplar.
Altura elevación: 6-9 metros.
Capacidad de carga: Dependiendo del modelo desde 1tn en adelante. Llegando hasta 50 Tn.
Se suele utilizar en almacenajes de poca altura.
CARRETILLA RETRÁCTIL
Vehículos de cuyo chasis se prolongan los dos brazos.
Ruedas normalmente nailon ( no superficies irregulares).
Interior de almacenes.
Capacidad de carga: 1tn a 4 tn (depende modelos).
Altura entre 3 a 12 metros.
Tipos Bilateral: Permite mover la horquilla al
frente y a uno de los lados.
Trilateral: Permite mover la horquilla al frente, derecha e izquierda. (Manipulación sin maniobras).
Diferencia fundamental con otras carretillas: No movimiento de giro.
RECOGEPEDIDOS
Carretilla tipo combi.
Vehículos en los que el puesto de conducción se desplaza conjuntamente con la horquilla que soporta la carga.
Están diseñadas específicamente para las labores de picking
Óptimos para recorridos cortos y reducidos pesos.
Altura máxima la que limita la capacidad. Ejemplo: Capacidad máxima de carga de 1Tn a altura máxima de 10 metros.
TRANSELEVADORES O RGB
Transportar y apilar cargas a altura máxima de 30 metros.
Desplazamiento sobre carriles guía o raíles.
Trabajan en : pasillos estrechos y a gran velocidad.
Suelen trabajar en un solo pasillos.
Medio de manutención más desarrollado ( facilidad de automatización en el apilado).
Transelevadores Conductor.
Automatizados.
Alto coste.
Imprescindibles en estanterías autoportantes.
VEHÍCULOS DE GUIADO
AUTOMÁTICO O AGV
Vehículos que siguen un recorrido marcado por un cable enterrado en el suelo.
Desplazamiento horizontal sin conductor.
Función: Movimiento de materiales.
Movimiento por instrucciones: Sistema de láser guiado. Sistema magnético:
Cable. Banda.
Funcionamiento limitado al circuito marcado y a las acciones a realizar.
OTROS MEDIOS DE
MANUTENCIÓN APARATOS DE TRANSPORTE CONTINUO: Desplaza
material forma intermitente dirección horizontal, vertical e inclinada.
TIPOS: Cintas transportadoras
Transportadoras por rodillos
ELEVADORES DE CARGAS PESADAS: Equipos áreas limitadas y grandes cargas.
TIPOS: Puentes grúa: Equipo elevación de carga que se desplaza por un carril
formado por raíles, los cuales están sujetos en la parte superior del almacén. Ej.: fábricas de coches, talleres de mármoles y granitos
Grúas pórtico: Variante del puente grúa.
Straddle carrier: Variante de la grúa pórtico.
OTROS MEDIOS DE
MANUTENCIÓN TRANSPORTE NEUMÁTICO: Aquel transporte
de materiales, productos y artículos de un lugar a otro realizado por medio del presión del aire.
TIPOS:
Chuponadoras: Succionan los materiales que circulan por la tuberías. Productos: cemento, granos, harina, petróleo, etc.
En cartucho: Previamente a la introducción en el tubo, se coloca el material en un cartucho. Ej.: cartuchos dinero cajas registradoras.
OTROS MEDIOS DE
MANUTENCIÓN
MONTACARGAS: Variante industrial del
ascensor. Se utiliza en almacén con distintos
niveles. Imprescindible la combinación con otro
medio.
SPREADER: Carretilla elevadora de gran
tonelaje, para contenedores de hasta 40 TN.
SISTEMAS DE ALMACENAJE
DEFINICIÓN: Medios complementarios a los sistemas de manutención, que no generan movimiento, pero son el SOPORTE y la BASE, para el almacenamiento.
CLASIFICACIÓN:
INMUEBLES: Edificios.
Instalaciones.
Silos.
Campas.
Depots.
SOPORTES: Sistemas de almacenamiento fijo en altura
Estanterías.
Entreplantas.
ALTERNATIVAS DE
ALMACENAMIENTO
ALMACENAJE EN BLOQUE.
ESTANTERÍAS DE MANUTENCIÓN MANUAL.
Estanterías simples.
Estanterías móviles.
ESTANTERÍAS DE MANUTENCIÓN MECÁNICA
Rack de paletas.
Estanterías autoportantes.
Estanterías compactas.
Estanterías dinámicas.
Estanterías móviles para cargas paletizadas.
Estanterías para picking con cargas paletizadas.
Carrusel vertical o Paternóster.
ALMACENAJE EN BLOQUE
Cargas directamente en el suelo.
Mercancías paletizadas o sin paletizar.
Método barato y flexible, siempre que se disponga de espacio. Inversión nula.
Recomendable en productos no perecederos o con fecha caducidad a largo plazo.
No es posible FIFO.
Homogenizar productos o referencias en bloques.
Grado de aprovechamiento 100%.
Apilar si la unidad de carga lo permite.
ALMACENAJE EN BLOQUE
VENTAJAS
Inversión mínima.
Gran aprovechamiento de la
superficie.
Control visual de stocks.
Pocos pasillos de circulación.
Manipulación manual o
máquinas sencillas.
INCONVENIENTES
Generalmente pocas
referencias.
Dificultad de acceso directo a
referencias en concreto.
Dificultad para establecer
método FIFO.
Nivel de apilado dependerá
de la resistencia de la
mercancía.
ESTANTERÍAS DE MANUTENCIÓN
MANUAL
Cargas ligeras.
No interviene ningún medio dinámico en los sistemas de almacenaje.
TIPOS: Estantería simple manual: Estibadas únicamente por el
operario no intervención mecánica. Estanterías para picking.
Estanterías para cargas largas.
Estanterías móviles manuales. No ancladas al suelo.
Montadas sobre raíles.
Almacenaje de gran cantidad de productos en un espacio reducido.
ESTANTERIAS DE MANUTENCIÓN
MECÁNICA
Imprescindible la utilización de algún medio
mecánico para la manipulación de la carga.
RACK DE PALETAS
ESTANTERÍAS QUE SE UTILIZAN PARA
ALMACENAR PALETAS.
Acceso directo a cada paleta.
Almacenar material muy diverso.
Control fácil del stock.
Apropiado a almacenes generalista.
Acceso a través pasillos de estiba.
RACK DE PALETAS
VENTAJAS
Gran facilidad de
implantación.
Adaptabilidad a distintos
tipos de carga.
Acceso instantáneo a cada
carga almacenada.
Buena adaptabilidad a la
gestión informática.
INCONVENIENTES
Rendimiento volumétrico variable (depende anchura de pasillos por el medio de manutención).
Concebido para recibir un estándar de paleta.
Mucho espacio en pasillo.
Recogepedidos recorren grandes distancias para completar pedidos.
ESTANTERÍAS
AUTOPORTANTES Sistema de almacenaje a gran altura.
Aprovecha la estructura de las estanterías para la construcción de la nave.
Gran facilidad para automatizar los procesos de manipulación.
Combinación con transelevadores.
Ventajas:
Menor coste de inversión.
Rapidez en la instalación.
ESTANTERÍAS COMPACTAS
DRIVE IN O DRIVE THROUGH
Sistema de almacenamiento en bloque.
Almacenamiento productos homogéneos.
Desaparecen pasillos de estiba, necesarios los de circulación.
Drive In: Pasillo frontal para carga/descarga.
Drive Through: Carga y descarga ambos extremos.
Ejemplo: Esquema estanterías compactas (Pag.52)
ESTANTERÍAS DINÁMICAS
No permite el paso de las carretillas por su interior.
Carga por un extremo (parte alta).
Descarga otro extremo (parte baja).
Carga se desliza sobre camino de rodillos.
Permite desplazamiento de la carga a medida que se retira la que está a la salida de la estantería.
Aplicación principio FIFO.
Aconsejable: Productos rotación alta y perecederos.
Profundidad: 30 metros.
Altura: 10 metros.
UN EJEMPLO DE ESTANTERIA DINAMICA
PARA CARGA NO PALETIZADA
ESTANTERIAS MOVILES PARA
CARGAS PALETIZADAS
Estanterías convencionales instaladas en bases móviles (desplazamiento por raíles).
Aprovechamiento del espacio del almacén.
Aconsejable : Cuando el coste del suelo es elevado.
Productos con baja rotación.
Mínimo número de pasillos.
Inconvenientes: Difícil de implantar.
Coste de adquisición elevado.
ESTANTERÍAS PARA
PICKING Estanterías para picking con cargas paletizadas.
Estanterías convencionales, atendidas mediante carretillas.
Carrusel vertical o Paternóster.
Estanterías para pequeñas piezas y picking manual.
Operario no se desplaza.
Desplazamiento estantería (norias).
Carrusel horizontal
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