análisis qué pasa sí what if

Análisis de Peligros

Metodología: ¿Qué pasa sí? o“What-If”

Detección y análisis de desviaciones sobre su Comportamiento normal previsto.

Es una metodología de lluvia de ideas en la cual el grupo de gente experimentada familiarizada con el proceso en cuestión realiza preguntas a cerca de algunos eventos indeseables o situaciones que comiencen con la frase “Qué pasa sí”.

Análisis ¿Qué pasa sí? “What-If”

El propósito es la identificación de peligros, situaciones

riesgosas, o específicos eventos accidentales que pudiesen

producir una consecuencia indeseable.

Un grupo experimentado de personas identifica posibles

situaciones de accidente, sus consecuencias, protecciones

existentes, y entonces sugieren alternativas para la

reducción de los riesgos.

Análisis ¿Qué pasa sí? “What-If”

El secretario escribe todas las preguntas.

Las preguntas son divididas en diferentes áreas de investigación (usualmente relacionadas con consecuencias de interés), como por ejemplo seguridad eléctrica, protección contra incendios, o seguridad personal.

Cada área es subsecuentemente analizada por un grupo o por una o más personas con los conocimientos suficientes.

Las preguntas pueden referirse a cualquier condición anormal relacionada con la planta.

Análisis ¿Qué pasa sí? “What-If”

Está técnica usualmente revisa el proceso, comenzando por la recepción de la materia prima y siguiendo con el flujo normal, hasta el final del mismo (a menos que las fronteras del estudio se establezcan de otra manera en el estudio). Estas preguntas y problemas sugieren a menudo causas específicas para las situaciones de accidentes identificadas.

Un ejemplo de una pregunta “¿Qué pasa sí?”, es:

¿Qué pasa sí la materia prima se encuentra en una concentración errónea?

El grupo podría entonces atreverse a determinar cómo el proceso podría responder; para el ejemplo:

Análisis ¿Qué pasa sí? “What-If”

“Sí la concentración de ácido fuese del doble, la reacción podría no ser controlada y resultaría en una reacción exotérmica acelerada.”

Entonces, el grupo podría recomendar, por ejemplo, instalar un sistema de paro de emergencia o tomar medidas especiales de prevención cuando se adicione la materia prima al reactor.

Análisis ¿Qué pasa sí? “What-If”

Procedimiento What if….?

1. Definir alcance del estudio• Seguridad del proceso• Seguridad eléctrica• Seguridad personas• Global

2. Explicar el funcionamiento del proceso3. Empezar por el principio del proceso: Normalmente almacenamiento y admisión de materias primas hasta el final: Salida y almacenamiento de productos y subproductos4. Anotar todas las preguntas Que pasa sí…?, pero no contestarlas aún!!5. Revisar estudios What if…? anteriores para verificar si hay preguntas adicionales.

Procedimiento What if….?

6. Contestar las preguntas Que pasa sí…? Una a una, participando todo el equipo, incluyendo participación de especialistas en control, materiales, mantenimiento.7. Para cada pregunta contestar qué medidas de control existen y cuales se deben tomar para disminuir el riesgo en su origen.8. Redactar el informe:

• Descripción del proceso• Preguntas QPS• Análisis y respuestas• Propuesta de mejoras

9. Divulgación

Preguntas Que pasa sí…?

• Las materias primas son de mala calidad?

• Las concentraciones de cada una de ellas son incorrectas?

• Fallan o se interrumpen las corrientes de cada una de ellas, de materias primas, productos o servicios en el proceso?

• Se detienen los equipos impulsores (bombas, compresores, eyectores y agitadores) ?

• Fallan los elementos de seccionamiento y regulación (válvulas) intercalados en el proceso?

• Fallan los sistemas de instrumentación y control?

• Fallan las actuaciones previstas para los operadores humanos?

• Fortalezas– Creativo, grupos de 3 a 4 personas– Considera riesgos de orígenes varios– Económico: Considera directamente causas,

consecuencias y soluciones.– Útil para entrenar personal en identificar peligros.– Eficaz para análisis cualitativo inicial.

• Debilidades– Debe centrase en el logro de los objetivos.– Pueden pasar desapercibidos algunos peligros.– Depende de la experiencia del grupo– Como método sirve para procesos muy sencillos

Procedimiento What if….?

Amoníaco Acido Fosfórico

Reactor

Tanque almacenamiento

Formato de Trabajo típico para el Análisis “¿Qué pasa sí?” Área: Fecha de la reunión: Número de plano: Nombre de los miembros:

¿Qué pasa sí? Consecuencia / Riesgo

Protecciones Recomendaciones

¿Qué pasa sí… Consecuencia/ Riesgo Protecciones Recomendación se adiciona un material diferente al ácido fosfórico?

Reacciones potencialmente riesgosas de ácido fosfórico o amonia con ciertos contaminantes podrían tener lugar, o una producción de producto fuera de especificaciones de calidad.

Proveedor confiable de materia prima. Procedimientos de manejo de materiales dentro de la planta.

Asegurarse de que los procedimientos, de etiquetado, manejo y recibo de materias primas existan y sean los adecuados.

la concentración del ácido fosfórico es muy baja?

Amonia sin haber reaccionado puede ser conducida hasta el tanque de almacenamiento de producto terminado y ser liberada al ambiente.

Proveedor confiable de materia prima. Alarma y detector de amonia.

Verificar la concentración del ácido fosfórico antes del llenado al tanque de almacenamiento.

el ácido fosfórico está contaminado? Reacciones potencialmente riesgosas de ácido fosfórico o amonia con ciertos contaminantes podrían tener lugar, o una producción de producto fuera de especificaciones de calidad.

Proveedor confiable de materia prima. Procedimientos de manejo de materiales dentro de la planta.

Asegurarse de que los procedimientos, de etiquetado, manejo y recibo de materias primas existan y sean los adecuados.

la válvula B está cerrada o obstruida?

Amonia sin haber reaccionado puede ser conducida hasta el tanque de almacenamiento de producto terminado y ser liberada al ambiente.

Mantenimiento periódico adecuado. Alarma y detector de amonia. Indicador de flujo en la línea de ácido fosfórico.

Instalar una alarma de paro (en la bomba A) al detectar flujo bajo a través de la válvula B.

se adiciona una proporción muy elevada de amonia dentro del reactor?

Amonia sin haber reaccionado puede ser conducida hasta el tanque de almacenamiento de producto terminado y ser liberada al ambiente.

Alarma y detector de amonia. Indicador de flujo en la línea de ácido fosfórico.

Instalar una alarma de paro (en la bomba A) al detectar flujo alto a través de la válvula B.

Formato

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