4.-ciclo y mantenimiento planificable

5/12/2018 4.-Ciclo y Mantenimiento Planificable - slidepdf.com

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Contenido:

Mantenimiento planificable

Aviso de necesidades de mantenimiento Planificación de órdenes

Programación de medidas de mantenimiento

Ejecución de medidas de mantenimiento

Cierre de avisos y órdenes

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Mantenimiento planificable:Aviso de necesidades de mantenimiento

Aviso de necesidades de mantenimiento

Planificación de órdenes






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Aviso

Planificación

Programación

Ejecución

Cierre

Historial Utilización del material, órdenes, avisos, SIMT, lista de empleos

• Objeto técnico• Denominación

• Fecha• Avería

• Trabajos a realizar• Recursos internos/externos

• Material• Herram.

• Ajuste capacidades• Verific.disponibilidad

• Liberación orden• Impresión papel

• Toma de material planif./no planificada• Aprovisionamiento externo

• Notificación tiempo• Cierre técnico

• Liquidación de orden• Notificación técnica

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Ciclo del mantenimiento planificable

El punto de salida para el mantenimiento planificable (paso 1) lo constituye la identificación y elaviso de una avería, un defecto u otra solicitud (por ejemplo, una solicitud de una medida demodificación de equipo).

El aviso suele referirse a un objeto técnico y contiene una denominación de la avería o lasnecesidades.

Además, los datos pueden introducirse en un aviso para formar el historial (por ejemplo, síntoma dela avería, causas, etc.).

A causa de la solicitud o la avería se introduce una medida de mantenimiento, que suele procesarsecon una orden de mantenimiento.

Un aviso no implica siempre la creación de una orden.



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Describe la condición de un objeto de mantenimiento,especialmente de una avería

Describe una actividad de mantenimiento ya realizada(documentación puramente técnica)

Solicita una medida / servicio de mantenimiento

Aviso de avería

Aviso deactividad

Solicitud demantenimiento

Definición de aviso de mantenimiento

Un aviso de avería describe una avería en un objeto que limita su actividad de una forma u otra. Porejemplo, un empleado de Fabricación puede utilizar un aviso de avería para confirmar una reducciónen la actividad o la pérdida total de actividad de un sistema técnico o bien que la calidad de suproducción se ha deteriorado.

Un aviso de actividad describe una actividad de mantenimiento ya realizada cuya necesidad noprovenía de un síntoma de la avería o de una avería. Es una documentación técnica para justificarqué actividades se han llevado a cabo y cuándo, por qué y con qué resultado se han realizado. Poreste motivo, se utiliza para notificar técnicamente las actividades de mantenimiento.

Una solicitud de mantenimiento es una solicitud directa dirigida al departamento de mantenimientopara que realice un servicio determinado. Para ello, el factor decisivo es que no haya averías. Lassolicitudes de mantenimiento se utilizan, por ejemplo, para inversiones, cuando un empleadonecesita una pantalla nueva o cuando deben cambiarse todos los teléfonos de un zona del edificio dela empresa.

En el sistema estándar, para cada clase de aviso existen los mismos campos de datos y las mismasfunciones. De todas formas, las pantallas para las distintas clases de aviso tienen una estructuraligeramente distinta entre sí.

En el Customizing pueden crearse clases de aviso adicionales optimizadas para finalidadesespeciales.



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Fecha/Hora/InformadorDenominaciónObjeto PM : Ubicación técnica

Equipo

ConjuntoNº de serie de materialDatos de emplazamientoParada/Disponibilidad

ActividadFactores de ejecución

Actividades

FechasDescripción de medidas

Medidas

Localización de averíaSíntoma de la averíaCausa de avería

Texto

Posiciones deaviso

Aviso

Aviso de mantenimiento: Estructura

Cada aviso de mantenimiento contiene datos de cabecera. Los datos de cabecera sirven paraidentificar y gestionar el aviso de mantenimiento. Estos datos son válidos para todo el aviso demantenimiento.

En el área subscreen de posición de aviso se introducen y actualizan datos para especificar partes deobjetos, averías y causas de forma detallada. Un aviso puede identificar varias posiciones para lasque pueden actualizarse datos similares.

Las actividades documentan la medida realizada para un aviso. Son especialmente importantes parainspecciones, porque pueden demostrar que se han llevado a cabo determinadas medidas.

Los datos de medidas describen actividades que todavía están por realizar y que quizás sólo surjandespués de ejecutar la medida de mantenimiento (por ejemplo, crear un informe).

De todas formas, en algunos casos también puede utilizar medidas para planificar objetivos (porejemplo, si el tratamiento de órdenes no está activo). En este caso, puede prever utilizar a variaspersonas para procesar el aviso y controlar la ejecución de actividades para determinados períodos detiempo. No obstante, tenga en cuenta que no es posible realizar el control de costes, la planificaciónde necesidades o la planificación de capacidad para esta clase de tratamiento.

Si el aviso se utiliza para una medida de mantenimiento sin una orden adjunta, no se actualizancostes, consumo de materiales o detalles de planificación para la ejecución.



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Ubicacióntécnica

EquipoConjunto

Material

connúmerode serie

... o ningún objeto

... o ningún objeto

Objetos del aviso de mantenimiento

Todas las clases de avisos de mantenimiento descritas pueden registrarse tanto para una ubicacióntécnica como para un equipo con o sin conjunto, como para un número de serie de material. La

jerarquía para estos objetos corresponde a la secuencia especificada. Dicho de otro modo, si registraun aviso de mantenimiento para un conjunto de un equipo y el equipo está asignado a una ubicacióntécnica, el sistema transfiere todos los datos relevantes para el equipo y la ubicación técnica.

Sin embargo, también es posible registrar estos avisos de mantenimiento sin introducir un número deobjeto. Esto sucede, por ejemplo, cuando un aviso de avería se refiere a un objeto que no se gestionaen el sistema con un número o cuando una solicitud de mantenimiento se refiere a un objeto nuevoque debe ponerse a disposición en el marco de una inversión.



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iiInformación de objeto

AvisosFechas mantenimiento

Documentos

Enlaces

Paradas

Lista de estructura

Días de tratamiento

Órdenes

Aviso de mantenimiento: Información de objeto

Mediante la información de objeto puede obtener rápidamente una visión general del estado y elhistorial del objeto afectado.

La ventana de diálogo contiene datos sobre la clasificación del objeto (siempre que existan). Muestrauna estadística sobre los avisos de mantenimiento que afectan al objeto y los tres últimos avisos demantenimiento registrados para este objeto con texto breve, fecha y cierre. Además, puede llamarinformación referente a órdenes, posiciones de mantenimiento y fechas de mantenimiento.

En determinadas circunstancias, la ventana de diálogo puede visualizarse automáticamente si secumplen determinadas cláusulas condicionales. Por ejemplo, en el Customizing se pueden realizaropciones de forma que la información de objeto aparezca sólo si aún está abierta una determinadacantidad de avisos referentes a este objeto en un período concreto o si el objeto tiene ciertascaracterísticas. De este modo obtendrá automáticamente, en calidad de usuario que introdujo elaviso, la información que puede ser importante en este momento.



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Objeto de referencia flexible

Aviso de

mantenimientoOrden PM

Lista objetos

Posición demantenimiento

Ubicacióntécnica

Equipo

Material connúmerode serie

y/o y/o

La vista del objeto de referencia puede seleccionarse para un aviso individual o una clase de avisodel modo siguiente:o Ubicación técnica + equipo + conjunto (opción estándar)o Ubicación técnica + equipo + conjunto, en cuyo caso el equipo se fijará también automáticamente

en ubicaciones técnicas con un solo equipo montadoo Ubicación técnicao Equipo (puede ser con o sin conjunto)o Número de material + número de serie (puede ser con o sin número de equipo)o Sin objeto de referencia

En las variantes en las que el número de serie de material existe como vista, también se seleccionauna nueva variante de la lista de objetos para órdenes y posiciones de mantenimiento. En esta nuevavariante, la lista de objetos también contiene el número de serie y de material. En las demásvariantes, se mantiene la lista de objetos anterior con ubicación técnica, equipo, etc.



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Determinación automática de equipo

¿Ubicación técnica con relación 1:1?¿Equipo montado?¿Pantalla O180 para objeto dereferencia? El equipo se adopta automáticamente

¿Ubicación técnica con relación 1:1?¿Equipo montado?¿Pantalla O180 para objeto dereferencia? El equipo se adopta automáticamente

Aviso de

mantenimiento

Orden PM

Lista objetos


Si se utiliza la asignación 1:1 de equipos a ubicaciones técnicas, se puede adoptar automáticamenteel número de equipo al indicar la ubicación técnica en avisos, órdenes o planes de mantenimiento.

Para ello, el tipo de pantalla O180 debe seleccionarse para la vista del objeto de referencia.



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Catálogos

Código

Códigogrupo

Catálogos para

Estructura de catálogo: Ejemplo:

Catálogo

Grupo decódigos

Código

Catálogode avería

Averíamecánica

Código010 Corrosión020 Rotura cristal030 Fallo del motor. .. .. .

Parte del objeto

Síntoma de la avería

Causa de avería

Actividad

Medida

Catálogo: Combinación de grupos de códigos unidos según el contenido(por ejemplo, síntoma de la avería y causa de avería).

Grupos de códigos:Combinación de grupos de códigos unidos según el contenido(por ejemplo, avería en vehículos, bombas, motores) oavería mecánica y eléctrica.

Códigos: Denominación de síntoma de la avería y actividad.

Ventajas de los catálogos:

Reducción del número de entradas incorrectas

Los códigos pueden utilizarse como punto de partida para el workflow y las acciones siguientes

Las evaluaciones estadísticas son posibles mediante los análisis estándar en el Sistema deinformación de mantenimiento



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Catálogos y perfiles de catálogo

Grupo 1000:Síntomas de avería generales1000 corroído1100 roto1200 sucio1300 permeable1400 .......1500 .......

Catálogo C: síntoma avería

........

........

Perfil catálogo P01: bomba centrífuga

2 Medidas .....

5 Causas .....8 Actividades .....

B Partes objeto .....

C Avería 001 1000002 5400

Grupo 5400:Bombas1000 desequilibrio en pala del rotor

1100 fisura en la caja del motor1200 cable quemado1300 retén frontal poroso1400 .....1500 ....

Clase de avisoEquipo /Ubicación técnica

En el perfil de catálogo puede especificar qué grupos de códigos pueden utilizarse al procesar undeterminado objeto. La ventaja es que sólo se visualizan los grupos de códigos relevantes para elobjeto.



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Seleccionar avisos de mantenimiento

Buscar aviso de mantenimiento específicoTratar varios avisos demantenimiento simultáneamente

Restringir pool de trabajo de planificación

¿Por qué?

Otra clasificaciónMarcar/Borrar lista completaOtros campos de lista,variante visual.internaVisualizar paradas gráficamenteProceso hoja de cálculo del coste en Excel

Alcance

Condiciones de selecciónSelección de campos

Customizing

Funciones

Aviso

Posiciones de aviso

Medidas

Existen muchos motivos por los cuales las características de tratamiento de lista del sistema puedenayudar al usuario a seleccionar avisos de mantenimiento, medidas y posiciones. Por ejemplo, siquiere:

Modificar o visualizar un aviso de mantenimiento determinado, pero no sabe el número

Modificar o visualizar varios avisos de mantenimiento con una características determinadas

Ejecutar una función específica simultáneamente para varios avisos de mantenimiento que tienenunas características determinadas (por ejemplo, impresión, creación de una orden)

Obtener una visión general de todas las medidas de aviso que cumplen unos criterios específicos

Obtener una lista de todas las medidas de aviso que cumplen determinados criterios



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Lista de selección de aciertos: List Viewer ABAP

Clasificar según varias columnas

Arrastrar y soltar

Variantes propias del usuario

Marcado Aviso Denominación Creado

10000497

10000498

10000499

10000500

Paradas

Avería

Limpieza necesaria

Verificar bomba

Martin

Martin

Martin

Martin

El List Viewer ABAP con tecnología de control GRID está disponible para visualizar los objetosidentificados mediante la selección de lista. El control GRID es una herramienta nueva y flexiblepara visualizar listas mediante una nueva interfase de usuario gráfica. En la lista puede utilizar lasfunciones siguientes:- Desplazar mediante la función de arrastrar y soltar- Ensanchar o estrechar columnas- Seleccionar- Clasificar

La lista puede clasificarse de acuerdo con varios campos a la vez (por ejemplo, si una lista deórdenes debe clasificarse primero por centro de coste y después por fecha dentro del centro de coste).

También puede modificar listas utilizando un exit de cliente (por ejemplo, para añadir títulos omodificar parámetros de impresión).



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Imprimir avisos de mantenimiento

Aviso de

mantenimiento

Visióngeneral del

aviso

Informe deparadas

Aviso deactividad

Transmisión por fax

La visión general del aviso es una impresión completa de un aviso de mantenimiento que ayuda alos que están implicados en la planificación de mantenimiento a obtener una visión general del avisode mantenimiento.

El aviso de actividad se utiliza para documentar actividades realizadas y resultados técnicos.Si debe arreglarse una avería sin utilizar una orden de mantenimiento, el aviso de actividad tambiénpuede utilizarse como base para el trabajo.Incluye una lista con actividades para cada posición del aviso de mantenimiento. El responsable dearreglar la avería sólo debe seleccionar las actividades de la lista que ha ejecutado. La lista puedeutilizarse como alternativa a la notificación en el Sistema R/3.

El informe de parada es una impresión completa de la información referente al tiempo de parada ya la disponibilidad de instalación.

Además, pueden definirse otros documentos de trabajo adicionales específicos para su empresa. Lastablas de control para las funciones de impresión están configuradas centralmente, de modo que cadavez se obtienen los documentos de trabajo relevantes con las funciones de la ayuda online y, de estemodo, se pueden seleccionar.

Asimismo, se puede enviar por fax un aviso de mantenimiento o determinadas posiciones del avisode mantenimiento.



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Mantenimiento planificable: Planificación deórdenes


Planificación de órdenes Programación de medidas de mantenimiento





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• Toma de material (no) planificada• Aprovisionamiento externo

• Notificación tiempo• Cierre técnico

• Liquidación de orden• Notificación técnica

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1Aviso

Programación

Ejecución

Cierre

Planificación

Planificación • Trabajos a realizar• Recursos internos/externos

• Material• Herramientas2


En el paso 2 se crea y planifica la orden a partir del aviso. Algunas medidas usuales de planificaciónson la formación de operaciones, la reserva de piezas de recambio o la planificación de tiempos deempleo.



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Alternativas de planificación: ¿Tratamiento interno oexterno?

Tratamiento interno Tratamiento externo

En el mantenimiento planificable hay dos opciones básicas para asignar el trabajo que hay querealizar.

Para el tratamiento interno, el trabajo lo ejecutan los talleres internos que están definidos en elsistema como puestos de trabajo de mantenimiento.

Para el tratamiento externo se contrata a empresas externas. Hay tres formas de representar esteservicio externo.



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Orden / Aviso de mantenimientoCreación directa de orden

Aviso demantenimiento Orden demantenimientoCreación de ordenbasada en aviso


Orden demantenimiento

Generación automática deorden de mantenimiento desdeposición de mantenimiento

Aviso demantenimiento




Combinación deavisos de mantenimientopara orden de mantenimiento

Aviso de

mantenimiento

Orden de

mantenimiento

Entrada de orden con

aviso de actividad siguiente

Creación de órdenes de mantenimiento

Primer escenario: la orden de mantenimiento se crea directamente = orden condicionada por averías

Segundo escenario: el aviso de mantenimiento se introduce localmente. La orden de mantenimiento

la crea el responsable, para el aviso de mantenimiento (capítulo 6: Mantenimiento planificable) Tercer escenario: en una orden de mantenimiento se combinan varios avisos de mantenimiento en

uno o varios objetos (capítulo 6: Mantenimiento planificable)

Cuarto escenario: se registra posteriormente un aviso de actividad como notificación técnica para unaorden de mantenimiento existente

Quinto escenario: a partir de una posición de mantenimiento se crea automáticamente una orden demantenimiento mediante el plan de mantenimiento (capítulo 8: Mantenimiento preventivo)



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Flexibilidad del tratamiento de órdenes

Ejecución

Período de validez

Referencia de objeto

Objeto individualLista de objetos

Orden individualOrden permanente

Tratamiento internoTratamiento externo

Características de las órdenes de mantenimiento

Flexibilidad en el tratamiento de órdenes:

Por un lado (por ejemplo, en el caso de una avería), la orden de mantenimiento debe poder crearse

con la menor cantidad de entradas de datos posibles. Por otro lado, en el mantenimiento existenprocesos empresariales (por ejemplo, upgrades, traslados o nuevas construcciones) en los que laorden de mantenimiento tiene que disponer de la mayor cantidad de funciones posibles: empleo deempresas externas, estructura de grafos, procesos de permiso, asignaciones de costes y reservas dematerial.

Referencia de objeto:

Una orden de mantenimiento se refiere o bien a un objeto individual o bien a un grupo de objetosque se visualizan en una lista de objetos de la orden de mantenimiento. También es posibleprocesar la orden sin referencia de objeto.

Período de validez:

Una orden individual es válida para una medida de mantenimiento determinada. De todas formas,para la orden permanente no se crea una orden nueva para cada medida. En cambio, las órdenespermanentes son válidas para un determinado período de tiempo. Se crean para cubrir reparacionespequeñas y todos los tiempos y materiales se contabilizan en ellas.

Ejecución:

Los empleados internos ejecutan las órdenes de mantenimiento o bien éstas se adjudican aempresas externas.



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Por ejemplo: material, cantidad, almacén

Por ejemplo: puesto de trabajo, clave de control, denominación

tiempo prefijado, clase de actividad, detalles salario

Equipo, (conjunto), ubicaciones técnicas,avisos de mantenimiento

Operación

Por ejemplo: clase de orden, fechas, centro, objeto de

mantenimiento, prioridad, denominación

Cabecera dela orden

Lista objetos

Lista de materias

Medios auxiliares fabricación

Norma de liquidación

Costes(estimados / planificados / reales)

Elementos de la orden de mantenimiento

Los datos de cabecera sirven para identificar y gestionar la orden de mantenimiento. Son válidospara toda la orden de mantenimiento. Estos datos son, por ejemplo, el número, la denominación y laclase de la orden, los datos de fechas para ejecutar la orden, la prioridad de la medida, el usuario quecreó la orden de mantenimiento y el usuario que la modificó por última vez.

Lista de objetos: La lista de objetos está formada por ubicaciones técnicas y/o equipos y/oconjuntos. Puede introducir estos objetos en la cabecera de la orden como objetos de referencia y/oen la lista de objetos.

Puede utilizar operaciones para describir el trabajo que debe realizarse al ejecutar la orden demantenimiento. (Por ejemplo: puesto de trabajo, tiempo prefijado, clave de control)

Los materiales son piezas de recambio que se requieren y se utilizan o se consumen al ejecutar laorden de mantenimiento.

Los medios auxiliares de fabricación (por ejemplo, las herramientas, los trajes protectores o las

grúas manuales) son necesarios para ejecutar la orden de mantenimiento pero no se consumen. Los datos de la norma de liquidación informan de quién debe cargar normalmente con los costes.

Estos datos se proponen a partir del registro maestro del objeto de referencia y pueden modificarse alactualizar la primera norma de liquidación para la orden.

Los datos de costes informan del importe de los costes estimados, planificados y reales en lascategorías de valor, de las clases de coste que son relevantes para la orden, de los ratios del sistemade información de mantenimiento que se actualizan con la ayuda de las categorías de valor y decómo se actualizan estos ratios mediante los costes reales de la orden.



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ME

ME-1

ME-1

ME-1

EL-1

EL-1

EL-1

EL-3

Cambio de aceite

Vaciar aceite

Cambiar filtro de aceite

Llenar aceite nuevo

Renovar sistema eléctrico

Cambiar batería

Medir cables

Cambiar iluminación

PM01

PM01

PM01

PM01

PM01

PM01

0010

0010

0010

0010

0020

0020

0020

0020

Lista de operaciones

. . .DenominaciónPuesto trabajo Clave controlOperación

PM01

PM01

Operaciones

En la preparación del trabajo con la ayuda de operaciones, puede realizar la planificación a tresniveles de especificación distintos, según la clase de orden de mantenimiento y según el alcance delos trabajos planificados.

Órdenes breves, que sólo contienen una operación (entrada rápida): para estas órdenes puedeintroducir los datos para una operación en la sección inferior de la pantalla de datos de cabecera sintener que cambiar de pantalla. Esta operación puede ser un proceso interno o externo.

Órdenes extensas sin planificación detallada: Para estas órdenes, utilice el resumen de operaciones.Aquí puede introducir tantas operaciones como desee en forma de lista.

Órdenes breves o extensas con planificación detallada: Para estas órdenes, utilice las pantallas deresumen de operaciones y de detalle de operaciones. Para información detallada sobre el tratamientointerno, utilice la pantalla Tratamiento interno de operaciones. Para información detallada sobre eltratamiento externo, utilice la pantalla Tratamiento externo de operaciones.



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Orden de mantenimiento: Lista de objetos

Orden 901760

Equipo

oUbicaciones técnicaso

Avisos

Lst.objetos 901760

M-1000-N001

M-1000-N002

La lista de objetos representa un componente central de la orden de mantenimiento. Se utiliza paraasignar objetos técnicos y/o avisos de mantenimiento a la orden de mantenimiento.

Si se realizan entradas en la lista de objetos para una orden de mantenimiento, ésta se relaciona conlos objetos técnicos y/o los avisos de mantenimiento que se introducen. En este caso, la orden sirvepara el objeto de referencia introducido en la pantalla de datos de cabecera y para todos los demásobjetos y avisos de mantenimiento que se han introducido en la lista de objetos.

Incluso si no se ha indicado un objeto de referencia para la orden de mantenimiento en la pantalla dedatos de cabecera, pueden asignarse objetos técnicos y/o avisos de mantenimiento a la orden demantenimiento en la lista de objetos.

Si los avisos se asignan a la orden mediante la lista de objetos, el primer aviso de la cabecera de laorden aparece en el campo "Aviso". Los avisos que se han asignado utilizando la lista de objetostambién pueden borrarse de la lista de objetos, con lo que se elimina la asignación a la orden.

Si crea la orden de mantenimiento con referencia a un aviso de mantenimiento para el que se haindicado un objeto de referencia, el sistema copia el objeto de referencia del aviso como objeto dereferencia de la orden de mantenimiento y registra el número de aviso en la lista de objetos. En estecaso, se pueden asignar aún más objetos técnicos y/o avisos de mantenimiento a la orden en la listade objetos.

Si la orden se crea sobre la base del aviso o el aviso se asigna a la orden directamente mediante elmarcador de aviso, esta asignación ya no podrá borrarse.



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Lista de objetos: Distribución de costes

Orden 901760

Lst.objetos 901760

M-1000-N001

M-1000-N002

Costes

Distribución

Para distribuir los costes de la orden de forma proporcional a los objetos de la lista de objetos, puedeutilizar el exit de cliente IWO10027.

Definición de exit de cliente:Un exit de programa con traslado de los parámetros exactamente definidos que puede copiarsemediante un programa propio del usuario y devolverse al programa R/3. La ventaja es que el clientepuede modificar el programa sin modificar el Sistema SAP estándar.



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Posición de servicios internos

Operación 10 Instalar línea interna 6,5 horas

Servicio Cantidad Unidad Horario de trabajo

Cavar zanjas 3 m 3 h (calculadas)

Instalar tuberías 3 m 1,5 h (calculadas)

Soldar tuberías 2 u 2 h (entrada directa)

Horario de trabajo

calculado a partir de

los servicios

Ahora puede utilizar maestros de servicios para procesar operaciones internas. De esta forma seestandariza el proceso de planificación para operaciones procesadas tanto interna comoexternamente. Los pasos individuales pueden describirse con gran detalle en un maestro de servicios,donde las unidades ya no están restringidas a la dimensión "tiempo".

El maestro de servicios se actualiza en la Gestión de materiales y le permite planificar el trabajo quedebe llevarse a cabo de una forma sencilla y estandarizada. Esta clase de planificación se utilizasobre todo si los servicios también deben procesarse internamente con precios fijos. Sin embargo,actualmente los servicios no están registrados para cada maestro de servicios; en cambio, todos losservicios están calculados en horas de trabajo a nivel de operación.

Tiene que crear una clave de control en su sistema para el tratamiento interno para el que se hamarcado el indicador "Servicio". Cuando haya introducido esta clave de control, pueden asignarseuno o varios números de servicio en la pantalla detallada de operaciones.

No puede realizar entradas en el campo "Trabajo" para operaciones que deben procesarseinternamente y que permiten la asignación de un maestro de servicios. El sistema rellena este campoautomáticamente con los valores acumulados de los tiempos calculados, sobre la base de losservicios previstos para esta operación. También puede introducir un valor en el campo "Trabajo" encada línea de servicio.

Cuando se utiliza un maestro de servicios para la operación, el factor de ejecución ya no puedeactualizarse. Si ya se ha fijado un factor, el sistema vuelve a fijarlo automáticamente en 1.



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Asignación decomponentes

Reserva dematerial

MayoMayo

Verificación disponibilidad

Salida demercancías

Impresión

Liberación de laorden

Verificación dedisponibilidadautomática MayoMayo

Material de almacén - Flujo de procesos

Para cada operación de la orden de mantenimiento se pueden planificar materiales necesarios paraejecutar la medida. Los materiales pueden ser componentes de la lista de materiales para el objeto dereferencia o bien materiales de asignación libre. No pueden asignarse materiales a lassuboperaciones.

Los materiales que se planifican para la orden de mantenimiento se reservan en el almacén, siempreque estén gestionados en stocks. Puede fijar el evento para la reserva en el sistema con la ayuda de lafunción del Customizing. En el Customizing se especifica para cada clase de orden, si el sistemadebe hacer efectiva la reserva de material o si debe crear la solicitud de pedido inmediatamente odurante la liberación de la orden. De todas formas, en el tratamiento de orden puede modificar elindicador pertinente en la cabecera de la orden. Tenga en cuenta que esta modificación no puedeanularse.

En la asignación de componentes en la orden puede llamarse una verificación de disponibilidad.

Al liberar la orden se lleva a cabo una verificación de disponibilidad automática. También se puede

liberar la orden aunque no exista disponibilidad. Al imprimir los documentos de fabricación pueden imprimirse una lista de puesta a disposición de

material y vales de toma de material.

Las salidas de mercancía planificadas se registran con relación a la reserva (número de reserva) y lasno planificadas según el número de orden.

Las salidas de mercancías registradas pueden visualizarse en la función "Movimiento de mercancíaspara orden".



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Material no de almacén - Flujo de procesos

Asignación decomponentes

Solicitud depedido

Recepción defactura

Entrada demercancías

Pedido

Empresa

Facturax y z

Liberación de laorden

Al asignar componentes en la orden puede introducirse información adicional de compras.

Las solicitudes de pedido se crean al grabar o al liberar la orden, en función de la clase de orden.

Durante el proceso de compra se crean pedidos a partir de las solicitudes de pedido. En este caso, lasposiciones de pedido se imputan a la orden de mantenimiento.

Las entradas de mercancías con relación a la orden pueden registrarse tan pronto como la orden estéliberada.

Al registrar las entradas de mercancías se carga el valor del pedido a la orden de mantenimiento.

En la recepción de factura, las diferencias de factura que puedan aparecer se cargan o abonanautomáticamente a la orden de mantenimiento.

Las entradas de mercancías registradas pueden visualizarse en la función "Movimiento demercancías para orden".



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Componente NSTO

Dirección entrega

Gestión central de direcciones

Ubicacióntécnica

EquipoAviso de

mantenimiento

Orden de

mantenimiento

Los objetos siguientes se han enlazado con la nueva gestión de direcciones:- ubicación técnica- equipoaviso- orden- componente para material no de almacén (orden)

También existe la posibilidad de especificar la dirección de entrega para el material no de almacén enla orden y de transmitirla a la compra. La dirección de entrega también puede derivarseautomáticamente mediante reglas que se pueden definir.

Las direcciones para el aviso y la orden están sincronizadas.



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por clase de coste

Plan Real403000 Piezas recambio415000 Material externo615000 Horas laborables

por categoría de valor

Plan RealServ.internosServ.externosToma de almacénOtros


Operación 10Operación 20Operación 30. . .

Análisis de costes en la orden de mantenimiento

Pueden visualizarse los costes previstos de dos formas:

A nivel de clase de coste (vista de Controlling)

A nivel de categoría de valor (vista de Mantenimiento)

En el Customizing se lleva a cabo la asignación de las clases de coste a la categoría de valor.



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Orden de mantenimiento: Estimación de costes

Orden 901750Serv.internos 8.500

Servicios externosMat.almacén 1.250

Material externoOtros 500

Costes estimados

Serv.internos 8.500Servicios externos 1.250Mat.almacénMaterial externoOtros 500

Es posible realizar una estimación de los costes en una orden para ejecutarla. Esto es recomendablesi aún no hay datos relevantes para la planificación referentes a la orden de mantenimiento, aunqueya se puedan calcular aproximadamente los costes para la ejecución.

Existen dos posibilidades para indicar los costes estimados para una orden de mantenimiento:- Resumidos para toda la orden en la pantalla de cabecera de la orden- Repartidos en categorías de valor

Sólo se pueden indicar los costes estimados para una orden de mantenimiento sobre la base decategorías de valor si la gestión del sistema ha configurado una versión de estimación de costes en elCustomizing.

Pueden indicarse costes estimados para la orden de mantenimiento hasta que ésta se libere.

Si se han indicado costes estimados, el sistema fija el status "Costes estimados" para la orden demantenimiento.

Los costes estimados, al contrario que los costes planificados y reales, no se actualizan en el Sistemade información de mantenimiento SIMT.



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Mantenimiento planificable: Programación demedidas de mantenimiento


Planificación de órdenes






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• Notificación tiempo

• Cierre técnico

• Liquidación de orden

• Notificación técnica

4

5

2

1



3

3


Aviso

Planificación

Programación

Programación

Ejecución

Cierre

En el paso 3, la orden se traslada a la programación. Aquí se verifica la disponibilidad, seproporciona la capacidad necesaria y se imprimen los documentos de trabajo obligatorios.



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Condiciones de selección

Selección de campos

Buscar una orden específica

Tratar varias órdenes

simultáneamente

Limitar pools de trabajo de planificación

¿Por qué?

Otra clasificación

Marcar/Borrar lista completa

Otros campos de lista,variante de visualización interna

Visualizar gráficamente estadísticas de frecuencia

Proceso hoja de cálculo del coste en Excel

Seleccionar órdenes de mantenimiento

Funciones

Customizing

Utilice la función de selección para órdenes de mantenimiento si quiere:

Modificar o visualizar una orden de mantenimiento determinada de la que no sabe el número

Modificar o visualizar varios avisos de mantenimiento con determinadas características

Obtener una visión general de órdenes de mantenimiento específicas con determinadascaracterísticas

Ejecutar la misma función para determinadas órdenes de mantenimiento, por ejemplo, liberarlas,imprimirlas o cerrarlas

Si ha creado una lista que contiene todas las órdenes de mantenimiento u operaciones necesarias,puede tratarla con la ayuda de las funciones siguientes:o Clasificar la lista de forma distintao Buscar un string determinado en la listao Marcar la lista y las entradas de la listao Modificar la selección de campos en la listao Pasar páginas y fijar la columna de desplazamientoo Continuar el tratamiento de la lista con la ayuda de hojas de cálculo del costeo Visualizar el gráfico para la estadística de frecuenciaso Visualizar el resumen de fechaso Ejecutar funciones de la orden en la listao Ejecutar el download para datos de la orden en la lista



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Lista de selección de aciertos: List Viewer ABAP

ClasificaciónControl GRIDExits de cliente para modificacionespropias del usuario en las listas

El List Viewer ABAP con tecnología de control GRID está disponible para visualizar la selección delista de aciertos. El control GRID es una herramienta nueva y flexible para visualizar listas medianteuna nueva interfase de usuario gráfica. En la lista puede utilizar las funciones siguientes paracolumnas:o Desplazar mediante la función de arrastrar y soltaro Ensanchar o estrechar columnaso Seleccionaro Clasificar

La lista puede clasificarse de acuerdo con varios campos a la vez (por ejemplo, si una lista deórdenes debe clasificarse primero por centro de coste y después por fecha dentro del centro de coste).

También puede modificar listas utilizando un exit de cliente (por ejemplo, para añadir títulos omodificar parámetros de impresión).



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902045

C1-B02 Estación de filtrado

P-1000 Bomba eléctrica

0010 Renovar precintos y casquetes de presión

100-431

200-801

Precinto de aceite

Casquete de presión

0020 Renovar cables eléctricos

615000 Tratamiento interno - Asignación interna

Estimado Plan Real

0.00 345.80 0.00

Orden - Reparar bomba eléctrica

Orden de mantenimiento: Listas de orden de variosniveles

Si se crea una lista de órdenes de varios niveles, se visualizará una lista codificada por colores quecontiene todos los grupos de datos solicitados en la pantalla de selección. De este modo, se obtieneuna visión general de los datos importantes incluidos en la orden de mantenimiento.

Para procesar la lista posteriormente, ahora también puede:

Visualizar la leyenda colores

Mostrar y suprimir datos

Seleccionar los campos que quiere visualizar en la lista sobre la base de los criterios de selecciónmarcados en la pantalla de selección

Visualizar el registro maestro para cada objeto técnico de la lista

Visualizar los recursos para cada orden de mantenimiento de la lista

Ejecutar un download de los datos para las órdenes de mantenimiento de la lista



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Perfil destock

Entrada enalmacén desdeel pedido

Toma de materialpara centro de coste

Entrada en almacéndesde fabricación interna

Traslado demercancíasa otro centro

Stock decentro

Hoy Fecha denecesidad

Stock deseguridad

Cantidad ATPmáxima

Planificación de recursos: Verificación dedisponibilidad

Al programar materiales de almacén para ejecutar operaciones de orden, el sistema podrá verificar enuna sola operación si hay una cantidad suficiente disponible de todos los materiales de la orden demantenimiento. Para ello, deberá utilizar la función de verificación de disponibilidad.

Ahora, en función de las opciones del sistema y de las entradas realizadas en los registros maestrosde materiales, el sistema ejecuta una verificación de disponibilidad para todos los materiales que sehan asignado a la orden de mantenimiento en las operaciones. El sistema le informa del resultado enun mensaje online. Si falta la disponibilidad, puede visualizarse un log de errores en el que aparecendatos detallados referentes al resultado de la verificación.

Si se libera una orden de mantenimiento, el sistema ejecuta una verificación de disponibilidad paralos materiales planificados en función de las opciones del Customizing. Si esta verificacióndemuestra que no se dispone la cantidad suficiente de algunos materiales planificados, las opcionesdel sistema determinarán si todavía se puede liberar la orden de mantenimiento o no.



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Semáforo:

Indicadores de entrada de mercancías:

Significado:

Lista de disponibilidad de material

Material disponible en la fecha más tardía

Material no disponible

Concluir entrada de mercancías

Entrada de mercancías no realizada o incompleta

Verde

Rojo

Ámbar

Todos los materiales disponibles para la fecha prevista

Puede visualizar información sobre la disponibilidad de los materiales que se han planificado parauna orden en la lista de disponibilidad de material.

Para posiciones no de almacén, la lista le permite ver si la fecha para la entrada de mercancíasplanificada (desde una solicitud de pedido o un pedido) es suficiente para cumplir la fecha de iniciomás temprana o más tardía para la operación. También puede ver por qué, dado el caso, no es posiblecumplir el plazo para una entrada de mercancías planificada.

Para posiciones gestionadas en stock ,la cantidad determinada y confirmada por la verificación dedisponibilidad de material se compara con la cantidad necesaria.

Nota: Los datos de la lista no son datos de simulación utilizados para determinar la fecha de iniciomás favorable. La lista muestra la disponibilidad de material válida para la orden que el sistema hadeterminado sobre la base de datos válidos.

También puede marcar componentes individuales de la orden como no relevantes para la

planificación. Esto significa que no se genera ninguna reserva ni solicitud de pedido desde uncomponente de este tipo.

La lista de disponibilidad puede iniciarse dentro de una orden y desde la función de tratamiento delista para órdenes.

Si llama la lista de disponibilidad desde el tratamiento de lista, la lista de aciertos puede visualizarsea varios niveles de totalización (nivel de orden, órdenes con operaciones, órdenes con operaciones yposiciones de material).



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Liberación de la orden

Efectos de la liberaciónde la orden:

La reserva es efectiva,puede tomarse el material

Pueden imprimirse losdocumentos

La notificación es posible

El movimiento de mercancías

es posible

Cuando libera una orden de mantenimiento, el sistema verifica la disponibilidad del material, losmedios auxiliares de fabricación y los permisos necesarios. Como muy tarde en el momento de laliberación, las reservas de material serán relevantes para la planificación de necesidades, losmateriales podrán tomarse y las solicitudes podrán generarse.

Las actividades siguientes no pueden ejecutarse hasta que no se haya liberado la orden:

⌧ Imprimir documentos de trabajo

⌧ Tomar material

⌧ Contabilizar entradas de mercancías

⌧ Introducir notificaciones temporales

⌧ Cerrar medidas

Existe la posibilidad de liberar inmediatamente órdenes de mantenimiento después de su creación.Esta opción está disponible para órdenes de mantenimiento creadas automáticamente por el sistema,es decir, para órdenes de mantenimiento creadas:

Mediante un plan de mantenimiento

Desde un aviso de mantenimiento

Para que estas órdenes puedan liberarse durante su creación, la gestión del sistema debe fijar elindicador "Liberar inmediatamente" en el Customizing para las clases de orden necesarias.



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Orden de

mantenimientoTransmisión por fax

Fichaseguidora

Ficha decontrol

Lista depicking

Vale de

toma de

material

Vale de

notificaciónHoja de

salario

Lista deobjetos

Orden de mantenimiento: Imprimir

Ficha seguidora: la ficha seguidora es un documento que ofrece una visión general de la orden aloperario que ejecuta el trabajo de mantenimiento. Si el sistema está conectado al sistema de gestiónde documentos, también se pueden imprimir gráficos en la ficha seguidora (por ejemplo diseños deconstrucción del sistema técnico en cuestión).

Ficha de control: muestra una visión general completa de la orden de mantenimiento al ingenieroresponsable de mantenimiento. También contiene información sobre permisos.

Lista de picking de material: muestra al responsable de almacén qué materiales se planificaron poroperación para esta orden.

Lista de objetos: muestra una visión general de los objetos (objetos técnicos, avisos) implicados enla orden.

Hoja de salario: contiene el trabajo teórico y la duración y sólo se imprime para las operacionescuya clave de control lo prevé. Para cada trabajador implicado en la orden se imprimen fichas con los

números especificados para cada operación. El trabajador puede introducir el tiempo necesario paraejecutar la operación en la hoja de salario, que se introducirá en el Sistema R/3 más adelante.

Vale de notificación: lo utiliza el trabajador para introducir su horario de trabajo para cadaoperación.

Vale de toma de material: autoriza a la persona que ejecuta el trabajo de mantenimiento a retirar losmateriales necesarios para la orden. Para cada componente de material se imprime un vale de tomade material.



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Función: Individualmente

Varias órdenes a la vez

Status "impreso"

Log de impresión

Impresión orig./Reimpresión/Impresión delta

Orden de mantenimiento: Impresión delta

Tiene la opción de imprimir de una sola vez todos los documentos de trabajo que todavía no se hanimpreso para una orden de mantenimiento. Esto se denomina Impresión delta. Sólo puede llevarse acabo una impresión delta si el sistema está configurado de forma pertinente. Las parametrizacionesnecesarias de Customizing debe realizarlas su gestión del sistema.

Resultado de una impresión delta:

En la ficha seguidora y en la ficha de control sólo aparecen operaciones nuevas, es decir, noimpresas.

Las hojas de salario sólo se imprimen si todavía no tienen el status "Impreso".

Los componentes sólo se imprimen si anteriormente no se habían impreso en un vale decomponentes (por ejemplo, el vale de toma de material).

Los documentos impresos están marcados como impresión delta.

Si se han impreso documentos de trabajo para una orden de mantenimiento, el sistema fijaráautomáticamente el status "Impreso" en la orden y creará un log de impresión. Puede utilizar el logde impresión para determinar:

Qué documentos ya se han impreso para una orden de mantenimiento

Quién ha ordenado la impresión

Cuándo se ha realizado la impresión



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• Cierre técnico



5

2

3

1

• Toma de material planif./no planificada• Aprovisionamiento externo

4

4


Aviso

Planificación

Programación

Ejecución

Ejecución

Cierre

La fase de gestión (paso 4) incluye la toma de las piezas de recambio del almacén y la realización dela orden propiamente dicha .



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Toma de material planificada

Toma de material no planificada

Lista depicking Orden de

mantenimiento

Toma de material

Los trabajadores toman materiales del almacén para ejecutar medidas de mantenimiento. Existen dosformas de toma:- Tomar material de forma planificada- Tomar material de forma no planificada

Además, existe la posibilidad de aprovisionar los materiales externamente (véase aprovisionamientoexterno de material no de almacén).

Asimismo, pueden visualizarse los movimientos de mercancías que tienen lugar para una orden demantenimiento.

A partir de la orden de mantenimiento, puede visualizarse:

Si existen órdenes de entradas de mercancías para pedidos

Qué salidas de mercancías planificadas se han efectuado para la orden

Qué salidas de mercancías no planificadas se han efectuado para la orden La gestión del sistema, con la ayuda de la función del Customizing, debe determinar qué datos se

visualizarán en la lista.

Posteriormente, es posible modificar las parametrizaciones del Customizing. Debe reestructurar lalista de referencias usando el informe RIAUFM00.



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4

2

3

1


• Cierre técnico



5

5


Aviso

Planificación

Programación

Ejecución

Cierre

Cierre

Una vez finalizado el trabajo, el tiempo real empleado se confirma en el paso 5. Las notificacionestécnicas también se introducen para registrar la reparación y condición del sistema técnico. ElControlling liquida la orden.



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TiemposEntrada individualEntrada colectivaNotificación generalHoja de horario de trabajo (CATS)

ActividadesAvisos de actividadNotificación generalTexto de notificaciones

Modificaciones de objeto

Valores medidos

Notificación de orden: Tiempos/Actividades

Para notificar los horarios de trabajo en una orden de mantenimiento existen tres posibilidades:

Entrada individual de los horarios por orden-operación

Entrada colectiva mediante entrada directa o lista de operaciones

Entrada con la hoja de horario de trabajo que abarca todas las aplicaciones (CATS)

Las actividades realizadas se registran como avisos de mantenimiento con la clase de aviso "Avisode actividad" y se asignan a la orden pertinente. Como alternativa, pueden introducirse textos denotificaciones al registrar las notificaciones temporales. Sin embargo, éstos no pueden estructurarsey evaluarse tan bien como los avisos de actividad.

Las modificaciones de objeto, como las medidas de modificación de equipo, se registran comomodificaciones de datos maestros del objeto de referencia correspondiente.

Los valores medidos se registran como documentos de medición para el objeto de referencia.



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Imagen inicial Entrada individual

Entrada colectivaEntrada colectiva por lista operacionesNotificación general

Alcance Notificación parcial

Notificación final

Opción de anulación

Programación Notificación final automáticapara cada Diferencias permitidasClase de orden Visualización del log de costes

Notificaciones de tiempo

Para la función de notificación central dispone de diferentes formas de entrada:

Entrada individual: Para cada orden de mantenimiento y operación (para ello, llame una visión

general de todas las operaciones y suboperaciones referidas a una orden de mantenimientodeterminada y registre los datos de notificación referentes a las operaciones de orden deseadas con laayuda de la función de notificación central).

En muchos casos, el empleado que realiza la operación rellena las notificaciones en un formularioimpreso. Puede emplearse el vale de notificación o la hoja de salario. Estos datos son registrados enel sistema posteriormente por el personal de oficina. Para simplificar la entrada de estos datosdispone de la notificación colectiva.

Una vez registradas las notificaciones para operaciones/suboperaciones en una orden demantenimiento, el sistema, automáticamente, asigna el status "Parcialmente confirmado" a estasoperaciones/suboperaciones si en el Customizing no se ha efectuado ninguna opción para que lanotificación sea propuesta automáticamente.

Una vez todas las operaciones/suboperaciones de una orden de mantenimiento han sido notificadasfinalmente, la orden en sí también recibe el status "notificada finalmente".

Puede suceder que, por error, se registren notificaciones para operaciones/suboperaciones erróneas ocon datos equivocados. Por tanto, el sistema le permite anular notificaciones en caso necesario.



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Clasificación de defectos

Causas de avería

Actividades

Medidas

Síntoma de la avería

Disponibilidad instalación

Notificación técnica (1)

Cuando los objetos técnicos se actualizan y se registran los datos técnicos detallados, se crea la basepara la evaluación posterior. Los datos técnicos pueden explicar:

La causa de avería (clasificación de defectos, causas de avería) El trabajo ejecutado (actividades, medidas)

La ubicación exacta de síntoma de avería y síntomas (síntoma de avería)

Las paradas de máquina y disponibilidad del sistema durante y tras la medida de mantenimiento(disponibilidad del sistema)

Emplea los avisos de mantenimiento para registrar estos datos para los objetos técnicos identificadosen la lista de objetos de la orden de mantenimiento.

Cuando complete el aviso de mantenimiento, los datos se traspasan al historial de avisos. Formaparte del historial de mantenimiento y contiene, para cada objeto técnico, información sobre averías,

defectos, causas, resultados y trabajos de mantenimiento realizados.



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Notificación técnica


Lista deobjetos

- Equipo 05P1234

- Ubicacióntécnica C1-B01-1

- Aviso 2000199

Nuevo aviso de actividad

2000200

- Disp. instalación- Parada de máquinas

...

Nuevo aviso de actividad2000201

- Disp. instalación- Parada de máquinas

...

Aviso

2000199- Disp. instalación- Parada de máquinas

...

Nuevo aviso de actividad

creada para el objeto

Nuevo aviso de actividadcreada para el objeto

Las actividades seconfirman enavisos de mantenimiento

Orden mant.

Notificación técnica

Notificación técnica (2)

Puede abrirse un nuevo aviso de mantenimiento para la notificación técnica para aquellos objetostécnicos que se hayan asignado directamente a la orden en la lista de objetos.

Avisos de mantenimiento existentes: si ya se han asignado uno o varios avisos de mantenimiento a laorden, se podrá controlar el aviso de mantenimiento de las formas siguientes:

Desde la orden de mantenimiento

Desde la lista de objetos



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Operación 10 2 h

Operación 20 3 h

100-501 2 Pc

100-605 2 Pc

Pt. medida 431 10 bar

Contador 932 5834 l

Tiempo

Material

Documentosde medición

y serviciosde medidasde actividad

NotificaciónOrden 901760

Notificación general

La notificación general le permite confirmar el horario de trabajo y todos los detalles relevantes parauna orden en una pantalla individual configurada para satisfacer sus necesidades individuales. Lasnotificaciones de tiempo y las notificaciones técnicas pueden procesarse del mismo modo.



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Orden 901760

Lst.objetos 901760

Aviso 10000123

Aviso 10000124

Cierre técnico:Fecha de referencia:Fecha y hora ref.:Avisos: X

Aviso 10.000.123

Aviso 10. 000. 124

MMAB

MMAB

Orden de mantenimiento: Cierre técnico (1)

Existen dos posibilidades:

Cerrar la orden y el aviso de mantenimiento por separado

Cerrar la orden y los avisos de mantenimiento asignados de forma conjunta

Para cerrar la orden y el aviso conjuntamente, en el aviso no pueden quedar medidas pendientes.



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Orden 901760

Capacidad limitada para modificarórdenes

Status "Cerrada técnicamente"

Definir ubicación y datosde imputación

Crear norma de liquidación

Fijar petición borrado solicitudes pedido

Cerrar reservas abiertas

Cerrar capacidades abiertas

Orden de mantenimiento: Cierre técnico (2)

La orden de mantenimiento recibe el status "cerrada técnicamente". En otras palabras, las medidas demantenimiento necesarias para esta orden se han completado.

La orden de mantenimiento ya sólo puede modificarse online de la forma siguiente: Puede bloquearla y desbloquearla

Puede fijar la petición de borrado

Los datos de emplazamiento e imputación indicados para la orden de mantenimiento se fijan y nopueden volver a modificarse. Sin embargo, la orden puede seguir recibiendo costes, por ejemplo,mediante recepciones de factura para materiales entregados y consumidos.

Si todavía no se ha actualizado una norma de liquidación para la orden de mantenimiento, el sistemala crea automáticamente. Si esto no fuera posible, el sistema le dirige allí donde la norma deliquidación puede actualizarse manualmente (véase también "Norma de liquidación").

Todas las solicitudes de pedido que todavía existen para la orden de mantenimiento se marcan conun indicador de borrado.

Se cierran todas las reservas que todavía existen para la orden de mantenimiento.

También se cierran las capacidades que se planificaron para la orden de mantenimiento y que todavíaestán abiertas.

En el historial de mantenimiento están los datos de la orden junto con los datos de avisos demantenimiento y datos del historial de utilización para evaluar medidas anteriores y planificarmedidas futuras.



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Orden 901760

La orden se puede modificar otra vezSe fija el status LIBRE o similar

Los datos de emplazamiento eimputación se vuelven a copiar delobjeto

Se reestructuran las solicitudes depedido pendientes

Se reestructuran las reservasabiertas

Se reestructuran las capacidadesabiertas

TECO

Anulación de cierre técnico

En caso necesario, puede anular el status TECO (técnicamente cerrado).

La orden recibe el status que tenía antes del cierre técnico, es decir, las necesidades de capacidad y

las reservas se reestructuran y el indicador de borrado se anula de nuevo para solicitudes de pedidono convertidas.



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Aviso 10.000.264

Consecuencias:

El aviso ya no puede modificarse

Especificar fecha y hora de referencia

Status "Aviso cerrado"

Condiciones previas:¿Están todos datos disponibles ycorrectos?

Sin medidas pendientes

Aviso de mantenimiento: Cerrar

Antes de cerrar un aviso de mantenimiento debe verificarse si:

Los datos que hacen referencia al objeto de referencia para el aviso de mantenimiento están

disponibles y son correctos Los datos de posición están presentes y son correctos

Los datos de medidas relevantes están presentes y son correctos

Todas las medidas se han concluido y liberado; no hay medidas abiertas

Todos los datos técnicos referentes a la parada y la disponibilidad de las instalaciones existen yson correctos

Cuando cierra un aviso de mantenimiento, sucede lo siguiente:

Se especifica la fecha y hora de referencia: el sistema las propone sobre la base de los datos en elaviso de mantenimiento, aunque se pueden sobrescribir. La fecha y hora de referencia son aquellasen las que se registra el aviso de mantenimiento en el historial con los datos de emplazamiento eimputación válidos en este momento para el objeto de referencia. En otras palabras, el sistemaregistra el aviso de mantenimiento en el historial con los datos exactos de emplazamiento eimputación válidos para el objeto de referencia en la fecha y hora de referencia.

El aviso de mantenimiento se bloquea para modificaciones, es decir, a partir de este momento yano se podrán modificar más datos del aviso.

El aviso obtiene el status "Aviso cerrado".



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Activos AM

Orden CO/PP/PM

Proyecto

Centro de coste receptor

Cargo

Orden de mantenimientoCargo LiquidaciónTrabajoMaterialServicio externo

Salario liquidadoMaterial liquidadoServicio ext. liquid.

Centro de coste emisor

AbonoAsignación de

trabajo

TrabajoMaterialServicio externo

Orden de mantenimiento: Liquidación

Los consumos de mantenimiento cargan la orden de mantenimiento como costes de material, horasde personal y servicios externos.

Los costes surgidos que se acumularon provisionalmente en la orden de mantenimiento se transfierena los destinatarios nombrados en la norma de liquidación de la orden de mantenimiento. Estaoperación se denomina liquidación.

El destinatario de los costes es un objeto de finanzas, por ejemplo, el centro de coste de la ubicacióntécnica, la instalación a la que pertenece el equipo o la orden que agrupa varias órdenes demantenimiento como una medida superior.

Para poder liquidar una orden de mantenimiento, tienen que cumplirse las siguientes condicionesprevias:

la orden de mantenimiento tiene que estar liberada

la orden de mantenimiento debe tener el status "Norma de liquidación registrada"

Los costes todavía no liquidados deberían acumularse en la orden de mantenimiento.



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Orden deOrden demantenimientomantenimiento


Aviso deAviso de

mantenimientomantenimientoTextos

Objeto técnico

Fechas

Prioridades

Dirección

Datos de avería

Síntoma de

la avería

Causas de avería

Datos de imputación

Datos de venta

Datos de compras

¿Quién ha m odi f ic ado qué y c uándo?

Log de actividades

Las modificaciones en los avisos, las órdenes, los equipos y las ubicaciones técnicas se representanen una secuencia cronológica en un log de actividades. De este modo, es posible saber quién harealizado modificaciones de status o datos en qué campos y cuándo.

Para emplear esta función, los documentos de modificación respectivos creados (para cada objeto,status o interlocutor) deben estar activos.



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Flujo de documentos

Orden d e

man ten im ien to

Orden d e

man ten im ien to

Pueden visualizarse todaslas clases de documento

creadas para la orden demantenimiento:

- Aviso- Notificación- Movimiento de mercancías- Solicitud de pedido- Pedido

4.-ciclo y mantenimiento planificable

Documents