FUNDAMENTOS DEL CONTROL NUMERICO.

CONTROL NUMERICO: Es una forma de automatización programable en la cual el equipo de proceso es controlado por medio de números, letras y otros símbolos. Los cuales representan códigos en un formato apropiado para definir un programa con instrucciones para realizar una parte de trabajo en particular o una tarea completa.

COMPONENTES BASICOS EN UN SISTEMA DE

CONTROL NUMERICO 1.- Programa de instrucciones: es el detalle

paso a paso de las órdenes dirigidas al equipo de procesamiento a través de la unidad de control. En la forma más común las órdenes se refieren a la posición del husillo de una máquina herramienta con respecto a la mesa de trabajo, aunque instrucciones mas avanzadas incluyen la selección de la velocidad del husillo, las herramientas de corte a utilizar y otras funciones.

2.- Unidad de control: es el equipo que edita, lee e interpreta el programa de instrucciones y lo convierte en acciones mecánicas del equipo de procesamiento.

3.- Equipo de proceso: es el componente que ejecuta el trabajo requerido. El ejemplo más común de operaciones de maquinado tiene como equipo de procesamiento la mesa de trabajo y el husillo o bien los motores y controladores necesarios para ello.

TIPOS DE SISTEMAS DE CONTROL NUMERICO.

1.- PUNTO A PUNTO: Este sistema de control mueve la herramienta desde un punto determinado a otro. Durante ese cambio de posición la herramienta no trabaja, por lo que no importa cual es su trayectoria ni velocidad de movimiento.

Este sistema de control es él más simple y es utilizado en taladros, mandriladoras, punzonadoras y soldadura por puntos.

2.- CORTE RECTO O PARAXIAL.- En este sistema el movimiento de la herramienta debe localizarse sobre una trayectoria determinada y con una velocidad definida debido a que la herramienta esta en contacto con la pieza y su movimiento se realiza normalmente a lo largo de un eje de coordenadas.

Este control se aplica en tornos para maquinar superficies cilíndricas, huecos cónicos, y en fresadoras para ejecutar superficies planas paralelas a cada uno de los ejes de las coordenadas.

3 .- CONTROL NUMERICO CONTINUO: Aquí la herramienta se mueve en una curva plana o espacial. El movimiento relativo de la herramienta respecto a la pieza maquinada cambia continuamente así que puede variar tanto la velocidad como la dirección del movimiento. En este caso hay que controlar el movimiento en por lo menos 2 ejes al mismo tiempo.

Convencional vs. Máquina C.N.C.

Máquina Convencional Máquina CNC

Se opera por una sola persona Una persona puede operar varias máquinas.

Es necesario localizar los planos.

No es necesario localizar medidas.

Es necesaria la experiencia No es necesaria la experiencia.

El operador tiene el control de profundidad de corte, avance, etc.

El programa tiene el control de los parámetros de corte

Existen trabajos que es prácticamente imposible realizar.

Luego que se elabora y ejecuta el programa, se puede repetir el trabajo cuantas veces se requiera.

Uso del C.N.C. ¿Cuándo emplear el C.N.C? La decisión muchas veces se resuelve en base a un

análisis de producción y rentabilidad.Como se decide la alternativa de usar o no C.N.C. en

términos de producción: - Cuando se tienen altos volúmenes de producción. - Cuando el grado de complejidad de los artículos producidos es alto. - Cuando se realizan cambios en un artículo a fin de darle actualidad o brindar una variedad de modelos. - Cuando es necesario un alto grado de precisión.

APLICACIONES DE LAS MAQUINAS DE CONTROL NUMERICO.

Las características de los trabajos para los cuales el Control Numérico es más apropiado, son:

Partes procesadas frecuentemente en pequeños y medianos lotes.

Partes de geometría compleja. Tolerancias cerradas que deben ser mantenidas en

todas las piezas. Secuencias con muchas operaciones. Cuando debe ser removido mucho material. Cambios de ingeniería y diseño frecuentes. Partes costosas, donde los errores de proceso resultan

muy caros. Partes que requieren inspección al 100 %.

MAQUINAS DE CONTROL NUMERICO

COMPUTARIZADO (CNC).

Punzonadoras de accionamiento hidráulico y

mecánico.

Cizallas de accionamiento hidráulico y mecánico.

Equipos de corte por Láser.

Centro de Mecanizado Vertical CNC.

Centro de Torneado CNC.