bdigital.upme.gov.co · 2018. 7. 18. · cuentan con un circuito de ventilación forzada, calculado...

CONSORCIO GEOIL SERGEING-METANO COAL

CONSTRUCCION DE UN MODELO PARA COLOMBIA DE

APROVECHAMIENTO U OXIDACIÓN DE GAS METANO DE LOS DUCTOS DE VENTILACIÓN (VAM) DE LAS MINAS SUBTERRÁNEAS DE CARBÓN

CONSORCIO GEOIL- SERGEING- METANO COAL NIT. 901.101.028-8

ANEXOS

PROCESO DE OFERTA PÚBLICA No. 011 – 2017

UNIDAD DE PLANEAMIENTO MINERO ENERGÉTICO

COLOMBIA

DICEMBRE DE 2017


ANEXOS 1

FORMATOS


ANEXO 1. FORMATO DE CAPTURA DE INFORMACIÓN EN CAMPO.

FECHA:

NOMBRE DE LA MINA

UBICACIÓN VEREDA MUNICIPIO DEPARTAMENTO

COORDENADAS DE LA(S) BOCAMINA(S)

COORDENADA NORTE COORDENADA ESTE ALTURA

(M.S.N.M.)

I. ASPECTOS GEOLOGICOS

MANTO DIRECCION ESPESOR


II. ASPECTOS TECNICOS

PERSONAL

Turnos Hora De Entrada

Hora De Salida

N Personas/Turno N Personas en

superficie N personas bajo tierra.

Labores de Desarrollo (describir):___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Labores de preparación (describir):___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Método de Explotación:

� Cámaras y Pilares

� Tambores Paralelos

� Escalones Invertidos

� Tajo (Largo o corto)

Otro, Cual: _________________________________

Descripción geométrica u otras variables:

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________


__________________________________________________________________________________________________________

Uso de Explosivos en esta etapa: � Si � No

Frecuencia de las Voladuras:

Producción anual proyectada (Ton):

Producción diaria (ton):

Promedio Producción mensual (Ton)

2014 2015 2016

A.TIPO DE ARRANQUE

� Manual

� Mecánica � Martillos Picadores

� Perforación y Voladuras

� Otro, Cual

A.1. Descripción/Observaciones (herramientas manuales, rendimientos H/T, rendimientos maquinaria y equipos u otros aspectos): _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

A.2. USO DE EXPLOSIVOS

Tipo Consumo/mes Destino (frente en roca o mineral)

Accesorios


Frecuencia de las voladuras?

Observaciones:

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

B. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE TRANSPORTE (Mineral y estéril)

Transporte Interno:

Inclinados

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Túneles

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Guía

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Tambores

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Zonas de explotación

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________


B.1. MAQUINARIA Y EQUIPO

MAQUINARIA Y EQUIPO

CARACTERÍSTICAS/OBSERVACIONES

(capacidad, modelo, eléctrico, mecánico etc.)

CANTIDAD

UBICACIÓN

ESTADO

B R M

¿Cuenta con un manual de operación segura? � Si � No

Observaciones:

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________


E. SOSTENIMIENTO DE LA MINA Y VÍAS

Labor Evaluada

Longitud Inclinación

TIPO DE SOSTENIMIENTO

Estado Área libre

(m2) Altura (m) Puerta

Alemana Arcos de

acero Taco con cabecera

Otro

Observaciones: ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

III. SEGURIDAD MINERA

A. CAPACITACION

¿Cuenta con procesos de capacitación y/o actualización en temas de minería, de seguridad e higiene minera y de prevención, dirigidos a sus trabajadores?

� Si � No

Con que frecuencia se realizan estas capacitaciones:

___________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

¿Cuentan con capacitación debidamente certificada los operarios de los equipos de minería? � Si � No

Observaciones:

___________________________________________________________________________________________________


______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

¿Cuenta con un sistema de control de polvos o polución al interior de la mina? � Si � No

Observaciones:

___________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

¿Existen focos de incendios controlados o no controlados (en caso que aplique)? � Si � No

Observaciones:_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

B. RED ELÉCTRICA E ILUMINACIÓN (Estado del cableado eléctrico, uniones, sistema de encendido de los equipos, equipos, etc., intrínsecamente seguros)

¿Utiliza energía eléctrica al interior de la mina?

Tensión en las instalaciones eléctricas bajo tierra (voltios):________________

� Si � No

Sistema de encendido de los equipos eléctricos:

� Contacto entre cables

� Cuchillas

� Arrancadores de seguridad

� Otro, Cual?_______________________________________________________________________________________

¿Los equipos eléctricos y electrónicos, y las instalaciones eléctricas son a prueba de explosión o intrínsecamente seguros?

� Si � No

Nota: Esto aplica para las minas de carbón clasificadas como grisutuosas categoría II y III

Observaciones: _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________


¿Cuenta con Profesional que realiza las actividades eléctricas con matricula profesional? Nombre y # matricula._________________________________

� Si � No

¿Cuenta con registros del mantenimiento realizado a las instalaciones y equipos eléctricos?

� Si � No

C. CONDICIONES ATMOSFÉRICAS Y DE VENTILACIÓN

PLAN DE VENTILACION

¿La mina cuenta con un Plan de Ventilación que cumpla con todos los aspectos requeridos en el Decreto 1886 de 2015?

� Si

� No

1. Nombre de la empresa o persona responsable del plan de ventilación.

OBSERVACIONES:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

____________________________________

� Si

� No

2. Persona o personas autorizadas para supervisar las siguientes actividades: suspensión de la ventilación, mantenimiento, reparación. Cuenta con la orden por escrito del supervisor para realizar estos trabajos?

OBSERVACIONES:____________________________________________________________________________________________________________________________

� Si

� No


____________________________________________________________________________________________________________________

3. Se hace monitoreo permanente de las condiciones atmosféricas de la mina?

OBSERVACIONES:__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

� Si

� No

4. Cuenta con plano donde se identifique la ubicación y condiciones operativas de los ventiladores?

OBSERVACIONES:______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

____

� Si

� No

5. Planos con ubicación de los puntos de aforo donde se realizaran las mediciones de material particulado, gases explosivos y tóxicos, temperatura y caudal de aire.

OBSERVACIONES:__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

� Si

� No

6. Planos con ubicación de dispositivos de ventilación, tales como reguladores o puertas reguladoras y conectores utilizados para controlar el movimiento del aire con áreas explotadas.

OBSERVACIONES_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

� Si

� No

7. Planos con ubicación y secuencia de los sellos propuestos para cada área.

� Si

� No


OBSERVACIONES:__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

8. la ubicación de ventiladores auxiliares cuando se requiere una cantidad mínima de aire de un frente de trabajo.

OBSERVACIONES:__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

� Si

� No

9. Protocolo de mantenimiento de los ventiladores

OBSERVACIONES:__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

� Si

� No

10. Registro de las capacitaciones realizadas al personal minero relacionadas con el tema de ventilación.

OBSERVACIONES:__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

� Si

� No

¿Cuentan con personal encargado de la supervisión de la ventilación de todas las labores mineras en cada turno de trabajo, debidamente capacitado en el tema? � Si � No

¿Se realizan mediciones de oxígeno y gases contaminantes antes de iniciar las labores y durante la exposición de los trabajadores en la explotación minera? � Si � No

¿Se cuenta con registros actualizados de las concentraciones de gases en libros y tableros de control? � Si � No


Indique los sitios donde están ubicados los tableros de control (Frentes en explotación, entrada a la mina, etc.):

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

¿Cuenta con equipos para la medición de los siguientes gases (O2, CH4, CO, CO2, NO2 y H2S)? � Si � No

Observaciones:

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

_________________________________

¿Se hacen aforos de ventilación?

Con qué frecuencia? _____________________________________________ � Si � No

Indique los sitios donde se realizan los aforos:

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

_________________________________

Ventilación principal:

� Natural

� Mecanizada o forzada

Ventilación auxiliar o secundaria:

� Natural

� Mecanizada o forzada

¿Los trabajos antiguos o abandonados están aislados herméticamente del Circuito de Ventilación y debidamente señalizados?

� Si

� No

� Parcial

Observaciones:___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

¿Tienen registro del plan de mantenimiento a las vías de ventilación, ventiladores, puertas de regulación de caudales, medidores, sistemas de control y otros? � Si � No


Observaciones:__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

De acuerdo con las concentraciones de metano registradas en la mina, esta se clasifica como:

NoAplica:__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

� Categoría I

(< 0%)

� Categoría II

(0% - 0.3%)

� Categoría III

(> 0.3%)

¿Existen isométricos y planos de ventilación que cumplan con lo requerido en Decreto 1886 de 2015?

� Si � No

Cuentan con un circuito de ventilación forzada, calculado por un tecnólogo en minas, ingeniero en minas, ingeniero de minas y metalurgia o especialista en ventilación de labores subterráneas.

El circuito debe estar identificado en los planos de ventilación y debe contener:

� Si

� No

1. Ubicación de puertas principales, reguladores de aire, las zonas tabicadas, los sistemas de captación de metano, cada ventilador y ventilador auxiliar o de intensificación de la corriente, todas las estaciones de aforo, los controles de ventilación que separan corriente de aire y los cruces de aire.

OBSERVACIONES:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2. La ubicación de la entrada, retorno, transporte, banda transportadora, cable de trole y purgado de corriente eléctrica.

OBSERVACIONES:______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________

3. Los puntos donde se instalaran y mantendrán separaciones de los cursos de entrada y retorno de aire

OBSERVACIONES:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________


4. La ubicación y la cantidad de aire de todos los puestos de trabajo y los frentes de arranque de carbón.

OBSERVACIONES_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

5. El volumen de aire requerido en las galerías hasta los sectores y secciones de los frentes y la velocidad del aire en un frente de tajo largo o tajo corto, cuando se utilicen este método de explotación, así como los putos donde se medirán dichas velocidades.

OBSERVACIONES:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

6. Los lugares donde se tomaran muestras de polvo respirable y la ubicación de los consiguientes dispositivos, así como las medidas de control de dicho polvo utilizadas en las fuentes generadoras de polvo de esos lugares.

OBSERVACIONES:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

7. Los sistemas de control de polvo y el metano en tolvas, trituradoras, puntos de transferencia y vías de acarreo.

OBSERVACIONES:______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________

8. La velocidad del aire en galerías con uso de vagoneta y bandas transportadoras.

OBSERVACIONES:______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________

9. Los puntos donde se medirán los porcentajes de metano y oxígeno, así como aquellos donde se medirán las cantidades de aire y se harán pruebas para determinar el movimiento de aire en la dirección adecuada, a fin de evaluar la ventilación de las zonas.

OBSERVACIONES:______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________

10. La ubicación de las salidas de evacuación en caso de emergencia

OBSERVACIONES:______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________


D. PARAMETROS DE MEDICION PARA EL DIAGNOSTICO DE VENTILACION

LEVANTAMIENTO DE VENTILACION

N°

FECHA

HORA

LABOR

NIVEL

DISTANCIA (M)

TIEMPO

BULBO

HUMEDO

BULBO

SECO

HUMEDAD RELATIVA

TEMPERATURA

°C

ANCHO

(M)

ALTURA (M)

VELOCIDAD

DEL AIRE (M/S)

CAUDAL (m3/S)

O2 (%)

H2S (1PPM)

CO (25PPM)

CO2

(0,5%

)

NO2 (0,2PPM)

CH4 (1%)

CARACTERIZACION DE VENTILADORES

N° VENTILADOR-

SERIE FECHA HORA LABOR NIVEL UBICACIÓN

PRESION ESTATICA

PRESION DINAMICA

PRESION TOTAL


ANEXOS 2

ANÁLISIS ECONÓMICOS


SAN MIGUEL LOW CASE Coalmine Methane Scenario: San Miguel All Sources

Estimated Outputs:

Total capital cost 267.000 $ Total annual cost 30,000 $/year Equity amount 187.000 $ Loan amount 80.000 $ Carbon credits earned per year 12.155 tonne/year Internal rate of return (IRR) 0 % Net present value -517,000 $ Payback Period n/a years Gas Availability

What percent methane is in the ventilation air? 0,57 % What do you expect the recoverable ventilation air flow to be?

0,313 mcf/m

User-Defined Inputs

What is the planned project operational lifetime? 10 years What is the loan term? 5 years What interest rate is charged for the loan? 10 % What is the developer's equity share in the project? 70 % What is the carbon credit unit sale price? 0 $/tonne CO2E What is the installed capital cost of the VAM oxidation system? 706 $/m^3/m What is the annual operating and maintenance of the VAM system? 35,31 $/m^3/m-yr What is the frequency VAM system will be relocated? 10 years What is VAM system relocation cost (incl. new site prep)? 0 $/m^3/m What is the electrical load of the oxidizer blowers? 1,77 kWh/1000 m^3 What is the cost of electric power used by the project? 50 $/MWh

Default Parameters: What is the inflation rate? 7,5 %

What is the real discount rate? 10 %

What are the royalty and severance taxes? 0 %

What is the contingency factor? 10 %

How many hours per year will the VAM system operate? 8000 hrs/year What are the "soft" costs for the project? 10 % What is the validation, verification and transaction cost to monetize carbon credits?

0,5 $/tCO2e


SAN MIGUEL MID CASE Coalmine Methane Scenario: San Miguel All Sources

Estimated Outputs:

Total capital cost 301.000 $ Total annual cost 30,000 $/year Equity amount 211.000 $ Loan amount 90.000 $ Carbon credits earned per year 12.155 tonne/year Internal rate of return (IRR) 0 % Net present value -551,000 $ Payback Period n/a years

Gas Availability

What percent methane is in the ventilation air? 0,57 % What do you expect the recoverable ventilation air flow to be? 0,313 mcf/m

User-Defined Inputs

What is the planned project operational lifetime? 10 years What is the loan term? 5 years What interest rate is charged for the loan? 10 % What is the developer's equity share in the project? 70 % What is the carbon credit unit sale price? 0 $/tonne CO2E

What is the installed capital cost of the VAM oxidation system? 795 $/m^3/m What is the annual operating and maintenance of the VAM system? 35,31 $/m^3/m-yr What is the frequency VAM system will be relocated? 10 years What is VAM system relocation cost (incl. new site prep)? 0 $/m^3/m What is the electrical load of the oxidizer blowers? 1,77 kWh/1000 m^3 What is the cost of electric power used by the project? 50 $/MWh






0,5 $/tCO2e


SAN MIGUEL HIGH CASE Coalmine Methane Scenario: San Miguel All Sources

Estimated Outputs:



0,313 mcf/m

User-Defined Inputs







0,5 $/tCO2e


CANALES LOW CASE Coalmine Methane Scenario: Canales All Sources

Estimated Outputs:



0,053 mcf/m

User-Defined Inputs

What is the planned project operational lifetime? 10 years What is the loan term? 5 years What interest rate is charged for the loan? 10 % What is the developer's equity share in the project? 70 % What is the carbon credit unit sale price? 0 $/tonne CO2E What is the installed capital cost of the VAM oxidation system? 706 $/m^3/m What is the annual operating and maintenance of the VAM system? 35,31 $/m^3/m-yr What is the frequency VAM system will be relocated? 10 years What is VAM system relocation cost (incl. new site prep)? 0 $/m^3/m What is the electrical load of the oxidizer blowers? 1,77 kWh/1000 m^3 What is the cost of electric power used by the project? 50 $/MWh Default Parameters: What is the inflation rate? 7,5 %





0,5 $/tCO2e


CANALES MID CASE Coalmine Methane Scenario: Canales All Sources

Estimated Outputs:



0,053 mcf/m

User-Defined Inputs








0,5 $/tCO2e


CANALES HIGH CASE Coalmine Methane Scenario: Canales All Sources

Estimated Outputs:



0,053 mcf/m

User-Defined Inputs








0,5 $/tCO2e


EL VOLCÁN - MORTIÑO LOW CASE Coalmine Methane Scenario: El Volcán – El Mortiño

Estimated Outputs:



0,223 mcf/m

User-Defined Inputs








0,5 $/tCO2e


EL VOLCÁN - MORTIÑO MID CASE Coalmine Methane Scenario: El Volcán – El Mortiño

Estimated Outputs:


Gas Availability


User-Defined Inputs








0,5 $/tCO2e


EL VOLCÁN - MORTIÑO HIGH CASE Coalmine Methane Scenario: El Volcán – El Mortiño

Estimated Outputs:



0,223 mcf/m

User-Defined Inputs


What is the installed capital cost of the VAM oxidation system? 883 $/m^3/m What is the annual operating and maintenance of the VAM system? 35,31 $/m^3/m-yr What is the frequency VAM system will be relocated? 10 years What is VAM system relocation cost (incl. new site prep)? 0 $/m^3/m What is the electrical load of the oxidizer blowers? 1,77 kWh/1000 m^3 What is the cost of electric power used by the project? 50 $/MWh Default Parameters: What is the inflation rate? 7,5 %





0,5 $/tCO2e


EL VOLCÁN - MORTIÑO CARB CASE Coalmine Methane Scenario: El Volcán – El Mortiño Estimated Outputs:

Total capital cost 190.0 $ Total annual cost 23,00 $/year Equity amount 133.0 $ Loan amount 57.00 $ Carbon credits earned per year 10.507 tonne/year Internal rate of return (IRR) 47,99 % Net present value 490,0 $ Payback Period 3.5 years Gas Availability


0,223 mcf/m

User-Defined Inputs

What is the planned project operational lifetime? 10 years What is the loan term? 5 years What interest rate is charged for the loan? 10 % What is the developer's equity share in the project? 70 % What is the carbon credit unit sale price? 14,75 $/tonne CO2E What is the installed capital cost of the VAM oxidation system? 706 $/m^3/m What is the annual operating and maintenance of the VAM system? 35,31 $/m^3/m-yr What is the frequency VAM system will be relocated? 10 years What is VAM system relocation cost (incl. new site prep)? 0 $/m^3/m What is the electrical load of the oxidizer blowers? 1,77 kWh/1000 m^3 What is the cost of electric power used by the project? 50 $/MWh Default Parameters: What is the inflation rate? 7,5 % What is the real discount rate? 10 % What are the royalty and severance taxes? 0 % What is the contingency factor? 10 % How many hours per year will the VAM system operate? 8000 hrs/year What are the "soft" costs for the project? 10 % What is the validation, verification and transaction cost to monetize carbon credits?

0,5 $/tCO2e


-150

-100

-50

0

50

100

150

$000

Year of the Project Life

Cash Flow Analysis


HYPOTHETICAL 1 CASE

Coalmine Methane Scenario: 0.25, 84

Estimated Outputs:

Total capital cost 72.0 $ Total annual cost 7,0 $/year Equity amount 50.0 $ Loan amount 22.0 $ Carbon credits earned per year 1.407 tonne/year Internal rate of return (IRR) 0 % Net present value -131,0 $ Payback Period

n/a years

Gas Availability


0,084 mcf/m

User-Defined Inputs


What is the installed capital cost of the VAM oxidation system? 706 $/m^3/m

What is the annual operating and maintenance of the VAM system? 35,31 $/m^3/m-yr What is the frequency VAM system will be relocated? 10 years What is VAM system relocation cost (incl. new site prep)? 0 $/m^3/m What is the electrical load of the oxidizer blowers? 1,77 kWh/1000 m^3 What is the cost of electric power used by the project?

50 $/MWh



What are the royalty and severance taxes? 0 % What is the contingency factor? 10 % How many hours per year will the VAM system operate? 8000 hrs/year What are the "soft" costs for the project? 10 % What is the validation, verification and transaction cost to monetize carbon credits?

0,5

$/tCO2e


HYPOTHETICAL 2 CASE Coalmine Methane Scenario: 0.5, 84

Estimated Outputs:


Gas Availability


0,084 mcf/m

User-Defined Inputs





What are the royalty and severance taxes? 0 % What is the contingency factor? 10 % How many hours per year will the VAM system operate? 8000 hrs/year What are the "soft" costs for the project? 10 % What is the validation, verification and transaction cost to monetize carbon credits?

0,5 $/tCO2e


HYPOTHETICAL 3 CASE Coalmine Methane Scenario: 0.75,84

Estimated Outputs:


Gas Availability


User-Defined Inputs






How many hours per year will the VAM system operate? 8000 hrs/year

What are the "soft" costs for the project? 10 %

What is the validation, verification and transaction cost to monetize carbon credits?

0,5 $/tCO2e


PROYECTO PRESUPUESTO DE

RTO PARA COLOMBIA

TECNOLOGÍA GCES – GULF COAST

ENVIRONMENTAL SYSTEMS

Proyecto propuesto de RTO para Colombia

Proyecto 1: San Miguel-Canales-Diamante 7 AÑO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

18810,57 ton CO2e/año 12,95$ 10,07$ 9,90$ 9,73$ 9,56$ 9,39$ 9,22$ 9,05$ 8,88$ 8,71$ 4,10$ 4,12$ 4,15$ 4,17$ 4,19$

Proyecto 2: Volcán - Mortiño: AÑO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 158440,07 ton CO2e/año 28,86$ 22,44$ 22,06$ 21,68$ 21,30$ 20,92$ 20,54$ 20,16$ 19,78$ 19,41$ 9,13$ 9,19$ 9,24$ 9,29$ 9,33$

Bono por Emisión CO2E estimado 14,75$

COSTOS DE EQUIPO E INSTALACIONCosto del equipo RTO (Angul) 648.850,00$ evasse 20.000,00$ Tuberías 50.000,00$ Trasporte internacional 20.000,00$ Transporte local 10.000,00$ Nacionalización 20.000,00$ Almacenaje 20.000,00$ Instalación equipo (internacional)GCES 55.000,00$ Adecuación sistema de ventilación 45.000,00$ Adecuación del terreno 10.000,00$ Infraestructura de apoyo y servicios 30.000,00$ Construcción plataforma 30.000,00$ Estudio de factibilidad 80.000,00$ costos de puesta en marcha 10.000,00$ costos de capacitación 20.000,00$ costo de instalación del equipo (local) 10.000,00$ costos de asesoría legal 10.000,00$ costos de licencia ambiental 20.000,00$ costos de modificación del PTO 20.000,00$ Kit de repuestos 25.000,00$

Total Costos de equipo e instalación 1.153.850,00$

COSTOS VARIABLESAÑOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15Generales de oficina 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ Costos de personal técnico 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ Limpieza de ventilación 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ Costos de electricidad 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ Costos de energía(propano) 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$

COSTO FINANCIEROSAÑOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15costos financieros (4% anual) 46.154,00$ 27.384,60$ 24.184,60$ 20.984,60$ 17.784,60$ 14.584,60$ 11.384,60$ 8.184,60$ 4.984,60$ 1.784,60$ 1.415,40-$ 1.273,86-$ 1.146,47-$ 1.031,83-$ 928,64-$ costos de amortización (10% anual) 115.385,00$ 80.000,00$ 80.000,00$ 80.000,00$ 80.000,00$ 80.000,00$ 80.000,00$ 80.000,00$ 80.000,00$ 80.000,00$ 3.538,50-$ 3.184,65-$ 2.866,19-$ 2.579,57-$ 2.321,61-$

TOTAL COSTOS VARIABLES 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$

TOTAL COSTOS FINANCIEROS 161.539,00$ 107.384,60$ 104.184,60$ 100.984,60$ 97.784,60$ 94.584,60$ 91.384,60$ 88.184,60$ 84.984,60$ 81.784,60$ 4.953,90-$ 4.458,51-$ 4.012,66-$ 3.611,39-$ 3.250,25-$

COSTOS TOTALES 243.539,00$ 189.384,60$ 186.184,60$ 182.984,60$ 179.784,60$ 176.584,60$ 173.384,60$ 170.184,60$ 166.984,60$ 163.784,60$ 77.046,10$ 77.541,49$ 77.987,34$ 78.388,61$ 78.749,75$

COSTOS GENERALES

$-

$50.000,00

$100.000,00

$150.000,00

$200.000,00

$250.000,00

$300.000,00

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Punto de Equilibrio Minas San Miguel - Canales - Diamante 7

Tecnología GCES

Costo Total por Año Ingreso Neto por Año

-$150.000,00

-$100.000,00

-$50.000,00

$-

$50.000,00

$100.000,00

$150.000,00

$200.000,00

$250.000,00

$300.000,00

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Punto de Equilibrio Minas Volcán - Mortiño

Tecnología GCES


https://plus.google.com/hangouts/_/geoilenergy.com/vam?hceid=ZC5yb2RyaWd1ZXpAZ2VvaWxlbmVyZ3kuY29t.2l95kesi9ed37qmjrfc3ld4fn0


Tasa de inflación Internacional 4%

AÑOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

COSTO VARIABLE UNITARIO San miguel4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$

COSTO VARIABLE UNITARIO el volcán 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$

INGRESOSAÑOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Por Bonos por emisión de CO2E (San Miguel-Canales-Diamante 7) 277.455,91$ 277.455,91$ 277.455,91$ 277.455,91$ 277.455,91$ 277.455,91$ 277.455,91$ 277.455,91$ 277.455,91$ 277.455,91$ 277.455,91$ 277.455,91$ 277.455,91$ 277.455,91$ 277.455,91$

Por Bonos por emisión de CO2E (Volcán - Mortiño) 124.491,03$ 124.491,03$ 124.491,03$ 124.491,03$ 124.491,03$ 124.491,03$ 124.491,03$ 124.491,03$ 124.491,03$ 124.491,03$ 124.491,03$ 124.491,03$ 124.491,03$ 124.491,03$ 124.491,03$

AÑOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15Resultados del ejercicio (San Miguel-Canales-Diamante 7) 800.000,00-$ 33.916,91$ 88.071,31$ 91.271,31$ 94.471,31$ 97.671,31$ 100.871,31$ 104.071,31$ 107.271,31$ 110.471,31$ 113.671,31$ 200.409,81$ 199.914,42$ 199.468,57$ 199.067,30$ 198.706,16$

Resultados del ejercicio (volcán mortiño) 800.000,00-$ 119.047,97-$ 64.893,57-$ 61.693,57-$ 58.493,57-$ 55.293,57-$ 52.093,57-$ 48.893,57-$ 45.693,57-$ 42.493,57-$ 39.293,57-$ 47.444,93$ 46.949,54$ 46.503,69$ 46.102,43$ 45.741,29$

VPN San Miguel-Canales-Diamante 7 $547.942,92VPN Volcán mortiño -$1.152.779,82

TIR San Miguel-Canales-Diamante 7 11%TIR Volcán mortiño -11%

AÑOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Punto de equilibrio (SAN MIGUEL) tonCO2E23438,06 18226,27 17918,30 17610,34 17302,37 16994,41 16686,44 16378,47 16070,51 15762,54 7414,87 7462,55 7505,46 7544,08 7578,83

Punto de equilibrio (VOLCAN) 48374,59 37617,80 36982,18 36346,56 35710,94 35075,32 34439,69 33804,07 33168,45 32532,83 15303,81 15402,21 15490,77 15570,47 15642,20

800.000,00-$ 684.615,00$ 604.615,00$ 524.615,00$ 444.615,00$ 364.615,00$ 284.615,00$ 204.615,00$ 124.615,00$ 44.615,00$ 35.385,00-$ 31.846,50-$ 28.661,85-$ 25.795,67-$ 23.216,10-$ 20.894,49-$


PROYECTO PRESUPUESTO DE

RTO PARA COLOMBIA

TECNOLOGÍA ANGUIL

Projecto propuesto de RTO para Colombia

Proyecto 1: San Miguel-Canales-Diamante 7 AÑO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

18810,57 ton CO2e/año 10,31$ 10,14$ 9,97$ 9,80$ 9,63$ 9,46$ 9,29$ 9,12$ 8,95$ 8,78$ 4,36$ 4,36$ 4,359251208 4,359251208 4,359251208

Proyecto 2: Volcán - Mortiño: AÑO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 158440,07 ton CO2e/año 22,99$ 22,61$ 22,23$ 21,85$ 21,47$ 21,09$ 20,71$ 20,33$ 19,95$ 19,57$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$

Bono por Emision CO2E estimado 8,70$

COSTOS DE EQUIPO E INSTALACIONCosto del equipo RTO (Angul) 295.000,00$ evasse 20.000,00$ Tuberias 50.000,00$ Trasporte internacional 20.000,00$ Transporte local 10.000,00$ Nacionalizacion 20.000,00$ Almacenage 20.000,00$ Instalacion equipo (internacional) (angui) 55.000,00$ Adecuacion sistema de ventilacion 45.000,00$ Adecuacion del terreno 10.000,00$ Infraestructurade apoyo y servicios 30.000,00$ Contruccion plataforma 30.000,00$ Estudio de factibilidad 80.000,00$ costos de puesta en marcha 10.000,00$ costos de capacitacion 20.000,00$ costo de intalacion del equipo (local) 10.000,00$ costos de asesoria legal 10.000,00$ costos de licencia ambiental 20.000,00$ costos de modificacion del PTO 20.000,00$ Kit de repuestos 25.000,00$

Total Costos de equipo e instalacion 800.000,00$

COSTOS VARIABLESAÑOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15Generales de oficina 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ Costos de personal tecnico 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ 12.000,00$ Limpieza de ventilacion 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ 10.000,00$ Costos de electricidad 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ 30.000,00$ Costos de energia(propano) 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$ 20.000,00$

COSTO FINANCIEROSAÑOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15costos financieros (4% annual) 32.000,00$ 28.800,00$ 25.600,00$ 22.400,00$ 19.200,00$ 16.000,00$ 12.800,00$ 9.600,00$ 6.400,00$ 3.200,00$ -$ -$ -$ -$ -$ costos de amortizacion (10% annual) 80.000,00$ 80.000,00$ 80.000,00$ 80.000,00$ 80.000,00$ 80.000,00$ 80.000,00$ 80.000,00$ 80.000,00$ 80.000,00$ -$ -$ -$ -$ -$

TOTAL COSTOS VARIABLES 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$

TOTAL COSTOS FINANCIEROS 112.000,00$ 108.800,00$ 105.600,00$ 102.400,00$ 99.200,00$ 96.000,00$ 92.800,00$ 89.600,00$ 86.400,00$ 83.200,00$ -$ -$ -$ -$ -$

COSTOS TOTALES 194.000,00$ 190.800,00$ 187.600,00$ 184.400,00$ 181.200,00$ 178.000,00$ 174.800,00$ 171.600,00$ 168.400,00$ 165.200,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$ 82.000,00$

Tasa de inflacion Internacional 4% 0,04$

COSTOS GENERALES

-$50.000,00

$-

$50.000,00

$100.000,00

$150.000,00

$200.000,00

$250.000,00

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Punto de Equilibrio Minas San Miguel - Canales - Diamante 7

Tecnología ANGUIL


-$150.000,00

-$100.000,00

-$50.000,00

$-

$50.000,00

$100.000,00

$150.000,00

$200.000,00

$250.000,00

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Punto de Equilibrio Minas Volcán-Mortiño

Tecnología ANGUIL



AÑOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

COSTO VARIABLE UNITARIO San miguel 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$ 4,36$

COSTO VARIABLE UNITARIO el volcan 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$ 9,72$

INGRESOSAÑOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Por Bonos por emicion de CO2E (San Miguel-Canales-Diamante 7) 163.651,96$ 163.651,96$ 163.651,96$ 163.651,96$ 163.651,96$ 163.651,96$ 163.651,96$ 163.651,96$ 163.651,96$ 163.651,96$ 163.651,96$ 163.651,96$ 163.651,96$ 163.651,96$ 163.651,96$

Por Bonos por emicion de CO2E (Volcán - Mortiño) 73.428,61$ 73.428,61$ 73.428,61$ 73.428,61$ 73.428,61$ 73.428,61$ 73.428,61$ 73.428,61$ 73.428,61$ 73.428,61$ 73.428,61$ 73.428,61$ 73.428,61$ 73.428,61$ 73.428,61$

AÑOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15Reultados del ejercicio (San Miguel-Canales-Diamante 7) 800.000,00-$ 30.348,04-$ 27.148,04-$ 23.948,04-$ 20.748,04-$ 17.548,04-$ 14.348,04-$ 11.148,04-$ 7.948,04-$ 4.748,04-$ 1.548,04-$ 81.651,96$ 81.651,96$ 81.651,96$ 81.651,96$ 81.651,96$ Reultados del ejercicio (volcan mortino) 800.000,00-$ 120.571,39-$ 117.371,39-$ 114.171,39-$ 110.971,39-$ 107.771,39-$ 104.571,39-$ 101.371,39-$ 98.171,39-$ 94.971,39-$ 91.771,39-$ 8.571,39-$ 8.571,39-$ 8.571,39-$ 8.571,39-$ 8.571,39-$

VPN San Miguel-Canales-Diamante 7 -$692.161,89VPN Volcan mortino -$1.695.300,05

TIR San Miguel-Canales-Diamante 7 -7%TIR Volcan mortino #¡NUM!

AÑOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15Punto de equilibrio (SAN MIGUEL) tonCO2E 44692,75 43955,55 43218,35 42481,15 41743,95 41006,75 40269,55 39532,35 38795,15 38057,95 18890,75 18890,75 18890,75 18890,75 18890,75Punto de equilibrio (VOLCAN) -191027,76 -187876,78 -184725,81 -181574,84 -178423,86 -175272,89 -172121,92 -168970,94 -165819,97 -162669,00 -80743,69 -80743,69 -80743,69 -80743,69 -80743,69

800.000,00-$ 720.000,00$ 640.000,00$ 560.000,00$ 480.000,00$ 400.000,00$ 320.000,00$ 240.000,00$ 160.000,00$ 80.000,00$ -$ -$ -$ -$ -$ -$


ANEXOS 3

COMPILADO DE

NORMAS INTERNACIONALES

REFERENTES A VENTILACIÓN Y

MANEJO DE MINAS GRISUTUOSAS


ESTADOS UNIDOS- TITULO 30 – APRTE O- SUBPARTE D -VENTILACION

75.302. Ventiladores principales de la mina.

Cada mina de carbón será ventilada por uno o más ventiladores principales de la mina. Los ventiladores auxiliares no se instalarán bajo tierra para ayudar a los ventiladores principales de la mina, excepto en las minas de antracita. En las minas de antracita, pueden utilizarse ventiladores auxiliares instalados en la corriente de aire principal o una división de la corriente de aire principal, siempre que su uso esté aprobado en el plan de ventilación.

75.310. Instalación de los ventiladores principales de la mina. a) Cada ventilador principal de mina deberá ser: 1. Instalado en la superficie en una carcasa incombustible; 2. Conectado a la apertura de la mina con conductos de aire incombustibles; 3. Equipado con un dispositivo automático que emite una señal en la mina cuando el ventilador se desacelera o se detiene. Una persona

responsable designada por el operador deberá estar siempre en una ubicación de superficie en la mina donde la señal pueda ser vista o escuchada mientras cualquiera se encuentre bajo tierra. A esta persona se le facilitará una comunicación bidireccional con las secciones de trabajo y los puestos de trabajo en los que se asignan habitualmente personas para trabajar la mayoría de los turnos;

4. Equipado con un dispositivo o sistema de registro de presión. A intervalos no superiores a 7 días, se generará una copia impresa del gráfico o tabla continua o se almacenará electrónicamente el registro de la presión del ventilador. Cuando los registros de la presión del ventilador se almacenen electrónicamente, el sistema utilizado para almacenar estos registros deberá ser seguro y no susceptible de alteración, y deberá ser capaz de almacenar los datos requeridos. Los registros de la presión del ventilador se conservarán en una ubicación de superficie en la mina por lo menos 1 año y estarán disponibles para su inspección por representantes autorizados del secretario y el representante de los mineros;

5. Protegido por una o más paredes débiles o puertas de explosión, o una combinación de paredes débiles y puertas de explosión, situadas en línea directa con las posibles fuerzas explosivas;

b) 1) Si se utiliza un motor eléctrico para accionar un ventilador principal de la mina, el motor funcionará desde un circuito de potencia independiente de todos los circuitos de potencia de la mina. 2)Si se usa un motor de combustión interna para accionar un ventilador principal de la mina:

i. El suministro de combustible estará protegido contra incendios y explosiones; ii. El motor se instalará en una carcasa incombustible y estará equipado con un dispositivo de parada a distancia; iii. El motor y el sistema de escape del motor estarán situados fuera de la línea directa de la corriente de aire que sale de la mina; y iv. Los gases de escape del motor se ventilarán a la atmósfera de manera que los gases de escape no contaminen la corriente de entrada

de aire de la mina ni ningún recinto. c) Si se utiliza un sistema principal de monitoreo del ventilador de la mina bajo el ítem 75.312, el sistema deberá

1) Registre, como se describe en el párrafo (a)(4) la presión de ventilación de la mina;


2) Monitoree la temperatura del rodamiento, revoluciones por minuto, vibración, voltaje eléctrico y amperaje; 3) Proporcionar una copia impresa de los parámetros monitoreados, incluyendo la presión de ventilación de la mina dentro de un período

razonable, que no exceda el final del siguiente turno programado durante el cual los mineros están bajo tierra; y 4) Estar equipado con un dispositivo automático que señala cuando:

i. Existe una deficiencia eléctrica o mecánica en el sistema de vigilancia; o ii. Se produce un aumento o pérdida repentina de la presión de ventilación de la mina.

5) Proporcionar monitoreo, registros, impresiones y señales requeridas por los párrafos (c)(1) a (c)(4) en un lugar de superficie en la mina donde una persona responsable designada por el operador esté siempre en servicio y donde las señales del sistema de monitoreo puedan ser vistas o escuchadas mientras cualquiera esté bajo tierra. A esta persona se le facilitará una comunicación bidireccional con las secciones de trabajo y los puestos de trabajo en los que se asignan habitualmente personas para trabajar la mayoría de los turnos.

75.311. Funcionamiento del ventilador principal de la mina. a) Los ventiladores principales de la mina deberán funcionar continuamente, salvo que se apruebe lo contrario en el plan de ventilación, o cuando

se detengan intencionadamente para probar puertas de cierre automático y dispositivos automáticos de señalización del ventilador, mantenimiento o ajuste del ventilador, o para realizar trabajos de mantenimiento o reparación subterráneos que no puedan realizarse de otra manera mientras el ventilador esté en funcionamiento.

b) Salvo lo dispuesto en el párrafo (c) de esta sección, cuando un ventilador principal de la mina se detenga intencionadamente y la cantidad de ventilación proporcionada por el ventilador no sea mantenida por un sistema de ventilador de respaldo: 1) Sólo las personas necesarias para evaluar el efecto de la parada o reinicio del ventilador, o para realizar trabajos de mantenimiento o

reparación que no puedan realizarse mientras el ventilador está en funcionamiento, deben estar bajo tierra; 2) El equipo mecanizado se debe apagar antes de detener el ventilador; y 3) Los circuitos de energía eléctrica que entran a las áreas subterráneas de la mina deben ser desenergizados.

c) Cuando se utilice un sistema de ventilador de respaldo que no proporcione la cantidad de ventilación proporcionada por el ventilador principal de la mina, se puede permitir que haya personas en la mina y los circuitos de energía eléctrica se pueden energizar según lo especificado en el plan de ventilación aprobado.

d) Si se observa una variación inusual en la presión de ventilación de la mina, o si se detecta una deficiencia eléctrica o mecánica de un ventilador principal de la mina, se notificará inmediatamente al capataz de la mina o a un funcionario de la mina equivalente y se iniciarán sin demora las acciones o reparaciones apropiadas.

e) Mientras las personas estén bajo tierra, una persona responsable designada por el operador estará siempre en una ubicación de superficie donde cada señal principal del ventilador de mina pueda ser vista o escuchada.


f) El área dentro de 100 pies de los ventiladores principales de la mina y las aberturas de entrada de aire se mantendrán libres de material combustible, a menos que se aprueben en el plan de ventilación las precauciones alternativas necesarias para brindar protección contra incendios u otros productos de combustión.

g) Si se utilizan múltiples ventiladores de mina, el sistema de ventilación de la mina se diseñará y mantendrá para eliminar áreas sin movimiento de aire.

h) Todo sistema de vigilancia atmosférica que funcione durante las paradas de los ventiladores será intrínsecamente seguro.

75.312. Exámenes y registros de los ventiladores principales de la mina a) Para asegurar la confiabilidad eléctrica y mecánica de los ventiladores principales de la mina, cada ventilador principal de la mina y sus componentes asociados, incluyendo dispositivos para medir o registrar la presión de ventilación de la mina, serán examinados para su correcto funcionamiento por una persona capacitada designada por el operador. Las inspecciones de los ventiladores principales de la mina se harán al menos una vez cada día que el ventilador funcione, a menos que se utilice un sistema de monitoreo del ventilador.

b) (1) Si se utiliza un sistema principal de monitoreo del ventilador de la mina, una persona capacitada designada por el operador. I. Revise al menos una vez al día los datos proporcionados por el sistema de monitoreo del ventilador para asegurarse de que el ventilador

y el sistema de monitoreo del ventilador estén funcionando correctamente. No se requiere ninguna revisión el día en que nadie, incluyendo a las personas certificadas, se quede bajo tierra, excepto que se realizará una revisión de los datos antes de que alguien ingrese a la parte subterránea de la mina. Los datos revisados deben incluir la presión del ventilador, temperatura del rodamiento, revoluciones por minuto, vibración, voltaje eléctrico y amperaje; y

II. ii) Al menos cada 7 días: A. Probar el funcionamiento correcto del sistema de monitoreo; y B. Examinar cada ventilador principal de la mina y sus componentes asociados para asegurar la confiabilidad eléctrica y mecánica de

los ventiladores principales de la mina.

(2) Si el sistema de monitoreo no funciona correctamente, se corregirá el mal funcionamiento o se aplicará el párrafo (a) de esta sección. c) Al menos cada 31 días, el dispositivo automático de señalización del ventilador para cada ventilador principal de mina se probará deteniendo

el ventilador. Sólo las personas necesarias para evaluar el efecto de la parada del ventilador o el reinicio, o para realizar trabajos de mantenimiento o reparación que no puedan realizarse mientras el ventilador está en funcionamiento, deben estar bajo tierra. No obstante, el requisito del numeral 75.311 (b)(3), la energía subterránea puede permanecer energizada durante esta prueba siempre y cuando nadie, incluyendo las personas identificadas en el numeral 75.311 (b)(1), esté bajo tierra. Si el ventilador no se reinicia dentro de 15 minutos, la energía subterránea no será suministrada y nadie entrará en ninguna área subterránea de la mina hasta que se reinicie el ventilador y se lleve a cabo un examen de la mina como se describe en numeral 75.360 (b) a (e) y se haya determinado que la mina es segura. (g)(1) Mantenimiento de registros. Al final del turno en el cual se realiza el examen, las personas que hacen los exámenes principales de los ventiladores de mina registrarán todos los defectos no corregidos que puedan afectar el funcionamiento del ventilador que no se hayan


corregido al final de ese turno. Los registros se llevarán en un libro seguro que no sea susceptible de alteración o electrónicamente en un sistema informático para que sea seguro y no susceptible de alteración.

75.313. Interrupción del ventilador principal de la mina con personas bajo tierra. a) Si un ventilador principal de la mina se detiene mientras alguien está bajo tierra y la cantidad de ventilación proporcionada por el ventilador no

es mantenida por un sistema de ventilador de respaldo: 1) Los equipos eléctricos en cada sección de trabajo deben ser apagados; 2) Otros equipos mecanizados en cada sección de trabajo deberán ser desconectados; y 3) Se retirará a toda persona de las secciones y áreas de trabajo donde se esté instalando o retirando equipo minero mecanizado.

(d)(1) Cuando se restaure la ventilación: I. Nadie más que los examinadores certificados designados deberán entrar a cualquier área subterránea de la mina hasta que se lleve a cabo

un examen y se haya determinado que el área es segura. II. Los circuitos de potencia subterráneos no se energizarán y los equipos mecanizados no permitidos no se pondrán en marcha ni operarán en

un área hasta que se lleve a cabo un examen y se haya determinado que el área es segura

(2) Si se restaura la ventilación de la mina antes de que los mineros alcancen la superficie, los mineros pueden regresar a las áreas de trabajo subterráneas sólo después de que una persona certificada realice un examen de las áreas y se determine que las áreas son seguras.

75.323. Acciones por metano excesivo.

b) (2) Cuando el 1,5 por ciento o más de metano está presente en un lugar de trabajo o en un circuito de admisión de aire, incluyendo un circuito de aire en el que se encuentra una cinta transportadora, o en un área donde se está instalando o retirando equipo de minería mecanizada.

I. Toda persona, con excepción de las personas a que se refiere el apartado c) del artículo 104 de la Ley, será retirada de la zona afectada; y II. Salvo en el caso de un AMS de seguridad intrínseca, los equipos alimentados eléctricamente en la zona afectada se desconectarán de la

fuente de red eléctrica.

c) División del aire de retorno:

1) Cuando el 1,0 por ciento o más de metano está presente en una división de aire de retorno entre el último lugar de trabajo en una sección de trabajo y donde esa división de aire se encuentra con otra división de aire, o el lugar en el que se utiliza la división para ventilar los sellos o las áreas trabajadas, se deben hacer cambios o ajustes de inmediato al sistema de ventilación para reducir la concentración de metano en el aire de retorno a menos del 1,0 por ciento.

2) Cuando el 1.5 por ciento o más de metano está presente en un aire de retorno dividido entre el último lugar de trabajo en una sección de trabajo y donde esa división de aire se encuentra con otra división de aire, o el lugar donde la división se utiliza para ventilar los sellos o las áreas trabajadas:


I. Se retirará de la zona afectada a todas las personas excepto a las mencionadas en el numeral 104 (c) de la Ley; II. Con excepción del AMS de seguridad intrínseca, el equipo en el área afectada será desenergizado, la energía eléctrica será

desconectada en la fuente de energía, y el otro equipo mecanizado será desconectado; y III. iii) No se permitirá ningún otro trabajo en la zona afectada hasta que la concentración de metano en el aire de retorno sea inferior al

1,0%.

75.324 cambios intencionales en el sistema de ventilación.

a) Una persona designada por el operador supervisará cualquier cambio intencional en la ventilación que: 1) Altera la corriente de aire principal o cualquier división de la corriente de aire principal de una manera que pueda afectar materialmente la

seguridad o salud de las personas en la mina; o 2) Afecta la ventilación de secciones en 9,000 pies cúbicos por minuto de aire o más en minas bituminosas o de lignito, o 5,000 pies cúbicos

por minuto de aire o más en minas de antracita. b) Las modificaciones intencionales sólo podrán efectuarse en las condiciones siguientes:

1) La energía eléctrica debe ser removida de las áreas afectadas por el cambio de ventilación y el equipo mecanizado en esas áreas debe ser desconectado antes de que comience el cambio de ventilación.

2) Solamente las personas que hagan el cambio de ventilación estarán en la mina. 3) La energía eléctrica no se restaurará a las áreas afectadas por el cambio de ventilación y el equipo mecanizado no se reiniciará hasta que

una persona certificada haya examinado estas áreas para determinar la acumulación de metano y la deficiencia de oxígeno y haya determinado que las áreas son seguras.

75.325. Cantidad de aire

a) (1) En las minas bituminosas y de lignito, la cantidad de aire será de al menos 3.000 pies cúbicos por minuto (1,5 m3/S), alcanzando cada cara de trabajo donde se corta, extrae, perfora o carga el carbón para voladura. Cuando se necesite una cantidad mayor para diluir, hacer inofensivo y eliminar gases, polvos, humo y humos inflamables, explosivos, nocivos y nocivos, esta cantidad deberá especificarse en el plan de ventilación aprobado. Puede requerirse una cantidad mínima de aire en el plan de ventilación aprobado para otros lugares de trabajo o superficies de trabajo.

e) En las minas de antracita, la cantidad de aire será la siguiente: 1) Por lo menos 1.500 pies cúbicos por minuto alcanzando cada cara de trabajo donde se extrae carbón, a menos que se requiera una cantidad

mayor a ser especificada en el plan de ventilación aprobado. 2) Por lo menos 5,000 pies cúbicos por minuto que pasen a través del último corte transversal abierto en cada conjunto de entradas o habitaciones

y en el extremo de admisión de cualquier línea de pilares, a menos que se requiera una cantidad mayor que se especifique en el plan de ventilación aprobado.

3) Cuando robando áreas donde las corrientes de aire no pueden ser controladas y no se pueden obtener mediciones de aire, el aire tendrá un movimiento perceptible.


75.334. Áreas trabajadas y áreas donde se están recuperando pilares. a) Las zonas trabajadas en las que no se hayan recuperado pilares serán:

1) ventiladas para que las mezclas de metano-aire y otros gases, polvos y humos provenientes de todas las áreas trabajadas se diluyan continuamente y se dirijan a un curso de aire de retorno o a la superficie de la mina; o

2) Sellado.

b) (1) Durante la recuperación del pilar, se usará un sistema de purga para controlar el aire que pasa por el área y para diluir y mover continuamente mezclas de metano-aire y otros gases, polvos y humos del área trabajada lejos de los trabajos activos y hacia un curso de aire de retorno o hacia la

superficie de la mina.

(2) Después de la recuperación del pilar, se mantendrá un sistema de purga para proporcionar ventilación a la zona trabajada o se sellará el área.

c) El plan de ventilación aprobado especificará lo siguiente: 1) El diseño y la utilización de sistemas de purga; 2) Los medios para determinar la eficacia de los sistemas de purga; 3) Los medios para mantener adecuadamente las entradas del purgador libres de obstrucciones tales como caídas del techo y agua estancada; 4) La ubicación de dispositivos de ventilación tales como reguladores, tapones y conectores de purga usados para controlar el movimiento del

aire a través del área trabajada.

e) Cada sistema de explotación minera se diseñará de manera que cada zona trabajada pueda sellarse. El plan de ventilación aprobado especificará la ubicación y la secuencia de construcción de los precintos propuestos.

f) para las minas con un historial demostrado de combustión espontánea, o que se encuentren en una costura de carbón considerada susceptible de combustión espontánea, el plan de ventilación aprobado especificará lo siguiente:

1) Medidas para detectar concentraciones de metano, monóxido de carbono y oxígeno durante y después de la recuperación del pilar, así como en las zonas trabajadas en las que no se han recuperado pilares, a fin de determinar si las zonas deben ventilarse o sellarse.

2) Acciones que se tomarán para proteger a los mineros de los peligros de la combustión espontánea. 3) Si no se utilizará un sistema de purga, los métodos que se utilizarán para controlar la combustión espontánea, las acumulaciones de mezclas

metano-aire y otros gases, polvos y humos en el área trabajada.

75.336. Requisitos de muestreo y monitoreo.

a) Una persona certificada como se define en § 75.100 vigilará las atmósferas de las áreas selladas. Deberán vigilarse las zonas selladas, ya sean de gasificación o de desgasificación, en busca de concentraciones de metano y oxígeno y la dirección de las fugas.


1) Cada tubería de muestreo y lugar de muestreo aprobado se someterá a muestreo al menos cada 24 horas. 2) El operador de la mina evaluará la atmósfera en el área sellada para determinar si el muestreo a través de las tuberías de muestreo en los

sellos y lugares aprobados proporciona lugares apropiados para el muestreo del área sellada. El operador de la mina hará la evaluación inmediatamente después del muestreo mínimo requerido de 14 días, si el sistema de ventilación de la mina es reconfigurado, si ocurren cambios que afectan adversamente el área sellada.

3) Los explotadores de minas con un plan de ventilación aprobado que aborde la combustión espontánea de conformidad con el numeral 75.334 (f) tomarán muestras de la atmósfera sellada de acuerdo con el plan de ventilación.

4) El Gerente de Distrito puede aprobar en el plan de ventilación el uso de un sistema de monitoreo continuo en lugar de las disposiciones de monitoreo en esta sección.

5) (1) La persona certificada registrará con prontitud cada resultado del muestreo, incluida la ubicación de los puntos de muestreo, ya sea por ingasificación o desgasificación, y las concentraciones de oxígeno y metano. Los resultados de las muestras de oxígeno y metano se registrarán como el porcentaje de oxígeno y metano medido por la persona certificada y cualquier condición peligrosa encontrada de acuerdo con el numeral 75.363, (2) El operador de la mina conservará los registros de muestreo en la mina durante al menos un año a partir de la fecha del muestreo.

75.342 Monitores de metano. a) (1) Los monitores de metano aprobados por MSHA se instalarán en todas las máquinas de corte frontal, minadores continuos, equipo frontal de

tajo largo, máquinas de carga y otros equipos mecanizados utilizados para extraer o cargar carbón dentro del lugar de trabajo.

(3) Los dispositivos sensores de los monitores de metano se instalarán lo más cerca posible de la cara de trabajo.

(4) Los monitores de metano se mantendrán en condiciones de funcionamiento admisibles y adecuadas y se calibrarán con una mezcla de aire y metano conocida al menos una vez cada 31 días. Para asegurar que los monitores de metano estén adecuadamente mantenidos y calibrados, el operador deberá

I. Utilizar personal debidamente capacitado en el mantenimiento, calibración y permisibilidad de los monitores de metano para calibrar y mantener los dispositivos.

II. Llevar un registro de todas las pruebas de calibración de los monitores de metano. Los registros se llevarán en un libro seguro que no sea susceptible de alteración o electrónicamente en un sistema informático para que sea seguro y no susceptible de alteración.

III. conservar el registro de las pruebas de calibración durante un año a partir de la fecha de la prueba. Los registros se conservarán en una ubicación de superficie en la mina y se pondrán a disposición para su inspección por representantes autorizados del secretario y el representante de los mineros.

IV. Cuando la concentración de metano en cualquier monitor de metano alcance el 1,0 por ciento, el monitor emitirá una señal de advertencia. El dispositivo de señalización del monitor de metano deberá ser visible para una persona que pueda apagar los equipos eléctricos o apagar equipos diesel en los que esté montado el monitor.


75.351 Sistemas de monitoreo atmosférico. a) Operación AMS. Siempre que el personal esté bajo tierra y se utilice un AMS debe estar operando y un operador designado del AMS debe

estar de servicio en un lugar en la superficie de la mina donde se deben ver o escuchar señales audibles y visuales del AMS y el operador del AMS puede responder rápidamente a estas señales.

b) Ubicación de la superficie designada y operador del SGA. Cuando se utiliza un AMS se aplican los siguientes requisitos: 1) El operador de la mina debe designar un lugar en la superficie de la mina donde se recibirán las señales del AMS y se mantendrá una

comunicación de voz bidireccional con cada sección de trabajo, con las áreas donde se está instalando o retirando el equipo de minería mecanizada, y con otras áreas designadas en el programa de instrucción aprobado de evacuación de emergencia y combate de incendios.

2) El operador de la mina debe designar un operador de AMS para monitorear y responder rápidamente a todas las señales de AMS. El operador del sistema AMS debe tener como deber primordial la responsabilidad de monitorear las señales de avería, alerta y alarma del sistema AMS y notificar al personal apropiado de estas señales. En caso de emergencia, el operador del sistema AMS será el único responsable de responder a la emergencia.

3) Se debe proporcionar un mapa o esquema en la ubicación de superficie designada que muestre las ubicaciones y el tipo de sensor AMS en cada ubicación, y la dirección de flujo de aire prevista en estas ubicaciones. Este mapa o esquema debe ser actualizado dentro de las 24 horas siguientes a cualquier cambio en esta información.

4) Los nombres de los operadores designados de AMS y otro personal apropiado, incluyendo la persona designada responsable de iniciar una evacuación de emergencia de minas, y el método para contactar a estas personas, deben ser proporcionados en la ubicación de superficie designada.

c) Requisitos mínimos de funcionamiento. Las MGA utilizadas deben: 1) Proporcionar automáticamente señales visuales y acústicas en la superficie designada para cualquier interrupción de la continuidad

del circuito y cualquier mal funcionamiento eléctrico del sistema. Estas señales deben ser de magnitud suficiente para ser vistas u oídas por el operador del sistema AMS.

2) Proporcionar automáticamente señales visuales y acústicas en la ubicación de superficie designada que se puedan distinguir de las señales de alerta cuando la concentración de monóxido de carbono, humo o metano en cualquier sensor alcance el nivel de alarma especificado en § 75.351 (i). Estas señales deben ser de magnitud suficiente para ser vistas u oídas por el operador del sistema AMS.

3) Proporcionar automáticamente señales visuales y audibles en todas las secciones de trabajo afectadas y en todas las áreas afectadas donde se esté instalando o retirando el equipo de minería mecanizada cuando la concentración de monóxido de carbono, humo o metano en cualquier sensor alcance el nivel de alarma especificado (i). Estas señales deben ser de magnitud suficiente para que los mineros que trabajan en estos lugares las vean u oigan. Las señales de metano deben distinguirse de otras señales.

4) Proporcione automáticamente señales visuales y audibles en otros lugares según se especifica en el Programa de Instrucciones para Evacuación de Emergencia por Minas y Combate al Fuego cuando la concentración de monóxido de carbono, humo o metano en cualquier sensor alcance el nivel de alarma (i). Estas señales deben ser vistas u oídas por los mineros que trabajan en estos lugares. Las alarmas de metano deben distinguirse de otras señales.

5) Identificar en la superficie designada el estado operativo de todos los sensores.

d) Ubicación e instalación de los sensores AMS. (1) Todos los sensores AMS, deben estar ubicados de tal manera que las mediciones sean representativas de la atmósfera de la mina en estas ubicaciones.


h) Ubicación de los sensores-instalaciones eléctricas. Al monitorear las estaciones transformadoras subterráneas de ventilación del aire de admisión, estaciones de carga de baterías, subestaciones, rectificadores o bombas de agua, por lo menos un sensor debe ser instalado para monitorear la atmósfera de la mina en busca de monóxido de carbono o humo, localizado en la dirección del viento y a no más de 50 pies de la instalación eléctrica que está siendo monitoreada.

i) Establecer niveles de alerta y alarma. Un AMS instalado de acuerdo con los siguientes párrafos debe iniciar las señales de alerta y alarma de los niveles especificados, según se indica:

1) Para la alarma al 1.5% de metano.

o) Mantenimiento de registros., las personas designadas por el operador deben realizar los siguientes registros al final del turno en el que se produzcan los siguientes eventos:

I. Si se produce una alerta o señal de alarma, un registro de la fecha, hora, lugar y tipo de sensor, y la causa de la activación.

II. Si un AMS funciona mal, un registro de la fecha, el alcance y la causa del mal funcionamiento y las medidas correctivas adoptadas para que el sistema vuelva a funcionar correctamente.

III. La persona o personas que lleven a cabo estas acciones deberán llevar un registro de las pruebas de siete días de duración de las señales de alerta y alarma, las calibraciones y el mantenimiento del AMS.

(3) Los registros requeridos por esta sección deben guardarse en un libro seguro que no sea susceptible de alteración, o electrónicamente en un sistema informático que sea seguro y no susceptible de alteración. Estos registros deben mantenerse separados de los demás y deben identificarse mediante un título, como el "registro AMS".

(p) Período de retención. Los registros deben conservarse por lo menos un año en una ubicación de superficie en la mina y deben estar disponibles para su inspección por parte de los mineros y representantes autorizados del secretario.

q) Formación. (1) Todos los operadores de AMS deben ser capacitados anualmente en el correcto funcionamiento del AMS. Esta formación debe incluir las siguientes materias:

I. Familiaridad con los sistemas mineros subterráneos; II. Requisitos básicos del sistema de vigilancia atmosférica;

III. El programa de instrucción para la evacuación de emergencia de minas y la lucha contra incendios; IV. El sistema de ventilación de la mina, incluidas las direcciones previstas del aire; V. Respuesta adecuada a las señales de alerta, alarma y avería; VI. Utilización de sistemas de comunicación sobre las minas, incluidos los procedimientos de notificación de emergencia; y VII. Requisitos de mantenimiento de registros de la AMS.

(3) El operador de la mina debe mantener en la mina un registro del contenido de la capacitación, la persona que imparte la capacitación y la fecha en que se llevó a cabo, por lo menos durante un año.


75.370 Plan de ventilación de la mina; presentación y aprobación. a) El operador deberá desarrollar y seguir un plan de ventilación aprobado por el gerente del distrito. El plan se diseñará para controlar el metano y

el polvo respirable y será adecuado para las condiciones y el sistema minero de la mina. El plan de ventilación constará de dos partes, el contenido del plan según lo prescrito en el numeral 75.371 y el mapa de ventilación con información según lo prescrito en el numeral 75.372. Sólo la porción del mapa que contenga la información requerida bajo numeral 75.371 estará sujeta a la aprobación del gerente de distrito.

d) No se implementará ningún plan de ventilación propuesto antes de que sea aprobado por el gerente del distrito. Cualquier cambio intencional al sistema de ventilación que altere la corriente de aire principal o cualquier división de la corriente de aire principal de una manera que pueda afectar materialmente la seguridad y salud de los mineros, o cualquier cambio a la información requerida en el numeral 75.371 deberá ser sometido y aprobado por el gerente del distrito antes de la implementación.

e) Antes de aplicar un plan de ventilación aprobado o una revisión de un plan de ventilación, las personas afectadas por la revisión recibirán instrucciones del operador en sus disposiciones.

(g) El plan de ventilación para cada mina será revisado cada 6 meses por un representante autorizado del secretario para asegurar que sea adecuado a las condiciones actuales de la mina.

El plan de ventilación de la mina contendrá la información descrita a continuación y cualquier disposición adicional requerida por el gerente del distrito:

(a) El nombre de la mina, nombre de la compañía, número de identificación de la mina y el nombre de la persona que presenta la información del plan.

(b) Las paradas de ventiladores principales de mina planificadas, distintas de las programadas para pruebas, mantenimiento o ajuste, incluyendo los procedimientos a seguir durante estas paradas y reinicios subsiguientes (ver Num 75.311 (a)) y el tipo de dispositivo que se utilizará para monitorear la presión principal de los ventiladores de mina, si no es un dispositivo de registro de presión (véase Num 75.310 (a)(4)).

(c) Métodos para proteger los ventiladores principales de la mina y los componentes asociados contra las fuerzas de una explosión subterránea y los métodos para proteger los ventiladores principales de la mina y las aberturas de entrada de aire si el material combustible estará a 100 pies del área que rodea el ventilador o estas aberturas (véase el Num 75.311 (f)).

(d) Las personas a las que se les permitirá entrar a la mina, el trabajo que estas personas realizarán mientras estén en la mina, y los circuitos de energía eléctrica que serán energizados cuando se utilice un sistema de ventilador de respaldo que no proporcione la cantidad de ventilación suministrada por el ventilador principal de la mina.

(e) Las ubicaciones y condiciones de operación de los ventiladores auxiliares instalados en las minas de antracita (ver Num 75.302).

f) Los sistemas de ventilación de secciones y caras utilizados, incluidos los planos que ilustren la forma en que se utiliza cada sistema, y una descripción de cada uno de los diferentes sistemas de supresión de polvo utilizados en los equipos de las secciones de trabajo.


(g) Lugares donde las cantidades de aire deben ser mayores a 3,000 pies cúbicos por minuto (ver Num 75.325 (a)(1)).

(h) En las minas de antracita, ubicaciones donde las cantidades de aire deben ser mayores a 1,500 pies cúbicos por minuto (ver Num 75.325 (e)(1)).

(i) Lugares de trabajo y superficies de trabajo que no sean los lugares donde se corta, extrae, perfora para voladura o carga el carbón, donde se mantendrá una cantidad mínima de aire, y la cantidad de aire en esos lugares (ver Num 75.325 (a)(1)).

(j) El volumen de funcionamiento de los colectores de polvo o ventiladores del difusor montados en la máquina, si se utiliza (véase Num 75.325 (a)(3)).

(k) La velocidad mínima media de entrada de aire en los sistemas de ventilación de la cara de extracción en los que se corta, extrae, extrae, perfora para voladura o carga el carbón, si la velocidad es inferior a 60 pies por minuto. Otros lugares de trabajo en los que no se corta, extrae, perfora para voladura o carga el carbón, donde se mantendrá al menos 60 pies por minuto o alguna otra velocidad mínima media de entrada de aire (ver Num 75.326).

(o) Lugares en los que se construirán y mantendrán separaciones de los cursos de aire de admisión y retorno que no sean el tercer corte transversal de conexión por cada cara de trabajo (véase el Num 75.333 (b)(1)).

(p) El volumen de aire requerido en la entrada a las secciones de pared larga, si es diferente a 30,000 pies cúbicos por minuto (véase Num 75.325 (c)).

(q) Las velocidades del aire en una pared larga o cara corta, y los lugares donde se deben medir las velocidades (ver Num 75.325 (c)(2)).

(r) La cantidad mínima de aire que se proporcionará durante la instalación y remoción del equipo de minería mecanizada, el lugar donde se proporcionará esta cantidad y los controles de ventilación que se utilizarán (ver Num 75.325 (d), (g) e (i)).

(s) Los lugares y la frecuencia de las pruebas de metano, si es requerido con mayor frecuencia por el Num 75.362 (d)(1)(iii) (ver Num75.362 (d)(1)(iii).

(t) Los lugares donde se recolectarán las muestras para "áreas designadas", incluyendo la ubicación específica de cada dispositivo de muestreo, y las medidas de control del polvo respirable utilizadas en las fuentes generadoras de polvo para estos lugares (ver Num 70.208 de este capítulo).

u) Los sistemas de control de metano y polvo en los vertederos subterráneos, trituradoras, puntos de transferencia y vías de transporte.

x) Una descripción del sistema de purga que se utilizará, incluido su diseño (véase el Num 75.334).

(y) Los medios para determinar la eficacia de los sistemas de purga (véase el Num 75.334 (c)(2)).

(z) Los lugares donde se harán mediciones de las concentraciones de metano y oxígeno y las cantidades de aire y pruebas para determinar si el aire se está moviendo en la dirección apropiada para evaluar la ventilación de las áreas trabajadas (ver Num 75.364 (a)(1)) y la efectividad de los sistemas de purga (ver Num 75.364 (a)(2)(iii). Métodos alternativos de evaluación de la eficacia de los sistemas de purga (§ 75.364 (a)(2)(iv)).

(aa) Los medios para mantener adecuadamente entradas sangrantes libres de obstrucciones tales como caídas de techo y agua estancada (ver Num 75.334 (c)(3)).


bb) La ubicación de los dispositivos de ventilación tales como reguladores, tapones y conectores de purga utilizados para controlar el movimiento del aire a través de las áreas trabajadas (véase el Num 75.334 (c)(4)). La ubicación y secuencia de construcción de las juntas propuestas para cada área trabajada. (véase el Num 75.334 (e)).

cc) En las minas con un historial demostrado de combustión espontánea: una descripción de las medidas que se utilizarán para detectar el metano, el monóxido de carbono y la concentración de oxígeno durante y después de la recuperación de los pilares, así como en las zonas donde no se han recuperado pilares (véase el Num 75).334 (f)(1); y, las acciones que se tomarán para proteger a los mineros de los peligros asociados con la combustión espontánea (ver Num 75.334 (f)(2). Si no se utilizará un sistema de purga, los métodos que se utilizarán para controlar la combustión espontánea, las acumulaciones de mezclas de metano-aire y otros gases, polvos y humos en el área trabajada (ver Num 75.334 (f)(3)).

dd) La ubicación de todos los orificios de desgasificación horizontal que tengan una longitud superior a 1.000 pies y la ubicación de todos los orificios de desgasificación vertical.

ee) Si se utilizan sistemas de drenaje de metano, un croquis detallado de cada sistema, que incluya una descripción de las precauciones de seguridad utilizadas con los sistemas.

(kk) Los lugares donde se miden las cantidades de aire según lo establecido en Num 75.350 (b)(6).

(ll) Las localizaciones y el uso de reguladores de punto de alimentación, de acuerdo con §§ 75.350 (c) y 75.350 (d)(5).

(rr) En las minas de antracita, las dimensiones de las vías de escape en las que el campo de la veta de carbón no permite mantener las vías de escape a 4 pies por 5 pies y los lugares donde se deben mantener estas dimensiones (véase el Num 75.381 (c)(4)).

(ss) Áreas designadas por el gerente de distrito donde se efectuarán mediciones de las concentraciones de CO y NO2 (véase el § 70.1900 (a)(4)).

75.372. Mapa de ventilación de minas

a) (1) A intervalos no superiores a 12 meses, el operador presentará al gerente de distrito 3 copias de un mapa actualizado de la mina dibujado a una escala no inferior a 100 ni superior a 500 pies por pulgada. Un ingeniero registrado o un topógrafo certificado certificarán que el mapa es exacto.

(2) Además de los requisitos informativos de esta sección, el mapa también se puede utilizar para representar y explicar el contenido del plan que se requiere en el Num 75.371.

b) El mapa contendrá la siguiente información: 1) El nombre de la mina, el nombre de la empresa, el número de identificación de la mina, una leyenda que identifique la escala del mapa y los

símbolos utilizados, y el nombre del individuo responsable de la información en el mapa. 2) Todas las áreas de la mina, incluyendo las áreas selladas y sin sellar.


3) Todos los trabajos mineros conocidos que estén ubicados en el mismo lecho de carbón a 1,000 pies de distancia de los trabajos existentes o proyectados. Estos trabajos pueden mostrarse en un mapa de minas con una escala diferente a la requerida por el párrafo (a) de esta sección, si la escala no excede los 2,000 pies a la pulgada y se especifica en el mapa.

4) La ubicación de todos los trabajos mineros conocidos subyacentes y que se encuentran sobre la propiedad de la mina y la distancia entre los trabajos mineros.

5) Las ubicaciones de todos los pozos de petróleo y gas conocidos y todos los pozos de perforación conocidos que penetran en el yacimiento de carbón que se está extrayendo.

6) Las ubicaciones de todos los ventiladores principales de la mina, ventiladores y motores de respaldo instalados y las especificaciones de cada ventilador, incluyendo tamaño, tipo, número de modelo, fabricante, presión de operación, potencia del motor y revoluciones por minuto.

7) La ubicación de todas las aberturas superficiales de la mina y la dirección y cantidad de aire en cada abertura. 8) La elevación en la parte superior e inferior de cada eje y pendiente, y las dimensiones del eje y pendiente, incluyendo profundidad y longitud. 9) La dirección del flujo de aire en todas las áreas subterráneas de la mina. 10) La ubicación de todas las secciones activas de trabajo y el número de identificación de cuatro dígitos de cada unidad minera mecanizada

(MMU). 11) Ubicación de todas las vías de escape y alternativas de refugio. 12) La ubicación de todos los controles de ventilación, incluidas las paradas permanentes, las castas, las subcasterías, los reguladores, los

precintos, las puertas de esclusa, las puertas de paso de mercancías y otras puertas, excepto los controles de ventilación provisionales en las secciones de trabajo.

13) La dirección y la cantidad de aire: I. Entrando y saliendo de cada división; II. En el último corte transversal abierto de cada conjunto de entradas y salas; y III. (iii) En el extremo de entrada de cada línea de pilares, incluyendo cualquier pared larga o corta.

14) Proyecciones para al menos 12 meses de desarrollo anticipado de la mina, controles de ventilación propuestos, sistemas de purga propuestos, y la ubicación anticipada de cursos de aire de ida y vuelta, entradas de cinturones y vías de escape.

15) Ubicación de los sistemas de drenaje de metano existentes. 16) Las ubicaciones y el tipo de todos los sensores AMS requeridos por la sub-parte D de esta parte. 17) Líneas de contorno que atraviesan elevaciones enteras del yacimiento que se está extrayendo. Estas líneas se espaciarán a una altura de 10

pies a menos que el gerente de distrito permita un espacio más amplio. 18) Ubicación de los precintos propuestos para cada zona elaborada. 19) La altura, velocidad y dirección de entrada de la corriente de aire en o cerca del punto medio de cada vuelo de la correa en el que la altura y

la anchura de la entrada son representativas de la entrada de transporte de la correa. 20) a ubicación y designación de los cursos de aire que se hayan redefinido desde la admisión hasta el retorno con el fin de ventilar las estructuras,

zonas o instalaciones que este subapartado D exige que se ventilen para el retorno de los cursos de aire, así como para la ventilación de las juntas.


NORMA MEXICANA. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-032-STPS-2008, SEGURIDAD PARA MINAS SUBTERRÁNEAS DE CARBÓN.

5. OBLIGACIONES DEL PATRON

5. OBLIGACIONES DEL PATRON

5.27 Contar con un plan de atención de emergencias por escrito y a disposición de los trabajadores, que al menos contenga: En particular, para emergencias en minas susceptibles de desprendimientos de gas metano,

se debe incluir la siguiente información específica y acciones a desarrollar:

1) La ubicación de máquinas de perforación;

2) La ubicación de tuberías y válvulas que indiquen la dirección del flujo;

3) La ubicación de las bombas de desgasamiento

4) La ubicación del equipo de monitoreo de gas metano y su registro

5) La descripción general del sistema de alarma a utilizar

6) La ubicación y descripción de otros medios de comunicación para la transmisión de mensajes de advertencia a otros lugares de trabajo que puedan correr peligro a raíz de un escape de gas metano en una zona determinada

7) Los tipos de primeros auxilios inmediatos que deben brindarse a los accidentados;

8) Los mecanismos de transporte y evacuación de los heridos

9) Los procedimientos para responder a la emergencia

10) Los medios para rescatar a las personas accidentadas o atrapadas

11) Los procedimientos de evacuación

12) La planeación y coordinación de la intervención de los servicios de emergencia ajenos al centro de trabajo, y

13) La descripción del equipo y materiales para controlar la emergencia.


5.34 Proporcionar detectores de gas metano individual al personal encargado de la seguridad de la mina (personal de la línea de mando).

8. VENTILACION

El control de la ventilación en las minas de carbón se establece a fin de reducir los contaminantes a niveles que no representen un riesgo de incendio, explosión o daños al personal y a las instalaciones. Para tal efecto, el patrón debe contar con sistemas de ventilación de conformidad con el presente Capítulo, a fin de que se cumpla al menos con las siguientes condicionantes:

a) En el diseño de minas nuevas se debe determinar al menos lo siguiente:

• Volúmenes de aire en los lugares;

• Sección de las galerías;

• Sección y número de entradas a la mina;

• Número de galerías en los cañones;

• Distancias máximas entre cruceros y galerías;

• Tipo de ventilación en la mina y en los desarrollos;

• Ubicación y número de tiros de ventilación durante la vida de la mina;

• Especificaciones de los ventiladores principales;

• Especificaciones de los ventiladores secundarios;

• Especificaciones de los ductos a emplear con los ventiladores secundarios;

• Capacidades máximas puntuales en los equipos de corte, y

• Necesidades de desgasamiento.

b) Ningún cañón deberá continuar su desarrollo más allá de su primer crucero si no se tiene completamente terminado su puente o puentes correspondientes, cuando éstos sean obligados;


c) No se permitirá el desarrollo de los cañones, sin tener terminado el tapón del penúltimo crucero con mampostería;

d) No se permitirá la operación de un circuito, a costa de mantener otro con porcentajes mayores a lo establecido;

e) Se suspenderá la operación de la mina cuando todos los circuitos de operación, simultáneamente, estén por alcanzar sus límites máximos de gas metano establecidos;

f) Para la maquinaria, establecer procedimientos que permitan mantener la permisibilidad de éstos durante su operación y después de sus mantenimientos, y

g) Contar con las memorias de cálculo de la definición de los volúmenes de aire en los lugares de trabajo de acuerdo con un procedimiento que para tal efecto se elabore, contemplando la información del apartado 8.1.a), y el plan de ventilación a que se refiere el apartado 8.1.1, de la presente Norma.

8.1 Para el sistema de ventilación, se debe contar al menos con lo siguiente:

a) Un plan general de ventilación (según lo dispuesto en 8.1.1);

b) Los planos del sistema de ventilación (según lo dispuesto en 8.1.2);

c) Las condiciones de seguridad para los ventiladores exteriores -principal y secundario- (según lo dispuesto en 8.1.3);

d) Las medidas de seguridad para cuando se rebasan los límites de concentraciones de gas metano (según lo dispuesto en 8.1.4);

e) Las acciones a desarrollar en caso de paro del ventilador principal (según lo dispuesto en 8.1.5);

f) Las acciones para el restablecimiento de la ventilación de la mina (según lo dispuesto en 8.1.6);

g) Los procedimientos, instrucciones y otras acciones de seguridad para trabajos de mantenimiento y operación en los abanicos principal y secundario (según lo dispuesto en 8.1.7);

h) Las condiciones de seguridad para los motores de combustión diesel en abanicos secundarios o plantas generadoras (según lo dispuesto en 8.1.8);

i) Las condiciones de seguridad para los abanicos auxiliares (según lo dispuesto en 8.1.9);


j) Las condiciones de seguridad para el control del volumen de aire (según lo dispuesto en 8.1.10);

k) Los procedimientos de seguridad para realizar mediciones en el sistema de ventilación (según lo dispuesto en 8.1.11);

l) Los requisitos de seguridad para las obras de ventilación (según lo dispuesto en 8.1.12), y

m) Los requerimientos para realizar mediciones a la atmósfera de la mina (según lo dispuesto en 8.1.13).

8.1.1 El plan general de ventilación, al menos debe contener:

a) El tipo de ventilación a usarse (según sea el caso, desarrollos o frentes largas);

b) Las características de los ventiladores principales y secundarios;

c) Las dimensiones de las galerías a desarrollar;

d) Los circuitos de ventilación;

e) Los detalles de la ubicación de la taponería de línea y de cierre;

f) La programación de la instalación de la taponería de línea y de cierre;

g) El detalle de la ubicación de los puentes de ventilación y la programación para realizarlos;

h) La firma de aprobación del responsable asignado por el patrón;

i) Los volúmenes de aire en los lugares;

j) La sección de las galerías;

k) La sección y número de entradas a la mina;

l) El número de galerías en los cañones;

m) Las distancias máximas entre cruceros entre galerías;

n) El tipo de ventilación en la mina y en los desarrollos;

m) La ubicación y número de tiros de ventilación en la vida de la mina;

o) Las especificaciones de los ventiladores principales;

p) Las especificaciones de los ventiladores secundarios;


q) Las especificaciones de los ductos a emplear con los ventiladores secundarios;

r) Las capacidades máximas puntuales en los equipos de corte, y

s) Las necesidades de desgasamiento.

8.1.2 Los planos del sistema de ventilación, al menos deben contener:

a) Los circuitos de ventilación;

b) La ubicación de los equipos del sistema;

c) Las dimensiones de los ductos;

d) La distribución de las compuertas del ventilador principal, de los ventiladores secundarios y demás elementos requeridos por el sistema;

e) Las puertas de inspección y puentes;

f) La taponería de cierre;

g) El cuadro de desgasamiento, en su caso;

h) Los puntos de interconexión con otras minas;

i) El volumen de aire del ventilador principal (gasto);

j) El volumen y velocidad del aire del sistema;

k) La dirección del flujo y sus circuitos (aire limpio y viciado);

l) La ubicación de los reguladores y secciones de lecturas (puntos donde se realiza la medición);

m) La ubicación de los abanicos auxiliares;

n) La localización de los equipos mineros;

o) La fecha del levantamiento o de la más reciente actualización, y

p) El nombre y firma del responsable del adecuado funcionamiento del sistema.


8.1.2.1 Los planos con los circuitos de ventilación deben ser dados a conocer a los trabajadores y publicados en la sala de destinada, en los tableros en bocamina y telesillas o en cualquier otro lugar de tránsito frecuente de los trabajadores.

8.1.2.3 En los planos se debe precisar el avance respecto del plan original o indicar cualquier cambio realizado. Para los casos donde se contemple un cambio al diseño original, éstos deberán ser analizados y firmados por el personal designado por el patrón.

8.1.3 Las condiciones de seguridad para los ventiladores exteriores (principal y secundario), deben contemplar al menos que:

a) El motor eléctrico del abanico principal se ubique fuera del circuito de ventilación;

b) La estructura del edificio se construya con materiales incombustibles;

c) Los ventiladores cuenten al menos con lo siguiente: Un instrumento de monitoreo continuo del gas metano en el área de descarga; Un instrumento de medición de temperatura en las chumaceras (nariz y cople); Un instrumento de medición de vibraciones en las chumaceras (nariz y cople); Un sistema automático para el corte de energía al interior de la mina, cuando los porcentajes de gas

metano sean iguales o mayores a 1.5% en la descarga del abanico principal; Un instrumento de medición de la presión del abanico con graficador continuo, y Una alarma audible y visible para indicar el paro del abanico.

d) Se apliquen los siguientes criterios para accionar los dispositivos de seguridad en el abanico principal y se suspenda automáticamente su operación:

Cuando las lecturas de depresión sean mayores a la definida en el diseño del abanico; Cuando las temperaturas mayores a la de diseño en cualquiera de las chumaceras del abanico principal

o secundario (con respaldo en las especificaciones del fabricante), y Cuando existan vibraciones mayores a las permitidas por diseño en cualquiera de las chumaceras, del

abanico principal o secundario.

e) El control eléctrico esté calibrado para proteger al motor contra sobre-voltaje, sobre-corriente y cortocircuito, de acuerdo a la especificación del motor;

f) Se cuente con puertas de explosión en el edificio con un área igual a la salida del tiro y colocadas sobre un plano horizontal perpendicular al eje del tiro y que abran en la misma dirección de la descarga, y

g) Se cuente con un ventilador secundario alimentado con una fuente de energía independiente a la que alimenta al abanico principal.


8.1.4 Se deben aplicar medidas de seguridad cuando:

a) Se alcance en las frentes de trabajo (desarrollos) el 1.0% de concentración de gas metano;

b) Se alcance en las frentes largas (terminal) el 1.0% de concentración de gas metano;

c) Se alcance en regresos secundarios y generales el 1.5% de concentraciones de gas metano, y

d) La concentración de gas metano alcance el 1.5% en las minas donde no exista equipo electromecánico.

8.1.5 Las acciones a desarrollar en caso de paro del ventilador principal, al menos deben contemplar lo siguiente:

a) Que se dé la orden en forma inmediata para que todo el personal desaloje la mina, en los casos siguientes: Cuando ocurra un paro del abanico principal y no funcionen simultáneamente los sistemas de

comunicación entre el interior y exterior de la mina; Cuando no funcione ningún ventilador (principal y secundario), o Cuando se detecten fallas o averías en el ventilador principal;

b) Que se aplique un procedimiento de seguridad para casos de paros no programados del abanico principal,

a fin de que opere el abanico secundario, que al menos contemple lo siguiente: Al transcurrir cinco minutos del paro del abanico principal, todo el personal deberá dirigirse hacia la entrada

de la galería secundaria; Si se prolonga el paro del abanico principal por 15 minutos y se encuentra trabajando el abanico

secundario, todo el personal deberá dirigirse hacia la plancha interior; Al prolongarse el paro del abanico principal por un lapso de tiempo igual o mayor a 30 minutos, todo el

personal deberá abandonar la mina, y El encargado de la ventilación y seguridad, o los responsables del área de trabajo, deben recorrer los

lugares de trabajo para asegurarse de que todo el personal abandonó la mina, verificando en coordinación con el lampistero que todo el personal esté fuera;

c) Que los responsables de mantenimiento informen al menos a los responsables de seguridad y del turno, el origen de las causas y posible duración de la falla, para transmitir la información al interior de la mina;

d) Que se verifique que la energía eléctrica al interior de la mina sea interrumpida; e) Que todos los equipos de combustión diesel que se encuentren operando en el interior de la mina

suspendan la operación de inmediato; f) Que, para el regreso a condiciones normales de operación, las personas autorizadas para el control de la

ventilación y seguridad comprueben que los regresos están en condiciones seguras, y además confirmen el funcionamiento del abanico principal y las condiciones de seguridad, para estar en posibilidad de solicitar el regreso de la energía eléctrica al interior de la mina;


g) Que los informes de los cambios en la operación de los abanicos principal y secundario en el tiro vertical se registren en medios electrónicos indicando los tiempos y las causas, y deberán conservarse al menos por doce meses;

h) Que antes de iniciar la operación de los equipos eléctricos que se encuentren adelante de los cruceros de aire de una galería, en el área de desarrollo que haya sufrido una suspensión de ventilación, se abran las tapas de los controles eléctricos para desalojar los gases de su interior y se aplique el procedimiento de seguridad que para tal efecto se elabore, considerando los niveles de concentración de gas metano alcanzados y el tiempo de paro,

i) Que solamente se permita que la mina se quede sin ventilación durante el tiempo máximo de cinco minutos, tiempo suficiente para que arranque el motor de combustión interna del ventilador secundario. En caso de que se exceda el tiempo señalado, se aplicará la medida del inciso a) de este numeral.

8.1.6 Las acciones para el restablecimiento de la ventilación de la mina, en caso de que se queden sin funcionar los dos ventiladores, deben ser realizadas por el responsable de ventilación en turno de la mina designado por el patrón, y contemplar al menos lo siguiente:

a) Al iniciar la ventilación de la mina se hará con el ventilador principal, de tal manera que el porcentaje de gas metano sea menor o igual a 1.5% en la descarga;

b) Abrir las esclusas o puertas de explosión para permitir la entrada del aire del exterior para diluir la mezcla que pase a través del abanico;

c) Medir continuamente el porcentaje de gas metano en la descarga del abanico para controlar que la mezcla sea menor o igual a 1.5% de gas metano

d) Cerrar las esclusas gradualmente conforme disminuya el porcentaje de gas metano hasta que cierre completamente, asegurando que el porcentaje de gas metano sea menor o igual a 1.5%, y e) Verificar en la descarga de la ventilación de cada circuito que el porcentaje de gas metano no exceda de 1.5%, para proceder a restablecer la energía eléctrica al interior.


8.1.7 En el mantenimiento de los abanicos principal y secundario se debe incluir al menos lo siguiente:

a) Los procedimientos de seguridad que incluyan al menos: El listado de las herramientas y refacciones a utilizar, y La indicación de revisar que se hayan recogido todos los materiales y herramientas al concluir las

actividades dentro de los mecanismos de los abanicos; b) Las instrucciones para que se registren las lecturas de vibraciones, temperatura de chumaceras, corriente

del motor eléctrico y depresión del abanico de acuerdo con el diseño, y c) Las revisiones mensuales a:

La subestación eléctrica; Los controles y motor eléctrico; Las aspas y tornillería; El sistema de transmisión; El sistema de lubricación, y Las puertas y exclusas.

8.1.7.1 En el área de abanicos se debe contar con un instructivo que indique las maniobras a seguir por el abaniquero, en caso de paro imprevisto del abanico principal.

8.1.7.2 Durante las actividades de mantenimiento, en todos los accesos hacia el brocal del tiro vertical, deberán colocarse barandales de protección de al menos 90 cm de altura cuando se efectúen trabajos cerca de él.

8.1.7.3 Las áreas de los abanicos principales deben estar aisladas mediante una cerca y sus puertas de acceso cerradas con candado.

8.1.7.4 El tiro general para extracción de aire, no debe usarse para introducir personal, ni materiales al interior de la mina. En casos de emergencias, se podrá usar solamente para salida del personal utilizando los recursos al alcance, tales como: grúas móviles, malacate, tractor, entre otros.

8.1.7.5 Se debe llevar un registro escrito o electrónico del funcionamiento del equipo, anotando las observaciones y lectura de vibraciones, temperaturas de chumaceras, amperaje del motor y depresión (presión de succión). Todos estos parámetros de acuerdo al diseño del equipo. Además de informar verbalmente a su relevo acerca de las condiciones de los abanicos.


8.1.7.6 Se debe llevar un registro escrito o electrónico de los valores de gas metano (CH4) y de monóxido de carbono (CO), monitoreados a distancia desde una consola exterior o computadora que se encuentre conectada a los instrumentos de medición.

8.1.7.7 No debe aplicarse cosmético en las bandas de transmisión en movimiento.

8.1.8 Las condiciones de seguridad para motores de combustión diesel en abanicos secundarios o plantas generadoras deben indicar al menos:

a) Que se ponga en funcionamiento al menos una vez al día el motor diesel, por un periodo de 15 minutos

para verificar su correcto funcionamiento, y que se reporte cualquier variación o falla al área correspondiente;

b) Que se cuente con un sistema de recarga automática para las baterías, y c) Que el depósito de diesel:

Sea localizado en la parte externa de la mina; Cuente con la cantidad suficiente para operar el motor de combustión durante al menos ocho horas continuas; Cuente con un indicador de llenado de combustible y que no se rebase el 90% de su capacidad; Cuente con un dique de contención para casos de derrames; Esté conectado a un sistema de tierra física; Cuente con un cable con pinza (tipo caimán), conectado a tierra física para maniobras de llenado; Cuente con la señalización para la identificación del riesgo, e indicar su capacidad ya sea por etiqueta o sobre el cuerpo del contenedor; Cuente con la hoja de datos de seguridad; Cuente con válvula arresta-flama, y

Cuente con un extintor al menos de 9 kg de polvo químico seco, tipo ABC, con la finalidad de atacar un posible conato de incendio.

8.1.9 Los abanicos auxiliares de función aspirante o soplante,

accionados por energía eléctrica (opcionales neumáticos o

hidráulicos), deben cumplir al menos con las siguientes condiciones de seguridad:

a) Que los motores y cajas de conexión sean a prueba de explosión; b) Que los cables que alimentan al motor se encuentren en el aire limpio; c) Que los abanicos cuenten con una malla en la entrada del aire para evitar que algún objeto dañe sus

componentes; d) Que las bases de los abanicos sean metálicas; e) Que los abanicos auxiliares se instalen de tal manera que no exista recirculación del aire; f) Que los ductos de ventilación sean de materiales antiestáticos y retardantes a la flama o auto extinguibles: g) Que los ductos sean ensamblados adecuadamente para evitar fugas; h) Que los ductos se acondicionen de tal manera que la corriente de aire llegue siempre hasta el tope de la

frente;


i) Que los abanicos aspirantes cuenten con un monitor de gas metano continuo que suspenda la operación del abanico al medir porcentajes mayores a 1.0%;

j) Que, al parar la operación del abanico auxiliar, se interrumpa automáticamente la energía eléctrica a todo el equipo que se encuentre después del crucero de aire;

k) Que los abanicos auxiliares cuenten con un control independiente de los otros equipos; l) Que cualquier cambio de la posición de las aspas del abanico auxiliar sea avalado y autorizado por el

responsable del área de ventilación; m) Que la estructura metálica del abanico sea conectada a tierra; n) Que, al suspender la operación de los abanicos auxiliares, todo el personal sea retirado al menos hasta el

crucero de ventilación; o) Que para poner en operación los abanicos auxiliares, se aplique un procedimiento que contenga al menos

lo siguiente: Evacuar a todos los trabajadores antes del crucero de ventilación; Controlar que el porcentaje de gas metano, en el circuito de regreso del desarrollo, no sea mayor a

1.5% en ventilación soplante y 1.0% para ventilación aspirante, y Que todas las actividades realizadas para poner en operación los abanicos auxiliares sean

supervisadas directamente por el encargado de ventilación o el supervisor del lugar responsable del área;

p) Que la distancia máxima entre los cruceros o diagonales sea de 70 metros. En casos de distancias mayores a los 70 metros, se deberá determinar por la capacidad de ventilación de los abanicos, de la dilución de gas metano en la frente de trabajo y por la capacidad de sostenimiento del tipo de ademe en el desarrollo de la galería, sin exceder de 200 metros;

q) Que, para galerías de una sola obra, los abanicos proporcionen el aire a las frentes de trabajo para mantener los porcentajes de gas metano debajo del 1.0%, sin perjuicio del cumplimiento de las demás condiciones de seguridad establecidas en la presente Norma, y

r) Que, al suspender la operación de los abanicos auxiliares en las galerías de una sola obra, donde los cruceros de ventilación tengan una separación mayor a los 200 metros, se desaloje la galería.

8.1.10 Las condiciones de seguridad que deben observarse durante el control del volumen de aire deben incluir al menos:

8.1.10.1 Que los volúmenes de aire suministrados al interior de las minas de carbón, para la dilución de los contaminantes, el control de la temperatura y las necesidades respiratorias de los trabajadores cumplan con lo siguiente:

a) Calcular la cantidad mínima de aire requerida por la actividad con base en el turno más numeroso a razón de tres metros cúbicos por minuto

por cada trabajador, y seis metros cúbicos por minuto por cada HP al freno (en el caso de que se opere con equipo diesel) y para mulas u otros animales de tiro;


b) Condicionar que el contenido de gas metano de 1.5% en los regresos de cañones en operación sea medido en el crucero anterior a la frente de operación;

c) Controlar que el contenido de gas metano en el aire no exceda de 1.0% en las frentes de trabajo medidos a un metro de su tope y a 30 cm del techo y que el sensor que se coloque en esta posición corte la energía eléctrica de la máquina de corte y de los transportadores al llegar a ese límite. En el caso de regresos secundarios y generales. El contenido de gas metano no debe exceder de 1.5%, y

d) Que el sistema de ventilación se divida en tantos circuitos independientes como áreas de trabajo se establezcan en la mina.

8.1.10.2 Que la velocidad mínima del aire en los lugares de trabajo sea de 0.5 metros por segundo y la máxima del aire en ningún caso sea mayor de 8.0 metros por segundo, excepto en los tiros verticales y en los lugares por donde no transite personal.

8.1.10.3 Que los volúmenes de aire en las frentes de trabajo sean establecidos para mantener un porcentaje menor a 1.0% de gas metano.

8.1.10.4 Que todas las obras que lleguen a su límite o se abandonen, cuenten con un crucero de ventilación en sus topes respectivos.

8.1.10.5 Que si se detecta un circuito de ventilación con 1.5% de gas metano o más, se apliquen las medidas conducentes para restablecer la normalidad, sin poner en las mismas condiciones a otro circuito.

8.1.10.6 Que se mantenga la temperatura en el interior de la mina entre 10 y 37ºC y la humedad relativa entre 20 y 95%, con excepción de las entradas de la mina.

8.1.10.7 Que toda modificación a los circuitos de ventilación sea revisada y aprobada por el responsable de ventilación, y que se haga del conocimiento de todo el personal involucrado en la modificación.

8.1.10.8 Que se suspenda la energía eléctrica a todas las áreas que sean afectadas cuando se realice una modificación a los circuitos de ventilación.

8.1.10.9 Que cualquier cambio imprevisto en la ventilación por cualquier causa, sea notificado de inmediato al área responsable de la seguridad/ventilación.

8.1.10.10 Que para efectuar trabajos en las “campanas”, el encargado de ventilación utilice lona minera u otro sistema para el movimiento del aire, para diluir el gas acumulado y reducirlo a niveles menores de 1.0%.

8.1.10.11 Que se prohíba el uso de aire comprimido de forma directa para la dilución de gas metano, a excepción de cuando se usa en equipos auxiliares de ventilación, como pueden ser ventiladores, cornetas o espreas.

8.1.10.12 Que para garantizar la distribución de aire en el interior de la mina, se conserven en buen estado las puertas de los tapones, codos, ductos y demás instalaciones de ventilación.


8.1.10.13 Que todos los accesos de inspección para la ventilación tengan dos puertas, para evitar que al momento de abrir una, provoque un cortocircuito en la ventilación.

8.1.10.14 Que los materiales utilizados para el manejo de la ventilación en tapones definitivos sean auto extinguibles, así como que los tapones de línea y cierre cuenten con propiedades incombustibles.

8.1.10.15 Que el control de la ventilación se haga por medio de tapones, puertas y reguladores de área variable.

8.1.10.16 Que todas las áreas minadas sean selladas con tapones resistentes a la presión del terreno de materiales incombustibles, tomando como base 0.84 kg/cm2, sostenido durante 250 milisegundos.

8.1.10.17 Que la taponería de cierre cuente con dispositivos para el muestreo de los gases del interior del área minada.

8.1.10.18 Que en las frentes de trabajo, los ductos de ventilación se conserven a distancias tales que se cumpla con lo previsto en esta Norma Oficial Mexicana para controlar las concentraciones de gas metano.

8.1.10.19 Que los ductos que conducen el aire del abanico auxiliar, no se regulen colocando objetos sueltos, tales como madera, lona o banda.

8.1.10.20 Que el diseño y la fabricación de los ductos cuenten con las aprobaciones para uso en minas de carbón, ofreciendo propiedades antiestáticas, retardantes a la flama o autoextinguibles.

8.1.11 Que en los procedimientos de seguridad para realizar mediciones en el sistema de ventilación, se tome en consideración las acciones a realizar en función de los resultados obtenidos previamente a fin de corregir errores anteriores y evitar que se vuelvan a

presentar. Tales procedimientos al menos deben contemplar lo siguiente:

8.1.11.1 Que las mediciones de todos los circuitos de ventilación de la mina se realicen al menos una vez por semana.

8.1.11.2 Que al menos se registren los siguientes datos de las mediciones a que se refiere el inciso anterior:

a) Lugar y su área en m2; b) Volumen; c) Velocidad; d) Temperatura; e) Humedad relativa; f) % de O2; g) % de gas metano, y h) Emisión de gas en litros por segundo.


Los datos de las mediciones deben ser firmados por el responsable de ventilación.

8.1.11.3 Que la cantidad mínima aceptable de oxígeno en cualquier sitio donde se localice el personal sea de 19.5%.

8.1.11.4 Que las mediciones de las frentes de trabajo en operación se realicen cada turno y sus resultados sean registrados en bitácoras o medios electrónicos.

8.1.11.5 Que las lecturas de las mediciones de ventilación se tomen y registren en bitácoras o medios electrónicos por el responsable de la ventilación de la mina al menos en:

a) Las galerías de desarrollo; b) Las frentes largas; c) Los cañones generales; d) La entrada del aire por la o las galerías; e) La salida del aire por los regresos, y f) Las áreas que se consideren necesarias para especificar fugas.

8.1.11.6 Que para la medición de ventilación se prepare el lugar o sección donde se tomarán las lecturas de la siguiente manera: a) Seleccionar un lugar donde se presente una sección regular, sin obstáculos cercanos y colocar nomenclatura dejando espacio para anotar el

valor del área; b) Preparar la sección elegida tapando con madera los huecos entre tablas y pies derechos, así como entre ademe y techo para mantener un

área regular; c) Tomar tres lecturas para la medición de las velocidades de aire, con duración de un minuto, cada una de las cuales debe cubrir toda la sección

a medir; d) Aplicar el factor de corrección correspondiente, y e) Promediar las lecturas, y el resultado será considerado como la velocidad real.

8.1.11.7 Que al detectar anormalidades en los volúmenes de aire, se proceda a la detección de la causa y de inmediato se corrija, y se registren las acciones ejecutadas para volver a las condiciones normales y, en su caso, prevenir su repetición.

8.1.11.8 Que los datos registrados se transcriban al plano de ventilación, el cual debe estar actualizado mensualmente, o antes si se efectúan cambios importantes en los circuitos de ventilación;

8.1.11.9 Que después de cada avance de equipo en desarrollos y antes de poner en operación los abanicos auxiliares, o cuando se requiera la instalación de otro abanico auxiliar, se tomen lecturas del volumen de aire efectivo antes del crucero de aire, con la finalidad de prevenir la posibilidad de recirculación de los abanicos.


8.1.11.10 Que los circuitos de ventilación en desarrollos tengan un excedente de volumen para la ventilación de los abanicos auxiliares.

8.1.12 Los requisitos de seguridad para las obras de ventilación al menos deben contemplar lo siguiente:

8.1.12.1 Que los tapones definitivos sobre los cruceros que separarán las entradas de aire limpio de los regresos de aire viciado se construyan con materiales incombustibles, como concreto, piedra, block o tabique y, en su caso, enjarrados para evitar fugas de aire y con suficiente resistencia para soportar presiones. La resistencia de los tapones será estimada con base en un estudio del diseño local de mecánica de rocas.

8.1.12.2 Que durante el desarrollo de los cañones principales o secundarios, se construyan los tapones definitivos en tal forma que entre el último de éstos y el tope de las frentes, no exista más de un tapón provisional.

8.1.12.3 Que se construyan tapones al menos cada 200 metros (o más frecuentemente si las necesidades de la mina lo requieren), con puertas de inspección en los cruceros entre las galerías de entrada y de regreso del aire. Los tapones deben construirse en parejas, para evitar cortocircuitos del aire durante la utilización de las puertas de inspección.

8.1.12.4 Que toda área minada se aísle inmediatamente después de la recuperación de equipos, mediante tapones de cierre definitivo, que cumplan con lo siguiente:

a) Las cárceles deben construirse amplias, hasta encontrar terreno no intemperizado; b) Los tapones deben construirse con concreto armado o con block sólido, de un espesor mínimo de un metro; c) Se debe proteger el tapón construido, de la presión del terreno, mediante la colocación de huacales de madera por ambos lados. Por la parte

de la galería activa debe dejarse suficiente espacio entre huacales y tabla para permitir el libre acceso a los trabajadores encargados de revisar o reparar estos tapones;

d) Se debe contar con tubos que permitan el muestro de los gases, y e) Debe colocarse tubería de diámetro apropiado para el desagüe en caso necesario.

8.1.12.5 Que todo tapón de cierre definitivo sea enjarrado, prestando especial atención en las juntas de su perímetro.

8.1.12.6 Que la construcción de los tapones provisionales en las áreas de desarrollos se haga de

acuerdo a lo siguiente:

a) Seleccionar el lugar adecuado para la construcción de las cárceles; b) Construir dos en serie para formar esclusas, con puertas que cierren por sí mismas, y c) En caso de que el tapón sea de madera, debe ser enlonado, cachiruleado y enjarrado para lograr sellar y controlar el aire.


8.1.12.7 Que los reguladores para el control de cada circuito de ventilación sean construidos de acuerdo a lo siguiente:

a) Seleccionar un lugar apropiado para la construcción de las cárceles; b) Construir invariablemente dos en serie de tal manera que su ubicación quede entre dos cruceros continuos de la galería; c) Los reguladores de circuitos de aire que operen por más de dos meses se deben construir de material incombustible, y d) Los reguladores de circuitos de aire que sean utilizados por un lapso menor a dos meses se pueden construir de madera, tapizados con lona

minera, cachiruleados y, en su caso, enjarrados.

8.1.12.8 Que no se usen cortinas en los lugares donde sea necesario el uso de puertas.

8.1.12.9 Que los cuadros de desgasamiento se construyan con material incombustible.

8.1.12.10 Que los puentes para conducción de aire se construyan con materiales incombustibles y con la sección calculada en el plan de ventilación.

8.1.12.11 Que las galerías de la mina se mantengan limpias y libres de obstáculos que impidan la libre circulación del aire y permitan conservar el área seccional adecuada para una eficiente ventilación.

8.1.12.12 Que la operación de los mineros continuos en desarrollos y las máquinas cortadoras en frente larga se interrumpa cuando se alcance un porcentaje de 1.0% de gas metano en el aire.

8.1.12.13 Que en lugares donde existan concentraciones superiores a 50 partes por millón (ppm) de monóxido de carbono no se permita la exposición del personal.

8.1.13 Los requerimientos para realizar mediciones a la atmósfera de la mina deben contemplar al menos lo siguiente:

8.2.13.1 Que la operación de los equipos para el tumbe de carbón en las frentes de trabajo, sólo se inicie hasta que sea realizada una constatación de las condiciones de la atmósfera por el personal encargado de la ventilación o responsable del lugar en el turno.

8.2.13.2 Que las mediciones de concentraciones de gas metano se realicen invariablemente al inicio, durante y al finalizar cada turno en todas las frentes de trabajo con metanómetros portátiles.

8.2.13.3 Que en la maquinaria de combustión diesel o de baterías y en la de tumbe de carbón, las mediciones de concentraciones de gas metano se realicen de manera continua con metanómetros fijos instalados y conectados en la maquinaria, con sensores que solamente personal autorizado pueda accionar para mantenimiento o ajuste, con dispositivos que suspendan de manera automática la operación al detectar concentraciones de gas metano igual o mayor al nivel permisible (1%).


8.2.13.4 Que para realizar las mediciones a la atmósfera de la mina se cuente con instrumentos aprobados para uso en minas de carbón, que permitan determinar los valores de las condiciones atmosféricas.

8.2.13.5 Que se cuente con procedimientos por escrito para operar y realizar las mediciones a la atmósfera de la mina.

8.2.13.6 Que la medición del volumen de aire se realice con un anemómetro que determine la velocidad del aire. En caso de ser electrónico, éste debe ser intrínsecamente seguro al gas metano.

8.2.13.7 Que para la determinación del gas metano se utilice un instrumento que pueda registrar el porcentaje en volumen de gas metano en el aire, de preferencia en un rango de 0-5%.

8.2.13.8 Que los instrumentos para registrar el oxígeno, de preferencia, midan en un rango de al menos 0-25%, para monóxido de carbono en rango de 0-100 ppm, y el de hidrógeno sulfurado en rango de 0-100 ppm.

11.12 En frentes de trabajo, en ademes, en galerías y en todas las obras del interior de la mina, se debe verificar, al menos una vez por turno de trabajo, que el porcentaje de gas metano se encuentre en valores menores a 1% en las frentes de trabajo y menores de 1.5% en los regresos;

11.25 Toda mina subterránea de carbón debe contar con dos obras generales de ventilación separadas de forma tal que, si una de ellas resulta contaminada u obstruida a consecuencia de un incendio, la otra puede servir como medio de escape.

11.26 En todas las minas deben preverse, para cada sitio de trabajo en el interior de la mina, dos salidas, cada una de las cuales deberá estar conectada a medios distintos, en la salida, a la superficie, a excepción de las frentes de desarrollo después del último crucero de aire.

11.32 Las aspas de los abanicos utilizados para la ventilación de la mina y de los motores de los equipos, deben ser de materiales con propiedades de antichispa.

11.33 Las zonas minadas se deben aislar con tapones de materiales incombustibles que soporten las presiones ejercidas por el área aislada. Los tapones deben contar con registros para muestreo de gases. Los muestreos se deben realizar de acuerdo con un programa que para tal efecto se establezca. Los resultados deben ser registrados en una bitácora o en medios electrónicos, incluyendo las deficiencias o anomalías detectadas, las medidas de prevención realizadas y el nombre y firma del responsable del área de ventilación.

12. Desprendimientos instantáneos de gas metano y carbón

12.1 En las minas subterráneas de carbón se debe contar con un estudio geológico que incluya un plano indicando las concentraciones de gas metano en los mantos de carbón a explotar, así como en los mantos superior e inferior a explotar.

12.2 En las minas subterráneas de carbón se debe elaborar un análisis de riesgos para determinar e identificar las áreas propensas a desprendimientos instantáneos de gas metano y carbón.

12.3 El análisis de riesgos debe contar, al menos, con los siguientes indicadores:


a) Los antecedentes de desprendimientos en explotaciones realizadas en la región; b) El tipo de carbón a explotar (bituminoso o hulla, sub-bituminoso, antracita, lígnitos, entre otros); c) Los tipos de desprendimientos posibles; d) Los planos geológicos estructurales (isopacas, fallas, deformaciones, entre otras); e) La distribución de los contenidos de gas metano en el manto de carbón, en m3/Ton; f) La presencia de milonita (capa reactiva) en la estratigrafía del manto; g) Las estructuras geológicas en parte superior e inferior del manto a explotar; h) La profundidad del manto a explotar; i) La determinación del rumbo del fracturamiento principal del manto de carbón a explotar, y j) Las estadísticas de las concentraciones de gas metano en el (los) manto(s) de carbón por m3/Ton.

12.3.1 Para las operaciones a menor escala se exceptúa el cumplimiento de los incisos siguientes: a) Los planos geológicos estructurales (isopacas, fallas, deformaciones, entre otras); b) La distribución de los contenidos de gas metano en el manto de carbón, en m3/Ton, y c) La presencia de milonita (capa reactiva) en la estratigrafía del manto.

12.4 Si como resultado del análisis de riesgos se determina que las áreas a explotar mediante cualquier sistema de minado son susceptibles a desprendimientos instantáneos de gas metano y carbón, se debe aplicar un plan de desgasamiento.

12.5 Durante las actividades de barrenación y extracción del gas hacia el exterior, mediante aplicación de vacío, se deben adoptar al menos las siguientes medidas de seguridad:

a) Evitar fugas en los barrenos mediante su cementación; b) Instalar en el cabezal del barreno válvulas, trampas, tipo de mangueras, entre otras; c) Identificar la tubería para la extracción del gas; d) Colocar bombas en el exterior de la mina que operen mediante la implementación de un procedimiento de

seguridad, que inicie con el paro de las bombas cuando la concentración del gas metano durante la extracción sea menor al 30%;

e) Colocar los dispositivos de seguridad necesarios en las instalaciones (trampas, corta flamas, manómetros, monitores de gas y contar con conexiones de puesta a tierra), y

f) Mantener en condiciones de operación segura el sistema de vacío mediante un programa de mantenimiento que al menos considere la periodicidad de la ejecución, el personal responsable y las rutinas establecidas.

12.6 Toda mina subterránea de carbón que de acuerdo a los resultados del análisis de riesgos sea susceptible a desprendimientos instantáneos de gas metano y carbón, debe contar con un plan de trabajo que le permita


administrar las acciones para prevenir los posibles riesgos derivados de este evento y continuar con la explotación de los mantos de carbón. El plan al menos debe incluir:

a) Las medidas de seguridad que aplicarán durante la explotación de los mantos de carbón reconocidos; b) La información de los indicadores de riesgo, la capacitación que todos los trabajadores de las frentes de

trabajo deban recibir para controlarlos, la forma segura para realizar sus actividades, el tipo de herramientas y, en su caso, la maquinaria que deben utilizar, y

c) La metodología para definir o determinar las dimensiones de las barreras de protección que se deben conservar en las frentes de desarrollo, antes de continuar con su avance en las zonas susceptibles de desprendimientos instantáneos.

12.7 Se debe contar con registros actualizados, en bitácoras o medios electrónicos, del comportamiento de los indicadores de las frentes de trabajo referidos en el análisis de riesgos de las áreas en proceso de explotación, que al menos consideren:

a) Las observaciones, desviaciones y acciones tomadas durante el turno de trabajo; b) El análisis e interpretación de las condiciones geológicas, reportes, cambios en las estructuras geológicas,

entre otras; c) El análisis de gases de los barrenos de exploración desde la superficie o desde el interior de la mina, y d) Los registros, mismos que pueden tenerse en bitácoras o en medios magnéticos. El análisis e interpretación

debe realizarse por personal capacitado para estas tareas, designado por el patrón.

INUNDACIONES

15.1 Se debe contar con un estudio geohidrológico que al menos contenga lo siguiente: a) Los planos de las operaciones de extracción de carbón con la localización de acuíferos próximos al lugar de la operación minera y de

depósitos de aguas superficiales (ríos, lagos, entre otros); b) La localización de minados antiguos o abandonados, próximos a la zona a minar, y c) La determinación de los límites mínimos permitidos de proximidad a los minados antiguos o abandonados, para minar en función del

estudio de mecánica de rocas, la topografía y geología del lugar.


15.2 El estudio se debe actualizar cuando: a) Se modifiquen los procesos de extracción del carbón; b) Se evalúen nuevas zonas por minar, y c) Los resultados de las revisiones indiquen frecuencias y cantidades elevadas de filtraciones de agua a la mina.

15.3 Derivado de los resultados del estudio geohidrológico, se deben determinar, en su caso, las medidas de prevención y control de los riesgos que al menos contengan:

a) Las características de las barreras o pilares de protección entre la explotación y el minado antiguo o del cuerpo de agua; b) Los procedimientos operativos de avance de extracción y de conservación de la barrera o pilar de protección; c) La barrenación de reconocimiento en la cercanía de fallas geológicas que conecten a algún acuífero o mina inundada; d) Las características del sistema de bombeo, y e) El plan de atención de emergencias, de acuerdo a lo establecido en el apartado 5.27 de la presente norma.

15.4 Dar a conocer a los trabajadores los lugares de riesgo marcados en los planos de localización de las zonas de acumulación de agua cercanos a las áreas de explotación.

15.5 Los pozos y barrenos de servicio se deben ademar.

15.9 Se debe contar con sistemas de bombeo disponible para controlar la afluencia del agua en el interior de la mina, mismo que se debe ubicar en un plano que al menos contenga: ubicación de las bombas; diámetros de las tuberías; tipos y capacidades de las bombas, así como los puntos de descarga del agua bombeada.

INSTALACIONES ELECTRICAS

9.1 Se debe contar con planos de las operaciones mineras que indiquen la identificación y ubicación, al menos, de transformadores, interruptores, controles eléctricos, celdas de distribución, bombas, cargadores de baterías, circuitos eléctricos de telefonía y comunicaciones. Los generadores de emergencia deben estar ubicados en el exterior de las minas.

9.1.1 Los planos de las instalaciones eléctricas deben cumplir con las siguientes condiciones: a) Estar en idioma español y especificar la capacidad al menos de los transformadores, cargadores de baterías y protecciones de los circuitos; b) Ser actualizados mensualmente y cuando existan cambios o nuevas instalaciones en la distribución de la energía eléctrica; c) Contar con el nombre y firma de los encargados del área de mantenimiento, seguridad y operación; d) Ser conservados al menos por un periodo de dos meses en documento y doce meses en registros electrónicos, y e) Estar disponibles en las subestaciones y cuartos de control para consulta de los trabajadores.


9.2 Se debe contar con el diagrama unifilar actualizado de las instalaciones eléctricas que al menos contenga: a) El cuadro general de cargas; b) El tipo de conexiones en los devanados primario y secundario de cada transformador; c) El número de fases; d) Las longitudes de cableado entre elementos del circuito; e) Los calibres de los conductores, incluyendo los de puesta a tierra en mm2 o mcm (circular mil x103); f) Las tensiones de los devanados primario y secundario de los transformadores; g) Las impedancias y características nominales en kV o MVA de los transformadores; h) Las corrientes de los interruptores de circuito (protecciones por circuitos derivados); i) Las plantas de emergencia (localizadas en el exterior); j) Los centros de medición (localizados en el exterior); k) Los centros de carga o tableros (localizados en el exterior); l) Los conmutadores de transferencia (localizados en el exterior); m) La firma del responsable del área de mantenimiento; n) Los dispositivos o sistemas de detección de defectos a tierra, y o) La memoria de cálculo con las características de los equipos eléctricos que se deben utilizar en las instalaciones eléctricas en el interior y

exterior de la mina y los cálculos que respalden el calibre de conductores que se deben usar, la capacidad de las protecciones, el balanceo de las fases, la capacidad de los circuitos y las protecciones contra sobrecarga y por cortocircuito.

9.2.1 El diagrama unifilar debe: a) Ser actualizado mensualmente o cuando existan nuevas instalaciones o cambios en la distribución de la energía eléctrica; b) Contar con el nombre y firma de los encargados del área de mantenimiento; c) Ser conservado al menos por un periodo de dos meses en documento y doce meses en registros electrónicos, y d) Estar disponible en las subestaciones y cuartos de control para consulta de los trabajadores.

9.3 Se debe contar con un ingeniero electricista o, en su caso, el patrón designará a personal capacitado en instalaciones eléctricas de baja y alta tensión para minas subterráneas de carbón.

9.3.1 El electricista o la persona designada tendrá las siguientes funciones:

9.3.1.1 Coordinar la planeación, proyección, instalación y modificación a las instalaciones eléctricas, y efectuar las pruebas a los equipos instalados y por instalar en la mina subterránea de carbón.

9.3.1.2 Elaborar el listado actualizado de todos los equipos eléctricos que funcionan en las frentes de trabajo, incluidos los que se encuentren fuera de operación.

9.3.1.3 Contar con los procedimientos de seguridad para realizar actividades de conexión y desconexión de circuitos eléctricos; de empalme de conductores; de ampliaciones de circuitos derivados; de mantenimiento a equipos e instalaciones eléctricas, y de todas aquellas actividades relacionadas con el uso y manejo de la energía eléctrica en el interior y exterior de las minas subterráneas de carbón.


9.3.1.4 Elaborar y supervisar la ejecución de los programas anuales de: a) Mantenimiento a los equipos eléctricos e instalaciones eléctricas, y b) Revisión a los equipos y material eléctrico de acuerdo a las especificaciones del fabricante, para comprobar que continúan siendo, según

aplique, “a prueba de explosión”, “intrínsecamente seguro” o “antideflagrante”, y elaborar el reporte correspondiente, conservando la evidencia documental de la última revisión.

9.3.1.5 Evaluar la capacidad técnica de los trabajadores que realicen las actividades de conexión y desconexión de circuitos eléctricos; de empalme de conductores, y de ampliaciones de circuitos derivados de mantenimiento a equipos e instalaciones eléctricas.

9.3.1.6 Seleccionar el equipo eléctrico que se deba utilizar en las instalaciones eléctricas de las minas subterráneas de carbón, incluyendo los tipos de protección contra sobrecarga y corte de energía de todos y cada uno de los circuitos derivados.

9.3.1.7 Actualizar al menos una vez por mes los planos de las operaciones mineras con la identificación y ubicación de equipos e instalaciones eléctricas.

9.3.1.8 Proporcionar el visto bueno del responsable de seguridad a todo equipo que provenga del taller por reparaciones, y que sea programado para ser instalado en el interior de la mina. Guardar la evidencia documental de la última reparación.

9.4 Condiciones de seguridad.

9.4.1 Se debe contar con un listado actualizado al menos una vez por mes de todos los equipos eléctricos que funcionan en las frentes de trabajo, incluidos aquellos que no se utilizan.

De las prohibiciones:

9.4.2 Queda prohibido introducir a las minas cables de telefonía y comunicaciones por los mismos barrenos por donde se introducen los cables de los circuitos eléctricos de fuerza.

9.4.3 No deben usarse acumuladores y motores diesel más allá del último crucero de aire, salvo una emergencia y previa autorización del departamento de seguridad, de acuerdo con un procedimiento que para tal efecto se establezca.

9.4.4 Ninguna persona debe trabajar en circuitos eléctricos energizados en lugares del interior de la mina donde se utilicen o manejen explosivos, o sustancias inflamables o combustibles.

9.4.5 Sólo personal autorizado puede entrar a las áreas donde se ubica la subestación o los transformadores y modificar el funcionamiento de aparatos o equipos en esos lugares.


9.4.6 No se debe permitir que los trabajadores realicen actividades de revisión o mantenimiento en equipos energizados.

9.4.7 No se deben utilizar empaques de ningún tipo en las uniones del control eléctrico, excepto entre las partes de metal y cristal. En estos casos, los empaques deben estar recubiertos de metal y mecánicamente adheridos al vidrio.

Para el sistema de puesta a tierra:

9.4.8 Las instalaciones mineras deben contar en el exterior de las minas subterráneas de carbón, con un sistema de puesta a tierra que sirva para la descarga de las corrientes de falla de la red eléctrica subterránea.

9.4.9 Las instalaciones mineras deben contar en el interior de las minas subterráneas de carbón con un sistema de puesta a tierra para descargar la electricidad estática generada por los procesos y para descargar las corrientes generadas por fallas de aislamiento o por otro tipo de fallas eléctricas que requieran drenarse para evitar riesgos eléctricos a los trabajadores, riesgos de incendio o riesgos de explosión.

Para los equipos:

9.4.13 Los transformadores que se utilicen en las minas subterráneas de carbón, deben contar con protecciones físicas que impidan que los trabajadores no autorizados entren en contacto con la superficie y palancas de accionamiento externo.

9.4.14 Se debe contar con dispositivos que interrumpan la energía de toda la instalación eléctrica de la mina y con dispositivos que interrumpan la energía por cada uno de los circuitos derivados.

9.4.15 En los equipos mecanizados para el tumbe de carbón se debe contar con dispositivos de monitoreo de gas metano y con dispositivos de corte de la energía eléctrica, para cuando el nivel de la concentración de gas metano monitoreado sea de 1% o más.

Para los equipos portátiles:

9.4.21 Los equipos eléctricos portátiles que se utilicen con potenciales de alimentación de 440 volts o mayores, deben contar con sistemas de corte automático de energía al presentarse una falla a tierra.

9.4.22 Los equipos eléctricos instalados en la mina subterránea de carbón deben contar con protecciones contra sobrecarga, contra cortocircuito, falla a tierra y pérdida de fase. Los tipos de protecciones para cada equipo serán los indicados en la memoria de cálculo del diagrama unifilar.


Para los cables de distribución de energía eléctrica:

9.4.29 Los cables utilizados en las minas subterráneas de carbón deben ser diseñados para uso en este tipo de minas, con aislamiento del tipo retardante a la flama o auto-extinguibles, y cumplir con las características eléctricas indicadas en la memoria de cálculo anexa a los diagramas unifilares.

9.4.30 Los cables eléctricos usados para conectar equipo eléctrico portátil deben ser del tipo flexible, aislamiento resistente a las llamas y del calibre adecuado para evitar sobrecalentamiento por carga eléctrica.

9.4.31 El aislamiento de los cables eléctricos que se instalen en las minas debe ser del tipo retardante a la flama o auto-extinguible.

9.4.34 Los empalmes de los cables en el interior de la mina solamente estarán permitidos para realizarse a través de cajas de conexión a prueba de explosión o cajas con relleno de resinas dieléctricas, así como empalmes aprobados para realizarse en frío. Las cajas de conexión para empalmes deben estar indicadas en el diagrama unifilar.

Procedimientos de seguridad:

9.4.46 Se debe contar con procedimientos de seguridad para: a) La instalación de conductores y equipo eléctrico; b) El empalme o conexión de cables; c) La revisión de las instalaciones eléctricas, incluyendo la verificación del buen estado de las protecciones de los circuitos derivados; d) La descarga de tensiones residuales de los equipos instalados; e) La verificación de la continuidad eléctrica y medición de la resistencia de los conductores de puesta a tierra; f) La colocación de tarjetas y candados de seguridad, y g) La medición de resistencia de aislamiento de cables.

9.4.47 Los procedimientos de seguridad deben contar al menos con: a) Las instrucciones para aplicar medidas de seguridad; b) La secuencia de acciones que el personal debe desarrollar para la actividad; c) El tipo de herramientas, instrumentos o equipos a utilizar; d) El equipo de protección personal que, en su caso, deba portar el trabajador, y e) Las instrucciones para actuar en caso de emergencia.

9.4.48 Los equipos eléctricos tales como transformadores, que se utilicen en las minas subterráneas de carbón, deben contar con programas anuales de mantenimiento que al menos incluya: actividad, fecha de inicio y conclusión, frecuencia, responsable, medidas de seguridad y el procedimiento para la colocación de tarjetas de seguridad y candados de seguridad.


9.4.49 Los resultados de los programas de mantenimiento, deben registrarse en libros bitácoras o en medios electrónicos y guardarse al menos por doce meses. Los registros deben contar al menos con la siguiente información:

a) Fecha en que se programa la actividad; b) Fecha en que se realiza la actividad; c) Nombre de quien realiza la actividad; d) Tipo de actividad que se desarrolló, y a) e) Resultados de la actividad desarrollada.


PROYECTO DE REPERTORIO DE RECOMENDACIONES PRÁCTICAS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS MINAS DE CARBÓN SUBTERRÁNEAS- GINEBRA, 2006

10.10. Transportadores mecánicos

10.10.6. 1) A lo largo de las galerías en que se encuentren instaladas las entradas a los transportadores mecánicos y en la cercanía de la unidad motriz de todo transportador deberían preverse medios apropiados y suficientes para la extinción de incendios.

4) Deberían emplearse sensores subterráneos para controlar el metano, el monóxido de carbono y el volumen y la dirección del aire.

12. Ventilación

12.1. Disposiciones generales

12.1.1. Los empleadores deberían tomar todas las medidas necesarias a fin de garantizar una ventilación adecuada para todos los trabajos subterráneos a los que se permita el acceso. Asimismo, deberían:

a) tomar medidas y precauciones apropiadas a la naturaleza de la explotación de la mina en cuestión para prevenir, detectar y combatir el estallido y la propagación de incendios y explosiones, y

b) en caso de grave peligro para la seguridad y la salud, garantizar que las operaciones se detengan y los trabajadores sean evacuados a un lugar seguro.

12.1.2. Todos los lugares de trabajo de las minas subterráneas a que tienen acceso los trabajadores, y las demás zonas donde sea necesario, deberían estar ventilados de manera constante y suficiente a fin de mantener una atmósfera en la cual:

a) el riesgo de igniciones y explosiones de metano y otros gases explosivos se haya eliminado o reducido al mínimo;

b) el oxígeno sea adecuado para que se pueda respirar y se hayan neutralizado los gases o agentes nocivos que puedan existir en la atmósfera de la mina;

c) las concentraciones de polvo en el aire estén controladas y se mantengan porcentajes que no sean nocivos para los trabajadores, tal como se indica en el capítulo 14;

d) las condiciones de trabajo sean adecuadas, habida cuenta del método de trabajo utilizado y el esfuerzo físico que exige a los trabajadores;

e) se mantenga la seguridad de las labores mineras para quienes trabajan o circulan por allí, y f) se cumpla con las normas nacionales sobre concentración de polvo, gases, radiación y condiciones

climáticas; allí donde no existan dichas normas, el empleador debería tomar en consideración las normas internacionales.


12.1.5. Cuando se constate que en alguna parte de la mina es necesario mejorar la ventilación, el director debería hacer esa mejora y la autoridad competente insistir en que así sea.

12.1.6. 1) Todos los conductos de aire deberían ser de dimensiones suficientes para que por ellos circule la cantidad de aire prevista. 2) Esos conductos deberían ser sistemáticamente inspeccionados y mantenidos en buen estado.

12.1.7. 1) Bajo la responsabilidad del director de la mina, habría de nombrarse a una persona debidamente autorizada que tuviera a su cargo la ventilación de la mina. 2) Cuando los circuitos de ventilación de dos o más minas sean comunes, debería designarse a una persona autorizada que esté a cargo de todo lo relativo a dichos circuitos en sus partes comunes. La legislación nacional debería prohibir que alguna nueva mina o un nuevo desarrollo de minas Existentes fueran conectados a otras minas donde la ventilación tuviera que ser común.

12.1.9. 1) Los diques de cierre levantados entre los cruces de entrada y retorno de las principales galerías de ventilación deberían estar construidos de manera que no puedan ser fácilmente destruidos en caso de explosión o incendio. 2) Esta disposición también debería aplicarse a todos los cruces de la ventilación primaria.

12.1.10. Los diques de cierre levantados para aislar las zonas ventiladas de las zonas abandonadas que ya no lo están deberían ser diseñados para resistir a fuerzas de explosión con una presión excesiva y permitir que el agua drene desde detrás de ellos. También deberían estar construidos para resistir a una presión estática horizontal de 1,4 bares (20 libras por pulgada cuadrada), salvo que la autoridad competente estipule otra cosa.

12.1.11. 1) A menos que la legislación nacional disponga otra cosa, todas las galerías que comuniquen una vía de entrada con otra de retorno de la ventilación primaria y que, respecto a todos los frentes de arranque, comuniquen el conducto de entrada con el de retorno deberían disponer por lo menos de dos puertas adecuadas y mantenidas en buenas condiciones que reduzcan al mínimo los escapes de aire. 2) De no ser factible, debería disponerse de otros medios apropiados para reducir al mínimo los escapes de aire.

12.1.12. 1) En las demás galerías donde sea necesario evitar cortocircuitos en la corriente de aire, debería disponerse, por lo menos, de dos puertas adecuadas y mantenidas en buenas condiciones.

2) De no ser factible, debería disponerse de otros medios apropiados para reducir al mínimo los escapes de aire.

12.1.13. 1) Las puertas y lonas instaladas en cumplimiento de lo dispuesto en el párrafo anterior, deberían estar espaciadas de manera que cuando una puerta o lona esté abierta, la otra pueda permanecer cerrada.

2) De no ser factible, deberían tomarse otras medidas para reducir al mínimo los escapes de aire a través de ellas.

12.1.14. Las puertas deberían cerrarse por sí mismas.


12.1.15. Toda persona que abra una puerta o lona debería cerrarla lo antes posible.

12.1.20. En la superficie de cada mina debería haber un barómetro registrador.

12.2. Plano de ventilación de la mina

12.2.1. 1) La legislación nacional debería exigir que el explotador de la mina preparara y aplicara un plan de ventilación con los consiguientes procedimientos para garantizar un sistema de trabajo seguro y que proteja a los trabajadores. Dicho plan debería estar sujeto al examen y aprobación de la autoridad competente, que también hará las enmiendas que juzgue oportunas, así como al examen de representantes de los mineros.

2) El plan de ventilación debería incluir las medidas a tomar en caso de pérdida o insuficiencia de ventilación en la mina.

12.2.2. El director debería garantizar que en la mina se disponga de un plan de ventilación actualizado en el que se indiquen:

a) la dirección y distribución de la corriente de aire a través de la mina; b) el emplazamiento de las puertas principales, los reguladores del aire, las zonas tabicadas, los sistemas

de captación del metano, cada ventilador y ventilador auxiliar o de intensificación de la corriente, todas las estaciones de aforo, los controles de ventilación que separan corrientes de aire y los cruces de ventilación;

c) el emplazamiento de entrada, retorno, acarreo, transportador de correa, cable de trole y purgado de corrientes de aire;

d) los puntos donde se instalarán y mantendrán separaciones de los cursos de entrada y retorno del aire; e) la ubicación y la cantidad de aire de todos los puestos de trabajo y los frentes de arranque de carbón, así

como las distancias que habrá entre las ranuras y los conductos de ventilación y dichos frentes; f) el volumen de aire requerido en la galería hasta los sectores y secciones de tajo largo y la velocidad del

aire en un frente de tajo largo o tajo corto, así como los puntos donde se medirán dichas velocidades; g) los lugares donde se tomarán muestras de polvo respirable y la ubicación de los consiguientes

dispositivos, así como las medidas de control de dicho polvo utilizadas en las fuentes generadoras de polvo de esos lugares;

h) los sistemas de control del polvo y el metano en descargas, trituradoras, puntos de i) transferencia y vías de acarreo; j) la velocidad del aire en galerías con arrastre de vagonetas y transportador de correa; k) la descripción del sistema de purga que se utilizará, incluido su diseño y los medios l) para determinar su eficacia;


k) los puntos donde se medirán los porcentajes de metano y oxígeno, así como aquellos donde se medirán las cantidades de aire y se harán pruebas para determinar el movimiento del aire en la dirección adecuada a fin de evaluar la ventilación de las zonas agotadas sin pilares y la eficacia de los sistemas de purga;

l) los medios para mantener las entradas de purga libres de obstrucciones tales como desprendimientos de la bóveda y aguas estancadas;

m) el emplazamiento de dispositivos de ventilación, tales como reguladores, tabiques y conectores de purga, utilizados para controlar el movimiento de aire hacia las zonas agotadas;

n) la ubicación y la secuencia de construcción de los diques de cierre propuestos para cada zona agotada; o) en minas con antecedentes de combustión espontánea: una descripción de las medidas que se tomarán

para detectar concentraciones de metano, monóxido de carbono y oxígeno durante la recuperación de pilares y después, así como en zonas agotadas cuyos pilares no se hayan recuperado y las medidas que se tomarán para proteger a los trabajadores de los peligros asociados con la combustión espontánea;

p) la ubicación de las salidas de evacuación en caso de emergencia, y m) q) cualquier otra información que estipule la legislación nacional o la autoridad competente.

12.3. Modificación de la ventilación

12.3.1. 1) No debería hacerse ninguna modificación en el sistema general de ventilación sin orden del director de la mina; las modificaciones que procedan deberían ser directamente supervisadas por una persona nombrada por él y que sea competente en ventilación de minas.

2) La regla anterior no debería aplicarse en casos de emergencia, tal como los defina la legislación nacional o la autoridad competente, cuando un oficial supervisor, responsable de la mina, pueda tomar inmediatamente las medidas que se impongan e informar posteriormente al director u otro ejecutivo.

12.3.2. 1) Si se decide introducir un cambio importante en el sistema de ventilación, el director debería hacer trazar un plan de ventilación que indique con claridad las diferentes etapas de ese cambio. Estas últimas deberían ser sometidas a aprobación, y si procede, enmienda, de la autoridad competente y al examen de representantes de los mineros. 2) El director debería tomar las medidas necesarias para que todos los encargados de hacer ese cambio comprendan cabalmente sus tareas al respecto. Toda modificación de la ventilación que pudiera afectar la seguridad o la salud de quienes están en la mina no debería hacerse cuando estén allí; antes de proceder a la modificación, habría que cortar la corriente eléctrica de la zona en cuestión.

3) Cuando se hagan cambios en la dirección, la distribución o la división de la corriente de aire que incidan en el volumen de entrada o salida del aire de una zona, habría que medir el aire y el metano tan pronto como sea factible, una vez que esos cambios tengan efecto.


12.4. Ventilación de sectores, zonas y lugares de trabajo

12.4.1. El director de la mina debería garantizar que para cada sector o zona de desarrollo se disponga de un plan de ventilación como el descrito en los párrafos 12.2.1 y 12.2.2 que comprenda:

a) los controles y dispositivos de ventilación necesarios para diluir, neutralizar y eliminar gases, polvos, evaporaciones y humos inflamables, explosivos, nocivos y dañinos;

b) en el caso de laboreo por tajos largos, siguiendo el desarrollo del tajo largo, la ventilación suficiente con que debería contarse antes de autorizar el comienzo de las operaciones de producción de carbón y las precauciones que han de tomarse cuando se retire el equipo de tajo largo, y

c) en el caso de explotaciones por cámaras y pilares, la longitud máxima de la galería de avance que se permitirá antes que se hagan los cruces que cubrirán las necesidades de ventilación.

12.4.2. 1) Cada sector y cada sección de trabajo donde se instale o retire equipo mecanizado de laboreo debería ser ventilado por una corriente propia de entrada del aire y dirigida por derivaciones superiores, derivaciones inferiores u otros controles permanentes de ventilación.

2) Cuando dos o más equipos de laboreo trabajen simultáneamente en el corte, la extracción o la carga de carbón o roca en lugares de trabajo de un mismo sector o una misma sección, cada uno de ellos debería disponer de una corriente propia de entrada de aire.

3) A efectos del párrafo anterior, un equipo de laboreo incluye una sola máquina cargadora, una sola máquina (cortadora) de minería continua o una sola máquina de arranque de tajo largo o tajo corto.

12.4.3. 1) Para ventilar un puesto de trabajo no debería utilizarse aire que haya pasado por cualquier zona que no haya sido examinada o por alguna zona donde se hayan hecho operaciones de remoción de pilares.

2) El aire que haya pasado por cualquier abertura de una zona que no esté sellada y que no haya sido examinada. Tampoco debería utilizarse para ventilar lugares de trabajo.

12.5. Ventiladores

12.5.1. 1) La legislación nacional debería estipular que las minas de carbón sean ventiladas con uno o varios ventiladores principales que sean accionados por fuerza motriz y de funcionamiento continuo.

2) En función del tamaño de las minas, la autoridad competente debería determinar la necesidad de disponer de un ventilador de reserva que esté listo para uso inmediato.

12.5.2. El ventilador de superficie debería instalarse por lo menos a cinco metros del lado más cercano de la entrada de la mina y estar provisto de:

a) una fuente supletoria de alimentación, independiente de los circuitos de alimentación a) de la mina; b) un manómetro de agua;


c) un indicador que registre automáticamente el número de revoluciones del ventilador por unidad de tiempo, o bien, un indicador provisto de un dispositivo o sistema que registre automáticamente la presión del ventilador;

d) una esclusa de aire eficaz; e) puertas incombustibles que, en caso de que el ventilador se detenga, se cierren automáticamente para

evitar cualquier inversión de la corriente de aire allí donde se utilicen varios ventiladores; f) una galería de ventilación y una caja para el ventilador, ambas a prueba de fuego; g) conductos a prueba de fuego y dispositivos de alivio de presión, tales como puertas de explosión

instaladas allí donde pueda haber fuerzas de explosión; h) dispositivos que permitan invertir la corriente del aire, que sólo deberían utilizarse cuando fuera necesario

y a condición de contar con la aprobación de la autoridad competente; estos dispositivos deberían ser puestos a prueba periódicamente como lo haya estipulado la autoridad competente;

i) un sistema de control que emita una señal de alerta inmediata en caso de desperfecto, enlentecimiento o interrupción imprevista del ventilador, señal que pueda verse y oírse siempre, y en el emplazamiento de control de superficie de los sistemas de control atmosférico (SCA), y

j) los demás dispositivos de seguridad que pueda haber prescrito la autoridad competente.

12.5.3. 1) El ingeniero a que se refiere el párrafo 12.5.2 debería encargarse del ventilador de superficie y asumir la responsabilidad de su mantenimiento e inspección a intervalos que debería determinar la legislación nacional. Todos los días debería hacerse un examen general del ventilador y los dispositivos de seguridad de la mina. 2) Se debería llevar un registro de esos exámenes.

12.5.4. 1) Toda interrupción imprevista del funcionamiento de los ventiladores de superficie debería notificarse de inmediato al director o el subdirector que deberían tomar las medidas necesarias para garantizar la seguridad de quienes se encuentren en el interior de la mina, incluida la evacuación inmediata y el retorno de personas a sectores que hayan sido evacuados.

2) Las interrupciones imprevistas de más de 30 minutos deberían notificarse a la autoridad competente.

12.6. Control de ventiladores de intensificación de la corriente de aire

12.6.1. 1) La legislación nacional debería establecer normas que reglamenten el uso, la inspección, el control y el mantenimiento de estos ventiladores.

12.6.2. 1) No debería instalarse bajo tierra ningún otro ventilador que los de índole auxiliar, a menos que una persona debidamente calificada haya examinado la ventilación de aquellas partes de la mina que puedan verse afectadas por la instalación de un ventilador de intensificación la de corriente de aire.


2) Dicha persona debería redactar un informe en el que recomiende el tipo, tamaño y emplazamiento del ventilador que propone instalar.

3) Una copia de ese informe, que se actualizará al entrar en servicio el ventilador, debería enviarse a la autoridad competente para que lo apruebe como parte del plan de ventilación de la mina y, llegado el caso, proponga las enmiendas que juzgue oportunas.

12.6.3. El ventilador de intensificación de la corriente de aire debería estar provisto de dispositivos eficaces de control de seguridad y funcionamiento que alerten a la persona encargada en la superficie de cualquier disminución o pérdida de ventilación, inversión de la corriente de aire, gases peligrosos, incendios o cortes de electricidad.

12.6.4. 1) El director de aquella mina donde se instale un ventilador de intensificación de la corriente de aire debería establecer un reglamento que regule su uso y someterlo a aprobación de la autoridad competente si no hay legislación en la materia. 2) Ese reglamento debería incluirse en el plan de ventilación de la mina, colocarse en un lugar bien visible y prever:

a) La construcción de la caja del ventilador a prueba de fuego y la longitud precisa de la galería a los lados de entrada y retorno de aire del ventilador;

b) La frecuencia de las inspecciones y el procedimiento a seguir para informar sobre todo hecho o circunstancia inusual en el funcionamiento del ventilador;

c) El procedimiento que seguir para informar sobre cualquier aumento significativo del contenido de metano en la corriente de aire que atraviesa el ventilador y las medidas a tomar si ese contenido llega al límite estipulado por la autoridad competente, pero sin sobrepasar las concentraciones indicadas en la sección 12.9;

d) La descripción de los aparatos de control utilizados en la instalación; e) Las ocasiones en que puede detenerse el ventilador con fines de inspección o mantenimiento y las

medidas que han de tomarse antes, durante y después de ponerlo nuevamente en marcha; f) Las medidas a tomar si el ventilador se detiene de forma imprevista, incluidas las consecuencias de esa

interrupción para los otros ventiladores auxiliares o de intensificación de corriente instalados en la mina; g) Las disposiciones para contactar con la mina y los procedimientos a seguir para notificar a la dirección

cualquier cambio planificado de la ventilación o las condiciones que afecten la seguridad tratándose de una mina interconectada con otra, y

a) H) el nombre, apellido y cargo de quienes están autorizados a detener, poner en marcha o controlar de otro modo el ventilador de intensificación de corriente con la salvedad que, en caso de emergencia, cualquier persona habrá de tomar las medias oportunas en aras de la seguridad de la mina.


12.7. Control de ventiladores auxiliares

12.7.1. 1) Antes de instalar bajo tierra un ventilador auxiliar, el director de la mina debería cerciorarse que a dicho ventilador le llegará una cantidad de aire suficiente para impedir la recirculación del aire, que no deberá tener una concentración excesiva de polvo, humo y gases nocivos o inflamables, y cuyo uso ha sido aprobado por la autoridad competente. 2) Los ventiladores auxiliares no han de utilizarse como ventiladores de intensificación de la corriente de aire.

12.7.2. Sólo quienes estén autorizados deberían apagar, poner en marcha o controlar de otro modo los ventiladores auxiliares instalados bajo tierra.

12.7.3. 1) Para evitar la recirculación del aire, todo ventilador auxiliar impelente debería instalarse del lado de la entrada y todo ventilador aspirante del lado del retorno del lugar que ha de ser ventilado, y la instalación debería contar con la aprobación de la autoridad competente. 2) Todo ventilador auxiliar debería estar conectado a tierra para evitar la acumulación de carga electrostática. 3) Para prevenir la ignición de polvos de carbón o gases de la mina, incluido el metano, los componentes eléctricos de todo ventilador auxiliar, utilizado cerca de los frentes de arranque o en lugares donde el aire ha ventilado frentes o galerías, deberían estar sellados y ser a prueba de explosiones para cumplir con los estándares de «permisibilidad».

La legislación nacional tendría que estipular esos estándares y, en su defecto, deberían aplicarse los estándares internacionales sobre resguardos a prueba de explosiones de los aparatos eléctricos.

12.7.4. Todo ventilador auxiliar debería estar equipado de un conducto de aire mantenido en buenas condiciones e impeler hacia el frente de arranque, la cantidad mínima de aire prevista.

12.7.5. 1) La legislación nacional, o en su defecto, el director de la mina, debería indicar la cantidad mínima de aire que será impelido o aspirado al final del conducto y los intervalos a los que habrá de medirse la cantidad de aire para garantizar una ventilación apropiada y evitar la recirculación de aire. 2) Se debería medir el aire al menos una vez por turno y también después de cada cambio de la corriente de aire.

12.7.6. Se debería llevar un registro de esas mediciones y la persona encargada de hacerlas tendría que indicar por escrito cualquier tendencia significativa de los datos registrados.

12.7.7. 1) Antes de instalar dos o más ventiladores auxiliares en un sector de la mina, el director debería trazar un plano del sistema de ventilación con indicación del volumen de aire que llegará a cada ventilador auxiliar.

2) Debería enviarse con antelación copia de ese plano a la autoridad competente para que lo apruebe y, llegado el caso, proponga las enmiendas que juzgue oportunas.

12.7.8. Salvo la persona autorizada por un superior y aprobada por la autoridad competente, nadie debería permanecer en un lugar equipado con un ventilador auxiliar cuando éste no esté en funcionamiento.


12.7.9. 1) La legislación nacional debería establecer normas sobre la aprobación y utilización de ventiladores auxiliares. Cuando esas normas no existan, el director de toda mina donde se hayan instalado ventiladores auxiliares debería establecer un reglamento para controlar el funcionamiento de dicha instalación.

2) Ese reglamento debería colocarse en un lugar bien visible y comprender: a) el sistema de ventilación auxiliar que ha de utilizarse cuando haya personas trabajando en la galería de

avance y cuando esta última esté desocupada; b) el equipo de ventilación que ha de utilizarse; c) la cantidad mínima de aire que ha de enviarse al frente de arranque cuando haya personas trabajando

allí y cuando esté desocupado; d) el trazado del plano de cada sistema de ventilación y su colocación a la entrada de la galería de avance

donde se le pueda explicar a los trabajadores en cuestión; cuando proceda, ese plano también debería indicar las modificaciones del sistema a medida que vaya progresando el laboreo;

e) el funcionamiento permanente del ventilador, salvo en caso de interrupciones previstas con fines de mantenimiento o inspección;

f) las medidas y procedimientos a seguir en caso de interrupción imprevista del funcionamiento del ventilador o de mal funcionamiento del sistema;

g) el tipo de resguardos y el método a utilizar cuando falle el sistema de ventilación auxiliar y sea necesario cerrar temporalmente la galería de avance;

h) el método a seguir para volver a poner en marcha el sistema después que se haya interrumpido, incluido el procedimiento que ha de utilizarse para eliminar en condiciones de seguridad el gas que pueda haberse acumulado en cantidad peligrosa en la galería de avance, y

i) la frecuencia con que una persona competente deberá inspeccionar el sistema incluido cualquier aparato de control integrado al mismo.

12.8. Aforo de la corriente de ventilación y determinación del contenido de metano

12.8.1. 1) Los lugares donde se tomarán muestras y se harán aforos de la corriente de ventilación deberían incluir: a) todas las galerías principales de entrada de la ventilación, lo más cerca posible de la entrada a un pozo

o una vía de salida; b) todas las derivaciones por donde el aire abandone la corriente principal, lo más cerca posible de la

bifurcación; c) si la derivación ventila un sector o sección de laboreo, en un punto:

a 50 metros del primer frente donde entra el aire, y a 50 metros del último frente por el que pasa la corriente de aire antes de salir del sector o la sección;


d) en la galería de retorno del sector o la sección, lo más cerca posible de la bifurcación con la galería principal de retorno;

e) en los frentes; f) en el último cruce abierto del conjunto de galerías o cámaras de cada sector y sección de trabajo y en

aquellas zonas donde se esté instalando o retirando equipo mecanizado de laboreo; g) en los accesos a zonas agotadas a lo largo de cursos de aire de entrada y en las galerías utilizadas para

transportar aire hacia zonas agotadas, cuando el aire de entrada que atraviesa los accesos se utilice para ventilar secciones de trabajo en activo:

h) en los accesos a las zonas agotadas debería hacerse en el curso de aire de entrada inmediatamente próximo y distante del frente de cada galería utilizada para transportar aire hacia la zona agotada, y

a) ii) en las entradas utilizadas para transportar aire hacia las zonas agotadas, en un punto inmediatamente próximo a la intersección de cada galería con el curso de aire de entrada;

i) en los diques de cierre a lo largo de cursos de aire de entrada donde ese aire pasa por un dique de cierre para ventilar secciones de trabajo en activo;

j) en cada tajo largo o tajo corto de la galería o las galerías de entrada, en el fondo de entrada del frente de tajo largo o de tajo corto, lo más lejos posible del frente donde empieza la veta de carbón, a cada lado de ese frente y a través del mismo;

k) en el fondo de entrada de cualquier línea de pilares: j) cuando se utilice una única derivación de aire, en la galería de entrada más alejada del curso de retorno

del aire, lo más lejos posible del primer cruce abierto desde la línea de pilares que se esté explotando, o b) ii) cuando se utilice un sistema de derivación, en las galerías de entrada de cada corriente inmediatamente

próximas al punto de derivación; k) en el volumen de aire del fondo de entrada de cualquier línea de pilares: h) cuando se utilice una única derivación de aire, en la galería de entrada más alejada del curso de retorno

del aire, lo más lejos posible del primer cruce abierto desde la línea de pilares que se esté explotando, o c) ii) cuando se utilice un sistema de derivación, en las galerías de entrada de cada corriente inmediatamente

próximas al punto de derivación; l) en las galerías y cámaras trazadas a más de dos cruces de un curso de aire de entrada sin controles de

ventilación permanentes donde dicho aire pasa a través de esas galerías o cámaras antes de alcanzar la sección de trabajo en activo;

m) en las galerías y cámaras trazadas a más de seis metros de un curso de aire de entrada sin ningún cruce y sin controles de ventilación permanentes donde dicho aire pasa por esas galerías o cámaras antes de alcanzar la sección de trabajo en activo;


n) en las zonas donde se energizarán cables de trole o cables de alimentación de trole o donde se explotarán galerías de cinta transportadora;

o) en puntos clave a lo largo de los cursos de aire de entrada donde es probable que se acumule el metano; p) en aquellas instalaciones eléctricas y compresores subterráneos que vayan a ser energizados durante el

turno; q) en los demás sitios que pueda haber estipulado la autoridad competente.

12.8.2. La frecuencia de los exámenes que comprenden las pruebas para determinar el contenido de metano y los aforos de la corriente de ventilación previstos en el párrafo 12.8.1 debería incluir:

a) un sistema de inspección de la mina que cumpla los requisitos mínimos de inspección de lugares subterráneos de la mina (otros que los sectores y las secciones de producción);

b) inspección de todos los lugares donde habitualmente haya gente trabajando y circulando, incluyendo las galerías y los puntos donde se procederá a los aforos y pruebas indicados en el párrafo 12.8.1, inspección que debería estar a cargo de una persona competente y hacerse al menos una vez por turno, de preferencia, antes que comience cada uno de ellos, y

c) inspección de todo los lugares de acceso seguro a cargo de una persona competente, al menos una vez cada siete días, inspección que debería abarcar los puntos donde se procederá a las pruebas indicados en el párrafo 12.8.4.

12.8.3. 1) En los sectores y secciones de trabajo, los exámenes que incluyen las pruebas para determinar el contenido de metano y los aforos de la corriente de ventilación, previstos en el párrafo 12.8.1, debería hacerse con la frecuencia siguiente:

a) al menos dos horas antes que comience cada turno de trabajo, al menos una vez por turno, o más a menudo si la seguridad lo exige;

b) al principio de cada turno en cada lugar de trabajo antes que se energice el equipo accionado por electricidad;

c) inmediatamente antes que el equipo sea energizado, se lleve a un lugar de trabajo o se haga funcionar allí, y

d) las pruebas para determinar el contenido de metano cada 20 minutos o a intervalos más cortos según lo previsto en el plan de ventilación en los lugares indicados, durante el funcionamiento del equipo en el lugar de trabajo.

2) Estas pruebas de metano deberían hacerse en el frente donde empieza la veta desde la parte de abajo de los pilares permanentes de la bóveda, utilizando sondas extensibles u otros medios aceptables y, si procede, también


en otros lugares. Cuando se utilicen sistemas de laboreo de tajo largo o de tajo corto, estas pruebas de metano deberían hacerse en la rozadora/cargadora, en el equipo de laboreo o en la boquilla de corte. Cuando el laboreo se haya interrumpido por más de 20 minutos, dichas pruebas deberían hacerse antes de volver a poner en marcha el equipo.

12.8.4. Los exámenes que comprenden las pruebas para determinar el contenido de metano y los aforos de la corriente de ventilación, previstos en el párrafo 12.8.1, deberían hacerse a intervalos que no superen los siete días a efectos de:

1) Examinar aquellas zonas agotadas que no estén selladas donde no se hayan recuperado los pilares, desplazándose hasta la zona de penetración más profunda; medir las concentraciones de metano y oxígeno, así como la cantidad de aire y hacer una prueba para verificar si en la zona el aire se está desplazando en la dirección correcta. Los puntos donde se harán las pruebas y mediciones deberían figurar en el plan de ventilación de la mina y tendrían que ser adecuados en número y ubicación para garantizar la ventilación y la calidad del aire en la zona. También deberían hacerse mediciones allí donde el aire entra y sale de la zona agotada. Cualquier método alternativo que se utilice para evaluar la ventilación de la zona debería contar con la aprobación de la autoridad competente.

2) Debería evaluarse la eficacia de los sistemas de purga del metano: a) midiendo las concentraciones de metano y de oxígeno, así como la cantidad de aire, y verificando si el

aire se está desplazando en la dirección correcta antes que se introduzca en la zona agotada; b) ii) midiendo las concentraciones de metano y de oxígeno, así como la cantidad de aire, y haciendo una

prueba para verificar si el aire se está desplazando en la dirección correcta inmediatamente antes que se introduzca en una derivación de retorno de aire, y

c) iii) recorriendo al menos una galería de cada conjunto de galerías de purga utilizadas como parte de un sistema de purga en su totalidad; midiendo las concentraciones de metano y de oxígeno, así como de la cantidad de aire y la verificación del desplazamiento del aire en la dirección correcta deberían hacerse en los puntos indicados en el plan de ventilación de la mina para determinar la eficacia del sistema de purga.

3) Determinar el volumen del aire que entra por la galería principal y cada desviación.

4) Determinar el volumen de aire y hacer la prueba de contenido de metano en el último cruce abierto de cada par o conjunto de entradas o cámaras de desarrollo, en cada desviación del aire de retorno inmediatamente antes de que entre en los retornos principales y a la salida de los mismos.

5) Hacer la prueba de contenido de metano en la entrada de retorno más cercana a cada conjunto de diques inmediatamente después que el aire pase por ellos.


12.8.5. Los resultados precisos de los aforos de la corriente de ventilación y la determinación del contenido de metano, previstos en los párrafos 12.8.1 a 12.8.4, deberían ser consignados en el libro de seguridad por la persona competente que los lleva a cabo. 1) Dicha persona debería hacer constar y señalar cualquier tendencia significativa de los datos registrados. 2) Independientemente de lo estipulado en la legislación nacional, cuando en algún punto de medición, el contenido de metano del aire de la mina sobrepase 1 por ciento, habría que tomar muestras y hacer aforos de la corriente de ventilación en ese punto, por lo menos, una vez al día.

12.8.6. La legislación nacional debería estipular a partir de qué porcentaje se deberá notificar a la autoridad competente y comunicarle los pormenores pertinentes, cuando los porcentajes de metano sobrepasen los prescritos.

12.8.7. De todas las mediciones y aforos, así como de la aplicación de medidas relativas a la ventilación deberían encargarse personas que cuenten con la formación necesaria y certificados que acrediten su competencia; estas personas deberían prestar especial atención a aquellos lugares de la mina donde los peligros que entrañan los gases son mayores.

12.10. Desprendimientos de carbón y escapes repentinos

de metano y otros gases nocivos

12.10.1. Donde exista peligro de escape repentino de metano u otros gases nocivos se debería preparar y aplicar un plan apropiado y acorde con los requisitos establecidos por la autoridad competente.

12.10.2. Dicho plan debería: a) indicar cada fuente potencial de escapes; b) contener un resume objetivo de la índole y magnitud de los riesgos de escape detectados; c) establecer las medidas a tomar para prevenir esos escapes; d) prever la identificación y el mantenimiento de zonas de control de irrupciones entre los trabajos de la mina

y cada fuente potencial de escapes que haya sido detectada; e) incluir todas las protecciones especiales para los trabajadores y sistemas de trabajo establecidos para el

laboreo y el trabajo en zonas donde ocurran escapes; f) indicar los dispositivos, métodos, lugares y análisis de datos de verificación que se utilizarán, y g) ser actualizado para que en todo momento se puedan aplicar los mejores conocimientos acerca del riesgo

de escapes en las minas.

12.10.3. Entre los requisitos del plan deberían figurar los siguientes: a) los tajos deberían trazarse de manera que la corriente de aire de retorno procedente de cada uno de ellos

penetre directamente en el circuito de retorno de la ventilación; b) independientemente de los requisitos del capítulo 23, en cada tajo, además de cualquier otro equipo de

protección, debería disponerse de aparatos autónomos de respiración, apropiados y en número suficiente, para uso inmediato, de manera que cuando haya un escape de gas o un desprendimiento de carbón repentinos, cada quien pueda procurarse uno y escapar a una zona de seguridad;


c) deberían instalarse sistemas de alarma automáticos, así como otros medios de comunicación, para la transmisión de mensajes de advertencia a otros lugares de trabajo que puedan correr peligro a raíz de un escape de gas en una zona determinada;

d) tal como previsto en la sección 12.12, en todos los tajos deberían instalarse equipos de control de gases que emitan señales acústicas de alarma cuando el porcentaje de metano u otro gas nocivo alcance un determinado porcentaje;

e) el director de la mina debería tomar las medidas necesarias para instruir a todo el personal sobre los procedimientos a seguir y el equipo disponible a utilizar en caso de escapes repentinos de gas;

f) en la superficie deberían tomarse medidas apropiadas para evitar que el metano que pueda emanar de la mina entre en ignición, y

a) g) las acumulaciones de metano, grandes o pequeñas, no deberían disiparse ni diluirse por proyección de aire comprimido.

12.11. Detectores de metano

12.11.1. 1) En las máquinas rozadoras/cortadoras, las máquinas de minería continua, los frentes de tajo largo, las máquinas cargadoras y demás equipos mecanizados utilizados para extraer carbón o instalar apuntalamientos de la bóveda en el lugar de trabajo, deberían instalarse detectores de Metano aprobados y reconocidos por las normas nacionales y la autoridad competente. Los dispositivos de detección deberían instalarse lo más cerca posible del frente de trabajo.

2) El dispositivo de detección de las máquinas de arranque de tajo largo debería instalarse al final del retorno de aire del frente de tajo largo. También debería instalarse otro dispositivo de detección en la máquina de arranque de tajo largo, corriente abajo y tan cerca de la cabeza cortadora como sea posible. Cualquier otro emplazamiento de dicho dispositivo que haga falta en la maquina de arranque de tajo largo debería ser aprobado por la autoridad competente.

3) Los detectores de metano deberían mantenerse en buenas condiciones de funcionamiento, ser sometidos a exámenes de permisibilidad y ser ajustados empleando una mezcla fiable de aire y metano, al menos una vez por mes y por una persona con la debida formación; también se debería llevar un registro de esas pruebas y exámenes.

4) Cuando la concentración de metano llegue a 1 por ciento, el detector debería dar la señal de alarma.

5) El dispositivo de señal de alarma del detector debería ser visible para la persona que pueda cortar la corriente del equipo eléctrico o parar el equipo accionado por motor diesel en que esté montado el detector.

6) El detector de metano debería cortar automáticamente la corriente del equipo eléctrico o parar el equipo con motor diesel en el que esté montado, cuando la concentración de metano en cualquier detector llegue a 2 por ciento o cuando el detector no funcione correctamente.

12.11.6. El director de la mina debería garantizar que:


a) en la mina haya un número suficiente de detectores de gas portátiles que detecten la presencia de metano, monóxido de carbono y oxígeno en la atmósfera de la mina, y

b) que cada uno de esos detectores utilizado en la mina lleve la certificación de: ser apropiado para uso en minas subterráneas; ii) cumplir con los requisitos de protección de explosiones; iii) poder detectar el tipo de gas para el cual se entiende utilizarlo, y iv) ser preciso y fiable.

12.12. Sistemas de control atmosférico de toda la mina

12.12.1. La legislación nacional debería estipular normas sobre los requisitos de verificación en toda la mina mediante el uso de sistemas de control atmosférico (SCA) en las minas subterráneas de carbón para controlar constantemente el medio ambiente de la mina. Habida cuenta del potencial de incendios, explosiones, escape de gases, desprendimientos de materiales o de la bóveda que pueden dañar o destruir los controles de ventilación y, así como de otros peligros, la verificación constante de las condiciones ambientales de la mina es esencial para proteger a los trabajadores.

12.12.2. Los tipos de SCA que se utilicen deberían incluir el control del monóxido de carbono, el calor o el humo, el metano, el dióxido de carbono, el oxígeno y la presión, velocidad o dirección de la ventilación.

12.12.3. Los sensores utilizados para controlar el monóxido de carbono, el calor, el humo, el metano, el dióxido de carbono, el oxígeno y la presión, velocidad o dirección de la ventilación deberían ser de un tipo aprobado e instalarse con arreglo a las recomendaciones de un laboratorio de pruebas reconocido nacionalmente y aprobado por la autoridad competente.

12.12.4. El sistema de control que se utilice debería comprender: a) el control permanente de la atmósfera de la mina en los lugares estipulados por la legislación nacional o

la autoridad competente para detectar la presencia de metano, monóxido de carbono, calor o el humo, dióxido de carbono y oxígeno, así como los cambios de ventilación;

b) la detección o el cálculo automático de los valores y tendencias de: las concentraciones de gas; ii) la proporción de monóxido de carbono respecto al oxígeno; iii) la proporción de monóxido de carbono respecto al dióxido de carbono; iv) la explosividad del gas;

a) v) los cambios anómalos en la presión, la velocidad o dirección de la ventilación; b) la activación automática de la alarma si supera el porcentaje límite de gas; c) el registro de los valores y tendencias indicados en el inciso b) y la exposición de ese registro: h) en la superficie de la mina donde los trabajadores de la mina tengan fácil acceso al registro; d) ii) de manera que lo puedan leer fácilmente, y


e) el acopio de la información en la que se basaron los valores y tendencias de la mina, indicados en el inciso d), para facilitar el acceso y la inspección de esa información.

12.12.5. Cada sistema de control debería disponer de un suministro de electricidad alternativo para garantizar que siga funcionado si hay un desperfecto en el suministro habitual de electricidad, y su diseño debería ser intrínsicamente seguro para que siga funcionando si falla la ventilación de la mina.

12.12.6. El director de la mina debería designar el lugar de la mina donde se recibirán las señales del SCA y se mantendrá la comunicación bilateral entre cada sector o sección de trabajo y las demás zonas designadas en el Plan de prevención de incendios e intervención en casos de emergencia que figura en el capítulo 16.

12.12.7. El titular de la mina debería: a) designar un operador del SCA, que haya recibido la debida capacitación, para que se encargue de

controlar y responder rápidamente a todas las señales del sistema; b) trazar, mantener al día y colocar un mapa o esquema en el lugar designado de la superficie que muestre

los emplazamientos y el tipo de detectores del SCA en cada lugar y la dirección prevista del flujo de aire en esos lugares, y

c) colocar en el lugar designado de la superficie, la lista con los nombres de los operadores del SCA y demás personal que corresponda, incluida la persona encargada de iniciar la evacuación de emergencia de la mina y la forma de tomar contacto con esas personas.

12.12.8. 1) El SCA debería estar diseñado para dar automáticamente señales fácilmente visibles y audibles en el lugar designado de la superficie:

a) en caso de cualquier interrupción de la continuidad del circuito y de cualquier desperfecto eléctrico del sistema, y

b) cuando la concentración de monóxido de carbono, calor, humo, metano, dióxido de carbono u oxígeno, o bien, la presión, la velocidad o la dirección de la ventilación en cualquier sensor lleguen al nivel de alerta y los niveles de alarma estipulados por la autoridad competente.

2) El sistema debería dar automáticamente señales fácilmente visibles y audibles en todos los sectores y secciones de trabajo afectados y en todas las zonas afectadas cuando el monóxido de carbono, el calor, el humo, el metano, el dióxido de carbono, el oxígeno, o bien, la presión, la velocidad o la dirección de la ventilación en cualquier detector lleguen al nivel de alerta estipulado por la autoridad competente. Las señales relativas al metano deberían ser distintas de las demás.

3) El sistema debería dar automáticamente señales fácilmente visibles y audibles en otros sitios tal como se indica en la sección 16.2 del Plan de prevención de incendios e intervención en casos de emergencia cuando el


monóxido de carbono, el calor, el humo, el metano, el dióxido de carbono, el oxígeno, o bien, la presión, la velocidad o la dirección de la ventilación en cualquier detector lleguen al nivel de alarma estipulados por las autoridades competentes. Las alarmas relativas al metano deberían ser distintas de las demás.

4) El SCA debería estar diseñado para identificar en el lugar designado de la superficie, el estado de funcionamiento de todos los detectores.

5) El sistema también debería dar automáticamente señales fácilmente visibles y audibles en el lugar designado de la superficie y en todas las secciones de trabajo afectadas, cuando el nivel de monóxido de carbono u otros gases, estipulado por la autoridad competente, actúe la alarma de dos detectores al mismo tiempo. Dichas señales deberían ser vistas y oídas por el operador del SCA y los mineros que trabajan en esos sitios.

12.12.10. Los detectores de metano del SCA deberían instalarse en sitios estratégicos como los puntos de entrada de la cinta transportadora; el equipo eléctrico sin vigilancia; los cursos de aire de las vías de acarreo; las entradas donde esté instalado el cable de trole; las vías de evacuación; el retorno inmediato de sectores y secciones de laboreo; en el retorno de aire de cada zona de minado antiguo no sellado, trabajos suspendidos y abandonados; en el retorno de aire de cada pozo de salida; en otros puntos estratégicos de los cursos de aire de salida, y en los demás sitios estipulados por las autoridades competentes. Los detectores de metano deberían instalarse en los sectores y secciones de laboreo de manera que se detecten las concentraciones de gas antes de que éste pase a un equipo energizado que no sea ininflamable y corte automáticamente las centrales de energía de los equipos.

12.12.12. Los detectores para medir la presión, la velocidad y la dirección de la ventilación deberían utilizarse en las galerías de entrada y retorno, así como en puntos estratégicos que suministren datos constantes sobre la ventilación apropiada de la mina, incluidos las entradas y retornos principales y los sectores y secciones de laboreo.

12.12.13. Los detectores del SCA destinados a medir el calor deberían utilizarse para controlar instalaciones eléctricas encerradas y demás instalaciones enumeradas en el párrafo 16.4.4.

12.12.14.5) Los detectores deberían colocarse de manera que la corriente de aire pase por ellos en la dirección apropiada a fin de verificar efectivamente las zonas y condiciones que se entiende controlar.

12.12.15 para que haya aire suficiente para respirar. Cuando se vigile la atmósfera en relación con la combustión espontánea o cuando ésta pueda sobrevenir por la presencia de oxígeno, las alertas y alarmas deberían determinarse a partir de las condiciones y tendencias.

5) Los niveles de alerta y alarma de la presión, velocidad o dirección de la ventilación deberían fijarse en función de las condiciones controladas.


12.12.16. 1) Los detectores deberían examinarse visualmente al menos una vez por turno.

2) Las alarmas del SCA deberían someterse a pruebas, por lo menos, cada siete días para verificar que funcionen correctamente.

3) Los detectores del SCA deberían probarse y ajustarse conforme a las instrucciones del fabricante, por lo menos una vez al mes.

12.12.17. 1) Se debería llevar un registro en un libro de seguridad o un sistema informático de seguridad en el que se consignen:

a) todos los ensayos del SCA enumerados en el párrafo 12.12.16 y las medidas correctivas que se tomaron; b) toda señal de alerta o alarma con indicación de la fecha, la hora, el emplazamiento, el tipo de detector y

la causa por la cual se disparó; c) cualquier desperfecto del SCA con indicación de la fecha, el alcance y la causa del fallo, así como las

medidas que se tomaron para que volviera a funcionar correctamente.

2) La persona que lleva el registro debería indicar la fecha de cada anotación, poner su nombre y apellido, y firmar.

12.12.18. Todos los operadores e inspectores de SCA deberían estar plenamente capacitados.

12.13. Captación del metano

12.13.1. 1) Allí donde se utilicen sistemas de captación del metano, ya sea en la superficie o bajo tierra, el plan de ventilación de la mina, descrito en la sección 12.2, debería incluir un croquis detallado de cada sistema y las consiguientes precauciones de seguridad.

2) Si los métodos de captación del metano, ya sea en superficie o bajo tierra, en zonas de actividad minera o donde la hubo, inciden en la ventilación de la mina, en el plan de ventilación también se deberían detallar esos métodos y describir las salvaguardas y controles concretos con que se cuenta para prevenir efectos adversos en la ventilación de la mina.

12.13.2. Antes de proceder a la perforación de pozos de sondeo con el fin de captar metano y drenarlo mediante cualquier sistema, debería disponerse de una tubería que permita captar el metano que pueda encontrarse y enviarlo a un punto donde pueda ser evacuado en condiciones de seguridad.

12.13.3. No debería perforarse ningún pozo de sondeo a menos que se utilice un dispositivo de perforación que permita obturarlo para evitar cualquier emanación repentina de metano del pozo en cuestión.

12.13.4. Antes de comenzar a perforar un pozo de sondeo en roca, el encargado de hacerlo debería asegurarse que el agua circule por las varillas y, una vez que haya comenzado a perforarlo, cerciorarse que el agua continúa circulando por éstas y emana por la boca del pozo.


12.13.5. En cada pozo de sondeo debería disponerse lo necesario para poder medir el volumen de gas que fluye y el porcentaje de metano que contiene.

12.13.6. Toda tubería de elevación de un sistema de captación de metano debería estar inserta en el pozo y éste obturado a su alrededor de tal forma que se reduzcan al mínimo los escapes de metano o de aire en torno a la tubería.

12.13.7. Para articular una tubería de elevación a un sistema de tuberías deberían utilizarse únicamente conexiones de tipo flexible.

12.13.8. Todo sistema de tuberías para la captación de metano instalado en una mina debería estar: a) diseñado y construido de manera que, en puntos adecuados de su recorrido, se pueda a) proceder a tomar muestras del metano que circula por él y drenar el agua que b) contiene; c) contar con un soporte adecuado, y d) llevar pintada una banda amarilla (color del metano en la clave internacional) junto a cada articulación

del sistema, debiéndose pintar también de amarillo las válvulas utilizadas en él.

12.13.9. Cuando haya que conectar una tubería al sistema de captación del metano, la conexión debería hacerse de manera que en el sistema penetre la menor cantidad de aire que sea posible.

12.13.10. Ningún aspirador debería instalarse en un sistema de captación de metano a menos que: a) sea de un tipo aprobado por la autoridad competente; b) esté fabricado e instalado de manera que cuando no esté funcionando, el metano no pueda fluir por él

en sentido inverso; c) el aspirador y el sistema estén dispuestos de manera que, cuando el primero no esté funcionando, el

metano no pueda fluir por él en sentido inverso; d) el aspirador esté conectado a tierra de manera que garantice una descarga eléctrica inmediata e inocua.

12.13.11. Para albergar los aspiradores de superficie deberían utilizarse sólo edificios convenientemente construidos al efecto y que no deberían usarse para ningún otro fin.

12.13.12. Todos los aparatos eléctricos utilizados con un aspirador deberían estar certificados como intrínsicamente seguros o a prueba de fuego.

12.13.13. 1) Salvo si el calorímetro empleado para detectar el metano es de llama desnuda, en el alojamiento del aspirador no debería utilizarse ninguna lámpara ni alumbrado, a menos que sea de un tipo autorizado.

2) Además, todo calorímetro de llama desnuda debería instalarse en un compartimiento con ventilación propia y distinta de aquella de la sala del calorímetro.


12.13.14. Sólo una persona autorizada que se haya cerciorado previamente de que no es peligroso hacerlo debería abrir el compartimiento mencionado en el párrafo anterior.

12.13.15. 1) En la medida de lo posible, el lugar de evacuación del metano debería mantenerse libre de todo aquello que pueda provocar su ignición.

2) Los lugares en que se aprovecha el metano deberían exceptuarse de la disposición anterior.

12.13.16. Si el metano se descarga en la atmósfera en la superficie, en los puntos de descarga deberían instalarse dispositivos apropiados que impidan que las llamas penetren en el sistema.

12.13.17. La legislación nacional debería fijar el porcentaje mínimo de metano, por el volumen admisible para alimentar una instalación de aprovechamiento.

12.13.18. Si el metano se descarga de un sistema interior de la mina, el punto de descarga debería estar rodeado de un cierre de dimensiones suficientes para que el porcentaje de metano en la atmósfera fuera de ese cierre no sobrepasara la cifra estipulada en la legislación nacional y que no debería ser superior a 2 por ciento.

12.13.19. De ningún sistema debería descargarse el metano en una vía de entrada de ventilación.

12.13.20. Deberían tomarse las disposiciones del caso para que, en aquellos tajos abandonados donde puedan producirse acumulaciones de metano, se retengan o eliminen las acumulaciones peligrosas.

12.13.21. El director de toda mina donde se haya instalado un sistema de captación de metano debería tomar disposiciones para capacitar a un número suficiente de personas competentes que se encarguen de ese sistema.

17. Irrupciones de agua, gases y otros materiales

17.1. Descripción de los peligros

17.1.1. Las irrupciones de agua, gases nocivos o inflamables u otros materiales constituyen un grave peligro en las minas de carbón. Las actividades mineras pueden realizarse cerca de viejas explotaciones o en anomalías geológicas que contienen agua, gases o materiales que pueden inundar la mina. Un peligro particular son las actividades realizadas cerca de viejas explotaciones que han sido muy poco controladas o no han tenido ningún control, o que no han sido objeto de la debida inspección y que contienen masas de agua o gases peligrosos. Las viejas explotaciones llenas de agua, sobre todo en sitios más elevados que la mina activa, pueden inundar rápidamente la mina y ahogar a los mineros antes de que puedan escapar si, involuntariamente, se encuentran allí. La irrupción accidental de gases de mina puede exceder la capacidad de ventilación y agotar el oxígeno del aire de la mina y asfixiar a los mineros o, cuando se alcanza una mezcla de oxígeno determinada, provocar explosiones.


17.2. Control de los peligros

17.2.1. Disposiciones generales

17.2.1.1. La legislación nacional debería exigir a las autoridades competentes que mantengan un depósito nacional de todos los mapas de minas que incluya las disposiciones

pertinentes de los capítulos 6 y 7 y debería exigir a los explotadores de las minas que elaboren un plan, que estará sujeto a la aprobación de la autoridad competente, cuando se realizan actividades mineras cerca de viejas explotaciones, en capas que contienen agua o con materiales que pueden representar un peligro.

17.2.1.2. Esta legislación nacional debería exigir a los explotadores de minas que mantengan barreras sólidas de carbón o capas de rocas, según proceda, para proteger a las personas en la mina y que se realicen simulacros de incendio eficaces antes de iniciar toda operación comprendida en la sección 17.1.1.

17.2.1.3. 1) Todo explotador y todo director de mina deberían obtener del organismo nacional mencionado en la sección 17.1.1 y de cualquier otra fuente información disponible sobre todas las actividades mineras realizadas antes de comenzar una explotación de las capas de carbón; realizar todas las perforaciones necesarias para tomar muestras de sondeo y examinar los agujeros para analizar las capas a fin de comprobar que no existen peligros para efectuar las actividades mineras; e incorporar a los planos de la mina toda la información útil relativa a la ubicación, extensión y profundidad de:

a) viejas explotaciones, tengan o no su origen en explotaciones mineras, así como la exactitud de las pruebas realizadas en esas explotaciones;

b) capas acuíferas; y c) toda acumulación de turba, arena, graba, cieno, sal u otras materias que se desplazan cuando están

húmedas y que puedan existir en el perímetro o en las inmediaciones de la mina.

2) El explotador de la mina debería poner en conocimiento de todas las personas interesadas todos los resultados disponibles y pertinentes reunidos y comunicarles las medidas tomadas al respecto.

17.2.1.4. Cuando se haya comprobado la existencia de agua, materiales o viejas explotaciones como se indica en el párrafo 17.2.3 u otros peligros en las cercanías de la mina, el director debería preparar un plan de trabajo destinado a prevenir cualquier irrupción de agua, gases u otras materias que pueden poner en peligro la mina o a las personas. Ese plan debería comprender:

a) métodos específicos para hacer exámenes previos, tales como sondeos de prueba realizados con perforadoras de gran alcance, cuando no se tiene información exacta

a) sobre viejas explotaciones, agua, gases de minas u otros materiales peligrosos; b) exámenes más frecuentes en las zonas explotadas; c) barreras sólidas que se han de mantener entre la mina y los peligros; y


d) métodos para capacitar a los trabajadores que deberán conocer la marcha a seguir en caso de peligros.

17.2.1.5. Antes de poner en práctica el plan, debería enviarse una copia de él a la autoridad competente, la cual deberá examinar el plan y prescribir las enmiendas que juzgue necesarias en aras de la seguridad.

18. Electricidad

18.1. Descripción de los peligros

18.2.1.3. Cuando la electricidad se utilice en una mina, su explotador debería: a) nombrar a un ingeniero electrotécnico; b) contratar a electricistas competentes en número suficiente para dar cumplimiento a lo prescrito en este

capítulo; c) destinar fondos para capacitar en forma apropiada a un número de personas suficiente para dar

cumplimiento a lo prescrito en el presente capítulo; d) poner a disposición de esas personas servicios de formación, y

e) aplicar las disposiciones previstas en el capítulo 18 y cualquier otra disposición que determine la legislación nacional o la autoridad competente.

18.2.1.4. 1) Los explotadores de minas pequeñas, según las defina la legislación nacional, que no cuenten con suficientes recursos propios para cumplir las disposiciones de este capítulo deberían aunar sus recursos con los de otras minas, o tomar otras medidas adecuadas para cumplir dichas disposiciones.

2) No obstante lo previsto en el subpárrafo anterior, toda mina en la que se use electricidad debería contar con un electricista competente.

18.2.1.5. 1) El director de toda mina debería velar por que el ingeniero eléctrico que haya sido nombrado elabore y aplique un plan eléctrico que abarque la instalación, reinstalación y utilización del material eléctrico de la mina.

2) Este plan debería prever: a) el examen y la realización de pruebas de todo el material eléctrico antes de que sea puesto bajo tensión

después de haber sido instalado o reinstalado; b) el examen y puesta a prueba sistemáticos de todos los aparatos eléctricos de la mina con el objeto de

asegurar un mantenimiento apropiado; c) la periodicidad con que deberían examinarse y ponerse a prueba todos los aparatos eléctricos, que podrá

ser distinta en el caso de sus diferentes componentes; d) la índole de los exámenes y pruebas que deberán realizarse;


e) un sistema para garantizar la seguridad de las personas que realicen trabajos en instalaciones o aparatos eléctricos, y

f) el registro de toda instalación y de los resultados de los exámenes y pruebas.

18.2.1.6. En la superficie de la mina deberían instalarse dispositivos de

conmutación, de construcción adecuada, que permitan cortar toda la corriente eléctrica de

la mina, los que deberán estar directamente conectados a la subestación principal bajo tierra.

18.2.1.7. Mientras cualquier conductor esté bajo tensión, debería siempre haber cerca de los conmutadores mencionados una persona autorizada para accionarlos.

18.2.1.8. Dondequiera que sean necesarios para prevenir riesgos, deberían existir dispositivos eficaces, colocados convenientemente, que permitan cortar la corriente de cualquier circuito eléctrico de la mina; estos riesgos deberían indicarse en el Plan de Prevención de Incendios e Intervención en Casos de Emergencia que figura en el capítulo 16.

18.2.1.9. Nadie, salvo un ingeniero o un electricista calificado o una persona competente que trabaje bajo su supervisión, debería realizar un trabajo de electricidad para el que se requieran experiencia o conocimientos técnicos.

18.2.1.10. Sólo deberían utilizarse aparatos eléctricos apropiadamente marcados, aprobados o autorizados y adecuados para la finalidad a que se destinen.

18.2.1.11. La legislación nacional debería exigir que en toda mina se coloque un mapa en el que aparezca la ubicación de todos los equipos eléctricos utilizados en la mina y cada explotador debería mantener ese tipo de mapa. En el mapa deberían indicarse la ubicación y capacidad de todos los aparatos eléctricos fijos relacionados con el sistema eléctrico de la mina, como cables permanentes, conmutadores, subestaciones de rectificación, transformadores, bombas permanentes, líneas de contacto y líneas de alimentación, así como la posición de todos los disyuntores de corriente continua que protegen los circuitos de contacto en el interior de la mina. Se debería reflejar de inmediato en el mapa cualquier cambio que se haga respecto de la ubicación, capacidad o posición del material eléctrico. Este mapa debería estar a disposición de la autoridad competente y los trabajadores de la mina.

18.2.1.12. En los lugares en que esté instalado material eléctrico deberían colocarse, donde puedan ser vistos y leídos con facilidad, los siguientes avisos:

a) un aviso que prohíba a toda persona no autorizada tocar o manejar los aparatos; b) un aviso con instrucciones sobre las medidas que deben adoptarse en caso de incendio; c) un aviso con instrucciones para comunicarse con la persona encargada de cortar la energía eléctrica en

la superficie de la mina;


a) d) un aviso con instrucciones para el salvamento y la prestación de primeros auxilios a las víctimas de descargas eléctricas o quemaduras.

18.3.3. Protección contra la sobrecarga y los cortocircuitos

18.3.3.1. En toda red, la corriente debería estar regulada de tal manera que se corte automáticamente en cualquier circuito cuando su intensidad exceda un valor determinado.

18.4. Precauciones adicionales contra explosiones de metano o de polvo de carbón

18.4.1. Si el contenido de metano en la atmósfera de un lugar o zona fuese superior al porcentaje fijado por la legislación nacional, la corriente eléctrica:

a) se debería cortar inmediatamente de todos los conductores y aparatos del lugar o zona afectada, excepto de aquellos que se usen para controlar la atmósfera de la mina y sean intrínsecamente seguros;

b) no debería restablecerse mientras dicho porcentaje no haya disminuido por debajo del valor reglamentario, y

c) debería restablecerse solamente bajo la dirección del encargado del lugar o zona de la mina, una vez que juzgue que no es peligroso hacerlo.

18.4.2. Salvo cuando la legislación nacional incluya disposiciones diferentes a lo establecido en la sección 18.4.1, la corriente eléctrica se debe cortar en el lugar o la zona de la mina cuando el nivel de metano alcance el 1 por ciento o más, como se describe en la sección 12.9.

18.4.3. Los aparatos antideflagrantes no deberían ser objeto de ningún tipo de modificación que pueda afectar su eficacia y seguridad.


ANEXO 4. AFOROS DE VENTILACION UNIMINAS SA


AFOROS DE VENTILACION

Mina San Miguel

N Hora Medida de Medida Velocidad (m/s) Temperatura Sección Q (m3/s)

Q (m3/min)

TE (°C)

1 2 3 4 5 6 7 Prom (V)

TS (°C)

TH (°C)

HR %

DT (°C)

B (m)

b/r (m)

h (m)

Área (m²)

1 8:00 Aforo Superficie Aire Normal 20 12 39 7,9 14,0

2 8:15 Tambor Sur Z 3 Cisquera (Labor derrumbada en Superficie)

0,00 20 20 100 0,1 0,7 0,7 0,50 0,00 0 19,8

3 8:30 Inclinado San Miguel 2 (Abscisa 10)

1,7 1,6 1,7 1,6 1,5 1,4 1,2 1,53 20 12 45 8,1 1,8 1,8 3,19 4,87 292 12,7

4 8:40 Inclinado San Miguel 2 (Abscisa 200)

1,9 2,3 1,6 1,7 1,5 1,6 1,4 1,71 15 10 61 4,5 1,8 1,8 3,19 5,46 328 10,0

5 8:50 Cruzada Zuncho 3 - Zuncho 1 (Nivel 180 respecto a Inclinado)

0,30 19 17 80 1,4 1,9 0,5 1,8 2,12 0,63 38,1 17,2

6 9:00 Nivel Sur 220 Zuncho 2 (Abscisa 4) San Miguel 2

0,5 0,7 0,4 0,7 0,5 0,7 0,6 0,59 18 13 61 4,8 2,2 1,1 1,9 3,14 1,84 110 13,8

7 9:10 Tambor Auxiliar Zuncho 3 Nivel Sur 220 a Sobre guía 200

0,50 15,6 13 73 2,8 0,8 1,2 0,98 0,49 29,5 13,1

8 9:20 Tambor Auxiliar Zuncho 2 Nivel Sur 220 a Sobre guía 240

0,70 15,6 15 92 0,8 0,8 1,1 0,83 0,58 35,1 14,3

9 9:30 Cruzada Zuncho 2 - Zuncho 1 (Nivel 220 respecto a Inclinado)

0,8 0,7 0,7 0,5 0,5 0,6 0,5 0,61 16 14 85 2,5 1,8 1,1 1,9 2,69 1,65 99,1 13,7

10 9:40 Nivel Sur Zuncho 1 (abscisa 105) San Miguel 1

1 1,2 1,2 1,3 1,1 0,9 1 1,10 16,3 16 95 0,5 1,8 0,9 1,5 2,08 2,29 137 14,9


11 9:50 Tambor Auxiliar Norte Zuncho 1 Nivel Inferior a Superior

1,6 2 1,7 1,5 1,6 1 1,4 1,54 17,1 16 88 1,4 0,7 0,4 0,29 0,45 27,3 14,6


0,9 1,1 0,9 1 0,9 1 0,9 0,96 17,4 16 87 1,5 2 0,9 2 2,87 2,74 165 15,4

13 10:00 Tambor Auxiliar Sur Zuncho 1 Nivel Inferior a Superior (Abs 10)

0,8 0,6 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,63 17,9 15 85 2,5 0,7 0,8 0,59 0,37 22,3 15,5

14 10:10 Tambor Auxiliar Sur Zuncho 2 Nivel Superior 220 a 180

0,45 18,5 17 90 1,3 0,8 0,8 0,62 0,28 16,8 17,1

15 10:15 Tambor Auxiliar Sur Zuncho 1 Nivel Superior 180 a 140

1 1,1 0,9 1 0,7 1 1,1 0,97 19,9 19 91 0,8 0,9 0,8 0,70 0,68 40,6 18,4


0,30 18,4 18 98 0,2 2,1 0,9 1,7 2,57 0,77 46,2 18,0

17 10:30 Ducto de ventilación Cruzada a 7 Bancos Sector Sur

7,00 20 18 85 1,7 0,2 0,08 0,56 33,8 11,4

18 10:40 Tambor vent. Zuncho 1 a Entre Nivel Inferior y Superior Sec. Sur

1,1 1,2 1,3 1,2 1,3 1,2 1,1 1,20 18,3 16 83 1,9 0,9 0,7 0,68 0,82 49 15,8

19 10:50 Tambor vent. Zuncho 1 a Superficie Nivel 220 Sur San Miguel 2

2 2,1 2 2,2 2,3 2,1 2,3 2,14 18,1 17 87 1,2 0,6 0,9 0,54 1,16 69,4 15,1

20 11:00 Tambor vent. Zuncho 1 a Superficie Nivel 220 Sur Subidero

1,9 2 1,4 1,6 1,7 1,9 1,8 1,76 19,3 18 91 1 0,8 0,8 0,63 1,11 66,6 16,8

21 11:10 Tambor Auxiliar Nivel 260 Sur Zuncho 2 A Sobre guía Sur 240

0,33 18,2 16 79 2 1,1 0,7 0,77 0,25 15,2 16,5

22 11:20 Tambor vent. comunicación sobre guía bombeo

0,5 0,7 1,8 0,7 0,8 1,8 0,5 0,97 16,6 15 85 1,5 0,8 0,7 0,53 0,52 31 14,6


23 11:30 Sobre guía Norte A Corte Cisquera 2 Sector Sur San Miguel 2

0,6 0,5 0,7 0,4 0,7 0,8 0,5 0,60 19,6 18 85 1,7 1,8 0,9 1,5 1,92 1,15 69,2 17,8

24 11:40 Ducto V 7,5 HP de ventilación Frente Sur Cisquera 2 Nivel Inferior

11,40 19,1 15 66 4,3 0,1 0,03 0,36 21,5 4,7

25 11:50 Ducto V 10 HP de ventilación Frente Sur Cisquera 2 Nivel Inferior

15,50 18,3 15 68 3,6 0,1 0,03 0,49 29,2 0,3

26 12:00 Nivel Sur 3 260 Embarcadero Inclinado San Miguel 2

0,50 18 14 68 4,1 2,5 1,2 1,7 3,15 1,57 94,4 14,8

27 12:50 Ducto V 6 HP de ventilación Corte Sur 7 Bancos San Miguel 1

8,80 18,3 15 68 3,6 0,1 0,03 0,28 16,6 7,0

28 13:15 Inclinado San Miguel 1 (Abscisa 10) Roble

1,1 1 1,1 0,8 1 1,2 1 1,03 19 18 90 0,9 1,9 1,7 3,07 3,16 189 17,4

29 13:35 Bocamina Diamante 7 (Labor Derrumbada)

1 0,9 1,2 1,1 1 1,3 1,2 1,10 23 22 89 1 0,4 0,3 0,12 0,13 7,92 20,9

30 14:00 Tambor de ventilación Zuncho 2 al sur (superficie)

2,6 2,5 2,4 2,6 2,7 2,2 2 2,43 20 19 93 0,5 1 1 0,93 2,26 136 17,1


MEDICION DE GASES

Mina San Miguel

N Hora Medida de Medida Gases

CO (ppm) H2S (ppm) O2 % CH4 % CO2 %

1 8:00 Aforo Superficie Aire Normal 0 0 20,9 0 0

2 8:15 Tambor Sur Z 3 Cisquera (Labor derrumbada en Superficie) 0 0 20,3 1,1 0,6

3 8:30 Inclinado San Miguel 2 (Abscisa 10) 0 0 20,9 0 0

4 8:40 Inclinado San Miguel 2 (Abscisa 200) 0 0 20,9 0 0

5 8:50 Cruzada Zuncho 3 - Zuncho 1 (Nivel 180 respecto a Inclinado) 0 0 20,9 0 0

6 9:00 Nivel Sur 220 Zuncho 2 (Abscisa 4) San Miguel 2 0 0 20,9 0 0

7 9:10 Tambor Auxiliar Zuncho 3 Nivel Sur 220 a Sobre guía 200 0 0 20,9 0,1 0

8 9:20 Tambor Auxiliar Zuncho 2 Nivel Sur 220 a Sobre guía 240 0 0 20,9 0,3 0

9 9:30 Cruzada Zuncho 2 - Zuncho 1 (Nivel 220 respecto a Inclinado) 0 0 20,9 0,15 0

10 9:40 Nivel Sur Zuncho 1 (abscisa 105) San Miguel 1 0 0 20,9 0,35 0

11 9:50 Tambor Auxiliar Norte Zuncho 1 Nivel Inferior a Superior 0 0 20,7 0,4 0


13 10:00 Tambor Auxiliar Sur Zuncho 1 Nivel Inferior a Superior (Abs 10) 0 0 20,7 0,3 0

14 10:10 Tambor Auxiliar Sur Zuncho 2 Nivel Superior 220 a 180 0 0 20,7 0,3 0

15 10:15 Tambor Auxiliar Sur Zuncho 1 Nivel Superior 180 a 140 0 0 20,7 0,3 0



17 10:30 Ducto de ventilación Cruzada a 7 Bancos Sector Sur 0 0 20,9 0 0

18 10:40 Tambor vent. Zuncho 1 a Entre Nivel Inferior y Superior Sec. Sur 0 0 20,4 0,55 0

19 10:50 Tambor vent. Zuncho 1 a Superficie Nivel 220 Sur San Miguel 2 0 0 20,4 0,55 0

20 11:00 Tambor vent. Zuncho 1 a Superficie Nivel 220 Sur Subidero 0 0 20,4 0,45 0

21 11:10 Tambor Auxiliar Nivel 260 Sur Zuncho 2 A Sobre guía Sur 240 0 0 20,5 0 0,3

22 11:20 Tambor vent. comunicación sobre guía bombeo 0 0 20,3 0,6 0,6

23 11:30 Sobre guía Norte A Corte Cisquera 2 Sector Sur San Miguel 2 0 0 20,5 0,55 0,3

24 11:40 Ducto V 7,5 HP de ventilación Frente Sur Cisquera 2 Nivel Inferior 0 0 20,9 0 0

25 11:50 Ducto V 10 HP de ventilación Frente Sur Cisquera 2 Nivel Inferior 0 0 20,9 0 0

26 12:00 Nivel Sur 3 260 Embarcadero Inclinado San Miguel 2 0 0 20,9 0 0

27 12:50 Ducto V 6 HP de ventilación Corte Sur 7 Bancos San Miguel 1 0 0 20,9 0 0

28 13:15 Inclinado San Miguel 1 (Abscisa 10) Roble 0 0 20,5 0,4 0,3

29 13:35 Bocamina Diamante 7 (Labor Derrumbada) 0 0 20,4 1 0

30 14:00 Tambor de ventilación Zuncho 2 al sur (superficie) 0 0 20.4 0,7 0

VOLUMEN DE METANO MINA SAN MIGUEL

OBS PUNTO DE MEDIDA V PROM (m/s)

CH4 (%)

AREA (m²) Q m³/seg Q m³/min VOL CH4/DIA

(m3/día) VOL CH4/MES

(m3/mes) VOL CH4/AÑO

(m3/año)

ENTRADA DE CAUDAL

Inclinado San 1,5 0 3,3 5,1 304 0 0 0

Miguel 2 (Abscisa 5)

Aire Comprimido

0,1 8,1


SALIDAS DE CAUDAL

Inclinado San Miguel 1 roble (Abscisa 10) 0,8 0,4 3 2,4 146 737,25 22.118 265.410

Tambor de ventilación Zuncho 2 al sur (superficie) 1,7 0,8 0,4 0,7 41 455,57 13.667 164.005

T. de Ventilación Sur Z 2. Cisquera - Superficie 1,4 1 1 1,4 84 1.216,51 36.495 437.944

Nivel Norte 3 Com/cion Diamante 7 (Abscisa 10) 0.944 0,3 0,7 0,7 42 181,4 5.442 65.303

TOTAL

2590,73 77.722 932.663



MINA LA CECI LTDA

N Hora Punto de Medida Velocidad (m/s) Temperatura Sección

Q (m3/s)

Q (m3/min)

TE (ºC) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Prom

(V) TS (ºC) TH(ºC) HR

% B

(m) b

(m) h

(m) Área (m2)

1 8:00 Aforo Superficie Aire Normal

17,2 11,2 52,8

13

2 8:10 Cruzada Sur 1

Tesoro a Planta de Soda

0 0,5 0,20 20,2 15,9 60,6 1,4 0,8 1,2 1,32 0,26 15,84 17

3 8:20 Inclinado Milagro (Abscisa 90) 1,8 1,3 1,5 1,2 1,5 1,3 1,4 1 1,4 1,43 20,5 19,3 94,5 1,9

1,8 3,31 4,73 284 18

4 8:30 Tambor Sur Planta de Soda entre Nivel 130 - Sobre guía 60

0,5 0,8 0,5 0,7 0,6 0,4 0,6 1,3 1 0,59 18,5 13,7 59,8 0,7

0,6 0,45 0,26 15,87 15


1,8 3,18 4,64 278,2 19

6 8:50 Nivel Sur 4 Milagro (Abscisa 5)

0,35 19,2 15,7 69,7 1,7 0,8 1,7 2,1 0,73 44,09 16

7 9:00 Tambor Sur Planta de Soda entre Nivel

177 - Nivel 130 0,7 0,9 0,8 0,7 1 0,7 0,8 0,5 0,4 0,80 22,3 16,7 68,7 0,9

0,7 0,63 0,51 30,48 18

8 9:10 Diagonal Sur Planta de Soda entre Nivel

177 - Nivel 130

0,5 0,4 0,33 19,1 14,8 62,2 0,7

0,7 0,5 0,16 9,841 16

9 9:20 Diagonal Sur Planta

de Soda entre Nivel 5 (220) - Nivel 177

1,2 1,1 1,2 1 1,3 1 0,6 0,5 0,4 1,06 19,1 14,8 62,2 0,9

0,8 0,64 0,67 40,44 15


10 9:30 Cruzada Sur Nivel 4

Planta de Soda A Zuncho Aliso)

0,4 0,5 0,7 0,5 0,6 0,4 0,6 0 0,5 0,53 21,4 16,7 69,5 1,9 0,8 1,8 2,35 1,24 74,52 18

11 9:40 Inclinado Ventilación Nivel 4 Norte Z. de Aliso (Abscisa 45)

2 2,2 2,5 2,6 2,4 2,1 2,4 2,3 2 2,28 17,2 11,9 58,6 1,4

1,1 1,47 3,35 200,9 11

12 9:50 Nivel Norte 4 Z. de Aliso (Abscisa 30)

0,50 19,2 15,2 67,5 1,6 0,8 1,6 1,88 0,94 56,4 16

13 10:00 Tambor nivel 4 norte

Z. aliso a Corte Inferior (Abscisa 115)

0,5 0,4 0,5 0,4 0,5 0,6 0,4 0,9 0,5 0,47 19,2 17,8 84,5 0,7

0,6 0,39 0,18 11,03 18

14 10:10 Tambor nivel 4 Sur Z. aliso a Corte Inferior

(Abscisa 53) 0,8 0,7 0,8 0,6 0,7 0,9 0,7 1,1 0,8 0,74 19,5 18,1 87,5 0,7

0,6 0,41 0,30 18,1 18

15 10:20 Inclinado Milagro (Abscisa 200) 1,2 1,3 1,4 1,1 1,3 1 1,3 1 0,7 1,23 21,8 20,1 95,8 1,8

1,8 3,17 3,90 233,9 19

16 10:30 Nivel Sur 5 Milagro (Abscisa 5)

0,8 0,6 0,50 20,8 18,1 74,5 2 0,8 1,8 2,41 1,20 72,19 18

17 10:40 Sobre guía Sur 5 Milagro (Abscisa 60)

0,5 0,9 0,10 22,5 20,7 88,6 1,5 0,6 1,7 1,74 0,17 10,46 21

18 10:50 Cruzada Sur Nivel 5

Planta de Soda A Zuncho Aliso)

0,7 0,9 0,5 1 0,6 0,4 0,8 0 0,5 0,70 20,4 14,7 52,9 2 0,8 1,9 2,66 1,86 111,7 16

19 11:00 Inclinado Ventilación Nivel 5 Norte Z. de Aliso (Abscisa 73)

1,8 2 1,9 2,2 2 1,7 1,6 1 0,7 1,89 18,2 13,1 56,1 1,4

1 1,4 2,59 155,2 13

20 11:10 Ducto de Ventilación Nivel Norte 5 Inferior

Zuncho Aliso

18,10 19,3 14,2 57,2

0,1

0,0 0,36 21,84 -2,4

21 11:20 Ducto de Ventilación Nivel Sur 5 Inferior

Zuncho Aliso

7,20 19,8 14,3 54,7

0,1

0,0 0,11 6,65 8,8


22 11:30 Nivel Sur 5 Tesoro (Abscisa 28)

0,5 0,9 0,40 22,5 20,7 88,6 1,7 0,8 1,8 2,3 0,90 54,21 21

23 11:40 Inclinado Milagro (Abscisa 230) 0,8 1,1 0,9 0,8 1 0,8 1 1 0,7 0,91 20,7 18,5 87,5 1,7

1,7 2,9 2,70 161,7 18

24 11:50

Nivel norte 5 Inferior Tesoro -

Comunicación siatoba

0,5 0,6 0,50 23,5 20,8 79,1 1,6 0,8 1,8 2,1 1,06 63,45 21

25 12:00 Nivel norte 5 Tesoro (Abscisa 35)

0,5 0,6 0,30 23,5 19,9 78,5 1,6 0,8 1,8 2,1 0,64 38,39 21

26 12:10 Nivel norte 5 Milagro (Abscisa 10)

0,5 0,6 0,45 22,6 21,1 90,5 1,6 0,7 1,7 1,9 0,87 52,14 21

27 12:20 Ventana Tesoro -

Milagro Nivel Norte 5 (Abscisa 47)

0,8 0,9 1 0,9 0,7 0,8 0,5 1 0,7 0,8 23,6 20,9 79,5 0,8

0,7 0,5 0,42 24,96 21


1,7 2,84 1,62 97,34 20

29 12:40 Nivel Sur 6 Tesoro (Abscisa 40)

0,5 0,9 0,30 21,5 19,3 84,9 1,7 0,8 1,7 2,2 0,66 39,52 20

30 12:50

Ducto de Ventilación Nivel Sur 6 Inferior

Cruzada Tesoro a P. de Soda

11,10 23,8 16,6 48,7

0,1

0,01 0,12 7,038 7,7

31 13:00 Ducto de Ventilación Nivel Sur 6 Milagro

14,50 22,8 16,1 50,1

0,1

0,02 0,29 17,49 3,6

32 13:10 Ducto de Ventilación Corte Sur 6 Milagro

10,60 23,2 16,7 55,4

0,1

0,01 0,14 8,442 8,1

33 13:20 Nivel Norte 6 Milagro (Abscisa 10)

0,5 0,9 0,25 21,9 19,6 86,7 1,7 0,8 1,8 2,15 0,54 32,25 20

34 13:30 Nivel Norte 6 Tesoro (Abscisa 40)

0,5 0,9 0,33 21,8 19,9 87,9 1,8 0,8 1,8 2,33 0,77 46,17 20


35 13:40 Tambor Norte Tesoro

entre Nivel 6 a 5 (Abscisa 20)

1 0,7 0,40 20,9 18,5 87,5 0,8

0,7 0,58 0,23 13,82 19

36 13:50 Ducto de Ventilación Nivel Norte 6 Inferior

Tesoro

15,2 23,4 16,2 48,6

0,1

0,02 0,23 14,04 3,2

37 14:00 Ducto de Ventilación Fondo de Inclinado

Milagro

8,40 22,8 15,8 47,4

0,1

0,03 0,26 15,83 9,5

38 14:30 Inclinado Ventilación

Zuncho Aliso (Abscisa 10)

2,3 2,4 2,2 2 1,9 2,1 1,8 0,5 0,7 2,10 16,9 11,7 54,9 1,5

1,1 1,595 3,35 201 11

39 14:45 Tambor de

Ventilación Sur Tesoro - Quebrada

0,9 1 0,60 17,9 12,5 55,9 ###

0,80 0,6 0,36 21,6 14

40 15:00 Inclinado Milagro (Abscisa 20) 1,5 1,3 1,5 1,4 1,5 1,4 1,3 1,3 1,3 1,41 20,5 19,6 96,7 1,9

1,8 3,41 4,83 289,6 18


MEDICION DE GASES

MINA LA CECI LTDA

N Hora Punto de Medida Gases

CO (ppm) H2S (ppm) O2 (%) CO2(%) CH4 (%)

1 8:00 Aforo Superficie Aire Normal 0 0 20,9

0

2 8:10 Cruzada Sur 1 Tesoro a Planta de Soda 0 0 20,5 0 0,2

3 8:20 Inclinado Milagro (Abscisa 90) 0 0 20,2 0,35 0,55

4 8:30 Tambor Sur Planta de Soda entre Nivel 130 - Sobre guía 60 0 0 20,9 0 0


6 8:50 Nivel Sur 4 Milagro (Abscisa 5) 0 0 20,7 0 0,1

7 9:00 Tambor Sur Planta de Soda entre Nivel 177 - Nivel 130 0 0 20,7 0,3 0

8 9:10 Diagonal Sur Planta de Soda entre Nivel 177 - Nivel 130 0 0 20,7 0 0

9 9:20 Diagonal Sur Planta de Soda entre Nivel 5 (220) - Nivel 177 0 0 20,7 0 0

10 9:30 Cruzada Sur Nivel 4 Planta de Soda A Zuncho Aliso) 0 0 20,6 0 0,2

11 9:40 Inclinado Ventilación Nivel 4 Norte Z. de Aliso (Abscisa 45) 0 0 20,9 0 0

12 9:50 Nivel Norte 4 Z. de Aliso (Abscisa 30) 0 0 20,7 0 0,1

13 10:00 Tambor nivel 4 norte Z. aliso a Corte Inferior (Abscisa 115) 0 0 20,4 0,3 0,3

14 10:10 Tambor nivel 4 Sur Z. aliso a Corte Inferior (Abscisa 53) 0 0 20,1 0,3 0,4


16 10:30 Nivel Sur 5 Milagro (Abscisa 5) 0 0 20,1 0 0,85


17 10:40 Sobre guía Sur 5 Milagro (Abscisa 60) 0 0 19,6 0 1,25

18 10:50 Cruzada Sur Nivel 5 Planta de Soda A Zuncho Aliso) 0 0 20,1 0 0,2

19 11:00 Inclinado Ventilación Nivel 5 Norte Z. de Aliso (Abscisa 73) 0 0 20,9 0 0,2

20 11:10 Ducto de Ventilación Nivel Norte 5 Inferior Zuncho Aliso 0 0 20,9 0 0

21 11:20 Ducto de Ventilación Nivel Sur 5 Inferior Zuncho Aliso 0 0 20,9 0 0

22 11:30 Nivel Sur 5 Tesoro (Abscisa 28) 0 0 19,6 0 0,85


24 11:50 Nivel norte 5 Inferior Tesoro - Comunicación siatoba 0 0 20,3 0 0,75

25 12:00 Nivel norte 5 Tesoro (Abscisa 35) 0 0 20,3 0 0,7

26 12:10 Nivel norte 5 Milagro (Abscisa 10) 0 0 20,1 0 0,9

27 12:20 Ventana Tesoro - Milagro Nivel Norte 5 (Abscisa 47) 0 0 20,3 0 0,65

28 12:30 Inclinado Milagro (Abscisa 255) 0 0 20,1 0 0,55

29 12:40 Nivel Sur 6 Tesoro (Abscisa 40) 0 0 20,1 0 0,7

30 12:50 Ducto de Ventilación Nivel Sur 6 Inferior Cruzada Tesoro a P. de Soda 0 0 20,9 0 0

31 13:00 Ducto de Ventilación Nivel Sur 6 Milagro 0 0 20,9 0 0

32 13:10 Ducto de Ventilación Corte Sur 6 Milagro 0 0 20,7 0 0

33 13:20 Nivel Norte 6 Milagro (Abscisa 10) 0 0 20 0 0,8

34 13:30 Nivel Norte 6 Tesoro (Abscisa 40) 0 0 20,1 0 0,65

35 13:40 Tambor Norte Tesoro entre Nivel 6 a 5 (Abscisa 20) 0 0 20,4 0,3 0,4

36 13:50 Ducto de Ventilación Nivel Norte 6 Inferior Tesoro 0 0 20,8 0 0

37 14:00 Ducto de Ventilación Fondo de Inclinado Milagro 0 0 20,6 0 0,2

38 14:30 Inclinado Ventilación Zuncho Aliso (Abscisa 10) 0 0 20,9 0 0


39 14:45 Tambor de Ventilación Sur Tesoro - Quebrada 0 0 20,9 0 0


VOLUMEN DE METANO MINA LA CECI

OBSERVACIONES PUNTO DE MEDIDA V PROM (m/s) CH4 (%) AREA

(m²) Q m³/seg Q m³/min VOL

CH4/DIA (m3/día)

VOL CH4/MES (m3/mes)

VOL CH4/AÑO (m3/año)

ENTRADA DE CAUDAL

Tambor de Ventilación Sur Tesoro (Quebrada) 1,067 0 0,56 0,6 36 0 0 0

Inclinado Z. Aliso (Abscisa 5) 0,74 0 2,31 1,73 103,8 0 0 0

SALIDAS DE CAUDAL

Nivel Norte Tesoro - Comunicación Inv. Siatoba Milagro 0,656 0,3 1,59 1,04 62,4 269,568 8087,04 97044,48

Aire Comprimido

0,076 0 0 0

Inclinado Milagro (Abscisa 20) 1 0,4 3,44 3,44 206,4 1188,864 35665,92 427991,04

TOTAL

1458,432 43752,96 525.035,52



MINA LA VIRGEN LTDA

N Hora Punto de Medid Velocidad (m/s) Temperatura Sección

Q (m3/s)

Q (m3/min) TE(ºC)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 Prom (V)

TS (ºC) TH(ºC) HR

(%) B

(m) b/r (m)

h (m)

Área (m2)

1 9:30 Superficie aforo aire normal

17,1 14,2 56,4

0 15,07

2 9:35

Tambor Ventilación Norte Cisquera 2 BM 1

(Superficie)

0,4 19,9 18,5 86,7 0,9

0,6 0,54 0,20 12,2 18,55

3 9:45 Inclinado 1 (Abscisa 15)

0,4 17,9 14,7 59,8 1,80

1,78 3,195 1,36 81,5 15,24

4 10:00 T. Ventilación

Norte Cisquera 2 BM 1 Nivel 210

0,2 20,8 19,9 89,8 0,7

0,7 0,511 0,10 6,1 19,97

5 10:35 Inclinado 1 (Abscisa 200) 0,5 0,6 0,4 0,6 0 0,8 0 0,7 0,9 0,5 18,1 15,6 62,9 1,70

1,48 2,52 1,26 75,5 15,85

6 10:45 T. corte sur

cisquera 2 nivel inferior a superior

1,2 1,2 1 1,5 1,7 1 1,4 1,2 1,1 1,3 21,1 20,8 95,4 0,85

1,00 0,85 1,07 64,0 19,63

7 11:00

Tambor de ventilación Cisquera 2

(Abscisa 135)

1,5 1,6 1,2 1,4 1,3 1,4 1,5 1,7 1,6 1,5 22,5 21,9 96,1 0,85

0,75 0,64 0,94 56,1 20,61

8 11:30 Ducto de

Ventilación Fondo del Inclinado

8,0 17,9 15,4 61,5

0,1

0,031 0,25 15,1 8,15

9 12:15 Ducto de

Ventilación Frente Sur Inferior

9,9 18,1 15,7 63,8

0,1

0,031 0,31 18,7 6,52


Cisquera 2 (abscisa 265)

10 12:30 Tambor Subidero corte sur cisquera

2 nivel inferior 0,9 1 1,2 1,6 1,4 1,4 1,5 1,3 1,5 1,3 20,1 19,5 83,5 0,85

0,9 0,784 1,03 61,7 18,37

11 13:00 Tambor Inclinado Ventilación Sur

Cisquera 2 BM 2 0,7 0,6 0,4 0,7 0,4 0,5 0 0,6 0,5 0,5 21,9 21,8 98,8 1,65

1,60 2,64 1,29 77,4 21,34


MEDICION DE GASES

MINA LA VIRGEN

N Hora Punto de Medida

Gases

CO H2S O2 CH4 CO2

(ppm) (ppm) (%) (%) (%)

1 9:30 Superficie aforo aire normal 0 0 20,9 0 0

2 9:35 Tambor Ventilación Norte Cisquera 2 BM 1 (Superficie) 0 0 20 0,35 0,65

3 9:45 Inclinado 1 (Abscisa 15) 0 0 20,9 0 0

4 10:00 T. Ventilación Norte Cisquera 2 BM 1 Nivel 210 0 0 20 0,65 0,5

5 10:35 Inclinado 1 (Abscisa 200) 0 0 20,9 0,1 0,21

6 10:45 T. corte sur cisquera 2 nivel inferior a superior 0 0 20 0,8 0,3

7 11:00 Tambor de ventilación Cisquera 2 (Abscisa 135) 0 0 20,1 0,85 0

8 11:30 Ducto de Ventilación Fondo del Inclinado 0 0 20,9 0 0

9 12:15 Ducto de Ventilación Frente Sur Inferior Cisquera 2 (abscisa 265) 0 0 20,6 0 0

10 12:30 Tambor Subidero corte sur cisquera 2 nivel inferior 0 0 20,2 0,7 0,3

11 13:00 Tambor Inclinado Ventilación Sur Cisquera 2 BM 2 0 0 20,1 0,75 0,35

VOLUMEN DE METANO MINA LA VIRGEN

OBSERVACIONES PUNTO DE MEDIDA V PROM (m/s) CH4 (%) AREA (m²) Q m³/seg Q m³/min

VOL CH4/DIA (m3/día)



ENTRADA DE CAUDAL

Inclinado 1 (Abscisa 15) 0,425 0 3,2 1,357 81,42 0 0 0

Aire Comprimido

0,135 8,1 0 0 0


SALIDAS DE CAUDAL

Tambor Ventilación Norte Cisquera 2 BM 1 0,375 0,35 0,54 0,202 12,12 61,0848 1832,54 21990,53

Tambor Inclinado Ventilación Sur Cisquera 2 BM 2 0,489 0,75 2,64 1,29 77,4 835,92 25077,6 300931,2

TOTAL

897,0048 26910,144 322921,73



MINA EL RUBI - EL CALLEJON


Velocidad (m/s) Temperatura T

Sección Q

(m3/s) Q

(m3/min) TE (ºC) 1 2 3 4 5 6 7 Prom

(V) TS (ºC)

TH (ºC)

HR (%) DT CO2

(%) B

(m) b/r (m)

h (m)

Área (m2)

1 8:00 Aforo

Superficie Aire Normal

21,6 13,2 31,5 8,4 0

15,7

2 8:15 inclinado rubí (abscisa 10)

0,300 17,5 14,6 72,3 2,9 0 1,6

1,4 2,2468 0,67 40,4 15,2

3 8:30 Inclinado entre Nivel Superior

e Inferior

0,200 18,9 16 71,6 2,9

1,6

1,5 2,4 0,48 28,8 16,7

4 8:40

Nivel Inferior Bolas

(Después de Cruzada)

0,166 19,8 18,9 89,5 0,9 0,4 1,1 0,38 1,2 0,8294 0,14 8,26 19

5 9:20

Nivel sur Inferior Cuarta (Después de

Cruzada)

0,166 19,4 18,7 93,4 0,7 0,36 1,6 0,8 1,7 2,006 0,33 20 18,7

6 9:00 Tambor

subidero corte Cuarta sur

0,400 19,5 18,1 85,6 1,4 0,45 0,8

0,6 0,456 0,18 10,9 18,1

7 9:30 Tambor

subidero corte Bolas sur

0,7 0,6 0,5 0,7 0,8 0,5 0,9 0,671 19,2 18,6 92,8 0,6 0,38 0,8

0,6 0,508 0,34 20,5 18,1

8 10:25

Tambor salidero corte

de cuarta segundo nivel

0,5 0,4 0,5 0,6 0,5 0,5 0,6 0,514 19,6 20,2 86,9 -1 0,69 0,7

0,6 0,42 0,22 13 19,5


9 10:45

Tambor Ventilación Sur

Cuarta / Superficie

1,6 2 1,5 1,8 2 2,6 1,8 1,900 18,2 16,8 88,9 1,4 0,45 0,7

0,6 0,426 0,81 48,6 15,3


MEIDICION DE GASES

MINA EL RUBI - CALLEJON


CO (ppm) H2S (ppm) O2 (%) CH4 (%)

1 8:00 Aforo Superficie Aire Normal 0 0 20,9 0

2 8:15 inclinado rubí (abscisa 10) 0 0 20,9 0

3 8:30 Inclinado entre Nivel Superior e Inferior 0 0 20,9 0,35

4 8:40 Nivel Inferior Bolas (Después de Cruzada) 0 0 20,2 0,3

5 9:20 Nivel sur Inferior Cuarta (Después de Cruzada) 0 0 20,2 0,3

6 9:00 Tambor subidero corte Cuarta sur 0 0 20,1 0,2

7 9:30 Tambor subidero corte Bolas sur 0 0 20,2 0,3

8 10:25 Tambor salidero corte de cuarta segundo nivel 0 0 20,1 0,56

9 10:45 Tambor Ventilación Sur Cuarta / Superficie 0 0 19,5 0,35

VOLUMEN DE METANO

MINA EL RUBI -CALLEJON

OBSERVACIONES PUNTO DE MEDIDA V PROM (m/s) CH4 (%) AREA (m²) Q m³/seg Q m³/min

VOL CH4/DIA (m3/día)



ENTRADA DE CAUDAL Inclinado Rubí (Abscisa 10) 0,3 0 2,246 0,674 40,44 0 0 0


Aire Comprimido

0,135 8,1 0 0 0

SALIDAS DE CAUDAL

Tambor Ventilación Sur Cuarta / Superficie 1,9 0,35 0,426 0,809 48,54 244,642 7339,25 88071

TOTAL 244,642 7339,25 88.071



MINA EL FUTURO DOS


Q (m3/s)

TE (ºC) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Prom

(V) TS (ºC)

TH (ºC)

HR (%)

B (m)

b (m)

h (m)

Área (m2)


15,1 9,8 50,2

11

2 8:50 Inclinado Zuncho Aliso (Abscisa 20)

0,45 19,5 18,2 88,2 1,9

1,9 3,46 1,557 18

3 9:10 Nivel Norte Inferior


0,6 0,8 0,7 0,5 0,4 0,6 0,7 0,8 0,6 0,63 19,2 17,8 84,5 1,9 0,95 1,7 2,465 1,561 18

4 9:20 Cruzada Norte 65 -

Tambor P. Soda Ventilación

0,4 0,6 0,4 0 0,4 0,5 0 0,4 0,5 0,36 16,5 11,2 60,3 1,1

1,8 1,554 0,553 12

5 9:40 Nivel Norte Inferior


0,38 19,1 18,2 86,5 2 1 1,8 2,699 1,012 18

6 11:15 Ducto de Ventilación

Frente Sur Santa Bárbara

V.A. 5 HP 4,80 16,1 11,6 68,5

0,1

0,031 0,151 8,2

7 10:45 Ducto de Ventilación

Corte norte Sta. Bárbara

V.A. 7,5 HP 7,30 16,1 11,8 69,1

0,13

0,049 0,358 5,8

8 10:15 Ducto de Ventilación Frente Norte Consuelo

V.A. 5 HP 7,20 16,1 11,6 67,9

0,1

0,031 0,226 5,8

9 9:55 Ducto de Ventilación Corte Norte Consuelo

V.A. 7,5 HP 6,60 16,1 11,6 68,4

0,1

0,031 0,207 6,4

10 10:30 Cruzada Norte entre Z. Aliso - Sta. Bárbara 0,5 0,6 0 0,4 0,5 0,7 0,4 0,5 0,6 0,47 19,8 19,2 92,1 1,7 0,85 1,7 2,168 1,012 19


11 12:50 T. P. Soda Ventilación (Abscisa 50) 2,1 1,7 1,9 1 2 2,1 1,1 1,8 2 1,74 16,3 11,7 60,4 0,9

1 0,855 1,492 11


MEIDICION DE GASES

MINAFUTURO DOS


CO (ppm) H2S (ppm) O2 (%) CH4 (%) CO2 (%)


2 8:50 Inclinado Zuncho Aliso (Abscisa 20) 0 0 20,2 0,35 0,3

3 9:10 Nivel Norte Inferior Zuncho Aliso (Abscisa 25) 0 0 20,4 0,3 0

4 9:20 Cruzada Norte 65 - Tambor P. Soda Ventilación 0 0 20,9 0 0

5 9:40 Nivel Norte Inferior Zuncho Aliso (Abscisa 125) 0 0 20,2 0,35 0,3

6 11:15 Ducto de Ventilación Frente Sur Santa Bárbara 0 0 20,9 0

7 10:45 Ducto de Ventilación Corte norte Sta. Bárbara 0 0 20,9 0

8 10:15 Ducto de Ventilación Frente Norte Consuelo 0 0 20,9 0

9 9:55 Ducto de Ventilación Corte Norte Consuelo 0 0 20,9 0

10 10:30 Cruzada Norte entre Z. Aliso - Sta. Bárbara 0 0 19,9 0,6 0,3

11 12:50 T. P. Soda Ventilación (Abscisa 50) 0 0 20,9 0 0

VOLUMEN DE METANO

MINA FUTURO DOS

OBSERVACIONES PUNTO DE MEDIDA V PROM (m/s)

CH4 (%)

AREA (m²) Q m³/seg Q m³/min VOL CH4/DIA

(m3/día) VOL CH4/MES

(m3/mes) VOL CH4/AÑO

(m3/año)


ENTRADA DE CAUDAL

T. P. Soda Ventilación (nivel inferior) 1,744 0 0,855 1,49 89,4 0 0 0

Aire Comprimido

0,068 4,08 0 0 0

SALIDAS DE CAUDAL

Inclinado Zuncho Aliso (Abscisa 12) 0,45 0,4 3,459 1,56 93,6 539,14 16174,1 194089

TOTAL

539,136 16174,08 194.089



MINA INVERSIONES SIATOBA


Q (m3/s)

Q (m3/min)

TE (ºC) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Prom

(V) TS (ºC)

TH (ºC)

HR (%)

B (m)

b/r (m)

h (m)

Área (m2)

1 8:50 Aforo Superficie

20,1 16,2 72,1

0 17,4

2 9:10 Inclinado Consuelo (Abscisa 15) 1,1 0,8 1,1 0,8 1,1 0,8 0,8 0,9 1,1 0,94 20,4 20,1 98,9 1,6

1,68 2,69 2,54 152,3 19,2

3 9:35 Nivel Sur Consuelo Abscisa 15 (Nivel 180) 0,9 1,3 0,8 0,5 0,4 0,6 0,4 0,5 0,4 0,64 22,3 22,2 99,4 1,86 0,84 1,78 2,40 1,55 92,8 21,6

4 10:15 cruzada santa bárbara (nivel 180)

0,30 22,2 22,3 99,3 1,54 1 1,76 2,24 0,67 40,2 22

5 10:20 Ducto de ventilación manto cuartas (nivel

180)

10,20 21,7 20,5 88,9

0,1

0,03 0,32 19,23 ####

6 10:30 tambor corte manto

cuartas de nivel 240 al 180

1,7 1,9 1,8 1,9 2,1 2 1,6 1,5 1,8 1,81 21,5 21,2 98,6 0,8

0,61 0,48 0,88 52,6 19,5

7 10:45 Nivel Sur Consuelo Abscisa 10 (Nivel 240)

0,38 20,6 20,3 97,6 2 0,9 1,79 2,60 0,97 58,4 20

8 11:00 Tambor corte nivel sur santa bárbara (nivel

240) 0,9 0,7 0,8 0,9 1,3 1,6 1,2 0,5 1,4 1,03 21,8 20,5 88,9 0,85

0,75 0,64 0,66 39,5 19,9

9 11:10 Nivel sur santa bárbara (nivel 240)

0,25 22,6 20,1 88,6 2 0,86 1,79 2,55 0,64 38,3 20,6

10 11:25 Ducto de ventilación

nivel sur cuartas (nivel 240)

8,10 21,6 20,2 79,8

0,1

0,03 0,25 15,3 12,5


11 12:00 Tambor corte sur nivel cuartas (nivel 240) 1,6 1,8 1,4 1,7 1,5 1,6 1,9 1,8 2 1,70 21,6 21,7 984 0,78

0,65 0,51 0,86 51,7 20

12 12:10 Nivel bolas norte abcs 20 comunicación (nivel

240) 1,1 0,9 1,5 0,8 1,4 1 1,6 0,8 1,2 1,14 16,8 12,3 69,9 1,57 0,9 1,73 2,14 2,45 146,7 12,5

14 12:40 Ducto de ventilación nivel bolas (nivel 240)

14,20 17,9 12,8 65,4 1,6 0,12

0,05 0,64 38,5 0,13

15 12:50 Ducto corte sur nivel bolas (nivel 240)

13,40 18,5 13,1 69,8

0,1

0,03 0,42 25,3 1,32


MEIDICION DE GASES



CO (ppm)

H2S (ppm) O2 (%) CH4 (%) CO2 (%)

1 8:50 Aforo Superficie 0 0 20,9 0 0

2 9:10 Inclinado Consuelo (Abscisa 15) 0 0 20,4 0,56 0,5

3 9:35 Nivel Sur Consuelo Abscisa 15 (Nivel 180) 0 0 20,4 0,4 0,52

4 10:15 cruzada santa bárbara (nivel 180) 0 0 20,4 0,4 0,48

5 10:20 Ducto de ventilación manto cuartas (nivel 180) 0 0 19,7 0,4 0,8

6 10:30 tambor corte manto cuartas de nivel 240 al 180 0 0 20,1 0,95 0,6

7 10:45 Nivel Sur Consuelo Abscisa 10 (Nivel 240) 0 0 20,6 0,4 0,2

8 11:00 Tambor corte nivel sur santa bárbara (nivel 240) 0 0 20,4 0,4 0,4

9 11:10 Nivel sur santa bárbara (nivel 240) 0 0 20,4 0,4 0,4

10 11:25 Ducto de ventilación nivel sur cuartas (nivel 240) 0 0 20,8 0,1 0

11 12:00 Tambor corte sur nivel cuartas (nivel 240) 0 0 20,2 0,35 0,3

12 12:10 Nivel bolas norte abcs 20 comunicación (nivel 240) 0 0 20,9 0,1 0,2

14 12:40 Ducto de ventilación nivel bolas (nivel 240) 0 0 20,7 0,1 0

15 12:50 Ducto corte sur nivel bolas (nivel 240) 0 0 20,8 0,1 0


VOLUMEN DE METANO




CH4/DIA (m3/día)



ENTRADA DE CAUDAL

Nivel Norte Bolas Com/cion Mina A. Quiroga (Nivel 180) 1,144 0,1 2,136 2,445 146,7 211,248 6337,44 76049,28

Aire Comprimido

0,098 5,88 0 0 0

SALIDAS DE CAUDAL Inclinado Consuelo (Abscisa 10) 0,944 0,6 2,688 2,539 152,34 1316,218 39486,528 473838,336

TOTAL 1527,47 45823,97 549.887,62


MEDICION DE METANO

MINA JABONERA BM1


CO (ppm)

H2S (ppm) O2 (%) CH4 (%) CO2 (%)


2 9:10 Inclinado de Transporte 1 (Abscisa 30) 0 0 20,5 0,3 0

3 9:20 Ducto de ventilación Nivel 120 Superior Cruzada a 7 Bancos 0 0 20,9 0 0


5 9:40 Sobre guía Sur 150 Cisquera 2 0 0 20,9 0 0

6 9:50 Tambor Sobre guía Sur 180 (Abscisa 13) 0 0 20,9 0 0

7 10:00 Sobre guía Sur 222 Cisquera 2 0 0 20,4 0,2 0

8 10:10 Tambor Sobre guía Sur 222 Cisquera 2 (Abscisa 13) 0 0 20,8 0,05 0


10 10:30 Sobre guía Norte 90 Cisquera 2 (Abscisa 25) 0 0 20,4 0,2 0

11 10:40 Inclinado de Transporte 1 (Abscisa 250) 0 0 20 0,8 0

12 10:50 Tambor N. 261 Sur superior Cisquera 2 (Abscisa 14) 0 0 20,8 0,05 0

13 11:00 Tambor N. 261 Norte superior Cisquera 2 (Abscisa 60) 0 0 19,8 1,2 0

14 11:10 Inclinado de Transporte 1 (Abscisa 280) 0 0 20,1 0,9

15 11:20 Tambor Nivel 295 Sur inferior Cisqu 2 (Abscisa 15) 0 0 20,1 0,85 0

16 11:30 Tambor N. 295 Norte Inferior Cisquera 2 (Abscisa 20) 0 0 20 1,1 0

17 11:40 Tambor N. 295 Norte Inferior Cisquera 2 (Abscisa 60) 0 0 20 1 0


18 11:50 Tambor Nivel Sur Inferior Cisquera 2 (Abscisa 14) 0 0 20,1 0,9 0

19 12:00 Inclinado de Transporte 1 (Abscisa 310) 0 0 20,2 0,95

20 12:10 Ducto de ventilación Nivel 320 inferior Norte Cisquera 2 0 0 20,9 0 0

21 12:20 Ducto de Ventilación Fondo Inclinado 1(Abscisa 334) 0 0 20,9 0 0

22 12:40 Ducto ventilación Corte Sur inferior Sur Cisquera 2 0 0 20,9 0,20 0

23 13:30 Tambor de Ventilación Sur BM 1 - 80 mts Superficie 0 0 20,9 0 0

24 13:50 Tambor de Ventilación Norte BM 1, a 8 mts Superficie 0 0 20,3 0,7 0,3

MEDICION DE METANO

MINA JABONERA BM2


CO (ppm)

H2S (ppm) O2 (%) CH4 (%) CO2 (%)

1 8:00 Aforo Superficie 45,2 0 0 20,9 0

2 8:30 Inclinado de Transporte 2 (Abscisa 170) 94,8 0 0 20,2 0,2

3 8:40 Tambor de ventilación Sobre guía Sur (abscisa 170) 89,5 0 0 20,4 0

4 8:55 inclinado de transporte 2 (abscisa 200) 90,3 0 0 20,2 0,25

5 9:10 Tambor Ventilación Nivel Sur Superior (Abscisa 15) 90,8 0 0 20,5 0

6 9:30 inclinado de transporte 2 (abscisa 230) 90,3 0 0 20,2 0,25

7 9:50 Inclinado de Transporte 2 (Abscisa 260) 92,6 0 0 20,2 0,2

8 10:10 Tambor Ventilación Nivel Sur Inferior (Abscisa 15) 85,6 0 0 20,2 0,1

9 10:30 Ducto 1 Ventilación Sur Cisqu 2 Inferior frente 46,1 0 0 20,9 0


10 10:45 Ducto 2 Ventilación Fondo de Inclinado 47,3 0 0 20,6 0

11 11:15 Inclinado de Transporte 2 (Abscisa 15) 80,4 0 0 20,9 0

12 11:45 Tambor de Ventilación Sur BM 2 - Superficie 58,9 0 0 20,9 0


VOLUMEN DE METANO

MINA JABONERA BM1


(m²) Q m³/seg Q m³/min VOL CH4/DIA (m3/día)



ENTRADA DE CAUDAL

Tambor de Ventilación Sur BM 1 - Superficie 2,043 0 0,616 1,266 75,96 0 0 0

Ventilador Principal 9 HP

0

1,021 61,26 0 0 0

Ventilador Principal 6,6 HP

0

0,761 45,66 0 0 0

Aire Comprimido

0

0,0585 3,51 0 0 0

SALIDAS DE CAUDAL

Inclinado 1 (Abscisa 30) 0,886 0,3 3,06 2,71 162,6 11,71 351,22 4.214,59

Tambor de Ventilación Norte Superficie - BM1 0,957 0,7 0,42 0,398 23,88 4,01 120,36 1.444,26

TOTAL

15,72 471,57 5.658,85

VOLUMEN DE METANO

MINA JABONERA BM2


(m²) Q m³/seg Q m³/min VOL CH4/DIA (m3/día)



ENTRADA DE CAUDAL

Ventilador Principal 10 HP

0,64 38,4 0 0 0

Ventilador Principal 5,8 HP

0,371 22,26 0 0 0

Tambor de Ventilación Sur Superficie - BM2 0,871 0 0,795 0,69 41,4 0 0 0

Aire Comprimido

0,058 3,48 0 0 0


SALIDAS DE CAUDAL Inclinado 1 (Abscisa 15) 0,671 0 2,626 1,764 105,84 0 0 0

TOTAL 0 0 0



MINA EL RINCONCITO S.A.S.


Velocidad (m/s) Temperatura Sección Q

(m3/s) Q

(m3/m) TE (ºC) 1 2 3 4 5 6 7 Prom

(V) TS (ºC)

TH (ºC)

HR (%)

DT (ºC)

DTHE (ºC)

B (m)

b (m) h (m) Área

(m2)


20 19,5 56,6 0,5 -0,1

19,65

2 8:00

Inclinado de Transporte

(Abscisa 20) Entrada aire

Fresco

1,4 1,2 1,3 1,3 1,6 1,8 1,7 1,471 17,8 12,5 52,1 5,3 -0,1 1,7

1,504 2,56 3,762 225,7 12,62

3 8:20 Cruzada 2 entre

Consuelo - Zuncho de Gemela

0,166 18,5 18,4 99,7 0,1 0,14 1,7 0,89 1,8 2,33 0,387 23,22 18,26

4 8:30

T.V. Zuncho de Gemela Salida

Aire Nivel 2 a Nivel 1

1,1 1,2 1,4 1,2 1 0,7 0,8 1,057 19,1 19,1 99,9 0 1,06 1,3

0,85 1,06 1,123 67,39 18,04

5 8:40


Aire A Nivel 2 de Nivel 3

0,8 1 1,2 1,1 1 1,2 0,8 1,014 19,5 18,2 86,6 1,3 0,62 0,8

0,802 0,63 0,634 38,07 17,58

6 8:50 Nivel Norte 2 Sta. Bárbara (Abscisa

10)

0,200 21,1 21,1 99,9 0 0,2 1,6 0,804 1,88 2,26 0,452 27,12 20,9

7 9:10 Cruzada 2 entre Santa Bárbara - Planta de Soda

0,200 21,7 21,7 99,9 0 0,2 1,6 0,755 1,8 2,12 0,423 25,39 21,5

8 9:20 T. V. Planta Soda Salida Aire 0,7 0,4 0,5 0,6 0 0,4 0,6 0,457 22,1 21,8 98,7 0,3 0,37 0,8

0,638 0,51 0,233 14 21,43


Cruzada Nivel 2 a Nivel 1

9 9:30 Tambor Salidero Corte sur zuncho de aliso nivel 2

0,7 0,8 0,9 1 0,9 0,8 0,8 0,843 21,4 20,4 92,3 1 0,54 0,9

0,75 0,65 0,55 33 19,86

10 9:40

T.V. Zuncho de Cisquera Salida Aire de Nivel 3 a

Nivel 2

0,200 21,5 21,5 99,9 0 0,2 0,8

0,64 0,51 0,102 6,144 21,3

11 9:50 Tambor Salidero

Corte sur Consuelo Nivel 2

0,8 0,8 0,9 1 0,9 0,8 0,9 0,871 21,4 20,4 92,3 1 0,57 0,9

0,75 0,65 0,569 34,12 19,83

12 10:00 Inclinado de Transporte

(Abscisa 240) 1,5 1,2 1,5 1,2 1,5 1,2 1,5 1,371 18,5 14,6 62,5 3,9 0,2 1,8

1,744 3,14 4,305 258,3 14,4

13 10:10 Tambor Subidero

Corte sur Consuelo nivel 3

1 1,1 1,2 0,8 1,1 1 1,2 1,057 20,5 16,5 72,1 4 -0,1 0,8

0,65 0,50 0,528 31,66 16,64

14 10:20 Nivel Norte 3

Consuelo (Abscisa 10)

0,5 0,8 0,7 0,5 0,7 0,8 0,6 0,657 18,1 13,9 72,1 4,2 -0,6 2,3 1,35 1,85 3,39 2,228 133,7 14,5



0,300 19,5 17,9 85,1 1,6 -0,2 1,9 0,82 1,825 2,47 0,742 44,51 18,08

16 10:40 Tambor Salidero

Corte Norte Consuelo Nivel 3

0,9 0,8 1,1 1,5 1,4 1,6 1,2 1,214 21,4 20,1 88,9 1,3 0,82 0,9

0,702 0,60 0,725 43,47 19,28

17 10:50 Diagonal Z.

Gemela Deposito Nivel 300 a 270

0,475 19,3 18,2 86,4 1,1 0,15 0,6

0,577 0,33 0,156 9,373 18,06

18 11:00

Tambor Ventilación

Zuncho Gemela Cruzada 3 a 2

0,9 0,5 0,8 0,7 0,6 0,9 0,5 0,700 16,7 13,9 78,2 2,8 -0,1 0,8

0,67 0,56 0,392 23,53 14,04


19 11:10

Cruzada 3 entre Zuncho de

Gemela - Santa Bárbara

1,1 0,9 1,1 0,6 1 0,4 0,7 0,829 17,8 14,5 72,1 3,3 -0,2 1,9 1,1 1,948 2,92 2,421 145,3 14,66

20 11:20 Nivel Norte 3 Sta. Bárbara (Abscisa

50) 0,4 0,9 0,5 0,4 0,6 0,5 0,4 0,529 19,5 17,2 75,8 2,3 -0,2 1,5 0,9 1,7 2,05 1,083 64,97 17,36

21 11:30 Tambor Santa

Bárbara Nivel 4 a Nivel 3 Norte

0,350 20,5 19,2 88,1 1,3 -0 0,8

0,69 0,53 0,186 11,19 19,24

22 11:40

Tambor 1 Subidero

Consuelo Norte Nivel 3 a Nivel Mina La Mana

0,8 0,8 0,7 1 1,2 0,6 0,7 0,829 22,1 20,2 85,5 1,9 0,26 0,8

0,705 0,53 0,438 26,29 19,94

23 11:50

Tambor 2 Subidero

Consuelo Norte Nivel 3 a Nivel Mina La Mana

0,9 0,6 0,9 1 0,8 0,7 1 0,843 22,5 20,1 84,6 2,4 0,12 0,9

0,92 0,78 0,659 39,55 19,98

24 12:00 Nivel Norte

Comunicación con Mina La Mana

0,465 20,9 20,5 95,9 0,4 0,35 1,3 0,7 1,55 1,54 0,715 42,9 20,16

25 12:10

Tambor Norte Consuelo 2

Com/cion con Mina La Mana

0,7 0,4 1 0,9 1,1 0,5 1 0,800 20,5 19,9 88,9 0,6 0,62 0,8

0,65 0,52 0,417 25,02 19,28

26 12:20 Tambor Subidero Corte sur zuncho de aliso nivel 3

0,9 1 1,2 0,7 1,1 0,9 1,2 1,000 20,5 19,1 88,1 1,4 0,58 0,8

0,65 0,50 0,502 30,11 18,52

27 12:30

Ventana Tesoro Nivel 3 (Abscisa 15) - Descuñe Milagro Inf 4

1,2 1,1 1,4 1 0,9 1,2 0,6 1,057 20,2 19,5 95,8 0,7 0,85 0,9 0,81 0,85 0,71 0,746 44,75 18,65


28 12:40

Tambor Ventilación Planta

Soda Cruzada Nivel 3 a Nivel 2

1,6 1,9 1,7 1,9 1,7 1,6 1,7 1,729 20,8 19,8 92,5 1 1,43 1

0,95 0,96 1,657 99,42 18,37

29 12:50 Inclinado de Transporte

(Abscisa 280) 0,5 0,7 0,5 0,5 0,7 0,8 0,6 0,614 18,9 14,8 64,8 4,1 -0,6 1,8

1,7 3,06 1,88 112,8 15,42

30 13:00

Tambor Ventilación Z.

Gemela Deposito Nivel 300 a 270

0,6 0,9 0,5 0,8 0,7 0,6 0,5 0,657 19,4 18,2 84,9 1,2 0,3 0,9

0,69 0,60 0,392 23,53 17,9



0,425 18,8 14,1 72,9 4,7 -1 2,4 1,35 1,9 3,57 1,516 90,99 15,09



0,250 19,2 14,2 75,8 5 -1,3 2,1 0,86 1,85 2,69 0,673 40,38 15,45

33 13:30 Tambor Subidero

Corte Norte Consuelo nivel 4

1,2 0,9 1 0,9 0,8 0,9 1,2 0,986 19,1 16,5 79,8 2,6 0,21 0,8

0,853 0,70 0,689 41,37 16,29

34 13:40 Cruzada 4 entre Consuelo - Santa

Bárbara

0,300 17,8 14,5 72,1 3,3 -0,7 2 1 1,9 2,82 0,846 50,79 15,19



0,150 18,5 13,4 58,5 5,1 -1,4 2 0,975 1,842 2,69 0,404 24,25 14,78

36 14:00

T. V. Planta Soda Salida Aire arriba de Cruzada Nivel

1

2,1 3 2,5 1,9 2,3 2,6 2,7 2,443 21,1 20,8 95,1 0,3 2,35 1 0,9 0,85 0,79 1,921 115,2 18,45

37 14:10

Tambor Ventilación Planta Soda Cruzada 150

a Superficie

0,4 0,6 0 0,6 0,5 0 0,7 0,400 21,3 21,3 99,9 0 0,4 0,6

0,45 0,29 0,115 6,912 20,9


38 14:20


Aire a Superficie Nivel 150

1,5 1,2 1,2 1,7 1,5 1,2 1,5 1,400 20,1 19,9 98,2 0,2 1,34 1

1,04 1,01 1,412 84,74 18,56

39 14:35

Tambor Ventilación Z. Gemela Salida

Aire Viciado Superficie

1,3 1,4 1,5 1,3 1,4 1,3 1,6 1,400 20,1 20,1 99,9 0,0 1,4 1,2

0,85 1,01 1,413 84,75 18,7

40 14:50

Tambor Ventilación P.

Soda Salida Aire Viciado Superficie

2,7 2,9 2,4 2,3 2,6 2,8 2,9 2,657 21,5 21,4 99,8 0,1 2,63 0,9

0,832 0,77 2,034 122 18,77


CONCENTRACION DE METANO



CO (ppm)

H2S (ppm) O2 (%) CH4 (%) CO2 (%)


2 8:00 Inclinado de Transporte (Abscisa 20) Entrada aire Fresco 0 0 20,9 0 0

3 8:20 Cruzada 2 entre Consuelo - Zuncho de Gemela 0 0 20,2 0 0,3

4 8:30 T.V. Zuncho de Gemela Salida Aire Nivel 2 a Nivel 1 0 0 20,4 0,35 0,42

5 8:40 T.V. Zuncho de Gemela Salida Aire A Nivel 2 de Nivel 3 0 0 20,1 0,4 0,3

6 8:50 Nivel Norte 2 Sta. Bárbara (Abscisa 10) 0 0 19,9 0,2 0,3

7 9:10 Cruzada 2 entre Santa Bárbara - Planta de Soda 0 0 20,1 0,2 0

8 9:20 T. V. Planta Soda Salida Aire Cruzada Nivel 2 a Nivel 1 0 0 19,5 0,15 0,7

9 9:30 Tambor Salidero Corte sur zuncho de aliso nivel 2 0 0 20,1 0,3 0,35

10 9:40 T.V. Zuncho de Cisquera Salida Aire de Nivel 3 a Nivel 2 0 0 20,3 0,2 0,3

11 9:50 Tambor Salidero Corte sur Consuelo Nivel 2 0 0 20,1 0,3 0,35

12 10:00 Inclinado de Transporte (Abscisa 240) 0 0 20,9 0 0,3

13 10:10 Tambor Subidero Corte sur Consuelo nivel 3 0 0 20,1 0,3 0,35

14 10:20 Nivel Norte 3 Consuelo (Abscisa 10) 0 0 20,5 0 0,3

15 10:30 Nivel Norte 3 Consuelo (Abscisa 25) 0 0 20,1 0,35 0,4

16 10:40 Tambor Salidero Corte Norte Consuelo Nivel 3 0 0 20,1 0,3 0,35

17 10:50 Diagonal Z. Gemela Deposito Nivel 300 a 270 0 0 20,4 0,1 0,3


18 11:00 Tambor Ventilación Zuncho Gemela Cruzada 3 a 2 0 0 20,7 0 0,3

19 11:10 Cruzada 3 entre Zuncho de Gemela - Santa Bárbara 0 0 20,9 0 0,35

20 11:20 Nivel Norte 3 Sta. Bárbara (Abscisa 50) 0 0 20,4 0 0,3

21 11:30 Tambor Santa Bárbara Nivel 4 a Nivel 3 Norte 0 0 20,1 0,3 0,4

22 11:40 Tambor 1 Subidero Consuelo Norte Nivel 3 a Nivel Mina La Mana 0 0 20,4 0,3 0,3

23 11:50 Tambor 2 Subidero Consuelo Norte Nivel 3 a Nivel Mina La Mana 0 0 20,4 0,35 0,3

24 12:00 Nivel Norte Comunicación con Mina La Mana 0 0 20 0,2 0,55

25 12:10 Tambor Norte Consuelo 2 Com/cion con Mina La Mana 0 0 19,9 0,15 0,38

26 12:20 Tambor Subidero Corte sur zuncho de aliso nivel 3 0 0 20,1 0,3 0,35

27 12:30 Ventana Tesoro Nivel 3 (Abscisa 15) - Descuñe Milagro Inf 4 0 0 20 0,15 0,4

28 12:40 Tambor Ventilación Planta Soda Cruzada Nivel 3 a Nivel 2 0 0 20,4 0,2 0,35

29 12:50 Inclinado de Transporte (Abscisa 280) 0 0 20,9 0 0,3

30 13:00 Tambor Ventilación Z. Gemela Deposito Nivel 300 a 270 0 0 20,4 0,2 0,3



33 13:30 Tambor Subidero Corte Norte Consuelo nivel 4 0 0 20,4 0,3 0,3

34 13:40 Cruzada 4 entre Consuelo - Santa Bárbara 0 0 20,9 0 0,35

35 13:50 Nivel Norte 1 Consuelo (Abscisa 8) 0 0 20,8 0 0

36 14:00 T. V. Planta Soda Salida Aire arriba de Cruzada Nivel 1 0 0 19,5 0,2 0,5

37 14:10 Tambor Ventilación Planta Soda Cruzada 150 a Superficie 0 0 19,8 0,35 0,53

38 14:20 T.V. Zuncho de Gemela Salida Aire a Superficie Nivel 150 0 0 20,1 0,3 0,7

39 14:35 Tambor Ventilación Z. Gemela Salida Aire Viciado Superficie 0 0 20 0,2 0,45


40 14:50 Tambor Ventilación P. Soda Salida Aire Viciado Superficie 0 0 19,7 0,15 0,6

VOLUMEN DE METANO




CH4/DIA (m3/día)



ENTRADA DE CAUDAL

Inclinado de Transporte (Abscisa 8) Entrada aire Fresco 1,471 0 2,556 3,76 225,6 0 0 0

Aire Comprimido

0,401 24,06 0 0 0

SALIDAS DE CAUDAL

Nivel Norte Comunicación con Mina La Mana 0,465 0,2 1,537 0,71 42,6 122,688 3680,64 44167,68

Tambor Ventilación P. Soda Salida Aire Viciado Superficie 2,657 0,2 0,765 2,03 121,8 350,784 10523,5 126282,24

Tambor Ventilación Z. Gemela Salida Aire Viciado Superficie 1,4 0,2 1,009 1,41 84,6 243,648 7309,44 87713,28

TOTAL

717,12 21513,6 258.163,20



MINA EL CURUBO


Q (m3/s)

TE (ºC) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Prom

(V) TS (ºC)

TH (ºC)

HR (%)

B (m)

b (m)

h (m)

Área (m2)


17,5 12,4 58,7

13,9

2 10:00 Inclinado Principal 3ra (Abscisa 7) 0,6 0,5 0,8 0,9 0,4 0,5 0,8 0,5 1 0,67 21,5 21,3 98,2 1,8

1,75 3,185 2,12 20,7

3 10:20 Inclinado Principal 3ra (Abscisa 340)

0,50 20,7 20,1 96,7 1,8

1,71 3,0 1,50 19,8

4 10:30 Ventilador Cruzada a Bolas Com/cion Túnel 3,2 3,4 4,5 3,5 4,1 3,4 3,6 3,4 3,9 3,67 21,1 20,8 97,8

0,42

0,554 2,03 17,2

5 10:50 Cruzada de Tercera a Bolas Nivel 370

0,68 21,1 20,7 95,4 1,7 1,38 1,75 2,73 1,84 20,1

6 11:10 Diagonal v. tercera Nivel 4 (370) a 3 (320) 0,9 0,8 1,5 1,2 1,4 1,8 1,5 1,2 1,5 1,31 19,2 18,1 85,9 0,9

0,6 0,536 0,70 17,1

7 11:20 Nivel 370 Sur 3ra Entre Inclinado y Diagonal

0,65 20,9 20,5 94,5 1,9 0,75 1,75 2,28 1,48 20

8 11:30 Ducto de ventilación Sur manto Cuarta

19,50 20,9 20,2 96,5

0,07

0,015 0,30 0,91

9 12:00 Ducto de ventilación norte manto Consuelo

12,10 20,2 19,8 95,4

0,07

0,013 0,16 7,82

10 12:20 Ducto de ventilación Sur manto Consuelo

14,80 20,2 19,7 94,5

0,07

0,013 0,20 5,05



MINA EL CURUBO




2 10:00 Inclinado Principal 3ra (Abscisa 7) 0 0 20,4 0,15 0,45

3 10:20 Inclinado Principal 3ra (Abscisa 340) 0 0 20,4 0,1 0,35

4 10:30 Ventilador Cruzada a Bolas Com/cion Túnel 0 0 20,9 0,15 0

5 10:50 Cruzada de Tercera a Bolas Nivel 370 0 0 20,9 0,15 0

6 11:10 Diagonal v. tercera Nivel 4 (370) a 3 (320) 0 0 19,8 0,1 0,6

7 11:20 Nivel 370 Sur 3ra Entre Inclinado y Diagonal 0 0 20,9 0,15 0

8 11:30 Ducto de ventilación Sur manto Cuarta 0 0 20,9 0,1 0

9 12:00 Ducto de ventilación norte manto Consuelo 0 0 20,9 0,1 0

10 12:20 Ducto de ventilación Sur manto Consuelo 0 0 20,9 0,1 0

VOLUMEN DE METANO

MINA EL CURUBO

OBSE PUNTO DE MEDIDA VELOCIDAD PROM (m/s) CH4 (%) AREA (m²) Q (m³/seg) Q (m³/min)

PRODUCCIO DE METANO

(m3/día)

PRODUCCIO DE METANO

(m3/mes)

PRODUCCIO DE METANO

(m3/año)

Ventilador Cruzada a Bolas Com/cion Túnel 3,667 0,15 0,554 2,032 121,92 263,3472 7900,416 94804,992


ENTRADA DE

CAUDAL Aire Comprimido

0,096 5,76 0 0 0

SALIDAS DE

CAUDAL Inclinado Principal 3ra (Abscisa 7) 0,667 0,15 3,185 2,123 127,38 275,1408 8254,224 99050,688

TOTAL

538,488 16154,64 193.855,68



MINA LOS PINOS


Q (m3/s)

TE (ºC) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Prom

(V) TS (ºC)

TH (ºC)

HR (%)

B (m)

b (m)

h (m)

Área (m2)

1 8:10 Aforo Superficie (Aire Normal)

17,8 13,9 68,5

15,1

2 8:20 Inclinado Cisquera 2 (Abscisa 20)

0,45 18,6 16,2 70,5 1,8 1,8 1,72 3,09 1,389 16,5

3 8:40 T.V. Nivel 75 Vidriosa a Nivel 45 Sur 0,7 0,8 0,9 1 0,8 0,9 0,7 0,8 1 0,84 17,1 14,9 82,3 0,8

0,55 0,41 0,348 14,7


0,4 18,8 16,6 72,6 1,8 1,7 1,72 2,97 1,187 16,9

5 9:10 T.V. Nivel 117 Vidriosa a Nivel 75 Norte 0,5 0,4 0,6 0,8 0,4 0,6 0,5 0,5 0,4 0,52 17,1 14,9 82,3 0,7

0,68 0,48 0,249 15

6 9:30 T.V. Nivel 117 Zuncho 2 a Nivel 45 Norte 3,7 3,1 3,5 3,1 3,4 3,6 3,7 3,6 3,6 3,48 19,3 18,1 93,1 0,9

0,48 0,444 1,544 15


0,25 19,1 16,8 65,2 1,8

1,65 2,96 0,74 17,2

8 10:00 Ducto Frente Norte Inferior Cisquera 2

7,70 18,5 14,6 69,9

0,1

0,03 0,242 8,07

9 10:20 Ducto Frente Fondo de Inclinado

11,50 18,6 14,7 70,9

0,1

0,03 0,361 4,37

10 10:40 Cruzada a zuncho 1 (abscisa 190) 0,5 0,7 0,8 0,6 0,7 0,8 0,6 0,9 0,6 0,69 19,9 18,2 78,5 1,3

1,85 1,95 1,343 18

11 10:50 Ducto Frente Norte Zuncho 1

5,90 19,5 17,6 74,5

0,1

0,02 0,104 12,3

12 11:10 Ducto Frente Corte Norte Zuncho 1

12,90 19,7 17,9 75,8

0,1

0,01 0,101 5,54

13 11:25 Ducto Frente Sur Zuncho 1

6,00 19,6 17,5 72,5

0,1

0,02 0,106 12,1


14 11:40 Ducto Frente Corte Sur Zuncho 1

13,20 19,9 18,2 77,8

0,1

0,01 0,104 5,51

15 12:00 T.V. Nivel sur 190 Zuncho 2 a Nivel 148 Norte 3,2 2,5 2,3 2,5 3 2,6 2,5 3 2,7 2,70 18,7 17,3 83,1 1,1

0,47 0,497 1,341 15

16 12:20 T.V. Nivel 148 Zuncho 2 a Nivel 117 Norte 2,4 2,7 3,1 3,4 2,7 3,1 2,6 2,4 2,6 2,78 17,7 16,6 88,6 1,1

0,47 0,519 1,441 14,2

17 12:50 T.V.Norte Z. 2 Cisquera 2 - Superficie Botadero 1,5 1,6 1,2 1,4 1,5 1,4 1,3 1,4 1,6 1,43 18,7 16,1 78,9 0,9

1 0,85 1,221 15,4

18 13:15 T.V.Norte Z. 2 Cisquera 2 - Superficie Loma 0,7 0,8 0,7 0,8 0,8 0,9 0,7 0,8 0,9 0,79 19,1 18,8 84,5 0,7

0,6 0,41 0,322 18,1

19 13:40 T.V. Sur Zuncho de Siete Bancos - Superficie 0,7 0,8 0,7 0,8 1 0,8 0,9 1 0,7 0,82 18,2 15,9 81,2 0,8

0,71 0,55 0,45 15,8


MINA LOS PINOS



1 8:10 Aforo Superficie (Aire Normal) 0 0 20,9 0 0

2 8:20 Inclinado Cisquera 2 (Abscisa 20) 0 0 20,9 0,2 0

3 8:40 T.V. Nivel 75 Vidriosa a Nivel 45 Sur 0 0 19,9 0 0,35


5 9:10 T.V. Nivel 117 Vidriosa a Nivel 75 Norte 0 0 19,9 0 0,48

6 9:30 T.V. Nivel 117 Zuncho 2 a Nivel 45 Norte 0 0 20,5 0 0,3


8 10:00 Ducto Frente Norte Inferior Cisquera 2 0 0 20,9 0 0

9 10:20 Ducto Frente Fondo de Inclinado 0 0 20,7 0 0


10 10:40 Cruzada a zuncho 1 (abscisa 190) 0 0 20,4 0 0

11 10:50 Ducto Frente Norte Zuncho 1 0 0 20,5 0 0

12 11:10 Ducto Frente Corte Norte Zuncho 1 0 0 20,4 0 0

13 11:25 Ducto Frente Sur Zuncho 1 0 0 20,5 0 0

14 11:40 Ducto Frente Corte Sur Zuncho 1 0 0 20,4 0 0

15 12:00 T.V. Nivel sur 190 Zuncho 2 a Nivel 148 Norte 0 0 20,9 0 0,21

16 12:20 T.V. Nivel 148 Zuncho 2 a Nivel 117 Norte 0 0 20,4 0 0,3

17 12:50 T.V.Norte Z. 2 Cisquera 2 - Superficie Botadero 0 0 20,1 0,05 0,4

18 13:15 T.V.Norte Z. 2 Cisquera 2 - Superficie Loma 0 0 19,8 0 0,45

19 13:40 T.V. Sur Zuncho de Siete Bancos - Superficie 0 0 19,7 0,1 0,45

VOLUMEN DE METANO

MINA LOS PINOS

OBSERVACION PUNTO DE MEDIDA VELOCIDAD PROM (m/s) CH4 (%) AREA (m²) Q (m³/seg) Q (m³/min) VOL CH4

(m3/día) VOL CH4 (m3/mes)

VOL CH4 (m3/año)

ENTRADA DE CAUDAL

Inclinado Cisquera 2 (Abscisa 6) 0,45 0,2 3,08 1,389 83,34 240,0192 7200,576 86406,912

Ventilador Centrifugo Eléctrico Superficie 10 HP

0,098 5,88 0 0 0

SALIDAS DE CAUDAL

T.V.Norte Z. 2 Cisquera 2 - Superficie Botadero 1,433 0,05 0,852 1,22 73,2 52,704 1581,12 18973,44

T.V.Norte Z. 2 Cisquera 2 - Superficie Loma 0,789 0 0,408 0,32 19,2 0 0 0

T.V. Sur Zuncho de Siete Bancos - Superficie 0,822 0,1 0,546 0,44 26,4 38,016 1140,48 13685,76



MINA TIERRA ALTA

Hora Punto de Medida

Velocidad (m/s) Temperatura T Sección Q

(m3/s) Q

(m3/min) TE (ºC) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Prom

(V) TS (ºC)

TH (ºC)

HR (%)

DT (ºC)

B (m)

b/r (m)

h (m)

Área (m2)

9:00 Aforo Superficie Aire Normal

19,9 14,4 55,6 5,5

16,05

9:20 Tambor Sur zuncho 1 - Superficie

2,7 2,6 2,8 2,5 2,5 2,3 2,6 2,5 2,9 2,600 19,8 15,6 61,2 4,2 0,85

0,5 0,442 1,149 68,95 14,26

9:40 Inclinado de Transporte

(Abscisa 20)

0,375 20,2 19,8 97,1 0,4 1,8

1,8 3,231 1,212 72,7 19,55

10:00 Tambor de ventilación

zuncho 1 norte - N nivel 252

1,4 1 1,4 1,6 1,3 1,1 1 1,6 1,4 1,311 19,9 15,5 63,5 4,4 0,8

0,4 0,3512 0,460 27,6 15,51

10:15 Tambor de ventilación

zuncho 1 sur - Nivel 252

1,8 1,5 1,4 1,8 1,6 1,8 1,6 1,5 1,8 1,644 19,9 15,6 63,8 4,3 0,87

0,5 0,4185 0,688 41,3 15,25

10:30 Cruzada Cisquera 2-Zuncho 1 entre Ventilador y Nivel

Zuncho

0,500 18,9 15,1 62,9 3,8 1,7 1 1,7 2,30 1,148 68,9 15,7

10:45 Nivel Sur 7

bancos (abscisa 252)

0,375 20,1 19,5 91,2 0,6 1,85 1 1,8 2,59 0,973 58,4 19,3

11:00 Ducto de

ventilación Frente en Roca Norte

9,800 22,1 16,9 62,1 5,2

0,085

0,023 0,222 3,759 8,66


11:15 Ducto de

ventilación Corte cisquera sur

8,900 18,2 13,6 61,9 4,6

0,085

0,023 0,202 2,747 6,08

11:35 Ducto de

ventilación Frente en Roca Sur

8,500 21,5 16,9 62,9 4,6

0,085

0,023 0,193 3,261 9,78

11:50 Ducto de

ventilación Corte cisquera sur

7,400 18,4 13,9 63,8 4,5

0,085

0,023 0,168 2,335 7,85



MINA TIERRA ALTA

Hora Punto de Medida Gases



2 9:20 Tambor Sur zuncho 1 - Superficie 0 0 20,9 0 0

3 9:40 Inclinado de Transporte (Abscisa 20) 0 0 20,1 0,2 0,4

4 10:00 Tambor de ventilación zuncho 1 norte - N nivel 252 0 0 20,9 0 0

5 10:15 Tambor de ventilación zuncho 1 sur - Nivel 252 0 0 20,9 0 0

6 10:30 Cruzada Cisquera 2-Zuncho 1 entre Ventilador y Nivel Zuncho 0 0 20,9 0 0

7 10:45 Nivel Sur 7 bancos (abscisa 252) 0 0 19,8 0,2 0,45

8 11:00 Ducto de ventilación Frente en Roca Norte 0 0 20,9 0 0

9 11:15 Ducto de ventilación Corte cisquera sur 0 0 20,7 0 0

10 11:35 Ducto de ventilación Frente en Roca Sur 0 0 20,7 0 0

11 11:50 Ducto de ventilación Corte cisquera sur 0 0 20,7 0 0

VOLUMEN DE METANO

MINA TIERRA ALTA

OBSER PUNTO DE MEDIDA VELOCIDAD PROM (m/s) CH4 (%) AREA (m²) Q (m³/seg) Q (m³/min) VOL DE CH4

(m3/día) VOL DE CHA4

(m3/mes) VOL DE CH4

(m3/año)

ENTRADA DE CAUDAL

Tambor de ventilación manto zuncho 1 2,6 0 0,442 1,149 68,94 0 0 0


Aire Comprimido

0,064 3,84 0 0 0

SALIDAS DE CAUDAL Inclinado de Transporte (Abscisa 20) 0,375 0,2 3,231 1,212 72,72 209,4336 6283,008 75396,096

TOTAL

209,4336 6283,008 75.396,096



MINA ESPERANZA DOS


Q (m3/s)

TE (ºC) 1 2 3 4 5 6 7 Prom

(V) TS (ºC)

TH (ºC)

HR (%)

B (m)

b (m)

h (m)

Área (m2)

1 8:15 Aforo en Superficie Aire normal

17,5 13,8 67,9

14,9

2 8:30 Tambor Norte Zuncho 7 Bancos - Superficie 1,5 1,9 1,8 1,7 1,6 1,8 1,9 1,743 19,1 18,5 96,1 0,8

0,8 0,59 1,037 16,9

3 8:55 Inclinado Transporte Z. 7 Bancos (Abscisa 30)

0,330 17,9 14,5 69,1 1,75

1,7 2,98 0,985 15,2

4 9:20 Inclinado Transporte Z. 7 Bancos (Abscisa 160)

0,230 18,2 14,6 69,8 1,8

1,7 2,99 0,687 15,5

5 9:40 Nivel Norte 150 Zuncho Siete Bancos (Abscisa 5)

0,120 17,9 14,2 68,9 1,7 0,5 1,6 1,67 0,2 15,2

6 9:55 Tambor z. 7 bancos abcs 180 nivel vidriosa 0,7 0,5 0,9 0,7 0,6 0,9 0,8 0,729 19,1 17,9 84,1 0,6

0,6 0,387 0,282 17,5

7 10:15 Tambor Z. 7 Bancos Nivel 260 a 150 0,7 0,9 0,9 0,8 0,7 0,9 0,7 0,800 18,5 17,1 86,7 0,8

0,5 0,39 0,314 16,7

8 10:40 Nivel norte 180 Siete Bancos (abcs 20)

0,200 17,5 14,5 79,8 1,7 0,8 1,7 2,11 0,422 15,2

9 10:55 Tambor Subidero Corte Norte Siete Bancos 0,4 0,6 0,5 0,6 0,6 0,7 0,6 0,571 20,3 20,1 97,6 0,9

0,9 0,77 0,437 19,6

10 11:15 Tambor Norte Salidero Corte Norte 7 Bancos a 150 0,9 0,8 0,7 0,9 0,7 0,8 0,9 0,814 23,7 18,8 65,5 0,8

0,7 0,56 0,455 19,5



MINA ESPERANZA 2



1 8:15 Aforo en Superficie Aire normal 0 0 20,9 0 0

2 8:30 Tambor Norte Zuncho 7 Bancos - Superficie 0 0 20,1 0 0,5

3 8:55 Inclinado Transporte Z. 7 Bancos (Abscisa 30) 0 0 20,9 0 0

4 9:20 Inclinado Transporte Z. 7 Bancos (Abscisa 160) 0 0 20,9 0 0

5 9:40 Nivel Norte 150 Zuncho Siete Bancos (Abscisa 5) 0 0 20,9 0 0

6 9:55 Tambor z. 7 bancos abcs 180 nivel vidriosa 0 0 20,9 0 0

7 10:15 Tambor Z. 7 Bancos Nivel 260 a 150 0 0 20,6 0 0

8 10:40 Nivel norte 180 Siete Bancos (abcs 20) 0 0 20,9 0 0,2

9 10:55 Tambor Subidero Corte Norte Siete Bancos 0 0 19,9 0 0,4

10 11:15 Tambor Norte Salidero Corte Norte 7 Bancos a 150 0 0 20,4 0 0,3

VOLUMEN DE METANO

MINA ESPERANZA 2

OBSERVACION PUNTO DE MEDIDA VELOCIDAD PROM (m/s) CH4 (%) AREA (m²) Q (m³/seg) Q (m³/min)

PRODUCCIO DE METANO

(m3/día)

PRODUCCIO DE METANO

(m3/mes)

PRODUCCIO DE METANO

(m3/año)


ENTRADA DE CAUDAL

Inclinado Transporte Z. 7 Bancos (Abscisa 30) 0,33 0 2,98 0,985 59,1 0 0 0

Aire Comprimido

0,051 3,06 0 0 0

SALIDAS DE CAUDAL

Tambor Norte Zuncho 7 Bancos - Superficie 1,743 0 0,594 1,037 62,22 0 0 0

TOTAL

0 0 0



MINA ESPERANZA 3


Q (m3/s)

TE (ºC) 1 2 3 4 5 6 7 Prom

(V) TS (ºC) TH (ºC) HR

(%) B

(m) b

(m) h

(m) Área (m2)


17,5 12,7 62,3

14,1

2 8:50 Cruzada Superficie ha Inclinado Zuncho 2 0,6 0,6 0,7 0,9 0,7 0,9 0,6 0,714 16,8 11,5 65,7 1,7 0,9 2 2,6 1,854 12,4

3 9:10 Inclinado Zuncho 2 (Abscisa 4) 1,2 1,1 1,5 0,7 1,3 1 0,9 1,100 19,2 17,9 90,5 1,78

1,5 2,72 2,990 17,2

4 9:30 Inclinado Zuncho 2 (Abscisa 50) 0,4 0 0,6 0,7 0,8 0 0,4 0,414 17,8 16,5 92,1 1,79

1,5 2,74 1,135 16,5

5 9:50 Inclinado Zuncho 2 (Abscisa 100)

0,350 18,2 16,9 93,9 1,8

1,5 2,78 0,973 16,9

6 10:20 Tambor zuncho 2 Carmen 2 - Subidero 2,3 2,4 1,9 2 2,5 2 2,9 2,286 15,7 12,1 69,5 0,68

0,5 0,34 0,777 10,9

7 10:30 Tambor zuncho 2 Carmen 2 - Tecla 0,6 0,8 1 0,6 1 0,5 0,8 0,757 15,7 13,2 70,6 0,6

0,3 0,18 0,136 13,2

8 10:45 Tambor zuncho 1 Nivel 200 a Corte Inferior 1 0,6 1,1 0,5 1 0,6 1 0,829 15,7 13,2 70,6 0,73

0,5 0,33 0,272 13,1

9 11:00 Inclinado de Transporte Zuncho 2 (Abscisa 220) 0 0,4 0,7 0 0,5 0 0,5 0,300 18,8 17,1 90,5 1,7

1,7 2,91 0,873 17,3

10 11:25 Ducto de ventilación nivel norte cisquera 2

3,400 18,2 14,4 59,3

0,1

0,03 0,107 12,1

11 11:35 Ducto de ventilación Corte norte cisquera 2

13,800 18,7 14,8 63,2

0,1

0,03 0,434 2,17

12 13:00 Nivel Carmen 2 (Entrada de Aire Fresco)

1 0,8 0,9 1,7 1,8 1,2 1,0 1,200 16,2 14,8 70,5 0,98 0,5 1,2 0,9 1,074 14



MINA ESPERANZA 3


CO (ppm) H2S (ppm) O2 (%) CH4 (%)

1 8:30 Aforo Superficie Aire Normal 0 0 20,9 0

2 8:50 Cruzada Superficie ha Inclinado Zuncho 2 0 0 20,9 0

3 9:10 Inclinado Zuncho 2 (Abscisa 4) 0 0 19,7 0,05

4 9:30 Inclinado Zuncho 2 (Abscisa 50) 0 0 20,9 0

5 9:50 Inclinado Zuncho 2 (Abscisa 100) 0 0 20,9 0

6 10:20 Tambor zuncho 2 Carmen 2 - Subidero 0 0 20,9 0

7 10:30 Tambor zuncho 2 Carmen 2 - Tecla 0 0 20,9 0

8 10:45 Tambor zuncho 1 Nivel 200 a Corte Inferior 0 0 20,9 0

9 11:00 Inclinado de Transporte Zuncho 2 (Abscisa 220) 0 0 20,4 0,15

10 11:25 Ducto de ventilación nivel norte cisquera 2 0 0 20,8 0

11 11:35 Ducto de ventilación Corte norte cisquera 2 0 0 20,8 0

12 13:00 Nivel Carmen 2 (Entrada de Aire Fresco) 0 0 20,9 0

VOLUMEN DE METANO

MINA ESPERANZA 3

OBSERVACION PUNTO DE MEDIDA VELOCIDAD PROM (m/s) CH4 (%) AREA (m²) Q (m³/seg) Q (m³/min)

PRODUCCIO DE METANO

(m3/día)

PRODUCCIO DE METANO

(m3/mes)

PRODUCCIO DE METANO

(m3/año)


ENTRADA DE CAUDAL

Cruzada Superficie ha Inclinado Zuncho 2 0,714 0 2,596 1,854 111,24 0 0 0

Nivel Carmen 2 (Entrada de Aire Fresco) 1,2 0 0,895 1,074

Aire Comprimido

0,055 3,3 0 0 0

SALIDAS DE CAUDAL Inclinado Zuncho 2 (Abscisa 4) 1,1 0,05 2,72 2,99 179,4 129,168 3875,04 46500,48

TOTAL

129,168 3875,04 46.500,48


ANEXO 5 - AFOROS DE VENTILACION PROMINCARG S.A.S



BM EL VOLCAN


Q (m3/s)

Q (m3/m)

TE (ºC) 1 2 3 4 5 6 7 Prom

(v) TS (ºC)

TH (ºC)

HR (%)

B (m)

b/r (m)

h (m)

Área (m2)


17,2 11,8 58,5

13

2 9:10 Inclinado de Transporte Siete Bancos (Abscisa 15) 1,4 1,5 1 1,6 1,5 1,3 1,5 1,40 16,7 12,3 65,1 1,85

1,44 2,66 3,73 223,78 12

3 9:20 Inclinado de Transporte Siete Bancos (Abscisa 220) 1,1 0,9 1,1 1 1,3 1,5 1,5 1,20 20,2 14,3 63,4 1,30

1,41 1,83 2,20 131,88 15

4 9:30 Inclinado de Transporte Siete Bancos (Abscisa 250) 0,5 0,6 0,5 0,4 0,5 0,4 0,6 0,50 19,4 19,3 96,4 1,62

1,65 2,66 1,33 79,94 19

5 9:40 Ducto Ventilación Fondo del Inclinado Siete Bancos

16,20 22,1 17,4 63,2

0,07

0,01 0,22 12,90 2,6

6 9:50 Inclinado de Transporte Siete Bancos (Abscisa 270)

0,17 19,3 18,6 90,9 1,51

1,65 2,49 0,42 25,00 19

7 10:00 Ducto Ventilación Frente Norte Inferior Siete Bancos

16,20 21,5 17,1 64,5

0,1

0,03 0,51 30,54 2,2

8 10:10 Nivel Norte Inferior Siete Bancos (Abscisa 10)

0,25 19,7 19,4 95,8 1,968 0,95 1,95 2,85 0,71 42,68 19

9 10:20 Cruzada de Siete Bancos a Cisquera 2 Nivel 240 1,2 1,1 1,3 0,8 1 1,1 1,4 1,13 18,4 15,9 73,8 2,12 1,03 2,10 3,31 3,73 223,82 16


BM EL MORTIÑO

10 10:40 Nivel Comunicación Sur con Mina El Volcán 1,3 1,2 1 1,3 1,2 1 0,9 1,13 18,4 15,9 75,8 2,09 1,135 2,05 3,3056 3,306 198,34 0,2


11 10:50 Ducto Ventilación Frente Norte Siete Bancos Superior

7,80 20,7 19,7 86,2

0,07

0,01 0 0 0

12 11:00 Ducto Ventilación Frente Sur Siete Bancos Superior

7,50 20,3 18,8 85,1

0,07

0,01 0 0 0

13 11:10 Cruzada de Cisquera 2 a Siete Bancos

0,20 19,6 18,5 88,9 1,7 0,9 1,80 2,34 0 0 0

14 11:20 Nivel Sur Superior Cisquera 2 Cerca de Ventiladores 0,8 0,9 0,7 0,9 1 0,7 0,6 0,80 18,2 15,2 74,8 2 0,95 1,97 2,90 2,03 121,73 0,3

15 11:30 Nivel Sur Superior Cisquera 2 Entre Cruzada - Ventiladores 0,9 1 0,8 0,7 0,9 0,8 1,1 0,89 18,3 15,5 76,1 1,98 0,98 1,95 2,89 2,31 138,53 0

16 11:40 Nivel Sur Superior Cisquera 2 (Abscisa 15) 1,2 1,3 0,9 1,2 1,1 1,2 1 1,13 20,8 19,9 94,5 1,93 0,97 1,94 2,81 2,53 151,9 0,2

17 11:50 Ducto Ventilación Frente Sur Cisquera 2 Inferior

7,80 20,3 19,2 84,3

0,1

0,0314 0 0 0

18 12:00 Nivel Sur Inferior Cisquera 2 (Abscisa 12)

0,17 19,9 19,3 94,5 1,726 0,9 1,80 2,36 0 0 0

19 12:10 Inclinado Transporte Entre Nivel Superior - Inferior

0,20 20,8 19,6 90,4 1,72

1,60 2,75 0 0 0

20 12:20 Inclinado Transporte Cisquera 2 (Abscisa 20) 1 1,2 1,3 1,4 1,1 1,3 1,1 1,20 21,1 20,5 94,2 2,10

1,48 3,11 4,04 242,42 -0,1



MINA BM VOLCAN




2 9:10 Inclinado de Transporte Siete Bancos (Abscisa 15) 0 0 20,9 0 0

3 9:20 Inclinado de Transporte Siete Bancos (Abscisa 220) 0 0 20,9 0 0

4 9:30 Inclinado de Transporte Siete Bancos (Abscisa 250) 0 0 20,4 0,3 0

5 9:40 Ducto Ventilación Fondo del Inclinado Siete Bancos 0 0 20,9 0 0

6 9:50 Inclinado de Transporte Siete Bancos (Abscisa 270) 0 0 20,5 0,15 0

7 10:00 Ducto Ventilación Frente Norte Inferior Siete Bancos 0 0 20,8 0 0

8 10:10 Nivel Norte Inferior Siete Bancos (Abscisa 10) 0 0 20,4 0,3 0

9 10:20 Cruzada de Siete Bancos a Cisquera 2 Nivel 240 0 0 20,7 0,2 0

MINA BM EL MORTIÑO

10 10:40 Nivel Comunicación Sur con Mina El Volcán 0 0 20,9 0,26 0

11 10:50 Ducto Ventilación Frente Norte Siete Bancos Superior 0 0 20,6 0,25 0

12 11:00 Ducto Ventilación Frente Sur Siete Bancos Superior 0 0 20,6 0,2 0

13 11:10 Cruzada de Cisquera 2 a Siete Bancos 0 0 20,4 0,3 0


14 11:20 Nivel Sur Superior Cisquera 2 Cerca de Ventiladores 0 0 20,7 0,15 0

15 11:30 Nivel Sur Superior Cisquera 2 Entre Cruzada - Ventiladores 0 0 20,8 0,1 0

16 11:40 Nivel Sur Superior Cisquera 2 (Abscisa 15) 0 0 20,5 0,2 0

17 11:50 Ducto Ventilación Frente Sur Cisquera 2 Inferior 0 0 20,7 0,18 0

18 12:00 Nivel Sur Inferior Cisquera 2 (Abscisa 12) 0 0 20,3 0,3 0

19 12:10 Inclinado Transporte Entre Nivel Superior - Inferior 0 0 20,6 0,35 0

20 12:20 Inclinado Transporte Cisquera 2 (Abscisa 20) 0 0 20,3 0,7 0,35

VOLUMEN DE METANO

MINA VOLCAN-EL MORTIÑO


PRODUCCIO DE METANO

(m3/día)

PRODUCCIO DE METANO

(m3/mes)

PRODUCCIO DE METANO

(m3/año)

ENTRADA DE

CAUDAL Inclinado de Transporte

Siete Bancos (Abscisa 15) 1,4 0 2,66 3,73 223,8 0 0 0

SALIDAS DE

CAUDAL Inclinado Transporte

Cisquera 2 (Abscisa 20) 1,2 0,7 3,1 3,72 223,2 2249,856 67495,68 809948,16

TOTAL

2249,856 67495,68 809.948,16


AFOROS DE VENTLACION

MINA LA MANA

N Hora Punto

Velocidad (m/s) Temperatura Sección Q

(m3/s) Q

(m3/m) TE (ºC) 1 2 3 4 5 6 7 Prom

(V) TS (ºC)

TH (ºC)

HR (%)

B (m)

b/r (m)

h (m)

Área (m2)


18,7 12,5 42,8

14,36

2 10:10 Tambor Sur Ventilación Aliso Cerca de Superficie 1,8 2 1,7 2,1 1,8 1,9 2 1,900 19,3 13,7 45,8 0,90

0,92 0,828 1,573 94,39 13,48

3 10:20 Tambor Sur Ventilación Aliso Cerca de 1er Nivel

Aliso 2,1 1,9 1,8 1,7 1,9 1,4 1,5 1,757 20,6 15,5 60,1 0,96

0,94 0,898 1,577 94,64 15,27

4 10:30 Ducto Ventilación Frente Norte Tesoro Superior

15,900 20,3 14,9 59,8

0,1

0,031 0,5 29,97 0,62

5 10:40 Nivel Norte Tesoro Superior (Abscisa 20) 1 0,9 1 0,8 0,9 1,2 0,8 0,943 22,7 20,3 93,7 1,76 0,96 1,78 2,419 2,281 136,8 20,08

6 10:50 Nivel Sur Superior Z.

Cisquera 1 Entre Inclinado y Cruzada

0,9 1,1 1,2 0,8 1 1,1 0,9 1,000 23,2 22,2 89,7 1,68 1,1 1,85 2,572 2,572 154,3 21,5

7 11:00 Inclinado Transporte

Entre Nivel Superior E Inferior

0,7 0,6 0,5 0,4 0,6 0,4 0,5 0,529 21,8 19,6 81,1 1,93

1,85 3,571 1,887 113,2 19,73

8 11:10 Nivel Sur Inferior Z. Cisquera 1 Entre Inclinado y Tetero

0,6 0,5 0,4 0,7 0,5 0,6 0,8 0,586 23,2 22,2 89,7 1,71 0,95 1,82 2,416 1,415 84,91 21,91

9 11:20 Nivel Sur Inferior Z.

Cisquera 1 Entre tetero y Cruzada

0,7 0,8 0,9 0,6 0,7 0,9 0,8 0,771 23,2 22,2 89,7 1,74 0,905 1,85 2,447 1,887 113,2 21,73

10 11:30 Cruzada Sur Entre

Zuncho 1 de Cisquera 1 y Cisquera 1

1,6 1,4 1,3 1,6 1,8 1,7 1,8 1,600 20,6 19,9 93,2 1,6 0,8 1,50 1,8 2,88 172,8 18,51



Zuncho 1 de Cisquera 1 y Tesoro

0,400 21,1 20,1 93,2 1,77 0,96 1,82 2,484 0,994 59,62 20

12 11:50 Ducto Ventilación Frente Norte Tesoro Inferior

7,800 20,5 15,2 63,9

0,1

0,031 0,245 14,7 8,99

13 12:10 Tambor Norte Subidero a Corte Norte Tesoro 1,5 1,4 1,3 1,1 1,5 1,3 1,8 1,414 20,9 19,5 94,5 0,85

0,80 0,68 0,962 57,7 18,51

14 12:20 Ventana Subidero a Corte Norte Tesorito

(Milagro) 1 1,2 1 1,2 1,3 1,2 1,1 1,143 21,2 19,7 95,8 0,80

0,70 0,56 0,64 38,4 19,01

15 12:30 Nivel Norte Tesoro Inferior (Abscisa 20)

0,500 22,7 20,3 93,7 1,8 0,9 1,82 2,457 1,229 73,71 20,52

16 12:40 Tambor Sur Ventilación Aliso Cerca de 2do Nivel

Aliso 0,8 0,6 0,5 0,8 0,9 0,7 0,6 0,700 21,5 16,5 65,6 0,95

0,92 0,874 0,612 36,71 17,3


Zuncho de Cisquera 1 (Abscisa 105

1,3 1,5 1,1 1,2 1,1 1 1,2 1,200 21,9 19,8 80,9 1,97

1,89 3,713 4,456 267,4 19,23


Zuncho de Cisquera 1 (Abscisa 20)

1,2 1,2 1 1,1 1,4 1,1 1 1,143 22,5 20,9 82,9 2,00

1,95 3,9 4,457 267,4 20,24



MINA LA MANA

N Hora Punto Gases



2 10:10 Tambor Sur Ventilación Aliso Cerca de Superficie 0 0 20,9 0 0

3 10:20 Tambor Sur Ventilación Aliso Cerca de 1er Nivel Aliso 0 0 20,9 0 0

4 10:30 Ducto Ventilación Frente Norte Tesoro Superior 0 0 20,9 0 0

5 10:40 Nivel Norte Tesoro Superior (Abscisa 20) 0 0 20,5 0,23 0,21

6 10:50 Nivel Sur Superior Z. Cisquera 1 Entre Inclinado y Cruzada 0 0 20,6 0,16 0,1

7 11:00 Inclinado Transporte Entre Nivel Superior E Inferior 0 0 20,4 0,2 0,1

8 11:10 Nivel Sur Inferior Z. Cisquera 1 Entre Inclinado y Tetero 0 0 20,6 0,16 0,1

9 11:20 Nivel Sur Inferior Z. Cisquera 1 Entre tetero y Cruzada 0 0 20,6 0,16 0,1

10 11:30 Cruzada Sur Entre Zuncho 1 de Cisquera 1 y Cisquera 1 0 0 20,5 0,1 0,25

11 11:40 Cruzada Sur Entre Zuncho 1 de Cisquera 1 y Tesoro 0 0 20,5 0,1 0,25

12 11:50 Ducto Ventilación Frente Norte Tesoro Inferior 0 0 20,9 0 0

13 12:10 Tambor Norte Subidero a Corte Norte Tesoro 0 0 20,4 0,4 0,2

14 12:20 Ventana Subidero a Corte Norte Tesorito (Milagro) 0 0 20,4 0,4 0,2

15 12:30 Nivel Norte Tesoro Inferior (Abscisa 20) 0 0 20,5 0,23 0,21

16 12:40 Tambor Sur Ventilación Aliso Cerca de 2do Nivel Aliso 0 0 20,7 0,1 0,16

17 12:50 Inclinado Transporte Zuncho de Cisquera 1 (Abscisa 105 0 0 20,2 0,15 0,38

18 13:15 Inclinado Transporte Zuncho de Cisquera 1 (Abscisa 20) 0 0 20,3 0,25 0,18


VOLUMEN DE METANO

MINA LA MANA


PRODUCCIO DE METANO

(m3/día)

PRODUCCIO DE METANO

(m3/mes)

PRODUCCIO DE METANO

(m3/año)

ENTRADA DE

CAUDAL

Tambor Sur Ventilación Aliso Cerca de Superficie 1,9 0 0,828 1,57 94,2 0 0 0

Cruzada Sur Entre Zuncho 1 de Cisquera 1 y Cisquera 1 1,6 0,1 1,8 2,88 172,8 248,832 7464,96 89579,52

SALIDAS DE

CAUDAL Inclinado Transporte

Cisquera 2 (Abscisa 10) 1,143 0,25 3,9 4,45 267 961,2 28836 346032

TOTAL 1210,032 36300,96 435.611,52


AFOROS DE VENTLACION

MINA CANALES


Q (m3/s)

Q (m3/m)

TE (ºC) 1 2 3 4 5 6 7 Prom

(m/s) TS (ºC)

TH (ºC)

HR (%)

B (m)

b/r (m)

h (m)

Área (m2)


17 10,9 50,7

12,67

2 9:10 Inclinado de Transporte Cisquera 2 (Abscisa 40)

0,30 19 17,7 86,7 1,74

1,51 2,63 0,79 47,29 17,73

3 9:20 Nivel Sur Inferior

Cisquera 2 - Estación de Aforo

0,33 18 16,9 83,9 1,8 0,9 1,77 2,39 0,79 47,23 16,96

4 9:25 Tambor Sur Auxiliar

Cisquera 2 - Intersección Nivel

1,2 1,3 1,8 1,7 1,6 1,7 1,9 1,60 19 18,7 92,5 0,65

0,65 0,42 0,68 40,56 17,31

5 9:30 Nivel Sur Inferior

Cisquera 2 Entre Tambor y Cruzada

0,7 0,6 0,4 0,5 0,4 0,6 0,8 0,57 18 17,2 85,6 1,92 0,9 1,82 2,57 1,47 87,98 16,99

6 9:40 Ducto Ventilación Frente Sur Cisquera 2

7,80 17 11,4 58,5

0,065

0,01 0,10 6,21 5,34


Cisquera 2 y Zuncho 1 de Cisquera 2

0,47 19 17,9 89,5 1,85 0,95 1,95 2,73 1,27 76,17 17,80

8 9:50 Nivel Sur Zuncho 2 (Abscisa 10)

0,30 19 18,1 92,1 1,9 0,88 1,85 2,57 0,77 46,29 18,13

9 9:55 Ducto Ventilación

Tambor Sur Proyectado a Superficie - Zuncho 2

46,00 18 11,8 62,1

0,07

0,02 0,71 42,49 -32,49

10 10:10 Ducto Encielado Tambor

Sur Proyectado a Superficie - Zuncho 2

20,50 18 11,9 63,5

0,1

0,03 0,64 38,64 -6,86



Zuncho 1 de Cisquera 2 y Zuncho 3

0,17 19 18,4 91,2 1,8 0,85 1,81 2,39 0,40 23,98 18,50

12 10:25 Ducto Ventilación Frente Sur Zuncho 3

9,80 18 11,9 64,5

0,065

0,01 0,13 7,80 3,87

13 10:30 Ducto Ventilación Frente Norte Zuncho 3

15,20 18 12,5 64,8

0,065

0,01 0,20 12,11 -1,08

14 10:40 Tambor Sur Auxiliar

Cisquera 2 - Intersección Sobre guía

1,5 1,6 1,5 1,3 1,4 1,5 1,6 1,49 20 18,7 90,8 0,69

0,85 0,59 0,87 52,43 17,45

15 10:50 Nivel Sur Inferior Cisquera 2 (Abscisa 5)

0,25 20 19,3 95,8 1,78 0,95 1,85 2,52 0,63 37,82 19,23

16 11:10 Inclinado Transporte Cisquera 2 (Abscisa 10)

0,30 21 19,9 92,5 1,78

1,68 2,99 0,90 53,83 19,81

17 11:20 Tambor Sur Auxiliar Cisquera 2 - Superficie 1 1,1 0,9 1,3 1,2 1,3 1,4 1,17 21 19,7 91,2 0,91

0,90 0,82 0,96 57,50 18,77



MINA CANALES




2 9:10 Inclinado de Transporte Cisquera 2 (Abscisa 40) 0 0 20,6 0,3 0

3 9:20 Nivel Sur Inferior Cisquera 2 - Estación de Aforo 0 0 20,7 0,3 0

4 9:25 Tambor Sur Auxiliar Cisquera 2 - Intersección Nivel 0 0 20,4 0,4 0

5 9:30 Nivel Sur Inferior Cisquera 2 Entre Tambor y Cruzada 0 0 20,6 0,3 0

6 9:40 Ducto Ventilación Frente Sur Cisquera 2 0 0 20,9 0 0

7 9:45 Cruzada Sur Entre Cisquera 2 y Zuncho 1 de Cisquera 2 0 0 20,4 0,4 0

8 9:50 Nivel Sur Zuncho 2 (Abscisa 10) 0 0 20,3 0,45 0

9 9:55 Ducto Ventilación Tambor Sur Proyectado a Superficie - Zuncho 2 0 0 20,9 0 0

10 10:10 Ducto Encielado Tambor Sur Proyectado a Superficie - Zuncho 2 0 0 20,9 0 0

11 10:20 Cruzada Sur Entre Zuncho 1 de Cisquera 2 y Zuncho 3 0 0 20,5 0,35 0

12 10:25 Ducto Ventilación Frente Sur Zuncho 3 0 0 20,9 0 0

13 10:30 Ducto Ventilación Frente Norte Zuncho 3 0 0 20,9 0 0


14 10:40 Tambor Sur Auxiliar Cisquera 2 - Intersección Sobre guía 0 0 20,4 0,4 0

15 10:50 Nivel Sur Inferior Cisquera 2 (Abscisa 5) 0 0 20,3 0,3 0

16 11:10 Inclinado Transporte Cisquera 2 (Abscisa 10) 0 0 20,6 0,3 0

17 11:20 Tambor Sur Auxiliar Cisquera 2 - Superficie 0 0 20,4 0,4 0

VOLUMEN DE METANO

MINA CANALES


PRODUCCIO DE METANO

(m3/día)

PRODUCCIO DE METANO

(m3/mes)

PRODUCCIO DE METANO

(m3/año)

ENTRADA DE

CAUDAL

Ventilador Centrifugo 9 HP Superficie

1,147 34,41 0 0 0

Ventilador Centrifugo 6 HP Superficie

0,707 21,21 0 0 0

SALIDAS DE

CAUDAL

Inclinado Transporte Cisquera 2 (Abscisa 10) 0,3 0,3 2,99 0,897 26,91 116,2512 3487,536 41850,432

Tambor Sur Auxiliar Cisquera 2 - Superficie 1,17 0,4 0,818 0,958 28,74 165,5424 4966,272 59595,264

TOTAL

281,7936 8453,808 101.445,696



MINA PIEDRO Y BOLAS

N Hora Punto de Medición Velocidad (m/s) Temperatura Sección

Q (m3/s)

Q (m3/m)

TE (ºC) 1 2 3 4 5 6 7 Prom

(m/s) TS (ºC)

TH (ºC)

HR (%)

B (m)

b/r (m)

h (m)

Área (m2)


17,7 10,5 52,8

12,66

2 10:00 Inclinado Bocamina El Piedro (Abscisa 20)

0,500 17,9 11,2 56,5 1,80

1,75 3,15 1,575 94,5 12,71

3 10:20 Inclinado Bocamina Bolas (Abscisa 20)

0,400 18,1 11,5 58,9 1,69

1,67 2,822 1,1289 67,7352 13,08

4 10:30 Tambor Norte Comunicación Corte Bolas - Nivel Superior 0,8 1 1,2 1,3 0,8 0,9 1 1,000 18,8 13,1 67,9 0,75

0,68 0,51 0,51 30,6 13,81

5 10:40 Cruzada Norte Superior Entre Piedro y Bolas

0,330 18,9 13,4 68,2 1,6 0,78 1,57 1,865 0,6154 36,9217 14,72

6 10:50 Inclinado el Piedro Entre Nivel Superior e Inferior 0,8 0,7 0,8 0,9 0,7 0,8 0,9 0,800 18,2 11,8 61,9 1,71

1,60 2,736 2,1888 131,328 12,92

7 11:00 Cruzada Norte Inferior Entre Piedro y Bolas

0,250 19,4 15,9 76,1 1,6 0,75 1,74 2,062 0,5155 30,9285 16,7

8 11:10 Tecla Norte Subidero a Corte Norte Bolas

0,300 19,5 15,8 75,9 0,75

0,73 0,548 0,1643 9,855 16,61

9 11:20 Tambor Norte Subidero a Corte Norte Bolas 0,6 0,7 0,9 0,5 0,8 0,9 0,6 0,714 19,6 15,7 74,8 0,72

0,68 0,49 0,3497 20,9829 16,16

10 11:30 Nivel Norte Piedro Inferior (Abscisa 5) Entre Incl. - Cruzada

0,250 19,9 16,2 80,1 1,7 0,75 1,72 2,064 0,516 30,96 17,06

11 11:40 Nivel Sur Inferior Piedro en media puerta (Abscisa 30) 1,2 1,1 1,3 1,5 1,2 1,4 1,2 1,271 18,2 12,4 67,2 1,5 1,15 1,60 2,128 2,7056 162,336 12,87

12 11:50 Tambor Sur Comunicación Mina Inversiones Siatoba 3,8 3,7 3,6 3,9 3,8 3,6 3,9 3,757 18,1 12,6 67,9 0,90

0,80 0,72 2,7051 162,309 10,49



MINA PIEDRO Y BOLAS

N Hora Punto de Medición Gases



2 10:00 Inclinado Bocamina El Piedro (Abscisa 20) 0 0 20,9 0 0

3 10:20 Inclinado Bocamina Bolas (Abscisa 20) 0 0 20,9 0 0

4 10:30 Tambor Norte Comunicación Corte Bolas - Nivel Superior 0 0 20,9 0,1 0

5 10:40 Cruzada Norte Superior Entre Piedro y Bolas 0 0 20,7 0 0,3

6 10:50 Inclinado el Piedro Entre Nivel Superior e Inferior 0 0 20,7 0,1 0

7 11:00 Cruzada Norte Inferior Entre Piedro y Bolas 0 0 20,5 0,5 0,3

8 11:10 Tecla Norte Subidero a Corte Norte Bolas 0 0 20,4 0,4 0,2

9 11:20 Tambor Norte Subidero a Corte Norte Bolas 0 0 20,4 0,4 0,2

10 11:30 Nivel Norte Piedro Inferior (Abscisa 5) Entre Incl. - Cruzada 0 0 20,4 0,35 0,3

11 11:40 Nivel Sur Inferior Piedro en media puerta (Abscisa 30) 0 0 20,7 0,35 0,3

12 11:50 Tambor Sur Comunicación Mina Inversiones Siatoba 0 0 20,7 0,3 0,2


VOLUMEN DE METANO

MINA PIEDRO Y BOLAS


PRODUCCIO DE METANO

(m3/día)

PRODUCCIO DE METANO

(m3/mes)

PRODUCCIO DE METANO

(m3/año)

ENTRADA DE

CAUDAL

Inclinado Bocamina El Piedro (Abscisa 20) 0,5 0 3,15 1,575 47,25 0 0 0

Inclinado Bocamina Bolas (Abscisa 20) 0,4 0 2,82 1,128 33,84 0 0 0

SALIDAS DE

CAUDAL Tambor Sur Comunicación Mina Inversiones Siatoba 3,757 0,3 0,72 2,7 81 349,92 10497,6 125971,2

TOTAL

349,92 10497,6 125.971,2


ANEXO 6 – PLANOS ISOMÉTRICOS DE VENTILACIÓN PROMINCARG S.A.S.


ANEXO 7 – PLANOS ISOMÉTRICOS DE VENTILACIÓN UNIMINAS S.A.S.

bdigital.upme.gov.co · 2018. 7. 18. · cuentan con un circuito de ventilación forzada, calculado...

Documents