1.4 especificaciones tecnicas crs. rinconada gr03

PROPUESTA TECNICA ECONOMICA

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL MARISCAL NIETO

II. ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

1. Disposiciones Generales

1.1 Extensin de las Especificaciones

Las presentes especificaciones contienen las condiciones a ser aplicadas en la ejecucin del proyecto, comprendidas en el proyecto "Instalacin del Sistema de Riego Presurizado en la Comisin de Regantes Rinconada Grupo de Riego 03.

Ms all de lo establecido en estas especificaciones, el Ingeniero Supervisor, tiene autoridad suficiente para ampliar stas, en lo que respecta a la calidad de los materiales a emplearse y la correcta metodologa constructiva a seguir en cualquier trabajo, sin que ello origine reclamo alguno sobre pago adicional.

La obra comprende la completa ejecucin de los trabajos indicados en estas especificaciones y tambin de aquellos no incluidos en las mismas, pero s estn en la serie completa de planos, documentos complementarios, ingeniera del proyecto.

1.2 Especificaciones y Planos

El Ejecutor deber obligatoriamente tener disponible en la obra un juego completo de planos y de las presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle que figure nicamente en los planos o en las especificaciones, ser vlido como si se hubiera mostrado en ambos.

1.3 Errores u Omisiones

Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto, tanto en los diseos como en el metrado, se pondrn inmediatamente por escrito a conocimiento del Ingeniero Supervisor designado para la Obra, para su solucin respectiva. El incumplimiento o demora de estos requisitos ser exclusiva responsabilidad del Ejecutor y no obliga a la Entidad a pagos adicionales.

1.4 Condiciones Extraas Distintas

El Ejecutor notificar por escrito a la Supervisin cualquier situacin del subsuelo u otra condicin fsica que sea diferente a aquellas indicadas en los planos o en las especificaciones. Deber actuar tan pronto como sea posible y antes de efectuar cualquier alteracin de dicha condicin. Perder su derecho para reclamar compensacin extra por este concepto, si no cumpliera con el requisito arriba mencionado.

1.5 Normas Tcnicas a Adoptarse en la Construccin

La construccin de la obra, se efectuar de conformidad con las siguientes normas y reglamentos:

Reglamento Nacional de Construcciones Normas ITINTEC (Instituto de Investigaciones Tecnolgica, Industrial y de Normas Tcnicas). Normas Peruanas de Concreto Normas A.C.I. (American Concrete Institute) Normas A.S.T.M. (American Society for Testing and Materials) Normas A.A.S.H.O. (American Association of State HighwayOfficials) Otras equivalentes aprobadas por la Entidad Contratante.

1.6 Equipos, Herramientas e Implementos

El Ejecutor deber proveer en la debida oportunidad, condicin y cantidad, el equipo propuesto para la ejecucin de la obra y que no podr ser menor al indicado. Asimismo, deber proveer las herramientas e implementos necesarios de manera tal que no origine retrasos en el avance de la obra. La Supervisin revisar su funcionamiento de manera que cumplan con las especificaciones de las partidas correspondientes y podr ordenar su retiro cuando su empleo atente contra la buena calidad de los trabajos. Los costos de reparacin y reemplazo, sern de exclusiva cuenta del Ejecutor.

1.7 Materiales y Artculos

Los materiales y artculos en general que se empleen en la construccin de la obra sern nuevos y de primera calidad. Los materiales que vinieran envasados, debern entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.

Si se menciona un artculo con un nombre comn o comercial (de referencia) significar por extensin, su equivalente, debiendo as sobre entenderse por siempre. El Ejecutor deber elegir los que considera de inmejorable calidad y los mtodos de trabajo que crea conveniente, los mismos que estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.

La Supervisin rechazar los materiales que no cumplan con estos requisitos en el momento de su empleo. El Ejecutor someter a la Supervisin, segn lo solicite, las muestras de los diferentes materiales que considera de inmejorable calidad o superior a las especificaciones, sin que ello signifique que deba recibir compensacin extra.

La Supervisin ordenar un control y revisin permanente de los materiales de construccin como agregados, concretos, madera, tuberas de PVC, geomembrana, geotextil, etc y fijar el tipo de ensayo, as como las normas a que se ceirn.

1.8 Personal

El personal especializado y la mano de obra ser de primera, y el supervisor podr ordenar el retiro del personal cuya labor vaya en detrimento de la buena calidad de la obra.

1.9 Ingeniero Residente

El Ejecutor designar a un Ingeniero Agrcola Colegiado y Habilitado por el CIP, con una experiencia mnima comprobada en trabajos similares de por lo menos 5 aos (Sistema de Riego Presurizado y Obras Hidrulicas), quien asumir la responsabilidad de la obra.

1.10 Inspeccin y/o Supervisor

La Entidad, designar a un Ingeniero Supervisor (Ing. Agrcola de amplia experiencia: Sistema de Riego Presurizado y Obras Hidrulicas, de por lo menos 8 aos comprobado), que estar encargado de velar, directamente y permanentemente por la correcta ejecucin de la obra y cumplimiento de los aspectos tcnicos y plazos del contrato. Para tal cometido, cualquier indicacin de la Entidad al Ejecutor, se har por medio del supervisor.

1.11 Cuaderno de Obra

Documento foliado y legalizado por la autoridad competente; se abre al inicio de la obra, en donde el Ingeniero Residente y Supervisor anotan las ocurrencias, rdenes y consultas de orden tcnico, acerca de la realizacin de la obra. Tambin se anotan las solicitudes del Residente y las autorizaciones del Supervisor. Tanto el Residente y el Supervisor son los nicos que pueden hacer anotaciones en el cuaderno de obra.

1.12 Acceso a la Obra

El personal autorizado de la Entidad y del Ingeniero Supervisor deber tener acceso en cualquier momento a la obra, almacenes y sitios donde se efecten los trabajos, o donde se reciban materiales, elementos de construccin y equipos.

El Ejecutor brindar todas las facilidades para permitir el acceso a estos lugares.

1.13 Control de Agua Durante la Construccin

Esta especificacin se refiere el manejo tanto de las aguas subterrneas as como de las aguas superficiales, durante la ejecucin de los diferentes trabajos especificados; por consiguiente, el trabajo comprende el suministro de todos los medios materiales, mano de obra y equipos necesarios para mantener libres de agua las obras en ejecucin, que as lo requieran.

El Ejecutor deber efectuar todas las obras provisionales y trabajos que sean necesarios para desaguar y proteger contra inundaciones las zonas de construccin, las zonas de prstamos y dems zonas, donde la presencia de agua afecte la calidad o la economa de la construccin, an cuando ellas no estuvieran indicadas en los planos y/o no hubieran sido determinadas por el Supervisor.

Los trabajos y obras provisionales a que se refiere esta especificacin, servirn para desviar y/o contener, de modo tal que no interfieran con el adelanto de las obras por construir, ni en su ejecucin y conservacin adecuada. El ejecutor deber mantener continuamente estas condiciones de trabajo durante el tiempo que sea necesario a juicio del supervisor.

El Contratista deber proveer y mantener suficiente equipo en la obra para las emergencias previsibles en los trabajos que abarca esta especificacin.

Todos los gastos para el corte del agua durante la construccin, no se pagarn por separado, debiendo estar incluidos dentro de los precios unitarios para los tems correspondientes.

1.14 Mantenimiento y Reparacin

Durante el perodo de ejecucin de la obra, hasta la fecha de recepcin de la misma, el Ejecutor deber hacer el mantenimiento y reparacin de los trabajos ejecutados.

Los trabajos de reparacin debern ejecutarse a la primera indicacin del Ingeniero Supervisor.

El costo que demande estos trabajos deber incluirse en los gastos generales.

1.15 Limpieza Final de la Obra

Despus de la terminacin de los trabajos, el Ejecutor, sin costo adicional para la Entidad Licitante, desalojar todo desperdicio, edificaciones, material fuera de uso, formas de concreto y otros materiales que le pertenezcan o usado bajo su direccin que se encuentre dentro o en las inmediaciones del lugar de la obra. En caso de incumplimiento de esta labor, la Entidad Contratante podr hacerlo a expensas del Ejecutor, deduciendo los gastos correspondientes del fondo de garanta.

1.16 Prevencin de Accidentes

El Ejecutor en todo momento tomar las precauciones necesarias para la seguridad de sus obreros y empleados durante la construccin de las obras; no le ser permitido el almacenamiento de combustible y explosivos en las inmediaciones de las oficinas y viviendas. El Ejecutor est obligado al cumplimiento de todas las disposiciones vigentes sobre seguros contra accidentes del personal y obreros asignados a la obra.

1.17 Planos de Post-Construccin

Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Tcnicas de Control, el Ejecutor presentar los planos de obra realmente ejecutadas que formarn parte de la Memoria Descriptiva para su posterior inscripcin en el Marges de Bienes Nacionales.

En estos planos se reflejar los cambios de medida y que hayan dado lugar a variaciones del metrado.

El costo que demande estos trabajos deber incluirse en los gastos generales.

1.18 Horario de Trabajo

El Ejecutor antes de la iniciacin de la obra deber obligatoriamente poner en conocimiento de la Entidad el horario diurno de trabajo, dentro del cual debern realizarse todos los trabajos, a fin de que sta pueda disponer un adecuado control de los mismos.

Una vez iniciados los trabajos, el Ingeniero Supervisor, a solicitud del Ejecutor podr autorizar la ejecucin de trabajos fuera del horario establecido, siempre que a su criterio, la visibilidad bajo condiciones de iluminacin natural o artificial sea adecuada.

Cualquier trabajo realizado fuera del horario establecido sin la autorizacin del Ingeniero Supervisor no ser reconocido para efecto de pago, salvo aquellos trabajos que por su naturaleza deban realizarse en forma continua o intermitente durante las 24 horas del da (Ejemplo: doble turno) debiendo esta condicin estar claramente definido en las especificaciones correspondientes.

1.19 Manual de Operacin y Mantenimiento

El Ejecutor al finalizar la obra y antes de la recepcin final, deber entregar el "Manual de Operacin y Mantenimiento del Sistema de Riego Presurizado". El costo deber estar considerado en los Gastos Generales.El manual deber ser presentado en original y cuatro (04) copias.

1.20 De los Gastos Generales

Comprende los costos que no se indican en los costos directos de las obras, los cuales se dividen en Gastos de Direccin Tcnica, Gastos de Supervisin de Obra, Gastos de Liquidacin Tcnica y Financiera, Gastos Administrativos.

Gastos de Direccin Tcnica de Obra y Seguridad: Ingeniero Residente de Obra. Asistente de Residente de Obra Brigada Topogrfica incluido equipo (Estacin Total+03 Prismas) Movilidad Combustibles y Lubricantes tiles de oficina Ensayo de Rotura de Testigos de Concreto Anlisis Granulometra de Suelos Diseo de Mezcla (Concreto fc = 175 kg/cm2 y 210 kg/cm2) Papel, Tinta, Fotocopia, Impresiones Campamento Provisional Implementos de Seguridad (guantes, lentes, cascos, chalecos) Alquiler de Computadora Impresora Elaboracin del Manual de Operacin y Mantenimiento Preparacin de Planos de Post Construccin

Gastos de Supervisin de Obra Supervisor de Obra Papel, Fotocopia, Impresiones tiles de oficina Movilidad Combustibles y Lubricantes Alquiler de Computadora Impresora

Gastos de Liquidacin Tcnica y Financiera Personal Liquidacin Tcnica y Financiera Otros

Gastos Administrativos Personal Administrativo Otros Gastos Notariales Legalizaciones Otros

2. Movimiento de Tierras

2.1 Excavacin

Esta especificacin es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de los canales, reservorios, zanjas y obras de arte, as como para cimentar o alojar las estructuras de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones sealados a los planos o indicados por el Ingeniero Supervisor.

En dichas excavaciones, se consideren incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o limpiar las secciones del canal, reservorios, zanjas y obras de arte, remover el material producto de las excavaciones a las zonas de colocacin libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, as como la conservacin de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la construccin satisfactoria de los trabajos correspondientes,

Incluye igualmente las operaciones que deber efectuar el Contratista para aflojar el material, previamente a su excavacin.

El Contratista realizar los trabajos de excavacin a lo largo de los trazos de los canales, reservorios, zanjas y/o obras hidrulicas, o en los lugares donde se cimentaran las obras de arte segn las rdenes del Ingeniero Supervisor y slo despus que ste haya verificado que los trabajos de limpieza y desbroce del terreno haya sido realizado satisfactoriamente.

Los ejes, secciones y niveles del canal, reservorios, zanjas, obras de arte y estructuras indicados en los planos, son susceptibles de cambio como resultado de las caractersticas del sub-suelo por cualquier otra causa que considere justificada el Ingeniero Supervisor.

a) Sobre-excavacinSe entiende por sobre excavacin para los efectos del trabajo que se debe realizar de acuerdo con el contrato, la excavacin que quede fuera de las lneas y niveles mostrados en los planos o de las instrucciones del Ingeniero Supervisor.

El Contratista no recibir ningn pago por concepto de las sobre excavaciones que resulten de sus operaciones, bien sea por las condiciones del terreno, por la accin de agentes naturales sobre el mismo o por las que ejecuta para facilitar sus operaciones de construccin o por cualquier otra causa.

El Contratista se obliga a rellenar las sobre excavaciones cuando as se le ordene, bien sea con el material producto de la misma excavacin, compactndolo o no, segn se requiera, a juicio del Ingeniero Supervisor o con mampostera seca, mampostera con mortero o con concreto y queda entendido que no recibir ningn pago adicional o compensacin por la ejecucin de este trabajo ni por el suministro de la mano de obra, materiales y todos los elementos que sean necesarios para ejecutarlo satisfactoriamente, ya que ser de su responsabilidad tomar las precauciones necesarias para que las excavaciones se ajusten a las lneas del proyecto.

Si el Contratista como resultado de un descuido en sus operaciones de excavacin, afloja o altera el material de modo que sea necesaria su remocin, el Ingeniero Supervisor podr ordenarle remover estos materiales, utilizando procedimientos satisfactorios, sin que por este motivo perciba compensacin alguna.

b) Derrumbes y DeslizamientosSe entender por deslizamiento, el desplazamiento inusitado de materiales, sobre una superficie de falla y formada en la masa del material originalmente considerado. Por derrumbe se entender la precipitacin repentina de materiales, desde un lugar alto, siguiendo una trayectoria cualquiera.

Durante la construccin de cualquier obra, el Contratista deber llevar acabo las obras de proteccin necesarias para reducir la posibilidad que se presenten derrumbes o deslizamientos y tomar por su cuenta todas las precauciones que crea conveniente para prevenirlos; incluyendo protecciones contra "ruptura" de canales o posibles "avenidas" del ro. En general, en los casos en que resulten defectos de construccin u ocurran derrumbes o deslizamientos en una obra, que en concepto del Ingeniero Supervisor hayan sido ocasionados por negligencia del Contratista, ste deber retirar el material derrumbado, deslizado o que se encuentre inestable y reparar la obra afectada. El retiro de materiales y la reparacin de la obra afectada sern, en este caso, por cuenta del Contratista.

Se considerar como negligencia del Contratista, el apilado inconveniente de materiales, del trfico cerca a los bordes de las excavaciones en terreno inestable, la omisin de las precauciones necesarias para prevenir derrumbes y todos aquellos factores, que a juicio del Ingeniero Supervisor pongan en peligro la estabilidad de la obra por culpa del Contratista.

Todos los materiales provenientes de derrumbes y deslizamientos, sern retirados por el Contratista cmo y cundo ordene el Ingeniero Supervisor y si ste lo considera necesario, aquel deber reparar los perfiles y secciones transversales afectadas. La disposicin de los materiales provenientes de derrumbes o deslizamientos deber hacerse en la forma y en el lugar que indique el Ingeniero Supervisor.

Cuando los derrumbes o deslizamiento fueran ocasionados por causa no imputable al Contratista, a juicio del Ingeniero Supervisor, antes de su remocin y la reparacin de la obra afectada, se debern efectuar las medidas necesarias como se indica a continuacin:

b.1 El material proveniente de derrumbes o deslizamientos ocasionados por causas ajenas al Contratista, como por ejemplo roturas de canales, terremotos, etc, que sea necesario remover, se medir segn la partida "Excavacin", tomando como unidad el metro cbico (m3), con aproximacin a la unidad, de dicho material cargado, transportado hasta la distancia de 25 m., dispuesto segn la forma y en el sitio que ordena el Ingeniero Supervisor.

La determinacin del volumen se har en el lugar de remocin, utilizando el mtodo del promedio de reas extremas entre estaciones de 20 m. o las que se requieran segn la configuracin del terreno y calculando dichas reas desde las secciones transversales tomadas antes de empezar a remover el derrumbe o deslizamiento, hasta las secciones correspondientes tomadas despus de efectuada su remocin.

b.2 Cuando sea necesario reparar una obra afectada por un derrumbe o deslizamiento, cuyas causas no sean imputables al Contratista, el Ingeniero Supervisor determinar la forma adecuada de medida para los efectos de pago.

c) Drenaje y Desage de ExcavacinEl Contratista efectuar por cuenta propia, cuando las exigencias lo requieran, el drenaje y desage del agua en la zona de trabajo.

Durante las excavaciones el Contratista evitar enlodamiento, encharcamientos o circulacin de agua que pudiera afectar las obra, el avance de los trabajos, obstruir accesos, producir derrumbes, etc. Para tal fin las aguas freticas o de procedencia superficial, etc. sern controladas y/o delimitadas por medio de diques, canaletas de drenaje, bombeo, etc. descargndolas a una distancia o sitios tales que no regresen al rea de trabajo, ni que ocasionen problemas aguas abajo.

d) Colocacin del Material de ExcavacinEl material proveniente de las excavaciones ser dispuesto en la forma indicada en los planos o segn las rdenes del Ingeniero Supervisor. En general, parte del material proveniente de la excavacin de plataforma, ser utilizado para conformar los terraplenes de las obras hidrulicas, debiendo el Contratista distribuirlo en la forma y cantidad prevista durante las operaciones de excavaciones dentro de la zona de colocacin libre, tratando de rellenar las depresiones que pudieran existir en los trazos de los canales y obras hidrulicas.

El material excavado cuya utilizacin no haya sido prevista deber ser colocado dentro de la zona de colocacin libre, en forma de "banco de escombros" segn el talud de reposo.

Si el material de los bancos de escombros interfiriere con la ejecucin de trabajos posteriores a la excavacin, el Contratista queda obligado a realizar el acarreo necesario sin costo adicional para la Entidad Contratante.

e) Clasificacin del Material de ExcavacinPara efectos de pago el material a ser excavado ha sido clasificado de acuerdo a su dureza y dificultad de extraccin, de la siguiente manera:

e.1 Material Comn. Se entender por material comn a aquellos depsitos blandos o sueltos que pueden ser excavados con herramientas manuales (pico, lampa, barretilla, etc.) y que no requieren el uso de procedimientos espaciales para su extraccin.

En esta definicin se incluyen las tierras de cultivo, las arenas, los limos, las arcillas y las gravas hasta de diez (10) centmetros de dimetro, as como cualquier combinacin de dichos materiales.

e.2 Roca. Se entender por roca a aquellos depsitos de tierra compactada cementada o rocosa, pizarra suave, roca descompuesta y los materiales de gran cohesin y resistencia al rompimiento que requieren ser fragmentados mediante el uso de perforadora neumtica o de explosivos para su eficiente extraccin y que aisladamente presenten un volumen mayor de un (01) metro cbico cuando se encuentran en superficie, o mayor de 0.2 (cero punto dos) metros cbicos cuando se encuentran enterrados.

En esta definicin se incluyen el basalto, el granito, la diorita, el gneis, el mrmol, la cuarcita, etc.

Cuando la roca se encuentra mezclada con material suelto, y ste ltimo presente una proporcin menor al veinticinco (25 %) por ciento del volumen total en forma que no pueda ser excavado por separado, todo el material ser considerado como roca.

2.2 Rellenos y Terraplenes

Este especificacin es aplicable a los trabajos de construccin de terraplenes para canales, zanjas y diques, as como a los trabajos de construccin de obras de arte y otras estructuras donde se utilice material proveniente de excavaciones o de bancos de prstamo con la finalidad de alcanzar los niveles requeridos segn los planos o las rdenes del Ingeniero Supervisor, incluyendo la correccin de sobre-excavaciones.

a) MaterialesPara los rellenos, en general, se emplear material propio, entendindose a este, como aquel material proveniente de la excavacin de la obra, de obras adyacentes o de bancos de escombros que se encuentren a una distancia menor de veinticinco (25) metros del lugar donde se requieren efectuar los trabajos de relleno. Cuando este material sea inadecuado o insuficiente para los fines previstos, el Ingeniero Supervisor podr autorizar la utilizacin de material proveniente de bancos de prstamo.

Los materiales que se empleen para los rellenos debern presentar un contenido de materia orgnica menor del cinco (5 %) por ciento y debern cumplir los requisitos de granulometra especificados en los tems correspondientes de cada trabajo. Por lo general, este material no deber contener elementos mayores de veinte (20) centmetros. Todos los materiales deben ser previamente aprobados por el Ingeniero Supervisor.

b) ColocacinEl material de relleno ser colocado y acomodado en capas sensiblemente horizontales de espesor y granulometra uniforme sobre una base limpia, nivelada y escarificada, en tal forma que no se formen acumulaciones o lentes de material que difieran sustancialmente con la textura del material vecino. La cantidad de material colocado depender del espesor mximo especificado para las capas compactadas en los tems correspondientes a cada trabajo, y de la reduccin de volumen prevista para el material luego de la compactacin.

c) CompactacinEl trmino compactacin se refiere a las operaciones necesarias para aumentar la densidad del material de relleno mediante la expulsin del aire y/o agua contenidos en los espacios intermedios con la finalidad de alcanzar la estabilidad requerida.

La compactacin podr ser realizada por presin, amasado, vibrado, inundacin, o por combinacin de estos mtodos segn la naturaleza del material, empleando para ello el equipo adecuado.

En la compactacin de terraplenes de arena se evitar el uso de aplanadoras con ruedas de acero y pata de cabra prefiriendo el uso de aplanadoras de llantas o rodillos vibratorios.

La compactacin del relleno de zanjas o excavaciones donde se alojan obras de arte y otras superficies pequeas podr ser efectuada por medio de martillo neumtico o de motor de gasolina o por apisonadores de salto vibradores.

Los rellenos de grava podrn ser compactados por inundacin previa aprobacin del Ingeniero Supervisor, aadiendo agua hasta que el suelo est saturado y dejando luego que se seque y asiente.

El material de relleno a ser compactado deber presentar el contenido de humedad adecuado para obtener la densidad especificada para lo cual se le aadir la cantidad de agua necesaria o se le dejar secar suficientemente.

El Contratista deber tener en cuenta que el material de relleno podr ser completado y convenientemente compactado slo si contiene la cantidad de agua correcta.

d) Control de la CompactacinEl control de la compactacin de materiales cohesivos se efectuar en base a un porcentaje de densidad mxima obtenida por el Mtodo Proctor Standard; cuando la compactacin se realice a mano con equipos ligeros como, vibrador simple ("zapa"), rodillo vibratorio auto propulsado, compactador a propulsin, etc., o por el Mtodo Proctor Modificado, cuando se realice con equipos pesados como, tractor de orugas similar a D-6, rodillo "pata de cabra", rodillo neumtico pesado, etc.

El control de la compactacin en materiales completamente granulares se efectuar en base a un porcentaje de la densidad relativa. Ambos porcentajes se especifican en los tems correspondientes a cada trabajo.

La compactacin en terraplenes ser controlada por el Ingeniero Supervisor, mediante una prueba de densidad como mnimo por cada clase compactada cada dos mil (2,000) metros cuadrados o por cada clase de material diferente.

En rellenos pequeos donde no es posible el empleo uniforme de equipos de compactacin el Ingeniero Supervisor determinar el nmero de ensayos. Las reas en donde la densidad sea menor que la especificada deber ser recompactada hasta que cumplan la especificacin.

Antes de iniciar la compactacin de una nueva capa el Contratista deber obtener la aprobacin del Ingeniero Supervisor.

En caso contrario, si el Ingeniero Supervisor comprobar que alguna de la (s) capas sub-yacente (s) no cumplen con la densidad especificada, ordenar la remocin del nmero de capas que sea necesario y su nueva compactacin sin costo adicional para la Entidad Contratante.

3. Concreto

3.1 Materiales

a) CementoEl cemento a emplearse en la preparacin del concreto ser Portland Tipo 1 y deber cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-150.

El cemento se transportar al lugar de las obras, seco y protegido contra la humedad en envase de papel tipo aprobado, en el que deber figurar expresamente el tipo de cemento y nombre del fabricante, o bien a granel en depsitos hermticos, en cuyo caso deber acompaarse en cada remesa el documento de envo con las mismas indicaciones citadas.

El cemento se almacenar de tal forma que permita el fcil acceso para la adecuada Supervisin e identificacin de la remesa, en un almacn previsto en el campamento y protegido convenientemente contra la humedad. El Contratista queda obligado a entregar al Ingeniero Supervisor una copia de cada gua de expedicin o suministro.

Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (4) semanas, deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso necesitar la autorizacin del Ingeniero Supervisor para su utilizacin.

b) Agregado FinoSe entender por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N. 4 (4.76 mm) y es retenido en la malla NO 200 (0.074 mm) de graduacin U.S.Standar.

El agregado fino consistir en arena natural constituida por par1culas duras, resistentes, sin exceso de formas planas, exentos de polvo y suciedad. Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excedern los valores siguientes:

Material que pasa el tamiz N. 200 (ASTM C-117) 3% Material (ASTM C-123) 1 % Arcilla (ASTM C-142) 1% Total de otras partculas (como lcali, mica, granos recubiertos, partculas blandas y limo) 2% Suma mxima de sustancias perjudiciales 5%

Adems la arena ha utilizar, no ser aceptada si presenta las siguientes caractersticas:

Si tiene impurezas orgnicas (ASTM C-40). Si tiene peso especfico al estado saturado, con superficie seca inferior a 2.58 grlcrn3 (ASTM C-128). Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la accin del sulfato de sodio (ASTM C-88); la fraccin retenida por el tamiz N. 50 haya tenido una prdida mayor del 10% en peso.

(Las citas entre parntesis indican las normas segn las cuales podrn ser realizadas las pruebas para comprobar los requisitos especificados).

La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de mallas estndar (ASTM C-136), deber satisfacer los lmites siguientes:

Malla% que Pasa

3/8"100

Nro 490 100

Nro 870 95

Nro 1650 85

Nro 3030 70

Nro 5010 - 45.

Nro 1000 10

El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo la variacin del mdulo de fineza no exceder 0.30.

El Ingeniero Supervisor podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas de agregados de concreto segn las normas ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otros que considere necesarias.

El Ingeniero Supervisor muestrear y probar la arena segn sea empleada en la obra. La arena ser considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efecte el Ingeniero Supervisor.

c) Agregado GruesoSe entender por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no pasa la malla N 4 (4.76 mm).

Los agregados gruesos sern de fragmentos duros, resistentes, compactos, sin escamas, exentos de polvo y materia orgnica, en general, deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-33. Los porcentajes en peso de sustancias dainas no excedern los valores siguientes:

Material que pasa al tamiz Nro 200(ASTM C-117) 0.5% Materiales Ligeros (ASTM C-330) 2% Terrones de Arcilla (ASTM C-124) 0.5% Total de Otras Sustancias Dainas 1 % Suma Mxima de Sustancias 3%

Los agregados gruesos no sern aceptados, sino cumplen las siguientes pruebas:

Prueba de absorcin tipo Los ngeles (ASTM C-131 ) , si la prdida usando la graduacin estndar (Tipo A) supera el 10% en peso, para 100 revoluciones 40% en peso para 500 revoluciones. Resistencia a la accin del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la prdida media en peso, despus de 5 ciclos, supera el 14%. Peso especfico, si el peso especfico del material (en estado de saturacin con superficie seca) es inferior a 2.58 gr/cm2 (ASTM C-127).

Los agregados gruesos para concreto sern clasificados segn las siguientes clases:

Intervalo de Porcentaje Mnimo en Peso

DimensionesRetenido en los Tamaos Indicados

3/4"3/16"3/4 a 3/4"50 % al 3/8"

1"3/16"3/4 a 1"50 % al 7/8"

1 1/2"" a 1 1/2"25 % al 1 1/4"

2"1 1/2" a 2"25 % al 1 3/4"

Cada clase no deber contener elementos de la clase superior o inferior en porcentaje mayor del 5%.

Para los fines de graduacin de los agregados, los concretos se clasifican sobre la base de dimensin mxima de agregados

d) AguaEl agua para mezcla y curado deber ser limpia y no contendr residuos de aceite, cido, sal, lcali, limo, materias orgnicas u otras sustancias dainas a la mezcla o a la durabilidad del concreto. Asimismo, debern estar exentas de arcilla y lodo.

El agua deber estar conforme a la norma AASHO T -26 y la turbidez no exceder de 2,000 partes por milln.

Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual ser determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.

e) AditivosLos aditivos, sea cual fuere su clase, slo podrn emplearse bajo la aprobacin del Ingeniero Supervisor, siempre que gocen de prestigio y se hayan acreditado en proyectos similares, durante un tiempo no menor de tres aos.

La influencia y caractersticas de los aditivos para el concreto propuestos por el Contratista debern ser demostradas por l mismo ante el Ingeniero Supervisor.

Los aditivos aceleradores, retardadores y reductores de agua, si se emplean, debern adems cumplir con las especificaciones de la norma ASTM C-494.

3.2 Calidad del Concreto

El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregacin excesiva y debe desarrollar todas las caractersticas requeridas, cuando se endurezca.

El esfuerzo de compresin especificado (fc del concreto), para cada elemento de la estructura indicado en los planos, estar basado en el esfuerzo de la compresin alcanzado a los veintiocho (28) das, o a menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir toda su carga de servicio o soportar su esfuerzo mximo.

Las proporciones de cemento, agregado y agua para obtener la resistencia requerida, sern establecidas de acuerdo a la norma ACI 613 "Prcticas Recomendadas para Seleccionar Proporciones para Concreto".

Las proporciones de agregado a cemento para cualquier concreto sern tales que produzcan una mezcla trabajable y que con el mtodo de colocacin empleado en la obra, llegue a todas las esquinas y ngulos del encofrado y envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que los materiales segreguen o que se acumule un exceso de agua libre sobre la superficie.

El Ejecutor est obligado a presentar al Ingeniero Supervisor el diseo de mezcla efectuado por un laboratorio especializado que propone emplear y solicitar por escrito su aprobacin adjuntando la informacin correspondiente. Esta informacin deber incluir la demostracin de la conformidad de cada mezcla con la especificacin y los resultados de los testigos rotos en comprensin a las normas ASTM C-31 y ASTM C- 391 en cantidad suficiente para demostrar que se est alcanzando la resistencia mnima especificada y que no ms del 10 por ciento de todas las pruebas proporcionen valores inferiores a dicha resistencia.

A pesar de la aprobacin del Ingeniero Supervisor, el Ejecutor ser total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones. El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de modificar en cualquier momento y si lo estimara conveniente, las proporciones de la mezcla, con la objeto de garantizar la calidad del concreto.

3.3 Preparacin del Concreto

a) DosificacinLa dosificacin del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuar por peso y el agua por volumen segn el diseo de mezclas aprobado, para lo cual el Ejecutor proveer el equipo necesario, el mismo que deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor. Si se empleara el cemento en sacos, la dosificacin del cemento se calcular siempre para sacos completos de cemento.

La tolerancia permisible para la dosificacin del concreto ser de tres (3) por ciento en peso. Los mtodos para medir los materiales del concreto sern tales que las proporciones puedan ser controladas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier etapa del trabajo.

b) MezcladoEl proceso de mezclado se efectuar en forma mecnica, una vez que hayan sido combinados los componentes segn el diseo de mezclas aprobado.

Todo el equipo mecnico de mezclado, con sus correspondientes dispositivos de pesados, ser sometido a la aprobacin del Ingeniero Supervisor y deber ser tal que garantice una masa de concreto en donde los ingredientes estn uniformemente distribuidos. El mezclado podr realizarse en una planta central (concreto pre-mezclado) o en el sitio pero siempre en forma mecnica.

El concreto pre-mezclado se mezclar y se entregar de acuerdo a los requisitos establecidos en la norma ASTM C-94 y deber cumplir con los requisitos de resistencia y dosificacin especificados. No se permitir el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto preparado, ni agregar el agua antes de llegar a la obra.

El Ejecutor est obligado a efectuar las pruebas necesarias para verificar el control de la mezcla por cuenta propia a peticin del Ingeniero Supervisor, reservndose ste el derecho de hacerlas cuando lo estime conveniente.

Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga siguiente de la mezcladora, no debiendo el volumen de sta exceder el lmite de capacidad de la mquina fijada por el fabricante.

El tiempo de mezclado se contar a partir del momento en que, estando el tambor en movimiento, todos los materiales slidos se encuentren dentro del mismo, establecindose como condicin indispensable que el volumen de agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto del tiempo del mezclado.

El mtodo de agregar agua a la mezcla deber garantizar una dosificacin perfecta, incluso en el caso de necesitarse volmenes pequeos de ella.

Independientemente del volumen de la mezcla han de observarse, salvo otras instrucciones del Ingeniero Supervisor, los tiempos de mezclado siguientes:

Capacidad de laTiempo de

Mezcladora (m3)Mezclado (min)

0.50 o menos1.25

0.75 a 1.501.5

2.00 a 3.002

Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la velocidad de rotacin del tambor de la mezcladora la cual deber alcanzar a la recomendada por el fabricante una vez que todos los componentes hayan sido introducidos dentro del tambor.

El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de modificar el proceso y tiempo de mezclado, si se comprueba que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de mezclado no producen la deseada uniformidad, composicin y consistencia del concreto.

c) Control de la MezclaEl Ejecutor est obligado a suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras requeridas para verificar la calidad de la mezcla del concreto.

Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarn las pruebas de asentamiento (SLUMP TEST) y de resistencia que el Ingeniero considere necesarias.

Las pruebas de asentamiento se efectuarn por cada cinco (5) metros cbicos de concreto a vaciar, de acuerdo a la norma ASTM C-143, y sus resultados debern estar entre cinco (5) y diez (10) centmetros.

En caso de pequeas estructuras las pruebas de resistencia se efectuarn por cada diez (10) metros cbicos de cada clase de concreto a vaciar. Cuando el volumen de concreto a vaciar en un da sea menor de diez (10) metros cbicos se efectuar una prueba por cada clase de concreto o elemento estructural o como lo ordene el Ingeniero Supervisor.

Estas pruebas sern realizadas en un laboratorio especializado independiente de la organizacin del Contratista y aprobado por el Ingeniero Supervisor. El costo de estas pruebas ser incluido en los gastos generales de la obra.

Las muestras de las cuales se moldeen los testigos para los ensayos de compresin se obtendrn de acuerdo a la norma ASTM C-172. La preparacin y curado de los testigos bajo las condiciones normales de humedad y temperatura se efectuar de acuerdo a la norma ASTM C-31. La resistencia del concreto se controlar mediante ensayos de compresin segn lo especificado en la norma ASTM C-39.

De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarn tres (3) a los (7) das y los otros tres (3) a los veintiocho (28) das.

El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) das se tomar tan solo como gua de la resistencia a los veintiocho (28) das. Cuando los resultados de los ensayos efectuados a los siete (7) das permitan esperar bajas resistencias a los veintiocho (28) das, se prolongar el curado de la estructura hasta que el concreto cumpla tres (3) semanas de vaciado, procurando que el curado sea lo ms perfecto posible.

La decisin definitiva, en todo caso, se tomar en base a los resultados de los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das, los cuales sern curados bajo mismas condiciones que el concreto vaciado,

Se aceptar el concreto cuando las dos terceras partes de los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das resistan una carga de ruptura mayor que la carga de diseo especificada.

Se considerar que el concreto no rene las condiciones requeridas cuando un cilindro cualquiera, d como carga de ruptura, un valor inferior al ochenta y cinco (85) por ciento de la carga de diseo. Las muestras sern tomadas separadamente de cada mquina mezcladora o para cada clase de concreto y por lo que sus resultados se considerarn tambin separadamente y en ningn caso se promediara los resultados de los cilindros provenientes de diferentes mquinas mezcladoras o de diferentes clases de concreto.

Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) das arrojen valores menores que !os anteriormente sealados se tomar una muestra de concreto endurecido (CORE DRILL) la cual se someter al ensayo de compresin de acuerdo a la norma ASTM C-42 o se practicar una prueba de carga sobre la porcin de la estructura dudosa de acuerdo a lo especificado en las secciones 201 y 202 del Anexo 1.2 del Reglamento Nacional de Construcciones.

En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios se aceptar la estructura, en caso contrario o cuando sea imposible practicarlas se ordenar la demolicin de la estructura afectada.

El costo de las pruebas sobre el concreto endurecido y de las pruebas de carga, as como de las demoliciones que el Ingeniero Supervisor considere necesarias ser asumido exclusivamente por el Ejecutor, quien no podr justificar demora en la entrega de la obra por esa causa.

3.4 Transporte del Concreto

El concreto se transportar directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de depsito final por medio de mtodos que eviten la segregacin o prdida de materiales.

Los equipos para conducir, bombear y transportar neumticamente el concreto sern de tal tamao y diseo que asegure un flujo prcticamente continuo del concreto al extremo de la entrega sin segregacin de materiales. No se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150) centmetros, salvo que se emplee equipo especial aprobado por el Ingeniero Supervisor, para evitar la segregacin.

No se permitir el empleo de fajas transportadoras largas, canaletas inclinadas o equipos semejantes que transporten el concreto a flujo continuo, abierto y fluido. Sin embargo, se deja a criterio del Ejecutor la eleccin de sistemas de transporte por medio de bombas o camiones concreteros.

3.5 Vaciado del concreto

a) GeneralidadesAntes de proceder al vaciado se eliminarn todos los desperdicios de los espacios que van a ser ocupados por el concreto, los encofrados se humedecern completamente o se aceitarn, las unidades de mampostera que queden en contacto con el concreto debern quedar humedecidas y el refuerzo estar completamente limpio de contaminaciones o revestimientos dainos.

El agua deber ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto, salvo el caso que se emplee un sistema de vaciado por manga u otro sistema aprobado por el Ingeniero Supervisor.

El Ejecutor no iniciar ningn trabajo de vaciado sin la presencia del Ingeniero Supervisor quien deber verificar que han quedado cumplidos los requisitos para garantizar un vaciado perfecto y una ejecucin adecuada de los trabajos, y no antes que el acero de refuerzo y el encofrado hayan sido aprobados por el Ingeniero Supervisor.

El vaciado deber efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos todos los ngulos y esquinas del encofrado, as como tambin todo el contorno del refuerzo metlico y piezas empotradas, evitando la segregacin del concreto. El Ejecutor propondr los aparatos y sistemas de vaciado y el Ingeniero Supervisor dar su conformidad o en su defecto requerir la modificacin de ellos.

Se pondr especial cuidado en que el concreto fresco sea vaciado en las proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar un flujo incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregacin de sus componentes. No se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150) centmetros para evitar la segregacin de los materiales.

El concreto fresco se vaciar antes de que haya fraguado y a ms tardar a los 45 minutos de haber aadido el agua a la mezcla. En general, se proceder primeramente a la terminacin del fondo de la estructura, es decir, que el concreto del piso habr de haber fraguado antes de que comience con el vaciado de las paredes en capas horizontales.

El proceso de trabajo puede ser sin embargo modificado, con autorizacin del Ingeniero Supervisor segn las necesidades del momento.

El Ejecutor pondr especial cuidado en que se lleve acabo una unin perfecta entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies debern escarificarse y limpiarse debidamente,

Las mismas conclusiones se observarn para la unin entre paredes laterales y techos cuando no sea posible el vaciado monoltico de ambas partes.

b) Fases del VaciadoEl espesor de la capa de concreto vaciado en masa no deber sobrepasar una altura antes del vibrado de treinta (30) centmetros, en el caso de concreto armado, y de cincuenta (50) centmetros, en el caso de concreto simple o ciclpeo.

Salvo otras instrucciones del Ingeniero Supervisor, el vaciado y consolidacin de las capas sucesivas de una fase de vaciado han de quedar terminadas antes de que frage el concreto a fin de obtener una unin perfecta entre las diferentes capas. Las capas superpuestas de una fase de vaciado sern vibradas de forma tal que se eviten separaciones visibles en la estructura.

Si en el transcurso del proceso de vaciado no pudiera completarse una capa de vaciado, sta habr de limitarse mediante una junta de construccin en la forma y lugar indicado en los planos o por el Ingeniero Supervisor empleando para tal fin un encofrado provisional conveniente adems de la armadura adicional que se colocar en dicha junta. De ser posible se procurar que las juntas de construccin correspondan con las juntas de dilatacin o contraccin indicadas en los planos.

Los lmites permisibles de una fase de vaciado no debern sobrepasar los valores que se detallan en el cuadro que a continuacin se describe, salvo en el caso de que existan instrucciones del Ingeniero Supervisor o que la construccin de la seccin exigiera tomar otras medidas:

Altura Mxima de unaIntervalo Mnimo entre

Fase de Vaciado (m)Fases de Vaciado (hr)

Concreto Ciclpeo1.5072

Concreto Armado en General3.0012

Muros de Contencin en C.A.3.0072

Columnas, Pilares y Paredesantes del Vaciado de los Techossegn Datos y Vigas superpuestasDe Diseo2.00

Los intervalos en la ejecucin de las secciones consecutivas de vaciado adyacentes y unidos entre s por medio de juntas de construccin tendrn una duracin mnima de setenta y dos (72) horas.En el caso del revestimiento del canal, el concreto debe aplicarse en una sola fase de vaciado en toda su seccin transversal (piso y taludes)

c) Superficie de las Juntas de ConstruccinLa ejecucin de las juntas deber garantizar una unin perfecta entre las diferentes fases o secciones del vaciado. Las superficies se escarificarn y limpiarn debidamente, y seguidamente se humedecern. Poco antes de proceder al vaciado del concreto se cubrirn las superficies ya preparadas, horizontales, verticales e inclinadas con una capa de mortero, siempre que as lo disponga el Ingeniero Supervisor. El vaciado del concreto habr de tener lugar antes de que comience a fraguar la capa de recubrimiento.

3.6 CuradoEl concreto deber mantenerse a una temperatura de ms de 10 C y en una condicin hmeda, por lo menos durante los primeros catorce (14) das despus de colocado.

Los mtodos para evitar la prdida de humedad de la superficie podrn ser seleccionados entre los siguientes:

1. Utilizando membranas lquidas (ASTM C-309-58);2. Formando pozos de agua, en el caso de enlosados;3. Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodn los cuales debern mantenerse hmedos continuamente;4. Cubriendo la estructura con algn tipo adecuado de papel o plstico;5. Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo, de unos 20 cm. de espesor;6. Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o aserrn, humedecidos permanentemente;7. Regando continuamente las superficies expuestas (con agua caliente para concretos en climas fros), y8. Inundando el rea expuesta.

Las condiciones locales deben determinar cul es el sistema econmico.

3.7 Acabados

Los tipos de acabados que se indican tienen validez para todos los tipos de superficies con acabados, con encofrados libres o frotachados.

F1) Acabados para superficies donde no sea importante la buena presencia y esttica y la rugosidad sea aceptada, como para las superficies cubiertas con relleno o que no queden en general a la vista.

En estas superficies no se harn tratamientos especiales. Con excepcin de los resanes, de concreto defectuoso y el relleno de eventuales hoyos dejados por los anclajes de los encofrados o depresiones que restan homogeneidad al concreto.

F4) Para superficies en contacto con flujo de agua, donde el acabado es importante desde el punto de vista hidrulico. El acabado de la superficie de los canales revestidos deber ser pulido, obtenida de la aplicacin de una capa de cemento sobre la base de concreto y paleteada a mano.

Para el caso de obras de arte, debern utilizarse encofrados en buen estado para obtener superficies lisas, sin irregularidades abruptas y las graduales no excedern de 0.5 cm.

3.8 Reparaciones de la Superficie del Concreto

Todas las salientes, irregularidades, abombamientos, huecos, coqueras u otros defectos que excedan las tolerancias admitidas, no podrn ser reparadas hasta que sean examinadas por el Ingeniero Supervisor. Las reparaciones sern realizadas despus por personal especializado en presencia de un representante del Ingeniero Supervisor.

Se picar el concreto de la zona a reparar, hasta encontrar concreto completamente sano y por lo menos hasta una profundidad tal por detrs de las armaduras, que stas queden completamente embebidas en el nuevo concreto.

3.9 Tolerancias Permisibles para la Preparacin de la superficie 3.9.1 Canales Revestidos1. Ningn punto de la seccin del canal existente debe quedar encima de la seccin de diseo.2. Ningn punto de la seccin del canal existente debe tener una sobre excavacin mayor de dos (02) centmetros con respecto a la seccin de diseo.

El Ejecutor debe tener cuidado de que las tolerancias indicadas no se repitan frecuentemente.

4. Geomembrana de PVC

4.1 Geomembrana de PVC

Es un laminado flexible cuya elongacin de 350 % le permite adaptarse con facilidad a las formas irregulares de terreno sin sufrir daos. Tienen un buen comportamiento frente a los ataques de hidrocarburos, hongos, lcalis, bacterias y una gran variedad de compuestos qumicos (a diferentes concentraciones).

Resalta su alta resistencia al punzamiento y alto ngulo de friccin en la interface suelo geomembrana suelo. Esta Resina (PVC) permite utilizar dos tipos de uniones en los rollos:

EN PLANTA: Sellado por alta frecuencia que consiste en la aplicacin de electrodos de alta frecuencia sobre un traslape de 1 pulgada (2.54 cm) originando de esta manera un calor interno y por consecuencia la fusin de polmeros constituyentes de dicha resina. Este sistema permite la confeccin de piezas de gran tamao.

EN OBRA: Se utiliza el Sellado Qumico en Frio que consiste en la aplicacin de un solvente THF (Tetrahidrofurano) sobre las caras en contacto (traslape de 0.20 m). Mediante este sistema se unen las piezas confeccionadas de gran tamao.

4.2 Comparacin de Geomembrana de PVC y HDPE

El HDPE por ser un material termoplstico semi cristalino genera arruga en los paneles y tensiones en las soldaduras por extrusin durante su instalacin. Esto es observado claramente cuando se compara con las instalaciones de la geomembrana de PVC.

4.3 Propiedades Fsicas

4.4 Propiedades Qumicas

5. Malla o Tejido Raschel

5.1 Generalidades

Es un tejido de diferentes densidades, fabricado a partir de cintas de polietileno de alta densidad, tratadas especialmente contra rayos ultravioleta (UV), que permite una duracin de hasta cuatro temporadas de uso con excelentes propiedades mecnicas y gran estabilizacin de la luz y trmica.

El tejido raschel es fabricado en densidades estndares hasta 90% de sombra, en rollos hasta 9.80 m de ancho por 100 m de largo. La tela para usos agrcolas, construccin y minera, se elabora normalmente en color negro. Densidades y dibujos especiales se fabrican en diferentes colores y en colores especiales para pedidos especficos.

Como tejidos cortavientos, protegen los cultivos y plantaciones de los efectos nocivos del viento, impiden los daos mecnicos y laceraciones en el follaje producidas por el viento. Evitan daos fisiolgicos impidiendo el exceso de transpiracin y erosin del suelo.

La malla raschel contribuye a mejorar el microclima, la actividad fotosinttica y el balance hdrico. Un tejido muy cerrado no elimina los efectos del viento, la barrera ms eficaz es aquella que permite una permeabilidad del 50%. Una malla con una trama que no permitiera el paso fluido del aire crea corrientes de regreso que limitan la zona protegida.

Como informacin emprica: un cortaviento de 4.20 m de altura, con postacin cada 6 m ejerce una fuerza de 0.54 ton en cada poste para vientos de 20 m/s [72 km/h], para vientos de 30 m/s [108 km/h], la fuerza equivale a 1.2 ton en cada poste

Una trama del 50% posee una densidad ptica del 50% y disminuye la fuerza del viento en un 40%. La trama con una densidad ptica del 65%, es aconsejable para zonas muy ventiladas, en donde resulte necesario filtrar arenas u otras partculas similares en suspensin. Disminuye la velocidad del viento en un 60%. Tejidos ms cerrados pueden crear turbulencias antes y despus de la barrera. Tejidos con tramas mas tupidas son aconsejables para bloquear el paso de los insectos, tal como la mosca blanca u otros parsitos que pueden contagiar las plantas con otras clases de virus afectando seriamente los cultivos bajo cubierta. Se produce un balance adecuado entre el bloqueo fsico de los insectos y paso del aire o ventilacin.

Es utilizado como tejido de proteccin para obtener las mejores condiciones de luz, temperatura y humedad para los cultivos, aumentando la productividad, calidad y homogeneidad de plantas y frutos. Adems, sirve de proteccin contra plagas, evitando los efectos dainos de insectos, pjaros y roedores; como proteccin contra adversidades climticas como heladas y granizos, que pueden afectar notablemente la cosecha como a la planta; como efecto cortaviento evita las turbulencias y regula el paso del viento e incrementa la humedad relativa al limitar la evapotranspiracin de las plantas; como efecto invernadero atena las temperaturas mximas y mnimas aumentando el confort climtico de las plantas y mejorando la fotosntesis.

5.2 Colocacin de la Malla Raschel

Malla Raschel Postes de madera de mnimo 10 cm de dimetro, empotrados a 1 m mnimo y distanciados cada 4 m. como mximo Broches y Cordel amarra-malla Marienberg, para fijacin de la malla al alambre, cada 40 cm. Alambre N 12 galvanizado Grampas

Evite el contacto directo de la malla con los postes y el alambre. Para ello coloque una franja de malla plegada en cada poste

5.3 Instalacin como Cortina Corta Viento

I. Se recomienda que la distancia entre cortinas sea de 10 veces la altura. Ejemplo: Cortina con malla Raschel de 4,20 metros de alto, poner las cortinas cortaviento distanciadas cada 42 metros (en zonas con viento moderado hasta 30 km/hora). Para zonas ms ventosas se recomienda una distancia de 8 veces la altura.

II. Deje una distancia de aproximadamente 15cms. entre el nivel del terreno y el alambre inferior.III. Ponga alambre longitudinal en los extremos superior e inferior de la malla, considerando un alambre central equidistante de los anteriores en la parte posterior de la malla (en cortavientos de 4 mts. de altura). Adems instalar dos alambres en forma de "X" apoyados a la malla por delante de ella. Los alambres superior e inferior pueden coserse a la malla en forma de espiral (mediante una aguja para coser sacos) utilizando el cordel amarra malla , o bien utilizando Broches cada 40 cm. Esta ltima alternativa permite poner y sacar la malla en forma rpida. IV. Finalmente se debe considerar la instalacin de alambres acerados gruesos (N 8 como tirantes de soporte (vientos) postes por medio. Estos alambres se deben fijar a un "muerto agrcola".

Malla Raschel Broches y Cordel amarra-malla Alambre galvanizado N 12 Postes de Madera 10cm. de dimetro Alambre distanciado a 2 m. La malla se fija a ellos siguiendo las indicaciones de la pag-1, punto III

5.4 Instalacin como Malla Sombreadora

Para la instalacin de sombras a campo abierto y ventoso se recomienda el empleo de postes de 10 centmetros de dimetro, enterrados a una profundidad de 1 metro como mnimo y un distanciamiento entre postes de 4 metros mximo

Por lo general la malla es soportada por alambre galvanizado N 12 con un distanciamiento entre lneas de 2 metros.

Las mallas son fijadas en los extremos mediante el uso de broches o directamente sobre superficies protegidas de cualquier arista. En algunos casos es posible fijar el alambre a paredes mediante el uso de templadores.

En cualquiera de los casos es importante tener en cuenta de que la malla no quede expuestas a superficies abrasivas o filudas.5.5 Unin de dos Paos de Malla Raschel: Sombreadora Corta Viento

Se efecta cosiendo los extremos de los paos con una aguja de coser sacos, utilizando el cordel de amarre-malla .

1) Broches Marienberg

2) Malla Raschel

3) Cordel amarra-malla

4) Alambre galvanizado N 12

5.6 Instalacin de los BrochesPara fijar los broches, doble previamente el borde de la malla unos 3 cms., luego coloque el broche tomando la malla por ambos lados y finalmente con un martillo, de un solo golpe, una ambas partes de l. La distancia mxima entre broches debe ser 40cm.

Una los broches al alambre utilizando el cordel de amarra-malla ya sea individualmente (por Broche) o en espiral (broche-alambre-broche-alambre etc.).

Los broches deben quedar con toda su circunferencia en la malla para no producir un esfuerzo de corte en ella. La malla no debe producir arcos entre los broches. Estos se producen cuando los broches se encuentran demasiado distanciados entre s y se somete a la malla a esfuerzos de corte.

5.7 Propiedades Mecnicas

CARACTERISTICASUNIDADES DE MEDIDAVALORES ESPECIFICOS

Trama%18355065809095

gramaje[gr/m2]35427092120130

ancho[m]2.1 y 4.2

Largo nominal[m]100

traccin transversal (min)[kgf/cm]2.04.54.56.06.0

traccin longitudinal (min)[kgf/cm]4.04.58.09.09.0

elongacin transversal (min)%3030303030

elongacin longitudinal (min)%4040404040

6. Sistema de Filtrado

6.1 Caractersticas Tcnicas

Tipo: Anillas y/o DiscoSistema de filtrado: anillas con efecto helicoidalMaterial de carcasa y estructura:Poliamida reforzada con fibra de vidrioMaterial del elemento filtrante:Poliamida reforzada con fibra de vidrioMaterial de aleta helicoidal:PolipropilenoSistema de cierre:Abrazadera de acero inoxidable, elemento de estanqueneidad de caucho nitriloMaterial de disco o anillas:PolipropilenoDimetro de disco o anillas:130 micrnDimensiones:Altura 72.7 cm Largo 33.6 cmAncho 24.5 cmConexin:3 rosca machoNPT rosca hembra BSP (para manmetros)Peso:9.2 KgCaudal real:21 m3/hr (1 filtro)Perdida de carga:0.9 m.c.a (0.09 Kg-f/cm2)

Tabla de prdida de carga

6.2 Medidor de Agua y/o Hidrmetro

Caractersticas Tcnicas

Tipo:Woltman de turbina horizontalDimetro:10 pulgadas (250 mm)Conexin:BridaNorma:ISO 4064 Clase BRango de presin:0.7-16 bar (10-225 psi)Rango de temperatura:Agua hasta 50 CExactitud:de acuerdo con ISO 4064 Clase B +- 2%Material de cuerpo y tapa:Hierro fundidoDimensiones:Altura 49.3 cm Longitud 45.0 cmCaudal a medir:43.32 lps (155.95 m3/hr)Perdida de carga (Hf):0.10 m.c.aPeso:94.0 Kg

Tabla de Perdida de Carga

Curva de Exactitud

6.3 Vlvula Mariposa


Tipo:Mariposa con brazo tipo timnMaterial del cuerpo:Hierro DctilNorma:ISO 5208 Categora 3Material de disco y eje:Acero inoxidableMaterial del asiento:E.D.P.M (etileno-propileno- polimero)Conexin: Brida PN 16Rango de temperatura:-20 C a +160 CPresin de operacin:Mximo 16 barPeso del cuerpo:32.5 KgDimetro:250 mm (10 pulg.)Dimensiones de cuerpo:Altura 47.8 cm Largo 32.0 cm Ancho 6.8 cmDimensiones del brazo:Largo 25.2 cm Dimetro de timn 12.0 cmPeso del brazo:2.8 Kg

6.4 Vlvula de Esfera


Tipo:Esfera o bolaMaterial del cuerpo:policloruro de vinilo no plastificadoMaterial del mango :polipropileno con fibra de vidrioMaterial de juntas:caucho niriloMaterial del vstago:policloruro de vinilo no plastificadoMaterial de asiento:polietilenoNorma:UNE 19 009Presin de operacin: Hasta 10 bar (145 psi)Conexin:3 pulgadas rosca hembra NPT con doble unin UniversalPeso:4.34 KgDimensiones:Altura 25.1 c m Largo 23.2 cm Ancho 13.5 cmCaudal:325.0 l/min (5.42 lps) Perdida de Carga (Hf):0.003 bar (0.03 m.c.a)


6.5 Vlvula Ventosa Combinada


Tipo:Ventosa y/o aireMaterial de cuerpo:Nylon reforzadoMaterial de codo de drenaje:PolipropilenoMaterial de flotador:Polipropileno ExpandidoMaterial de junta torica:BUNA-NMaterial de la base:Latn ASTM B124Peso:1.1 KgPresin de trabajo:0.2-10 barDiferencial de presin de vacio:0.2 barDimensiones del orificio:804 mm2Conexin:2 pulgadas (50 mm) rosca macho NPT 1 BSP (conexin de escape)Dimensiones:Altura 20.9 cm Largo 18 cmCapacidad de evacuacin de aire:0 350 m3/h0 0.8 Kg/cm2Capacidad de entrada de aire:-250 0 m3/h-0.5 0 Kg/cm2Capacidad de salida de aire:25 150 m3/h1 15 Kg/cm2

6.6 Vlvula de Retencin y/o Check


Tipo:Retencin y/o checkMaterial de cuerpo:PN 16 Hierro fundido ASTM A-48Material de contrapeso:Acero DIN ST.37Material de tapa de acceso:PN 16 Hierro fundidoMaterial anillo tapa:Bronce ASTM B-62Material tornillo y tuerca:Acero cromadoMaterial junta torica tapa:BUNA-NMaterial de pasador:Acero inoxidable SAE 304Material de brazo y clapeta:Bronce ASTM B-62Material de asiento:Bronce ASTM B-62Material de la junta torica del asiento:Acero Inoxidable SAE 303Material del eje:Acero inoxidable SAE 303Material del tapon:Latn ASTM B-124Dimetro:250 mm (10 pulg)Peso:166 KgConexin:BridaDimensiones:Altura 53.6 cm (altura con brazo 67 cm) Largo 47.9 cm Ancho 55 cmCaudal:155.95 m3/hrPerdida de carga (Hf):0.055 m.c.aTabla de prdida de carga

6.7 Manifolds y Accesorios


Material:Acero al carbonoNorma:ASTM A53Grado:A SCH 40Materia prima:acero estructural laminado en calienteResistencia a traccin:Min Mpa 330Limite de fluencia:Min Mpa 205Prueba hidrosttica:1000 PSIPrueba de doblado y aplastamiento:ASTM A53Recubrimiento:Galvanizado (segn ASTM A53)Dimetro:250 mm (10 pulg.)

7. Hidrante de Riego

VALVULA REDUCTORA DE PRESION Y LIMITADORA DE CAUDAL DE 2 TIPO 1

TIPO:Globo de funcionamiento hidrulico con accionador de diafragma y regulado por piloto

CUERPO:Hierro Dctil ASTM A536

CONEXION:Rosca Hembra 2 pulg. NPT

TAPA:Hierro Dctil ASTM A536 de fcil desmontable para mantenimiento del cuerpo sin retirar el mismo de la lnea

PRESION DE TRABAJO:PN 10 (10 bar)

SELLO:BUNA-N, resistente a la contaminacin con cobre y al ataque del Ozono (ISO 10221 e ISO 4633)

ASIENTO:Acero Inoxidable SAE 303

RESORTE:Acero Inoxidable SAE 303

DIAFRAGMA:BUNA N, Resistente a la contaminacin con cobre y al ataque del Ozono (ISO 10221 e ISO 4633)

TORNILLOS DE AJUSTE:Acero Zincado Grado 8.8 DIN 267-1967

PROTECCION EXT./INT.:Revestimiento de la vlvula con pintura epoxica aprobada por norma NSF61 para uso de agua potable

PILOTO LIMITADOR DE CAUDAL:Reductor de presin diferencial remota, regulable con ajuste al caudal deseado (presin diferencial 1-10 mca), material de plstico

PILOTO REDUCTOR DE PRESION:Reductor, regulable con ajuste de la presin deseada, material de plstico

ACCESORIOS DE CONTROL:Dispositivo para regular la velocidad de apertura, vlvulas de bola para aislamiento, filtro (40 mesh)

CIRCUITO DE CONTROL:Tubera de cobre flexible. No se acepta tubera de PVC o plstico.

CAUDAL MAX.:3.46 lps (12.46 m3/h)

PERDIDA DE CARGA (Hf):0.38 m.c.a. (0.038 psi)

PESO:4.0 Kg

CERTIFICACION:I.S.O. 9001


VALVULA REDUCTORA DE PRESION Y LIMITADORA DE CAUDAL DE 3 - TIPO 2



CONEXION:Brida ISO PN10








PROTECCION EXT./INT.:Revestimiento de la valvula con pintura epoxica aprobada por norma NSF61 para uso de agua potable






PERDIDA DE CARGA (Hf):0.26 m.c.a. (0.026 psi)

PESO:19.0 Kg



VALVULA REDUCTORA DE PRESION Y LIMITADORA DE CAUDAL DE 2 1/2 TIPO 3



CONEXION:Rosca Hembra 2 1/2 pulg. NPT








PROTECCION EXT./INT.:Revestimiento de la valvula con pintura epoxica aprobada por norma NSF61 para uso de agua potable






PERDIDA DE CARGA (Hf):0.8 m.c.a. (0.08 bar)

PESO:1.6 Kg



VALVULA VENTOSA COMBINADA

Tipo:Ventosa y/o aireMaterial de cuerpo:Nylon reforzadoMaterial de codo de drenaje:PolipropilenoMaterial de flotador:Polipropileno expandidoMaterial de junta torica:BUNA-NMaterial de la base:Latn ASTM B124Peso:0.33 KgPresin de trabajo:0.2-10 barDimensiones del orificioCintico:100 mm2Automtico:7.8 mm2Conexin:1 pulgada (25 mm) rosca macho NPT3/8 BSP (conexin de escape)Capacidad de evacuacin de aire:0 52 m3/h0 0.8 Kg/cm2Capacidad de entrada de aire:-50 0 m3/h-0.5 0 Kg/cm2Capacidad de salida de aire:20 - 125 m3/h1 15 Kg/cm2Dimensiones:Altura 14.0 cmLargo 10.0 cm

VALVULA VENTOSA DE AIRE Y DE VACIO

Tipo:Ventosa y/o aireMaterial de cuerpo:polipropilenoMaterial de la tapa:PolipropilenoMaterial de flotador:Polipropileno expandidoMaterial de junta torica:BUNA-NPeso:0.1 KgPresin de trabajo:0.2-10 barDimensiones del orificio:314 mm2Conexin:1 pulgada (25 mm) rosca macho NPTCapacidad de evacuacin de aire:0 100 m3/h0 0.8 Kg/cm2Capacidad de entrada de aire:-90 0 m3/h-0.5 0 Kg/cm2Dimensiones:Altura 12.4 cmLargo 6.0 cm

8. Vlvulas de Aire

Tipo II: VALVULA VENTOSA AUTOMATICA

Tipo:Ventosa y/o aireMaterial de cuerpo:Nylon reforzadoMaterial de gua:Nylon reforzadoMaterial de flotador:Polipropileno expandidoMaterial de junta torica:BUNA-NMaterial de la base:Nylon reforzadoPeso:0.30 KgPresin de trabajo:0.2-16 barDiferencial de presin de vacio:0.2 barCapacidad de salida de aire:10 150 m3/h0 15 Kg/cm2Rango de Temperatura de operacin:Hasta 90 CDimensiones del orificio:12 mm2Conexin:1 pulgadas (25 mm) rosca macho NPTDimensiones:Altura 14.0 cmLargo 7.5 cm

Tipo III: VALVULA VENTOSA COMBINADA

Tipo:Ventosa y/o aireMaterial de cuerpo:Nylon reforzadoMaterial de codo de drenaje:PolipropilenoMaterial de flotador:Polipropileno ExpandidoMaterial de junta torica:BUNA-NMaterial de la base:Latn ASTM B124Peso:1.1 KgPresin de trabajo:0.2-10 barDiferencial de presin de vaco:0.2 barDimensiones del orificio:804 mm2Conexin:2 pulgadas (50 mm) rosca macho NPT1 BSP (conexin de escape)Dimensiones:Altura 20.9 cmLargo 18 cmCapacidad de evacuacin de aire:0 350 m3/h0 0.8 Kg/cm2Capacidad de entrada de aire:-250 0 m3/h-0.5 0 Kg/cm2Capacidad de salida de aire:25 150 m3/h1 15 Kg/cm2

Tipo IV: VALVULA VENTOSA CINETICA

Tipo:Ventosa y/o aireMaterial de cuerpo:Fundicin de Hierro ASTM A-48 recubierto en polyester curado al hornoMaterial de Tornillo y tuercas:Acero cromadoMaterial de flotador:PolicarbonatoMaterial de junta torica:BUNA-NMaterial de la Tapa:Fundicin de hierro ASTM A-48Material asiento orificio:Bronce ASTM B-62 B271Material de Junta de Orificio:E.P.D.MPeso:8.6 KgPresin de trabajo:0.2-16 barDimensiones del orificio:794 mm2Conexin:2 pulgadas (50 mm) rosca macho NPTCapacidad de evacuacin de aire:0 800 m3/h0 0.8 Kg/cm2Capacidad de entrada de aire:-600 0 m3/h-0.5 0 Kg/cm2Dimensiones:Altura 23.65 cmLargo 16.00 cm

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

A. SISTEMA DE CAPTACION, CONDUCCION, REBOSE Y LIMPIEZA

1.0 OBRAS PROVISIONALES

Comprende todos aquellos trabajos, que se efecta previo a la iniciacin de los trabajos principales, como apoyo y/o complemento necesario para la ejecucin de la obra; estos sern precisadas por el ejecutor en funcin de los requerimientos de la obra.

1.1 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION

a) Alcance del TrabajoComprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas y materiales necesaria para la ejecucin de los trabajos del proyecto; donde se requerirn vehculos de transporte desde el lugar donde se encuentren hasta el lugar de la obra, de acuerdo a la relacin de equipo mnimo presentada en su oferta y/o a los cambios aprobados por el Ingeniero Supervisor.

b) EjecucinEl Ejecutor transportar los equipos en perfectas condiciones operativas, el mismo que deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Para el transporte de la maquinaria y equipos a la Obra, el ejecutor adquirir los servicios de personas jurdicas o naturales que se dediquen al transporte terrestre, la maquinaria ser transportada en camin plataforma y los equipos - materiales pueden ser transportados en camin, se utilizarn los caminos existentes como vas de acceso a la obra, durante esta actividad se evitar causar daos a terrenos y propiedades de terceros, los cuales en caso de ocurrir sern de responsabilidad del Organismo ejecutor.

La partida comprende el 50% de movilizacin durante el proceso constructivo de la obra y el 50% de desmovilizacin que se efectuar una vez finalizado los trabajos y segn los plazos del cronograma de ejecucin.

El Ingeniero Supervisor podr ordenar la realizacin de operaciones de prueba para verificar el correcto funcionamiento del equipo y efectuar las recomendaciones necesarias para mejorar su eficiencia de operacin bajo las condiciones en que se realizar los trabajos.

El suministro de equipo que sea necesario para reemplazar a las unidades aprobadas ser cubierto por el Ejecutor sin costo adicional para la Entidad.

c) Medicin y Pago La Movilizacin y Desmovilizacin se miden en forma global (glb) y el pago se efectuar al 50% al inicio de la obra y el otro 50% al finalizar la desmovilizacin.

1.2 CARTEL DE OBRA DE 4.80 x 3.60 m

a) Alcance del TrabajoComprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas, materiales y mano de obra necesaria para la confeccin e instalacin del cartel de obra, segn las instrucciones del Ingeniero Supervisor. As mismo comprende su mantenimiento y conservacin durante la ejecucin de la obra.

b) EjecucinEl Ejecutor construir un cartel de madera prescrito por el Ingeniero Supervisor. Este ser instalado en un lugar visible que seale el Ingeniero Supervisor y deber quedar empotrado firmemente en el terreno, de acuerdo al detalle del anexo.

Al final de la obra el cartel quedar en propiedad de la Comisin de Regantes.

c) Medicin y Pago El cartel se medir por unidad (und). El pago se efectuara despus que el cartel haya sido instalado y aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida y de acuerdo al detalle que se incluye en el Anexo.

2.0 OBRAS PRELIMINARES

2.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (e = 0.10 m)

a).Alcance del TrabajoComprende el suministro y disponibilidad de herramientas y mano de obra necesaria para eliminar los arbustos y materia orgnica en el terreno donde se ejecutar el revestimiento del canal y obras de arte.

b).EjecucinSe efectuar manualmente, mediante el empleo de herramientas para extraer toda clases de races, hierbas, arbustos y materia orgnica de acuerdo a la superficie del canal, en una profundidad no menor a 0.10 m

c). Medicin y Pago Se medir por metro cuadrado (m2) de material removido y eliminado, medido en su posicin original y por el mtodo de reas extremas. El pago se efectuar de acuerdo al metrado valorizado, el cual deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.

3.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.1 EXCAVACION DE CANAL EN TIERRA

a). Alcance del TrabajoComprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas y mano de obra necesaria para efectuar los cortes necesarios que conformarn la caja del canal y obras de arte de acuerdo a lo indicado en los planos o a las ordenes del Ingeniero Supervisor.

b). EjecucinLas excavaciones sern realizadas por el Ejecutor, sujetndose a las progresivas y cotas indicadas en los planos u ordenadas por el Ingeniero Supervisor.

Las excavaciones podrn hacerse de acuerdo a las secciones tpicas mostrada en los planos, apuntndolas convenientemente o dndoles los taludes adecuados segn la naturaleza del terreno.

El procedimiento constructivo se realizar con mano de obra no calificada nivelando el terreno y adecundolo a la rasante trazada y se regir de acuerdo con las Especificaciones para construccin de canales de riego, en cuanto correspondan. El mtodo de excavacin no deber reducir daos al estrato previsto para las cimentaciones, de forma tal que reduzca su capacidad portante.

El fondo de la cimentacin deber quedar seco, firme y limpio, debiendo retirarse todo material suelto.

Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobar la presencia de materiales inestable, la excavacin deber continuar, siguiendo las instrucciones del Ingeniero Supervisor. La sobre excavacin ser rellenado con material compactado de prstamo segn lo determine el Ingeniero Supervisor.

c).Medicin y Pago Se medir por metro cbico (m3). Se determinar los volmenes excavados de acuerdo al mtodo del promedio de las reas extremas entre las estaciones que se requiera a partir de la seccin transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Ingeniero Supervisor. El pago se efectuar mensualmente y deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.

3.2 Excavacin Manual de Zanja en Material Suelto

a). Alcance del TrabajoComprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas y mano de obra necesaria para efectuar los cortes abiertos, de acuerdo a lo indicado en los planos o a las rdenes del Ingeniero Supervisor.

b). EjecucinLas excavaciones manuales de las zanjas, sern realizados por el Ejecutor, sujetndose a las dimensiones y perfiles indicadas en los planos u ordenados por el Ingeniero Supervisor.

Las excavaciones podrn hacerse de acuerdo a las secciones tpicas mostrada en los planos, apuntndolas convenientemente o dndoles los taludes adecuados segn la naturaleza del terreno.

No deber procederse a excavar las zanjas con demasiada anticipacin al trabajo de instalacin de tuberas, para evitar tramos demasiado largos de zanja abierta para poder: reducir al mnimo la posibilidad de que la zanja se inunde, reducir las cavernas causadas por el agua subterrnea, evitar la rotura del talud de la zanja, reducir los peligros para el trnsito y trabajadores.

Cuando el procedimiento constructivo se realizar con mano de obra no calificada, la profundidad mnima de excavacin para la colocacin de tuberas ser tal que cuente con un enterramiento mnimo de 1.35 m, con un ancho de 0.65 m, nivelando el terreno y adecundolo a la rasante trazada y se regir de acuerdo con las especificaciones para construccin de zanjas, en cuanto correspondan. El mtodo de excavacin no deber reducir daos al estrato previsto para las cimentaciones, de forma tal que reduzca su capacidad portante.

El fondo de la cimentacin deber quedar seco, firme y limpio, debiendo retirarse todo material suelto.

Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobar la presencia de materiales inestable, la excavacin deber continuar, siguiendo las instrucciones del Ingeniero Supervisor. La sobre excavacin ser rellenado con material compactado de prstamo segn lo determine el Ingeniero Supervisor.

Durante el desarrollo de la obra, el Supervisor tendr la facultad de variar las lneas y los taludes de cualquier parte de las excavaciones, para ajustar a las condiciones geolgicas y geotcnicas encontradas.

c).Medicin y Pago Se medir por metro cbico (m3). Se determinar los volmenes excavados de acuerdo al mtodo del promedio de las reas extremas entre las estaciones que se requiera a partir de la seccin transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Ingeniero Supervisor. El pago se efectuar mensualmente y deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.

3.3 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL C/MATERIAL PROPIO

a).Alcance del TrabajoComprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas, materiales y mano de obra necesaria para efectuar el relleno compactado con material propio en capas de espesor compactadas no mayor de quince (15) cm, de manera de rellenar los espacios existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural, hasta alcanzar las cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado en los planos o lo ordenado por el Ingeniero Supervisor.

b). EjecucinLos trabajos de relleno se realizar en capas sensiblemente horizontales no mayores de quince (15) cm de espesor compactado, segn se indique en los planos o lo recomendado por el Ingeniero Supervisor.

Se emplear el 95% del volumen de material proveniente de la excavacin aprobados por el Ingeniero Supervisor. La compactacin se efectuar una vez que el material contenga la humedad adecuada empleando medios mecnicos. Se tendr especial cuidado en evitar presiones desiguales alrededor de las estructuras as como producir daos en los mismos.

c).Medicin y Pago Se medir por metro cbico (m3). Se determinar los volmenes de relleno compactado en las estructuras de acuerdo a las secciones mostradas en los planos y aprobadas por el Ingeniero Supervisor. El pago se efectuar mensualmente y deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.

3.4 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL C/MATERIAL DE PRESTAMO

a).Alcance del TrabajoComprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas, materiales y mano de obra necesaria para efectuar el relleno compactado con material seleccionado en capas de espesor compactadas no mayor de quince (15) cm, de manera de rellenar los espacios existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural, hasta alcanzar las cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado en los planos o lo ordenado por el Ingeniero Supervisor.

b). EjecucinLos trabajos de relleno se realizar en capas sensiblemente horizontales no mayores de quince (15) cm de espesor compactado, segn se indique en los planos o lo recomendado por el Ingeniero Supervisor.

Se emplear material proveniente de bancos de prstamos aprobados por el Ingeniero Supervisor. La compactacin se efectuar una vez que el material contenga la humedad adecuada empleando medios mecnicos. Se tendr especial cuidado en evitar presiones desiguales alrededor de las estructuras as como producir daos en los mismos.

c).Medicin y Pago Se medir por metro cbico (m3). Se determinar los volmenes de relleno compactado en las estructuras de acuerdo a las secciones mostradas en los planos y aprobadas por el Ingeniero Supervisor. El pago se efectuar mensualmente y deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.

3.5 Perfilado en el Fondo de la Zanja

a).Alcance del TrabajoComprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas y mano de obra necesaria para efectuar de acuerdo con las presentes especificaciones y con la conformidad del alineamiento y rasante establecida en los planos.

b). EjecucinEl procedimiento constructivo se realizar en forma manual; una vez concluido a satisfaccin los trabajos de Excavacin de Zanja.

El refine se realizar a mano con herramientas adecuadas; con un ancho de 0.80 m, donde el fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras y/u otro elemento que pueda daar la tubera a instalar. El fondo de la zanja se nivelar cuidadosamente conformndose exactamente la rasante correspondiente.

Se recomienda chequear las medidas del plano durante las labores del perfilado y refine. Con este procedimiento se asegura dar las dimensiones de diseo al fondo de la zanja. Se usarn picos, palas, buguies, cerchas, etc.

c).Medicin y PagoLa unidad de medida para esta partida ser en metros cuadrados (m2). Los trabajos descritos en esta partida sern pagados a precios unitarios por m2 de seccin perfilado, segn el costo estipulado en el expediente tcnico para esta partida.

3.6 Eliminacin de Material Excedente con Equipo

a).Alcance del TrabajoComprende el suministro y disponibilidad del equipo y mano de obra necesaria para efectuar la eliminacin del material excedente.

b). EjecucinLa realizacin de la partida se har en forma mecnica; una vez concluido a satisfaccin los trabajos de Excavacin, Perfilado y Relleno. Se utilizar camiones volquete 4x2 140-210 HP de 6m3 y un cargador sobre llantas 80-95 HP 1.5-1.75 yd3.

El material excedente ser acarreado fuera de la construccin, en lo posible, para facilitar el trabajo, la eliminacin de desmonte deber ser peridica, no permitiendo que permanezca en la obra ms de un mes, salvo lo que se va a utilizar en rellenos. El material sobrante o de desecho ser eliminado fuera de los lmites del rea del proyecto o en los botaderos que apruebe el Supervisor.

c).Medicin y PagoLa unidad de medida para esta partida ser en metros cbicos (m3). Los trabajos descritos en esta partida sern pagados a precios unitarios por m3 de material eliminado, segn el costo estipulado en el expediente tcnico para esta partida.

4.0 OBRAS DE CONCRETO

4.1 SOLADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm2 , e = 0.10 m

a). Alcance del TrabajoComprende el suministro y disponibilidad del equipo, materiales y mano de obra necesaria para elaborar el concreto fc = 100 kg/cm2 para solados e=0.10 m, el cual ser utilizado para el vaciado de las obras de arte y donde se indique en los planos.

b). EjecucinAntes de colocarse concreto en el solado de las obras de arte, deber humedecerse el fondo de la misma, a fin de que el suelo no absorba el agua del concreto.

El concreto se verter en los solados en forma continua, hasta alcanzar el nivel indicado en los planos pudiendo agregarse piedra desplazadora humedecida previamente con una dimensin mxima de 2 en una proporcin no mayor del 30% del volumen del solado.

Las piedras deben quedar completamente recubiertas con concreto, no debiendo existir ningn punto de contacto entre ellas. La parte superior del solado debe quedar plana y rugosa. Se curar el concreto vertiendo agua en cantidades apropiadas.

c).Medicin y Pago La unidad de medida, es el metro cbico (m2) y se valorizar con el metrado obtenido en el campo aprobados por el Supervisor. Se pagar de acuerdo al precio unitario de la partida indicada en el Presupuesto.

4.2 CONCRETO fc = 175 kg/cm2

a). Alcance del TrabajoComprende el suministro de mano de obra, herramienta, materiales y equipo necesario para la preparacin y transporte, vaciado, acabado y curado del concreto fc = 175 kg/cm2, el cual ser utilizado para el vaciado de la toma de captacin, canal rectangular, estructura de medicin RBC, anclajes, y donde se indique en los planos.

El Ejecutor tendr que mandar a disear al laboratorio el concreto requerido con el material propio de la zona para garantizar la resistencia, durabilidad, impermeabilidad de la estructura; en coordinacin con el Ing. Residente y el Ing. Supervisor. El supervisor podr variar las proporciones de mezcla de tiempo en tiempo, segn sea necesario de acuerdo a las condiciones existentes.

Para un mejor resultado del concreto se recomienda tomar las consideraciones anteriormente descritas.

b).Medicin y Pago La unidad de medida, es el metro cbico (m3) y se valorizar con el metrado obtenido en el campo aprobados por el Supervisor. Se pagar de acuerdo al precio unitario de la partida i

1.4 especificaciones tecnicas crs. rinconada gr03

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