02 termometalurgia cu

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TERMOMETALURGIA PIROMETALURGIA DEL COBRE MC 2 -1

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  • TERMOMETALURGIAPIROMETALURGIA DEL COBRE

    MC2 - 1

  • Principios - Fundamentos

    Todos los elementos se oxidan con distinta tendencia Ca, Al, Si, Cr, Fe, S, Cu, Ag, Au (aqu ordenados de mayor a menor tendencia) Esto quiere decir que si se tiene Cr y Fe (metales), y al

    colocarlos en contacto con O2 se oxida primero el Todas las oxidaciones son exotrmicas

    Esto quiere decir que al reaccionar S con O2 para formar SO se energa.

    MC2 - 2

    2SO2 se energa.

    No contaminar recuperar el SO2 desde los gases de salida para producir H2SO4 (l)

    Escoria? Mezcla de xidos que durante el proceso debe estar

    lquido, para. El Fe al oxidarse pasa a la fase escoria

  • Tendencia a la Oxidacin

    Diagrama

    de

    Ellingham

    C

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    MC2 - 3

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    o

  • Resumen Objetivo del tema Etapa de alta temperatura que incluye la FUSION del concentrado que contiene

    Cu, Fe, S y ganga; su posterior CONVERSION a Cobre Blister y etapa de REFINACIN

    Se desarrolla tradicionalmente en TRES etapas que en casos ha podido desarrolarse en un solo horno.

    FUSION a 1200-1250C/CONVERSION a 1200-1250C/REFINACION

    En estado fundido se introduce O2 para oxidar el Fe en primer lugar y el S en segundo trmino y all se detiene el proceso de oxidacin, para no oxidar el Cu (ni los metales ms nobles que el Cu)

    La oxidacin del Fe produce Fe3O4 principalmente que es separado del fundido a otra fase lquida llamada escoria

    La escoria es una mezcla de xidos que debe estar en estado lquido.. para separar -

    MC2 - 4

    La escoria es una mezcla de xidos que debe estar en estado lquido.. para separar -proteger de la oxidacin de los metales an no oxidados (S, Cu)

    La mezcla de xidos est formada por: (oxido de Fierro, xidos de la ganga y otro oxido agregado llamado FUNDENTE, que permite que la mezcla est lquida a la temperatura del proceso - 1250C)

    El Fe se oxida antes que el S por lo que al oxidarse el Fe el fundido se transforma en sulfuro de cobre protegido por la capa de escoria. El S

    La oxidacin de S ocurre despus de la oxidacin del Fe, y pasa a formar SO2 (gas) que est mezclado en la fase gaseosa con otros gases gases de la combustin y aire

    El tema relevante en el tratamiento pirometalrgico est vinculado al tema de la eventual contaminacin ambiental y el uso eficiente de las energa para llevar el sistema a 1250C

    Se incluye en esta presentacin la etapa de REFINACIN ELECTROLTICA

  • REFINACINTERMICA

    BASCULANTE

    ANO

    Esquema general Hornos en la Termometalurgia Cu

    CONVERSIONCONVERSION

    CONVERTIDOR

    FUSIN(OPCIONES)

    REVERBERO

    MC2 - 5

    REVERBERO

    Cargas slidas

    ODOS

    CONVERTIDOR PIERCE SMITH

    (CPS)

    CONVERTIDOR TENIENTE (CMT CT)

    FLASH(INCO, Outokumpu)

  • Al final de la etapa termometalrgica se obtiene cobre refinado trmicamente (99%) que se hace solidificar en moldes (de cobre) en una

    MC2 - 6

    (de cobre) en una forma tal que posteriormente es refinado electrolticamente donde hace el rol de ANODO

  • MC2 - 7

  • MC2 - 8

  • Termometalurgia en ChileProduccin

    (ref. Minera Chilena99)

    Chuquicamata 500.000

    Caletones 340.000

    Potrerillos 140.000

    MC2 - 9

    Altonorte 120.000

    Chagres 120.000

    Ventanas 110.000

    Paipote 80.000

  • MC2 - 10

  • FUSINREFINACIN

    CTODOS CHANCADO

    MINA

    Obtencin de Cobre: PIROMETALURGIA

    MC2 - 11

    99,99% Cu

    CONCENTRACIONCONVERSIN

    REFINACIN trmica

    MOLIENDA

  • TERMOMETALURGIA - PIROMETALURGIA

    Es necesario fundir... Para que en este estado sea factible separar (por oxidacin / separar por reaccin qumica) el Cobre del Fe y del azufre

    En La termometalurgia se presentan tres etapas fundamentales:

    MC2 - 12

    fundamentales:Fusin o Fusin conversinConversinRefinacin

  • Termometalurgia SE FUNDE EL CONCENTRADO: MINERALES SULFURADOS DE

    COBRE: 30%Cu 30%Fe 30%S (CuFeS2) LA SEPARACIN SE PRODUCE EN ESTADO LQUIDO, APROVECHA

    TENDENCIA SELECTIVA DE LOS DISTINTOS ELEMENTOS AREACCIONAR A ALTAS TEMPERATURAS, EN PARTICULAR CONOXGENO. EN PARTICULAR EN EL CASO DEL COBRE SE OXIDA ELFIERRO Y EL AZUFRE

    MC2 - 13

    LAS REACCIONES DE OXIDACIN SON EXOTRMICAS EL FIERRO AL OXIDARSE PASA A LA ESCORIA COMO XIDO

    MEZCLADO CON OTROS OXIDOS (GANGA Y FUNDENTE) EL AZUFRE AL OXIDARSE PASA A ESTADO GASEOSO, SO2, QUE ES

    PRECISO RECUPERAR, PRODUCIENDO CIDO SULFRICO LOS METALES QUE NO SE OXIDAN SE REFIEREN A METALES

    NOBLES con relacin al COBRE: Au, Ag, Te, Se,

    ALTA RECUPERACIN DE LAS ESPECIES

  • Tendencia a la Oxidacin

    Diagrama de Ellingham

    C

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    MC2 - 14

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    d

    o

  • 20.522 0.5SO+FeS+CuS0.5O+CuFeS

    Calores de REACCINREACCIN H298(cal/mol)

    Poder CalorficoKcal/Kg

    concentrado90% de CPY

    COMBUSTIN AZUFRE PIRTICO:-22.495 110

    CONVERSINA) -115.000 565OFe91O181+FeO31

    Eje o MATA

    MC2 - 15

    2(g)SO21+Cu2O21+0.5CuS

    A)

    B)

    -115.000

    -8.093

    -10.000

    -30.625

    565

    40

    50

    150

    432 OFe91O181+FeO31

    2(g)2 SO+FeO1.5O+FeS ( )22 2FeOSiO31SiO31+FeO32

    METAL BLANCO

  • Otras Reacciones Procesos

    41.800-31.710-32.980

    KeqConstante equilibrio

    G(cal/mol)

    Indica tendencia

    H (cal/mol)Energa liberada

    )()()()( ++ llll FeOSCuOCuFeS 22

    Para el caso de que parte del cobre se haya oxidado y est en la fase escoria

    MC2 - 16

    75,3-12.880-7.270

    41.800-31.710-32.980)()()()( llll 22

    222 62 SOCuOCuSCu lll ++ )()()(

    Escoria (mezcla de xidos)Eje metal blanco cobre

    blister

  • Datos y Propiedades de Inters

    Densidad TFUSIN (C)Cobre 8,6 1083Cu2S 5,6 5,8 1100-1130Cu2O 6,0 1235SO2 gas

    MC2 - 17

    Fierro 7,8 1540Fe3O4 5,20 1538 dFe2O3 5,12 1560 dFeSiO3 3,5 1550CaO 3,32 2570CaSiO3 2,9 1540SiO2 2,32 1710

  • DIAGRAMA DE FASES. Muestra las temperaturas necesarias para lograr tener en estado lquido una mezcla de xidos SiO2 puro funde a 1710C y Al2O3 puro funde a 2030C aproximadamenteUna solucin SiO2 con un 7% Al2O3 puede estar lquida a menores temperaturas o sea Al2O3 es fundente de la Slice.y viceversa.

    LIQUIDO

    MC2 - 18

  • TERMOMETALURGIA del CobreFusin Conversin

    MC2 - 19

    Densidades:eje : ~4.5 gr/cm3 escoria : ~3.5 gr/cm3

    Viscosidadeseje : 10 cpescoria :103 cp

  • ESQUEMA FUSIN

    Horno REACTOR

    RECIRCULANTE AIRE/OXGENO ENERGA FUNDENTE SiO2

    CONCENTRADOCALCOPIRITA

    25-30% Cu25-30% Fe25-30% S

    GASESESCORIA

    (mezcla de

    MC2 - 20

    Horno REACTORT (COBRE) > 1250C

    GASES (mezcla de xidos)

    METAL BLANCO: SULFURO DE COBREEJE O MATA= SULFUROS DE COBRE Y FIERRO

    HORNOCONVERTIDOR

  • ASPECTOS DE INTERS1. DE DONDE SE SACA LA ENERGA PARA FUNDIR?

    Combustin Petrleo

    Combustin Gas Natural

    Combuston del Concentrado

    ...

    MC2 - 21

    2.2. RECUPERAR EL SO2 PARA NO CONTAMINARLa idea es concentrar el SO2 en los gases de salida

    Uso de aire enriquecido en vez de aire en la

    combustin

    Uso de combustin del concentrado

    ...

  • Efecto de uso de oxgeno en vez de aire

    12224 Energa + O2H+CO2O+CH

    Al usar OXGENO en la combustin se generan 3 moles por cada mol de CH4 y se libera una energa E1

    Al usar AIRE en la combustin se GENERAN ms moles (11 aprox.) en los gases de salida y la misma energa liberada de esta reaccin de

    MC2 - 22

    los gases de salida y la misma energa liberada de esta reaccin de oxidacin exotrmica E1

    La energa liberada permite calentar los gases de la combustin (3 o 11 segn el caso) y estos transmitirla para fundir la carga De esta forma se deduce que la temperatura de la llama en caso de usar aire es menor y por consiguiente se requiere usar ms CH4 para fundir y hay ms gases que diluyen el SO2 formado en la etapa de oxidacin

    1Energa ,,

    ),,(,

    +++++ 222224 79042042790210

    4204 NOHCONOCH

  • FUSIN HORNO REVERBEROENTRADA SALIDA

    CARGA DE CONCENTRADO, 8% Humedad AIRE / COMBUSTIBLE / aire enriquecido SIO2 (fundente)

    EJE/MATA ESCORIA (0,5%Cu) GASES (1 a 3%SO2)

    MC2 - 23

  • FUSIN HORNO REVERBEROENTRADA SALIDA

    CARGA DE CONCENTRADO, 8% Humedad AIRE / COMBUSTIBLE / aire enriquecido SIO2 (fundente)

    EJE/MATA ESCORIA (0,5%Cu) GASES (1 a 3%SO2)

    PRINCIPALMENTE HORNO DE FUSIN DE CONCENTRADO DISEADO PARA CONDICIONES DE NO-APROVECHAMIENTO

    ENERGTICO DE LA OXIDACIN DEL CONCENTRADO

    MC2 - 24

    ENERGTICO DE LA OXIDACIN DEL CONCENTRADO PRODUCTO DE LO ANTERIOR, MUCHOS GASES DE LA

    COMBUSTIN DILUYEN EL POCO AZUFRE OXIDADO A SO2,HACIENDO POCO FACTIBLE SU RECUPERACIN

    DESARROLLADO EN EPOCAS DE BAJA PREOCUPACINAMBIENTAL

    TENDENCIA A DESAPARECER Y REEMPLAZO POR CT CMT

  • Convertidor Teniente: CT CMT

    MC2 - 25

  • Convertidor Teniente: CT CMT

    MC2 - 26

    Es un proceso continuo de FUSIN-CONVERSIN de CONCENTRADOS DE COBRE, que se realiza en FORMA AUTGENA POR EL USO DEL CALOR DE LAS PROPIAS REACCIONES DE OXIDACIN que se originan en el Convertidor. Su origen se remonta a la dcada del 70...

  • Esquema CT (Convertidor Teniente)Bajo el nivel de lquido se inyecta concentrado seco que se funde, y aire (u oxgeno) que oxida principalmente al Fe del concentrado de Cobre Esta energa de oxidacin del Fe se genera en el lquido fundido y es la que permite calentar y fundir el mismo concentrado inyectado por las toberas Al oxidarse el Fe queda solamente sulfuros de cobre que se le denomina METAL BLANCO

    MC2 - 27

  • CT CMT: Origen y desarrollo Inicialmente esta tecnologa consideraba LA CONVERSIN DE MATA O EJE DEL REVERBERO y la FUSIN AUTGENA Y SIMULTNEA DE LOS CONCENTRADOS DE COBRE Autgena en el sentido que no requera de aportes extras de energa, dado que reciba carga ya fundida (eje del reverbero)

    De acuerdo a su concepcin original, la energa liberada producida cuando el eje se oxidiza se usa para fundir carga "verde". El oxgeno se usa como parte del soplado, PRODUCINDOSE EJE DE ALTA LEY ("METAL

    MC2 - 28

    como parte del soplado, PRODUCINDOSE EJE DE ALTA LEY ("METAL BLANCO", 75% DE COBRE), ESCORIA y DIXIDO DE SULFRO reforzado como gas de salida.

    Sin embargo, de acuerdo con las ltimas mejoras introducidas, que se refieren a la INYECCIN DE CONCENTRADO SECO EN LOS CONVERTIDORES TENIENTE, se ha ido disminuyendo progresivamente la adicin de eje....

    Hoy al no existir eje proveniente del Reverbero, dej de ser autgeno y requiere el suministro o aporte de energa.

  • Salida Gases

    SplashingSplashing

    Esquema CTLa inyeccin y generacin de gases bajo el nivel de lquido genera gran turbulencia y el metal blanco (sulfuro de cobre) queda emulsionado con la fase escoria Por ello debe asociarse otro equipo que permita decantar el metal blanco Por ello aparecen HORNOS DE LIMPIEZA DE ESCORIAS (HLE HELE)

    MC2 - 29

    Metal Blanco

    Escoria

    Sangra EscoriaSangra Escoria Sangra Metal Blanco

    Mezcla - Emulsin

    Oxgeno y Concentrado Oxgeno y Concentrado por Toberaspor Toberas

    SplashingSplashing

  • CMT

    MC2 - 30

  • CMT

    MC2 - 31

  • Vista Toberas CMT

    MC2 - 32

  • Fusin HORNO FLASHENTRADA SALIDA

    CARGA DE CONCENTRADO AIRE ENRIQUECIDO SIO2

    EJE/MATA ALTO GRADO (60%Cu) ESCORIA (1%Cu) GASES (10-12%SO2)

    { } calor+SO+SiO:FeO+FeSCuSSiO+O25+)CuFeS( 22222

    MC2 - 33

  • Fusin Flash

    MC2 - 34

  • PIERCE Smith Mediante la inyeccin de aire se logra oxidar el S y el Fe del EJE, para

    convertir el sulfuro de cobre y fierro en COBRE BLISTER (98%) Mediante la inyeccin de aire se logra oxidar el S del METAL BLANCO,

    para convertir el sulfuro de cobre en COBRE BLISTER (98%)

    MC2 - 35

  • { } 2432022 2 SOOFeSiOFeOCuSiOOSFeCu ++++ :)(

    ENTRADA SALIDA EJE-MATA METAL BLANCO AIRE ENRIQUECIDO SIO2

    COBRE BLISTER (98%Cu) ESCORIA (1%Cu) GASES (5-12%SO2)

    Convertidor Pierce Smith

    MC2 - 36

  • CPS

    MC2 - 37

  • MC2 - 38

    Convertidor Pierce Smith

  • Horno Refino Basculante

    Refinacin de cobre blister... Para obtencin y colada de anodos de cobre

    MC2 - 39

  • REFINO A FUEGO

    Horno de Refino Basculante Hornos de Refino Reverbero

    MC2 - 40

  • REFINO A FUEGO

    Propsito: Remover trazas de azufre, oxgeno y algunas impurezas desde el cobre blster.

    Para lo anterior, se desarrollan dos etapas principales:

    Proceso de oxidacin.

    MC2 - 41

    Proceso de oxidacin.

    Proceso de reduccin.

  • REFINO A FUEGO Reacciones asociadas al perodo de oxidacin:

    GasesSOOS 22

    Soplado AireCobre en Disuelto

    +

    MC2 - 42

    GasesSoplado AireCobre en Disuelto

    cobreen disuelto

    Soplado Aire2 O2O

  • REFINO A FUEGO Reacciones asociadas al perodo de reduccin:

    Gases

    Cobreen Disuelto

    ductorRe

    COO+C

    MC2 - 43

    Gases2

    Cobreen Disuelto

    Gases

    COO+CO

    Gases2

    Cobreen Disuelto

    Gases2 OHO+H

  • HORNO DE REFINO BASCULANTE

    Diseado para tratar cobre lquido

    Inyeccin de Aire en el bao en etapa de oxidacin

    Inyeccin de Hidrocarburos lquidos y/o

    MC2 - 44

    Inyeccin de Hidrocarburos lquidos y/o gaseosos en el bao para etapa de reduccin

  • HORNO DE REFINO BASCULANTE

    GasesGas Natural

    MC2 - 45

    AireReductor

  • HORNO DE REFINO REVERBERO

    Diseado para tratar principalmente carga slida

    Inyeccin de Aire en el bao en etapa de oxidacin

    MC2 - 46

    Adicin de madera en el bao para etapa de reduccin

  • HORNO DE REFINO REVERBERO

    FundentesMadera Reduccin

    Gases

    MC2 - 47

    Reduccin

    Aire OxidacinAire Oxidacin

  • COLADA DE ANODOSCobre refinado desde Hornos de Refino.... colados en moldes solidificado en moldes ... para su posterior REFINACIN ELECTROLTICA

    MC2 - 48

  • RUEDA DE MOLDEOANODOS

    MC2 - 49

  • Comparacin de consumos...

    MC2 - 50

  • HORNOREVERBERO

    SECADO

    HORNOFLASHCONVERTIDOR ELECTROELECTRO

    CONCENTRADO (30%Cu)

    CTODOS99,9% Cu

    PROCESOS DE FUSIN Y CONVERSIN

    MC2 - 51

    CONVERTIDOR TENIENTE CMT

    CONVERTIDOR Pierce-Smith

    ELECTROELECTROREFINACINREFINACIN

    HORNO REFINO

    ANODOS (s)ANODOS (s)

  • Alternativas

    MC2 - 52

  • DIAGRAMA DE FLUJO DE MINERALES SULFURADOS CATODOS ELECTRO-REFINADOS

    MC2 - 53

  • Esquema Pirometalurgia: Codelco Teniente

    MC2 - 54

  • Existen dos tipos de cobre electrolticos: CTODOS ELECTRO-REFINADOS (etapa posterior a la Termometalurgia) y CATODOS ELECTRO-OBTENIDOS (va Hidrometalurgia):

    En el caso de ctodos electro-refinados, SE

    ELECTRO - REFINACINELECTRO OBTENCIN?

    MC2 - 55

    En el caso de ctodos electro-refinados, SE DISUELVEN NODOS DE COBRE, depositando el metal en lminas iniciales de cobre puro...

    En el caso de los ctodos electro-obtenidos el metal disuelto es extrado de un electrolito rico en cobre.... Esto sucede en la HIDROMETALURGIA

  • ElectroRefinacin: SecuenciaCtodo de Titanio Junto a un nodo para Hoja Inicial de Cu

    MC2 - 56

  • Retiro de Ctodo de Titanio con la pelcula de Cu. Por ambos Lados, despus de 24 Horas

    MC2 - 57

  • Despegue de la Hoja de Cu, de un peso aproximado de 5,5 Kilos

    MC2 - 58

  • La hoja de Cu en la mquina Fabricadora de Ctodos Iniciales, a objeto colocarle Orejas y tubo.

    MC2 - 59

  • Ctodo Inicial saliendo Listo para ser depositado

    en la cuba junto a un nodo de Cu

    MC2 - 60

  • Ctodo Inicial junto a un nodo de Cu Por espacio de 8 das.

    MC2 - 61

  • Catado Listo Para retirarlo despus de 8 das

    MC2 - 62

  • Retiro de Ctodos de Cu Refinados de la cuba

    MC2 - 63

  • Cosecha de Ctodos Refinados con un Peso Final de 120 Kilos

    MC2 - 64

  • Seleccin y lavado de Ctodos

    MC2 - 65

  • Enzunchado y Almacenaje de Ctodos Comerciales

    MC2 - 66

  • Lavado Final y Despacho a Embarque a Mercados Extranjeros y Nacionales

    MC2 - 67

  • CATODOS ELECTRO-OBTENIDOS (refinacin electroltica)

    MC2 - 68

  • MC2 - 69

  • Vista Refinera Electroltica

    MC2 - 70

  • MC2 - 71

  • MC2 - 72

  • MC2 - 73

  • MC2 - 74

  • Esquema CODELCOVentanas

    MC2 - 75

  • Esquema CODELCO Ventanas

    MC2 - 76

  • Esquema CODELCO Ventanas

    MC2 - 77

  • Vista Global Proceso CODELCO Ventanas

    (la existencia del HELE es para recuperar el metal blanco atrapado en las

    MC2 - 78

    blanco atrapado en las escorias del CMT)

  • MC2 - 79

  • MC2 - 80

  • Refinacin Electroltica

    Cosecha de ctodos

    MC2 - 81

  • Esquemas y Complementos

    HORNO ELCTRICO DE LIMPIEZA DE ESCORIAS

    SECADOR

    VISTAS AEREAS DE CODELCO VENTANAS

    FOTOS DE ESCORIAS, COLADAS Y COBRE ATRAPADO

    MC2 - 82

    FOTOS DE ESCORIAS, COLADAS Y COBRE ATRAPADO

    FIN

  • Horno Elctrico Limpieza Escorias (HELE)

    MC2 - 83

    Escoria Eje de Eje de Alta LeyAlta Ley

  • SECADOR ROTATORIO

    Gases FrosGases Fros

    Elimina humedad de concentrado desde un 8% hasta un 0,02% aproximadamente.

    Utiliza GAS NATURAL como combustible y tiene opcin de utilizar petrleo.

    Cuenta con Filtros de Mangas para captar concentrado seco arrastrado en los gases

    Operacin en modo Co-corriente por motivos de seguridad Es ms econmico eliminar el agua en el secador que en los reactores.

    MC2 - 84

    Gases de Combustin

    Concentrado Hmedo

    Gases FrosGases Fros

    Concentrado SecoVOLVER

  • CODELCO VENTANAS

    MC2 - 85

  • CODELCO Ventanas

    MC2 - 86VOLVER

  • Vaciado de Escorias

    MC2 - 87

  • MC2 - 88

  • MC2 - 89

  • MC2 - 90

  • MC2 - 91

  • Vista a interior de Horno

    MC2 - 92

  • Vista a interior de Horno

    MC2 - 93

  • Inicio de vaciado

    MC2 - 94

  • Vaciado

    MC2 - 95

  • Vaciado

    MC2 - 96

  • Vaciado Horno

    MC2 - 97

  • Vaciado Escoria

    MC2 - 98

  • Interior Horno.... muestreo

    MC2 - 99

  • Cobre atrapado en escorias

    MC2 - 100

  • MC2 - 101

  • MC2 - 102

  • FIN TERMOMETALURGIA

    DEL COBRE y

    MC2 - 103

    DEL COBRE y REFINACIN

    ELECTROLTICA