MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y RED DE ALCANTARILLADO EN LA LOCALIDAD DE BUENOS AIRES, DISTRITO DE BUENOS AIRES – PROVINCIA DE PICOTA – SAN MARTÍN”

DEFINICIÓN

El sistema de abastecimiento de agua por gravedad con tratamiento es un conjunto de estructuras para llevar el agua a la población mediante conexiones domiciliarias. Consta de diferentes procesos físicos y químicos necesarios para hacer posible que el agua sea apta para el consumo humano, reduciendo y eliminando bacterias, sustancias venenosas, turbidez, olor, sabor, etc.

Se dice sistema por gravedad porque el agua cae por su propio peso, desde la captación al reservorio y de allí a las conexiones domiciliarias.

Partes del sistema

1. Captación2. Línea de conducción3. Reservorio4. Redes de distribución5. Conexión domiciliaria y/o pileta pública.6. Unidades Básicas de Saneamiento (Biodigestores)

1. Captación

Es una estructura de concreto que permite la recepción del agua de un manantial de ladera, río, riachuelo, lago o laguna, que luego será distribuido a la población.

La calidad del agua de las fuentes superficiales, por lo general, no son las adecuadas para el consumo humano, por lo que se requiere que se les dé un tratamiento y desinfección previo a su consumo.

2. Línea de conducción

Es el tramo de tubería y de pequeñas estructuras que conducen el agua desde la captación(planta de tratamiento) hasta el reservorio.

En lugares con mucha pendiente (más de 50 m de desnivel), se instalan cámaras rompe presión, que sirven para regular la presión del agua para que no ocasione problemas en la tubería y sus estructuras. Es de concreto armado, y tiene los siguientes accesorios.

❚❘ Tubería de entrada con 01 válvula de compuerta y una válvula flotadora.❚❘ Tubería de salida y una canastilla.❚❘ Tubería de ventilación.❚❘ Tapa sanitaria, con dispositivos de seguridad.

Cámara rompe presión tipo 6

❚❘ Válvula de aire. Sirve para sacar el aire atrapado en las tuberías. Son colocados en las partes altas de la línea de conducción.

❚❘ Válvula de purga. Se coloca en los puntos más bajos del terreno que sigue la línea de conducción. Sirve para eliminar el barro o arenilla que se acumula en el tramo de la tubería.

3. Reservorio

Es un depósito de concreto que sirve para almacenar y controlar el agua que se distribuye a la población, además de garantizar su disponibilidad continua en el mayor tiempo posible.

Partes del reservorio:

❚❘ Tubería de ventilación. Permite la circulación del aire, tiene una malla que evita el ingreso de cuerpos extraños al tanque de almacenamiento.

❚❘ Tapa sanitaria. Tapa metálica que permite el ingreso al interior del reservorio, para realizar la limpieza, desinfección y cloración.

❚❘ Tanque de almacenamiento. Es un depósito de concreto que puede ser de forma circular o cuadrada para almacenar el agua.

❚❘ Tubo de rebose. Accesorio que sirve para eliminar el agua excedente.

❚❘ Tubería de salida. Es una Tubería de PVC que permite la salida del agua a la red |de distribución.

❚❘ Tubería de rebose y limpia. Sirve para eliminar el agua excedente y para realizar el mantenimiento del reservorio.

❚❘ Canastilla. Permite la salida del agua de la cámara de recolección, evitando el paso de elementos extraños.

❚❘ Caseta o cámara de válvulas. Es una caja de concreto simple, provista de una tapa metálica que protege las válvulas de control del reservorio.

c a

b d

Aquí se encuentran ubicadas las válvulas de control para ser operadas satisfactoriamente. Se les asigna un color específico:

Válvula de entrada de agua al reservorio = a Válvula de salida de agua a la población = b Válvula de desagüe y rebose = c Válvula de paso directo (by pass) = d

4. Red de distribución

Es el conjunto de tuberías, accesorios y estructuras que se instalan para conducir el agua desde el reservorio hasta las tomas domiciliarias o piletas públicas.

Componentes principales

A. Válvula de control. Se coloca en la red de distribución, sirve para regular el caudal del agua por sectores y para realizar la labor de mantenimiento y reparación.

B. Válvula de paso. Sirve para controlar o regular la entrada del agua al domicilio y para el mantenimiento y reparación.

C. Válvula de purga. Se coloca en los puntos más bajos del terreno que sigue la línea de conducción. Sirve para eliminar el barro o arenilla que se acumula en el tramo de la tubería.

Además, también podemos encontrar una cámara rompe presión en la red de distribución(TIPO 7), cuando se presenta un gran desnivel entre el reservorio y las viviendas. Se coloca para disminuir la presión del agua, y en el caso inverso para aumentar la presión del agua dentro de la tubería cuando ésta no es consumida, accionándose el cierre de la boya y permitiendo de esta manera, abastecer de agua a las viviendas de las partes altas. Deben estar ubicadas en lugares estratégicos dentro de la línea de distribución para que le permita cumplir con su objetivo.

Tubo de Salida Tubo de Entrad Tubo de Rebose y Desagüe

Cuando la población consume el agua, la válvula flotadora está abierta. Cuando no hay consumo ésta se cierra permitiendo de esta manera no perder el agua e incrementar la presión.

5. Conexiones domiciliarias

Son tuberías y accesorios que se instalan desde la red de distribución hacia cada vivienda, para que las familias pueden puedan utilizarla en la preparación de sus alimentos e higiene.

La conexión consta de las siguientes partes:

❚❘ Elemento de toma. Que puede constar de una te o una abrazadera.❚❘ Elemento de conducción. Que va desde la toma hasta la vivienda.❚❘ Elemento de control. Constituido por una válvula de compuerta o de paso a la

entrada de la vivienda.❚❘ Conexión al interior. Es la distribución interna de la vivienda.

II . Operación

Es el conjunto de acciones adecuadas y oportunas a fin de que todas las partes del sistema de agua potable funcionen en forma continua y eficiente. Además, son procedimientos y acciones que realizaremos al término de la ejecución de la obra y/o al culminar el mantenimiento y cada vez que necesitemos reiniciar el funcionamiento de nuestro sistema.

2.1. Captación

Es el primer componente de nuestro sistema de abastecimiento de agua potable a poner en marcha. Para operarlo correctamente debemos realizar los siguientes procedimientos:

❚❘ Levantar la compuerta metálica de ingreso a la captación.❚❘ Colocar la compuerta del aliviadero a la altura que marca el vertedero triangular.❚❘ Regular la compuerta de represamiento (la que se coloca en el curso del riachuelo)

para que entre el agua a la captación.

Compuerta del liviadero

Marca del vertedero triangular

Válvula de salida

❚❘ Abrir la válvula de salida para que el agua se dirija al sedimentador.❚❘ Se revisa la captación y se verifica si el agua está pasando a la altura del nivel indicado

en el vertedero.❚❘ Si el agua no está pasando a la altura indicada, mover la compuerta del aliviadero,

hasta que el agua pase por el nivel indicado.

En época de lluvia:

Se debe revisar la captación y si está entrando agua con mucho barro o tierra. Entonces, debemos cerrar la compuerta de ingreso hasta que veamos que el agua es nuevamente clara y volver a poner en funcionamiento la captación.

2.2. Línea de conducción

Procedimientos para poner en funcionamiento la línea de conducción:

❚❘ Se abre despacio la válvula de aire para que salga el agua con el aire, lo cual hará que se escuche un sonido.

❚❘ Cuando ya no se escuche ningún ruido y se observe que el agua circula bien, se cierra la válvula poco a poco.

❚❘ Luego, se abre lentamente la válvula de purga y se deja escapar el agua hasta que se observe que se torna de un color más claro. Dejamos continuar su marcha hacia el sedimentador.

2.3. Reservorio

La operación de reservorios está basada en la manipulación correcta de las válvulas de entrada-salida y de limpieza, de acuerdo al requerimiento del operador ya sea el de abastecer a la población o el de limpieza.

❚❘ Realizamos la limpieza interior y exterior del reservorio

❚❘ Regulamos la válvula de entrada para el ingreso del agua de acuerdo a las necesidades de la población, teniendo en cuenta que no debe salir agua clorada por el cono de rebose.

❚❘ Colocamos el hipoclorador con 2 kilos de hipoclorito de calcio al 33%, colgado en una cuerda de nylon a 20 cm de la losa del fondo del reservorio y a 1.00 m de la tubería de entrada(en caso tengamos hipoclorador artesanal)

❚❘ Abrimos la válvula de salida.❚❘ Mantenemos cerradas las válvulas de limpieza y

by pass.

Desinfección:

Para iniciar la desinfección realizamos lo siguiente:

Abrir la válvula de entrada hasta llenar el reservorio, cerrar la válvula de desagüe y echar poco a poco la solución clorada de acuerdo al volumen del reservorio. Tener en cuenta la altura del tirante del agua.

Dejar la solución clorada en contacto con el agua y la estructura por lo menos 4 horas, transcurridas éstas abrir la llave de salida a la red de distribución, para que ésta también se desinfecte.

Procedimiento para calcular el peso de cloro para desinfectar nuestro reservorio:

Ejemplo:Se tiene un reservorio cuyas medidas internas son:

Ancho (A) = 2,30 metrosLargo (L) = 2,60 metrosAltura del agua (H) = 1,40 metrosSe tiene cloro al 30% (especificación del producto)

Vol. a desinfectar = L x A x H

Cantidad de cloro = Vol. x C (concentración necesaria 100 ppm)a utilizar

% de hipoclorito (envase) x 10

Cálculo:Vol = 2,60 x 2,30 x 1,40Vol = 8,372 metro cúbico (m3)Vol = 8,372m3 x 1000 = 8 372 litros

Vol = 8 372 Litros

8 372 Litros x 100 ppm (mg/lit) Cantidad de cloro = -------------------------------------------

30% x 10

Cantidad de cloro = 2 790 gramos = 2,79 kg a utilizar

1 cucharada sopera equivale a 10 gr

2790 gr. = 279 cucharadas 10 gr.

Estos 2 790 gramos de cloro se disuelve repartiendo en un par de baldes con 10 litros de agua cada uno. Esta solución se debe ir echando poco a poco al reservorio en un tiempo máximo de 30 minutos.

III. Mantenimiento

3.1. De la captación

Semanalmente debemos limpiar la captación con los siguientes procedimientos:

❚❘ Cerrar la puerta de ingreso del agua.❚❘ Cerrar la válvula de salida.❚❘ Sacar el vertedero triangular, la malla

metálica y la compuerta del aliviadero.❚❘ Sacar el barro que se ha acumulado.

❚❘ Escobillar y limpiar totalmente la caja de captación y todos los accesorios.

❚❘ Botar el agua de la limpieza por el desagüe.

❚❘ Cepillar con una escobilla metálica la compuerta del aliviadero, la malla metálica y el vertedero triangular.

❚❘ Poner en su lugar la malla metálica, de igual forma el vertedero triangular y la compuerta del aliviadero.

❚❘ Finalmente, poner en funcionamiento la captación.

Cada tres meses:

❚❘ Limpiar la maleza que se encuentra alrededor de la captación.

❚❘ Revisar cómo funciona la válvula, girando la mariposa y regresándola a su posición original.

❚❘ Aceitar la válvula para facilitar su funcionamiento.

❚❘ Pintar con pinturas ANTICORROSIVAS, si se encuentra oxidadas las compuertas metáli- cas o las válvulas.

❚❘ Construir un cerco de alambre para proteger la captación y evitar el ingreso de niños y animales.

3.2. Línea de conducción:

Todos los meses recorrer y revisar la línea de conducción con ayuda del plano de replanteo, y observar si hay zonas húmedas porque por allí puede haber una tubería rota que necesita reparación.

Para realizar las reparaciones de nuestras tuberías recurriremos a la ayuda del Manual de gasfitería básica y seguiremos cada uno de los procedimientos.

Para desinfectar la línea de conducción:

Para realizar la desinfección se debe calcular el volumen del agua acumulado en la línea de conducción.

Volumen de agua = (0.00051 x longitud de tubería x diámetro del tubo)

❚❘ Volumen en metro cúbico (m3 )❚❘ Longitud de tubería en metros (m)❚❘ Diámetro del tubo en pulgadas (“)

Cantidad de agua y cloro para desinfección.

Volumen de agua en tubería Cantidad de cloro Litros de agua0.50 m3 12 cucharas 190.75 m3 18 cucharas 281.00 m3 23 cucharas 371.50 m3 35 cucharas 561.75 m3 41 cucharas 65

En caso contrario, colocar 13 cucharadas grandes de cloro al 30% en un balde con 10 litros de agua, disolverlo bien y agregar la solución clorada luego de terminado el proceso de tratamiento del agua.

Mantenimiento de la cámara rompe presión tipo 6

Realizar la limpieza exterior, eliminando la maleza y las yerbas, etc.

❚❘ Si se tiene canaleta para desviar las aguas superficiales, hay que limpiarlas, en caso contrario, construir una canaleta.

❚❘ Realizar la limpieza interna de la cámara y accesorios con un escobillón plástico, luego enjuagarlas.

❚❘ Se debe aceitar la válvula de control y pintarla con pintura anticorrosiva.

Para desinfectar la cámara rompe presión, realice lo siguiente:

Utilice 6 cucharadas de cloro al 30% disueltas en 10 litros de agua. Con un trapo húmedo frotar los accesorios y la parte interior de la tapa sanitaria de concreto. Después, colocar nuevamente la tubería de rebose y desagüe, para, finalmente, enjuagar las paredes y el piso, dejando que el agua salga eliminando los restos de cloro.

3.3. Mantenimiento del reservorio

❚❘ Verificar que la tapa esté en su lugar y no esté dañada

❚❘ Girar la manija de las válvulas para evitar que se peguen.

❚❘ Cada 6 meses realizar la limpieza del reservorio y la desinfección correspondiente.

Cuando se vean rajaduras en la estructura de captación o reservorio se debe reparar, mezclando una proporción de cemento con una de arena fina y agua.

Para reparar las rajaduras tomaremos como guía el Manual de gasfitería básica .

3.4. Red de distribución

❚❘ Si encontramos una válvula oxidada es necesario engrasarla y pintarla con pintura anticorrosiva.

Es la actuación permanente en las tuberías, válvulas y conexiones domiciliarias existentes.

El control deberá ser efectuado en los siguientes aspectos:

• Estado general de las redes.• Estado general de las válvulas.• Volúmenes distribuidos.• Presiones máximas y mínimas.• Cloro residual.• Obstrucciones y sedimentaciones.• Continuidad del servicio.• Cobertura del servicio.

Si se tuviera una cámara rompe presión tipo 7

Se realizarán los mismos procedimientos que los de la cámara rompe presión tipo 6:

❚❘ Si se tiene una canaleta para desviar las aguas superficiales, hay que limpiarlas, en caso contrario, se tiene construir una.

❚❘ Realizar la limpieza interna de la cámara y accesorios con un escobillón de plástico, luego enjuagar.

❚❘ Se debe aceitar la válvula de control y pintarla con pintura anticorrosiva.❚❘ Verificar el funcionamiento de la válvula flotadora. Si se observa fuga de agua por la

válvula, revise la empaquetadura, si la falla es mayor proceda a cambiarla.

Para desinfectar la cámara rompe presión, realizar lo siguiente:

❚❘ Para desinfectar utilice 6 cucharadas de cloro al 30% disuelto en 10 litros de agua y con un trapo húmedo frotar accesorios, la parte interior de la tapa sanitaria de concreto, después de colocar nuevamente la tubería de rebose y desagüe, finalmente, enjuagar las paredes y piso y dejar que el agua salga eliminando los restos de cloro.

❚❘ Todos los meses recorrer y revisar las redes de distribución con ayuda del plano de replanteo, para verificar si hay zonas húmedas porque por allí puede haber una tubería rota que necesita reparación. (Para el cambio de tubería se procede de la misma manera que en la línea de conducción y con la ayuda de nuestro Manual de gasfitería básica).

❚❘ La desinfección de la línea de distribución se realizará de la misma forma que la tubería de conducción.

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO

Todo sistema de tratamiento de aguas residuales debe estar diseñado de tal manera que, cuando se opere adecuadamente, produzca de forma continua el caudal y calidad de efluente requerido.

Si existen equipos, estos han de funcionar satisfactoriamente dentro de cualquier rango posible de operación; igualmente, el operador debe estar en capacidad de ajustar la operación a los requerimientos de cada momento.

Se tiene que contar con equipos de laboratorio que permitan determinar las características esenciales de operación, hacer los ajustes requeridos y controlar la calidad del efluente.El sistema de tratamiento debe estar en capacidad de operar continuamente, aun en los casos que sea necesario sacar de operación un equipo para su mantenimiento o reparación.

La utilización de equipos automáticos y de controles elaborados requiere técnicos calificados, lo cual influye en el costo de operación y mantenimiento, así como la confiabilidad del sistema.

La operación y mantenimiento de las lagunas es muy importante. Para que esa operación y mantenimiento sean adecuadas es necesario que hayan recursos suficientes destinados a tal fin. Esos costos deberán cubrir los gastos necesarios, tales como herramientas, ropas de protección, materiales de reparación, baterías para linternas, papel para mecanografía, impresos, papel higiénico, remedios para los primeros auxilios, repelentes contra insectos, roedores, etc., además de los costos operacionales, como salario del operador, energía eléctrica, etc. Se debe observar, entre tanto, que esos recursos no podrán nunca faltar para que el sistema funcione adecuadamente.

El mantenimiento se define como el arte de mantener los equipos de la planta, las estructuras y todos los accesorios en condiciones adecuadas para prestar los servicios para los cuales fueron propuestos, por lo cual es esencial para lograr una operación eficiente del sistema de tratamiento.

I. ASPECTOS PARA ASEGURAR LA OPERACIÓN ADECUADA DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

I.1. FACTIBILIDAD

El proceso debe ser factible, por contar con equipos existentes que son compatibles con los seleccionados en el diseño o con los que en un futuro se adopten; además los diseños elaborados cumplen con la complejidad del terreno a ejecutar el proyecto así como personal calificado que puedan operar rutinariamente aun en condiciones adveras.

I.2. APLICABILIDAD

El proceso debe ser capaz de proveer el rendimiento solicitado, es decir, estar en capacidad de producir un efluente con la calidad requerida para el rango de caudales previsto y resistir la variación de caudales o si requiere igualamiento

I.3. CONFIABILIDAD

El proceso debe ser lo más confiable posible, esto es, que sus condiciones óptimas de trabajo sean difíciles de alterar, que tenga capacidad de soporte de cargas a choque de materiales orgánicos, tóxicos y caudales extremos además de mínima dependencia de tecnología u operación compleja.

I.4. COSTOS

El proceso ha de ser de costo mínimo. El Comité de Mantenimiento debe estar en capacidad de costear todos los compuestos de la Planta de tratamiento, así como su operación y mantenimiento.

I.5. CARACTERÍSTICAS DEL AFLUENTE

Éstas determinan la necesidad de pretratamineto primario o tratamiento secundario, tipo de tratamiento (físico, químico, biológico o combinado), necesidad de neutralización o de igualamiento.

Características Inhibidoras o no modificables.Se debe evaluar si existen sustancias inhibidoras de los proceso de tratamiento y la presencia de constituyentes que los procesos no van a modificar.

Restricciones de climaLa temperatura determina la tasa de reacción de los procesos biológicos y físico-químico, así como la generación y dispersión de olores.

RendimientoEl rendimiento requerido depende de la calidad del efluente y debe satisfacer los requisitos legales.

I.6. PROCESAMIENTO Y ACUMULACIÓN DE LODOS

La cantidad y calidad del lodo producido determina la complejidad del tratamiento requerido para su disposición adecuada.Factores ambientales como localización, viento, proximidad a áreas residenciales, olores, ruido, tráfico y estética, pueden limitar la aplicabilidad de un proceso de tratamiento.Debe evaluarse la disponibilidad de los compuestos químicos necesarios, su almacenamiento y sus efectos.

I.7. REQUERIMIENTOS DEL PERSONAL

Hay que tener en cuenta la cantidad de recursos humanos requeridos, su capacidad técnica, su entrenamiento y su disponibilidad.

El equipo que opera el sistema de las plantas de tratamiento está siempre compuesto de un supervisor y uno o más ayudantes, en función de la magnitud y partes constitutivas del sistema

El supervisor, responsable por el funcionamiento de los Tanques Imhoff y Lechos de Secado, deberá poseer conocimientos básicos sobre la operación y mantenimiento de esos sistemas. Deberá ser capacitado periódicamente por los órganos responsables directa o indirectamente por el sistema o por las universidades existentes en su región de trabajo.

II. ASPECTOS PARA ASEGURAR EL MANTENIMIENTO ADECUADO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.

II.1.RESPONSABILIDAD DEL MANTENIMIENTO

La responsabilidad del mantenimiento de La Planta de Tratamiento Del Sistema de Alcantarillado en la localidad de Buenos Aires, estará a cargo de El Comité de Mantenimiento, del Distrito de Buenos Aires, Provincia de Picota, Departamento De San Martín.

II.2.OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

Lograr que la planta, equipos, corredores, laboratorios, permanezcan limpios y en orden, con una apariencia estética agradable.

Asegurar que todo el equipo este lubricado adecuadamente y posea un cronograma de lubricación acorde con las instrucciones del fabricante.

Verificar el estado de funcionamiento de cualquier equipo, asegurando su operación a la temperatura apropiada y el reemplazo de empaques o rodamientos de acuerdo con el programa de rutina de revisión e inspección.

Mantener en buen funcionamiento a los Tanques Imhoff y Lechos de Secado, asegurando su operación óptima.

Mantener un inventario apropiado de repuestos y equipos de reemplazo, en tal forma que no haya interrupciones de servicio ni periodos de espera prolongados entre reparaciones.

II.3.PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

II.3.1. REDES

Es importante tener mapas actualizados del sistema para poder localizar pozos de acceso, saber el tamaño y composición de la tubería, determinar la dirección del corriente, conocer la profundidad de los pozos de acceso y de las alcantarillas para líneas que den problemas con frecuencia.

El mantenimiento lo podemos dividir en dos partes: El mantenimiento preventivo y mantenimiento correctivo:

Actividades de mantenimiento de Alcantarillado Sanitario

II.3.2. CÁMARA DE REJAS

La operación de cámara de rejas se circunscribe a una actividad; debe de extraerse todo el material sólido retenido en rejas, Se recomienda que la limpieza de las rejas se realice por lo menos dos veces al día una por la mañana y otra por la tarde. Se debe pintar las rejas cada 6 meses con pintura anticorrosiva.La limpieza de la cámara consiste en cortar el flujo de agua, por medio de compuertas, y dejar que los residuos (arena y otras partículas) depositados al fondo sequen. Ya seco el material, se extrae y se deposita en las pilas de lodos de las lagunas. El periodo de limpieza de la cámara varía de acuerdo al diseño de 4 a 8 días. En periodo de invierno se sugiere que se revise la cámara después de un aguacero.

II.3.3. CÁMARA HÚMEDA

Deberá efectuarse inspección y limpieza periódica anual de las tuberías y cámara húmeda, para evitar posibles obstrucciones por acumulación de fangos u otros.En las épocas de lluvia se deberá intensificar la periodicidad de la limpieza debido a la acumulación de arena y/o tierra arrastrada por el agua.Todas las obstrucciones que se produzcan deberán ser atendidas a la brevedad posible utilizando herramientas, equipos y métodos adecuados.Mantener lubricado el equipo de bombeo. Todas las piezas de metal deben de pintarse por lo menos una vez al año con pintura anticorrosiva para evitar su deterioro. Se debe mantener libre de obstrucciones la tubería de acceso como de egreso, y la estación de bombeo debe de permanecer siempre limpia y perfectamente identificada.Deberá elaborarse periódicamente informes y cuadros de las actividades de mantenimiento, a fin de conocer el estado de conservación y condiciones del sistema.

II.3.4. TANQUES IMHOFF

La operación del Tanque Imhoff es sumamente sencilla debido a que no contiene elementos mecánicos para su funcionamiento, pero debe de realizarse continuamente para garantizar su buen funcionamiento.Después del proceso de arranque se formará una cubierta flotante compuesta de natas, sólidos flotantes y grasa. Esta deberá de eliminarse diariamente, por medio de un colector manual. Estos materiales deben de ser dispuestos de igual manera que los sólidos extraídos del canal de rejasLos lodos se deben de purgar cada 2 meses (máximo 70 días) abriendo las válvulas deslizantes. El compartimiento del lodo se vacía automáticamente con la presión del agua de arriba. Se deberá de chequear la altura de los lodos cada semana, por medio de una vara del tamaño igual a la profundidad del Tanque y forrada con una manta en una de las puntas o pintada de blanco. La vara se ingresa por el lado de los muros de la parte de digestor, colocada perfectamente vertical y apoyada en el fondo de digestión de la unidad.Luego se extrae y se procede a medir la parte de la vara impregnada de lodo (negro). Cuando el nivel de lodo acumulado marque 80% de la altura de la parte de digestión, antes de los 2 meses, se deberá de purgar los lodos.Se debe dejar aproximadamente el 15% de los lodos dentro del tanque para que así se inicie el proceso de digestión nuevamente.

II.3.5. LECHO DE SECADO

Para la remoción de los lodos del Tanque Imhoff, se procederá al drenaje mediante válvulas u otro dispositivo hacia los lechos secados. Los lechos de secados se deberán llenar hasta alcanzar un nivel que permita la exposición de lodos al ambiente. La operación de secado debe efectuarse en la estación seca. Durante esta operación el agua residual pasa a través del material filtrante hacia el canal central y este mediante tuberías descargara hacia el cuerpo receptor.

El lodo debe dejarse secar a la intemperie. El mecanismo de secado es exclusivamente por evaporación y su duración depende de las condiciones ambientales, principalmente de la temperatura.El lodo seco puede ser removido de forma manual o con la ayuda de equipo mecánico. Deberá considerarse rampas de acceso de equipo pesado para la remoción de lodos.El lodo seco deberá almacenarse en pilas de hasta 2 m por un tiempo mínimo de 6 meses, previo a su uso como acondicionador de suelos. De no usarse deberá disponerse en un relleno sanitario.Verificar que no existan taponamientos en las tuberías o canales de acceso hacia los lechos de secado.

II.3.6. MONITOREO DE SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

El monitoreo o vigilancia se define como un conjunto de acciones que, de acuerdo con parámetros ambientales y normas previamente establecidos, generan información sobre el estado actual de variables ambientales.Los programas de monitoreo de la calidad del efluente dependen del destino que será dado a él, adquiriendo características específicas dependiendo de la ocurrencia y del tipo de uso. Aunque la mayoría de las características físicas, químicas y microbiológicas varían en función de la profundidad de los tanques y durante las diversas horas del día, es importante recordar que lo que importa es acompañar la calidad del efluente final.Es importante periódicamente monitorear:

El comportamiento del vecindario en el sentido de detectar conexiones ilícitas al sistema de alcantarillado, y que usen los sistemas adecuadamente.

El nivel de lodos en los tanques Imhoff. Las cajas de registro del sistema de recolección. La calidad de agua a la entrada y salida de la planta de tratamiento. La calidad de agua del cuerpo receptor (arriba y abajo del desagüe de la

planta de tratamiento).

Los seguimientos de los sistemas de tratamiento son muy importantes por tres razones fundamentales:

Conocer la eficacia del tratamiento en distintas épocas del año y en los distintos aspectos relativos a la calidad del efluente para sus posibles usos.

Detectar anomalías de funcionamiento y tomar medidas de corrección adecuadas para evitarlas;

Reunir datos representativos del tratamiento mediante tanques Imhoff en la zona o región, que servirían a su vez para mejorar los criterios de diseño y construcción de futuras instalaciones.

II.4.PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO DE LOS TANQUES IMHOFF

Los problemas operativos más frecuentes en los Tanques Imhoff son la acumulación de materias flotantes, aparición de malos olores, desarrollo de coloraciones rosa o rojo, anomalías de flujo y desarrollo de mosquitos y otros insectos.

II.5.INDICACIONES DE BUEN FUNCIONAMIENTO DE LOS TANQUES IMHOFF

Se supone que un Tanque Imhoff está funcionando adecuadamente cuando:

El agua presenta una coloración verde intensa y está prácticamente libre de sólidos sedimentados.

Las coloraciones verde – azuladas denotan la presencia de algas verdeazules (cianofíceas), que tienen efectos negativos por su menor productividad y tendencia a la formación de agregados que impiden la correcta iluminación de las lagunas.

La superficie del agua está libre de toda materia sólida;Existe ausencia de plantas acuáticas.