zona de fusión 13
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Boletín electrónico Sector Metalmecánico Región del Bío BíoTRANSCRIPT
Servicio integral destaca a empresa de Talcahuano
Simulador complementa formación tradicional de los soldadores
Empresarios conocieron laboratorio metalográfico
Estudiantes practican en taller y laboratorio
Boletín Nº 13 - Centro Metaltek - Sector Metalmecánico Región del Bío Bío - Junio 2012
Este Boletín es parte del “Programa de Gestión para la Transferencia
de Tecnologías en Soldadura para la Industria Metalmecánica
de la Región del Bío Bío”
Cofinancia InnovaChile de Corfo
Desarrolla
Universidad Técnica Federico Santa María Sede Concepción, Departamento
de Desarrollo y Proyectos Externos
Asociados Servohidraulica Ltda., Tecbio S.A.,
Prosein Ltda., Prosteel Ltda. y Orecal Ltda.
Colaboran
A.G.Met Biobío y Fundación Metal Asturias de España
Equipo de Trabajo del Proyecto
Alejandro Navarro Torres Director Departamento de Desarrollo
y Proyectos Externos
Patricio Rojas Quezada Jefe de Proyecto
Oscar Arroyo Correa
Encargado Área Gestión y Control
Alex Zúñiga Espinoza Coordinador General Programa
Marisol Lermanda González Coordinadora Difusión Tecnológica
Renato Vergara Guerra Encargado Relaciones Empresa
e Instituciones
Aldo Fuentes Troncoso Especialista
Asistencia Técnica y Transferencia
Julio Labraña Lara Laboratorista, Especialista Asistencia
Técnica y Transferencia
José López Silva Laboratorista, Especialista Asistencia
Técnica y Transferencia
Marcela Arancibia Figueroa Apoyo Administrativo
Romy Garcés Hernández Periodista
Contacto
[email protected] (41) 240 75 13
Comienza el segundo semestre del año y en la Sede Concepción
de la Universidad Técnica Federico Santa María se celebra la llegada
de un nuevo integrante: el simulador de soldadura. Docentes, alum-
nos, empresarios ya lo han conocido, porque no es que se quiera alar-
dear de este equipamiento de última tecnología, sino que son tantas
las utilidades que entrega, que cada sector puede vislumbrar cómo
sacarle el máximo de provecho. Eso sí, la inauguración oficial será el
mes de julio.
La adquisición de este equipamiento se enmarcó en el programa
del cual “Zona de Fusión” es parte, mas se trata también de un servi-
cio que refuerza el vínculo que desde hace unos años tiene la Univer-
sidad con el sector productivo regional. Pero además hay otro ele-
mento que agregar: la relación que la casa de estudios está teniendo
con la Educación Media Técnica Profesional, con quienes se gestarán
acciones que permitan también a estos estudiantes acceder al simula-
dor. Esto, porque la Universidad asume el rol para el cual fue concebi-
da, más aún por el espíritu altruista de su fundador. Y es que cuando
hablamos de futuro, necesariamente miramos lo vivido, las experien-
cias y qué podemos hacer para que las generaciones futuras puedan
sacar provecho de aquello que quedó en el calendario.
Es por eso mismo que quisimos conocer la historia de Maestran-
za y Servicios Pino Ltda., una empresa de Talcahuano que nació por
la necesidad que tuvo una familia de costear los estudios de sus hijas,
y pese a que la decisión no fue simple, son ahora esas mismas hijas
quienes llevan las riendas del negocio y han logrado consolidar un
servicio de calidad.
Calidad es también un calificativo que se repite entre quienes
forman parte del Programa de Formación Avanzada de soldadura, ya
que a través de clases teóricas y prácticas han podido actualizar sus
conocimientos con el fin de potenciar el desarrollo de las empresas de
las cuales forman parte.
La pluma esta vez se desplaza de modo lento, quizá porque es
tiempo de reflexión, quizá porque también como equipo, al igual que
en la vida misma, aprovechamos este tiempo para ver los frutos y
para reflexionar, quizá porque ya comenzamos a transitar el último
tramo, el que muchas veces se hace más difícil. Pero dejaremos las
elucubraciones nostálgicas de invierno para otros: nosotros, en “Zona
de Fusión”, les entregamos nuestro trabajo. De ustedes depende sa-
carle el provecho correspondiente.
Editorial
Boletín Nº13 - Junio 2012 2
Zona de Fusión
Exitoso ha sido la implementación del
“Programa de Gestión para la Transferencia de Tec-
nologías en Soldadura para la Industria Metalmecáni-
ca de la Región del Bío Bío”, cofinanciado por Innova-
Chile de Corfo, ejecutado desde el año pasado por la
Universidad Técnica Federico Santa María Sede Con-
cepción, a través del Departamento de Desarrollo y
Proyectos Externos, en forma asociada con las em-
presas Servohidraulica Ltda., Tecbio S.A., Prosein
Ltda., Prosteel Ltda. y Orecal Ltda.
Así lo indicó Alex Zúñiga Espinoza, Coordinador
General de la iniciativa, quien explica que el incre-
mento en el interés de las empresas por saber y su-
marse al programa se evidencia, por ejemplo, en la
cantidad de participantes en el programa de forma-
ción avanzada. “En la primera versión de este progra-
ma participaron siete empresas metalmecánicas, con
un total de 17 trabajadores. Hoy estamos finalizando
una segunda versión, cuyos números reflejan el inte-
rés que ha despertado el programa, ya que se incor-
poraron doce empresas más, con un total de 33 tra-
bajadores”, precisó.
Otro aspecto que resalta el profesional es la im-
plementación del Laboratorio de Metalografía y Simu-
lador de Soldadura, que permitirá a las pequeñas y
medianas empresas del rubro contar con una oferta
Alex Zúñiga, Coordinador de Programa Metalmecánico:
“El simulador permitirá complementar la formación tradicional de los soldadores”
* Moderno equipo fue adquirido gracias a un proyecto cofinanciado por InnovaChile de Corfo y se desarrolla en forma asociada con cinco empresas
de la Región.
de servicios en la UTFSM para satisfacer requeri-
mientos de análisis y ensayos de materiales.
Respecto al moderno simulador WeldTrainer,
Zúñiga afirmó que “contar con este nuevo equipo
permite fortalecer aún más la relación con los secto-
res industriales metalmecánicos, pues esta tecnolo-
gía permite desarrollar nuevas ofertas y metodolo-
gías asociadas a la formación, capacitación y entre-
namiento en materias de soldadura. Complementa-
rio a ello, la incorporación del simulador a los pro-
gramas académicos regulares de la Sede, permitirá
elevar las capacidades de los alumnos y su relación
con las nuevas tecnologías”.
Una de las ventajas de este equipo de última
tecnología, que a través de gafas especiales permite
“trabajar” en una realidad virtual, es la eliminación
de riesgos al momento de practicar y la posibilidad
de enmendar a tiempo las eventuales fallas.
“Este equipo es un complemento muy impor-
tante a la formación tradicional de soldadores, ya
que en la metodología de enseñanza se deberán in-
corporar la componente teórica, además de la prácti-
ca de simulador y práctica en taller. Eso, por ejem-
plo, permitirá disminuir considerablemente los ries-
gos asociados a la transición desde la teoría al taller
práctico y la posibilidad de corregir errores en tiem-
Zona de Fusión Ejecutivo
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Zona de Fusión Ejecutivo
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Los beneficios del simulador
Aldo Fuentes Troncoso,
Jefe de Laboratorio
“El simulador cuenta con un set de ejercicios
muy bien diseñados y variados que van exigiendo al
alumno en forma progresiva y sistemática, de modo de
ir entrenándolo en las técnicas y procedimientos nece-
sarios para la obtención de habilidades en soldadura
de buena calidad. Este set de ejercicios son realizados
en proceso SMAW (arco manual) con distintos diáme-
tros de electrodo, como en proceso GMAW (MIG-
MAG); tanto en plancha como en cañería.
Tiene además excelente gráfica y audio, lo que
permite un nivel muy alto de aproximación con la
realidad en taller.
La utilización de este simulador dentro del proce-
so de capacitación de nuevos soldadores permitirá la
inserción mas rápida de estos trabajadores en la prác-
tica laboral, reduciendo de forma significativa los erro-
res técnicos en los procedimientos necesarios para la
obtención de habilidades en soldadura de buena cali-
dad, ya que el instructor puede ir corrigiendo en tiem-
po real estos errores, tanto posicionales como los de la
ejecución de cordones de soldadura. En el perfeccio-
namiento de soldadores ya formados, permitirá la co-
rrección de malas prácticas ejecutadas por ellos, en
tiempo real, así como disminuir los tiempos de com-
prensión y asimilación de las técnicas necesarias para
la aplicación de cordones en posiciones complejas”.
po real, ya que con el simulador se abordará en for-
ma virtual una práctica de soldadura antes de pasar
a la realidad”, detalló Zúñiga.
A fin de año culmina este programa desarrollado
en forma asociada, pero el equipo de gestión ya se
encuentra abocado no solo a darle continuidad, sino
también a buscar el modo de seguir trabajando con
el sector metalmecánico. “Se está trabajando en la
formulación de nuevos proyectos metalmecánicos,
que permitan mantener y fortalecer la relación de la
universidad con las pymes y continuar con el camino
que se ha trazado desde hace unos años en cuanto a
la relación Universidad-Empresa”, afirmó.
Julio Labraña Lara,
Laboratorista
“En el caso de una capacitación básica el si-
mulador entrega la información necesaria para que
el aprendiz inicie su formación con conocimientos y
fundamentos sólidos. La longitud de arco,
los ángulos de incidencia tanto longitudinal co-
mo transversal, la velocidad de desplazamiento,
son parámetros básicos que un aprendiz debe do-
minar para las diferentes posiciones de soldadura.
Para alguien que tiene experiencia en solda-
dura, pero no ha logrado una calificación, el si-
mulador le permite visualizar los errores de posi-
cionamiento, de ángulos de trabajo, entre otros”.
Zona de Fusión Academia al Servicio de la Pyme
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Empresarios conocieron laboratorio metalográfico
Cinco empresas y una entidad universitaria
especializada visitaron el pasado 22 de junio las de-
pendencias del Laboratorio Metalográfico de la Uni-
versidad Técnica Federico Santa María Sede Con-
cepción.
Se trató de Maesin Ltda. Tecbio S.A, Comer-
cial e Industrial Paicaví Ltda., Famacon S.A., Neu-
mann y Weason Ltda, y el Instituto de Investigacio-
nes y Ensayos de Materiales (Idiem) de la Universi-
dad de Chile.
Los ejecutivos pudieron conocer de cerca el
moderno equipamiento que permite efectuar análi-
sis metalográfico, análisis de fallas (fractografía),
análisis de uniones soldadas y mediciones de dure-
za, además de el simulador de soldadura.
* Lo que hace 20 años fue una maestranza emplazada en 400 metros cuadrados, fundada para acrecentar los
ingresos familiares que permitieran pagar las carreras universitarias de las 4 hijas de Luis Pino Ruiz, es ahora
una empresa que ha diversificado su oferta, ofreciendo un servicio integral.
Calidad de servicio y cumplimiento en los tiem-
pos de entrega son características que a Maestranza
y Servicios Pino Limitada le han permitido ganarse la
confianza de sus clientes. Sin embargo, en los últi-
mos diez años además han debido enfrentar los pre-
juicios de quienes han cuestionado que una empresa
de este rubro sea liderada por mujeres. Superar opi-
niones sin fundamento no ha sido fácil, pero el traba-
jo constante, prolijo y oportuno ha permitido marcar
la diferencia.
La empresa se inició hace 20 años, cuando Luis
Pino Ruiz, quien entonces trabajaba en la Armada,
vio que su situación económica no alcanzaría para
pagar la universidad de su hija mayor y los estudios
de las hermanas que seguirían el mismo camino. Por
ello decidió renunciar e independizarse, dedicándose
al alineamiento de motores y mecánica en general de
empresas principalmente pesqueras, rubro que en
ese entonces era todo un “boom”. Con el tiempo,
tras la caída del rubro, decidió ampliarse en Puerto
Montt, dejando la “casa matriz” en Talcahuano, a
cargo de una administradora y un supervisor.
Fue en esos años que Lorena Pino, su segunda
hija, planteó la posibilidad de estudiar Ingeniería Ci-
vil y asumir la dirección de la empresa local. La opi-
nión de su padre en ese entonces no fue positiva,
por lo que optó por cursar la carrera de su interés:
Ingeniería en Informática. Con el paso del tiempo, ya
trabajando en otra empresa del puerto, fue el mismo
don Luis, quien le pidió que se hiciera cargo de la
administración de la empresa. “Veía que la maes-
tranza estaba a cargo de otras personas que no le
sacaban provecho. Sentía impotencia de no poder
estar a cargo de esta”, recuerda Lorena, actual Ge-
rente General.
Eso bastó para desarrollar un trabajo que ha
dado frutos y que enorgullece a la familia, que ade-
más ha visto como otras hijas se han sumado a esta
empresa: Claudia, Ingeniero Constructor, Jefa de la
Oficina Técnica; y Marcela, Asistente Social, Jefa de
Recursos Humanos. En un futuro cercano además se
incorporará Andrea, Biólogo y Asistente Técnico.
Zona de Fusión Empresa
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Maestranza y Servicios Pino Ltda.
“Nuestro factor diferenciador es la entrega de un servicio integral”
Zona de Fusión Empresa
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Carlos Ceballos, Supervisor Área Herramientas.
Actualmente los servicios que ofrece la empresa
son del área mecánica, del área estructural y del área
máquina de herramientas.
“En nuestras instalaciones se fabrican las piezas
de tornería, se puede realizar un trabajo estructural y
si se necesita podemos efectuar mantención mecáni-
ca. Son tres las áreas que hemos unido para entregar
un servicio integral, y aunque en un inicio no fue fácil
que aceptaran que hubiese mujeres en el sector me-
talmecánico, hemos logrado posicionarnos”, afirma
Lorena.
La incorporación de tecnología en la empresa es
un elemento al cual le dan bastante importancia. De
hecho, gracias a un subsidio obtenido de Corfo pudie-
ron construir un recinto donde actualmente se ubican
las máquinas de tornería e instalaron ahí el centro
Lorena Pino, Gerente General.
Gonzalo Hernández y Carlos Arévalo.
mecanizado adquirido.
Atenta a lo que ocurre, Lorena ha podido vis-
lumbrar nuevos mercados y cómo la asociatividad
puede resultar beneficiosa, tal como sucede con el
proyecto que ejecuta la Universidad Técnica Federico
Santa María con cinco empresas del rubro metalme-
cánico.
“Lo que está ocurriendo entre la Universidad
Santa María y estas empresas es súper importante
porque uno siempre observa que las universidades
se asocian con las grandes empresas y a las pymes
las dejan un poco de lado. Esto es beneficioso por-
que nosotros ya sabemos que si tenemos un proble-
ma podemos contar con ella para solucionar algo.
Además, tener la posibilidad de que se puedan a fu-
turo dictar cursos para el personal de la empresa es
importante”, destacó la profesional.
Para esta joven ejecutiva, mejorar el desempe-
ño de sus trabajadores es tan relevante como cuidar
su salud, por ello destaca haber cumplido más de un
año sin accidentes laborales.
Como toda empresa emprendedora, Maestran-
za y Servicios Pino Limitada realiza sus trabajos a
tiempo, entregando un servicio de calidad, y anali-
zan las posibilidades de incorporarse a un mercado
que para muchos es el futuro: la minería.
“Estamos en contacto con empresas mineras,
viendo la posibilidad de poder fabricar algunos pro-
ductos que podamos llevarles, porque lo que no que-
remos es –como muchas empresas lo están hacien-
do- trasladarnos al norte. Acá estamos trabajando
con empresas forestales y nuestros clientes nos re-
comiendan y prefieren por el servicio integral que
entregamos”, resaltó.
Estudiantes aplican
enseñanza en taller
y en Laboratorio
Metalográfico
Poner en práctica los conocimientos adquiri-
dos es lo que más entusiasma a quienes se en-
cuentran cursando la segunda versión del
“Programa de Formación Avanzada en Soldadura”,
desarrollado en el marco del “Programa de Gestión
para la Transferencia de Tecnologías en Soldadura
para la Industria Metalmecánica de la Región del
Bío Bío”, ejecutado por la Universidad Técnica Fe-
derico Santa María Sede Concepción y cofinanciado
por InnovaChile de Corfo.
Alberto Contreras, asistente técnico de
Maestranza Alí, de la comuna de Los Angeles, se-
ñaló que para él ha sido “interesante, porque uno
puede reforzar los temas. Si bien es cierto se ven
en periodo de estudio, ocurre que las tecnologías
van cambiando. Tenemos hartas cosas nuevas por
aprender que no habíamos visto antes”.
En el caso de Lorena Pino, Gerente General
de Maestranza y Servicios Pino Limitada, el progra-
ma le ha permitido adquirir nuevos conocimientos,
ya que por su cargo no siempre está en terreno.
“Esto me ha permitido conocer el otro lado del tra-
bajo”, acotó.
El programa tiene una duración total de 90
horas, con clases teóricas y prácticas, y aborda los
Zona de Fusión Avances
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Zona de Fusión Academia
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temas metalurgia física de los aceros, tratamientos
térmicos en los procesos de soldadura, efecto de la
temperatura en las uniones soldadas, normas y pro-
cedimientos, manejo de gases y seguridad en los
procesos de soldadura y corte de metales, y solda-
dura de aceros inoxidables.
El pasado marzo concluyó la primera versión, y
ya están abiertas las inscripciones para una tercera
instancia. Consultas a [email protected]
Visita Industrial
Para verificar lo planteado en el trabajo de
término de uno de los alumnos, docentes de la Uni-
versidad Técnica Federico Santa María Sede Concep-
ción efectuaron una visita industrial a su lugar de
trabajo, Maestranza Mebal. La instancia fue valorada
positivamente por los docentes.
El profesor y analista de Laboratorio, José López,
explica a los jóvenes el procedimiento para analizar
una pieza de acero trabajada en clases.
Boletín Nº 13 - Centro Metaltek - Sector Metalmecánico Región del Bío Bío Junio 2012