¿QUE ES LA ADMINISTRACION DE OPERACIONES?

En el pasado la administración de operaciones se refería principalmente a la producción manufacturera, sin embargo la creciente importancia de las actividades comerciales y de servicios no manufactureras hoy podríamos decir que:

ADMINISTRACION DE OPERACIONES

“ se refiere a la dirección y control de los procesos mediante los cuales los insumos se transforman en bienes y servicios terminados. Con y sin fines de lucro. La administración de operaciones forma parte de un sistema de producción ….”

UN SISTEMA DE PRODUCCION, consiste en insumos, procesos, productos y flujos de información que lo conectan con los clientes y el ambiente externo . ver figura:

UN PROCESO es cualquier actividad o grupo de actividades mediante las cual uno o varios insumos son transformados y adquieren un valor agregado obteniéndose así un producto para un cliente.

EL TIPO DE PROCESO puede variar desde un proceso de transformación físico (estirado doblado etc.) un proceso químico (destilado, reacción química, etc.) hasta un proceso de servicios( La reservación en una aerolínea, captura de contabilidad, etc.)

¿Cuantos procesos conoces?

La retroalimentación en un proceso debe ser observada ya que esta puede consistir de insumos en los que participan clientes o consumidores e información sobre rendimiento obtenido de fuentes internas o externas.

La participación de los consumidores tiene lugar no solo cuando reciben el producto sino también cuando forman parte activa del proceso del proceso ( QFD). Los insumos varían de empresa en empresa. Además la figura anterior no solo se aplica para empresas completas sino también para sus diferentes departamentos.

ESTRATEGIA VS. TACTICA

Las decisiones estratégicas son menos elaboradas y se desarrollan mas a futuro y sus consecuencias son a largo plazo, las selecciones estratégicas tienden a enfocarse sobre toda la organización rebasando las divisiones departamentales.

Las decisiones tácticas son más elaboradas rutinarias y repetitivas y tienen consecuencias a corto plazo y tienden a enfocarse en ciertos departamentos equipos y tareas

LA ADMINISTRACION DE OPERACIONES (OM) COMO FUNCION

La siguiente figura muestra que las operaciones no son más que múltiples funciones que realiza una organización.

En organizaciones de regular tamaño el departamento de operaciones(o de producción) suele ser responsable de la transformación de los insumos en productos o servicios terminados.

Cada departamento tiene su función, no obstante algunas organizaciones nunca necesitan ciertas funciones, otras ahorran dinero contratando exteriormente alguna función (out- sourcing). Los gerentes de operaciones recurren a muchas áreas del conocimiento tanto cuantitativo como cualitativo, las operaciones son una excelente oportunidad de realizar carrera dentro de una organización y escalar altos puestos.

DIFERENCIAS ENTRE MANUFACTURAS Y SERVICIOS

Las diferencias entre las operaciones de manufactura y las de servicios se dividen en las ocho categorías que se muestran en la siguiente figura:

1. La primera diferencia tiene que ver con la naturaleza del producto. Los bienes manufacturados son productos físicos durables. Los servicios son productos intangibles perecederos a menudo consisten de ideas, conceptos o información)

2. La segunda diferencia se relaciona también con la naturaleza física del producto. Los bienes manufacturados son productos resultantes que pueden ser producidos, almacenados y transportados en previsión de una demanda futura, la creación de inventarios permite a los gerentes que enfrenten fluctuaciones de la demanda futura. En cambio los servicios no pueden ser producidos de antemano ni almacenados.

3. Una tercera es el contacto con el cliente, en el caso de los productos manufacturados en contacto es escaso o nulo con el sistema de producción. En el caso de los servicios los propios clientes son insumos y participan activamente en el proceso.

4. Una diferencia conexa es el tiempo de respuesta a la demanda de un cliente un fabricante tendrá un o varios días o semanas para satisfacer esa demás mientras que en los servicios esa demanda debe ser resuelta unos escasos minutos que el cliente llega.

5. Localización y Tamaño de la operación las manufacturas requieren instalaciones grandes y atienden a mercados lejanos. Los servicios no pueden ser embarcados a lugares distantes

6. Una última diferencia tiene que ver con la calidad, en el caso de la manufactura la calidad es fácil de medir en contrario a los servicios ya que las preferencias individuales influyen en las evaluaciones de calidad en el servicio.

Las empresas no producen únicamente bienes o únicamente servicios esto proveen una mezcla de productos y servicios. Además aunque los proveedores de bienes y servicios no pueden mantener un inventario de sus servicios si tiene que mantener un inventario de insumos destinados a sus productos (ej: restaurantes y hospitales)

Existe actualmente una tendencia creciente al sector de servicios incluidos estos lo gubernamentales y financieros además de los transportes y reparaciones de todo tipo

¿QUE PRODUCIR, COMO PRODUCIR Y CUANTO PRODUCIR?

El desarrollo de una estrategia de operaciones centrada en el cliente comienza con un ANALISIS DE MERCADO, el cual divide en categorías a los clientes de la empresa, identificando sus necesidades y valorando la fuerza de la competencia, complementando este análisis con un estudio del entorno externo donde compite la empresa.

Una vez que la compañía ha determinado a que clientes desea atender debe desarrollar sus prioridades competitivas a nosotros como administradores de operaciones nos deberá interesar aquellas en donde podamos contribuir a cumplir la estrategia corporativa total de la empresa.

La siguiente figura nos muestra como se vinculan entre si la estrategia corporativa, el análisis de mercado, las prioridades competitivas y las estrategias funcionales.

ANALISIS ESTRATEGICO

ANALISIS DE MERCADO

(VER ARCHIVO MET EST. DE MERCADO)

ANALISIS DE MERCADOUna clave del éxito al formular una estrategia de operaciones centrada en el cliente, tanto para las empresas de manufacturas como para las de servicios, consiste en comprender ¿que desea el cliente y cómo? proporcionárselo mejor que la competencia. En el análisis de mercado, primero se divide la clientela de la empresa en segmentos de mercado y después se identifican las necesidades de cada segmento.Segmentación del mercado. La segmentación del mercado es el proceso de identificar grupos de clientes con suficientes rasgos en común como para justificar que una empresa diseñe y suministre los productos o servicios que ese grupo mayoritario desea y necesita. En general, para identificar los segmentos de mercado, el analista debe determinar primero qué características diferencian claramente a cada segmento. Después, en apoyo al plan de marketing, se puede diseñar un programa solido de comercialización y un sistema de operaciones eficaz.Una vez que la empresa ha identificado un segmento de mercado, puede incorporar las necesidades de esos clientes al diseño del producto o servicio, y también al sistema deoperaciones establecido para producirlo. Las siguientes características figuran entre las que son posibles de usar para determinar los segmentos de mercado.I. Factores demográficos. La edad, el ingreso, el nivel educativo, la ocupación y lalocalización son ejemplos de factores que pueden diferenciar a los mercados.II.- Factores psicológicos. Factores como el placer, el temor, la busqueda de novedad pueden Servir para Segmentar mercados. Por ejemplo, la genteque siente temor a la delincuencia representa un segmento de mercado que ha propiciado el surgimiento de un torrente de nuevos productos y servicios para la protección.III.- Factores de la industria. Los clientes pueden utilizar tecnologías especificas (p. ej., electrónica, robótica o telecomunicaciones por microondas), usar cierros materiales

(ej., hule, petróleo o madera) o participar en una industria determinada (p. ejm la banca, la de salud o la automotriz). Estos factores se utilizan para realizar la segmentacióndel mercado cuando los clientes de la industria utilizan bienes o servicios de la misma para producir otros bienes o servicios con propósitos de venta.

EVALUACION DE NECESIDADES PRIORIDADES COMPETITIVAS

1.- BAJO COSTO 2.- DISEÑO

3.- CALIDAD 4.- ENTREGA RAPIDA 5.- ENTREGA SEGURA(A TIEMPO) 6.- VELOCIDAD DE RESPUESTA 7.- PERSONALIZACION

8.- FLEXIBILIDAD DE VOLUMEN

PRODUCTIVIDAD ¿Qué es productividad?

Productividad puede definirse como la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. En la fabricación la productividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las maquinas, los equipos de trabajo y los empleados.

Productividad en términos de empleados es sinónimo de rendimiento. En un enfoque sistemático decimos que algo o alguien es productivo con una cantidad de recursos (insumos) en un periodo de tiempo dado se obtiene el máximo de productos.

La productividad en las maquinas y equipos esta dada como parte de sus características técnicas. No así con el recurso humano o los trabajadores. Deben de considerarse factores que influyen.

Además de la relación de cantidad producida por recursos utilizados, en la productividad entran a juego otros aspectos muy importantes como:

Calidad: la calidad es la velocidad a la cual los bienes y servicios se producen especialmente por unidad de labor o trabajo.

Productividad = Salida/Entradas

Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energía, Capital.

Salidas: Productos

Misma entrada, salida más grandeEntrada más pequeña misma salida

Capacidad utilizada = capacidad aprovechada

(Número de alumnos) = 21

Incrementar salida más rápido que la entradaDisminuir la salida en forma menor que la entrada

Ingeniería Industrial:

Es la rama de la ingeniería que busca optimizar los recursos de la empresa ( 4m’s: mano de

obra, maquinaria/equipo, materia prima, moneda) para maximizar los resultados de la misma

(aumentar producción, ventas, utilidades y disminuir costos).

Productividad (total) = resultados x 100

Recursos

¿Cuándo y donde se origina el concepto de productividad?

Aparece por primera vez en una articulo de Quensay en el año de 1776 en Inglaterra, tiempos en los que nacía la economía como ciencia (con el libro de Adam Smith “La riqueza de las naciones”). Tiempo después, como segunda ocasión aparece el concepto en 1883, LITTKE definió productividad cono “la facultad de producir es igual al de deseo de producción”, refiriéndose en facultad de producir a la capacidad instalada o tamaño de la planta.

Como un ejemplo bastante sencillo de comprender para nosotros, vayamos a un salón de clases y comparemos:

La P ( productividad) sería, suponiendo que pasen el curso 17 alumnos:

P = 17 x 100 = 70%

24

Como tercera ocasión, en 1950, La Organización de Cooperación Económica Europea, define productividad como: “ El cociente que obtiene al dividir la producción por uno de los factores de la producción”, es decir:

Productividad(relativa)= producción x 100

factor de la producción

Capacidad instalada = tamaño planta

(Número de bancas)= 24

Factores internos y externos que afectan la productividad

Factores Internos:

Terrenos y edificios Materiales Energía Maquinas y equipo Recurso Humano

Factores Externos

Disponibilidad de materiales o materias primas Mano de obra calificada Políticas estatales relativas a tributación y aranceles Infraestructura existente Disponibilidad de capital e intereses Medidas de ajuste aplicadas

Podemos mencionar que un ingeniero industrial ≈ ingeniero en productividad

¿Cómo podemos mejorar la productividad? (tres enfoques de productividad)

1. Mantener igual los resultados y disminuir los recursos. Como ejemplos tenemos a los bancos o a las maquiladoras que reducen la mano de obra.

2. Aumentar la producción manteniendo los mismos costos. Como ejemplo de esto tenemos a los empleados multifuncionales y motivados, además de mejorar tareas.

3. Lo ideal es combinar el aumentar la producción junto con el disminuir costos, aunque obviamente esto es más difícil de lograr. Como ejemplos podríamos incluir al ITCH, que atiende más estudiantes con menos maestros; o los bancos que atienden más personas con los cajeros automáticos y no tienen que pagar el salario de un cajero humano.

Producción.- Es la actividad de producir bienes o servicios.

Economía de Escala.- Son ahorros que se obtienen al utilizar adecuadamente el tamaño de la planta (capacidad instalada)

P1 = =

_

P1 = +

=

P1 = +

_

Costos fijos.- Costos que permanecen constantes sin importar el volumen.

Ejemplos:

1. Una compañía produce 10, 000 calculadoras por mes, empleando 50 personas laborando 8 horas diarias durante 25 días. Obtener:

a) La Producción ( 10,000)

b) La productividad ( P )

P = producción = 10,000 calculadoras/mes = 1 calculadora/hora-hombre

insumos (50h)*(8hrs/día)*(25/días/mes)

2. Suponga que la compañía aumento su producción en 12,000 calculadoras por mes, contratando adicionalmente a 10 personas, trabajando 8 horas diarias durante 25 días. Obtener:

a) La producción (12,000)

b) La P

P = producción = 12,000 calculadoras/mes = 1 calculadora/hora-hombre

insumos (60h)*(8hrs/día)*(25/días/mes)

Podemos observar que aumentó la producción, pero la productividad se mantuvo igual.

3. Ahora supongamos la producción de 12,000 pero con la mano de obra original

P = 12,000 calculadoras/mes = 1.2 calculadora/hora-hombre

(50h)*(8hrs/día)*(25/días/mes)

En este problema se aumentó la productividad mediante incrementar la producción y manteniendo los mismos insumos.

Índice de productividad

Con el fin de medir el progreso de la productividad, generalmente se emplea el INDICE DE PRODUCTIVIDAD (P) como un punto de comparación:

P = 100*(productividad Observada)/(Estándar de Productividad).

La productividad observada es la productividad medida durante un periodo definido (día, semana, mes, año)es un sistema conocido (taller, empresa, sector económico, departamento, mano de obra, energía, país). El estándar de productividad es la productividad base o anterior que sirve de referencia.

Con lo anterior vemos que podemos obtener diferentes medidas de productividad, evaluar diferentes sistemas, departamentos, empresas, recursos como materias primas, energía, entre otros.

Pero lo más importante es ir definiendo la tendencia por medio del uso de índices de productividad a través del tiempo en nuestras empresas, realizar las correcciones necesarias con el fin de aumentar la eficiencia y ser más rentables.

Elementos importantes a considerar para aumentar la productividad de la empresa son el capital humano como la inversión realizada por la organización para capacitar y formar a sus miembros y el instructor de la población trabajadora que son los conocimientos y habilidades que guardan relación directa con los resultados del trabajo.

I p = Índice de productividad = P2

P1

I p= 1.2calc/h-h = 1.2 (a dimensional)

1calc/ h-h

Como conclusión de estos tres problemas, tenemos que un aumento en la producción no necesariamente significa un aumento en la productividad.

Es importante no confundir los términos productividad, eficiencia(eficiente) y efectividad (efectivo).

Eficiencia.- es la razón entre la producción real y la producción estándar esperada.

Efectividad.- es el grado en que se logran los objetivos (nivel de producción).

1.1.8 Definiciones básicas de productividad

1. Productividad parcial.- Es la razón entre la cantidad producida y un solo tipo de insumo (mano de obra, energía, capital, materia prima).

Parcial = producción total

insumo

2. Productividad de factor total.- es la razón de la producción neta entre la suma de los insumos mano de obra y capital

P.f.t = producción neta

mano de obra +capital

donde producción neta = producción total – servicios y bienes intermedios comprados

3. Productividad total.- Es la razón entre la producción total y la suma de todos los factores de insumo.

Estas definiciones se manejan normalmente en unidades monetarias. A continuación un ejemplo para ilustrar mejor estas definiciones.

Ejemplo.

Producción = $1,000

Insumo humano = $300

Insumo materiales = $200

Insumo Capital = $300

Insumo energía = $100

Insumos otros gastos = $50

(materiales transformados, energía y otros gastos; son comprados)

Obtener P(a)parcial, (b)factor total y (c)total

(a)

Pp. I. humano = 1000 =3.3

300

Pp. I. materiales = 1000 = 0.5

200

Pp. I. capital = 1000 =3.5

30

Pp. I. energía = 1000 =10

100

Pp. I. otros gastos = 1000 =20

50

(b)

Producción neta = 1000 – (200+100+50) = 650

P.f.t = 650 = 1.083

300 + 300

(c)

P.t = 1000 = 1.052

(300+200+300+100+50)

Ahora veamos como se transforma cada factor al denominador común de pesos (P $)

Recurso humano = horas hombre x $ = $ .

Unidad producto h.h unidad producto

$ = 40.3$/día = 5.03 $/h.h

h.h 8hrs/día

Salarios mínimos

Zona económica A 43.65 $/día

Zona económica B 41.81 $/día

Zona económica C 40.3 $/día

* El recurso capital ya está en unidades monetarias y se obtiene cuando hablamos de activos fijos a través de la depreciación.

Recurso energía:

Kwh x $ .= $ .

unidad Kwh unidad

Recurso otros gastos:

Unidad insumo * $ = $ .

Unidad producto unidad insumo unidad producto