universidad de guayaquil facultad de...
TRANSCRIPT
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO ACADEMICO DE GRADUACION
SEMINARIO
TRABAJO DE GRADUACION PREVIO A LA OBTENCION DEL TITULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
AREA SISTEMAS PRODUCTIVOS
TEMA:
ANALISIS Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE
PRODUCCION EN EL LABORATORIO LEPABI
MEDIANTE LA APLICACION DE TECNICAS DE TPM
AUTOR RODRÍGUEZ ROSALES ROBERTO SABAD
DIRECTOR DE TESIS ING.IND. CORONADO WINDSOR OMAR K. MSC.
2010 - 2011 GUAYAQUIL – ECUADOR
ii
“La responsabilidad de los hechos ideas y doctrinas expuestos en esta tesis corresponden exclusivamente al autor”
______________________________________ Roberto Sabad Rodríguez Rosales
C.I. #091081743-6
iii
AGRADECIMIENTO
Doy gracias a Dios, porque es el Todopoderoso que me supo alumbrar en
todo momento y en todo lugar.
A personas y amigos que supieron ayudarme a culminar este trabajo
escrito, el mismo que se realizo con humildad y dedicación.
De igual manera agradezco infinitamente al Ing. Carlos Molestina quien
fue uno de los gestores para que este proyecto se lleve a cabo y termine
en una realidad.
Así mismo el agradecimiento al Ing. Omar Coronado Windsor, quien fue
guía de este escrito.
iv
DEDICATORIA
Dedico este trabajo con mucho amor y cariño a mi esposa Linley y a mis
hijos Israel y Linlita quienes me prestaron el tiempo necesario dejando a
un lado prioridades y convirtiéndose en parte fundamental de mi progreso
como profesional.
v
INDICE GENERAL
CAPITULO I
GENERALIDADES
Pág.
1.1 Antecedentes del Problema 2
1.1.1 Planteamiento del Problema 3
1.2 Objetivos 4
1.2.1 Objetivos General 4
1.2.2 Objetivos Específicos 4
1.3 Justificativos 4
1.4 Marco Teórico 5
1.4.1 Marco Histórico 5
1.4.2 Marco Referencial 5
1.4.3 Fundamentación Teórica 8
1.5 Hipótesis 12
1.6 Metodología 13
1.7 Antecedentes de la Empresa 14
1.8 Datos Generales 15
1.8.1 La Empresa – Localización 16
1.8.2 Identificación con el CIIU 16
1.8.3 Misión y Visión de la Empresa 17
1.8.4 Objetivos de la Empresa: General y Específicos 17
1.9 Descripción de los Productos que Elabora la Empresa 18
1.10 Organigrama General de la Empresa 19
1.10.1 Organigrama del Departamento en Estudio 20
1.11 Manual de Funciones del Área a Investigar 21
vi
CAPITULO II
SITUACION ACTUAL
Pág.
2.1 Capacidad de Producción 24
2.2 Recursos Productivos 24
2.3 Procesos de Producción 25
2.4 Registro de Problemas 40
CAPITULO III
ANÁLISIS Y DIAGNÓSTICO
Pág.
3.1 Análisis de Datos e Identificación de Problemas 42
3.2 Impacto Económico de Problemas 47
3.3 Diagnóstico 50
CAPITULO IV
PROPUESTA
Pág.
4.1 Planteamiento de Alternativas de Solución a Problemas 52
4.1.1 Tema 52
4.1.2 Objetivos de la Propuesta 52
4.1.3 Política de la Propuesta 53
4.1.4 Beneficios Utilizando TPM 53
4.1.5 Descripción de la Propuesta 53
4.1.6 Alternativa A 57
4.1.7 Utilización de Organismos EM 59
4.1.8 Costos de Inversión de la Alternativa A 60
4.1.9 Alternativa B 70
4.1.10 Utilización de Micro Organismos (Bacterias Vivac) 70
vii
4.2 Costos de Alternativa de Solución 72
4.3 Evaluación y Selección de Alternativa de Solución 77
CAPITULO V
EVALUACION ECONOMICA Y FINANCIERA
Pág.
5.1 Plan de Inversión y Financiamiento 79
5.2 Balance Económico y Flujo de Caja 80
5.3 Tasa Interna de Retorno TIR 82
5.4 Comprobación del Valor Actual Neto VAN 83
5.5 Tiempo de Recuperación de la Inversión 83
CAPITULO VI
PROGRAMACION PARA PUESTA EN MARCHA
Pág.
6.1 Planificación y Cronograma de Implementación 86
6.2 Puesta en Marcha 87
CAPITULO VII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Pág.
7.1 Conclusiones 91
7.2 Recomendaciones 92
Glosario de Términos 93
Anexos 96
Bibliografía 97
viii
ÍNDICE DE CUADROS
N° Descripción Pág.
1 Matriz FODA 12
2 Alimentación de Algas 29
3 Alimentación de Dietas 32
4 Fortalezas, Debilidades 46
5 Oportunidades, Amenazas 47
6 Gastos de Lepabi 47
7 Gastos Operacionales 48
8 Total Gastos Operacionales 49
9 Total Gastos Lepabi 49
10 Cuadro de Perdidas Trimestrales 50
11 Dosis de Aplicación de Bacterias EM 67
12 Construcción de Dpto. de Bacteriología 68
13 Equipo de Producción 69
14 Material Directo para la Preparación de bacterias E.M 69
15 Propuesta A Inversión Anual 69
16 Compra de Bacterias E.M VIVAC 71
17 Propuesta B Inversión Anual 72
18 Propuesta A 73
19 Propuesta B 73
20 Análisis Comparativo de las Alternativas de Solución 75
21 Cuadro de Ventajas de Instalar el Sistema con la
utilización de Bacterias y Desventajas de Mantener el
sistema Actual
78
22 Detalle Propuesta A Inversión Anual 79
23 Costo de Operación 80
24 Balance Económico de Flujo de Caja 81
25 Interpolación para la Comprobación de la TIR 82
26 Comprobación de Valor Actual Neto VAN 83
27 Periodo de la Recuperación de la Inversión 84
ix
ÍNDICE DE GRAFICOS
N° Descripción
Pág.
1 Organigrama de la Empresa 20
2 Organigrama del Departamento en Estudio 20
3 Diagrama de Flujo de Proceso 27
4 Diagrama de Análisis de Operaciones 33
5 Diagrama de Operaciones de Proceso 37
6 Diagrama de Recorrido 39
7 Diagrama de Ishikawa 45
8 Porcentaje de ingrediente para Prepa. EM 59
9 Bacteria EM (VIVAC) 70
10 Diagrama de Gantt 89
11 Pilares de TPM 90
x
ÍNDICE DE ANEXOS
N° Descripción
Pág.
1 Hoja de Registro 96
xi
RESUMEN
TEMA: ANÁLISIS Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN EN EL LABORATORIO LEPABI MEDIANTE LA
APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE TPM. En este estudio se presentan los resultados a futuro de la sobrevivencia y desarrollo del Camarón Penaeus Vannamei desde los estadios de Nauplios 5 hasta los estadios de Postlarvas mediante la implementación de un nuevo sistema de producción de larvas de camarón, por medio de la utilización de las bacterias o Microorganismos Espaciales (E.M.) en el Laboratorio Lepabi. Además mejorar el sistema productivo utilizando las técnicas del TPM que consiste en la capacitación del personal para que este desarrolle sus habilidades y puedan tomar decisiones. La utilización de las herramientas de análisis como FODA que permite determinar la situación actual de los problemas de la empresa para formular los objetivos y políticas que se deben aplicar en el Laboratorio Lepabi, el Diagrama de Ishikawa que es una forma de organizar y representar las diferentes teorías propuestas sobre las causas de un problema con el fin de cambiar la manera de pensar de las personas con respecto al área de trabajo, para así poder tener una producción con calidad a bajo costo, reduciendo los precios y mejorando las técnicas que establezcan los correctivos necesarios para mejorar la calidad producción y satisfacción del cliente que permita tener una ventaja competitiva sobre los demás competidores. Los resultados obtenidos a través de este trabajo fue reducir las pérdidas en un %15, con una inversión de $20.186,12 que de acuerdo a la evaluación económica se recuperará en 1 año y 9 meses con un beneficio anual de $58.346,14. Finalmente se debe gestionar e implementar el Departamento de Bacteriología, para el cultivo de las bacterias E.M., para a su vez mejorar la producción de larvas de Camarón.
…………………………… ……..………………………………...
AUTOR DIRECTOR DE TESIS
ROBERTO RODRIGUEZ R. ING.OMAR K.CORONADO WINDSOR MSc.
PRÓLOGO
Generalmente se piensa que haber terminado este trabajo escrito, es un
aspecto muy importante en la vida, que concluye un período vital de suma
trascendencia. Quizá sea así, pero por mi parte, creo que esto apenas
está comenzando.
La industria acuícola es una de las actividades importantes del sector
productivo en la provincia de Santa Elena, claro después del petróleo, y
la que mayor fuente de ingresos da al sector privado.
El cultivo de larvas de camarón se inició a finales de la década de los
años 60 con cultivos fundamentalmente extensivos, principalmente con la
especie Penaeus vannamei y Penaeus stylirostris
En la zona costera están asentados un centenar de laboratorios que se
dedican al cultivo y producción de postlarvas de camarón, al comienzo
esta actividad se la realizaba de una manera artesanal la misma que ha
ido evolucionado con el pasar de los años.
Gracias a las investigaciones que se han realizado durante el transcurso
de los últimos años, se ha podido detectar un sinnúmero de problemas
patológicos que están afectando a muchos laboratorios así tenemos los
sectores de punta carnero y la zona de la ruta del spondylus, entre los
cuales esta el laboratorio “Lepabi” es por esta razón que el Tecnólogo
ind. Roberto Rodríguez con 25 años de experiencia en la rama se ha
visto en la obligación de dar posibles soluciones a los problemas
existentes utilizando las herramientas de análisis, con el fin de obtener
conclusiones relevantes que permitan mejorar la calidad y productividad
en las instalaciones del laboratorio de larvas “Lepabi”.
CAPITULO I
GENERALIDADES
1.1 Antecedentes del problema
El Ecuador por más de una década fue considerado uno de los
mejores países exportadores de camarón, de la especie penaeus
vannamei, durante los años 80 al 92 la producción tuvo un gran auge, de
mucha importancia en la zona peninsular lo que ahora es la nueva
provincia de Santa Elena.
Específicamente las zonas donde se instalaron la mayor cantidad
de laboratorio fueron: la zona norte desde Capaes hasta la Entrada que
limita con la provincia de Manabí, y la otra zona es desde Punta carnero
hasta del sector denominado diablica en el cantón Salinas.
Luego del colapso en 1999 por la presencia del virus de la mancha
blanca que afectaba la producción de larvas de camarón, el país buscó
alternativas de manejo en los laboratorios utilizando métodos adecuados
tanto técnicos como económicos para la producción de post larvas de
mejor calidad del camarón penaeus vannamei.
Así se desarrollaron métodos de bioseguridad, optimización de las
instalaciones usando sitios de cuarentena, producciones con ciclos más
rentables, eliminación de antibióticos y el uso de prebióticos entre otros
adelantos técnicos.
La producción de larvas de camarón se vio afectado debido a las
bajas supervivencias y alta mortalidad en el proceso de siembra de larvas
Generalidades 3
de camarón en los estadios de Zoea, misis y postlarvas, que son
provocadas por patología en el medio de cultivo.
Delimitación de la investigación
La información de este trabajo esta fundamentada en la honestidad
de los directivos de la empresa, así mismo toda la información recopilada
por los trabajadores entrevistados, las mismas que ayudaran en el
proceso de la investigación.
La investigación se desarrollara en el área productiva de la
empresa, siendo el punto crítico los tanques de cultivo en la sección
larvicultura que necesita una urgente mejora para la optimización de la
producción.
1.1.1 Planteamiento del problema
La mayor parte de los empresarios no tienen un profundo
conocimiento técnico pero aun existe cierta resistencia a delegar
responsabilidades o compartir conocimientos a los subordinados. Aun
cuando existen excelentes técnicos y operarios, se da el caso en que
estos mismos toman el control y parece funcionar bien, ya que el personal
tiende a seguir ordenes. Su autoridad y creatividad es limitada y
nuevamente toda la responsabilidad recae sobre una sola persona.
En la actualidad la utilización de los recursos que se disponen para
dichos procesos, son parte fundamental para el éxito, los adelantos
tecnológicos están obligando a los miembros del mundo empresarial a
redefinir el significado de la “información”.
Durante los últimos años en el laboratorio Lepabi, los índices de
producción disminuyeron debido a problemas en el sistema de
Generalidades 4
producción de larvas, presentándose un elevado índice de mortandad en
los cultivos y esto se debe principalmente a la calidad de la materia prima
nauplius que no cumplen con los estándares de calidad establecidos por
la empresa de la cría de esta especie bioacuaticas , además en el
proceso del cultivo de larvas de camarón no se toma en cuenta la
selección, aclimatación y siembra del mencionado crustáceo.
1.2 Objetivos
1.2.1 Objetivo general
Elaborar un diagnostico sobre la situación actual aplicando las
técnicas y herramientas de ingeniería industrial; técnica de producción
total (TPM) en el departamento de larvicultura del laboratorio “Lepabi”
tendiente a presentar nuevas propuestas de mejoramiento.
1.2.2 Objetivos específicos
a) Analizar los métodos actuales de trabajo que se realizan en el
departamento de larvicultura.
b) Definir las principales necesidades requeridas en el proceso del
cultivo larvario.
c) Establecer el impacto ambiental que puede provocar las aguas
que se evacuan de los estanques hacia el mar.
d) Formular una o varias alternativas de solución con la finalidad de
aumentar la productividad en la empresa
e) Optimizar la capacidad instalada de la organización.
1.3 Justificativos
Debido a la alta tasa de mortalidad de las larvas de camarón que es
60% de su capacidad, los patronos se han visto en la obligación de
Generalidades 5
realizar un estudio de las causas con el fin de optimizar la producción en
la empresa.
Cuidar el comportamiento del personal del departamento ya que
debido a la doble jornada de trabajo no cumple debidamente sus rutinas.
La materia prima (nauplius) debe de llevar un mejor control en los
tratamientos profilácticos.
Optimización del sistema de producción de larvas de camarón en el
laboratorio “LEPABI”, mediante la utilización de bacterias beneficas
(micro organismos especiales E.M.) durante el periodo de cultivo.
1.4 Marco teórico
El marco teórico se encuentra dividido en:
Marco histórico.
Marco referencial.
Fundamentación Teórica.
1.4.1 Marco histórico.
En el laboratorio Lepabi objeto de esta tesis, nunca antes se ha
realizado ningún tipo de investigación lo cual dificulta la obtención de
material de apoyo para su elaboración. Toda la información que se
encuentra en este documento es información primaria.
1.4.2 Marco referencial.
Para la presente tesis se hace referencia al estudio realizado en el
laboratorio de larvas de camarón Esturión, donde podemos destacar los
principales procesos de larvicultura tradicionales que en las actuales
Generalidades 6
circunstancias son referencias para los sistemas de producción de larvas
de camarón.
Manejo de los siguientes estadios larvarios
Estadio de nauplios (N1, N2, N3, N4, N5)._El estadio naupliar
consta de cinco subestadios y toda su fase dura entre 40 y 50 horas su
longitud promedio es de 0.50mm y de ancho 0.20mm, dependiendo esto
de la temperatura.
Durante la fase naupliar, el alimento es la reserva vitelina presente
en su cuerpo que es de carácter genético y esto contribuye a la buena
calidad de los nauplios.
Estadios protozoea o Zoea (Z1, Z2, Z3)._Este estadio consta
de tres subestadios tiene una duración de 3 a 4 días dependiendo de la
calidad de la larva, con un tamaño de1.0mma 2.6mm de longitud total.
A partir de la primera protozoea la larva empieza a absorber el
alimento de células fitoplantonicas en este caso los chaetoceros.
a) Zoea 1.- Tiene tracto digestivo y un ojo central.
b) Zoea 2.-Aparecen los dos ojos y el rostrum.
c) Zoea 3.-Aparecen dos uropodos en la parte de la cola y dos
espinas furcales en los segmentos abdominales.
En estos estadios las larvas se alimentan de algas y poca dieta
seca.
Estadios de Misis (M1, M2, M3).-En el tercer estadio larval, consta
de tres subestadios con una duración de tres días.
Generalidades 7
a) Misis1.- Tiene la cola formada como abanico, compuesta por el
telson y uropodos, su longitud es de 3.4mm.
b) Misis2.-aparecen los pleopodos se presentan más largos sin
segmentos, la longitud de su cuerpo es de 4.0mm.
c) Misis 3.- Los pleopodos se presentan más largos y segmentados
además aparece la primera espina dorsal en el rostrum, la longitud
del cuerpo es de 4.4mm.
Durante la etapa de misis la alimentación primordial es la Artemia,
más la presencia de algas y dieta seca que ayudan a mantener una dieta
equilibrada en su alimentación.
Estadios de postlarvas (Pl1, Pl2, Pl3, Pl4, Pln).- Una vez obtenida
la postlarvas, los mayores cambios morfológicos ya no se hacen
presentes como sucede en los estadios anteriores.
En la etapa de postlarvas se mantiene la alimentación, con nauplios
de Artemia, algas en mínima cantidad y el uso de dietas artificiales.
Control diario de los estanques de cría.- constantemente se
realiza controles en los estanques de cría de larvas como son los
parámetros de:
• Temperatura, potencial de hidrogeno (pH), salinidad, niveles de
amonio.ctc.
• Observación de la actividad natatoria de las larvas.
• Identificación de agentes extraños adheridos al cuerpo de las
larvas.
• Conteo de alimento residual presentes en el tanque de cultivo y
mantener el nivel apropiado de los estanques.
• Conteo diario de las larvas.
• Control de calidad de agua y recambio de agua.
Generalidades 8
• Transferencia de un tanque a otro. Fuente: Empresa laboratorio de larvas esturión S.A Elaboración: Roberto Rodríguez
1.4.3 Fundamentación Teórica
Bacterias EM
El presente estudio esta basado en las investigaciones realizadas
por el profesor Teuro Higa que descubrió la bacteria.
La tecnología de microorganismos eficaces, fue desarrollada en
Japón por Teuro Higa, un profesor Horticultura de la Universidad de
Ryukyus en Okinawa. Esta fue una opción sostenible y viable para la
producción agrícola dentro de las medidas biológicas y orgánicas, las
cuales tratan de generar un manejo razonable de los recursos para no
afectar al medio ambiente y así mismo obtener productos de alta calidad y
un bajo costo.
Este es un cultivo que posee una mezcla de distintos tipos de
microorganismos naturales presentes en los ecosistemas, los cuales
presentan propiedades de fermentación que son compatibles
fisiológicamente unos con otros; que ayudan a mantener un equilibrio
natural entre los microorganismos que conviven en el entorno, brindando
efectos positivos sobre la salud y el bienestar del ecosistema. Estos son
una mezcla de bacterias fotosintéticas, bacterias ácido lácticas
(Lactobacillus sp.) y levaduras en concentraciones superiores a 100.000
unidades formadoras de colonias por mililitro de solución (105 UFC/ml)
Los distintos organismos que están presenten en el EM, toman
sustancias orgánicas y sustancias generadas por otros organismos,
basando en ellas su funcionamiento y desarrollo. Durante este proceso
los microorganismos eficaces sintetizan aminoácidos, ácidos nucleicos,
vitaminas, hormonas y otras sustancias bioactivas benéficas. Son
bacterias que se encargan de descomponer la materia fecal y de
Generalidades 9
neutralizar los olores ya que ayudan a reducir amoníaco, el nitrito y el
nitrato, entre otros. http://www.fundases.com
• Diagrama casa –efecto Ishikawa
El Diagrama Causa-Efecto es una forma de organizar y representar
las diferentes teorías propuestas sobre las causas de un problema.
Se conoce también como diagrama de Ishikawa (por su creador, el
Dr. Kaoru Ishikawa, 1943), ó diagrama de Espina de Pescado y se utiliza
en las fases de Diagnóstico y Solución de la causa.
Dr. Kaoru Ishikawa 1915-1989.
Fue el primer autor que intentó destacar las diferencias entre los
estilos de administración japonés y occidentales.
Precursor de los conceptos sobre la calidad total en el Japón.
Posteriormente tuvo una gran influencia en el resto del mundo, ya que
fue el primero en resaltar las diferencias culturales entre las naciones
como factor importante para el logro del éxito en calidad.
Era gran convencido de la importancia de la filosofía de los
pueblos orientales.
Ishikawa estaba interesado en cambiar la manera de pensar de la
gente respecto a su trabajo.
Generalidades 10
Para él, la calidad era un constante proceso que siempre podía ser
llevado un paso más. Hoy es conocido como uno de los más famosos
“Gurús” de la calidad mundial.
También predicaba que la calidad debía ser llevada más allá del
mismo trabajo, a la vida diaria.
Elementos claves del pensamiento de Ishikawa:
La calidad empieza con la educación y termina con la educación.
El primer paso a la calidad es conocer lo que el cliente requiere.
El estado ideal de la calidad es cuando la inspección no es
necesaria.
Hay que remover la raíz del problema, no los síntomas.
El control de la calidad es responsabilidad de todos los
trabajadores.
No hay que confundir los medios con los objetivos.
Primero poner la calidad y después poner las ganancias a largo
plazo.
El comercio es la entrada y salida de la calidad.
Los altos ejecutivos de las empresas no deben de tener envidia
cuando un obrero da una opinión valiosa.
Los problemas pueden ser resueltos con simples herramientas
para el análisis.
Información sin información de dispersión es información falsa.
La teoría de Ishikawa era manufacturar todo a bajo costo. Postuló
que algunos efectos dentro de empresas que se logran implementando
Generalidades 11
el control de calidad es la reducción de precios, bajar los costos,
establecer y mejorar la técnica, entre otros. http://www.gestiopolis.com/recursos4/docs/ger/diagraca.htm
• Análisis FODA
Presentación
El FODA es una herramienta de análisis estratégico que permite
identificar elementos internos o externos de programas y proyectos.
El FODA se representa a través de una matriz de doble entrado,
llamado matriz FODA, en la que el nivel horizontal se analiza los factores
positivos y los negativos.
En la lectura vertical se analizan los factores internos y por tanto
controlables del programa o proyecto y los factores externos,
considerados no controlables.
Las Fortalezas son todos aquellos elementos internos y positivos
que diferencian al programa o proyecto de otros de igual clase.
Las Oportunidades son aquellas situaciones externas, positivas, que
se generan en el entorno y que una vez identificadas pueden ser
aprovechadas.
Las Debilidades son problemas internos, que una vez identificados y
desarrollando una adecuada estrategia, pueden y deben eliminarse.
Las Amenazas son situaciones negativas, externas al programa o
proyecto, que pueden atentar contra éste, por lo que llegado al caso,
puede ser necesario diseñar una estrategia adecuada para poder
sortearla.
En síntesis:
Generalidades 12
� Las fortalezas deben utilizarse
� Las oportunidades deben aprovecharse
� Las debilidades deben eliminarse y
� Las amenazas deben sortearse
CUADRO N° 1
MATRIZ FODA
FACTORES INTERNOS
Controlables
FACTORES EXTERNOS
No Controlables
FORTALEZAS
(+)
OPORTUNIDADES
(+)
DEBILIDADES
(-)
AMENAZAS
(-)
Elaborado por autores:
Fuente: www.wikipedia.com
1.5 Hipótesis
Por ser una investigación de campo se indica posibles soluciones:
• La longevidad de cada especie en condiciones de laboratorio es
controlable por medio de la estabilización de las variables de
calidad de agua pertinentes, de una alimentación adecuada, y de
un entorno ecológico-social similar al encontrado en el medio
natural.
• Asegurar un estándar de calidad de acuerdo a parámetros de entre
los cuales podemos mencionar: que alcancen un peso de 250
larvas por gramo y una talla (7.5mm), coeficiente de variación,
Generalidades 13
desarrollo branquial, movimientos, deformidades, necrosis, muda,
calidad y cantidad de alimento dentro del hepatopáncreas.
1.6 Metodología
Durante la investigación utilizaremos las siguientes técnicas,
métodos y las herramientas de investigación, que serán desarrolladas en
las diferentes fases que se encuentren tales como.
La técnica del TPM.- Mantenimiento Productivo Total, no es un
proceso de mucha dificultad. Desde luego es preciso desarrollar un plan
metódico y apegarse a el, incluye entrenamiento que se centra en las
necesidades de la planta. La implantación de TPM de resultado
impresionante en relación al incremento de eficiencia y productividad de la
planta.
Se debe indicar que TPM involucra a todas las personas que laboran
en la empresa, sean estos altos funcionarios, técnico, jefes
departamentales u operadores.
Las etapas de la investigación son las siguientes:
• Observación directa de las instalaciones y actividades productivas.
• Obtención de información primaria atravéz del levantamiento de
información directa a los directivos y ejecutivos, además de las
entrevistas al jefe de producción de planta, quienes darán
informaciones generales de los procesos de producción, tiempos y
obreros empleados en esta área de la empresa.
• Aplicación de técnicas para diagnosticar los problemas con más
ocurrencia que afectan en el proceso de producción, como
Diagrama Causa – Efecto, y Análisis FODA descritas en la
Fundamentación Teórica.
Generalidades 14
1.7 Antecedentes de la empresa
En el año 1985 un grupo de inversionistas construyó en la
península de Santa Elena, sector Capaes, el laboratorio LEPABI con el
propósito de producir post-larvas de calidad del camarón P. vannamei,
para la exportación.
El laboratorio “LEPABI" inició sus procesos productivos con 18
personas repartidas en los diferentes departamentos que se encuentran
distribuidos en el laboratorio.
El impacto ambiental de la creación del laboratorio de especies
bioacuaticas provoco la deforestación de los arboles de Capaes y Cactus
en un área de 10500 m2 existentes en este sector y la contaminación del
suelo por las aguas residuales que el laboratorio almacena en un pozo
de oxidación, siendo evacuadas hacia el mar.
Luego del colapso por la presencia del virus de la mancha blanca, el
país buscó alternativas de manejo en los laboratorios utilizando métodos
adecuados tanto técnicos como económicos para la producción de post
larvas de mejor calidad del camarón.
Así se desarrollaron métodos de bioseguridad, optimización de las
instalaciones usando sitios de cuarentena, para poder obtener
producciones con ciclos más rentables.
Los conceptos básicos para el manejo de una larvicultura
sustentable definitivamente han evolucionado a tal punto que los
protocolos existentes hace unos 10 años atrás ya no son aplicables en su
magnitud.
Por lo que el laboratorio de larvas de camarón Lepabi se encuentra
desarrollando nuevas técnicas para el manejo del cultivo larvario que es
Generalidades 15
de tendencia netamente orgánica y buscando alternativas para reducir
impactos ambientales, eliminando en primer termino el uso profiláctico de
antibióticos tradicionales que eran nuestras principales herramientas para
poder desarrollar exitosamente la producción larvaria , a parte que es
nocivo para la salud del ser humano y por su efecto residual en el animal
cultivado, la FDA (Departamento de Alimentos y Drogas de los Estados
Unidos de Norteamérica) condiciono el uso de los antibióticos por el
daño que iba a producir tanto en el medio ambiente como en la salud
humana.
Actualmente el recurso humano con que cuenta el laboratorio es de
13 personas.
1.8 Datos Generales de la Empresa
El laboratorio de larvas “Lepabi” se dedica a la crianza de especies
bioacuaticas (larvas de camarón).
Esta constituida por personería Jurídica además tiene una
organización establecida como son el gerente, administrador, secretaria,
jefe de producción, jefe de larvas, jefe de mantenimiento, operarios etc.
El área en donde se encuentran localizados los RW (tanques) tiene
una extensión de 12m x 20m.
Parte externa de la empresa
Generalidades 16
1.8.1 La empresa- localización
El laboratorio de larvas de camarón Lepabi se encuentra ubicado en
el cantón Santa Elena, perteneciente a la provincia de Santa Elena, en el
sector denominado Capaes vía del Pacífico ruta del spondylus.
El acceso es por vía terrestre de primer orden, el único servicio
básico que posee es de electricidad generada por Corporación Nacional
de Electricidad S.A. Regional Santa Elena.
Ubicación de la empresa
1.8.2 Identificación con el (CIIU)
El laboratorio de larvas de camarón “Lepabi” tiene la (CIIU)
codificación internacional industrial uniforme se encuentra dentro de la:
Sección: B pesca y servicios conexos.
División: 05 pesca, explotación de criaderos de peces, granjas
piscícolas y servicios conexos.
Subdivisión: 020 Pesca y recolección de productos marítimos.
Generalidades 17
Clase: B 05020 explotaciones de criaderos de peces, granjas
piscícolas y otros frutos acuáticos (acuicultura) Fuente: Clasificación Industrial Internacional Uniforme (CIIU)
1.8.3 Misión y visión de la empresa
El éxito de una organización depende, primordialmente, del
establecimiento de una Visión y Misión claras, creativas, retadoras e
innovadoras que pueda guiar a la organización y definir los valores que
sustenten la confianza en la misma.
Misión: Desarrollar nuevas técnicas para el manejo del cultivo
larvario de tendencia de carácter netamente orgánico, buscando
alternativas para reducir impactos ambientales, Y eliminar el uso
indiscriminado de antibióticos tradicionales que eran nuestra principal
herramienta para asegurar el cultivo larvario.
Visión: Optimizar la calidad de larvas para que el cliente este
satisfecho, minimizar el nivel de contaminación y llegar a ser líderes en el
mercado en los próximos siguientes años.
1.8.4 Objetivos de la empresa: general y específicos
Objetivo general de la empresa
Manejar el estado de salud en el cultivo de larvas de camarones P.
vannamei y la prevención de la diseminación de enfermedades para
demostrar la factibilidad del cultivo de camarón optimizando la
infraestructura existente y en especial en su sistema de defensa contra la
invasión de agentes extraños.
Generalidades 18
Objetivos específicos de la empresa
1. Definir el efecto de las variables físicas (temperatura), químicas
(salinidad), biológicas (fitoplancton, zooplancton) en la tasa de
crecimiento de las larvas de camarón.
2. Especificar los niveles de toxicidad y tolerancia de ciertos
compuestos químicos presentes en los cuerpos de agua de las
piscinas estudiadas.
3. Diseñar estrategias de manejo dentro del departamento de
larvicultura y probar por lo menos una de ellas.
4. Investigar el efecto de dietas formuladas en el éxito reproductivo y
calidad de las larvas.
5. Determinar el efecto de la presencia de agentes patógenos en la
producción larvaria.
1.9 Descripción de los Productos que elabora la empresa
El producto principal que se elabora en este laboratorio es la larva
de camarón especie penaeus vannamei, este crustáceo es comercializado
en estadios de postlarvas (pl12) y con un peso de 250 larvas por gramo a
apersonas dedicadas a la cría y engorde en piscinas camaroneras.
La larva de camarón es un producto significativo ya que sirve al
sector camaronero, esta clase de producto que se cultiva, no es
reemplazado por otro que reúna las mismas características físicas, porque
es una de las especies mas asediadas en el mercado Norte Americano y
europeo.
Generalidades 19
Larvas en producción
1.10 Organigrama general de la empresa
El laboratorio esta dirigido por el gerente, asistido por una secretaria,
de acuerdo a lo estipulado en los estatutos de la empresa, esta a la vez
esta organizada por un administrador que se encarga de la parte
administrativa conjuntamente con el jefe de producción.
Dentro de este esquema funciona el jefe de larvas, Artemia y alga
dos asistentes y cinco operarios que se encargan de las rutinas diarias del
laboratorio.
Existe además dentro del organigrama un departamento de
mantenimiento conformado por un jefe y dos operarios los mismos que
dan a funcionar las maquinarias y equipo.
Generalidades 20
GRAFICO N° 1
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
Fuente: Administración de laboratorio Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
1.10.1 Organigrama del Departamento en Estudio
La estructura organizacional del departamento de larvas del
Laboratorio Lepabi, se encuentra definida de la siguiente manera:
GRAFICO N° 2
ORGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTO EN ESTUDIO
Fuente: Administración de laboratorio Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
Generalidades 21
1.11 Manual de funciones del área a investigar
• Jefe de producción.- son obligaciones del jefe de producción.
a. Planificar, organizar, coordinar, ejecutar y controlar las
actividades relacionadas con la producción.
b. Cumplir y hacer cumplir con las normas establecidas por la
empresa.
c. Respetar y hacer respetar los programas de trabajo en unión
con los departamentos vinculados en el proceso.
d. Elaborar un presupuesto anual o mensual de las requisiciones
a utilizar en el proceso y dar a conocer al gerente general.
e. Solucionar los problemas que se presenten dentro del proceso
productivo
• Jefe del departamento de larva.- son las obligaciones del jefe de
larvas manejo de la producción de larvas, y del personal del
departamento, seguimiento de producción diaria
a. Manejo de grupos de trabajo de 5 personas en el
departamento, experiencia en costos de producción,
optimización de los recursos, elaboración de manuales
b. Informar al jefe de producción sobre los problemas analizados
en la producción y que no se pueda dar solución
c. Vigilar el correcto uso de antibióticos.
d. Coordinar las tareas diarias con los operarios
Generalidades 22
e. Coordinar con el personal los despachos y cosechas de larvas.
• Asistentes de Jefe de larva (2): son los encargados de coordinar
y reportar al jefe de larvas las tareas de:
a. Desinfección y secado del laboratorio, desinfección del sistema
de captación de agua de mar, desinfección líneas de agua.
b. Desinfección líneas de aire, lavado de los tanques, siembra
del laboratorio.
c. Preparación y llenado de los tanques; recepción, aclimatación,
siembra de nauplios, densidad de siembra.
d. manejo de larvicultura y control de parámetros de calidad de
agua.
• Operarios de larva (5): son los encargados de ejecutar las tareas
de rutinas diarias designadas por los 2 asistentes de larvas, entre
las cuales se encuentran las siguientes:
a. Monitorear la calidad del agua en los tanques, la temperatura
cada 4 horas
b. Registrar los datos en la bitácora de los formatos de control
c. Calcular la cantidad de algas, la dieta seca y Artemia de
acuerdo a las tablas de alimentación, colocar los filtros de
recambios limpios.
d. Sacar muestras de algas y de animales para observarlos cada
8 horas.
Generalidades 23
e. Clorinación de pisos y utensilios, revisión de sifón de acuerdo
a la suciedad del tanque.
CAPITULO II
SITUACION ACTUAL
2. 1 Capacidad de producción
“LEPABI” es un laboratorio de producción de larvas, con una
capacidad promedio de siembra entre 50 a 55 millones de nauplius, cada
corrida es de 22 días por mes generalmente son 12 ciclo por año.
En los últimos 5 meses ha producido 100 millones de postlarvas
ósea 20 millones por mes, la edad promedio de cosecha es un PL12 y
con un peso de 250 larvas por gramo, que son los requerimientos que
necesita el cliente para su normal transportación.
Estas cantidades producidas no cumplen las expectativas para el
normal funcionamiento de la empresa ya que esta trabajando a perdida.
2. 2 Recursos productivos
Los nauplios.- Es la materia prima para el cultivo de larvas, tiene un
promedio de longitud de 0,50mm y de ancho 0,20mm y nacen con una
reserva de alimento que se llama vitelo.
Generalmente los nauplios provienen del laboratorio Egidiosa, que
se encuentra ubicado en San Pablo.
Las algas de especie (Thalassiosira).- Son pequeñas plantas
microscópicas que miden de 4 a 5 micrones de dimensión y van a servir
de alimentación para los primeros estadios de las larvas de camarón.
Situación Actual 25
Artemia.- Es un pequeño crustáceo primitivo filtrador de alto
contenido proteínico y otros elementos nutricionales, los cistos de Artemia
son embriones protegidos con una cascara dura (clorium) de color café
que permite estar almacenado por un largo período de tiempo sin que por
ello se vea afectado.
El primer estadio larvario de la Artemia es el nauplio instar (recién
nacido), que sirve como alimento del camarón en todos los estadios
larvarios.
Dieta seca alimento artificial que permite el crecimiento normal del
crustáceo, este alimento puede ser en micro cápsula o macropartícula las
mismas que tienen muchas proteínas, grasas, carbohidratos, estos
alimentos se han convertido en gran ayuda para la industria del cultivo
larvario.
La empresa Lepabi Cuenta con ocho personas que están ligadas
directamente al proceso.
Captación de agua.- Es una de las fuentes principales provenientes
del mar, que es sustraída por medio de puntas o Wells point, el agua de
mar forma parte de la materia prima en donde se van a desarrollar esta
especie bioacuaticas (larvas de camarón).
2. 3 Procesos de producción
El proceso de producción de larvas de camarón en las instalaciones
del laboratorio Lepabi, será detallado a continuación:
Situación Actual 26
• Diagrama de Flujo de proceso.
Resumen:
El diagrama de flujo de proceso, se aplica sobre todo a un
componente de un ensamble o sistema para lograr la mayor economía en
la fabricación, o en los procedimientos aplicables a un componente o a
una sucesión de trabajos en particular. Este diagrama de flujo es
especialmente útil para poner de manifiesto costos ocultos como
distancias recorridas, retrasos y almacenamientos temporales. Una vez
expuestos estos periodos no productivos, el analista puede proceder a su
mejoramiento.
a) Se procede a lavar y llenar el estanque con agua de mar
b) Luego del llenado se comprueba la temperatura en el tanque y
esta debe estar en 29drado centígrado.
c) Se lleva las fundas que contienen las larvas hacia los tanques
d) Luego se lo coloca dentro para que se aclimaten y tengan una
temperatura igual que el tanque a sembrar.
e) Se inspecciona y confirma que la aclimatación este lista con los
parámetros.
f) Se procede a sembrar o vaciar el contenido de las funda las
mismas que contienen los nauplius.
g) El cultivo de larva dura de 20 a 22 días durante este periodo va a
llegar a un nivel de 45 toneladas en el tanque.
Situación Actual 27
GRAFICO N° 3
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO DEL CULTIVO DE LARVAS
TIEMPO TOTAL: 3 HORAS 16 MINUTOS
Fuente: Laboratorio Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
1
Situación Actual 28
• Diagrama de Análisis Operaciones del proceso.
1. Lavado de tanques: 45 minutos: para la siembra se utiliza una
solución de hipoclorito de sodio 50 ppm
2. Poner parrilla de aireación: 20 minutos: permite aireación al
tanque
3. Transporte de nauplios desde San Pablo a Capaes: 25 minutos
4. Abrimos caja de nauplios: 60 cajas de nauplios con funda de
430.000 a 450.000: 3 segundo por caja: 3 minutos
5. Análisis Parámetros: Salinidad: 32, PH: 7,5 y temperatura: 29,5º: 5
segundos por cada actividad 15 segundos por 60 fundas: 15
minutos
6. Llenado de agua de mar a reservorio: 150 minutos
7. Llenado de tanque con agua de mar a 27 toneladas y se pone
aireación: 150 minutos
8. Transportamos las fundas con nauplios a los tanques: 1 minuto
por cada funda que contiene 10´000.000 de nauplios, son 24 para
cada tanque: 24 minutos
9. Aclimatación de nauplios: 30 minutos igualar la temperatura del
nauplios recibido que de 29,5º a la temperatura de nuestro proceso
que es 29º
10. Transportación por bomba a los estanques de larvas: 720
minutos
11. Llenado de tanque con agua de mar a 27 toneladas y se pone
aireación
12. Análisis al microscopio de los nauplios, Zoea, misis y post larva:
5 minutos
Situación Actual 29
13. Siembra de nauplios en tanque: 10 minutos
14. Contamos algas en microscopio: 3 minutos
15. Instalación de mangueras en tanques de algas para alimentación
de larvas: 10 minutos
16. Transportación de algas a los tanques de larvas: 120 minutos
CUADRO N° 2
ALIMENTACIÓN DE ALGAS
Fuente: Laboratorio Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
Estadios larvarios desde nauplius 5 postlarvas.
Estadíos larvarios Cantidad en mililitrosNauplio 5 60000 célulasZoea 1 80000 célulasZoea 2 100000 célulasZoea 3 120000 célulasZoea 3 a Misis 1 150000 células
Situación Actual 30
17. Siembra de algas en tanque: de 9 toneladas se inocula 2
toneladas de algas: 120 minutos
Situación Actual 31
18. Alimentación con algas desde nauplios 5 hasta post larva (PL) 2:
el proceso de nauplio5 hasta post larva (PL) 2 es 10 días y son 30
minutos de alimentación total: 300 minutos
19. Apertura de fundas de Artemia: 1 minuto
20. Pesar los cistos de Artemia: 5 minutos
21. Hidratar la Artemia con agua dulce: 1 hora
22. Decapsulación de Artemia: 10 minutos
23. Sembrado de los cistos de Artemia en tanque: 2880 minutos
24. Cosecha de Artemia: 120 minutos
25. Lavado y desinfección de Artemia con Yodo: 180 minutos
26. Transportación de Artemia a los tanques de larva: 5 minutos
27. Siembra de Artemia en tanque: 3 minutos por día que son 17
total: 51 minutos
28. Alimentación de Artemia desde Zoea 3 hasta la cosecha: 5
MINUTOS por 4 dosis diarias y por 17 días total: 340 minutos (VER
TABLA Nº 3)
29. Apertura de recipientes con balanceado: 1 minuto
30. Pesaje de balanceado: 60 minutos
31. Transporte de balanceado a tanques de larva: 2 minutos
32. Mezcla de balanceado con agua de mar: 2 minutos
33. Alimentación de balanceado: dieta seca en Zoea 2 hasta PL 12,
día despacho 5 minutos x 8 alimentaciones: 40 minutos diarios x 18
días: 720 minutos (VER CUADRO Nº3)
34. Balanceado en tanque: 5 minutos
Situación Actual 32
35. Análisis de larva antes de la cosecha: 5 minutos x tanque Total:
10 minutos
36. Cosecha: cubicarlas poner las larvas en unas tanquetas de 800
litros hasta 2´000.000 de post larva: 15 minutos
37. Embalaje en funda de polietileno de 15 litros de agua con
capacidad de 10.000 larvas: 20 minutos
CUADRO Nº 3
ALIMENTACIÓN DE DIETAS
Artemia 10:00
Dieta seca 12:00
Dieta seca 14:00
Artemia 16:00
Dieta seca 18:00
Dieta seca 20:00
Artemia 22:00
Dieta Seca 12:00
Dieta seca 02:00
Artemia 04:00
Dieta seca 06:00
Dieta Seca 08:00 Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
Situación Actual 33
GRAFICO N° 4
DIAGRAMA DEL ANALISIS DE LAS OPERACIONES DEL PROCESO
PARA LA COSECHA DE LARVAS DE CAMARON
Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
Situación Actual 34
• Diagrama de Operaciones de proceso.
Resumen:
El diagrama de operaciones ayuda a promover y explicar un método
propuesto determinado para desarrollar el proceso de siembra de
nauplios de camarón.
En esta se pueden apreciar todas las operaciones que se realizan
para obtener la producción de larvas de camarón.
Continuación se detalla el proceso:
Empieza con la transportación de los nauplius procedentes de san
pablo del laboratorio Egidiosa, abrimos las cajas y revisamos parámetros,
como son la temperatura, la salinidad, potencial de hidrogeno (ph).
Cada caja trae aproximadamente de 400 a 450 mil nauplius,
sacamos muestras al asar para luego revisar en el microscopio, para
saber en que estado llegan los nauplius, mientras lavamos tanques y
colocamos parrillas o difusores de aire, llenamos el reservorio de agua a
45 toneladas, para luego ser transportados por una bomba de 2.0 hp
hasta los tanques de larvas.
Llenamos los tanques a 27 toneladas ponemos aireación y
colocamos las fundas con nauplius para su aclimatación, luego de 30
minutos sembramos, que consiste en vaciar las fundas en el agua.
Se procede a sembrar algas (Thalassiosira) en tanques de 9
toneladas, colocamos una muestra de algas en el microscopio para
revisar la densidad que tiene tienen las células en el tanque.
Colocamos mangueras en los tanques de algas para luego inocular
a la siembra.
Situación Actual 35
Alimentamos de la siguiente manera.
NAUPIUS 5 60,000cl/ml
ZOEA 1 80,000cl/ml
ZOEA 2 100,000cl/ml
ZOEA 3 120,000cl/ml
ZOEA 3- MISIS 1 150,000cl/ml
MISIS 2 50,000cl/ml
Los cambios de agua o flujos de agua los realizamos de la siguiente
manera.
ZOEA 1 subimos el nivel de agua (2 toneladas)
ZOEA 2 subimos el nivel de agua (2 toneladas)
ZOEA 3 subimos el nivel de agua (2 toneladas)
MISIS 1-2-3 flujos continúo el 20%
PL-1 a PL-12 flujo continúo el 40%
Para alimentar Artemia a los tanques con larvas necesitamos del
siguiente proceso, abrimos las fundas de Artemia, para luego pesar la
cantidad a sembrar, se hidrata la Artemia por el lapso de 2 hora con agua
dulce, se des capsula con hipoclorito de sodio e hidróxido de sodio y se
siembra en tanques de 10 toneladas, dejamos 48 horas.
Luego de haber transcurrido el tiempo ya mencionado, cosechamos
y colocamos en un aclimatador en donde se lava y desinfecta con yodo.
La alimentación de Artemia se realiza cada 6 horas.
Para alimentar la dieta seca o balanceada se procede de la
siguiente manera:
Situación Actual 36
Las dietas de balanceado son grameadas en alícuotas por el técnico
de turno y especificado la hora de dosificar el alimento, el mismo que es
llevado por los operarios hacia los tanques de larvas, antes de alimentar
se mezcla la dieta con agua salada.
Las dosis de dieta seca se alimentan cada 2 horas, pero que no
deben coincidir con las dietas de Artemia.
Las larvas se analizan al microscopio durante todo su proceso,
realizando una inspección general antes de su cosecha.
La cosecha consiste en pescar las larvas y colocarlas en una
tanqueta de 1,000 litros en el mismo que se puede colocar, 2.000,000
millones de postlarvas, o dependiendo del requerimiento del cliente.
Estas pueden ser llevadas a su destino (camaroneras) en cajas de
15 litros o en tanques de 1,500 litros.
Situación Actual 37
GR
AF
ICO
N°
5
DIA
GR
AM
A D
E O
PE
RA
CIO
NE
S D
E P
RO
CE
SO
27 O
pera
cion
es
2 In
spec
cion
es
Fue
nte:
Inve
stig
ació
n di
rect
a E
labo
rado
por
: Rob
erto
Rod
rígu
ez
Situación Actual 38
• Diagrama de Recorrido
Resumen:
En el diagrama de recorrido es donde se observa la disposición y el
recorrido de las maquinarias y del proceso, respectivamente.
El área total donde se encuentra ubicado el laboratorio Lepabi es de
10,500 metros cuadrados.
El departamento de larvicultura tiene las siguientes medidas 18
metros de frente X 80.60 metros con un área total de 1,450.8 metros
cuadrados
La escala a la que se ha trabajado es de 1: 1000(ver grafico)
Situación Actual 39
GRAFICO N° 6
DIAGRAMA DE RECORRIDO LABORATORIO LEPABI
Fuente: Investigación directa Elaborado por: Roberto Rodríguez
Situación Actual 40
2. 4 Registros de problemas
Existen registros de los problemas asentados en documento que se
encuentran en la empresa, la misma que detalla el desarrollo sistemático
de la patología que aquejan a las larvas en su proceso de crecimiento.
A continuación mencionaremos el problema, el origen, la causa y el
efecto que provocan esta patología en el cultivo de las larvas de camarón.
• Problema: bolitas blancas o síndrome de Zoea.
Origen: presencia de toxinas bacterianas (Principalmente de Vibrio spp.)
Causa: mala calidad del agua y metales pesados.
Efecto: muerte repentina de las larvas a temprana edad, también se la
ha denominado síndrome de Zoea II porque es el último estadio debido a
que ellas dejan de asimilar alimento.
• Problema: necrosis infecciosa.
Origen: la contaminación que a tenido el tejido ocasionando por bacterias.
Causa: materia orgánica en descomposición.
Efecto: desmembramiento de las partes del camarón.
• Problema: Hongos leguinidium.
Origen: Los principales vectores de esta infección son los reproductores
o la presencia de hospederos como huevos.
Causa: atacan principalmente a larvas y postlarvas de camarones.
Efecto: Los individuos que son atacados por esta clase de hongos se
tornan inmóviles y permanecen en el fondo del estanque dejando de
comer y esto ocasiona que la larva se debilite y muera.
Situación Actual 41
• Problema: Pseudomonas.
Origen: predominan generalmente en las algas y en la descomposición de
materia orgánica estas especies son de color rosado, se adaptan a
cualquier medio.
Causa: Estas bacterias se encuentran normalmente en el ambiente
acuoso y pueden utilizar muchos compuestos orgánicos para su
crecimiento.
Efecto: son capaces de desintegrar compuesto complejo, parcial o total en
este caso las larvas de camarón.
Estos problemas que ocurren en la producción de larvas de camarón, se
llevan en hojas de registros durante el período de cultivo
(Ver anexo N° 1).
Hoja de Registros
CAPITULO III
ANALISIS Y DIAGNOSTICO
3. 1 Análisis de datos e identificación de problemas
Para desarrollar el diagrama causa efecto Ishikawa del laboratorio
Lepabi Alto índice de mortalidad de esta especie (penaeus vannamei).
Detallamos los problemas primarios y secundarios de la siguiente
manera.
Pobre captación de agua.- Se debe a la falta de flujo de agua en
los raceways debido a que puntas o Wells point se encuentran ubicados
lejos de la playa.
a) pérdida de alimento.- debido a que al no recibir suficiente
recambio de agua esta se sedimenta en los tanques de
producción (raceways) y produce cargas orgánicas.
b) desnutrición.- las larvas dejan de comer por efecto de la
materia orgánica en descomposición que se encuentra en el
medio.
c) baja supervivencia.- al no tener la materia prima en óptimas
condiciones las larvas van a empezar a debilitarse y enfermar
hasta el punto de llegar a morir.
Protocolos caducos.- Estos producen atrasos en el sistema
productivo.
a) proceso.- afectan en la alimentación de las larvas de camarón.
Análisis y Diagnostico 43
b) rutinas.- no se cumplen las rutinas a cabalidad debido a que no
hay órdenes de trabajo debidamente reportadas por la persona
encargada.
c) desinfección.- actualmente se utilizan detergentes, cloro, que
producen residuos que elevan el nivel de toxicidad.
Materia prima de baja calidad.- Se debe al mal uso de los
recolectores de la materia prima (nauplius).
a) deformación.- Se recolecta los nauplius en forma rudimentaria
debido ala mala transportación.
b) patología interna.- No existe el departamento respectivo, ya
que no hay el recurso necesario para realizar dichos análisis
presentes como son hongos, síndrome de Zoea, necrosis
infecciosas.
c) alta mortalidad.- Esto se debe a que no hay un tratamiento
profiláctico y no se utilizan la debida salvaguarda del recurso
humano.
Daños constantes en calderos
a) Baja temperatura del agua.- Causa el atraso constante en el
proceso morfológico
b) Funcionamientos no adecuados de los serpentines.- No hay
calefacción de las aguas internas del serpentín que ayudan a la
calefacción de los raceways.
c) Quemadores defectuosos.- Esto producen que se paralice el
sistema de calefacción en el área de producción.
Baja remuneración del recurso humano.- No prestan la debida
atención a las necesidades del talento humano.
Análisis y Diagnostico 44
a) Cansancio del personal debido a la doble jornada de
trabajo.- Se debe a que el sueldo recibido por las horas de
trabajo es relativamente bajo a la canasta básica familiar, se a
optado por obtener otra plaza de trabajo provocando cansancio
físico y mental que no permite desarrollar las actividades del
talento humano.
b) Remuneraciones atrasadas.- El sueldo atrasado crea una
disconformidad del talento humano provocando que las
actividades no se desarrollen con normalidad.
c) Personal no se identifica con la filosofía de la empresa.- Las
exigencias del laboratorio hacia el personal no cumple con la
expectativa, ya que en ocasiones no se cumplen con los pedidos
de insumos para la corrida.
En el siguiente diagrama se representara gráficamente los
problemas mediante la utilización del Diagrama de Ishikawa.
Análisis y Diagnostico 45
GR
AF
ICO
N°7
DIA
GR
AM
A D
E IS
HIK
AW
A
Fue
nte:
Inve
stig
ació
n di
rect
a E
labo
rado
por
: Rob
erto
Rod
rígu
ez
Análisis y Diagnostico 46
Los diferentes parámetros que hemos analizado durante el
desarrollo de análisis en la empresa Lepabi, en lo concerniente a la
producción de larvas, logramos encontrar los siguientes datos y
situaciones, que nos dan como resultado un compendio de diferentes
factores que inciden en dicho proceso, a continuación detallamos en cada
uno de los diferentes cuadros respectivos sus datos.
CUADRO N° 4
ANÁLISIS DE LA EMPRESA FODA
FORTALEZA DEBILIDADES
Proceso de cultivo normalizado Capacitación de personal
de planta deficiente
Distribución de planta
establecida
Inversión limitada para la
renovación de la capacidad
instalada
Ubicación geográfica estratégica a
las vías principales de acceso
Carecer de un
departamento de maduración
Producto de optima calidad Tecnología obsoleta
Trazabilidad establecida Falta de incentivo
económico al personal
Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
Análisis y Diagnostico 47
CUADRO N° 5
OPORTUNIDADES AMENAZAS
Mejora de la calidad utilizando
los organismos E.M
Carestía de materia prima e
insumos
Expansión a nuevos mercados Presencia de nuevas patologías
Incremento de la producción Crisis económica mundial
Generación de empleos a personas
del sector Competencia desleal
Actualización de sistemas de
control de calidad
Cambio en las políticas de
gobierno
Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
3. 2 Impacto económico del problema
El laboratorio Lepabi debido a los factores internos, que pueden ser
analizados y corregidos durante todo el proceso de producción, tiene
perdidas por efecto de una disminución de la productividad que esta por
el rango del 55% menos de la totalidad que podría producir con la
capacidad instalada en la empresa, esto quiere decir que existe un déficit
tanto económico como técnico (ver cuadros).
CUADRO N° 6
GASTOS LEPABI
CONSUMOS BODEGA ENERO FEBRERO MARZO TOTAL
ARTEMIA $ 1.873,15 $ 676,98 $ 2.437,70 $ 4.987,83
QUIMICOS $ 690,71 $ 258,99 $ 754,04 $ 1.703,74
ALIMENTOS $ 823,29 $ 770,28 $ 1.812,65 $ 3.406,22
MAT. EMPAQUE $ 1.719,01 $ 1.613,73 $ 2.780,67 $ 6.113,41
COMBUSTIBLE $ 968,36 $ 1.037,55 $ 537,19 $ 2.543,10
CONSUMO BODEGA TOTAL
$ 6.074,52 $ 4.357,53 $ 8.322,25 $ 18.754,30
Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
Análisis y Diagnostico 48
CUADRO N° 7
GASTOS OPERACIONALES
MANTENIMIENTOS ENERO FEBRERO MARZO TOTAL
MANT. DE
INSTALACIONES $ 792,05 $ 36,29 $ 520,62 $ 1.348,96
MANT. EQUIPOS
COMPUTO
MANT. MAQUINARIA Y
EQUIPOS $ 7,00 $ 251,28 $ 536,26 $ 794,54
MANTENIMIENTOS
LAINNERS
MANT. DE
INFRAESTRUCTURA $ 448,89 $ 448,89
MANT. MUEBLES Y
ENSERES
MANT. VEHICULO
TOTAL MANTENIMIENTO $ 799,05 $ 287,57 $ 1.505,77 $ 2.592,39 Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
SERVICOS BASICOS ENERO FEBRERO MARZO TOTAL
ENERGIA ELECTRICA $ 1.198,73 $ 573,15 $ 1.460,95 $ 3.232,83
AGUA $ 376,00 $ 110,00 $ 842,80 $ 1.328,80
TELEFONO $ 57,21 $ 59,04 $ 61,66 $ 177,91
SEGURIDAD $ 900,00 $ 900,00 $ 900,00 $ 2.700,00
TOTAL SERVICIOS BASICOS $ 2.531,94 $ 1.642,19 $ 3.265,41 $ 7.439,54 Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
SERVICIOS EVENTUALES ENERO FEBRERO MARZO TOTAL
HONORARIOS
PROFESIONALES
CONTRATO DE
PARTICIPACION $ 925,09 $ 659,36 $ 1.584,45
SERVICIO EVENTUAL
TOTAL SERVICIOS EVENTUALES $ 925,09 $ 659,36 $ 1.584,45
Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
GASTOS OPERACIONALES ENERO FEBRERO MARZO TOTAL
HIELO $ 37,40 $ 41,80 $ 138,60 $ 217,80
TRANSPORTE Y ESTIBA $ 176,00 $ 232,00 $ 113,00 $ 521,00
GAS $ 30,60 $ 20,90 $ 51,50
TOTAL GASTOS OPERACIONALES $ 213,40 $ 304,40 $ 272,50 $ 790,30
Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
Análisis y Diagnostico 49
COMBUSTIBLE Y LUBRICANTES ENERO FEBRERO MARZO TOTAL
GASOLINA - DIESEL $ 34,83 $ 34,81 $ 34,88
$
104,52
TOTAL COMBUSTIBLE Y LUBRICANTES
$ 34,83 $ 34,81 $ 34,88 $
104,52 Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
OTROS GASTOS OPERATIVOS ENERO FEBRERO MARZO TOTAL
SUMINISTROS DIVERSOS $ 208,95 $ 44,20 $ 823,95 $ 1.077,10
PLASTICOS Y MALLAS $ 1.842,05 $ 165,00 $ 2.007,05
PAPELERIA DE OFICINA $ 187,78 $ 134,40 $ - $ 322,18
VIVERES / ALIMENTACION $ 673,05 $ 559,83 $ 481,00 $ 1.713,88
ASISTENCIA MEDICA $ 11,48 $ - $ 11,48
MOVILIZACION $ 55,60 $ 85,70 $ 25,00 $ 166,30
VARIOS
TOTAL OTROS GASTOS $ 1.125,38 $ 2.677,66 $ 1.494,95 $ 5.297,99 Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
CUADRO N° 8
TOTAL GASTOS OPERACIONALES LEPABI
TOTAL GASTOS ENERO FEBRERO MARZO TOTAL
MANTENIMIENTO $ 799,05 $ 287,57 $ 1.505,77 $ 2.592,39
SERVICIOS BASICOS $ 2.531,94 $ 1.642,19 $ 3.265,41 $ 7.439,54
SERVICIOS EVENTUALES $ 925,09 $ 659,36 $ 1.584,45
GASTOS OPERACIONALES $ 213,40 $ 304,40 $ 272,50 $ 790,30
COMBUSTIBLE Y
LUBRICANTES $ 34,83 $ 34,81 $ 34,88 $ 104,52
OTROS GASTOS $ 1.125,38 $ 2.677,66 $ 1.494,95 $ 5.297,99
TOTAL $ 5.629,69 $ 5.605,99 $ 6.573,51 $ 17.809,19 Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
CUADRO N° 9
TOTAL GASTOS LEPABI
GASTOS LEPABI ENERO FEBRERO MARZO TOTAL
CONSUMO BODEGA TOTAL $ 6.074,52 $ 4.357,53 $ 8.322,25 $ 18.754,30
TOTAL GASTOS OPERACIONALES $ 5.629,69 $ 5.605,99 $ 6.573,51 $ 17.809,19
GASTOS LABORALES $ 5.755,86 $ 5.591,90 $ 5.630,18 $ 16.977,94
TOTAL $ 17.460,07 $ 15.555,42 $ 20.525,94 $ 53.541,43
Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
Análisis y Diagnostico 50
ENERO FEBRERO MARZO TOTAL
PRECIOS NAUPLIUS $ 6.527,49 $ 6.044,58 $ 6.315,24 $ 18.887,31
NAUPLIOS (Cant.) 43.516.600 40.297.200 42.101.600 125.915.400
COSTO TOTAL DEL MES $ 23.987,56 $ 21.600,00 $ 26.841,18 $ 72.428,74
LARVAS COSECHADA (45%) 19582470,00 18133740,00 18945720,00 56661930,00
Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
VALOR DE LARVA (UND) $ 0,0012
ENERO FEBRERO MARZO TOTAL
VENTAS DE LARVAS COSECHADAS (45%) $ 23.498,96 $ 21.760,49 $ 22.734,86 $ 67.994,31
Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
El laboratorio de larvas Lepabi tiene como ingreso por la venta de
larvas de $ 67.994,31.
El costo total de la producción trimestral de las larvas es de
$72.428,74 la misma que es mayor a los ingresos, ocasionando una
perdida de $4.434,43 a la empresa. Teniendo una pérdida anual de $
17.737,72.
CUADRO N° 10
CUADRO DE PÉRDIDAS TRIMESTRALES
ingreso por ventas de larvas $ 67.994.31
costo total de la producción $ 72.428,74
Total de perdidas del lab Lepabi $ 4.434,43 Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
3. 3 Diagnostico
El análisis realizado y las pruebas tomadas en el laboratorio Lepabi
durante la ultima corrida trimestral, nos dan como resultado perdidas que
por conceptos de tipo técnico, y administrativos resultan considerables y
estos están en un margen del 19% de la capacidad instalada debido a
Análisis y Diagnostico 51
que no se siembra el total de su tope que es de 55 millones de nauplios, y
solo se limita a sembrarse 43 a 45 millones de nauplios.
Los factores que inciden para que esto se de son los siguientes:
• No hay suficiente oferta de la materia prima en el mercado.
• Captación de agua es insuficiente.
• Daños constantes en los calderos
Luego de conocer algunas de estas razones, también deberíamos
considerar que del 100%, del total sembrado solo se obtiene como
producción el 45%, esto equivale a que se esta perdiendo la efectividad
en un 55% del total sembrado y esto tiene un valor anual que equivale a
$17.737,72 esta cantidad representa perdidas para la empresa, causando
las respectivas consecuencias del desajuste del presupuesto.
Durante el presente estudio, se obtendrá datos que se procederán a
analizar de manera objetiva y técnica, para encontrar la respuesta óptima
ha dicho planteamiento, cabe señalar que los representantes de la
entidad nos dan la debida autorización para obtener toda la información
necesaria.
CAPITULO IV
PROPUESTA
4.1. Planteamiento de alternativas de solución a problemas
La propuesta tiene como objetivo remediar los inconvenientes en lo
concerniente a las condiciones de los recursos tanto humano, materiales y
tecnológicos que traen como resultado altas tasas de mortalidad
causados por hongos, necrosis síndrome de Zoea, pseudomonas,
mencionados en el capitulo anterior.
Se plantea la implementación de Mantenimiento Productivo Total
(TPM), que es una práctica común en las empresas que constituyen un
soporte en la mejora de la calidad y la productividad.
4.1.1 Tema
Análisis y diseño de un sistema de producción en el laboratorio
Lepabi enfocado al mejoramiento de larvas de camarón mediante la
aplicación de técnicas de TPM.
4.1.2 Objetivo de la propuesta
• Incrementar la producción mediante la utilización de bacterias E.M
en el cultivo de larvas de camarón y realizar correctivos necesarios
por medio de remediación microbiana para minimizar el impacto
existente con el fin de poder satisfacer las necesidades de los
clientes.
Propuesta 53
4.1.3 Política de la propuesta.
Se pretende establecer una política de mejoramiento continuo en la
empresa de acorde a la evolución tecnológica de los actuales momentos.
De esta manera sacar provecho de los métodos y optimizar los procesos
de esta empresa, en este caso reducir los problemas que afectan en el
cultivo larvario.
4.1.4 Beneficios utilizando TPM
Entre la gama de beneficios que obtendría la empresa utilizando
este sistema señalamos los siguientes.
Productividad
• Mejora de la productividad
• Disminución en los costos de producción
• Mejora la calidad de la producción final.
Organizativos:
• Optimiza el sistema productivo
• Mejora el ambiente de trabajo.
• Crea responsabilidad, disciplina y respeto por las normas.
• Capacitación constante.de los operarios
• Incrementar la moral del empleado.
4.1.5 Descripción de la propuesta.
Para especificar la propuesta detallaremos el problema, su causa,
consecuencias, la propuesta y alternativas planteadas para dar solución
a la problemática analizada.
Propuesta 54
Problema: bajo rendimiento en la producción de larvas debido a los
problemas patológicos que ocasionan la muerte prematura de las larvas.
Causas:
a) Falta de tecnología apropiada
b) Materia prima de baja calidad
c) Problemas patológicos
d) Limitaciones del sistema productivo por parte del recurso humano.
Consecuencias:
a) Baja producción
b) No se cumple con la cantidad requerida por la alta gerencia.
c) Insatisfacción del cliente externo al no tener la cantidad y calidad
requerida de larvas de camarón.
Propuesta:
Utilizando las bacteria E.M.(micro organismos especiales), cuya
principal fuente de carbono es la materia orgánica, mejorara la produccion
de larvas de camaron en el laboratorio de larvas lepabi.
Alternativas
a) Esta alternativa procederá a sustituir el sistema de la situación
actual utilizando las BACTERIA E.M. cultivadas en el propio
laboratorio.
b) La segunda alternativa de mejora, se basa en la utilización de
micro organismos (bacterias), en la compra del producto ya
elaborado en el mercado.
Propuesta 55
Como se puede entrever, es posible incrementar los niveles de
producción de larvas utilizando las bacterias hechas en el laboratorio o las
bacterias elaboradas en el mercado adaptando dispositivos y accesorios
al sistema actual, con el propósito de mejoramiento de los medios
productivos. Conjuntamente se plantea la implementación de
Mantenimiento Productivo Total (TPM), basado en los pilares de
confiabilidad
• Mejoras Enfocadas.
• Mantenimiento Autónomo.
• Mantenimiento Planificado (Preventivo – Predictivo)
• Educación y Entrenamiento.
Mejoras Enfocadas.
Son las actividades que se desarrollan en el áreas comprometida en
el proceso productivo, con el objeto maximizar la Efectividad en la
producción; todo esto a través de un trabajo organizado en equipo y
empleando metodología específica y centrar su atención en el proceso
productivo
Mantenimiento Autónomo.
Objetivo: “tener en buenas condiciones las cepas de las bacterias
E.M y renovarlas constantemente para que estas funcionen y tengan
efectividad.”
Concepto.- “Los operadores se hacen cargo del mantenimiento de
las cepas en producción para detectar a tiempo cualquier falla que vaya a
repercutir en el proceso”.
Propuesta 56
Una de las actividades del sistema TPM es la participación del
personal de producción en las actividades de mantenimiento. Este es uno
de los procesos de mayor impacto en la mejora de la productividad. Su
propósito es involucrar al operador en el cuidado del equipamiento a
través de un alto grado de formación y preparación profesional, respeto
de las condiciones de operación, conservación del áreas de trabajo libres
de contaminación.
Una característica básica del TPM es que son los propios operarios
de producción quienes llevan a término el mantenimiento autónomo,
también denominado mantenimiento de primer nivel.
Algunas de las tareas primordiales del mantenimiento Autónomo
son:
• Contaminación.
• Errores en la manipulación
• Limpieza.
• Inspección.
• Revisar.
Mantenimiento Planificado (Preventivo – Predictivo)
Objetivo: “Lograr aumentar las capacidades y habilidades de los
operarios”
El mantenimiento planificado tiene el fin de eliminar los problemas
del equipamiento a través de acciones de mejora, prevención y
predicción. Para una correcta gestión de las actividades de mantenimiento
es necesario contar con bases de información, obtención de conocimiento
a partir de los datos, capacidad de programación de recursos.
Propuesta 57
Mantenimiento Progresivo es: “Lograr mantener el equipo y el
proceso en condiciones optimas”. El propósito de este pilar es de avanzar
gradualmente hacia la búsqueda de la meta “cero averías”.
Se aplica mantenimiento Preventivo a maquinarias con alto deterioro
acumulado, a equipos y sistemas desde el punto de rutina preventiva, sin
importar su condición, riesgo y efecto en la calidad.
Educación y Entrenamiento.
“Aumentar las capacidades y habilidades de los empleados”. Las
habilidades tienen que ver con la correcta forma de interpretar y actuar de
acuerdo a las condiciones establecidas para el buen funcionamiento de
los procesos. Es el conocimiento adquirido a través de la reflexión y
experiencia acumulada en el trabajo diario durante un tiempo. El TPM
requiere de un personal que haya desarrollado habilidades para el
desempeño de sus actividades.
4.1.6 Alternativa de solución “A”
a) Esta alternativa procederá a reemplazar el sistema de la situación
actual, la misma que consiste en la utilización de las BACTERIA
E.M (microorganismos especiales) cultivadas en el laboratorio
Lepabi.
Para la aplicación de nuestro estudio utilizaremos los
microorganismos especiales cuya principal fuente de carbono es la
materia orgánica.
Es un cultivo mixto de microorganismos benéficos naturales, sin
manipulación genética, presentes en ecosistemas naturales,
fisiológicamente compatibles unos con otros, para lograr un verdadero
Propuesta 58
proceso de recuperación de las aguas de los estanques del departamento
de larvicultura.
Los distintos organismos que están presenten en el EM, toman
sustancias orgánicas y sustancias generadas por otros organismos,
basando en ellas su funcionamiento y desarrollo.
Durante este proceso los microorganismos eficaces sintetizan
aminoácidos, ácidos nucleicos, vitaminas, hormonas y otras sustancias
bioactivas benéficas. Son bacterias que se encargan de descomponer la
materia fecal y de neutralizar los olores ya que ayudan a reducir
amoníaco, el nitrito y el nitrato, entre otros
Este estudio estará basado en la remediación microbiana, este tipo
de remediación se basa en la utilización de microorganismos
directamente en el foco de la contaminación, los microorganismos
utilizados en biorremediación pueden ser los ya existentes (autóctonos)
en el sitio contaminado o pueden provenir de otros ecosistemas, en cuyo
caso deben ser agregados o inoculados.
La descontaminación se produce debido a la capacidad natural que
tienen ciertos organismos de transformar moléculas orgánicas en
sustancias más pequeñas, que resultan menos tóxicas.
El hombre ha aprendido a aprovechar estos procesos metabólicos
de los microorganismos, de esta forma, los microorganismos que pueden
degradar compuestos tóxicos para el ambiente y convertirlos en
compuestos inocuos o menos tóxicos, se aprovechan en el proceso de
biorremediación.De esta forma, reducen la polución de los sistemas
acuáticos y terrestres.
4.1.7 Utilización de los organismos E.M
Los microorganismos especiales (
a un costo económico y en pequeñas cantidades.
Se obtiene la
secuencia de menos a mas, y utilizaremos la melaza como carbohidrato
agua dulce para el proceso y
aplicara.
Dicha solución debe formarse con el
melaza y 80% de agua, esta se deja reposar por siete días, para su
propagación, alcanzan
proceso se repite durante un perí
la cantidad deseada (20
10%
PORCENTAJEPREPARACION DE BACTERIAS EM
Fuente: EgidiosaElaborado por. Roberto Rodríguez
Utilización de los organismos E.M
microorganismos especiales (E.M.) estos se los pueden obtener
a un costo económico y en pequeñas cantidades.
Se obtiene la cepa de 400 ml la misma que se va a repicar en
secuencia de menos a mas, y utilizaremos la melaza como carbohidrato
agua dulce para el proceso y formar la solución que finalmente se
Dicha solución debe formarse con el 10% de cepa (E.M); 10% de
melaza y 80% de agua, esta se deja reposar por siete días, para su
propagación, alcanzando un potencial de hidrogeno (PH) de 3.5
epite durante un período de tiempo prudencial hasta
la cantidad deseada (200 Lit.).
GRAFICO N° 8
80%
10%
PORCENTAJES DE INGREDIENTES EN LA PREPARACION DE BACTERIAS EM
EgidiosaElaborado por. Roberto Rodríguez
Propuesta 59
se los pueden obtener
de 400 ml la misma que se va a repicar en
secuencia de menos a mas, y utilizaremos la melaza como carbohidrato y
la solución que finalmente se
10% de cepa (E.M); 10% de
melaza y 80% de agua, esta se deja reposar por siete días, para su
do un potencial de hidrogeno (PH) de 3.5-4 , este
odo de tiempo prudencial hasta obtener
Agua
Bacteria
Melaza
Propuesta 60
Para luego ser aplicada en forma directa a los estanques de
larvicultura en donde van a ser utilizadas para que cumplan la función de
remediar el medio, se la aplicara de la siguiente manera: 10 ml por
toneladas diario, por el lapso de 15 a 22 días que dura el proceso de
cultivo, la cantidad a utilizar es de 180 a 200 litros por corrida.
4.1.8 Costo de inversión de la alternativa “A”
Equipos de la producción
INCUBADORA MARCA QUINCY-LAB. Modelo 10 – 140
Incubadora marca Quincy-lab. Modelo 10 – 140.- Esta clase de
incubadora nos permite llevar un control diario del proceso de la bacteria
con el fin de que esta no se contamine,el costo de esta incubadora es
de $8.000,00.
Propuesta 61
Microscopio
Microscopio binocular Marca Nikon modelo YS2.- ideal para un
alto grado de aplicaciones a los objetivos en este caso monitorear
constantemente las bacterias, tiene un costo de $850,00.
Hemocitimetro o cámara neubauer
La cámara de Neubauer.-Es una cámara de contaje adaptada al
microscopio de campo claro o al de contraste de fases. Se trata de un
portaobjetos con una depresión en el centro, en el fondo de la cual se ha
marcado con la ayuda de un diamante una cuadrícula como la que se ve
en la imagen tiene costo de $90,00.
Propuesta 62
Medidor probador de PH Peachimetro
PH Peachimetro modelo HI -98127.- muy útil cuando se desea
determinar de manera rápida y precisa el valor de pH tiene un costo de
$90.00.
Refractómetro portátil de mano
Refractómetro portátil de mano.- modelo Stx-3 utilizado para
controlar fácilmente y con precisión el nivel de salinidad de las bacterias y
del agua de mar, tiene un costo de $180,00.
Propuesta 63
Termómetro de mercurio
Termómetro de mercurio.- Utilizado para la medición más efectiva
de la temperatura del ambiente, tiene un costo de$5,60.
Beaker de vidrio
Beaker de vidrio.- se los utiliza para las diferentes mediciones
precisas de los líquidos a utilizar, sus costos son de acuerdo a las
medidas. Baker de 100ml tiene un costo de $15,00, Baker de 500ml-
$20,00, Baker de 1000ml-$30,00.
Propuesta 64
Pipetas de 1 y 10ml
Pipetas de 1 y 10ml.- La capacidad de una pipeta oscila entre
menos de 1 ml y 100 ml, en este caso se utiliza de 1, 10ml, En ocasiones
se utilizan en sustitución de las probetas, cuando se necesita medir
volúmenes de líquidos con más precisión.
Su costo es de acuerdo a las medidas, 1ml- $6,00, 10ml-$10,00.
Pro pipetas de goma
Pro pipetas de goma.- Se utilizan para asegurar transferencia de
líquidos corrosivos, tóxicos, odoríferos, radiactivos, etc., estos aseguran
su eficiencia por contar con todas estas cualidades.
Succiona líquidos hacia arriba presionando la válvula S ubicada en
la parte inferior.
Esta pro pipeta facilita el llenado de las pipetas y vaciado de las
mismas. Su precio es de $ 15,00
Propuesta 65
Pisetas de polietileno
Pisetas de polietileno.- Son recipientes de plásticos que
generalmente se los llenan con agua o alcohol. Su costo es de $ 2,50.
Canecas
Canecas.- Son recipientes plásticos cuya capacidad es de 5 Glns,
las mismas que van a ser utilizadas en el proceso para el cultivo de las
bacterias. Su costo es de $ 5.00
Propuesta 66
Material directo para la preparación de la bacteria E.M
Cepa bacteria E.M (400 ml)
En la foto se puede apreciar la Cepa de bacteria E.M, que tiene de
volumen 400ml de microorganismos especiales, que tiene un costo de
$40,00 dólares.
Melaza
Melaza.-Producto secundario en la fabricación de azúcar formada
por un 67% de sacarosa, junto con algo de glucosa y fructuosa se la
utiliza como carbohidrato de la bacteria E.M su costo es de $7.50 el saco
de 20lts.
En la siguiente tabla mencionaremos el método o forma como vamos
a utilizar la bacteria E.M en los tanques de cultivo.
Propuesta 67
CUADRO N° 11
DOSIS DE APLICACIÓN DE BACTERIA E.M
DIAS ESTADIOS TON. DOSIS
EN ML APLICACIÓN
TOTAL DE
BACTERIA
APLICAR
TOTAL
TANQUES
TOTAL DE
BACTERIA
1 N5 45 10 2 900 7 6300ml
2 Z1 45 10 2 900 7 6300ml
3 Z2 45 10 2 900 7 6300ml
4 Z3 45 10 2 900 7 6300ml
5 M1 45 10 2 900 7 6300ml
6 M2 45 10 2 900 7 6300ml
7 M3 45 10 2 900 7 6300ml
8 PL0 45 15 2 1350 7 9450ml
9 PL1 45 15 2 1350 7 9450ml
10 PL2 45 15 2 1350 7 9450ml
11 PL3 45 15 2 1350 7 9450ml
12 PL4 45 15 2 1350 7 9450ml
13 PL5 45 15 2 1350 7 9450ml
14 PL6 45 15 2 1350 7 9450ml
15 PL7 45 15 2 1350 7 9450ml
16 PL8 45 15 2 1350 7 9450ml
17 PL9 45 15 2 1350 7 9450ml
18 PL10 45 15 2 1350 7 9450ml
19 PL11 45 15 2 1350 7 9450ml
20 PL12 45 15 2 1350 7 9450ml
21 PL13 45 15 2 1350 7 9450ml
22 PL14 5 15 2 1350 7 9450ml
TOTAL DE BACTERIA A UTILIZAR POR CORRIDA
185850 ml
Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
Al aplicar esta solución el agua se recupera en un (90-95) % del
estado en que se encuentra al estado natural, lo que es beneficioso para
las larvas que se encuentran en los estanques y para el medio ambiente
debido a que estas aguas al ser remediadas pueden ser arrojadas
directamente al mar y no causar daño al eco sistema.
Propuesta 68
La descontaminación se produce debido a la capacidad natural que
tienen estos micro organismos de transformar moléculas orgánicas en
sustancias más pequeñas, que resultan menos tóxicas ya que ellos se
alimentan de bacterias o microorganismos que son dañinos al medio
ambiente y que a su vez atentan contra cualquier otro sistema de vida.
CUADRO N° 12
CONSTRUCCIÓN DEL DEPARTAMENTO DE BACTERIOLOGÍA
Descripcion Unidad Cantidad Costo Total
Cemento Unidad 15 6,50$ 97,50$
Bloques Unidad 200 0,15$ 30,00$
Varillas de hierro de 10 mm Quintal 5 25,00$ 125,00$
Varillas de hierro de 6 mm Quintal 1 15,00$ 15,00$
Alambre Rollo 1 10,00$ 10,00$
Ceramica Metro cuadrado 14 6,00$ 84,00$
Pintura Galon 1 12,50$ 12,50$
Toma corrientes Unidad 4 2,00$ 8,00$
Interuptores Unidad 4 2,50$ 10,00$
Punto de Luz Unidad 4 9,00$ 36,00$
Rocetas Unidad 4 0,50$ 2,00$
Focos ahorradores Unidad 4 1,70$ 6,80$
436,80$
MATERALES
TOTAL Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
Maestro 20 10,00$ 200,00$
Ayudante 12 10,00$ 120,00$
320,00$
MANO DE OBRA
TOTAL Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
Materiales 436,80$
Mano de obra 320,00$
TOTAL 756,80$ Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
Propuesta 69
CUADRO N° 13
EQUIPOS DE LA PRODUCCIÓN
cantidad Unidad costo total
incubadora 2 Unidad 8.000,00$ $ 16.000,00
Microscopio 2 $ 850,00 $ 1.700,00
Medidor de pH 2 $ 90,00 $ 180,00
Salino metro 2 $ 180,00 $ 360,00
Hemocito metro 2 $ 80,00 $ 160,00
Termómetro 3 $ 5,60 $ 16,80
Beaker 3 100ml $ 15,00 $ 45,00
Beaker 3 500ml $ 20,00 $ 60,00
Beaker 3 1000ml $ 30,00 $ 90,00
Pipeta 5 1ml $ 6,00 $ 30,00
Pipeta 5 10ml $ 8,00 $ 40,00
Propipetas 1 Unidad $ 15,00 $ 15,00
Pisetas 2 Unidad $ 2,50 $ 5,00
Canecas 20 Unidad $ 5,00 $ 100,00
Total $ 18.801,80 Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
CUADRO N° 14
MATERIAL DIRECTO PARA PREPARACIÓN DE BACTERIA E.M
cantidad Unidad costo/litro TotalBacterias 1 lt de cepa $ 40 $ 40,00Melaza 24,44 lts $ 0,48 $ 11,73Agua potable 195,32 lts 0,0029 $ 0,56Total mensual 1 mes $ 52,29total anual 12 mes $ 627,52
Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
CUADRO N° 15
PROPUESTA A INVERSIÓN ANUAL
Construccion de obra civil de departamento de bacteriología $ 756,80Equipo de producción $ 18.801,80Material directo para la preparación de bacteria E.M $ 627,52Total inversión $ 20.186,12 Fuente: Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
Propuesta 70
Para la propuesta alternativa de solución “A” se necesita una inversión inicial de $ 20.186,12.
4.1.9 Alternativa de solución “B”.
Se propone una segunda alternativa de mejora en lo referente a la
utilización de micro organismos (bacterias) denominada comercialmente
Vivac que consiste en la compra directa del producto ya elaborado, el
mismo que esta disponible en los mercados de productos especializados
en acuicultura.
Cuenta con diferencias en los costos totales, no obstante la bacteria
comercializada tiene la misma calidad y características como las que se
producirían en el laboratorio “LEPABI” (departamento de bacteriología).
4.1.10 Utilización de Micro Organismos (Bacterias Vivac)
GRAFICO N° 9
E.M (VIVAC)
BACTERIAS EM (MICROORGANISMOS EFICACES)
Fuente: http://www.fundases.com
Propuesta 71
A continuación se muestra las canecas con bacterias E.M
compradas en el mercado.
Canecas de bacterias compradas en el mercado
Muestra de la bacteria vivac
CUADRO N° 16
COMPRA DE BACTERIA E.M VIVAC
cantidad unidad costo unitario totalbacteria E.M vivac 10 lt $ 200,00 $ 2.000,00total mensual $ 2.000,00
Fuente Lepabi Elaborado por Roberto Rodríguez
Propuesta 72
CUADRO N° 17
PROPUESTA “B" INVERSIÓN ANUAL
cantidad unidad costo unitario totalbacteria E.M vivac 10 lt $ 200,00 $ 2.000,00total mensual 1 mes $ 2.000,00total anual 12 mes $ 24.000,00
Fuente Lepabi Elaborado por Roberto Rodríguez
Costo de la alternativa de solución “B”
Para la propuesta alternativa de solución “B” se necesita una
inversión inicial de $ 24.000,00
4.2 Costo de alternativa de solución
A continuación se analiza el beneficio que se obtiene en este
proyecto en base al costo de la propuesta, punto fundamental para
comprobar la eficacia, aquí se analizara los costos de los insumos que se
utiliza en el proceso normal de cada corrida.
Además los costos operativos que intervienen directa e
indirectamente en dicho proceso.
Para este análisis, los datos de las proyecciones de los costos se
eliminaran tanto en los insumos como en costos operativos.
Si se utilizara la propuesta que en el presente trabajo de
investigación en donde se sugiere, aplicar micro organismos especiales
los cuales tienen un costo aceptable como indica los cuadro (N°17y 18).-
comparamos ambos cuadros y notamos la diferencia en los costos que
tienen dos características.
Propuesta 73
1) Da como resultado la disminución de costos como no utilizar
elementos químicos.
2) El aumento de la producción desde un 45% a un 60%, siendo
visible que existe un considerable incremento en dicho porcentaje y
que podemos apreciar en el cuadro comparativo.
En los siguientes cuadros se evaluara los costos de fabricación de
la bacteria E.M que se produciría en el laboratorio vs la bacteria
comprada directamente en el mercado.
CUADRO COMPARATIVO DE ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN
CUADRO N° 18
PROPUESTA A
INVERSIÓN ANUAL
Construccion de obra civil de departamento de bacteriología $ 756,80Equipo de producción $ 18.801,80Material directo para la preparación de bacteria E.M $ 627,52Total inversión $ 20.186,12
Fuente Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez
Esta alternativa de solución plantea la utilización de las BACTERIA
E.M (microorganismos especiales) cultivadas en el laboratorio Lepabi,
teniendo un costo de $ 20186,12 estimado el proyecto para un tiempo de
duración de 1 año.
CUADRO N° 19
PROPUESTA “B"
INVERSIÓN ANUAL
cantidad unidad costo unitario totalbacteria E.M vivac 10 lt $ 200,00 $ 2.000,00total mensual 1 mes $ 2.000,00total anual 12 meses $ 24.000,00
Fuente Lepabi Elaborado por: Roberto Rodríguez.
Propuesta 74
La alternativa de solución “B” utilización de micro organismos
(bacterias) denominada comercialmente Vivac que consiste en la compra
directa del producto ya elaborado genera un costo de $ 24.000,00 anual
Análisis comparativo de las alternativas de solución
Alternativa de solución” A”: Utilización de las BACTERIA E.M
(microorganismos especiales) cultivadas en el laboratorio Lepabi.
Años 2011 2012 2013 2014 2015
0 1 2 3 4 5 Fuente: Apuntes de ingeniería económica Ing. Omar Coronado Elaborado por: Roberto Rodríguez
.
Costo de Construcción del departamento de bacteriología: materiales y
mano de obra: $756,80
Costo de equipo de producción $ 18.801,80
Costo de la materia directa para la preparación de la bacteria E.M $
627,52
Costo total de la inversión “A $ 20.186,12
La alternativa a consiste en la utilización de bacterias E.M en las
cantidades que especificamos anteriormente.
Alternativa de solución “B” La utilización de micro organismos
(bacterias) denominada comercialmente Vivac que consiste en la compra
directa del producto ya elaborado.
Propuesta 75
Años 2011 2012 2013 2014 2015
0 1 2 3 4 5 Fuente: Apuntes de ingeniería económica Ing. Omar Coronado Elaborado por: Roberto Rodríguez
.
Costo de la compra de bacteria E.M en marca VIVAC $ 24.000
CUADRO N° 20
ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN.
Alternativa de solución “A”
Utilización de lasBACTERIA E.M(microorganismos especiales) cultivadas en ellaboratorio Lepabi.
Costo a 5 años $ 20.186,12 $ 24.000 Vida útil 5 años 5 añosBeneficio anual $ 90.659,08 $ 90.659,08
Cuantificación Alternativa de solución “B” Utilización de micro organismos (bacterias) denominada comercialmente Vivac que consiste en la compra directa del producto ya elaborado
Fuente: Apuntes de ingeniería económica Ing. Omar Coronado Elaborado por: Roberto Rodríguez
Para calcular el beneficio neto que genera cada alternativa de
solución se realiza la siguiente operación.
• Beneficios en los 5 años de vida útil de la propuesta es igual al
beneficio anual x 5 años.
• Beneficio en los cinco años de vida útil de la propuesta =
$90659,08 x 5
• Beneficios en los 5 años de vida útil de la propuesta= $453.295,4
Propuesta 76
Luego se determina el beneficio neto de cada alternativa de
solución:
Beneficio neto de alternativa de solución “A”: Utilización de las
BACTERIA E.M (microorganismos especiales) cultivadas en el laboratorio
Lepabi.
• Beneficio neto después de los 5 años de vida útil de la propuesta =
beneficio en los 5 años de vida útil de la propuesta – costo de la
alternativa de solución durante los 5 años de vida útil de la
propuesta.
• Beneficio neto después de los 5 años de vida útil de la propuesta =
$453.295,4 - $20.186,12
• Beneficio neto después de los 5 años de vida útil de la propuesta=
$433.109,28
Beneficio neto de alternativa de solución “B”: Utilización de
micro organismos (bacterias) denominada comercialmente Vivac que
consiste en la compra directa del producto ya elaborado:
• Beneficios netos después de los 5 años de vida útil de la propuesta
= beneficio en los 5 años de vida útil de la propuesta – el costo de
la alternativa de solución durante los 5 años de vida útil de la
propuesta = $453.295,4 - $24.000
• Beneficio neto después de los 5 años de vida útil de la propuesta
=$429.295,4
Diferencia entre la alternativa de solución “A” y “B”
• Diferencia entre la alternativa de solución “A” y “B”= beneficio
neto de alternativa “A” – beneficio neto de alternativa “B”
Propuesta 77
• Diferencia entre la alternativa de solución “A” y “B”=$433.109,28 -
$429.295,4=$3.813,88
• Diferencia entre la alternativa de solución “A” y “B”= $3.813,88
Favorable a la alternativa “A”
4.3 Evaluación y selección de alternativa de solución
Luego de hacer el análisis respectivo dentro de los parámetros de
calidad, y costos de producción, se procede a recomendar la propuesta
“A”, correspondiente a la “Utilización de las BACTERIA E.M
(microorganismos especiales) cultivadas en el laboratorio Lepabi.” Debido
a que, ofrece mayores beneficios que la alternativa “B”, que consiste en
la utilización de micro organismos (bacterias) denominada
comercialmente Vivac que consiste en la compra directa del producto ya
elaborado.
En tanto a los aspectos técnicos diremos que evitara pérdidas e
inversión en materia prima, insumos y procedimientos para optimizar el
proceso de producción.
Esto nos permitirá con nuevos parámetros técnicos y económicos
que al final de cada corrida incrementara porcentualmente los beneficios y
utilidades que es lo que busca la empresa.
Para el efecto de nuestra propuesta el Laboratorio de larvas Lepabi
deberá contar con un área específica para el departamento de
bacteriología equipo de producción y materiales directos para producir la
bacteria EM.
Propuesta 78
CUADRO N° 21
CUADRO DE VENTAJAS DE INSTALAR EL SISTEMA CON LA
UTILIZACIÓN DE BACTERIAS Y DESVENTAJAS DE MANTENER EL
SISTEMA ACTUAL
Ventajas de instalar el sistema Desventajas de mantener el sistema
Con la utilización de bacterias Actual Se aplicaran nuevas técnicas en la producción de larvas de calidad.
Se mantendría técnicas de producción caducas.
Libre de agentes químicos, con conciencia en preservar el medio ambiente.
Seguiríamos utilizado químicos perjudiciales.
Subiría el porcentaje de supervivencias de larvas.
Supervivencias bajas de larvas.
Fácil inoculación de la bacteria. No utilizaríamos bacterias. Tanques con larvas sin materia orgánica.
Tanques con larvas sucios con materia orgánica.
Costos bajos de producción. Costos altos de producción. Fuente: Investigación directa Elaborado por: Roberto Rodríguez
CAPITULO V
EVALUACIÓN ECONÓMICA Y FINANCIERA
5.1 Plan de Inversión y Financiamiento
Se analizará de manera separada la inversión fija y los costos de
operación anuales.
a) Inversión fija.- Comprende la adquisición de los siguientes activos
Remodelación del departamento de bacteriología
CUADRO N° 22
DETALLE PROPUESTA A INVERSION ANUAL
Fuente: Apuntes de ingeniería económica Ing. Omar Coronado Elaborado por: Roberto Rodríguez
El cuadro indica una inversión fija de $20.186,12, correspondiente a la
adquisición de activos fijos incluyendo los gastos de instalación y montaje.
b) Costos de operación.- Los costos perecederos de operación son
gastos perecederos, que deben ser realizados para la
complementación de la propuesta, en este caso, el contrato del jefe
de bacteriología, que se considera un gasto operacional.
Detalle de inversion COSTOConstruccion de obra civil de departamento de bacteriología $ 756,80Equipo de producción $ 18.801,80Material directo para la preparación de bacteria E.M $ 627,52Total $ 20.186,12
Evaluación Económica y Financiera 80
CUADRO N° 23
COSTO DE OPERACION
costo de operación COSTOJefe de bactereologia $ 4.029,74Total $ 4.029,74
Fuente: Apuntes de ingeniería económica Ing. Omar Coronado Elaborado por: Roberto Rodríguez
El cuadro indica que los costos de operación ascienden a un valor de
$4.029,74.
c) Financiamiento de la propuesta
El financiamiento para la propuesta de la utilización de las
BACTERIA E.M (microorganismos especiales) cultivadas en el laboratorio
Lepabi. Se obtendrá mediante recursos propios de la empresa, por lo
tanto no existirán problemas para el financiamiento del presente proyecto.
5.2 Balance Económico y Flujo de Caja
El balance económico de flujo de caja es un estado financiero que
presenta la relación entre los ingresos proyectados y los gastos que serán
obtenidos como producto de la relación paulatina de las perdidas
económicas generadas por el problema de mortalidad de las larvas de
camarón.
Los beneficios de la propuesta corresponden a la recuperación de
las perdidas por la cantidad de $17.737,72.
El siguiente cuadro representa el balance económico de flujo de caja
de la propuesta.
Evaluación Económica y Financiera 81
CUADRO N° 24
BALANCE ECONÓMICO DE FLUJO DE CAJA
2010 2011 2012 2013 2014 2015Inversión fija inicial
-$ 20.186,12
Ahorro de la perdida
$ 17.737,72 $ 18.624,61 $ 19.555,84 $ 20.533,63 $ 21.560,31
Costos de operación
$ 4.029,74 $ 4.029,74 $ 4.029,74 $ 4.029,74 $ 4.029,74
Flujo de caja -$ 20.186,12 $ 13.707,98 $ 14.594,87 $ 15.526,10 $ 16.503,89 $ 17.530,57
TIR 67,23%VAN $ 58.346,14
DescripciónPeriódos
Fuente: Apuntes de ingeniería económica Ing. Omar Coronado Elaborado por: Roberto Rodríguez
El balance de flujo de caja indica los siguientes flujos de efectivo:
$13.707,98 para el 2011; $14.594,87 en el 2012 $15.526,10 en el 2013;
16.503,89 en el 2014.
En el cuadro se puede observar, que los cálculos de los indicadores
TIR y VAN, mediante las funciones financieras del programa Excel, se han
obtenido los siguientes resultados:
Tasa Interna de Retorno (TIR) es del 67,23% que supera a la tasa
de descuento con que compara la inversión del 10%, por lo tanto, indica
que la tasa de recuperación de la inversión es mayor que las tasa
actuales del mercado con que se descuenta cualquier proyecto de
inversión económica, por lo que se acepta su factibilidad económica.
Valor Actual Neto (VAN) es de $58.346,14 que supera a la inversión
inicial de $20.186,12, por tanto, indica que el valor a obtener en el futuro
será mayor al que se invertirá inicialmente, por lo que se acepta su
factibilidad económica.
Evaluación Económica y Financiera 82
5.3 Tasa Interna de Retorno
Cuando se utiliza los comandos de Excel (función financiera) se
puede visualizar que el resultado de la Tasa Interna de Retorno (TIR) es
igual a 67,23%.
La ecuación matemática que se empleada para la obtención del
valor del VAN se representa de la siguiente manera
F P= (1 + i )n
P = es la inversión fija $20.186,12
F = Flujo de caja por periodo anual
N = número de años
I = Tasa de descuento del 10%
INTERPOLACIÓN PARA LA COMPROBACIÓN DE LA TIR
En los siguientes cuadros se expone la Interpolación para la
comprobación del TIR y VAN.
CUADRO N° 25
INTERPOLACIÓN PARA LA COMPROBACIÓN DE LA TIR
Año n P F i1 P1 i2 P22011 0 $ 20.186,12
2012 1 $ 13.707,98 67% $ 8.208,37 68% $ 8.159,51
2013 2 $ 14.594,87 67% $ 5.233,20 68% $ 5.171,08
2014 3 $ 15.526,10 67% $ 3.333,60 68% $ 3.274,42
2015 4 $ 16.503,89 67% $ 2.121,88 68% $ 2.071,81
2016 5 $ 17.530,57 67% $ 1.349,63 68% $ 1.309,93TOTAL VAN1 $ 20.246,67 VAN2 $ 19.986,76
$ 60,55 67% -$ 199,36 68% 67,23%CÁLCULO DE LA TIR
Fuente: Apuntes de ingeniería económica Ing. Omar Coronado Elaborado por: Roberto Rodríguez
La ecuación matemática que se utiliza para la obtención del valor de
la TIR se representa de la siguiente manera.
1 VAN1 n
VAN1 - VAN2
Evaluación Económica y Financiera 83
T.I.R. = i1 + (i2 – i1)
5.4 Comprobación del Valor Actual Neto VAN
El Valor Actual Neto puede ser comprobado a través de la misma
ecuación financiera que se utilizo durante el análisis de la Tasa Interna de
Retorno (TIR).
CUADRO N° 26
COMPROBACIÓN DEL VALOR ACTUAL NETO VAN
Recuperación 17737,72 Incremento 5% Costo operación 4.029,74
AÑOS n Inv. Inicial F i P
2011 0 $ 20.186,12
2012 1 $ 13.707,98 10% $ 12.461,80
2013 2 $ 14.594,87 10% $ 12.061,87
2014 3 $ 15.526,10 10% $ 11.664,99
2015 4 $ 16.503,89 10% $ 11.272,38
2016 5 $ 17.530,57 10% $ 10.885,10
TOTAL $ 58.346,14 Fuente: Apuntes de ingeniería económica Ing. Omar Coronado Elaborado por: Roberto Rodríguez
Se ha obtenido un Valor Actual Neto de $58.346,14, este valor es
igual al que se obtuvo con el análisis de las funciones financieras del
programa Microsoft Excel, por ser mayor a la inversión inicial que
corresponde a $20.186,12, se demuestra la factibilidad del proyecto.
5.5 Tiempo de Recuperación de la Inversión
Para determinar el tiempo de recuperación de la inversión, se utiliza
la ecuación financiera con la cual se comprobó los criterios económicos
Tasa Interna de Retorno TIR y el Valor Actual Neto VAN considerando
como el valor de i, a la tasa de descuento considerada de 10%
Evaluación Económica y Financiera 84
CUADRO N° 27
PERIÓDO DE RECUPERACIÓN DE LA INVERSIÓN
AÑOS n Inv. Inicial F i P P
2010 0 $ 20.186,12 acumulado
2011 1 $ 13.707,98 10% $ 12.461,80 $ 12.461,80
2012 2 $ 14.594,87 10% $ 12.061,87 $ 24.523,67
2013 3 $ 15.526,10 10% $ 11.664,99 $ 36.188,66
2014 4 $ 16.503,89 10% $ 11.272,38 $ 47.461,04
2015 5 $ 17.530,57 10% $ 10.885,10 $ 58.346,14
TOTAL $ 58.346,14
Períodos de recuperación del capital aproximado 2 años
Períodos de recuperación del capital exactos 1,73 años
Períodos de recuperación del capital exactos 20,76 meses
Períodos de recuperación del capital exactos 1 9 años-meses
Coeficiente costo/beneficio 2,89
Fuente: Apuntes de ingeniería económica Ing. Omar Coronado Elaborado por: Roberto Rodríguez
La inversión será recuperada aproximadamente en 2 años de
acuerdo al análisis realizado con la ecuación financiera del valor futuro.
La recuperación en tiempo exacto será de 1 año 9 meses (1.73 o
20,76).
Debido a que los activos fijos que se requieren para la
implementación de la propuesta concerniente a la” utilización de las
BACTERIA E.M (microorganismos especiales) cultivadas en el laboratorio
Lepabi.” Tiene una vida útil superior a los cinco años.
Coeficiente Beneficio / Costo.
El coeficiente beneficio/costo se lo obtiene de la sumatoria del flujo
total de los beneficios entre la sumatoria del flujo de los costos, la cual se
detalla en la siguiente fórmula:
Coeficiente Beneficio Costo = Beneficio
Costo
Evaluación Económica y Financiera 85
De donde:
Beneficio de la propuesta = Valor Actual Neto (VAN) = $58.346,14
Costo de la propuesta = Inversión inicial = $20.186,12
Aplicando la ecuación matemática tenemos:
Coeficiente Beneficio / Costo = = $2,89
Coeficiente Beneficio / Costo = $2,89
El coeficiente Beneficio / Costo indica que por cada dólar que se
invierta, recibirá$2,89 por lo que se obtendrá ($2,89– 1 =$1,89) $1,89 de
beneficio por cada dólar invertido, lo que indica que la implementación de
la propuesta será rentable y factible para la empresa.
Resumen de criterios económicos.-El resumen de los indicadores
económicos de este proyecto de inversión son los siguientes:
Tasa Interna de Retorno TIR = 67,23% > tasa de descuento 10%.
ACEPTADO.
Valor Actual Neto VAN = 58.364,14 > inversión inicial ($20.186,12).
ACEPTADO.
Tiempo de recuperación de la inversión = 20,76 meses < vida útil del
proyecto (60 meses). ACEPTADO.
Coeficiente beneficio costo = 2,89 >1. ACEPTADO.
En definitiva los criterios financieros indican la factibilidad y
sustentabilidad del proyecto.
$58.346,14
$20.186,12
CAPITULO VI
PROGRAMACION PARA PUESTA EN MARCHA
6.1. Planificación y Cronograma de implementación
La presente propuesta se planifica basada en un programa de
actividades necesarias previo a la puesta en marcha de la propuesta que
se plantea, implementar en el sistema productivo de la empresa “Lepabi”.
Seguidamente se detalla el cronograma de ejecución de la
propuesta:
Los recursos económicos corresponden a la administración de la
empresa en cuestión, conforme a lo expuesto en el capitulo V de la
propuesta.
Se establecerá la adquisición mediante proformas, la selección de
materia prima atendiendo a los requerimientos establecidos en lo que
concierne a los microorganismos, una vez adquiridos se procederán a los
respectivos tratamientos físico químico para la preparación de la cepa de
los microorganismos especiales E.M, con la utilización de los accesorios y
equipos previamente adquiridos.
Se elaborara el cronograma para la aplicación de los
microorganismos especiales en el transcurso de sembrado en el proceso
del cultivo de larvas de camarón durante el periodo de 22 días que dura la
corrida.
Programación Para Puesta en Marcha 87
Capacitación técnica por parte de la administración hacia el personal
de los diferentes departamentos que intervienen directamente en el
proceso, deberán ser dictados de manera directa con charlas explicativas
y con la pedagogía teórico practico.
La propuesta culmina con la capacitación técnica sobre
Mantenimiento Productivo Total (TPM) a todo el personal seleccionado,
es 15 entre directivos, empleados de mantenimiento y planta producción.
Cuyo cronograma de implantación de la propuesta se definirá
utilizando el programa Microsoft Proyect, que contiene herramientas
practicas que son de gran utilidad en la estructuración de Diagrama de
Gantt
6.2. Puesta en marcha.
El departamento de larvicultura realiza el sembrado de los nauplios
durante los primeros días del mes, y cuenta con la cantidad de siete
raceways (tanques de cultivo) que se siembran en tres días de acuerdo a
la disponibilidad de la materia prima, de acuerdo a este cronograma se
implementara el uso de los microorganismos especiales E.M que se
utilizaran un día después de la siembra y consecutivamente se aplicaran a
los demás tanques según el orden de sembrado. Esto se verificara en el
diagrama de Gantt que se encuentra a continuación.
1) Presentar la propuesta 2 días
2) Tiempo de aprobación 10 días
3) Planificación 3 días
4) Contratación de constructor 3 días
5) Compra de materiales 3 días
6) Construcción del departamento 15 días
7) Contratación del técnico 2 días
Programación Para Puesta en Marcha 88
8) Capacitación 5 días
9) Compra de equipo de producción 5 días
10) Compra de materia prima 2 días
11) Cultivo de bacterias 9 días
12) Aplicación de bacterias a tanques 22 días
13) Puesta en marcha 1 día
(Ver diagrama de Gantt)
Programación Para Puesta en Marcha 89
GR
AF
ICO
N°
10
DIA
GR
AM
A D
E G
AN
TT
LE
PA
BI
Fue
nte:
Inve
stig
ació
n di
rect
a E
labo
rado
por
: Rob
erto
Rod
rígu
ez
La utilización del TPM como herramienta
capacidad y conocimiento de los empleados y operarios que intervienen
directamente en el proceso de siembra de este tipo de crustáceo.
Es decir los pilares de confiabilidad pueden trabajar de forma
paralela como se muestra en la
Programación Para Puesta en Marcha
La utilización del TPM como herramienta está orientada a cambiar la
capacidad y conocimiento de los empleados y operarios que intervienen
directamente en el proceso de siembra de este tipo de crustáceo.
Es decir los pilares de confiabilidad pueden trabajar de forma
paralela como se muestra en la siguiente figura.
GRAFICO N° 11
PILARES DE TPM
Programación Para Puesta en Marcha 90
orientada a cambiar la
capacidad y conocimiento de los empleados y operarios que intervienen
directamente en el proceso de siembra de este tipo de crustáceo.
Es decir los pilares de confiabilidad pueden trabajar de forma
CAPITULO VII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.3. Conclusiones
De acuerdo al estudio realizado se ha demostrado que una de las
causas principales para las bajas de producción de larvas de camarón,
esta radicada en la mala utilización de elementos químicos de forma
cualitativa y cuantitativa, teniendo como resultado un déficit económico en
la producción.
La procedencia de la problemática, representan un alto porcentaje
de inversión económica y es precisamente la parte que se quiere
minimizar utilizando otras alternativas que a mas de ser económicas son
efectivas.
El propósito de lograr las metas planteadas en el presente estudio,
indica que se tiene que hacer una inversión de $ 20.186,12 dólares,
dichos rubros se recuperaran en un periodo de 1 año 9 meses generando
una Tasa Interna de Retorno (TIR) de 67,23%, y un Valor Actual Neto
(VAN) de $58.346,14 dólares.
Los indicadores económicos muestran la factibilidad de la inversión
según lo expresado en la propuesta, se conseguirá reducir la mortalidad
en un 15% incrementando la eficiencia productiva a u 60% de la
producción de larvas.
Conclusiones y Recomendaciones 92
6.4. Recomendaciones
Al establecer el nuevo procedimiento de la utilización de los Micro
organismos Especiales (E.M), daremos algunas pautas que
necesariamente deberían cumplirse para poder tener un buen resultado
en las producciones larvarias.
1) Mejorar los medios de los fondos de los tanques del cultivo de
larvas mediante la utilización de dietas liquidas para poder
complementar la eficacia de las bacterias E.M esto lograra
que disminuya la sedimentación de los alimentos no
consumidos.
2) Mejorar la calidad de agua del medio de cultivo mediante la
renovación constante de agua evitando la proliferación de
bacterias, floculaciones, esporas de hongos pseudomonas
etc.
3) Que se cumplan las disposiciones técnicas en lo referente a
los parámetros de temperatura, salinidad, pH (potencial de
hidrogeno), oxigeno, turbidez y condiciones necesarias para el
sembrado y cosecha de larvas.
4) Aplicar e implementar las técnicas del TPM sustentado en lo
pilares de confiabilidad en lo referente a la aplicación de
mantenimiento Autónomo que consiste en que el operario
pueda diagnosticar y prevenir fallas en el proceso del cultivo
de larvas.
GLOSARIO DE TÉRMINOS
Artemia.- Es un pequeño crustáceo primitivo filtrador de alto contenido
proteínico y otros elementos nutricionales
Bacteria anaeróbicas.- Los organismos anaerobios o anaeróbicos son
un grupo de bacterias que no utilizan oxígeno (O2).
Bacterias aeróbicas.- Las bacterias aeróbicas son aquellas que crecen
y viven en presencia del oxígeno.
Bacterias EM.- son microorganismos especiales que no producen su
propia alimentación.
Canecas.- Son recipientes plásticos de cinco galones que sirve para
almacenar líquidos.
Hemocitimetro o cámara neubauer.- Es una cámara de contaje
adaptada al microscopio de campo
Hongos leguinidium.-son pequeñas esporas que esperan un huésped
para desarrollarse.
Incubadora.-horno que sirve para esterilizar instrumentos quirúrgicos.
Nauplios.- primer estadio del camarón.
Misis.-tercer estadio del camarón.
Microscopio binocular.- instrumento que sirve para analizar sustancias
pequeñas.
Pipetas. Sirve para medir volúmenes de líquidos con más precisión.
Pisetas de polietileno.- Son recipientes de plásticos que generalmente
se los llenan con agua o alcohol.
Peachimetro.-permite medir el potencial de hidrogeno.
Penaeus vannamei.- especie del camarón.
Pro pipetas de goma.- Se utilizan para asegurar transferencia de líquidos
corrosivos, tóxicos, odoríferos, radiactivos
Pseudomonas.-se encuentran normalmente en medios acuosos y
pueden utilizar muchos compuestos orgánicos para su crecimiento.
Refractómetro portátil.- permite la lectura directa de la salinidad.
Síndrome.- problema patológico de la larva que causa la muerte.
Glosario de Términos 94
Patología.- enfermedades existentes en los diferentes estadios larvarios
Postlarvas.-es una réplica de un camarón formado en miniatura.
Thalassiosira.- especie de algas que sirven para alimentar los primeros
estadios de las larvas.
Zoea.- segundo estadio del camarón.
95
Anexos 96
AN
EX
O N
° 1
HO
JA D
E R
EG
IST
RO
AN
EX
O N
° 1
HO
JA D
E R
EG
IST
RO
Fue
nte:
Inve
stig
ació
n di
rect
a E
labo
rado
por
: Rob
erto
Rod
rígu
ez
95
BIBLIOGRAFÍA
Arellano Moncayo Edgar M.S.C Guías Técnicas en el cultivo de larvas
año 1988.
Arellano Moncayo Edgar M.S.C Manual Práctico de Bacteriología – 1988
Carrillo Farmes Olimpia, Metodología para la evaluación de la calidad de
alimento para camarones-1994
Cuatrecasas Luis Mantenimiento total Productivo TPM año 2.000
Daguel G.I., Técnicas en Bacteriología I de Laboratorio. Ed. JIMS.
Barcelona. 1977
Daguel I. y A. Chabert, Técnicas en Bacteriología Editorial JIMS tomo 1, 2
,3-1978
Greene Jame H, Control de producción de larvas de camarón Editorial
Diana S.A Edición 1968
Torres Garcés Guido Ing. Mec. Implementación del Mantenimiento
Productivo TPM-2.009.
es.wikipedia.org/wiki/Diagrama de flujo
html.rincondelvago.com/diagramas-de-recorrido.html
www.agrupoasesor.com/
www.eduteka.org/DiagramaCausaEfecto.php
www.fundases.com
www.gestiopolis.com/recursos4/docs/ger/diagraca.htm
www.mitecnologico.com/.../Diagrama Proceso Operaciones
www.rense.com/general67/moreonEMbacteria.htm