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MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO JULIETH CRISTINA BARRAGAN BRIÑEZ JORGE ARMANDO GUZMAN GUTIERREZ MAYRA ALEJANDRA LOZANO PEÑA

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Page 1: Trabajo   medidas de seguridad para el almacenamiento

MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO

JULIETH CRISTINA BARRAGAN BRIÑEZJORGE ARMANDO GUZMAN GUTIERREZ

MAYRA ALEJANDRA LOZANO PEÑA

“ITFIP” INSTITUCION DE EDUCACION SUPERIORFACULTAD DE ECONOMIA, ADMINISTRACION Y CONTADURIA

PROGRAMA DE PROFESIONAL UNIVERSITARIO EN ADMINISTRACION DE EMPRESAS IX

ASIGNATURA LOGISTICAEL ESPINAL, TOLIMA

2013

Page 2: Trabajo   medidas de seguridad para el almacenamiento

MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO

JULIETH CRISTINA BARRAGAN BRIÑEZJORGE ARMANDO GUZMAN GUTIERREZ

MAYRA ALEJANDRA LOZANO PEÑA

Trabajo presentado como requisito para optar nota enLogística.

Luis Alberto RojasIngeniero Industrial

“ITFIP” INSTITUCION DE EDUCACION SUPERIORFACULTAD DE ECONOMIA, ADMINISTRACION Y CONTADURIA

PROGRAMA DE PROFESIONAL UNIVERSITARIO EN ADMINISTRACION DE EMPRESAS IX

ASIGNATURA LOGISTICAEL ESPINAL, TOLIMA

2013

Page 3: Trabajo   medidas de seguridad para el almacenamiento

INTRODUCCIÓN

En Colombia, las normas relacionadas con las medidas de seguridad para el almacenamiento de productos de organizaciones que cumplen con la función de acopio de artículos tanto de utilidad como de consumo en las personas, son cada vez más exigentes. Estas leyes, también rigen a las empresas que manipulan y almacena en sus bodegas materiales de uso industrial en las que se encuentran: sustancias químicas, toxicas, gases, explosivos, entre otras que son de alta peligrosidad. Todas estas medidas, tienen como objetivo mejorar continuamente las condiciones laborales del talento humano de las compañías que desempeñan esta actividad y busca proteger la integridad de la misma.

Las organizaciones, deben planear y ejecutar todas las medidas de seguridad para la manipulación y almacenamiento de los insumos que se utilizan para la elaboración de los productos, con base a la legislación colombiana y las normas técnicas internacionales que garantizan una importante ventaja competitiva en una economía cada vez más voluble y al mismo tiempo más exigente por normas de calidad y seguridad. Al reducir las afectaciones en los materiales, el personal debe desempeñar sus labores en óptimas condiciones y que estos empleen las diferentes técnicas de seguridad de manejo de materiales, la empresa puede proporcionar un nivel más alto de servicio al cliente a un costo más favorable para la misma.

El acopio y uso de los materiales y/o productos relacionados con el aseo, orden y las condiciones de seguridad que se ha establecido dentro de una compañía. Por consiguiente es importante que la alta gerencia, brinden la capacitación requerida sobre métodos seguros para la utilización idónea de los materiales al igual que el empleo de ayudas mecánicas. Además dentro de la misma empresa el talento humano que labore en el área de almacén, por medio de la formación brindada, debe reconocer oportunamente riesgos que a simple vista no son detectados, manifestarlos a sus jefes inmediatos y que pueden prevenir grandes accidentes y a su vez daños tanto a la infraestructura de la organización como a las personas que trabajan allí.

En el siguiente documento, se encontrara las principales medidas de seguridad para el almacenamiento que de acuerdo a la normatividad colombiana como internacional exige a todas las organizaciones implementar y de esta manera prevenir accidentes que perjudiquen tanto al persona que trabaja allí como su infraestructura y de esta manera proporcionar condiciones laborales optimas y seguras.

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MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO

ALMACENAMIENTO

De acuerdo al consejo colombiano de seguridad, define como almacenamiento la disposición que se le da a los materiales (materias primas, insumos, repuestos y productos en general) en un lugar determinado generalmente llamado almacén.

Objetivos

El almacenamiento contiene los siguientes objetivos:

Aprovechar los espacios físicos.

Protección de los materiales

Identificación de los productos.

Ordenamiento seguro de los productos.

Optimizar el retiro en forma rápida.

Asegurar la disponibilidad del material.

Evitar robos.

TIPOS DE ALMACENES

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1. Según el movimiento de materiales: En él se puede encontrar los siguientes:

La cubierta:

En patios o áreas descubiertas.

Bajo techo.

2. Según las operaciones:

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Recepción.

Espera.

Desembalaje.

Almacenamiento propiamente.

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Entrega

3. Según la organización

Centrados y descentralizados.

Configuración interna.

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CLASES DE ALMACENAMIENTO

CLASE DESCRIPCION REPRESENTACIÓN GRAFICA

Almacenamiento de Sacos

El almacenamiento de sacos deberá hacerse en lugares secos, sin filtraciones y sobre estibas.

Altura limite permitida para el almacenamiento y manejo manual es de 1.9 metros.

Los sacos se apilan en forma de pirámide, en capas formando hileras trabadas sin sobrepasar las 10 capas

Almacenamiento de tubos, varillas y estibas.

Deben estar apilados y bien asegurados con cuñas para evitar que se rueden.

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Estibas: La orientación de los arrumes o pilas debe coincidir con la dirección de la corriente de aire para permitir su secado

Almacenamiento de exteriores

El suelo debe ser firme y resistente.

Debe tener un dique de contención perimetral.

Para evacuar aguaslluvias en áreas de tanques, las válvulas de drenaje deben permanecer cerradas.

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APROVECHAMIENDO DE ESPACIOS

De acuerdo al consejo colombiano de seguridad, se establecen normas de seguridad para el aprovechamiento de los espacios en el almacén de las empresas. Dentro de la cuales se encuentran en el siguiente cuadro:

PASILLOS

Los pasillos peatonales deben contar con un periférico de 70 cm.

No deben almacenar o depositar mercancías contra paredes o muros.

La anchura de los pasillos en sentido único no debe ser inferior a la anchura de las ayudas mecánicas o a la de la carga incrementada en 1 metro.

La anchura para el caso de circular en dos sentidos de forma permanente, no deben ser inferior a dos veces la anchura de las ayudas o cargas incrementando en 1, 40 metros.

Los pasillos de flujo vehicular deben tener definidos y señalizados la dirección del tráfico.

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DEMARCACIÓN

Pintar franja de 10 cm con pintura amarilla en los pasillos, zonas de almacenamientos y ubicación de los equipos de control de incendios y primeros auxilios.

Línea continua amarilla pintura de tráfico.

Las estibas pueden variar su tamaño, así que se dejan 40 cm entre islas.

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SEÑALIZACION

Para que una señalización completa sea efectiva y cumpla su objetivo de prevención debe responder a las siguientes características:

Llamativa (Capte atención)

Clara (Mensaje fácilmente compresible)

Anticipatoria (Permite detectar el riesgo con antelación)

Orientadora (Permite asumir una pauta de conducta)

Donde se debe instalar:

Ubicación de equipo contra incendios.

Ubicación de equipos de primeros auxilios.

Salidas de emergencias.

Sitios y elementos que presenten riesgos como columnas,

almacenamientos de materiales peligrosos.

Áreas críticas.

Page 13: Trabajo   medidas de seguridad para el almacenamiento

COLORES DE SEGURIDAD

Según la norma técnica colombiana 1461 o NTC 1461, el propósito de los colores y las señales de seguridad es llamar la atención rápidamente hacia objetos o situaciones que afecten la seguridad y la salud. Las señales de seguridad serán usadas sólo para instrucciones que estén relacionadas con la seguridad y la salud.

El significado general asignado a los colores de seguridad será el indicado en la siguiente tabla:

COLOR DE SEGURIDAD

SIGNIFICADO U OBJETIVO

EJEMPLOS DE USO

Rojo

Pare Señales de pare

Este color también se usa para prevención del fuego, equipo contra incendios y su ubicación

Azul Acción de mando Obligación a vestir equipo de protección personal

AmarilloPrecaución, riesgo de peligro

Indicaciones de peligro (fuego, explosión, radiación, intoxicación, etc.) Prevención de escalones hacia arriba o hacia abajo, obstáculos.

VerdeCondición de seguridad

Salidas de emergencia, estaciones de primeros auxilios y rescate.

Notas:

1) El azul se considera color de seguridad sólo cuando se usa en forma circular.

2) El rojo-naranja puede ser usado en lugar del amarillo de seguridad excepto en las señales de seguridad. Este color es muy visible, especialmente en condiciones de luz natural pobre.

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Colores de contraste

De acuerdo a la NTC 1461 se requiere un color de contraste para un color de seguridad, éste será el indicado en la siguiente tabla:

COLOR DE SEGURIDAD COLOR DE CONTRASTE CORRESPONDIENTE

Rojo Blanco

Azul Blanco

Amarillo Negro

Verde Blanco

Nota: El color de contraste para blanco será negro y para negro será blanco.

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CLASIFICACION DE SEÑALES

Existen cuatro tipos básicos de señales de seguridad:

1) Señales de prohibición:

2) Señales de acción de mando

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3) Señales de prevención

4) Señales información concernientes a condiciones seguras

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CONDICIONES FISICAS

Las empresas deben tener ciertas condiciones físicas aptas, para el acopio de materiales o productos peligrosos o no. El consejo colombiano de seguridad, considera de alta importancia tomar las siguientes medidas de seguridad en sus respectivas bodegas, como lo demuestra en la siguiente tabla:

ILUMINACION

Las bodegas deben contar con suficiente iluminación, tanto natural como artificial.

Res. 2400 Art. 83 Nivele mínimos: Zonas de almacenamiento, pasillos para circulación de personal: 200 lux

VENTILACION

Los conductos ubicados en la parte inferior de las paredes producen ventilación pobre, mientras que los conductos tanto en las paredes como en el techo, producen ventilación eficiente.

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INSTALACIONES ELECTRICAS

Deben construirse e instalarse evitando los contactos con fuentes de tensión y previendo la producción de incendio.

Al instalar los equipos eléctricos debe dejarse lugar suficiente alrededor de los mismos.

Los lugares donde existan equipos de alta tensión no deben usarse como pasaje habitual del personal.Los conductores se señalarán adecuadamente, de manera que sea fácil seguir su recorrido.

Es necesario que los fusibles estén también resguardados dentro de un receptáculo.

Los motores eléctricos deben aislarse y protegerse.

Los aparatos para soldadura y corte mediante arco eléctrico deben aislarse adecuadamente, colocando los armazones de los mismos conectados a tierra.

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EXTINTORES

Es un elemento de gran relevancia dentro de las medidas de seguridad que debe tener el almacén de cada organización, en el caso de presentarse algún tipo de incendio y los empleados requieran hacer uso de él.

Existen varios tipos de extintores en el mercado, para disipar las diferentes clases de fuego. Por ello es importante que las empresas deben saber escoger el más idóneo, según los materiales o productos que almacenan en sus respectivas bodegas.

Dentro de los diferentes tipos de extintores:

TIPO DE EXTINTOR DESCRIPCIÓN REPRESENTACIÓN GRAFICA

Polvo Químico Multipropósito ABC

Protección contra incendio clase “ABC” “BC”.

Cilindro fabricado en lámina Coll Rolled calibre 18.

Color amarillo. Al entrar en contacto

con el fuego, el ABC lo extingue casi instantáneamente de una manera efectiva y homogénea.

Polvo Químico Seco BC

Agente extintor químico seco BC, específicamente usado para líquidos inflamables y gases.

Cilindro fabricado en lámina Coll Rolled calibre 18.

Color rojo.

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Solkaflam 123

Son ideales para oficinas y equipos eléctricos ya que no mancha ni deja residuos, de esta manera evitara que sus equipos se dañen.

Cilindro fabricado en lámina Coll Rolled calibre 18.

Color blanco.

Agua a Presión

Son ideales contra sólidos, textiles, madera etc.

Fabricados en lámina Coll Rolled calibre 18.

Color verde o cromado.

Bióxido de Carbono CO2

Extintores de Bióxido de carbono CO2, son tipo BC, es decir para líquidos inflamables y equipos eléctricos.

Tipo carretilla, dotados con corneta y manguera de descarga.

Su principal uso es en oficinas y equipos eléctricos, ya que no mancha ni deja residuos de esta manera evitara que sus equipos se dañen.

TIPOS DE EXTINTORES PARA CADA CLASE DE FUEGO

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CLASE DE FUEGO DESCRIPCIÓN

CLASE A

Con los que podemos apagar todo fuego de combustible común, enfriando el material por debajo de su temperatura de ignición y remojando las fibras para evitar la re-ignición.

MATERIAL SÓLIDOS (Materiales que producen brasas):Maderas - Caucho - Plásticos - Pólvora - Textiles – Papel.

CLASE B

Con los que podemos apagar todo fuego de líquidos inflamables, grasas o gases, removiendo el oxígeno, evitando que los vapores alcancen la fuente de ignición o impidiendo la reacción química en cadena.

MATERIALES LÍQUIDOS INFLAMABLES: Petróleo y sus derivados - Alcoholes - Grasas industriales – Gases.

CLASE C

Con los que podemos apagar todo fuego relacionado con equipos eléctricos energizados, utilizando un agente extintor que no conduzca la corriente eléctrica.NO UTILIZAR, los extintores de agua para combatir fuegos en los equipos energizados.

MATERIALES ELÉCTRICOS: Motores - Tableros - Instalaciones eléctricas.

CLASE D Con los que podemos apagar todo tipo de fuego con metales, con agentes extintores de polvo seco, especialmente diseñados para estos materiales. En la mayoría de los casos, estos absorben el calor del material enfriándolo por debajo de su temperatura de ignición.

METALES COMBUSTIBLES:Magnesio - Sodio - Potasio –

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Aluminio.

Distribución de los extintores contra incendio en un edificio

Según las normatividades nacionales como internacionales la instalación y distribución de los extintores, deben cumplir los siguientes parámetros:

a) Proveen una distribución uniforme.

b) Proveen fácil acceso.

c) Estén libres de bloqueo por almacenamiento y equipos, o por ambos.

d) Estén cerca de los caminos normales de recorrido.

e) Estén cerca de las puertas de entrada y salida.

f) Estén libres de un potencial daño físico, y

g) Sean rápidamente visibles.

h) Los extintores que no excedan las 40 lb de capacidad deben instalarse a una

altura máxima de 1.53 m.

i) Los extintores portátiles cuya capacidad exceda las 40 lb deben instalarse a

una altura máxima de 1.07 m.

En todos los casos la distancia mínima entre el nivel del suelo y la base del extintor debe ser de 1.02 m.

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

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Los elementos de protección personal tienen como función principal proteger diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo con factores de riesgo que le pueden ocasionar una lesión o enfermedad.

Los elementos de protección personal no evitan el accidente o el contacto con elementos agresivos pero ayudan a que la lesión sea menos grave.

Algunos de los principales elementos de protección personal se presentan a continuación:

1. PARA LA CABEZA

• Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos eléctricos y golpes

• Gorro o cofia: Cuando se exponga a humedad o a bacterias.

2. PARA LOS OJOS Y LA CARA

• Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de partículas en oficios como carpintería o talla de madera

• Monogafas de seguridad: Cuando tenga exposición a salpicaduras de productos químicos o ante la presencia de gases , vapores y humos

• Careta de seguridad: Utilícela en trabajos que requieran la protección de la cara completa como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejen químicos en grandes cantidades

• Careta o gafas para soldadura con filtro ocular: Para protección contra chispas, partículas en proyección y radiaciones del proceso de soldadura.

3. PARA EL APARATO RESPIRATORIO

• Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes donde hay partículas suspendidas en el aire tales como el polvo de algodón o cemento y otras partículas derivadas del pulido de piezas

• Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos): Cuando en su ambiente tenga gases, vapores, humos y neblinas. Solicite cambio de filtro cuando sienta olores penetrantes de gases y vapores

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• Respiradores autocontenidos: Cuando exista peligro inminente para la vida por falta de oxígeno, como en la limpieza de tanques o el manejo de emergencias por derrames químicos.

4. PARA LOS OÍDOS

• Premoldeados: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten ajuste seguro al canal auditivo

• Moldeados: Disminuyen 33 dB aproximadamente. Son hechos sobre medida de acuerdo con la forma de su oído

• Tipo Copa u Orejeras: Atenúan el ruido 33 dB aproximadamente. Cubren la totalidad de la oreja.

5. PARA LA MANOS

• Guantes de plástico desechables: Protegen contra irritantes suaves

• Guantes de material de aluminio: Se utilizan para manipular objetos calientes

• Guantes dieléctricos: Aíslan al trabajador de contactos con energías peligrosas

• Guantes resistentes a productos químicos: Protegen las manos contra corrosivos, ácidos, aceites y solventes. Existen de diferentes materiales: PVC, Neopreno, Nitrilo, Butyl, Polivinil.

6. PARA LOS PIES

• Botas plásticas: Cuando trabaja con químicos

• Botas de seguridad con puntera de acero: Cuando manipule cargas y cuando esté en contacto con objetos corto punzantes

• Zapatos con suela antideslizante: Cuando este expuesto a humedad en actividades de aseo

• Botas de seguridad dieléctricas: Cuando esté cerca de cables o conexiones eléctricas

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7. PARA TRABAJO EN ALTURAS

Para realizar trabajos a una altura mayor de 1.8 metros sobre el nivel del piso use arnés de seguridad completo:

• Casco con barbuquejo.

• Mosquetones y eslingas

• Línea de vida

8. ROPA DE TRABAJO

9. ROPA DE PROTECCIÓN

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CONCLUCIONES

Las altas directivas de las organizaciones, deben trabajar en conjunto con los jefes de producción y logística, para la elaboración e implementación de un plan de seguridad para el almacenamiento, ya sean de materiales peligrosos y/o productos terminados y que cumpla con la normatividad tanto nacional como internacional. De esta manera permitir al talento humano de las organizaciones, que cumplen las funciones de manipulación y acopio laboren en condiciones de seguridad óptimas.

La ejecución de estas medidas de seguridad dentro de las compañías, en aspectos como el uso de elementos de protección personal, conocimientos de la codificación de colores de señalización, manejo de los diferentes extintores al igual que las condiciones de iluminación, ventilación e instalación del sistema eléctrico de la infraestructura del lugar de almacenamiento de la empresa entre otros le permite obtener una ventaja competitiva en los diferentes mercados que cada una se encuentra.

Los beneficios que con llevan la utilización de las normas o sistemas de seguridad en los centros de acopio de cada uno de las empresas, son de gran importancia. Entre estos se encuentran: mejor servicio al cliente, el talento humano trabaja más seguro y de manera eficiente y eficazmente, los materiales y productos son manipulados y almacenados de una excelente forma.

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BIBLIOGRAFIA

Guía del docente de la asignatura

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