MATERIALES ELECTRICOS

DIEGO ANDRES DIAZ ALVAREZ

JEFFERSON STEVEN GUTIERREZ LOMBO

JOSE NICOLAS LOPEZ GUTIERREZ

YUDY TATIANA PEÑA SANCHEZ

CENTRO DE ELECTRICIDAD ELECTRONICA Y TELECOMUNICACIONES

MANTENIMIENTO ELECTRONICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL

CUNDINAMARCA

BOGOTA D.C.

2012

MATERIALES ELECTRICOS

DIEGO ANDRES DIAZ ALVAREZ

JEFFERSON STEVEN GUTIERREZ LOMBO

JOSE NICOLAS LOPEZ GUTIERREZ

YUDY TATIANA PEÑA SANCHEZ

TRABAJO DE COMPLEMENTACION AL AREA DE INTALACIONES ELECTRICAS

INSTRUCTOR: ING. ALEXANDER ALMANZA

CENTRO DE ELECTRICIDAD ELECTRONICA Y TELECOMUNICACIONES

MANTENIMIENTO ELECTRONICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL

CUNDINAMARCA

BOGOTA D.C.

2012

CONTENIDO

pág.

RESUMEN 7INTRODUCCION 8

1. TOMAS 92. ESTOPAS 133. TUBERIAS 144. DUCTOS 185. BANDEJAS PORTACABLES 196. INTERRUPTORES 217. BOMBILLOS 248. CAJAS DE PASO 25

9. CINTA AISLANTE ELECTRICA 2510. TERMINALES 27CIBERGRAFIA Y BIBLIOGRAFIA 28

LISTA DE GRAFICOS

pág.

Tabla Dimensiones Tubería 9

Símbolos Interruptores 22

Terminales 26

GLOSARIO

Amperio: Unidad de medida de la corriente eléctrica, que debe su nombre al físico francés André Marie Ampere, y representa el número de cargas (coulombs) por segundo que pasan por un punto de un material conductor. (1Amperio = 1 coulomb/segundo ).

Arco Eléctrico: Es una especie de descarga eléctrica de alta intensidad, la cual se forma entre dos electrodos en presencia de un gas a baja presión o al aire libre. Este fenómeno fue descubierto y demostrado por el químico británico Sir Humphry Davy en 1800.

Bobina: Arrollamiento de un cable conductor alrededor de un cilindro sólido o hueco, con lo cual y debido a la especial geometría obtiene importantes características mágneticas.

Corriente Eléctrica:   Es el flujo de electricidad que pasa por un material conductor; sienedo su unidad de medida el amperio. y se representan por la letra I.

Corriente Eléctrica Alterna: El flujo de

corriente en un circuito que varía periódicamente de sentido. Se le denota como corriente A.C. (Altern current) o C.A. (Corriente alterna).

Corriente Eléctrica Continua: El flujo de corriente en un circuito producido siempre en una dirección. Se le denota como corriente D.C. (Direct current) o C.C. (Corriente continua).

Coulomb:Es la unidad básica de carga del electrón. Su nombre deriva del científico Agustín de Coulomb (1736-1806).

Distribución: incluye el transporte de electricidad de bajo voltaje (generalmente entre 120 Volt.  y 34.500Volt) y la actividad de suministro de la electricidad hasta los consumidores finales.

Electricidad:   Fenómeno físico resultado de la existencia e interacción de cargas eléctricas. Cuando una carga es estática, esta produce fuerzas sobre objetos en regiones adyacentes y cuando se encuentra en movimiento producirá efectos magnéticos.

Generación de Energía: comprende la producción de energía eléctrica a través de la transformación de otro tipo de energía (mecánica, química, potencial, eólica, etc) utilizando para ello las denominadas centrales eléctricas (termoeléctricas, hidroeléctricas, eólicas, nucleares, etc.)

Generador: Dispositivo electromecánico utilizado para convertir energía mecánica en energía eléctrica por medio de la inducción electromagnética.

Inducción Electromágnetica: Es la creación de electricidad en un conductor, debido al movimiento de un campo magnético cerca de este o por el movimiento de él en un campo magnético.

Ley de Faraday:"Si un campo magnético variable atraviesa el interior de una espira se obtendra en esta una corriente eléctrica".

Kilowatt: Es un múltiplo de la unidad de medida de la potencia eléctrica y representa 1000 watts.

Motor eléctrico:El motor eléctrico permite la transformación de energía eléctrica en energía mecánica, esto se logra, mediante la rotación de un campo magnético alrededor de una espira o bobinado que toma diferentes formas.

Ohmio: Unidad de medida de la Resistencia Eléctrica. Y equivale a la resistencia al paso de electricidad que produce un material por el cual circula un flujo de corriente de un amperio, cuando está sometido a una diferencia de potencial de un voltio.

Resistencia Eléctrica: Se define como la oposición que ofrece un cuerpo a un flujo de corriente que intente pasar a través de si.

Tierra:Comprende a toda la conexión metálica directa, sin fusibles ni protección alguna, de sección suficiente entre determinados elementos o partes de una instalación y un

electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo, con el objeto de conseguir que en el conjunto de instalaciones no existan diferencias potenciales peligrosas y que al mismo tiempo permita el paso a tierra de las corrientes de falla o la de descargas de origen atmosférico.

Transformador:   Dispositivo utilizado para elevar o reducir el voltaje. Está formado por dos bobinas acopladas magnéticamente entre sí.

Transmisión: comprende la interconexión, transformación y transporte de grandes bloques de electricidad, hacia los centros urbanos de distribución, a través de las redes eléctricas y en niveles de tensión que van desde 115.000 Volts, hasta 800.000 Volt.

Tranvía Eléctrico : Medio de transporte urbano similar a los vagones de ferrocarril, pero impulsado por motores alimentados con energía eléctrica.

Turbina: Máquina rotativa con la capacidad de convertir la energía cinética de un fluido en energía mecánica. Sus elementos básicos son: rotor con paletas, hélices, palas, etc. Está energía mecánica sirve para operar generadores eléctricos u otro tipo de máquinas.

Voltio:Es la unidad de fuerza que impulsa a las cargas eléctricas a que puedan moverse a través de un conductor. Su nombre, voltio, es en honor al físico italiano, profesor en Pavia, Alejandro Volta quien descubrió que las reacciones químicas originadas en dos placas de zinc y cobre sumergidas en ácido sulfúrico originaban una fuerza suficiente para producir cargas eléctricas. 

Voltímetro:Es un instrumento utilizado para medir la diferencia de voltaje de dos puntos distintos y su conexión dentro de un circuito eléctrico es en paralelo.

RESUMEN

Podemos observar un breve contenido sobre materiales eléctricos los cuales utilizan al construir o diseñar Instalaciones Eléctricas. También se tienen en cuenta varios términos y definiciones concretos que nos ayudan a adquirir un amplio conocimiento y se presentan normas y recomendaciones técnicas a seguir para cada uno de nosotros.

INTRODUCCION

Este trabajo tiene como objetivo el interactuar con nuestros compañeros de grupo, dando a conocer nuestras diferentes formas de trabajo y unificar información para el desarrollo de un trabajo grupal, enfocándonos al tema de Materiales Eléctricos. Estamos orientados a realizar y presentar un excelente trabajo ya que va ser parte de nuestra vida cotidiana al dar término de nuestra carrera tecnológica. Conocer la importancia de realizar una excelente investigación de un tema específico como una oportunidad de adquirir nuevos conocimientos en desarrollo de nuestra especialidad. Este trabajo aborda el significado personal que el estudio de la electrónica tiene para cada uno de nosotros.

1. TOMAS

Toma Corrientes y Conectores para Cordones con Polo a Tierra: Los tomacorrientes instalados en circuitos ramales de 15 y 20 A deben tener Polo tierra. Los tomacorrientes con polo a tierra se deben instalar sólo en circuitos de la tensión y Capacidad de corriente para las que estén destinadas, para conectar a tierra los tomacorrientes y conectores para cordones que tengan contactos para polo a tierra, deben tener esos contactos puestos a tierra eficazmente.

Requisitos de instalación:

a. Los tomacorrientes instalados en lugares húmedos deben tener un grado de encerramiento IP (o su equivalente NEMA), adecuado para la aplicación y condiciones ambientales que se esperan y deben identificar este uso.

b. Para uso en intemperie, las clavijas y tomacorrientes deben tener un grado de encerramiento IP (o su equivalente NEMA), adecuado para la aplicación y condiciones ambientales que se esperan. Los tomacorrientes instalados en lugares sujetos a la lluvia o salpicadura de agua deben tener una cubierta protectora o encerramiento a prueba de intemperie.

c. En sala cunas o jardines infantiles donde se tenga la presencia permanente de niños menores de tres años, los terminales de los tomacorrientes deben ser protegidos para evitar que los niños introduzcan objetos y hagan contacto con partes energizadas. En sala cunas o jardines infantiles los tomacorrientes deben tener sobreprotección contra contacto a partes energizadas, tales como protección aumentada, tapas de protección o estar localizadas a una altura que no afecte la seguridad de los niños.

d. Se deben instalar los tomacorrientes de tal forma que el terminal de neutro quede arriba en las instalaciones horizontales.

e. En lugares clasificados como peligrosos se deben utilizar clavijas y tomacorrientes aprobados y certificados para uso en estos ambientes.

f. Los tomacorrientes deben instalarse de acuerdo con el nivel de tensión de servicio, tipo de uso y la configuración para el cual fue diseñado.

Tomacorrientes: El cambio de los tomacorrientes debe cumplir las siguientes condiciones cuando proceda.

Cuando haya instalado un medio de puesta a tierra o un conductor de tierra en el encerramiento del tomacorriente, según la Excepción del Artículo 250-50.d), se deben utilizar tomacorrientes con polo a tierra y se deben conectar al conductor de tierra, según el Artículo 210-7.C) o con la Excepción del Artículo 250-50.b).

Cuando se cambien los tomacorrientes en salidas para las que cualquier Sección de este Código exija esta protección, los tomacorrientes que se cambien deben ir protegidos con interruptores de circuito de falla a tierra.

Cuando no haya medios de puesta a tierra en la caja del tomacorriente, la instalación debe cumplir con las siguientes condiciones a, b o c:

a. Está permitido sustituir el(los) tomacorriente(s) sin polo a tierra por otro(s) tomacorriente(s) sin polo a tierra.

b. Está permitido sustituir el(los) tomacorriente(s) sin polo a tierra por tomacorriente(s) del tipo interruptor de circuito por falla a tierra (GFCI). Estos tomacorrientes deben llevar un rótulo que diga “Sin puesta a tierra de equipos”. No se debe conectar un conductor de puesta a tierra de los equipos desde el tomacorriente del tipo interruptor de circuito por falla a tierra (GFCI) hasta cualquier salida alimentada desde este tomacorriente.

c. Está permitido sustituir un tomacorriente o tomacorrientes sin polo a tierra por otro u otros con polo a tierra cuando estén alimentados desde un interruptor de circuito por falla a tierra (GFCI). Los tomacorrientes con polo a tierra servidos a través del interruptor de circuito por falla a tierra (GFCI) deben llevar las indicaciones “Protegido por interruptor de circuito de falla a tierra” (GFCI Protected) y “Sin puesta a tierra de equipos” (No Equipment Ground). Entre tomacorrientes con polo a tierra no se debe conectar un conductor de puesta a tierra de equipos.

Tomacorrientes no intercambiables. Los tomacorrientes conectados a circuitos que tengan distintas tensiones, frecuencias o tipo de corriente (c.a. o c.c.) en la misma edificación, deben estar diseñados de tal manera que las clavijas de conexión utilizadas en esos circuitos no sean intercambiables.

Unidades de vivienda. Todos los tomacorrientes monofásicos de 15 A y 20 A 125 V, instalados en los lugares que se especifican a continuación, deben ofrecer protección a las personas mediante interruptor de circuito por falla a tierra: Adyacente a los lavamanos, estén o no en un cuarto de baño.

Un conjunto con múltiples tomas de corriente debe cumplir las disposiciones aplicables de la sección 300:

Se permite el uso de múltiples tomas de corriente en lugares secos:

1) No se deben instalar: ocultos, pero se permite rodear la parte posterior y los laterales de un conjunto metálico con múltiples tomas de corriente por el acabado de la edificación o meter un conjunto no metálico con múltiples tomas de corriente en un zócalo.

2) Cuando estén expuestos a daños físicos graves; cuando la tensión entre conductores sea de 300 V o más, excepto si el conjunto es de metal y tiene un grosor no inferior a 1,02 mm.

3) Si están expuestos a vapores corrosivos.

4) En los huecos de los Ascensores y en lugares peligrosos (clasificados)

Conjuntos metálicos con múltiples tomas de corriente a través de tabiques de mampostería: Se permite prolongar un conjunto metálico con múltiples tomas de corriente a través de tabiques de mampostería (pero no tenderlos por el interior de los mismos), si se instalan de modo que se pueda quitar la tapa o las tapas de todas las partes expuestas y no se instala ninguna salida en el interior de los tabiques.

Salidas de tomacorriente en unidades de vivienda: a) Disposiciones generales: En comedores, cuartos de estar, salas, salones, bibliotecas, cuartos de estudio, solarios, dormitorios, cuartos de recreo, habitaciones o zonas similares en unidades de vivienda, se deben instalar salidas de tomacorrientes de modo que ningún punto a lo largo de la línea del suelo en ninguna pared esté a más de 1,80 m de un tomacorriente en ese espacio, medidos horizontalmente, incluyendo cualquier pared de 0,6 m o más de ancho y el espacio de pared ocupado por paneles fijos en los muros exteriores, pero excluyendo los paneles corredizos en los muros exteriores. En la medida de los 1,80 m se debe incluir el espacio de paredes que permita las divisiones fijas de las habitaciones, tales como mostradores auto estables de tipo barra o barandillas.

A efectos de este Artículo, se considera “espacio de pared” una pared continua a lo largo de la línea del suelo sin aberturas como puertas, chimeneas y similares.

Cada espacio de pared de 0,6 m de ancho o más, debe ser considerado individual e independientemente de los demás espacios de pared dentro de la habitación. Está permitido que un espacio de pared incluya dos o más paredes de una habitación (a un lado y otro de los rincones), si la línea del suelo es continua. No se consideran espacios de pared los que quedan contra las puertas abiertas a 90°, los espacios ocupados o limitados por armarios fijos o los espacios que correspondan a áreas de acceso o circulación permanente donde no sea posible instalar artefactos eléctricos.

2. ESTOPAS

Estopas en Concordancia con BS 6121: Los principios básicos de las estopas en cables blindados de metal, sin embargo, es adecuado repetir la definición exacta que se indica en BS 6121.

Estopa o prensa cable: Un dispositivo diseñado para adherir y asegurar el extremo de un cable al equipo por medios apropiados para el tipo y descripción de cable para el cual se diseñó, incluyendo la medida para realizar la conexión eléctrica al blindaje o trenzado o cubierta de plomo o aluminio del cable, si la tuviera".

A fin de cumplir el requerimiento de conductividad eléctrica, tal prensa estopas deben estar elaboradas de metal, preferiblemente de bronce. Para el blindaje de aluminio, la Prensa estopa también debe ser de Aluminio o alguna de sus aleaciones debido a que el Bronce y el Aluminio son incompatibles. De este modo, el contacto de los dos metales puede llevar a la formación de corrosión en esa unión. Por ese motivo, se deben tomar medidas contra la corrosión cuando se ajustan prensa estopas de Bronce en cubiertas de aluminio. En ciertas aplicaciones, por ejemplo en atmósferas cargadas de Amonio, es necesario fabricar prensa estopas de acero o hierro colado. Esto es posible, pero en los casos generales ello se evitará por razones económicas. Desde el punto de vista de la construcción de la prensa estopa, los instaladores del sistema tienen que tomar en cuenta tres factores importantes:

La forma y tamaño de la rosca de entrada. Los anillos de sellado que hacen contacto con las cubiertas interior y

exterior del cable. La sujeción del blindaje (tipo y ubicación de la abrazadera).

3. TUBERIAS

Las tuberías y los accesorios para pvc tienen que cumplir con uno requisitos de las normas establecidas por la técnica colombiana ( NTC 979 ) que dice que los tubos, curva de poli (cloruro de vinilo ) con rejides del pvc para proteger todos los conductores eléctricos y aislarlos igualmente en sitios como subterráneos con las especificaciones de la norma NTC-2050

Fácil Alambrado: Gracias a sus paredes lisas, la tubería Conduit y Ducto Telefónico GERFOR permite el fácil desplazamiento del cableado sin causar daños sobre su superficie.

Facilidad de instalación: El sistema de unión de las tuberías y accesorios de PVC Conduit y Ducto Telefónico y Eléctrico GERFOR se Realiza mediante conexiones soldadas, haciendo uso de Limpiador y Cemento Solvente (Soldadura PVC GERFOR), evitando utilizar herramientas para la elaboración e instalación de uniones roscadas y garantizando la Hermeticidad en el sistema.

Resistente al Fuego: Las resinas de PVC tienen como característica la Auto-Extinguibilidad, por lo tanto no permiten la combustión ni la propagación del fuego.

Durabilidad: Una vez se sigan las recomendaciones técnicas de almacenamiento, manipulación e instalación, las tuberías y accesorios GERFOR tienen una durabilidad mayor a 50 años, garantizando un adecuado funcionamiento.

Aislante Eléctrico: Las tuberías y accesorios de PVC Conduit y Ducto Telefónico y Eléctrico GERFOR no son conductoras de Electricidad, por el contrario, cumplen funciones de aislante eléctrico ante posibles descargas, factor primordial que permite que sean usadas en lugares altamente peligrosos.

Livianas: Las tuberías y accesorios GERFOR en PVC, frente a otros materiales, son notablemente más livianas; característica que facilita de manera significativa su manipulación, almacenamiento e instalación.

Libres de Corrosión: Las tuberías y accesorios de PVC Conduit y Ducto Telefónico y Eléctrico GERFOR no sufren ataques por corrosión ante suelos o ambientes agresivos.

DIAMETRONOMINAL

Pulg. mm

DIAMETROEXTERIORmm

ESPESORDE PAREDmm

DIAMETROINTERIO

½ 16 21.34 1.52 18.30

¾ 22 26.67 1.52 23.63

1 33 33.40 1.52 30.36

1 ¼ 42 42.16 1.78 38.60

1 ½ 48 48 .26 2.03 44.20

2 60 60.33 2.54 55.25

Resistencia Térmica: Las tuberías Conduit tipo TL de PVC-U están destinadas para aplicaciones a temperatura ambiente hasta 50ºC y para la conducción de cables especificados a una temperatura máxima de 75ºC. Adicionalmente están destinadas para ser embebidas en concreto en cualquier localización, entre zanjas y fuera de edificaciones. Bajo estas condiciones de instalación pueden soportar conductores eléctricos especificados para una Temperatura de 90ºC.

Resistencia al Aplastamiento: Las tuberías de PVC para Conduit tipo TL GERFOR tienen una resistencia al aplastamiento de 1.334 kN para Diámetros menores a 1¼", 1.557 kN para 1½" y 2.000 kN para 2", permitiendo una deformación del 30% del diámetro inicial sin presentar agrietamientos o fisuras.

Rigidez del tubo: Las tuberías GERFOR fabricadas en PVC para alojar conductores subterráneos eléctricos y telefónicos poseen una rigidez mínima de 138 kPa para EB y 414 kPa para DB.

Radio de curvatura. Cuando los tubos no metálicos flexibles y los cables que se suministran en Carretes se curven para su instalación, o se tengan que doblar o flexionar durante el transporte o Instalación, el radio de curvatura medido desde el interior de la curva no debe ser inferior al especificado.

Curvas. Un tramo de cable de tipo IGS entre dos cajas de bornes o terminaciones, no debe tener más del equivalente a cuatro curvas de un cuadrante (360° en total), incluidas las curvas situadas Inmediatamente a la entrada o salida de la caja o terminación.

Herrajes: Las terminaciones y empalmes de los cables de tipo IGS se deben identificar como del tipo adecuado para mantener la presión del gas dentro del tubo. Cada tramo de cable debe tener una válvula, una tapa y un registro para comprobar la presión del gas o inyectar gas en el tubo.

Tubo Conduit de Acero Pesado: Estos tubos conduit se encuentran en el mercado ya sea en forma galvanizada o bien con recubrimiento negro esmaltado, normalmente en tramos de 3.05 metros de longitud con rosca en ambos extremos. Se usan como conectores para este tipo de tubo los llamados coples, niples (corto y largo), así como niples cerrados o de rosca corrida. El tipo de herramienta que se usa para trabajar en los tubos conduit de pared gruesa es el mismo que se utiliza para tuberías de agua en trabajos de plomería. Estos tubos se fabrican en secciones circulares con diámetros que van desde los 13 mm (0.5 pulgadas) hasta 152.4 mm (6 pulgadas). La superficie interior de estos tubos como en cualquiera de los otros tipos debe ser lisa para evitar daños al aislamiento o a la cubierta de los conductores. Los extremos se deben limar para evitar bordes cortantes que dañen a los conductores durante el alambrado.

Tubo Conduit Flexible: En esta designación se conoce al tubo flexible común fabricado con cinta engargolada (en forma helicoidal), sin ningún tipo de recubrimiento. A este tipo de tubo también se le conoce como Greenfield. Se recomienda su uso en lugares secos y donde no se encuentre expuesto a corrosión o daño mecánico. Puede instalarse embutido en muro o ladrillo, así como en ranuras.

No se recomienda su aplicación en lugares en los cuales se encuentre directamente enterrado o embebido en concreto. Tampoco se debe utilizar en lugares expuestos a ambientes corrosivos, en caso de tratarse de tubo metálico. Su uso se acentúa en las instalaciones de tipo industrial como último tramo para conexión de motores eléctricos.

Recomendaciones Técnicas: .

No almacene tuberías y accesorios a la intemperie por espacios de tiempo prolongados. El ataque de los Rayos ultravioleta (U.V.) afecta las propiedades del PVC, volviéndolos frágiles y vulnerables al impacto. De ser necesario utilice cubrimientos que permitan la circulación de aire al interior.

Las tuberías deben estar debidamente soportadas sobre toda su extensión. La superficie de apoyo debe estar libre de incrustaciones o elementos que puedan llegar a rayar o fracturar la tubería.

La altura máxima permitida en el almacenamiento de tuberías es de 1,5 metros por encima de este valor se debe disponer de un nuevo soporte, con el fin de evitar deformaciones sobre la tubería.

La altura máxima permitida en el almacenamiento de tuberías es de 1.5 metros. Por encima de este valor se debe disponer de un nuevo soporte, con el fin de evitar deformaciones sobre la tubería.

4. DUCTOS

Estos son otros medios para la canalización de conductores eléctricos. Se usan solamente en las instalaciones eléctricas visibles ya que no pueden montarse embutidos en pared, ni dentro de lazos de concreto. Los ductos se fabrican en lámina de acero acanalada de sección cuadrada o rectangular. Las tapas se montan atornilladas. Su aplicación más común se encuentra en instalaciones industriales y laboratorios.

Los conductores se colocan dentro de los ductos en forma similar a los tubos conduit. Pueden utilizarse tanto para circuitos alimentadores como para circuitos derivados. Su uso no está restringido a los que se mencionaron en el párrafo anterior, ya que también pueden emplearse en edificios multifamiliares y oficinas, por ejemplo. La instalación de ductos debe hacerse tomando algunas precauciones, como evitar su cercanía con tuberías transportadoras de agua o cualquier otro fluido. Su uso se restringe para áreas consideradas como peligrosasLos ductos ofrecen muchas ventajas en comparación con la tubería conduit: ofrecen mayor espacio para el alojamiento de conductores, también son más fáciles de cablear. En un mismo ducto se pueden tener circuitos múltiples, así se aprovecha mejor la capacidad conductiva de los cables al tenerse una mayor disipación de calor. La desventaja es que necesitan mayor mantenimiento.Se permite un máximo de 30 conductores hasta ocupar un 20% del interior del ducto. En el caso de empalmes o derivaciones puede ser hasta un 75%.

El empleo de ductos en instalaciones industriales, de laboratorios, edificios de viviendas o edificios de oficinas tienen ciertas ventajas como:• Facilidad de instalación.• Se vende en tramos de diferentes medidas, lo que hace su instalación más

versátil.• Facilidad y versatilidad para la instalación de conductores dentro del ducto,

teniéndose la posibilidad de agregar más circuitos a las instalaciones ya existentes.

• Son 100% recuperables: al modificarse una instalación se desmontan y pueden ser usados nuevamente.

• Fáciles de abrir y conectar derivaciones.• Ahorro en herramienta y en mano de obra para la instalación.• Facilitan la ampliación de las instalaciones.

5. BANDEJA PORTACABLES

Las Bandejas Portacables son un sistema de apoyo rígido continuo diseñado para el soporte y distribución de cables eléctricos, para cableado estructurado, redes de computación, telefonía, etc.

Pueden soportar líneas de potencia de alta tensión, cables de distribución de potencia de baja tensión, cables de control y distintos tipos de cables para telecomunicaciones.

Al momento de diseñar y planificar un sistema de canalización mediante Bandejas Portacables, debemos considerar dos tipos: de Fondo Perforado y Tipo Escalera, además de los siguientes elementos:

- MaterialLas Bandejas Portacables de Fondo Perforado "Cliclip!" ® se fabrican con chapa de acero pregalvanizado en origen (PG).

Las Bandejas Portacables Tipo Escalera se fabrican con chapa de acero al carbono y posteriormente pueden recibir dos tipos de tratamiento: galvanizado por inmersión en caliente (ZI) o zincado electrolítico (ZE).

Bajo pedido se pueden fabricar en aluminio y en acero inoxidable.

- Tratamiento superficialLa Bandeja Portacable fabricada en acero al carbono y con posterior tratamiento de galvanizado por inmersión en caliente (ZI), tiene un espesor de recubrimiento de 60 a 70 micrones.Las piezas son sumergidas a un baño de zinc fundido a 450 °C y este tratamiento superficial se realiza conforme a la norma ASTM A123. Recomendado para uso exterior y/o en ambientes corrosivos.

La Bandeja Portacable fabricada en acero al carbono y con posterior tratamiento de zincado electrolítico (ZE), tiene un espesor de recubrimiento de 8 a 12 micrones. Recomendado para uso interior y/o ambientes poco agresivos.

La Bandeja Portacable fabricada en acero inoxidable 304 es resistente a los agentes químicos orgánicos e inorgánicos y a elevadas temperaturas.

- Localización y tipo de sujeciónEn todos los casos recomendamos la instalación de los soportes siguiendo las recomendaciones de la Reglamentación de AEA 90364, según Norma IEC 61537.

- Conexión eléctrica de puesta a tierraLas secciones del tendido de Bandejas Portacables deberáncumplir con las condiciones de equipotencialidad que establece la Reglamentación de AEA 90364.

6. INTERRUPTORES

Aparato de poder de corte destinado a efectuar la apertura o cierre de un circuito que tiene dos posiciones en las que puede permanecer en ausencia de acción exterior y que corresponden una a la apertura y la otra al cierre del circuito. Puede ser unipolar, bipolar, tripolar o tetra polar.

Tipos de Interruptores: El Interruptor magnético o Interruptor automático: se caracteriza por poseer dos tipos de protección incorporados, actuando en corto circuito o en caso de sobrecarga corriente. Este tipo de interruptor se utiliza comúnmente en cuadros eléctricos de viviendas, comercios o industrias para controlar y proteger cada circuito individualmente.

Interruptor diferencial: Es un tipo de protección eléctrica destinada a la protección de las personas de las derivaciones o fugas de corriente causadas por falta de aislamiento. Se caracterizan por poseer alta sensibilidad (detectan diferencias de corriente ordena de los mA) y una rápida operación.

Interruptor Reed switch: Es un interruptor encapsulado en un tubo de vidrio que se activa al encontrar un campo magnético.

Interruptor Centrifugado: S e activa o desactiva a determinada fuerza centrifuga. Es usado en los motores como protección.

Interruptores de Transferencia: Trasladan la carga de un circuito a otro en caso de falla de energía. Utilizados tanto en subestaciones eléctricas como en industrias.

Interruptor DIP: Viene del ingles “dual in-line package” en electrónica y se refiere a una línea doble de contactos. Consiste en una serie de múltiples micro interruptores unidos entre sí.

Hall-efect swich: También usados en electrónica, es un conductor que permite leer la cantidad de vueltas por minuto que está dando un imán permanente y entregar pulsos.

Interruptor inercial o de Aceleración: Mide la aceleración o desaceleración del eje de coordenadas sobre el cual este montado. Por ejemplo los instalados para disparar las bolsas de aire de los automóviles. En este caso de deben instalar laterales y frontales para activar las bolsas de aire laterales o frontales según donde reciba el impacto.

Interruptor de Membrana o burbuja: Generalmente colocados directamente sobre un circuito impreso. Son usados en algunos controles remotos, los paneles de control de microondas, entre otros.

Interruptor de Nivel: Usado para detectar el nivel de un fluido en un tanque.

Sensor de Flujo: Es un tipo de interruptor que formado por un imán y un Reed switch.

Interruptor de mercurio: usado para detectar la inclinación. Consiste en una gota de mercurio dentro de un tubo de vidrio cerrado herméticamente, en la posición correcta el mercurio cierra herméticamente, en la posición correcta el mercurio.

7. BOMBILLOS

Un objeto de vidrio que contiene un vacío y un alambre muy fino que usa resistencia de la electricidad para hacer luz; Cómo funciona?  Un hilo, con una resistencia eléctrica elevada, se calienta al paso de la corriente y emite luz: este es el principio de las lámparas de incandescencia. 

Tipos de Bombillos:

Bombillas incandescentes: Poseen un filamento de tungsteno que se ilumina al calentarse. Son las más habituales y emiten un halo luminoso ligeramente amarillento.

Bombillas con ahorro de energía: Las más comunes están basadas en un sistema semejante a los tubos fluorescentes, con una luz fría y blanca. Son más duraderas que las bombillas ordinarias y su consumo es mucho más bajo.

Bombillas incandescentes reflectoras: Poseen un baño reflector plateado que evita que la luz salga por la zona frontal, evitando así el deslumbramiento producido por la luz directa. Producen una suave luz indirecta adecuada para lámparas bajas o zonas de lectura.

Bombillas halógenas: Emiten una luz blanca y están especialmente indicadas para usar con reguladores de potencia. Por su pequeño tamaño, bajo consumo y alta capacidad de iluminación son utilizadas en la mayoría de las lámparas empotradas, de trabajo o luces ambientales.

Tubos fluorescentes: Emiten una luz muy blanca y radiante, con un bajo consumo de energía, por lo que son ideales para zonas de trabajo. Es una luz muy fría, por lo que son poco agradables en zonas de descanso y ocio.

8. CAJAS DE PASO Y DERIVACIÓN

 Todas las cajas serán de hierro galvanizado, con terminación sin poros ni grietas, para instalar a empotradas, con tapas, tornillos. Los tamaños serán los que correspondan al número y tamaño de los tubos y del dispositivo que deban contener y en ningún caso serán menores a los siguientes:

Salidas de techo Octogonal 100mm y 54mm de profundidad.

Adosada a la placa Octogonal 100mm y 38mm de profundidad.

Salida de alumbrado en pared Octogonal 100mm y 38mm de profundidad.

Salidas para tomacorrientes en pared e interruptores

Rectangular 100x54mm y 38mm de profundidad. En tendidos horizontales donde se indique, se utilizarán cajas de las dimensiones indicadas soportadas del techo.

No obstante, aunque no estén señaladas en los planos, se deberán colocar cajas de paso en aquellos trayectos curvos cuyos ángulos sumen más de 180°.

Las cajas que se usen serán adecuadas, de manera que una vez instaladas las tapas queden accesibles.

Las cajas utilizadas en exteriores serán para uso a prueba de intemperie.

9. CINTA AISLANTE ELÉCTRICA.

La cinta aislante (conocida también como cinta aisladora o cinta de aislar) es

un tipo de cinta adhesiva de presión usada principalmente para aislar empalmes

de hilos y cables eléctricos. Este tipo de cinta es capaz de resistir condiciones de

temperaturas extremas, corrosión, humedad y altos voltajes. La cinta está

fabricada en material de PVC delgado, con un ancho generalmente de 14 mm; uno

de los lados de la cinta está impregnado con un adhesivo. El PVC ha sido elegido

por ser un material de bajo costo, flexible y tener excelentes propiedades de

aislante eléctrico aunque posee la desventaja de endurecerse con el tiempo y el

calor.

Puede fabricarse en varios colores, siendo el más común el negro. Motivo por el

cual en Venezuela se le conoce como teipe negro.

DESARROLLO

En la década de 1940, el vinilo emergió como material altamente versátil para una

amplia gama de usos, desde cortinas de baños hasta aislación para cables. Sin

embargo, conseguir que tuviera características adecuadas para fabricar una cinta

requirió un esfuerzo de investigación importante.

Un ingrediente importante en la película de vinilo era el fosfato tricresil (TCP), que

fue utilizado como plastificante. Lamentablemente, el TCP tenía tendencia a

migrar, lo que le otorgaba a la superficie de la cinta una característica aceitosa y

afectando la propiedad adhesiva de la cinta. Por ello, el equipo de investigadores

de 3M comenzó a trabajar en crear una cinta confiable de vinilo que tuviera las

características adecuadas en cuanto a aislación eléctrica, resistencia física y

propiedades químicas.

Se realizaron experimentos combinando nuevos plastificantes con la resina de

vinilo, que era blanca y de consistencia harinosa. Finalmente en enero de 1946, el

equipo de inventores Snell, Oace, y Eastwood de 3M solicitaron una patente para

una cinta aisladora eléctrica de vinilo con un plastificante y un adhesivo gomoso

que no estaba basado en sulfuro. La primera versión que se comercializó de la

cinta fue vendida para envolver alambres.

10.TERMINALES

Voz que designa todo contacto para unir eléctricamente 2 cables o componentes

eléctricos. En los automóviles, los terminales representan un elemento muy

importante del cableado, o sea del conjunto de cables que se distribuyen a lo largo

del vehículo para transportar la energía eléctrica a los distintos puntos de

consumo.

En el pasado todas las uniones se efectuaban mediante soldadura; sin embargo,

ésta requería un notable dispendio de mano de obra y no permitía el posterior

desmontaje de las piezas. Los terminales supusieron además de una gran rapidez

de aplicación, un costo relativamente moderado y la posibilidad de ser

desmontados en cada momento los distintos componentes.

Los terminales pueden ser de tipo cilindrico o plano. Los segundos (faston) son

más utilizados. La unión está siempre formada de horquilla preaislado cilindrico

preaislado plano de conexión macho de ojal plano de conexión hembra cilindrico

de conexión hembra de acoplamiento plano cilindrico de conexión macho de

horquilla por dos terminales, uno macho y otro hembra, de manera que el

acoplamiento puede ser manual, sin necesidad de herramientas. Los terminales

de tipo plano permiten conexiones más rápidas y seguras y un mayor paso de

corriente.

CIBERGRAFIA Y BIBLIOGRAFIA

NTC 2050 http://www.coval.com.co/pdfs/manuales/man

RETIE

www.maci.com/Canalizaciones.ppt

http://www.emagister.com/curso-introduccion-instalaciones-electricas/ bombillas-tipos

http://www.google.com.co/#hl=es&tbs=dfn:1&sclient=psy- ab&q=interruptor&oq=interruptor&gs_l=serp.3...0.0.2.9700.0.0.0.0.0.0.0.0..0.0...0.0...1c.jMYqfjwk9u4&pbx=1&bav=on.2,or.r_gc.r_pw.r_qf.&fp=720bd11d2c21aade&biw=2133&bih=1077

http://www.arqhys.com/construccion/electricidad-especificaciones.html

http://www.google.com.co/ #q=tipos+interruptores+electricos&hl=es&prmd=imvns&tbas=0&sa=X&ei=FUsZUMqtA4_g8ASB9oHQBg&ved=0CC0QtgQ&bav=on.2,or.r_gc.r_pw.r_qf.&fp=cbc62c12efd7122f&biw=2133&bih=1077

http://www.slideshare.net/carolinamantilla/normas-icontec-1486- ultima-actualizacion

http://es.wikipedia.org/wiki/Cinta_aislante