CONTROL DE CALIDAD EN CARBONES DEL CERREJN MEDIANTE LA TOMA DE MUESTRAS EN FRENTES DE EXPLOTACIN Y PILAS

JORGE LUIS SARMIENTO RUDOLF JHON LUIS CUJIA MENDOZA DASAEV SUAREZ PEA

INSTITUTO NACIONAL DE FORMACIN TCNICA PROFESIONAL PROGRAMA TCNICO PROFESIONAL EN MINERA SAN JUAN DEL CESAR- LA GUAJIRA 2011

CONTROL DE CALIDAD EN CARBONES DEL CERREJN MEDIANTE LA TOMA DE MUESTRAS EN FRENTES DE EXPLOTACIN Y PILAS

JORGE LUIS SARMIENTO RUDOLF JHON LUIS CUJIA MENDOZA DASAEV SUAREZ PEA

INFORME DE PRCTICA PARA OPTAR POR EL TTULO DE TCNICO EN MINERA

ALFONSO PARRA Supervisor De Control De Calidad Y Flujo De Carbn

INSTITUTO NACIONAL DE FORMACIN TCNICA PROFESIONAL PROGRAMA TCNICO PROFESIONAL EN MINERA SAN JUAN DEL CESAR- LA GUAJIRA 2011

CONTENIDO Pgs. 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 3.5.5 3.5.6 4 OBJETIVOS _ _ _ _ _ _ _ _ __ __ _ __ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ __ DESCRIPCIN DE LA EMPRESA _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ POSICIN GEOGRFICA DE LA EMPRESA_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ UBICACIN DEL DEPARTAMENTO DE MANEJO DE CARBON_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ MISIN DEL DEPARTAMENTO_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ VISIN DEL DEPARTAMENTO _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ POLTICAS _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Poltica de seguridad, salud, medio ambiente y comunidades _ Poltica de derechos humanos _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Poltica de responsabilidad social laboral _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ Poltica de tica _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Poltica de conflicto de intereses _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Poltica de igualdad de oportunidades _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ CONTROL DE CALIDAD EN CARBONES DEL CERREJN MEDIANTE LA TOMA DE MUESTRAS EN FRENTES DE EXPLOTACIN Y PILAS _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 4 5 5 6 8 8 8 8 9 9 9 10 10

4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.3.7 4.3.8 4.3.8.1 4.4

11 EL MUESTREO_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 11 OBJETIVOS _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 11 PROCEDIMIENTO DE MUESTREO _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Toma de muestras _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Tiempo empleado en el muestreo __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Tamao del lote _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Nmero de los incrementos _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Peso de los incrementos _ _ Peso de la muestra _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Manejo e identificacin de la muestra _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Registro y control _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Registro en el sistema CCLAS _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ CONTROL DE CALIDAD A TRAVS DEL MUESTREO _ _ _ _ 12 12 12 12 12 12 13 13 14 14 15

1

5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.4.1 5.5 5.6 5.7 5.8 6. 6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.2 6.3 6.3.1 6.4 7. 8. 9 10. 11 12. 12.1 12.2 12.3 12.4

ESTANDARES DE SEGURIDAD _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 16 CHARLA DE SEGURIDAD Y DILIGENCIAMIENTO DEL AST_ _ 16 INFORMARSE EN EL SISTEMA(CTD) SOBRE LOS MANTOS QUE ESTAN SIENDO EXTRAIDOS Y EQUIPOS ASOCIADOS_ 16 ADECUACION Y UTILIZACION DE E.P.P_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 17 INSPECCIN A LAS HERRAMIENTAS DE TRABAJO _ _ _ __ Inspeccin Pre-operacional _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ TRANSPORTAR LOS ELEMENTOS DE MUESTREO _ _ _ _ _ INFORMARAL I-32 DE LAS COORDENADAS DE LOS MANTOS QUE ESTN SIENDO EXTRADOS _ _ _ _ _ _ _ _ _ CONDUCCIN DE EQUIPO LIVIANO AL FRENTE DE EXPLOTACIN O PILAS _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ SOLICITUD DEL REA DE MUESTREO _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ASH PROBE _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ CARACTERSTICAS BSICAS _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Unidad de display _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Probe _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Cable de transmisin de datos _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ PRESERVACIN Y CUIDADOS DEL ASH PROBE _ _ _ _ _ _ USO DEL ASH-PROBE (SONDA) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Conocer el dato del sondeo _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ DIRECCIONAMIENTO Y SEALIZACIN DE LA PILA _ _ _ __ DESCRIPCIN DEL DESEMPEO _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ RESULTADOS OBTENIDOS _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ CONCLUSIN _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ RECOMEDACIONES _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ BIBLIOGRAFIA_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ANEXOS_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ACTIVIDADES DE LA SUPERINTENDENCIA DE MANEJO DE CARBN _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ PILAS DE CARBN NORTE _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ FORMATO DE REGISTRO DE MUESTRAS EN LA SALA DE PREPARACIN _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ FORMATO DE REGISTRO DE MUESTRAS EN EL CCLAS _ _ 17 19 19 20 20 21 22 23 23 23 24 24 25 29 32 34 36 37 38 39 40 45 46 47 48

2

LISTA DE FIGURAS Pgs. Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4 Figura 5 Figura 6 Figura 7 Figura 8 Figura 9 Figura 10 Figura 11 Figura 12 Figura 13 Figura 14 Figura 15 Figura 16 Figura 17 Figura 18 Figura 19 Figura 20 Figura 21 Figura 22 Figura 23 Figura 24 Figura 25 Figura 26 Figura 27 Figura 28 Figura 29 Figura 30 Posicin geogrfica de la empresa _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Instalaciones del departamento de manejo de carbn (MDC) _ _ Vista posterior de las instalaciones del departamento MDC _ _ Sala de preparacin de INSPECTORATE _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Jerarqua de la empresa _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Bsqueda en el CTD de los mantos que estn siendo minados_ Uso de los E.P.P _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Inspeccin a la lmpara _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Radio porttil _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Inspeccin a la Sonda _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Inspeccin pre-operacional a la camioneta _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Elementos de muestreo _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Conduccin de equipo liviano hacia el frente de explotacin_ _ Solicitud del rea de muestreo _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Display de la sonda con cubierta_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Display de la sonda sin cubierta _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Probe _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Cable de transmisin de datos _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Sondeo de material de interface _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Pila sondeada con bandera blanca _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Sealizacin del rea _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Toma de muestra en el frente explotacin _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Carbn cargado con hidrulica _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Muestreo en pilas _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Rotulacin de la muestra _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Pesaje de la muestra en la bascula _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Registro de la muestra en el CCLAS _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ CCLAS _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Colocando las coordenadas y cdigo de la muestra _ _ _ _ _ _ Registrando la muestra ingresada en la sala _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 5 6 7 7 7 16 17 18 18 18 19 19 20 21 23 23 23 24 32 33 41 41 41 41 42 42 42 43 44 44

3

2. OBJETIVOS

GENERAL Conocer el procedimiento de muestreo de carbn en frentes de explotacin y pilas y su relevancia con el control de calidad.

ESPECFICOS Describir actividades y rutinas durante el desarrollo de la prctica en el rea de manejo de carbn. Mostrar las actividades relacionadas y/o complementarias al muestreo, como es el registro de muestras y el uso del Ash-Probe Aprender como es el proceso de minado y condiciones del manto para su posterior direccionamiento. Desarrollar habilidades que contribuyan a la formacin integra de tcnico profesional en minas, para responder con calidad y eficiencia a las labores asignadas y exigencias del sector minero.

4

3. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

3.1 POSICIN GEOGRFICA DE LA EMPRESA Para hacer minera es indispensable la posicin geogrfica en la que se encuentre el yacimiento, lo cual facilita la extraccin y transporte del mineral hacia el exterior (puerto martimo). Cerrejn esta situado estratgicamente en el Valle del ro Ranchera, 100 kilmetros al sur de Riohacha y se divide en tres zonas: norte, centro y sur, localizadas entre los municipios de Maicao, Albania, Hatonuevo, Barrancas y Fonseca. La Formacin Cerrejn se encuentra localizada en la cuenca del ro Cesar-Ranchera, limitada al noroeste por la Sierra Nevada de Santa Marta y al sureste por la falla del Cerrejn, que a su vez bordea al noroeste la Serrana de Perij.

Figura 1: Posicin geogrfica de la empresa

5

3.2 UBICACIN DEL DEPARTAMENTO DE MANEJO DE CARBON Dentro de los departamentos del complejo carbonfero, se encuentra el de Manejo De Carbn, cuya infraestructura se encuentra en el rea de los silos, planta de lavado y trituracin, la cual consta de las siguientes instalaciones: Oficina de superintendencia de planta de carbn, de control de calidad y flujo de carbn Supervisor de control de calidad de carbn y flujo de carbn. Analista de laboratorio Base de calidad Sala de preparacin Cuyo trabajo conjunto permite dar cumplimiento a los planes trazados, como la calidad y especificaciones del cliente, numero de trenes, entre otros.

Figura 2: Instalaciones del departamento de manejo de carbn (MDC)

6

Figura 3: Vista posterior de las instalaciones del departamento MDC

Figura 4: Sala de preparacin de INSPECTORATE

Figura 5: Jerarqua de la empresa

7

3.3 MISIN DEL DEPARTAMENTO Recibir, preparar, transportar y embarcar carbn en las cantidades y calidades acordes con los requerimientos de mercadeo y las necesidades de nuestros clientes; operando la infraestructura con altos estndares de seguridad, salud y medio ambiente; manteniendo relaciones cordiales con nuestras comunidades vecinas y usando procedimientos operacionales adecuados que contribuyan con la rentabilidad de los accionistas. 3.4 VISIN DEL DEPARTAMENTO Consolidar la cadena del carbn como una unidad de negocio estable, confiable y costo efectiva; caracterizada por sus altos estndares de seguridad, salud, medio ambiente y por el manejo responsable de recursos en todos sus procesos; cumpliendo consistentemente las metas de trituracin, transporte y exportaciones de carbn con los parmetros de calidad, volumen y tiempo de entrega demandados por los clientes; creando las condiciones para el crecimiento sostenible y sustentable de la empresa dentro de un ambiente de trabajo participativo que promueva el desarrollo y bienestar de los empleados.

3.5 POLTICAS

3.5.1 POLTICA COMUNIDADES

DE

SEGURIDAD,

SALUD,

MEDIO

AMBIENTE

Y

Es poltica de CERREJ N en sus operaciones de minera a cielo abierto, transporte y embarque de carbn en La Guajira, Colombia, y en sus actividades en los otros lugares donde opera, conducir sus negocios en armona con el medio ambiente y la sociedad, proteger la seguridad y salud de los trabajadores, y contribuir con el desarrollo, bienestar y cultura de las comunidades en su rea de influencia, as como trabajar para implementar las mejores prcticas de la industria minera en materia de Seguridad, Salud, Medio Ambiente y Comunidades.

8

3.5.2 POLTICA DE DERECHOS HUMANOS Es poltica de CERREJN llevar a cabo sus operaciones de manera tal que se protejan, respeten y promocionen los Derechos Humanos de los empleados, contratistas, de terceras personas involucradas en sus operaciones, de sus clientes y del pblico en general. Igual compromiso exige de sus CONTRATISTAS, quienes, a travs de todos y cada uno de sus integrantes, son los responsables de la promocin, respeto y proteccin de los Derechos Humanos en cada rea de trabajo donde ejecuten sus OBRAS y/o SERVICIOS.

3.5.3 POLTICA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL LABORAL Cerrejn es una empresa comprometida con el desarrollo integral y el bienestar de sus trabajadores que cumple con la legislacin nacional y los derechos laborales y de seguridad social aplicable, as como las obligaciones adquiridas en forma voluntaria incluyendo los principios establecidos en los Instrumentos Internacionales relacionados con la Norma SA8000. 3.5.4 POLTICA DE TICA Es poltica de CERREJN el estricto cumplimiento de todas las leyes aplicables a sus negocios. Nuestra poltica no se detiene all. Aun en el caso en que la ley es permisiva, CERREJN, en todas sus actividades, escoge la ruta de la mxima integridad. La honestidad no est sujeta a crticas en ninguna cultura. Cualquier sombra de deshonestidad simplemente invita a la desmoralizacin y a juicios censurables. Una intachable reputacin, fundamentada en un recto proceder, constituye por s misma en un activo invaluable para la Compaa.

9

3.5.5 POLTICA DE CONFLICTO DE INTERESES La poltica de CERREJN exige que todos sus empleados eviten cualquier conflicto entre sus propios intereses y los intereses de la Empresa al tratar con proveedores, clientes, contratistas o cualquier otra persona fuera de la Compaa y en la conduccin de sus propios negocios. Tambin se considera conflicto de intereses para un empleado, que durante su permanencia en la Empresa o posterior a ello y sin la debida autorizacin, d a un tercero o utilice para su propio beneficio informacin confidencial obtenida a travs de su trabajo.

3.5.6 POLTICA DE IGUALDAD DE OPORTUNIDADES Es poltica de la CERREJN proveer igualdad de oportunidades de empleo, de conformidad con todas las leyes aplicables, a los individuos que estn calificados para desempear el trabajo. La Compaa administra sus polticas, programas y prcticas de personal de una manera no discriminatoria en todos los aspectos de la relacin laboral, incluyendo reclutamiento, contratacin, asignacin de trabajo, promociones, transferencias, terminaciones, manejo de salarios y seleccin para entrenamiento.

10

4. CONTROL DE CALIDAD EN CARBONES DEL CERREJN MEDIANTE LA TOMA DE MUESTRAS EN FRENTES DE EXPLOTACIN Y PILAS

4.1 El Muestreo Es un proceso selectivo de separacin, realizado sobre una porcin dada de material (CARBON), al cual se le toma una cantidad que sea representativa, manteniendo sus caractersticas globales, fsicas, qumicas o mineralgicas con el fin de determinar las propiedades, calidad o composicin del material original.

4.2 Objetivo La finalidad de un muestreo es el de representar un gran volumen de material a partir de una pequea cantidad de este, con el fin de que los resultados que arrojen los anlisis sean veraces.

11

4.3 PROCEDIMIENTO DE MUESTREO 4.3.1 Toma de muestras: Treinta y cinco incrementos tomados en el contorno de la pila que se haya formado con el arrume del tractor, tratando en lo posible de tomar cada incremento alternado en altura con el siguiente. El peso de cada incremento (palada) debe de ser de aproximadamente 5 kilos. El peso de cada saco NO debe ser mayor a 25 kilos o el equivalente a 5 incrementos. El peso mximo total de la muestra, para treinta y cinco (35) incrementos ser de 175 kilos.

4.3.2 Tiempo empleado en el muestreo Acceso al rea: Un (1) minuto. Toma de la muestra: Para cada incremento se requieren 20 segundos: 12 minutos. Cargue de las muestras y salida del rea: Un (1) minuto. Tiempo total de muestreo por cada lote de 1600 toneladas: 14 minutos. Durante este tiempo tienen que estar detenidos los equipos de cargue y acarreo que estn en el rea en operacin.

4.3.3 Tamao del lote: Una muestra o lote debe representar aproximadamente 1600 toneladas de carbn. 4.3.4 Nmero de los incrementos: Para la operacin Cerrejn se tomarn 35 incrementos, por cada lote de 1600 toneladas o el equivalente a 9 cargas de camin carbonero. 4.3.5 Peso de los incrementos: Cada incremento ser lo que colecte una palada normal que son aproximadamente cinco (5) kilos.

12

4.3.6 Peso de la muestra La muestra debe estar compuesta por siete (7) sacos y su peso total no debe ser mayor de 175 kilos. Cada saco con muestras de carbn que se entregue al laboratorio debe pesar como mximo veinticinco (25) kilos, o el equivalente a cinco (5) paladas, para cumplir con el Artculo 392 de la Resolucin 2400 de mayo 22 de 1979 de la legislacin de Salud Ocupacional. Para efectos de control operativo sobre el nmero de muestras de cada origen (manto o pila ) que se deban tomar durante un turno normal, se proceder de la siguiente manera: Se tomarn muestras cada 1600 toneladas o 9 cargas de camin carbonero. Si el nmero de cargas cargadas en un frente es menor a 9 se tomar el nmero de sacos proporcional al nmero de cargas. Si se muestrea la interface sea de techo o de piso, el supervisor de minera del carbn debe establecer contacto con la base para asignarle el cdigo correcto en CTD al material que est cargando.

4.3.7 Manejo e identificacin de la muestra Los incrementos deben depositarse dentro del saco de polipropileno y estas deben cerrarse bien a la mayor brevedad para evitar prdidas de humedad durante su manejo. Al saco se le debe introducir un papel para identificar el origen de la de acuerdo a la

muestra, indicando en l: pit, nivel, panel y manto

ubicacin que suministre el Sistema computarizado de despacho de camiones (CTD).

13

EJEMPLO:

U-40-25-110 Se recomienda usar sacos de polipropileno para almacenar el carbn por cada muestra tomada. Los sacos de polipropileno se puede usar hasta tres (3) veces.

4.3.8 Registro y control Toda muestra que se entregue en la sala de preparacin del Laboratorio de Carbones, debe pesarse en la bscula de la sala, marcarse y registrarse en el computador que esta disponible para este fin, en el sistema computarizado CCLAS y en el libro de registros de Control de Calidad con un nmero consecutivo que suministra el sistema, solicitando los anlisis que se requieran segn el caso. 4.3.8.1 Registro en el sistema CCLAS Para muestras de frentes de explotacin: Fecha de muestreo: Da / Mes / Ao / Hora. Origen: Pit Nivel Panel Manto. Destino: Silo. Tipo: Preliminar. Peso de la muestra: Kilos. Toneladas que representa: Toneladas del lote.

14

Para muestras internas: Fecha de muestreo: Da / Mes / Ao / Hora. Muestreador: Manual / Auto. Identificacin: Pit Nivel Panel Manto ( Interface de: piso / techo / Piso de apilamiento ) Toneladas: Toneladas del lote. Peso de la muestra: Kilos.

4.4 Control de calidad a travs del muestreo El supervisor de control de calidad y flujo de carbn (I-22) emplea el muestreo como una gua para el direccionamiento del carbn, que puede ser a una determinada pila dependiendo de las caractersticas que este presente, tales como BTU planeado, granulometra, dilucin (mezcla de carbn con material estril), humedad, entre otros; e inclusive ir directamente a silo, obedeciendo a la calidad que se este haciendo. El I-22 al momento de obtener los datos de calidad de los mantos podr tomar los correctivos necesarios para cumplir con los requerimientos de calidad exigidos. A dems de esto sirve para verificar el grado de precisin del modelo geolgico y as ofrecer una retroalimentacin a la operacin.

15

5. ESTANDARES DE SEGURIDAD

5.1 CHARLA DE SEGURIDAD Y DILIGENCIAMIENTO DEL AST Antes de comenzar cada jornada de trabajo, el supervisor de control de calidad y flujo de carbn (I-22) da una charla sobre seguridad, comentando de los incidentes y accidentes mas recientes, exponiendo las medidas de seguridad que debemos tomar en determinados casos, como por ejemplo, conducir en 4h cuando esta lloviendo o en su defecto las vas estn hmedas. De igual forma se diligencia el AST que es una herramienta con la cual se identifican los riesgos asociados a la tarea, las energas presentes y la forma como mitigarlos y/o controlarlos. 5.2 INFORMASE EN EL SISTEMA (CTD) SOBRE LOS MANTOS QUE ESTN SIENDO EXTRADOS Y EQUIPOS ASOCIADOS. Se mira en el CTD las coordenadas de los mantos que estn siendo minados, que equipo esta cargando el material, cual es su destino y que equipo asociado tiene, para facilitar su ubicacin.

Figura 6: Bsqueda en el CTD de los mantos que estn siendo minados

16

5.3 ADECUACIN Y UTILIZACIN DE E.P.P Para la ejecucin de nuestras labores es necesario portar todos los elementos de proteccin personal, tales como casco, gafas, tapa bocas, camisa con reflectivos, botas de seguridad y guantes; todos estos deben estar en buen estado.

Figura 7: Uso de los E.P.P

5.4 INSPECCIN A LAS HERRAMIENTAS DE TRABAJO Al inicio de cada turno se inspeccionan las herramientas de trabajo, por ejemplo: Radio: Se revisa que este cargado, la antena este en buenas condiciones as como el teclado, parlante, lo cual se prueba realizando una llamada. Lmpara: Se enciende para verificar que este completamente cargada mirando los tres puntos de batera, se revisa que el vidrio no presente fisuras y los manubrios estn en buen estado

17

SONDA: Se inspecciona que el display del Ash- Probe este cargado, el cable de transmisin de datos no este partido, los conectores y los dos mangos del Probe estn en buen estado. Por ultimo se mide la ceniza del suelo, comprobando as que esta operativa, y el dato arrojado se entrega a la base de calidad para que lo archive.

Figura 8: Inspeccin a la lmpara

Figura 9: Radio porttil Figura 10: Inspeccin a la Sonda

18

5.4.1 INSPECCIN PREOPERACIONAL Antes de manejar la camioneta se le realiza una inspeccin de: Niveles de los lquidos (freno, agua, aceite) Correas Luces (delanteras, traseras, direccionales, de parqueo) Alarma de retroceso Baliza y buggy whip Aire acondicionado Pito o claxon Extintor Conos Aseo de cabina

Figura 11: Inspeccin preoperacional a la camioneta

5.5 TRANSPORTAR LOS ELEMENTOS DE MUESTREO Para la ejecucin de la tarea se debe subir a la camioneta una pala, sacos de polipropileno, estacas, sonda, cinta roja y blanca, radio porttil, planilla y hoja de registro y marcadores.

Figura 12: Elementos de muestreo. De izquierda a derecha: Sonda, cintas, pala, estacas y saco

19

5.6 INFORMAR AL I-32 DE LAS COORDENADAS DE LOS MANTOS QUE ESTN SIENDO EXTRADOS Al momento de salir hacia el campo se le comunica al I-32 sobre los mantos que estn siendo minados para definir la ruta a seguir

5.7 CONDUCCIN DE EQUIPO LIVIANO AL FRENTE DE EXPLOTACIN O PILAS Se conduce realizando manejo defensivo, respetando las normas de transito, y siguiendo el protocolo para adelantar a equipos pesados (camiones de acarreo, tractor de llantas u orugas, hrcules, trallas, motoniveladoras y cargadores) que consiste en comunicarse por el canal 14 o 16 y solicitarle permiso para realizar el sobrepaso, si estos no lo autorizan no se puede adelantar.

Figura 13: Conduccin de equipo liviano hacia el frente de explotacin

20

5.8 SOLICITUD DE REA DE MUESTREO Para realizar la toma de muestra en el frente, se establece comunicacin por el canal 14 o 16 con los equipos que se encuentren en el rea, por ejemplo: cargador, tractor, Liebherr, a los cuales se les solicita que hagan stan by para toma de muestras.

Figura 14: Solicitud del rea de muestreo

21

6. ASH PROBE El Ash Probe (sonda) es un equipo utilizado para la medir la ceniza de carbn de interface y/o contaminado, el cual no emite ningn tipo de radiacin, simplemente funciona como receptor de los rayos gamma emitidos naturalmente por el material estril que contamina al carbn. Estos rayos gamma son recibidos por un multiplicador elctrico que se encuentra en el interior del Ash Probe, y cuya unidad de medida es el CPS( conteos por segundos), estos datos son transmitidos mediante el cable a la unidad de display, que luego los relaciona con los datos de calibracin preestablecidos, arrojando el porcentaje de ceniza (Ash)

Objetivo La finalidad del uso de la sonda es el de conocer el direccionamiento que se le debe dar a un carbn contaminado o de interface, que puede ser: Planta de lavado, una pila correspondiente a material contaminado o de interface e incluso a silo si el porcentaje de ceniza que este arroje sea bajo y a la mezcla que se este haciendo; y si su porcentaje de ceniza es demasiado alto se enva al botadero. Con este equipo se realiza mucho ms rpido esta toma de decisin con respecto al muestreo manual que tardara mucho tiempo en conocerse su resultado por parte de laboratorio. Lo que brinda un gran apoyo en el control de la calidad.

22

6.1 CARACTERSTICAS BSICAS. 6.1.1 UNIDAD DE DISPLAY: Sirve como interface entre la sonda (Probe) y el usuario. sta se opera a travs de un sencillo men y mediante un teclado, adems posee dispositivos electrnicos en su interior que permiten el almacenamiento de informacin y proporcionar energa. Por esta razn la Unidad de Display no debe ser mojada, ni tampoco operarse en condiciones de lluvia. Dimensiones: Con cubierta: Alto 22cm, Largo: 31cm, Ancho: 23cm, Peso: 4Kg. Sin cubierta: Alto 16cm, Largo: 31cm, Ancho: 23cm, Peso: 3.5 Kg.

Figura 15: Display de la sonda con cubierta

Figura 16: Display de la sonda sin cubierta

6.1.2 PROBE: Constituye la sonda como tal. En su interior se encuentra un dispositivo electrnico que tiene la capacidad de capturar la radiacin gamma natural del material rocoso asociado al carbn, para luego transmitirlas a la Unidad de Display. El Probe o La Sonda, representa el elemento ms costoso, por lo tanto, requiere del mximo cuidado para evitar cadas o llegar a ser golpeado. Dimensiones: Largo: 76cm Dimetro: 5.2cm Peso: 4Kg.

Figura 17 Probe

23

6.1.3 CABLE DE TRANSMISIN DE DATOS: Es el puente de comunicacin entre la Unidad de Display y el Probe. A travs de este cable se suministra energa desde la Unidad de Display hacia el Probe y se transmite informacin. Dimensiones: Largo: 1.5 a 3mt.

Figura18: Cable de transmisin de datos

6.2 PRESERVACIN Y CUIDADOS DEL ASH PROBE. Como cualquier dispositivo electrnico, el Ash Probe tiene restricciones ambientales de uso y slo debe ser operado a temperaturas entre -10oC a 50oC. Aunque las partes electrnicas estn adecuadamente cubiertas, los puertos de conexin del cable de transmisin de datos, representan puntos crticos donde se puede filtrar agua, por lo tanto el Ash Probe no debe ser utilizado bajo condiciones de lluvia; adems se debe mantener lejos de fuentes de calor, ya que podran afectar los dispositivos electrnicos y el teclado plstico en gel que posee. Entre otros cuidados que se deben tener, se tiene: No pisar, ni generar tensin o estrs en el cable de Transmisin de Datos. Conservar y mantener identificada cada Sonda con su respectiva Unidad de Display. El Probe No debe introducirse en puntos calientes de carbn. No se debe golpear o hacer palanca para tratar de introducir el Probe en el carbn. No se debe consumir alimentos o lquidos cerca del equipo. No forzar un conector para ser introducido en el puerto. El equipo debe transportarse en el interior del vehculo utilizando siempre el estuche del Probe.

24

6.3 USO DEL ASH-PROBE (SONDA)

Al pulsar el botn de encendido de la sonda aparece un mensaje que solicita que se presione cualquier tecla para continuar, lo cual se hace.

BRETBY GAMMATECH ASH PROBE V4.23 Serial Number: DU058 26-08-11 02:23:18 26-08-12 Press Any Key To Continue

Cal.: 1

14:07:16

Una vez encendida la sonda aparecen las opciones: Begin, Data y SystemTruck 5 >Begin next truck > Data 12.0v: OK > System

Presionamos Cal.: 1 B (Begin) para comenzar el conteo de ceniza (ASH) y la tecla 14:07:16 aparecer el siguiente cuadro:

Truck 5

next truck

12.0v: OK

Enter truck code: *********** Case: UPPER

En el cuadro que aparece se deben introducir las coordenadas de la pila que se va a sondear. Para lo cual procedemos presiona la tecla # para poder digitar letras, que en este caso es la letra del tajo, y para digitar los nmeros pulsamos

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0

25

nuevamente la tecla #. Una vez hallamos introducido las coordenadas presionamos la tecla ENTER.

Truck 5 U-40-20-115 Enter Cal. No: * 1 2 3 4 5 6 7

12.0v: OK Case: UPPER 8 9 0

Ahora aparece un Nuevo cuadro donde se debe introducir la calidad con la que se va a trabajar, la cual debe ser siempre 1, aunque en casos excepcionales que se indique podr trabajar en otra calidad. Como he indicado se presiona el numero 1 y se presiona la tecla enter.

Truck 5

U-40-20-115

12.0v: OK

Are these details correct? Press: Y for Yes or N to re-enter Cal.: 1

14:12:21

En este Nuevo cuadro se pregunta: Son estos datos correctos?, presione Y (YES) para confirmar y N (NOT) para cancelar. Presionamos la tecla Y.Truck 5 U-40-20-115 12.0v: OK

Ensure that the probe has been inserted and then press C to continue Cal.: 1 14:28:15

26

Ahora dice: Asegrese de que la sonda se ha insertado y luego presione C para continuar.

Truck 5 SAMPLE 1 Cal.: 1

U-40-20-115

12.0v: OK

RDGS AV.CPS ASH SIGMA 15 102.9 34.5 0.04 Hold down S to stop 14:38:12

Al pulsar la tecla C aparece este cuadro donde debemos dejar transcurrir 60 segundos, y una vez culminados aparecer un mensaje en la parte inferior donde se solicita que: mantenga presionada la tecla R para guardar el dato o A para abandorar.Truck 5 SAMPLE 1 Cal.: 1 U-40-20-115 12.0v: OK RDGS AV.CPS ASH SIGMA 15 102.9 34.5 0.04 Press R to record data 15:00:03

Truck 5 SAMPLE 1 Cal.: 1

U-40-20-115 12.0v: OK RDGS AV.CPS ASH SIGMA 15 102.9 34.5 0.04 Press A to Abandn data 15:00:04

Presionamos la tecla R guardando el dato y aparecer este cuadroTruck 5 SAMPLE 1 Cal.: 1 14:38:12 U-40-20-115 12.0v: OK RDGS AV.CPS ASH SIGMA 15 102.9 34.5 0.04 Data Recorder 16:05:23 14:28:15

Dato Guardado

27

Truck 5 U-40-20-115 12.0v: OK 1 sample give average cps of 102.9 and an average Ash of 34.5% +/- 1.3% Cal.: 1 Press E to End 16:05:23

1 muestra da como promedio 102.9 de cps y un promedio de ceniza de 34.5% +/- 1.3%. Pulse E para finalizar

Truck 5 U-40-20-115 12.0v: OK 1 sample give average cps of 102.9 and an average Ash of 34.5% +/- 1.3% Cal.: 1 Press R to Repeat 16:05:23

1 muestra d como promedio 102.9 de cps y un promedio de ceniza de 34.5% +/- 1.3%. Pulse R para repetir

Al presionar la tecla R se repite el proceso para seguir sondeando la misma pila, cabe resaltar que el nmero de veces que se repita el proceso depender del tamao de la pila y el mxime de veces ser de 12. Si por el contrario presiona E se finalizara el sondeo y este quedara registrado con las coordenadas digitadas anteriormente.

28

6.3.1 CONOCER EL DATO DEL SONDEO

Una vez que se finaliza el sondeo y se presiona la tecla E, automticamente se devuelve al men inicial.

Truck 6 >Begin

next truck > Data

12.0v: OK > System

Ahora para conocer los datos del sondeo realizado se presiona la tecla D (Data) y aparece este cuadro

Cal.: 1

14:07:16

Truck 6

next truck > Display

12.0v: OK > Back

>Transmit > Print

Se pulsa D (Display) para ver en pantalla los resultados

Cal.: 1

14:07:16

Truck 6 >Ash

Next truck >Counts

12.0v: OK >Back

Cal.: 1

14:07:16

29

En este recuadro se indica si queremos conocer los resultados de Ash (Ceniza) o de Cps. Si presionamos la tecla A (Ash) aparecer lo siguiente:Ceniza del archivo de registro del Camin. Use las teclas de flecha, 'U' o 'D' para desplazarse y 'B' para volver al men de pantalla. Pulse 'C 'para continuar

Truck Ash Record File Use the Arrow Keys, U or D to scroll and B to go back to the Display Menu. Press C to continue.

Presionamos la tecla C para continuar

No. 27 28 29

Date 05-06-11 06-06-11 08-06-11

Time 07:50 19:23 21:26

Code O110-27-120 M130-33-100 S65-34-40

Ash% 18.9 28.3 30.5

De esta forma se conocen los datos de ceniza de los sondeos que se han realizado, y para regresar al men principal presionamos la tecla H y realizamos el mismo proceso hasta llegar a este cuadro.

Truck 6 >Ash

Next truck >Counts

12.0v: OK >Back

De igual forma para conocer el Cps presiona la tecla C (counts) y aparece este Cal.: 1 14:07:16 mensaje

30

Truck Counts Record File Use the Arrow Keys, U or D to scroll and B to go back to the Display Menu. Press C to continue.

Ceniza del archivo de registro del Camin. Use las teclas de flecha, 'U' o 'D' para desplazarse y 'B' para volver al men de pantalla.

Se presiona la tecla C para continuar'C 'para continuar Pulse

No. 27 28 29

Date 05-06-11 06-06-11 08-06-11

Time 07:50 19:23 21:26

Code O110-27-120 M130-33-100 S65-34-40

Counts 124.8 117.20 105.32

Notas: Anteriormente el display de la sonda manejaba un modo llamado pile, y actualmente es el modo Truck, que representa una actualizacin al sistema donde se pueden almacenar hasta 600 sondeos y hasta 12 samples en una misma pila. Para la iluminacin del display se presiona la tecla L. El indicador de carga de batera indique por lo mnimo un valor de 11.0, de lo contrario debe poner a cargar la batera. Un valor inferior a 11.0 puede generar lecturas de ceniza poco confiables.

31

6.4 DIRECCIONAMIENTO Y SEALIZACIN DE LA PILA

Figura 19: Sondeo de material de interface

Una vez obtenemos el dato de sondeo la sealizamos con una estaca de cinta blanca si la ceniza arrojada es < 50% y si es > 50% la cinta ser roja; su direccionamiento ser el siguiente:

32

Figura 20: Pila sondeada con bandera blanca

ASH

Direccionamiento

50% En este caso su destino ser el botadero.

Una vez hecho esto se le comunica a la base de calidad el dato del sondeo para que esta lo archive.

33

7. DESCRIPCION DEL DESEMPEO En su desempeo como practicante: a. Que conocimientos tericos adquiridos durante su carrera, fueron aplicados durante el desarrollo de su practica? En el desarrollo de las prcticas aplicamos lo visto sobre toma de muestra en frentes y pilas, la identificacin de equipos y seguridad. b. Qu dificultades presentaron durante la prctica, porque se presentaron y cual fue su respuesta frente a estas situaciones? Hasta la fecha no se ha presentado ningn inconveniente que dificulte el desarrollo de las prcticas. c. Indique cual fue la metodologa utilizada para el desarrollo de las actividades durante la prctica Seguir el procedimiento sobre toma de muestras en frentes de explotacin y pilas que nos fue entregado por el I-22, y seguir las indicaciones del I-32 y del practicante INFOTEP con experiencia. Ser proactivo aportando ideas para la mejora, facilidad y eficiencia del trabajo. A dems de esto ser responsable, puntual con el horario de trabajo, y aceptar a cabalidad las rdenes. d. Describa las actividades realizadas de manera individual y grupal, indicando el grado de aceptacin y dificultades que tuvo para el desarrollo de estas. En el desarrollo de las prcticas se diseo una hoja de Excel que nos indica el porcentaje de carbn muestreado al finalizar el turno, lo cual nos facilita para hacer el cierre y de igual forma a la base de calidad para su reporte diario; esto fue aceptado por el grupo con agrado y sin dificultad, puesto que nos facilitaba nuestra tarea.

34

e. Indique las estrategias utilizadas para la planeacin de las actividades desarrolladas y como estas fueron ejecutadas. Distribucin del tiempo respecto a la ruta que debemos seguir para la toma de muestras segn lo que nos indique el CTD. Utilizar como soporte a la base de calidad la cual suministra informacin sobre los mantos activos. Cuando el carbn es cargado por palas, se esta muy lejos, no se encuentra material apilado y cuando el rea es critica; se informa a la base para que los I-33 tomen la muestra en pilas, y esta les notifica la ubicacin, equipo que lo carga, numero del camin y destino. f. Que inconvenientes tuvo en la adaptacin del rol de trabajo de la empresa y al momento de realizar ciertos cambios comportamentales? Afortunadamente no tuvimos ninguna clase de problema en el proceso de adaptacin, el cual fue bastante rpido, todo esto gracias al recibimiento, comportamiento y trato del grupo. A dems el hecho que el INFOTEP tenga un convenio para hacer practicas en el Cerrejn, hace que uno se encuentre con compaeros. g. En algn momento sinti que realizaba sus actividades bajo presin o por el contrario se le facilitaba por las estrategias utilizadas. Las estrategias implementadas en nuestra labor, y el ambiente de trabajo proporcionado por nuestros compaeros, permitieron el fcil desarrollo de forma adecuada, segura y oportuna las tareas encomendadas. h. Describa si durante la prctica, tuvo nuevas responsabilidades y la forma como estas fueron asumidas y cual fue su nivel de compromiso y eficiencia para el desarrollo de las nuevas actividades? En el transcurso de las prcticas surgieron responsabilidades como hacer las funciones de I-32, donde corresponde conducir la camioneta hacia el frente de explotacin e informar al supervisor I-22 sobre las condiciones del manto (si esta contaminado, granulometra, acuferos, cantidad, lentes), a dems, el direccionamiento del carbn ya sea hacia pilas o silos.

35

8. RESULTADOS OBTENIDOS

El haber tenido la oportunidad de realizar las prcticas en carbones del Cerrejn, nos permiti complementar los conocimientos que habamos adquirido durante la etapa lectiva en el INFOTEP, por ejemplo como se realiza la toma de muestras en los frentes de explotacin y pilas, como se ve afectada la calidad del carbn por fallas, por acuferos, lentes, por el minado. El direccionamiento que se le da al carbn extrado para controlar la calidad, realizar la mezcla y cumplir con lo exigido por el cliente. A dems de esto conducir realizando manejo defensivo y operar los distintos programas como es el CTD y el CCLAS Conocer y aprender sobre los altos estndares de seguridad que no solo sirve para ser aplicados en el trabajo sino para nuestra vida diaria, a esto se le suma ganar experiencia laboral que es vital a la hora de buscar empleo.

36

9. CONCLUSIN

En sntesis

el muestreo en frentes en explotacin y pilas es una labor

imprescindible en el control de la calidad, debido a que la notificacin oportuna al supervisor de control de calidad y flujo de carbn en turno (I-22) sobre las condiciones del manto que esta siendo minado y los resultados de las muestras tomadas, le permiten a este tomar las decisiones adecuadas para cumplir con la mezcla que se este haciendo, puesto que Cerrejon Limited no vende carbn, sino calidad de carbn.

37

10. RECOMENDACIONES

La disponibilidad de camionetas para realizar nuestra labor puesto que muchas veces no se encuentra las suficientes para todas las cuadrillas y quedan mantos sin muestrear. A dems la disposicin de un computador adicional puesto que con esto se agilizara en gran medida el registro de muestras en el CCLAS, as como la perdida de tiempo para mirar en el CTD los mantos que estn siendo cargados y sus respectivas coordenadas, adems de esto la optimizacin de los tres ordenadores con los que se cuenta.

38

11. BIBLIOGRAFIA Protocolo y funcionalidad de uso de sonda de ceniza Ash Probe (Cerrejn) Procedimiento para toma de muestras en carbn de interfase con Ash Probe (Cerrejn) Procedimiento de muestreo manual en frentes de explotacin y pilas de carbn (Cerrejn)

39

ANEXOS

40

Figura 21: Sealizacin del rea

Figura 22: Toma de muestra en el frente explotacin

Figura 23: Carbn cargado con hidrulica

Figura 24: Muestreo en pilas

41

P5-94-50Figura 25: Rotulacin de la muestra

Donde: P 5 94 50 La puente (Nombre del pit) Nivel Panel Manto

Figura 26: Pesaje de la muestra en la bascula

Figura 27: Registro de la muestra en el CCLAS

42

Figura 28: CCLAS

43

Figura 29: Colocando las coordenadas y cdigo de la muestra

Figura 30: Registrando la muestra ingresada en la sala

44

12.1 ACTIVIDADES DE LA SUPERINTENDENCIA DE MANEJO DE CARBN La Superintendencia de Control de Calidad y Flujo de Carbn es responsable de las siguientes actividades:Control de Calidad y Flujo de Carbn Planeacin y Coordinacin de Flujo Asegurar el Flujo en la cadena de carbn. Medir, analizar y controlar los resultados de calidad del carbn en los diferentes puntos de la cadena Elaborar y Controlar la mezcla de carbn a transportar a PBV segn los requerimientos de calidad de los embarques. Coordinar el apilamiento de carbn y monitorear la calidad de los Inventarios. Asegurar los procedimientos de muestreo y certificacin de Calidad (Bias Test) Administrar contrato de Inspeccin y certificacin de Calidad y Pesaje. Retroalimentacin de la Calidad de la produccin. Optimizacin muestreo campo (Ash Probes) Certificacin de Calidad de Embarques Soporte al cliente

Manejo de Quejas y reclamos Manejo de No Conformidades Manejo de Informacin Estudios de Lavabilidad y Anlisis Especiales.

Sincronizar flujos PlantaFFCC-Puerto-Produccin. (Mensual, Semanal, Diario) Coordinar en conjunto con CMC el cumplimiento de los Requerimientos de Embarques.

Planeacin de Producto Generar las Instrucciones de Calidad de Embarques. Retroalimentacin de Resultados Preliminares para el Control del Cargue. Supervisar Certificacin de Calidad de Embarques Monitorear Resultados de Calidad de Embarques Vs Lmites de Rechazo. Monitorear homogeneidad de embarques para Clientes Sensibles. Proyectos especiales MO Planta de lavado (incremental y adicional; monitoreo de proceso) Estandarizacion de Pilas Mina y PBV Optimizacin de Muestreo en linea (On line analyzers).

Definir las Especificaciones de Productos. Planear los Productos Especiales.

Administrar Sistema de Registro de Calidad de Muestras (CCLAS) y Sistema de Monitoreo de Calidad del Carbn (Minetrak). Realizar Revisiones Diarias y Auditorias a los Sistemas CClas y Minetrak. Efectuar Anlisis del Riesgo de los Sistemas de Informacin a Cargo. Generar Informacin Mensual de Calidad en Pilas, Trenes y Embarques. Reportar diariamente la calidad de alimentacin, producto y rechazo de la planta de lavado. Calcular mensualmente la Calidad WPF & SMS. Dar soporte oportuno a la operacin sobre los resultados diarios de la calidad del carbn minado. Reportar a la Operacin la Planeacin del Flujo de Carbn. Analizar y efectuar seguimiento a Indicadores de la Superintendencia. Analizar y Reportar la informacin de Calidad que sea requerida de los diferentes puntos de la cadena de carbn.

45

12.2 PILAS DE CARBON NORTE

46

12.3 FORMATO DE REGISTRO DE MUESTRA EN LA SALA DE PREPARACIN

47

12.4 FORMATO DE REGISTRO DE MUESTRA EN EL CCLAS

CDIGO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

PALA

TAJO

CARIBESNIVEL PANEL MANTO

TONS

H.INICIAL PESO MTA

48