TEORIAS DE CALIDAD

Origen y Tendencias de la Calidad Total

Es del hombre el deseo de superación y hacer las cosas bien, lo cual lo a ayudado en el avances de la humanidad.

Los fenicios cortaban la mano de quien cometía un error, para que no se repitiera.

En la edad media los gremios hicieron normas de calidad como garantizar la conformidad del cliente y mantener algunos grupos de artesanos haciendo únicamente algún producto.

El concepto de calidad se ha desarrollado hacia diferentes enfoques

El concepto de calidad va más allá que el simple cumplimiento de ciertas especificaciones, pues esto no asegura que el cliente este satisfecho: un producto o un servicio será de calidad cuando logre satisfacer las necesidades, expectativas y requerimientos del consumidor; por ende, será él quien establezca los parámetros a alcanzar. Es un proceso de mejora continua

La Calidad Total Como Estrategia de competitividad Para Las Empresas Mexicanas

inspección (siglo XIX) que se caracterizó por la detección y solución de los problemas por la falta de uniformidad del producto

control estadístico del proceso (década de los treinta), enfocada al control de los procesos y la aparición de métodos estadísticos para el mismo fin y para la reducción de los niveles de inspección

aseguramiento de la calidad (década de los cincuenta), que es cuando surge la necesidad de involucrar a todos los departamentos de la organización en diseño, planeación y ejecución de políticas de calidad

administración estratégica por calidad total (década de los noventa), donde se hace hincapié en el mercado y en las necesidades del consumidor, reconociendo el efecto estratégico de la calidad en el proceso de competitividad.

Orígenes y tendencias de la calidad total EL HOMBRE DE LAS CAVERNAS. 

Esta época es de los antiguos hombres habitaban en cuevas y su principal actividad era abastecerse de comida, eran nómadas y su organización era: un líder al cual todos seguían y realizaban actividades como la caza, pezca y recolección, donde seleccionaban lo mejor LA USUFACTURA. 

Consistía en elaborar un producto para usarlo uno mismo, el hombre desarrolló los primeros conocimientos científicos para poder elaborar las herramientas para cazar, así fue como desarrollo su propia tecnología, pasando de la era de las cavernas, a la era de los metales. 

LA ANUFACTURA. Con el crecimiento de las tribus fue necesario modificar los

sistemas de organización esto hizo que el conocimiento comenzara a centralizarse, surgieron los artesanos, y los especialistas; y se creó la burocracia.

Edwards W. Deming

Vivió la evolución de la calidad en Japón y de esta experiencia desarrollo sus 14 puntos para que la administración lleve a la empresa a una posición de productividad. Se instituyo el premio Deming en 1983.

1. Crear constancia en el propósito de mejorar el producto y el servicio 2. Adoptar la nueva filosofía 3. Dejar de depender de la inspección en masa para lograr calidad. 4. Acabar con la práctica de hacer negocios sobre la base del precio solamente. En vez de ello minimizar los costos

totales trabajando con un solo proveedor. 5. Mejorar constante y continuamente todos los procesos de planificación, producción y servicio.6. Implantar la formación en el trabajo. 7. Adoptar e implantar el liderazgo. 8. Desechar el miedo.9. Derribar las barreras entre las áreas de staff.10. Eliminar los slogans, exhortaciones y metas para la mano de obra.11. Eliminar los cupos numéricos para la mano de obra y los objetivos numéricos para la dirección.12. Eliminar las barreras que privan a las personas de sentirse orgullosas de su trabajo. Eliminar la calificación anual o

el sistema de méritos. 13. Estimular la educación y el auto mejora de todo el mundo.14. Poner a trabajar a todas las personas de la empresa para conseguir la transformación.

Phillip B. Crosby

Él implementa la palabra de la PREVENCION como una palabra clave en la definición de la calidad total. "hay que prevenir y no corregir”.

Crosby propone 4 pilares que debe incluir un programa corporativo de la calidad, los cuales son: 1. Participación y actitud de la

administración. 2. Administración profesional de la calidad. 3. Programas originales.4. Reconocimiento.

Armad V. Feigenbaum

Introdujo la frase control de calidad total. Su idea de calidad es que es un modo de vida corporativa, un modo de administrar una organización e involucra la puesta en marcha.

Herramienta de la administración y tiene 4 pasos: Definir las características de calidad que son

importantes. Establecer estándares. Actuar cuando los estándares se exceden. Mejorar los estándares de calidad.

Costos de calidad

Costos que la empresa necesita invertir para brindar al cliente un producto de calidad Costos de prevención.

Son los costos que se hacen para evitar fallas y prevenir más costos (inversiones) Costos de reevaluación.

Estos se llevan a cabo al medir las condiciones del producto en todas sus etapas de producción. 

Costos de fallas internas. Son los generados durante la operación hasta antes de que el producto sea

embarcado.  Costos de fallas externas.

Son los costos que se generan cuando el producto ya fue embarcado. 

Joseph M. Juran La administración de calidad. Se basa en lo

que llama la trilogía de Juran: Acciones de control: Para mejorar un

proceso necesitamos tenerlo bajo control. Acciones de mejora de nivel:

Cambiar el proceso para alcanzar mejores niveles de calidad.

Acciones de planeación de calidad: integrar todos los cambios y nuevos diseños de forma permanente a la operación que normalmente lleva el proceso, asegurando no perder lo ganado. Estos cambios pueden ser para satisfacer los nuevos requerimientos que haga el mercado. 

Planeación de la calidad

Hay que identificar quien es el cliente. Determinar las necesidades de los clientes.

El mapa de la planeación de la calidad consiste en los siguientes pasos: Traducir las necesidades al lenguaje de la empresa. Desarrollar un producto que pueda responder a esas necesidades. Optimizar el producto, de manera que cumpla con la empresa y con el cliente. Desarrollar un proceso que pueda producir el producto. Optimizar dicho proceso. Probar que ese proceso pueda producir el producto en condiciones normales de operación. Transferir el proceso a operación.

SECUENCIA UNIVERSAL DE MEJORAMIENTO. 

Para realizar un cambio se debe de seguir esta secuencia:1. Admitir que el cambio

significativo es necesario. 2. Identificar los proyectos.3. Organizarse.4. Analizar el comportamiento

actual. 5. Si existiera alguna resistencia al

cambio.6. Tomar las acciones.7. Instituir los controles necesarios.

Kaoru Ishikawa

Fue el primer autor que trato de destacar las diferencias entre los estilos de administración japonés y occidentales

Su hipótesis principal fue diferentes características culturales en ambas sociedades

Una valiosa aportación de Ishikawa es el diagrama causa- efecto, es utilizado como una herramienta que sirve para encontrar, seleccionar y documentarse sobre las causas de variación de calidad en la producción. 

Genichi Taguchi Creó el concepto de “diseño robusto”,

este excedía sus expectativas de calidad, para así lograr la satisfacción del cliente.

El diseño robusto propone que se haga mayor énfasis en las necesidades que le interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que no le interesen, así rebasara las expectativas que el cliente tiene del producto.

Shigeo Shingo

“El sistema de producción de Toyota y el justo a tiempo”: Éstos sistema tienen una filosofía de “cero inventarios en proceso”. Sus ventajas son: Defectos de la producción se reducen al 0 %. Se reducen los desperdicios y otros materiales

consumibles. No hay necesidad de almacenar productos

defectuosos. Este sistema es confiable en cuanto a la entrega

justo a tiempo, ya que se obliga a trabajar sin errores.

Jan Carlzon

PIRAMIDE INVERRTIDA Es necesario que todos los empleados se sientan importantes dentro de la

empresa esto es pieza fundamental para lograr la calidad a través de la gente.

A los clientes se le debe tratar de forma distinta, se debe sentir único y diferente ya que cada uno tiene distintas necesidades

Harrington H. James Insiste en la "propiedad" de los procesos por parte de la administración

cruzando barreras departamentales.

William E. Conway centra su atención en el sistema de administración como el medio de lograr

una mejora continua, más bien que sobre funciones específicas o problemas de calidad.

Richard J. Schonberger Proporciona lo que el denomina una "agenda de acción para la excelencia en

la fabricación" de diecisiete partidas