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Universidad Fermín Toro Vice-Rectorado Académico Escuela de Ingeniería Cabudare Teoría de Errores Jesús Quiñonez CI: 21.300.174

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Page 1: Teoría de Errores

Universidad Fermín ToroVice-Rectorado Académico

Escuela de IngenieríaCabudare

Teoría de Errores

Jesús QuiñonezCI: 21.300.174

Page 2: Teoría de Errores

Teoría de Errores

En los instrumentos de precisión existe la posibilidad de equivocación o error, la precisión de un instrumento o un método de medición están asociados a la sensibilidad o menor variación de la magnitud que se pueda detectar con dicho instrumento o método. Así, decimos que un tornillo micrométrico (con una apreciación nominal de 10 mm) es más preciso que una regla graduada en milímetros; o que un cronómetro es más preciso que un reloj común, etc. La exactitud de un instrumento o método de medición está asociada a la calidad de la calibración del mismo.

La exactitud es una medida de la calidad de la calibración de nuestro instrumento respecto de patrones de medida aceptados internacionalmente. En general los instrumentos vienen calibrados, pero dentro de ciertos límites. Es deseable que la calibración de un instrumento sea tan buena como la apreciación del mismo.

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Clasificación de los errores

Existen varias formas de clasificar y expresar los errores de medición. Los podemos clasificar en:

I. Errores introducidos por el instrumento:

Error de apreciación: contando con que el instrumento está educadamente calibrado al realizar una medición estará asociada a la mínima división de su escala real. No es el error de apreciación es la mínima división del instrumento, sino la mínima división que es discernible por el observador. La mínima cantidad que puede medirse con un dado instrumento la denominamos apreciación nominal. El error de apreciación puede ser mayor o menor que la apreciación nominal, dependiendo de la habilidad del observador. Así, es posible que un observador entrenado pueda apreciar con una regla común fracciones del milímetro mientras que otro observador, con la misma regla pero con dificultades de visión sólo pueda apreciar 2 mm.

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Error de exactitud: representa el error absoluto con el que el instrumento en cuestión ha sido calibrado.

II. Error de interacción:

Esta incerteza proviene de la interacción del método de medición con el objeto a medir. Su determinación depende de la medición que se realiza y su valor se estima de un análisis cuidadoso del método usado.

III. Falta de definición en el objeto sujeto a medición

Las magnitudes a medir no están definidas con infinita precisión. Con designamos la incertidumbre asociada con la falta de definición del objeto a medir y representa su incertidumbre intrínseca.

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III. Falta de definición en el objeto sujeto a medición

Como se dijo antes, las magnitudes a medir no están definidas con infinita precisión. Con error definido designamos la incertidumbre asociada con la falta de definición del objeto a medir y representa su incertidumbre intrínseca. En general, en un dado experimento, todas estas fuentes de incertidumbres estarán presentes, definiendo el error nominal de una medición como:

Según su carácter los errores pueden clasificarse en sistemáticos, estadísticos e ilegítimos o espurios.

Errores sistemáticos:

Se originan por las imperfecciones de los métodos de medición. Por ejemplo, en un reloj que atrasa o adelanta, o en una regla dilatada, el error de paralaje, etc. Los errores introducidos por estos instrumentos o métodos imperfectos afectarán nuestros resultados siempre en un mismo sentido.

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Errores estadísticos:

Son los que se producen al azar. En general son debidos a causas múltiples y fortuitas. Ocurren cuando, por ejemplo, nos equivocamos en contar el número de divisiones de una regla, o si estamos mal ubicados frente al fiel de una balanza. Estos errores pueden cometerse con igual probabilidad por defecto como por exceso. Por tanto, midiendo varias veces y promediando el resultado, es posible reducirlos considerablemente.

Errores ilegítimos o espurios:

Supongamos que deseamos calcular el volumen de un objeto esférico y para ello determinamos su diámetro. Si al introducir el valor del diámetro en la fórmula, nos equivocamos en el número introducido, o lo hacemos usando unidades incorrectas, o bien usamos una expresión equivocada del volumen, claramente habremos cometido un error.

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Se puede determinar la probabilidad de un error de cualquier porcentaje de probabilidad mediante la siguiente ecuación general.

Ep=Cpσ

En la cual Ep es el porcentaje de error y Cp es un factor numérico.

E50 = 0,6745σE90 = 1,6449σE95 = 1,9599σ

El error de 50% (E50) es el llamado error probable. Este valor establece los límites dentro de los cuales han de caer las mediciones 50% de las veces. En otras palabras, una medida tendrá la misma probabilidad de quedar dentro de estos límites que de caer fuera de ellos.

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Histograma y Curva de Probabilidad

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Ejemplo:Se mide una línea en tres partes, siendo los errores de éstas iguales a:

±0,012; ±0,028; y ±0,020

El error de la longitud total es:

Se aplica un cálculo similar al error de cualquier producto, y en consecuencia, al error de un área.

El error en dirección del lado A es Ea y en la dirección B es Eb. Por tanto el error ocasionado en el área por Ea es BEa, y el debido a Eb es AEb. Entonces, la ecuación para el error que tiene el área (producto AB) es:

mEsuma 036,0020,0028,0012,0 222

2222abprod EBEAE

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Ejemplo:Supongamos que se ha medido 10 veces una línea, con los resultados a continuación. Se supone que estas mediciones ya se han corregido por todos los errores sistemáticos.

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Pueden deducirse las siguientes conclusiones:

1. La longitud más probable es 1000,45 m.

2. El error estándar de una sola medida es ±0,08 m.

3. La expectativa normal es que 68% de las veces, una longitud registrada estaría comprendida entre 1000,37 y 1000,53 m; es decir, que aproximadamente siete de los valores estarían comprendidos dentro de estos límites. (Realmente siete lo están.)

4. El error probable (E50) es ±0,05 m. Por tanto, puede anticiparse que la mitad, o sea cinco, de las medidas caerán dentro del intervalo 1000,40 a 1000,50. (Cuatro valores quedan ahí).

5. 90% de las veces una longitud medida no contendrá un error mayor de ±0,13 m, y su valor estaría dentro del intervalo de 1000,32 y 1000,58