temple y enfriamiento

8/19/2019 Temple y Enfriamiento

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NATALY SUAREZ GARCIA

TRATAMIENTOS TERMICOS

MPLE Y ENFRIAMIEN


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TEMPLE

• El temple es un tratamiento térmico al que se somete al

acero, concretamente a piezas o masas metálicas ya

conformadas en el mecanizado.


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FI!LI"!"

AUMENTAR la resistencia a tracci#n, dureza.

DISMINUIR: plasticidad, tenacidad.

MODIFICAR:

• Propiedades f$sicas% aumento del ma&netismo y la resistencia

eléctrica.

• Propiedades qu$micas% aumento de la resistencia a la

corrosi#n.


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'!LET!MIET(

• La )elocidad de calentamientoes moderada, se requiere una

*ora de calentamiento por

cada + mm de espesor o

dimensi#n trans)ersal media

de la pieza.

Temperaturas recomendadas%

Hipoeutectoides:

!c - / 0'

Eutectoides: !c1 - / 0'

Hipereutectoides:

!c1 - / 0'


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TEMPLE '(TI2(

• 3e aplica a los aceros que tienen contenido de car4ono

inferior a /,56

• 3e transforma toda la masa de acero con el calentamiento en

austenita y después, por medio de un enfriamiento

suficientemente rápido, con)ertir la austenita en martensita.


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TEMPLE '(TI2(

I'(MPLET(• 3e aplica a los aceros que tienen contenido de car4ono

superior a /,56.

• 3e transforma la pieza de acero con el calentamiento en

perlita y después en austenita y por medio de un enfriamiento

suficientemente rápido, con)ertir la perlita y la austenita encementita.


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TEMPLE E3'!L(!"(

• 3e realiza normalmente en un 4a7o de sal fundida, a una

temperatura 8usto por encima de la temperatura de formaci#n

de martensita. El prop#sito es demorar el enfriamiento durante

determinado per$odo de tiempo, para i&ualar la temperatura en

toda la pieza. Esto reducirá al m$nimo la distorsi#n, el

a&rietamiento y la tensi#n residual.


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TEMPLE P(9 I"2''I(

• Proceso de cementaci#n en ca8a que aumenta la resistencia al

des&aste, la dureza superficial y la resistencia a la fati&a

mediante la creaci#n una capa superficial endurecida,

manteniendo inalterada, a su )ez, la microestructura del

n:cleo.

• Las principales )enta8as son las me8oras en la fuerza y la

resistencia al des&aste y la fati&a en un área localizada, sin

necesidad de redise7ar el componente.


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M!9TE3IT!

Es una fase metaesta4le de

estructura tetra&onal, o4tenida

por un enfriamiento 4rusco de

una soluci#n s#lida intersticial

y que se forma mediante un

mo)imiento de cizalladura en

la red. (smod ;15/+< la

descri4$a as$% =;al o4ser)ar al

microscopio


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!23TEIT!

Es el constituyente más denso de los aceros y está

formado por una soluci#n s#lida por inserci#n de

car4ono en *ierro &amma. La cantidad de car4ono

disuelto, )ar$a de /.> al + 6 ' que es la má?ima

solu4ilidad a la temperatura de 11/ 0'.

http://www.ecured.cu/Hierrohttp://www.ecured.cu/Solubilidadhttp://www.ecured.cu/Solubilidadhttp://www.ecured.cu/Hierro


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PE9LIT!

Es un microconstituyente

4ifásico. Está formado por

&ranos alar&ados decementita en

una matriz ferr$tica . 'uando esta

estructura laminar es muy fina

;las láminas son muy del&adas<

la perlitase )e al microscopio

#ptico como ne&ra. 3in em4ar&o

am4as fases, ferrita y cementita,

en condiciones normales de

ataque son 4lancas.

http://www.esi2.us.es/IMM2/Pract-html/ferrita.htmlhttp://www.esi2.us.es/IMM2/Pract-html/cementit.htmlhttp://www.esi2.us.es/IMM2/Pract-html/cementit.htmlhttp://www.esi2.us.es/IMM2/Pract-html/ferrita.html


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'EMETIT!

Es el car4uro de *ierro Fe'

con un contenido fi8o de

car4ono del @,@A6. Es el

constituyente más duro del

acero alcanzando una dureza

de @> B9'. Tam4ién la

morfolo&$a de la cementita es

muy )ariada siendo destaca4les

al&unas estructuras t$picas.


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• Tiene por o48eto transformar la totalidad de la austenita

formada en otro constituyente muy duro denominado

martensita.• El factor que caracteriza esta fase es la )elocidad de

enfriamiento m$nima para que ten&a lu&ar la formaci#n de

martensita, ésta se denomina )elocidad cr$tica de temple.

ENFRIAMIENTO


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ME"I(3 "E EF9I!MIET(

• Medio rápido y potente. La Temperatura

del a&ua menor de / 0'

• Más lento que el a&ua. Para

temples sua)es y uniformes.

3!LE3 F2"I"!3• Están constituidas por cantidades )aria4les

de sodio, potasio, 4ario, etc, en forma de

cianuros y sus componentes.


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B(9(3• Los *ornos para calentar piezas peque7as que se desea

templar, son ca8as metálicas que en su interior )an

recu4iertas de material refractario para e)itar pérdidas de

calor, estas ca8as lle)an incorporadas )arias resistencias

eléctricas que producen el calentamiento de las piezas a la

temperatura requerida y lle)an incorporado un relo8

pro&ramador para el control del tiempo de calentamiento y unpir#metro que facilita el conocimiento de la temperatura. que


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EMP9E3!3 E C(D(T!

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Co&ota ". '. 'olom4ia

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Co&otá G 'olom4ia

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