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El temple es un tratamiento térmico que, mediante el calentamiento y enfriamiento a una velocidad controlada, varia las características mecánicas fisicas y químicas (mejorar su comportamiento en los procesos de recocido y frente a la acción de ciertos ácidos) del acero.

Existen varios tipos de temple, clasificados en función del resultado que se quiera obtener y en función de la propiedad que presentan casi todos los aceros llamada templabilidad (capacidad a la penetración del temple), que a su vez depende, fundamentalmente, del diámetro o espesor de la pieza y de la calidad del acero.

Isabel

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El acero se calienta por encima de la temperatura crítica inferior, unos 723ºC, para que la perlita secombine con la ferrita y produzca austenita. La temperatura de austenización debe ser superior a latemperatura de transformación total de la ferrita en austenita y depende de la composición del acero.

Diagrama Hierro-Carbono

Cuando se enfría la austenita de manera brusca con agua, aceite o aire, se transforma en martensita,material que es muy duro y frágil, pero tiene mayor resistencia a la traccion que el acero perlitico.

Mediante la variación de la velocidad en los calentamientos y enfriamientos del acero se pueden obtener determinadas estructuras y con ello variar considerablemente las propiedades de los aceros y las piezas fabricadas con este material.

La temperatura y velocidad de los procesos de calentamiento en el temple

determinarán su dureza y resistencia.

Isabel

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Guía de temperatura del

templado

Ejemplo: El color de la austenita se identifica cuando el metal adquiere el color rojo cereza brillante

El acero debe ser observado en una habitación oscura tenuemente iluminada y no debe ser expuesto a la luz directa. La carta de temperaturas debe ser observado en luz natural difusa y no en luz solar o luz artificial.

Isabel

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ELABORACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS CUCHILLOS 3 CLAVELES

Los cuchillos 3 claveles son de muy

alta calidad, toda la gama está

fabricada en acero inoxidable de alto

contenido en carbono y molibdeno

vanadio, que garantizan un corte

perfecto de gran duración.

El Carbono garantiza al cuchillo gran rendimiento de corte y de afilado.

El Molibdeno le da resistencia al desgaste y larga durabilidad.

El Vanadio le da resistencia a la corrosión y a la oxidación.

El Cromo le garantiza gran rendimiento de las herramientas para fabricación.

Y por último el Manganeso, que le permite un gran rendimiento durante el mecanizado.

Cada uno de estos componentes

del acero inoxidable le dan a los

cuchillos 3 claveles una aportación.

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La dureza de los cuchillos tres claveles es de HRc 56 Rockwell, y se realizan

mediante tratamiento térmico.

El temple es el proceso más importante en el proceso de fabricación de una

herramienta de corte. Todos los esfuerzos realizados en la mecanización, su

pulido, etc. no servirían de nada si a la herramienta no se le hiciera un buen

tratamiento térmico.

Una buena instalación de temple respaldada por una gran experiencia hace que

una herramienta mediante los tratamientos térmicos de temple y revenido consiga

la transformación de la estructura molecular del acero, aumentado la dureza

(medida en HRc Rockwell) y la mejora de las propiedades mecánicas del acero,

incrementando la resistencia al desgaste, y una mayor durabilidad de la misma.

Proceso de Temple de las piezas 3 claveles

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El temple se realiza mediante la inmersión de las piezas en un baño de sales fundidas a 1050º C aproximadamente, modificando la temperatura en función del material a templar, y un posterior apagado en sales , o aceite.

Luego se proseguirá introduciendo las piezas en el horno de revenido, donde se mantienen a una temperatura de 200º C varias horas y se procede a reducir la temperatura de forma gradual, y así eliminar las tensiones moleculares como resultado del temple, acabando de transformar la austenitaresidual en martensita, y obteniendo una estructura interna del material homogénea, que garantiza las mismas propiedades mecánicas a lo largo de todo el filo de la herramienta.

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•· *Temple continuo completo. Se aplica a los aceros eutectoides(contenido de carbono inferior a 0,9%). Se calienta la pieza hasta la temperatura de temple y seguidamente se enfría en el medio adecuado (agua, aceite, sales, aire) con lo que obtendremos como elemento constituyente martensita.

•*Temple continuo incompleto. Se aplica a los aceros hipereutectoides (contenido de carbono superior a 0,9%). Se calienta la pieza hasta la temperatura indicada, transformándose la Perlita en austenita y quedando intacta la cementita. Después de enfriar, la estructura resultante estará formada por martensita y cementita.

Tipos de temple.

Michelle

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•· *Temple escalonado. Consiste en calentar el acero a temperatura adecuada y mantenerlo hasta que se transforme en austenita, seguidamente se enfría con una temperatura uniforme en un baño de sales hasta transformarlo en bainita.

•*Temple superficial. Se basa en un calentamiento superficial muy rápido de la pieza y un enfriamiento también muy rápido, obteniendo la austenización solo en la capa superficial, quedando el núcleo de la pieza blando y tenaz y la superficie exterior dura y resistente al rozamiento . El éxito del temple estriba en el conocimiento exacto de los puntos de transformación y del empleo del medio adecuado para lograr la velocidad suficiente de enfriamiento

Michelle

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Este se utiliza principalmente en la aleaciones de aluminio, manganeso y cobre la dureza que obtiene es por medio de un compuesto químico que pone en tensión los cristales y los endurece, este va obteniendo la dureza mediante se en fría por la precipitación (aceleración) químico.

Se genera a través de una sustancia ejemplo: la cabeza de un cincel se hace con una sustancia que lo hace mas resistente a golpes. El endurecimiento de este tipo de material se va logrando con la precipitación de la sustancia.

Michelle

Temple de precipitación:

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• Etapa A: estado de enfriamiento por medio de una capa de vapor. En esta etapala temperatura del metal es tan alta que el medio de temple se vaporiza en lasuperficie del metal y una delgada y estable película de vapor rodea al metalcaliente. El enfriamiento se produce por conducción y radiación a través de lapelícula gaseosa y como las películas de vapor son pobres conductoras del calor,la rapidez de enfriamiento es relativamente lenta a través de esta etapa.

• Etapa B: enfriamiento por transporte de vapor. Esta etapa empieza cuando elmetal se ha enfriado a una temperatura tal que la película de vapor ya no esestable. Lo mojado de la superficie del metal por el medio de temple produce unaviolenta ebullición. El calor se elimina del metal muy rápidamente como calorlatente de vaporización. Esta etapa es la más rápida del enfriamiento.

• Etapa C: enfriamiento por medio líquido. Esta etapa empieza cuando latemperatura de la superficie del metal alcanza el punto de ebullición del líquido entemple. Ya no se forma vapor, de modo que el enfriamiento se efectúa porconducción y convección a través del líquido.

La rapidez de enfriamiento cambia en forma constante durante el enfriamiento:

Jezareli

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El medio de enfriamiento: el más adecuado para templar un acero es aquel que consiga una velocidad de temple ligeramente superior a la crítica. Los medios más utilizados son: aire, aceite, agua, baño de Plomo, baño de Mercurio, baño de sales fundidas y polímeros hidrosolubles.

El tamaño del grano: influye principalmente en la velocidad crítica del temple, tiene mayor templabilidad el de grano grueso.

La composición química del acero: en general los elementos de aleación facilitan el temple.

El tamaño de la pieza: cuanto más espesor tenga la pieza más hay que aumentar el ciclo de duración del proceso de calentamiento y de enfriamiento.

Los factores que influyen en la práctica del temple son:

Jezareli

LOGOJezareli

PROBLEMA CAUSAS QUE SE PRESENTAN EN EL TEMPLE DE LOS ACEROS

Ruptura

durante el

enfriamiento

Enfriamiento muy drástico

Retraso en el enfriamiento

Aceite contaminado

Mala selección del Acero

Diseño inadecuado

Oxidaciones y

descarburacio

nes se deben al calentamiento en atmósferas inadecuadas

Baja dureza

después del

temple

Temperatura de temple muy baja

Tiempo muy corto de mantenimiento

Temperatura muy alta o tiempos muy largos

Decarburación del Acero

Baja velocidad de enfriamiento

Mala selección del acero (Templabilidad)

Deformación

durante el

temple

Calentamiento disparejo

Enfriamiento en posición inadecuada

Diferencias de tamaño entre sección y continuas

Fragilidad

excesiva

Calentamiento a temperatura muy alta

Calentamiento irregular

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Ensayo de templabilidad: Ensayo de Jominy

La velocidad de enfriamiento de la barra Jominy varía a lo largo de su longitud.Esta curva es aplicable a casi todos los aceros al carbono y de baja aleación.La velocidad de enfriamiento es mayor cerca del extremo de la barra sobre elque incide el chorro de agua

Lluvia

LOGOLluvia

La información que el ensayo Jominy proporciona acerca de la

templabilidad se puede emplear de dos formas complementarias.

Si se conoce la velocidad de temple de una pieza determinada,

los datos del ensayo Jominy pueden predecir la dureza de la

misma.

Por otro lado, las medidas de dureza en distintas zonas de una

pieza de gran tamaño (que pueden haber experimentado

enfriamientos desiguales)pueden identificar distintas velocidades

de temple

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Definimos temple como el tratamiento térmico delacero en el que se le confiere mayor durezaresistencia a la tracción y elasticidad, mediante unenfriamiento rápido en agua, aceite o una corrientede aire, tras haberlo calentado a temperaturassuperiores a la critica, transformando la austenitaen martencita que es la microestructura de mayordureza que puede alcanzar el acero. La facilidad deltemplado dependera de muchos factores como eldiámetro o espesor de la pieza etcetera.

Lluvia

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