TALLER DE Ingeniera METALURGIA--------------------------------------------------------------------------------Informe N 06A: Ing. CONDOR GARCIA, HildebrandoDE: ESPIRITU SOTO, JaimeTema: Calculo DE P80 Y F80Fecha: 12/11/2014

Por el presente texto me dirijo con la respectiva solicitud a Ud. Ing. quien est a cargo del curso de Concentracin de Minerales, para presentarle el siguiente informe sobre el tema de clculo del P80 y F80

..ESPIRITU SOTO, JaimeCODIGO: 1114203144

TALLER DE Ingeniera METALURGIA--------------------------------------------------------------------------------

INTRODUCCIONLa molienda es la ltima etapa de la liberacin de las partes valiosas del mineral de la ganga, previa a una etapa de concentracin. La molienda del mineral se realiza formando pulpas dentro del molino.Las cuales los molinos tienen una forma cilndrica y generalmente el que ms es usado en las plantas concentradoras son los molinos de bolas, llamados por ser unas bolas de acero el medio de fracturacin de las partculas. Se utilizan en las ltimas etapas de la molienda, no admitiendo partculas superiores a 2025 mm.

TALLER DE Ingeniera METALURGIA--------------------------------------------------------------------------------OBJETIVOS

Conocer el proceso de clculo de P80 y F80, y las variables que se manejan. Saber determinar la eficiencia del Molino y conocer los errores ms comunes que ocurren en un proceso de molienda.

TALLER DE Ingeniera METALURGIA--------------------------------------------------------------------------------FUNDAMENTO TEORICOMOLIENDAEn qu consiste el proceso de molienda?El proceso de la molienda se realiza utilizando grandes equipos giratorios omolinos de forma cilndrica, en dos formas diferentes: molienda convencional o molienda SAG. En esta etapa, al material mineralizado se le agregan agua en cantidades suficientes para formar un fluido lechoso y los reactivos necesarios para realizar el proceso siguiente que es la flotacin.a) Molienda convencional: La molienda convencional se realiza en dos etapas, utilizando molino de barras y molino de bolas, respectivamente, aunque en las plantas modernas slo se utiliza el segundo. En ambos molinos el mineral se mezcla con agua para lograr una molienda homognea y eficiente. La pulpa obtenida en la molienda es llevada a la etapa siguiente que es la flotacin.

Molienda de barras: Este equipo tiene en su interior barras de acero de 3,5 pulgadas de dimetro que son los elementos de molienda. El molino gira con el material proveniente de la chancadora terciaria, que llega continuamente por una correa transportadora. El material se va moliendo por la accin del movimiento de las barras que se encuentran libres y que caen sobre el mineral. El mineral molido contina el proceso, pasando en lnea al molino de bolas.

Molienda de bolas: Este molino, cuyas dimensiones son 16 x 24 pies (es decir, 4,9 m de dimetro por 7,3 m de ancho), est ocupado en un 35% de su capacidad por bolas de acero de 3,5 pulgadas de dimetro, las cuales son los elementos de molienda. En un proceso de aproximadamente 20 minutos, el80% del mineral es reducido a un tamao mximo de 180 micrones.

b) Molienda SAG: La instalacin de un molino SAG constituye una innovacin reciente en algunas plantas. Los molinos SAG (Semi- Autgenos) son equipos de mayores dimensiones (36 x 15 pies, es decir, 11,0 m de dimetro por 4,6m de ancho) y ms eficientes que los anteriores. Gracias a su gran capacidad y eficiencia, acortan el proceso de chancado y molienda.

En qu consiste la molienda SAG?El mineral se recibe directamente desde el chancador primario (no del terciario como en la molienda convencional) con un tamao cercano a 8 pulgadas (20 cm, aproximadamente) y se mezcla con agua y cal. Este material es reducido gracias a la accin del mismo material mineralizado presente en partculas de variados tamaos (de ah su nombre de molienda semi autgena) y por la accin de numerosas bolas de acero, de 5 pulgadas de dimetro, que ocupan el 12% de su capacidad. Dados el tamao y la forma del molino, estas bolas son lanzadas en cada libre cuando el molino gira, logrando un efecto conjunto de chancado y molienda ms efectivo y con menor consumo de energa por lo que, al utilizar este equipo, no se requieren las etapas de chancado secundario ni terciario. La mayor parte del material molido en el SAG va directamente a la etapa siguiente, la flotacin, es decir tiene la granulometra requerida bajo los 180 micrones, y una pequea proporcin debe ser enviado a un molino de bolas.TALLER DE Ingeniera METALURGIA--------------------------------------------------------------------------------PROCESO EXPERIMENTALMATERIALES Molino Esptula Bandejas Ro-tap elctric. Brocha Balanza analtica Juego de mallas Lona de plastico Estufa

TALLER DE Ingeniera METALURGIA--------------------------------------------------------------------------------PROCESO EXPERIMENTALPRIMERA PARTE Pesamos 4kg de mineral separadas en 4 partes Pesamos 1Kg de mineral pasamos por la malla -10 Cuarteamos y procedemos hacer su anlisis granulomtrico solo 250g para hallar el F80 que viene a ser el alimento. (Grafica Nro. 1) Procedemos a llenar 1 kg de mineral al molino con 500ml de agua y con la cantidad de bolas necesarias por un determinado tiempo que son 5 min, 10 min, 15 min y 20 min. Ya terminado el tiempo necesario de proceder a extraer el mineral del molino, teniendo en cuenta que este estar adherido a las bolas y las paredes del molino, usaremos la menor cantidad de agua necesario para lavar el molino y las bolas. Luego lo ubicaremos en bandejas dejndolo sedimentar para luego extraer lo posible el agua para colocar ya bandeja con el mineral en el horno por un tiempo prolongado, hasta que se evapore el agua y as obtener el mineral seco para luego tamizarlo solo 250g. Para tamizarlo necesitaremos 14 mallas para determinar el P80 y D50. El mineral obtenido del molino ya respectivamente seco pasamos a tamizarlo pero solo utilizamos la cuarta parte 250g asiendo su respectivo cuarteo. Obtenidos los datos procedemos a efectuar los clculos e interpretar los grficos.

ALIMENTO PARA LA PRIMERA PARTEmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)

12170013,50010000

1611804618,418,481,61139,50

2085034,613,8432,2467,7600

3550030,312,1244,3655,6400

4042511,74,6849,0450,960313,17

5030018,27,2856,3243,6800

7021217,67,0463,3636,6400

10015014,55,869,1630,8400

14010612,5574,1625,8400

2007520,68,2482,417,600

2705312,5587,412,600

32545135,292,67,400

400382,20,8893,486,5200

-40002,81,1294,65,400

25094,6

TIEMPO DE MOLIENDA 5 MINUTOSmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)

12170000010000

16118012,24,884,8895,1200

20850135,210,0889,9200

3550020,18,0418,1281,88457,420

404258,53,421,5278,4800

5030025,310,1231,6468,3600

7021230,512,243,8456,160176,97

10015030,312,1255,9644,0400

14010627,410,9666,9233,0800

2007526,910,7677,6822,3200

2705327,410,9688,6411,3600

325457,22,8891,528,4800

400389,23,6895,24,800

-4000124,8100000

250100

TIEMPO DE MOLIENDA 10 MINUTOSmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)

12170000010000

16118000010000

208508,13,243,2496,7600

355009,63,847,0892,9200

4042512,75,0812,1687,84305,360

5030020,68,2420,479,600

7021238,615,4435,8464,1600

10015029,711,8847,7252,280113,46

14010626,610,6458,3641,6400

2007526,610,64693100

2705324,69,8478,8421,1600

3254513,55,484,2415,7600

4003824,19,6493,886,1200

-400015,36,12100000

250100

TIEMPO DE MOLIENDA 15 MINUTOSmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)

12170000010000

16118000010000

208500,30,120,1299,8800

355003,11,241,3698,6400

4042510,54,25,5694,4400

503008,53,48,9691,0400

7021225,610,2419,280,8209,630

10015053,221,2840,4859,520128,24

14010640,516,256,6843,3200

2007521,98,7665,4434,5600

2705336,814,7280,1619,8400

3254513,85,5285,6814,3200

4003813,35,3291900

-400022,59100000

250100

TIEMPO DE MOLIENDA 20 MINUTOSmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)

12170000010000

16118000010000

2085000010000

355000,40,160,1699,8400

404250,20,080,2499,7600

503000,30,120,3699,6400

702121,50,60,9699,0400

1001508,83,524,4895,5200

14010627,310,9215,484,6100,880

2007568,427,3642,7657,24056,282

2705377,631,0473,826,200

3254516,76,6880,4819,5200

4003819,57,888,2811,7200

-400029,311,72100000

250100

SEGUNDA PARTEALIMENTO PARA LA SEGUNDA PARTEmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)

12170013,50010000

1611804618,418,481,61139,50

2085034,613,8432,2467,7600

3550030,312,1244,3655,6400

4042512,5549,3650,640308,69

5030018,27,2856,6443,3600

7021218,97,5664,235,800

10015014,55,8703000

14010614,65,8475,8424,1600

2007516,46,5682,417,600

2705312,5587,412,600

32545135,292,67,400

400382,20,8893,486,5200

-40002,81,1294,65,400

25094,6

TIEMPO DE MOLIENDA 4 MINUTOSmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)

12170000010000

1611804,51,81,898,200

20850523,896,200

3550018,47,3611,1688,8400

404259,13,6414,885,2365,850

503002911,626,473,600

7021229,711,8838,2861,7200

10015028,911,5649,8450,160106,49

14010626,810,7260,5639,4400

2007529,311,7272,2827,7200

2705318,67,4479,7220,2800

3254517,87,1286,8413,1600

400385,32,1288,9611,0400

-400027,611,04100000

250100

TIEMPO DE MOLIENDA 6 MINUTOSmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)

12170000010000

1611800,60,240,2499,7600

208501,10,440,6899,3200

355004,71,882,5697,4400

404253,61,4449600

5030019,67,8411,8488,16241,080

7021231,512,624,4475,5600

10015036,814,7239,1660,840136,86

14010635,614,2453,446,600

2007541,116,4469,8430,1600

2705325,910,3680,219,800

3254516,16,4486,6413,3600

4003815,26,0892,727,2800

-400018,27,28100000

250100

TIEMPO DE MOLIENDA 8 MINUTOSmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)

12170000010000

1611800,10,040,0499,9600

208500,10,040,0899,9200

355001,30,520,699,400

404251,40,561,1698,8400

5030010,94,365,5294,4800

7021227,210,8816,483,6196,380

10015037,715,0831,4868,520143,63

14010651,820,7252,247,800

200754216,8693100

2705345,818,3287,3212,6800

3254512,14,8492,167,8400

4003815,46,1698,321,6800

-40004,21,68100000

250100

TIEMPO DE MOLIENDA 10 MINUTOSmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)

12170000010000

16118000010000

2085000010000

355000,20,080,0899,9200

404250,40,160,2499,7600

503003,61,441,6898,3200

7021293,65,2894,7200

10015027,611,0416,3283,68140,730

14010645,418,1634,4865,52097,572

200754919,654,0845,9200

2705346,818,7272,827,200

3254515,86,3279,1220,8800

4003818,37,3286,4413,5600

-400033,913,56100000

250100

EFICIENCIA DEL MOLINO:

E, =WX100

Potencia x 0.746kw/HP

E, =22.0kw-hr/tcsX100

5HP x0.746kw/HP

E, =589.659%

DILUSION

D=99

% SOLIDOSSUPERIORINFERIOR

5.85158.5532

%=68.4133

TONELAJE DE AGUA

TON=255.427TNH

G.P.M PULPA

G.P.M=444.877

CALCULOSEvaluacin de Molino: Potencia HP= 0.5HP Velocidad RPM= 60 O/C= 12 Voltaje= 220 V COS = 0.8 Capacidad= 0.5TN/h Amperios= 2.07

De la grfica Gaudin Shumann obtenemos:

CARGA DEL MEDIO:

La carga del medio de molienda

DE BOLA DE REEMPLAZO

CONSUMO DE ACERO EN MOLIENDA

VELOCIDAD DE OPERACIN DE LOS MOLINOS

DETERMINACIN DEL WORK INDEX

Clculo del consumo de energa del molino

CLCULO DE LA POTENCIA QUE CONSUMIR EL MOLINO

CONCLUCIONES El pesado adecuado del mineral nos dar en anlisis ms adecuado para determinar los datos en tamizado y granulometra El proceso del tamizado usas las determinadas mallas para un buen resultado en la eficiencia de molino.