TALADRADO-GENERALIDADESEl taladrado consiste en la ejecucin de un agujero mediante el arranque de viruta en el material a trabajar, que unas veces son pasantes y otras veces son ciegos. La operacin la realiza una mquina herramienta denominada taladro, la que emplea una herramienta llamada broca mecha.El taladrado constituye uno de los procedimientos de trabajo ms importantes de la industria metal mecnica y se puede usar para colocar tornillos, pernos, remaches, etc.

TALADRO La taladradora es la mquina herramienta donde se mecanizan la mayora de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecnicos. Destacan estas mquinas por la sencillez de su manejo. La operacin de taladrar se puede hacer con un taladro porttil, con una mquina taladradora, en un torno, en una fresadora, en un centro de mecanizado CNC o en una mandrinadora.

TALADRADO CON LA MAQUINA DE TALADRAR

MOVIMIENTOS EN EL TALADRADOComo herramienta principal en el taladrado se utiliza la broca de espiral formada por dos cortes filos. Con objeto de que la herramienta pueda arrancar viruta se necesitan dos movimientos simultneos.a) Rotacin de la Broca.- El movimiento de giro que le imprime el motor elctrico de la mquina a travs de una transmisin por poleas y engranajes, se llama tambin movimiento de corte y lo realiza la broca. En algunos casos este movimiento de rotacin lo realiza la pieza a mecanizar, cuando se hace el taladrado en el torno. Este movimiento est en funcin de la velocidad de corte en m/min. b) Movimiento de Traslacin de la Broca contra la Pieza.- A este movimiento se le llama avance penetracin de la broca y da lugar a la formacin de la viruta. Este movimiento puede realizarse de manera manual sensitiva o de forma automaticaEl avance tambin puede tener lugar por movimiento de la pieza contra la broca en movimiento de rotacin. Este movimiento se mide en mm/rev.

MOVIMIENTOS EN EL TALADRADO

PRODUCCION DE AGUJEROS Los factores principales que caracterizan un agujero desde el punto de vista de su mecanizado son:

DimetroCalidad superficial y toleranciaMaterial de la piezaMaterial de la brocaLongitud del agujeroCondiciones tecnolgicas del mecanizadoCantidad de agujeros a producirSistema de fijacin de la pieza en el taladro.

PARAMETROS DE CORTE EN EL TALADRADO Los parmetros de corte fundamentales que hay que considerar en el proceso de taladrado son los siguientes:

Eleccin del tipo de broca ms adecuadoSistema de fijacin de la piezaVelocidad de corte (Vc) de la broca expresada de metros/minutoDimetro exterior de la broca u otra herramientaRevoluciones por minuto (rpm) del husillo portabrocasAvance en mm/rev, de la broca Veloc. de avance en mm/min de la brocaProfundidad del agujeroEsfuerzos de corteTipo de taladradora y accesorios adecuados.

EFECTOS DE LA VELOCIDAD DE CORTELa velocidad de corte excesiva puede dar lugar a:

Desgaste muy rpido del filo de corte de la herramienta.Deformacin plstica del filo de corte con prdida de tolerancia del mecanizado.Calidad del mecanizado deficiente.

La velocidad de corte demasiado baja puede dar lugar a:Formacin de filo de aportacin en la herramienta.Efecto negativo sobre la evacuacin de viruta.Baja productividad.Coste elevado del mecanizado.

EFECTOS DE LA VELOCIDAD DE AVANCELa elevada velocidad de avance da lugar a:Buen control de virutaMenor tiempo de corteMenor desgaste de la herramientaRiesgo ms alto de rotura de la herramientaElevada rugosidad superficial del mecanizado.

La velocidad de avance baja da lugar a:Viruta ms largaMejora de la calidad del mecanizadoDesgaste acelerado de la herramientaMayor duracin del tiempo de mecanizadoMayor coste del mecanizado

CLASES DE TALADRADORASLos diversos tipos de mquinas de taladrar se dan por la forma de la pieza, la magnitud, la calidad y el nmero de los agujeros, los movimientos principal y de avance que recibe la broca. Adems las mquinas de taladrar pueden avellanar, escariar y roscar.La seleccin de un taladro para una aplicacin particular depende de:a) La forma de la piezab) Las dimensiones de la piezac) El nmero de agujeros que requiered) El lote de produccine) La variedad de dimetros de los agujeros en una misma piezaf ) El grado de precisin requerido

TALADRADORA DE COLUMNAEn el soporte, en forma de columna, de la taladradora van dispuestos el husillo de taladrar, los mecanismos para el movimiento principal y de avance y la mesa de taladrar.

TALADRADORA DE MESASe ubica generalmente sobre el banco de trabajo y se presta para la ejecucin de agujeros hasta de unos 10 mm. de dimetro.

TALADRADORA DE VARIOS HUSILLOSEl cabezal de taladrar va provisto de varios husillos accionados por el husillo principal. Estas mquinas se utilizan para trabajos en serie.

TALADRADORA EN SERIESe utiliza para trabajos en serie, cuando la pieza necesita ser taladrada, avellanada, roscada o escariada.

TALADRADORA RADIALEl carro de taladrar es soportado por el brazo y puede desplazarse sobre ste en forma radial. El brazo puede girar alrededor de la columna de la mquina y moverse verticalmente.

TALADRADORA HORIZONTALEsta mquina se emplea para trabajos de taladrado y fresado de piezas complicadas.

TALADRADORA CNC

MECANISMO DE FUNCIONAMIENTO

TIPOS DE BROCAS-Broca para agujeros profundos.- Es adecuada para la ejecucin de agujeros profundos y exactos. Trabaja por un solo filo.

BROCA DE CENTROS

AVELLANADOR CONICO

AVELLANADOR PLANO

Broca de centrar.- Se emplea cuando los agujeros han de tener un fondo plano. Llevan una punta que sirve de gua.Broca hueca.- Recorta un ncleo en el material. Se emplea predominantemente en mquinas especiales de taladrar.