t1drev7

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Codo 90° Acero al carbono ASTM A-106 Gr B sin costura, extremos planos. Acero al carbono ASTM A-53 Gr B sin costura, extremos biselados. Relevar de esfuerzos tubería de 14 a 24 pulgadas de diámetro Ver notas 11, 12, 14 y 15 SERVICIOS PARA CLASE 600#RF @ TEMPERATURAS DE -20 A 350°C Hidrocarburos no corrosivos Metano Etano Gas dulce Gas de regeneración Gas combustible Condensados de hidrocarburos Dietilenglicol Metanol Agua de media presión a calderas Condición de diseño: P=10201 kPa (104 kgf/cm²) @ T = 38°C P = 7341 kPa (75 kgf/cm²) @ T = 350°C Ver nota 1 TORNILLERÍA ¾ " 1" 1½" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" Diámetro exterior 14" 16" 18" 20" 24" B R I D A S 3/4 - 2 3 - 24 2 - 24 600# 600# 600# Cara realzada (RF) NOTAS 1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y/o reparar tuberías que manejen hidrocarburos ligeros no corrosivos y agua de alimentación a calderas. 2.- El espesor de pared de las conexiones y bridas para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería de acuerdo a ANSI B.36.10. 3.- Prohibido el uso de conexiones o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado”, ni tapas planas. 4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de accesorios. 5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. 6.- Esta especificación prohibe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadas comúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105. 7.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral capilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las fibras que causan cáncer pulmonar. 8.- La succión y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo), con el fin de no comprometer el alineamiento de las flechas y rodamientos cuando se separan las bridas para instalar y remover juntas ciegas provisionales, “comales”. Las instalación de esta figura también aplica en líneas de entrada y salida de cambiadores de calor. 9.- En bridas porta placa de orificio, el diámetro interior de la brida debe ser igual al diámetro interior de la tubería. Después de soldar rectificar el borde interior. Los niples de las tomas deben ser cédula 160, a éstos y a los tapones se les debe aplicar sello de soldadura, las uniones roscadas deben estar libres de sellante. 10.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción. 11.- En tuberías con temperatura de operación cercanas a la del ambiente, debe considerarse el crecimiento por esfuerzos de la presión de trabajo y la variación de temperatura del medio ambiente, con la finalidad de determinar mediante un análisis de flexibilidad, si se requiere la instalación de juntas de expansión. 12.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME- ANSI IX. 13.- Se debe revisar por gammagrafía el 25% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura adherida a conectores reforzados debe ser de penetración total de la soldadura según el código ASME/ANSI B31.3 14.- El 25% de las juntas de soldadura deben radiografiarse perimetralmente al 100% del total de juntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación código ASME SECCIÓN V. 15.- En límite de bateria de plantas de proceso se debe contar con doble válvula y figuras reversibles ASIPA GPC 6 Abr/ 1999 APROBACIÓN D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M E N S I O N E S E N P U L G A D A S ) ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA T1D Relevado de esfuerzos: de 14” a 24”Ø Otros. Prueba de dureza al 100% de las soldaduras con relevado de esfuerzo y 10% a las restantes PRO PRO GSD GSR GSC CDH DEG MET AMC Arreglo Básico de Niplería (ABN) para purgas, venteos y tomas de presión. Ver nota 13 Tuberías de 3 pulgadas de diámetro y mayores Diámetro Nominal Céd = Esp TUBERÍA (Dimensiones en pulgadas de acuerdo al ANSI B36.10) Material Corrosión permisible. Longitud Total = Longitud de rosca útil + Longitud de las dos puntas. Diámetro Nominal (pulgadas) Clase ANSI Descripción Tipo de cara Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado ASTM A-105, cédula igual al de tubería, dimensiones de acuerdo al ANSI B16.5. Brida tipo cuello soldable (welding - neck) y ciega, acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo al ANSI B16.5, cédula igual al de tubería, ver nota 2. Brida porta placa de orificio cuello soldable (welding - neck), acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo al ANSI B16.36, cédula igual al de tubería, ver nota 9. Conexiones de caja para soldar a traslape de ¾”Ø a 2”Ø de acuerdo a ANSI B16.11, clase 6000#, acero al carbono forjado ASTM A-105, Accesorios roscados de 3/4 “Ø a 2”Ø de acuerdo al ANSI B16.11, clase 6000#, rosca NPT según ANSI B.1.20.1, acero al carbono forjado ASTM A-105 Tee recta Tee reducida Cople Cruz Reducción Inserto Codo 45° Cople reducido CONEXIONES PARA RAMALES TC = Tee de caja para soldar TRC= Tee reducida de caja para soldar T = Tee recta con extremos biselados TR = Tee reducida con extremos biselados W = Conector reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” extremos biselados de acuerdo a B.16.25 y que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal) S = Conector reforzado 90° sobre tubería “sockolet, 6000# más niple, alternativa a uso de “nipolet”. Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta más reducciones) o conectores (weldolet o sockolet). Ver notas 3 y 4 CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y MAYORES DE ACUERDO A ANSI B16.9 Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Tee Recta Tee Reducida Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón Cachucha (cap) 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 Diámetro (Pulgadas) Acero al Carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin costura, extremos biselados, con cédula igual a la tubería recta, ver notas 2 y 3. V A R I O S Descripción Diámetro Nominal ( pulgadas) ½-2 1 - 2 Diámetro nominal (pulgadas) 1 1 ½ 2 Espesor (pulgadas) 1/2 9/16 5/8 Brida de cuello largo V Á L V U L A S D E C O M P U E R T A 3 - 24 Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, bonete bridado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero al carbono ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600 trim 5. Las de 1/2 pulgada se usarán sólo en tomas de bridas porta placa de orificio. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 6. Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410), cuña flexible, asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600 trim 8; ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 6. Diámetro Nominal (pulgadas) V Á L V U L A S DE G L O B O 3 - 12 Diámetro Nominal (pulgadas) Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago y volante ascendente, bonete bridado, cuerpo de acero al carbono ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, disco libre, código API 600 trim 5; ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 6. Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), vástago y volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado, cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410), disco libre, asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600 trim 8; ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 6. V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( C H E C K ) Diámetro Nominal (pulgadas) 3 - 24 Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o pistón horizontal, tapa bridada, cuerpo acero al carbono ASTM A- 105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos endurecidos con stellite 6, código API 600 trim 5; ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 6. Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa bridada, tipo columpio con tope de apertura, cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13% cromo (AISI- 410) , con caras endurecidas con stellite 6, código API 600 trim 8; instalar en posición horizontal. Ver sección de juntas y empaques, notas 5,6y16 J U N T A S Y E M P A Q U E S O T R A S V Á L V U L A S Diámetro Nominal (pulgadas) 1 -24 L Í M I T E D E R E T I R O Válvula tipo bola, clase 600# ANSI, con esfera y asientos de acero inoxidable ASTM A-276-Tipo 316 o A-351Gr CF8M (sello metal metal), cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, extremos bridados, cara realzada (RF), De 1 a 6 pulgadas de diámetro, con maneral para su apertura y cierre de 1/4 de vuelta y de 8 a 24 pulgadas con engranes. Junta para bridas 600# ANSI B16.5 cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8 pulgada de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no- asbesto (ver nota 7), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado. Junta en bonete de válvulas, acero suave con alma de material no-asbesto (ver nota 7). Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para 300,000 ciclos (más de tres años de servio), con emisiones menores a 500 ppm. Ver nota 5. Descripción Fecha Rev. Gral. de norma NORMA K101 REVISIÓN 7 Material: Acero al carbono Rev. No. Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgada) Radiografiado: Si ver notas 12 y 14. Especificación de válvula, ver sección correspondiente. Cara realzada (RF) Cara realzada (RF) Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible EL espesor de pared asignado por esta especificación a las tuberías, conexiones y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas, para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte la pérdida de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesor designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor el circuito de tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de integridad mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada “Límite de Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de este desgaste, no solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar las especificaciones. Alcance: Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas nuevas, reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas existentes. Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o reemplace alguna de sus partes, debe apegarse a lo que establece esta especificación. Nota: Esta especificación es una revisión actualizada y sustituye a la T1D revisión 6 REVISIONES D I Á M E T R O D E L O S C A B E Z A L E S ( D I M E N S I O N E S E N P U L G A D A S ) TC TC TC TC TC T T T T T T TRC S TR T T T T ó GA P de 1/16 " ¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 W ¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 VÁLVULAS DE AISLAMIENTO PARA RECIPIENTES DE GRANDES INVENTARIOS CLASE DE BRIDAS 600# RF TEMPERATURA -20 A 350 °C Servicio: Hidrocarburos no corrosivos, Metanol, Dietilenglicol y Agua de media presión a calderas Todas las requisiciones para espárragos deben contener la siguiente información: SP SGLPB Tapón cachucha Tapón macho de barra sólida con cabeza hexagonal Codo calle rosca hembra - rosca macho Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, compresores, cambiadores de calor, en extremos terminales de purgas y venteos. 16.- Debido a los incidentes provocados por el retroceso de fluido a través de válvulas de retención, se deben instalar éstas en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Válvulas de retención tipo columpio, el paso del fluido mantiene abierto el disco y los topes limitan su apertura y lo exponen para asegurar que el contra flujo lo empujará hasta cerrar. Válvulas de retención tipo columpio, en posición vertical y carente de “tope”, en posición desfavorable, donde el fluido asciende y desciende libremente. Al quedar el disco fuera del alcance del contra flujo, no puede cerrarlo. Disco o charnela tope tope 160 = 0.218 160 = 0.250 160 = 0.281 160 = 0.343 80 = 0.300 80 = 0.337 80 = 0.432 80 = 0.500 80 = 0.593 80 = 0.687 80 = 0.750 80 = 0.843 80 = 0.937 80 = 1.031 80 = 1.218 Para éste servicio: 1.6 mm (0.0625 pulgadas).- Cuando se detecten pérdidas de espesores de pared en tuberías, conexiones y accesorios por efectos de corrosión, erosión o desgaste, se deben sustituir los tramos o piezas afectadas, investigar las causas que las motivaron, evaluando la posibilidad de cambio de especificación. Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y caja para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos. Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2 Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales. Después de insertar el último anillo apretar hasta comprimir el estopero. En seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo) reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces. Niples: Después del primer bloqueo, en tomas de bridas porta placa de orificio y extremos terminales de purgas y venteos, usar material ASTM A-106 Gr B sin costura, cédula 160, con longitud de 11.5 cm (4.5 pulgadas), con un extremo plano y otro roscado. Como complemento de sockolet con ambos extremos planos, alternativa de uso nipolet. En tuberías aisladas longitud de niple 18.5cm (7.25“) Conexiones para termopozos Solo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear bridas de cuello largo clase 600# ANSI, cara realzada (RF), acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano. Ver nota 10. Diámetro interior (pulgadas) 1 1 ½ 2 1/2 - 2 3/4 - 2 3/4 - 2 Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Conector reforzado para ramal “Nipolet” de ¾”Ø a 2”Ø, material ASTM A-105 extremos planos, 6000# (cédula 160), de 3.5 pulg (9 cm) de longitud para tubería sin forro térmico y 6.5 pulg (17 cm) para tubería con forro térmico, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales. Torque en espárragos Diámetro de espárrago en pulgadas. Tamaño de tuerca en pulgadas. Torque N-m 58-81 115-161 204-285 328-460 492-689 723-1012 1015-1421 1378-1929 1818-2545 2343-3280 2961-4145 3678-5149 4502-6303 6503-9104 9023-12632 11152-15613 14590-20427 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/4 2 1/2 2 3/4 3 7/8 1 1/16 1 1/4 1 7/16 1 5/8 1 13/16 2 2 3/16 2 3/8 2 9/16 2 3/4 2 15/16 3 1/8 3 1/2 3 7/8 4 1/4 4 5/8 79-110 156-219 277-387 445-624 668-935 981-1374 1378-1929 1871-2619 2468-3455 3118-4453 4020-5627 4993-6990 6111-8556 8828-12359 12249-17148 15139-21195 19806-27729 Torque Lb-pie La herramienta eléctrica de torque debe ser a prueba de explosión de acuerdo a NFPA 70 El personal debe estar capacitado para el manejo de herramienta de torque. En ningún caso se debe sobrepasar el valor máximo recomendado en la tabla. Los valores de torque están entre 60% y 70% de la última resistencia a la tensión. Los valores de torque son para espárragos nuevos y usados. Los espárragos usados deben estar limpios y lubricados. El torque de apriete será en tres pasos 30%, 60% y 100%. FIGURAS OCHO O REVERSIBLES, ver nota 8 y 15 Dn pulg 3/4 1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 B mm 21 27 43 55 83 108 162 212 265 315 346 397 448 497 597 O mm 64 70 92 108 146 191 264 318 397 454 489 562 610 679 787 t mm 6 6 10 10 13 16 22 28 35 41 44 51 54 64 73 Material ASTM A-285 Gr C, con rayado equivalente al de bridas clase 600#RF Marcar con letra de golpe Ø, clase y material Cáncamo con rosca estándar de 1/2 pulgada de diámetro sólo para bridas de 12 pulgadas y mayores en extremo ciego y libre. LB O O B t Para recipientes con grandes inventarios de hidrocarburos, el diseño de tubería debe considerar la instalación de válvulas de aislamiento con acción remota en las boquillas de líneas de salida. - Se considera para este efecto un recipiente de grandes inventarios aquel cuya capacidad sea igual o mayor a 10 m 3 de hidrocarburos, o bien 4 m 3 de hidrocarburos que contengan materiales tóxicos. - La válvula debe cumplir con los siguientes requisitos: ser de corte rápido, tipo bola con sello metal-metal, cierre hermético (cero fugas) de un cuarto de vuelta y a prueba del fuego. - El sistema de control podrá ser de cualquier tipo, pero con la prioridad siguiente: 1.-Hidráulico, 2.-Neumático, 3.-Eléctrico (aprueba de explosión según NFPA 70), 4.-Electrónico O bien una combinación de estos, de tal manera que la válvula pueda ser actuada de las siguientes maneras: Estación de botones local, referida a las cercanías de la válvula ( SL), para que se pueda actuar, aún en caso de falla de suministro al sistema de control. Estación de botones en campo ( S) , localizada con una separación mínima de 15 m del riesgo potencial más próximo al tanque, por ejemplo succión de bombas. Estación de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ). Las líneas hidráulicas, neumáticas ó eléctricas que se incluyan para este sistema deben protegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposición de 2.5 horas. Prohibido el uso de indicador de nivel óptico con cristal, instalar de tipo magnético. S SL S Sujetar herramienta con maneral de apoyo Dado de impacto antichispas. El apriete de los espárragos será en cruz, dejando en lado visible identificación de tuerca “2H” Secciones individuales de empaquetadura Vástago Prensaestopas de válvula D.I. D.E. PLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA Verificar que la tubería apoye en todas y cada una soportes, para evitar sobreesfuerzos en marcos y tuberías. 10 a 18 pulgadas de diámetro A La altura ”A” debe tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurar que las silletas apoyen sobre todos y cada uno de los soportes. 4 a 8 pulgadas de diámetro Espesor de base y cartabones 13mm (1/2”), material ASTM A-36 Cordón de soldadura continuo (soldadura de filete entre placas) Testigo en lugar visible Cordón de soldadura continuo Material ASTM A-36 Espesor de base y cartabones: 10” a 12”Ø 13mm (1/2”) 14” a 18”Ø 19mm (3/4”) L A 120° Diám. Tubería (pulg.) 10 12 14 16 18 L ( mm ) 220 260 280 320 360 Diám. Tubería (pulg.) 20 24 L ( mm ) 360 460 Testigo sólo para tubería mayor de 20 pulgadas de diámetro Para diámetros de 4 pulgadas y mayores las silletas deben contar con: Placa de arrastre del mismo material del tubo, con espesor de 0.250 pulgadas, soldada al tubo con cordón continuo. 10 cm Esquinas redondead as con un radio de 2.54 cm 10mm 120° Testigo en lugar visible 150 mm A Placa de arrastre para proteger la tubería durante las elongaciones y contracciones del circuito en todos sus apoyos: marcos elevados y mochetas. Fabricado del mismo material del tubo con espesor mínimo de 0.250 pulgadas, en caso de usar mayor espesor este debe conservarse en toda la línea. Soldadura continua Testigo de 1/4” en la parte más baja y visible 10 cm Esquinas redondeadas con un radio de 2.54 cm 10 cm 5 cm 120° En ambas placas, testigos de 1 pul 2 en parte más baja Cordón de soldadura continuo Espesor de base y cartabones 19 mm (3/4”), material ASTM A-36 L A 10mm Testigo 1/4 de pulgada de diámetro en lugar visible y en la parte más baja 5 cm 2.5 cm 7 Abr/ 2001 Rev. Gral. de norma Valvula tipo bola, clase 600# de, cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB,de paso completo y continuo, extremos bridados, cara realzada (RF), sello metal-metal; asientos con caras endurecidas con stellite 6 B; dimensiones según códigos ANSI-ASME B 16.34, bridas ANSI B16.5, cero fugas API 6D, prueba de fuego API 607 y API 6FA. El cuerpo de la válvula, debe incluir válvula de alivio de presión y purga. El fabricante debe proveerla la válvula con actuador a prueba de fuego y un candado mecánico que permita probar el funcionamiento integro de la válvula (con planta operando), limitando su cierre a 20 grados y será el responsable del funcionamiento integro de la válvula. Especificación del material, designación y grado Tratamiento térmico Dimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud total, acabado, número de hilos por pulgada). Cantidad (número de piezas) Tuercas con su especificación equivalente al espárrago Recubrimiento PTFE o electrodepósito a base de zinc (ASTM B633) o cadmio (ASTM B766), Testigo de 1/4 de pulgada de diámetro en lugar visible y en la parte más baja. El testigo se debe hacer antes de soldar la placa de arrastre a la tubería. Cuando se requieran guías, deben ser de elemento estructural tipo ángulo como se muestra en la figura. Diámetro Nominal ( pulgadas) Ángulo 2 -3 120° 1/8 de pulgada de claro diametral máximo (1/16 radial ). Realce de identificación de tuerca en lado visible BRIDAS LONGITUD TOTAL LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O UTIL LONGITUD DE PUNTA LONGITUD DE PUNTA Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapón y resorte axial (para reducir el golpe de ariete), material cuerpo y tobera acero al carbono ASTM A216 WCB, flecha del disco AISI 410, disco o tapón A-105, resorte de acero inoxidable, asientos AISI- 410 con inserto de politetrafluoroetilino, perno antirrotación AISI 410. Limitado su uso a 200°C 3 - 24 Con flujo cerrado Espárragos de acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple y revenido, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de fluoropolímero (PTFE) o electrodepósito a base de zinc (ASTM B633) o cadmio (ASTM B766), con un espesor de diez micras. En ésta especificación es mandatorio que la longitud total de los espárragos sea igual a la suma de la longitud de cuerda útil más la longitud de las dos puntas. Tuercas hexagonales de acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, con recubrimiento anticorrosivo igual al de los espárragos. De acuerdo a las especificaciones ANSI B16.5 y ASTM A 193 todos los espárragos, tonillos, pernos y en general todos los sujetadores industriales que se utilizan en Petróleos Mexicanos para ensamblar o apretar todos los juegos de bridas, las medias válvulas, las carcazas de bombas y compresores, entre otras, deben tener los extremos ahusados como cónicos o redondeados (extremos rematados en punta) para garantizar una inmediata y amigable inserción de los tornillos y espárragos en las tuercas o agujeros roscados. La longitud de punta en los espárragos debe ser no menor a un hilo de rosca completa y no mayor a dos hilos de acuerdo a ASTM A -193 Conector reforzado, clase 6000#, acero al carbono forjado ASTM A-105, con extremo biselado de acuerdo a B16.25 para soldar a tope en el cabezal y caja para soldar a traslape con dimensiones de acuerdo B.16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3, ver nota 13 Conector a 90° “sockolet” Conector a 45° “latrolet” Conector en codos 90° “elbolet” Niple Swage, extremos planos, cédula 160 (6000#) de acuerdo a ANSI/ASME B36.10 Planta de proceso Integración Figura ocho Purga

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Codo 90°

Acero al carbono ASTM A-106 Gr B sin costura, extremos planos.

Acero al carbono ASTM A-53 Gr B sin costura, extremos biselados.

Relevar de esfuerzos tubería de 14 a 24 pulgadas de diámetro

Ver notas 11, 12, 14 y 15

SERVICIOS PARA CLASE 600#RF @ TEMPERATURAS DE -20 A 350°C

Hidrocarburos no corrosivos

MetanoEtanoGas dulce Gas de regeneraciónGas combustibleCondensados de hidrocarburosDietilenglicolMetanolAgua de media presión a calderas

Condición de diseño:P=10201 kPa (104 kgf/cm²) @ T = 38°CP = 7341 kPa (75 kgf/cm²) @ T = 350°CVer nota 1

TORNILLERÍA

¾ "1"

1½"2"

3"4"6"8"10"12"

Diámetro exterior

14"16"18"20"24"

B R I D A S

3/4 - 2

3 - 24

2 - 24

600#

600#

600#

Cara realzada (RF)

NOTAS

1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y/o reparar tuberías que manejen hidrocarburosligeros no corrosivos y agua de alimentación a calderas.

2.- El espesor de pared de las conexiones y bridas para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería de acuerdo a ANSIB.36.10.

3.- Prohibido el uso de conexiones o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado”,ni tapas planas.

4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de accesorios.

5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula:número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.

6.- Esta especificación prohibe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadascomúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105.

7.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral capilar,aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las fibras quecausan cáncer pulmonar.

8.- La succión y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo), conel fin de no comprometer el alineamiento de las flechas y rodamientos cuando se separan las bridas para instalar yremover juntas ciegas provisionales, “comales”. Las instalación de esta figura también aplica en líneas de entrada ysalida de cambiadores de calor.

9.- En bridas porta placa de orificio, el diámetro interior de la brida debe ser igual al diámetro interior de la tubería.Después de soldar rectificar el borde interior. Los niples de las tomas deben ser cédula 160, a éstos y a los tapones seles debe aplicar sello de soldadura, las uniones roscadas deben estar libres de sellante.

10.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior deltermopozo y asegurar la inserción.

11.- En tuberías con temperatura de operación cercanas a la del ambiente, debe considerarse el crecimiento poresfuerzos de la presión de trabajo y la variación de temperatura del medio ambiente, con la finalidad de determinarmediante un análisis de flexibilidad, si se requiere la instalación de juntas de expansión.

12.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME-ANSI IX.

13.- Se debe revisar por gammagrafía el 25% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura adherida aconectores reforzados debe ser de penetración total de la soldadura según el código ASME/ANSI B31.3

14.- El 25% de las juntas de soldadura deben radiografiarse perimetralmente al 100% del total de juntas de un mismodiámetro en cada circuito, según niveles de aceptación código ASME SECCIÓN V.

15.- En límite de bateria de plantas de proceso se debe contar con doble válvula y figuras reversibles

ASIPA GPC

6 Abr/ 1999

APROBACIÓN

D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M E N S I O N E S E N P U L G A D A S )

ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAT1D

Relevado de esfuerzos: de 14” a 24”ØOtros. Prueba de dureza al 100% de las soldaduras con relevado de esfuerzo y 10% a las restantes

PROPROGSDGSRGSCCDHDEGMETAMC

Arreglo Básico de Niplería (ABN) para purgas, venteos y tomas de presión. Ver nota 13

Tuberías de 3 pulgadas de diámetro y mayores

DiámetroNominal Céd = Esp

TUBERÍA (Dimensiones en pulgadas de acuerdo al ANSI B36.10)

MaterialCorrosión permisible.

Longitud Total = Longitud de rosca útil + Longitud de las dos puntas.

DiámetroNominal

(pulgadas)ClaseANSI DescripciónTipo de cara

Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado ASTM A-105, cédula igual al de tubería, dimensiones de acuerdo al ANSI B16.5.

Brida tipo cuello soldable (welding - neck) y ciega, acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo al ANSI B16.5, cédula igual al de tubería, ver nota 2.Brida porta placa de orificio cuello soldable (welding - neck), acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo al ANSI B16.36, cédula igual al de tubería, ver nota 9.

Conexiones de caja para soldar a traslape de ¾”Ø a 2”Ø de acuerdo a ANSI B16.11, clase 6000#, acero al carbono forjado ASTM A-105,

Accesorios roscados de 3/4 “Ø a 2”Ø de acuerdo al ANSI B16.11, clase 6000#, rosca NPT según ANSI B.1.20.1, acero al

carbono forjado ASTM A-105

Tee rectaTee reducida

CopleCruzReducción

Inserto

Codo 45°

Cople reducido

CONEXIONES PARA RAMALES

TC = Tee de caja para soldarTRC = Tee reducida de caja para soldarT = Tee recta con extremos biseladosTR = Tee reducida con extremos biseladosW = Conector reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet”

extremos biselados de acuerdo a B.16.25 y que cumplacon requerimientos y pruebas del código ANSI/ASMEB31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y eldiámetro y cédula del ramal)

S = Conector reforzado 90° sobre tubería “sockolet, 6000#más niple, alternativa a uso de “nipolet”.

Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o consolapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizarconexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta másreducciones) o conectores (weldolet o sockolet).Ver notas 3 y 4

CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3ӯ Y MAYORES DE ACUERDO A ANSI B16.9

Codo 90°radio largo

Codo 45°radio largo

Tee Recta

Tee Reducida

ReducciónConcéntrica

ReducciónExcéntrica

Tapón Cachucha

(cap)

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

Diámetro(Pulgadas)

Acero al Carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin costura, extremos biselados, con cédula igual a la

tubería recta, ver notas 2 y 3.

V A R I O S

DescripciónDiámetro Nominal

( pulgadas)

½ - 2

1 - 2

Diámetronominal

(pulgadas)

11 ½

2

Espesor(pulgadas)

1/29/165/8

Brida de cuello largo

V Á L V U L A S D E C O M P U E R T A

3 - 24

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,bonete bridado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de aceroal carbono ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientoscon caras endurecidas con stellite 6, código API 600 trim 5. Lasde 1/2 pulgada se usarán sólo en tomas de bridas porta placa deorificio. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 6.Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado,cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13%cromo (AISI- 410), cuña flexible, asientos con caras endurecidascon stellite 6, código API 600 trim 8; ver sección de juntas yempaques. Notas 5 y 6.

DiámetroNominal

(pulgadas)

V Á L V U L A S DE G L O B O

3 - 12

DiámetroNominal

(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago yvolante ascendente, bonete bridado, cuerpo de acero al carbonoASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con carasendurecidas con stellite 6, disco libre, código API 600 trim 5; versección de juntas y empaques. Notas 5 y 6.Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),vástago y volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado,cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13%cromo (AISI- 410), disco libre, asientos con caras endurecidas constellite 6, código API 600 trim 8; ver sección de juntas y empaques.Notas 5 y 6.

V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( C H E C K )

DiámetroNominal

(pulgadas)

3 - 24

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola opistón horizontal, tapa bridada, cuerpo acero al carbono ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos endurecidos constellite 6, código API 600 trim 5; ver sección de juntas yempaques. Notas 5 y 6.

Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapabridada, tipo columpio con tope de apertura, cuerpo de acero alcarbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13% cromo (AISI- 410) , concaras endurecidas con stellite 6, código API 600 trim 8; instalar enposición horizontal. Ver sección de juntas y empaques, notas 5,6y16

J U N T A S Y E M P A Q U E S

O T R A S V Á L V U L A SDiámetroNominal

(pulgadas)1 -24

L Í M I T E D E R E T I R O

Válvula tipo bola, clase 600# ANSI, con esfera y asientos de aceroinoxidable ASTM A-276-Tipo 316 o A-351Gr CF8M (sello metalmetal), cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB,extremos bridados, cara realzada (RF), De 1 a 6 pulgadas dediámetro, con maneral para su apertura y cierre de 1/4 de vuelta yde 8 a 24 pulgadas con engranes.

• Junta para bridas 600# ANSI B16.5 cara realzada (RF). Espirometálica de1/8 pulgada de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto (ver nota 7), con anillo metálico centrador de acero al carbono conrecubrimiento cadminizado.

• Junta en bonete de válvulas, acero suave con alma de material no-asbesto(ver nota 7).

• Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que elsistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para300,000 ciclos (más de tres años de servio), con emisiones menores a 500ppm. Ver nota 5.

Descripción Fecha

Rev. Gral. de norma

NORMA K101 REVISIÓN 7

Material: Acero al carbono

Rev. No.

Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgada)Radiografiado: Si ver notas 12 y 14.

Especificación de válvula, ver sección correspondiente.

Cara realzada (RF)

Cara realzada (RF)

Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible

EL espesor de pared asignado por esta especificación a las tuberías,conexiones y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectosde la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estaspiezas, para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte lapérdida de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió elespesor designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesorremanente ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesorel circuito de tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias deintegridad mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada“Límite de Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de estedesgaste, no solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar lasespecificaciones.

Alcance: Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas nuevas, reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas existentes. Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o reemplace alguna de sus partes, debe apegarse a lo que establece esta especificación.

Nota: Esta especificación es una revisión actualizada y sustituye a la T1Drevisión 6

REVISIONES

D I Á

M E

T R

O D

E L

O S

C A

B E

Z A

L E

S (

D I M

E N

S I O

N E

S E

N P

U L

G A

D A

S )

TC

TC

TC

TC

TC

T

T

T

T

T

T

TRC

S

TR T

T

T

GAP de 1/16

"

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

W

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

VÁLVULAS DE AISLAMIENTO PARA RECIPIENTES DE GRANDES INVENTARIOS

CLASE DE BRIDAS 600# RF

TEMPERATURA-20 A 350 °C

Servicio: Hidrocarburos no corrosivos, Metanol, Dietilenglicol y Agua de media presión a calderas

Todas las requisiciones para espárragos deben contener la siguiente información:

SP SGLPB

Tapón cachucha

Tapón machode barra sólida con cabeza hexagonal

Codo callerosca hembra - rosca macho

Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas,compresores, cambiadores de calor, en extremos terminales depurgas y venteos.

16.- Debido a los incidentes provocados por el retroceso de fluido a través de válvulas de retención, se deben instalaréstas en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para protegerlas instalaciones aguas arriba.

Válvulas de retención tipo columpio, el paso delfluido mantiene abierto el disco y los topeslimitan su apertura y lo exponen para asegurarque el contra flujo lo empujará hasta cerrar.

Válvulas de retención tipo columpio, en posiciónvertical y carente de “tope”, en posición desfavorable,donde el fluido asciende y desciende libremente. Alquedar el disco fuera del alcance del contra flujo, nopuede cerrarlo.

Disco o charnela

topetope

160 = 0.218160 = 0.250160 = 0.281160 = 0.343

80 = 0.30080 = 0.33780 = 0.43280 = 0.50080 = 0.59380 = 0.687

80 = 0.75080 = 0.84380 = 0.93780 = 1.03180 = 1.218

Para éste servicio:1.6 mm (0.0625 pulgadas).-Cuando se detecten pérdidas de espesores de pared en tuberías, conexiones y accesorios por efectos de corrosión, erosión o desgaste, se deben sustituir los tramos o piezas afectadas, investigar las causas que las motivaron, evaluando la posibilidad de cambio de especificación.

Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago ycaja para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2

Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.Después de insertar el último anillo apretar hasta comprimir el estopero. Enseguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo ybajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.

Niples: Después del primer bloqueo, en tomas de bridas porta placade orificio y extremos terminales de purgas y venteos, usar materialASTM A-106 Gr B sin costura, cédula 160, con longitud de 11.5 cm(4.5 pulgadas), con un extremo plano y otro roscado. Comocomplemento de sockolet con ambos extremos planos, alternativa deuso nipolet. En tuberías aisladas longitud de niple 18.5cm (7.25“)Conexiones para termopozos Solo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplearbridas de cuello largo clase 600# ANSI, cara realzada (RF), acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano. Ver nota 10.

Diámetrointerior

(pulgadas)

11 ½

2

1/2 - 2

3/4 - 2

3/4 - 2

Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.

Conector reforzado para ramal “Nipolet” de ¾”Ø a 2”Ø, material ASTM A-105 extremos planos, 6000# (cédula 160), de 3.5 pulg (9 cm) de longitud para tubería sin forro térmico y 6.5 pulg (17 cm) para tubería con forro térmico, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales.

Torque en espárragos

Diámetro de espárrago

en pulgadas.

Tamaño de tuerca en pulgadas.

Torque

N-m

58-81115-161204-285328-460492-689723-10121015-14211378-19291818-25452343-32802961-41453678-51494502-63036503-9104

9023-1263211152-1561314590-20427

1/25/83/47/8

1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/4 2 1/2 2 3/4 3

7/8 1 1/161 1/4 1 7/161 5/8 1 13/162 2 3/162 3/8 2 9/162 3/4 2 15/163 1/8 3 1/2 3 7/8 4 1/4 4 5/8

79-110156-219277-387445-624668-935

981-13741378-19291871-26192468-34553118-44534020-56274993-69906111-85568828-1235912249-1714815139-2119519806-27729

Torque

Lb-pie

La herramienta eléctrica de torque debe ser a prueba de explosión de acuerdo a NFPA 70El personal debe estar capacitado para el manejo de herramienta de torque.En ningún caso se debe sobrepasar el valor máximo recomendado en latabla.Los valores de torque están entre 60% y 70% de la última resistencia a latensión.Los valores de torque son para espárragos nuevos y usados. Losespárragos usados deben estar limpios y lubricados.El torque de apriete será en tres pasos 30%, 60% y 100%.

FIGURAS OCHO O REVERSIBLES, ver nota 8 y 15

Dnpulg3/4

11 1/2

23468

10121416182024

Bmm2127435583

108162212265315346397448497597

Omm647092

108146191264318397454489562610679787

tmm

66

10101316222835414451546473

Material ASTM A-285 Gr C, con rayado equivalente al de bridas clase 600#RF

Marcar con letra de golpe Ø, clase y material

Cáncamo con rosca estándar de 1/2 pulgada de diámetro sólo para bridas de 12 pulgadas y mayores en extremo ciego y libre.

LB

O

O

B

t

Para recipientes con grandes inventarios de hidrocarburos, el diseño de tubería debeconsiderar la instalación de válvulas de aislamiento con acción remota en las boquillas delíneas de salida.

- Se considera para este efecto un recipiente de grandes inventarios aquel cuya capacidadsea igual o mayor a 10 m3 de hidrocarburos, o bien 4 m3 de hidrocarburos que contenganmateriales tóxicos.

- La válvula debe cumplir con los siguientes requisitos: ser de corte rápido, tipo bola consello metal-metal, cierre hermético (cero fugas) de un cuarto de vuelta y a prueba del fuego.

- El sistema de control podrá ser de cualquier tipo, pero con la prioridad siguiente:1.-Hidráulico, 2.-Neumático, 3.-Eléctrico (aprueba de explosión según NFPA 70), 4.-Electrónico

O bien una combinación de estos, de tal manera que la válvula pueda ser actuada de lassiguientes maneras:

Estación de botones local, referida a las cercanías de la válvula ( SL), para que se puedaactuar, aún en caso de falla de suministro al sistema de control.Estación de botones en campo ( S) , localizada con una separación mínima de 15 m delriesgo potencial más próximo al tanque, por ejemplo succión de bombas.Estación de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ).

Las líneas hidráulicas, neumáticas ó eléctricas que se incluyan para este sistema debenprotegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposición de 2.5 horas.

Prohibido el uso de indicador de nivel óptico con cristal, instalar de tipo magnético.

S

SL

S

Sujetar herramienta con maneral de apoyo

Dado de impacto antichispas.

El apriete de los espárragos será en cruz, dejando en lado visible identificación de tuerca

“2H”

Secciones individuales de empaquetadura

Vástago

Prensaestopas de válvula

D.I.

D.E.

PLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA

SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA

Verificar que la tubería apoye en todas y cada una soportes, para evitar sobreesfuerzosen marcos y tuberías.

10 a 18 pulgadas de diámetro

A

La altura ”A” debe tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurarque las silletas apoyen sobre todos y cada uno de los soportes.

4 a 8 pulgadas de diámetro

Espesor de base ycartabones 13mm(1/2”), materialASTM A-36

Cordón de soldadura continuo(soldadura de filete entre placas)

Testigo en lugar visible

Cordón de soldadura continuo

Material ASTM A-36Espesor de base y cartabones:10” a 12”Ø 13mm (1/2”)14” a 18”Ø 19mm (3/4”)

L

A

120°

Diám. Tubería (pulg.) 10 12 14 16 18L ( mm ) 220 260 280 320 360

Diám. Tubería (pulg.) 20 24L ( mm ) 360 460

Testigo sólo para tubería mayor de 20 pulgadas de diámetro

Para diámetros de 4 pulgadas y mayores las silletas deben contar con:

Placa de arrastre del mismomaterial del tubo, con espesorde 0.250 pulgadas, soldada altubo con cordón continuo.

10 cm

Esquinas redondeadas con un

radio de 2.54 cm

10mm

120°

Testigo en lugar visible

150 mm

A

Placa de arrastre para proteger la tubería durante las elongaciones y contracciones delcircuito en todos sus apoyos: marcos elevados y mochetas. Fabricado del mismo materialdel tubo con espesor mínimo de 0.250 pulgadas, en caso de usar mayor espesor este debeconservarse en toda la línea.

Soldadura continua

Testigo de 1/4”en la parte más baja y visible

10 cm

Esquinas redondeadas con un radio de 2.54 cm

10 cm

5 cm

120°

En ambas placas, testigos de 1 pul2en parte más baja

Cordón de soldadura continuo

Espesor de base ycartabones 19 mm(3/4”), materialASTM A-36

L

A 10mm

Testigo 1/4 de pulgada de diámetro en lugar visible y en la parte más baja

5 cm2.5 cm

7 Abr/ 2001Rev. Gral. de norma

Valvula tipo bola, clase 600# de, cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB,de paso completo y continuo, extremos bridados, cara realzada (RF), sello metal-metal; asientos con caras endurecidas con stellite 6 B; dimensiones según códigos ANSI-ASME B 16.34, bridas ANSI B16.5, cero fugas API 6D, prueba de fuego API 607 y API 6FA. El cuerpo de la válvula, debe incluir válvula de alivio de presión y purga.

El fabricante debe proveerla la válvula con actuador a prueba de fuego y un candado mecánico que permita probar el funcionamiento integro de la válvula (con planta operando), limitando su cierre a 20 grados y será el responsable del funcionamiento integro de la válvula.

Especificación del material, designación y grado Tratamiento térmico Dimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud

total, acabado, número de hilos por pulgada). Cantidad (número de piezas) Tuercas con su especificación equivalente al espárrago Recubrimiento PTFE o electrodepósito a base de zinc (ASTM

B633) o cadmio (ASTM B766),

Testigo de 1/4 de pulgada de diámetro en lugar visible y en la parte más baja. El testigo se debe hacer antes de soldar la placa de arrastre a la tubería. Cuando se requieran guías, deben ser de elemento estructural tipo ángulo como se muestra en la figura.

DiámetroNominal

( pulgadas)

Ángulo

2 -3 120°

1/8 de pulgada de claro diametral máximo (1/16 radial ).

Realce de identificación de tuerca en

lado visible

BRIDAS

LONGITUD TOTAL

LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O UTIL

LONGITUD DE PUNTA

LONGITUD DE PUNTA

Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapón yresorte axial (para reducir el golpe de ariete), material cuerpo ytobera acero al carbono ASTM A216 WCB, flecha del disco AISI410, disco o tapón A-105, resorte de acero inoxidable, asientos AISI-410 con inserto de politetrafluoroetilino, perno antirrotación AISI 410.Limitado su uso a 200°C

3 - 24

Con flujocerrado

Espárragos de acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple yrevenido, con recubrimiento resistente a la corrosión a base defluoropolímero (PTFE) o electrodepósito a base de zinc (ASTM B633)o cadmio (ASTM B766), con un espesor de diez micras. En éstaespecificación es mandatorio que la longitud total de los espárragossea igual a la suma de la longitud de cuerda útil más la longitud delas dos puntas.Tuercas hexagonales de acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, conrecubrimiento anticorrosivo igual al de los espárragos.De acuerdo a las especificaciones ANSI B16.5 y ASTM A 193 todoslos espárragos, tonillos, pernos y en general todos los sujetadoresindustriales que se utilizan en Petróleos Mexicanos para ensamblar oapretar todos los juegos de bridas, las medias válvulas, las carcazasde bombas y compresores, entre otras, deben tener los extremosahusados como cónicos o redondeados (extremos rematados enpunta) para garantizar una inmediata y amigable inserción de lostornillos y espárragos en las tuercas o agujeros roscados. La longitudde punta en los espárragos debe ser no menor a un hilo de roscacompleta y no mayor a dos hilos de acuerdo a ASTM A -193

Conector reforzado, clase 6000#, acero al carbono forjado ASTM A-105, con extremo biselado de acuerdo a B16.25 para soldar a tope en el cabezal y caja para soldar a traslape con dimensiones de

acuerdo B.16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3, ver nota 13

Conector a 90°“sockolet”

Conector a 45°“latrolet”

Conector en codos 90°“elbolet”

Niple Swage, extremos planos, cédula 160 (6000#)

de acuerdo a ANSI/ASME B36.10

Planta de procesoIntegración

Figura ochoPurga