sylabus de procesos inorganicos

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA SILABO I.- DATOS GENERALES. 1.1. Asignatura : INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍM ICOS INORGANICOS 1.1. Código del curso : IG 501 1.3. Semestre Académico : 2013 - A 1.4. Ciclo académico : Noveno 1.5. Número de Créditos : 04 1.6. Horas Teóricas : 03 Lunes 19,18,19 1.7. Horas prácticas : 03 Martes 19,20,21 1.8. Duración de la Asignatura : 17 semanas 1.9. PRE-Requisitos : Ingeniería de las Reacciones Químicas I 1.10. Profesor de Teoría : INGº JUAN MEDINA COLLANA 1.11. Profesor de Práctica : INGº JUAN MEDINA COLLANA II. SUMILLA La Industria de los Procesos Químicos Inorgánicos, aplica y desarrolla los procedimientos de fabricación de productos inorgánicos, en la cual intervienen procesos de transformación, procesos di fusiónales, y los procesos unitarios. Estas secuencias o procedimientos debido su complejidad pueden ser desglosados: 1) Desarrollo de procesos, 2) Evaluación y optimización económica, y 3) Descripción de los procesos industriales. En la primera parte se enfoca un análisis global de Industrias de los procesos químicos, tipos, diseño de Ingeniería de los Procesos, desarrollo de tecnología, evaluación y optimización económica y balance de materia y energía, elaboración de diagrama de procesos. En la segunda

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Page 1: Sylabus de Procesos Inorganicos

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAOFACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

SILABO

I.- DATOS GENERALES.

1.1. Asignatura : INDUSTRIA DE LOS PROCESOS

QUÍMICOS INORGANICOS

1.1. Código del curso : IG 5011.3. Semestre Académico : 2013 - A1.4. Ciclo académico : Noveno1.5. Número de Créditos : 041.6. Horas Teóricas : 03 Lunes 19,18,191.7. Horas prácticas : 03 Martes 19,20,21 1.8. Duración de la Asignatura : 17 semanas1.9. PRE-Requisitos : Ingeniería de las Reacciones Químicas I1.10. Profesor de Teoría : INGº JUAN MEDINA COLLANA1.11. Profesor de Práctica : INGº JUAN MEDINA COLLANA

II. SUMILLALa Industria de los Procesos Químicos Inorgánicos, aplica y desarrolla los procedimientos de fabricación de productos inorgánicos, en la cual intervienen procesos de transformación, procesos di fusiónales, y los procesos unitarios. Estas secuencias o procedimientos debido su complejidad pueden ser desglosados: 1) Desarrollo de procesos, 2) Evaluación y optimización económica, y 3) Descripción de los procesos industriales. En la primera parte se enfoca un análisis global de Industrias de los procesos químicos, tipos, diseño de Ingeniería de los Procesos, desarrollo de tecnología, evaluación y optimización económica y balance de materia y energía, elaboración de diagrama de procesos. En la segunda parte se enfoca el análisis y desarrollo de las industrias Inorgánicas así como del cloro, ácido sulfúrico, etc., y desarrollar un nuevo proceso o modificar la existente. Síntesis del contenido.Procesos químicos básicos. Balance de materia y energía. Industria de ácido sulfúrico, industria del cloro-soda, industrias electroquímicas, industria del fertilizantes, industria del cemento, industria del vidrio, metalurgia del cobre, del zinc, del oro, industria siderúrgicas, procesos de elevada presión.

III. OBJETIVOS.

3.1.OBJETIVO GENERAL Proveer al Estudiante las herramientas necesarias para comprender, analizar,

los procesos químicos inorgánicos industriales.

Page 2: Sylabus de Procesos Inorganicos

3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS Analizar y reunir los diversos conocimientos de los cursos básicos de la

Ingeniería Química. Estudiar y analizar los procesos industriales existentes, clasificando, evaluando

y pronosticando, y diseñar nuevos procesos industriales inorgánicos. Estudiar y enfocar los criterios y procedimientos de diseño de la ingeniería

proceso, desarrollando, evaluando y optimizando procesos y diseñando equipos en que se realizan procesos industriales inorgánicos.

Estudiar y analizar detalladamente los procesos industriales inorgánicos. Preparar y dejar listo al estudiante para la tarea de crear, analizar, proyectar,

diseñar, construir, y manejar los equipos e instalaciones en que se realizan procesos industriales, de una pequeña, mediana y gran industria.

3.4. DESTREZA Y HABILIDADESAl término del curso, el estudiante estará en la capacidad de analizar , evaluar, y diseñar nuevos procesos químicos industriales o la revisión de las existentes, para transformar los materiales y recursos naturales, generando, innovando y modificando el desarrollo de la tecnología para la industria química. Para tal efecto, se utilizarán procedimientos matemáticos tanto analíticos como numéricos, de ser posible recurriendo el uso de computadoras, utilizando el simulador CHEMCAD III.

IV. PROGRAMA ANALITICO Primera SemanaIntroducción, Procesos químicos industriales, clases y tipos de procesos. Principales procesos en la Industria de procesos químicos inorgánicos.Segunda Semana Consideraciones básicas(visualización del proceso). Ingeniería de proceso, esquemas y diagramas de procesos, tipos o categorías de diagramas, diagrama de bloques, de flujo, de banderas, básico de flujo, y de ingeniería, símbolos y codificación de equipos de procesos. Ilustraciones. Tercera SemanaBalance de materia y energía. Representaciones de balance de materia y energía en procesos químicos industriales. Ilustraciones. Cuarta SemanaDiseño de procesos químicos, costo de manufactura en procesos químicos, desarrollo de proceso, selección de tecnología, diseño experimental, diseño y descripción de la tecnología seleccionada, elaboración de diagramas de flujo de procesos con el simulador CHEMCAD III. Ilustraciones.

Quinta SemanaAnálisis económico, Costo de fabricación, punto de equilibrio. IlustracionesAnálisis económico, principios básicos, criterios de optimización, condiciones optimas, modelos de optimización con una variable, y dos variables. IlustracionesIlustracionesSexta Semana

Page 3: Sylabus de Procesos Inorganicos

Procesos de tratamiento de aguas Industriales, térmicos y membranasSétima SemanaIndustria de cloro-soda. Materia prima, diseño del producto. Reacciones y consumo de energía, termodinámica, balance de materia y energía, diagrama de bloques y de flujo, descripción y diseño de equipos.Industria de ácido clorhídrico. Materia prima, Reacciones y consumo de energía, termodinámica, balance de materia y energía, diagrama de bloques y de flujo, descripción Octava SemanaPrimer examen parcial Novena SemanaIndustria de ácido sulfúrico. Materia prima, diseño del producto. Reacciones y consumo de energía, termodinámica, balance de materia y energía, diagrama de bloques y de flujo, descripción Décima SemanaSíntesis de amoniaco acido nítrico. Materia prima, Reacciones y consumo de energía, termodinámica, balance de materia y energía, diagrama de bloques y de flujo, descripción Décima Primera SemanaMetalurgia del cobre, zinc, y oro. Plantas concentradoras, Materia prima, diseño del producto. Reacciones y consumo de energía, termodinámica, balance de materia y energía, diagrama de bloques y de flujo, descripción Décima segunda semanaIndustria de fertilizantes. Materia prima, diseño del producto. Reacciones y consumo de energía, termodinámica, balance de materia y energía, diagrama de bloques y de flujo, descripción

Décima Tercera SemanaIndustria del cemento. Materia prima, diseño del producto. Reacciones y consumo de energía, termodinámica, balance de materia y energía, diagrama de bloques y de flujo, descripción

Décima Cuarta SemanaIndustria Electroquímicas. Materia prima, diseño del producto. Reacciones y consumo de energía, termodinámica, balance de materia y energía, diagrama de bloques y de flujo, descripción Décima Quinta SemanaExamen finalDécima Sexta SemanaExamen sustitutorio.V. PROCEDIMIENTOS DIDACTICOS.5.1. Clase magistral.La enseñanza es mediante la exposición teórica y práctica con ilustraciones reales..Aplicación de trabajos individuales y grupales, con exposición y discusión.Visitas a Plantas IndustrialesVI. EQUIPOS Y MATERIALES.

Page 4: Sylabus de Procesos Inorganicos

6.1. Materiales: Tizas, separatas6.2. Equipos: transparenciasVI. SISTEMA DE EVALUCION.

Sistema de Evaluación es a través pruebas escritas(2) y presentación de trabajos monográficos.

: Examen Parcial (peso EP) Examen Final (peso, EF) Trabajo de Investigación = T.

El examen sustitutorio, sustituye la nota más baja entre el examen parcial o final y abarca toda la Asignatura. Solamente serán permitidas al examen sustitutorio los estudiantes que obtengan el promedio 05 y tengan la posibilidad de aprobar.

VIII. BIBLIOGRAFIA Austin, George, T., “ Manual de Procesos Químicos” quinta edición. McGraw-

Hill., 1988. Chew,V., “Experimental Designs in Industry”, John Wiley & Sons, New York,

1978. Norris, Shreve, R., “ Industrias de Procesos químicos”, Editorial Dossat S.A.,

Madrid, 1990. Henley, E. J., y Seader, J. D., “Operaciones de separación por etapas de

equilibrio en Ingeniería Química”, Editorial Reverté S.A., Barcelona, Buenos Aires, 1988.

Perry, R. H., y Chilton, C. H., “ Biblioteca del Ingeniero Químico”, quinta edición. McGraw-Hill., 1987.

Tergerder- Mayer; “Método de la Industria Química Inorgánica”, Editorial Reverté S.A., Barcelona, Buenos Aires, 1987

Peters, M. S., y Timmerhaus, K. D. “ Diseño de plantas y su evaluación económica para Ingenieros Químicos”, Editorial Geminis S. R. L., Buenos Aires, 1978.

Analyis, Synthesis and Desingn of Chemical Processes third editionRichard Turton.