supervisión en un almacén de productos químicos peligrosos

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL EAP. DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Supervisión en un almacén de productos químicos peligrosos y no peligrosos

TESINA

Para optar el Título de Ingeniero Industrial

AUTOR

Manuel Alejandro Salazar Bazán

LIMA – PERÚ 2015

II

DEDICATORIA.

A mis padres por inculcarme los principios del estudio y de superación constante,

a mis hijos y esposa por su apoyo incondicional y a mis hermanos por ayudarme a

compartir ese camino y los buenos profesores de la facultad por brindarme

siempre su consejo.

III

RESUMEN

La presente Tesina se ha elaborado con el fin de brindar información técnica

acerca de una importante área de la logística de una empresa, como es la

Supervisión en un almacén de productos químicos peligrosos y no peligrosos.

Es conveniente estudiar el problema del grado de peligrosidad y del correcto

manejo de los productos químicos por parte del personal que los manipula en los

diferentes sectores industriales (textil, pinturas, curtiembre, minería, tratamiento de

agua, alimenticio y pesquero), dado que existe muy poca información procesada

por las empresas.

Aunque existe gran cantidad de información en internet sobre el tema, pero dicha

información se encuentra generalizada y extendida a diferentes sectores, y que

necesita ser recopilada a fin de tener una fuente de información específica que

enfoque a las necesidades de los Almacenes de productos químicos, como es en

el caso de la Empresa Químicos Goicochea S.A.C. Es importante Tratar de

resumir de manera efectiva la información recopilada sobre el tema, para lo cual

se tiene que extraer la información más importante, de las diferentes fuentes y

contrastarlo con los procesos llevados a cabo en dicha empresa.

Tenemos diferente legislación al respecto entre los países con algunas variaciones

pero con el mismo objetivo de seguridad en general y estas normativas nos

ayudarán a enfocar mejor este trabajo de investigación. Entre ellas tenemos:

• MSDS (Material Safety Data Sheet) - Hoja de Seguridad de Materiales

IV

• Clasificación y etiquetado de productos químicos

• Sistema mundialmente armonizado (GHS)

• Los números ONU o identidades ONU

• La NFPA (National Fire Protection Association) o Asociación Nacional de

Protección contra el Fuego

• Listado maestro de productos químicos

En el presente trabajo de investigación describimos paso a paso los procesos

llevados a cabo en el almacén de la empresa Químicos Goicochea S.A.C. con el

fin de generar información de primera mano y ponerlo a disposición de la

comunidad industrial en general.

En primer lugar se explica teóricamente todo lo concerniente a la clasificación de

los productos químicos Peligrosos y su respectiva simbología establecida a nivel

internacional. Luego se hace una presentación de la empresa Químicos

Goicochea S.A.C. en cuanto a su giro de negocio y organigrama del área de

operaciones, para luego desarrollar el informe de forma detallada de los procesos

operativos y los aspectos que compete a la supervisión en un almacén de

productos químicos peligrosos y no peligrosos. Finalmente abordamos el tema del

análisis de Pareto de los productos más representativos de la empresa y luego

desarrollamos el tema la seguridad, presentando el mapa de riesgos del almacén

de la empresa.

V

INDICE GENERAL

DEDICATORIA…………………………………………………………………………….II

RESUMEN……………………………………………..………………………………….III

INTRODUCCION………………………………………………………………………….1

CAPITULO I:

MARCO TEORICO………………………………………………………………………..4

1.1 CLASIFICACION DE LOS PRODUCTOS QUIMICOS PELIGROSOS…...........5

1.1.1 Clasificación OMI de Materiales Peligrosos y Etiquetas – Naciones Unidas ……………………………………..……………………………………………….............5

1.1.2 Clasificación de productos químicos según la Norma NFPA 704 de Identificación de Riesgos…………………………………………………....................12

1.1.3 Pictogramas de la Comunidad Económica Europea (CEE)……………………………………………….....................................................15

1.1.4 Hojas de Datos de Seguridad (MSDS)………………………………………………..................................................16

1.2 Diagrama de Ishikawa y de Flujo de para la descripción de los procesos.………………………………………………................................................17

1.2.1. Diagrama de Ishikawa para definir la pérdida de eficiencia dentro de los procesos en Químicos Goicochea S.A.C. ……………………………………………17

1.2.2. Diagrama de flujo de los procesos de recepción y almacenamiento de los productos químicos. …………………………………………………………………….19

1.2.3. Diagrama de flujo de los procesos picking y despacho de los productos en Químicos Goicochea S.A.C.……………………………………………...…………….20

VI

CAPITULO II:

MISION Y VISION DE LA EMPRESA QUIMICOS GOICOCHEA

S.A.C…………………...…………………………………………………………………23

2.1 VISION……………………………………………………………………………….24

2.2 MISION……………………………………………………………………………….24

2.3 CODIGO DE CONDUCTA APROPIADA EN LA

EMPRESA……………………………………………………………………………….24

2.4 ORGANIGRAMA DEL AREA DE OPEACIONES DE QUIMICOS GOICOCHEA

S.A.C.…………………………………………………………………………………….26

CAPITULO III:

DESCRIPCION DE LOS PROCESOS OPERATIVOS DE QUIMICOS

GOICOCHEA S.A.C.…………………………………………………………………...47

3.1 Recepción de los productos Químicos…………………………………………..48

3.2 Control de la guía de remisión de los productos para Recepción…………....48

3.3 Control de calidad de los productos químicos de recepción…………………..49

3.4 Recepción de los productos químicos en el patio de maniobras…………….50

3.5 Almacenamiento de los productos químicos……………………………………51

3.5.1 Zona de racks acumulativos……………………………………………………52

VII

3.5.2 Zona de almacenamiento Apilado……………………………………………..53

3.5.3 Zona de almacenamientos productos deteriorados observados e

inflamables………………………………………………………………………………53

3.5.4 Zona de almacenamiento de productos químicos controlados……………..54

3.5.5 Zona de almacenamiento de productos químicos de grado alimenticio…...55

3.5.6 Zona de almacenamiento de productos químicos de grado técnico……… 55

3.5.7 Zona de almacenamiento de productos químicos de producción………......56

3.5.7 Zona de almacenamiento del área de cloro liquido………………………......58

3.5.9 Zona de almacenamiento de productos químicos y artículos de piscina.......59

3.5.10 Zona de almacenamiento de productos líquidos a granel………………......60

3.6 Proceso de picking de los productos químicos………………………………......61

3.7 Proceso de despacho de los productos químicos y carga a las unidades de

transporte…………………………………………………………………….......62

3.8 Proceso de enzunchado y enfilado de los productos químicos para

transporte. …………………………………………………………………….....64

3.9 Proceso de reacomodo de los productos químicos e inventarios…….....…64

3.10 Proceso de Solicitud de muestras…………………………………………......67

VIII

3.11 Proceso de Devolución de los productos químicos en Químicos Goicochea

S.A.C…………….…………………………………………………………....….69

CAPITULO IV:

DIAGRAMA DE PARETO DE LOS PRODUCTOS QUIMICOS MÁS

REPRESENTATIVOS DE LA EMPRESA QUIMICOS GOICOCHEA

S.A.C.………..........................................................................................................71

CAPITULO V:

MAPA DE RIESGOS DEL ALMACEN PRINCIPAL DE LA EMPRESA QUIMICOS

GOICOCHEAS.A.C.……….....................................................................................77

CONCLUSIONES……………………………………………………………….............80

RECOMENDACIONES………………………………………………………………....81

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS…………………………………………..............82

ANEXOS……………………………………………………………………………….....83

IX

INDICE DE ANEXOS

1. Clasificación de las sustancias peligrosas según ONU……………………...84

2. Tabla de incompatibilidades de sustancias peligrosas………………………84

3. Modelo de formato de solicitud de muestras para clientes………………….85

4. Modelo de formato de inventario de productos críticos (costosos)…………85

5. Modelo de formato para el registro de incidentes e incidentes peligrosos...86

6. Modelo de formatos para la segregación de productos químicos para enviar

a sucursales Trujillo y Arequipa………………………………………………..87

7. Modelo de formato de hoja de ruta diaria del área de transporte…………..88

8. Modelo de formato de devolución de los productos químicos……………...89

9. Modelo constancia de verificación de pesos y medidas…………………….90

10. Modelo formato de check list de recepción de productos químicos………..91

11. Carga incorrecta de los productos químicos a las unidades de

transporte…………………………………………………………………………92

12. Productos Químicos observados y deteriorados……………………………..92

13. Productos químicos almacenados incorrectamente………………………...93

14. Parihuelas usadas en Químicos Goicochea S.A.C…………………………93

X

15. Zona de almacenamiento de Cloro líquido……………………………………..94

16. Limpieza de los productos químicos durante el despacho…………………...94

17. Descarga de contenedores – producto paletizado…………………………….95

18. Carga de cilindros de cloro líquido a las unidades de transporte…………....95

19. Zona de almacenamiento de productos químicos apilados…………………..96

20. Zona de almacenamiento de productos químicos líquidos…………………...96

21. Preparado de pedidos para Maestro y Home Center………………………….97

22. Mantenimiento preventivo de los racks acumulativos y selectivos…………..98

23. Productos químicos enzunchados listos para despacho……………………...99

24. Zona de almacenamiento de productos controlados…………………………..99

25. Criterio de almacenamiento preventivo (cilindros plástico vs cilindros

metal)…………………………………………………………………………………….100

26. Almacenamiento apilado en parte del patio de maniobras…………………....101

27. Zona del patio de maniobras para la carga de los productos químicos……..102

28. Vista exterior de uno de los almacenes pulmón en la Av. Ferroles………….102

29. Vista interior de uno de los almacenes pulmón en la Av. Ferroles…………..103

30. Almacenamiento intensivo en piso y racks acumulativos – Ferroles………...104

- 1 -

INTRODUCCION

El presente trabajo de investigación se realizó en la empresa Químicos Goicochea

S.A.C. situada en la Av. Nestor Gambetta Nro. 150 en la provincia constitucional

del Callao se va a describir los diferentes procesos que en ella se realizan en el

área de Operaciones y Logística.

Químicos Goicochea S.A.C. es una empresa de origen familiar que ha ido

creciendo año a año. Su giro del negocio consiste en la compra y venta de una

gran variedad de productos químicos para los diferentes sectores industriales a

nivel nacional e Internacional Tiene como principales abastecedoras a empresas

de origen Chino, taiwanés, Alemán, Turquía, etc. Así como empresas

importadoras y productoras de origen nacional.

La empresa Químicos Goicochea tiene como proveedor a QUIMPAC S.A. que es

una empresa principal abastecedora de Cloro líquido, que es el principal producto

químico que se comercializa a nivel nacional, por lo general a organismos del

Estado para las plantas de tratamiento de agua, también comercializa Cloruro

Férrico y Soda caustica liquida y sólida del mismo proveedor.

La empresa Químicos Goicochea S.A.C. es una de las principales empresas

importadoras en nuestro país de los diferentes productos Químicos que se

distribuyen a nivel nacional y local, a los diferentes sectores industriales,

principalmente al tratamiento de agua para consumo humano y piscinas, sector

minería, sector curtiembre, sector textil, sector pinturas, sector pesquero y sector

- 2 -

alimenticio. Con productos de diferentes procedencias y marcas (nacional e

internacional).

El área de operaciones de la empresa Químicos Goicochea se divide en dos

grandes áreas, como son el área de producción y el área de almacén que cuenta

con una capacidad de almacenamiento de 1500 toneladas métricas. Tiene su

almacén principal en la Av. Nestor Gambetta Nro.150 y dos almacenes de

sobrestock en la Av. Ferroles a 15 minutos del almacén principal.

Por lo general por política de la empresa, los despachos de menor cantidad por

producto se realiza en el almacén principal y los despachos de mayor cantidad se

realiza en los almacenes de la Av. Ferroles.

La rotación de los productos químicos en la empresa Químicos Goicochea S.A.C.

se da de manera irregular día a día. En la recepción de los productos químicos

puede haber en una semana por arriba de los 35 contenedores, así como también

menos de 10 contenedores esporádicamente. También en el despacho el

comportamiento irregular se mantiene. Es por eso que por política de la empresa

es la de mantener la cantidad de personal suficiente y necesario para afrontar

dicha variaciones.

Cabe también mencionar que la empresa trabaja con dos empresas que brindan

servicio de cuadrillas que realizan la carga y descarga de los contenedores con

ayuda del personal montacarguista, también brindan el servicio de enfilmado y

enzunchado con fines de almacenamiento en menores y grandes volúmenes.

- 3 -

La empresa Químicos Goicochea S.A.C. cuenta una flota de unidades de

transporte de 05 y 10 toneladas de capacidad para realizar la distribución de los

productos químicos a los clientes desde los diferentes almacenes de Lima y

Provincia.

- 4 -

CAPITULO I

MARCO TEORICO

- 5 -

1.1 CLASIFICACION DE LOS PRODUCTOS QUIMICOS

PELIGROSOS

1.1.1 Clasificación OMI de Materiales Peligrosos y Etiquetas – Naciones Unidas

La clasificación OMI perteneciente a las Naciones Unidas es originada en la

Organización Marítima Internacional – Manejo de Carga Peligrosa. Su clasificación

y etiquetas han sido adoptadas por el Departamento de Transporte de Estados

Unidos (DOT) y en Colombia como norma ICONTEC No. 1692, de carácter

obligatorio según la Resolución 027 de 1992 del Ministerio de Desarrollo

Económico.

Esta organización divide los compuestos peligrosos en nueve grandes grupos

llamados “Clases”, los cuales se subdividen para profundizar más en su

peligrosidad. Cada clasificación numérica se complementa con un pictograma y un

color de fondo de forma de rombo que ilustra la clase de riesgo. El pictograma

pretende alertar a empleados, transportadores, personal de laboratorio en general,

sobre los efectos indeseables de los materiales químicos peligrosos. Cada

etiqueta OMI lleva en su parte inferior el número que corresponde a la clase o

división.

- 6 -

Sustancias Peligrosas Para El Medio Ambiente

Este rótulo fue adoptado para todas las sustancias, mezclas o soluciones, sólidas o líquidas, de cualquier clase, que contaminan el medio acuático. Aquellas sustancias contaminantes ambientales que no puedan ser clasificadas en otras clases, pertenecen a la Clase 9. Ejemplos: Baterías de Litio, Bifenilos Policlorados (PBC´s)

CLASE 1: EXPLOSIVOS (fondo naranja) Son sustancias sólidas o líquidas, o mezclas de ellas, que por sí mismas son capaces de reaccionar químicamente produciendo gases a tales temperaturas, presiones y velocidades que pueden ocasionar daños graves en los alrededores. También incluye objetos que contienen sustancias explosivas y existen 6 subclases o Divisiones de acuerdo con la forma como pueden explotar.

División 1.1: Riesgo de explosión en masa, es decir, involucran casi toda la carga al explotar e impactan el entorno con la onda generada.

División 1.2: Riesgo de proyección, es decir, emite partículas hacia todas las direcciones cuando explota.

División 1.3: Riesgo de incendio, que puede estar acompañado de proyección de partículas y/o de una pequeña onda expansiva. El efecto puede ser sucesivo (explosiones repetidas).

División 1.4: Bajo riesgo. La explosión por lo general no se extiende más allá del recipiente o bulto.

División 1.5: Riesgo de explosión en masa, pero son altamente insensibles. Es decir, que en condiciones normales de transporte tienen muy baja probabilidad de detonar.

- 7 -

División 1.6: Objetos inse1nsibles que contienen sustancias detonantes sin riesgo de explosión en masa, y con muy baja probabilidad de propagación.

Ejemplos de sustancias o artículos explosivos son: la dinamita, proyectiles, cohetes, TNT, Pólvora negra, Nitroglicerina, Nitrato de pentaeritritol.

División 2.1

División 2.2

CLASE 2: GASES.

Son sustancias que se encuentran totalmente en estado gaseoso a 20ºC y una presión estándar de 101.3 Kpa. Existen gases:

COMPRIMIDOS, que se encuentran totalmente en estado gaseoso al ser empacados o envasados para el transporte, a 20ºC. Ej. aire comprimido

LICUADOS, que se encuentran parcialmente en estado líquido al ser empacados o envasados para el transporte a 20ºC. Ej. GLP

CRIOGÉNICOS, que se encuentran parcialmente en estado líquido al ser empacados o envasados para el transporte a muy bajas temperaturas. Ej. Nitrógeno criogénico

EN SOLUCIÓN, que se encuentran disueltos en un líquido al ser empacados o envasados para el transporte. Ej. Acetileno (en acetona)

Con respecto al tipo de riesgo que ofrecen, los gases se dividen en:

División 2.1: Gases Inflamables, pueden incendiarse fácilmente en el aire cuando se mezclan en proporciones inferiores o iguales al 13% en volumen. Ej. Gas Propano,

Fuente: Clasificación de Sustancias según Naciones Unidas (UN). [En línea] SURATEP S.A.: / Recuperado el

16 de Diciembre de 2010 / Disponible en: http://www.suratep.com/cistema/pictogramas.html

- 8 -

División 2.3

Aerosoles.

División 2.2: Gases No-inflamables, no tóxicos; Pueden ser asfixiantes simples u oxidantes. Ej. Nitrógeno, Oxígeno.

División 2.3: Gases Tóxicos; ocasionan peligros para la salud, son tóxicos y/o corrosivos. Ej. Cloro, Amoníaco.

CLASE 3: LÍQUIDOS INFLAMABLES

Son líquidos o mezclas de ellos, que pueden contener sólidos en suspensión o solución, y que liberan vapores inflamables por debajo de 60ºC (punto de inflamación). Por lo general son sustancias que se transportan a temperaturas superiores a su punto de inflamación, o que siendo explosivas se estabilizan diluyéndolas o suspendiéndolas en agua o en otro líquido. Ej. Gasolina, benceno y nitroglicerina en alcohol.

División 4.1

CLASE 4: SÓLIDOS INFLAMABLES (rayado rojo y blanco); SUSTANCIAS ESPONTANEAMENTE COMBUSTIBLES (blanco y rojo) Y SUSTANCIAS QUE DESPENDEN GASES INFLAMABLES AL CONTACTO CON EL AGUA (azul)

Son sólidos o sustancias que por su inestabilidad térmica, o alta reactividad, ofrecen peligro de incendio. Constituyen tres divisiones:

División 4.1: Sólidos Inflamables, sustancias autorreactivas o explosivos sólidos insensibilizados. Son aquellos que bajo

- 9 -

2División 4.2

División 4.3

condiciones de transporte entran fácilmente en combustión o pueden contribuir al fuego por fricción. Ej. Fósforo, Azocompuestos, Nitroalmidón humidificado.

División 4.2: Sustancias espontáneamente combustibles. Son aquellos que se calientan espontáneamente al contacto con el aire bajo condiciones normales, sin aporte de energía. Incluyen las pirofóricas que pueden entrar en combustión rápidamente. Ej. Carbón activado, Sulfuro de potasio, Hidrosulfito de sodio.

División 4.3: Sustancias que emiten gases inflamables al contacto con el agua. Son aquellos que reaccionan violentamente con el agua o que emiten gases que se pueden 3inflamar en cantidades peligrosas cuando entran en contacto con ella. Ej. Metales alcalinos como sodio, potasio, carburo de calcio (desprende acetileno).

CLASE 5: SUSTANCIAS COMBURENTES Y PERÓXIDOS ORGÁNICOS.

División 5.1: Sustancias comburentes: generalmente contienen o liberan oxígeno y causan la combustión de otros materiales o contribuyen a ella. Ej. Agua oxigenada (peróxido de





- 10 -

División 5.1

División 5.2

hidrógeno); Nitrato de potasio.

División 5.2: Peróxidos orgánicos. Sustancias de naturaleza orgánica que contienen estructuras bivalentes -O-O-, que generalmente son inestables y pueden favorecer una descomposición explosiva, quemarse rápidamente, ser sensibles al impacto o la fricción o ser altamente reactivas con otras sustancias. Ej. Peróxido de benzoílo, Metiletilcetona peróxido. Muchas sustancias comburentes pueden requerir también la etiqueta de “Corrosivo” o “Explosivo”, expresando su riesgo secundario.

División 6.1

División 6.2

CLASE 6: SUSTANCIAS TÓXICAS E INFECCIOSAS (fondo blanco)

El riesgo de estas sustancias se relaciona directamente con los efectos adversos que generan en la salud humana. Para clasificarlas se requiere conocer datos como la DL50 oral y dérmica, así como la CL50 inhalatoria. Existen dos divisiones: División 6.1: Sustancias Tóxicas. Son líquidos o sólidos que pueden ocasionar daños graves a la salud o la muerte al ser ingeridos, inhalados o entrar en contacto con la piel. Ej. Cianuros, Sales de metales pesados, plaguicidas.

División 6.2: Sustancias infecciosas. Son aquellas que contienen microorganismos reconocidos como patógenos (bacterias, hongos, parásitos, virus e incluso híbridos o mutantes) que pueden ocasionar una enfermedad por infección a los animales o a las personas. Ej. Ántrax, VIH, E. Coli, micobacteria tuberculosa.

- 11 -

4

CLASE 7: MATERIAL RADIOACTIVO (amarillo y blanco)

Son materiales que contienen radionúclidos y su peligrosidad depende de la cantidad de radiación que genere así como la clase de descomposición atómica que sufra. La contaminación por radioactividad empieza a ser considerada a partir de 0.4 Bq/cm2 para emisores beta y gama, o 0.04 Bq/cm2 para emisores alfa. Ej. Uranio, Torio 232, Yodo 125, Carbono 14.

MATERIALES FISIONABLES Son radiactivos Fisionables: el Uranio 233, Uranio 235, Plutonio 239, Plutonio 241 o cualquier combinación de estos radionucleidos.

CLASE 8: SUSTANCIAS CORROSIVAS (blanco y negro)

Corrosiva es cualquier sustancia que por su acción química, puede causar daño severo o destrucción a toda superficie con la que entre en contacto incluyendo la piel, los tejidos, metales, textiles, etc. Causa entonces quemaduras graves y se aplica tanto a líquidos o sólidos que tocan las superficies, como a gases y vapores que en cantidad suficiente provocan fuertes irritaciones de las mucosas. Ej. Ácidos y cáusticos.



- 12 -

CLASE 9: SUSTANCIAS Y ARTÍCULOS PELIGROSOS VARIOS (blanco y negro)

Sustancias no cubiertas dentro de las otras clases pero que ofrecen riesgo, incluyendo por ejemplo, material modificado genéticamente, sustancias que se transportan a temperatura elevada y sustancias peligrosas para el ambiente no aplicable a otras clases.

1.1.2 Clasificación de productos químicos según la Norma NFPA 704 de Identificación de Riesgos

La National Fire Protection Association (NFPA) es una entidad internacional de los

Estados Unidos, que ha desarrollado diagramas en forma de diamante a través de

los cuales se puede obtener una información general y rápida sobre los riesgos de

materiales peligrosos. Este sistema de clasificación ha sido adoptado por gran

cantidad de países de forma complementaria a otros sistemas de clasificación e

información.

El diamante identifica el compuesto químico usando una subdivisión en cuatro

partes de diferentes colores y una graduación de 0 a 4 de acuerdo con la magnitud

de los efectos y establece el grado de impacto sobre la Salud (cuadro azul), sobre

Inflamabilidad (cuadro rojo) y Reactividad (cuadro amarillo).

- 13 -

Para este sistema de clasificación es muy importante que quien haga uso de

material químico de alto riesgo, tenga claro conocimiento sobre la distribución de

colores dentro del diamante, al igual que el grado

Tabla Identificación de los peligros de acuerdo a la escala numérica. Clasificación NFPA

AZUL-SALUD ROJO-INFLAMABILIDAD

AMARILLO-REACTIVIDAD

4 Sustancias que con una muy poca corta exposición pueden causar la muerte o daño permanente aún en caso de atención médica. Ej Ácido Fluorhidrico.

Materiales que se vaporizan rápido o completamente a la temperatura y presión atmosférica ambiental, o que se dispersen y se quemen fácilmente en el aire. Ej Acetaldehído.

Materiales que por sí mismos son capaces de explotar o detonar, o de reacciones explosivas a temperatura u presión normales. Ej Nitroglicerina.

- 14 -

3 Materiales que bajo una corta exposición pueden causar daños temporales o permanentes aunque se dé pronta atención médica. Ej Hidróxido de Potasio.

Líquidos y sólidos que pueden encenderse en casi todas las condiciones de temperatura ambiental. Ej Estireno

Materiales que por sí mismos son capaces de detonación o de reacción explosiva que requiere de un fuerte agente iniciador o que debe calentarse en confinamiento antes de ignición, o que reaccionan explosivamente con el agua. Ej Dinitroanilina.

2 Materiales que bajo su exposición intensa o continua puede causar incapacidad temporal o posibles daños permanentes, a menos que se dé tratamiento médico rápido. Ej Trietanolamina.

Materiales que deben calentase moderadamente o exponerse a temperaturas altas antes de que ocurra la ignición. Ej orto-cresol.

Materiales inestables que están listos a sufrir cambios químicos violentos pero que no detonan. También debe incluir aquellos materiales que reaccionan violentamente al contacto con el agua o que pueden formar mezclas potencialmente explosivas con el agua. Ej Ácido Sulfúrico.

1 Materiales que bajo su exposición causan irritación pero sólo daños residuales menores aún en ausencia de tratamiento médico. Ej Glicerina

Materiales que deben precalentarse antes de que ocurra la ignición. Ej Aceite de palma.

Materiales que de por sí, son normalmente estables, pero que pueden llegar a ser inestables sometidos a presiones y temperaturas elevadas, o que pueden reaccionar en contacto con el agua, con alguna liberación de energía, aunque no en forma violenta. Ej Ácido Nítrico.

0 Materiales que bajo su exposición en condiciones de incendio no ofrecen otro peligro que el de material combustible ordinario. Ej

Materiales que no se queman. Ej Ácido clorhídrico.

Materiales que de por sí son normalmente estables aún en condiciones de incendio y que no reaccionan con el agua. Ej Cloruro de Bario.

- 15 -

Hidrógeno

� Símbolos especiales que se incluyen en el recuadro blanco de acuerdo con la sustancia química son

OXI Agente oxidante Reacción violenta con el agua

COR Agente corrosivo Radioactividad

1.1.3 Pictogramas de la Comunidad Económica Europea (CEE)

Merck Colombia, ha introducido el sistema de pictogramas CEE como modelo de

clasificación de sustancias que alertan a quienes trabajan con compuestos

químicos, sobre los peligros que se tiene de acuerdo con sus propiedades Este

sistema no se considera obligatorio, pero aun así su presencia y diseño, se ha

convertido en una importante señal de prevención.

- 16 -

Pictogramas de la Clasificación CEE

1.1.4 Hojas de Datos de Seguridad (MSDS)

Las Hojas o también llamadas Fichas de Datos de Seguridad es un completo

documento el cual proporciona información detallada de las propiedades de las

sustancias químicas, las precauciones para su manipulación, las medidas

inmediatas de emergencia y el riesgo potencial tanto para el ser humano como

para el lugar o ecosistema.

El empleo de las Hojas de Datos de Seguridad es obligatorio y se encuentra

respaldado por la Ley 55 de 1993 anteriormente citada, sobre la seguridad en el

empleo de material químico. Su elaboración por parte del fabricante, debe

- 17 -

realizarse de manera responsable y debe llevar información verídica de las

pruebas realizadas a dicho material.

Las MSDS (por sus siglas en inglés (Material safety data sheet) contienen datos

de vital importancia para el transporte y para el personal general del laboratorio, ya

que representa un banco de información sobre el peligro del producto,

identificando las medidas de prevención y control; por tanto su disponibilidad debe

ser actual y permanente.

El formato consta de 16 secciones que distribuyen la información de la siguiente

manera:

-Identificación: Secciones 1-3

-Emergencias: Secciones 4-6

-Manejo y precauciones: Secciones 7-10

-Información Complementaria: Secciones 11-16

1.2 Diagrama de Ishikawa y de Flujo de para la descripción de los procesos.

1.2.1. Diagrama de Ishikawa para definir la pérdida de eficiencia dentro de los

procesos en Químicos Goicochea S.A.C. La pérdida de eficiencia dentro los

procesos en Químicos Goicochea S.A.C. se debe a diferentes factores, realizando

un gráfico de Ishikawa definimos los mas importantes.

- 18 -

- 19 -

1.2.2. Diagrama de flujo de los procesos de recepción y almacenamiento de

los productos químicos.

- 20 -

1.2.3. Diagrama de flujo de los procesos picking y despacho de los productos en Químicos Goicochea S.A.C.

- 21 -

- 22 -

- 23 -

CAPITULO II

MISION Y VISION DE LA EMPRESA QUIMICOS GOICOCHEA S.A.C.

- 24 -

2.1 VISION. Ser líder a nivel nacional en el suministro de productos químicos y ser

considerada como socia estratégico para sus clientes. Contar con una sólida

organización, con procesos soportados en tecnología, un equipo humano

calificado y comprometido, e infraestructura optimizada. Con presencia

internacional y solvencia financiera para abastecer el crecimiento de los mercados

en que opera, brindando seguridad a sus clientes, trabajadores y comunidad.

2.2 MISION. Satisfacer la necesidad de nuestros clientes con productos de

calidad, rapidez, precios competitivos y una atención personalizada; obteniendo

una rentabilidad apropiada para la vigencia del negocio y su crecimiento,

brindando desarrollo profesional y seguridad a sus trabajadores.

2.3 CODIGO DE CONDUCTA APROPIADA EN LA EMPRESA

• Compromiso con los objetivos empresariales. Ser comprometidos de

manera real con los objetivos de la empresa.

• Resolución para atender necesidades. Hacer seguimiento a las

necesidades de la empresa y tomar decisiones de manera resuelta.

• Cumplimiento de tareas. ser cuidadosos en el cumplimento de encargos

de trabajo y compromisos procurando el cumplimiento a la primera.

• Puntualidad en todos los actos. Mantener al día los compromisos

internos y externos y ser celosos de los plazos comprometidos.

- 25 -

• Atención oportuna y atenta a los clientes, proveedores y otros

relacionados. Ser conscientes de que el tiempo y la calidad de atención son

importantes para nuestros clientes y proveedores.

• Diligencia en las operaciones. Ser cuidadosos en todas nuestras

operaciones a fin de garantizar la seguridad y calidad de nuestros servicios.

• Integración de áreas. Trabajar como una unidad y de manera integrada,

por lo que la información clave y las decisiones se comparten entre las

diferentes áreas de la empresa.

• Veracidad en la relación con los clientes. Mantener una conducta veraz

con los clientes, evitando comprometer atención o plazos que no se puedan

cumplir.

• Respeto por los bienes de la empresa. Tener cuidado por los bienes de la

empresa a fin de mantenerlos para el servicio que prestamos.

• Orden y limpieza en el trabajo. Cuidamos con celo el orden y limpieza en

nuestro puesto de trabajo, almacenes y patio de maniobras y otras

instalaciones.

- 26 -

2.4 ORGANIGRAMA DEL AREA DE OPEACIONES DE QUIMICOS

GOICOCHEA S.A.C.

El organigrama de Químicos Goicochea S.A.C. se detalla a continuación:

- 27 -

CARGO : GERENTE DE OPERACIONES

AREA : OPERACIONES

REPORTA A : GERENCIA GENERAL

PROPOSITO GENERAL

Desarrollar, organizar, dirigir, controlar y asegurar las actividades operativas de

producción, facturación, distribución, almacenamiento, Compras Nacionales e

Importación de productos que comercializa la empresa en las mejores condiciones

de calidad, oportunidad y costos, de acuerdo a los objetivos y políticas de la

empresa.

Asegurar la atención de los clientes en condiciones seguras, optimizando los

costos de las operaciones a su cargo y minimizando los riesgos a través de la

gestión eficiente de la Cadena de Abastecimiento, de acuerdo a las políticas

establecidas por la dirección de la empresa.

DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES

• El titular del cargo tiene bajo su responsabilidad las siguientes funciones:

• Dirigir, supervisar y controlar las actividades diarias de los departamentos

de Producción, Almacenes, Facturación, Distribución, Compras Nacionales

e Importaciones.

• Gestionar y supervisar la transformación de los productos químicos (sólidos,

líquidos y controlados) de acuerdo a los requerimientos dados por el área

comercial.

- 28 -

• Control de calidad asegurando que los parámetros de calidad de los

productos adquiridos a nuestros proveedores guarden relación con las

especificaciones solicitadas, de igual manera de aquellos productos que

hayan tenido algún proceso de transformación dentro de la empresa.

• Asegurar la vigencia y efectividad del sistema de gestión en seguridad,

salud y medioambiente. Supervisar y velar por la seguridad industrial de la

planta, la salud ocupacional de los trabajadores de la empresa y el respeto

al medio ambiente.

• Planificar, proponer, gestionar, supervisar el adecuado uso, orden y

limpieza de los almacenes de la empresa.

• Diseñar e implementar la infraestructura y organización necesaria para un

adecuado almacenamiento de los productos químicos, teniendo en cuenta

la seguridad y el medio ambiente.

• Realizar la Investigación y Desarrollo de nuevos productos en coordinación

con la Gerencia Comercial y previa aprobación de la Gerencia General.

• Desarrollar las gestiones correspondientes para la mejora continua en las

actividades y procesos de producción, almacenamiento, distribución y

logísticos de los productos comercializados por la empresa,

implementando y gestionando los respectivos indicadores.

• Velar por las mejoras e innovaciones de su área en infraestructura y

procesos de calidad.

- 29 -

• Preparar, capacitar, gestionar y brindar asesoría en las actividades de su

competencia tanto a nuestros clientes como al personal de la empresa.

• Realizar la implementación del Laboratorio para el control de la calidad y

desarrollo de los productos.

• Asegurar y supervisar el adecuado almacenamiento y transporte de los

productos controlados, así como otorgar la debida atención de las

entidades gubernamentales.

• Realizar la comunicación oportuna al Superior inmediato de las anomalías

que se pudieran presentar en la realización de sus actividades.

• Presentar oportunamente toda información solicitada por su superior

inmediato.

• Apoyar en las actividades encomendadas por el Superior inmediato.

• Elaborar y controlar el presupuesto anual del área a su cargo.

• Elaborar y controlar las actividades de mantenimiento preventivo y

correctivo de los vehículos, maquinarias, equipos y herramientas asignados

al área de Operaciones.

• Supervisar y controlar el buen uso de la Caja Chica asignada al área.

• Realizar los informes del área que serán presentados al Directorio.

• Evaluar y promover el desempeño de los trabajadores del área, incluyendo

necesidades de capacitación y entrenamiento.

• Asistir en asuntos bajo su responsabilidad a las demás áreas de la

empresa.

- 30 -

• Mantener en buen estado los activos entregados por la empresa para el

cumplimiento de sus actividades.

• Asegurar el cumplimiento de las políticas de operaciones en las sucursales

de la empresa en el territorio nacional.

• Establecer las políticas y controlar las actividades desarrolladas en las

áreas Logísticas.

CARGO : ASISTENTE II - ALMACENES

AREA : OPERACIONES

REPORTA A : JEFE DE OPERACIONES

PROPOSITO GENERAL

Supervisar, controlar y asegurar los procesos operativos del almacén,

disponibilidad de espacios de almacenamiento, movimiento de envases, recepción

y despacho de insumos y materiales para la producción y transformación,

cuidando que los productos se encuentren en las mejores condiciones de calidad y

de acuerdo con los objetivos y políticas de la empresa.

RESPONSABILIDADES

- Asegurar la confiabilidad, conservación y seguridad de los inventarios de la empresa.

- Planificar y ejecutar los inventarios rotativos.

- Optimizar la disponibilidad de espacios en los almacenes propios y terceros.

- 31 -

- Asegurar la atención de clientes y recepción de proveedores en tiempos

aceptables que mantengan la calidad de servicio.

- Mantener el orden y limpieza de las zonas de almacenaje.

- Minimizar las mermas por efectos de manipulación y almacenamiento.


El titular del cargo tiene bajo su responsabilidad las siguientes funciones:

• Programar, supervisar y controlar el trabajo diario de recepción de

proveedores, almacenamiento de productos y despacho de clientes.

• Generar las Guías de Remisión por motivos que no sean los de venta de

productos para el traslado de bienes y materiales, obteniendo el V°B° de la

persona autorizada para firmar.

• Coordinar diariamente el trabajo operativo del personal a su cargo.

• Coordinar del correcto estibamiento y almacenamiento de productos,

asignando la mejor ubicación.

• Optimizar la disponibilidad de espacios de almacenamiento de acuerdo a la

rotación de artículos y al plan de abastecimientos.

• Controlar y optimizar los costos por almacenamiento tercerizado.

• Control físico y de flujo de información del movimiento de envases de los

clientes y propios manteniendo un registro actualizado de los mismos.

• Supervisar y controlar el despacho de insumos y materiales para la producción

y transformación de productos.

• Establecer las capacidades de almacenamiento propio y tercero.

- 32 -

• Implementar, calcular y gestionar los indicadores del área.

• Control de uso y reparación de parihuelas. (Ver anexo 14)

• Actualizarse y hacer cumplir las condiciones de almacenamiento de productos

químicos respetando las normas de seguridad para cada producto.

• Control y seguimiento a la entrega de muestras solicitadas.

• Asegurar de que el producto se entregue en las mejores condiciones de

limpieza, cantidad y seguridad.

• Supervisar los productos de ventas directas por ventanilla.

• Revisión diaria documentaria de los movimientos de ingreso y salidas del

Almacén.

• Control de las devoluciones y mermas estableciendo procedimientos para su

recuperación.

• Planificar y ejecutar los inventarios selectivos.

• Establecer y supervisar los controles para las operaciones de ingreso, salida y

almacenamiento de los productos IQPF.

• Establecer y ejecutar los controles en los almacenes tercerizados.

• Elaborar, supervisar y controlar las normas de seguridad industrial y físicas de

los productos.

• Mantener un control de la vigencia y caducidad de los productos químicos con

información oportuna.

• Elaborar y actualizar las normas de procedimientos de los procesos y

operaciones que tenga el área a su cargo.

- 33 -

• Levantar información y elaborar reportes diarios, semanales y mensuales

relevantes para la óptima gestión del área.

• Asistir al Sub Gerente de Operaciones en otras labores que se le asigne.

• Organizar y dirigir tráfico en patrio de maniobras para su óptimo uso y atender

clientes y proveedores en el menor tiempo.

CARGO : ASISTENTE DE OPERACIONES

AREA : OPERACIONES


PROPOSITO GENERAL

Programar, supervisar, controlar y optimizar los procesos productivos, desde el

pedido de los insumos hasta la entrega de los productos terminados, en las

mejores condiciones de calidad y costo, de acuerdo con los objetivos y políticas de

la empresa, siendo responsable con la seguridad industrial de la empresa y del

cuidado del medio ambiente.

PRINCIPALES RESPONSABILIDADES:

- Asegurar el stock oportuno de productos transformados, trasvasados y

producirlos de acuerdo a las demandas del área comercial.

- Asegurar la calidad de los productos en toda la cadena logística, desde el

abastecimiento hasta la entrega al cliente.

- 34 -

- Garantizar la minimización de riesgos en todas las actividades de la cadena

logística.

- Garantizar el soporte técnico dentro de su competencia a las diferentes áreas

de la empresa.

- Velar por el estricto cumplimiento de la legislación vigente y procedimientos

internos en todas las operaciones de su área (IQPF y Medio Ambiente).

- Elaborar el plan de mantenimiento de los equipos, herramientas y tanques de la

empresa.

- Gestionar los indicadores del área que le competen.

- Preservar la custodia de información de la empresa.


El titular del cargo para cumplir con sus responsabilidades tiene las siguientes

funciones:

• Programación de la producción diaria.

• Supervisar y controlar la producción.

• Establecer los controles de calidad integral necesarios en los diferentes

procesos de la cadena logística.

• Coordinar el requerimiento de insumos con Almacén.

• Optimizar los procesos productivos para incrementar la productividad y reducir

costos de operación.

• Coordinación de la entrega de productos terminados con almacén.

• Ejecutar el plan de seguridad industrial.

- 35 -

• Brindar soporte técnico de su competencia a las áreas que lo requieran.

• Ejecutar y supervisar el programa de medio ambiente y manejo de residuos

sólidos.

• Trato cordial al cliente.

• Establecer estándar de atención (tiempo) para los requerimientos del área

Comercial, así como el estudio de mejora de dichas estándar.

• Ejecutar el plan de mantenimiento de los equipos y tanques asignados a la

producción.

• Realizar la investigación y desarrollo de nuevos productos y proyectos de su

competencia.

• Elaborar y actualizar las Normas de Procedimiento y de Instrucción para todos

los procesos correspondientes a su área.

• Brindar capacitación técnica mediante el dictado de talleres al personal de

Operaciones.

• Supervisar el cumplimiento de orden y limpieza de la zona de producción.

• Supervisar y controlar el trabajo realizado por terceros.

• Elaborar y mantener actualizados los procedimientos técnicos y manuales de

laboratorio.

• Coordinar la reposición de envases e insumos de producción.

• Mantener alta coordinación con las sucursales de la empresa referente a los

temas de su competencia.

• Asistir al Sub-Gerente de Operaciones en otras labores que se le asigne.

- 36 -

• Mantener actualizada y digitalizada la información técnica y de seguridad de

los productos comercializados (CC, FT y MSDS).

• Aprobar la Ficha Técnica de los productos antes de su compra.

•

CARGO : ASISTENTE II - FACTURACION

AREA : OPERACIONES


PROPOSITO GENERAL

Desarrollar y administrar las actividades de facturación, control de caja chica de

operaciones, control de utilerías del almacén, e ingreso de importaciones en el

sistema SAP, entre otras, de manera eficiente en las mejores condiciones de

calidad y de acuerdo a los objetivos y políticas de la empresa.



• Generar la facturación de los despachos que se entregan en los Almacenes de

los clientes.

• Emitir los reportes diarios de facturación realizada y entregar a Ventas.

• Entregar a Créditos los documentos necesarios para las cobranzas.

• Llevar el control de la Caja Chica de Operaciones.

• Llevar el control de los implementos de seguridad, uniformes y útiles del área.

- 37 -

• Ingreso de las Importaciones y Compras Nacionales en el sistema SAP.

• Archivo general de la documentación del área de Operaciones.

• Responsable de las compras menores y equipos de seguridad.

• Control y reposición de útiles para el Área de Operaciones.

• Apoyo secretarial al Sub-Gerente de Operaciones

• Preparar los legajos de facturas por flete y compras generadas en el Área de

Operaciones.

• Entregar oportunamente a Contabilidad las facturas por pagar

CARGO : CHOFER

AREA : OPERACIONES

REPORTA A : ENCARGADO DE DESPACHO

PROPOSITO GENERAL

Manejar unidades de transporte propiedad de la empresa o los que esta designe,

dentro y fuera del área metropolitana, velando por el buen estado de la unidad así

como de la carga y documentación asignada por la empresa.



• Transportar la mercadería a los Almacenes de los clientes.

- 38 -

• Mantener la unidad asignada en buenas condiciones de limpieza y

operatividad.

• Mantener actualizada y vigente la documentación necesaria para el transporte.

• Llenar la hoja de ruta para cada viaje.

• Realizar la carga y descarga de la unidad de transporte.

• Coordinar el mantenimiento preventivo y correctivo del vehículo asignado.

• Controlar y cumplir con los requisitos e implementos básicos de seguridad en

el transporte.

CARGO : AYUDANTE DE CHOFER

AREA : OPERACIONES

REPORTA A : ENCARGADO DE DESPACHO

PROPOSITO GENERAL

Realizar las labores de carga y descarga revisando que éstas se realicen en

óptimas condiciones, evitando la producción de mermas y cuidando la seguridad

en las operaciones.



• Apoyar al Chofer en las labores de carga y descarga.

- 39 -

• Revisar que la carga se asigne de la mejor manera en las unidades de

transporte.

• Control documentario de los repartos.

• Seguridad y limpieza en el desarrollo de las operaciones.

CARGO : ASISTENTE DE ENVASADO DE CLORO

AREA : OPERACIONES

REPORTA A : JEFE DE PRODUCCION

PROPOSITO GENERAL

Desarrollar las actividades respectivas para llevar a cabo el proceso de

transvasado de cloro en las mejores condiciones de calidad, higiene y seguridad.



• Realizar el transvasado de cilindros de cloro de 907 kg a botellas de 50 y 68

kg.

• Recepcionar los envases de cloro enviado por los clientes.

• Inspeccionar los envases para determinar si están aptos para la recarga de

cloro.

• Informar el estado de las botellas de cloro que requieren mantenimiento.

- 40 -

• Llevar un control de flujo (entradas y salidas) de los envases de cloro

propiedad de la Empresa.

• Verificar el buen funcionamiento de los equipos asignados a la planta de cloro.

• Proponer las medidas de Seguridad en función de los riesgos existentes.

CARGO : AUXILIAR DE ALMACEN I

AREA : OPERACIONES

REPORTA A : ASISTENTE II - ALMACENES

PROPOSITO GENERAL

Desarrollar actividades que permitan establecer un adecuada recepción,

almacenamiento y despacho de productos químicos, manteniendo las mejores

condiciones de calidad de acuerdo a los objetivos y políticas de la empresa.



• Responsable del almacenamiento adecuado de productos.

• Revisar la recepción y despacho de artículos.

• Apoyar al Asistente de Almacén en el control de envases de cliente.

• Verificar la entrega de productos transformados y transvasados.

• Mantener los stocks ordenados y limpios.

• Realizar el picking para los despachos y la atención de clientes por ventanilla

- 41 -

• Realizar el mantenimiento preventivo básico de las unidades y equipos

asignados a su área.

• Cumplir y/o proponer las normas de seguridad en el manipuleo de productos.

• Apoyo en el almacenamiento de productos en la zona de racks haciendo uso

del montacarga.

CARGO : ASISTENTE II - DISTRIBUCION

AREA : OPERACIONES


PROPOSITO GENERAL

Planificar y coordinar la distribución de los productos que comercializa la

Empresa en las mejores condiciones de oportunidad, confiabilidad y seguridad,

desde los almacenes de la Empresa hasta los almacenes de los clientes y/o los

almacenes de las Empresas de transporte que indique el cliente.

RESPONSABILIDADES:

- Minimizar retornos de mercadería por causas de empresa esperando las

condiciones de despacho correctas.

- Asegurar la entrega oportuna, confiable y segura de los productos en los

almacenes de los clientes, al mejor costo.

- Asegurar la disciplina de la flota de reparto propia y mercerizada.

- 42 -

- Elaborar y hacer cumplir el plan de mantenimiento de las unidades y equipos

asignados.

- Actualizarse permanentemente de la legislación de transporte, permisos y

autorizaciones necesarias.

- Maximizar el servicio ofrecido de acuerdo a los requisitos del cliente interno y

externo.



• Asignar la carga y elaborar la ruta de despacho diaria de las unidades de

transporte.

• Dirigir y supervisar la mejor disposición de la carga en las unidades de

transporte.

• Controlar que la carga se despache con la documentación correcta y completa.

• Supervisar la correcta manipulación de la carga por los montacarguistas.

• Seguimiento permanente a las labores de los transportistas terceros.

• Confirmación de entrega y verificación del servicio efectuado con los

almacenes de los clientes.

• Coordinación y canalizar comunicación constante con el área Comercial para

coordinar fechas y horarios de entrega y situación de los despachos.

• Coordinar el requerimiento de unidades para transportes especiales.

• Controlar y coordinar la ejecución de los mantenimientos preventivos de los

vehículos y montacargas asignados.

- 43 -

• Elaborar el reporte diario de viajes de cada unidad consignando la información

relevante.

• Coordinar y entregar oportunamente a créditos la documentación que sustenta

la entrega a clientes.

• Supervisar que las unidades de transporte terceros se encuentre en las

mejores condiciones de operatividad y presentación.

• Elaborar y gestionar los indicadores principales que incidan en optimizar la

gestión de distribución.

• Evaluación, control y optimización de los costos en la distribución.

• Responsable del orden y limpieza de la zona de despacho.

• Controlar las fechas de renovación y permisos que requiere cada unidad de la

flota propia y tercera para su circulación, así como coordinar su renovación

oportuna.

• Establecer las fecha de renovación de los permisos y cursos. Requeridos para

el ingreso de algunos clientes especiales.

• Revisar periódicamente los equipos y Kit de emergencia entregados a cada

unidad de reparto.

• Informar a su inmediato superior de las necesidades de capacitación de su

personal.

• Realizar y actualizar el manual de procedimientos para todos los procesos

correspondientes a su área.

- 44 -

CARGO : MONTACARGUISTA

AREA : OPERACIONES

REPORTA A : ASISTENTE II - ALMACENES

PROPOSITO GENERAL

Realizar la manipulación del montacarga para la recepción, almacenamiento y

despacho de los productos en condiciones seguras y oportunas.



• Operar el montacarga para las operaciones de manipulación necesarias.

• Realizar el check list de inspección diaria de los montacargas antes de iniciar

las labores.

• Determinar las ubicaciones y realizar el trabajo previo de tener los espacios

necesarios para el programa de ingreso de mercadería.

• Organizar, supervisar y ejecutar el picking de los productos para el despacho.

• Mantener el equipo asignado en buenas condiciones de operatividad y

limpieza.

• Responsable del ordenamiento de productos paletizados en Almacén.

- 45 -

CARGO : AUXILIAR DE PRODUCCION I

AREA : OPERACIONES

REPORTA A : ASISTENTE DE PRODUCCION

PROPOSITO GENERAL

Desarrollar actividades operativas que permitan realizar los envasados y

transformaciones de productos químicos manteniendo las mejores condiciones de

calidad y seguridad de acuerdo a los objetivos y políticas de la empresa.



• Realizar las transformaciones y transvasados de acuerdo al programa de

producción.

• Coordinar el abastecimiento de envases, insumos y etiquetas con personal de

Almacén.

• Responsable de las condiciones de seguridad de la zona donde se realiza las

transformaciones.

• Responsable del buen uso de los equipos y herramientas asignados.

• Coordinar la entrega de los productos terminados con personal de Almacén.

• Realizar las transformaciones de acuerdo a las recetas para cada uno de los

artículos transformados y/o transvasados.

- 46 -

• Proponer mejoras para la optimización de los procesos de transformación y

transvasados.

• Realizar los controles de calidad durante el proceso y al producto terminado

según las normas establecidas.

• Apoyar otras labores que el Asistente de Producción le asigne.

- 47 -

CAPITULO III

DESCRIPCION DE LOS PROCESOS OPERATIVOS DE QUIMICOS

GOICOCHEA S.A.C.

- 48 -

3.1 Recepción de los productos Químicos.

El proceso de recepción de los productos químicos se da de forma diaria en los

almacenes de Químicos Goicochea S.A.C. por lo general tenemos 02

procedencias, pueden ser compras nacionales o importaciones. Cabe mencionar

que la mayor cantidad de mercadería es importada, la cual llega en contenedores

de 20 pies cúbicos con un peso neto promedio de 25 toneladas en el caso de

mercadería suelta (en el caso de bolsas y tambores) y un peso promedio de 20

toneladas si fuese mercadería paletizada (cilindros y también bolsas)

3.2 Control de la guía de remisión de los productos para

Recepción.

Por lo general en la recepción de los productos químicos importados, casi siempre

se llega un solo producto por contenedor – salvo raras excepciones cuando el

pedido es por una familia de productos que no presentan incompatibilidad

El personal de vigilancia identifica la guía remitida y luego registra para luego

comunicar de manera inmediata al área de control de calidad y al encargado de

almacén acerca del arribo del contenedor.

Dentro de los principales productos importados tenemos: Acido cítrico, Meta

bisulfito de Sodio Técnico y alimenticio, Soda Caustica en Escamas Ch,

Propilenglicol, Nitrato de Calcio, Cromo Uruguayo, Sulfato ferroso, Ultranex, Acido

nítrico, Cianuro de sodio, Pastillas de cloro (tabletas), Hipoclorito de calcio

- 49 -

granulado, Fosfato mono amónico, Nitrato de magnesio, Formiato de sodio,

Sulfato de Aluminio, Soda Caustica microperlas, Cloruro de Calcio técnico y

alimenticio, Sorbitol, acido acético, Peróxido de hidrogeno, sulfato de magnesio,

acido esteárico, etc.

Dentro de los principales productos de compra nacional se encuentran la Soda

caustica nacional, Borax, hipoclorito de calcio nacional, Cloruro férrico en solución,

Soda caustica liquida, Sulfato de cobre, Formol, Cal hidratada y Oxido de Zinc.

3.3 Control de calidad de los productos químicos de recepción.

Como siguiente paso dentro la recepción de los productos químicos es el control

de calidad de los mismos. El área de control de calidad es la encargada de

verificar in situ la apertura de los contenedores de origen importado, con el apoyo

del personal tercero que presta servicio de estiba y el supervisor de almacén

responsable de la recepción de contenedores. Con el fin de recopilar información

como es numero de lote, el estado físico de los productos químicos y verificación

de los certificados de calidad remitidos previamente. Con el fin de elaborar un

informe y elevarlo al área de importaciones y ventas. (Ver anexo 17).

En el caso de los productos de importación, si una mercadería llega disconforme

en su estado físico o la información del certificado de calidad no coincide, se

realiza una primera inspección con el responsable del producto (ventas), para

luego realizar el reclamo correspondiente al proveedor del producto. Pero en el

caso de las compras nacionales si hubiese alguna disconformidad con los

- 50 -

productos químicos en el área de control de calidad rechaza el producto, salvo

autorización del responsable del producto.

3.4 Recepción de los productos químicos en el patio de

maniobras.

Luego de la verificación y el visto bueno del área de control de calidad se

descarga la mercadería en parihuelas de madera especiales si la carga es suelta,

o se reestiba la mercadería que viene paletizada para facilitar la descarga o

segregar alguna parte del producto que se ha deteriorado por el traslado de

importación. Para la paletizacion de los productos se sigue una serie de criterios

debido a la variedad de productos que se recepcionan según cuadro adjunto.

RACK

ACUMULATIVO OBSERVACION

RACK

SELECTIVO OBSERVACION

BOLSAS 60 bls

6 cama x 10

alto 40 bls 5 cama x 8 alto

CILINDROS 4 cil 4 cil

BIDONES 32

16 cama x 2

alto 32

16 cama x 2

alto

Una vez descargada y paletizada la mercadería se realiza el conteo físico a

reportar en el check list, es responsabilidad del supervisor de recepción de

contenedores realizar un correcto conteo de los productos recepcionados,

levantando todas las observaciones para luego reportarlo, luego tiene que elaborar

- 51 -

etiquetas que identifique al producto químico con la codificación de acuerdo a su

ingreso virtual al sistema (ver anexo 10).

En algunos casos según la evaluación de la peligrosidad del producto se procede

a en filmar y/o enzunchar la mercadería con el fin de no correr el riesgo de caída

del producto químico por efecto del almacenaje en los diferentes niveles de los

racks.

3.5 Almacenamiento de los productos químicos.

Previamente al almacenamiento de los productos químicos los operarios

montacarguistas liberan espacios disponibles de los racks acumulativos,

trasladándolos a los racks selectivos. Por lo general esta operación se realiza con

los productos que tienen menor cantidad almacenada.

Luego de haber liberado los espacios en los racks acumulativos se procede con el

almacenaje teniendo en cuenta la compatibilidad y grado de peligrosidad de los

productos químicos, ya sea en los racks selectivos o acumulativos dependiendo

de la cantidad a almacenar. Debemos mencionar que la capacidad de

almacenamiento en el almacén principal siempre se encuentra congestionado

debido a la gran variedad de productos almacenados (ver anexos 19, 25 y 26).

El almacén principal de la empresa Químicos Goicochea S.A.C. se divide en

varias zonas de almacenaje a detallar en el siguiente cuadro:

- 52 -

RESUMEN DE RACKS Y PALETAS EN PISO-14-07-2015 Peso aprox de Paleta 1,000 Kg

Total de

racks Kilos Rack libres Kilos

% de cap. Utilizada-Rack

Almacén Interno 947 947,000 Kg 25 25,000 Kg 97% Almacén Acumulado 388 388,000 Kg 4 4,000 Kg 99% Paletas en piso 85 85,000 Kg 0 0 Kg 100% TOTAL 1,420 1,420,000 Kg 29 29,000 Kg 98%

PROD. LIQUIDO CANT. ALM CAP TOTAL Cloruro ferrico 1 30.000 Kg Soda liquida 2 20.000 Kg El área de trasvasado y almacenaje del producto cloro 315mt2

3.5.1 Zona de racks acumulativos. En esta zona se encuentra con 388

posiciones y una capacidad de almacenaje de 400 toneladas. Por lo general en

esta zona se almacena los productos recepcionados en grandes volúmenes, entre

20 y 27 toneladas por contenedor aproximadamente.

Debido a la regular demanda de recepción de contenedores en el almacén

principal, se tiene que descongestionar la zona de manera continua y así generar

espacios para poder seguir recepcionando los contenedores programados. Por lo

general los racks acumulativos tienen dos propósitos, almacenar productos de alta

rotación y en grandes volúmenes o sirven de almacén temporal para poder

- 53 -

descongestionar el patio de maniobras. La zona de racks acumulativos se

encuentra en la entrada principal de recepción del almacén de Químicos

Goicochea S.A.C.

3.5.2 Zona de almacenamiento Apilado. Por lo general y debido a la

congestionamiento total del almacén se recurre al almacenamiento apilado de

algunos productos químicos, por lo general productos que son fáciles de

maniobrar en esta operación como son hoovers, tambores, cilindros y bolsas en

algunos casos en menor cantidad.

Existe cierta zona destinada para este propósito, pero en el almacén principal

también se recurre al apilado de los productos químicos en una parte del patio de

maniobras, así como también en los pasadizos donde por lo general se tiene poco

tránsito de personas y equipos montacargas (ver anexo 19).

3.5.3 Zona de almacenamientos productos deteriorados observados e

inflamables. En esta zona se almacenan los productos que por efecto del

manipuleo se deteriora la presentación original del producto (ver anexo 12), puede

ser durante el traslado de la importación o durante el almacenaje. También existe

en esta zona un área de productos deteriorados y vencidos. Quedando espacio

para los productos inflamables de baja rotación, dado que se ha comprobado

según los termómetros ambientales instalados en el almacén que es la zona

donde la temperatura es la adecuada para el almacenamiento de los productos

mencionados.

- 54 -

Los productos observados se almacenan previo reembolsado en paletas rotuladas

por responsable de producto, con el fin de realizar una fácil inspección si se

requiriese el caso, teniendo el grado de peligrosidad y compatibilidad de los

mismos. (Ver anexo 2).

3.5.4 Zona de almacenamiento de productos químicos controlados. Los

productos químicos controlados recepcionados en Químicos Goicochea S.A.C.

son principalmente: La Cal hidratada que se almacena en mayor volumen a nivel

de piso, también tenemos el Acido nítrico que se almacena según llega de

importación en paletas de 04 cilindros y bidones en el segundo y tercer nivel de los

Racks. Quedando espacios reducidos para el almacenamiento del Cianuro de

sodio que es uno de los principales productos controlados que se comercializa en

la empresa.

El almacenamiento de los productos químicos controlados en Químicos Goicochea

S.A.C, tiene restricciones a mejorar debido a la gran cantidad de mercadería de

sobre stock que no se puede almacenar en otra área por efectos legales y de

auditoría.

En la actualidad la zona de almacenamiento de productos controlados presenta

serios problemas de seguridad dado que tenemos pasadizos con mercadería

peligrosa apilada, zona de extintores obstruidos e iluminación deficiente. (Ver

anexo 24).

- 55 -

3.5.5 Zona de almacenamiento de productos químicos de grado alimenticio.

En esta zona se almacenan una serie de productos seleccionados previamente y

son destinados a la industria de producción de alimentos. Se almacenan en esta

zona para evitar la contaminación cruzada con lo demás productos de grado

técnico. Por lo general para el almacenamiento de los productos químicos

mencionados se tiene bastante cuidado con la limpieza e inocuidad de los mismos

debido a la alta exigencia de los clientes del sector.

3.5.6 Zona de almacenamiento de productos químicos de grado técnico. El

área destinada a esta zona en el almacén de Químicos Goicochea S.A.C. es de

mayor tamaño al anteriormente mencionado En esta área se almacena una gran

variedad de productos químicos de productos químicos peligrosos y no peligrosos.

Por lo general en el área mencionada existe una mayor rotación los productos

químicos almacenados, lo que conlleva a tener un mayor tiempo de supervisión e

inventarios.

Por lo general esta área de almacenamiento siempre se mantiene congestionado

debido a mercadería de sobre stock de la diversidad de productos químicos

destinados a almacenarse en esta zona.

Durante el almacenamiento de los cilindros de metal se tiene establecido el criterio

de almacenarlos siempre en los niveles superiores y los cilindros que son de

plástico en el nivel inferior, esto debido a que se tiene por experiencia que los

equipos montacargas siempre golpean los cilindros al momento de retirar las

- 56 -

paletas en la misma dirección, al momento de retroceder y girar, deterioran la

presentación original del producto (ver anexo 25)

3.5.7 Zona de almacenamiento de productos químicos de producción. En

Químicos Goicochea S.A.C. se tiene un área destinada para producción. En esta

zona se almacena solamente productos transformados de producción y su materia

prima. En químicos Goicochea S.A.C. el área asignada a producción siempre se

mantiene congestionada, debido a la regular cantidad de movimiento de material

químico en esta zona (ver anexo 21).

De manera permanente se utiliza el pasadizo para realizar los trabajos de

transformación, contraviniendo todas las normas de seguridad y poniendo en

riesgo la vida y la salud del personal involucrado.

El almacenamiento en la zona de producción se encuentra bajo la responsabilidad

del jefe de producción y de personal operativo de producción. El personal

operativo de almacén y está supeditado a las indicaciones del área de producción

en caso de almacenamiento y picking.

Si bien es cierto que el almacén se divide en diferentes zonas de almacenamiento,

pero el común denominador en cada una de ellas, son las estructuras a las cuales

es política del empresa darles un mantenimiento planificado y sostenido. (Ver

anexo 22)

- 57 -

Diagrama de almacenamiento en racks Acumulativos y Selectivos.

- 58 -

3.5.8 Zona de almacenamiento del área de cloro liquido. El cloro líquido al ser

un producto de alta peligrosidad letal para las personas, dicho producto en

Químicos Goicochea se almacena en piso y en un lugar ventilado, esta zona es a

continuación del patio de maniobras. Se almacena en botellones de metal de 1000

y 900 kg así como también en botellas pequeñas de metal de 68 y 50 kg como

peso neto de contenido. En el caso de las dos primeras son botellas de regular

tamaño y ocupan casi toda el área de almacenamiento, así como también invaden

la zona de patio de maniobras cuando hay sobre stock.

En el caso de las botellas más pequeñas se almacenan también en piso pero de

forma vertical, también se tiene una zona destinada para ello de menor tamaño,

implementada con arneses de seguridad para evitar caídas y accidentes con las

botellas de regular peso, también se cuenta con canastillas especiales de metal

que permiten el traslado seguro de las botellas pequeñas mencionadas.

La desventaja de la zona de almacenamiento de las botellas de cloro liquido es la

perdida de espacio aéreo, debido a que es condición de la zona mantener los

espacios aéreos libres para la mejor ventilación y mejor evacuación de los gases

tóxicos. (Ver anexo 15).

- 59 -

3.5.9 Zona de almacenamiento de productos químicos y artículos de piscina.

Los productos químicos de piscina son productos que no ocupan mucho espacio

en el almacén al ser volúmenes pequeños como son tabletas, pastillas y

comparadores de cloro, etc. En cambio los artículos de picina si son productos de

regular volumen dado que incluyen equipos grandes como son tanques y bombas

de agua.

En el almacén de Químicos Goicochea S.A.C. se tiene un área asignada para el

almacenamiento de los productos químicos de piscina que es un mesanine con

reja de seguridad debido a que los productos son pequeños. También se tiene

asignado una zona para el almacenamiento de los artículos de piscina que se

encuentra saturada, es por eso que también encontramos artículos de piscina

almacenados en los últimos niveles de los racks selectivos, debido a que ocupan

un volumen de regular magnitud pero su peso no es considerable ni riesgoso,

además que se aprovecha los espacios aéreos libres del almacén.

Para el almacenamiento de los productos químicos y artículos de piscina se tiene

que tener especial cuidado dado que se trata de productos frágiles y costosos. En

caso del almacenamiento de equipos de piscina de regular volumen se

recomienda almacenarlo enzunchado y enfilmado como protección.

- 60 -

3.5.10 Zona de almacenamiento de productos líquidos a granel. En el almacén

principal de Químicos Goicochea S.A.C. tenemos cuatro tanques grandes de

diferentes capacidades para almacenar tres diferentes tipos de productos

químicos líquidos. En primer lugar tenemos el Cloruro férrico en solución que se

almacena en un tanque de hasta 35 toneladas métricas, luego tenemos 02

tanques con una capacidad de hasta 20 toneladas donde se almacena Soda

Cáustica liquida y por ultimo tenemos uno también de 20 toneladas para la

producción de Hipoclorito de sodio. El tanque que almacena cloruro férrico en

solución se ubica en la entrada principal del almacén por efectos de

abastecimiento.

En cambio los otros 03 tanques de menor capacidad se ubican en la parte interior

del almacén cerca de la zona de almacenamiento de cloro líquido, con una

pequeña área para poder abastecer y descargar. (Ver anexo 20)

El abastecimiento de los productos químicos líquidos a granel por lo general se

realiza una vez a la semana previamente programando la fecha para poder

anticiparse a cualquier tipo de congestionamiento en el patio de maniobras, dado

que las unidades de transporte ocupan regular espacio al momento del

abastecimiento.

- 61 -

3.6 Proceso de picking de los productos químicos.

En Químicos Goicochea S.A.C. el proceso de picking es una actividad constante,

dado que existen 02 motivos para realizarlo. Primero cuando un cliente compra los

productos químicos de manera personal y solicita recogerlo en el momento.

Segundo cuando el cliente compra los productos químicos vía telefónica y solicita

que se lo entreguen en su domicilio.

En el primer caso el picking de los productos químicos es inmediato, es decir se

realiza en cualquier momento del día. En cambio en el segundo caso por lo

general el picking se realiza a partir del mediodía, para su posterior despacho al

siguiente día.

El picking de los productos químicos consiste en la recolección de los ítems de un

pedido de un cliente en particular, donde la cantidad de pedidos por día es muy

variable en cantidad y volumen, también se tiene que tener en cuenta el grado de

peligrosidad de los productos químicos y la compatibilidad de los mismos. En el

almacén de Químicos Goicochea S.A.C. es necesario el uso de equipos

montacargas para realizar un picking dado que todos los productos químicos

tienen un peso considerable y no son fáciles de manipular manualmente, la zona

destinada para colocar el picking es una parte del patio de maniobras el cual es

liberado al siguiente día a primera hora durante el despacho.

Debido a que durante el proceso de picking el personal montacarguista manipula

directamente los productos químicos, la supervisión tiene que ser constante afín

- 62 -

de asegurarnos que el personal operativo tenga y use sus equipos de protección

personal y manipule correctamente los productos químicos.

3.7 Proceso de despacho de los productos químicos y carga a

las unidades de transporte.

En Químicos Goicochea S.A.C. todos los días se realiza el despacho de los

productos químicos de manera masiva en dos turnos, tanto en la mañana como al

mediodía. Se carga las unidades de transporte de diferentes capacidades en las

diferentes rutas de reparto, teniendo en cuenta las prioridades de ventas. Al

momento del despacho es importante organizar los productos químicos de

acuerdo a su grado de peligrosidad y compatibilidad de los mismos. (Ver anexos

7, 11, 16, 18 y 27)

Es importante la supervisión constante de este proceso dado que también implica

manipulación de los productos químicos por parte del personal operativo y

transportistas, es necesario el uso correcto de los equipos de protección personal

a fin de evitar accidentes o incidentes de consideración que pongan en riesgo la

vida y la salud del personal involucrado. También debemos mencionar que

durante el desarrollo del proceso de despacho existe un regular movimiento de los

equipos montacargas por lo que es indispensable una supervisión constante

debido a que el patio de maniobras se satura por el poco espacio de transito con

el que se cuenta, así como también debemos mencionar que existe la restricción

- 63 -

del tiempo dado que algunas rutas se planifican hacer la entrega en horarios

convenidos previamente con los clientes (horario de cita).

La empresa químicos Goicochea S.A.C. cuenta con un almacén pulmón en la Av.

Ferroles en el Callao como también almacenes en sus sucursales de ventas como

es Trujillo, Arequipa y Paita. Normalmente el despacho para las sucursales de

Trujillo y Arequipa se realiza una vez por semana, donde cada sucursal envía

previamente una lista una lista de los productos químicos a despachar para luego

el asistente administrativo de almacén realice una segregación teniendo en cuenta

el grado de peligrosidad de los productos químicos y la compatibilidad de los

mismos, también existe la restricción acerca de las cantidades a despachar. Se

tiene que despachar las cantidades menores en el principal y las cantidades

mayores en el almacén Ferroles. (Ver anexos 28, 29 y 30)

Por lo general primero se realiza el despacho en el almacén principal con el fin de

emitir las guías de remisión correspondientes y hacer entrega de los documentos

a los transportistas, también se debe entregar los rombos obligatorios de

seguridad y el número de la naciones unidas (franja naranja) de todos los

productos químicos peligrosos a transportar y colocarlos en los lugares asignados

en las unidades de transporte. (Ver anexo 1)

Los tipos de rombos de seguridad y el número de las naciones unidas UN viene

descrito en cada una de las hojas de seguridad resumen de cada tipo de producto

químico peligroso a transportar (ver anexo 6) También existe un formato

- 64 -

obligatorio de circulación de pesos y medidas de las unidades de transporte a

utilizar, donde se identifica claramente la cantidad de peso bruto y los datos de la

unidad de transporte. (Ver anexo 9)

3.8 Proceso de enzunchado y enfilado de los productos

químicos para transporte.

Por lo general en la empresa Químicos Goicochea S.A.C. atiende con la venta de

productos químicos a empresas mineras e industriales, los que solicitan sus

pedidos con características especiales de empacado y embalaje para todo tipo de

volúmenes.

Para tal fin Químicos Goicochea S.A.C. Requiere de los servicios de la empresa

de estibas Arcijos S.A.C. de manera permanente, quienes realizan el trabajo de re

estibado de los productos químicos en paletas especiales de despacho por cliente

y luego lo enfilan y rotulan con la información específica y obligatoria por paleta y

luego lo enzunchan para su posterior despacho. (Ver anexo 23)

3.9 Proceso de reacomodo de los productos químicos e

inventarios.

En Químicos Goicochea S.A.C. el proceso mencionado necesariamente se realiza

todos los días. Una vez concluido el proceso de despacho los operarios

montacarguistas tiene asignado previamente las zonas a reacomodar, según

cuadro adjunto.

- 65 -

Montacarguista 1 Zona de almacenamiento de grado Técnico

Montacarguista 2

Zona de almacenamiento de grado alimenticio y productos

controlados

Montacarguista 3 Zona de racks acumulativos y patio de maniobras

Supervisor de

inventarios Zona de productos observados y deteriorados

Identificando las cantidades de los saldos de los productos despachados y

rotularlo con los códigos y las cantidades correctas.

Paralelo al reacomodo de los productos químicos el supervisor de inventarios

procede con el conteo físico de los productos reacomodados al barrer, es decir

recorre todo el almacén anotando las cantidades en un formato de inventario. (Ver

anexo 4)

Una Vez terminada la tarea de reacomodo de los productos químicos y

levantamiento de la información de inventario del almacén, el supervisor de

inventarios comienza a actualizar la información en una base de datos

previamente diseñada, así como la información del sistema SAP de la empresa en

cuanto a cantidades de productos químicos observados y deteriorados,

previamente identificados y segregados al momento del despacho.

- 66 -

Una vez actualizada la información se procede a identificar los productos que

tienen diferencia de inventario para realizar la verificación y el reconteo e

identificar los siguientes casos de error.

Error de despacho de un producto por otro, error de despacho en cantidad ya sea

mayor o menor, error de conteo de producto químico reacomodado y error de

ubicación del producto químico reacomodado. En caso del primer error por lo

general se da cuando hay más de dos productos con la misma o parecida

descripción pero diferente código en el sistema SAP de la empresa. En cambio

cuando el error es por cantidad errónea despachada, es por lo general cuando

existe una supervisión deficiente al momento del despacho en cuanto a un mal

conteo físico del producto químico despachado. En el caso del error por mal

conteo físico de la mercadería reacomodada, esta se da por qué el operario

montacarguista anota una cantidad errónea en el rotulo del producto químico

reacomodado que no es coincidente con la cantidad física, y por último también se

produce error de inventario cuando el operario montacarguista reacomoda un

producto químico determinado con otro de otro código muy diferente.

En el caso de detectar un error de despacho se comunica de manera inmediata al

área de transporte a fin de poner en alerta al transportista acerca del error y tomar

acción de corrección del mismo o en el peor de los casos programar el recojo o

reposición del producto químico faltante o sobrante según sea el caso. Al final del

día se emite un reporte de todos los productos inventariados a la jefatura de

- 67 -

almacén con copia a la gerencia de operaciones y demás personal de almacén

involucrado.

En químicos Goicochea S.A.C. se tiene por política el inventario rotativo de una

relación mínima de productos químicos específicos de alto valor económico por

unidad, Este inventario es obligatorio realizarlo dos veces por semana a fin de

llevar un control estricto de los productos químicos mencionados.

3.10 Proceso de Solicitud de muestras.

El área de ventas solicita mediante un correo autorizado la muestra en diferentes

cantidades de los productos químicos, dirigido a la jefatura de laboratorio y control

de calidad. De igual manera el área mencionada solicita al asistente operativo de

almacén el producto solicitado mediante un correo.

En base a la información remitida el área de control de inventarios informa si

dispone de la muestra solicitada o se tiene que abrir un envase nuevo para poder

muestrearlo. En base a ello el área de ventas evalúa la importancia de la muestra

y autoriza o desautoriza la extracción de la muestra, Según sea el caso el área de

laboratorio procede según el protocolo establecido para manejo de productos

químicos y teniendo en cuenta la peligrosidad del producto.

El siguiente paso es el análisis de la muestra y su envasado para despacho y lo

entrega al área de almacén con formato de información del producto químico,

trazabilidad y cargo de entrega (Ver anexo 3).

- 68 -

Flujo grama del área del proceso de distribución y transporte.

- 69 -

3.11 Proceso de Devolución de los productos químicos en

Químicos Goicochea S.A.C.

• El área comercial recibe el reclamo por parte del cliente.

• Recepcionado el reclamo del cliente, el responsable de la unidad de

negocio informa al área de operaciones.

• La información brindada al área de operaciones indicando los motivos de la

devolución (presentación del producto, no cumple las especificaciones

técnicas, error en orden de compra) deben estar claramente especificadas

por correo.

• El área de operaciones brinda su opinión y se coordina la recepción con el

responsable de la unidad comercial quien es la única persona quien

autoriza la ejecución de dicho proceso.

• Ya informado y coordinado de ambas partes (ventas - operaciones), se

procede a recepcionar la devolución verificando el estado del producto

devuelto.

• Verificado el estado, se informa al vendedor las observaciones de lo

recepcionado en un formato de recepción (DEVOLUCIÓN DE

MERCADERÍA). (Ver anexo 8)

• Dicho formato especifica el cliente, vendedor, nro. De guía de remisión, nro.

De factura, código de producto, descripción, cantidad recepcionada y

observaciones, firmado por las dos partes involucradas.

- 70 -

• Se procede con el formato y documentos (guía de remisión y factura) a

realizar la regularización documentaria en SAP según lo acordado.

• La regularización documentaria comprende la anulación de documentos

(guía de remisión y factura), o proceder con la nota de crédito haciendo

referencia a dichos documentos.

- 71 -

CAPITULO IV

DIAGRAMA DE PARETO DE LOS PRODUCTOS QUIMICOS MÁS

REPRESENTATIVOS DE LA EMPRESA QUIMICOS GOICOCHEA

S.A.C.

- 72 -

La empresa Químicos Goicochea S.A.C. maneja un aproximado de 500 ítems de

diferentes tipos de productos químicos entre peligrosos y no peligrosos de los

cuales solo 25 de ellos son los más representativos dado que representan

aproximadamente el 75% de las ventas anuales. Es en base a ello que se decidió

realizar un análisis de Pareto de los productos químicos más representativos de la

empresa en función de la cantidad en toneladas vendidas y la cantidad de dólares

recaudados de las ventas durante el año 2014.

- 73 -

Cuadro de análisis de Pareto de los productos químicos más representativos en

base a la cantidad de toneladas vendidas el año 2014

Se puede observar claramente que los primeros 14 productos químicos

representativos representan en cantidad de toneladas vendidas aproximadamente

un 80 % del total, manteniéndose desde el cuarto ítem un grado de participación

promedio de 4.5% dentro del total de toneladas vendidas, teniendo como

excepción a los tres primeros ítems que representan en promedio el 13% de

participación de cada uno en el total de toneladas vendidas.

Diagrama de Pareto de los 25 productos más representativos en toneladas

vendidas el año 2014

- 74 -

- 75 -

Cuadro de análisis de Pareto de los productos químicos más representativos en

base a la cantidad de dólares vendidos el año 2014

Se puede observar que la empresa Químicos Goicochea S.A.C. tiene como

productos bandera en ventas a los 04 primeros productos de la tabla, que

significan el 40 % de las ventas, con promedio de participación del 10% cada uno.

Y también mencionar que siguiente 40% en ventas lo conforman los 11 siguientes

productos de la tabla de una muestra representativa de 25 productos que en total

representan el 70% de las ventas totales de la empresa Químicos Goicochea

S.A.C. en el año 2014

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Diagrama de Pareto de los 25 productos más representativos en dólares vendidos

el año 2014

- 77 -

CAPITULO V

MAPA DE RIESGOS DEL ALMACEN PRINCIPAL DE LA EMPRESA

QUIMICOS GOICOCHEA S.A.C.

- 78 -

El almacén de Químicos Goicochea S.A.C. se encuentra dividido en 05 Zonas

para temas de seguridad como es la zona A (almacén de PQs), Zona B (almacén

de productos controlados), Zona C (almacén de Soda caustica e Hipoclorito), Zona

D (almacén de Cloro liquido) y Zona E (patio de maniobras).

En la zona A, podemos observar que existe riesgo de incendio por algunos

productos químicos inflamables, así como también riesgo de iluminación por lo

que la iluminación en esta zona solo depende de la luz artificial.

En la Zona B, solamente observamos riego por particular químicas, contacto con

productos químicos y caída de objetos a diferentes niveles, lo cual es

característico en todas las demás zonas del almacén.

En la Zona C, también podemos observar riesgo de incendio por las reacciones

exotérmicas en la producción de hipoclorito de sodio.

En la Zona D, el riesgo más relevante es la intoxicación, de que existe

necesariamente emisión de gases tóxicos a partir del reembasado del cloro líquido

a contenedores más pequeños (cilindros de metal con capacidad e 68 y 50 kg de

peso neto.

Y en la zona E, podemos observar el riesgo de caídas a nivel, riesgo eléctrico,

vibraciones y ruido por el paso continuo de los equipos montacargas y unidades

de transporte.

- 79 -

- 80 -

CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES.

1. Se concluye que el mundo de la supervisión en un almacén de productos

químicos es fascinante debido a la diversidad de temas que involucra desde los

más simples como es la generación de rótulos con la información específica del

producto químico almacenado, hasta lo más complejo de los procesos como es el

almacenamiento de los productos químicos que involucran una serie de

restricciones a tener en cuenta que se encuentran plasmados dentro de los

objetivos de seguridad de la empresa.

2. La empresa químicos Goicochea S.A.C. es una de las empresas con mayor

prestigio en nuestro país en la compra y distribución de productos químicos a nivel

nacional, tiene una amplia gama de productos químicos peligrosos y no peligrosos

que ofrece a sus clientes de manera oportuna y segura.

3. También se concluye que los procesos operativos en el almacén de Químicos

Goicochea S.A.C. están establecidos de manera correcta, las funciones de cada

uno de los participantes dentro del organigrama de operaciones de la empresa

están bien definidas. En los últimos años las operaciones en el almacén de la

empresa ha ido incrementándose progresivamente en función de la ampliación de

su mercado en Lima y provincias. Llegando a mejorar de manera significativa sus

almacenes en sus sucursales de Trujillo y Arequipa. Así como también la

- 81 -

construcción de 02 almacenes pulmón en Lima a una distancia estratégica del

almacén principal.

4. En Químicos Goicochea S.A.C. existe una política rigurosa en cuanto a

seguridad laboral y ambiental. Estableciéndose una supervisión constante y

estricta en todas las áreas del almacén con el fin de prevenir incidentes o

accidentes con el personal operativo y administrativo.

RECOMENDACIONES.

1. Se recomienda la creación de un equipo de trabajo de mejora continua para

dar flexibilidad de operación y adecuarse a cambios de condiciones externas

en cuanto a tecnología y comercio, así como también en políticas nacionales e

internacionales.

2. También se recomienda la capacitación constante del personal de supervisión

y operativo existente de la empresa por parte de entidades externas

especializadas, en tema de manejo de productos Químicos peligrosos y no

peligrosos, dado que es conocido que durante cierto periodo de tiempo

siempre hay actualizaciones a conocer y es obligación de toda empresa en

crecimiento implementar mejoras en sus procedimientos de manera constante

en función de las operaciones realizadas y siempre teniendo en cuenta la

seguridad.

- 82 -

3. En químicos Goicochea S.A.C. se tiene establecidas brigadas de seguridad

para todo tipo de incidentes y accidentes que puedan ocurrir, la capacitación y

un programa de actividades específicas en temas de seguridad para estas

brigadas tiene que ser constante, y mantenerlos alertas ante cualquier tipo de

ocurrencia que se pueda dar dentro de un almacén de productos químicos

peligrosos y no peligrosos, debido a factores internos y externos que

normalmente no son fáciles de controlar.

- 83 -

BIBLIOGRAFIA

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http://www.unlpam.edu.ar/files/segh/prod_quimicos.pdf

http://es.scribd.com/doc/52570524/Manual-de-Manejo-de-Productos-Quimicos-PIT-CNT#scribd

http://copaso.upbbga.edu.co/juegos/manejo_sust_quimicas.pdf

http://portales.puj.edu.co/doc-quimica/Manual%20de%20Seguridad%20en%20el%20Laboratorio/Manual%20HSM%20Qu%C3%ADmica%20PUJ.docx.

- 84 -

ANEXOS

1. Clasificación de las sustancias peligrosas según ONU

2. Tabla de incompatibilidades de sustancias peligrosas.

- 85 -

3. Modelo de formato de solicitud de muestras para clientes

4. Modelo de formato de inventario de productos críticos (costosos)

- 86 -

5. Modelo de formato para el registro de incidentes e incidentes peligrosos

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6. Modelo de formatos para la segregación de productos químicos para enviar a sucursales Trujillo y Arequipa

- 88 -

7. Modelo de formato de hoja de ruta diaria del área de transporte

- 89 -

8. Modelo de formato de devolución de los productos químicos

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9. Modelo constancia de verificación de pesos y medidas

- 91 -

10. Modelo formato de check list de recepción de productos químicos

- 92 -

11. Carga incorrecta de los productos químicos a las unidades de

transporte.

12. Productos Químicos observados y deteriorados.

- 93 -

13. Productos químicos almacenados incorrectamente.

14. Parihuelas usadas en Químicos Goicochea S.A.C.

- 94 -

15. Zona de almacenamiento de Cloro líquido.

16. Limpieza de los productos químicos durante el despacho.

- 95 -

17. Descarga de contenedores – producto paletizado.

18. Carga de cilindros de cloro líquido a las unidades de transporte.

- 96 -

19. Zona de almacenamiento de productos químicos apilados.

20. Zona de almacenamiento de productos químicos líquidos.

- 97 -

21. Preparado de pedidos para Maestro y Home Center.

- 98 -

22. Mantenimiento preventivo de los racks acumulativos y selectivos.

- 99 -

23. Productos químicos enzunchados listos para despacho.

24. Zona de almacenamiento de productos controlados.

- 100 -

25. Criterio de almacenamiento preventivo (cilindros plástico vs cilindros

metal)

- 101 -

26. Almacenamiento apilado en parte del patio de maniobras

- 102 -

27. Zona del patio de maniobras para la carga de los productos químicos

28. Vista exterior de uno de los almacenes pulmón en la Av. Ferroles

- 103 -

29. Vista interior de uno de los almacenes pulmón en la Av. Ferroles

- 104 -

30. Almacenamiento intensivo en piso y racks acumulativos - Ferroles

supervisión en un almacén de productos químicos peligrosos

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