sistema de gestion de seguridad y salud en el trabajo

Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo15 de julio de 2013

Ao de la Inversin para el Desarrollo Rural y la Seguridad Alimentaria

Universidad NACIONALJOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRIONFACULTAD DE ingenieriaESCUELA DE ingenieria industrial

Ttulo: Mejora del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo en la Planta de Beneficio y Procesos Ulteriores AVINKA S.A.Docente: Mg. LAOS BERNAL, Aldo Felipe Autores: HERRERA OBREGN, Edgar Ciclo: IX

HUACHO PER2013

1. Planteamiento del Problema

1.1. Descripcin de la realidad Problemtica

La planta de beneficio y procesos ulteriores AVINKA S.A. se encuentra en el distrito de Chancay, provincia Huaral, ubicado en el Km 83 de la Panamericana Norte. Esta planta procesa diversos productos como son: pollo trozado, filete de pollo, pollo pre-cocido, nuggets, etc., tanto para el mercado local como el nacional.

Actualmente la empresa cuenta con un sistema de seguridad para acudir a cualquier emergencia y proporciona el entrenamiento a las personas que realizan trabajos en condiciones peligrosas, igualmente cuenta con polticas que se tienen que cumplir en las actividades y procesos cotidianos, por consecuencia toda empresa debe contar con una documentacin organizada y puntualizada de toda la informacin de seguridad industrial.

A pesar de ello, en los ltimos meses se han reportado casos de accidentes y enfermedades laborales. Los problemas ms comunes que presenta la planta son: problemas respiratorios, golpes por cadas debido a la humedad en el piso, los trabajadores a menudo presentan problemas en la espalda, debido al levantamiento de cargas pesadas, sin tomar las adecuadas posturas para ello.

Dichos problemas generan el malestar y disconformidad de los trabajadores con su ambiente laboral, ya que ste no presenta las condiciones adecuadas para el desarrollo del trabajo, lo que puede influir en el desempeo y rendimiento laboral.

Contar con la informacin necesaria de riesgo es una excelente herramienta para superar las dificultades de comunicacin experimentadas por los empleados, generando un procedimiento estndar, nico y excelente.

Por lo tanto, se detecta la necesidad de lograr una mejora en el Sistema se Seguridad y Salud Laboral en la planta de beneficio y procesos ulteriores AVINKA S.A. Se debern estudiar todos los planes que la empresa hasta el momento lleva ejecutando y al detectar una actividad o norma con fallas se deber plantear la manera para corregirla, esto es con el fin de mejorar la eficiencia y calidad de la empresa.

1.2. Formulacin del Problema

1.2.1. Problema General

Cmo mejorar el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud laboral en los puestos de trabajo de la planta de beneficio y procesos ulteriores AVINKA S.A.?

1.2.2. Problemas Especficos

Cmo influye la seguridad de los puestos de trabajo al rendimiento del personal en la planta?

Cmo mejorar el rendimiento y desempeo del personal en sus puestos de trabajo?

1.3. Objetivos de la Investigacin

1.3.1. Objetivos General

Mejorar el Sistema de Gestin de seguridad y salud laboral en los puestos de trabajo de la planta de beneficio y procesos ulteriores AVINKA S.A., con un Sistema Integrado de Seguridad.

1.3.2. Objetivos Especficos

Determinar la influencia de la seguridad en los puestos de trabajo con respecto al rendimiento del personal de planta.

Mejorar el rendimiento y desempeo del personal con un Sistema Integrado de Seguridad y Salud Laboral.

1.4. Justificacin del Estudio

1. Justificacin Tcnica

Permitir la aplicacin de mtodos, tcnicas y procedimientos tecnificados para la gestin de un Sistema integrado en Seguridad y Salud Laboral en la planta.

2. Justificacin Econmica

Permitir la reduccin de costos por accidentes y prdidas de produccin, a su vez mejorar el rendimiento de la planta procesadora lo que se reflejara en una mayor produccin y ms ingresos.

3. Justificacin Legal

Se debe cumplir con las normas y exigencias del estado en lo referente a la Seguridad y Salud Laboral.

4. Justificacin Social

Se capacitara al trabajador con temas de integrales referentes a temas de Seguridad y Salud Ocupacional, lo que mejorar las condiciones actuales de trabajo y su ambiente laboral.

1.5. Delimitacin del Estudio

El mbito del estudio comprende las instalaciones de la planta de beneficio y procesos ulteriores AVINKA S.A.

1.6. Viabilidad del Estudio

Es estudio es viable de realizar por lo siguiente:

Se cuenta con facilidad de acceso a la realidad problemtica. Existe facilidad de recopilacin de informacin sobre el tema. Se cuenta con el apoyo de personal de trabajo en la planta procesadora. Se cuenta con instrumentos y tcnicas aprendidas en la escuela de ingeniera industrial de nuestra universidad.

2. Marco Terico

2.1. Antecedentes del Estudio

2.1.1. Antecedentes relacionados con el estudio2.1.1.1. Tesis

Ttulo: OPTIMIZACIN DEL SISTEMA DE SEGURIDADINDUSTRIAL Y SALUDOCUPACIONAL EN LA PLANTA DE AZCAR DE LA EMPRESA AGROINDUSTRIAL PARAMONGA S.A.A.

Autor: LENIN MEZA TORRES Objetivo General: Optimizar la eficiencia de gestin de la seguridad e Higiene Industrial en la Fbrica de Azcar de la Empresa en mencin; como resultado del anlisis de la problemtica al respecto, y de la aplicacin de tcnicas de la Ingeniera de Prevencin de ocurrencias negativas, al aspecto fsico y salud del trabajador. Tipo y Diseo MetodolgicoTipo: TransversalDiseo: No experimental Muestra: Tipo censo Instrumento: Encuestas Conclusiones: La mayor frecuencia de accidentes ocurren en los ltimos meses del ao debido a la intensidad de metas de produccin. Con una propuesta de seguridad en el campo y planta de azcar, rebajan en un estimado del 70% los riesgos por enfermedades ocupacionales.

2.2. Bases Tericas

Los aspectos tcnicos a desarrollar y considerar como soporte tcnico-referencial al estudio, son las siguientes:

Sistema de Seguridad Industrial Anlisis y prevencin de riesgos. Evaluacin de riesgos. Sistema de produccin Investigacin de accidentes.

2.3. Formulacin de la hiptesis

2.3.1. Hiptesis General

Con una mejora en el Sistema Integrado en Seguridad y Salud Laboral se minimizarn los riesgos laborales en la planta de beneficio y procesos ulteriores AVINKA S.A., lo que permitir mejores condiciones de trabajo.

2.3.2. Hiptesis Especfica

La seguridad en los puestos de trabajo influye en el rendimiento de los trabajadores de la planta.

Realizando mejoras en el Sistema Integrado en Seguridad y Salud Laboral se mejorar el rendimiento de los trabajadores.

2.4. Variables

ProblemaHiptesisVariablesIndicadorndice

Cmo mejorar el sistema de gestin de seguridad y salud laboral en los puestos de trabajo de la planta de beneficio y procesos ulteriores AVINKA S.A.Con una mejora en el Sistema Integrado en Seguridad y Salud Laboral se minimizarn los riesgos laborales en la planta de beneficio y procesos ulteriores AVINKA S.A., lo que permitir mejores condiciones de trabajo.VI1: Sistema Integrado de Seguridad y Salud Ocupacional.Mejor gestin%

VD1: Mejores condiciones de trabajo.Menos accidentes%


Cmo mejorar el rendimiento y desempeo del personal en sus puestos de trabajo?La seguridad en los puestos de trabajo influye en el rendimiento de los trabajadores de la planta.

Realizando mejoras en el Sistema Integrado en Seguridad y Salud Laboral se mejorar el rendimiento de los trabajadores.VI2: Seguridad en los puestos de trabajo.Menor incertidumbre en los trabajadores%

VD2: Influencia en el rendimiento de los trabajadores.Reportes de produccin%

VI3: Sistema Integrado en Seguridad y Salud Laboral.Mejores condiciones laborales%

VD3: Rendimiento de los trabajadores.Productividad%

3. Metodologa

3.1. Diseo Metodolgico

3.1.1. Tipo de Investigacin: Descriptivo, Explicativos, Exploratorio.3.1.2. Mtodos: Deductivo, Analtico y sinttico.3.1.3. Tipo de Diseo: No experimental.3.1.4. Procedimiento: Actividad exploratoria preliminar, identificacin del problema, planteamiento y formulacin del problema, seleccin de material bibliogrfico, estructura capitular del estudio, desarrollo por captulos, resultados, anlisis y discusin de resultados, conclusiones, recomendaciones, elaboracin de informe final, presentacin del estudio.

3.2. Poblacin y Muestra

El personal de trabajo de la planta de beneficio y procesos ulteriores AVINKA S.A.

3.3. Tcnicas de Recoleccin de Datos

Entrevista al especialista del tema. Informacin recaudada va internet.

3.4. Tcnicas para el procesamiento de la Informacin

Tcnicas Estadsticas, de anlisis de regresin simple. Procesamiento electrnico de datos.

4. Recursos, Presupuesto y Cronograma

4.1. Recursos

a) Material

tiles de escritorio Bibliografa Impresiones

b) Tcnicos

USB Computadora Cmara Digital

c) Humanos

Autor del Estudio Asesor del Estudio Especialistas en el tema

4.2. Presupuesto

ITEMCantidadCosto Unitario (S/.)Costo Total (S/.)

Materiales de OficinaPapel Bond A4-80gr.

3 millares

25

75.00

Gastos de ServicioFotocopiasInformacin virtualEmpastado de TesisMovilidadRefrigerio y/o viticos400 hojas5050.0520.00100.0075.00300.00450.00

1020.00

4.3. Cronograma

Tiempo (semanas)12345678910111213141516

Actividad Exploratoria Preliminar

Identificacin y formulacin del problema

Seleccin de Material bibliogrfico

Anlisis de la Seguridad Industrial

Propuesta de modelo gestin

Evaluacin del Estudio

Resultados / Discusin

Conclusiones / Recomendaciones

Elaboracin del informe final

5. Fuentes de Informacin Bibliogrfica

5.1. Fuentes Documentarias

Constitucin Poltica del Per - Titulo I - Captulo II. Ley N 29783 Seguridad y Salud Ocupacional. Decreto Legislativo N 757 Ley Marco para el Crecimiento de la Inversin Privada. Ley General de la Salud Ley N 26842. D.S. N 003 98 - SA Normas Tcnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo, 13 04 - 98. DL. N 910 Ley General de Inspeccin del Trabajo y Defensa del Trabajador, 29 06 - 01. D.S N 007 2007 - TR, Reglamento de seguridad y salud en el trabajo. OHSAS 18001:1999 Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional.

5.2. Fuentes Bibliogrficas

Asfahl, Roy (2000). Seguridad industrial y salud. Mexico: Hall. Blake, Rolando (1998). Seguridad e higiene industrial. Mexico: Limusa. De La Poza (2000). Seguridad e higiene industrial. Espaa: Paraninfo. Essalud (2001). Programa nacional de salud ocupacional. Lima : Autor Ibez, Machicao (1999). Seguridad industrial. Per: A&B, Lima. Ramirez Cabasca, Csar(2000).Seguridad industrial. Mexico: Limusa.Escriba el ttulo del documento15 de julio de 2013

Seminario de Tesis I 8

MATRIZ DE CONSISTENCIADEFINICIN DEL PROBLEMAOBJETIVOSHIPTESISVARIABLES E INDICADORESMETODOLOGA

Problema General

Cmo minimizar los riesgos laborales en seguridad y salud laboral en los puestos de trabajo de la planta de beneficio y procesos ulteriores AVINKA S.A.

Problemas Especficos


Cmo mejorar el rendimiento y desempeo del personal en sus puestos de trabajo?Objetivo General

Minimizar los riesgos laborales en seguridad y salud laboral en los puestos de trabajo de la planta de beneficio y procesos ulteriores AVINKA S.A., con un Sistema Integrado de Seguridad.

Objetivos Especficos

-Determinar la influencia de la seguridad en los puestos de trabajo con respecto al rendimiento del personal de planta.

Mejorar el rendimiento y desempeo del personal con un Sistema Integrado de Seguridad y Salud Laboral.Hiptesis General

Con una mejora en el Sistema Integrado en Seguridad y Salud Laboral se minimizarn los riesgos laborales en la planta de beneficio y procesos ulteriores AVINKA S.A., lo que permitir mejores condiciones de trabajo.

Hiptesis Especfica

a) La seguridad en los puestos de trabajo influye en el rendimiento de los trabajadores de la planta.

b) Realizando mejoras en el Sistema Integrado en Seguridad y Salud Laboral se mejorar el rendimiento de los trabajadores.Variables Independientes

1. Sistema Integrado de Seguridad y Salud Ocupacional.2. Seguridad en los puestos de trabajo.

Indicadores

Mejor Gestin Menor incertidumbre en los trabajadores Mejores condiciones laborales

Variables Dependientes

1. Condiciones de trabajo.2. Influencia en el rendimiento de los trabajadores.3. Rendimiento de los trabajadores.

Indicadores

-Menos accidentes.-Reportes de produccin.-ProductividadMtodo de InvestigacinDeductivo, Analtico y sinttico.Diseo de InvestigacinNo experimental

Poblacin y Muestra

- El personal de trabajo de la planta de beneficio y procesos ulteriores AVINKA S.A.

Instrumentos de obtencin de Datos

-Entrevistas-Encuestas

Tcnicas de Anlisis de resultados

Tcnicas Estadsticas, de anlisis de regresin simple. Procesamiento electrnico de datos.

Escriba el ttulo del documento15 de julio de 2013


SUMARIO TENTATIVOINTRODUCCINCAPTULO I: ASPECTOS GENERALES1.1. Objetivo del Estudio1.2. Justificacin del Estudio1.3. Limitaciones del Estudio1.4. Resumen1.5. Conclusiones1.6. Recomendaciones

CAPTULO II: MARCO TERICO2.1. Sistema de Produccin Agroindustrial2.2. Sistema de Seguridad Industrial2.3. Higiene Industrial2.4. Anlisis y Prevencin de Riesgos2.5. Evaluacin de Riesgos2.6. Investigacin de Accidentes

CAPTULO III: SITUACIN ACTUAL DE LA SEGURIDAD DE LA EMPRESA3.1. Organizacin de la Empresa3.2. Proceso de Produccin3.3. Diagrama del Proceso Productivo3.4. Equipo y Maquinarias3.5. Organizacin de la funcin de Seguridad3.6. Estadsticas de Accidentes3.7. Puntos Crticos con respecto a la Seguridad e Higiene Industrial

CAPTULO IV: ANLISIS Y DIAGNSTICO SITUACIONAL4.1. La Tcnica de Ishikawa4.2. El rbol Lgico de Tallos4.3. Anlisis Probabilstico4.4. Anlisis de Indicadores de Seguridad

CAPTULO V: PROPUESTA DE MEJORA DEL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL5.1. Optimizacin de la Organizacin5.2. Formulacin del Comit de Seguridad y Salud Industrial5.3. Documentos Normativos5.4. Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos5.5. Control de Riesgos

CAPTULO VI: EVALUACIN DEL ESTUDIO6.1. Costos en la Optimizacin de la Seguridad industrial6.2. Beneficios Cuantitativos6.3. Beneficios Cualitativos6.4. Anlisis Beneficio Costo

CAPTULO VII: IMPLEMENTACIN DEL ESTUDIO7.1. Fases de Implementacin7.2. Formulacin de Planes de Capacitacin7.3. Descripcin del Estudio

BIBLIOGRAFAANEXOS

Propuesta de Mejora del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo

INDICEPg.1. Objeto42. Alcance43. Definiciones44. Introduccin85. Identificacin y descripcin de la empresa95.1. Planta Beneficio de Aves95.2. Ubicacin115.3. Exposicin en las Fronteras125.4. Servicios135.4.1. Energa y Electricidad135.4.2. Agua135.4.3. Aire comprimido145.4.4. Combustible145.4.5. Vapor145.4.6. Refrigeracin155.5. Operaciones Planta Beneficio166. Requisitos generales del sistema de gestin de seguridad y salud 20En el trabajo (sg-sst) 7. Poltica de Seguridad y Salud en el Trabajo218. Planificacin para Evaluar Controles de Riesgo e Identificacin de Peligros228.1. Jerarqua de Efectividad de los Controles de Riesgo228.2. Principales Factores de Riesgo238.2.1. Seguridad238.2.2. Salud278.3. Estrategias del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo318.3.1. Estrategias de Seguridad318.3.2. Estrategias de Salud en el Trabajo318.4. Subprograma de Seguridad Industrial339. Objetivos del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo3710. Estructura, Recursos y Responsabilidades3810.1. Organigrama3810.2. Recursos para el Programa4011. Entrenamiento, concientizacin y Competencias4112. Control Operacional4212.1. Identificacin de Peligros y Riesgos en la Planta Beneficio de Aves 42Chancay13. Preparacin y Respuesta a Emergencias5314. Evaluacin y Seguimiento5615. Control de registros, auditora interna y revisin por la gerencia61

1. OBJETOEste documento presenta la estructura general del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo de la Planta Beneficio de Aves - Chancay de la Empresa AVINKA S.A. y los planes de accin derivados del mismo. El documento integra todas las acciones a realizar en las diversas reas de trabajo, para aplicar las mejores prcticas de la industria avcola con el fin de fomentar y mantener altos niveles de bienestar fsico, mental y social de sus trabajadores, contribuyendo a la disminucin de las enfermedades laborales y accidentes de trabajo y enmarcado dentro de los requisitos legales en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) del pas y otros requisitos aplicables.2. ALCANCEEste Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST) aplica a todos los trabajadores de la Planta Beneficio de Aves Chancay vinculados directamente o a travs de contratos temporales de trabajo o por medio de contratos de aprendizaje y aquellos otros que la Ley establezca, en los diferentes puestos y reas de operacin.3. DEFINICIONESACCIN CORRECTIVA: Accin de control reactiva tomada para eliminar la(s) causa(s) bsica(s) de una no conformidad real, sea mayor, menor u observacin.ACCIN PREVENTIVA: Accin de control proactiva tomada para eliminar la causa potencial de una no conformidad mayor, menor u observacin detectada.ACCIDENTE: Evento no deseado que da lugar a muerte, enfermedad, lesin, dao u otra prdida.ACCIDENTE DE TRABAJO: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasin del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesin orgnica, una perturbacin funcional o psiquitrica, una invalidez o la muerte. Es tambin accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecucin de rdenes del empleador, o contratante durante la ejecucin de una labor bajo su autoridad, an fuera del lugar y horas de trabajo. Igualmente se considera accidente de trabajo el que se produzca durante el traslado de los trabajadores o contratistas desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte lo suministre el empleador. De igual forma se considera accidente de trabajo el que se produzca por la ejecucin de actividades recreativas, deportivas o culturales, cuando se acte por cuenta o en representacin del empleador o de la empresa usuaria cuando se trate de trabajadores de empresas de servicios temporales que se encuentren en misin.AUDITORA: Examen sistemtico para determinar si las actividades y los resultados relacionados con ellas, se ajustan a las disposiciones planificadas y si stas se implementan efectivamente y son aptas para cumplir la poltica y objetivos de la organizacin.DESEMPEO: Resultados medibles del sistema de gestin en SST relativos al control de los riesgos de seguridad y salud ocupacional de la organizacin, basados en la poltica y los objetivos del sistema de gestin en seguridad industrial y salud ocupacional.DOCUMENTO CRTICO: Documento necesario para la evaluacin y manejo de los riesgos y para la administracin adecuada y confiable de las operaciones y actividades que potencialmente afecten la salud, seguridad, el ambiente y los aspectos legales relacionados.ENFERMEDAD LABORAL (antes llamada Enfermedad Profesional). Es enfermedad laboral la contrada como resultado de la exposicin a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral o del medio en el que el trabajador se ha visto obligado a trabajar. EVALUACIN DE RIESGOS: Proceso general de estimar la magnitud de un riesgo y decidir si ste es tolerable o no.HIGIENE INDUSTRIAL: Disciplina o tcnica general de prevencin que se centra en el estudio del ambiente de trabajo en relacin a los efectos que puede causar en el trabajador. La orientacin de esta disciplina es la de prevenir las enfermedades laborales. Su objetivo es diagnosticar la presencia de agentes contaminantes, medir sus concentraciones, valorar el riesgo haciendo la comparacin con valores de referencia (valores lmite permisibles) y adoptar las medidas para corregir las situaciones de peligro higinico.IDENTIFICACIN DEL PELIGRO: Proceso para reconocer si existe un peligro y definir sus caractersticas.INCIDENTE: Evento que gener un accidente o que tuvo el potencial para llegar a ser un accidente. Un incidente en el que no ocurre enfermedad, lesin, dao u otra prdida, tambin se conoce como cuasi-accidente.MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO: Conjunto de actividades multidisciplinarias dirigidas a la prevencin, promocin y control de la salud de los trabajadores que procuran mantenerles ptimas condiciones de bienestar fsico, mental y social; protegerlos de los factores de riesgo ocupacionales colocndolos en un puesto de trabajo acorde con sus condiciones psico-fsicas y mantenindolos en aptitud de produccin laboral.MEJORA CONTINUA: Proceso para fortalecer al sistema de gestin en seguridad industrial y salud ocupacional, con el propsito de lograr un mejoramiento en el desempeo de SST en concordancia con la poltica SST de la organizacin.METAS: Requisitos detallados de desempeo, cuantificados siempre que sea posible, aplicables a la organizacin o parte de sta, que surgen de los objetivos de Seguridad, Salud y Medio Ambiente y que es necesario establecer y cumplir para lograr esos objetivos.OBJETIVOS: Son fines globales, que surgen de la poltica de SST, que una organizacin se propone alcanzar y que estn cuantificados siempre que sea posible.ORGANIZACIN: Compaa, firma, empresa, institucin o asociacin, o parte o combinacin de ellas, ya sea corporada o no, pblica o privada, que tiene sus propias funciones y administracin.PARTES INTERESADAS: Individuos o grupos interesados en o afectados por el desempeo en seguridad y salud ocupacional de una organizacin.PELIGRO: Es una fuente o situacin con potencial de dao en trminos de lesin o enfermedad, dao a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinacin de stos.PROCEDIMIENTO: Documento que describe paso a paso la forma en que se debe efectuar un trabajo.PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL: En lo sucesivo se entender como el Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG - SST. Este Sistema consiste en el desarrollo de un proceso lgico y por etapas, basado en la mejora continua y que incluye la poltica, la organizacin, la planificacin, la aplicacin, la evaluacin, la auditora y las acciones de mejora con el objetivo de anticipar, reconocer, evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la seguridad y salud en el trabajoREGISTRO: Evidencias que muestran el resultado de una actividad para demostrar que se ha cumplido cierto requisito, ya sean en formatos impresos o ubicados en medio electrnico.RIESGO: Combinacin de probabilidad y consecuencias de que ocurra un evento peligroso especfico.RIESGOS CATASTRFICOS: Son aquellos eventos cuya ocurrencia puede afectar significativamente la gestin, (Polticas, requisitos legales, objetivos y metas) y el desempeo en materia de Seguridad, Salud, Ambiente y Comunidades de la organizacin. Incluyen eventostales como:- Mltiple fatalidades, o efectos irreversibles en la salud de una poblacin >50 personas.- Deterioro muy grave a largo plazo en el funcionamiento de un ecosistema.- Impacto social muy grave y extenso. Dao Irreparable a objetos de mucho valor.- Clamor pblico o meditico serio (cubrimiento internacional)RIESGOS LABORAL: es la posibilidad de enfermar o accidentarse debido a la labor desempeadaRIESGO TOLERABLE: Riesgo que se ha reducido a un nivel que la organizacin puede soportar respecto a sus obligaciones legales y su propia poltica de S&SO.SALUD OCUPACIONAL: Segn la Ley 1562 de 2012 Se entender en adelante como Seguridad y Salud en el Trabajo, definida como aquella disciplina que trata de la prevencin de las lesiones y enfermedades causadas por las condiciones de trabajo, y de la proteccin y promocin de la salud de los trabajadores. Tiene por objeto mejorar las condiciones y el medio ambiente de trabajo, as como la salud en el trabajo, que conlleva la promocin y el mantenimiento del bienestar fsico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones.SEGURIDAD: Condicin de estar libre de un riesgo de dao inaceptable.SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL: Condiciones y factores que inciden en el bienestar de los empleados, trabajadores temporales, personal contratista, visitantes y cualquier otra persona en el sitio de trabajo.SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL: Parte del sistema de gestin total, que facilita la administracin de los riesgos de SST asociados con el negocio de la organizacin. Incluye la estructura organizacional, actividades de planificacin, responsabilidades, prcticas, procedimientos, procesos y recursos para desarrollar, implementar, cumplir, revisar y mantener la poltica y objetivos de SST.4. INTRODUCCIONLa Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) es una actividad multidisciplinaria dirigida a proteger y promover la salud de los trabajadores mediante la prevencin y el control de enfermedades laborales y accidentes de trabajo, y la eliminacin de los factores y condiciones que ponen en peligro la salud y la seguridad en el trabajo. Adems, procura generar y promover el trabajo sano y seguro, as como buenos ambientes y organizaciones de trabajo; realzar el bienestar fsico, mental y social de los trabajadores y respaldar el perfeccionamiento y el mantenimiento de su capacidad de trabajo. Considerando estos factores, la Empresa Avinka S.A. desarrolla en su Planta Beneficio de Aves Chancay un programa integral y permanente de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST), que favorece a sus trabajadores y a otras partes interesadas, acorde con sus necesidades y ajustado a las caractersticas del pas y del sector econmico, y va ms all de la ejecucin de acciones aisladas, donde las actividades de salud y seguridad estn integradas con las de produccin, a fin de proporcionar unos requisitos mnimos de salud, higiene y seguridad en los lugares de trabajo con el objetivo de proteger de forma integral la salud de los empleados.5. IDENTIFICACION Y DESCRIPCION DE LA EMPRESAAvinka es una industria y avcola produce: productos frescos, preparados y pre cocidos. Avinka cuenta con dos plantas de incubacin, una planta de alimento balanceado (molino), granjas de engorde y una planta de beneficio. Los productos son distribuidos a restaurantes, hoteles, cadenas de supermercados y mercados de Lima metropolitana, provincias y al extranjero. Asimismo, Avinka busca constantemente mejorar la calidad y cubrir mejor la demanda de pollos, para ello tiene previsto expandir el negocio en la planta de Chancay.5.1. PLANTA BENEFICIO DE AVES El predio visitado est ubicado sobre la Carretera Panamericana Norte km. 83, en el distrito de Chancay, provincia de Huaral, departamento de Lima. El acceso a la planta se realiza por la Carretera Panamericana Norte y a travs de esta va de se une a Lima y al resto del pas. El acceso a Lima puede ser por la variante o por el Pasamayo. En caso de bloqueo de carreteras, es posible soportar hasta 2 das como mximo.En relacin a los servicios, el suministrador de energa elctrica es Edelnor, empresa distribuidora de la zona. La planta cuenta con 4 transformadores, 3 transformadores de450 KVA 10KV/440V y 1 transformador de 250 KVA 440V/220V. Cuentan con dos grupos electrgenos que cubren el proceso principal: beneficio. El agua es captada a travs de un pozo tubular, el agua es empleada para la limpieza y para la generacin de vapor.El resto de servicios incluye la generacin de aire comprimido, empleando 3 compresoras, permaneciendo 1 en stand by. La refrigeracin se realiza empleando 7 compresoras de amoniaco. El vapor es generado por 2 calderas, la caldera es alimentada por Residual 6.El proceso productivo en la planta de beneficio incluye el beneficio o pollo entero, el trozado y fileteado, la planta de ulteriores y la planta de rendering. El beneficio de las aves se inicia con la recepcin de las aves y su almacenamiento temporal. Luego, las aves son colgadas y aturdidas. Se realiza el corte en el cuello y el respectivo desangrado.El beneficio de las aves se divide en una zona sucia y otra limpia. La zona sucia termina cuando las aves son desplumadas. La zona limpia inicia con el ave limpia (sin plumas) y se procede a eviscerar al ave. Algunas aves son enviadas a la planta de trozado y fileteado.La planta de ulteriores consiste en la fabricacin de alimentos precocidos a partir de las piezas trozadas y/o fileteadas. La planta de rendering transforma las plumas, vsceras y picos en aceite y harina de pollo y harina de plumas.Las principales maquinarias con exposicin a rotura o avera e impacto en el lucro cesante son: los transformadores, las calderas, compresores y la planta de rendering. La planta cuenta con una red de agua contra incendio que cubre la planta parcialmente. La red est alimentada por una bomba industrial; adems cuentan con un conjunto de extintores distribuidos por todas las reas de la empresa. Cuentan con un sistema de deteccin de humos.La planta cuenta con brigadas de emergencia donde destaca la brigada contra incendio.El personal recibe capacitaciones constantes para el uso de extintores realizan prcticas peridicas en el manejo de extintores. Dependiendo de las instalaciones realizan 1 o 2 simulacros al ao.En la actividad desarrollada el riesgo de incendio/explosin es posible en almacenes, depsitos, procesos, equipamiento de servicios generales, subestaciones elctricas, transformadores y calderos. Adems, de contar con planchas de poliuretano expandido en las paredes que conforman la planta de ulteriores y los frigorficos.Las mayores exposiciones a riesgos de la naturaleza, se focaliza en un terremoto. La zona est clasificada como la de mayor exposicin. Las restantes exposiciones a riesgos de la naturaleza son de menor relevancia.La vigilancia est tercerizada, encargndosela a la empresa Bxer. Todas las plantas cuentan con vigilantes las 24 horas. La Planta de Beneficio cuenta con 16 cmaras de vigilancia ubicadas en lugares estratgicos. El personal se encuentra uniformado y armado. Existen un puesto fijo y una portera general, donde se realiza un estricto control de acceso. Cuentan con el apoyo de la PNP.5.2. UBICACINA continuacin, se detalla la ubicacin de la planta de beneficio.

LOCALPLANTA BENEFICIO - CHANCAY

Direccin

Carretera Panamericana Norte km.83, Chancay

Latitud1133'25.87'' S

Longitud7716'12.73'' O

Altitud52 msnm

Distancia al Mar0.75 km

Distancia a ros

6.50 km al Ro Chancay

Distancia a aeropuertos

53 km al Aeropuerto InternacionalJorge Chvez

5.3. EXPOSICION EN LAS FRONTERASEn relacin a la exposicin en las fronteras, no se observa mayor riesgo a incendio y/o explosin. A continuacin, los lmites de la planta beneficio.

Planta de Beneficio -Chancay

NorteCarretera PanamericanaNorte

SurTierras agrcolas

Esteva pblica / granja

OesteZona residencial

5.4. SERVICIOS

5.4.1. Energa y electricidadEl abastecimiento de energa elctrica es realizado por la empresa distribuidora de la zona Edelnor. La planta cuenta con 4 transformadores: 3 de 450 KVA y 1 de 250 KVA. La alimentacin de la energa elctrica es a 10 KV y es transformada a 440 V por los transformadores de 450 KVA y luego a 220V por el transformador de 250 KVA.La planta cuenta con dos unidades de generacin propia a Diesel 2, marca Caterpillar con 378 Kw y 250 Kw de potencia. Los equipos no cubren la demanda total de la planta solo el proceso principal: beneficio.La planta cuenta con una red de 7 pozos a tierra de baja y media tensin. La medicin y el mantenimiento se realizan anualmente. La medicin de la red de pozos a tierra no presenta valores superiores a lo requerido. Las labores de mantenimiento del transformador incluyen anlisis de aceite (fisicoqumicos) y limpieza del mismo. Se ha realizado anlisis termo grfico hace unos 3 aos.Las labores de mantenimiento de los grupos electrgenos incluyen la prueba semanal por 40-45 minutos el da sbado y una revisin anual por una empresa tercera. La empresa mantiene registro de las labores de mantenimiento y horas de funcionamiento del grupo electrgeno.5.4.2. AguaEl abastecimiento de agua potable es realizado a travs de un pozo tubular, la planta cuenta con otro pozo, pero se encuentra inoperativo. El agua es transportada una cisterna. El suministro a la planta es realizado a travs de un conjunto de bombas industriales. El caudal de extraccin es aproximadamente 5 gln/s.El mantenimiento de la red de agua es realizada anualmente. Las labores de mantenimiento incluyen la limpieza de las cisternas (desinfeccin y desinsectacin). El agua se emplea principalmente para la produccin de vapor de agua, para la limpieza de la planta y uso domstico.

5.4.3. Aire comprimidoLa planta de beneficio cuenta con 3 compresoras marca Atlas Copco de 84 CFM, 88 CFM y 35 CFM. Se emplea 2 compresoras para el proceso productivo y 1 se encuentra de stand by.5.4.4. CombustibleLa planta cuenta con tres tipos de combustible:1. Un tanque de 4,000 gln para el almacenamiento de Diesel 2 que permite el funcionamiento del grupo electrgeno.2. Un tanque de 6,000 gln para el almacenamiento de Petrleo Residual 6 que permite el funcionamiento de la caldera.3. Un tanque de ___ gln para el almacenamiento de GLP que se emplea en la cocina.5.4.5. VaporLa planta cuenta con 2 calderos piro tubular de 150 BHP, marca Cleaver Brooks, alimentadas a petrleo residual 6. El vapor de agua es empleado para realizar el pelado de las aves. Un caldero puede abastecer las necesidades de la planta.Las labores de mantenimiento al caldero se realizan cada 6 meses. Estas labores incluyen la limpieza del interior de la caldera y el mantenimiento del material refractario. Diariamente, se verifica el funcionamiento de los dispositivos de seguridad. Anualmente, se realiza mantenimiento preventivo a estos dispositivos.La planta cuenta con un sistema de condensadores trmicos que permite la recuperacin del vapor de agua. En la actualidad solo 2 de los 3 equipos se encuentran operativos.5.4.5. RefrigeracinLa refrigeracin se realiza empleando 7 compresores de amoniaco: 4 compresores marca Vilter de 435 kcal/h y 3 compresores de Mycon de 550 kcal/h. El mantenimiento a las compresoras es realizado anualmente.El amoniaco es almacenado a las afueras de la planta industrial.

5.5. OPERACIONES PLANTA BENEFICIOLa planta de beneficio cuenta con 4 plantas: la planta de beneficio propiamente dicha pollo entero -, el rea de fileteado y trozado, el rea de ulteriores y la planta de rendering.El proceso productivo consta de dos zonas: la zona sucia y la zona limpia. La zona sucia se inicia con la recepcin de camiones con aves. Los camiones ingresan a la planta e inmediatamente las jabas son descargadas y pesadas; la capacidad media de los camiones es 6,000 pollos. El pesado se realiza cada tres jabas. La capacidad de la planta es de 5,000 aves/hora.Las aves son colgadas de cabeza en una lnea area. Enseguida, las aves son aturdidas por un shock elctrico sumergidas en una solucin de agua con sal - . Las aves aturdidas son degolladas y luego desangradas, este proceso de desangrado tarda 1 minuto.Las aves son enviadas al escaldador donde las aves son baadas con agua caliente y posteriormente, pasan por la peladora donde unos dedos de jebe pelan el ave. La planta cuenta con dos peladoras, la primera ms fuerte y la segunda ms suave. La planta cuenta con un segundo escaldador pero no se encuentra operativo. En este etapa de elimina las plumas y cabeza. Este proceso da por finalizado la zona sucia.La zona limpia se inicia con el eviscerado, donde primero se elimina las patas, luego se realiza la apertura del pollo y se extraen las vsceras (limpieza de molleja, hgado, corazn). Las vsceras son bombeadas hacia otra mesa donde son agrupadas y embolsadas. El proceso de eviscerado es realizado en caliente.La tripa, el buche, la grasa y los pulmones, entre otras vsceras, son transportados hacia el rea de rendering. Despus del eviscerado, se realiza el enfriamiento a travs del uso de chiller (utilizacin de agua a 3C). El enfriamiento dura 1 hora.Finalmente, se realiza la desinfeccin y lavado del producto y se procede a escurrir y a clasificar el producto de acuerdo a su peso. En esta etapa es crucial mantener la cadena de fro. Los pollos tipo A sern para pollo entero, los tipo B para la sala de trozado y fileteado y los tipo C para trabajadores.

La planta de fileteado y trozado consiste en la separacin manual de las partes que conforman el pollo. El trozado se realiza de las alas, piernas y pechuga y el fileteado de la pechuga y de la pierna. Adems, cuentan con un segundo proceso de marinado de las piezas de pollo, el marinado consiste en la inyeccin del saborizante y salsa.La planta de ulteriores recibe las piezas trozadas y fileteadas de pollo y en primer lugar, realiza la preparacin de la masa donde la masa absorbe el sabor. El siguiente proceso vara dependiendo del producto final: fritura, horneado precocidos- y formado nuggets y hamburguesas-. Una vez el producto es enfriado, este ingresa al IQF (tnel de fro) a una temperatura de -30C (congelamiento por horas).En la planta de rendering, se realizan los siguientes productos: harina de vsceras, aceite de pollo y harina de plumas.La harina de plumas se realiza a partir de las plumas y la sangre vertida de las aves. Las plumas y la sangre ingresan a una cocina donde se obtiene la harina. La harina de plumas es ingrediente para realizar alimento balanceado. Las vsceras y partes no productivas como la cabeza y otras, ingresan a una cocina y luego a una prensa, de donde se obtiene como producto principal la harina de pollo y como subproducto aceite de pollo. La planta de rendering cuenta con un chiller para el proceso. Este chiller trabaja 22 horas al da.El rea de produccin imprime diariamente el programa de produccin; asimismo, actualiza la informacin de acuerdo a las paradas de mantenimiento.

6. REQUISITOS GENERALES DEL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (SG-SST)

En relacin a la seguridad industrial, la empresa no cuenta con una responsable de la seguridad, si no que cuentan con un Comit de Seguridad multidisciplinario, la empresa ha implementado charlas de seguridad que se realiza 2 veces al mes. Adems, de otorgar los EPPs adecuados para la proteccin del personal. Se observa una sealizacin adecuado de las plantas, mostrando las salidas de emergencia y vas de evacuacin, limitando los pasillos transitables en la planta, aunque es necesario el mantenimiento constante de las vas. En caso tengan que controlar un incendio, el personal no cuenta con el EPP adecuado.

Dentro del plan de capacitacin, el personal de la empresa recibe capacitacin en el uso de extintores y adems, al personal contratista y al personal nuevo se les da unas charlas de induccin de 2 horas sobre las medidas de seguridad en la empresa.En la empresa se ha realizado la identificacin de peligros y evaluacin de riesgos presentes en la planta. Asimismo, cuentan con permisos de trabajo para trabajos de alto riesgo. Los permisos se centran en labores en altura, en caliente, labores con Sustancias Qumicas y en espacios confinados. Cada 3 meses se realiza una capacitacin de las tareas de alto riesgo.

El Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo (SG SST) de la planta beneficio est compuesto por 15 elementos (ver Tabla 1)

TABLA 1. Elementos del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo

ELEMENTOS DEL SG - SST

1. Liderazgo y responsabilidad3. Administracin y evaluacin de riesgos 4. Planeacin, objetivos y metas5. Competencias, entrenamiento y comportamiento6. Medicina del trabajo e higiene industrial7. Medio ambiente8. Comunicaciones, dilogo y participacin11. Operaciones y mantenimiento13. Investigacin y anlisis de incidentes14. Preparacin y atencin de emergencias15.Monitoreo, evaluacin y revisin del sistema

7. POLTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJOAvinka tiene una poltica de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST), donde especifica claramente los objetivos generales y un compromiso para el mejoramiento continuo del desempeo en estos aspectos de la operacin.La poltica de Avinka:a) Establece un compromiso con la prevencin de lesiones, enfermedades laborales, el desarrollo sostenible y el mejoramiento continuo.b) Incluye el compromiso de cumplir la legislacin vigente aplicable y otras obligaciones que voluntariamente haya asumido la organizacin en temas de SSTc) Proporciona un marco de referencia para establecer objetivos de SST.d) Se comparte con los trabajadores para que sean conscientes de sus obligaciones individuales en SST.

8. PLANIFICACIN PARA EVALUACIN Y CONTROL DE RIESGOS E IDENTIFICACIN DE PELIGROSAvinka tiene implementado un Manual de Seguridad, el cual est desarrollado en lnea con los requisitos del Elemento 3 del SST, Administracin y evaluacin de riesgos. La planta beneficio cuenta con un anlisis de riesgos SST por reas de trabajo y stos son integrados a los procedimientos para asegurar la aplicacin del control de los riesgos en el da a da de las operaciones.El sistema de gestin de riesgos de la planta beneficio cuenta con varios niveles de intervencin de los riesgos: Nivel primario (Cualitativo): AST (Anlisis Seguro del Trabajo). Formal (Cuantitativo): Matriz de Anlisis de Riesgos por Ocupaciones. Riesgos Mayores (Catastrficos). El proceso de Gestin de Riesgos tiene un nfasis especial en los accidentes que pueden ser fatales. En talleres, con participacin de operadores, tcnicos y supervisores, se ha revisado el anlisis de estos accidentes.

8.1. JERARQUA DE EFECTIVIDAD DE LOS CONTROLES DE RIESGOEn su gestin de riesgos Avinka aplica el concepto de la jerarqua de efectividad de los controles de riesgos (defensas). De mayor a menor efectividad la jerarqua es la siguiente: 1- Eliminar; 2- Sustituir; 3- Redisear; 4- Separar / Aislar; 5- Administrar y 6- Elementos de Proteccin Personal.

Tabla 2. Jerarqua de efectividad de los controles de riesgo

NivelTipo de DefensaEjemplos

1ELIMINAR el Peligro en su fuenteConstruccin de vas peatonales para los trabajadores evitando el cruce con vehculos pesados de carga.

2SUSTITUIR el riesgo (material o actividad) por uno menos peligrosoUso de desinfectantes naturales de menor toxicidad

3REDISEAR el equipo o procesoUtilizar guantes de malla de acero para hacer tierra en la mquina de trozado y esta se apague ante cualquier contacto fsico con ella

4SEPARAR o aislar el peligroUso de guardas de proteccin en las mquinas y equipos de la planta.

5ADMINISTRARUso de seales de seguridad

6EQUIPO DE PROTECCION PERSONALUso de EPP segn el riesgo analizado por rea de trabajo y el AST para trabajos de riesgo.

8.2. PRINCIPALES FACTORES DE RIESGO

8.2.1. SeguridadIncendio y/o ExplosinLa actividad implica el manejo de insumos combustibles, por lo tanto podran producirse como consecuencia de la actividad desarrollada: Incendio de transformador / sala elctrica, afectando a todos los equipos dentro del recinto. Incendio en pasos/trincheras de cables. En el caso de un incendio en el transformador, este quedara inoperativo. Un siniestro no controlado a tiempo dara origen a daos materiales en los equipos y podra propagarse a las zonas contiguas. Incendio en almacn de insumos, materiales o repuestos de mquinas en general. Un siniestro no controlado a tiempo, dara como consecuencia la prdida de partes vitales de mquinas y/o equipos, imposibilitando una pronta reparacin de maquinarias. Incendio en el rea productiva, por revestimiento de poliuretano/poliestileno en espuma en reas de refrigeracin. Siniestros de menor cuanta como en oficinas, salas de datos, centrales de telfono, depsitos de mercaderas generales, etc.Los siniestros pueden producirse como consecuencia de un procedimiento mal ejecutado, un cortocircuito, una explosin de una lmpara que impacte sobre material combustible (Embalaje, aislaciones combustibles, cables, mangueras, etc.) de los repuestos y produzca un incendio generalizado; un derrame de inflamables (cido sulfrico) en contacto con un punto o superficie caliente, un incendio en un transformador con propagacin a instalaciones o equipos colindantes, etc.La avera en el transformador puede ser debido a fallas de operacin por falta/mal mantenimiento; fallas de producto, por falta de capacidad del enrollado de los transformadores para resistir efectos de cortocircuitos; efectos externos, por exceso de voltaje; el aceite carbonizado que se fija en partes mviles debido a la accin del tiempo.No obstante la actividad desarrollada, existen contratistas dentro de planta y cualquier procedimiento mal ejecutado por los contratistas (Fumar, soldar, consignacin de equipos, trabajo en espacios confinados, etc.) podra dar origen a un incendio/explosin.

Daos por HumoLos daos a consecuencia de humo por incendio podran afectar equipamiento electrnico en salas de control, tendidos elctricos, tableros y equipos elctricos.Dao MaliciosoPodra originarse por empleados descontentos, ex empleados o terceros ajenos a la explotacin. Por las caractersticas de la actividad, la zona de emplazamiento, la vigilancia, la operacin de la planta y el clima laboral, se reduce sensiblemente el riesgo, sin anular la exposicin.El ao pasado se desarroll una huelga no autorizada del sindicato. Esta huelga se desarroll desde el 24 al 28 de junio. El sindicato bloque el ingreso a la planta. No permitiendo la operacin de la misma. Se requiri el apoyo de la Fiscala para levantar la huelga y desbloquear el acceso.Animales VivosLos animales se pueden cubrir como existencias en la Pliza de Propiedad (incendio y lneas aliadas). Los pollos estaran cubiertos por la pliza de seguros de propiedad si mueren quemados en un incendio, o si se ahogan durante una inundacin.Mientras que mediante cobertura facultativa de Live Stocks, se cubre enfermedad, peste o epidemia, o si se intoxican por una formulacin incorrecta de los alimentos que utilizan, pero excluye la muerte de todos en una granja por la falta de aplicacin de alguna vacuna, lo cual es una negligencia.En Live Stocks las aves se valorizan a valores picos de acuerdo a la edad y al momento de siniestro se aplican una tabla de factores, para pagar el precio de mercado (valor actual) en caso de dao cubierto. Bajo Live Stocks, si se mueren porque les da la gripe aviar, los animales estaran cubiertos, sin embargo, existen restricciones de monto de indemnizacin en caso de siniestro.En caso de cuarentenas, Live Stocks slo cubre las prdidas de aves, no las prdidas econmicas por cuarentena, las que podran ser cubiertos bajo la clusula de Prdidas por Actos de Autoridad. Los costos de descontaminacin de granjas podran cubrirlos bajo Gastos Extras en la Pliza de Propiedad.Los animales estn cubiertos bajo Live Stocks si el sacrificio es ordenado por una Autoridad Legal, como medida de prevencin (tales como veterinarios y vacunas) para evitar la propagacin de una enfermedad. Sin embargo, las medidas de prevencin para disminuir la prdida en caso de enfermedad no estn cubiertas. Bajo la Pliza de Propiedad estaran cubiertos bajo Prdidas por Actos de Autoridad.Accidentes y Enfermedades Personales u OcupacionalesLos riesgos propios de accidentes en esta industria son entre otros, tropiezos y/o cadas por presentar pisos hmedos, o cortes por manipular materiales punzo-cortantes, as como enfermedades tales como males de mueca, problemas de audicin en el caso de mquinas accionadas por energa. Avinka tiene programas de limpieza e higiene en todas sus instalaciones, para proteger a los animales y por supuesto a sus trabajadores. Las mquinas tienen guardas protectoras, dispositivos de bloqueo o parada de emergencia, especialmente aquellos cortantes.Tericamente, existen alrededor de 26 enfermedades propias de las aves de corral que pueden ser contradas por los seres humanos. Una de las enfermedades ms comunes es las ornitosis. Avinka aplica estndares de higiene y limpieza industrial, que implican el uso de productos qumicos inocuos para la esterilizacin (cidos, soda custica, compuestos clorinados, formol y detergentes). Adems los trabajadores usan obligatoriamente guantes, delantales, tocas para la cabeza y mscaras para la nariz.En la pliza de Vida Grupo se cubriran los fallecimientos por enfermedades o epidemias, tales como la gripe aviar (bajo la cobertura de muerte natural). Los condicionados no excluyen las epidemias y pandemias.La pliza de Asistencia Mdica cubre enfermedades ocupacionales, excepto aquella que sea declarada por el Ministerio de Salud como epidemia.Plan de Salud EPS: No se excluye, se cubre en el entendido tambin de que las EPS son parte del sistema de seguridad social en salud.Rotura de Maquinaria (RM) y Lucro Cesante por RMLa empresa tiene maquinaria de energa como compresoras de aire y transformadores, que por su naturaleza pueden registran antecedentes de prdidas y que sera recomendable asegurar bajo Rotura, considerando aquellas de alto valor de reposicin.Este costo de incertidumbre se puede transformar en un costo fijo, a travs de una prima de seguro para lo cual sera recomendable asegurar a Planta Completa.Lucro Cesante por Rotura de Maquinaria es una cobertura que complementa el dao fsico, cubriendo los daos consecuenciales o la disminucin de los niveles programados de produccin a consecuencia de un dao fsico cubierto por Rotura de Maquinaria.Aunque se cuenta con Programas de Mantenimiento, los equipos y maquinaria son susceptibles de sufrir rotura de maquinaria. Los transformadores trifsicos de alta y/o media tensin pueden sufrir averas debidas a: Fallas De Operacin. Debidas a la falta de mantenimiento o a mal trabajo de mantenimiento Fallas de producto. Debidas a la falta de capacidad del enrollado de los transformadores para resistir efectos de cortocircuitos Efectos externos. Debidos a problemas de exceso de voltaje, a pesar de contar con adecuados sistemas de proteccin, los cuales automticamente desconectan el equipo Antigedad. Los enrollados podran causar daos, as como el aceite carbonizado que se fija en partes mviles de los conmutadores de baja carga, debido a la accin del tiempo.

8.2.2. SALUDLos diferentes factores de riesgo que se relacionan a continuacin y que exponen a los trabajadores a un riesgo ocupacional, son vigilados y controlados por Avinka a travs del SG - SST, todoRuido: Diferentes procesos de la planta beneficio generan niveles de ruido que son monitoreados permanentemente con el fin de determinar los niveles de exposicin ocupacional y compararlos con los lmites mximos permisible de acuerdo a los TLVs (Threshold Limit Values Valores lmites umbral) de la ACGIH (2012) (American Conference of Governmental Industrial Hygienists Conferencia americana de higienistas ocupacionales gubernamentales). De esta forma, se establece el nivel de riesgo y las medidas de control en la fuente, en el medio o en las personas, as como la periodicidad de los monitoreos biolgicos de los trabajadores.Temperatura: La exposicin a altas o bajas temperaturas causan el Estrs Trmico en los trabajadores. Por lo que en estos sitios de trabajo donde se genera esta exposicin, se siguen mtodos de control y de evaluacin de la exposicin ocupacional.Iluminacin: Los niveles de iluminacin en reas especficas de trabajo son valorados peridicamente siguiendo mtodos y tcnicas estandarizados.Condiciones psicosociales: Cerrejn adelanta un proceso de Vigilancia Epidemiolgica que garantiza la identificacin y control de factores psicosociales (de riesgo y protectores) tanto intra como extralaborales.Fatiga: Avinka desarrolla diversas estrategias para el control y mitigacin del potencial efecto del Sueo y Fatiga en el desempeo de los operadores y en consecuencia en la prevencin de accidentes de trabajo por esta causa.Exposicin a diversas sustancias qumicas peligrosas: Avinka cuenta actualmente con cerca de 45 sustancias qumicas presentes en su mayora en las reas de almacenamiento solo lo necesario en las reas de operacin de la planta. Entre estas se incluyen: Almacenes Exteriores: Petrleo, petrleo residual y GLP como combustibles El amoniaco como refrigerante Leja al 8% Sal zapf Plus Liquido Phex Cloruro de Colina Farm Fluid

Almacn Central: Proxitane 1512 Soda Caustica P3-mip 100 Anco SOP HI-CHLON 70 Topax 56 Topax 36 Biosanit W UN 3149 Aqoazix plus Antox Liquido Detergente Sinttico Skillman

rea de Rendering: Antox Liquido Allzyme / Premix

rea de Pelado: Phex

rea de eviscerado: Leja al 8%

rea de Empaque: Leja al 8% Proxitane 1512Desde el punto de vista del consumo es importante la cantidad de petrleo, GLP, leja al 8%, aceite lubricantes para el funcionamiento de la maquinaria y equipo liviano, para controlar los peligros generados por estas sustancias qumicas peligrosas durante el transporte, manipulacin y uso, se cuenta con un Sistema de Gestin Integral de RiesgoQumico que incluye entre otros la administracin de las hojas de datos de seguridad (MSDS - Material Safety Data Sheet en Ingls) de cada una de ellas, el inventario de las sustancias presentes en cada una de las reas y diversos procedimientos detallados de ingreso de sustancias peligrosas as como de evaluacin cualitativa (Bandas de control propuesto por la OIT) y cuantitativa (mediciones ambientales de sustancias peligrosas como humos metlicos, BTX-EB, cromo hexavalente, CO2, CO entre otros) de riesgos.

8.3. ESTRATEGIAS DEL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (SG-SST)8.3.1. Estrategias de SeguridadLa planeacin del mejoramiento en Seguridad en la planta beneficio est enmarcada en cuatro estrategias fundamentales:1. Fortalecer el Liderazgo Visible en Seguridad: Reforzar la cultura de la Seguridad como un valor fundamental de la empresa, a travs del liderazgo visible y comprometido a nivel individual y colectivo, que decididamente promueva el cumplimiento de normas, procedimientos y estndares de trabajo seguro.2. Reforzar la Disciplina Operacional (Cumplimiento de normas): Fortalecer el proceso de aseguramiento de resultados y buen desempeo en Seguridad mediante un sistema de mejoramiento continuo sostenido que involucre de manera participativa a empleados y contratistas. 3. Asegurar el Desempeo de Seguridad de Contratistas: Aun cuando las dos estrategias anteriores aplican igualmente para contratistas, existe una estrategia especfica para mantener tambin el enfoque en el desempeo de contratistas. Asegurar las competencias en gestin de riesgos y liderazgo de gerentes, supervisores y jefes de empresas contratistas, al igual que el administrador de contratos de la planta beneficio.

8.3.2. Estrategias de Salud en el trabajo1. Liderazgo visible en Salud en el trabajo: Realizar acciones que evidencien el compromiso de la Gerencia con la gestin de la Salud en el trabajo y que fortalezcan la responsabilidad individual de los empleados con su propia salud.2. Aumentar la consciencia organizacional en Salud en el trabajo: Comunicar a la Gerencia, empleados y grupos de inters, los riesgos ocupacionales y los respectivos programas de control.3. Asegurar la gestin de entornos de trabajo saludables: Asegurar que en todo proceso de trabajo se consideren los ms altos estndares de salud para el desempeo de las tareas por parte de los empleados. Esto incluye los procesos de manejo de cambio y la compra, diseo, instalacin, operacin y mantenimiento de equipos.4. Asegurar las mejores condiciones de salud de los empleados: Asegurar que las condiciones de salud de los empleados estn acordes con la tarea desempeada y mantener estas condiciones a lo largo de su vida laboral y fuera del lugar de trabajo. Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo15 de julio de 2013

5. Mejorar el desempeo de Salud en el trabajo de contratistas: Reforzar las competencias en la gestin de la Salud en el trabajo de gerentes, supervisores y coordinadores de integridad operacional de las empresas contratistas, al igual que las de los administradores de contratos de la planta beneficioSeminario de Tesis I 30

8.4. SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIALLas siguientes son las actividades contenidas en el Subprograma de Seguridad Industrial de la planta beneficio:


Anlisis de Riesgos (IPER)El panorama de riesgos de Seguridad se elabora siguiendo la metodologa de gestin de riesgos descrita en la seccin 8.1. De este Sistema de gestin de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST). Para el control de los riesgos se aplica el concepto de la jerarqua de efectividad de los controles, en el cual se definen seis niveles, en el que lo ms efectivo es Eliminar el riesgo y lo menos efectivo usar Elementos de Proteccin Personal. La mayor efectividad se logra usando defensas de diferentes niveles para que entre todas las defensas se alcance mayor proteccin. Los seis niveles son: i) Eliminar, ii) Sustituir, iii) Redisear, iv) Separar/Aislar, v) Administrar y vi) Elementos de Proteccin Personal.Para el control de los riesgos tambin se usan los conceptos de controles blandos, controles duros y Controles crticos. Los controles blandos son los de los niveles cinco y seis, y los controles duros son las de los niveles uno a cuatro. Ejemplos de controles Blandos son un aviso de Peligro Las Maquinas Cortan o realizar el trabajo con el EPP adecuado. Ejemplos de controles duros son, botones de parada de emergencia, pilotes de proteccin, vas de evacuacin sealizadas. Los controles crticos son los controles que son ms efectivos para prevenir los incidentes o mitigar sus consecuencias. Ejemplos de controles crticos son activacin de las alarmas sonoras ante cualquier emergencia activndose el plan de contingencia de la planta beneficio, dispositivos de bloqueo con candado.Otro concepto importante es la clasificacin de los controles de los riesgos en dos grupos: i) Controles que previenen los incidentes y ii) Controles que disminuyen la consecuencia una vez ocurridos los incidentes. Sin duda, son mejores las Controles preventivos; sin embargo, no se deben menospreciar los Controles que disminuyen la consecuencia de los incidentes. Por ejemplo, la sealizacin de velocidad de 10 Km por hora para los vehculos dentro de la planta, el anlisis de trabajo seguro (AST). Sin embargo, tambin son controles crticos los cinturones de seguridad y las medidas de proteccin para evitar incidentes y/o accidentes.Permisos para Realizar Trabajos de RiesgoPrincipalmente para hacer actividades relacionadas con los Riesgos Fatales, y en general, para hacer actividades de alto riesgo, existe un proceso de entrenamiento y autorizaciones. Las autorizaciones tienen perodos de vigencia, luego de los cuales es necesario renovarlas.Ejemplos de autorizaciones son: 1. Trabajos en Espacios Confinados.2. Trabajos con Sustancias Qumicas3. Trabajos en Altura4. Trabajos en CalienteLos empleados reciben entrenamientos bsicos en seguridad al inicio de su trabajo en charlas de 5 minutos dadas por los supervisores de produccin y al menos una capacitacin con especialistas una o dos veces al ao. Tambin los empleados reciben entrenamientos especficos de seguridad de induccin en sus sitios de trabajo.Inspeccin del Jefe y/o supervisor de Seguridad diariasSon un mecanismo para demostrar el liderazgo activo y visible en seguridad y salud en el trabajo, y en general en Integridad Operacional. La inspeccin dedica al menos tres horas al inicio del da al trabajo de campo (caminatas) para observar a las personas trabajar y reforzar el cumplimiento de estndares.

Indicadores Proactivos de Seguridad (IP)Para dar enfoque a la gestin de Seguridad se desarrollaron IP enmarcados dentro de las cuatro estrategias de Seguridad. Ejemplos de IP son: Reporte de Incidentes y/o Accidentes de trabajo; Cumplimiento de la inspeccin de seguridad; Implementacin a tiempo de recomendaciones de simulacros, auditoras e investigaciones de incidentes de alto potencial; Asistencia al entrenamiento de brigadistas; Porcentaje de incidentes de alto potencial repetitivos y cero defensas.Anlisis de Seguridad en el Trabajo (AST) Para Trabajos de RiesgoEl AST es una tcnica sencilla y efectiva para el control de los riesgos al ejecutar una tarea. Permite reflexionar e identificar los peligros y riesgos asociados al trabajo para definirles medidas efectivas para controlarlos. El AST se inicia con unas preguntas claves para la preparacin y planeacin de la tarea, asegurndose que tiene lo necesario para desempear la tarea apropiadamente: condiciones fsicas, competencias, autorizaciones, herramientas, equipos y entorno de trabajo. En caso de desviaciones recomienda consultar con el Supervisor.Las siguientes partes del AST son: Anlisis del entorno, para identificar Peligros / Riesgos, Consecuencias y Medidas de Control. Lo mismo se hace en esta parte para las Operaciones / Trabajos simultneos. Luego sigue el apartado de Permisos de trabajo requeridos para la tarea. Anlisis de la tarea principal, a la que se le analizan los pasos especficos de la tarea de manera secuencial y apropiada para referenciar los peligros, riesgos y consecuencias y definir las medidas de control. Para terminar, se hace un anlisis de cierre y, con la analoga del semforo, decidimos si podemos hacer el trabajo de manera segura o, por el contrario, debemos mejorar o aplicar otros controles, y/o avisar al Supervisor.

Observaciones de TareasSon una herramienta administrativa que permite asegurar que los trabajos y las tareas se ejecuten segn las prcticas y procedimientos establecidos. Permiten identificar los actos su estndar que podran dar lugar a la ocurrencia de accidentes. El nfasis debe estar en observar el uso de las Defensas Claves, que son las medidas efectivas para controlar los riesgos y prevenir la ocurrencia de los incidentes o mitigar sus consecuencias. La retroalimentacin es clave en este proceso.Inspecciones PlaneadasSon un mecanismo para identificar y tomar correctivos ante las condiciones sub-estndar en el sitio de trabajo antes que ocurran incidentes. El nfasis debe estar en asegurar que las Defensas Claves, que son las medidas efectivas para controlar los riesgos y prevenir la ocurrencia de los incidentes o mitigar sus consecuencias, estn dentro de los estndares establecidos.Reporte de Incidentes y/o Accidentes de TrabajoUna de las herramientas ms efectivas implementadas en la planta beneficio para vigilar el uso y estado de los controles de los riesgos es el informe de incidentes y/o accidentes de trabajo.ComunicacionesEn la planta beneficio hay carteleras en las que se publica informacin de actualidad sobre temas de seguridad, incluidos los incidentes de alto potencial y tiempo perdido que hayan ocurrido. Tambin se hacen charlas de capacitacin especfica para promover el uso de alguna herramienta de seguridad o para aumentar la conciencia sobre algn riesgo en particular como por ejemplo proteccin de las manos.

9. OBJETIVOS DEL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (SG-SST)Objetivo GeneralGarantizar condiciones de trabajo seguras y saludables en el desarrollo de las diferentes actividades productivas en la planta beneficio, a travs de la promocin de la salud y de la identificacin, evaluacin y control de los riesgos ocupacionales, con el fin de evitar la presentacin de accidentes de trabajo y de enfermedades laborales y otras situaciones que afecten la calidad de vida de los trabajadores.Objetivos Especficos Asegurar la identificacin, evaluacin e intervencin de los diferentes factores de riesgo y peligros significativos para la salud de los trabajadores. Ubicar y mantener a los trabajadores segn sus aptitudes fsicas y psicolgicas, en ocupaciones que pueda desempear eficientemente sin poner en peligro su salud o la de sus compaeros. Vigilar y monitorear el estado de salud de los trabajadores asociado con factores de riesgo ocupacional. Fortalecer la cultura de salud y seguridad promoviendo el compromiso y liderazgo de todos los trabajadores y contratistas. Responder pronta y efectivamente ante situaciones de emergencia o accidentes que resulten en la operacin. Cumplir con las leyes y reglamentaciones aplicables, as como con las otras obligaciones que hayamos asumido.

10. ESTRUCTURA, RECURSOS Y RESPONSABILIDADES

10.1. OrganigramaUn organigrama general del Sistema de gestin de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST)

10.2. Recursos Para El ProgramaPara el desarrollo del Sistema de gestin de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST)Avinka dispone de recursos humanos, financieros, tcnicos y fsicos necesarios para garantizar el cumplimiento de los Objetivos aqu establecidos.Recursos HumanosAvinka cuenta con profesionales idneo para ejecutar las tareas y actividades del Sistema de gestin de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST) aqu presentado. Cerca de 10 personas integran este grupo de profesionales. La Tabla 3 describe este recurso humano.Recursos FinancierosEn relacin a la destinacin de recursos del Sistema de gestin de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST), en el transcurso del presente ao Avinka invirti en la planta beneficio un valor aproximado de 30 mil soles para la ejecucin del mismo. Recursos TcnicosLa planta beneficio cuenta con los siguientes equipos para el monitoreo de los factores de riesgo higinico y para la evaluacin del estado de salud de sus trabajadores (Tabla 4)

Recursos fsicosLa planta beneficio cuenta con un tpico de emergencia para accidentes menores y camionetas de traslado para el traslado de personas que requieran atencin mdica especializada en caso de accidentes moderados o graves y por dolores intensos.

Tabla 3. Recursos humanos de planta y de apoyo a los Sub-programas de Seguridad y Salud en el Trabajo.Recursos HumanosPlanta Beneficio

Medico1

Ingenieros y otros expertos en Seguridad Industrial2

Brigadistas35

TOTAL38

Tabla 4. Equipos de Higiene Industrial con los que cuenta AvinkaEquipoCantidad

Dosmetro2

Luxmetro1

Sonmetro1

Equipo de Temperatura1

TOTAL5

Responsabilidad y AutoridadLas responsabilidades del Sistema de gestin de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST) recae directamente en la gerencia de planta beneficio de aves - Chancay. Organizacionalmente existe el rea de Seguridad Integral que dedica el 100% de su tiempo a trabajar los temas de Seguridad Industrial y Salud en el Trabajo.

11. ENTRENAMIENTO, CONCIENTIZACIN Y COMPETENCIAEs poltica de Avinka identificar las necesidades de capacitacin y otorgar el entrenamiento necesario a todos sus empleados. La planta beneficio tiene una programacin de capacitacin y entrenamientos en SST. Se da a conocer en la Tabla 5.12. CONTROL OPERACIONALLa planta beneficio tiene identificado los peligros/riesgos, aspectos e impactos significativos en las actividades, los cuales requieren procedimientos documentados. Estas actividades incluyen como mnimo, las tareas que en el ejercicio de identificacin de peligros, evaluacin y control de riesgos de SST, resultaron de riesgo alto. Para asegurar que las operaciones se lleven a cabo en condiciones estndares, los procedimientos tienen una estructura determinada, entre la cual se incluyen los criterios operativos. Todos los procedimientos operativos se encuentran documentados y disponibles en la Intranet de la Empresa.

12.1. IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS EN LA PLANTA BENEFICIO DE AVES CHANCAY

La identificacin de riesgos, es la accin de observar, identificar, analizar los peligros o factores de riesgo relacionados con los aspectos del trabajo, ambiente de trabajo, estructura e instalaciones, equipos de trabajo como la maquinaria y herramientas, as como los riesgos qumicos, fsicos, biolgico y ergonmicos presentes en la organizacin respectivamente. La evaluacin deber realizarse considerando la informacin sobre la organizacin, las caractersticas y complejidad del trabajo, los materiales utilizados, los equipos existentes y el estado de salud de los trabajadores, valorando los riesgos existentes en funcin de criterios objetivos que brinden confianza sobre los resultados a alcanzar.

La metodologa est basada en el enfoque integral, interdisciplinario y participativo.

Estimacin de las Consecuencias: Es la consecuencia de un evento especfico y representa el costo del dao, prdida o lesin.

POSIBLES CONSECUENCIASVALORES

Desastroso40

Muy serio20

Serio7

Importante3

Notable1

Estimacin de la Probabilidad: Es la cantidad de veces en que se presenta un evento especfico por un periodo de tiempo dado.PROBABILIDAD DEL SUCESOVALORES

Ocurre frecuentemente10

Muy posible6

Poco usual, pero posible3

Ocurrencia rara1

Mu poco usual0.5

Ocurrencia virtualmente imposible0.1

Estimacin de la Frecuencia: es una medida de la frecuencia con la que se da la exposicin al riesgo. Habitualmente viene dado por el tiempo de permanencia en reas de trabajo, tiempo de operaciones o tareas, de contacto con mquinas, herramientas, etc.FRECUENCIA DE EXPOSICIN A SITUACIONES DE RIESGOVALORES

Continua10

Frecuente6

Ocasional3

Poco usual2

Raro1

Muy raro0.5

Ninguna0.1

Valoracin del Riesgo: Para la valoracin del riesgo se basa en la metodologa de Richard y Pickers; donde se obtiene de multiplicar las tres variables en relacin a la Probabilidad, Frecuencia y Consecuencia.VALORACIN DEL RIESGORIESGOCLASIFICACINIMPLICACIN

De 400 a msMuy altoRojoParalizacin de la actividad

De 200 a 399AltoNaranjaCorreccin inmediata

De 70 a 199ImportanteAmarilloPrecisa correccin

De 0.01 a 69PosibleVerdeMantener alerta

Para la gestin de los riesgos relacionados con contratistas, servicios, se cuenta con el documento Manual del Contratista. Este documento define los requisitos en Integridad Operacional en servicios contratados, que incluye entre otros todos los elementos del Sistema de gestin de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST). Para el control de los riesgos relacionado con visitantes en el lugar de trabajo est implementado un procedimiento que incluye informacin relevante relacionada con SST.SISTEMA IPER



II. PROCESO DE IDENTIFICACIN, EVALUACIN Y CONTROL DE RIESGOS OCUPACIONALES

1) rea2) Operacin/ Puesto de Trabajo 3) Nro. Trabajadores4) T.E.5) Identificacin del factor de riesgo6) Nivel y valoracin de riesgo7) Medidas de Control8) Impacto Integral (salud, econmico, social y ambiental)

HMHrs.PCFValor del Riesgo

Almacn de CmarasAlmacn Further24Exposicin al fro por bajas temperaturas171070Uso de implementos adecuados y chequeo mdico semanal Enfermedades respiratorias

Codificadora 2 piso almacn cmaras22Exposicin al fro por bajas temperaturas0.57621Uso de implementos adecuados y chequeo medico semanal Enfermedades respiratorias

Oficinasoficina de cmaras 1 piso121Cada en el mismo nivel33218Limpieza de pisos y uso de zapatos adecuadosLesiones leves

oficina de distribucin y ventas 2 piso111Cada en el mismo nivel33218Limpieza de pisos y uso de zapatos adecuadosLesiones Leves

Lavado de BandejasLav. Bandejas 27Resbalones676252Uso de botas antideslizantes y limpieza de pisosLesin Incapacitante

Lav. Bandejas limpias27Resbalones676252Uso de botas antideslizante y limpieza de pisosLesin Incapacitante

CmarasPrecamara15Golpe por cada de Bandejas376126capacitacin a personal y uso de cascosLesiones menores

cmara -25 C16Exposicin al fro por bajas temperaturas3710210Uso de implementos adecuados y chequeo medico semanal Enfermedades respiratorias

MarinadoPuesto de pesaje marinado18Postura inadecuada al levantar bandejas171070Uso de fajas ergonmicas y control de cargaDao a la columna

Faja de maquina inyectora-marinadoAtrapamiento por faja transportadora0.120612Uso de guantesIncapacidad temporal

Maquina inyectora-marinado18Postura prolongada311030Rotacin de operarios durante la laborDolores musculares

EmpaqueColgado de pollos salida del chiller23Atrapamiento por cadena120240Uso de guantesIncapacidad temporal

Zona de echado de hielo del chiller18Exposicin al fro por bajas temperatuas6310180Uso de implementos adecuados y chequeo medico semanal Enfermedades respiratorias

Zona de empaque de menudencias28Postura inadecuada por mala posicin6310180Uso de fajas ergonmicas y control de cargaDao a la columna

Mesa de empaque de menudencias28Postura inadecuada por mala posicin311030Uso de fajas ergonmicas y control de cargaDao a la columna

Mesa de empaque de molleja28Postura inadecuada por mala posicin311030Uso de fajas ergonmicas y control de cargaDao a la columna

Zona de pesaje de pollos N 118Postura inadecuada al levantar bandejas171070Uso de fajas ergonmicas y control de cargaDao a la columna






Puesto de balanza electronica de empaque17Resvalones676252Uso de botas antideslizantes y limpieza de pisosDao a la columna

Faja transportadora a camaras15Atrapamiento por faja transportadora0.120612Uso de guantesLesin incapacitante

Filete y trozadoPuesto de recepcion de productos fileteado16Atrapamiento por sistema de transicin0.520660Uso de guantesIncapacidad temporal

Puesto de pesaje fileteado18Postura inadecuada por mala posicin0.17107Uso de fajas ergonmicas y control de cargaDao a la columna

Faja de fileado N 1Atrapamiento por faja transportadora0.1201020Uso de guantesLesin incapacitante

Faja de fileado N 2Atrapamiento por faja transportadora0.1201020Uso de guantesLesin incapacitante

Mesa de trabajo de filete carne28Corte por objetos filudos171070Uso adecuado de los equipos de proteccin personalLesin incapacitante

Mesa de etiquetado de filete28Postura inadecuada por mala posicin131030Rotacin de operarios durante la laborDolores musculares

Puesto de pesaje KFC18Atrapamiento por faja transportadora0.1201020Uso de guantesLesin incapacitante

Mesa de trabajo KFC28Corte por objetos filudos171070Uso adecuado de los equipos de proteccin personalLesin incapacitante

Puesto de trozado N 118Atrapamiento por faja transportadora0.1201020Uso de guantesIncapacidad temporal

Puesto de trozado N 218Corte por cuchillo de trozadora0.52010100Uso adecuado de los equipos de proteccin personalLesin incapacitante


Puesto de trozado N 418Atrapamiento por faja transportadora0.1201020Uso de guantesIncapacidad temporal



Oficinas AdministrativasRecepcion12Caida en el mismo nivel33218Limpieza del piso y uso de zapatos adecuadosLesiones Leves, cortes

Oficina de sistemas22Caida en el mismo nivel33218Limpieza del piso y uso de zapatos adecuadosLesiones Leves, cortes

Oficina de produccion avicola12Caida en el mismo nivel33218Limpieza del piso y uso de zapatos adecuadosLesiones Leves, cortes

Area de logistica22Caida en el mismo nivel33218Limpieza del piso y uso de zapatos adecuadosLesiones Leves, cortes

Area de planeamiento12Caida en el mismo nivel33218Limpieza del piso y uso de zapatos adecuadosLesiones Leves, cortes

Oficina de produccion avicola22Caida en el mismo nivel33218Limpieza del piso y uso de zapatos adecuadosLesiones Leves, cortes

Oficina de gerencia112Caida en el mismo nivel33218Limpieza del piso y uso de zapatos adecuadosLesiones Leves, cortes

Oficina de administracion112Caida en el mismo nivel33218Limpieza del piso y uso de zapatos adecuadosLesiones Leves, cortes

EvisceradoCadena eviscerado-contiguo a pasadizo-126Atrapamiento por cadena1206120Uso de guantesLesin temporal

Mollejera28Corte por objetos filudos171070Uso adecuado de los equipos de proteccin personalLesin incapacitante

Cadena de eviscerado-contigua a chiller126Atrapamiento por cadena1206120Uso de guantesLesin temporal

Colgado de pollos a la cadena de eviscerado18Colgado de pollo posicin parada0.531015Uso de fajas ergonmicas y control de cargaMolestias musculares

Puesto de repaso de lavado de pollos26Resvalones676252Uso de botas antideslizantes y limpieza de pisosLesin incapacitante

PeladoCadena de rea de pelado de pollos12Atrapamiento de dedos por transportador37242Uso de guantes Incapacidad temporal, facturas

Mesa de trabajo area de pelado de pollos26Quemadura por temperatura de agua676252Uso de guantes Incapacidad temporal, quemadura

Botapatas18Corte por disco cortador de patas0.54010200Lesin Incapacitante

DegelleSacrificio de pollo12corte por cuchillo3202120Uso de guantes anti corteIncapacidad temporal, cartes

Colgado de PollosCadena de colgado de pollos22Atrapamiento de dedos por transportador37242Uso de guantesIncapacidad temporal, facturas

Recepcin de Pollos y Lavado de Jabaspuesto de pesaje de jabas de pollos11cada de jabas por rumas320160uso de casco y correcto apilamiento lesiones incapacitantes temporales

Recepcion de jabas13Golpe por jaba673126correcto manejo en transportador lesiones incapacitantes temporales

Area de lavado de jabas12Resbaln67284programa de limpieza de pisos con uso de desengrasanteslesiones incapacitantes temporales

LavanderaLavanderia12Resbaln67284programa de limpieza y sealizacin de piso resbaloso lesiones incapacitantes temporales

Mtto. Produccin AvcolaTaller de Mtto. De Produccin Avcola12Quemaduras por soldador3202120programa de correcto uso de equipo para soldarIncapacidad temporal, quemadura

LaboratoriosLaboratorio de Microbiologa y Produccin Avcola121Contaminacin microbiolgica6401240Esterilizacin de ambiente y uso de trajes protectores de micro organismosdao en la salud

Laboratorio de Microbiologa de Planta de Beneficio111Contaminacin microbiolgica6201120Esterilizacin de ambiente y uso de trajes protectores de micro organismosdao en la salud

Laboratorio Planta Beneficio122Daos por reactivos qumicos6202240Uso de trajes adecuado para manipular reactivos qumicoslesiones fsicas

Oficina de Dra. Jimena11cada mismo nivel3319Limpieza del pisolesiones leves

UDESOficina UDES111corte con objetos 3319colocar objetos cortantes en un sitio seguro lesiones leves, corte

RenderingCilindros de lavado de plumas y visceras26Ruido excesivo 676252Uso de tampones para el odoLesiones al oido

Tolva de alimentacion de visceras12Resvalon37242uso de botas antideslizantes lesiones incapacitantes temporales

Prensador15salpicadura de sangre636108Mantenimiento de prensa Irritacin a la vista

Trasiego de aceite15mal olor101660uso de lentes y respiradoresDolores de cabeza

Tolva de alimentacion de plumas12Resvalon37242uso de botas antideslizantes lesiones incapacitantes temporales

Cooker de plumas28mal olor10110100uso de lentes y respiradoresDolores de cabeza

Mtto. AvinkaZona de trabajo Mtto Avinka23Golpes y quemaduras6202240Correcto uso de manual de mantenimiento y uso de equipo adecuadoIncapacidad temporal

Oficina de Mtto Avinka13corte con objetos 33218colocar objetos cortantes en un sitio seguro lesiones leves, corte

CalderosZona de calderos21Explosin6400.5120Control adecuado y poltica mantenimiento preventivoLesiones graves incluso muertes

CondensadoresSala de maquinas23Quemaduras6202240Uso de equipos adecuadosIncapacidad temporal, quemadura

Almacn Almacen central planta beneficio35Exposicin a bajas temperaturas1076420uso de implementos adecuados y chequeo medico semanal enfermedades respiratorias

Almacen central produccion avicola23Caida de bandejas3202120capacitacin a personal y uso de cascoslesiones incapacitantes temporales

Further empaqueCodificadora de cajas empaque further18Postura prolongada111010Rotacin de operarios durante la laborDolores musculares

Area de empaque further18Postura prolongada111010Rotacin de operarios durante la laborDolores musculares

FurtherArea de mmtto further23Corte por objetos 673126colocar objetos cortantes en un sitio seguro lesiones leves

Area de maquinas damper y multimix further23Accidente por trfico1403120Sealizacin y rutas de trnsitoLesin Incapacitante

Sala de coccion embutidos32Quemaduras37363mantenimiento preventivo y uso de quipo adecuadolesiones incapacitantes temporales

Sala de empaques embutidos22cortes de dedos3202120capacitacion de personal y uso de guantes alti cortesIncapacidad temporal, cartes

Sala de formado further23Resvalon37242sealizacin adecuado y uso de botas antideslizantesIncapacidad temporal

Sala de coccion further23Quemaduras6202240mantenimiento preventivo y uso de quipo adecuadolesiones leves, corte

Oficina 2do. Piso FurtherOficina costado de cocina 2 piso further112caida mismo nivel 6203360Limpieza del piso y uso de zapatos adecuadoslesiones leves, corte

Oficina de supervisores produccion22caida mismo nivel33218Limpieza del piso y uso de zapatos adecuadoslesiones leves, corte

Oficina de auditor Reyna12caida mismo nivel33218Limpieza del piso y uso de zapatos adecuadoslesiones leves, corte

Oficina de Ing. Jesenia Coral 12caida mismo nivel3319Limpieza del piso y uso de zapatos adecuadoslesiones leves, corte

Oficina de Sodexo112caida mismo nivel33218Limpieza del piso y uso de zapatos adecuadoslesiones leves, corte

Oficina de Ing. Javier Ormachea12caida mismo nivel33218Limpieza del piso y uso de zapatos adecuadoslesiones leves, corte

GaritaGarita de vigilancia13Exposicin al peligro6202240capacitacin en defensa personal y uso de armasagresiones fsicas graves

Oficinas de RR.HH.Oficina de RRHH Gino soto12caida mismo nivel33218Limpieza del piso y uso de zapatos adecuadoslesiones leves, corte

Oficina de RRHH Isabel Saldaa12Caida mismo nivel 33218Limpieza del piso y uso de zapatos adecuadoslesiones leves, corte



13. PREPARACIN Y RESPUESTA A EMERGENCIASLa planta Beneficio tiene desarrollado un Plan de Contingencia de acuerdo con los requisitos para la, Preparacin y Atencin de Emergencias. Anualmente se hace una programacin de simulacros, los cuales se llevan a cabo, se analizan y se implementan planes de accin para atender las oportunidades de mejoramiento identificadas.Plan de ContingenciaMariano Tarnawiecki La Rosa, en su calidad de gerente general, identificado con D.N.I. N 09178449, con poderes suficientes e inscritos en la partida N 02019647 del registro de personas juridicas de lima, la empresa se encuentra ubicado en la PANAMERICANA NORTE KM. 93.5 Distrito de CHANCAY, Provincia de Huaral.

Consciente de los diversos eventos que pueden originar situaciones de emergencias y/o desastre en la Empresa y preocupados por buen servicio y brindar seguridad al Personal, ha elaborado el presente Plan de Contingencias, en el cual se establecen los procedimientos especficos preestablecidos de coordinacin alerta, movilizacin y respuesta ante la ocurrencia o inminencia de un suceso devastador susceptible de ocurrir, que pueda afectar a la EMPRESA, al personal y clientes. Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo15 de julio de 2013

Tratndose en el presente caso, de una edificacin moderna, de Material Noble, este plan est dirigido a un conjunto de acciones coordinadas y aplicadas integralmente destinadas a prevenir, preparar, controlar, proteger y evacuar a las personas que se encuentren en la EMPRESA, y que podran ser afectados en una situacin de emergencia. Incluye la identificacin de peligros, ubicacin de su rea de acceso zonas, seguras: internas y externas, sealizacin de rutas de escape, ubicacin y equipamiento de emergencia. Dejando constancia, que el personal se compromete desde ya a desarrollar el presente Plan de acuerdo a sus posibilidades y limitaciones. Comprende adems este plan procedimientos de evacuacin, de simulacros, registro y evacuacin del mismo, sealizacin de zonas seguras y rutas de escape y directorio de emergencia.Seminario de Tesis I 64

Tabla 5. Programa Integral de Seguridad Industrial: Capacitacin, Simulacros E Inspecciones

Realizado por: Sub comit de seguridad industrialAprobado por Gerente de Planta Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo15 de julio de 2013

Fecha de Vigencia: Marzo del 2013Seminario de Tesis I 66

14. EVALUACIN Y SEGUIMIENTO (INDICADORES)Avinka tiene identificado los parmetros claves para medir y hacer seguimiento al desempeo en materia de Seguridad y Salud, los cuales se encuentran en el documento Procedimiento de medicin y seguimiento al desempeo.Investigacin De Accidentes Y/O Incidentes, No Conformidades, Acciones Correctivas Y Acciones PreventivasAvinka, tiene implementado el Procedimiento de investigacin de accidentes y/o incidentes cuyo objetivo es registrar, investigar y analizar incidentes de manera que se identifiquen sus causas y se implementen acciones correctivas y preventivas.INFORME DE INVESTIGACION DE ACCIDENTE/INCIDENTE DEL SUPERVISOR

IDENTIFICACION1. REA2.DEPARTAMENTO

3. LUGAR EXACTO DEL ACCIDENTE/INCIDENTE

4. FECHA Y HORA QUE SUCEDIO

LESION PERSONALDAO A LA PROPIEDADINCIDENTE

5.NOMBRE DEL LESIONADO11.DAO A LA PROPIEDAD17.PERSONA QUE INFORM EL INCIDENTE

6. OCUPACIN

12.COSTOS ESTIMADOS18. OCUPACIN

7. PARTE DEL CUERPO LESINADO

13. COSTOS REALES19. COSTOS(SI LO HUBIERA)

8. NATURALEZA DE LA LESIN

14. NATURALEZA DEL DAO20.NATURALEZA DEL INCIDENTE

9.OBJETO/EQUIPO/SUSTANCIA QUE CAUS LA LESIN

15.OBJETO/EQUIPO/SUSTANCIA QUE CAUS EL DAO21.0BJETO/EQUIPO/SUST. RELACIONADO CON EL INCIDENTE

10. PERSONA CON MAS CONTROL SOBRE EL PTO.16. PERSONA CON MAS CONTROL EN EL PTO 15:

22. PERSONA CON MAS CONTROL SOBRE EL PTO 21:

D

E

S

C

R

I

P

C

I

O

N

24. CAUSAS INMEDIATAS Y/O CONDICIONES INSEGURAS(QUE MAS CONTRIBUYERON A ESTE ACCIDENTE)

ANLISIS

25. CAUSAS BSICAS- FACTORES PERSONALES Y/O FACTORES(QUE MAS CONTRIBUYERON A LOS ACTOS Y/O CONDICIONES INSEGURAS)

PREVENCIN

EVALUACIN

26. GRAVEDAD POTENCIAL DE LAS PRDIDAS

GRAVE.........................................................SERIO....................................................LEVE................................................

27. PROBABILIDAD DE OCURRENCIA

FRECUENTE..............................................OCASIONAL.........................................RARO...............................................

28. CONTROLES ADMINISTRATIVOS, ENUMERAR LAS MEDIDAS QUE SE HAN TOMADO O SE TOMARN PARA EVITAR SU OCURRENCIA.

FIRMAS Y FICHAS 29. INVESTIGADO POR 30. FECHA 31. REVISADO POR 32. FECHA


Antecedentes de accidentalidad en el 2012Seminario de Tesis I 67



15. CONTROL DE REGISTROS, AUDITORA INTERNA Y REVISIN POR LA GERENCIALa planta beneficio tiene implementado el Procedimiento para identificacin, mantenimiento y disposicin de registros de seguridad, salud y ambiente que est diseado en respuesta a la Administracin de Documentos del SG - SST. Este procedimiento contiene las frecuencias con las cuales deben desarrollarse los ejercicios de auditora, lo que da como resultado la respectiva programacin por ao.Seminario de Tesis I 72

sistema de gestion de seguridad y salud en el trabajo

Documents