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EXCMO. AYUNTAMIENTO DE MARCHENA Oficina técnica de obras

ABRIL DE 2009

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EXCMO. AYUNTAMIENTO DE MARCHENA. C.I.F.: P-4106000-E. Teléfonos: 95 584 64 57/58/59. Fax: 95 584 51 21. Domicilio: Plaza del Ayuntamiento nº 1. 41.620 Marchena (Sevilla).

EL ARQUITECTO TECNICO: JOSE RAMON MATEO ALVAREZ.

MEMORIA

MEMORIA.

Este Ayuntamiento tiene la idea de poder sacar más rendimiento a los espacios deportivos del C.P. “Ángeles Cuesta”, por lo que es necesario mejorar las instalaciones existentes y dotar de nuevos servicios a este centro.

Los trabajos a realizar se desglosan básicamente en las siguientes

unidades:

• Realización de mejoras en los vestuarios. • Dotación de instalaciones a los edificios anexos al gimnasio para

poderlo utilizar con distintos usos Estos trabajos se realizarán sobre una superficie construida de 274,75 m2. La duración de esta obra se estima en TRES MESES. El presupuesto de ejecución asciende a la cantidad de 78.000,00 €, más el 16% de IVA 12.480,00 € (Total 90.480,00 €). Se estiman necesarios una media de 4 operarios.

Marchena, febrero de 2009

El Arquitecto Técnico.

PLIEGO DE CONDICIONES

PLIEGO GENERAL DE CONDICIONES PARA LA ADJUDICACIÓN DE LAS OBRAS CORRESPONDIENTES AL PROYECTO DE OBRAS DE “MEJORAS Y ARREGLOS EN GIMNASIO DE C.P. ANGELES CUESTA”. MARCHENA (SEVILLA).

A) CONDICIONES DE TIPO GENERAL 1.- OBJETO DEL PLIEGO. 1.1. El objeto de este Pliego es la enumeración de tipo general técnico de Control y de Ejecución a las que se han de ajustar las diversas unidades de la obra, para la ejecución del Proyecto. Este Pliego se complementa con las especificaciones técnicas incluidas en la Memoria Descriptiva del presente Proyecto. 1.2. Las presentes condiciones técnicas serán de obligada observación por el contratista a quien se adjudique la obra, el cual deberá hacer constar que las conoce y que se compromete a ejecutar la obra con estricta sujeción a las mismas en la propuesta que se formule y que sirva de base para la adjudicación. 2.-DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS 2.1. Las obras objeto del con trato son las que quedan especificadas en los restantes documentos del proyecto, tales como Memoria, Mediciones, Presupuesto y Planos, y que en resumen consisten en:

• Realización de mejoras en los vestuarios. • Dotación de instalaciones a los edificios anexos al gimnasio para poderlo utilizar con distintos

usos. 3.- CONDICIONES GENERALES DE ÍNDOLE LEGAL 3.1. A continuación se recogen las características y condiciones que reunirá la obra y materiales principales en ellas empleados. Las obras a que se refiere el presente Proyecto son de restauración y consolidación de los elementos descritos, existiendo parte de aprovechamiento de unidades de obra, así como de los materiales que han de entrar a formar parte de la misma. 3.2. Una vez adjudicadas las obras, el constructor instalará en la obra una caseta de obra. En ésta habrá al menos dos departamentos independientes, destinados a oficina y botiquín. El primero deberá tener al menos un tablero donde puedan extenderse los planos y el segundo estará provisto de todos los elementos precisos para una primera cura de urgencia. 3.3. Los documentos de este Proyecto, en su conjunto, con los particulares que pudieran establecerse y las prescripciones de la normativa técnica vigente constituyen un contrato que determina y regula las obligaciones y derechos de ambas partes contratantes, los cuales se comprometen a dirimir las divergencias que pudieran surgir hasta su total cumplimiento, por amigables componedores, preferentemente por el Arquitecto Director, a quien se considerará como única persona técnica para las dudas e interpretaciones del presente Pliego, o en su defecto, el Arquitecto designado por la Delegación del Colegio Oficial de Arquitectos de la zona y en último extremo a los tribunales competentes, a cuyo fuero se someten ambas partes.


3.4. El Contrato se formalizará como documento privado o público a petición de cualquiera de las partes y con arreglo a las disposiciones vigentes. En el Contrato se reflejará las particularidades que convengan ambas partes, completando o modificando lo señalado en el presente Pliego de Condiciones, que quedará incorporado al Contrato como documento integrante del mismo. 4.- CARACTERISTICAS QUE DEBEN TENER LOS MATERIALES A EMPLEAR 4.1. El Contratista tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de toda clases en los puntos que le parezca conveniente, siempre que reúnan las condiciones exigidas en el contrato y este Pliego de Condiciones, que estén perfectamente preparados para el objeto a que se apliquen, y sean empleados en obra conforme a lo preceptuado en el Pliego de Condiciones y a lo ordenado por el Arquitecto Director. 4.2. Se exceptúa el caso en que los pliegos de condiciones particulares dispongan un origen preciso y determinado, en cuyo caso, este requisito será de indispensable cumplimiento salvo orden por escrito en contrario del Arquitecto Director. 4.3. Como norma general el Contratista vendrá obligado a presentar el Certificado de Garantía o Documento de Idoneidad Técnica de los diferentes materiales destinados a la ejecución de la obra. 4.4. Todos los materiales y, en general, todas las unidades de obra que intervengan en la construcción del presente proyecto, habrán de reunir las condiciones exigidas por el Pliego de Condiciones y demás Normativa vigente que serán interpretadas en cualquier caso por el Arquitecto Director de la Obra, por lo que el Arquitecto podrá rechazar material o unidad de obra que no reúna las condiciones exigidas, sin que el Contratista pueda hacer reclamación alguna. 4.5. El Contratista, como es natural, debe emplear los materiales que cumplan las condiciones generales exigidas en el Pliego de Condiciones Generales de índole técnica del "Pliego de Condiciones de la Edificación" y realizará todos los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado en dicho documento, y en los demás que se recogen en este Pliego. 4.6. Por ello y hasta que tenga lugar la recepción de la obra, el Contratista es el único responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en estos pueda existir, por su mala ejecución o por la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que pueda servir de excusa, ni le otorgue derecho alguno, la circunstancia de que por el Arquitecto Director o su auxiliares, no se le haya llamado la atención sobre el particular, ni tampoco el hecho de que le hayan sido valoradas las certificaciones parciales de obra, que siempre se supone que se extienden y abonan a buena cuenta. Asimismo será de su responsabilidad la correcta conservación de las diferentes partes de la obra, una vez ejecutadas, hasta su entrega.


5.-NORMAS GENERALES PARA LA ELABORACIÓN DE LAS DISTINTAS UNIDADES DE OBRA 5.1. Como actividad previa a cualquier otra de la obra, por la Dirección de la misma se procederá, en presencia del contratista, a efectuar la comprobación del replanteo hecho previamente a la licitación, extendiéndose acta del resultado que será firmada por ambas partes interesadas. Cuando de dicha comprobación se desprenda la viabilidad del proyecto, ajuicio del Director de las obras y sin reserva del Contratista, se darán comienzo a las mismas empezándose a contar a partir del día siguiente a la firma del acta de comprobación del replanteo, el plazo de ejecución de las obras. 5.2. Todos los trabajos incluidos en el presente proyecto se ejecutarán esmeradamente, con arreglo a las buenas prácticas de la construcción, con arreglo a la normativa vigente y cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas por la Dirección Facultativa. Se tendrán presentes las disposiciones e instrucciones y demás legislación vigente aplicables a la construcción. 5.3. El equipo destinado a la obra, deberá estar disponible en la misma con la suficiente antelación para que no se produzcan retrasos, en el desarrollo de los trabajos por este motivo. Su potencia y capacidad será la adecuada para la obra a ejecutar dentro del plazo programado. El equipo deberá mantenerse en todo momento en condiciones de trabajo satisfactorios, haciéndose las sustituciones o reparaciones necesarias para ello. 5.4. Una vez terminada la totalidad de las obras, se procederá a la recepción, para la cual será necesaria asistencia de un representante de la Propiedad, de los Arquitectos Directores de las obras y del Contratista o su representante. Del resultado de la recepción se extenderá un acta por triplicado, firmada por los tres asistentes legales antes indicados. Si las obras se encuentran en buen estado y han sido ejecutadas con arreglo a las condiciones establecidas, se darán por recibidas, comenzando a correr en dicha fecha el plazo de garantía de un año. Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se hará constar en el acta y se especificarán en la misma los defectos observados, así como las instrucciones al Contratista, que la Dirección Técnica considere necesarias para remediar los efectos observados, fijándose un plazo para subsanarlo, expirado el cual, se efectuará un nuevo reconocimiento en idénticas condiciones, a fin de proceder de nuevo a la recepción de la obra. Será condición indispensable para proceder a la recepción la entrega por parte de la Contrata a la Dirección Facultativa de la totalidad de los planos de obra generales y de las instalaciones realmente ejecutadas, así como sus permisos de uso correspondientes. 6.- CONDICIONES PARTICULARES DE ÍNDOLE FACULTATIVA 6.1. DIRECCIÓN TÉCNICA El Ayuntamiento de Marchena designará a un Técnico para la dirección, inspección y control de las obras de este contrato, que contará, en su caso, con el personal colaborador designado al efecto. Se nombrará también al técnico que se encargará asimismo de la Coordinación de Seguridad y Salud de las mismas conforme a lo dispuesto en el Real Decreto 1.627/1997,de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.


Dentro del equipo, el contratista propondrá al Ayuntamiento el nombre del Jefe de Obra, quien deberá ser el interlocutor único con la Dirección de Obra por parte del Ayuntamiento, y no podrá ser sustituido sin el consentimiento expreso del Director de Obra. 6.2. PROGRAMA DE TRABAJO. En el plazo de 15 días desde la formalización del contrato, el Contratista remitirá el Programa de Trabajo donde se especificarán los plazos parciales de ejecución de las Obras compatibles con el plazo total de ejecución y con las prescripciones del presente Pliego, que será aprobado una vez haya sido informado favorablemente por la Dirección Técnica y el Coordinador de Seguridad. La aceptación del Programa de Trabajo no exime al Contratista de la responsabilidad en caso de incumplimiento de los plazos parciales o totales convenidos. No se podrá dar comienzo a ninguna unidad de obra sin la aprobación de la Dirección, para lo cual el Contratista deberá comunicar a ésta con la antelación suficiente, los nuevos tajos que tenga programados. La Dirección podrá exigir la maquinaria y el equipo que sea necesario para realizar los trabajos en condiciones óptimas. 6.3. OFICINA EN LA OBRA El Contratista habilitará en la Obra una Oficina en la que existirá una mesa o tablero adecuado, en el que puedan extenderse y consultarse los planos. En dicha oficina tendrá siempre el Contratista una copia de todos los documentos del Proyecto que les hayan sido facilitados por el Director y el libro de Ordenes a que se refiere un artículo posterior. 6.4. PRESENCIA DEL CONTRATISTA EN LA OBRA El contratista, por sí, o por medio de sus facultativos, representantes o encargados, estará en la obra durante la jornada legal de trabajo y acompañará al Director o a su representante, en las visitas que haga a las obras, poniéndose a su disposición para la práctica de los reconocimientos que considere necesarios, y suministrándole los datos precisos para la comprobación de mediciones y liquidaciones. 6.5. TRABAJOS NO ESTIPULADOS EXPRESAMENTE EN EL PLIEGO DE CONDICIONES Es obligación de la contrata el ejecutar cuanto sea necesario para la buena construcción y aspecto de las obras, aún cuando no se halle estipulado expresamente en los Pliegos de Condiciones, siempre que, sin que separarse de su espíritu y recta interpretación, lo disponga el Director y dentro de los límites de posibilidades que los presupuesto determinen para cada unidad de obra tipo de ejecución. 6.6. INSUFICIENTE ESPECIFICACIÓN EN LA DOCUMENTACIÓN DEL PROYECTO Si alguna parte de la obra no quedara suficientemente especificada en esta documentación, a juicio de la Contrata o de la Propiedad, no se realizará hasta que el Director diera las indicaciones precisas y concretas para su ejecución. Este extremo se advertirá a la citada Dirección por escrito, con la antelación suficiente para que pueda estudiar el problema y aportar la solución más acertada sin que ello suponga


retraso en la marcha de la obra. El tiempo de antelación variará con la importancia el estudio, siendo el mínimo de una semana. 6.7. INTERPRETACIÓN, ACLARACIONES Y MODIFICACIONES DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de Condiciones, o indicaciones de los Planos o Dibujos, las órdenes o instrucciones correspondientes se comunicarán precisamente por escrito al Contratista, estando éste obligado a su vez a devolver, ya los originales, ya las copias, suscribiendo con su firma el enterado, que figurará al pie de todas las órdenes o avisos o, instrucciones que reciba, tanto de los encargados de la vigilancia de las obras como del Director. Cualquier reclamación que en contra de las disposiciones tomadas por estos crea oportuno hacer el Contratista, habrá de dirigida, dentro precisamente del plazo de 15 días, al inmediato superior técnico del que la hubiere dictado, pero por conducto de éste, el cual dará al Contratista el correspondiente recibo, si éste lo solicitase. 6.8. INFORMACIÓN DEL CONTRATISTA A SUBCONTRATAS, INSTALACIONES Y OFICIO El Contratista se verá obligado a suministrar toda la información precisa a las diferentes subcontratas, instalaciones y oficios, para que su labor se ajuste al Proyecto. En cualquier caso el Contratista será el único responsable de las variaciones o errores que se hubieran podido cometer en obra por desconocimiento de las especificaciones aquí detalladas. 6.9. COPIAS DE DOCUMENTOS El Contratista tiene derecho a sacar copias, a su costa, de los planos, prepuesto, pliego de condiciones y demás documentos del Proyecto. El Director, si el contratista lo solicita, autorizará esas copias con su firma una vez confrontadas. En la obra siempre se encontrará una copia completa del Proyecto supervisado por el Ayuntamiento, copia que no se utilizará como planos de obra sino en contados casos de comprobaciones. 6.10. RECLAMACIONES CONTRA LAS ORDENES DEL DIRECTOR Las reclamaciones que el Contratista quiera nacer contra las ordenes dimanadas del Director, sólo podrá presentarlas, a través del mismo, ante la Propiedad, si ellas son de índole económico, y de acuerdo con las condiciones de orden técnico o facultativo no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada, dirigida al Director, el cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo, que en todo caso será obligatorio para este tipo de reclamaciones.


6.11. REACUSACIÓN POR EL CONTRATISTA DEL PERSONAL NOMBRADO POR EL DIRECTOR El contratista no podrá recusar a los Arquitectos, Aparejadores, Ingenieros, o personal de cualquier índole, dependiente de la Dirección Facultativa o de la Propiedad, encargado de la vigilancia de las obras, ni pedir que por parte de la Propiedad se designen otros facultativos para los conocimientos y mediciones. Cuando se crea perjudicado por los resultados de estos procederá de acuerdo con lo estipulado en el artículo precedente, pero sin que por esta causa pueda interrumpirse ni perturbarse la marcha de los trabajos. 6.12. REACUSACIÓN POR EL DIRECTOR DEL REPRESENTANTE FACULTATIVO DEL CONTRATISTA Cuando esté ausente el Contratista, o si éste no fuese práctico en las Artes de la Construcción, y siempre, por cualquier causa, que el Director lo estime necesario, el Contratista tendrá obligación de poner al frente de su personal un facultativo legalmente autorizado. Sus funciones serán, vigilar los trabajos y colocación de andamios y demás medios auxiliares; verificar los replanteos y demás operaciones técnicas; así como cumplir las instrucciones del Director y firmar el Libro Ordenes con el enterado a las ordenes del citado Director. Será objeto de recusación el facultativo si carece de carnet que acredite su calificación, o si carece de conocimientos de construcción, probados por su experiencia y que le permitan la interpretación de los planos y ordenes de forma que pueda cumplir sus funciones. 6.13. LIBRO DE ÓRDENES El Contratista tendrá siempre en la oficina de la obra a disposición del Director un “Libro de Ordenes” con sus hojas foliadas por duplicado, en el que redactará las que crea oportuno dar al Contratista, para que adopte las medidas precisas que eviten en lo posible los accidentes de todo género que puedan sufrir lo obreros, los viandantes en general, las fincas colindantes o los inquilinos en las obras de reforma que su efectúan en edificios colindantes o los inquilinos en las obras de reforma que se efectúan en edificios habitados las que crea necesarias para subsanar o corregir las posibles deficiencias constructivas que haya observado en sus visitas a la obra, y, en suma todas las que juzgue indispensables para que los trabajos se lleven a cabo de acuerdo y en armonía con los documentos del Proyecto. Cada orden deberá ser extendida y firmada por el Director y el “Enterado” suscrito con la firma del Contratista o la de su encargado en la obra; la copia de cada orden extendida en el folio duplicado, quedará en poder del Director, a cuyo efecto los folios duplicados irán trepados. El hecho de que en el citado libro no figuren redactadas las órdenes que ya perceptivamente tiene la obligación de cumplimentar el Contratista, de acuerdo con lo establecido en el “Pliego de Condiciones de la Edificación”, no supone eximente ni atenuante alguno para las responsabilidades que sean inherentes al Contratista. 6.14. NORMAS GENERALES PARA LA ELABORACIÓN DE LAS DISTINTAS UNIDADES DE OBRA


Como actividad previa a cualquier otra de la obra, por la Dirección de la misma se procederá, en presencia del contratista, a efectuar la comprobación del replanteo hecho previamente a la licitación, extendiéndose acta del resultado que será firmada por ambas partes interesadas. Cuando de dicha comprobación se desprenda la viabilidad del proyecto, ajuicio del Director de las obras y sin reserva del Contratista, se darán comienzo a las mismas empezándose a contar a partir del día siguiente a la firma del acta de comprobación del replanteo, el plazo de ejecución de las obras. Todos los trabajos incluidos en el presente proyecto se ejecutarán esmeradamente, con arreglo a las buenas prácticas de la construcción, con arreglo a la normativa vigente y cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas por la Dirección Facultativa. Se tendrán presentes las disposiciones e instrucciones y demás legislación vigente aplicables a la construcción. Una vez terminada la totalidad de las obras, se procederá a la recepción, para la cual será necesaria asistencia de un representante de la Propiedad, de los Arquitectos Directores de las obras y del Contratista o su representante. Del resultado de la recepción se extenderá un acta por triplicado, firmada por los tres asistentes legales antes indicados. Si las obras se encuentran en buen estado y han sido ejecutadas con arreglo a las condiciones establecidas, se darán por recibidas, comenzando a correr en dicha fecha el plazo de garantía de un año. Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se hará constar en el acta y se especificarán en la misma los defectos observados, así como las instrucciones al Contratista, que la Dirección Técnica considere necesarias para remediar los efectos observados, fijándose un plazo para subsanarlo, expirado el cual, se efectuará un nuevo reconocimiento en idénticas condiciones, a fin de proceder de nuevo a la recepción de la obra. Será condición indispensable para proceder a la recepción la entrega por parte de la Contrata a la Dirección Facultativa de la totalidad de los planos de obra generales y de las instalaciones realmente ejecutadas, así como sus permisos de uso correspondientes. 6.15. COMIENZO DE LOS TRABAJOS Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista dar cuenta al Director del comienzo de los trabajos antes de transcurrir 24 horas de su iniciación. En cualquier caso, serán requisitos previos para la formalización del Acta de Replanteo; la preparación a pie de obra de elementos auxiliares y maquinaria indispensable para el comienzo; la adjudicación de los trabajos que haya lugar y con el personal suficiente para el inicio de la obra. La fecha en que se vaya a dar principio a la ejecución deberá ir indicada en el Calendario de Trabajo. 6.16. SEÑALIZACIÓN DE LAS OBRAS. El Contratista está obligado a instalar en lugar indicado por el Servicio Técnico Municipal, antes de comienzo de las obras ,y a conservar durante su ejecución, a su costa, un cartel anunciador de la misma, con arreglo al modelo que le facilite el Ayuntamiento. Por último, está obligado a instalar, en la zona o zonas que ocupen los trabajos y en los puntos de posible peligro debido a la realización de las obras, así como en su linde e inmediaciones, las señales


precisas para indicar las situaciones mencionadas y otras que pudieran surgir como consecuencia de las obras. 6.17. TRABAJOS DEFECTUOSOS El Contratista, como es natural, debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en las “Condiciones generales de índole Técnica” del “Pliego de Condiciones de la Edificación”, y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado también en dicho documento. Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio, el Contratista es el único responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que pueda servirle de excusa, ni le otorgue derecho alguno, la circunstancia de que el Director o sus subalternos no le hayan llamado la atención sobre el particular, ni tampoco el hecho de que hayan sido valorados en las certificaciones parciales de obra, que siempre supone que se extiende y abonan a buena cuenta. Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Director o su representante en la obra adviertan vicios o defectos en los trabajos efectuados o en los materiales empleados o los aparatos colocados no reúnen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos, o finalizados éstos, y antes de verificarse la recepción definitiva de la obra, podrá disponer que las partes defectuosas sean demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado y todo ello a expensas de la contrata: Si esta no estimase justa la resolución y se negase a la demolición y reconstrucción ordenadas, se procederá de acuerdo con lo establecido en el artículo 24 siguiente. 6.18. EMPLEO DE LOS MATERIALES Y APARATOS No se procederá al empleo y colocación de los materiales y de los aparatos, sin que antes examinados y aceptados por el Director, en los términos que prescriben los Pliegos de Condiciones depositados al efecto el Contratista las muestras y modelos necesarios previamente contraseñados, para efectuar con ellos las comprobaciones, ensayos, o pruebas preceptuadas en el Pliego de Condiciones vigentes en la obra. Los gastos que ocasionen los ensayos, análisis, prueba, etc., antes indicados, serán de cargo al Contratista. 6.19. MATERIALES Y APARATOS DEFECTUOSOS Cuando los materiales o aparatos no fueran de la calidad requerida o no estuviesen perfectamente preparados, el Director, dará orden al Contratista para que los reemplace por otros que se ajusten a las condiciones requeridas por lo pliegos, o, a falta de éstas, a las órdenes del Director. El Director, podrá, si las circunstancias o el estado de la obra lo aconseja, permitir el empleo de aquellos materiales defectuosos que mejor calidad a la indicada en los Pliegos, si no le fuese posible al Contratista suministrarlos de la requerida en ellos descontándose en el primer caso la diferencia de precio del material requerido al defectuoso empleado, y no teniendo derecho el Contratista a indemnización alguna en el segundo. 6.20. DE LOS MEDIOS AUXILIARES


Serán de cuenta y riesgo del Contratista los andamios, cimbras, máquinas y demás medios auxiliares que para la debida marcha y ejecución de los trabajos se necesiten, no cabiendo, por tanto, al propietario responsabilidad alguna por cualquier avería o accidente personal que pueda ocurrir en las obras por insuficiencia de dicho medios auxiliares. Todos éstos, siempre, que no se haya estipulado lo contrario en las “Condiciones particulares de la obra”, quedarán a beneficio del Contratista, sin que éste pueda fundar reclamación alguna en la insuficiencia de dichos medios, cuando éstos estén detallados en el presupuesto y consignados por partida alzada o incluidos en los precios de las unidades de obra. 6.21. DAÑOS Y PERJUICIOS. El Contratista será responsable directo de los daños que pudiesen inferirse a terceros como consecuencia de las obras, por lo que deberá adoptar cuantas medidas de seguridad, además de las que expresamente le sean impuestas, siendo de su cuenta las indemnizaciones a que hubiera lugar a consecuencia de las obras para lo que deberá contratar un Seguro de Responsabilidad Civil en cuantía suficiente. 6.22. PERMISOS, LICENCIAS Y AUTORIZACIONES. El contratista deberá obtener todos los permisos y licencias necesarias para la ejecución y puesta en servicio de las obras y deberá abonar los cargos, asas e impuestos derivados de la obtención de aquellos, sin que tenga derecho a reclamar cantidad alguna por tal concepto. 7.- OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA 7.1. Toda la obra se ejecutará con estricta sujeción al proyecto que sirve de base a la Contrata, a este Pliego de Condiciones y a las órdenes e instrucciones que se dicten por el Arquitecto Director o ayudantes delegados. El orden de los trabajos será fijado por ellos, señalándose los plazos prudenciales para la buena marcha de las obras. 7.2. El Contratista habilitará por su cuenta los caminos, vías de acceso, etc... así como una caseta en la obra donde figuren en las debidas condiciones los documentos esenciales del proyecto, para poder ser examinados en cualquier momento. 7.3. Igualmente permanecerá en la obra bajo custodia del Contratista un "libro de ordenes", para cuando lo juzgue conveniente la Dirección dictar las que hayan de extenderse, y firmarse el "enterado" de las mismas por el Jefe de obra. El hecho de que en dicho libro no figuren redactadas las órdenes que preceptivamente tiene la obligación de cumplir el Contratista, de acuerdo con lo establecido en el "Pliego de Condiciones" de la Edificación, no supone eximente ni atenuante alguno para las responsabilidades que sean inherentes al Contratista. 7.4. Por la Contrata se facilitará todos los medios auxiliares que se precisen, y locales para almacenes adecuados, pudiendo adquirir los materiales dentro de las condiciones exigidas en el lugar y sitio que tenga por conveniente, pero reservándose el propietario, siempre por sí o por intermedio de sus técnicos, el derecho de comprobar que el contratista ha cumplido sus compromisos referentes al pago de jornales y


materiales invertidos en la obra, e igualmente, lo relativo a las cargas en material social, especialmente al aprobar las liquidaciones o recepciones de obras. 7.5. Igualmente se obliga a la Contrata a demoler aquellas partes en que se aprecie la existencia de vicios ocultos, aunque se hubieran recibido provisionalmente. 7.6. Son obligaciones generales del Contratista las siguientes: Verificar las operaciones de replanteo y nivelación, previa entrega de las referencias por la Dirección de la Obra.

Firmar las actas de replanteo y recepciones. Presenciar las operaciones de medición y liquidaciones, haciendo las observaciones que estime justas, sin perjuicio del derecho que le asiste para examinar y comprobar dicha liquidación. Ejecutar cuanto sea necesario para la buena construcción y aspecto de las obras, aunque no esté expresamente estipulado en este pliego. 7.7. El Contratista se obliga, asimismo, a tomar a su cargo cuanto personal necesario a juicio de la Dirección Facultativa. 7.8. El Contratista no podrá, sin previo aviso, y sin consentimiento de la Propiedad y Dirección Facultativa, ceder ni traspasar sus derechos y obligaciones a otra persona o entidad. B) CONDICIONES TÉCNICAS QUE HAN DE CUMPLIR LOS MATERIALES 8.-CONDICIONES GENERALES DE LOS MATERIALES 8.1. Los materiales deberán cumplir las condiciones que sobre ellos se especifiquen en los distintos documentos que componen el Proyecto. Asimismo sus calidades serán acordes con las distintas normas que sobre ellos estén publicadas y que tendrán un carácter de complementariedad a este apartado del Pliego. 8.2. Tendrán preferencia en cuanto a su aceptabilidad, aquellos materiales que estén en posesión de Documento de Idoneidad Técnica, que avalen sus cualidades, emitido por Organismos Técnicos reconocidos. 8.3. Por parte del Contratista debe existir obligación de comunicar a los suministradores las cualidades que se exigen para los distintos materiales, aconsejándose que previamente al empleo de los mismos, sea solicitado informe sobre ellos a la Dirección Facultativa y al Organismo encargado del Control de Calidad. 8.4 El Contratista será responsable del empleo de materiales que cumplan con las condiciones exigidas. 9.- CONDICIONES PARTICULARES DE LOS MATERIALES 9.1. ÁRIDOS


Podrán emplearse las arenas o gravas existentes en yacimientos naturales y/o procedentes de rocas machacada y otros productos cuyo empleo esté sancionado por la práctica a juicio el Director facultativo de las obras. Cuando no se tengan antecedentes sobre la utilización de los áridos disponibles, o en caso de duda se comprobará que cumple lo prescrito en el artículo 28 de la EHE. Los áridos deben almacenarse de modo que no puedan mezclarse entre sí, no con tierra del suelo. Para lo cual, se recomienda ejecutar una solera de hormigón y disponer las separaciones convenientes. Para cada cien metros cúbicos (100 m³) se realizarán los siguientes ensayos: Un (1) Ensayo granulométrico.

Un (1) Ensayo de contenido de materia orgánica. Un (1) Ensayo de pérdidas en solución de sulfato sódico magnésico. Un (1) Ensayo de desgaste de “Los Ángeles”.

9.2. AGUA PARA AMASADO. Podrá utilizarse agua que sea potable, en general todas las aguas sancionadas como aceptables por la práctica. En caso de dudas se analizará el agua debiendo cumplir lo prescrito en el artículo 27 de la EHE. 9.3. ADITIVOS. Se definen como aditivos a emplear en hormigones y morteros aquellos productos sólidos o líquidos, excepto cemento, áridos o agua que mezclados durante el amasado modifican o mejoran las características del mortero u hormigón en especial en lo referente al fraguado, endurecimiento, plasticidad e incluso de aire. Se establecen los siguientes límites: - Si se emplea cloruro cálcico como acelerador, su dosificación será igual o menor del dos por ciento (2%) en peso del cemento y si se trata de hormigonar con temperaturas muy bajas, del tres y medio por ciento (3.5%) del peso del cemento. - Si se usan aireantes para hormigones normales su proporción será tal que la disminución de residentes a compresión producida por la inclusión del aireante sea inferior al veinte por ciento (20%). En ningún caso la proporción de aireante será mayor del cuatro por ciento (4%) del peso en cemento. - En caso de empleo de colorantes, la proporción será inferior al diez por ciento del peso del cemento. No se emplearán colorantes orgánicos. - Cualquier otro que se derive de la aplicación de la EHE.


9.4. CEMENTO. Se entiende como tal, un aglomerante, hidráulico que responda a alguna de las definiciones del pliego de prescripciones técnicas generales para la recepción de cementos R.C. 03. B.O.E. 16.01.04. Podrá almacenarse en sacos o a granel. En el primer caso, el almacén protegerá contra la intemperie y la humedad, tanto del suelo como de las paredes. Si se almacenara a granel, no podrán mezclarse en el mismo sitio cementos de distintas calidades y procedencias. Se exigirá al contratista Ia realización de ensayos que demuestren de modo satisfactorio que los cementos cumplen las condiciones exigidas. Las partidas de cemento defectuoso serán retiradas de la obra en el plazo máximo de 8 días. Los métodos de ensayo serán los detallados en el citado “Pliego General de Condiciones para la Recepción de Conglomerantes Hidráulicos.” Se realizarán en laboratorios homologados. Se tendrá en cuenta prioritariamente las determinaciones de la Instrucción EHE. 9.5. MORTEROS Y LECHADAS DE CEMENTO Se definen los morteros de cemento como la masa constituida por árido fino, cemento y agua. Se define la lechada de cemento como la pasta muy fluída de cemento y agua y eventualmente adiciones, utilizada principalmente para inyecciones de terrenos, cimientos, recibido de juntas y en general relleno de oquedades que precisen refuerzo. Tipos y dosificaciones Los tipos y dosificaciones de morteros de cemento Portland serán los definidos en los distintos proyectos específicos, los cuales responderán, en general a los tipos siguientes: M-5/CEM, y M-7,5/CEM serán los morteros usados más frecuentemente.

La Dirección Facultativa podrá modificar la dosificación, en más o en menos, cuando las circunstancias de la obra lo aconsejen y justificándose debidamente mediante la realización de los estudios y ensayos oportunos. La proporción en peso en las lechadas, del cemento y del agua variará desde el uno por ocho (1/8) hasta el uno por uno (1/1) de acuerdo con las exigencias de la unidad de obra. Los morteros empleados para asiento de las baldosas contendrá antes de su empleo toda el agua necesaria para su fraguado, no necesitando aporte extra de agua. Aditivos: Los productos de adición que se utilicen para mejorar alguna de las propiedades de los morteros, deberán ser previamente aprobados por la Dirección Facultativa. 9.6. RED DE SANEAMIENTO

De forma general, las características de los materiales definidos para estas instalaciones serán: a) Resistencia a la fuerte agresividad de las aguas a evacuar. b) Impermeabilidad total a líquidos y gases. c) Suficiente resistencia a las cargas externas. d) Flexibilidad para poder absorber sus movimientos. e) Lisura interior. f) Resistencia a la abrasión. g) Resistencia a la corrosión. h) Absorción de ruidos, producidos y transmitidos.

Materiales de las canalizaciones:


Conforme a lo ya establecido, se consideran adecuadas para las instalaciones de evacuación de residuos las canalizaciones de fundición, PVC, Poliprpileno, gres u hormigón que tengan las características específicas establecidas en las normas UNE vigentes para cada material. Materiales de los puntos de captación:

Sifones: Serán lisos y de un material resistente a las aguas evacuadas, con un espesor mínimo de 3 mm.

Calderetas: Podrán ser de cualquier material que reúna las condiciones de estanquidad, resistencia y perfecto acoplamiento a los materiales de cubierta, terraza o patio. Condiciones de los materiales de los accesorios: Cumplirán las siguientes condiciones:

a) Cualquier elemento metálico o no que sea necesario para la perfecta ejecución de estas instalaciones reunirá en cuanto a su material, las mismas condiciones exigidas para la canalización en que se inserte. b) Las piezas de fundición destinadas a tapas, sumideros, válvulas, etc., cumplirán las condiciones exigidas para las tuberías de fundición. c) Las bridas, presillas y demás elementos destinados a la fijación de bajantes serán de hierro metalizado o galvanizado. d) Cuando se trate de bajantes de material plástico se intercalará, entre la abrazadera y la bajante, un manguito de plástico. e) Igualmente cumplirán estas prescripciones todos los herrajes que se utilicen en la ejecución, tales como peldaños de pozos, tuercas y bridas de presión en las tapas de registro, etc.

9.11. SUMIDEROS

Los sumideros tienen por finalidad la incorporación de las aguas superficiales a las red; existe el peligro de introducir en esta elementos sólidos que puedan producir atascos. Por ello no es recomendable su colocación en calles no pavimentadas salvo que cada sumidero vaya acompañado de una arqueta visitable para la recogida y extracción periódica de las arenas y detritos depositados, (areneros). 9.13. YESO

Componentes: - Pasta de yeso grueso YG. - Pasta de yeso fino YF. - Pasta para prefabricados YP

En los casos que la letra L situada después de / indicativa de que se trata un yeso Lento. En los casos que la letra D situada después de / indicativa de que se trata un yeso de proyección

mecánica de Alta Dureza. En los casos que la letra A situada después de / indicativa de que se trata un yeso de proyección

mecánica Aligerados. Ejemplos de identificación de yesos: Un yeso que se idenfica como YESO YG/L - UNE 102010:1986 es un Yeso grueso de

construcción de fraguado retardado que cumple las especificaciones de la Norma UNE 120010:1986. Un yeso que se identifica como YPM/A - UNE 102015:2004 ER es un Yeso de proyección

mecánica aligerado (/A) que cumple las especificaciones de la Norma UNE 102015:2004 ER Apreciación de características aparentes:


A su llegada a destino o durante la toma de muestras la dirección facultativa comprobará que: - El producto llega correctamente envasado y los envases en buen estado. - El producto es identificable de acuerdo con las especificaciones del presente Pliego. - El producto está seco y exento de grumos.

Si estas comprobaciones son satisfactorias, la partida se aceptará provisionalmente y se continuará el proceso de control. En caso contrario la dirección facultativa decidirá si se continúa el proceso de control o se rechaza la partida.

Ensayos previos: Cuando la dirección facultativa de la obra lo disponga, antes de comenzar el suministro de un

producto se enviarán muestras del mismo a un laboratorio aceptado por dicha dirección para su análisis de acuerdo con las especificaciones del presente Pliego y, en su caso, con las del Pliego de prescripciones técnicas particulares.

Ensayos de control: Si por aplicación de las condiciones contractuales, del Pliego de prescripciones técnicas

particulares, de instrucciones de carácter general o por indicación de la Dirección Técnica de obra sea preciso comprobar las características de calidad de una partida a su recepción en obra, se remitirá al laboratorio encargado de realizar los ensayos uno de los recipientes preparados, otro recipiente permanecerá almacenado en obra por el receptor y el tercero quedará a disposición del suministrador.

Cuando no sea preciso comprobar las características de calidad de una partida a su recepción en obra, la única muestra de seis kilogramos quedará almacenada en obra.

Conservación de la muestra: Las muestras que deben conservarse en obra, según el apartado anterior, se almacenarán en la

misma en un local seco, cubierto y cerrado durante un mínimo de sesenta días desde su recepción. Marcado: Los yesos que se suministran en sacos deberán llevar inscritos en el envase: - La designación del producto según RY-85, para los yesos de construcción comunes, o según la Norma UNE de aplicación, para los yesos especiales y de proyección mecánica. - La identificación del fabricante, el nombre comercial del producto y el lugar de producción - La fecha del envasado - El distintivo de calidad si lo posee - El peso neto del contenido con una tolerancia de +- 5% Los datos referentes a la designación normalizada del producto + el distintivo de calidad + el peso neto del saco, deberá estar impresos en los sacos de color: - VERDE, para los yesos Gruesos - NEGRO, para los yesos Finos. - AMARILLO, para los yesos par Prefabricados y los especiales de aplicación manual Aligerados - GRIS, para los yesos especiales de aplicación manual de Alta Dureza - MORADO, para los yesos especiales de aplicación manual de Terminación - ROJO, para los yesos de proyección mecánica. Además el fabricante deberá de proporcionar información sobre los tiempos de fraguado y sobre

la relación agua de amasado/yeso recomendada. En caso de yeso no ensacado todas las especificaciones de marcado referidas deberán figurar

en una hoja informativa que el fabricante acompañará al envío. 9.15. AZULEJOS


Pieza formada por un bizcocho cerámico, poroso, prensado y una superficie esmaltada impermeable e inalterable a los ácidos, a las lejías y a la luz. Cocidos a temperatura superior a 900º C. Resistencia a flexión: >/= 150 kg/cm². Dureza superficial Mohs no inferior a 3. Dilatación térmica entre 20º y 100º C: 5 x 10 elevado a -6 a 9 x 10 elevado a -6. Espesor no menor de 3 y no mayor de 15 mm.

Ausencia de esmaltado en la cara posterior y en los cantos. Marca en el reverso. El bizcocho podrá ser de:

- Pasta roja: arcilla roja sin mezcla de arena ni cal. - Pasta blanca: caolín con mezcla de carbonato de cal, productos silíceos y fundentes.

Las piezas podrán llevar los cuatro cantos lisos o bien con inglete o borde romo en uno o en dos de ellos. En cada canto liso se dispondrán dos separadores en forma de pestaña de 0,5 mm. de saliente y 20 mm. de longitud. 9.16. CERRAJERÍA

Los perfiles tendrán la configuración que señala la NTE-FCA realizándose con acero S 235 JR y estarán totalmente exentos de alabeos y rebabas.

Podrán ser perfiles laminados en caliente e eje rectilíneo sin alabeos ni rebabas, o perfiles conformados en frío , de fleje de acero galvanizado, doble agrafado, de espesor mínimo cero con ocho milímetros (0,8 mm), resistencia a rotura no menor de treinta y cinco kilogramos por milímetro cuadrado (35 kg/mm2) y límite elástico no menos de veinticuatro kilogramos por milímetro cuadrado (24 kg/mm2).

Los junquillos serán de fleje de acero galvanizado, conformado en frío, de cero con cinco milímetros (0,5 mm) de espesor. Junquillos

Los junquillos serán del mismo material que el resto de la cerrajería y de igual calidad. Tendrán una sección mínima de 1 x 1 cm. Barandillas

Todas las barandillas de terrazas y escaleras se realizarán con tubos cuadrados y rectangulares de acero S 235 JR ensamblándose por medio de soldaduras. 9.17. VIDRIOS

El vidrio utilizado resistirá la acción del aire, agua, calor, así como de los agentes químicos excepto el ácido fluorhídrico.

No amarilleará bajo la luz solar, será homogéneo. No presentará manchas, burbujas, nubes u otros defectos. Estará cortado con limpieza. Será de espesor uniforme.

9.18. ELEMENTOS ELÉCTRICOS

Los materiales y equipos utilizados en las instalaciones deberán ser utilizados en la forma y para la finalidad que fueron fabricados. Los incluidos en el campo de aplicación de la reglamentación de transposición de las Directivas de la Unión Europea deberán cumplir con lo establecido en las mismas.

En lo no cubierto por tal reglamentación se aplicarán los criterios técnicos preceptuados por el REBT. En particular, se incluirán junto con los equipos y materiales las indicaciones necesarias para su correcta instalación y uso, debiendo marcarse con las siguientes indicaciones mínimas:

Identificación del fabricante, representante legal o responsable de la comercialización. Marca y modelo.


Tensión y potencia (o intensidad) asignadas. Cualquier otra indicación referente al uso específico del material o equipo, asignado por el fabricante. Los órganos competentes de las Comunidades Autónomas verificarán el cumplimiento de las

exigencias técnicas de los materiales y equipos sujetos al REBT. La verificación podrá efectuarse por muestreo. 9.19. MATERIALES VARIOS Todos los materiales a emplear para la ejecución de las obras proyectadas deberán ser adecuadas al fin a que se destinan y habiéndose tenido en cuenta en las bases de precios y formación y presupuestos, se considera que serán de la mejor calidad dentro de su clase entre los existentes en el mercado. Por esta razón, aunque por sus características singulares o menor importancia relativa no hayan merecido ser objeto de definición más explícita, su utilización en obra quedará condicionada a la aprobación del Director facultativo de las obras, el cual podrá determinar y exigir las pruebas o ensayos que se estimen oportunos. En cualquier caso, los materiales serán de igual o mejor calidad que la que pudiera deducirse de la procedencia o características citadas en algún documento del Proyecto. Además deberán atenerse a las normas oficiales y criterios de buena fabricación en su ramo y por tanto el Director facultativo podrá exigir el suministro por firma que ofrezca las adecuadas garantías. 9.20. ENSAYOS DE LOS MATERIALES No se procederá al empleo de los materiales sin que antes sean examinados y aceptados por el Director facultativo de las obras en los términos y forma que prescribe el presente Pliego salvo lo que se disponga en contrario para casos determinados. En los materiales en los que no define el nO de ensayos a realizar se actuará con las instrucciones del Director facultativo a tenor de los usos y costumbres. Las pruebas y ensayos prescritos en éste Pliego se llevará a cabo por el Director facultativo de las obras o persona en quien al efecto delegue. En el caso de que el Contratista no estuviera conforme con los resultados se someterá la cuestión al laboratorio Central de Ensayos de Materiales de Construcción perteneciente al Centro de Estudios y Experimentación de Obras Públicas, siendo obligatorio por ambas partes aceptar los resultados que en él se obtengan y las conclusiones que formulen. Todos los gastos de pruebas y ensayos serán de cuenta del Contratista y se hallan en los precios de presupuesto.


C) CONDICIONES TÉCNICAS QUE HA DE CUMPLIR LA EJECUCIÓN 10.- UNIDADES DE OBRA 10.15. GUARNECIDOS Y ENLUCIDOS DE YESO Tolerancias: Espesor: ± 2 mm. Planeidad: 2 mm. en 1 m. Terminaciones: Las superficies quedarán lisas y exentas de grietas, coqueras y resaltos. Las aristas quedarán vivas y rectas. Los encuentros con los elementos recibidos al techo deberán quedar perfectamente perfilados. La dureza superficial media de cada paramento no será inferior a 40 grados Shore C y ningún valor será inferior a 30 grados Shore C, según UNE 102039-85. No se admitirán secados artificiales sin autorización de la Dirección de la obra. EJECUCION DE LAS OBRAS Requisitos previos: El soporte deberá mantener las condiciones establecidas en su prescripción y estará limpio exento de restos, manchas y defectos. Estará terminada la cubierta o se habrán realizado, al menos, tres forjados por encima del local a revestir. Estarán terminados los cerramientos y revestimientos exteriores. Se habrán recibido las carpinterías, las instalaciones empotradas y cualquier otro elemento que deba ir fijado a los soportes. La pasta de yeso se utilizará inmediatamente después de su amasado, sin posterior adición de agua. Antes de comenzar los trabajos se limpiará y humedecerá la superficie que se va a revestir. No se realizará el guarnecido cuando la temperatura ambiente en el lugar de utilización de la pasta sea inferior a cinco grados centígrados (5ºC). En las aristas verticales de esquina se colocarán guardavivos. En los rincones, esquinas y guarniciones de huecos se dispondrán maestras verticales formadas por bandas de yeso de doce milímetros (12 mm.) de espesor. La distancia horizontal entre maestras de un mismo paño no será superior a tres metros (3 m.), para lo cual se situarán maestras intermedias cuando sea necesario. Las caras vistas de las maestras de un paño estarán contenidas en un mismo plano vertical. A continuación se extenderá la pasta entre maestras, apretándola contra la superficie, hasta enrasar con ellas. La superficie resultante será plana, vertical y estará exenta de coqueras. El guarnecido se cortará en las juntas estructurales del edificio y a nivel del pavimento terminado o línea superior del rodapié, según que éste se reciba o no sobre el revestimiento de yeso. Antes de revestir de yeso la superficie deberá estar terminada la cubierta del edificio o tener al menos tres forjados sobre la planta en que se ha de realizar el guarnecido. Previamente al revestido se habrán recibido los cercos de puertas y ventanas y repasado la pared, tapando los desperfectos que pudiera haber.


Los muros exteriores deberán estar terminados incluso revestido exterior si lo lleva, antes de realizar el guarnecido de yeso. Se evitarán los golpes o vibraciones que puedan afectar a la pasta durante su período de fraguado. 10.16. ENFOSCADOS Se debe comprobar que: - Que el espesor y/o acabado no se ajusten a lo especificado. - Presencia de coqueras. - Defecto en la planeidad superior a cuatro milímetros (4 mm) medida con regla de un metro (1 m). - Aplomado 10 mm. en cada planta. - Espesor ± 3 mm. - No interrupción del revoco en las juntas estructurales. EJECUCION DE LAS OBRAS El soporte deberá mantener las condiciones establecidas en su prescripción y estará limpio, exento de restos, y saneado. Se habrán terminado la cubierta y la evacuación de aguas de la misma. Se habrán colocado todos los elementos que hayan de ir fijados a los paramentos que no dificulten la ejecución del enfoscado. Estará fraguado el hormigón o el mortero de recibido de la fábrica, según se trate de uno u otro soporte. La superficie del soporte no podrá estar lisa. Antes de la ejecución del enfoscado se comprobará que: 1. Para enfoscados interiores, está terminada la cubierta o tiene al menos tres plantas forjadas por encima. 2. Para enfoscados exteriores, está terminada la cubierta y funcionando la evacuación de aguas. Cuando el enfoscado vaya a quedar visto, deberán recibirse previamente los elementos fijos como ganchos y cercos. 3. Se han tapado los desperfectos que pudiera tener el soporte utilizando el mismo tipo de mortero que para el enfoscado. 4. Ha fraguado el mortero u hormigón del soporte a revestir. Se amasará exclusivamente la cantidad de mortero que se vaya a necesitar, evitando el rebatido y la adición posterior de agua. Se suspenderá la ejecución del enfoscado cuando la temperatura ambiente sea inferior a cinco grados centígrados (5°C). En tiempo extremadamente seco o caluroso, cuando la temperatura sea superior a treinta y cinco grados centígrados (35°C) a la sombra, se suspenderá la ejecución del enfoscado. En tiempo lluvioso se suspenderá la ejecución cuando el paramento no esté protegido, y se cubrirá la superficie revocada con lonas o plásticos. Se evitarán golpes o vibraciones que puedan afectar al mortero durante su período de fraguado. En ningún caso se permitirán los secados artificiales. Una vez transcurridas veinticuatro horas (24 h) desde su ejecución, se mantendrá húmeda la superficie enfoscada con mortero de cemento o cal, hasta que haya fraguado. Los rincones, aristas y esquinas quedarán vivos, alineados y continuos. La capa de mortero con dosificación, espesor y acabado indicados en la Documentación Técnica.


Una vez humedecida la superficie se aplicará el mortero y se pañeará de forma que éste se introduzca en las irregularidades del soporte, para aumentar su adherencia. Antes del final de fraguado, el enfoscado admite los siguientes acabados: - Rugoso: Bastará el acabado que dé el paso de regla. - Fratasado: Se pasará sobre la superficie todavía fresca, el fratás mojado en agua, hasta conseguir que ésta quede plana. En exteriores cuando vaya despiezado, la profundidad de la llaga será de 5 mm. - Bruñido: Sobre la superficie todavía no endurecida se aplicará con llana una pasta de cemento tapando poros e irregularidades, hasta conseguir una superficie lisa. En exteriores cuando vaya despiezado, la profundidad de la llaga será de 5 mm. El espesor total del enfoscado, no será inferior a veinte milímetros (20 mm). 10.17. ENFOSCADOS MAESTREADOS Tolerancias. Planeidad: 2 mm. en 1 m. Aplomado: 5 mm. en cada planta. Espesor: 2 mm. Terminaciones. Los rincones, esquinas y aristas quedarán vivos, alineados y continuos. EJECUCION DE LAS OBRAS Procesos y procedimientos. Una vez humedecida la superficie del soporte, se realizarán maestras, formadas por bandas de mortero, con separación no mayor de 1 m. en cada paño, en las aristas, rincones y contornos de huecos. Se aplicará el mortero entre las maestras, antes de haber fraguado éstas, a pelladas o proyectándolo sobre los paramentos y se pañeará, rastreándolo de forma que se adhiera al soporte, hasta conseguir el grueso establecido en capas no superiores a 1,5 cm. Antes del fraguado y sobre la superficie todavía fresca se pasará el fratás, mojado en agua, hasta conseguir que la superficie quede plana. En los encuentros entre paredes y techos se enfoscará el techo en primer lugar. El espesor del enfoscado será de 2 cm. 10.21. PAVIMENTOS Los pavimentos se clasifican en función de su resbaladicidad, determinando el valor de resistencia a deslizamiento mediante el ensayo del péndulo descrito en el Anejo A de la norma UNE-ENV 12633:2003 y según esta clasificación de los pavimentos en función de su resbaladicidad y la tabla 1.2 del CTE-DB-SU 1 se beberá elegir una clase de pavimento u otro. La pavimentación también debe ajustarse a los criterios mínimos que establece el CTE-DB-SU 1 con respecto a las discontinuidades del pavimento, desniveles y en la proyección y ejecución de escaleras y rampas.


10.22. PAVIMENTOS CERÁMICOS/GRES EJECUCION DE LAS OBRAS Pavimento con baldosas cerámicas recibidas con mortero Sobre el forjado o solera se extenderá una capa de espesor no inferior aveinte milímetros (20 mm.). Sobre ésta irá extendiéndose el mortero de cemento formando una capa de veinte milímetros (20 mm.) de espesor y cuidando que quede una superficie contínua de asiento del solado. Previamente a la colocación de las baldosas, y con el mortero aún fresco, se espolvoreará éste con cemento. Humedecidas previamente, las baldosas se colocarán sobre la capa de mortero a medida que se vaya extendiendo, disponiéndose con juntas de ancho no menor de un milímetro (1 mm.), respetándose las juntas previstas en la capa de mortero, si las hubiese. Transcurrido el tiempo de secado, se eliminarán los restos de la lechada yse limpiará la superficie. Pavimento con baldosas cerámicas pegadas Sobre el forjado o solera se extenderá una capa de espesor no inferior a veinte milímetros (20 mm.). Sobre ésta se extenderá el mortero de cemento formando una capa de veinte milímetros (20 mm.) de espesor y cuidando que quede una superficie contínua de asiento del solado. Previa limpieza de la superficie y cuando la humedad no sea mayor del 3 por 100 (3%), se aplicará una capa de adhesivo en la forma y cantidad indicados por el fabricante del mismo. Transcurrido el tiempo indicado por el fabricante se asentarán las baldosas sobre el adhesivo, disponiéndose con juntas de ancho no menor de un milímetro (1 mm.). Posteriormente se extenderá la lechada para el relleno de las juntas, utilizándose lechada de cemento puro para las juntas menores de tres milímetros (3mm.) y de cemento y arena cuando el ancho sea mayor. Transcurrido el tiempo de secado, se eliminarán los restos de la lechada y se limpiará la superficie. 10.23. ALICATADOS EJECUCION DE LAS OBRAS Se empleará azulejo romo o inglete en las aristas salientes de los Paramentos Y ESPECIALMENTE EN EL ENCUENTRO CON LA SOLERÍA EN LA QUE SE EMPLEARAN PIEZAS CURVAS ESPECIALES. Los taladros que se realicen en el azulejo, para pasos de tuberías, tendrán un diámetro de 1 cm., mayor que el diámetro de éstas. Los cortes y taladros se harán mecánicamente con instrumentos adecuados. Siempre que sea posible los cortes se realizarán en los extremos de los paramentos. El alicatado se comenzará a partir del nivel superior del pavimento y antes de realizar éste. Adhesivo. Se extenderá sobre el paramento con llana y se rayará o bien se aplicará sobre la cara posterior del azulejo en el centro y en las cuatro esquinas. En cada caso se seguirán las instrucciones del fabricante. Lechada de cemento negro en rejuntado del alicatado. Los azulejos se limpiarán con estropajo seco 12 horas después de efectuado el rejuntado.


10.24. ELECTRICIDAD Y DOMÓTICA Según lo establecido en el artículo 12.3 de la Ley 21/1992, de Industria, la puesta en servicio y utilización de las instalaciones eléctricas se condiciona al siguiente procedimiento: Deberá elaborarse, previamente a la ejecución, una documentación técnica que defina las características de la instalación y que, en función de sus características, según determine la correspondiente ITC, revestirá la forma de proyecto o memoria técnica. La instalación deberá verificarse por el instalador, con la supervisión del director de obra, en su caso, a fin de comprobar la correcta ejecución y funcionamiento seguro de la misma. Asimismo, cuando así se determine en la correspondiente ITC, la instalación deberá ser objeto de una inspección, inicial por un organismo de control. A la terminación de la instalación y realizadas las verificaciones pertinentes y, en su caso, la inspección inicial, el instalador autorizado ejecutor de la instalación emitirá un certificado de instalación, en el que se hará constar que la misma se ha realizado de conformidad con lo establecido en el Reglamento y sus instrucciones técnicas complementarias y de acuerdo con la documentación técnica. En su caso, identificará y justificará las variaciones que en la ejecución se hayan producido con relación a lo previsto en dicha documentación. El certificado, junto con la documentación técnica y, en su caso, el certificado de dirección de obra y el de inspección inicial, deberá depositarse ante el órgano competente de la Comunidad Autónoma, con objeto de registrar la referida instalación, recibiendo las copias diligenciadas necesarias para la constancia de cada interesado y solicitud de suministro de energía. Las Administraciones competentes deberán facilitar que éstas documentaciones puedan ser presentadas y registradas por procedimientos informáticos o telemáticos. Las instalaciones eléctricas deberán ser realizadas únicamente por, instaladores autorizados. La empresa suministradora no podrá conectar la instalación receptora a la red de distribución si no se le entrega la copia correspondiente del certificado de instalación debidamente diligenciado por el órgano competente de la Comunidad Autónoma. No obstante lo indicado en el apartado precedente, cuando existan circunstancias objetivas por las cuales sea preciso contar con suministro de energía eléctrica antes de poder culminar la tramitación administrativa de las instalaciones, dichas circunstancias, debidamente justificadas y acompañadas de las garantías para el mantenimiento de la seguridad de las personas y bienes y de la no perturbación de otras instalaciones o equipos, deberán ser expuestas ante el órgano competente de la Comunidad Autónoma, la cual podrá autorizar, mediante resolución motivada, el suministro provisional para atender estrictamente aquellas necesidades. En caso de instalaciones temporales (congresos y exposiciones, con distintos stands; ferias ambulantes, festejos, verbenas; etc.), el órgano competente de Ia Comunidad podrá admitir que la tramitación de las distintas instalaciones parciales se realice de manera conjunta. De la misma manera, podrá aceptarse que se sustituya la documentación técnica por una declaración, diligenciada la primera vez por la Administración, en el supuesto de instalaciones realizadas sistemáticamente de forma repetitiva. En la instalación eléctrica se resolverá: - La posibilidad de que los circuitos de alumbrado, admitan una simultaneidad de uso del setenta y seis por ciento (66%) en las viviendas, y del cien por cien (100%) en las zonas comunes. - Cualquier toma de corriente admite una intensidad mínima de diez (10) amperios en circuitos de alumbrado, dieciséis (16) amperios en circuitos destinados a usos domésticos y veinticinco (25) amperios en cocinas eléctricas.


- La canalización de los circuitos bajo tubo con posibilidad de registro, para facilitar el tendido y reparación de las líneas. - La instalación de un dispositivo de protección al comienzo de cada circuito. - La protección, con toma de tierra, de las tomas de corriente. - La instalación de los interruptores fuera de los cuartos de aseo, si bien la toma de corriente puede situarse junto al lavabo, si cumplen las distancias de seguridad marcadas por las I.T.C. - La separación entre cuadros o redes eléctricas y las canalizaciones paralelas de agua, calefacción o gas, de modo que sean un mínimo de treinta centímetros (30 cm), y cinco centímetros (5 cm) respecto de las instalaciones de telefonía, interfonía o antenas. EJECUCION DE LAS OBRAS - Se comprobará que el instalador posee calificación de empresa instaladora, según ITC-BT-03. Las instalaciones se realizarán mediante algunos de los siguientes sistemas: Instalaciones empotradas: - Cables aislados bajo tubo flexible - Cables aislados bajo tubo curvable Instalaciones superficiales: - Cables aislados bajo tubo curvable - Cables aislados bajo tubo rígido - Cables aislados bajo canal protectora cerrada - Canalizaciones prefabricadas Las instalaciones deberán cumplir lo indicado en las ITC-BT-20 e ITC-BT-21. Condiciones generales. En la ejecución de las instalaciones interiores de las viviendas se deberá tener en cuenta: No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos. Todo conductor debe poder seccionarse en cualquier punto de la instalación en el que se realice una derivación del mismo, utilizando un dispositivo apropiado, tal como un borne de conexión, de forma que permita la separación completa de cada parte del circuito del resto de la instalación. Las tomas de corriente en una misma habitación deben estar conectadas a la misma fase. Las cubiertas, tapas o envolventes, mandos y pulsadores de maniobra de aparatos tales como mecanismos, interruptores, bases, reguladores, etc., instalados en cocinas, cuartos de baño, secaderos y, en general, en los locales húmedos o mojados, así como en aquellos en que las paredes y suelos sean conductores, serán de material aislante. La instalación empotrada de estos aparatos se realizará utilizando cajas especiales para su empotramiento. Cuando estas cajas sean metálicas estarán aisladas interiormente o puestas a tierra. La instalación de estos aparatos en marcos metálicos podrá realizarse siempre que los aparatos utilizados estén concebidos de forma que no permitan la posible puesta bajo tensión del marco metálico, conectándose éste al sistema de tierras. La utilización de estos aparatos empotrados en bastidores o tabiques de madera u otro material aislante, cumplirá lo indicado en la ITC-BT 49. Características geométricas: - En la centralización de contadores, la distancia al paramento de los módulos no será inferior a cincuenta centímetros (50 cm). - En la línea de alumbrado de escalera y fuerza motriz del ascensor, el diámetro interior del tubo de protección será de trece milímetros (13 mm).


- El cuadro general de distribución se colocará a dos metros (2 m) del pavimento. - Cualquier parte de instalación interior, quedará a una distancia no inferior a cinco centímetros (5 cm) del resto de canalizaciones. - El tubo de protección de la instalación interior, penetrará medio centímetro (0.5 cm) en cada una de las cajas, y presentará los siguientes radios mínimos de curvatura: 10.25. TOMAS DE TIERRA Para dar por buena la instalación se verificarán los siguientes controles: - La línea de puesta a tierra se empleará específicamente para ella misma, sin utilizar otras conducciones no previstas para este fin. - Comprobación de que la tensión de contacto es inferior a veinticuatro voltios (24 v), en cualquier masa del edificio. - Comprobación de que la resistencia menor de veinte Ohmios (20 Ohm), desde el punto más alejado de la instalación, y de quince Ohmios (15 Ohm) si hay pararrayos en el edificio. - La conexión a la línea principal de bajada a tierra de las líneas de protección de las viviendas, de las antenas, los pararrayos y de las grandes masas metálicas del edificio, comprobando que están correctamente efectuadas. - La conexión de la conducción enterrada mediante arqueta registrable, verificando su correcta ejecución y disposición. Puntos de observación sistemática. Descripción. EJECUCION DE LAS OBRAS La instalación de toma de tierra de un edificio constará de los siguientes elementos: 1. Un anillo de conducción enterrada siguiendo el perímetro del edificio. A él se conectarán las puestas a tierra situadas en dicho perímetro. Se situará a una profundidad no inferior a ochenta centímetros (80 cm), pudiéndose disponer en el fondo de las zanjas de cimentación. 2. Una serie de conducciones enterradas que una todas las conexiones de puesta a tierra situadas en el interior del edificio. Estos conductores irán conectados por ambos extremos al anillo. La separación entre dos (2) de estos conductores no será inferior a cuatro metros (4 m). 3. Un conjunto de picas de puesta a tierra, su número será el indicado en la Documentación Técnica de Proyecto. 4. Durante la ejecución de la obra, se realizará una puesta a tierra provisional que estará formada por: un cable conductor que unirá las máquinas eléctricas y masas metálicas que no dispongan de doble aislamiento, y un conjunto de electrodos de pica. Especificaciones: Cable conductor. Sus características son: - De cobre desnudo recocido, de treinta y cinco milímetros cuadrados (35 mm2) de sección nominal. Cuerda circular con un máximo de siete (7) alambres. - Resistencia eléctrica a veinte grados centígrados (20°C) no superior a cero con quinientos catorce ohmios por kilometro (0.514 Ohm/km) Punto de puesta a tierra. Constituido por: - De cobre recubierto de cadmio de dos y medio por treinta y tres centímetros (2.5 x 33 cm) y cero coma cuatro centímetros (0.4 cm) de espesor, con apoyos de material aislante. Electrodo de pica:


- De acero recubierto de cobre. Diámetro: un coma cuatro centímetros (1.4 cm). Longitud: doscientos centímetros (200 cm). Pica de puesta a tierra: - Electrodo de pica soldado al cable conductor mediante soldadura aluminotérmica. El hincado de la pica se efectuará con golpes cortos y secos. Deberá penetrar totalmente en el terreno sin romperse. Arqueta de conexión: - Donde se situará el punto de puesta a tierra. Sus dimensiones aproximadas serán setenta y cinco por sesenta centímetros por cuarenta de profundidad (75x60x40 cm), y quedará a nivel enrasado del terreno por su parte superior. 10.26. CUADROS DE PROTECCIÓN Controles a realizar Condición de no aceptación automática - Dimensiones de la caja Dimensiones distintas de las especificadas en la D.T. en ±1% - Fijación de la caja Fijación inferior a cuatro puntos - Conexión de los conductores en la caja Conexión deficiente Pruebas de servicio No hay pruebas de servicio específicas en el proceso de instalación. Unidad y criterios de medición y abono Unidad de cantidad instalada, medida según las especificaciones de la D.T. EJECUCION DE LAS OBRAS No hay condiciones específicas del proceso de instalación. NORMATIVA - Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarías. (RD. 842/2002) 10.27. FONTANERÍA La instalación debe suministrar a los aparatos y equipos del equipamiento higiénico los caudales que figuran en la tabla 2.1. del CTE-DB-HS 4. En los puntos de consumo la presión mínima debe ser: a) 100 kPa para grifos comunes; b) 150 kPa para fluxores y calentadores. La presión en cualquier punto de consumo no debe superar 500 kPa. La instalación de suministro de agua desarrollada en el proyecto del edificio debe estar compuesta de los siguientes elementos: Acometida: La acometida debe disponer, como mínimo, de los elementos siguientes: a) una llave de toma o un collarín de toma en carga, sobre la tubería de distribución de la red exterior de suministro que abra el paso a la acometida; b) un tubo de acometida que enlace la llave de toma con la llave de corte general; c) Una llave de corte en el exterior de la propiedad En el caso de que la acometida se realice desde una captación privada o en zonas rurales en las que no exista una red general de suministro de agua, los equipos a instalar (además de la captación propiamente dicha) serán los siguientes: válvula de pié, bomba para el trasiego del agua y válvulas de registro y general de corte. Instalación general:


La instalación general debe contener, en función del esquema adoptado, los elementos que le correspondan de los que se citan en los apartados siguientes. Llave de corte general: La llave de corte general servirá para interrumpir el suministro al edificio, y estará situada dentro de la propiedad, en una zona de uso común, accesible para su manipulación y señalada adecuadamente para permitir su identificación. Si se dispone armario o arqueta del contador general, debe alojarse en su interior. Filtro de la instalación general: El filtro de la instalación general debe retener los residuos del agua que puedan dar lugar a corrosiones en las canalizaciones metálicas. Se instalará a continuación de la llave de corte general. Si se dispone armario o arqueta del contador general, debe alojarse en su interior. El filtro debe ser de tipo Y con un umbral de filtrado comprendido entre 25 y 50 m, con malla de acero inoxidable y baño de plata, para evitar la formación de bacterias y autolimpiable. La situación del filtro debe ser tal que permita realizar adecuadamente las operaciones de limpieza y mantenimiento sin necesidad de corte de suministro. Armario o arqueta del contador general: El armario o arqueta del contador general contendrá, dispuestos en este orden, la llave de corte general, un filtro de la instalación general, el contador, una llave, grifo o racor de prueba, una válvula de retención y una llave de salida. Su instalación debe realizarse en un plano paralelo al del suelo. La llave de salida debe permitir la interrupción del suministro al edificio. La llave de corte general y la de salida servirán para el montaje y desmontaje del contador general. Tubo de alimentación: El trazado del tubo de alimentación debe realizarse por zonas de uso común. En caso de ir empotrado deben disponerse registros para su inspección y control de fugas, al menos en sus extremos y en los cambios de dirección. Distribuidor principal: El trazado del distribuidor principal debe realizarse por zonas de uso común. En caso de ir empotrado deben disponerse registros para su inspección y control de fugas, al menos en sus extremos y en los cambios de dirección. Debe adoptarse la solución de distribuidor en anillo en edificios tales como los de uso sanitario, en los que en caso de avería o reforma el suministro interior deba quedar garantizado. Deben disponerse llaves de corte en todas las derivaciones, de tal forma que en caso de avería en cualquier punto no deba interrumpirse todo el suministro. Ascendentes o montantes: Las ascendentes o montantes deben discurrir por zonas de uso común del mismo. Deben ir alojadas en recintos o huecos, construidos a tal fin. Dichos recintos o huecos, que podrán ser de uso compartido solamente con otras instalaciones de agua del edificio, deben ser registrables y tener las dimensiones suficientes para que puedan realizarse las operaciones de mantenimiento. Las ascendentes deben disponer en su base de una válvula de retención, una llave de corte para las operaciones de mantenimiento, y de una llave de paso con grifo o tapón de vaciado, situadas en zonas de fácil acceso y señaladas de forma conveniente. La válvula de retención se dispondrá en primer lugar, según el sentido de circulación del agua. En su parte superior deben instalarse dispositivos de purga, automáticos o manuales, con un separador o cámara que reduzca la velocidad del agua facilitando la salida del aire y disminuyendo los efectos de los posibles golpes de ariete.


Derivaciones colectivas: Discurrirán por zonas comunes y en su diseño se aplicarán condiciones análogas a las de las instalaciones particulares. Sistemas de control y regulación de la presión: Sistemas de sobreelevación: grupos de presión El sistema de sobreelevación debe diseñarse de tal manera que se pueda suministrar a zonas del edificio alimentables con presión de red, sin necesidad de la puesta en marcha del grupo. El grupo de presión debe ser de alguno de los dos tipos siguientes: a) convencional, que contará con: i) depósito auxiliar de alimentación, que evite la toma de agua directa por el equipo de bombeo; ii) equipo de bombeo, compuesto, como mínimo, de dos bombas de iguales prestaciones y funcionamiento alterno, montadas en paralelo; iii) depósitos de presión con membrana, conectados a dispositivos suficientes de valoración de los parámetros de presión de la instalación, para su puesta en marcha y parada automáticas; b) de accionamiento regulable, también llamados de caudal variable, que podrá prescindir del depósito auxiliar de alimentación y contará con un variador de frecuencia que accionará las bombas manteniendo constante la presión de salida, independientemente del caudal solicitado o disponible; Una de las bombas mantendrá la parte de caudal necesario para el mantenimiento de la presión adecuada. El grupo de presión se instalará en un local de uso exclusivo que podrá albergar también el sistema de tratamiento de agua. Las dimensiones de dicho local serán suficientes para realizar las operaciones de mantenimiento. Sistemas de reducción de la presión: Deben instalarse válvulas limitadoras de presión en el ramal o derivación pertinente para que no se supere la presión de servicio máxima establecida en 2.1.3. CTE-DB-HS 4. Cuando se prevean incrementos significativos en la presión de red deben instalarse válvulas limitadoras de tal forma que no se supere la presión máxima de servicio en los puntos de utilización. Sistemas de tratamiento de agua Condiciones generales: En el caso de que se quiera instalar un sistema de tratamiento en la instalación interior o deberá empeorar el agua suministrada y en ningún caso incumplir con los valores paramétricos establecidos en el Anexo I del Real Decreto 140/2003 Exigencias de los materiales: Los materiales utilizados en la fabricación de los equipos de tratamiento de agua deben tener las características adecuadas en cuanto a resistencia mecánica, química y microbiológica para cumplir con los requerimientos inherentes tanto al agua como al proceso de tratamiento. Exigencias de funcionamiento: Deben realizarse las derivaciones adecuadas en la red de forma que la parada momentánea del sistema no suponga discontinuidad en el suministro de agua al edificio. Los sistemas de tratamiento deben estar dotados de dispositivos de medida que permitan comprobar la eficacia prevista en el tratamiento del agua. Los equipos de tratamiento deben disponer de un contador que permita medir, a su entrada, el agua utilizada para su mantenimiento. Productos de tratamiento: Los productos químicos utilizados en el proceso deben almacenarse en condiciones de seguridad en función de su naturaleza y su forma de utilización. La entrada al local destinado a su almacenamiento debe estar dotada de un sistema para que el acceso sea restringido a las personas autorizadas para su manipulación. Situación del equipo: El local en que se instale el equipo de tratamiento de agua debe ser preferentemente de uso exclusivo, aunque si existiera un sistema de sobreelevación podrá compartir el espacio de


instalación con éste. En cualquier caso su acceso se producirá desde el exterior o desde zonas comunes del edificio, estando restringido al personal autorizado. Las dimensiones del local serán las adecuadas para alojar los dispositivos necesarios, así como para realizar un correcto mantenimiento y conservación de los mismos. Dispondrá de desagüe a la red general de saneamiento del inmueble, así como un grifo o toma de suministro de agua. Las pruebas y ensayos que son necesarios realizar en la instalación son: La empresa instaladora estará obligada a efectuar una prueba de resistencia mecánica y estanquidad de todas las tuberías, elementos y accesorios que integran la instalación, estando todos sus componentes vistos y accesibles para su control. Para iniciar la prueba se llenará de agua toda la instalación, manteniendo abiertos los grifos terminales hasta que se tenga la seguridad de que la purga ha sido completa y no queda nada de aire. Entonces se cerrarán los grifos que han servido de purga y el de la fuente de alimentación. A continuación se empleará la bomba, que ya estará conectada y se mantendrá su funcionamiento hasta alcanzar la presión de prueba. Una vez acondicionada, se procederá en función del tipo del material como sigue: a) para las tuberías metálicas se considerarán válidaslas pruebas realizadas según se describe en la norma UNE 100 151:1988 ; b) para las tuberías termoplásticas y multicapas se considerarán válidas las pruebas realizadas conforme al Método A de la Norma UNE ENV 12 108:2002. Una vez realizada la prueba anterior, a la instalación se le conectarán la grifería y los aparatos de consumo, sometiéndose nuevamente a la prueba anterior. El manómetro que se utilice en esta prueba debe apreciar como mínimo intervalos de presión de 0,1 bar. Las presiones aludidas anteriormente se refieren a nivel de la calzada. En cuanto al mantenimiento de la instalación: Excepto en viviendas aisladas y adosadas, los elementos y equipos de la instalación que lo requieran, tales como el grupo de presión, los sistemas de tratamiento de agua o los contadores, deben instalarse en locales cuyas dimensiones sean suficientes para que pueda llevarse a cabo su mantenimiento adecuadamente. Las redes de tuberías, incluso en las instalaciones interiores particulares si fuera posible, deben diseñarse de tal forma que sean accesibles para su mantenimiento y reparación, para lo cual deben estar a la vista, alojadas en huecos o patinillos registrables o disponer de arquetas o registros. Debe disponerse un sistema de contabilización para cada unidad de consumo individualizable y en las zonas de pública concurrencia de los edificios, los grifos de los lavabos y las cisternas deben estar dotados de dispositivos de ahorro de energía.


EJECUCION DE LAS OBRAS La instalación de suministro de agua se ejecutará con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable, a las normas de la buena construcción y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra. Durante la ejecución e instalación de los materiales, accesorios y productos de construcción en la instalación interior, se utilizarán técnicas apropiadas para no empeorar el agua suministrada y en ningún caso incumplir los valores paramétricos establecidos en el Anexo I del Real Decreto 140/2003 Ejecución de las redes de tuberías: Condiciones generales: La ejecución de las redes de tuberías se realizará de manera que se consigan los objetivos previstos en el proyecto sin dañar o deteriorar al resto del edificio, conservando las características del agua de suministro respecto de su potabilidad, evitando ruidos molestos, procurando las condiciones necesarias para la mayor duración posible de la instalación así como las mejores condiciones para su mantenimiento y conservación. Las tuberías ocultas o empotradas discurrirán preferentemente por patinillos o cámaras de fábrica realizados al efecto o prefabricados, techos o suelos técnicos, muros cortina o tabiques técnicos. Si esto no fuera posible, por rozas realizadas en paramentos de espesor adecuado, no estando permitido su empotramiento en tabiques de ladrillo hueco sencillo. Cuando discurran por conductos, éstos estarán debidamente ventilados y contarán con un adecuado sistema de vaciado. El trazado de las tuberías vistas se efectuará en forma limpia y ordenada. Si estuvieran expuestas a cualquier tipo de deterioro por golpes o choques fortuitos, deben protegerse adecuadamente. La ejecución de redes enterradas atenderá preferentemente a la protección frente a fenómenos de corrosión, esfuerzos mecánicos y daños por la formación de hielo en su interior. Las conducciones no deben ser instaladas en contacto con el terreno, disponiendo siempre de un adecuado revestimiento de protección. Si fuese preciso, además del revestimiento de protección, se procederá a realizar una protección catódica, con ánodos de sacrificio y, si fuera el caso, con corriente impresa. Uniones y juntas: Las uniones de los tubos serán estancas. Las uniones de tubos resistirán adecuadamente la tracción, o bien la red la absorberá con el adecuado establecimiento de puntos fijos, y en tuberías enterradas mediante estribos y apoyos dispuestos en curvas y derivaciones. En las uniones de tubos de acero galvanizado o zincado las roscas de los tubos serán del tipo cónico, de acuerdo a la norma UNE 10 242:1995. Los tubos sólo pueden soldarse si la protección interior se puede restablecer o si puede aplicarse una nueva. Son admisibles las soldaduras fuertes, siempre que se sigan las instrucciones del fabricante. Los tubos no se podrán curvar salvo cuando se verifiquen los criterios de la norma UNE EN 10 240:1998. En las uniones tubo-accesorio se observarán las indicaciones del fabricante. Las uniones de tubos de cobre se podrán realizar por medio de soldadura o por medio de manguitos mecánicos. La soldadura, por capilaridad, blanda o fuerte, se podrá realizar mediante manguitos para soldar por capilaridad o por enchufe soldado. Los manguitos mecánicos podrán ser de compresión, de ajuste cónico y de pestañas. Las uniones de tubos de plástico se realizarán siguiendo las instrucciones del fabricante. Protecciones: Protección contra la corrosión:


Las tuberías metálicas se protegerán contra la agresión de todo tipo de morteros, del contacto con el agua en su superficie exterior y de la agresión del terreno mediante la interposición de un elemento separador de material adecuado e instalado de forma continua en todo el perímetro de los tubos y en toda su longitud, no dejando juntas de unión de dicho elemento que interrumpan la protección e instalándolo igualmente en todas las piezas especiales de la red, tales como codos, curvas. Los revestimientos adecuados, cuando los tubos discurren enterrados o empotrados, según el material de los mismos, serán: a) Para tubos de acero con revestimiento de polietileno, bituminoso, de resina epoxídica o con alquitrán de poliuretano. b) Para tubos de cobre con revestimiento de plástico. c) Para tubos de fundición con revestimiento de película continua de polietileno, de resina epoxídica, con betún, con láminas de poliuretano o con zincado con recubrimiento de cobertura Los tubos de acero galvanizado empotrados para transporte de agua fría se recubrirán con una lechada de cemento, y los que se utilicen para transporte de agua caliente deben recubrirse preferentemente con una coquilla o envoltura aislante de un material que no absorba humedad y que permita las dilataciones y contracciones provocadas por las variaciones de temperatura Toda conducción exterior y al aire libre, se protegerá igualmente. En este caso, los tubos de acero podrán ser protegidos, además, con recubrimientos de cinc. Para los tubos de acero que discurran por cubiertas de hormigón se dispondrá de manera adicional a la envuelta del tubo de una lámina de retención de 1 m de ancho entre éstos y el hormigón. Cuando los tubos discurran por canales de suelo, ha de garantizarse que estos son impermeables o bien que disponen de adecuada ventilación y drenaje. En las redes metálicas enterradas, se instalará una junta dieléctrica después de la entrada al edificio y antes de la salida. Para la corrosión por el uso de materiales distintos se aplicará lo especificado en el apartado 6.3.2. de CTE-DB-HS 4. Para la corrosión por elementos contenidos en el agua de suministro, además de lo reseñado, se instalarán los filtros especificados en el punto 6.3.1de CTE-DB-HS 4. Protección contra las condensaciones: Tanto en tuberías empotradas u ocultas como en tuberías vistas, se considerará la posible formación de condensaciones en su superficie exterior y se dispondrá un elemento separador de protección, no necesariamente aislante pero si con capacidad de actuación como barrera antivapor, que evite los daños que dichas condensaciones pudieran causar al resto de la edificación. Dicho elemento se instalará de la misma forma que se ha descrito para el elemento de protección contra los agentes externos, pudiendo en cualquier caso utilizarse el mismo para ambas protecciones. Se considerarán válidos los materiales que cumplen lo dispuesto en la norma UNE 100 171:1989. Protecciones térmicas: Los materiales utilizados como aislante térmico que cumplan la norma UNE 100 171:1989 se considerarán adecuados para soportar altas temperaturas. Cuando la temperatura exterior del espacio por donde discurre la red pueda alcanzar valores capaces de helar el agua de su interior, se aislará térmicamente dicha red con aislamiento adecuado al material de constitución y al diámetro de cada tramo afectado, considerándose adecuado el que indica la norma UNE EN ISO 12 241:1999. Protección contra esfuerzos mecánicos: Cuando una tubería haya de atravesar cualquier paramento del edificio u otro tipo de elemento constructivo que pudiera transmitirle esfuerzos perjudiciales de tipo mecánico, lo hará dentro de una funda, también de sección circular, de mayor diámetro y suficientemente resistente. Cuando en


instalaciones vistas, el paso se produzca en sentido vertical, el pasatubos sobresaldrá al menos 3 centímetros por el lado en que pudieran producirse golpes ocasionales, con el fin de proteger al tubo. Igualmente, si se produce un cambio de sentido, éste sobresaldrá como mínimo una longitud igual al diámetro de la tubería más 1 centímetro. Cuando la red de tuberías atraviese, en superficie o de forma empotrada, una junta de dilatación constructiva del edificio, se instalará un elemento o dispositivo dilatador, de forma que los posibles movimientos estructurales no le transmitan esfuerzos de tipo mecánico. La suma de golpe de ariete y de presión de reposo no debe sobrepasar la sobrepresión de servicio admisible. La magnitud del golpe de ariete positivo en el funcionamiento de las válvulas y aparatos medido inmediatamente antes de estos, no debe sobrepasar 2 bar; el golpe de ariete negativo no debe descender por debajo del 50 % de la presión de servicio. Protección contra ruidos: Como normas generales a adoptar, sin perjuicio de lo que pueda establecer el DB HR al respecto,se adoptarán las siguientes: a) los huecos o patinillos, tanto horizontales como verticales, por donde discurran las conducciones estarán situados en zonas comunes; b) a la salida de las bombas se instalarán conectores flexibles para atenuar la transmisión del ruido y las vibraciones a lo largo de la red de distribución. dichos conectores serán adecuados al tipo de tubo y al lugar de su instalación; Los soportes y colgantes para tramos de la red interior con tubos metálicos que transporten el agua a velocidades de 1,5 a 2,0 m/s serán antivibratorios. Igualmente, se utilizarán anclajes y guías flexibles que vayan a estar rígidamente unidos a la estructura del edificio. Accesorios: Grapas y abrazaderas: La colocación de grapas y abrazaderas para la fijación de los tubos a los paramentos se hará de forma tal que los tubos queden perfectamente alineados con dichos paramentos, guarden las distancias exigidas y no transmitan ruidos y/o vibraciones al edificio. El tipo de grapa o abrazadera será siempre de fácil montaje y desmontaje, así como aislante eléctrico. Si la velocidad del tramo correspondiente es igual o superior a 2 m/s, se interpondrá un elemento de tipo elástico semirrígido entre la abrazadera y el tubo. Soportes: Se dispondrán soportes de manera que el peso de los tubos cargue sobre estos y nunca sobre los propios tubos o sus uniones. No podrán anclarse en ningún elemento de tipo estructural, salvo que en determinadas ocasiones no sea posible otra solución, para lo cual se adoptarán las medidas preventivas necesarias. La longitud de empotramiento será tal que garantice una perfecta fijación de la red sin posibles desprendimientos. De igual forma que para las grapas y abrazaderas se interpondrá un elemento elástico en los mismos casos, incluso cuando se trate de soportes que agrupan varios tubos. La máxima separación que habrá entre soportes dependerá del tipo de tubería, de su diámetro y de su posición en la instalación. Montaje de los filtros: El filtro ha de instalarse antes del primer llenado de la instalación, y se situará inmediatamente delante del contador según el sentido de circulación del agua. Deben instalarse únicamente filtros adecuados. En la ampliación de instalaciones existentes o en el cambio de tramos grandes de instalación, es conveniente la instalación de un filtro adicional en el punto de transición, para evitar la transferencia de materias sólidas de los tramos de conducción existentes.


Para no tener que interrumpir el abastecimiento de agua durante los trabajos de mantenimiento, se recomienda la instalación de filtros retroenjuagables o de instalaciones paralelas. Hay que conectar una tubería con salida libre para la evacuación del agua del autolimpiado. Instalación de aparatos dosificadores: Sólo deben instalarse aparatos de dosificación conformes con la reglamentación vigente. Cuando se deba tratar todo el agua potable dentro de una instalación, se instalará el aparato de dosificación detrás de la instalación de contador y, en caso de existir, detrás del filtro y del reductor de presión. Si sólo ha de tratarse el agua potable para la producción de ACS, entonces se instala delante del grupo de válvulas en la alimentación de agua fría al generador de ACS.. Montaje de los equipos de descalcificación: La tubería para la evacuación del agua de enjuagado y regeneración debe conectarse con salida libre. Cuando se deba tratar todo el agua potable dentro de una instalación, se instalará el aparato de descalcificación detrás de la instalación de contador, del filtro incorporado y delante de un aparato de dosificación eventualmente existente. Cuando sólo deba tratarse el agua potable para la producción de ACS, entonces se instalará, delante del grupo de valvulería, en la alimentación de agua fría al generador de ACS. Cuando sea pertinente, se mezclará el agua descalcificada con agua dura para obtener la adecuada dureza de la misma. Cuando se monte un sistema de tratamiento electrolítico del agua mediante ánodos de aluminio, se instalará en el último acumulador de ACS de la serie, como especifica la norma UNE 100 050:2000. 10.28. TUBERÍAS DE DISTRIBUCIÓN Tuberías La medición corresponderá a la longitud de tubería de igual diámetro, sin descontar elementos intermedios, tales como válvulas, accesorios, etc. Se abonará por metros lineales (ml.) de tubería complementaria colocada, incluyendo parte proporcional de manguitos, accesorios, soportes, etc. 10.29. LLAVES DE ESFERA LATÓN - PVC Válvulas de esfera. Se utilizarán con preferencia a otros tipos de llaves. Tendrán cierre de palanca, con giro de 90º. La bola se alojará entre dos asientos flexibles que se ajustarán herméticamente a ella y al cuerpo de la válvula con más presión cuando la diferencia de presión entre la entrada y salida es mayor. 10.30. EVACUACIÓN Redes verticales. Vendrán caracterizadas en los siguientes tramos: Red horizontal de desagües de aparatos, con ramales y colectores Los aparatos sanitarios se situarán buscando la agrupación alrededor de la bajante y quedando los inodoros, vertederos y placas turcas, a una distancia de ésta no mayor de un metro (1 m.). El desagüe de inodoros, vertederos y placas turcas, se hará siempre directamente a la bajante. El desagüe de fregaderos, lavaderos y aparatos de bombeo se hará con sifón individual. El resto de los aparatos podrá ira desembarcar a un bote sifónico que no distará de la bajante más de un metro (1 m.) o


dispondrán de sifones individuales cuya distancia más alejada al manguetón o bajante no será mayor de dos metros (2 m). Cuando se utilice el sistema de bote sifónico, se soldarán a él los tubos de desagües de los aparatos a una altura mínima de veinte milímetros (20 mm.) el tubo de salida (desembarque) como mínimo a cincuenta milímetros (50 mm.), formando así un cierre hidráulico, el cual en su otro extremo, se soldará al manguetón del inodoro. Cuando se utilice el sistema de sifones individuales, los tubos de desagües de los aparatos se soldarán a un tubo de derivación, el cual desembarcará en el manguetón del inodoro o bajante y se procurará, siempre que sea posible, lleve la cabecera registrable con tapón roscado. El curvado se hará con radio interior mínimo igual a vez y media el diámetros del tubo. Los tramos horizontales tendrán una pendiente mínima del 2,5 por 100 (2,5%) y máxima del 10 por 100 (10%). Se sujetarán mediante bridas o ganchos dispuestos cada setecientos milímetros (700 mm.) para tubos de diámetro no superior a cincuenta milímetros (50 mm.) y cada quinientos milímetros (500 mm.) para diámetros superiores. Como norma general, el trazado de la red será lo más sencillo posible para conseguir una circulación natural por gravedad. Será perfectamente estanca y no presentará exudaciones ni estará expuesta a obstrucciones. Se evitarán los cambios bruscos de dirección y siempre, se utilizarán las piezas especiales adecuadas. Se evitará, también, el enfrentamiento de dos ramales sobre una misma tubería colectiva. En el caso de tuberías empotradas se procurará su perfecto aislamiento para evitar corrosiones, aplastamientos o fugas. 10.32. PINTURAS Y TRAT. ESPECÍFICOS Se controlará, mediante inspecciones generales la comprobación y la preparación del soporte, así como el acabado de la superficie terminada. Serán condiciones de no aceptación: En la preparación del soporte: - La existencia de humedad, manchas de moho, eflorescencias salinas, manchas de óxido o grasa. - La falta de sellado de los nudos en los soportes de madera. - La falta de mano de fondo, plastecido, imprimación selladora o antioxidante, lijado. - Sobrepasado el tiempo válido de la mezcla establecido por el fabricante, sin haber sido aplicada. En el acabado: - La existencia de descolgamientos, cuarteamientos, desconchados, bolsas y falta de uniformidad. - El no haberse humedecido posteriormente la superficie en el caso de las pinturas al cemento. - Aspecto y color distinto al especificado. EJECUCION DE LAS OBRAS Condiciones generales La ejecución de esta unidad de obra comprende la preparación del soporte, la preparación de las pinturas, en su caso, y la aplicación de las pinturas. Antes de la aplicación de la pintura estarán recibidos y montados todos los elementos que deben ir en el paramento como cercos de puertas, ventanas, canalizaciones, instalaciones, bajantes. Se comprobará que la temperatura ambiente no sea mayor de veintiocho grados centígrados (28º C) ni menor de doce grados centígrados (12º C). El soleamiento no incidirá directamente sobre el plano de aplicación.


La superficie de aplicación estará nivelada y lisa. En tiempo lluvioso o cuando la humedad relativa supere el 85 por 100 (85%), se suspenderá la aplicación cuando el paramento no esté protegido. Preparación del soporte, en general La obtención de buenos resultados de las pinturas en obras de fábrica requiere, sobre todo, un conocimiento lo más perfecto posible de las características de los materiales usados y una preparación adecuada de las superficies a pintar, en consonancia con la naturaleza y características de la pintura que haya de emplearse y las condiciones que se exijan al revestimiento final. Las características del soporte a tener en cuenta en relación con la aplicación de pinturas y con la preparación que hay que someter a la superficie a pintar son: - Porosidad. - Alcalinidad. - Contenido en humedad. El soporte deberá prepararse de modo que su porosidad sea tal que no sean absorbidas las capas finales y éstas puedan extenderse formando una película uniforme. La alcalinidad de los materiales que constituyen el soporte suele ser muy elevado y característica de todos ellos. Por este motivo no se pueden aplicar directamente sobre estas superficies pinturas que puedan ser atacadas por los álcalis. En todo caso, siempre es necesario considerar la fuerte alcalinidad de estas superficies, bien usando pinturas que no sean atacables por los álcalis o, lo que es más conveniente, incluso cuando se usan estas pinturas, eliminando la alcalinidad mediante neutralización o mediante aislamiento con capas intermedias. Las superficies a recubrir deben estar secas si se usan pinturas de disolvente orgánico; por el contrario, en el caso de pinturas de cemento, la superficie deberá estar totalmente húmeda con el fin de evitar la excesiva absorción de agua de la pintura fresca y ayudar al curado del recubrimiento. Las pinturas al látex se pueden aplicar sobre superficies húmedas siempre que no haya agua libre en las mismas. Si el soporte es poroso y las condiciones ambientales son de gran sequedad, se humedecerá la superficie a pintar antes de aplicar pinturas al látex o al cemento, se reducirá la absorción del agua del vehículo y se favorecerá un secado más uniforme. Las fábricas nuevas deberán tener una edad de al menos tres semanas antes de aplicar sobre ellas impermeabilizantes a base de silicona. 10.33.- PLAN DE CONTROL DE CALIDAD. Una vez firmado el contrato de obras, y previamente al inicio de las mismas, el contratista elaborará un Plan de Control de calidad de la totalidad de las unidades de obra incluidas en proyecto, tomado como base la normativa y recomendaciones vigentes (EHE, PG3, Normas NTE, etc). Este documento, previa aprobación por parte de la Dirección de Obra, marcará la pauta de los diferentes ensayos a realizar durante las obras. Por otro lado, y según el Artículo 23 del Pliego de Prescripciones Técnicas particulares, correrá por cuenta del contratista, y hasta el 1% del importe del presupuesto, abonar el importe correspondiente a la realización del control de calidad, según lo recogido en la cláusula 38 del Pliego de Cláusulas Administrativas Generales para la contratación de obras del estado y de acuerdo con la Dirección Facultativa. Esta circunstancia deberá ser tenida en cuenta a la hora de elaborar la oferta económica de cada licitador.


D) INSTALACIONES AUXILIARES Y PRECAUCIONES A ADOPTAR DURANTE LA CONSTRUCCIÓN 11.- INSTALACIONES AUXILIARES Y PRECAUCIONES A ADOPTAR DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

En cumplimiento con lo establecido en el Real Decreto 1627/1997 sobre Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción, el contratista deberá facilitar un Plan de Seguridad y Salud con el contenido mínimo establecido en el mencionado Real Decreto, y basado en el Estudio que acompaña al proyecto. Así mismo, deberán seguirse en todo momento las indicaciones del coordinador en materia de seguridad y salud, designado por el Ayuntamiento.

Marchena, abril de 2009

El Arquitecto Técnico,

José Ramón Mateo Álvarez

MEDICIONES Y PRESUPUESTO

1.1 U DE COFRE PARA CUADRO DE MANDO Y DISTRIBUCION, DE 30X40cm. CONSTRUIDO ENPLASTICO, IRROMPIBLE,MONTAJE SUPERFICIAL, CON APARELLAJE, INCLUSO AYUDAS DEALBAÑILERIA Y CONEXIONES; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

Total u ......: 1,000 67,07 67,07

1.2 Ud DE INSTALACION INTERIOR DE ELECTRICIDAD FORMADA POR TRES CIRCUITOSINDEPENDIENTES DE FUERZA, ILUMINACION Y TERMO, EJECUTADOS SEGUN EL REBT,INCLUYENDO INSTALACION DE MECANISMOS, PUNTOS DE LUZ Y LUMINARIAS. MEDIDA LAUNIDAD TOTALMENTE EJECUTADA Y FUNCIONANDO.

Total UD ......: 1,000 1.962,78 1.962,78

1.3 U DE INTERRUPTOR DIFERENCIAL II DE 25 A. DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0.03 A. DESENSIBILIDAD, INSTALADO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

Total u ......: 2,000 67,90 135,80

1.4 U DE INTERRUPTOR DIFERENCIAL II DE 40 A. DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0.30 A. DESENSIBILIDAD, INSTALADO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

Total u ......: 2,000 61,71 123,42

1.5 U DE INTERRUPTOR AUTOMATICO MAGNETOTERMICO BIPOLAR DE 10 A. DE INTENSIDADNOMINAL, CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

Total u ......: 6,000 22,48 134,88

1.6 U DE INTERRUPTOR AUTOMATICO MAGNETOTERMICO BIPOLAR DE 16 A. DE INTENSIDADNOMINAL, CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

Total u ......: 5,000 22,48 112,40

1.7 Ud Caja general protección 80 A. incluido bases cortacircuitos y fusibles calibrados de 80 A. paraprotección de la línea repartidora, situada en fachada o interior nicho mural.

Total ud ......: 1,000 100,60 100,60

1.8 U DE INTERRUPTOR GENERAL AUTOMATICO DE CORTE OMNIPOLAR IIII DE 63A. DEINTENSIDAD NOMINAL, CON PALANCA PARA ACCIONAMIENTO MANUAL, INSTALADOSEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

Total u ......: 1,000 151,11 151,11

1.9 U DE ARQUETA DE CONEXION DE PUESTA A TIERRA DE 38X50X25cm. FORMADA PORFABRICA DE LADRILLO MACIZO DE MEDIO PIE DE ESPESOR, SOLERA DE HORMIGON HM-20Y TAPA DE HORMIGON HM-20 CON CERCO DE PERFIL LAMINADO L 60.6; TUBO DEFIBROCEMENTO DE 60mm. DE DIAMETRO INTERIOR Y PUNTO DE PUESTA A TIERRA,INCLUSO EXCAVACION, RELLENO, TRANSPORTE DE LAS TIERRAS SOBRANTES AVERTEDERO Y CONEXIONES; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IEP-6 Y REBT. MEDIDA LA UNIDADTERMINADA.

Total u ......: 2,000 104,23 208,46

1.10 U DE PICA DE PUESTA A TIERRA FORMADA POR ELECTRODO DE ACERO RECUBIERTO DECOBRE DE 14 mm. DE DIAMETRO Y 2 m DE LONGITUD, INCLUSO HINCADO Y CONEXIONES,CONSTRUIDA SEGUN NTE/IEP-5 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

Total u ......: 2,000 102,09 204,18

1.11 M DE DERIVACION DE PUESTA A TIERRA INSTALADA CON CONDUCTOR DE COBRE DESNUDODE 16 mm2. DE SECCION NOMINAL, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLEDE 13 mm. DE DIAMETRO, INCLUSO P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DEALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDO DESDE LA CAJA DE PROTECCIONINDIVIDUAL HASTA LA LINEA PRINCIPAL DE PUESTA A TIERRA.

Total m ......: 2,000 3,29 6,58

1.12 M DE CONDUCCION DE PUESTA A TIERRA ENTERRADA A UNA PROFUNDIDAD NO MENOR DE0.8M. INSTALADA CON CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO DE 35 mm2. DE SECCIONNOMINAL, INCLUSO EXCAVACION, RELLENO, P.P. DE AYUDAS DE ALBAÑILERIA YCONEXIONES; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IEP-4 Y REBT. MEDIDA DESDE LA ARQUETA DECONEXION HASTA LA ULTIMA PICA.

Total m ......: 42,000 13,78 578,76

Presupuesto parcial nº 1 INSTALACION ELECTRICANº Ud Descripción Medición Precio Importe

EJECUCION DE VESTUARIOS Y ALMACEN EN C.P. ANGELES CUESTA Página 1

1.13 Ud Luminaria de superficie, de 4x18 W. con óptica de lamas de aluminio transversales pintadas enblanco y reflectores laterales de color blanco, con protección IP20 clase I, cuerpo de chapa deacero prelacada en blanco, equipo eléctrico formado por reactancias, condensadores,portalámparas, cebadores, lámparas fluorescentes nueva generación y bornes de conexión.Instalada, incluyendo replanteo, accesorios de anclaje y conexionado.

Total ud ......: 28,000 109,18 3.057,04

1.14 Ud Plafón estanco para montaje en pared o techo. Con cuerpo de poliamida y difusor depolicarbonato anti UV. Con 1 lámpara estándar de 100 W. Grado de protección IP 54/Clase II.Incluye lámpara y portalámparas. Instalado, incluyendo replanteo, accesorios de anclaje yconexionado.

Total ud ......: 11,000 29,71 326,81

1.15 U DE EQUIPO AUTONOMO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA, DE 70 LUMENES, CONLAMPARA INCANDESCENTE, PARA TENSION 220V, UNA HORA DE AUTONOMIA Y PARACUBRIR UNA SUPERFICIE DE 12.00m2., INCLUSO ACCESORIOS,FIJACION, Y CONEXION,INSTALADO SEGUN NBE/CPI Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

Total u ......: 10,000 54,90 549,00

1.16 U DE EXTINTOR MOVIL, DE ANHIDRIDO CARBONICO, CON 3.5kg. DE CAPACIDAD, EFICACIA21-B, FORMADO POR RECIPIENTE DE ACERO SIN SOLDADURAS, CON PRESIONINCORPORADA, HOMOLOGADO POR MI. SEGUN RGTO DE RECIPIENTES A PRESION,VALVULA DE SEGURIDAD Y DESCARGA, BOQUILLA, HERRAJES DE CUELGUE, PLACATIMBRADA, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL, MONTAJE Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA,INSTALADO SEGUN NBE-CPI Y NTE/IPF-38. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

Total u ......: 2,000 83,75 167,50

Total presupuesto parcial nº 1 INSTALACION ELECTRICA : 7.886,39

Presupuesto parcial nº 1 INSTALACION ELECTRICANº Ud Descripción Medición Precio Importe


2.1 Ud De conexión de tubeería existente de alimentación con red nueva de alimentación. Medida launidad ejecutada, probada y funcionando.

Total ud ......: 1,000 552,46 552,46

2.2 M. Tubería multicapa Uponor Unipipe PERT-AL-PERT s/UNE 53.960 EX, de 20x2,25 mm. dediámetro, colocada en instalaciones para agua fría y caliente, sin protección superficial, conp.p. de accesorios Uponor M-fitting de latón especial, instalada y funcionando. s/CTE-HS-4.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal

4 28,00 112,000En distribución112,000 112,000

Total m. ......: 112,000 5,23 585,76

2.3 Ud Instalación de fontanería para un lavabo realizada con tuberías multicapa Uponor UnipipePERT-AL-PERT para la red de agua fría y caliente, utilizando el sistema Uponor M-Fitting parasu conexión, con tuberías de PVC serie B, UNE-EN-1453, para la red de desagüe y sifónindividual, totalmente terminada según normativa vigente, sin incluir los aparatos sanitarios nila grifería. s/CTE-HS-4/5.


7 7,0007,000 7,000

Total ud ......: 7,000 52,65 368,55

2.4 Ud Instalación de fontanería para un inodoro realizada con tuberías multicapa Uponor UnipipePERT-AL-PERT para la red de agua fría, utilizando el sistema Uponor M-Fitting para suconexión, incluso p.p. de bajante de PVC serie B, UNE-EN-1453, de diámetro 110 mm. ymanguetón de enlace para el inodoro, totalmente terminada según normativa vigente, sinincluir los aparatos sanitarios ni la grifería. s/CTE-HS-4/5.


3 3,0003,000 3,000

Total ud ......: 3,000 33,90 101,70

2.5 Ud Instalación de fontanería para una ducha realizada con tuberías multicapa Uponor UnipipePERT-AL-PERT para la red de agua fría y caliente, utilizando el sistema Uponor M-Fitting parasu conexión, con tuberías de PVC serie B, UNE-EN-1453, para la red de desagüe y botesifónico, totalmente terminada según normativa vigente, sin incluir los aparatos sanitarios ni lagrifería. s/CTE-HS-4/5.


16 16,00016,000 16,000

Total ud ......: 16,000 73,50 1.176,00

2.6 Ud Suministro y colocación de mezclador termostático de empotrar para baños y/o duchas PrestoAlpa 80 o similar con salida de 3/4" de diámetro, instalado con todos los elementos necesarios,y funcionando.

Total ud ......: 16,000 228,12 3.649,92

2.7 Ud Lavabo de porcelana vitrificada blanco, de 56x47 cm., para colocar empotrado en encimera demármol o equivalente (sin incluir), con grifo monobloc, con rompechorros y enlaces dealimentación flexibles, incluso válvula de desagüe de 32 mm., llaves de escuadra de 1/2"cromadas, y latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2", instalado y funcionando.

Total ud ......: 7,000 123,34 863,38

2.8 Ud Inodoro de porcelana vitrificada blanco, de tanque bajo, serie normal colocado mediante tacosy tornillos al solado, incluso sellado con silicona, y compuesto por: taza, tanque bajo con tapay mecanismos y asiento con tapa lacados, con bisagras de acero, instalado, incluso con llavede escuadra de 1/2" cromada y latiguillo flexible de 20 cm. y de 1/2", funcionando.

Total ud ......: 3,000 163,39 490,17

2.9 M. Canaleta de drenaje superficial para zonas de vestuarios, formada por piezas prefabricadas dehormigón polímero de 150x180 mm. de medidas exteriores, sin pendiente incorporada y conrejilla de PVC, colocadas sobre cama de arena de río compactada, incluso con p.p. de piezasespeciales y pequeño material, montado, nivelado y con p.p. de medios auxiliares, s/CTE-HS-5.


Presupuesto parcial nº 2 INSTALACION FONTANERIANº Ud Descripción Medición Precio Importe


2 4,30 8,6002 3,20 6,400

15,000 15,000

Total m. ......: 15,000 124,44 1.866,60

2.10 Ud Sumidero sifónico de acero inoxidable AISI-304 de 3 mm. de espesor, salida vertical, pararecogida de aguas pluviales o de locales húmedos, de 20x20 cm., instalado y conexionado a lared general de desagüe de 63 mm., incluso con p.p. de pequeño material de agarre y mediosauxiliares, s/ CTE-HS-5.

Total ud ......: 3,000 82,46 247,38

2.11 Ud Suministro y colocación de secamanos eléctrico automático por sensor de 1650 W. concarcasa de ABS blanco, colocado mediante anclajes de fijación a la pared, y instalado.

Total ud ......: 3,000 119,07 357,21

2.12 Ud Suministro y colocación de dosificador antigoteo de jabón líquido de 1,2 l., cuerpo de aceroinoxidable, válvula antivandálica de ABS, colocado mediante anclajes de fijación a la pared, yinstalado.

Total ud ......: 3,000 60,57 181,71

2.13 Ud Portarrollos de acero inoxidable c/tapa 18/10 modulo simple de 14,5x10,5 cm. Instalado contacos a la pared.

Total ud ......: 3,000 25,86 77,58

2.14 Ud Sumidero sifónico de acero inoxidable AISI-304 de 3 mm. de espesor, salida vertical, pararecogida de aguas pluviales o de locales húmedos, de 15x15 cm., instalado y conexionado a lared general de desagüe de 50 mm., incluso con p.p. de pequeño material de agarre y mediosauxiliares, s/ CTE-HS-5.


2 2,000Duchas individuales2,000 2,000

Total ud ......: 2,000 67,86 135,72

2.15 Ud Suministro y colocación de grupo de presión completo, con capacidad de elevación del aguaentre 6 y 9 metros, formado por electrobomba de 1 CV a 220 V, calderín de presión de acerogalvanizado con manómetro, e instalación de válvula de retención de 1" y llaves de corte deesfera de 1", incluso con p.p. de tubos y piezas especiales de cobre, entre los distintoselementos, instalado y funcionando, y sin incluir el conexionado eléctrico de la bomba. SegúnCTE-HS-4.

Total ud ......: 1,000 613,74 613,74

2.16 Ud Caldera mural a gas para calefacción y agua caliente sanitaria acumulada Junkers, modeloEurostar ACU HIT ZWSE 28-4MFA. Cámara de combustión estanca y tiro forzado porturboventilador. Encendido electrónico y seguridad por ionización (sin piloto). Quemadormultigás. Disponible en gas natural y G.L.P. Potencia en calefacción y A.C.S. modulante gradoa grado de 6.900 kcal/h a 20.000 kcal/h. Selector de temperatura de A.C.S. de 40 ºC a 70 ºC.Conexión de recirculación. Depósito de acero inoxidable de 48 litros con protección por ánodode magnesio. Sistema antibloqueo de bomba y protección antiheladas. Sistema de diagnosisde averías. Vaso de expansión con purgador automático. Dimensiones 892x600x487 mm.

Total ud ......: 1,000 2.309,08 2.309,08

2.17 Ud de conexión a instalación de gas existente mediante nueva canalización en superficie mediantetubería de acero negro estirado tipo DIN-2440 de 1/2" para soldar, i/codos, tés, manguitos ydemás accesorios necesarios para que la caldera funcione,instalada.

Total ud ......: 1,000 1.189,91 1.189,91

Total presupuesto parcial nº 2 INSTALACION FONTANERIA : 14.766,87

Presupuesto parcial nº 2 INSTALACION FONTANERIANº Ud Descripción Medición Precio Importe


3.1 M2 Alicatado con azulejo blanco 20x20 cm. (BIII s/UNE-EN-14411), colocado a línea, recibido conmortero de cemento CEM II/A-P 32,5 R y arena de miga (M-5), i/p.p. de cortes, ingletes, piezasespeciales, rejuntado con lechada de cemento blanco BL-V 22,5 y limpieza, s/NTE-RPA-3,medido deduciendo huecos superiores a 1 m2.


4 9,40 3,00 112,8004 5,75 3,00 69,0004 4,40 3,00 52,8004 1,75 2,00 14,0002 1,60 2,00 6,4004 1,50 2,00 12,0002 1,65 2,00 6,6002 0,50 2,00 2,0002 0,60 2,00 2,4002 1,00 2,00 4,0002 7,80 3,00 46,8002 3,20 3,00 19,2002 1,40 2,00 5,600

353,600 353,600

Total m2 ......: 353,600 28,15 9.953,84

3.2 M2 Solado de baldosa de Ferrogres bicapa antideslizante clase 3 de Rd (s/n UNE-ENV12633:2003), de 30x30 cm. con ferrojunta antracita de 1 cm. (AIIa-AI, s/UNE-EN-14411) recibidocon mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río (M-5), i/cama de 2 cm. de arena de río,rejuntado con material cementoso color para junta de 5 mm según EN-13888 junta color ylimpieza, s/NTE-RSR-2, medido en superficie realmente ejecutada.


2 54,05 108,1001 24,96 24,9601 4,32 4,320

137,380 137,380

Total m2 ......: 137,380 57,74 7.932,32

3.3 M2 Enfoscado maestreado y fratasado con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de ríoM-15, en paramentos verticales de 20 mm. de espesor, i/regleado, sacado de aristas y rinconescon maestras cada 3 m. y andamiaje, s/NTE-RPE-7, medido deduciendo huecos.


2 6,50 3,00 39,000P. Baja2 4,55 3,00 27,3002 3,38 1,00 6,760formación cámara1 3,37 1,00 3,3702 15,43 4,65 143,4992 9,90 3,65 72,270

292,199 292,199

Total m2 ......: 292,199 14,89 4.350,84

3.4 M2 Guarnecido con yeso negro y enlucido de yeso blanco sin maestrear en paramentoshorizontales de 15 mm. de espesor, incluso formación de rincones y colocación de andamios,s/NTE-RPG, medido deduciendo huecos superiores a 2 m2.


2 54,05 108,1001 24,96 24,9601 4,32 4,320

137,380 137,380

Total m2 ......: 137,380 10,48 1.439,74

3.5 M DE ALFEIZAR DE PIEDRA ARTIFICIAL CON GOTERON DE 30 cm. DE ANCHURA Y 5 cm. DEESPESOR, RECIBIDO CON MORTERO BASTARDO M-4 (1:1:7), INCLUSO ENLECHADO,LIMPIEZA Y P.P. DE SELLADO DE JUNTAS CON PARAMENTOS. MEDIDO SEGUN LAANCHURA LIBRE DEL HUECO.


3 3,20 9,6003 0,50 1,500

11,100 11,100

Total m ......: 11,100 33,70 374,07

Presupuesto parcial nº 3 REVESTIMIENTOSNº Ud Descripción Medición Precio Importe


3.6 M DE REMATE DE PIEDRA ARTIFICIAL DE 15 cm. DE ANCHURA Y 3 cm. DE ESPESOR,RECIBIDO CON MORTERO BASTARDO M-4 (1:1:7), SOBRE FABRICA DE MEDIO PIE DEESPESOR, INCLUSO ENLECHADO Y LIMPIEZA.MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA.


2 1,75 3,500En tabiques vestuarios4 1,60 6,4002 0,60 1,2002 1,30 2,6002 4,40 8,8001 1,40 2,00 2,800

25,300 25,300

Total m ......: 25,300 20,79 525,99

3.7 M DE REMATE DE PIEDRA ARTIFICIAL DE 30 cm. DE ANCHURA Y 3 cm. DE ESPESOR,RECIBIDO CON MORTERO BASTARDO M-4 (1:1:7), SOBRE FABRICA DE UN PIE DE ESPESOR,INCLUSO ENLECHADO Y LIMPIEZA. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA.


2 18,80 37,600En cubierta2 9,90 19,800

57,400 57,400

Total m ......: 57,400 25,28 1.451,07

3.8 M. Forrado de peldaño de granito nacional pulido con huella y tabica de 3 y 2 cm. de espesorrespectivamente, recibido con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena mezcla de miga yrío (M-5), i/rejuntado con lechada de cemento CEM II/B-P 32,5 N 1/2 y limpieza, s/NTE-RSR-18,medido en su longitud.


7 6,00 42,00042,000 42,000

Total m. ......: 42,000 57,59 2.418,78

Total presupuesto parcial nº 3 REVESTIMIENTOS : 28.446,65

Presupuesto parcial nº 3 REVESTIMIENTOSNº Ud Descripción Medición Precio Importe


4.1 M Encimera para lavabos, realizada con tableros de resinas fenólicas de 13 mm. de espesor degran resistencia, con faldón frontal de encimera de 18 cm. de altura y 45 cm. de anchura.Fijadamediante escuadras de acero reforzado para fijación a pared y zócalo trasero más lateralespara protección de humedad. Montada y con p.p. de medios auxiliares.


2 3,00 6,000Tres lavabos1 1,00 1,000Un lavabo

7,000 7,000

Total m ......: 7,000 254,72 1.783,04

4.2 Ud Puerta de sandwich fenólico (3+33+3), dos placas de 3 mm. y 33 mm. de poliestireno expandidorigido de densidad 30, encolado y prensado, con canto perimetral en compacto fenólico de 30mm. más refuerzos en zonas de cerradura y bisagras, montadas en marco de aluminioanodizado plata mate, de dos piezas telescópicas que permite recubrir entre 80 y 140 mm,incluso precerco de pino 140x35 mm., entrega realizada de marco a puerta y pared se realizacon juntas de caucho negro, montada con herrajes en acero inox. y aluminio, incluso p.p. demedios auxiliares.Medida totalmente montada.

Total ud ......: 3,000 728,88 2.186,64

4.3 Ud De cabinas y mamparas con 1 separador y dos puertas construídas en compacto de resinasfenólicas a dos caras de 13 mm. Material ignifugo, hidrófugo y anti-bacteriano. Soportesuperior inox. para barra, anclaje unión frontal en inox., roseta fijación estandar unión a 90grados para barra cabina (para laterales vistos). Barra aluminio anodizado y todos los cantospulidos y redondeados. Pies inox. 304-326 L, según piezas regulables en altura. Medida launidad totalmente instalada.

Total ud ......: 1,000 1.780,03 1.780,03

4.4 Ud De cabinas y mamparas con 2 separadores y 3 puertas construídas en compacto de resinasfenólicas a dos caras de 13 mm. Material ignifugo, hidrófugo y anti-bacteriano. Soportesuperior inox. para barra, anclaje unión frontal en inox., roseta fijación estandar unión a 90grados para barra cabina (para laterales vistos). Barra aluminio anodizado y todos los cantospulidos y redondeados. Pies inox. 304-326 L, según piezas regulables en altura. Medida launidad totalmente instalada.

Total ud ......: 2,000 2.325,42 4.650,84

4.5 Ud De frontal con 1 puerta construída en compacto de resinas fenólicas a dos caras de 13 mm.Material ignifugo, hidrófugo y anti-bacteriano. Soporte superior inox. para barra, anclaje uniónfrontal en inox. Barra aluminio anodizado y todos los cantos pulidos y redondeados. Pies inox.304-326 L, según piezas regulables en altura. Medida la unidad totalmente instalada.

Total ud ......: 3,000 564,41 1.693,23

4.6 M2 DE VENTANA DE HOJAS ABATIBLES, EJECUTADA CON PERFILES DE ALEACION DEALUMINIO CON ESPESOR DE 1.8mm. Y CAPA DE ANODIZADO DE 20 MICRAS, LACADO ENCOLOR SEGUN NORMAS GSB, ESPESOR MINIMO 60 MICRAS, TIPO I (< =0.50m2.), INCLUSOPRECERCO DE PERFIL TUBULAR CONFORMADO EN FRIO DE ACERO GALVANIZADO CONPATILLAS DE FIJACION, JUNQUILLOS, JUNTA DE ESTANQUIDAD DE NEOPRENO,VIERTEAGUAS,HERRAJES DE COLGAR Y CIERRE Y P.P. DE SELLADO DE JUNTAS CONMASILLA ELASTICA. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL CERCO.


4 1,60 0,50 3,2003 0,50 1,500

4,700 4,700

Total m2 ......: 4,700 401,40 1.886,58

4.7 M2 DE VENTANA FIJA EJECUTADA CON PERFILES DE ALEACION DE ALUMINIO CON ESPESORDE 1.5 mm. Y CAPA DE ANODIZADO EN SU COLOR DE 15 MICRAS; TIPO I (<,=0.50 m2.),INCLUSO PRECERCO DE PERFIL TUBULAR CONFORMADO EN FRIO DE ACEROGALVANIZADO CON PATILLAS DE FIJACION, JUNQUILLOS, JUNTA DE ESTANQUIDAD DENEOPRENO Y P.P. DE SELLADO DE JUNTAS CON MASILLA ELASTICA. MEDIDA FUERA AFUERA DEL CERCO.


2 1,60 0,50 1,6001,600 1,600

Total m2 ......: 1,600 206,31 330,10

Presupuesto parcial nº 4 CARPINTERIASNº Ud Descripción Medición Precio Importe


4.8 M2 Reja formada por emparrillado formado por rejilla de pletina de acero negro de 30x2 mm.,formando cuadrícula de 50x50 mm., sistema manual (pletina con pletina), bastidor y ajuste aotros elementos.


2 9,90 0,70 13,8601 15,40 0,70 10,7801 3,40 0,70 2,380

27,020 27,020

Total m2 ......: 27,020 64,07 1.731,17

4.9 M2 Puerta de 2 hojas correderas con parte inferior con chapa ciega y parte superior conemparrillado formado por rejilla de pletina de acero negro de 30x2 mm., formando cuadrículade 50x50 mm., bastidor y ajuste a otros elementos, incluso p.p. de herrajes de colgar, guías ycerradura de seguridad. Medida la unidad instalada.


2 0,90 2,50 4,5004,500 4,500

Total m2 ......: 4,500 247,18 1.112,31

4.10 Ud Puerta de entrada de 160x210 cm. formada por 2 hojas abatibles para acristalar, formada porcerco y bastidor de hoja con tubos huecos de acero laminado en frío de 80x40x1,5 mm.,junquillos atornillados de 20x20x1,5 mm. y barrotes verticales exteriores de tubo de 30x10x1,5mm. soldados entre sí, patillas para recibido a obra, herrajes de colgar y seguridad, cerraduray manivela a dos caras, elaborada en taller y ajuste en obra i/luna incolora de 6 mm. instalada(sin incluir recibido de albañilería).

Total ud ......: 2,000 1.051,41 2.102,82

4.11 M2 DE PUERTA METALICA DE DOS HOJAS ABATIBLES CON PERFILES DE ACERO LAMINADOEN CALIENTE A-37B DE 40mm., INCLUSO BULONES, JUNQUILLOS, CANTONERAS, PATILLASDE FIJACION, HERRAJES DE COLGAR, CIERRE Y SEGURIDAD Y P.P. DE SELLADO DEJUNTAS CON MASILLA ELASTICA; CONSTRUIDA SEGUN NTE/FCA-24. MEDIDA DE FUERA AFUERA DEL CERCO.


2 1,60 2,10 6,7206,720 6,720

Total m2 ......: 6,720 197,98 1.330,43

4.12 M. Perchero lineal formado por listón-soporte de tablero de 15 cm. de alto y 13 mm. de espesor enresinas fenólicas sintéticas en color y un colgador metálico pintado al horno cada 25 cm.,tornillería de acero inoxidable, separadores de pared en nylon, montaje y colocación.

Total m. ......: 10,000 79,21 792,10

4.13 M. Banco mural con soportes metálicos, pintados al horno en color y asiento a base de tablero deresinas fenólicas de 13 mm. de espesor, en color a elegir, tornillería de acero galvanizado,separadores de pared en nylon, montaje y colocación.

Total m. ......: 14,000 166,95 2.337,30

Total presupuesto parcial nº 4 CARPINTERIAS : 23.716,59

Presupuesto parcial nº 4 CARPINTERIASNº Ud Descripción Medición Precio Importe


5.1 M2 Pintura plástica acrílica lisa mate lavable profesional, en blanco o pigmentada, sobreparamentos horizontales y verticales, dos manos, incluso imprimación y plastecido.


2 54,05 108,1001 24,96 24,9601 4,32 4,3202 6,50 3,00 39,000P. Baja2 4,55 3,00 27,3002 3,38 1,00 6,760formación cámara1 3,37 1,00 3,3702 15,43 4,65 143,4992 9,90 3,65 72,270

429,579 429,579

Total m2 ......: 429,579 5,81 2.495,85

5.2 M2 Pintura al esmalte satinado, dos manos y una mano de minio o antioxidante sobre carpinteríametálica o cerrajería, i/rascado de los óxidos y limpieza manual.


4 9,90 0,70 27,7202 15,40 0,70 21,5604 0,90 2,50 9,0004 1,60 2,10 13,4401 3,40 0,70 2,380

74,100 74,100

Total m2 ......: 74,100 9,28 687,65

Total presupuesto parcial nº 5 PINTURAS : 3.183,50

Presupuesto parcial nº 5 PINTURASNº Ud Descripción Medición Precio Importe


Presupuesto de ejecución material1 INSTALACION ELECTRICA 7.886,392 INSTALACION FONTANERIA 14.766,873 REVESTIMIENTOS 28.446,654 CARPINTERIAS 23.716,595 PINTURAS 3.183,50

Total .........: 78.000,00

Asciende el presupuesto de ejecución material a la expresada cantidad de SETENTA Y OCHO MIL EUROS.

Marchena, abril de 2009El Arquitecto Técnico

José Ramón Mateo Álvarez


ESTUDIO DE SEGURIDAD

ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD CORRESPONDIENTES AL PROYECTO DE OBRAS DE “MEJORAS Y ARREGLOS EN GIMNASIO DE C.P. ANGELES CUESTA”. MARCHENA (SEVILLA).

0.- OBJETO DEL ESTUDIO Se redacta el presente Estudio de Seguridad y Salud para describir y establecer unas condiciones mínimas de seguridad en el trabajo del sector de la construcción, de acuerdo con lo establecido en la Ley 31/1995 de 8 de Noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales y en las disposiciones posteriores, R.D. 39/1997 de 17 de enero, Reglamento de los Servicios de Prevención, R.D. 485/1997 de 14 de Abril, Disposiciones Mínimas en materia de Señalización de Seguridad y Salud en los Lugares de Trabajo y en el R.D. 1627 /1997 de 24 de Octubre, Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las obras de Construcción. El autor al afrontar la tarea de componer el Estudio de Seguridad y Salud Laboral para el para la MEJORAS Y ARREGLOS EN GIMNASIO DE C.P. ANGELES CUESTA SITA en c/ Fuentes de Andalucía s/n, se enfrenta con el problema de intuir los riesgos ante proyecto y su proyección al acto de construir, escogiendo los que piense que son realidad en su día, en medio de todo el conjunto de circunstancias que ello aporta y que en sí mismas pueden lograr desvirtuar el objetivo del trabajo iniciado; es decir la realización de la obra sin accidentes ni enfermedades profesionales, además de detectar aquellos riesgos posibles que afecten a personas ajenas a la obra en su realidad física o en la de sus bienes. Por lo expuesto, los objetivos los definimos según los siguientes apartados:

a) Conocer el proyecto y en coordinación con su autor, definir la tecnología más adecuada para la realización de la obra, con el fin de conocer los posibles riesgos de su construcción.

b) Analizar las unidades de obra del proyecto, en función de sus factores formales y de su ubicación, en coherencia con la tecnología y métodos constructivos a desarrollar.

Definir todos los riesgos detectables que pueden aparecer a lo largo de la realización de los trabajos. Diseñar las líneas preventivas según una determinada metodología a seguir e implantar durante el

proceso de construcción. 0.1.- DATOS GENERALES DE PARTIDA Se redacta el presente documento por encargo del Excelentísimo Ayuntamiento de Marchena, con CIF. 4106000-E con domicilio en Plaza del Ayuntamiento, 1 de Marchena (Sevilla). El autor del Proyecto de obra y de este Estudio es el Arquitecto Técnico D. José Ramón Mateo Álvarez colegiado nº 2989 por el Colegio Oficial de Aparejadores y Arquitectos Técnicos de Sevilla. 1.- DATOS GENERALES DE LA OBRA.

1.1. TIPOLOGÍA Y CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS:

El programa presentado por la propiedad solicita una actuación parcial en el Cementerio Municipal consistiendo esta en un adecentamiento general en la nueva ampliación del mismo, consistiendo esta básicamente en:

• Realización de mejoras en los vestuarios. • Dotación de instalaciones a los edificios anexos al gimnasio para poderlo utilizar con

distintos usos La topografía se muestra inclinada ligeramente según aparece en su plano topográfico. 1.2. UBICACIÓN:


c/ Fuentes de Andalucía s/n, de Marchena (Sevilla). 2.- DATOS DE PARTIDA PARA EL DESARROLLO DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD.

2.1. PLAZO DE EJECUCIÓN, NÚMERO DE TRABAJADORES PUNTA Y JORNALES TOTALES DE OBRA. El plazo estimado de duración para las obras es de 3 meses, previendo una media de 4 trabajadores en obra.

2.2. PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL y SUPERFICIE CONSTRUIDA. Resumen de superficie construida según datos del proyecto:

TOTAL SUP. ACTUACIÓN 274,75 m2 PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL = 78.000,00 €

2.3. CLIMATOLOGÍA: La zona climatológica, con inviernos cálidos y veranos extremos no tiene mayor incidencia. Si habría que tomar medidas en cuanto al horario de los trabajadores en los meses de verano, proponiendo la jornada continua de 8 horas, repartidas de 7.00 a.m. a 3 p.m. La fecha de comienzo será en marzo del presente año. 2.4. TOPOGRAFÍA:

La topografía se muestra totalmente plana. 2.5. ACCESOS: Acceso directo desde c/ Fuentes de Andalucía 2.6. INSTALACIONES EXISTENTES: Existen a pie de obra todas las dotaciones de infraestructura urbana necesarias para su desarrollo. La Empresa Constructora realizará las gestiones pertinentes para asegurar el suministro de energía eléctrica y agua potable, así como el vertido de aguas fecales a la red general de alcantarillado, antes de comenzar las obras y durante el periodo de tiempo que duren las mismas. 3.- DEBERES, OBLIGACIONES Y COMPROMISOS, TANTO DEL EMPRESARIO COMO DEL TRABAJADOR. Según los Artículos 14 y 17, del Capítulo III de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, se establecen los siguientes puntos: 1.- Los trabajadores tienen derecho a una protección eficaz en materia de seguridad y salud en el trabajo. El citado derecho supone la existencia de un correlativo deber del empresario de protección de los trabajadores frente a los riesgos laborales. Este deber de protección constituye, igualmente, un deber de la Administraciones Públicas respecto del personal a su servicio. Los derechos de información, consulta y participación, formación en materia preventiva, paralización de la actividad en caso de riesgo grave e inminente y vigilancia de su estado de salud, en los términos previstos en


la presente Ley, forman parte del derecho de los trabajadores a una protección eficaz en materia de seguridad y salud en el trabajo. 2. En cumplimiento del deber de protección, el empresario deberá garantizar la seguridad y la salud de los trabajadores a su servicio en todos los aspectos relacionados con el trabajo. A estos efectos, en el marco de sus responsabilidades, el empresario debe realizar la prevención de los riesgos laborales mediante la adopción de cuantas medidas sean necesarias para la protección de la seguridad y la salud de los trabajadores, con las especialidades que se recogen en los artículos correspondientes, en materia de evaluación de riesgos, información, consulta y participación y formación de los trabajadores, actuación en casos de emergencia y de riesgo grave e inminente, vigilancia de la salud y mediante la constitución de una organización y de los medios necesarios en los términos establecidos en el Capítulo IV de la presente Ley: El empresario desarrollará una acción permanente con el fin de perfeccionar los niveles de protección existentes y dispondrá lo necesario para la adaptación de las medidas de prevención señaladas en el párrafo anterior a las modificaciones que puedan experimentar las circunstancias que incidan en la realización del trabajo. 3. El empresario deberá cumplir las obligaciones establecidas en la normativa sobre prevención de riesgos laborales. 4. Las obligaciones de los trabajadores establecidas en esta Ley, la atribución de funciones en materia de protección y prevención a trabajadores o Servicios de la empresa y el recurso al concierto con entidades especializadas para el desarrollo de actividades de prevención completarán las acciones del empresario, sin que por ello le eximan del cumplimiento de su deber en esta materia, sin perjuicio de las acciones que pueda ejercitar, en su caso, contra cualquier otra persona. 5.- El coste de las medidas relativas a la seguridad y la salud en el trabajo no deberá recaer en modo alguno sobre los trabajadores. 3.1.- EQUIPOS DE TRABAJO Y MEDIOS DE PROTECCIÓN. 1. El empresario adoptará las medidas necesarias con el fin de que los equipos de trabajo sean adecuados para el trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados a tal efecto, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores al utilizarlos. Cuando la utilización de un equipo de trabajo pueda presentar un riesgo específico para la seguridad y la salud de los trabajadores, el empresario adoptará las medidas necesarias con el fin de que: a) La utilización del equipo de trabajo quede reservado a los encargados de dicha utilización. b) Los trabajos de reparación, transformación, mantenimiento o conservación sean realizados por los trabajadores específicamente capacitados para ello. 2. El empresario deberá proporcionar a sus trabajadores equipos de protección individual adecuados para el desempeño de sus funciones y velar por el uso efectivo de los mismos cuando, por la naturaleza de los trabajos realizados, sean necesarios. Los equipos de protección individual deberán utilizarse cuando los riesgos no se puedan evitar o no puedan limitarse suficientemente por medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización del trabajo. 3.2.- PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA ACCIÓN PREVENTIVA. De acuerdo con los Art. 15 y 16 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, se establece que:


1. El empresario aplicará las medidas que integran el deber general de prevención previsto en el capítulo anterior, con arreglo a los siguientes principios generales: a) Evitar los riesgos. b) Evaluar los riesgos que no se puedan evitar. c) Combatir los riesgos en su origen. d) Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la concepción de los puestos de trabajo, así como a la elección de los equipos y los métodos de trabajo y de producción, con miras, en particular, a atenuar el trabajo monótono y repetitivo y a reducir los efectos de l mismo en la salud. e) Tener en cuenta la evolución de la técnica. f) Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro. g) Planificar la prevención, buscando un conjunto coherente que integre en ella la técnica, la organización del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y la influencia de los factores ambientales en el trabajo. h) Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual. i) Dar las debidas instrucciones a los trabajadores. 1. El empresario tomará en consideración las capacidades profesionales de los trabajadores en materia de seguridad y de salud en el momento de encomendarles las tareas. 2. El empresario adoptará las medidas necesarias a fin de garantizar que solo los trabajadores que hayan recibido información suficiente y adecuada puedan acceder a las zonas de riesgo grave y específico . 3. La efectividad de las medidas preventivas deberá prever las distracciones o imprudencias no temerarias que pudiera cometer el trabajador. Para su adopción se tendrán en cuenta los riesgos adicionales que pudieran implicar determinadas medidas preventivas, las cuales solo podrán adoptarse cuando la magnitud de dichos riesgos sea substancialmente inferior a la de los que se pretende controlar y no existan alternativas más seguras. 4. Podrán concertar operaciones de seguro que tengan como fin garantizar como ámbito de cobertura la previsión de riesgos derivados del trabajo, la empresa respecto de sus trabajadores, los trabajadores autónomos respecto a ellos mismos y las sociedades cooperativas respecto a sus socios cuya actividad consista en la prestación de su trabajo personal. 4.- PROCESO PRODUCTIVO 4.1.- ACABADOS 4.1.1- Revestimientos.- Los revestimientos previstos son: Enfoscados maestreados en paramentos verticales de fachadas. Los solados de viviendas serán de gres antideslizante a pie desnudo. El interior de los vestuarios irá alicatado tomado con pegamento hasta techo. Interiormente los paramentos irán revestidos con guarnecido y enlucido de yeso en paramentos horizontales, salvo las zonas de pasillos y baños que llevarán techos de escayolas. 4.1.2.-Carpinterías y cerrajería.-


Toda la carpintería exterior en ventanas se proyecta con perfiles de aluminio. Las rejas se realizarán a base de cerrajería de acero laminado, tal como se especifica en proyecto. Las puertas de entrada a los portales serán de acero laminado, tal como se indica en proyecto. La carpintería interior se ha proyectado con puertas en tableros fenólicos. 4.1.3.-Instalaciones.-

Fontanería: Fontanería: irá empotrada en paramentos y será realizada con tubo multicapa y diámetros según normativas. Electricidad: Todas la distribución se realiza con circuitos bajo tubo corrugado y protección existente en sala de control. 4.1.4.-Aire acondicionado: La instalación de aire acondicionado no prevé el montaje de maquinarías en dependencias, pero sí el resto de la instalación necesaria en las zonas indicadas, así como previsión de canalizaciones hasta cubierta para interconexión entre condensadora y evaporadora. 4.1.5.-Alcantarillado: La red de alcantarillado principal irá enterrada. Todas las tuberías serán de PVC., al igual que la arqueta sifónica. En suelo de sótano, dentro de la losa de cimentación, se realizará una arqueta de bombeo, para recoger los posibles vertidos dentro del sótano, que se canalizarán con tubería de PVC. embutida en la propia losa. Todos los bajantes serán de PVC. y las cazoletas de cubierta serán sifónicas de igual material.

4.2. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO PREVISTOS: 4.2.1. Revestimientos: Los enfoscados se realizarán utilizando andamios similares a los de fachada. El suministro para los enfocados se efectuará por medio de mortero prefabricado depositado en cubas, que se aportarán a los tajos a través del servicio de grúa. Todas las solerías de gres se colocará con adhesivo sobre capa de mortero de regularización. El alicatado se fijará con adhesivo al paramento previamente enfoscado. 4.2.2. Instalaciones: Para el montaje de las tuberías exteriores se utilizará el andamiaje de los revestimientos, que a su vez servirá para realizar las perforaciones en paramentos y la fijación de las grapas. La fijación de tuberías será posterior a los revestimientos con enfoscado.


Una vez realizado los tendidos de canalizaciones eléctricas y de fontanería en el interior de las viviendas, se procederá a la ejecución de los guarnecidos y enlucidos en paramentos verticales y horizontales, así como a la ejecución de alicatados en vestuarios.. 4.2.3. Carpintería: Toda la carpintería exterior llevará premarco galvanizados que se habrán colocado a la par que los cerramientos. Sobre estos se atornillará y sellará la carpintería de aluminio, que podrá venir acristalada para así proteger los huecos y permitir la colocación de las puertas de paso interior de tablero fenólico. 4.2.4. Cerrajería: La fijación de las rejas exteriores y de puertas será anterior a los trabajos de enfoscado. 4.2.5. Pinturas: Para realizar los trabajos de pintura en fachadas se utilizará el mismo andamiaje empleado en los revestimientos de enfoscado. 4.3. INSTALACIONES PROVISIONALES DE OBRA:

4.3.1. Instalaciones sanitarias y de servicio.

Las instalaciones de higiene de este Estudio van a variar dependiendo de la fase de obra en la que nos encontremos siendo en un principio casetas prefabricadas, pasando a acondicionarse en local de la misma obra. La situación de las instalaciones de higiene dentro de las zonas posibles, considerará las circulaciones necesarias para el normal desarrollo de la obra, zonas de carga y descarga, etc., de manera que no sean obstáculos para las mismas. Diseño de las instalaciones provisionales Oficina de obras: No se prevé la colocación de ninguna caseta de obra destinada únicamente a oficinas. Comedor: No se concibe en un principio la colocación de una caseta para uso de comedor debido a la escasez de superficie en el solar y el ser práctica habitual en la localidad bien comer cada trabajador en su casa, si son vecinos de la misma localidad, o bien realizar las comidas en bares cercanos. Aseos y vestuarios: Será una caseta prefabricada modulada de 18.00 m2., formada por estructura de perfiles laminados en frío, cerramientos y cubierta de panel “sándwich” en chapa prelacada por ambas caras, aislamiento con espuma de poliuretano rígida, carpintería de aluminio anodizado en su color, rejas de protección, y suelo con soporte de perfilería, tablero fenólico y pavimento. Con capacidad y sanitarios suficientes para 5 operarios.


Estas instalaciones serán sustituidas por el acondicionamiento de locales una vez que se puedan ejecutar estos. 4.3.2. Instalaciones de suministro de energía eléctrica y agua. Tanto de fontanería como de electricidad será necesario realizar instalaciones provisionales de obra. A tal efecto se dispondrá una toma general de agua para alimentar a los servicios necesarios de obra: riego de hormigones, confección de morteros, enlucidos y guarnecidos de yeso, etc.,. Estará dotado de un contador volumétrico y de las correspondientes llaves de corte. Así mismo se instalará un cuadro general eléctrico homologado con marcado CE para toda la obra, dotado de todas las protecciones necesarias, tanto de diferenciales como de magnetotérmicos. Los diferenciales tendrán como mínimo una sensibilidad de 30 m.A. y la toma de tierra de estos se realizará con picas de cobre de 2 m. de longitud, clavadas al terreno, comprobándose la resistividad del mismo. Habrá también cuadros auxiliares, para conexionado de sierras, pulidoras, alumbrado, etc. Todos ellos deberán estar perfectamente protegidos y aislados, evitando su proximidad a redes de agua. Cuando sea necesario realizar trabajos con iluminación artificial, se adecuarán todos los espacios y en especial los accesos y zonas de transito con la adecuada iluminación. En los cuadros de obra toda la instalación eléctrica estará dividida en varios circuitos, con objeto de limitar las consecuencias resultantes de un posible defecto en cualquiera de ellos. Esta división facilitara la localización de fallos y el trabajo de mantenimiento.

Los armarios pueden clasificarse en las siguientes categorías, según su destino:

- Armarios de distribución general: Material semi-fijo. - Cuadros de alimentación portátil: Material móvil.

La construcción de estos cuadros cumplirá con lo estipulado en la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo y en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. La carcasa de los cuadros eléctricos de obra será de material aislante, con toma de tierra y un IP-453 (índice de protección). Los aparatos y dispositivos del cuadro deberán presentar una protección IP-20 y llevarán las partes activas totalmente protegidas. En el cuadro se instalarán protecciones contra cortocircuitos sobrecargas, a base de magnetotérmicos. También se instalarán interruptores de corte sensibles a las corrientes de defecto, o sea interruptores diferenciales. Se procurará que sean de la máxima sensibilidad posible, de 30 o 10 mA. Para la protección contra contactos eléctricos indirectos, y para que actúen los interruptores diferenciales, será necesaria la puesta a tierra de las masas de la maquinaria eléctrica. La toma de tierra se instalará al lado del cuadro eléctrico y de éste partirán los conductores de protección a conectarse a las máquinas o aparatos de la obra. El cálculo de la instalación eléctrica no es motivo de este estudio.


Se realizará una revisión y comprobación periódica de la instalación eléctrica provisional, así como el correcto acopio de sustancias combustibles con los envases perfectamente cerrados e identificados.

4.3.3. Protección contra incendios

Los medios de extinción serán los siguientes:

Extintores portátiles de eficacia 21-A 113-B de 6 kg., instalando uno por planta construida y uno de CO2 junto a los cuadros eléctricos.

Otros medios de extinción: tales como el agua, la arena, herramientas de uso común (palas, rastrillos, picos, etc.). Los caminos de evacuación estarán libres de obstáculos, de aquí la importancia del orden y limpieza en todos los tajos; el personal se dirigirá hacia la zona abierta en caso de emergencia. Existirá la adecuada señalización, indicando los lugares de prohibición de fumar (acopio de líquidos combustibles), situación del extintor, camino de evacuación, etc. Todas estas medidas han sido consideradas para que el personal extinga el fuego en la fase inicial si es posible, o disminuya sus efectos, hasta la llegada de los bomberos, los cuales en todos los casos, serán avisados inmediatamente.

4.4. EQUIPOS DE TRABAJO PREVISTOS: MAQUINAS, MEDIOS AUXILIARES Y HERRAMIENTAS.

Maquinaria:

Maquinaria de elevación:

Camión con grúa telescópica. Maquinaria en general:

Dúmper. Sierra circular madera. Sierra circular de corte al agua. Cizalla manual para aceros.

Vibradores. Rotaflex. Percutor-taladro. Amasadora. Compresor. Camión de transporte de materiales. Silo de mortero.

Medios auxiliares: Andamios metálicos. Escalera de mano. Borriquetas.


4.7. NÚMERO DE OPERARIOS ESTIMADOS (DESGLOSADO POR OFICIOS):

FASE

TIEMPO DE

EJECUCION

Nº OPERARIOS

Electricidad y comunicación 0.5 3 Fontanería 0.5 2 Revestimientos exteriores 1 3 Revestimientos interiores 1 4 Carpintería metálica 0.25 3 Carpintería de madera 0.5 3 Pinturas 0.5 3

El número máximo previsto, de trabajadores en la obra simultáneamente será de 4. 5.-IDENTIFICACION DE RIESGOS LABORALES QUE PUEDEN SER EVITADOS Y MEDIDAS TÉCNICAS CONDUCENTES A EVITARLOS.

5.1. ORDENACIÓN DEL ENTORNO DEL SOLAR: Se procederá ejecutar un cajón de obras con un cerramiento de chapa galvanizada con una altura de 2 m. El acceso se realizará por la misma calle. Se colocará una placa con todas las medidas de seguridad necesarias en obra y otra prohibiendo el paso a toda persona ajena a la obra. Todas las fases de descarga de materiales deberán ser controladas con operarios que limiten y dirijan los movimientos de acceso a la obra, evitando con ello riesgos en el acceso a la obra. Previamente se realizará la pertinente comunicación al ayuntamiento para realizar el oportuno corte de calle. En caso de peligro, todos los lugares de trabajo deberán poder evacuarse rápidamente y en condiciones de máxima seguridad para los trabajadores.

5.2. SELECCIÓN DE PERSONAL PARA ADECUACIÓN A LA FUNCIÓN A REALIZAR:

Todo el personal deberá estar adecuado al trabajo a desarrollar, especialmente en aquellos casos en que exista la posibilidad de manipulación con maquinaría o la realización de trabajos que entrañen un determinado riesgo. Se incidirá especialmente en los trabajos en altura, tales como encofrado, ferralla y hormigonado de forjados y pilares. De igual modo en todos aquellos que requieran el uso de andamios o la recogida de materiales en planta. Todo el personal que vaya a realizar trabajos en altura o con determinada maquinaría, deberá recibir previamente las instrucciones y formación necesaria para tal actividad y sin ello no se permitirá la realización de tarea alguna. De igual modo ocurrirá cuando deban manipular productos tóxicos y corrosivos.


5.3. ANÁLISIS DE LAS MEDIDAS UTILIZADAS EN LA ELIMINACIÓN DE RIESGOS:

Con el vallado se evitará la posible intromisión de personas ajenas a la obra.

La señalización evitará confusiones y riesgos de accidentes con personas o vehículos ajenos a la obra. La selección de personal será decisiva, procurando situar a los operarios más capaces y adecuados en los trabajos de mayor riesgo. De igual modo la formación y conocimientos específicos de los operarios será imprescindible para evitar los riesgos. No obstante, a pesar de todas estas medidas, existen riesgos imposibles de eliminar, los cuales se relacionan a continuación, así como las medidas preventivas para evitarlos o reducirlos cuando estos surjan.

6.- RELACION DE RIESGOS LABORALES QUE NO PUEDEN ELIMINARSE Y MEDIDAS TECNICAS DE PREVENCION Y PROTECCION.

6.1. INCIDENCIA DE LOS RIESGOS EN LAS DIFERENTES FASES DE LA OBRA.

6.1.1. En toda la obra. Riesgos Caídas al mismo o distinto nivel. Daños en pies y manos. Acceso a obra del personal no autorizado. Falta de formación y/ó información de los trabajadores. Accidentes provocados por incapacidad psicofísica del personal Contactos eléctricos directos e indirectos. Accidentes producidos durante el desplazamiento en el interior de la obra hasta el lugar de trabajo. Sobreesfuerzos. Medidas preventivas Orden y limpieza en toda la obra. Protección de huecos con altura superior a dos metros. Señalización e iluminación en su caso. Uso de guantes y botas. Cerramiento de obra eficaz. Accesos a obra debidamente señalizados. Cursos de formación. Entrega de normas de comportamiento. Revisión médica a todos los operarios. Instalación eléctrica provisional correcta. Revisión periódica. Escaleras de accesos a plantas peldañeadas y con barandillas. Ergonomía en el trabajo. Formación e información de los operarios. 6.1.2. Revestimientos: Riesgos


• Desplome de andamios. • Atrapamientos y aplastamientos en manos y pies durante el montaje de andamios. • Caídas desde los andamios. • Atrapamientos por los medios de elevación y transporte. • Proyecciones de partículas al cortar materiales. • Pellizcos y cortes durante la manipulación de máquinas de cortar azulejos y gres del tipo punta

de diamante. • Corte en las manos por la manipulación de productos cerámicos, tales como ladrillos o azulejos

con aristas cortantes. • Peligro de caída en altura por trabajos junto a huecos o ventanas desprotegidas. • Rotura de cables por deficiente estado de estos. • Caída de objetos desde el andamio. • Dermatitis por el contacto con el mortero. • Atrapamiento, cortes y proyecciones de partículas, por el manejo de la sierra circular de agua,

así como inhalaciones de polvo en suspensión del agua atomizada producida por esta máquina.

• Caída desde andamios de borriquetas o caballetes.

Medidas preventivas

• Supervisión de andamiajes, comprobando los apoyos y anclajes. Uso del cinturón de seguridad. • Uso de guantes y botas de seguridad. Personal cualificado. • Montaje correcto de andamios, supervisión diaria. Control de la carga sobre las plataformas.

Uso del cinturón de seguridad, nunca anclado al andamio. • Uso de los equipos de protección individual. • Gafas de seguridad. Protectores en máquinas. Alejar al máximo las manos del cortador durante esta operación, y utilizando guantes de neopreno. • Uso de equipos de protección personal, sobre todo guantes anticorte. • Protección de huecos con tablones resistentes. • Uso de cables que se encuentren en perfectas condiciones. Se desecharan los cables que

tengan mas del 20% de los hilos rotos. • Empleo de plataformas con rodapié en todo el perímetro, y se evitara el acopio innecesario de

material en el andamio. • Empleo de los equipos de protección personal, guantes de neopreno y gafas de seguridad,

para evitar salpicaduras de mortero a los ojos. • Uso de equipos de protección personal, mandil de goma, gafas de seguridad, protectores

auditivos y se procurara el empleo de mascarillas antipolvo, ya que el agua pulverizada contiene partículas de polvo en suspensión. No se deben utilizar guantes para evitar atrapamientos. Durante la operación de corte no deberá de situarse nadie delante de la máquina, ni deberá manipular ésta estando en marcha el motor de la misma.

• Uso de plataformas de, como mínimo, 60 cm. y estas deberán estar sujetas de forma que no se pueden mover, tanto de sus apoyos, como dejar huecos libres entre los tablones.

6.1.3. Instalaciones.-

Riesgos Eléctricas, comunicación y contraincendios Caídas de personas al mismo nivel. Caídas de personas a distinto nivel.


Corte por manejo de herramientas manuales. Corte por manejo de las guías y conductores. Golpes por herramientas manuales. Pinchazos en las manos por manejo de guías y conductores. Sobreesfuerzos por posturas forzadas. Electrocución. Contactos eléctricos. Electrocución y quemaduras, por incumplimiento de las normas de seguridad o falta de aislamiento en la herramienta eléctrica portátil. Electrocución o quemaduras por la mala protección de cuadros eléctricos. Electrocución o quemaduras por maniobras incorrectas. Electrocución o quemaduras por uso de herramientas sin aislamiento. Electrocución y quemaduras por conexionados directos sin clavijas macho – hembra. Incendio por incorrecta instalación de la red eléctrica. • Golpes y proyecciones de partículas durante las operaciones de ejecutar regolas y huecos

para paso de instalaciones, etc. • Contacto eléctrico, atrapamientos o perforaciones en el manejo de taladradoras y

atornilladoras eléctricas. Caída desde andamios de borriquetas o caballetes. Medidas preventivas.

El almacén para acopio del material eléctrico se ubicará una zona para cada instalador. Se prohibe el conexionado de cables a los cuadros de suministros eléctricos de obra, sin la utilización de las clavijas macho-hembra. El montaje de aparatos eléctricos será ejecutado siempre por personal especialista, en prevención de los riesgos por montajes incorrectos. Las escaleras de mano a utilizar serán del tipo de " tijeras " dotadas con zapatas antideslizantes y cadenilla limitadora de apertura, para evitar los riesgos por trabajos realizados sobre superficies inseguras. Se prohibe la formación de andamios utilizando escaleras de mano a modo de borriquetas, para evitar los riesgos por trabajos sobre superficies inseguras. Las herramientas a utilizar por los electricistas instaladores, estará protegida con material aislante normalizado contra los contactos con la energía eléctrica. Para evitar la conexión accidental a la red de la instalación eléctrica del edificio, el último cableado que se ejecutará será el que va del cuadro general al de la Compañía Suministradora, guardando en lugar seguro los mecanismos necesarios para la conexión, que serán los últimos en instalarse. Las pruebas de funcionamiento de la instalación eléctrica serán anunciadas a todo el personal de la obra antes de ser iniciadas, para evitar accidentes. Las herramientas eléctricas portátiles, dispondrán de doble aislamiento de seguridad. El cable del taladro no deberá mancharse con aceite o grasa, ni se desconectará de la red tirando del cable. Se emplearan guantes adecuados y su uso será inexcusable en la utilización de los comprobadores de ausencia de tensión. No se utilizarán las puntas de los conductores como clavijas de toma de corriente. Uso de plataformas de, como mínimo 60 cm., y estas deberán estar sujetas de forma que no se puedan mover, tanto de sus apoyos, como dejar huecos libres entre los tablones. Si se originase un incendio en la instalación, en tensión se procederá de la forma siguiente:

a) Las fuentes de tensión serán desconectadas. b) No se usarán extintores que tengan la indicación de no emplear en corriente eléctrica.


c) Se usarán guantes aislantes para sujetar el extintor. d) El extintor estará a una distancia mínima de 0,50 metros durante su uso, en instalaciones de baja tensión

• Verificación del aislamiento, tanto de la maquina como del cable; su clavija de conexión será la adecuada. Durante su manejo se evitara el ponerlo en marcha si no es en el punto donde vaya a actuar, no se efectuara el apriete de la broca con la mano y poniendo en marcha el taladro, para ello se deberá usar la llave provista al efecto.

Fontanería y contraincendios Caídas al mismo nivel. Caídas a distinto nivel. Cortes en las manos por objetos y herramientas. Atrapamientos entre piezas. Explosión (del soplete, bombonas). Pisadas sobre objetos punzantes o materiales. Quemaduras. Sobreesfuerzos. Golpes contra objetos. Golpes y contusiones en extremidades inferiores y superiores, en el manejo de herramientas. Intoxicación por inhalación de los vapores producidos por el manejo o manipulación de colas o

pegamentos para PVC. Radiaciones en soldadura. • Quemaduras e inhalación de gases de combustión durante el manejo de sopletes. • Contacto eléctrico, atrapamientos o perforaciones en el manejo de taladradoras y

atornilladoras eléctricas. • Dermatitis o quemaduras por productos desengrasantes de tipo ácido para la preparación de

las soldaduras en los tubos de cobre. Medidas preventivas • El transporte de tramos de tubería a hombro por un solo hombre se realizará inclinando la carga

hacia atrás, de tal forma, que el extremo que va por delante supere la altura de un hombre, en evitación de golpes y tropiezos con otros operarios.

• Se prohibe el uso de mecheros y sopletes junto a materiales inflamables. • Uso en lugares bien ventilados, y en el caso de que su uso fuese continuado, se deberá usar

mascarilla con filtro adecuado para el tipo de producto manipulado. • Empleo de los equipos de protección personal, sobre todo guantes de seguridad, mascarillas

antipolvo, protecciones auditivas y gafas de seguridad. • Verificación del aislamiento, tanto de la maquina como del cable; su clavija de conexión será

la adecuada. • Se comprobará el estado general de las herramientas manuales para evitar cortes y golpes. • El manejo de sopletes será por personal experto, deberá utilizarse el equipo de protección. • Equipo de protección individual, sobre todo usar guantes de neopreno resistentes a los ácidos. • Las operaciones de aserrado se realizaran mediante bancos de trabajo. • En el uso de cortadores de tubo de tipo giratorio: equipo de protección individual, se

realizará con el cuidado correspondiente y no se usaran guantes para evitar enganches. • Uso de plataformas de, como mínimo, 60 cm. y estas deberán estar sujetas de forma que no se

pueden mover, tanto de sus apoyos, como dejar huecos libres entre los tablones.


6.1.4. Carpintería y elementos de protección:

RIESGOS Caída de objetos desde altura durante la manipulación, colocación o transporte de los mismos. Corte e impacto de proyección de partículas durante el manejo de la amoladora. • Riesgo de quemaduras durante las operaciones de soldadura eléctrica, así como daños en la

vista y piel producida por los rayos UVA y riesgo de electrocución. • Caídas en altura durante la colocación de las barandillas. • Riesgo de caída del vidrio en caso de rotura del mismo. • Contacto eléctrico, atrapamientos o perforaciones en el manejo de taladradoras y

atornilladotas eléctricas. Caída desde andamios de borriquetas o caballetes.

Medidas preventivas

Durante su elevación de objetos se prohíbe el paso de personas por debajo de las cargas, se evitará el acopio junto a huecos o bordes desprotegidos. • En el manejo de la radial los operarios deberán disponer del equipo de protección individual, gafas de protección, guantes, mascarilla antipolvo y a ser posible pantalla antiproyección de partículas. La protección de la radial no se debe de quitar nunca, y se debe verificar el estado del disco antes de iniciar cualquier operación, en caso de tener alguna mordedura se deberá desechar. Se procurará no pasar por delante de la máquina durante su trabajo. • Cinturones de seguridad, los cuales estarán firmemente sujetos a un punto de anclaje seguro. • Los soldadores deberán disponer del equipo de protección individual, guantes protectores, polainas, pantalla de protección. Los cables deben estar en perfecto estado de aislamiento, así como la pinza portaelectrodos. Se debe proteger la vista y piel de los rayos ultravioletas producidos por el arco eléctrico. • Se prohibirá el paso de personas en la vertical del punto donde se estén colocando las carpinterías. • Verificación del aislamiento, tanto de la maquina como del cable; su clavija de conexión será la adecuada. Durante su manejo se evitara el ponerlo en marcha si no es en el punto donde vaya a actuar, no se efectuara el apriete de la broca con la mano y poniendo en marcha el taladro, para ello se deberá usar la llave provista al efecto. Uso de plataformas de, como mínimo, 60 cm. y estas deberán estar sujetas de forma que no se pueden mover, tanto de sus apoyos, como dejar huecos libres entre los tablones.

6.1.5. Pinturas:

Riesgos Caída de objetos desde altura durante la manipulación, colocación o transporte de los mismos. Caída en altura durante las operaciones de pintado de las barandillas. Peligro de intoxicación por inhalación de los vapores producidos durante la manipulación de disolventes en la pintura, así como de riesgo de incendios. Desplome de andamios. Caída de objetos desde el andamio.

Medidas preventivas


• Uso de guantes y botas de seguridad. Personal cualificado. • Montaje correcto de andamios, supervisión diaria. Control de la carga sobre las plataformas.

Uso del cinturón de seguridad, nunca anclado al andamio. • Durante la elevación de objetos se prohibe el paso de personas por debajo de las cargas, se

evitará el acopio junto a huecos o bordes desprotegidos. • Cinturones de seguridad, los cuales estarán firmemente sujetos a un punto de anclaje seguro. • En el empleo de disolventes los operarios usarán máscaras apropiadas al efecto, así como una

protección de la piel para evitar el contacto con el producto mencionado. • Se procurará que la zona de trabajo este bien ventilada. Se prohibe terminantemente fumar

durante la manipulación de estos productos, así como en la zona donde se acopien. • Supervisión de andamiajes, comprobando los apoyos y anclajes. Uso del cinturón de seguridad. • Empleo de plataformas con rodapié en todo el perímetro, y se evitará el acopio innecesario de

material en el andamio. 6.1.6. Apuntalamientos.- (En caso de ser necesario). Riesgos • Caída de personas a distinto nivel. • Caída de personas al mismo nivel. • Caída de objetos. • Desprendimiento de materiales en apuntalamiento de medianerías. • Golpes en manos, pies y cabeza. Medidas preventivas • En todo momento se mantendrán las zonas de trabajo limpias y ordenadas. Uso del equipo de protección individual. • Al nivel del suelo, se acotarán las áreas de trabajo y se colocarán las señales “RIESGO DE

CAÍDA DE OBJETOS” y “PELIGRO CARGAS SUSPENDIDAS”. En previsión de circulación de personas o vehículos por los alrededores de este tajo, se colocará la señal “RIESGO DE CAÍDA A DISTINTO NIVEL”.

• Para la realización de trabajos a más de 2,00 m sobre el nivel del suelo se utilizará una plataforma de trabajo, dotada perimetralmente de una barandilla de 0,90 m, protección intermedia y rodapié, capaz de soportar un empuje tangencial de 150 kg/ml.

• Los materiales sobrantes, procedentes del apuntalamiento, desencofrado o retales metálicos se amontonarán a suficiente distancia de las zonas de circulación y trabajo. Se retirarán los elementos punzantes o cortantes que sobresalgan.

• Todos los riesgos mencionados se pueden encontrar en cualquier fase de la obra, debiendo tener en cuenta para cada momento la aplicación de la prevención especifica. En caso de cualquier duda se debe paralizar el tajo y consultar la forma de prevención con los técnicos de prevención.

6.1.7. Medios Auxiliares y elementos de protección

ANDAMIOS METÁLICOS TUBULARES Y ESCALERAS DE MANO ( METAL)

Riesgos Andamios


• Caídas a distinto nivel. • Caídas al vacío. • Los derivados de desplazamientos incontrolados del andamio. • Aplastamiento y Atrapamientos durante el montaje. • Deformaciones de los elementos del andamio debido a sobreesfuerzos. Escalera de mano:

• Caídas al mismo nivel. • Caídas a distinto nivel. • Caídas al vacío. • Deslizamiento por incorrecto apoyo. • Vuelco lateral por apoyo irregular. • Rotura por defectos ocultos. Medidas preventivas

Andamios

• Los andamios siempre se arriostrarán para evitar los movimientos indeseables que pueden

hacer perder el equilibrio a los trabajadores. • La subida a los cuerpos de andamios se realizará por una andamiada que hará las veces de

escalera, y que solo se utilizará para tal efecto, contando con escaleras con peldañeado fijo y trampillas de acceso de un nivel prohibiéndose la subida en vertical por los travesaños de los andamios.

• Antes de subirse a una plataforma andamiada deberá revisarse toda su estructura para evitar las situaciones inestables.

• Los tramos verticales de los andamios se apoyarán sobre tablones de reparto de cargas. • Los pies derechos de los andamios en las zonas de terreno inclinado, se suplementarán

mediante tacos o porciones de tablón, trabadas entre sí y recibidas al durmiente de reparto. • Las plataformas de trabajo tendrán un mínimo de 60 cm. de anchura y estarán firmemente

ancladas a los apoyos de tal forma que se eviten los movimientos por deslizamiento o vuelco y serás preferiblemente metálicas.

• Las plataformas de trabajo, ubicadas a 2 ó más metros de altura poseerán barandillas perimetrales completas de 90 cm. de altura, formadas por pasamanos, barrera o listón intermedio y rodapié.

• Las plataformas de trabajo permitirán la circulación e intercomunicación necesaria para la realización de los trabajos.

• Los tablones que formen las plataformas de trabajo estarán sin defectos visibles, con buen aspecto y sin nudos que mermen su resistencia. Estarán limpios, de tal forma que puedan apreciarse los defectos por uso.

• Se prohíbe abandonar en las plataformas sobre los andamios, materiales o herramientas. Pueden caer sobre las personas o hacerles tropezar y caer al caminar sobre ellas.

• Se prohíbe arrojar escombros directamente desde los andamios. El escombro se recogerá y se descargará de planta en planta, o bien, se verterá a través de trompas de desescombro.

• Se prohíbe fabricar morteros directamente sobre las plataformas de los andamios. • La distancia de separación de un andamio y el paramento vertical de trabajo no será superior

a 45 cm. en prevención de caídas. • Se prohíbe expresamente correr por las plataformas sobre andamios, para evitar los accidentes

por caída. • Se prohíbe saltar de la plataforma andamiada al interior del edificio. El paso se realizará


mediante una pasarela instalada para tal efecto. • Se establecerán a lo largo y ancho de los paramentos verticales puntos fuertes de seguridad en

los que arriostrar los andamios. • Los andamios deberán ser capaces de soportar cuatro veces la carga máxima prevista. • Los andamios se inspeccionarán diariamente por el encargado, antes del inicio de los trabajos,

para prevenir fallos o faltas de medidas de seguridad. • Los elementos que denoten algún fallo técnico o mal comportamiento se desmontarán de

inmediato para su reparación o sustitución. • Se tenderán cables de seguridad anclados a puntos fuertes de la estructura en los que amarrar

el fiador del cinturón de seguridad, necesario para la permanencia o paso por los andamios. Andamios metálicos sobre ruedas

• Las plataformas de trabajo se consolidarán inmediatamente tras su formación mediante las

abrazaderas de sujeción contra basculamientos. • En la base, a nivel de ruedas, se montarán dos barras en diagonal de seguridad para hacer el

conjunto indeformable y más estable. • Las plataformas de trabajo montadas sobre las torretas, sobre ruedas, se limitarán en todo su

contorno con una barandilla sólida de 90 cm. de altura, formada por pasamanos, barra intermedia y rodapié.

• La torreta sobre ruedas será arriostrada mediante barras a los puntos fuertes de seguridad ubicados, en prevención de movimientos indeseables durante los trabajos, que puedan hacer caer a los trabajadores.

• Se prohibe hacer pastas directamente sobre las plataformas de trabajo en prevención de superficies resbaladizas que puedan originar caídas de los trabajadores.

• Los materiales se distribuirán uniformemente sobre las plataformas de trabajo en prevención de sobrecargas que pudieran originar desequilibrios o balanceos.

• Se prohibe transportar personas o materiales sobre las torretas sobre ruedas durante las maniobras de cambio de posición en prevención de caídas de los operarios.

• Se prohibe subir a/o realizar trabajos apoyados sobre las plataformas de andamios sobre ruedas sin haber instalado previamente los frenos antirrodadura de las ruedas.

• Se tenderán cables de seguridad anclados a los puntos fuertes a los que amarrar el fiador del cinturón de seguridad durante los trabajos a efectuar sobre plataformas en torretas metálicas ubicadas a más de 2 metros de altura.

Escaleras de mano

• No se usarán escaleras de más de 5 metros de longitud. • Estarán dotadas de tacos de goma o de plástico en su parte inferior. • Sobresaldrán las escaleras en su zona de apoyo por lo menos un metro.

La inclinación a la que se colocarán las escaleras será la longitud, que corresponde a la separación de su base con el lugar donde se apoye, aproximadamente ¼ de la longitud total. No se usarán nunca las escaleras como sitios desde los que efectuar trabajos a manera de plataformas, siendo su cometido el de acceder a lugares de trabajo verticalmente y nunca horizontalmente como pasarelas. En las escaleras, habrá solamente una persona, que no llevará sobre sí cargas excesivas, teniendo siempre una mano libre, y llevará siempre las herramientas y utensilios en una bolsa a la espalda. Para subir y bajar se hará siempre de cara a la escalera, con las manos apoyadas en los montantes o travesaños. No se debe saltar al suelo desde una escalera. Para el transporte de las escaleras se llevarán inclinadas, nunca horizontales.


Las escaleras hay que preservarlas de la intemperie, almacenándolas separadamente en posición vertical u horizontal, levantadas sobre la tierra. Las escaleras de tijeras dispondrán de cadenas o cables que impidan que se puedan abrir al utilizarse, no siendo de más de 5 metros de longitud. Las escaleras de tijeras en posición de uso, estarán montadas con los largueros en posición de máxima apertura para no mermar su seguridad. Las escaleras de tijeras nunca se utilizarán a modo de borriquetas para sustentar las plataformas de trabajo. Las escaleras de tijeras no se utilizarán, si la posición necesaria sobre ellas para realizar un determinado trabajo, obliga a ubicar los pies en los tres últimos peldaños. Las escaleras de tijera se utilizarán montadas siempre sobre pavimentos horizontales o sobre superficies provisionales horizontales.

6.2. RIESGOS LABORALES ESPECIALES.- A tenor de lo dispuesto en el Anexo II de R.D. 1627/97 se consideraran para esta obra en particular los siguientes: Riesgos Especialmente graves las caídas en alturas y caídas de elementos estructurales en el montaje del forjado y de la cubierta. Medidas correctoras Aseguramiento permanente con cinturones y apuntalamiento preventivo. Señalización del perímetro de actuación de los trabajos. Las fases de obra donde se puede dar este riesgo se encuentran localizadas en el apartado 4.1. 7.- PROTECCIÓNES A EMPLEAR PARA PREVENIR LOS RIESGOS.

7.1. PROTECCIONES DE LA CABEZA:

- Cascos: 1 por hombre, para técnicos, encargados, capataces y posibles visitas.

Color distinto para el resto de personal. - Pantalla protección soldador eléctrico: 1 en obra. - Gafas antipolvo. - Mascarillas antipolvo. - Pantalla contra proyección de partículas. - Protectores auditivos.

7.2. PROTECCIONES EN EL CUERPO:

- Cinturones de seguridad: Cada operario tendrá el suyo ya que el cinturón es un

Equipo de Protección Individual. - Monos: 1 por obrero. - Se tendrá en cuenta las reposiciones a lo largo de la obra, según convenio. - Trajes de agua: se prevé un acopio en obra. - Mandil de cuero: 1 en obra.

7.3. PROTECCIÓN EXTREMIDADES SUPERIORES:


- Guantes de goma finos: 1 por albañil y operario que trabaje en hormigonado. - Guantes de cuero: 1 por cada trabajador, y 10 en almacén. - Guantes dieléctricos: 2 en obra. - Guantes de soldador: 1 en obra. - Manguitos de soldador: 1 en obra.

7.4. PROTECCIÓN EXTREMIDADES INFERIORES:

- Botas de goma: 1 por operario que trabaje en hormigonado. - Botas de seguridad una por cada trabajador.

7.5. SEÑALIZACIÓN GENERAL:

- Señal de STOP en accesos. - Obligatorio uso del casco. - Entrada y salida de vehículos. - Prohibido el paso a toda persona ajena a la obra. - Maquinaria pesada en movimiento. - Riesgo eléctrico. - Riesgo de caída a distinto nivel. - Riesgo de caída al mismo nivel. - Cargas suspendidas.

7.6. INSTALACIÓN ELÉCTRICA:

- Tomas de tierra. - Interruptores diferenciales. - Conductor de protección. - Ninguno de los cables conductores deberá estar sobre el terreno, se habilitarán

mástiles y largueros donde atar los cables de tal forma que se pueda circular y trabajar debajo de ellos.

7.7. INSTALACIONES Y ACABADOS:

- Andamios. - Borriquetas.

8.- SERVICIOS SANITARIOS Y COMUNES. 8.1. PRIMEROS AUXILIOS: Se dispondrá de un botiquín en la obra. 8.2. ASISTENCIA A LOS ACCIDENTADOS. BOTIQUIN.

Se informará a la obra de los emplazamientos de los diferentes Centros Médicos, servicios propios, Mutuas Patronales, Mutualidades Laborales, Ambulatorios, etc. donde deben trasladarse a los accidentados para su más rápido y efectivo tratamiento.

Se dispondrá en la obra y en sitio bien visible, de un botiquín que contenga el material especificado en la Ordenanza Laboral General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, y junto al botiquín se colocará un cartel que incluirá un plano con los itinerarios más cortos para ir hasta los centros sanitarios más próximos con Servicios de Urgencia, una lista con los teléfonos y direcciones de los


centros asignados para urgencias, ambulancias, etc., para garantizar un rápido transporte de los posibles accidentados a los centros de asistencia sanitaria. Centro de asistencia más próximo: La ubicación del centro asistencial más cercano a la obra, con servicios de urgencias se encuentra en la misma localidad de Marchena, en Avenida Maestro Santos Ruano. Fuera de la localidad, en Osuna, se encuentra el Hospital Comarcal, a 35,00 km. aproximadamente por carretera. 9.- PREVISIONES PARA TRABAJOS FUTUROS. APLICACION DE LA SEGURIDAD EN LA CONSERVACION Y MANTENIMIENTO DE LA EDIFICACION. 9.1. LIMITACION DE USO DE LAS EDIFICACIONES. Durante el uso del edificio se evitarán todas aquellas actuaciones que puedan alterar las condiciones iniciales para las que fue previsto y, por lo tanto, producir deterioros o modificaciones sustanciales en su funcionalidad. 9.2. MEDIDAS DE SEGURIDAD A EMPLEAR EN LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO. Los riesgos que aparecen en las operaciones de mantenimiento, entretenimiento y conservación son muy similares a los que aparecen en el proceso constructivo. Por ello remitimos a cada uno de los epígrafes de los desarrollados en los Apartados: 5 "RIESGOS LABORALES QUE PUEDEN SER EVITADOS Y MEDIDAS TÉCNICAS CONDUCENTES A EVITARLOS”, 6 “RIESGOS LABORALES QUE NO PUEDEN ELIMINARSE Y MEDIDAS TÉCNICAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN” y 7 “PROTECCIONES A EMPLEAR PARA PREVENIR LOS RIESGOS”

9.3. MEDIDAS DE SEGURIDAD A EMPLEAR EN LOS TRABAJOS DE REPARACIONES:

El no conocer qué elementos precisarán de reparación, obliga a recurrir a lo que en general sucede en la práctica. Las reparaciones que frecuentemente aparecen son las relacionadas con las fachadas, revestimientos e instalaciones, por lo que al igual que en el caso del mantenimiento, conservación y entretenimiento, remitimos los Apartados: 5"RIESGOS LABORALES QUE PUEDEN SER EVITADOS Y MEDIDAS TÉCNICAS CONDUCENTES A EVITARLOS”, 6 “RIESGOS LABORALES QUE NO PUEDEN ELIMINARSE Y MEDIDAS TÉCNICAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN” y 7 “PROTECCIONES A EMPLEAR PARA PREVENIR LOS RIESGOS”

Ha de tenerse en cuenta la presencia de un riesgo añadido, como es el encontrarse habitada la edificación, por lo que las zonas afectadas por obra deberán señalarse y acotarse convenientemente mediante tabiques provisionales o vallas.

En Marchena a abril de 2009 EL ARQUITECTO TECNICO

Fdo. José Ramón Mateo Álvarez

PLANOS

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