SEGURIDAD E HIGIENE CUPACIONAL

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UNIVERSIDAD TECNICA DA AMBATO

FACULTAD DE INGENIERIA EN SISTEMAS, ELECTRONICA E INDUSTRIAL

INFORME DE PROYECTO DE PRIMER PARCIAL

TEMA:RIESGOS MECANICOS EN TALLER INDUSTRIALTUTOR:Ing. Luis Morales

INTEGRANTES:Arcos RicardoChipantiza DaroINTEGRANTES:Arcos RicardoChipantiza Daro

INTEGRANTES:CHIPANTIZA DARIOCHIZAGUANO JORECHUGCHILAN WILLIAN

SEXTO INDUSTRIALContenidoINTRODUCCION2OBJETIVOS2MARCO TEORICO2SEGURIDAD LABORAL2RIESGOS MECANICOS2FACTORES DE RIESGO MECNICO3ANALISIS DEL RIESGO3DIAGRAMA GESTION DEL RIESGO3IDENTIFICACION DEL PELIGRO4MATERIALES E INSTRUMENTOS22METODOLOGIA22EQUIPOS Y HERRAMIENTAS EN EL TALLER22RESULTADOS DE LA PRCTICA23IDENTIFICACIN DE LOS RIESGOS MECNICOS23ANALISIS DE LOS RESULTADOS DE LOS DOS METODOS APLICADOS34PLAN DE CAPACITACIN INDUS-CAL34CONCLUIUSONES51RECOMENDACIONES51BIBLIOGRAFIA51ANEXOS53

INTRODUCCIONLos riesgos mecnicos son el conjunto de factores fsicos que dan lugar a lesiones, fracturas y en ocasiones hasta la muerte las cuales son producidas por mquinas, por la accin mecnica de los elementos de las mismas, por elementos u objetos en los que se estn trabajando, por herramientas de trabajo, por fluidos como cidos, entre otros que son dainos y corrosivos, por el ambiente de trabajo y entre otros aspectos que pueden causar lesiones a la personas que estn involucradas directa e indirectamente en el lugar de trabajo.OBJETIVOS

OBJETIVO GENERALIdentificar los riesgos mecnicos en un taller industrialOBJETIVOS ESPECIFICOS Analizar los riesgos mecnicos del taller industrial escogido. Estimar los riesgos mecnicos aplicando el mtodo PGV de la matriz del IESS. Valorar los riesgos mecnicos mediante el mtodo FINE MODIFICADO.

MARCO TEORICO

SEGURIDAD LABORALEs gestionar el riesgo para prevenir accidentes y enfermedades profesionales.SEGURIDAD INDUSTRIALSeguridad Industrial es gestionar el riesgo mecnico.RIESGOS MECANICOSLos RIESGOS MECANICOS son producidos por maquinarias, equipos, herramientas, elementos mviles y cortantes, superficies, elementos de izaje, trabajos especiales; que son los que producen accidentes.FACTORES DE RIESGO MECNICO

ANALISIS DEL RIESGOPara analizar los riesgos en general debemos tomar en cuenta el diagrama de la gestin de riesgos, el cual nos ayudara analizar, valorar, evaluar y lo ms importante gestionar los riesgos mecnicos en el taller industrial escogido para analizar los riesgos antes mencionados.

DIAGRAMA GESTION DEL RIESGO

Este diagrama ser de gua para identificar, estimar y evaluar los riesgos mecnicos existentes en el taller industrial escogido para realizar la evaluacin de los riesgos mecnicos.

IDENTIFICACION DEL PELIGRO

Diagrama instructivo el cual nos facilita o nos da informacin de cmo identificar todos los riesgos profesionales que existentes en el taller industrial escogido.En este caso este cuadro nos ayudar para identificar los riesgos profesionales

HERRAMIENTAS PARA IDENTIFICAR, ESTIMAR PELIGROS

LISTAS DE CHEQUEO DE RIESGOSEstos diseos de listas nos sirven para identificar los riesgos y peligros en el lugar escogido para desarrollar el proyecto como en este caso es un taller industrial

MATRIZ DE INDENTIFICACIN INICIAL DEL IESSEl IESS presenta una matriz de identificacin inicial de peligros en los cuales tambin estima los riesgos resultantes de ellos.

Elaborar sta matriz es indispensable ya que es un requerimiento para las auditorias que elabora riesgos del trabajo del IESS y el ministerio de relaciones laborales

INFORMACIN GENERAL DE LA MATRIZEMPRESA:

LOCALIZACION

FECHA (DD/MM/AA)

EVALUADOR

CODIGO DOCUMENTO

DESCRIPCIN DEL REA, PROCESO, ACTIVIDADES Y TAREASINFORMACION GENERAL

AREA/DEPARTAMENTOPROCESO ANALIZADOACTIVIDADES/TAREAS DEL PROCESOTRABAJADORES(AS)MUJERES NHOMBRES N

FACTORES DE RIESGO QUE CONSIDERA LA MATRIZ

GRUPOCOLOR RIESGOEJEMPLOS

GRUPO 1VERDEFSICOSRuido, vibracin, temperatura, radiaciones, presiones anormales

GRUPO 2AZULMECNICOSSuperficies de trabajo, Mquinas, Herramientas manuales, aparatos a presin

GRUPO 3ROJOQUMICOSAerosoles, humo, neblinas, polvos, lquidos, gases y vapores.

GRUPO 4CAFBIOLGICOSBacterias, virus, hongos, parsitos, plantas, animales

GRUPO 5AMARILLOERGONMICOSLevantamientos de carga, posiciones de trabajo, movimientos repetitivos, carga fsica de trabajo.

GRUPO 6NARANJAPSICOSOCIALESFISICOS: Sobrecarga mental de trabajo, ritmo del trabajo impuesto, conflicto del rol.ORGANIZACIONALES: futuro inseguro, falta de participacin.PERSONALES: no tiene habilidad, conocimientos, personalidad

GRUPO 7MAGENTAACCIDENTES MAYORESManejo de inflamables/ explosivos, recipientes o elementos a presin, sistema elctrico defectuoso, presencia de puntos de ignicin, transporte y almacenamiento de productos qumicos, alta carga combustible, ubicacin en zona con riesgo de desastre

ESTIMACIN DEL RIESGOLa matriz del IESS nos ayuda a estimar los riesgos mediante la aplicacin del mtodo PGV, donde:P= PROBABILIODAD DE OCURRENCIAG= GRAVEDAD DEL DAOV= VULNERABILIDAD

A estos tres parmetros les asigna valores de 1 a 3 como nos indica la tabla:

Para cualificar el riesgo (estimar cualitativamente), se tomar en cuenta criterios inherentes a su materializacin en forma de accidente de trabajo, enfermedad profesional o repercusiones en la salud mental.A la suma de estos 3 aspectos PGV se los considera la estimacin del riesgo lo cual nos dice:

3 y 4 = RIESGO MODERADO5 y 6 = RIESGO IMPORTANTE7,8 y 9= RIEGO INTOLERABLE

VALORACION DE LOS RIESGOS MECANICOS

VALORACION DEL RIESGO MECANICO POR EL METODO FINE MODIFICADO

METODO FINE MODIFICADOSe aplica para evaluar riesgos de accidentes y siniestros mayores, calcula por medio del grado de peligrosidadCuya frmula matemtica es la siguiente:

GP = Consecuencias x Exposicin x Probabilidad

CONSECUENCIASe definen como el dao, debido al riesgo que se considera ms grave posible, incluyendo desgracias personales y daos a la propiedad.

Los valores asignados se los da en la siguiente tabla de consecuencia.

EXPOSICINEste factor se determina mediante la frecuencia con la que sepresenta la situacin de riesgo.La EXPOSICION se lo puede considerar como el primer acontecimiento indeseadoque probablemente de inicio a un accidente.

PROBABILIDAD

GRADO DE PELIGROSIDAD

JUSTIFICACION DE LAS MEDIDAS CORRECTIVAS SEGN EL METODO FINE

El mtodo de William Fine sirve para establecer el grado de peligro de una situacin, actividad o proceso. Para evitar esta peligrosidad se propone a la alta gerencia medidas correctivas o de control que evidentemente van a implicar un desembolso econmico, el cual debe ser justificado tcnica y econmicamente. Para esto Fine propone el clculo de la justificacin econmica J.

FACTOR DE COSTO (Fc)El factor de costo representa el valor econmico de la propuesta para reducir el grado de peligrosidad, y para ponerlo en prctica lo deben aprobar los gerentes o responsables del trabajo.Factor de costo de la medida correctiva.

GRADO DE CORRECCIN (Gc)Grado de correccin de la situacin peligrosa

JUSTIFICACIN Cuando J es menor a 10 no se justifica la medida correctiva y deber plantearse otra mejor. Cuando J esta entre 10 y 20 se justifica la medida pero puede buscarse una mejor alternativa para lograr un valor de J mayor a 20. Debe tratarse de maximizar a J.

MTODO NTP 330El mtodo pretende facilitar la tarea de evaluacin de riesgos a partir de la verificacin y control de las posibles deficiencias en los lugares de trabajo mediante la cumplimentacin de cuestionarios de chequeo.

NIVEL DE DEFICIENCIA (ND)Nivel de deficiencia es la magnitud de la vinculacin esperable entre el conjunto de factores de riesgo considerados y su relacin causal directa con el posible accidente.Los valores numricos empleados en esta metodologa y el significado de los mismos se indican en el cuadro 2.TABLA DE VALORES ASIGNADOS

NIVEL DE EXPOSICIN (NE)El nivel de exposicin (NE) es una medida de la frecuencia con la que se da exposicin al riesgo. Para un riesgo concreto, el nivel de exposicin se puede estimar en funcin de los tiempos de permanencia en reas de trabajo, operaciones con mquina y ms.

TABLA DE VALORES ASIGNADOS

NIVEL DE PROBABILIDAD (NP)En funcin del nivel de deficiencia de las medidas preventivas y del nivel de exposicin al riesgo, se determinar el nivel de probabilidad (NP), el cual se puede expresar como el producto de ambos trminos:

TABLA DE VALORES ASIGNADOS

SIGNIFICADO DE LOS DIFERENTES NIVELES DE PROBABILIDAD

NIVEL DE CONSECUENCIASSe han considerado igualmente cuatro niveles para la clasificacin de las consecuencias (NC). Se ha establecido un doble significado; por un lado, se han categorizado los daos fsicos y, por otro, los daos materiales.

TABLA DE VALORES ASIGNADOS

NIVEL DE RIESGO Y DE INTERVENCINValora el riesgo mecnico existente en 4 niveles distintos y nos proporciona el significado de cada nivel.TABLA DE VALORES ASIGNADOS

SIGNIFICADO DE LOS DIFERENTES NIVELES DE PROBABILIDAD

NORMATIVA LEGAL DE LA EMPRESAMandatos Legales en Seguridad y Salud Acorde al Tamao de la EmpresaNo. TrabajadoresClasificacin OrganizacinEjecucin Cumple No cumpleEn proceso

1 a 9MicroempresaBotiqun de primeros auxilios un Delegado de Seguridad y SaludResponsable de prevencin de riesgos

Diagnstico de RiesgosPoltica empresarial Plan mnimo de prevencin de riesgosCertificados de salud X

El Reglamento al Instrumento Andino de Seguridad y Salud, determina que los centros de trabajo que por tener un nmero inferior de trabajadores al necesario para conformar el Comit Paritario, deben elegir de entre los trabajadores un delegado de Seguridad y SaludGESTION DE LA SEGURIDAD Y SALUDSegn el artculo 11 de la decisin 584 de la CANEn todo lugar de trabajo se debern tomar medidas tendientes a disminuir los riesgos laborales. Estas medidas debern basarse, para el logro de este objetivo, en directrices sobre sistemas de gestin de la seguridad y salud en el trabajo y su entorno como responsabilidad social y empresarial.Para tal fin, las empresas elaborarn planes integrales de prevencin de riesgos que comprendern al menos las siguientes acciones:

OBLIGACIONES DE LOS EMPLEADORESCumpleNo Cumple En Proceso

Formular la poltica empresarial y hacerla conocer a todo el personal de la empresa.Prever los objetivos, recursos, responsables y programas en materia de seguridad y salud en el trabajo;X

Identificar y evaluar los riesgos, en forma inicial y peridicamente, con la finalidad de planificar adecuadamente las acciones preventivas, mediante sistemas de vigilancia epidemiolgica ocupacional especficos u otros sistemas similares, basados en mapa de riesgosX

Combatir y controlar los riesgos en su origen, en el medio de transmisin y en el trabajador, privilegiando el control colectivo al individual. En caso de que las medidas de prevencin colectivas resulten insuficientes, el empleador deber proporcionar, sin costo alguno para el trabajador, las ropas y los equipos de proteccin individual adecuados;X

Programar la sustitucin progresiva y con la brevedad posible de los procedimientos, tcnicas, medios, sustancias y productos peligrosos por aquellos que produzcan un menor o ningn riesgo para el trabajador;X

Disear una estrategia para la elaboracin y puesta en marcha de medidas de prevencin, incluidas las relacionadas con los mtodos de trabajo y de produccin, que garanticen un mayor nivel de proteccin de la seguridad y salud de los trabajadores;X

Mantener un sistema de registro y notificacin de los accidentes de trabajo, incidentes y enfermedades profesionales y de los resultados de las evaluaciones de riesgos realizadas y las medidas de control propuestas, registro al cual tendrn acceso las autoridades correspondientes, empleadores y trabajadores;X

Investigar y analizar los accidentes, incidentes y enfermedades de trabajo, con el propsito de identificar las causas que los originaron y adoptar acciones correctivas y preventivas tendientes a evitar la ocurrencia de hechos similares, adems de servir como fuente de insumo para desarrollar y difundir la investigacin y la creacin de nueva tecnologa;X

Informar a los trabajadores por escrito y por cualquier otro medio sobre los riesgos laborales a los que estn expuestos y capacitarlos a fin de prevenirlos, minimizarlos y eliminarlos. Los horarios y el lugar en donde se llevar a cabo la referida capacitacin se establecern previo acuerdo de las partes interesadas;X

Establecer los mecanismos necesarios para garantizar que slo aquellos trabajadores que hayan recibido la capacitacin adecuada, puedan acceder a las reas de alto riesgo;X

Designar, segn el nmero de trabajadores y la naturaleza de sus actividades, un trabajador delegado de seguridad, un comit de seguridad y salud y establecer un servicio de salud en el trabajo; yX

Fomentar la adaptacin del trabajo y de los puestos de trabajo a las capacidades de los trabajadores, habida cuenta de su estado de salud fsica y mental, teniendo en cuenta la ergonoma y las dems disciplinas relacionadas con los diferentes tipos de riesgos psicosociales en el trabajo.X

El plan integral de prevencin de riesgos deber ser revisado y actualizado peridicamente con la participacin de empleadores

1. ALCANCEEl presente proyecto de Seguridad e Higiene Ocupacional cuenta con la identificacin de los riesgos mecnicos empleando listas de chequeo, la matriz PGV, las cuales nos permiti identificar y evaluar los riesgos mecnicos que existen en un taller industrial. Tambin cuenta con la valoracin de los riesgos mecnicos en cuatro actividades de un rea del taller escogido, la valoracin de los riesgos mecnicos se lo realizo aplicando el mtodo FINE MODIFICADO Y NTP 330.El informe tambin cuenta con un plan de capacitacin para los trabajadores del taller escogido para evaluar los riegos mecnicos a los que estn expuesto los trabajadores.

2. ACTIVIDADESLas actividades realizadas en el transcurso del proyecto son:a. Realizar la investigacin y recopilacin de la informacin necesaria para la elaboracin del marco terico.b. Elaboracin y preparacin de las listas de chequeo para identificar riesgos mecnicos.c. Preparacin de la matriz PGV del IESS para estimar los riesgos mecnicos.d. Escoger un taller industrial en el cual se aplique las listas de cheque y la matriz PGV.e. Verificacin y elaboracin de las normas legales que deben cumplirse por pate del taller industrial.f. Con los resultados obtenidos de la identificacin de los riesgos mecnicos, estimar los riesgos obtenidos mediante el mtodo PGV y justificar los resultados obtenidos.g. Valorar los riesgos mecnicos obtenidos aplicando el mtodo FINE modificado y el mtodo NTP 330.h. Elaboracin de anlisis estadsticos con los resultados obtenidos de la identificacin, estimacin y valoracin de los riesgos mecnicos.i. Elaboracin de un plan de capacitacin sobre riesgos mecnicos para los miembros del taller industrial.MATERIALES E INSTRUMENTOS Cmara fotogrfica Listas de chequeo de riegos Matriz PGV tiles adecuados para valorarMETODOLOGIAPrimero se obtuvo el permiso necesario para el acceso al taller industrial en el cual se aplic la lista de cheque para identificar peligros y riesgos, la matriz PGV para estimar los riegos mecnicos que existen dentro del taller.Tambin se observaron procesos de trabajos realizados en las mquinas del taller para estimar tiempos de trabajo, tambin se constat nmero de personas que laboran dentro del taller y como otro punto se obtuvo informacin o se verifico que el taller no dispone de una normativa legal en la parte de Seguridad e Higiene Industrial.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS EN EL TALLER Torno Fresadora Esmeriladora Soldadora Llaves de ajustaje Material a maquinar (planchas, perfiles y ejes de aceros)

RESULTADOS DE LA PRCTICAIDENTIFICACIN DE LOS RIESGOS MECNICOSEn las siguientes tablas o listas podemos apreciar la informacin de la identificacin de los riegos mecnicos que existen dentro del taller estudiado.

INFORME DE SITUACION DE PELIGRO/RIESGO

MATRIZ DEL IESSESTIMACIN DE LOS RIESGOS MECANICOS

ANALISIS DE RESULTADOS DE LA MATRIZ PGV

RIESGOS INTOLERABLES en el rea de HERRAMIENTAS:PROCESO TORNEADO ACTIVIDAD REFRENTADOEspacio fsico reducidoProbabilidad de ocurrencia -- 2 (media)Gravedad del dao -----3(daino)Vulnerabilidad ----3(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----8 (INTOLERABLE)Necesita una accin urgenteSe lo estimo con este valor a los espacios fsicos reducidos ya que no hay un espacio suficiente o necesario para la colocacin de todas las mquinas y equipos indispensables que requiere el taller para realizar su trabajo, hay una mejor apreciacin de los espacios reducidos en los anexos ya que se pude ver la ubicacin de mquinas y equipos uno a lado del otro sin los espacios necesarios para realizar los trabajos como lo indicaDecreto 293.Obstculos en piso Probabilidad de ocurrencia -- 2 (media)Gravedad del dao -----2(daino)Vulnerabilidad ----3(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----7 (INTOLERABLE)Necesita una accin urgenteTiene esta estimacin ya que en el piso hay materiales, herramientas y otros equipos de trabajo por el piso colocados en desorden.

Maquinas desprotegidasProbabilidad de ocurrencia -- 2 (media)Gravedad del dao -----3(daino)Vulnerabilidad ----3(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----8 (INTOLERABLE)Necesita una accin urgenteLas maquinas no tienen un sistema tcnico de proteccin incorporada a su estructura la cual brinde seguridad a los trabajadores.

Manejo de herramientas cortantes y/o punzantesProbabilidad de ocurrencia -- 3 (media)Gravedad del dao -----2(daino)Vulnerabilidad ----3(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----8 (INTOLERABLE)Necesita una accin urgentePROCESO TORNEADO ACTIVIDAD DEVASTADOEspacio fsico reducidoProbabilidad de ocurrencia -- 2 (media)Gravedad del dao -----3(daino)Vulnerabilidad ----3(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----8 (INTOLERABLE)Necesita una accin urgente

Obstculos en piso Probabilidad de ocurrencia -- 2 (media)Gravedad del dao -----2(daino)Vulnerabilidad ----3(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----7 (INTOLERABLE)Necesita una accin urgente

Maquinas desprotegidasProbabilidad de ocurrencia -- 2 (media)Gravedad del dao -----3(daino)Vulnerabilidad ----3(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----8 (INTOLERABLE)Necesita una accin urgente

Manejo de herramientas cortantes y/o punzantesProbabilidad de ocurrencia -- 3 (media)Gravedad del dao -----2(daino)Vulnerabilidad ----3(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----8 (INTOLERABLE)Necesita una accin urgenteProyeccin de slidos y lquidosProbabilidad de ocurrencia -- 2 (media)Gravedad del dao -----2(daino)Vulnerabilidad ----3(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----7 (INTOLERABLE)Necesita una accin urgente

PROCESO TORNEADO ACTIVIDAD CILINDRADOEspacio fsico reducidoProbabilidad de ocurrencia -- 2 (media)Gravedad del dao -----3(daino)Vulnerabilidad ----3(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----8 (INTOLERABLE)Necesita una accin urgente

Obstculos en piso Probabilidad de ocurrencia -- 2 (media)Gravedad del dao -----2(daino)Vulnerabilidad ----3(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----7 (INTOLERABLE)Necesita una accin urgente

Maquinas desprotegidasProbabilidad de ocurrencia -- 2 (media)Gravedad del dao -----3(daino)Vulnerabilidad ----3(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----8 (INTOLERABLE)Necesita una accin urgente

Manejo de herramientas cortantes y/o punzantesProbabilidad de ocurrencia -- 3 (media)Gravedad del dao -----2(daino)Vulnerabilidad ----3(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----8 (INTOLERABLE)Necesita una accin urgenteRIESGOS IMPORTANTES en el rea de HERRAMIENTAS:

PROCESO TORNEADO ACTIVIDAD REFRENTADODesordenProbabilidad de ocurrencia -- 2(alta)Gravedad del dao -----2(daino)Vulnerabilidad ----2(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----6 (IMPORTANTE) No necesita una accin inmediata pero se lo debe estimar.Trabajo a distinto nivelProbabilidad de ocurrencia -- 2(alta)Gravedad del dao -----2(daino)Vulnerabilidad ----2(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----6 (IMPORTANTE) No necesita una accin inmediata pero se lo debe estimar.PROCESO TORNEADO ACTIVIDAD DEVASTADODesordenProbabilidad de ocurrencia -- 2(alta)Gravedad del dao -----2(daino)Vulnerabilidad ----2(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----6 (IMPORTANTE) No necesita una accin inmediata pero se lo debe estimar.Trabajo a distinto nivelProbabilidad de ocurrencia -- 2(alta)Gravedad del dao -----2(daino)Vulnerabilidad ----2(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----6 (IMPORTANTE) No necesita una accin inmediata pero se lo debe estimar.

Superficies o materiales calientes.Probabilidad de ocurrencia -- 2(alta)Gravedad del dao -----2(daino)Vulnerabilidad ----2(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----6 (IMPORTANTE) No necesita una accin inmediata pero se lo debe estimar.PROCESO TORNEADO ACTIVIDAD CILINDRADODesordenProbabilidad de ocurrencia -- 2(alta)Gravedad del dao -----2(daino)Vulnerabilidad ----2(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----6 (IMPORTANTE) No necesita una accin inmediata pero se lo debe estimar.Trabajo a distinto nivelProbabilidad de ocurrencia -- 2(alta)Gravedad del dao -----2(daino)Vulnerabilidad ----2(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----6 (IMPORTANTE) No necesita una accin inmediata pero se lo debe estimar.PROCESO TORNEADO ACTIVIDAD DEVASTADODesordenProbabilidad de ocurrencia -- 2(alta)Gravedad del dao -----2(daino)Vulnerabilidad ----2(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----6 (IMPORTANTE) No necesita una accin inmediata pero se lo debe estimar.Trabajo a distinto nivelProbabilidad de ocurrencia -- 2(alta)Gravedad del dao -----2(daino)Vulnerabilidad ----2(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----6 (IMPORTANTE) No necesita una accin inmediata pero se lo debe estimar.

Superficies o materiales calientes.Probabilidad de ocurrencia -- 1(alta)Gravedad del dao -----2(daino)Vulnerabilidad ----2(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----6 (IMPORTANTE) No necesita una accin inmediata pero se lo debe estimar.

RIESGOS TOLERABLES en el rea de HERRAMIENTAS:

PROCESO TORNEADO ACTIVIDAD ROSCADOTrabajo a distinto nivelProbabilidad de ocurrencia -- 1(alta)Gravedad del dao -----1(daino)Vulnerabilidad ----2(ninguna gestin)Estimacin del riesgo -----4(RIESGO MODERADO) No necesita una accin inmediata

ANALIS ESTADISTICOS ESTIMACION DEL RIESGO

En la grfica del anlisis estadstico de la estimacin de los riesgos mecnicos en el rea de herramientas proceso de torneado, podemos darnos que los riegos intolerables son mayores en porcentaje que los riegos moderados e intolerables.Lo cual necesita que se tome acciones inmediatas sobre el rea y los procesos analizados, ya que estos riegos pueden traer consecuencias irreparables como prdidas de partes del cuerpo, enfermedades severas y/o mortales e incluso la muerte de las personas y en el taller se puede llegar a tener grandes prdidas materiales.

APLICACIN DEL METODO FINE - MODIFICADOLESIONES DE LOS TRABAJADORES POR EL ESPACIO FISICO REDUCIDOCONSECUENCIA =15Se eligi este valor ya que pueden ocasionar lesiones extremadamente graves (perdida de partes de su cuerpo, invalidez permanente) al golpearse con partes salidas y mviles de las maquinas en las que estn trabajando.

EXPOSICIN = 10Se eligi este valor porque el trabajador est expuesto todo el da de trabajo, y porque esto se da todos los das laborales.

PROBABILIDAD = 3Se escogi este valor porque se puede dar como consecuencia rara ya que hasta hoy no ha pasado ms que de severos golpes, pero por el ambiente y condiciones del espacio de trabajo se escogi este valor.

GRADO DE PELIGROSIDADGP = Consecuencias x Exposicin x ProbabilidadGP =450Urgente. Se requiere atencin lo antes posible.

JUSTIFICACIN DE LAS MEDIDAS CORRECTIVASFACTOR DE COSTO = 4El valor es justificado porque la reacomodacin a construccin de atrs reas de trabajo es menor a cien 25000 dlares.GRADO DE CORRECCIN = 4El riesgo se logra reducir al menos del 25 al 50 %JUSTIFICACIN ECONMICA

J= 28La medida correctiva es totalmente justificada ya que la justificacin econmica es mayor a 20.

APLICASCION DEL MTODO NTP 330LESIONES DE LOS TRABAJADORES POR EL ESPACIO FISICO REDUCIDO

NIVEL DE DEFICIENCIA (Nd) = (6) DEFICIENTESe han detectado factores de riesgos significativos que precisa ser corregidos.NIVEL DE EXPOSICIN (Ne) = (4) CONTINUADAContinuamente. Varias veces en su jornada laboral con tiempo prolongado.NIVEL DE PROBABILIDAD (Np) = (Nd) (Ne)(Np) = (24) MUY ALTASituacin deficiente con exposicin continuada, o muy deficiente con exposicin frecuente. Normalmente la materializacin del riesgo ocurre con frecuencia.NIVEL DE CONSECUENCIA (Nc) = (60) MUY GRAVELesiones graves que pueden ser irreparables RIESGO MECNICO (Nr) = (Np) X (Nc)(Nr) =1440 Nivel de intervencin (I)Situacin crtica. Correccin urgente.

ANALISIS DE LOS RESULTADOS DE LOS DOS METODOS APLICADOS

Como podemos darnos cuenta que aplicando los dos mtodos para valorar los riegos mecnicos intolerables nos dan una situacin crtica y nos piden una Correccin urgente. PLAN DE CAPACITACIN INDUS-CAL

GENERALIDADESEl taller industrial INDUS-CAL considera primordial la capacitacin en aspectos ambientales del personal involucrado en el proyecto, visitantes y las poblaciones que se encuentran en el rea de influencia del proyecto (poblacin adyacente al derecho de va). El Plan de Capacitacin contiene los lineamientos de capacitacin especfica para cada una de las actividades del proyecto. La participacin plena y consciente de todos los involucrados, permitir asegurar el cuidado y la continuidad de los trabajadores existentes en el rea de labores industriales.El personal del proyecto y los visitantes al proyecto recibirn capacitacin general sobre los procedimientos de proteccin ambiental, de salud y seguridad ocupacional desarrollados para el proyecto.Los trabajadores sern capacitados especficamente en los procedimientos de las operaciones en las que participan. No se permitir que los trabajadores sin capacitacin especfica realicen actividades peligrosas o de riesgo laboral.Como todo plan inicial, la capacitacin estar sujeta a permanente actualizacin para mantener documentos dinmicos y acordes a las condiciones propias del proyecto.

ACCIONES DE CAPACITACINEl taller industrial INDUS-CAL y los encargados de seguridad y salud ocupacional organizarn charlas de capacitacin dirigidas a todo el personal. Estas incidirn sobre la importancia de la proteccin de los trabajadores y del compromiso ambiental asumido por INDUS-CAL en este proyecto.

Las personas localizadas dentro del rea de influencia directa sern tambin capacitadas en aspectos de seguridad industrial. Los temas a tratar sern: Seguridad y Salud Ocupacional, conciencia ambiental, calidad de vida y salud. Sin embargo, se ampliarn los temas de estas charlas segn el inters de las personas involucradas.La capacitacin ser impartida por el departamento Seguridad Industrial de INDUS-CAL y de la Contratista.Dependiendo del tema de capacitacin se contar con la participacin de expertos, doctores, monitores especialistas en Seguridad y Salud Ocupacional. Al final de la capacitacin, todos los participantes firmarn una constancia de capacitacin.

Al archivo personal de cada empleado se aadirn las constancias de capacitacin en proteccin ambiental, salud, seguridad, entrega de Equipo de Proteccin Personal (EPP) y otros cursos seguidos por el empleado. Estos archivos se conservarn en el departamento de Seguridad Industrial y de la Empresa.

EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL (EPP)Los equipos bsicos a entregarse a todo el personal de obra se compondr de: botas punta de acero, casco, lentes, protector de odos, guantes, mameluco y chaleco fosforescente.Dependiendo de las actividades que realicen se suministran, adems de: Casco con protector facial y auditivo (Fresadora); Zapatos de jebe punta de acero; Mscaras anti-polvo; Fajas (estibadores, personal de logstica); Mscaras para soldador; Protector pectoral y guantes de cuero para soldador; Equipo antirradiacin (QA/QC de soldaduras).

PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTOEl departamento de Seguridad Industrial de INDUS-CAL y de la contratista de manera coordinada planificar, organizarn y conducirn talleres y charlas de entrenamiento al inicio y durante las actividades del proyecto. Sern asistidos por las gerencias, supervisores y capataces que ensearn el funcionamiento y uso correcto de equipos y maquinarias haciendo nfasis a los procedimientos, riesgos y normas de seguridad para cada actividad.Durante los trabajos, los supervisores y capataces se encargarn del entrenamiento diario de su personal y podrn ser asistidos por los supervisores de Seguridad Industrial si lo requieren.

Capacitacin de SupervisoresAntes del inicio de las actividades de campo se capacitar a los supervisores, jefes de equipo de campo y dems personal directivo en el campo. En el departamento deSeguridad Industrial se dictar estas sesiones, como un programa interactivo que permitir al personal de supervisin discutir problemas y temas actuales sobre la base de la experiencia de otros proyectos.

Cuadro de la Organizacin de Capacitacin Inicial

Se proveer de manuales con las reglas esenciales de salud, seguridad y medio ambientales, los cuales servirn como fuente de temas de las charlas diarias que se impartirn en cada uno de los grupos o frentes de trabajo.El departamento de Seguridad Industrial llevar un registro de todos los cursos de capacitacin brindados a cada grupo o frente, con los nombres de las personas que asistieron a los entrenamientos. Los empleados que tengan entrenamiento especfico recibirn tambin un certificado de habilitacin para desempear sus actividades.

CAPACITACIN GENERALLa capacitacin general estar dirigida al personal de labores industriales, visitantes y a la poblacin del rea de influencia. Los temas a tratar sern los siguientes: Polticas corporativas de INDUS-CAL en los aspectos de salud, medio ambiente y seguridad; Manejo de los EPP; reas de labores sensibles; Salud y enfermedades Profesionales; Temas de relaciones comunitarias.

CAPACITACIN ESPECFICAEstar dirigida al personal de operaciones. Consistir de la capacitacin inicial sobre los compromisos ambientales de INDUS-CAL y aspectos de seguridad ocupacional tanto generales como especficos a la funcin del trabajador. Durante la capacitacin ambiental se incidir sobre la responsabilidad de los trabajadores en el cumplimiento de los compromisos ambientales adquiridos por INDUS-CAL.La capacitacin de seguridad enfatizar sobre los peligros potenciales de trabajar cerca de equipo pesado y la operacin apropiada de este equipo, manejo de derrames de combustible y establecer cronogramas para prcticas de simulacros de seguridad (incendios, rescates, evacuaciones), ambientales (derrames de aceites, limpieza de productos qumicos), para familiarizar a los obreros y empleados con los procedimientos de contingencia.La capacitacin para trabajadores de construccin y mantenimiento constar con personal de experiencia en seguridad industrial en construccin y el manejo de maquinarias y equipo pesado, para lograr una capacitacin adecuada.Los temas de la capacitacin del personal son: Seguridad industrial; Prevencin mdica; Proteccin ambiental; Procedimientos ante emergencias.

A continuacin se desarrollan cada uno de los temas que componen la capacitacin personal:

Seguridad IndustrialLa capacitacin proveer informacin al personal sobre el desempeo de sus actividades de manera segura, tal que sus acciones no representen un peligro para sus vidas ni para sus compaeros de trabajo y no perjudiquen el desarrollo de la obra. Se establecer como objetivo y filosofa de INDUS-CAL de tener un proyecto con cero accidentes.Durante la capacitacin inicial se tratarn los siguientes tpicos: Condiciones ambientales del trabajo; Condiciones seguras de trabajo; Actos inseguros; Peligros y riesgos; Higiene personal; Limpieza y mantenimiento de las reas de trabajo; Equipos de proteccin personal; Uso adecuado de herramientas manuales; Manipulacin de materiales; Manejo de implementos para carguo; Trfico terrestre; Equipos mviles; Sealizacin preventiva; Maquinaria pesada; Manejo de materiales peligrosos; Manejo de combustibles; Reportes de accidentes / incidentes.

Prevencin en SaludLa fabricacin de herramientas contribuye un riesgo laboral lo que implicar que los trabajadores tomen en consideracin medidas de prevencin para evitar contraer enfermedades laborales.Los temas de capacitacin en salud que se presentarn son: Evaluacin mdica general; Vacunacin preventiva; Enfermedades profesionales; Polvo y ruido; Intoxicaciones; Estrs por calor;

Proteccin AmbientalLa capacitacin en proteccin ambiental tendr la finalidad de minimizar los impactos ambientales durante las etapas de estudios, construccin y operacin del proyecto, informar acerca de las medidas de prevencin, mitigacin y correccin estipuladas en el PMA y cumplir con las normas ecuatorianas e internacionales estipuladas.Los temas de la capacitacin ambiental son:1. Poltica ambiental de la Empresa y legislacin ambiental;2. Responsabilidad personal sobre proteccin ambiental;3. Rol del departamento de Seguridad Industrial;4. Medidas de prevencin, mitigacin y correccin de impactos ambientales;5. Procedimientos y disposicin de desechos;6. Manejo, almacenamiento y disposicin de sustancias txicas y peligrosas;7. Disposicin de residuos domsticos e industriales en forma apropiada;8. Otros aspectos que se considera en el PMA.

Durante todo el proyecto continuamente se proporcionar informacin y capacitacin en el desempeo ambiental. La responsabilidad en este aspecto ser un compromiso de todos y cada uno de los participantes del proyecto.

Procedimientos Ante EmergenciasSe capacitar a todo el personal en respuesta a emergencias. La capacitacin ser ms especfica para aquellos trabajadores que realicen actividades que puedan causar situaciones de emergencia (por ejemplo, incendios con personal del rea de almacenes, derrames de combustibles con el personal a cargo de reabastecimiento de combustible). El personal que ser capacitado para cada tipo de emergencia se presenta en el cuadro.

Cuadro de Asignacin de Capacitacin

Tipo de Emergencia Personal con Capacitacin Especfica

IncendiosGriferos, mecnicos, tcnicos elctricos, almaceneros.

Derrame de contaminantesGriferos, conductores de cisternas, mecnicos, almaceneros.

La capacitacin especfica para respuesta a emergencias se iniciar con la formacin de brigadas de respuesta. La capacitacin de las brigadas se realizar con el apoyo de cartillas de instruccin, equipo audiovisual, equipos y dispositivos para contingencias. Los conceptos generales se impartirn en reas aparentes (comedores, oficinas, etc.). Adicionalmente, las brigadas recibirn instruccin en campo imitando condiciones de una emergencia.Los temas de capacitacin de las brigadas incluyen: Uso adecuado de aparatos de comunicacin (radios, telfonos celulares, telfonos fijos, equipos de fax, correo electrnico, etc.); Uso adecuado de dispositivos de ubicacin (GPS) Comunicacin de una emergencia; Reporte de incidentes / accidentes; Reconocimiento de las seales y letreros de prevencin de riesgos; Entrenamiento psicolgico de los participantes de una emergencia; Primeros auxilios; Uso adecuado de los dispositivos de control de emergencias (extintores, telas absorbentes, herramientas, camillas, etc.); Procedimientos ante incendios; Procedimiento de control de derrames de contaminantes;

CONCLUIUSONES El riesgo mecnico es aquel que puede producir lesiones corporales tales como cortes, abrasiones, punciones, contusiones, golpes por objetos desprendidos o proyectados, atrapamientos, aplastamientos, quemaduras. El riesgo mecnico puede producirse en toda operacin que implique manipulacin de herramientas manuales (motorizadas o no), maquinaria (fresadoras, lijadoras, tornos, taladros, prensas,), manipulacin El personal puede reconocer y analizar los peligros de la tarea habitual y adoptar por s mismo acciones correctoras como cumplir procedimientos, modificar posturas, colocar bloqueos, usar elementos de proteccin personal. Los mtodos aplicados para estimar y valorar los riegos mecnicos nos ayudan a saber que tan urgente debemos tomar medidas de Seguridad Industrial.

RECOMENDACIONES Conocer y aplicar los procedimientos de trabajo de que se disponga en el taller. Verificar la disponibilidad de iluminacin suficiente en la zona de trabajo. Mantener limpio y ordenado el taller y el puesto de trabajo: mquinas, suelos y paredes libres de desechos, derrames, virutas o papeles. Comunicar la existencia de residuos a la Oficina de Prevencin y Gestin Medioambiental para su eliminacin. Saber aplicar los mtodos adecuados para valora los riegos mecnicos.

BIBLIOGRAFIAhttp://www.slideshare.net/QUESIAH/riesgos-mecnicoshttp://www.istas.ccoo.es/descargas/gverde/RIESGOS_MECANICOS.pdfhttp://www.upm.es/sfs/Rectorado/Gerencia/Prevencion%20de%20Riesgos%20Laborales/Informacion%20sobre%20Prevencion%20de%20Riesgos%20Laborales/Manuales/folleto%20laboratorios%20mec%C3%A1nicos%2017nov2006.pdf

ANEXOS

Fig. 1 Fresadora horizontal rodeada de obstculos, propenso a accidentes al momento de la operacin

Fig. 2 Torno con el cabezal y porta herramientas expuestos y sin proteccin3.

Fig. 3 Las guas del carro del contra punto estn en psimas condiciones4.

Fig. 4 Espacios reducidos en las reas de trabajo5.

Fig. 5 Entrevista sobre seguridad a cada uno de los obreros en el taller6. 7. Fig. 6 Taladro industrial rodeada de obstculos, propenso a accidentes al momento de la operacin8.

Fig. 7 rea de ajustage desordenada9.

Fig. 8 El taller cuenta con un solo extintor para toda la instalacin10.

Fig.9 Sealizacin sobre uso de equipos obstaculizados

Fig.10 Fresadora copiador en excelentes condiciones y ubicacin11.

Fig.11 Excelente ubicacin de las herramientas manuales.12.

Fig.12 Soldadoras y equipos de proteccin adecuadas para su ejecucin13.

Fig.13 Inspeccin del funcionamiento de las Maquinas-Herramientas14.

Fig.14 Ejecucin del trabajo de uno de los obreros en el torno

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