8/10/2019 Proceso de Elaboracin Del Martillo

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Proceso de Elaboracin del Martillo

Todo comienza con una barra cilndrica gruesa de acero al

carbono de aproximadamente 35 cm de longitud y 5-7 cm de

dimetro: para herramientas que deban tener gran tenacidad

como martillos y picas; se emplean medios contenidos en

carbono 0.50 a 0.70. Para conseguir la mxima dureza, deben

ser templados en agua u otro fluido.

Luego un sistema automtico la carga en un horno de

induccin a ms de 1000 grados Celsius. Las altas temperaturas

hacen que el acero sea maleable. Hay tres tipos bsicos de

acero forjado. El acero estirado aumenta la longitud de la

aleacin, mientras que disminuye el ancho. El acero acortado

es el contrario, la longitud se reduce, mientras que el ancho se

incrementa. El acero exprimido utiliza troqueles cerrados que

produce flujo en todas las direcciones y compactan el acero en

una forma slida.

Para el proceso de

elaboracin

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del martillo se utiliza el estirado de acero, luego el martillo de

forjar golpea el acero caliente creando una serie de moldes

con forma de martillo.

Luego se lleva la pieza a una recortadora de punzonado que

remueve los bordes de acero forjado, seguidamente mediante

presin se perfecciona la forma con una prensa con la forma

exacta del martillo y se enfran a temperatura ambiente. Se

introducen varias piezas a un tambor giratorio con pequeas

piezas de acero que no son fcilmente visibles, pero cumplen

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la funcin de remover las escamas y desechos para una pieza

ms fina.

Se sujeta el martillo en un dispositivo giratorio, a su vez cintas

abrasivas hacen contacto con la cabeza del martillo para

contornearla. Luego comienza el proceso de templado.

Se sumergen los martillos en un bao, la asignacin de tiempo

recomendado en baos de sales o de plomo es de 0 a 6minutos. Se debe evitar a toda costa el calentamiento desigual

o el recalentamiento. La mayora de los materiales se calientan

desde cualquier lugar a 815 a 900 C. De inmediato se

introduce en un aceite que enfra las piezas tan rpido que lo

endurece, el agua es uno de los medios de enfriamiento ms

eficientes, donde se adquiere la mxima dureza, pero hay una

pequea posibilidad de que se causen deformaciones y

pequeas grietas. Cuando se puede sacrificar la dureza se

utilizan aceites de ballena, de semilla de algodn o minerales.

Luego para a un proceso de pulido manual, esto hace que el

acero brille y finaliza la etapa de tratamiento del acero.