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GERENCIA DE GESTIÓN DE OPERACIONES

Procedimiento para Metrados de Tuberías

PG-OT-26 Rev.1 Página: 1 de 16

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Rev. Nº Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

0 27/11/12 Para emisión José Luis Ulfe

Ing. de Oficina Técnica

Elmer Chávez Jefe del Área de Oficina Técnica

Melquiades Damián Jara

Gerente de Gestión de Operaciones

1 18/03/16 Actualización del

procedimiento

Roger Florencio Ing. de Oficina

Técnica

Julio Gutierrez Jefe de Oficina

Técnica

José Amarante Jefe de Oficina

Técnica

Carlos Alfaro Gerente de Gestión

de Operaciones

Firmas de la revisión vigente:





I. TABLA DE CONTENIDO

I. TABLA DE CONTENIDO ................................................................................................................. 2

1. Propósito ............................................................................................................................................. 3

2. Alcance ................................................................................................................................................ 3

3. Documentos de Referencia ................................................................................................................. 3

4. Definiciones ......................................................................................................................................... 3

5. Abreviaturas ........................................................................................................................................ 4

6. Desarrollo ............................................................................................................................................ 4

6.1. Generalidades ........................................................................................................................... 4 6.2. Consideraciones para la elaboración del Metrado ................................................................... 5 6.3. Desarrollo del Metrado .............................................................................................................. 5 6.3.1. Metrado de Tuberías, Fittings, Instrumentación y Válvulas .................................................. 6 6.3.2. Metrado de Soportes ............................................................................................................. 7 6.3.3. Metrado de Juntas ................................................................................................................. 7 6.4. Recomendaciones finales para la elaboración del metrado ..................................................... 8 6.5. Metrado de Pulgadas Diametrales ............................................................................................ 8 6.6. Formato para metrado de tuberías ........................................................................................... 9 6.7. Ingreso del metrado al SCOPE ................................................................................................. 9

7. Responsabilidad ................................................................................................................................ 10

8. Anexos ............................................................................................................................................... 10

8.1. Formato de Metrados de Tubería, Fittings, Instrumentación y Válvulas ....................................... 11

8.2. Formato de Metrado de Soportes .................................................................................................. 12

8.3. Formato de Metrado de Juntas ...................................................................................................... 13

8.4. Cuadro de Juntas principales ......................................................................................................... 14

8.5. Mapeo de juntas en isométrico (ejemplo) ...................................................................................... 15

8.6. Tabla de pulgadas diametrales ...................................................................................................... 16




1. Propósito

Ofrecer una guía estándar para la elaboración de metrados en proyectos de construcción.

Establecer el procedimiento de trabajo para cuantificar tuberías y sus accesorios, mediante los

procesos de: identificación, clasificación, ordenamiento y control de tuberías y sus accesorios en

proyectos de construcción.

2. Alcance

Este procedimiento es aplicable en todos los proyectos de construcción de Cosapi S.A., excepto

en aquellos casos en que por acuerdo previo con el Cliente o con alguna empresa asociada, se

aplique otro procedimiento.

3. Documentos de Referencia

Código Documento

PG-OT-32 Procedimiento para la elaboración de metrados

PG-CAL-02 Procedimiento para la Elaboración de Documentos del Sistema de Gestión de Calidad.

PG-GGO-07 Procedimiento para Codificación de Documentos y Registros.

MU-TI-06 Manual de Usuario para Control de Tuberías. SCOPE - COTU.

4. Definiciones

Clase (Pressure Rating Class)

Se define como la máxima presión de operación que soportan las bridas del sistema de tuberías, a

la temperatura del metal que lo compone. Estos límites de presión y temperatura están

establecidos en el ASME B16.5 “Pipe Flanges & Flanged Fittings”.

Especificación de Materiales (Piping Class)

Es el documento que contiene los tipos de materiales que deben ser empleados en cada uno de

los elementos de un sistema de tuberías. Para ello, muestran una serie de requerimientos y

materiales, cuya selección ha sido determinada en base a la presión, temperatura y naturaleza

corrosiva del fluido que transportarán. También describe el espesor de tuberías, el tipo de

conexión entre los distintos ramales y los códigos empleados para la adquisición o clasificación de

los materiales.

Fittings

Son accesorios de tuberías, aquellos componentes que permiten unir tuberías, cambiar de

dirección, ramificar y seccionar los sistemas de tuberías.




Válvulas

Dispositivo mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulación de líquidos o

gases, mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más

orificios o conductos.

Juntas

Es el empalme de una tubería con otra, con algún accesorio o algún equipo, cuando así se

requiera. Se tienen del tipo Roscadas, Embridadas, Embonadas, Soldadas y Ranuradas.

Línea o Servicio

Se refiere al fluido a ser conducido por el sistema de tuberías.

Lista de líneas (Piping Line List)

Es una lista que contiene todas las líneas del proyecto y datos asociados a ellas, como: PID,

Diámetro, Origen (From), Destino (To), Aislamiento, Servicio, Condiciones de Operación, Medio de

prueba, etc.

Spools

Son tramos prefabricados de un sistema de tubería, estos incluyen tuberías y accesorios. Se

utilizan para facilitar el montaje de la línea.

5. Abreviaturas

GP: Gerente de Proyecto

JAOT: Jefe del Área de Oficina Técnica

IOT: Ingeniero de Oficina Técnica

JC: Jefe de Calidad

JCP: Jefe de Control de Proyecto

JP: Jefe de Producción

JOT: Jefe de Oficina Técnica

RME: Responsable del Almacén de Materiales y Equipos del Cliente

6. Desarrollo

6.1. Generalidades

El documento básico a metrar en un proyecto son los planos isométricos. Los isométricos

contienen información detallada de los elementos que componen una línea y son estos

elementos los que serán identificados y cuantificados (metrados).




Cualquier información adicional se puede encontrar en el Piping Class (Especificación de

Tuberías) y Line List (Lista de Líneas).

Como referencia también se deben tener los planos P&IDs del proyecto, con los que se tiene

que verificar todas las líneas del proyecto.

Los objetivos para la elaboración de metrados son:

Tener identificados todas las líneas que se instalarán en el proyecto.

Registrar todos los accesorios que constituyen el isométrico y permitan su adecuado

control.

Disponer de una base de datos ordenada que permita gestionar la identificación,

clasificación, seguimiento y control de las tuberías y accesorios a instalar.

Permitir la trazabilidad de tuberías y accesorios desde su identificación hasta el control de

avance y valorización.

6.2. Consideraciones para la elaboración del Metrado

Como punto de partida se deben tener los planos isométricos y tener definido el alcance de

todas las líneas del proyecto. A continuación describiremos algunas consideraciones:

- Se debe compatibilizar la información de los planos isométricos con los planos P&ID. En

caso de haber incompatibilidades, realizar las consultas respectivas al cliente.

- Definir las líneas y servicios a metrar, en caso de compartir alguna línea con otro

contratista, tener definidos los puntos de inicio y fin.

- Se debe iniciar el metrado según el cronograma base del proyecto.

- En una línea, se debe seguir el metrado según la dirección del flujo. Iniciar el metrado con

la línea principal y luego continuar con las derivaciones y/o ramales de la línea. Para ello

se debe ordenar los planos según lo indicado.

- Actualizar el metrado según las nuevas revisiones de los isométricos.

- Definir el idioma con que se van a describir los isométricos y sus componentes.

6.3. Desarrollo del Metrado

El formato de metrado será actualizado por el JOT según las necesidades de cada proyecto

en coordinación con el JP y JCP, ya que el principal objetivo es facilitar la instalación y el

cobro de las partidas asociadas a las tuberías y sus accesorios, por lo que se definen 03

formatos de metrado detallados a continuación:

- Metrado de Tuberías, Fittings, Instrumentación y Válvulas

- Metrado de Soportes

- Metrado de Juntas




6.3.1. Metrado de Tuberías, Fittings, Instrumentación y Válvulas

Para registrar las tuberías, fittings, instrumentación y válvulas de los isométricos se

dispone del formato PG-OT-26-F1. Los parámetros a registrar son:

- Área del Proyecto: Zonas en la que está divida el proyecto.

- Isométrico: Número del plano isométrico.

- Tipo y Subtipo: Clasificación del componente a ser metrado. Se define la

siguiente clasificación:

o Tubería (T): Se considera tuberías rectas y tubing.

Subtipo: Tubing, Tubería.

o Fiting (F): Accesorios como codo, tee, reducción, bushing, threadolet,

empaquetadura, brida, niple, unión, etc.

Subtipo: Codo, tee, reducción, bushing, niple, unión, etc.

o Instrumentación (I): Instrumentos instalados en el isométrico, incluye:

Filtro, flujómetro, manómetro, etc.

Subtipo: Manómetro, filtro, etc.

o Válvulas (V): Incluye los diferentes tipos de válvulas, como: Válvula de

Bola, V. Mariposa, V. Check, etc.

Subtipo: V. Bola, V. Check, V. Mariposa, V. Diafragma, etc.

o Especial (E): Incluye accesorios especiales y otros elementos no

contemplados. Como placa orificio, spectacle blind, manguera, etc.

- Clase: Designación de la clase del componente.

- Diámetro (Diam.1/Diam. Nom. y Diam.2):

o Diam.1/Diam. Nom: Corresponde al diámetro de la tubería (Diam. Nom.),

para el caso de reducciones, tees u otros accesorios se considera el

diámetro principal (Diam.1).

o Diam.2: Diámetro secundario del accesorio.

- Cantidad: Número de elementos de un mismo componente. En este caso,

ingresar cantidades unitarias a fin de facilitar el ingreso y ordenamiento de datos

al SCOPE.

- Peso: Peso de cada componente.

- Longitud: Longitud del componente en metros.

Para el caso de fittings, válvulas e instrumentación se registrará el avance total

(información que se puede encontrar en planos, estándares, tablas,

especificaciones técnicas, etc.). También se puede dar el caso que la longitud se

considere cero, siempre y cuando se realice el metrado entre ejes.

- Item Code (Cliente): Código del componente (designación de parte del cliente).




- Descripción (Cliente): Nomenclatura del componente (designación de parte del

cliente).

- Tipo (Cliente): Clasificación del componente (designación de parte del cliente).

- Field/Shop: Se indica si se fabricó en taller o se realizará su instalación en

campo. Esto se emplea para la identificación de spools.

- Partida de Fabricación: Partida con la que se cobra la fabricación del elemento.

- Partida de Montaje: Partida con la que se cobra la instalación del elemento.

6.3.2. Metrado de Soportes

Incluyen soportes, U-bolts y pernería. Para registrar los soportes de los isométricos

se dispone del formato PG-OT-26-F2. Los parámetros adicionales a los

anteriormente mencionados son:

- Tipo y Subtipo: Clasificación del componente a ser metrado. Se define la

siguiente clasificación:

o Soporte (S): Incluye soportes fabricados, u-bolts, pernería, etc.

Subtipo: Soporte, U-bolt, pernería, etc.

- Perfil: Característica del perfil.

- Agrupación: Identificación de los componentes de un soporte con una

codificación uniforme.

- Principal/Secundario: Identificación del componente principal del soporte.

- Longitud: Se indica la longitud de cada componente.

6.3.3. Metrado de Juntas

Para registrar las juntas de los isométricos se dispone del formato PG-OT-26-F3.

Como principal información debe contener los siguientes datos:

- Código Identificador: Código generado aleatoriamente del SCOPE (Módulo

COTU).

- Diámetro de la junta: Diámetro nominal.

- Schedule

- Tipo de junta: Indica el tipo unión (soldada, roscada, embonada, bridada,

ranurada), entre los principales tenemos:

o BWJ: Butt weld joint (pipe to pipe, fitting to pipe, fitting to fitting, welding

neck flange to the end of the pipe)

o SWJ: Socket weld joint (pipe to fitting SW, socket weld flange to the end

of the pipe)

o TRJ: Threaded joint

o FLJ: Flanged joint (flange to flange)

o SOJ: Slip-on flanged weld joint (slip-on flange to the end of the pipe)




o FWJ: Fillet weld joint (pipe to support)

o OLJ: O-lett weld joint (branch with outlet. Threadolet, sockolet, weldolet)

o BRJ: Branch weld joint (pipe to pipe)

o GRJ: Grooved joint

o CGJ: Coupling grooved joint

o TWJ: Seal weld joint

Para mayor comprensión, revisar el cuadro de juntas principales en el anexo

PG-OT-26-A1.

La persona encargada del metrado de juntas, también deberá realizar el mapeo de

juntas en los isométricos. (Ver ejemplo en anexo PG-OT-26-A2).

Para el caso de juntas soldadas se debe coordinar con el JC la toma de datos para

el Cuadro de Juntas Soldadas (Welding Map).

6.4. Recomendaciones finales para la elaboración del metrado

Durante el desarrollo del metrado se tienen las siguientes recomendaciones:

- Imprimir los planos isométricos en formato A3.

- Cada vez que se identifica un elemento en el isométrico y se registra en el formato de

metrado, se debe pintar el elemento como señal de que ya fue metrado. Para ello se

debe contar con colores, plumones de colores, resaltadores, etc. Además como buena

práctica se deben conservar todos los planos pintados para llevar un mejor control de lo

metrado.

- Cada vez que se identifique una nueva revisión de un plano, se deberá actualizar el

metrado, ya sea añadiendo nuevos elementos, cambiando alguna característica de los

elementos o eliminando elementos. Añadir una columna indicando la acción (nueva,

actualizada o cancelada).

- En el caso del mapeo de juntas se deberá identificar cada isométrico con su código

identificador (código de 3 letras), además enumerar de manera correlativa cada junta

encerrando en un círculo como señal que ya fue registrado (ver anexo PG-OT-26-A2).

6.5. Metrado de Pulgadas Diametrales

La pulgada diametral es una unidad que se utiliza para precios unitarios, es una unidad más

fácil de contabilizar ya que considera el diámetro y espesor de la tubería, así como la cantidad

de juntas soldadas, es decir, ya no se tiene que hacer precios unitarios por diámetros, sino

que con un solo dato se cubre todos los diámetros y todos los espesores.

La fórmula para el cálculo de pulgada diametral es la siguiente:




Donde:

- Øtub: Diámetro nominal de la tubería (en pulgadas)

- Cant. Juntas: Cantidad de juntas a soldar

- Factor: Factor que depende del espesor de la tubería

o Para espesores iguales a STD y menores es igual a 1

o Para espesores mayores a STD puede llegar a 2.75

Para casos prácticos se emplea tablas donde se encuentra el diámetro de tuberías

multiplicado por el factor (ver anexo PG-OT-26-A3).

6.6. Formato para metrado de tuberías

Se dispone de 03 formatos para el metrado de tuberías, accesorios y soportes con el objetivo

de ingresar todos estos datos al SCOPE.

- Metrado de Tuberías, Fittings, Instrumentación y Válvulas (PG-OT-26-F1)

- Metrado de Soportes (PG-OT-26-F2)

- Metrado de Juntas (PG-OT-26-F3)

Los parámetros que se registran en estos formatos varían de acuerdo al procesamiento de

datos en el SCOPE (para mayor detalle ver ítem 6.7).

6.7. Ingreso del metrado al SCOPE

Como herramienta principal para el procesamiento y control del metrado se cuenta con el

SCOPE, módulo Tuberías y se describen dos alternativas para el ingreso de la información:

a. Se puede ingresar el metrado a través de los formatos PG-OT-26-F1, PG-OT-26-F2 y

PG-OT-26-F3.

b. Se puede realizar el metrado directamente en el módulo COTU del SCOPE, para ello

se cuenta con el Manual de Usuario para Control de Tuberías-COTU (MU-TI-06).

En ambos casos se debe coordinar con los implementadores del SCOPE del proyecto.

El proceso de ingreso de datos al SCOPE, se describe a continuación:

- Los planos isométricos se ingresan al SCOPE a través del módulo CODO (Control de

Documentos), con ellos se ingresan los siguientes datos:

o Área

o Isométrico

- El módulo COTU (Control de Tuberías), asigna aleatoriamente un código de 03 letras

al isométrico (único para cada isométrico).

- Se ingresa al SCOPE a través del módulo COTU el Line List, donde se registran

principalmente los siguientes datos:




o Material

o Clase

o Servicio

- Se ingresa al SCOPE a través del módulo COTU el Piping Class, donde se registran

principalmente los siguientes datos:

o Item code cliente

o Descripción cliente

o Tipo cliente

Estos datos son relacionados a través del isométrico (código 03 letras).

Para el caso del metrado de juntas, se utiliza el código de 03 letras y el tipo de junta de la

siguiente manera (ejemplo):

- Isométrico: 3240-WF-1130-01

- Código 03 letras: AYW (asignado aleatoriamente en el módulo COTU)

- Tipo de Junta: SOJ (Slip-on flange weld joint)

- Junta: AYW-SOJ-07(Donde 07 es un correlativo)

7. Responsabilidad

Descripción de las responsabilidades generales del procedimiento. Úsese la tabla siguiente:

Actividad Responsable

1.- Aplicar el presente procedimiento en su Proyecto y asignar los recursos

necesarios para cumplir con su propósito.

GP

2.- Actualizar el formato de metrados según la necesidad del Proyecto. JOT, JP, JCP

3.- Gestionar los recursos humanos, equipos y materiales necesarios para una

adecuada gestión del metrado.

JOT

4.- Actualizar el presente procedimiento y sus correspondientes formatos. JAOT

5.- Difundir y capacitar en la implementación del presente procedimiento JAOT

Tabla 1. Responsabilidades sobre este procedimiento.

8. Anexos

8.1 Formato de Metrados para Tuberías Fittings, Instrumentación y Válvulas PG-OT-26-F1

8.2 Formato de Metrado de Soportes PG-OT-26-F2

8.3 Metrado de Juntas PG-OT-26-F3

8.4 Cuadro de Juntas principales PG-OT-26-A1

8.3 Mapeo de juntas en isométrico PG-OT-26-A2

8.4 Tabla de pulgadas diametrales PG-OT-26-A3


Procedimiento para Metrados de Tuberías PG-OT-26 Rev.1 Página: 11 de 16

8.1. Formato de Metrados de Tubería, Fittings, Instrumentación y Válvulas

CONTROL DE METRADOS DE TUBERÍAS, SPOOLS Y FITTINGS

(PG-OT-26-F1)

CLIENTE: NOMBRE DEL PROYECTO:

SUPERVISOR: CONTRATO:

CONTRATISTA: COSAPI S.A. FECHA:

METRADO: TUBERÍAS, SPOOLS Y FITTINGS FORMATO: PG-OT-26-F1

ELABORADO: REGISTRO:

Contractual Red Line

AREA ISOMÉTRICO CODIGO 3L TIPO SUBTIPO CLASEØ1 / Ø NOM.

(pulg)

Ø2

(pulg)CANT.

PESO

(kg)

LONG.

(mm)

Ø1 / Ø NOM.

(pulg)

Ø2

(pulg)CANT.

PESO

(kg)

LONG.

(mm)

ITEM CODE

CLIENTE

DESCRIPCIÓN

CLIENTE

TIPO

CLIENTE FIELD/SHOP

PARTIDA

FABRICACIÓN

PARTIDA

MONTAJE

ACCIÓN

(N/A/C)

3240 3240-WF-1130-01 T - C1A 3 - 1 0.525 5356649G PIPE STD WT ERW STL API-5L-B / A53-B PIPE SHOP N






3240 3240-WF-1130-01 F Codo C1A 3 - 1 0.298 5902003 ELL 90 DEG 1.5D GRV VICT. #100 DI A536, UL/FM ELBOW FIELD N








3240 3240-WF-1130-01 F Coupling C1A 3 - 1 0.003 5902202 COUPLING RIGID GRV VICT. #07 DI NITRILE GASKET, UL/FM COUPLING FIELD N
















8.2. Formato de Metrado de Soportes

CONTROL DE METRADOS DE SOPORTES

(PG-OT-26-F2)




METRADO: SOPORTES FORMATO: PG-OT-26-F2


Contractual Red Line

AREA ISOMÉTRICO CODIGO 3L TIPO SUBTIPOØ NOM.

(pulg)CANT. PERFIL AGRUPACIÓN PRINC./SEC.

PESO

(kg)

LONG.

(mm)

Ø NOM.

(pulg)CANT. PERFIL AGRUPACIÓN PRINC./SEC.

PESO

(kg)

LONG.

(mm)

ITEM CODE

CLIENTE

DESCRIPCIÓN

CLIENTE

TIPO

CLIENTE FIELD/SHOP

PARTIDA

FABRICACIÓN

PARTIDA

MONTAJE

ACCIÓN

(N/A/C)

3240 3240-WF-1130-01 S Soporte 3 1 C100x8 1 P 1.11 139 X705C4W MULTI LEVEL TRAPEZE EXTRA STEEL-TRAPEZE FIELD N

3240 3240-WF-1130-01 S Soporte 3 1 WT75x11 1 S 5.8 527 X705C4W MULTI LEVEL TRAPEZE EXTRA STEEL-TRAPEZE FIELD N

3240 3240-WF-1130-01 S Soporte 3 1 WT75x11 1 S 5.8 527 X705C4W MULTI LEVEL TRAPEZE EXTRA STEEL-TRAPEZE FIELD N

3240 3240-WF-1130-01 S Perneria 3 4 Nut Ø1/2" 2 S 0.02 - G302CB GUIDE- U-BOLT FOR PIPE 1/2" TO 24" GUIDE FIELD N

3240 3240-WF-1130-01 S U-bolt 3 1 Rod size Ø1/2" 2 P 0.35 - G302CB GUIDE- U-BOLT FOR PIPE 1/2" TO 24" GUIDE FIELD N

3240 3240-WF-1130-01 S Soporte 3 1 W100x19.3 3 P 16.91 876 X753CBW UNBRACED SUPPORT BRACKET FROM CONCRETE OR STEEL EXTRA STEEL-BRACKET FIELD N

3240 3240-WF-1130-01 S Soporte 3 1 PL105x102x6 3 S 0.5 0 X753CBW UNBRACED SUPPORT BRACKET FROM CONCRETE OR STEEL EXTRA STEEL-BRACKET FIELD N

















3240 3240-WF-1130-01 S Soporte 3 1 PL105x102x6 10 S 0.5 0 X753CAW UNBRACED SUPPORT BRACKET FROM CONCRETE OR STEEL EXTRA STEEL-BRACKET FIELD N


3240 3240-WF-1130-01 S Soporte 3 1 W100x19.3 10 P 16.91 876 X753CAW UNBRACED SUPPORT BRACKET FROM CONCRETE OR STEEL EXTRA STEEL-BRACKET FIELD N











8.3. Formato de Metrado de Juntas

METRADO DE JUNTAS

(PG-OT-26-F3)




METRADO: JUNTAS FORMATO: PG-OT-26-F3


AREA ISOMÉTRICO CODIGO 3L CORRELATIVOØ NOM.

(pulg)SCH

TIPO

JUNTACLASE

TIPO TUB.

(SB/LB)JUNTA MATERIAL

ACCIÓN

(N/A/C)

3240 3240-WF-1130-01 AYW 01 3 SCH 40 CGJ C1A LB AYW-CGJ-01 CARBON STEEL N

3240 3240-WF-1130-01 AYW 02 3 SCH 40 BRJ C1A LB AYW-BRJ-02 CARBON STEEL N

3240 3240-WF-1130-01 AYW 03 3 SCH 40 TRJ C1A LB AYW-TRJ-03 CARBON STEEL N

3240 3240-WF-1130-01 AYW 04 3 SCH 40 TRJ C1A LB AYW-TRJ-04 CARBON STEEL N

3240 3240-WF-1130-01 AYW 05 3 SCH 40 SWJ C1A LB AYW-SWJ-05 CARBON STEEL N

3240 3240-WF-1130-01 AYW 06 3 SCH 40 OLJ C1A LB AYW-OLJ-06 CARBON STEEL N

3240 3240-WF-1130-01 AYW 07 3 SCH 40 SOJ C1A LB AYW-SOJ-07 CARBON STEEL N

3240 3240-WF-1130-01 AYW 08 3 SCH 40 BRJ C1A LB AYW-BRJ-08 CARBON STEEL N










8.4. Cuadro de Juntas principales

Tipo Nomenclatura Descripción Descripción gráfica

BWJ Butt weld jointPipe to pipe, fitting to pipe, fitting to fitting,

welding neck flange to the end of the pipe

SWJ Socket weld joint Pipe to fitting SW, socket weld flange to the end of

the pipe

TRJ Threaded joint

FLJ Flanged joint

SOJ Slip-on flange weld joint Slip-on flange to the end of the pipe

FWJ Fillet weld joint Pipe to support

OLJ O-lett weld joint Branch with outlet. Threadolet, sockolet, weldolet

BRJ Branch weld joint Pipe to pipe

GRJ Grooved joint

CGJ Coupling grooved joint

TWJ Seal weld joint

Principales Juntas Usadas en Tuberías



8.5. Mapeo de juntas en isométrico (ejemplo)




8.6. Tabla de pulgadas diametrales

procedimiento para metrados de tuberías. gestión por... · formato de metrados de tubería,...

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