procedimiento operativo foooo

PROCEDIMIENTO OPERATIVO

TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA

VERSIÓN 01 PO-ALMA–FO-01 PÁGINA 1 DE 22

Procedimiento Operativo PO-ALMA–FO-01 “Tendido de Fibra Óptica”

Control de Cambios Versión 01 Descripción Procedimiento operativo integrado,

para obra YYYY. Fecha 05/01/2011




Índice

1. 2. 3.

OBJETIVO ............................................................................................................

.......................... 4

ALCANCE .............................................................................................................

.......................... 4 REFERENCIAS Y

DEFINICIONES ................................................................................................. 4

Referencias ...........................................................................................................

................. 4

3.1.

3.1.

Definiciones ..........................................................................................................

.................. 4 3.1.1. Fibra Óptica

(F.O.): ............................................................................................................ 4

3.1.2.

Zanja: ....................................................................................................................

............. 4 3.1.3. Pruebas

PMD: ....................................................................................................................

4 3.1.4.

Duelas: ..................................................................................................................

.............

4 3.1.5.

Carrete: .................................................................................................................

............. 4 3.1.6. Oxímetro de

pulso .............................................................................................................. 5 4.

METODOLOGIA Y

RESPONSABILIDADES.................................................................................. 5

4.1.

Responsabiidades ................................................................................................

.................. 5 4.1.1. Jefe de Operaciones

Obra ................................................................................................. 5 4.1.2.

Supervisor De

Obras .......................................................................................................... 5

4.1.3. Prevencionista de

Riesgos ................................................................................................. 5 4.1.4.

Encargado Administrativo/

Calidad .................................................................................... 6 4.1.5. Técnico

Liniero: ..................................................................................................................

6 4.1.6. Técnico Empalmador de Fibra

Óptica ................................................................................ 6 4.2. Metodología de

Trabajo .......................................................................................................... 7

4.2.1. Condiciones Para El Retiro de la Fibra Optica Desde su

Almacenamiento........................ 7 4.2.2. Procedimiento de Prueba

PMD ..........................................................................................

7 4.2.3. Manipulación de

Carretes .................................................................................................. 7 4.2.4.

Manipulación y Transporte de Rollos de Cables de

Fibra .................................................. 7 4.2.5. Tensión de

Tracción ........................................................................................................... 8

4.2.6. Radio de

Curvatura ............................................................................................................

8 4.2.7. Consideraciones Previas al Tendido de la

Fibra ................................................................ 8 4.2.8. Tendido del Cable de

Fibra Optica. .................................................................................... 8 4.2.8.1.

Primer Método de Tendido (Tramos menores a 200 metros de

tendido) ....................... 8 4.2.8.2. Segundo Método de

Tendido ......................................................................................... 9 4.2.8.3.

Tercer Método de Tendido (Tendidos en bancoductos, bajo

caminos):....................... 10 4.2.9. Etiqueta

tipo .....................................................................................................................

10 4.2.10. Registro de

Conformidad ............................................................................................. 10 5.

MEDIDAS DE

SEGURIDAD .........................................................................................................

11 5.1. Elementos de Protección Personal, Ropa de Trabajo y

Otros ..............................................

11 5.2. Compatibilidad de la Salud y medidas de

seguridad ............................................................ 11 5.2.1. Exámenes

Físicos. ........................................................................................................... 11

5.2.2. Altura

geográfica .............................................................................................................

. 12 5.2.3. Uso de

oxígeno ................................................................................................................

12 5.3. Procedimiento de

seguridad ................................................................................................. 12

5.3.1. Manipulación y traslado de la fibra óptica hasta el lugar de

trabajo ................................. 13 5.3.2. Transito, manipulación y tendido de fibra

óptica .............................................................. 18




5.4.

Riesgos en la

Actividad ........................................................................................................ 19

5.5.

Itemizado ..............................................................................................................

................ 20 6.

ANEXOS ...............................................................................................................

........................ 22




1.

OBJETIVO El objetivo del presente es definir la metodología utilizada para

realizar las actividades de retiro desde su

lugar de almacenamiento y el tendido de la Fibra Óptica en las obras del

Contrato de YYYY.

2.

ALCANCE El procedimiento se aplica a la obra “YYYY”.

3.

REFERENCIAS Y DEFINICIONES

3.1. REFERENCIAS

Código ALMA-SITE-20.07.01.00-001-ASOW SITE-20.03.00.00-001-A-SPE Ley

16.744 Ley 20.001 D.S Nº594 D.S Nº 18 ITG.08-01 3.1. DEFINICIONES

Nombre de la Referencia AOS Utilities - Electrical and Fiber Optic Installation

Statement of Work Atacama Large Millimeter Array AOS Site Civil, Electrical

and Communications Distribution Package Sobre accidentes de trabajo y

enfermedades profesionales Regulación de peso máximo de carga Aprueba de

reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales mínimas en los lugares

de trabajo Certificación de calidad de elementos de protección personal contra

riesgos ocupacionales Manual de Seguridad de Alma “Políticas y

Procedimientos” Instructivo de Seguridad en Altura Geográfica

3.1.1. FIBRA ÓPTICA (F.O.): Medio de transporte de señales de comunicación,

que utiliza la tecnología de fibra de vidrio como conductor de frecuencia de luz

que representan los datos a transmitir. Un cable de fibra óptica está compuesto

por un Núcleo, manto, recubrimiento, tensores y chaqueta. 3.1.2. ZANJA: Corte

y extracción de tierra, larga y angosta, que se realiza sobre el terreno. 3.1.3.

PRUEBAS PMD: pruebas efectuadas para medir la dispersión por modo de

polarización (PMD) 3.1.4. DUELAS: Cubierta que protege durante el transporte

al cable de fibra en el carrete. 3.1.5. CARRETE: Sistema surtidor y empaque

cilíndrico, fabricado en madera o estructura metálica.



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01 PO-ALMA–FO-01 PÁGINA 5 DE 22

3.1.6. OXÍMETRO DE PULSO Dispositivo médico utilizado para medir y

controlar de manera indirecta la saturación de oxígeno de la sangre y la

frecuencia cardiaca. 4. METODOLOGIA Y RESPONSABILIDADES

4.1. RESPONSABIIDADES 4.1.1. JEFE DE OPERACIONES OBRA Es el

responsable de la obra en terreno. Es el responsable de la correcta aplicación

de este procedimiento. Propone correcciones al sistema basado en mediciones

y datos obtenidos de su gestión en terreno. Lidera y controla planes y

programas de Prevención de Riesgos de acuerdo a las Políticas y directrices

de la empresa. Analiza permanentemente los resultados de su gestión y

propone medidas Correctivas. Controla la eficacia de las acciones correctivas.

Responsable de la seguridad y Salud en el contrato. Dispone las medidas

necesarias para dar cumplimiento a la legislación vigente. Asegura los recursos

económicos necesarios para la implementación del presente Procedimiento y

evitar la ocurrencia de accidentes. Debe controlar que las líneas de supervisión

realicen y cumplan con sus programas personalizados. 4.1.2. SUPERVISOR

DE OBRAS Es el responsable de difundir y velar por el cumplimiento del

presente Procedimiento y sus instructivos asociados y cumplir con su programa

mensual personalizado. El supervisor es el apoyo al técnico para que los

trabajos se realicen en los plazos estipulados. Es el encargado de distribuir las

actividades a los trabajadores a su cargo. Será el responsable de velar por la

calidad de los trabajos ejecutados. Apoya, ejecuta, supervisa y promueve

acciones para evitar la ocurrencia de accidentes del trabajo. Debe realizar

charlas

de 5 minutos y AST antes de realizar las actividades Debe conocer y difundir a

los trabajadores el Plan de SSO&MA. Cumple todas las disposiciones

establecidas, llevando a cabo las acciones y planes de los programas y

políticas de prevención de riesgos dispuestos por la Gerencia General de la

empresa. Paraliza trabajos que representen riesgo para las personas o bienes

en cualquier lugar en que la empresa o sub- contratistas ejecuten trabajos. Es

el responsable de velar porque todos los trabajadores a su cargo utilicen sus

Elementos de Protección Personal, así como también el bloqueador solar.

4.1.3. PREVENCIONISTA DE RIESGOS Apoya, ejecuta, supervisa y promueve

acciones para evitar la ocurrencia de accidentes del trabajo. Asesora a línea de

mando para la correcta aplicación de políticas y estándares establecidos. Vela

por el cumplimiento del presente procedimiento y sus instructivos asociados.




Efectúa un seguimiento efectivo de las medidas correctivas determinadas para

mejorar el sistema. Verificar que se cumplan con todos los estándares de

Seguridad y Salud, establecidos en el presente procedimiento. Paraliza

trabajos que representen riesgo para las personas o bienes de la empresa y/o

clientes. Retira del proyecto a todo trabajador que infrinja gravemente las

disposiciones de Seguridad de la empresa y/o cliente. Debe controlar y

asesorar el cumplimiento diario de las actividades de trabajo (charla de 5

minutos, AST, Revisión de Check List. Comunica de manera y forma inmediata

los incidentes y/o accidentes ocurridos en la jornada de trabajo.

4.1.4. ENCARGADO ADMINISTRATIVO/ CALIDAD Controlar y asegurar el

correcto tratamiento de los documentos emitidos para la Obra “YYYY”.

Controlar que se completen los protocolos de calidad Debe asegurar que todo

el personal que ingresa al proyecto, este debidamente acreditado. 4.1.5.

TÉCNICO LINIERO: Trabajador encargado de realizar las labores de tendido

de cables de fibra, de acuerdo a lo establecido en este procedimiento.

Involucrarse y cumplir con lo establecido en el presente procedimiento y todos

aquellos establecidos por el cliente. Utilizar los Elementos de Protección

Personal establecidos en el presente procedimiento. Asistir a actividades de

capacitación y la realización exámenes ocupacionales o preocupacionales

determinados por la empresa. Dar aviso de todo accidente ocurrido durante la

ejecución del trabajo y de cualquier condición que ponga en riesgos la salud y

seguridad de los trabajadores. Debe participar en la coordinación de trabajo y

tiene la obligación de registrarse en las charlas de 5 minutos y AST. 4.1.6.

TÉCNICO EMPALMADOR DE FIBRA ÓPTICA Trabajador encargado de

realizar las labores de empalme y medición de fibra óptica. Es el responsable

de ejecutar los empalmes de acuerdo a proyecto, de acuerdo a lo establecido

en este procedimiento. Involucrarse y cumplir con lo establecido en el presente

procedimiento y todos aquellos establecidos por el cliente. Utilizar los

Elementos de Protección Personal establecidos en el presente procedimiento.

Asistir a actividades de capacitación y la realización exámenes ocupacionales o

preocupacionales determinados por la empresa. Dar aviso de todo accidente

ocurrido durante la ejecución

del trabajo y de cualquier condición que ponga en riesgos la salud y seguridad

de los trabajadores Debe participar en la coordinación de trabajo y tiene la

obligación de registrarse en las charlas de 5 minutos y AST.




4.2. METODOLOGÍA DE TRABAJO 4.2.1. CONDICIONES PARA EL RETIRO

DE LA FIBRA OPTICA DESDE SU ALMACENAMIENTO Previo al retiro de la

fibra óptica desde las instalaciones del cliente, se procederá a efectuar una

inspección visual y mediciones con el Analizador de PMD, con el fin de

asegurar el cumplimiento de los parámetros de calidad solicitados en las

especificaciones técnicas. Se considera al menos lo siguiente: Inspección

visual del carrete para verificar que no ha tenido golpes que pudieran dañar el

cable de fibra óptica. Inspección visual de la chaqueta o envoltura, la que debe

estar exenta de agujeros, grietas y ampollas Revisión información marcada en

la chaqueta de la fibra (nombre fabricante, mes, año de fabricación, metros

secuencial marcas de los pies, un símbolo terminal de telecomunicaciones

como exige la 350G de NESC®, número de fibras, y fibra tipo. El inicio y el

término del cable deben estar disponibles para efectuar las pruebas PMD. El

resultado de la inspección quedará reflejado en el formulario PRT-ALMA-

Redes-03 “Registro de Inspección. Los resultados obtenidos por las pruebas

deben cumplir con los parámetros indicados en el procedimiento PO-ALMA-FO-

02 “Empalme y Medición de Fibra Óptica”. Cualquier deterioro que se detecte

será informado oportunamente al mandante. 4.2.2. PROCEDIMIENTO DE

PRUEBA PMD Se

procede a descubrir el cable de fibra, quitando la chaqueta y envoltorio, para

dejar libre las fibras y posteriormente empalmarlos con un PIGTAIL. Se conecta

el PIGTAIL al Analizador de PMD, cuidando la limpieza de los conectores, y se

efectúa la medición. Estos pasos se repiten hasta concluir con cada uno de las

fibras de cable. Los parámetros del PMD se indican en el procedimiento PO-

ALMA-FO-02 “Empalme y Medición de Fibra Óptica”. 4.2.3. MANIPULACIÓN

DE CARRETES Los carretes serán manipulados con sumo cuidado a fin de no

perjudicar las características del cable. Se tendrá especial precaución en los

siguientes puntos: El cable se transportará en carretes suministrados por el

fabricante (para tendidos de fibra óptica inferiores a los 200 metros, se puede

proceder según lo indicado en el punto 4.2.4). Para el transporte, carga y

descarga de los carretes entre el campamento y la obra “YYYY” se ocupara un

camión pluma Los carretes no serán sometidos a caídas bruscas durante

operaciones de carga y descarga. (INDICAR INSTRUCTIVO XXX) Durante el

transporte se tendrá especial cuidado para evitar que los carretes se muevan.

(ver en punto 5.3.1 imagen Nº 9 e imagen Nº 10) Los carretes se mantendrán

con las duelas colocadas durante su almacenamiento y transporte hasta el

inicio del tendido. 4.2.4. MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE DE ROLLOS DE

CABLES DE FIBRA Existe la opción de trasladar solo el cable de fibra

necesario para el tendido cuando el tramo sea inferior a los 200 metros. Para

ello se procederá a desenrollar el cable del carrete en la bodega de

almacenamiento, armando un rollo de cable hasta alcanzar la cantidad en

metros requerida para el

PROCEDIMIENTO

OPERATIVO



tramo a instalar (considerar además los 30 metros necesarios para el proceso

de empalme y reserva técnica). Los rollos de cable serán transportados en el

camión pluma sobre un pallet de madera (ver en punto 5.3.1 imagen Nº 7 e

imagen Nº 8), manteniendo siempre la precaución de respetar el radio de

curvatura al que puede ser sometida la fibra. 4.2.5. TENSIÓN DE TRACCIÓN

Durante la instalación la fuerza de tracción al tirar el cable, será lo más

uniforme posible y no se deben superar los 2700 N (276 Kgf), de acuerdo a lo

establecido en EETT SITE-20.03.00.00-001-A-SPE 4.2.6. RADIO DE

CURVATURA Según lo indicado en la EETT SITE-20.03.00.00-001-A-SPE, se

respetará lo siguiente en relación a las fibras: Las fibras empalmadas no serán

sometidas a un radio de curvatura inferior a 30 mm Las fibras no serán

sometidas a un radio de curvatura inferior 38 mm 4.2.7. CONSIDERACIONES

PREVIAS AL TENDIDO DE LA FIBRA Antes de comenzar con las tareas de

tendido, se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones: Se confirmará

con los planos del proyecto de instalación las características del terreno. Se

confirmará el tipo y composición del cable, su longitud en metros y el número

de carrete. La zona de la obra “YYYY” en donde se efectuará el tendido se

encontrará debidamente señalizada, de acuerdo a lo establecido en el punto

5.3.2. de este procedimiento. Se evidenciará en PRT-ALMA-Redes-01

“Protocolo aceptación de instalación de cables de fibra óptica” los puntos de

control asociados a estas actividades previas para cada línea a tender. 4.2.8.

TENDIDO DEL CABLE

DE FIBRA OPTICA. El tendido del cable, es la acción propia de desplegar el

cable de fibra óptica entre los extremos a conectar. Se registrará en el formato

PRT-ALMA-Redes-01 “Protocolo de Aceptación Instalación Cables Fibra

Óptica” Se deben tener las siguientes consideraciones: En todo momento se

respectará el mínimo radio de curvatura del cable de fibra óptica a instalar Las

personas que intervienen en la operación de tendido, especialmente las

situadas junto al carrete, deben observar atentamente el cabe según salga de

ella, a fin de denunciar cualquier deterioro aparente de este. Esta información

será transmitida oportunamente al mandante. Se contemplan tres métodos de

tendido, dependiendo de las condiciones planteadas por el terreno. 4.2.8.1.

PRIMER MÉTODO DE TENDIDO (TRAMOS MENORES A 200 METROS DE

TENDIDO) Se mide en terreno la distancia del tramo de fibra a instalar,

ocupando para ello un odómetro. En la bodega de almacenamiento se procede

a desenrollar el cable del carrete, armando un rollo de cable, hasta alcanzar la

cantidad en metros requerida para el tramo a instalar. Se debe considerar

además 30 metros de cable de fibra adicionales, que serán ocupados en el

proceso de empalme de la fibra óptica y como reserva técnica. Se procede a

rotular con la siguiente información el cable enrollado:




Identificación del tramo en donde se ocupara el cable Cantidad de metros de

cable (incluyendo los metros de cables adicionales para el proceso de

empalme) Identificación del carrete de donde procede el cable El cable será

trasladado hasta el

sitio de obra “YYYY” donde se encuentra el inicio del tendido. El rollo de cable

de fibra será colocado al interior de la zanja. Se dejan 15 metros de cable al

inicio enrollados en forma de ocho, que serán ocupados en el proceso de

empalme de la fibra y como reserva técnica. Se procederá a rodar el resto del

rollo sobre la cama de arena, hasta completar el trazado del tendido ejecutar.

Se deja los restantes 15 metros de cable enrollados en forma de ocho al

interior de la zanja, los que serán ocupados en el proceso de empalme de la

fibra óptica y como reserva técnica. En ambos extremos del cable se procede a

colocar una etiqueta, con información del tipo de cable, origen del tendido, etc.

La etiqueta tipo se muestra en el punto 4.2.9, imagen Nº 1 A un costado de la

zanja en donde se efectuarán los empalmes, se enterrara un bastón de PVC

con una huincha reflectante. Este bastón servirá para identificar visualmente el

lugar de empalme. La zanja será rellenada solo cuando se haya efectuado el

empalme y las mediciones correspondientes. 4.2.8.2. SEGUNDO MÉTODO DE

TENDIDO El carrete de cable de fibra óptica será traslado en el camión pluma

al área de trabajo y dejado sobre soportes (trípodes) o dejado en un área de

almacenamiento transitoria de la obra para posteriormente ser cargado sobre

un carro porta carrete. Si el carrete es llevado directamente al área de trabajo

por el camión pluma: o El carrete es descargado utilizando la pluma del

camión, quedando suspendido sobre soportes, de manera que pueda girar

libremente y de forma que el cable salga del carrete por su parte superior. o El

soporte del carrete debe quedar sobre superficies parejas,

para evitar el volcamiento del carrete. Si el carrete es dejado en un área de

almacenamiento transitoria o El carrete será cargado sobre un carro

portacarrete o El carro portacarrete es trasladado por una camioneta al inicio

del tendido Un trabajador permanecerá en el lugar donde esté ubicado el

carrete. Su misión es controlar el avance y parada de la operación de tendido,

además de detectar posibles daños o eventos que pueda tener el cable. El

resto de los trabajadores toman el extremo del cable y comienzan a avanzar

con el cable en forma paralela a la zanja, por el costado de la misma. Mientras

los trabajadores avanzan con el extremo del cable, se van distribuyendo a lo

largo del cable tendido, ayudando al avance y permitiendo que el cable sufra el

menor roce posible. Cuando se ha llegado al extremo del tramo, se procede a

dejar 15 metros adiciones de cable enrollados en forma de ocho, los que serán

ocupados luego en el proceso de empalme y como reserva técnica. Se dispone

de igual cantidad de cable adicional al inicio para igual proceso. Los

trabajadores toman el cable, que se encuentra tendido en forma paralela a la

excavación, y lo introducen en la zanja. En ambos extremos del cable se

procede a colocar una etiqueta, con información del tipo de cable, origen del

tendido, etc. La etiqueta tipo se muestra en el punto 4.2.9, figura Nº 1.




A un costado de la zanja en donde se efectuarán los empalmes, se enterrara

un bastón de PVC con una huincha reflectante. Este bastón servirá para

identificar visualmente el lugar de empalme. La zanja

será rellenada solo cuando se haya efectuado el empalme y las mediciones

correspondientes. 4.2.8.3. TERCER MÉTODO DE TENDIDO (TENDIDOS EN

BANCODUCTOS, BAJO CAMINOS): Se contempla el uso de bancoductos

cuando en tendido del cable de fibra deba pasar bajo un camino. Por el

extremo de ducto contrario al sentido de tiro del cable, se procede a introducir

por el ducto una cinta pasacables (laucha), cruzándola hasta el otro extremo

del ducto. Se procede a colocar una manga de tiro en la punta del cable de

fibra, la que se ajusta y abraza el cable al ser traccionada. Se procede a

enganchar por medio de una arandela de alambre, la cinta pasacables (laucha)

a la manga de tiro. Desde el otro extremo del ducto se procede a tirar la laucha

guía, hasta que el cable de fibra haya atravesado completamente el ducto. Se

procede a retirar la manga y la laucha guía. Se continúa el tendido según lo

indicado en los métodos anteriores. 4.2.9. ETIQUETA TIPO La etiqueta que va

en los extremos será la siguiente:

Imagen Nº 1 “Etiqueta Tipo” 4.2.10. REGISTRO DE CONFORMIDAD Se

registrará en el formato PRT-ALMA-Redes-01 “Protocolo de Aceptación

Instalación Cables Fibra Óptica” la conformidad con el proceso de tendido del

cable de fibra optica en cada uno de sus tramos.




5. MEDIDAS DE SEGURIDAD 5.1. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN

PERSONAL, ROPA DE TRABAJO Y OTROS Sera de carácter obligatorio,

antes de ingresar al área de trabajo que todos los trabajadores cuenten y

utilicen los siguientes Elementos de Protección Personal (EPP): Casco de

Seguridad (arnés de Cinta). Barbiquejo.

Lentes de seguridad herméticos (con filtro de radiación). Guante de cabritilla.

Calzado de Seguridad dieléctrico. Bloqueador solar SPF mínimo de 30, con

filtro UV y UVB (el bloqueador solar deberá ser aplicado como mínimo 3 veces

al día)

Todos los EPP, deberán cumplir con lo establecido en el D.S Nº18. Dadas las

condiciones climáticas de la zona y producto de la altura geográfica

(aproximadamente 5000 msnm) y el descenso de la temperatura es necesario

equipar a los trabajadores con la siguiente ropa de trabajo: Jardinera térmica

Parka térmica de color de alta visibilidad (naranjo o verde) Pijama térmico

Calzado de seguridad térmico. Gorro térmico.

Otros elementos que se deberán considerar son: Oxígeno medicinal (en

vehículos e instalación de faena) Oxímetro de pulso. Radio de

Comunicaciones,(frecuencias 1 y 3 ALMA, más 2 frecuencias adicionales)

Frazadas (en vehículos e instalación de faena)

5.2. COMPATIBILIDAD DE LA SALUD Y MEDIDAS DE SEGURIDAD 5.2.1.

EXÁMENES FÍSICOS. Todo trabajador sean estos linieros, empalmadores,

supervisores, jefaturas y/o ejecutivos que ejecuten actividades sobre los 3000

m sobre el nivel del mar, deberá realizarse un examen de altura geográfica y

este requisito médico es de carácter obligatorio se deberá realizar como

mínimo una vez a 1 vez año. El trabajador deberá informar a su jefatura

cualquier cambio físico que presente y que le impida seguir realizando su

trabajo.




5.2.2. ALTURA GEOGRÁFICA El campamento y la zona de trabajo

(chajnantor) se encuentran aproximadamente entre los 2900 y 5000 m de

altura sobre el nivel del mar (snm). Sobre los 2500 m snm la disminución de la

presión atmosférica hace que la cantidad de oxígeno inspirado sea menor,

generando falta de oxígeno en la sangre y cuyos efectos se pueden presentar

en los siguientes síntomas: Dificultad para respirar. Dolor de cabeza. Mareos

Nauseas y vómitos. Fatiga, letargo y poca capacidad de concentración.

Será responsabilidad del Supervisor, medir la concentración de oxígeno en la

sangre del trabajador con el “Oxímetro de pulso” y este no podrá ser inferior a

un 80%, de ser así el trabajador deberá detener la actividad, reposar hasta

alcanzar el oxígeno necesario. Si el trabajador presenta alguno de los síntomas

listados anteriormente, deberá ser trasladado por la jefatura al Policlínico,

donde será atendido por el paramédico del Sitio (SP), según instructivo ITG.08-

01 “Seguridad en Altura Geográfica” 5.2.3. USO DE OXÍGENO Por cada

equipo de trabajo y en cada vehículo se deberá mantener oxígeno medicinal, el

cual deberá ser utilizado sólo cuando la deficiencia de oxígeno sea menor a

80% o cuando sea realmente necesario por el trabajador. 5.3.

PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD Antes de comenzar los trabajos, el

supervisor deberá realizar un A.S.T., analizando la actividad que se

desarrollará y las condiciones de trabajo, identificando los potenciales riesgos

presentes. Una vez realizado el AST, se dictará la charla de cinco minutos a

todos los trabajadores que participarán en la actividad. Será responsabilidad

del Supervisor, planear las actividades, considerando las condiciones

climáticas (tormentas, viento, frio o nieve). En caso de una variación repentina

de las condiciones

se deberán reprogramar las tareas (según Instructivo ITG.08-01.) Diariamente

cada conductor deberá realizar una revisión a su vehículo, la realización de

esta actividad quedará respaldada en el formato PRT-ALMA-Redes-05 “Check

list de vehículos”. Antes de las 09:00 hrs, el respaldo de esta actividad deberá

ser entregada al Supervisor Directo quien hará entrega de una copia de este

documento a SSO&MA de XXX. El conductor del vehículo que traslade al

personal al área de trabajo, deberá estar debidamente autorizado por ALMA

para circular dentro de sus dependencias (áreas de trabajo), para ello deberá

presentar certificado de examen psicosensotecnico y certificado de

participación en curso




de “Conducción defensivo en alta montaña”. Deberá respetar todas las normas

de seguridad y las velocidades máximas permitidas. 5.3.1. MANIPULACIÓN Y

TRASLADO DE LA FIBRA ÓPTICA HASTA EL LUGAR DE TRABAJO

ALMACENAMIENTO DE CARRETES DE FIBRA ÓPTICA (FO) : Un porcentaje

importante de carretes de FO, se encuentran almacenados en Bodegas

ubicadas en el AOS (Sitio de Operaciones del Observatorio), las condiciones

de estos carretes son las que se grafican en las Imágenes Nº 2 y Nº 3.

Imagen Nº 2

Imagen Nº 3

Los carretes de FO se encuentran en dos medidas de 1,0 m y 1,5 m de

diámetro. Antes de comenzar la maniobra de carga y traslado de la FO, se

realizarán las mediciones indicadas en el punto 4.2.2 del presente

procedimiento, si la FO se encuentra entre los parámetros establecidos, se

dará inicio a las maniobras. Si el tramo de tendido de Fibra óptica

es menor a 200 m, la fibra será trasportada en rollos según metraje a utilizar

(sub-rollos); en la manipulación y transporte de la fibra se deberán utilizar todos

los Elementos de Protección Personal, incluyendo siempre los guantes de

cabritilla o de descarne. Estos sub-rollos serán cargados sobre pallets para

posteriormente ser trasladados al área de trabajo tal como se grafica en la

Imagen Nº 4.




Imagen Nº 4 Para proteger la FO de daño como aprisionamiento, daño en la

chaqueta de la fibra, etc., sobre la fibra se instalará un resguardo de madera

como se grafica en la Imagen Nº 5.

Protección de madera Fibra Óptica (FO)

Pallets Madera

Imagen Nº 5 Si el tramo de tendido de fibra óptica es mayor a 200 m, la fibra

será transportada en el mismo carretes de FO que entrega el fabricante, hasta

el área de trabajo. El traslado de los carretes de FO, se deberá realizar

tomando todas las previsiones necesarias para no dañar la FO, para ello se

deberá verificar que todos los carretes se encuentren cerrados con sus duelas

de lo contrario se deberá proceder a reinstalarlas. Al realizar esta actividad, se

deberá utilizar todos los EPP mencionados anteriormente (se podrá utilizar

guantes de cabritilla o descarne) y tener precaución con las clavos u otros

elementos cortantes y/o punzantes.

Duela s

Imagen Nº 6




CARGA Y TRASLADO DE

CARRETES DE FIBRA ÓPTICA (FO)

:

La carga y traslado de la FO hasta el lugar de trabajo, se realizará a través

de medios mecánicos (con camión pluma). Sólo en caso estrictamente

necesario, en que la manipulación manual de cargas se haga inevitable, no se

podrá exceder el peso máximo permitido (según ley 20.001, cargas < 50 kg.)

(INDICAR INSTRUCTIVO XXX) El conductor del camión pluma deberá cumplir

con todos los requisitos exigidos por la empresa mandante (tener al día

examen psicosensotecnico y examen de altura geográfica), así como también

cumplir y respetar las señalizaciones y la velocidad máxima de conducción.

Antes de comenzar las maniobras de izaje de carretes y/o pallets con camión

pluma, el supervisor a cargo de la maniobra deberá verificar las condiciones

climáticas. Las maniobras de izaje con camión pluma se podrán realizar

siempre que la velocidad del viento no supere los 50 kms/hrs, si esta condición

no se cumple la actividad de izaje deberá ser suspendida hasta que varíe las

condiciones climáticas (según instructivo ITG.08-01). El conductor del camión

pluma, deberá chequear diariamente su vehículo (previo al inicio de maniobras)

y dejar registrada esta actividad en formato RE-01-PT.10-01. El traslado del

camión pluma desde el AOS (Sitio de Operaciones del Observatorio) al área de

trabajo (Chajnantor), deberá iniciarse siempre y cuando se tengan los permisos

correspondientes. (estos serán gestionados a ALMA a través de XXX).




IZAJE Y TRASLADO DE PALLETS CON ROLLOS DE FIBRA ÓPTICA

Imagen Nº 7

Imagen Nº 8




IZAJE Y TRASLADO DE CARRETES

DE FIBRA ÓPTICA

Imagen Nº 9

Eslingas

Cuñas

Imagen Nº 10




DESCARGA DE CARRETES DE FIBRA ÓPTICA

Imagen Nº 11 Una vez que el carrete de fibra óptica se encuentre en el área de

trabajo se instalará sobre soportes o carro porta carretes (para que quede

suspendido), de manera tal que pueda girar libremente y de forma que el cable

salga del carrete por su parte superior, tal como se gráfica en la siguiente

Imagen Nº 12

Imagen Nº 12 .El carro porta carrete será trasladado tirado por vehículos u

otros medios mecánicos. 5.3.2. TRANSITO, MANIPULACIÓN Y TENDIDO DE

FIBRA ÓPTICA Todo conductor deberá realizar diariamente un chequeo a su

vehículo; ésta actividad deberá quedar registrada en el formato RE-01-PT.10-

01. El Supervisor a cargo de las actividades, deberá hacer entrega antes de las

09:00 hrs AM de una copia de ésta revisión al Dpto. SSO&MA de XXX. El o los

vehículos (de traslado de trabajadores, supervisión y/o visitas), deberán ser

estacionado a una distancia de seguridad de la zanja (4m desde la zanja), con

el fin de reducir el riesgo de derrumbe o desplazamiento de tierra.




Se deberán instalar a lo menos 4 conos se señalización con cinta reflectante

alrededor del vehículo. Se deberá estar atento siempre al tránsito de vehículos

y movimiento maquinarias circundante en el lugar de trabajo. Evitar transitar

cerca vehículos en movimiento y de tener que hacerlo, deberá realizarlo

siempre a una distancia no menor de 10m y deberá

vestir con colores de alta visibilidad como naranjo o amarillo. La zanja se

deberá mantener siempre con sus señalizaciones de seguridad (bastón con

cinta reflectante) instaladas por XXX. De ser retirado uno o más de estos

bastones por razones de desarrollo del trabajo deberá ser repuesto

inmediatamente terminada la actividad. Antes de ingresar a la zanja el

supervisor del área deberá realizar una inspección visual de las paredes de

ésta, a fin de detectar condiciones de riesgos que pudiesen generar accidentes

por derrumbes y/o desprendimientos de material, condiciones atmosféricas u

otras (según PRTALMA-Redes-04 “Inspección de zanjas y excavaciones”) El

personal no deberá transitar por el borde de la zanja y/o excavaciones.

Mantenerse siempre atento a las condiciones del terreno. Nunca podrá acceder

a la zanja lanzándose de un nivel a otro. Para ascender o descender de la

zanja se deberá utilizar escaleras fijas de madera, cuyos largueros deberán

sobresalir a lo menos 0,50 m del borde de la excavación. Las escaleras de

madera no deben presentar nudos, entre peldaño y peldaño debe tener

refuerzos y no deben ser pintadas. Las escaleras deberán ser afianzadas de tal

forma que no permita la caída o deslizamiento de la misma (en su parte inferior

estarán apoyadas sobre una superficie que actúe como repartidora de cargas,

para evitar que se desestabilice o incline). Se deberán disponer de escalas a lo

largo de la zanja (a una distancia no mayor a 7m de cada trabajador), que

permitan en caso de emergencia la evacuación rápida del personal hacia la

superficie. Nunca saltar de un lado a otro de la zanja de ser necesario por la

actividad se deberán

instalar pasarelas de tránsito peatonal. En la manipulación y tendido de la Fibra

óptica se deberá utilizar guantes de cabritilla. Todos los residuos generados en

esta actividad se mantendrán en un recipiente con tapa destinado solo para

ello, para posteriormente realizar su disposición final. 5.4. RIESGOS EN LA

ACTIVIDAD Mal de altura Hipotermia Deshidratación Proyección de partículas




Caídas al mismo nivel. Caída a distinto nivel. Golpes con o por.

Sobreesfuerzos. Colisiones y/o Volcamiento Atropellos Contacto con elementos

Cortantes 5.5. ITEMIZADO Riesgos en la Actividad Medidas de Seguridad

Realizar examen de gran altura geográfica (como mínimo una vez al año) En

caso de presentar cambio en su estado físico o presenta síntomas anormales

dar aviso inmediato a la jefatura y realizar chequeo con oxímetro de pulso. Si

los síntomas persisten dar aviso en forma inmediato al paramédico de turno de

ALMA (según instructivo ITG.0801) Tomarse el tiempo para aclimatarse. La

primera vez que ingrese a las dependencias de ALMA y/o cada vez que

reingrese al turno, deberé chequearse con el paramédico de ALMA. Pasar la

primera noche a una altitud inferior a los 3000 msnm. Durante los primeros días

en altitudes superiores a los 3000 msnm, mantenga una alimentación liviana.

Mantener siempre en el vehículo oxígeno medicinal. Utilizar toda la ropa de

trabajo (térmica) entregada por la empresa e indicada en el presente

procedimiento. No alejarse del grupo de trabajo. Nunca transitar solo por el

área de trabajo. No trabajar en condiciones climáticas adversas

y de ser necesario posponer las actividades (ver Instructivo ITG.08-01) En caso

de presentarse un repentino cambio climático, deberá seguir las instrucciones

de su jefatura y dirigirse inmediatamente a las instalaciones de faena. De darse

la alarma de evacuación, todo el personal deberá bajar al campamento (ver

Instructivo ITG.08-01 ) Para evitar la deshidratación producto de olas de calor o

por la sequedad del aire (hace que el cuerpo evapore agua

Mal de altura Hipotermia -

Deshidratación

-




-

muy rápido a través de la piel), se debe consumir constantemente agua

potable. En caso de presentar deshidratación en presencia de síntomas tales

como mareos, nauseas, dolor de cabeza u otros síntomas, se deberá beber

agua y en caso de persistir los síntomas dar aviso en forma inmediata a

Supervisor directo o Prevención de Riesgos. Utilizar en todo momento lentes

de seguridad. Mantener el área de trabajo despejada, libre de objetos,

herramientas y/o maquinarias. Mantener las señalizaciones en las zanjas y

excavaciones (bastones de color naranjo con cinta reflectante) No transitar por

los bordes de la zanja. No saltar de un borde a otro y/o de un nivel a otro de la

zanja. Señalizar y prohibir el acceso a personal ajeno a las actividades.

Mantener distancia entre vehículos. No dejar materiales o herramientas en el

borde de la zanja. No almacenar en forma inestables herramientas y/o

materiales. Instruir al personal sobre las técnicas correctas del manejo manual

de materiales. No levantar o trasladar cargas superiores al peso máximo

permitido.

Utilizar los elementos de seguridad adecuados a la labor a desarrollar.

Proyección de partículas

-

Caídas al mismo nivel Caídas a distinto nivel

Golpes por

-

Sobreesfuerzo

-




Colisiones y/o Volcamientos -

Mantener vigente el examen psicosensotecnico. Realizar curso de conducción

4x4 en alta montaña. No sobrepasar nunca los límites máximos de velocidad

establecidos. Conducir siempre a la defensiva Reportar frecuente vía radial al

guardia que permite la salida del campamento y el acceso a chajnantor (según

procedimiento) No transitar por zonas de movimiento de maquinaria. De ser

necesario el ingreso solicitar con anterioridad autorización a XXX. Uso de

chaleco o parka de color naranjo o amarillo con cinta reflectante. Mantener en

buen estado de funcionamiento las alarmas de retroceso de los vehículos y

maquinara (realizar diariamente “Check list diario”) Uso de señalización

informativa de los trabajos que se están ejecutando. Uso obligado de

Elementos de Protección Personal. Tener precaución al manipular la fibra

óptica (cortes de las protecciones) Usar las herramientas especificadas para la

ejecución del trabajo, en especial con las herramientas cortantes.

-

Atropellos

Contacto con elementos cortantes -

6. ANEXOS Nº 01 02 03 04 05 Nombre del Anexo Informe de Inspección (PRT-

ALMA-Redes-03) Protocolo de Aceptación Instalación Cables Fibra Óptica

(PRT-ALMA-Redes-01) Inspección de zanjas y excavaciones PRT-ALMA-

Redes-04 Check list Diario RE-01-PT.10-01 Instructivo “Seguridad en Altura

Geográfica ALMA”

procedimiento operativo foooo

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