ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERÍA EN MECÁNICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN

PLANIFICACIÓN DE PRÁCTICAS ACADÉMICAS

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FECHA:

CÓDIGO

MATERIA LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA FIMP-03707

NÚMERO DE PRÁCTICA Práctica No. 3

NOMBRE DE LA PRÁCTICA PROCESOS DE FUNDICIÓN: FUNDICIÓN EN MOLDE PERMANENTE

MARCO TEÓRICO

Fundición o Esmelter es el proceso de fabricación de piezas metálicas o plásticas de diversas formas, previamente consiste en elevar la temperatura de un material hasta su temperatura de fusión para que pase de su fase sólida a fase líquida para luego ser vertida dentro de un “molde” donde se enfriara y dará su correspondiente forma.

Existen dos tipos de moldes que son utilizados: moldes permanentes (moldes de hierro fundido) y moldes desechables (moldes de arena).

El más utilizado en la industria es el proceso de fundición en arena, debido a que la arena es un material abundante en la naturaleza y mezclándolo con otros aditamentos (arcilla) adquiere propiedades de moldeabilidad, cohesión y permeabilidad.

Fig. No. 1 Proceso de Fundición en Molde Desechable

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FECHA:

El molde de hierro fundido es utilizado para tener un mejor acabado con menor porosidad en comparación a los mencionados anteriormente y sobre todo se puede realizar una variedad de fundiciones consecutivas ya que el molde es permanente. La desventaja que la manufactura de estos moldes muchas veces son un poco costosos dependiendo de la forma o la pieza a realizar.

Fig. No. 2 Proceso de Fundición en Molde Permanente

OBJETIVO GENERAL:

Conocer el proceso de obtención de piezas fundidas.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

Que el estudiante adquiera las destrezas básicas para la realización de una fundición.

Conocer las diferentes herramientas necesarias en un proceso de fundición, así como

identificar variables y defectos más comunes en una pieza fundida.

Que el estudiante sea capaz de identificar las características macroscópicas y los defectos

superficiales más comunes que se distinguen en una pieza fundida.

MATERIALES Molde de hierro fundido

Zinc

EQUIPOS UTILIZADOS: Horno de resistencias Crisol Tenazas Guantes Durómetro

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PROCEDIMIENTO:Para llevar a cabo el Proceso de fundición de aluminio se deben realizar básicamente los siguientes pasos según el siguiente esquema:

Una vez terminada la fundición y el moldeo mediremos su dureza con respecto a una fundición que fue moldeada por un molde de arena previamente.

BIBLIOGRAFIA:

Kalpakjian, Serope y Schmid, Steven. “Manufactura, Ingeniería y Tecnología”. Prentice Hall. 2002. Groover, Mikell. "Fundamentos de Manufactura Moderna. Materiales, Procesos y Sistemas" Prentice Hall.

Materia Prima (Retazos de Zinc) Fusión

VaciadoEn el molde de

Hierro Fundido

Solidificación y Enfriamiento

Remoción del Molde de Hierro Fundido

Limpieza e Inspección

Limpieza del molde de Hierro

Precalentamiento del molde

Fundición Terminada

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FECHA:

Doyle, Keyser y otros. "Procesos y Materiales de Manufactura para Ingenieros. Prentice Hall. 1988

PREGUNTAS

1.- Cuales son las partes de un molde de hierro fundido y explique para que sirven?

2.- Identifique las partes de molde de hierro fundido

3.- Cuales son las impurezas que se presentan en el zinc y cuál fue la temperatura que se utilizó para fundir este material en la práctica?

4.- Porque existen poros la finalizar la fundición?