platico taller v ciclo

El Plástico

Universidad peruana los andesIngeniería industrial

INTEGRANTES:

- ECHE CACERES, MIGUEL- LAZO ALCOCER, JOHAN- RAFAEL MENDOZA, FRANKLIN- CAMPOS VALDELOMAR, HUGO - ESPINOSA MARTINEZ ,Cristine

HISTORIA

DEFINICIÓN

PROPIEDADES

CLASIFICACIÓN

FABRICACIÓN

RECICLAJE

HISTORIA DE LOS PLÁSTICOS

El plástico es el primer material sintético

creado por el hombre.

Antes de la aparición del primer plástico

sintético, el hombre ya utilizaba algunas

resinas naturales, como el betún, la goma y el

ámbar, con los que podían fabricar productos

útiles y lograr aplicaciones diversas. Se tienen

referencias de que éstas se utilizaban en

Egipto, Babilonia, India, Grecia y China, para

una variedad de aplicaciones desde el modelo

básico de artículos rituales hasta la

impregnación de los muertos para su

momificación.

La palabra momia deriva del término "mummiya", que significa betún.

En 1860, el inventor estadounidense Wesley Hyatt patentó el celuloide.

Nitrato de celulosa + Alcanfor + Alcohol Celuloide

Su producto, se utilizó para fabricar diferentes objetos, desde

placas dentales a cuellos de camisa, sin olvidar su aplicación en el

cine.

El celuloide tuvo un notable éxito comercial a pesar de

ser inflamable y deteriorarse al exponerlo a la luz.

Sin embargo, no es hasta 1907 cuando se introducen los

polímeros sintéticos, cuando el Dr. Leo Baeckeland descubre un compuesto

de fenol-formaldehído al cual denomina

“baquelita” y que se comercializa en 1909.

DEFINICIÓN

Los plásticos son un conjunto de materiales de

origen orgánico y de elevado peso molecular.

Están compuestos fundamentalmente de

carbono y otros elementos como el hidrógeno,

el oxígeno, el nitrógeno o el azufre. A estos

compuestos se les denomina polímeros.

• Los plásticos se obtienen mediante

polimerización de compuestos

derivados del petróleo y del gas

natural.

• La polimerización es una reacción química

mediante la cual un conjunto de moléculas

de bajo peso molecular( monómeros) se une

químicamente para formar una molécula de

gran peso (polímero).

ETILENO

Según la disposición de las moléculas que forman el polímero se distinguen tres grupos de plásticos:

Termoestables Termoplásticos Elastómeros

Las macromoléculas están dispuestas libremente sin entrelazarse. Tienen la propiedad de reblandecerse con el calor, adquiriendo una forma que conserva al enfriarse.

Sus macromoléculas se entrecruzan formando una red.

Debido a esta disposición sólo se les puede dar forma una vez. Un segundo calentamiento produciría su degradación.

Las macromoléculas están ordenadas formando una red de pocos enlaces. Recuperan su forma y dimensiones cuando la fuerza que actúa sobre ellos cede.

CLASIFICACIÓN DE LOS PLÁSTICOS

• Polivinílicos.• Poliestireno.• Poliolefinas.• Polimetacrilatos.• Poliamidas.• Policarbonatos.• Fluorocarbonos.

Termoplásticos

Termoplásticos.• Policloruro de vinilo o PVC.

Se presenta como un material blanco que comienza a reblandecer alrededor de los 80 °C y se descompone sobre 140 °C. Es un polímero por adición y además es una resina que resulta de la polimerización del cloruro de vinilo o cloroetileno. Tiene una muy buena resistencia eléctrica y a la llama. Elevada resistencia química, a la luz y a la intemperie. Nocivo para el medio ambiente.

P C

Termoplásticos.• Policloruro de vinilo o PVC. 2 tipos: Rígido y flexible.

Rígido:

Envases

Cajas inst. eléctricas Ventanas

Válvulas y llaves Tuberías y accesorios

Termoplásticos.• Policloruro de vinilo o PVC. 2 tipos: Rígido y

flexible.

Flexible:

Cables Juguetes Calzados

Pavimentos Guantes Impermeables

Termoplásticos.• Poliestireno (PS).

Se obtiene de la polimerización del estireno. Se puede colorear y tiene buena resistencia mecánica.

Existen cuatro tipos principales:

PS cristal: es transparente, rígido y quebradizo.

PS de alto impacto: resistente y opaco.

PS expandido: muy ligero, no tóxico.

PS extrusionado: similar al expandido pero más denso e impermeable, alta resistencia a hongos y bacterias.

Termoplásticos.• Poliestireno. Las aplicaciones principales del PS de alto

impacto y el PS cristal son:

Muebles de jardín Auxiliares de oficina Bolígrafos

Juguetes Bisutería

Termoplásticos.• Poliestireno. Las aplicaciones principales del PS expandido

(porexpán) y extruido son:

Bandejas alimentos Envases de protección

Aislantes térmicos

en construcción

. Termoplásticos.• Polietileno (PE). Químicamente el polímero más simple. Por su alta

producción mundial es también el más barato, siendo uno de los plásticos más comunes. Químicamente inerte. Se obtiene de la polimerización del etileno

Básicamente existen cuatro tipos

De alta densidad (PEAD o HDPE)

De baja densidad (PEBD o LDPE)

Lineal de baja

densidad (LLPE)

Polietileno tereftalato

(PET o PETE)

Termoplásticos.• Polietileno de alta densidad (PEAD o HDPE).

Envases (garrafas o botellas)

• Polietileno de baja densidad (PEBD o LDPE).

Bolsas y bobinas

Termoplásticos.• Polietileno lineal de baja densidad (LLPE).

Tuberías de gas natural

• Polietileno tereftalato (PET o PETE).

Fibras textiles y embases

Termoplásticos.• Polipropileno (PP). Es el polímero termoplástico,

parcialmente cristalino, que se obtiene de la polimerización del propileno. Es muy duro, resistente a la corrosión química y al calor, soporta múltiples doblados y puede formar hilos sin romperse.

Termoplásticos.• Polipropileno (PP).

Jeringuillas Tuberías de fluidos calientes Redes

Tejidos(sacos)

Carcasas baterías Equipo de

Cuerdas laboratorio

Termoplásticos.• Polimetacrilato de metilo (PMMA).

En la industria del plástico se presenta en forma de gránulos (pellets) o en láminas. Los gránulos son para el proceso de inyección o extrusión y las láminas para termoformado o para mecanizado. Compite en cuanto a aplicaciones con el policarbonato (PC) y el poliestireno (PS), pero destaca frente a otros plásticos transparentes por su resistencia a la intemperie, transparencia y resistencia al rayado y a los golpes.


Rótulos Muebles Ventanas de avión

Construcción Óptica


Cosméticos (Implante PMMA 30% 1ml)

Prótesis óseas y dentales

Como aditivo en polvo en la formulación de muchas de las pastillas que podemos tomar por vía oral. En este caso actúa como retardante a la acción del medicamento para que esta sea progresiva.

Termoplásticos.• Poliamidas (PA). Es un tipo de polímero que contiene enlaces de tipo

amida. Las poliamidas se pueden encontrar en la naturaleza, como la lana o la seda, y también ser sintéticas, como el nailon.

Tacos de pared Industria textil

Cordelería Electricidad

Termoplásticos.• Poliamidas (PA).

Ruedas dentadas Ruedas y poleas

Aspas ventilador Cinturones de seguridad

Termoplásticos.• Policarbonatos. Es un grupo de termoplásticos

fácil de trabajar, moldear y termoformar, y son utilizados ampliamente en la manufactura moderna.

• Principales cualidades: gran resistencia a los impactos y a la temperatura. Excelentes propiedades ópticas (transparente/translúcido). Ignífugo (se autoapaga). Elevada resistencia eléctrica. Fácil mecanizado.

Termoplásticos.• Policarbonatos.

Óptica: lentes para todo tipo de gafas.

Electrónica: CD, DVD, condensadores, placas C.I.


Seguridad: cristales antibalas y escudos anti-disturbios.


Diseño y arquitectura: cubrimiento de espacios y aplicaciones de diseño.

Moldes de Pastelería:

utilizados para elaborar

de bombones y figuras

de chocolate.

Termoplásticos.• Fluorocarbonos. Se trata de compuestos químicos

que contienen enlaces carbono-flúor. La relativamente baja reactividad y alta polaridad del enlace carbono-flúor los dota de características únicas. Los fluorocarbonos tienden a romperse muy lentamente en el medio ambiente y por tanto muchos se consideran contaminantes orgánicos persistentes.

Destacamos: Politetrafluoretileno (Teflón).

Policlorotrifluoretileno.

Termoplásticos.• Fluorocarbonos: Politetrafluoretileno (Teflón).

Elevada resistencia química y al calor. Propiedades antideslizantes.

Fachadas antipintadas Sartenes y cazuelas

Termoplásticos.• Fluorocarbonos:Policlorotrifluoretileno. Susceptible

a ser atacado por agentes corrosivos y disolventes orgánicos. Rígido y tenaz.

Clorotrifluoretileno:

Empleado para: Casquillos de lubricación, membranas de válvulas, aislamiento eléctrico, recubrimiento de objetos metálicos para evitar la corrosión.

•Resinas fenólicas.•Resinas úricas.•Resinas melamínicas.•Resinas de poliéster.•Resinas epóxido.•Poliuretano.

Termoestables

Termoestables.• Resinas fenólicas. Se conocen como

baquelitas. El fenol (C6H5OH) se usa principalmente en la producción de resinas fenólicas. se producen por reacción de policondensación entre el fenol con el formaldehído con desprendimiento de agua.

De elevada dureza y resistencia, gran estabilidad térmica y módulo de elasticidad, quebradizas, difícilmente inflamables e insolubles en disolventes orgánicos.

Termoestables

http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Phenol_chemical_structure.svg

Termoestables.• Resinas fenólicas.

Plumas estilográficas Placas C.I. (Baquelita)

Comp. eléctricos Bolas de billar Mangos

Termoestables.• Resinas úricas. Se obtienen por policondensación

de la urea con el formaldehído. Sus propiedades son similares a las bakelitas, pueden colorearse, resistencia muy elevada a las corrientes de fuga superficiales, no tienen olor ni sabor.

Entre sus aplicaciones: aislamientos térmicos, acústicos y eléctricos, recipientes alimentarios, adhesivos.

Termoestables.• Resinas úricas.

Aislamientos térmicos, acústicos

Adhesivos

Termoestables.• Resinas melamínicas. Se forman por

policondensación de la fenilamina y del formol. Son plásticos duros y ligeros que se pueden colorear, insolubles a los disolventes comunes, excelente resistencia al aislamiento y rigidez dieléctrica.

• Aplicaciones:

Muy utilizadas en el campo de las comunicaciones, como material para los equipos de radiofonía y componentes de televisores. Para recubrir tableros de madera. Revestimientos decorativos.

Termoestables.• Resinas melamínicas.

Tableros de madera y revestimientos decorativos.

Termoestables.• Resinas de poliéster. Se obtienen por

poliesterificación de poliácidos con polialcoholes. Son incoloras y transparentes (admiten colores), rígidas, sensibles al impacto, elevada rigidez dieléctrica, buena resistencia a la humedad y a los disolventes, buena resistencia al arco eléctrico, arden con dificultad y con un humo muy negro.

• Aplicaciones: placas transparentes en cubiertas, recubrimientos de barcos y aviones. En forma de hilos para fibras textiles sintéticas que no se arrugan, no encogen y secan rápidamente. Reforzado con fibra de vidrio de emplea para fabricar depósitos, piscinas y contenedores.

Termoestables.• Resinas de poliéster.

Placas transparentes en cubiertas

Recubrimientos de barcos y aviones


Hilos para fibras textiles sintéticas que

no se arrugan, no encogen y secan rápidamente.


Depósitos, piscinas y contenedores.

Termoestables.• Resinas epóxido. Se obtienen por reacción del

acetileno y el bisfenol . No se desprenden gases durante su endurecimiento, el material no se contrae una vez terminado el proceso de endurecimiento, una vez endurecidas, se adhieren a casi todos los cuerpos, buena resistencia mecánica y a los agentes químicos.

• Aplicaciones: revestimiento e impregnación aislante (bobinados de motores), adhesivos, barnices aislantes, recubrimientos, transformadores M.T., condensadores, pasamuros, depósitos y tuberías.

Termoestables.• Resinas epóxido.

Bobinados de motores y transformadores

Termoestables.• Resinas epóxido.

Adhesivos Barnices aislantes

Condensadores, pasamuros, depósitos.

Termoestables.• Poliuretano. Se obtienen mediante la reacción del

poliéster con derivados del benzol.

• Aplicaciones:

Materiales esponjosos y elásticos:

Esponjas, almohadas, colchones, goma espuma.

Materiales espumosos duros: Aislantes calor/sonido.

Pegamentos: pegamento + catalizador.

Materiales macizos con elasticidad:

juntas de goma elásticas, correas trapezoidales, ruedas de fricción.

Termoestables.• Poliuretano.

Materiales esponjosos y elásticos:

Esponjas, almohadas, colchones, goma espuma.


Materiales espumosos duros: Aislantes calor/sonido.


Pegamentos: pegamento + catalizador.

Materiales macizos con elasticidad: juntas de goma elásticas, correas trapezoidales, ruedas de fricción.

• Se caracterizan por su gran elasticidad y capacidad de estiramiento y rebote, recuperando su forma original una vez que se retira la fuerza que los deformaba.

• Son materiales de grandes moléculas, las cuales después de ser deformadas a temperatura ambiente, recobran en mayor medida su tamaño y geometría al ser liberada la fuerza que los deformó.

• Derivados de la celulosa.• Derivados de la caseína.• Derivados del caucho

natural

Naturales

• Caucho.• Neopreno.• Silicona

Sintéticos

Elastómeros o cauchos

Elastómeros naturales.

•Celuloide.•Cellón.•Celofán.

Derivados de la

celulosa

•Galatita o cuero artificial.

Derivados de la

caseína

•Goma dura (ebonita).•Goma esponjosa.

Derivados del caucho

natural


Celuloide. Es el nombre comercial del material plástico nitrato de celulosa. El celuloide es un material flexible en frío, trabajable como la madera, transparente y resistente a la humedad, pero también es extremadamente inflamable, característica que limita su uso

Elastómeros naturales.• Celuloide.

Pelotas de ping-pong Juguetes

Película fotográfica

Imitaciones de marfil, concha y coral

Elastómeros naturales.• Cellón. Muy similar al celuloide, pero menos

inflamable (arde sin llama). Se emplea en vidrios compuestos inastillables y en monturas de gafas.


• Celofán. Tiene el aspecto de una película fina, transparente flexible y resistente a esfuerzos de tracción, pero muy fácil de cortar. Es biodegradable y no resiste bien la humedad, ya que tiende a absorberla.

Además de su uso como envoltorio de alimentos, también se usa para envolver regalos y ramos florales.

Elastómeros naturales.• Celofán.

Envoltorio de alimentos, regalos y ramos florales.

Películas plásticas


• Galatita o cuero artificial. Material plástico que se obtiene de la caseína y del formol. Para obtener la galatita, se sumergen tubos y varillas de caseína en formaldehído al 4,5%. El tiempo requerido para la elaboración puede llegar a varios meses (incluyendo el período de secado). El formaldehído debe penetrar profundamente en el material y el secado debe efectuarse lentamente. El material resultante es termoplástico, por lo tanto puede moldearse al calor, pero carece de flexibilidad.

Tiene una elevada dureza y aislamiento eléctrico. Es fácilmente moldeable en caliente.

Elastómeros naturales.• Galatita o cuero artificial.

Botones Agujas de punto Mangos de cubiertos

Peines Objetos de escritorio


• Goma dura (ebonita). Fue uno de los primeros polímeros en descubrirse. Se obtiene al vulcanizar caucho puro con azufre sucesivamente (entre un 25 y 50% de azufre) y su nombre proviene del ébano al que, por sus propiedades, puede sustituir en algunas aplicaciones. Es un polímero duro, negro y compacto susceptible de mecanizado por arranque de viruta.

La ebonita al igual que el vidrio se caracteriza por su muy buen aislamiento; gracias a esto pueden realizarse estudios experimentales de electricidad estática.

Elastómeros naturales.• Goma dura (ebonita).

Manivelas Volantes de vehículos

Instrumentos musicales Plumas

Baterías

Elastómeros naturales.• Goma esponjosa. Es un producto esponjoso y poroso que, por

lo general, se fabrica a partir del caucho natural y azufre. Buena compresibilidad y elasticidad, poder de absorción y adherencia a las superficies.

Se emplea como presionador en máquinas etiquetadoras o como rodillo entintador (color), almohadillas, esponjas de baño.

Elastómeros sintéticos.• Caucho. Es un hidrocarburo elástico (C5H8) que

surge como una emulsión lechosa (conocida como látex) en la savia de varias plantas, pero que también puede ser producido sintéticamente.

Elastómeros sintéticos.• Caucho.

Neumáticos

Suelas de zapato Mangueras

Correas de transmisión Caucho hipoalergénico

Elastómeros sintéticos.

• Silicona. Es un polímero inodoro e incoloro hecho principalmente de silicio. Tiene una alta elasticidad, una alta resistencia a agentes atmosféricos y químicos. Muy buenas propiedades dermatológicas. Buen comportamiento como aislante eléctrico. La silicona es inerte y estable a altas temperaturas.

Elastómeros sintéticos.• Silicona.

Aplicaciones médicas y quirúrgicas, como prótesis valvulares cardíacas e implantes de mamas.

Sellado de juntas Fijación de cristales Chupetes

PROCESOS DE ELABORACIÓN.Procesos más importantes en la elaboración de plásticos:

. Colada.

. Espumado.

. Calandrado.

. Moldeo.

. Moldeo a alta presión.

a) Compresión.

b) Inyección.

c) Extrusión.

d) Extrusión-soplado o inyección-soplado.

. Moldeo a baja presión.

a) Por vacío.

b) Por soplado.

. Colada.Consiste en el vertido del material plástico en estado líquido dentro de un molde, donde fragua y se solidifica, adquiriendo su forma.

La colada es útil para fabricar pocas piezas o cuando emplean moldes de materiales baratos de poca duración, como escayola o madera. Debido a su lentitud, este procedimiento no resulta útil para la fabricación de grandes series de piezas.

. Espumado.

Consiste en introducir aire u otro gas en el interior de la masa de plástico de manera que se formen burbujas permanentes, que quedan en el interior de la masa cuando ésta se solidifica y hacen que la densidad y el peso disminuyan.

Por este procedimiento se obtiene la espuma de poliestireno (porexpán), la espuma de poliuretano (PUR o gomaespuma).

Espumado.

aislantes termo-acústicos Plafones ligeros Cascos de ciclismo

Porexpán Esponjas Embalajes

Calandrado.El plástico, convertido en una masa blanda, se hace pasar a través de una serie de rodillos precalentados (calandras) que producen, mediante presión, láminas de plástico flexibles de diferente espesor. A medida que el plástico pasa a través de los rodillos se forma una lámina continua, que seguidamente se refina y ajusta en otra serie de rodillos llamados de calibración, enfriamiento, corte y recogida.

Calandrado.

Películas Carpetas Láminas para

plásticas portadocumentos agricultura

Revestimiento de suelos Hules Impermeables

a) Moldeo por compresión.En este proceso, el plástico en polvo es calentado y comprimido entre las dos partes de un molde mediante la acción de una prensa hidráulica, ya que la presión requerida en este proceso es muy grande.

a) Moldeo por compresión.

Pequeñas piezas

Mangos aislantes del calor de los recipientes y utensilios de cocinaMecanismos

eléctricos

b) Moldeo por inyección.Consiste en introducir el plástico granulado dentro de un cilindro, donde se calienta. En el interior del cilindro hay un tornillo sinfín que actúa de igual manera que el émbolo de una jeringuilla. Cuando el plástico se reblandece lo suficiente, el tornillo sinfín lo inyecta a alta presión en el interior de un molde de acero para darle forma. El molde y el plástico inyectado se enfrían mediante unos canales interiores por los que circula agua.

Por su economía y rapidez,

el moldeo por inyección re-

sulta muy indicado para la

producción de grandes series

de piezas.

b) Moldeo por inyección.

Palanganas

Cubos

Componentes del automóvil

Carcasas

c) Moldeo por extrusión.Consiste en moldear productos de manera continua, ya que el material es empujado por un tornillo sinfín a través de un cilindro que acaba en una boquilla, lo que produce una tira de longitud indefinida. Cambiando la forma de la boquilla se pueden obtener barras de distintos perfiles. También se emplea este procedimiento para la fabricación de tuberías, inyectando aire a presión a través de un orificio en la punta del cabezal. Regulando la presión del aire se pueden conseguir tubos de distintos espesores.

d) Moldeo por inyección-soplado.Una variante del moldeo por extrusión y por inyección es el moldeo por extrusión-soplado o inyección-soplado, que consiste en comprimir el plástico que sale por la boquilla entre las dos mitades de un molde, a la vez que se inyecta aire a presión, lo que produce una pieza hueca.

d) Moldeo por inyección-soplado.Así es posible fabricar, de manera continua y

automatizada, botellas y todo tipo de recipientes huecos. También es posible fabricar bolsas haciendo que el plástico sea de paredes muy finas e inflándolo en forma de burbujas que se enrollan en una bobina.

Moldeo a baja presión por vacío.Consiste en efectuar el vacío absorbiendo el aire

que hay entre la lámina y el molde, de manera que ésta se adapte a la forma del molde. Este tipo de moldeado se emplea para la obtención de envases de productos alimenticios en moldes que reproducen la forma de los objetos que han de contener. Se emplea para dar forma a láminas de plástico mediante la aplicación de calor y presión hasta adaptarlas a un molde.

b) Moldeo a baja presión por soplado.

Consiste en aplicar aire a presión contra la lámina de plástico hasta adaptarla al molde. Este procedimiento se denomina moldeo por soplado, como el caso de la extrusión, aunque se trata de dos técnicas totalmente diferentes. Se emplea para la fabricación de cúpulas, piezas huecas, etc.

Moldeo a baja presión.

RECICLADO DE LOS PLÁSTICOS.

• Se trata de materiales que no se degradan ni descomponen, por lo que su acumulación produce graves problemas medioambientales.

• 1er Paso: separación y limpieza de los diferentes materiales (plásticos, aluminio, papel, vidrio, etc.). Con el fin de facilitar esta primera parte del proceso, cada vez es más habitual el uso de diferentes contenedores para cada tipo de residuos.

RECICLADO DE LOS PLÁSTICOS.• Para los plásticos se han establecido cuatro tipos

de reciclado.

RECICLADO PRIMARIO• Recogida• Separación• Molienda• Limpieza• Pelletizado

RECICLADO SECUNDARI

O

RECICLADO TERCIARIO• Pirólisi• Gasificaci

ón

RECICLADO CUATERNA

RIO


RECICLADO SECUNDARIO.Permite recuperar ´plásticos termoestables o

contaminados, de propiedades inferiores a las del original. En este proceso no es necesario separar y

limpiar los plásticos, pues la mezcla (incluyendo tapas de aluminio, etiquetas de papel, polvo, etc.) se

muele y se funde en un extrusor, se enfría en un baño de agua y después se corta en varias

longitudes.


RECICLADO TERCIARIO.Descompone el plástico en compuestos químicos y

combustible.

Pirólisis: Consiste en calentar los plásticos sin ponerlos en contacto con el fuego. La combustión

del plástico produce gases y humos que son

convertidos en materiales aprovechables, como alquitrán, gasolina y materias primas que

permiten rehacer polímeros puros.

Gasificación. Proceso similar a la pirólisis, pero empleando temperaturas

más elevadas y altas presiones. El gas que se obtiene puede ser usado

para producir electricidad, metanol o

amoniaco.


RECICLADO CUATERNARIO.Consiste en incinerar el plástico para usar el calor

que se produce como fuente energética. La incineración tiene un alto coste económico y produce

contaminantes gaseosos.

¿Qué hacer con los residuos plásticos?

CENTROSRECICLADORE

S

PLANTA DE TRANSFERENCIA

PLANTA DE CLASIFICACIÓNMATERIAL CLASIFICADO

ENVASES DE PLÁSTICO

LATAS

TETRA-BRICKS

CODIFICACIÓN DE PLÁSTICOS.• Existe una gran variedad de plásticos y para clasificarlos,

existe un sistema de codificación que se muestra en la tabla

• Los productos llevan una marca que consiste en el símbolo internacional de reciclado con el código correspondiente en medio según el material específico.

Codificación internacional para los distintos plásticos.

Tipo Polietileno

Tereftalato

Polietileno de alta

densidad

Policloruro de vinilo

Polietileno de baja

densidad

polipropileno

Poliestireno

Otros

Acrónimo

PET PEAD/PEHD

PVC PEBD/PELD

PP PS Otros

Código 1 2 3 4 5 6 7

CODIFICACIÓN DE PLÁSTICOS.

TIPO / NOMBRE USOS / APLICACIONES

PETPolietileno Tereftalato

Se produce a partir del Ácido Tereftálico y

Etilenglicol, por policondensación.

Envases para gaseosas, aceites, agua mineral, cosmética, frascos varios (mayonesa, salsas, etc.). Películas transparentes, fibras textiles, envases al vacío, bolsas para horno, bandejas para microondas, cintas de video y audio, geotextiles (pavimentación/caminos); películas radiográficas.



PEADPolietileno de Alta

Densidad

Termoplástico fabricado a partir del etileno

(elaborado a partir del etano, uno de los

componentes del gas natural)

Envases para: detergentes, aceites automotor, shampoo, lácteos, bolsas para supermercados, bazar y menaje, cajones para pescados, gaseosas y cervezas, helados, aceites, tambores, caños para gas, telefonía, agua potable, minería, drenaje y uso sanitario, macetas, bolsas tejidas.



PVCCloruro de Polivinilo

Se produce a partir de dos materias primas naturales:

gas 43% y sal común (*) 57%.

Envases para agua mineral, aceites, jugos, mayonesa. Perfiles para marcos de ventanas, puertas, caños para desagües domiciliarios y de redes, mangueras, pilas, juguetes, envolturas para golosinas, películas flexibles para envasado (carnes, fiambres, verduras), film cobertura, cables, papel vinílico (decoración), catéteres, bolsas para sangre.



PEBDPolietileno de Baja

Densidad

Se produce a partir del gas natural.

Bolsas de todo tipo: supermercados, boutiques, panificación, congelados, industriales, etc. Películas para: Agro (recubrimiento de Acequias), envasamiento automático de alimentos y productos industriales (leche, agua, plásticos, etc.). Bolsas para suero, contenedores herméticos domésticos. Tubos y pomos (cosméticos, medicamentos y alimentos), tuberías para riego.



PPPolipropileno

El PP es un termoplástico que se obtiene por polimerización del

propileno.

Película/Film (para alimentos, snacks, cigarrillos, chicles, golosinas, indumentaria). Bolsas tejidas (para papas, cereales). Envases industriales. Hilo, cordelería. Caños para agua caliente. Jeringas descartables. Tapas en general, envases. Bazar y menaje. Cajones para bebidas. Helados. Potes para margarina. Fibras para tapicería, cubrecamas, etc. Telas no tejidas (pañales descartables). Alfombras. Paragolpes y autopartes.



PS Poliestireno

PS Cristal: Es un polímero de estireno monómero, cristalino y de alto brillo.

PS Alto Impacto: Es un polímero de estireno monómero con oclusiones de Polibutadieno.

Potes para lácteos (yoghurt, postres, etc.), helados, dulces, etc. Envases varios, vasos, bandejas de supermercados. Cosmética: envases, máquinas de afeitar descartables. Bazar: platos, cubiertos, bandejas, etc. Juguetes, cassetes, etc. Aislantes: planchas de PS espumado.

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