plan de control ambiental - seam · · 2014-12-30daniel vasconsellos, con el presente estudio...

RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL (RIMA)

PROYECTO: SILO DE ARROZ, SECADERO DE ARROZ, MOLINO DE ARROZ, FRACCIONADORA,

PLANTA DE ARROZ PARBOLIZADO, MOLINO DE HARINA DE ARROZ, PLANTA DE TRATAMIENTO

DE EFLUENTE DEL PARBOLIZADO, POZOS ARTESIANOS

PROPONENTE: ESTABLECIMIENTO VANGUARDIA S.A.

CONSULTOR AMBIENTAL ING.AGR. CHRISTIAN BOGADO

Cnel.Caprille c/10 de Agosto, Barrio Fátima San Lorenzo

Telefax (021)585018-Cel.: 0981 424093

Email. [email protected]

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RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL (RIMA) PROYECTO: SILO DE ARROZ, SECADERO DE ARROZ, MOLINO DE ARROZ, FRACCIONADORA, PLANTA DE ARROZ PARBOLIZADO, MOLINO DE HARINA DE ARROZ, PLANTA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTE DEL PARBOLIZADO, POZOS ARTERSIANOS. PROPONENTE: ESTABLECIMIENTO VANGUARDIA S.A. DISTRITO DE ARROYOS Y ESTEROS DEPARTAMENTO DE CORDILLERA

1.-INTRODUCCIÓN

Todo proceso productivo implica, en mayor o menor grado, cambios en el ambiente, que pueden reflejarse en el área de influencia directa y en otros casos pasando estas fronteras hasta en forma global.

La economía generalmente está dominada por la lógica del mercado; sin embargo el concepto de la economía actual incorpora el componente ecológico para llevar adelante proyectos productivos, comerciales y de servicios, ya que no se puede hablar de sostenibilidad sin este componente.

La racionalidad ambiental se fundamenta sobre la sustentabilidad ecológica, la equidad social y la diversidad cultural; a través del potencial ecológico, la innovación tecnológica y la gestión participativa de los recursos, y de esta manera llegar a la racionalidad productiva.

El Silo, Secadero, Molino, fraccionadora, Planta de Arroz Parbolizado, Molino de Harina de Arroz, Planta de Tratamiento de Efluente del parbolizado, pozos Artesianos, pretende llevar adelante el presente emprendimiento sobre el criterio de la “racionalidad productiva y comercial”, incorporando o internalizando los costos ambientales, y de esa manera ofrecer a todos los sectores directa o indirectamente involucrados “bienes y servicios” de primer nivel y un lugar de trabajo acordes con las normas de calidad y seguridad.

Las actividades previstas en el Proyecto sobre el recurso físicos y biológicos y el medio socioeconómico, serán ejecutadas conforme a las normas vigentes con la implementación del Plan de Gestión Ambiental a los efectos de llevar adelante el emprendimiento con la menor alteración posible de los recursos naturales tratando de mitigar, compensar, o atenuar los posibles impactos negativos a medida que puedan lograrse, y potenciar los impactos positivos que se generarían con la puesta en marcha del proyecto.








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1.1.- ANTECEDENTES.

El presente Estudio de Impacto Ambiental es uno de los instrumentos del proceso de evaluación de impacto ambiental, consistente en un documento técnico-científico de análisis de los métodos, procesos, obras y actividades capaces de causar significativa degradación ambiental, el mismo es puesto a consideración de la autoridad competente, en este caso la Secretaría del Ambiente (SEAM), con el propósito de decidir sobre la declaración de impacto ambiental.

El presente estudio se ha limitado a los problemas ambientales significativos que puedan hallarse en la ejecución de las actividades previstas en el proyecto y se presentan los datos necesarios en forma breve y precisa. El proponente ESTABLECIMIENTO VANGUARDIA S.A. REPRESENTADO POR DANIEL VASCONSELLOS, con el presente estudio desean adecuar su estructura productiva actual y las próximas a desarrollar a las exigencias y normas ambientales nacionales, de manera a garantizar la viabilidad ambiental de sus inversiones. La propiedad se halla ubicada en el lugar denominado PIRAPO, distrito de ARROYOS Y ESTEROS, en el departamento de CORDILLERA, identificado como Fincas N° 5.416, y Padrones N°s 5.854, 5.855 y 5.856. Específicamente el proyecto consiste en la adecuación a la Ley 294/93 sobre proyectos de silos, secadero, molino, fraccionadora, incluyendo una planta de tratamiento de efluente del parbolizado, se instalará además un molino de harina de arroz, también se prevé la construcción de pozos artesianos, así como los equipos correspondientes para reparaciones en la propiedad. El proyecto cuenta con una superficie total de 15 has 3.417 m2. Esta actividad constituye una alternativa de integración de la producción, a los ciclos económicos de la región, caracterizada por ser eminentemente agrícola, con sistemas tradicionales de explotación, que desde hace varios años, han utilizado las mismas técnicas de producción. 2.- EL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

En la década de los años 70, con las primeras conferencias, reuniones y

encuentros medio ambiente, cobra amplio reconocimiento la necesidad de incorporar la variable ambiental como factor de garantía del progreso, ya que se detectaba un agravamiento de los problemas ambientales, tanto globales como regionales, nacionales y locales. Además, la utilización racional de los recursos no se consideraba como variable de importancia para lograr un desarrollo estable y continuo. Así, nace el concepto de desarrollo sustentable para resaltar la necesidad de incorporar las variables ambientales en una concepción global y para postular que no puede haber progreso sólido y estable si no existe una preocupación de la sociedad en su conjunto por la conservación ambiental.








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La protección ambiental no puede plantearse como un dilema frente al

desarrollo, sino como uno de sus elementos. El crecimiento económico y la protección ambiental son aspectos complementarios (Manual de Evaluación de Impacto Ambiental, CONAMA, 1994)

La Evaluación de Impacto Ambiental, en el contexto actual, se entiende

como un proceso de análisis que anticipa los futuros impactos ambientales negativos y positivos de acciones humanas permitiendo seleccionar las alternativas que, cumpliendo con los objetivos propuestos, maximicen los beneficios y disminuyan los impactos no deseados. Es un proceso encaminado a identificar, predecir, interpretar-valorar, prevenir o corregir y comunicar, el efecto de un proyecto sobre el medio ambiente. El incremento demográfico, el aumento de la población que vive en zonas urbanas, la demanda creciente de espacios, bienes y servicios, la generación de residuos, el deterioro progresivo del medio natural, que incluye la pérdida de distintas especies vegetales y animales, son realidades no deseadas, cuyos efectos pueden ser atenuados por una herramienta como la Evaluación de Impacto Ambiental.

Desde el punto de vista del desarrollo, el medio ambiente puede considerarse

como: Fuente de recursos naturales, Soporte de actividades, Receptor de desechos y residuos. Un desarrollo sostenible se logrará en la medida en que los recursos naturales

renovables se exploten por debajo de sus tasas de renovación, que el territorio se utilice según su capacidad de carga o acogida y que los materiales y energía desechables no superen su capacidad de asimilación.

Se dice que hay un Impacto Ambiental cuando una acción o actividad, es

decir la ejecución de un proyecto, introduce una alteración en el medio o en alguno de los componentes del medio.

El Impacto Ambiental, es el efecto causado por las acciones del hombre

sobre el ambiente, cuyos efectos pueden ser favorables o desfavorables. La alteración causada puede ser positiva o negativa, grande o pequeña, etc., y las diferentes metodologías y técnicas de evaluación del impacto ambiental consideran en su tratamiento tanto los efectos positivos como los negativos de un proyecto.

El impacto ambiental está expresado por la diferencia entre la evolución de la situación sin proyecto y la situación del medio ambiente futuro evolucionando con la realización del proyecto.








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2.1.-LOS OBJETIVOS DE LA EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

A. Objetivo General

Identificar los impactos positivos y negativos a ser generados por la actividad y establecer medidas de control ambiental en el proceso de construcción y operación del Silo, Secadero, Molino, fraccionadora, Planta de Arroz Parbolizado, Molino de Harina de Arroz, Planta de Tratamiento de Efluente del parbolizado, pozos Artesianos, a fin de preservar las condiciones de calidad ambiental y seguridad de los vecinos y clientes del establecimiento comercial.

B. Objetivos Específicos

Regularizar el aspecto legal de los requerimientos ambientales y dar cumplimiento a las exigencias de la ley 294/93 de Evaluación de Impacto Ambiental,

Realizar un diagnóstico ambiental de las condiciones naturales del área del proyecto y describir la situación actual de los componentes ambientales bióticos y abióticos, sociales y antropogénico en las áreas de influencias del proyecto,

Realizar un análisis de la ingeniería del proyecto, recomendando acciones de control ambiental en la fase de construcción, para evitar daños irreversibles sobre el medio ambiente, que puedan causar perjuicios a los habitantes del área.

Identificar y proponer medidas para prevenir, mitigar, controlar, rehabilitar y compensar los posibles impactos negativos y realzar los posibles impactos positivos, estableciendo las vías para mejorar la conformación del proyecto en ejecución;

Propiciar la evaluación y valoración económica de los efectos ambientales previstos y el costo de su reducción,

Elaborar un Plan de Gestión Ambiental PGA contemplando los programas principales correspondientes a medidas protectoras, correctoras, de control y monitoreo de los impactos significativos que se identifican en los estudios, adecuando a las diferentes medidas de mitigación propuestas,

Desarrollar un Estudio de Impacto Ambiental que integre programas de mitigación de impactos, monitoreo ambiental y plan de seguridad ambiental.








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2.2 Metodología de elaboración del Estudio

A los efectos del desarrollo técnico del estudio, se ha estructurado una metodología de trabajo, en la cual se han integrado las exigencias de los Términos de Referencia de la Secretaría del Ambiente y los procesos de evaluación ambiental utilizados en proyectos similares a los que en ésta oportunidad se tratan.

Se ha considerado que el proyecto objeto de estudio, se halla instalado en una zona eminentemente comercial, con una gran densidad de población, sobre la Ruta 3 General Elizardo Aquino; principal vía de comunicación que une al núcleo urbano de la ciudad de ARROYOS Y ESTEROS y vía de acceso a la ciudad de Asunción; en virtud a estas condiciones se establecen una estructura de estudio que visualiza con la mayor claridad posible las interacciones ocurridas entre el proyecto, el ambiente que lo rodea y la calidad - seguridad ambiental de la comunidad que, sin duda alguna, serán afectados en forma positiva y negativa.El desarrollo del estudio ha sido elaborado en forma de etapas y de acuerdo a los términos de referencia proveídos por la Secretaria del Ambiente, las cuales se describen a continuación:

2.2.1.-Recopilación de la información ambiental de base para el estudio, que se subdivide en:

Trabajo de campo: se realizaron visitas al predio donde será instalado el Silo, Secadero, Molino, fraccionadora, Planta de Arroz Parbolizado, Molino de Harina de Arroz, Planta de Tratamiento de Efluente del parbolizado, pozos Artesianos, objeto del estudio y de su entorno, con la finalidad de obtener informaciones relevantes sobre las variables ambientales que puedan afectar al proyecto, tales como el medio físico (suelo, agua, topografía, vegetación, fauna, paisaje, etc.), y el medio socio - económico (población, infraestructura y servicios, ocupación, uso de la tierra en los alrededores etc.).

Verificación de datos: se llevaron a cabo visitas a Instituciones diversas afectadas al sector, con fines de obtener planos de localización y otros datos relacionados con el sector en estudio; Igualmente se realizó una recopilación de las normas y disposiciones legales relacionadas al medio ambiente y al municipio, así como datos del Censo Nacional de Población y Vivienda 2002, del Atlas Estadístico Año 2001 y del Atlas de NBI.

2.2.2 Procesamiento de la información: Una vez obtenida la información se procedió al ordenamiento de la misma y fueron analizadas cada una de ellas con el objeto de establecer las normas legales que afectan al proyecto y si el grado de adecuación del mismo. Los datos poblacionales permitieron inferir el tipo de población afectada por el proyecto, etc. En esta etapa se realizó la definición del entorno del proyecto y posterior descripción y análisis del mismo: fue definida el área geográfica directa e indirectamente afectada, se describió el proyecto y también el medio físico, biológico y socio – cultural en el cual se halla inmerso.








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2.3.- Identificación y Evaluación Ambiental: se procedió a realizar un análisis de instancias sucesivas, con el apoyo instrumental de Matrices diferenciadas en las Etapas de Construcción y Operación - Mantenimiento del ProyectoTodo esto permitieron la elaboración de una matriz de causa – efecto entre acciones del proyecto y factores del medio con la caracterización de la interrelación, cuantificando los impactos ambientales, entre las Acciones del Proyecto y los Factores del Ambiente que se han considerado ligados o afectados.

En base a lo anterior se elabora la Matriz de importancia y valoración cualitativa y cuantitativa de los impactos: Relación de Acciones y Factores - Etapa de Construcción y,

La Matriz identificación y cuantificación de impactos ambientales: Relación de Acciones y Factores en la Etapa de Operación y Mantenimiento.

Definición de las medidas de mitigación, correctoras, preventivas y

compensatorias: luego de identificados y valorados los impactos negativos, se elaboró la lista y descripción de las medidas de mitigación para cada uno de ellos, con su costo estimativo.

2.3.1 Criterios de selección y valoración: La valoración de los impactos

ambientales tiene como finalidad determinar la importancia del impacto respecto a sus efectos en el medio ambiente. En la medida de lo posible esa determinación debe cuantificarse o cualificarse, de manera que permita establecer un valor del efecto específico.

A su vez, esta valoración permite comparar el impacto, sin aplicación de medidas ambientales correctivas o bien con la aplicación de las mismas, a fin de dimensionar los efectos residuales del mismo. Sobre este fundamento, es posible establecer medidas compensatorias de la actuación productiva, promoviendo así un balance final lo mas equilibrado posible.

Las características de valor pueden ser de impacto positivo cuando la acción

resulta en el mejoramiento de la calidad de un factor ambiental y resulta de impacto negativo cuando existe una degradación de la calidad del ambiente o del factor ambiental considerado: signos positivo (+) ó negativo (-).

En tanto que las características de orden son identificadas como impacto directo

cuando es de primer orden y la relación causa efecto es de forma directa. Cuando esa relación es indirecta, entonces el impacto es llamado indirecto. Se conoce con una (D) directo e (I) indirecto.

En la primera etapa fueron identificados los impactos actuales y posibles, y en la

segunda fueron caracterizados en “impactos negativos” o “positivos”, además de analizar el alcance utilizando la Matriz según el momento y las etapas del proyecto.








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El análisis posterior se realizó agrupándolos según acciones similares que originan o afecten factores ambientales similares sobre los cuales pueden influenciar. Se realizó así una ponderación de los principales impactos considerando factores de escala, localización, alcance y funcionamiento. Se definen en las siguientes variables:

Componentes ambientales impactados: Se consideraron los siguientes

componentes y factores ambientales: Medio Urbano y Socioeconómico: Mano de Obra Infraestructura

Calidad de Vida Medio Físico - Biológico Aire Ruido

Suelo Agua Fauna Flora

Magnitud de impacto: es la cantidad e intensidad del impacto. Escala de valoración de impactos:

Equivalencia Magnitud Signo

Muy bajo 1 +/- Bajo 2 +/- Medio 3 +/- Alto 4 +/- Muy alto 5 +/-

Áreas que abarca el impacto: define la cobertura o área en donde se

propaga el impacto.

Puntual (P) Abarca el área de localización del proyecto.

Local (L) Abarca el terreno en estudio y el área conformada por las manzanas que rodean al mismo, hasta 100 m de distancia

Zonal (Z) Abarca toda el área de influencia indirecta- AII (600 m)

Regional (R) Abarca el Área de influencia social del proyecto.








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Reversibilidad del impacto: define la facilidad de revertir o mitigar los efectos del impacto.

Temporalidad del impacto: es la frecuencia en que se produce el impacto y

el tiempo durante el cual permanecen los efectos producidos o sus consecuencias. - Permanente (P): cuando los efectos se presentan durante la acción y por

mucho tiempo luego de terminado el mismo. - Semi-Permanente (SP): cuando los efectos se presentan durante la acción

y por corto tiempo luego de terminado el mismo. - Temporal (T): cuando los efectos se presentan tan solo durante la acción. Definición de las medidas correctoras, preventivas y compensatorias:

Luego de identificados y valorados los impactos negativos, se recomendaron las medidas de mitigación para cada uno de ellos.

2.4.-Elaboración del Estudio Ambiental: Esta tarea consistió en estructurar

el Estudio Ambiental que reuniera la información obtenida y el Plan de Mitigación con las medidas previstas en el Plan de Gestión Ambiental y comprende los siguientes puntos:

Programa de Mitigación de los Impactos Ambientales, Programa de Monitoreo y vigilancia Ambiental, Plan de Seguridad Ambiental y Laboral.

Proceso de participación pública: Este proceso de se da acorde a los procedimientos administrativos el EIA se pondrá a conocimiento de las personas e instituciones afectadas al proyecto, por los medios de comunicación pertinentes, por el periodo establecido por la Secretaria del Ambiente.

Emisión del Informe Final: Finalmente se elaboró el Informe Técnico Final a

partir de las informaciones compiladas y organizadas en gabinete.








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3.- ÁREA DE ESTUDIO. Para un estudio acabado del impacto en la zona del proyecto, se ha considerado el Área de influencia Directa (AID), y Área de Influencia Indirecta (AII) del proyecto. Dichas áreas presentan las siguientes caracterizaciones: Uso Actual de la propiedad: Proyecto el Silo, Secadero, Molino, fraccionadora, Planta de Arroz Parbolizado, Molino de Harina de Arroz, Planta de Tratamiento de Efluente del parbolizado, pozos Artesianos se encuentra en Etapa proyecto e inicio de construcción, realizando los trámites de Adecuación a la Ley 294/93 de Evaluación de Impacto Ambiental. 3.1 Área de Influencia Directa (AID):

La Consultoría, luego de un análisis de las acciones a ser desarrolladas por el proyecto, ha considerado que el área de influencia directa, para los fines del estudio ambiental es de 100 metros desde los límites del área donde se instalará el proyecto. Las características específicas del área se han agrupado en los aspectos físico, biológico y socioeconómico.

Se debe destacar el Silo, Secadero, Molino, fraccionadora, Planta de Arroz

Parbolizado, Molino de Harina de Arroz, Planta de Tratamiento de Efluente del parbolizado, pozos Artesianos está siendo instalado dentro del predio ocupado actualmente por el ESTABLECIMIENTO VANGUARDIA S.A. REPRESENTADO POR DANIEL VASCONSELLOS, la cual ya se halla parcialmente edificada, ajustándose a la Ley 294/93 de Evaluación de Impacto Ambiental en la Secretaría del Ambiente.

La organización del predio, hace que el espacio destinado al Proyecto Silo,

Secadero, Molino, fraccionadora, Planta de Arroz Parbolizado, Molino de Harina de Arroz, Planta de Tratamiento de Efluente del parbolizado, pozos Artesianos se ubique en un área donde no tendrá una acción directa sobre las acciones del mismo proyecto, y su estrategia de trabajo permitirá, establecer pautas de organización para evitar problemas de accidentes y sobre uso de los espacios del predio. 3.2 Área de Influencia Indirecta (AII):

El área de influencia indirecta del proyecto se extiende hasta unos 500 metros

del área de ubicación del Silo, Secadero, Molino, fraccionadora, Planta de Arroz Parbolizado, Molino de Harina de Arroz, Planta de Tratamiento de Efluente del parbolizado, pozos Artesianos, pasando los límites de la propiedad, dirigiéndose sobre toda al área urbana que rodea la zona del proyecto. El área se desataca por la presencia de una variada formación de infraestructura urbana de diversos aspectos que constituyen Silo, Secadero, Molino, fraccionadora, Planta de Arroz Parbolizado, Molino de Harina de Arroz, Planta de Tratamiento de Efluente del parbolizado, pozos Artesianos, viviendas particulares y otros tipos de comercios. Se caracteriza por ser una








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zona con fuerte crecimiento de actividades del tipo industrial. De acuerdo a las observaciones realizadas y a las entrevistas mantenidas con vecinos del Silo, Secadero, Molino, fraccionadora, Planta de Arroz Parbolizado, Molino de Harina de Arroz, Planta de Tratamiento de Efluente del parbolizado, pozos Artesianos, hemos podido detectar las siguientes informaciones:

Perspectivas de la población con respecto a La planta de silos y la planta de arroz parbolizado.

* Generación de empleos: es consideración de la población del área que el proyecto (AID y AII), genera una importante oferta de empleos para el área del proyecto, donde serán beneficiados unos 200 obreros contratados en forma directa y unas 1.000 personas en forma indirecta.

Al mismo tiempo, la generación de empleos es muy positiva y contribuirá a la

dinámica comercial del área, lo que beneficia en las expectativas económicas de los comercios del área, taxistas, trasportistas, vendedores ambulantes y comerciantes de la ciudad en general. * Mejora de los ingresos familiares: La instalación y la construcción del Silo, Secadero, Molino, fraccionadora, Planta de Arroz Parbolizado, Molino de Harina de Arroz, Planta de Tratamiento de Efluente del parbolizado, pozos Artesianos conlleva también otro gran factor positivo de alternativas para obtener mejores ingresos de parte de los empleados, que es la incidencia en la mejora de los ingresos de sus familias, lo que le brinda opciones de mejorar su acceso a servicios de salud, educación y capacitación.








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4.- ALCANCE DE LA OBRA 4.1.- Descripción del Medio Ambiente 4.1.1.- Medio Ambiente Físico Clima:

La temperatura media anual registrada para Gran Asunción es de 23.2 ° C,

mientras que la mínima media del mes más frió es 13.9 ° C y la temperatura máxima media del mes más cálido es de 34.1° C. (DGEEC, 2002).

La precipitación media anual es de aproximadamente 1400 milímetro. Los

meses más secos son los de Julio y agosto, mientras que los más lluviosos van de enero a abril.

Geología: pertenece a la formación ecorregión central, pertenecientes a la era mesozoica, periodo cretácico. Esta formación se caracteriza por conglomerados basálticos, areniscas estratificadas, friables, micáceas y lutitas blancas. La mayoría de estas antiguas rocas han sido cubiertas por sedimentación, con arenas rojizas y depósitos de arcillas.

Topografía El área donde se encuentra el proyecto en el área de influencia directa del

proyecto, la topografía se presenta plana con una cota de 120 m. s. n. m., y el área de influencia directa e indirecta presenta relieves variables, de suaves del orden de 2 al 4%.

Suelos Los suelos son Alfisoles, Mollic Paleudalf; Alfisol Typic Natrudalf. Se caracteriza

por la fisiografía de lomada donde el promedio de pendiente es de 2 al 4%, el material parental de los suelos es la arenisca, textura arenosa, y afloraciones pedregosas moderadas.

En cuanto al uso de los suelos, la misma es de zona urbana y comercial de alta

densidad.

4.1.2 Medio Ambiente Biológico Flora:

En el predio del Silo, Secadero, Molino, fraccionadora, Planta de Arroz

Parbolizado, Molino de Harina de Arroz, Planta de Tratamiento de Efluente del parbolizado, pozos Artesianos no existían árboles, era un área cubierta por pastizales y algunos arbustos, y en el área de influencia del proyecto/emprendimiento está densamente poblado y no existe un desarrollo de flora importante. Se observan algunas especies de árboles nativos y exóticos, pertenecientes a los vecinos.








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Fauna Por los mismos motivos por los que no se registra un desarrollo importante de

flora en el área del proyecto, la presencia de fauna es prácticamente nula, la fauna terrestre nativa regional ha sido fuertemente impactada y ha tenido que migrar a otros sitios ya hace muchos años.

La fauna local está representada por aquella que por su capacidad de adaptarse

al medio urbano y convivir con el ser humano, son aves como el pitogué (Pitangus sulphuratus), cardenal (Paroaria coronata), martín pescador (Chloroceryle amazona), tortolita (Columbina sp.), sai jhovy (Thraupis sayaca) en su gran mayoría, entre los Reptiles se suelen encontrar: tejú asajé (Ameiva ameiva) y amberé (Mabuya frenata), y entre los Anfibios: ju í (Hyla nana), rana (Leptodactylus ocellatus) y sapo (Bufo paranecmis).

La ejecución del proyecto no afecta las condiciones de la fauna y la flora

presentes, por las características de densa población del área que data de muchos años atrás.

4.1.3 Socio economía

Población:

Arroyo y Esteros tiene una población de 22.722 habitantes, según las

informaciones preliminares de la Dirección General de Estadísticas Encuestas y Censos (Censo nacional de Población y Viviendas del año 2002).

La ciudad de Arroyos y Esteros presenta los siguientes indicadores según la

Dirección General de Estadísticas:

Su nombre describe exactamente el lugar, ya que el mismo está rodeado de esteros y arroyos. También fue denominado como Tobatí Tuyá, tomando el nombre de uno de los ríos de la región. En realidad el nombre Tobati Tuya corresponde a un puerto situado a orillas del río Manduvirá desde donde en la década del 50 al 60 eran exportadas piñas y bananas hacia mercados argentinos, actividad que fue suspendida por la colmataciòn del río lo que volvió imposible su navegación por embarcaciones de gran calado Su fundador, el Gobernador Pedro de Melo de Portugal la llamó “Capilla Duarte”, Carlos Antonio López en 1849 la denominó como “Arroyos y Esteros”. Arroyos y Esteros es una pequeña ciudad, que está creciendo económica así como demográficamente. Hay aproximadamente 20.000 personas que viven en el distrito, pero habitan principalmente en 13 comunidades periféricas, con sólo 8.000 habitantes en el centro de ciudad. La topografía puede ser descrita con las palabras del fundador de ciudades, el Padre Fidel Maíz, una ciudad con muchas corrientes y pantanos. El mayor tesoro patrimonial de la ciudad, son sus ciudadanos. Alguna vez estuvo muy aislado, pero ahora Arroyos se sientan en la Ruta Internacional 3,

http://es.wikipedia.org/wiki/Estero

http://es.wikipedia.org/wiki/Arroyo

http://es.wikipedia.org/wiki/Pedro_Melo_de_Portugal_y_Villena

http://es.wikipedia.org/wiki/Carlos_Antonio_L%C3%B3pez


http://es.wikipedia.org/wiki/1849








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que permite un lindo trayecto a Asunción y la posibilidad de viajes de ida y vuelta en el mismo día. Arroyos y Esteros es una zona muy rica en su vegetación, privilegiada por su ubicación. Arroyos

Yhaghuy Yhú Capiatá Hondo Tobatiry Tacuary

Cerros Mainumby Ypecuá Olivares Lomas de Acevedo Cordillera de los Altos

Clima El clima en el departamento de Cordillera es templado y seco. La temperatura media es de 22 °C, la máxima en verano 39 °C y la mínima en invierno, 3 °C. Demografía Arroyos y Esteros cuenta con 22.722 habitantes en total, de los cuales 12.052 son varones y 10.670 mujeres, según proyecciones de la Dirección General de Estadísticas, Encuestas y Censos. Debido a la escasa fuente de trabajo, la población joven generalmente emigra en busca de nuevas oportunidades. Economía Arroyos y Esteros, es conocida como la “Cuna Mundial del Azúcar Orgánica", por ser la principal productora de caña dulce del Paraguay, de la caña también se extrae miel y aguardiente. Otros rubros a los que se dedican los pobladores son la producción de piña, banana, entre otros. La ganadería es, además, otra fuente de ingresos. Turismo La puerta de entrada a la ciudad, viniendo desde Asunción, la constituye el complejo deportivo y social Carlos Franco Country & Golf Club , propiedad de Carlos Franco (el mejor golfista paraguayo de todos los tiempos). Dichas instalaciones son muy buenas para la práctica del golf, polo y otros deportes de élite Historia Como no se tiene una fecha precisa de la fundación de la ciudad de Arroyos y Esteros, se estableció como fecha de aniversario de fundación la fecha de nacimiento y fallecimiento del Padre Fidel Maíz, el 9 de marzo. Cuentan los pobladores, que en una visita del primer presidente del Paraguay Don Carlos Antonio López al Padre Maíz, le dijo: "para llegar... tuve que pasar, ríos, arroyos y esteros", por lo que lleva ese nombre.

http://es.wikipedia.org/wiki/Cordillera

http://es.wikipedia.org/wiki/Paraguay

http://es.wikipedia.org/wiki/Miel

http://es.wikipedia.org/wiki/Pi%C3%B1a

http://es.wikipedia.org/wiki/Banana

http://es.wikipedia.org/wiki/Ganader%C3%ADa

http://www.carlosfrancogolf.com/

http://es.wikipedia.org/wiki/Carlos_Franco

http://es.wikipedia.org/wiki/Golf

http://es.wikipedia.org/wiki/Polo

http://es.wikipedia.org/wiki/Padre_Fidel_Ma%C3%ADz

http://es.wikipedia.org/wiki/9_de_marzo










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Transporte La Ruta III “Gral. Elizardo Aquino” es el principal camino por el cual se puede llegar a la ciudad desde Asunción. Hoy en día, buses de la empresa "Fidel Maíz" llegan por esta ruta totalmente asfaltada pasando por Emboscada. Otro camino posible es desde la capital departamental Caacupé pasando por Tobatí, también totalmente asfaltada. En ese sentido, el proyecto/emprendimiento Silo, Secadero, Molino, fraccionadora, Planta de Arroz Parbolizado, Molino de Harina de Arroz, Planta de Tratamiento de Efluente del parbolizado, pozos Artesianos contribuye, como todo proyecto de inversión, satisfacer la necesidad de puestos de trabajo y este es uno de los impactos positivos más relevantes del proyecto.

4.2. Descripción del proyecto propuesto

Consideraciones generales El proyecto consiste en una planta de SILO DE ARROZ, SECADERO DE ARROZ, MOLINO DE ARROZ, FRACCIONADORA, PLANTA DE ARROZ PARBOLIZADO, MOLINO DE HARINA DE ARROZ, PLANTA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTE DEL PARBOLIZADO, POZOS ARTESIANOS, el cual se desarrolla en una propiedad ubicada cercana a la ciudad de Arroyos y Esteros, Departamento Central, la superficie total del terreno ocupado según titulo es de 15 has 3.417 m2. y la superficie a construir es 30.000 m2.

LA PLANTA DE SILO DE ARROZ ofrecerá productos y servicios de distinta

índole, especialmente en la compra, la limpieza y el secado de arroz a terceros y la venta de arroz. Cabe señalar que con la ubicación privilegiada del proyecto en una zona próspera, el mismo además de contribuir con la generación de puestos de trabajo, ha mejorado la calidad del área circundante. La decisión de la inversión de la Empresa de Establecimiento Vanguardia S.A, puede contribuir al sustento de un área comercial privilegiada de la ciudad de Arroyos y esteros, en una zona actualmente llena de atractivos. Además del impacto comercial se tendrá un crecimiento en el valor comercial de los terrenos circundantes.Los factores económicos de esta millonaria inversión son, además de puestos de trabajo, circulación de dinero, mejora del tratamiento de las calles vecinales (empedrado), entubamiento de las aguas pluviales, mejora del paisaje, y el impulso de un foco de desarrollo.La extensión de la ruta 3 General Erizardo Aquino muestra una zona comercial muy concurrida, dotada de diversos servicios Específicamente la Ciudad de Arroyos y Esteros, que ofrece numerosos productos al mercado, como: Supermercados, ferreterías, telefonía, casa de repuestos, artículos eléctricos, colegios, universidades, estaciones de servicios entre otros.

Esta zona cuenta con los siguientes servicios: tendido eléctrico, agua, teléfono, no posee desagüe cloacal ni desagüe pluvial.

http://es.wikipedia.org/wiki/Ruta_3_%28Paraguay%29

http://es.wikipedia.org/wiki/Asunci%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Emboscada

http://es.wikipedia.org/wiki/Caacup%C3%A9

http://es.wikipedia.org/wiki/Tobat%C3%AD








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ESTABLECIMIENTO VANGUARDIA S.A, realiza sus actividades dentro de un contexto de transferencia tecnológica, con aplicación de mano de obra nacional, contribuyendo de esta manera con el desarrollo de la economía nacional. La firma, además trabaja con asesoramiento de técnicos con experiencia internacional, de forma a asegurar la incorporación de tecnología de avanzada, tanto de los equipos a ser instalados, como en el adiestramiento de la mano de obra y en la administración de la empresa.Por tales motivos es fundamental el apoyo gubernamental para la importación de bienes de capital y otras facilidades que corresponde a una empresa que se instala en el país.

Inversión Fija y financiamiento El proyecto en estudio demandó una inversión global de $ 2.000.000 (DOS MILLONES DE DOLARES), como se demuestra en el siguiente cuadro.

Inversión fija U$

- Terrenos - Obras civiles - Maquinarias y equipos - Gastos de nacionalización (5%) - Instalación y montaje - Gastos de pre – inversión y

formalización. - Imprevistos

2.000.000

TOTAL 2.000.000 U$

Cabe señalar que la empresa se encuentra libre de obligaciones financieras y con una situación económica sólida y solvente, por lo que es posible asegurar el buen cumplimiento de los futuros compromisos a contraer. ESTABLECIMIENTO VANGUARDIA S.A., tiene previsto una inversión inicial de 1.000.000 de Dólares para el año 2014 y 1.000.000 de Dólares para el año 2015, con la construcción de una planta de recepción, secado y almacenamiento, molino y fraccionadora de granos de arroz compuestos por 4(cuatro) tubos de silos con capacidad almacenamiento: de 2.500 tn (2 silos) y 5.000 tn (2 silos).Además tiene proyectado 12(doce) tubos silos de 5.000 tn,4(cuatro)tubos silos de2.500 tn., y 4(cuatro) secaderos y la planta parbolizadora de arroz. DESCRIPCIÓN LAS INFRAESTRUCTURAS DEL PROYECTO DE LA PLANTA PROCESADORA DE ARROZ

A).- SILO DE ARROZ, SECADERO DE ARROZ RECEPCIÓN: Dentro del predio del Establecimiento estarán construidas 2(dos) TUBOS DE

SILOS con capacidad de almacenamiento de 5.000 tn y otros 2(dos) TUBOS DE SILOS de 2.500 tn una batería de 2 (dos) cilindros o TUBOS para almacenamiento y ventas de semillas de arroz comercial. El primer paso del arroz proveniente del campo es el pesaje en una báscula con capacidad de 80 toneladas, y la toma de muestra del producto recibido con el objeto de








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determinar la humedad, el porcentaje de impureza, y la calidad del grano propiamente;

Seguidamente se descarga en una de las dos (2) tolvas de 120 toneladas cada una. Una de las tolvas de dicha plataforma está diseñada para la descarga rápida mediante un mecanismo volcador hidráulico de 21 m. de largo; este luego pasa a un elevador de 200 tn/hora que descarga en un silo pulmón verde húmedo sucio, de 500 tn con aireación. En la otra tolva se prevé que, inicialmente la descarga se hará en forma manual o utilizando los dispositivos mecánicos de descarga de las tolvas graneleras con que cuenta la empresa para el transporte del arroz del campo a la planta de recepción;

Inmediatamente después de la descarga, el vehículo transportador se vuelve a pesar para determinar la diferencia entre el Peso Bruto y Peso Tara, con lo cual se obtiene el Peso Neto del grano descargado en la tolva;

Las tolvas de recepción cuentan con un sistema de aireación – el primero en el país – que permite homogeneizar la temperatura y humedad de la carga recibida, evitar el recalentamiento de la misma, e iniciar el proceso de secado externo del grano;

La ventilación en las tolvas de recepción se realiza mediante 2 ventiladores centrífugos de 5,5 CV; 50 Hz, instalado 1 en cada tolva. Este equipamiento fue dimensionado para trabajar con arroz húmedo, a una tasa de 0,50 m3 de aire/min./m3 de arroz.

Se prevé además la construcción e instalación de una 2da. Bascula con capacidad de 120 ton., de 25 metros de largo.

PRE - LIMPIEZA: El arroz descargado en las tolvas de recepción para luego – mediante los

correspondientes elevadores – a una de las dos máquinas de pre–limpieza (PL 80), con capacidad de limpiar 60 tn/hora de arroz en cáscara;

Las máquinas de pre-limpieza son de construcción metálica, cuentan con una mesa para el embolsado de las impurezas colectadas, un mecanismo de accionamiento centrífugo para aspirar impurezas leves, caja de zarandas autolimpiables mediante esferas de goma, y mecanismo para captación de residuos;

Las impurezas más pesadas separadas son conducidas mediante una cinta hasta un elevador que las deposita en dos tolvas aéreas (tolva granelera aérea) donde se van acumulando hasta que sean liberadas para su redistribución en el campo. El arroz limpio, son conducidos hasta por una cinta, hasta un elevador de 160 tn/hora para descargar en un silo pulmón verde húmedo limpio, con aireación y con capacidad de almacenamiento estática de 300 tn.

SECADO: EL SECADERO El grado pre-limpiado pero húmedo, pasa al silo “pulmón” elevado, con

capacidad de 300 tn c/u donde nuevamente recibe ventilación, lo cual le permite homogeneizar aún más la humedad y la temperatura, evitándose así el riesgo de recalentamiento de la masa de granos;

Luego, mediante cinta trasportadoras es trasladado el arroz hasta una de las








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columnas, para cargar el secadero de capacidad de150tn estática. El complejo descrito cuenta con dos secadoras de columna modelo SCL-60 con capacidad de secar 150 toneladas de arroz cada uno en cada proceso, y están construidos en el sistema de caballetes que permite el máximo rendimiento en secado de granos, mayor economía de energía eléctrica y mayor economía en el consumo de combustible;

Los secadores funcionan sobre la base de calor generado en hornos construidos para trabajas con leña o con cascarilla de arroz;1metro de leña para 80 tn de arroz.

Cada sector posee 4 extractores de aire accionados por motores eléctricos de 15 CV cada uno, que están posicionadas en la parte frontal del secador, con dirección este y fueron diseñadas con ventiladores con aspas fundidas en aluminio que le proporciona alta eficiencia y bajo consumo de energía. Luego de pasar por el secadero, el arroz es conducido a través de un elevador de 160 tn/hora, para su enfriamiento, que descarga en otro silo pulmón seco limpio sin aireación y con capacidad estática de 300 tn. EL secadero tiene una tecnología moderna de lavado y aspiración de polvo.

ALMACENAMIENTO: Al finalizar el proceso de secado – cuyo tiempo varía según el grado de

humedad con que llega del campo – la masa de granos cae sobre una cinta transportadora y de aquí a un elevador elevadores de 160tn/hora que lo traslada a uno de los 4 tubos metálicos (silo propiamente) para su conservación y almacenamiento; 4(cuatro) tubos de silos con capacidad almacenamiento: de 2.500 tn (2 silos) y 5.000 tn (2 silos).Además tiene proyectado 12(doce) tubos silos de 5.000 tn,4(cuatro)tubos silos de2.500 tn., y 4(cuatro) secaderos a leña y cascarillas de arroz.

El complejo contará con tienen un sistema de ventilación especial que los convierte en “silos – secadores”. Al final del proyecto se pretende llagar a unos 12 silos metálicos de 5.000 tn finales en un periodo de 2 años (2010 – 2011), además de ampliar para la construcción de otros 4 silos más con capacidad de 2.500 ton. Aproximadamente cada unas, Cada uno de los silos convencionales o almacenadores es aireado mediante 2 ventiladores centrífugos accionados por motores de 5,5 CV cada uno, mientras los silos secadores son aireados mediante 2 ventiladores centrífugos accionados por motores de 40 CV cada uno;

Cada uno de los tubos metálicos (silos) cuenta con un sistema de termometría que registra la temperatura y la humedad de la masa de granos en 50 puntos diferentes dentro de cada tubo. Este sistema trabaja inter-ligado, a través de un sistema informático, a una estación meteorológica que monitorea la temperatura y la humedad del grano en el interior del tubo necesita una aireación para su mejor conservación y almacenamiento y la temperatura y humedad del aire externo va a beneficiar dicho proceso, automáticamente se accionan las turbinas que inyectan aire para mejorar las condiciones de almacenamiento del grano.








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EQUIPAMIENTO ACCESORIO: El sistema secador viene provisto de un monitor que detecta la temperatura en

3 puntos de la columna del secador y posee un variador de frecuencia para controlar la velocidad de descarga;

Cuenta además con un transformador de 500 KVA, suficiente para que toda la instalación trabaje a la máxima capacidad;

La instalación eléctrica está provista de un sistema que permite el desligamiento en cascada de cada uno de los equipos que se encuentran en funcionamiento en el momento del corte eléctrico de tal forma a evitar el atascamiento del volumen de granos en procesos de secado y/o de transporte entre las unidades componentes del sistema en el momento de ocurrencia del imprevisto;

Para los casos de emergencia, las instalaciones cuentan con un generador de 167 KVA que entraría a funcionar automáticamente 5 segundos después de algún eventual corte de energía eléctrica, asegurando que todo el proceso no se interrumpa y garantizando la calidad del proceso en todas las etapas;

La sala de control del complejo cuenta con una consola y el plano detallado de todo el equipamiento y motores para detectar el normal funcionamiento o cualquier anormalidad en algún punto de las instalaciones.

B).-MOLINO Y FRACCIONADORA DE ARROZ Los silos descargan a través de una cinta transportadora de 160 tn./hora a un

elevador de 160tn/hora para cargar el arroz comercial con cascara, a los camiones. También la planta tiene la posibilidad de vender el arroz sin cascara pasado por el molino y la fraccionadora de80tn/hora C).-LA PLANTA PARBOLIZADORA DE ARROZ. La planta parbolizadora tiene una superficie total de aproximadamente 5.000 m2 y el proceso de producción de arroz parabolizado comienza con la captación de arroz con cáscara de los silos de arranque, pasando por el proceso de pre-limpieza y luego a los 4 silos pulmón de 300 tn de arroz parabolizado donde se almacenan arroz para transportar los granos con cáscara a los silos de remojo con agua caliente con el fin de que los granos se peguen y salgan uniforme. Luego de éste procedimiento pasa por el secadero con estufa, después al molino de arroz parabolizado, y por último al depósito de embolsado y empaquetado para la exportación y/o la venta interna.

D).- EL MOLINO DE HARINA DE ARROZ se inicia desde el silo de almacenamiento, pasando por la pre - limpieza, descascaradora, pasando por los bruñidores, pulidores,tolva de almacenamiento, empaquetadora y depósito. Capacidad de producción 1.000 kilos/hora, aproximadamente 2.000.000 kilos/año.








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E.- POZOS ARTESIANOS, Se tiene previsto la construcción de dos (2) POZOS Artesianos cuyas dimensiones son las siguientes: el pozo más pequeños mide 280 m de profundidad, con caudal de 2.300 L/h están construidos con tubos de plásticos PVC de 3 pulgadas, con bomba de agua de 3 HP. El segundo pozo artesiano es más grande con 700 m de profundidad con un caudal de 38.000 l/h, la medida de caño de la bomba es de 3 pulgadas y con una potencia de la bomba de 30 HP. Esta agua será destinada a la planta parbolizadora para el procesamiento de arroz parbolizado.

F).- INFRAESTRUCTURA COMPLEMENTARIA: Oficina, laboratorio y báscula de recepción; Estacionamiento; Áreas de circulación; Sanitarios; Sistema hidrante que permita la utilización del agua para combatir el fuego en

caso de incendios; Toda la infraestructura descripta se construyo sobre un sistema de drenaje

perimetral que colecta toda el agua que al infiltrarse generalmente causan problemas en el funcionamiento de la unidad de almacenamiento de granos;

Cercado perimetral con un único portón de acceso para el control de entrada y salida de productos y personas;

Iluminación del área;

G).- ÁREA DE CASAS VIVIENDAS, DEPÓSITO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, ADEMÁS DE UN ÁREA CON TINGLADO PARA TALLER MECÁNICO

Cuenta con una superficie de 10.000 metros cuadrados, donde serán construidos dos casas viviendas y de oficinas, Deposito de equipos y herramientas, además de un taller mecánico, estos totalmente con equipamiento de alta tecnología para cumplir con los servicios de apoyo logístico, pesaje, carga y descarga de arroz, mantenimiento de maquinarias, infraestructura, monitoreo y descanso del personal técnico, administrativo y contratados F).-PLANTA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTE DE LA PLANTA PARBOLIZADORA

DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS QUE CONDUCEN A LOS EFLUENTES Los procesos industriales generan el efluente de arroz precocido principalmente en los procesos de remojo del arroz con cascara (maceración). El resto de los efluentes en cantidades más pequeñas tanto se produce por la descarga de las caderas.

LA SEGREGACIÓN Y LA MEZCLA DE EFLUENTES El efluente a tratar es de los procesos de fabricación (residuos líquidos) y se recogerán y se homogeneizaron para su posterior tratamiento. Encuesta cualitativa Los valores adoptados para el proyecto fueron obtenidos de los técnicos de la empresa e informes de análisis físico-químico. La siguiente tabla resume los valores del proyecto.








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Tabla 1. Concentración del Proyecto: Valor del Proyecto

DQO 4000,0 mg/L

Estudio Cuantitativo Tabla 2. Valores del proyecto:

Proceso Industrial Flujo total

240,0 m3/d

flujo de proyecto 240,0 m3/d 10,0 m3/h

Carga Orgánica 960,0 KgDQO/d

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO

Descripción de las etapas del proceso 1 Cribado

El efluente será conducido por una tubería independiente hasta el sistema de detección para eliminar los residuos finos. La proyección de tamices cepillos rotativos es un sistema adecuado para la retención de sólidos os tales como pieles, granos y hueco, etc. Será implantada para este fin un tamiz con abertura de grieta de 2,0 m y los sólidos separados son acumulados en recipientes propios para su posterior eliminación, conjuntamente ce os residuos de la pre-limpieza de residuos del proceso industrial.

2 Nivelación de tanque / acidificación El efluente después de pasar por el sistema de detección pasa al tanque de nivelación acidificación con el fin de igualar el caudal y la carga orgánica. Este tanque también es responsable de la primera etapa de a amiento secundario anaeróbico, es decir, es una pre-acidificación de los biológicos de efluentes. Este paso es e precursor de metanización que ocurren en la UASB. El tanque, construido de hormigón estará equipado con un sistema de agitación mecánica.

3 Torre de Enfriamiento Los efluentes generados por las industrias de arroz vaporizado, tiene un de alta temperatura característica que dificulta los procesos biológicos de estabilización. Fundamentalmente aeróbico. Razón por la cual será implantada una batería de torres de enfriamiento con el fin de ajustar la temperatura de estos procesos.








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4 Reactor Anaeróbico de manto de lodos de flujo ascendente

Estamos proponiendo la creación de un sistema anaeróbico de flujo ascendente para el tratamiento de tipo anaeróbico de manto de lodos (UASB tipo). Este sistema cuenta con un número de ventajas sobre los sistemas convencionales de aeróbicos, como lodos activados y lagunas aireadas, entre el principal puede citar los de baja potencia, pequeña huella y baja producción de lodos biológicos.

La digestión anaeróbica es un proceso complejo en el punto de vista microbiológico, donde las bacterias anaerobias producen metano y CO2 a partir de materias complejas. En general podemos decir que este es un proceso natural dentro del ciclo del carbono anaeróbico, el cual es posible en ausencia de oxígeno, transforman los compuestos orgánicos en biomasa y compuestos inorgánicos como el CO2, NH 3, H 2 S etc.

En la primera etapa de la digestión anaerobia, algunas bacterias especializadas promover la hidrólisis de la materia orgánica y los convierten en ácidos de cadena larga. En los siguientes pasos de otros grupos de bacterias utilizan estos ácidos es la formación de los nuevos compuestos finales y la biomasa. El flujo ascendente de manto de lodos anaeróbicos (tipo UASB) es básicamente un tanque en la parte inferior de la que se encuentra en la parte superior de un digestor y un colono, el transporte de gas separación un sistema. El efluente a ser tratado de manera uniforme distribuidos en la parte inferior del reactor y pasa a través de una capa de lodos biológicos, que transforma la materia orgánica en biogás. El gas producido se pasa por la jarra a través de deflectores. Una parte de sedimentos que llega a los decantadores es independiente y regresa a la parte inferior del reactor. El efluente tratado es uniformemente retirarse de la superficie de las botellas.

El reactor UASB es un definen los parámetros de diseño bien definidos. Las condiciones impuestas a la hidráulica del reactor permite la formación de una tasa de sedimentación de lodos muy bueno y muy alta actividad metanogénica, lo que favorece la retención de la biomasa. Una ventaja importante de este reactor no se necesita material o equipos electromecánicos sofisticados, o material de relleno. Por esta razón es importante que estos reactores cada parámetro de diseño, que afectan el movimiento sólido / líquido / gas en el interior del reactor ha sido cuidadosamente establecidos.

En el proceso convencional, la digestión anaeróbica se produce en un único reactor cerrado, que desarrolla una serie de reacciones químicas y bioquímicas con un alto grado de interacción. Por esta razón es importante estudiar la influencia de ciertos factores en el sistema en su conjunto. Estos factores consisten en parámetros controlables experimentalmente usada para monitorear y evaluar un proceso de digestión anaerobia, tales como el pH, alcalinidad, ácidos volátiles, demanda bioquímica de oxígeno (DBO), demanda química de oxígeno (DQO), sólidos totales, , la detención de tiempo inestable, los nutrientes, especialmente en lo relativo al fósforo y








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el nitrógeno, el volumen y composición de los gases y los de la composición y estado físico de los residuos para su uso. Los reactores UASB se construirá en FRP (fibra de vidrio), y las partes internas, es decir, los sistemas de separación sólido / líquido y el gas, que entran en contacto con el líquido, diseñado y fabricado totalmente en algunas partes de FRP, de facilitar el transporte y la instalación. Los reactores están también previstos por el poder de flujo de red de distribución y sistemas de recogida y el vertido de efluentes tratados. Los otros accesorios son uno de los sistema de descarga del reactor y la recirculación de los lodos de una muestra en posición vertical los espacios y pasillos de inspección periódica y mantenimiento situadas por encima y en los laterales de los reactores. El biogás generado en el reactor UASB será recogido por el sistema de rieles descrito más arriba y corriente en un tanque de gasolina equipada con un tipo de dispositivo llamarada ardiente “Flare”.

5 Reactor Biológico Aireación - RBA

El efluente después de pasar por el flujo ascendente de manto de lodos anaeróbicos, y tienen su carga derribada, pasará al reactor biológico aireación a someterse a pulido final y asegurar que se cumplan las normas de 000, DBO, NKT y Sólidos en suspensión de la legislación vigente. El proceso de lodos activados en sus diferentes variantes se ha generalizado y dominado tratamiento secundario alternativo debido a su alto rendimiento y alta resistencia a los elementos tóxicos. El proceso consiste en someter el efluente por la fuerza a las unidades de tratamiento de aireación llamado "Reactor Biológico aireación - RBA", donde el oxígeno se transfiere a la masa de líquido a través de los compresores de aire rotativos respiraderos, alcanzando la tasa de transferencia más alta de O 2 por HP. La acción de los suministro de aire es la disolución de oxígeno atmosférico en el líquido y seguir removiendo la masa con el fin de mezclar su contenido mediante la promoción de un micro-sustrato contacto eficiente y evitar la deposición de partículas en suspensión en la parte inferior del tanque de aireación. El efluente contiene microorganismos en concentraciones bajas y abundante materia orgánica. Estos microorganismos para unirse a la aireación del medio ambiente tanque de las condiciones son muy favorables a su desarrollo, la promoción de su agrupación en las colonias que forman los copos de lodo activado. Los microorganismos, a través de sus funciones naturales de la nutrición y la reproducción, se utiliza el sustrato orgánico presente, como la energía, la promoción de su oxidación o estabilización. El efluente de la Dirección Regional de África se encuentra en una gran cantidad de microorganismos en suspensión en un líquido con baja concentración de materia orgánica que debe ser sometido a un proceso de sedimentación secundaria para separar los copos. El líquido se decanta su contenido orgánico muy bajo, y puede ser lanzado al receptor

6 Decantador secundario Los lodos biológicos producidos en exceso en la Dirección Regional de África estarán separados por instalarse en módulos clarificadores secundarios. Se elimina el efluente clarificado y listo para volcar el receptor cuerpo. El exceso de lodo será dirigido al








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tanque de acumulación para su posterior eliminación y la salida. 7 Medición de caudal

La estación tendrá los dispositivos de medición de flujo, tales medidor Parshall, donde a través de la medición de nivel se puede obtener el flujo. JUSTIFICACIÓN DEL PROCESO DE TRATAMIENTO

De acuerdo con el tipo de efluentes generados en las industrias de arroz vaporizado, y mediante el análisis de los efluentes más allá de la experiencia de los diseñadores de este tipo de efluentes, existía la posibilidad técnica y el uso económico de un sistema de tratamiento anaeróbico secundaria, con aeróbica pulido final. Siguiendo las últimas tendencias en el tratamiento de este tipo de efluentes. El desarrollo de reactores anaeróbicos duro partido de la difusión de la obra del profesor Lettinga, en Holanda, la aplicación de un nuevo reactor, la UASB a partir de ideas existentes en Sudáfrica en 1979. Entre los diversos métodos sugeridos, llamado el reactor de lecho de lodos de flujo ascendente anaeróbico (UASB) ha detectado una mayor aplicación y esfuerzo para buscar los efluentes industriales, como fábricas de cerveza y hortalizas en conserva. En este reactor, la fijación de las bacterias que se haga por floculación o, más recientemente, mediante la formación de una granulación del mismo bacteriana lodos a través del cual pasa el agua residual se sitúa y en la degradación de materia orgánica. Procesos anaeróbicos duro, tanto en términos de su investigación en cuanto a su desarrollo, así como áreas relacionadas tales como la microbiología de la digestión anaeróbica, la ingeniería civil e hidráulica de los reactores, la utilización de biogás, etc. tuvo desde 1986 hasta hoy, un desarrollo extraordinario anaeróbica procesos compiten por el mercado en Brasil con los sistemas tradicionales de lodos activados con gas, y son, en muchas industrias, en sustitución de estos sistemas. El impacto y el éxito de digestores anaeróbicos industriales, en contraste con el fracaso que había llamado "biodigestores rurales," es tan grande que el más grande de ingeniería sanitaria privada del país, están produciendo y la aplicación de esta tecnología. El nivel de las Américas creó un cuerpo de investigadores y técnicos para intercambiar experiencias y desarrollar esta tecnología. En Brasil, más de 500 reactores industriales grandes en funcionamiento y con resultados satisfactorios, trabajando para el tratamiento secundario de efluentes. Las principales ventajas del sistema propuesto son el ahorro de energía, pequeña generación de fangos secundarios y el espacio limitado del sistema. El desarrollo de la tecnología de diseño y operación de estos reactores, desarrollado por Sanitec después de años de investigación y aplicación industrial, permitir la especificación de estos reactores con gran seguridad. Con el fin de obtener un efluente final de alta calidad, se optó por seguir la tendencia mundial de la aplicación de un sistema complementario de lodos activados de tipo aeróbico. Tal sistema conjugado representa un avance tecnológico en los antiguos








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métodos de tratamiento y da un efluente final de excelente calidad a muy bajos costos operativos y la generación de bajos de lodo biológico en exceso. Esta economía se logra fundamentalmente por aprovechar al máximo la capacidad estabilizadora de microorganismos anaeróbicos que no requieren oxígeno para su metabolismo (y por tanto la energía), dejando sólo una parcela residual de la degradación de materia orgánica en el medio ambiente aeróbico, reduciendo drásticamente el consumo de energía y producción lodos. La eliminación del fósforo mediante la adición de productos químicos es atractivo por su sencillez de funcionamiento y facilidad de implementación. Los productos químicos se añaden a los efluentes y la mixta (mezcla rápida), seguido de floculación y la remoción de sólidos por sedimentación, filtración o algún proceso similar. Sales metálicas, especialmente hierro, aluminio y calcio, se puede utilizar para eliminar el fósforo.

DIMENSIÓN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO 1 Sistema de medición de flujo Hemos adoptado la cuneta tipo de medidor de flujo "Parshall Meter" calibrador que se desarrolló en tamaños estándar que van desde 3 "(76mm) a 50 pies (15 m) para cubrir una capacidad de medición de entre unos pocos litros por segundos a decenas de metros cúbicos por segundo. Fue elegido a través de 3 "de la garganta, que cubren un rango de caudal de 3,05 m3/ h hasta 193,76 m3/ h. 2 Tamiz 2.1 Datos Q = Flujo Máximo: 30,0 m3/h

Tamaño de partículas a conservarse 2,0 mm 2.2 Equipamiento Tipo: cepillos giratorios tamiz Material: Acero inoxidable Malla: 2,0 mm Modelo: PAC - 1000 (Flowmec) o similar 3 Tanque de nivelación/acidificación 3.1 Datos Q = caudal medio: 10,0 m3/h = 240,00 m3/d H = Altura del tanque ~ 3,0 m Duración mínima de la detención de la acidificación = 9,60 h 3.2 Cálculos v = Q x T (3) V = 10 x 9,6 = 96 m3 Dimensiones:








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Ancho: 4,0 m Longitud: 8,0 m Profundidad útil: 3,0 m 4 Torre de enfriamiento 4.1 Datos Q = Caudal medio: 10,0 m3/h = 240,00 m3/d Temperatura del agua caliente: 65 ºC Temperatura del agua fría: 32 ºC Temperatura de Bulbo húmedo: ≈ 26 ºC Características especiales: Torre sin llenar

• Deben ser previstas las informaciones para los proveedores 5 Reactor UASB 5.1 Datos Q = Caudal médio: 10,0 m3/h = 240,00 m3/d DQO=promedio de alimentacion = 4000,00 mg/L E secundario anaeróbico = 80 % DQO salida = 800,00 mg/L H = Altura útil del reactor: 5,4 m 5.2 Cálculos CARGA ORGÁNICA VOLUMÉTRICA 5,19 Kg DQO/m3.d

CARGA ORGÁNICA TOTAL 960,00 Kg DQO/d

VELOCIDAD ASCENCIONAL 0,38 m/h

VOLUMEN TOTAL DE REACTORES 185,0 m3

SECCIÓN TOTAL DE LOS REACTORES 26,5 m2

Por facilidad constructiva, modularidad y por razones económicas se adoptó la

utilización de 04 reactores construidos en PRFV con o diámetro unitario de 3500 mm. 6 Reactor Biológico Aireación - RBA 6.1 Datos Q = Caudal medio: 10,0 m3/h = 240,00 m3/d DQO promedio de alimentación = 800,0 mg/L DBO promedjo de alimentación = 400,0 mg/L E secundaria aeróbico = 88,0 % DBO salida = < 100,0 mg/L Tasa específica de remoción de sustrato = 0,013 L/mg.d Tasa específica de respiración endógena = 0,07 d-1 Coeficiente de producción de lodos = 0,5 Fracción difícilmente biodegradable = 0,2 Edad de los lodos = 22 días Sólidos Suspendidos Volátiles en RBA (SSVTA)= 4029,20 mg/L








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Contenido de oxigeno disuelto en RBA = 3,0 mg/L Área de cobertura del difusor = 1,0 m2/difusor Rendimiento de los difusores = 8 % 6.2 Cálculos RBA

DBO del efluente EFICIENCIA esperada < 100,0 mg/L

MASA DE SUSTRATO REMOVIDA 88,0 %

MASA DE ORGANISMOS ACTIVOS 91,84 Kg/d

MASA DE SSVTA 395,6 Kg

MASA DE SST 515,7 Kg

VOLUMEN DEL TA 776,1 Kg

ÁREA DEL TA 128,0 m3

TIEMPO DE DETENCIÓN HIDRÁULICA 32,0 m2

RELACIÓN F/M 12,8 h

DBO del efluente EFICIENCIA esperada 0,18 d-1

• SISTEMA AIREACIÓN COEFICIENTE DE CORRECCIÓN DE LA TEMPERATURA COEFICIENTE DE CORRECCIÓN ESG./AGUA

1,02 COEFICIENTE DE CORRECCIÓN ESG./AGUA 0,85 ALTITUD EN RELACIÓN AL NIVEL DEL MAR 5,0 m

CONTENIDO DE O.D. NOTA 3,0 mg/L

CONSUMO DE O2 A PARTIR DE LA MASA NECESARIA 160%

COEFICIENTE DE SEGURIDAD 20% %

MASA ESPECÍFICA DE O2 1,4289 Kg/m3

CONCENTRACIÓN DE O2 EN EL AIRE 21% %

ÁREA DE COBERTURA DEL DIFUSOR 1,0 m2/difusor

FLUJO DE AIRE POR DIFUSOR 8,4 m3ar/h

RENDIMIENTO DE LOS DIFUSORES 8% %

FACTOR DE CORRECCIÓN 0,54 VERANO

0,59 INVERNO

MASA DE OXIGENO NECESARIA 176,3 Kg02/d

Kg02/h

VOLUMEN DE AIRE A SER INYECTADO

5,1 Nm3ar/min Nº DE DIFUSORES

36 DIFUSORES

POTENCIA NECESARIA 30* CV La potencia debe ser confirmada con el proveedor del ventilador.

Se recomienda adoptar al menos una reserva del ventilador.








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7 Decantador Secundario Lamelar 7.1 Datos Q = caudal del proyecto (incluyendo el reciclaje): 16,8 m3/h = 402,8 m3/d Tasa de aplicación superficial = 41,9 m3/m2.d Concentración final de SST en el fondo del decantador = 15000 mg/L 7.2 Cálculos CAUDAL (con recirculación) 402,8 m /d

CAUDAL DE EXCESO DE LODO EN EL FONDO DEL DECANTADOR 2,4 m3/d

DIÁMETRO 3,5 m

RECICLAJE 68%

CAUDAL DE RECIRCULACIÓN 6,8 m3/h

8 Equipos auxiliares (especificaciones) Todas las bombas, tuberías, válvulas y conexiones serán especificadas con detalles en el proyecto Ejecutivo.

MANUAL DE INSTRUCCIONES 1 Pruebas preliminares Sobre la terminación de la obra, todos los tanques que componen el sistema debe estar completamente limpios y lleno de agua, de modo que pueda detectar las fugas y prueba de los equipos mecánicos (bombas, mezcladores, etc). 2 Criba de Cepillos Rotativos La criba de Limpieza Automática es un equipo desarrollado para la separación por tamizado del material en suspensión que acompaña a los efluentes de cocción. -Para una buena conservación y el aspecto de la criba es recomendable hacer una limpieza en todos los equipos en un ciclo de trabajo completo (01 semana). -Recomendamos que periódicamente debe hacerse una minuciosa limpieza más en el elemento de filtro para operar más eficientemente. 3 Ecualización/Acidificación El tanque de la acidificación es básicamente un tanque en el que se produce la primera fase de la digestión anaeróbica. La digestión anaeróbica es un proceso complejo en el punto de vista microbiológico en el que las bacterias metanogénicas producen metano y ca 2 a partir de materias complejas. En general podemos decir que este es un proceso natural dentro del ciclo del carbono anaeróbico, el cual es posible en ausencia de oxígeno, transforman los compuestos orgánicos en biomasa y compuestos inorgánicos como el ca 2, NH 3, H 2 S etc. En la primera etapa de la digestión anaerobia, algunas bacterias especializadas promover la hidrólisis de la materia orgánica y los convierten en ácidos de cadena larga. En los siguientes pasos de otros grupos de bacterias utilizan estos ácidos es la formación de los nuevos compuestos finales y la biomasa.








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La función de las condiciones y dar a este primer paso se acidifica a cabo en condiciones óptimas a fin de facilitar la transformación del carbono orgánico en los compuestos inorgánicos más pequeños en las últimas etapas de la digestión anaeróbica. Los procedimientos operativos de este equipo se describen a continuación: Ajustar o pH para 7,0 ± 0,2 e alcalinidad de 4.3 para 1000 mg/L CaC03 con bicarbonato de sodio (NaHC03 u otro alcalinizante); Dosificar nutrientes si fuera el caso (De acuerdo con determinación de SANITEC). Las soluciones deben estar preparados para el 20% w I v de reactivos para la corrección del pH. El tanque de nivelación acidificación debe haber completado su volumen y el sistema de agitación conectados. La dosis necesaria par corrección del pH se determinan en la práctica a través de medidas de alcalinidad, acidez y pH. 4 Reactor UASB Como se ha visto el reactor anaeróbico (UASB) es básicamente un tanque en la parte inferior de la que se encuentra sobre un digestor y un colono, el transporte de gas separación un sistema. El efluente tratado se distribuye uniformemente en el fondo del reactor y pasa a través de una capa de lodos biológicos, que convierte la materia orgánica en biogás. El gas producido se pasa por la jarra a través de deflectores. Una parte de sedimentos que llega a los decantadores es independiente y regresa a la parte inferior del reactor. El efluente tratado es uniformemente retirarse de la superficie de las botellas. Reactor UASB es un definen los parámetros de diseño, bueno. Las condiciones impuestas a la hidráulica del reactor permite la formación de una tasa de sedimentación de lodos muy bueno y muy alta actividad metanogénica, lo que favorece la retención de la biomasa. En el proceso convencional, la digestión anaeróbica se produce en un único reactor cerrado, que desarrolla una serie de reacciones químicas y bioquímicas con un alto grado de interacción. Por esta razón es importante estudiar la influencia de ciertos factores en el sistema en su conjunto. Estos factores consisten en parámetros controlables experimentalmente usada para monitorear y evaluar un proceso de digestión anaerobia, tales como el pH, alcalinidad, ácidos volátiles, demanda bioquímica de oxígeno (OBO), demanda química de oxígeno (000), sólidos totales, , la detención de tiempo inestable, los nutrientes, especialmente en términos de nitrógeno y el fósforo, el volumen y composición de los gases y los de la composición y estado físico de los residuos que se utilizarán. Las condiciones básicas necesarias para el buen funcionamiento de un proceso de digestión anaeróbica son:

1. No ocurre variaciones bruscas de temperatura; 2. Mantener el pH, a través de parámetros de proceso o la adicion de productos

químicos, entre 6,8 e 7,2;








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3. Remitir el caso al tiempo de retención hidráulica y aireacion compatible con el residuo de digerir y el tipo de reactor biológico;

4. La no-existencia en el efluente para ser digerido grandes cantidades de compuestos potencialmente tóxicos;

5. No ocurrencia de una sobrecarga o tóxicos orgánicos más allá del límite tolerable para el proceso;

6. Existencia en el efluente de cantidades de N y P compatibles con la cantidad de carbono.

El proceso puesto en marcha el reactor "START UP" se llevará a cabo bajo la guía de diseñadores técnicos que supervisan el funcionamiento de la inoculación con lodo anaeróbico y asesorar sobre la metodología correcta del partido hasta las cargas y las eficiencias de diseño. El lodo utilizado como inóculo deben tener las características básicas recomendadas para el proceso y puede, en ausencia de los lodos procedentes de otro reactor en funcionamiento, se obtuvieron de los estanques de estabilización de los sedimentos tratamiento de estiércol de cerdo, si está correctamente preparado para este fin. Lodos formados en el proceso se proporcionará en el tanque de lodos, construido junto a los reactores, con el propósito de tener una reserva de la misma para todos los problemas que es necesario volver a vacunar a los reactores de una nueva puesta en marcha. La eliminación de los lodos se realizará teniendo en cuenta varios factores como son la calidad del efluente final, la eficiencia del sistema y la presencia de gran cantidad de sólidos en suspensión en el efluente del reactor, teniendo en cuenta que un factor está directamente relacionado con otro 5 Reactor Biológico Aireación - RBA El efluente de la alimentación UASB el RBA, que tiene dos situaciones básicas, arranque y la operación, que se tratan por separado de la siguiente manera: 5.1 Salida El reactor debe ser inoculado con el lodo de un sistema similar "y dirigidos" en la base de 1500 mg /L sólidos suspendidos volátiles (MLVSS), o si no se dispone de este tipo de inoculación, el reactor se debe llenar con agua limpia y aireación sistema conectado por lo menos 24 h. Desde entonces, el efluente se alimenta con valores crecientes a partir de 10% del caudal de diseño. Habría que hacer mediciones diarias de los niveles de oxígeno disuelto y sólidos en suspensión en % horas (SD 30) en el tanque de aireación, medido semanalmente en los valores de DBO 5,20 en la alimentación y descarga del SSVTA en el reactor. El flujo adicional se hará cuando el rendimiento es al menos el 80% de eficiencia en el proyecto, condiciones estables de operación y existencia de por lo menos 1 mg/L de OD en el tanque de aireación. La formación de lodos biológicos se distinguen a simple vista o microscópicamente, y la concentración de SSVTA se deberá medir hasta que alcance el valor preestablecido del proyecto (4029,2 mg/L). Durante la puesta en marcha no se descartaran los lodos. La puesta en marcha estará completa cuando el sistema llegue a todos los para metros del proyecto.








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5.2 Operación De poco valor es el proyecto perfecto si la operación no es eficiente. El proceso biológico es por naturaleza muy sensibles a la perturbación de las condiciones naturales. El control del proceso de lodos activados se llevará a cabo mediante el mantenimiento de la edad del lodo (L) en 22 días a través de la eliminación de lodo, que será hecho del decantador secundario. • Eliminación de lodo El volumen diario de lodo descartado será calculado en la siguiente manera: QL= VxXVA

/ θcxXvu , donde V= Volumen de RBA = 128,0 m3 θθcxXvu XVA = Concentración de SSVT A = 4029,2 mg/L θc = Edad del lodo = 22 días Xvu= Concentración de SST en el fondo del decantador secundario = 15000 mg/L, entonces QL = 1,56 m3/d (valor teórico que deberá revisarse periódicamente) • Sistema de control de espumas El efluente contiene normalmente jabón, detergentes, aceites, y otros agentes tensoactivos que producen espuma cuando aireaciona. Si la concentración de SSVTA es alta, la tendencia a formación de espuma se reduce al mínimo. El RBA habiendo entrado en la reciente operación podrá aparecer grandes cantidades de espuma debido a la baja concentración de SSVTA. Para resolver el problema, es fundamental disponer de algún método que permita controlar la formación de espumas, como la colocación de boquillas de pulverización de agua o la adición de antiespumante en la entrada del RBA. • Calidad del lodo A calidad del lodo biológico es una función de su asentamiento y su capacidad de degradación del sustrato y puede ser determinad por el índice de volumen de lodo (IVL) que esta dada por la fórmula: IVL = SD30x 1000 / XA (mUg), donde SD30 = Sólidos sedimentables medidos en probeta en 30', ml/L XA = Sólidos sedimentables totales en RBA, mg/L Tabla 3. Sedimentación de lodo en función del IVL

IVL (mUg) SEDIMENTABILlDADE CARACTERISTICAS

< 50 PERFECTA EFLUENTE SIN TURBIDEZ








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50 -100 MUY BUENO BUEN EFLUENTE

100 - 200 TOLERABLE PELIGRO DE TUMESCENCIA y PERDIDA DE LODO

200 - 400 MALO PROBLEMAS CON LOS LODOS

> 400 IMPOSIBLE PERDIDA TOTAL DE LODO

Los problemas por lo general en el funcionamiento de decantadores secundarios, son: 1. LODO FLOTANTE Ocasionalmente un lodo con buenas características de sedimentación flota después de un corto periodo de sedimentación. La causa probable del fenómeno es la desnitrificación. Para resolver el problema:

Disminuir la "edad del lodo' , aumentando el volumen de lodo removido del sistema;

Promover una agitación mecánica en el lodo flotante de forma a facilitar el desprendimiento del gas formado e incrementar la sedimentación;

Disminuir el nivel de OD. No RBA disminuyendo el tiempo de los ventiladores encendidos o disminuyendo la rotacion de los mismos.

2. ENTUMECIMIENTO (BULKING) DEL LODO El lodo entumecido es el que presenta más características de sedimentación y compactación. El examen microscópico dirá si la intumescencia se debe al crecimiento de microorganismos filamentosos. Existen muchas causas probables, y deben ser verificadas:

Oxigeno disuelto en el RBA. Debe estar entre 1 y 2 mg/L; Observar la relación F/M si está dentro de los valores del proyecto (0,18 d-1) y

la edad del lodo; Verificar el pH en el RBA. Se recomienda trabajar en el rango de 7,0 a 8,0; Verificar la relación DBO5,20/N/P. se recomienda utilizar 100/5/1, añadir

nutrientes si es necesario; Verificar flotantes en el flujo y minimizarlas. Por ejemplo, evitando el retomo

del efluente del desagüe durante las horas pico de flujo. 6 Control Analítico Serán creadas, conjuntamente entre proyectistas y la empresa, rutinas de ejecución de las actividades relativas a la operación y evaluación de las eficiencias del sistema. En esta etapa deberán ser establecidas las frecuencias de muestreo y análisis físico-químicos, elaboración de informes conteniendo datos y el funcionamiento y operación








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del sistema, realización de mejoras en la estación urbana, manutención de los equipamientos, etc. Los métodos para la realización de pruebas relacionadas que se enumeran a continuación están en el MANUAL DE MÉTODOS ANALÍTICOS de SANITEC.

7 Análisis Físico-Químicas Tabla 4. Parámetros, local y frecuencia de análisis físico-químicas que serán realizadas en las diferentes etapas del proceso

Tq. Homogenizacion/Acidificador Alimentacion del reactor UASB Descarga del reactor UASB RBA

Efluente Final Alimentacion del reactor Descarga del reactor

RBA Efluente Final

Entrada de Sistema Alimentacion del reactor UASB Descarga del reactor Efluente Final Salida de Homogenizacion Alimentación del RBA Efluente Final Alimentacion del reactor UASB Descarga del reactor UASB RBA

Reciclaje de Lodo Efluente Final

RBA Reciclaje de lodo Alimentación RBA

RBA

Reciclaje de lodo Efluente Final

Alimentacion del reactor UASB Descarga del reactor UASB Alimentacion del reactor UASB Descarga del reactor UASB

RBA Efluente Final Alimentacion del reactor UASB Descarga del reactor UASB Efluente

PH

FRECUENCIA PARÁMETROS LOCAL

Horária

TEMPERATURA Horária

DQO Semanal

Quincenal

DBO

Diária SÓLIDOS SEDIMENTABLES

Semanal

SÓLIDOS SUSPENDIDOS VOLÁTILES

Semanal

SÓLIDOS SUSPENDIDOS TOTALES

Diária

Quincenal








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4.3.- ÁREA DE ESTUDIO

- LOCALIZACIÓN

El predio del proyecto corresponde a las Finca Nº 5.416, Padrones N°s 5.854, 5.855 y 5.856. Ubicado sobre la Ruta 3 General ELIZARDO AQUINO, perteneciente al Distrito de Arroyo y Esteros, Departamento de Cordillera. La superficie total del terreno donde se está construyendo el Silo, Secadero, Molino, fraccionadora, Planta de Arroz Parbolizado, Molino de Harina de Arroz, Planta de Tratamiento de Efluente del parbolizado, pozos Artesianos, es 15 has 3.417 m2.

- OBRAS

El proyecto contempla la construcción de un edificio de 30.000 METROS

CUADRADOS - ACCESOS

En cuanto a los accesos, se contará con accesos diferenciados para los distintos usos Silo, Secadero, Molino, fraccionadora, Planta de Arroz Parbolizado, Molino de Harina de Arroz, Planta de Tratamiento de Efluente del parbolizado, pozos Artesianos, usuarios y de servicio.Sobre la Ruta 3 ELIZARDO AQUINO, esta previsto un gran pórtico de acceso, tanto a nivel vehicular como peatonal. - EL ESTACIONAMIENTO

El proyecto plantea un área que permitirá el aparcamiento de 150 Autos y 80

motos para dar comodidad y seguridad a las personas que visiten el Silo, Secadero, Molino, fraccionadora, Planta de Arroz Parbolizado, Molino de Harina de Arroz, Planta de Tratamiento de Efluente del parbolizado, pozos Artesianos

Los accesos principales están diseñados y serán correctamente señalizados, tanto para los vehículos que entren y salgan por la ruta 3 ELIZARDO AQUINO.

-FASE DE CONSTRUCCIÓN DEL PROYECTO

Desmontaje, limpieza y habilitación del terreno para la construcción

En el terreno existía pastizal natural, con algunos arbustos pequeños, donde fueron limpiados mediante carpidas y corpidas por personales de la Empresa Contratista encargada de la Construcción. En el área de construcción fueron removidos todos los arbustos, teniendo en cuenta que en el lugar no existían especies arbóreas. Las maquinarias utilizadas para el desarrollo de los trabajos son raspadores, topadoras, machetes, azadas, etc.








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Las principales acciones son:

Limpieza del terreno Desmontaje Tala de arbustos y gramíneas;

Retirada de basuras. Remoción de cubierta vegetal Disposición del Obraje: Las principales acciones a ser desarrolladas son:

Disposición de espacio para descanso del personal Área de Aseo y Baño para el personal Área de Comidas Área de Depósito de Desechos Sólidos En la obra se estima que trabajarán aproximadamente 400 obreros. Depósito de Materiales

En el proceso de preparación para la construcción, se establecerá el área destinada como depósito de materiales a ser reutilizado en la construcción.

Entre estos materiales podemos citar: varillas de hierro, arenas, cemento, cal, ladrillos de diferentes tipos, caños metálicos y de plásticos, aberturas, impermeables etc.

Delimitación del Terreno y de las zonas de obras

Delineamiento topográfico: se procederá a la marcación del terreno para su nivelación, estableciendo las pendientes y perfiles para cada área de la construcción.

Obras Preliminares:

Vallados de madera; Instalación de agua y electricidad para el obraje Movimiento de tierra, nivelación del terreno Excavación para la implementación del cimiento

Movimientos de Tierra: Estos movimientos se realizarán en los inicios del proyecto, atendiendo a que las condiciones del terreno deberán ser ajustadas al modelo de proyecto que se desea implementar e incluye:

nivelación del terreno, excavaciones para los cimientos y, para el sistema de tratamiento de los efluentes e instalación de desagües cloacales y fluviales.








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Movimiento de Maquinarias: como en todo proceso de construcción, se realizará movimientos de maquinarias. Estas maquinarias son de diversos tipos y capacidades de fuerza atendiendo a las actividades requeridas. Las maquinarias durante su uso serán estacionadas en el predio, donde también se realizarán los trabajos de limpieza y mantenimiento.

Operación de la planta En esta etapa la planta estará totalmente construido y

en pleno funcionamiento.

- DESCRIPCIÓN DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Techos: La cubierta general de los locales será chapa galvanizada, con

aislación térmica en membrana tipo Isolant doble aluminio de 10mm de espesor y estructura conformada en vigas reticuladas de acero y columnas de acero y hormigón armado.

Muros: Los muros y paredes divisorias serán construidos de material cerámico

y/o bloques de hormigón. Las divisoria interiores entre los locales y el pasillo común será de placas de

yeso u otros paneles incombustibles. Pisos: En el interior del local están previstos pisos de porcelanato natural y

pulido. Para las galerías exteriores se colocaran piso de granito reconstituido, antideslizante.

Aberturas: la mayor parte de los cerramientos esta previsto de vidrio

templado, tanto para las aberturas que dan al exterior, como para los cerramientos de los locales comerciales.

Basura y desechos: El sistema de recolección de residuos sólidos producidos en la etapa de construcción de las obras, será realizado por el personal encargado de las obras. Los materiales serán depositados en contenedores apropiados, para luego ser transportados a lugares definitivos.

En la etapa de operación, se utilizarán bolsas de plástico de colores verde y

amarillo para los desechos y basuras de origen ORGÁNICO y RECICLABLES respectivamente y deben ser previstos dentro del local de manera a ser fácilmente trasportados por la Arrendataria en carros especiales a las áreas de carga y descarga de camiones. Desagües cloacales: el sistema de desagüe cloacal a ser implementado prevé la construcción de un Un pozo ciego o pozo negro de 3m de ancho x 4 metros de profundidad y una pre cámara o fosa sépticas(1mx1mx1.5m) ,donde se es una excavará en el terreno en forma de pozo, que se cubrirá de paredes perforadas que recibe la descarga de las aguas residuales y los desechos orgánicos. Mientras que la parte líquida se filtra en el terreno, la sólida queda retenida hasta que se descompone por efecto bacteriano.

http://es.wikipedia.org/wiki/Fosa_s%C3%A9ptica

http://es.wikipedia.org/wiki/Pozo








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Contará con un Plan de Control de Vectores y el Plan de Control Integral de Plagas, plagas urbanas (ratas, ratones), insectos (moscas, mosquitos, cucarachas y hormigas, avispas).

Sistema de seguridad contra incendio: está previsto contar con un sistema de detección de incendio electrónico, y un equipamiento de extinción de incendio, mangueras hidrantes, Bocas de incendio siamesas, Rociadores de incendios, extintores portátiles, baldes con arena tratadas, Sistema de alarmas salidas de emergencias, luces de emergencia, Señaletica de emergencia, Brigada Contra Incendios, Generador de emergencia, Transformador propio y Tableros eléctricos.








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4.4.-Consideraciones Legislativas y Normativas

El proyecto bajo estudio consideró el análisis y la evaluación ambiental según

los principios de la Constitución del Paraguay, que introduce el tema ambiental a nivel jerárquico normativo en el país. Específicamente en la PARTE I, TITULO II (De los derechos, de los deberes y de las garantías) y en el CAPITULO I (De la vida y del ambiente).

La Constitución Nacional de la República del Paraguay sancionada el 20 de junio

del año 1992, trae implícita por primera vez en la historia lo referente a la Persona y el derecho a vivir en un ambiente saludable. Es así que en la Sección II del Ambiente.

Art. 7: Del Ambiente a un Ambiente Saludable, establece: Toda persona tiene

derecho a habitar en un ambiente saludable y ecológicamente equilibrado. Constituyen objetivos prioritarios de interés social la preservación, la conservación, la recomposición y el mejoramiento del Ambiente, así como su conciliación con el desarrollo humano integral. Estos propósitos orientarán la legislación y la política gubernamental pertinente.

Art. 8: De la protección ambiental, establece: Las actividades susceptibles de

producir alteración ambiental serán reguladas por la Ley. Asimismo ésta podrá restringir o prohibir aquellas que califique peligrosas. Se prohíbe la fabricación, el montaje, la importación, la comercialización, la posesión o el uso de armas nucleares, químicas y biológicas, así como la introducción al país de residuos tóxicos. La Ley podrá extender esta prohibición a otros elementos peligrosos; asimismo regulará el tráfico de recursos genéticos y de su tecnología, precautelando los intereses nacionales.

El delito ecológico será definido y sancionado por la Ley. Todo daño al

ambiente importará la obligación de recomponer e indemnizar. La Ley Nº 716/95: que sanciona delitos contra el Medio Ambiente, establece

diferentes sanciones para los que dañen el ambiente en los siguientes artículos: Articulo 5º: Serán sancionadas con penitenciaría de uno a cinco años y multa

de 500 jornales mínimos legales para actividades diversas no especificadas: a) Los que destruyen las especies de animales silvestres en vías de extinción y

los que trafiquen o comercialicen ilegalmente los mismos, sus partes o productos; b) Los que introduzcan al país o comercialicen con

especies o plagas bajo restricción fitosanitaria o faciliten los medios de transporte o depósitos;








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c) Los que empleen datos falsos o adulteren los datos verdaderos en estudios y evaluaciones de impacto ambiental o en los procesos destinados a la fijación de estándares oficiales; y

d) Los que eluden las obligaciones legales referentes a medidas de mitigación

de impacto ambiental o ejecuten deficientemente las mismas. La Ley Nº 1160/97: Código Penal de la República del Paraguay establece en

el Título III, Capítulo I, Art. 197 al 202 hechos punibles contra las bases naturales de la vida humana.

A continuación se presentan una serie de normativas en el marco de la cual se

desarrollan este Estudio de Impacto Ambiental y las actividades productivas que se pretenden realizar.

Existen también disposiciones a lo largo del texto constitucional que se tuvieron en

cuenta en el análisis y la evaluación ambiental de referencia directa o indirectamente, explícita o implícitamente al tema ambiental.

El hecho de que el texto constitucional declare al ambiente como "objeto

prioritario de interés social" tiene implicancias jurídicas prácticas, tal como que todo lo que el Estado decida hacer para la preservación, la conservación y el mejoramiento del ambiente, si se opone a los derechos inherentes a la propiedad privada, en todos los casos tendrán preeminencia sobre éstos.

Si se afecta a los planes de desarrollo económico y social nacional, regionales o

locales, éstos tendrán que ajustarse, además de sus objetivos específicos a los objetivos ambientales. En este tipo de proyecto acarrea efectos, no solamente en los intereses privados, deberá el mismos acomodarse a estas nuevas pautas referenciales, sino también la política de estado, la legislación y los planes de cualquier sector.

Vale señalar que el Proyecto Silo, Secadero, Molino, fraccionadora, Planta de

Arroz Parbolizado, Molino de Harina de Arroz, Planta de Tratamiento de Efluente del parbolizado, pozos Artesianos se está ajustando al marco legal en lo relaciona a la Ley Nº 294/93 de Evaluación de Impacto Ambiental y su Decreto Reglamentario Nº 14.281, a cuyos efectos de cumplimiento se realizó el presente estudio.

Aspecto Institucional: las instituciones que se encargan de regular y controlar el

sector ambiental y de saneamiento básico son: La Secretaría del Ambiente (SEAM), El Ministerio de agricultura y Ganadería (MAG), El Ministerio Público (MP), El Ministerio de Salud Pública y Bienestar Social. Función.








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Normativas ambientales que fueron analizadas y consideradas para el diseño, la construcción y el mantenimiento sostenible del proyecto:

Durante la formulación del Estudio de Impacto Ambiental se considero las

siguientes Leyes, Decretos y Ordenanzas que se citan para poder considerar las medidas de mitigación en el proceso de ejecución.

Ley Nº 1561 “que crea el Sistema Nacional del Ambiente, el Consejo Nacional

del Ambiente y la Secretaría del Ambiente. La ley 1561/00 esta dividida en dos Títulos: TITULO I: consta de 2 Capítulos en donde se reglamenta los Objetivos de la

Ley y del Sistema de Nacional del Ambiente (SISNAM), como también la del Consejo Nacional del Ambiente (CONAM).

Art. 1º. Donde la Ley tiene por objeto, la de crear y regular el funcionamiento

de los organismos responsables de la elaboración, normalización, coordinación, ejecución y fiscalización de la política y gestión ambiental nacional. Asimismo dentro del Capitulo I, el Art. 2º instituye el Sistema Nacional del Ambiente, denominado por las siglas SISNAM. El SISNAM, entonces, comprende los órganos abocados a la cuestión ambiental, de orden Nacional, sean éstos, Instituciones Públicas, centralizadas o no, y Privadas.

De acuerdo a la Reglamentación del Decreto ley Nº 10.579, de fecha 20 de

septiembre del 2000, el Sistema Nacional del Ambiente (SISNAM) se encuentra conformado por las Entidades Públicas Centralizadas y Descentralizadas de los Gobiernos, Nacional, Departamental y Municipal que tengan participación en al Política Ambiental Nacional, así como las Entidades Privadas y ONG’s, cuyas actividades incumben a la Política Ambiental Nacional.

El SISNAM, rige a través de los dos órganos que lo componen, a saber a)

Consejo Nacional del Ambiente (CONAM) y b) la Secretaría del Ambiente (SEAM).

Art. 11.- La SEAM tiene por objetivo la formulación, coordinación, ejecución y

fiscalización de la política ambiental nacional. Art. 14.- La SEAM adquiere carácter de autoridad de aplicación de las

leyes....... inciso i) Nº 294/93 “De Evaluación de Impacto Ambiental”, su modificación la 345/94 y su decreto reglamentario (el 14.281/96)

Art. 15.- Asimismo, la SEAM ejercerá autoridad en los asuntos que conciernan

a su ámbito y competencia y en coordinación con las demás autoridades competentes en las siguientes leyes: incisos

a) Nº 369/72 “Que crea el Servicio Nacional de Saneamiento Ambiental” y su

modificación N ° 908/96;








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c) Nº 836/80 “Código Sanitário”; Art. 20.- La SEAM tendrá la siguiente estructura administrativa básica: c) Direcciones Generales Temáticas: Dirección General de Gestión Ambiental, Dirección General de Control de la Calidad Ambiental y de los Recursos Naturales, Dirección General de Protección y Conservación de la Biodiversidad, y Dirección General de Protección y Conservación de los Recursos Hídricos. Art. 23.- La Dirección General del Control de la Calidad Ambiental y de

los Recursos Naturales deberá formular, coordinar, supervisar, evaluar y ejecutar, de modo compartido con los gobiernos departamentales y las municipalidades, programas, proyectos, actividades de evaluación de estudios sobre los impactos ambientales y consecuentes autorizaciones, control, fiscalización, monitoreo y gestión de la calidad ambiental.

Art. 26.- Las siguientes instituciones del estado pasarán a integrar la Secretaría del Ambiente:

Del Ministerio de Agricultura y Ganadería: Subsecretaría de Estado de Recursos Naturales y Medioambiente; Dirección de Ordenamiento Ambiental; Dirección de Parques Nacionales y Vida Silvestre; Oficina CITES-Paraguay (CITES-PY); y Oficina Nacional de Pesca Del Ministerio de Salud Pública y Bienestar Social: Dirección de Protección Ambiental, repartición dependiente de SENASA. Servicio Nacional de Saneamiento Ambiental (SENASA), dependiente del

Ministerio de Salud Pública y Bienestar Social (MSPBS), sus funciones igualmente se ven afectadas por la Ley Nº 1.561/00 que crea la Secretaría del Medio Ambiente, ya que absorbe gran parte de las funciones del mismo.

Es el organismo encargado del sector de disposición de efluentes, coordinar

con las Instituciones responsables el control de la contaminación ambiental y las acciones de monitoreo y control.

Creado por Ley Nº 369/72, institución dependiente del Ministerio de Salud

Pública y Bienestar Social. Su jurisdicción abarca todo el territorio nacional








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principalmente aquellas localidades cuya población sea inferior a 4.000 habitantes. Entre sus funciones específicas están:

Ejecutar y supervisar programas de saneamiento ambiental relacionados a la

provisión de agua y disposición de desechos o basuras. El mejoramiento de la vivienda rural. Controlar la contaminación del agua, aire y suelo. Control de los desagües de agua residuales. La salud humana, aplicar y fiscalizar su cumplimiento. Ministerio de Salud Pública y Bienestar Social (MSP y BS), atiende lo

referente a la salud humana y los factores ambientales relacionados con la preservación de la misma. Autoridad de aplicación de la Ley Nº 836/80, Código Sanitario.

Ministerio de Industria y Comercio (MIC), a través de la Unidad Técnica

Ambiental, tiene a su cargo asesorar, a los solicitantes de préstamos de inversión, en los aspectos ambientales a ser considerados en los proyectos. Examina los cuestionarios ambientales, estudios ambientales de proyectos industriales y coordina con SENASA los procedimientos de revisión de los Estudios Ambientales y de Efluentes Industriales.

Ministerio de Justicia y Trabajo (MJT), el Art. Nº 50 de la Constitución

Nacional establece el derecho que toda persona tiene de ser protegida por el Estado en su vida, su integridad física, su libertad, su seguridad, su propiedad, su honor y su reputación, y reconoce en el Art. Nº 93, el derecho que todos los habitantes tienen a la protección y promoción de la salud.

El Ministerio de Justicia y Trabajo es la Institución del Estado que debe hacer

cumplir el REGLAMENTO GENERAL TECNICO DE SEGURIDAD, MEDICINA E HIGIENE EN EL TRABAJO creado por el Decreto Ley Nº. 14.390/92 que es el Marco Legal que incorpora todo lo referente a las condiciones de Seguridad e Higiene que amparan al trabajador.

Gobiernos Departamentales, han sido creados por el Artículo Nº 161 de la

Constitución actualmente en vigencia. Aunque tienen restricciones presupuestarias, la mayoría tiende a la consolidación de Secretarías Ambientales en su estructura administrativa.

En particular, la Gobernación del Departamento Central cuenta con una

Secretaría de Medio Ambiente, la cual participa activamente en los procesos de los estudios de EvIA.

En el proceso de EvIA, los Gobiernos Departamentales participan con el

otorgamiento de una Declaración de Interés Departamental sobre el mismo.








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Municipalidades, constituye el Gobierno Local en el ámbito de su jurisdicción

administrativa y territorial, con autonomía política, administrativa y normativa. En el proceso de EvIA, las mismas participan desde el inicio a través del otorgamiento de un Certificado de Localización Municipal.

Por otra parte, las Municipalidades intervienen en la concepción, definición y

operación - por varias vías – de los emprendimientos cuya ubicación cae en su jurisdicción. Los Proyectos deberán estar acordes con las Políticas y Planes de Desarrollo Físico y Urbanístico (Plan Regulador), los cuales deberán estar definidos por las autoridades del Municipio.

Aunque poseen autonomía en las decisiones que pudiere tomar en los distintos

tópicos, como urbanismo, medio ambiente, educación, cultura, deportes, turismo, asistencia sanitaria y social; en el caso de conflictos, las resoluciones deberán devenir de contravenciones a una Ley, o a una Ordenanza o Resolución Municipal, anteriores a la ocurrencia del hecho.

Sector privado participa a través de Organizaciones No Gubernamentales

(ONGs) y Centros Comunales, entre las cuales una de las más importantes en el ámbito local son las Juntas de Saneamiento, creadas por Ley N° 369/72 y Reglamentadas por el Decreto N° 8.910.

Su fin es colaborar con el SENASA en la orientación y organización de las

comunidades con relación a los problemas de saneamiento; participar en la elaboración de los programas locales de saneamiento y en su ejecución; administrar los sistemas de agua potable y de disposición de excretas y basuras, etc.

Por otra parte, existen otras organizaciones que se encargan de promover

actividades relacionadas con la conservación y aprovechamiento racional de los recursos naturales, el manejo de la vida silvestre, la mejora de la calidad de vida, etc.

Ley Nº 836/80 "Código Sanitario", cabe mencionar los Art. 66,67, 68 y 82

sobre contaminación ambiental y los Art. 69, 80, 81 y 83 sobre el uso del agua, los Art. 128, 129 y 130 sobre la polución sonora.

Esta ley tiene por objeto la prevención y el control de la contaminación

ambiental, en especial en áreas como: agua para el consumo humano y recreación; alcantarillado y desechos industriales; higiene en la vía pública; edificios; viviendas y urbanizaciones; asentamiento humanos; defensa ambiental en parques nacionales; ruidos, sonidos y vibraciones que puedan dañar la salud, entre otros aspectos.

Resolución Nº 396/93 por la cual se reglamenta el Código Sanitario,

establece asimismo las características de los recursos hídricos relacionados con el saneamiento ambiental.








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Resolución Nº 397/93 sobre las Normas Técnicas de la Calidad del Agua Potable y su distribución.

Resolución Nº 54/93 que reglamenta las Resoluciones 396 y 397 del

Ministerio de Salud Pública y Bienestar Social. Resolución Nº 9/92 reglamenta el uso de los servicios de alcantarillado

sanitario. Ley Nº 294/93 de Evaluación de Impacto Ambiental; tiene por objetivo la

obligación de la presentación de un estudio de impacto ambiental, de carácter científico y técnico, que permita identificar, prever y estimar los impactos ambientales en toda obra o actividad proyectada o en ejecución y su Decretos Reglamentarios Nº 453 y 954/2013.

Ley Nº 716/95 que Sanciona los Delitos contra el Medio Ambiente; tiene

por objeto proteger el medio ambiente y la calidad de vida humana contra quienes ejecuten, o en razón de sus atribuciones, permitan o autoricen actividades atentatorias contra el equilibrio del ecosistema, la sustentabilidad de los recursos naturales y la calidad de vida humana.

Ley Nº 1.294/87 Orgánica Municipal, la cual otorga a los municipios el

derecho a legislar localmente en materias tales como suministros de agua, alcantarillado sanitario, control de actividades industriales, planificación urbana, entre otros.

El Código Sanitario: Aprobado por Ley N° 836 del año 1980 refiere: Del

Saneamiento Ambiental – De la Contaminación y Polución. Art. 66°: Queda prohibida toda acción que deteriore el medio natural,

disminuyendo su calidad, tornándolo riesgosos para la salud. Art. 67°: El Ministerio determinará los límites de tolerancia para la emisión o

descarga de contaminantes o poluidores en la atmósfera, el agua y el suelo y establecerá las normas a que deben ajustarse las actividades laborales, industriales, comerciales y del transporte, para preservar el ambiente de deterioro.

Art. 68°: El Ministerio promoverá programas encaminados a la prevención y

control de la contaminación y de polución ambiental y dispondrá medidas para su preservación, debiendo realizar controles periódicos del medio para detectar cualquier elemento que cause o pueda causar deterioro de la atmósfera, el suelo, las aguas y los alimentos.

Art. 82°: De los alcantarillados y de los desechos industriales: Se prohíbe descargar desechos industriales en la atmósfera, canales, cursos de

aguas superficiales o subterráneas, que causes o puedan causar contaminación o








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polución del suelo, del aire o de las aguas sin previo tratamiento que los convierta en inofensivos para la salud de la población o que impida sus efectos perniciosos.

Art. 80°: Se prohíbe descargar aguas servidas o negras en sitios públicos, de

tránsito o de recreo. Art. 83°: Se prohíbe arrojar en las aguas de uso doméstico y de

aprovechamiento industrial, agrícola o recreativo, sustancias que produzcan su contaminación o polución que puedan perjudicar, de cualquier modo, la salud del hombre y la de los animales.

Art. 84°: El Ministerio tiene facultad para autorizar, restringir, regular o

prohibir la eliminación de sustancias no biodegradables a través de sistemas de evacuación de los establecimientos industriales, comerciales y de salud a fin de prevenir daños a la salud humana o animal y al sistema de desagüe.

Resolución Nº 585/95: "Por la cual se modifica el Reglamento sobre el

control de la calidad de los recursos hídricos relacionados con el saneamiento ambiental, descripto en la Resolución S. G. N º 396, del 13 de agosto de 1993, a cargo del Servicio Nacional de Saneamiento Ambiental, SENASA".

Ley Orgánica Municipal N°1294/87: Las municipalidades legislan el

saneamiento y protección del medio ambiente y tienen el derecho de legislar en materias como suministro de agua, alcantarillas, aguas recreativas y control de actividades consideradas insalubres y / o peligrosas en lo que se refiere a la salud pública.

Ley Nº 213/93 Código del Trabajo: tiene por objeto establecer normas

para regular las relaciones entre los trabajadores y empleadores, concernientes a la prestación subordinada y retribuidora de la actividad laboral.

Ley Nº 742 Código Procesal del trabajo: establece la organización,

competencia y procedimiento de los órganos jurisdiccionales del trabajo. Analizado el marco legal ambiental vigente, se sugiere tener presente el artículo

178 y el artículo 194 inciso c. de la Ley orgánica municipal en lo que respectan áreas construidas.

En líneas generales el diseño, la construcción y el mantenimiento del presente

proyecto, mientras se cumpla a cabalidad con cada una de las medidas de mitigación que se surgieren en este Estudio de Impacto Ambiental, no afecta negativamente ninguna norma ambiental vigente actualmente en nuestro medio.








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4.5. Determinación de Potenciales Impactos Ambientales del Proyecto:

Se ha establecido una lista preliminar de posibles efectos ambientales, sean positivos o negativos que pueden producirse con la implementación del proyecto tanto en la etapa de construcción, como en la etapa de operación y mantenimiento, con las conclusiones correspondientes. Un método muy eficiente para la identificación de los potenciales impactos que ocasionaría el proyecto es la Lista de Chequeo, el método tiene la particularidad de enumerar los impactos pero sin poner mucho énfasis en la valoración de los mismos.

Fase de construcción: Para la determinación de Impactos se identificaron las acciones potencialmente

impactantes y los factores del medio potencialmente impactados, en fase de construcción del proyecto. Los cuales se presentan en la Lista de Chequeo.

IMPACTOS POSITIVOS:

Efectos socioeconómicos: Generación de fuentes de empleo directos a pobladores aledaños.

Generación de empleos indirectos a proveedores, transportistas, distribuidores, constructores contratistas albañiles y proyectistas.

Aporte al fisco en concepto de pago de tasas impositivas al gobierno central y municipal.

IMPACTOS NEGATIVOS:

Los impactos ambientales negativos más significativos que ocasionarían las obras son:

Alteración del paisaje por demolición de construcciones existentes en el área de emplazamiento del proyecto

Alteración de la superficie del suelo por las excavaciones, haciéndolo susceptible a la erosión por escorrentía pluvial.

Emisión de gases, polvo y ruido por el movimiento de máquinas empleadas en la excavación.

Riesgos de seguridad ocupacional de operarios involucrados en las obras. FASE OPERATIVA: IMPACTOS POSITIVOS:

El proyecto propuesto suscitaría los siguientes impactos ambientales positivos: Efectos socioeconómicos:








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Generación de fuentes de empleo directos a pobladores aledaños. Generación de empleos indirectos a proveedores, transportistas,

distribuidores, vendedores.

Beneficios en el poder adquisitivo de los clientes, por el hecho de la oferta de productos a precios ventajosos.

Aumento del aporte al fisco y al municipio como empresa contribuyente. Mejoramiento de servicios a consumidores por efecto de “competencia”

entre los proveedores del área de influencia del proyecto. IMPACTOS NEGATIVOS: El proyecto propuesto suscitaría los siguientes impactos ambientales negativos

de no mediar medidas ambientales de prevención o mitigación:

-GENERACIÓN Y DISPOSICIÓN DE EFLUENTES: El vertido del efluente (de limpieza y sanitarios) sin tratar adecuadamente

altera la calidad de las fuentes de agua superficial y subterránea; disminuyendo el oxígeno disuelto en las aguas superficiales inhibiendo la vida de la fauna; aportando sólidos sedimentables colmata el cauce de los cursos de agua; aporta coliformes fecales causando contaminación bacteriológica de las aguas convirtiéndolo en no apta para el consumo humano.

-GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS: Se generan residuos provenientes de envases tales como cajas de cartón y

madera, bolsas plásticas; residuos biodegradables como restos de comida y otros asimilables a los residuos sólidos urbanos, que se constituyen en sustratos de vectores tales como moscas, cucarachas y roedores, que sin control proliferan en gran cantidad, alterando negativamente el medio antropogénico; además la descomposición orgánica natural de dichos residuos emite olores desagradables.

Los lixiviados generados por la descomposición de estos residuos sólidos

pueden alterar negativamente la calidad de las aguas superficiales por arrastre pluvial y las subterráneas por percolación.

-EMISIÓN DE GASES:

Gases de escape de los vehículos de los clientes y proveedores, que acuden al lugar.Gases de descomposición de residuos sólidos que causan olores nauseabundos.








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-RIESGOS EN LA SEGURIDAD OCUPACIONAL: Cortes del personal involucrado con utensilios de faena. Eventuales caídas por resbalones en superficies mojadas. Exposición a temperaturas elevadas área cocción de alimentos. Exposición a temperaturas bajas de cámaras frigoríficas. Exposición a malos olores. Exposición a las moscas (vectores de enfermedades) -RIESGOS INCENDIOS: Riesgos de ocurrencia de incendios por explosión de garrafas del área de comidas Riesgo de ocurrencia de incendio por corto circuito por manipuleo de cables por personas no idóneas. -RIESGOS DE CONTAMINACIÓN DE LOS PRODUCTOS OFERTADOS: Condiciones deficientes de higiene de las instalaciones y manipuleo del producto en venta. Contaminación bacteriana del producto por corte en la cadena de frío. Deficiente higiene del personal involucrado y sus utensilios. Deficiente condiciones sanitarias de los alimentos ofertados. Deficiencia en el control de vencimiento de productos perecederos. -RIESGOS DEL MEDIO ANTROPOGÉNICO DEL ENTORNO: Exposición a las moscas como vectores de enfermedades. Exposición a olores desagradables. Alteración paisajística del entorno.

Paralelamente a la Lista de Chequeo, se adopto una matriz modificada y simplificada de Leopold para la fase Operativa del Proyecto, ubicando en las filas las acciones impactantes suscitadas en la fase de operación, y en las columnas los factores ambientales y los efectos de las acciones impactantes. Se asignó valores cuantitativos a los efectos causados por las acciones impactantes sobre los factores ambientales en una escala del 1 al 5; pudiendo ser positivo cuando las acciones resultan beneficiosas a los factores ambientales, y negativos cuando le son adversas. La sumatoria algebraica de los valores asignados a los efectos causados por las acciones, da como resultado cuantitativo el grado de impacto suscitado por el proyecto propuesto.








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4.6.-Análisis y Determinación de Alternativas El proyecto como ya fue expuesto anteriormente, se encuentra en etapa de

construcción. La ubicación actual de la planta de silo y Parbolizadora, presenta excelentes condiciones de acceso de localización, ya que se encuentra en la zona de acceso a la Ruta 3 ELIZARDO AQUINO, por las que se accede desde Asunción por la Avenida Madame Lynch, y por la Avenida Artigas. También se accede por la ruta Luque limpio

Además, la Ruta Transchaco en este punto es una vía de acceso muy

importante para el acceso desde el chaco. La Ruta Elizardo Aquino pasa por el frente y es muy importante porque el arroz se puede transportar y exportar a Brasil, por Pedro Juan Caballero y Ciudad del Este través de las vías de acceso por las Ciudades de 25 de diciembre, Santaní, yby yau.

Desde el punto de vista de los medios físico, biológico y socioeconómico, el

área se ha transformado paulatinamente desde hace 15 años, debido al avance de la frontera urbana, descomprimiendo el micro centro de Asunción que anteriormente se consideraba único centro de actividades comerciales. Por los motivos mencionados el área se presentaba muy intervenida en la etapa de planificación.

El proyecto se desarrolla sin embargo obedeciendo al plan de regulación urbana de la Municipalidad de ARROYOS Y ESTEROS, contemplando una segura y buena planificación teniendo en cuenta el ordenamiento del tránsito alrededor del área de manera que las actividades de implementación del proyecto no provoquen aglomeraciones y accidentes de tránsito.

La localización del proyecto es la mejor de las alternativas ya que no alterará el

área circundante, debido a que las actividades realizadas en la zona corresponden a las del tipo de emprendimiento proyectado y se desarrollará acorde a la demanda del crecimiento poblacional urbano del municipio de ARROYOS Y ESTEROS Las tecnologías aplicadas durante la fase de construcción serán las aprobadas por la Municipalidad de ARROYOS Y ESTEROS, considerando las mejores prácticas en lo que se refiere a la más alta selección de materiales y equipos utilizados.








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4.7.- Plan de Gestión Ambiental

El Plan de Gestión Ambiental desarrollado por la consultoría contempla acciones que buscan reducir o atenuar los impactos ambientales negativos identificados en el presente estudio, de manera a cuidar que las acciones directas e indirectas realizadas o incididas por el proyecto, no repercutan en situaciones que afecten la sustentabilidad ambiental del mismo. Los programas integrantes del plan de gestión son los siguientes:

Programa o Medidas de Mitigación de los Impactos Ambientales Programa de Monitoreo Ambiental

Plan de Seguridad Ambiental Plan de Emergencia








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4.7.1 Medidas de Mitigación de los Impactos Ambientales En este punto se formulan las medidas de prevención o de mitigación de los impactos ambientales negativos que eventualmente generaría el proyecto en la fase de construcción y de operación, con énfasis particular en las medidas de seguridad requerida para el personal involucrado en las actividades y del público en general. En los siguientes cuadros mas abajo, se ilustran las medidas aludidas en relación a las acciones e impactos identificados. MEDIDAS DE MITIGACIÓN

FASE D

E C

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N

ACCIONES IMPACTOS MEDIDAS DE MITIGACIÓN

DEM

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CIÓ

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EXCAVACIÓ

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CCIÓ

N D

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Alteración del Paisaje

Diseño de fachada del edificio compatible con el paisaje del entorno.

Alteración de la superficie del suelo por excavación, haciéndolo susceptible a la erosión por escorrentía pluvial.

Recomposición de las superficies intervenidas, uso de material de excavación para rellenos.

Empastado de los rellenos para evitar erosión por escorrentía pluvial.

Construcción de canales de desagüe pluvial y empastado de superficies libres para proteger el suelo de la erosión.

Emisión de gases, polvo y ruido por máquinas movimiento de máquinas de excavación.

Uso de equipos protectores individuales por parte de los operarios de la obra.

Riego de superficies para evitar la emisión de polvos.

Riesgos de seguridad ocupacional de operarios involucrados en las obras

Señalización del sitio de obras.

Uso obligatorio de equipos de protección personal.

Respetar jornada laboral estipulada por código laboral.








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MEDIDAS DE MITIGACIÓN

FASE D

E O

PERACIÓ

N

GEN

ERACIÓ

N D

E E

FLU

EN

TES

El vertido del efluente (aguas de limpieza y sanitarios) sin tratar adecuadamente altera la calidad de las fuentes de agua superficial y subterránea.

Utilización de sistemas de tratamiento acordes a las características y el caudal de los efluentes producidos. En este caso los sistemas de tratamiento ya están siendo instalados.

Retiro periódico de sólidos retenidos en los tamices, y registros para evitar atascamiento en el sistema.

Mantenimiento sistemático de los componentes mecánicos del sistema.

Mantener la estanqueidad de los componentes hidráulicos del sistema, para evitar fugas y derrames.

FASE D

E O

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G

EN

ERACIÓ

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Por descomposición de las basuras se contamina el aire por malos olores, genera lixiviados que pueden alterar negativamente la calidad de las aguas superficiales por arrastre pluvial y las subterráneas por percolación.

Recolección de residuos sólidos en contenedores herméticos y evacuación periódica para su disposición final en el vertedero municipal.

Ocasiona la proliferación de moscas que pone en riesgo la salud del medio antropogénico.

Instalación de trampas para moscas.

Desratización y desectización periódica con productos permitidos.








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MEDIDAS DE MITIGACIÓN

FASE D

E O

PERACIO

N

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ASES

Emisiones gaseosas causadas por transito en horas picos de vehículos de porte mediano transportadores de mercaderías; Emisiones gaseosas causadas por entrada y salida de vehículos en el estacionamiento;

Minimizar la permanencia de vehículos con motor en marcha en el estacionamiento.

Prohibir las aceleradas bruscas para minimizar la emisión de gases de escape.

Descomposición de materia orgánica emite Metano y gases organosulfurados causan olores nauseabundos

Manejo, tratamiento, evacuación y disposición final apropiada de líquidos y sólidos orgánicos susceptibles a descomposición.

FASE D

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N

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Cortes del personal involucrado con utensilios de faena.

Disponer de Botiquín de primeros auxilios.

Emplear guantes protectores.

Eventuales caídas por resbalones en superficies mojadas.

Uso de piso y botas antideslizantes Adiestramiento permanente al personal para respuestas a accidentes y siniestros. Honrar con el seguro médico obligatorio al personal.

Exposición a temperaturas elevadas área de cocción de alimentos.

Uso de delantales aislantes, guantes y cascos.

Dispositivos de aireación mecánica de la sala.

Exposición a temperaturas bajas de cámaras frigoríficas. Minimizar tiempos de

exposición.

FASE

DE

OPERACIÓ

N

RIE

SG

OS

EN

LA

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URID

A

D

OCU

PACIO

NAL Exposición a malos olores.

Uso de tapabocas, Manejo, tratamiento, evacuación y disposición final apropiada de líquidos y sólidos orgánicos susceptibles a descomposición.








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Exposición a las moscas (vectores de enfermedades).

Desratización y desectización periódica con productos permitidos.

Instalación de trampas para moscas.

Eventuales incendios

Instalación de extintores de incendio distribuidos estratégicamente por la planta, y mantenerlo con la carga adecuada.

Instalación y servicio de mantenimiento apropiado de sistema de hidrante.

Adiestramiento del personal para actuar en caso de incendios

Las garrafas del patio de comidas deben estar fuera del predio.

FASE D

E O

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Condiciones deficientes de higiene de las instalaciones y manipuleo de los productos alimenticios.

Implementar un riguroso plan de higiene de las instalaciones, equipos, utensilios y personal involucrado en la faena.

Contaminación bacteriana del producto por corte en la cadena de frío.

Mantenimiento y limpieza sistemática de los equipos de frío. Contar con generador de energía de emergencia y mantenerlo en óptimas condiciones de operabilidad.

Deficiente higiene del personal involucrado.

Implementación de filtros sanitarios en accesos de áreas intermedias y limpias, exigiendo al personal el uso de los mismos para el aseo de las manos y las botas y de vestimentas limpias.

Deficientes control de productos vencidos

Control y retiro sistemático de productos vencidos








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En relación a los impactos negativos referentes al polvo, olores y ruidos, en

la etapa de operación, es importante destacar que:

El POLVO en la etapa de operación del La Planta de Silos y Parbolizadora de arroz no es de relevancia teniendo en cuenta que toda el área circundante tendrá empastado o algún tipo de pavimento, así mismo, dentro del edificio habrá personal de limpieza recorriendo constantemente.

Los OLORES en la etapa de operación del La Planta de Silos y Parbolizadora de arroz tampoco será de relevancia, ya que en cada local están instalados sistemas de extractores (sifones) que no permiten que los olores se sientan.

Los RUIDOS en la etapa de operación del La Planta de Silos y Parbolizadora de arroz se refieren a los vehículos que entran y salen del área de estacionamiento , siendo mínimo los ruidos ocasionados, el impacto principal es el congestionamiento en horas de mayor afluencia de las avenidas que permiten la entrada al edificio.

4.7.2 Programa de Monitoreo Ambiental Objetivo General Implementar estudios sobre los cambios producidos en el medio ambiente por acciones desarrolladas por el proyecto, a efectos de medir los alcances y eficiencia en el cumplimiento de las medidas de mitigación. Objetivos Específicos

a) Implementar monitoreo de la calidad del aire, ruido y las condiciones de confort ambiental de manera a adecuarse a los parámetros de calidad ambiental del área en las AID Y AII

b) Implementar monitoreo para la identificación de las situaciones de riegos de contaminación ambiental

c) Realizar asesoramiento y capacitación ele los directivos y personal de de la Planta de silos y la Planta procesadora de arroz parbolizado sobre los resultados obtenidos.

Propuesta Metodológica Se recomienda la ejecución de los monitoreos de la siguiente manera:

Monitoreo de la calidad del aire y ruidos Monitoreo de los riesgos de contaminación de los suelos, agua y cubierta vegetal Monitoreo de la calidad del aire por el La Planta de Silos y Parbolizadora de arroz








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Monitoreo de la calidad del aire y ruidos: El objetivo de este componente es el de evaluar el alcance territorial y calidad del impacto producido por los gases evacuados al aire, como ser humos producidos en las cocinas de patio de comidas del La Planta de Silos y Parbolizadora de arroz La metodología consiste en instalar equipos de medición de las emisiones situadas en sitios estratégicos a ser definidos por los técnicos encargados en desarrollar dicho monitoreo. Las mediciones podrán ser realizadas en periodos trimestrales en los dos años de vigencia del plan de control ambiental. Monitoreo de los riesgos de contaminación del suelo Comprende la toma de muestras periódicas de las fuentes de agua, suelo, de manera a evaluar las condiciones de calidad y los efectos ambientales producidos por las acciones verificadas dentro del predio. De esta manera se estará evaluando las condiciones de filtración del agua de los suelos, como así también los parámetros de calidad de los efluentes producidos por el Planta de silos y la Planta procesadora de arroz parbolizado en sus diversos procesos. La toma de muestras se podrá realizar en forma trimestral de acuerdo a los parámetros a ser analizados. Para los parámetros básicos que necesiten ser medidos son: pH, turbidez, conductividad y oxígeno disuelto, los demás parámetros serán determinados en el laboratorio propuesto, sobre muestras debidamente preservadas y refrigeradas. Los análisis bacteriológicos tienen carácter eminentemente sanitario y se investigarán coliformes y coliformes fecales por el método de tubos múltiples. La metodología de trabajo para evaluar el impacto producido por las acciones del proyecto sobre el suelo y cobertura vegetal, se sugiere adoptar la extracción aleatoria del área del predio de muestra de suelos, que serán expuestas a análisis físicos, químicos y biológicos, de manera a determinar aspecto relacionado a contaminación por efecto de acciones del proyecto. El proceso de monitoreo será realizado cada 3 meses y por dos años hasta la

Renovación de la Licencia ambiental. El profesional encargado (Consultor Ambiental) de realizar este trabajo debe presentar cada 3 meses informes sobre los resultados de análisis de suelo y agua así como el informe actualizado del cumplimiento de las Medidas de Mitigación de los Impactos Ambientales a la SEAM y a la Planta de Silos y Parbolizadora.

También es importante mencionar que en relación a los RESIDUOS

LIQUIDOS, en la zona no existe el servicio de ESSAP y como ya mencionamos anteriormente, el agua del efluente líquido resultante de la Planta Parbolizadora de Arroz ,será tratado en una PLANTA DE TRATAMIENTO ,que luego el agua limpia se reutilizara para riego del patio, calles para recargar las cisternas de los baños El agua del efluente será monitoreado por un Consultor Ambiental cada tres meses a través de la recolección y análisis de agua efectuado en el CEMIT UNA.








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El efluente generado en la PLANTA DE SILOS Y PARBOLIZADO, corresponde a lo producido por los RESIDUOS LIQUIDOS producidos por la planta parbolizadora, que son eliminados por medio de las tuberías que van a la planta de tratamiento.

Esta red de tuberías posee un sistema especial de filtros (con rejillas),

ubicados, uno de otro, cada 3 metros a lo largo de todo el sistema, teniendo un colector principal, con un codo de unión en el subsuelo, que va directo al colector antes mencionado, cada filtro será sometido a un monitoreo, mantenimiento y a limpieza cada 15 días, a fin de permitir una mejor eficiencia de los mismos.

Así mismo, la cocina tendrá su propio desengrasador, los cuales realizarán el

mantenimiento respectivo una vez por semana. En relación a los Residuos provenientes de la limpieza del complejo, en

especial de las áreas sanitarias (baños), se realizará por lo general todos los días. Se utilizarán productos como detergentes de tipo domiciliario, a fin y facilitar la remoción de la suciedad y de polvos; que van por medio del sistema de tuberías a la cámara séptica y el pozo ciego. Las basuras o residuos sólidos, serán dispuestas en contenedores especiales con tapa, que serán retiradas diariamente por los camiones recolectores de basura de la Municipalidad de ARROYOS Y ESTEROS.

COSTO TOTAL DEL PROGRAMA DEL MONITOREO AMBIENTAL

El costo del programa no deberá exceder de los 24.000.000 GS para un periodo de monitoreo de 2 años. Se recomienda a la empresa que el trabajo sea realizado por un consultor especialista ambiental.








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4.7.3.-Plan de Seguridad Ambiental

El proyecto también contempla un Programa de Seguridad Laboral y

Ambiental, cuyo objetivo es la implementación de acciones inmediatas que aseguren sistemas de control del desempeño del personal de manera a evitar accidentes que atenten principalmente contra la salud del personal y las personas que visitan la Planta de Silos y Parbolizadoras de arroz.

Las razones que justifican un Plan de Seguridad Ambiental son: a.- Razones legales: existe en la legislaciones nacionales y municipales

medidas que exigen, niveles de seguridad laboral y ambiental, para las personas que trabajan en una industria, las cuales varían y se intensifican de acuerdo a las categorías de riesgos de los trabajos desarrollados en condiciones críticas que pudieran afectar la salud y la seguridad misma de las personas.

El personal afectado por accidentes, sin contar con las medidas de seguridad y

cobertura necesaria por parte de la empresa, podrían proceder a realizar demandas a la empresa.

Al mismo tiempo, las instituciones del estado que controlan estas disposiciones

podrían disponer sanciones a la empresa por no contar con estos elementos. Las etapas que una empresa o industria deberían mantener para el otorgamiento

de medidas de seguridad, higiene y control ambiental son las siguientes: - NIVEL 1: Satisfacer las necesidades básicas: Esto significa cubrir los requisitos administrativos y operativos exigidos por la

legislación ambiental nacional y aquellas que puedan superar las mismas, tratando en todo momento de evitar situaciones que puedan provocar alteraciones del medio ambiente

- NIVEL 2: Alcanzar la seguridad jurídica: Esta tarea consiste en alcanzar a desarrollar la infraestructura necesaria en la

empresa o industria para mantener y actualizar los aspectos legislativos, administrativos y operativos

- NIVEL 3: Mantener el Status de seguridad ambiental: Crear modelos propios de seguridad ambiental para la empresa o industria, de

acuerdo a las normas nacionales o bien adoptar modelos internacionales que regulan la calidad total de la producción, que integra la calidad ambiental.








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- NIVEL 4: Autorrealización: La empresa que deseé proyectarse a los mercados internacionales, deben

necesariamente integrarse a los modelos de calidad total, exigidos a nivel internacional, NORMAS ISO, al mismo tiempo mantener una imagen positiva de la empresa en la conservación del medio ambiente y debe constituirse en un ejemplo a nivel nacional e internacional.

b.- Razón social: los accidentes pueden provocar situaciones como:

- Ausentismo en el lugar de trabajo - Requerimientos de sustitución del personal accidentado - Inversión de tiempo y dinero en reclutamiento - Perdidas económicas por efecto de gastos del accidentado e

indemnizaciones - Pago de seguros

En los casos de incendios, los seguros generalmente ayudan a sobrellevar la carga

pero los mismos muchas veces no cubren los costos indirectos producidos por los accidentes que no son asegurables y por lo tanto, de difícil recuperación.

De acuerdo a al estudio desarrollado por el Dr. Franck E. Bird Jr. y George L.

Germain, en su libro “Liderazgo en el control de perdidas” realizado en 1985, en los Estados Unidos de América, los costos de seguridad o de falta de seguridad se distribuyen de la siguiente manera:

a.- Costos de lesión y enfermedad: son en general los gastos por atención

médica y costos de asegurados, representan el 10% de los costos de inversión de la industria

b.- Costos por daños a la propiedad: producidos por daños a: edificios vecinos,

maquinarias y equipos, al producto y materiales, interrupción y retrasos en el proceso de producción de la industria, gastos de tipo legal, gastos por equipos y provisiones de emergencia, arriendo o compra de equipos nuevos para el reemplazo de los dañados etc. Representan generalmente hasta el 50 % de los costos de inversión de la industria

c.- Costos misceláneos sin asegurar: son gastos realizados a procesos de

investigación, salarios pagados por perdida de tiempo, costos de contrato por personal a remplazar, tiempo de tramites legales adicionales, perdida de prestigio de la empresa, menor producción del trabajador lesionado etc. que llegan a representar hasta el 30% de los costos de inversión de la empresa.








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4.7.3.1 Mecanismo de los Accidentes Ambientales Los accidentes laborales y ambientales, no suceden por una acción incorrecta

ejecutada por una persona o varias personas, no son hechos aislados sino la consecuencia de una serie de factores previos, de un pasado inmediato y tardío, y que pocas veces analizamos en la gestión de la industria.

Un accidente es un síntoma de pérdidas originadas por deficiencias

administrativas, en la figura anterior se muestra el mecanismo del proceso del accidente, y descansa mucha la responsabilidad en las deficiencias administrativas. La administración de una industria es la responsable de que existan o no los factores personales y de trabajo inadecuados.

Los factores personales inadecuadas son: a.- Falta de capacidad física o fisiológica del personal para desempeñar

determinada funciones; b.- Capacidad mental o psicológica deficiente; c.- Estrés físico o fisiológico; d.- Estrés mental en situaciones de presión; e.- Falta de conocimiento y relacionamiento con otros sectores; f.- falta de habilidad (manuales, técnica, intelectuales, directivas etc.); g.- Motivación deficiente. Para solucionar estos problemas se requieren plazos medios y largos, y solo puede

ser reducido por efecto de aplicación de programas e capacitación que obligan a la administración a realizar inversiones, a fin de obtener una certificación de calidad total en la gestión de la firma, garantizando de ésta manera una “producción limpia”

En cuanto a las practicas inseguras las mismas pueden ser: a.- Operar sin autorización un equipo b.- No señalar un peligro c.- No asegurar equipos o instalaciones d.- Operar equipos a velocidades inadecuadas e.- Quitar dispositivos de seguridad f.- No utilizar equipos de seguridad g.- Realizar mantenimiento de maquinas en funcionamiento h.- Realizar bromas, jugar correr etc., en la zona de trabajo i.- Trabajar bajo las influencias de alcohol, drogas etc. Las condiciones inseguras pueden ser: a. Maquinarias y equipos sin medias de protección o resguardos b. Los equipos de protección no son los adecuados para el tipo de peligro que se pretende reducir








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c. Los equipos y maquinarias en uso son desgastados o se encuentran dañados, o bien tienen un mantenimiento deficiente d. Las áreas de trabajo tienen poco espacio para el traslado del personal o materiales a ser utilizados en el proceso e. Los sistemas de alarma contra peligros no funcionan o no están suficientemente adecuados f. Situaciones que pueden producir incendios o explosión g. Presencia de desorden o falta de limpieza en las áreas de trabajo h. Condiciones ambientales peligrosas: agentes químicos, físicos

etc. i. Iluminación deficiente o excesiva en las áreas de trabajo 4.7.3.2 Propuesta Metodológica para la Elaboración del Plan de

Seguridad Ambiental A.- ETAPA 1: ELABORACIÓN DEL DIAGNOSTICO SITUACIONAL: incluye

el desarrollo de los siguientes temas: - RECOPILACION DE INFORMACION Organización de una sección de seguridad e higiene Elaborar un manual de organización y descripción de los puestos de la industria y su cadena de producción Desarrollo de la política general y ambiental de la empresa Desarrollo de una planilla de personal Medidas de seguridad vigente Análisis de los impactos ambientales del EIA y sus medidas de mitigación Manual de normas y procedimientos de seguridad vigente Identificación de programas de capacitación en seguridad e higiene Control estadístico de accidentes Actitudes frente a los accidentes Planos de la planta y de la infraestructura (equipos y maquinarias)

- INSPECCION DE LAS INSTALACIONES Orden y limpieza Uso de equipos de protección Riegos generales identificados Señalamiento y código de colores Riesgos específicos por área y puesto Protección contra incendios








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- ANÁLISIS DE LA INFORMACION Gráficas de siniestralidad Cálculos de costos directos e indirectos de los accidentes Desarrollo de los principales riesgos y su protección actual - INTEGRACION DE DIAGNOSTICOS Costos reales de accidentabilidad Causas básicas de accidentes Principales áreas críticas Principales problemas y su pronóstico B.- ETAPA 2: ELABORACION DEL PLAN DE SEGURIDAD - PRIORIZACION DE PROBLEMAS Problemas comunes de la empresa Problemas específicos por área y puesto de trabajo - FORMULACIÓN DE OBJETIVOS Objetivos a corto plazo Objetivos a mediano plazo Objetivos a largo plazo - ELABORACION DE POLITICAS Y ESTRATEGIAS Política de la dirección general Políticas ambientales Políticas específicas Estrategias para desarrollar el plan - DEFINICIONES DE ACTIVIDADES POR OBJETIVO - ELABORACION DE CRONOGRAMA - ELABORACION DE CONTROLES - ELABORACION DE PRESUPUESTO








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C.- ETAPA 3: DISEÑO DE INFRAESTRUCTURA PARA APLICAR EL PLAN Elaboración de un manual de organización de la sección de seguridad e higiene

dentro del complejo. Elaboración de manuales de normas y procedimientos por cada área dentro del

complejo. D.- ETAPA 4: PRESENTACION A DIRECTIVOS Y MANDOS MEDIOS DEL

PLAN Y SU EJECUCION COSTO TOTAL DEL PLAN DE SEGURIDAD AMBIENTAL Total: 40.000.000 GS 4.7.3.3.- Tareas riesgosas a desarrollarse en el complejo En el La Planta de Silos y Parbolizadora de arroz se tiene previstas

actividades de carga o descarga de materiales inflamables o peligrosos, para lo cual dentro de toda las instalaciones están instalados todo los equipos que den la Seguridad plena de que no ocurrirán accidentes los cuales son citados a continuación:

Instalación contra incendios: Letreros “NO FUMAR Y PARA MOTOR” Extintores P.Q.P. (polvo químico polivalente) Boca de incendio equipada (BIE) Boca de incendio siamesa (BIS) Gas carbónico de 4 kls. C/u.








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Medidas de protección para las personas que trabajan en el La Planta de Silos y Parbolizadora de arroz

Manual de respuesta a crisis El manual de respuesta a Crisis es el procedimiento a seguir en caso de una

situación de crisis. El mismo dicta las acciones secuenciales a ejecutar. Se entiende por CRISIS una emergencia u otra situación que supera la

capacidad de control de la gerencia y trasciende a los medios informativos, con el potencial de riesgo de afectar las actividades comerciales y reputación del La Planta de Silos y Parbolizadora de arroz

Una crisis generalmente implica una situación de alto riesgo para vidas humanas y propiedad de terceros.

REGLAS Preocupación en el manejo adecuado y oportuno de situaciones que puedan escapar al control de la compañía. Claridad en la estrategia adoptada. Coordinación de las funciones Cooperación con los medios informativos/autoridades/instituciones. Primero informar a los empleados. Consistencia en la información. Consultar con socios terceros (joint ventures) Control de la corriente informativa a través de: Aprobación de declaraciones/comunicados de prensa por la Gerencia superior (enviar copias a la central). Preparar respuestas anticipando preguntas de la prensa. Reuniones informativas regulares con el personal involucrado. Informar sobre los hechos No conceder entrevistas ni hacer declaraciones no autorizadas. Grabar entrevistas/información de la radio/TV. Un UNICO portavoz NO aceptar responsabilidad legal sin autorización previa. NO ocultarse tras un “no tengo nada que decir” NO expresar comentarios improvisados. NO culpar a nadie NO dar detalles del costo de daños o pérdidas.








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4.7.4.-Plan de Emergencia

Emergencia es una situación que ocurre rápida e inesperadamente, por lo que demanda acción inmediata, pues puede poner en peligro la salud o la vida de personas, como también causar daño o perjuicio a la propiedad.

Los incidentes por lo general pueden involucrar cierto grado de lesiones personales y daños a la propiedad. Si bien los accidentes, por definición, ocurren inesperadamente, en la mayoría de los casos pueden ser prevenido o evitado.

Los incidentes son menos graves que las emergencias en términos de su impacto potencial y lo inmediato de la respuesta. Sin embargo, los incidentes generalmente son precursores o indicadores de que podrán ocurrir situaciones más graves en caso de ignorar el incidente.

Se describen a continuación algunos de los planes de respuesta inmediata que el proyecto prevé ante emergencia, accidentes o incidentes, debiéndose señalar que los mismos son motivo de constante evaluación y cambio en base a lecciones aprendidas.

La Planta de Silos y Parbolizadora de arroz dispondrá de un "Reglamento interno" que deberán observar los locatarios referentes a procedimientos a realizar para una operación segura. El cumplimiento de las normas que este reglamento contiene es crítico en lograr la reducción de riesgos de incidentes, así como también en responder adecuadamente en caso de presentarse alguno.

Asimismo, La Planta de Silos y Parbolizadora de arroz realizará una inspección adicional de sus instalaciones con el fin de optimizar el sistema de seguridad.

TIPOS DE EMERGENCIA Las emergencias que pueden ocurrir en un La Planta de Silos y Parbolizadora de arroz son los incendios, accidentes del personal. A continuación se desarrollan estos siniestros potenciales en forma detallada. Asimismo, se describen varios ejemplos de Planes de Respuesta a la Emergencia, cuyos elementos esenciales son: Detector de humo calor distribuidos en todas LAS AREAS DE LAS PLANTAS DE SILOS Y PLANTA PARBOLIZADORA DE ARROZ. REPUESTA A EMERGENCIAS - Cortar totalmente la energía eléctrica de las instalaciones del taller. - Llamar a los bomberos, policías y asistencia médica. - Evacuar a los clientes y empleados del establecimiento e impedir el acceso al área una vez completado la evacuación. - En caso de derrame de productos lubricantes, no poner en marcha, ni mover ningún vehículo dentro LAS AREAS DE LAS PLANTAS DE SILOS Y PLANTA PARBOLIZADORA DE ARROZ., ya que pueden ser fuentes de ignición. - Proceder a subsanar el incidente conforme al Manual de Sistema de Seguridad. - En caso de accidente del personal, brindar los primeros auxilios mientras llegue la ambulancia o llevar al accidentado al Centro de Emergencias Médicas según sea el caso y la gravedad. Incendios








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PREVENCIÓN PARA CASOS DE INCENDIO: Asegurarse que los circuitos eléctricos no estén sobrecargados. Mantener lo materiales inflamables en envases aprobados y cerrados alejados del

calor.

Limpiar inmediatamente los derrames de productos inflamables. Cerciorarse que todos los empleados ubiquen y conozcan cómo funciona el

interruptor o corte eléctrico de emergencia.

Asegurarse del cumplimiento de no fumar en las áreas de riesgos. Extintores colocados en cada nivel distribuidos en distintas zonas. PREPARACIÓN PARA CASOS DE INCENDIO

Entrenar al personal para la respuesta a la emergencia. Asegurarse de tener la clasificación debida de los extintores de fuego (ABC) en

caso de combatir incendios de derivados de petróleos u otros productos.

Revisar los extintores de fuego en forma regular para asegurarse que estén cargados y cerciorarse que los empleados estén entrenados para usarlos.

Mantener expuesto en sitios visibles al lado del teléfono, los números de emergencia.

PASOS SI SE PRODUCE EL INCENDIO - Aplicar el Plan de Respuesta a emergencias de acuerdo al Plan de Contingencia. - Cortar la energía eléctrica. - Pedir ayuda a los bomberos. - Evacuar a las personas. - Usar extintores de fuego y combatir el foco si fuese seguro hacerlo, por su magnitud. - Las personas con lentes de contacto no pueden participar del ataque al fuego, ni estar cerca de ello. - Presentar los primeros auxilios que sean necesarios. Normas de seguridad para control de incendios:

Capacitación del personal: Todas las personas que trabajarán dentro del

shopping tomarán capacitación en medidas de control de incendios y en la utilización de los equipos de seguridad. Las capacitaciones se realizarán como mínimo 2 veces al año.

Dicha capacitación estará a cargo de la Asociación de Bomberos Voluntarios del

Paraguay y/o de Empresas Nacionales especializadas en Seguridad Industrial.








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Fiscalización del buen funcionamiento los sistemas de control de incendios:

Los equipos destinados para la seguridad contra incendios serán controlados por

una Empresa Nacional de especialidad en Seguridad Industrial, que realizará los controles por lo menos cada 3 meses. La misma empresa tendrá a su cargo los trabajos de reparación y restitución de los equipos con problemas y fallas. COSTO APROXIMADO DE SISTEMA DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS:

INSUMOS COSTOS (U$)

Equipos y materiales 60.000

Capacitación del personal 14.000

Trabajos de mantenimiento y Fiscalización de los sistemas

12.000

Total 86.000U$

Observación: los procedimientos de seguridad contra incendios varían de acuerdo al plan de seguridad laboral y ambiental implementado por la Empresa.

55..--AAUUDDIITTOORRIIAA AAMMBBIIEENNTTAALL

LLaa AAuuddiittoorrííaa aammbbiieennttaall eess uunn iinnssttrruummeennttoo uuttiilliizzaaddoo ppaarraa eevvaalluuaarr,, ccoonnttrroollaarr,, aauuddiittaarr eell

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RESUMEN DE COSTOS DEL PLAN DE GESTION AMBIENTAL(PGA)

INSUMOS COSTOS (GS)

PROGRAMA O MEDIDAS DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES

50 000.000

COSTO DE MONITOREO AMBIENTAL 24.000.000

COSTO TOTAL DEL PLAN DE SEGURIDAD AMBIENTAL 40.000.000

COSTO DE AUDITORIA AMBIENTAL POR 2 AÑOS 15.000.000

SISTEMA DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS 387.000.000

TOTAL 516.000.000








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5.-CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES 1.- El proyecto en sus fases, presenta condiciones de impactos negativos en los componentes físicos y biológicos, pero los mismos no son de magnitud considerable y mitigables en el corto plazo, atendiendo a que los factores componentes del medio ambiente del entorno del proyecto, se hallan bastante deteriorado por el crecimiento urbano verificado en el área, el cual presenta un crecimiento desordenado, con la eliminación paulatina de los espacios verdes. 2.- Los impactos ambientales verificados en el medio socioeconómico son altamente positivos atendiendo a las condiciones de desarrollo de la región y la contribución que presta el proyecto para cubrir las demandas de fuentes de trabajos para el Municipio de Arroyos y Esteros. 3.- El proyecto ha contemplado en el estudio ambiental, adecuarse a normas de protección ambiental en la administración del predio. También se ha estipulado medidas de mitigación a ser tomados en cuenta para los 2 años de vigencia de la Licencia Ambiental. 4.- Toda la construcción posee sistemas de prevención de incendios, los sanitarios están conectadas al pozo ciego.los residuos líquidos proveniente de la planta de parbolizadora de arroz va ser tratado en una Planta de Tratamiento. 5.- El manejo de los residuos sólidos es administrado por la empresa, a través de colocación de vertederos metálicos por cada área. Los desperdicios son recogidos por camiones de la Municipalidad de Arroyos y Esteros, que retiran y depositan los materiales en el vertedero municipal,. 6.- El proyecto al contar con el Estudio de Impacto Ambiental presenta las condiciones apropiadas para adecuarse perfectamente a un funcionamiento efectivo y viable desde el punto de vista ambiental y cuenta con los medios para generar registros ambientales que justifiquen que el proyecto no presenta condiciones de contaminación ambiental.








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6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS BANCO MUNDIAL. Libro de consulta para evaluación de impacto ambiental. COMISIÓN NACIONAL DEL MEDIO AMBIENTE. CONAMA, Metodología para la Caracterización de la Calidad Ambiental. 1996. CONGRESO NACIONAL-COMISIÓN NACIONAL DE DEFENSA DE LOS RECURSOS NATURALES. Compilación de legislación ambiental. CONSTITUCIÓN NACIONAL 1992. CONVENIO DE COOPERACIÓN TÉCNICO. Paraguay - Alemania. MAG – SSERNMA - GTZ, Manual de Evaluación de Impacto Ambiental - 1a Edición. 1996. FAO, UNESCO 1964. ESQUEMA PARA LA CLASIFICACION DE SUELOS LARRY W. CANTER, Manual de Evaluación de Impacto Ambiental. 2a Ed. LEY No. 294/93 DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL. LEY ORGÁNICA MUNICIPAL No. 1294. MANUAL DE EVALUACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES DE COLOMBIA, Primera Edición, Santa fe de Bogotá, Colombia, diciembre de 1.997. PROYECTO ESTRATEGIA NACIONAL PARA LA PROTECCIÓN DE LOS RECURSOS NATURALES. Documento Base sobre la Biodiversidad. SSERNMA, 1995. SECRETARÍA TÉCNICA DE PLANIFICACIÓN. DIRECCIÓN GENERAL DE ESTADÍSTICAS, ENCUESTAS Y CENSOS. Censo nacional de población y vivienda, año 1992. SECRETARÍA TÉCNICA DE PLANIFICACIÓN. DIRECCIÓN GENERAL DE ESTADÍSTICAS, ENCUESTAS Y CENSOS. Atlas de Necesidades Básicas Insatisfecha








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ANEXO

plan de control ambiental - seam · · 2014-12-30daniel vasconsellos, con el presente estudio...

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